CN211493305U - 一种喷墨墨水瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便并且能够防止滴墨、漏墨的喷墨墨水瓶。本实用新型包括瓶体和瓶盖，所述瓶体设置有瓶颈，所述瓶盖包括瓶体结合部和墨水导出部，所述瓶体结合部与所述瓶颈相配合，所述墨水导出部设有一墨水导出通道，所述墨水导出通道内设置有圆珠、第一限位块以及第二限位块，所述第一限位块位于所述第二限位块的上方，所述圆珠位于所述第一限位块与所述第二限位块之间，所述第一限位块与所述第二限位块分别设置有第一导出孔和第二导出孔，所述第一导出孔与外界相导通，所述第二导出孔与所述瓶体相导通，当所述圆珠靠近所述第一导出孔时，所述圆珠密封配合在所述第一导出孔上。本实用新型应用于打印设备领域。

Description

一种喷墨墨水瓶

技术领域

本实用新型应用于打印设备领域，特别涉及一种喷墨墨水瓶。

背景技术

目前，一部分打印设备仍需要一种墨水瓶来直接灌注墨水，以满足打印的需求。但是，大多数墨水瓶在倒立插入打印设备灌注好墨水之后再重新拔出来时，会出现滴墨、漏墨的问题，不仅会弄脏打印设备，还有可能会弄脏操作人员，导致极大的不便。如能设计出一种结构简单、使用方便并且能够防止滴墨、漏墨的喷墨墨水瓶，则能很好地解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便并且能够防止滴墨、漏墨的喷墨墨水瓶。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括瓶体和瓶盖，所述瓶体的上端设置有瓶颈，所述瓶盖包括瓶体结合部和墨水导出部，所述墨水导出部设置在所述瓶体结合部的上端，所述瓶体结合部与所述瓶颈相配合，其特征在于：所述墨水导出部设有一墨水导出通道，所述墨水导出通道内设置有圆珠、第一限位块以及第二限位块，所述第一限位块位于所述第二限位块的上方，所述圆珠位于所述第一限位块与所述第二限位块之间，所述第一限位块与所述第二限位块分别设有第一导出孔和第二导出孔，所述第一导出孔与外界相导通，所述第二导出孔与所述瓶体相导通，当所述圆珠靠近所述第一导出孔时，所述圆珠密封配合在所述第一导出孔上。

由上述方案可见，当将本实用新型倒立插入打印设备灌注墨水时，圆珠会被打印设备里的元器件顶靠直至靠近第二导出孔，但此时的第二导出孔并没有被圆珠所密封封闭，因此墨水可以从第二导出孔中流出，经过墨水导出通道后，再通过第一导出孔流入到打印设备当中。当灌注好墨水之后，重新把本实用新型拔出来时，该圆珠会由于重力的原理而往下掉落，直至密封配合在第一导出孔上，因此墨水就不能够由第一导出孔中流出来，很好地避免了滴墨、漏墨的问题，大大地方便了操作人员的使用，提高了本实用新型的便利性。

进一步地，所述第二限位块还设有若干个第三导出孔，若干个所述第三导出孔均与所述瓶体相导通并且均位于所述第二导出孔的周围。由此可见，当将本实用新型倒立插入打印设备灌注墨水时，而圆珠被打印设备的元器件顶靠直至密封配合在第二导出孔上时，墨水依然能够从位于第二导出孔周围的第三导出孔中流出来，很好地避免了圆珠密封配合在第二导出孔而导致墨水不能从第二导出孔中流出来的情况。

进一步地，所述第一限位块与所述第二限位块之间设置有若干条限位凸台，所述圆珠滚动配合在若干条所述限位凸台之间。由此可见，该圆珠滚动配合在若干条限位凸台之间，在本实用新型灌注好墨水重新拔出来时，该圆珠能够平稳、快速、精准地密封配合在第一导出孔上，大大提高了本实用新型的便利性。

进一步地，所述墨水瓶还包括有盖罩，所述墨水导出部与所述瓶体结合部之间设置有盖罩结合部，所述盖罩与所述盖罩结合部相配合。由此可见，通过设置有盖罩，能够保证本实用新型的密封性以及能够保护墨水导出部，避免墨水导出部受损而无法与打印设备相配合。

又进一步地，所述瓶体结合部的上端设置有密封圈，所述密封圈压合在所述瓶体结合部与所述瓶颈之间。由此可见，通过设置有密封圈，能够大大地保证本实用新型的密封性，避免墨水从瓶体结合部与瓶颈之间的缝隙中滴漏出来。

再进一步地，所述盖罩的外表面设置有若干条竖直式凸台。由此可见，盖罩的外表面设置有若干条竖直式凸台，通过若干条竖直式凸台的限位作用，这样能够更加简易方便地以手动的方式拧开盖或者拧紧盖罩。

再进一步地，所述瓶体结合部的外表面设置有竖直式纹理。由此可见，瓶体结合部的外表面设置有竖直式纹理，这样能够增大摩擦，更加容易地拧开或者拧紧瓶体结合部，满足实际需要。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是瓶盖的剖视图；

图4是本实用新型较大容量时的立体图。

具体实施方式

如图1至图3所示，在本实施例中，本实用新型包括瓶体1和瓶盖2，所述瓶体1的上端设置有瓶颈3，所述瓶盖2包括瓶体结合部21和墨水导出部22，所述墨水导出部22设置在所述瓶体结合部21的上端，所述瓶体结合部21与所述瓶颈3相配合，所述墨水导出部22设有一墨水导出通道4，所述墨水导出通道4内设置有圆珠5、第一限位块6以及第二限位块7，所述第一限位块6位于所述第二限位块7的上方，所述圆珠5位于所述第一限位块6与所述第二限位块7之间，所述第一限位块6与所述第二限位块7分别设有第一导出孔8和第二导出孔9，所述第一导出孔8与外界相导通，所述第二导出孔9与所述瓶体1相导通，当所述圆珠5靠近所述第一导出孔8时，所述圆珠5密封配合在所述第一导出孔8上。

如图3所示，在本实施例中，所述第二限位块7还设有若干个第三导出孔15，若干个所述第三导出孔15均与所述瓶体1相导通并且均位于所述第二导出孔9的周围。

如图3所示，在本实施例中，所述第一限位块6与所述第二限位块7之间设置有若干条限位凸台10，所述圆珠5滚动配合在若干条所述限位凸台10之间。

如图2所示，在本实施例中，所述墨水瓶还包括有盖罩11，所述墨水导出部22与所述瓶体结合部21之间设置有盖罩结合部12，所述盖罩11与所述盖罩结合部12相配合。

如图2所示，在本实施例中，所述瓶体结合部21的上端设置有密封圈11，所述密封圈11压合在所述瓶体结合部21与所述瓶颈3之间。

如图2所示，在本实施例中，所述盖罩11的外表面设置有若干条竖直式凸台14。

如图2所示，在本实施例中，所述瓶体结合部21的外表面设置有竖直式纹理。

如图4所示，在本实施例中，本实用新型可设计亦可设计成一种较大容量的喷墨墨水瓶，以致能够容纳更多的墨水，避免频繁更换墨水瓶的问题，满足操作人员打印时的实际需求。

如图1至图3所示，在本实施例中，本实用新型的工作原理如下：

当将本实用新型倒立插入打印设备灌注墨水时，所述圆珠5会被打印设备里的元器件顶靠直至靠近所述第二导出孔9，但此时的所述第二导出孔9并没有被所述圆珠5所密封封闭，因此墨水可以从所述第二导出孔9中流出，如若所述圆珠被打印设备的元器件顶靠直至密封配合在所述第二导出孔9上时，墨水依然能够从位于所述第二导出孔9周围的所述第三导出孔15中流出来，经过所述墨水导出通道4后，再通过所述第一导出孔8流入到打印设备当中。当灌注好墨水之后，重新把本实用新型拔出来时，所述圆珠5会由于重力的原理而往下掉落，直至密封配合在所述第一导出孔8上，因此墨水就不能够由所述第一导出孔8中流出来，很好地避免了滴墨、漏墨的问题，大大地方便了操作人员的使用，提高了本实用新型的便利性。

Claims (7)

1.一种喷墨墨水瓶，它包括瓶体（1）和瓶盖（2），所述瓶体（1）的上端设置有瓶颈（3），所述瓶盖（2）包括瓶体结合部（21）和墨水导出部（22），所述墨水导出部（22）设置在所述瓶体结合部（21）的上端，所述瓶体结合部（21）与所述瓶颈（3）相配合，其特征在于：所述墨水导出部（22）设有一墨水导出通道（4），所述墨水导出通道（4）内设置有圆珠（5）、第一限位块（6）以及第二限位块（7），所述第一限位块（6）位于所述第二限位块（7）的上方，所述圆珠（5）位于所述第一限位块（6）与所述第二限位块（7）之间，所述第一限位块（6）与所述第二限位块（7）分别设有第一导出孔（8）和第二导出孔（9），所述第一导出孔（8）与外界相导通，所述第二导出孔（9）与所述瓶体（1）相导通，当所述圆珠（5）靠近所述第一导出孔（8）时，所述圆珠（5）密封配合在所述第一导出孔（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种喷墨墨水瓶，其特征在于：所述第二限位块（7）还设有若干个第三导出孔（15），若干个所述第三导出孔（15）均与所述瓶体（1）相导通并且均位于所述第二导出孔（9）的周围。

3.根据权利要求1所述的一种喷墨墨水瓶，其特征在于：所述第一限位块（6）与所述第二限位块（7）之间设置有若干条限位凸台（10），所述圆珠（5）滚动配合在若干条所述限位凸台（10）之间。

4.根据权利要求1所述的一种喷墨墨水瓶，其特征在于：所述墨水瓶还包括有盖罩（11），所述墨水导出部（22）与所述瓶体结合部（21）之间设置有盖罩结合部（12），所述盖罩（11）与所述盖罩结合部（12）相配合。

5.根据权利要求1所述的一种喷墨墨水瓶，其特征在于：所述瓶体结合部（21）的上端设置有密封圈（13），所述密封圈（13）压合在所述瓶体结合部（21）与所述瓶颈（3）之间。

6.根据权利要求4所述的一种喷墨墨水瓶，其特征在于：所述盖罩（11）的外表面设置有若干条竖直式凸台（14）。

7.根据权利要求4所述的一种喷墨墨水瓶，其特征在于：所述瓶体结合部（21）的外表面设置有竖直式纹理。

Images