CN1858174A - 活性肽果味啤酒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
活性肽果味啤酒及其制备方法，它涉及一种啤酒及其制备工艺。本发明的目的是为解决肽啤酒和果味啤酒还是在传统的啤酒中添加肽或果汁制作的，虽然较传统啤酒增加了营养或改变了传统啤酒的口味，但传统啤酒的缺陷并没有改变的问题。本发明的活性肽果味啤酒按重量百分比由大豆蛋白肽粉0.2～0.5％、羧甲基纤维素钠0.05～0.15％、果葡糖浆1.5～2.5％、甜味剂0.05～0.15％、柠檬酸0.01～0.1％、磷酸0.005～0.025％、柠檬酸钠0.001～0.02％、二氧化碳0.4～0.65％和水余量制成。将已经混合均匀的醪液泵入二氧化碳混合罐，保持罐压0.15～0.6Mpa。本发明的活性肽果味啤酒具有清凉爽口、泡沫洁白细腻、泡持时间长、长期饮用对身体有益的优点；本发明的制造方法具有生产工艺简单，耗费资源少的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种啤酒及其制造工艺。
背景技术
传统啤酒是以麦芽和水为主要原料，加啤酒花(包括酒花制品)，经酵母发酵酿制而成的、含有二氧化碳、起泡的、低酒精度的发酵酒。传统啤酒存在生产工艺复杂、设备较多、占地面积大、一次性投资较大，采用的原料多以麦芽、大米、玉米等粮食为主。以12度啤酒计算，1吨粮食可生产5吨啤酒，粮食耗用量大，出品率较低，能源消耗大等缺陷。近年来出现的肽啤酒和果味啤酒还是在传统的啤酒中添加肽或果汁制作的，虽然较传统啤酒增加了营养或改变了传统啤酒的口味，但传统啤酒的缺陷并没有改变。
发明内容
本发明的目的是为了节约粮食、降低成本、降低投资、丰富啤酒的品种，提供一种活性肽果味啤酒及其制备方法。本发明的活性肽果味啤酒具有清凉爽口、泡沫洁白细腻、泡持时间长、长期饮用对身体有益的特点；本发明的制造方法具有生产工艺简单，耗费资源少的特点。本发明的活性肽果味啤酒包含下列原料：大豆蛋白肽粉、羧甲基纤维素钠(CMC)、果葡糖浆、甜味剂、柠檬酸、磷酸、柠檬酸钠、二氧化碳和水，按重量百分比由大豆蛋白肽粉0.2～0.5％、羧甲基纤维素钠0.05～0.15％、果葡糖浆1.5～2.5％、甜味剂0.05～0.15％、柠檬酸0.01～0.1％、磷酸0.005～0.025％、柠檬酸钠0.001～0.02％、二氧化碳0.4～0.65％和水余量制成。本发明活性肽果味啤酒的制备方法是：一、取料、配料：1、按重量百分比取大豆蛋白肽粉0.2～0.5％、羧甲基纤维素钠0.05～0.15％、果葡糖浆1.5～2.5％、甜味剂0.05～0.15％、柠檬酸0.01～0.1％、磷酸0.005～0.025％、柠檬酸钠0.001～0.02％、二氧化碳0.4～0.65％和余量的水；2、CMC匀浆：将配料混合罐泵入工艺用水，然后加入CMC，开动混合剪切机，时间为20～120分钟，CMC被混合剪切均匀一致，定容，开启配料混合罐冷带降温；3、配料：将甜味剂、大豆蛋白肽粉、果葡糖浆、柠檬酸、磷酸和柠檬酸钠依次投入到装有已经匀浆好的CMC的配料混合罐内，启动混合剪切机，混合15～30分钟，温度降至5～15℃制成醪液，全醪泵入二氧化碳混合罐，并继续降温3～5℃；二、醪液的碳酸化：1、背压，进料：二氧化碳混合罐进料前事先将二氧化碳进行无菌过滤，背压达到0.15～0.6Mpa，将已经混合均匀的醪液泵入二氧化碳混合罐，保持罐压0.15～0.6Mpa；2、冷却：在醪液进入二氧化碳混合罐的同时，通过冷带将物料冷却至3～5℃；3、充二氧化碳：醪液进入二氧化碳混合罐后，通过钛棒将二氧化碳和物料混合，使罐压保持在0.15～0.6Mpa之间，取样检查使瓶内表压达到0.4～0.65Mpa，恒温稳定5-10小时，然后经薄板微孔过滤，灌装；三、薄板冷却：稳定好的醪液，经薄板冷却使温度进一步降到1～2℃，使冷凝物析出；四、过滤：冷却的醪液直接进入微孔过滤器，经过0.2～0.4微米的精滤袋进行过滤，去除杂质，冷凝析出物；五、罐装：物料经过滤后，进入等压罐装机在1～5℃条件下罐装，瓶内压力(表压)0.4～0.65MPa，再经灯检后，进入喷淋杀菌机；六、喷淋杀菌：封罐的饮料进入喷淋杀菌机执行啤酒杀菌冷却工艺；七、喷码，贴标，装箱：易拉罐经喷码机喷码，装箱。本发明的活性肽果味啤酒符合啤酒的感官要求：1、外观：活性肽果味啤酒注入杯中有泡沫升起，泡沫高度占杯体1/2～2/3高度，泡沫洁白细腻、持久挂杯、泡持性3～5分钟，开起后剩余的半瓶活性肽果味啤酒经过5～10小时放置后再注入杯中仍有泡沫升起。淡黄色酒体清澈透明。2、香气与口感：活性肽果味啤酒具有果香味、杀口、爽口、有啤酒愉快的感觉，喝后杯中无残留。可以制成无醇啤酒、有醇啤酒和低醇啤酒，也可以制成含糖啤酒、低糖啤酒和无糖啤酒等口味独特的活性肽果味啤酒，迎合市场的多种需求。本发明的活性肽果味啤酒又是一种全新概念的功能性啤酒。肽具有抗氧化的能力，延长啤酒的保质期，同时肽还具有抗疲劳、降血脂、降低胆固醇、提高免疫力、降低血压、预防肿瘤、减肥等多种功能作用。本发明的活性肽果味啤酒弥补了传统饮料没有丰富持久泡沫的缺陷。本发明的活性肽果味啤酒具有清凉爽口、泡沫洁白细腻、泡持时间长、长期饮用对身体有益的优点。本发明活性肽果味啤酒的制造方法与传统啤酒的生产工艺比较有如下优点：(参考1985年版的《啤酒工业手册》，以年产啤酒5万吨规模对比)：1、生产工艺不同：传统的果味啤酒是用普通啤酒再添加果汁、香精、糖调制而成。本发明是以大豆蛋白肽、果葡糖浆等原料精致而成的活性肽果味啤酒。活性肽果味啤酒不需要麦芽、糖化、发酵生产过程，不需要酵母，除喷淋杀菌外完全不同于传统啤酒生产工艺过程，是一种全新的生产工艺。2、节约厂房和设备：生产传统啤酒需要投资1.5亿元，而相同规模的活性肽果味啤酒投资约为3千万元，仅为传统啤酒投资额的1/5。3、节省占地面积：节省占地面积约为1/2。4、节约能源和资源：①水：生产传统啤酒需水1098.3吨/小时，生产活性肽果味啤酒需水125吨/小时，活性肽果味啤酒生产用水仅为传统啤酒用水量的1/8，节约了大量的水资源，对于水资源这样珍贵的今天来讲具有重大的现实意义；②电：生产传统啤酒需装机容量7384千瓦，生产活性肽果味啤酒需装机容量560千瓦，生产活性肽果味啤酒的装机容量仅为传统啤酒的1/13；③汽：传统啤酒生产需要的蒸汽热能为20820千卡/小时，生产活性肽果味啤酒需要蒸汽产热能为6240千卡/小时，活性肽果味啤酒需要蒸汽产热能仅为传统啤酒生产需要的蒸汽热能的1/3；④冷：传统啤酒生产需制冷量为200万(1994190)千卡/小时(注：麦芽汁冷却采用水冷)，活性肽果味啤酒生产需制冷量18.75万千卡/小时，活性肽果味啤酒生产需制冷量相当于传统啤酒生产需制冷量的十分之一；⑤节约粮食：传统啤酒需要大麦、大米或玉米1万吨；生产活性肽果味啤酒需要大豆600吨，(如果生产有醇活性肽果味啤酒，所用酒精折合粮食2000吨)所以共需要粮食2600吨。活性肽果味啤酒需要粮食仅为传统啤酒工艺需要粮食的30％～50％，可以节约粮食50％～70％。⑥生产人员减少：可减少生产人员二分之一。⑦减少环保投资：活性肽果味啤酒在环保方面与生产饮料相同，与传统啤酒生产相比节省了大量的环保投资。⑧缩短生产周期：传统啤酒生产仅发酵就要10天～15天，而活性肽果味啤酒整个生产周期也不超过18小时，所以活性肽果味啤酒的生产周期仅为传统啤酒的1/10，大大缩短了生产周期。本发明的制造方法具有生产工艺简单，耗费资源少的优点。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式的活性肽果味啤酒按重量百分比由大豆蛋白肽粉0.2～0.5％、羧甲基纤维素钠0.05～0.15％、果葡糖浆1.5～2.5％、甜味剂0.05～0.15％、柠檬酸0.01～0.1％、磷酸0.005～0.025％、柠檬酸钠0.001～0.02％、二氧化碳0.4～0.65％和水余量制成。本实施方式活性肽果味啤酒的制备方法是：一、取料、配料：1、按重量百分比取大豆蛋白肽粉(市售)0.2～0.5％、羧甲基纤维素钠0.05～0.15％、果葡糖浆1.5～2.5％、甜味剂0.05～0.15％、柠檬酸0.01～0.1％、磷酸0.005～0.025％、柠檬酸钠0.001～0.02％、二氧化碳0.4～0.65％和余量的水；2、CMC匀浆：将配料混合罐(由温州市东鼎机械制造有限公司制造)泵入工艺用水，然后加入CMC，开动混合剪切机，时间为20～120分钟，CMC被混合剪切均匀一致，定容，开启配料混合罐冷带降温；3、配料：将甜味剂、大豆蛋白肽粉、果葡糖浆、柠檬酸、磷酸和柠檬酸钠依次投入到装有已经匀浆好的CMC的配料混合罐内，启动混合剪切机，混合15～30分钟，温度降至5～15℃制成醪液，全醪泵入二氧化碳混合罐，并继续降温3～5℃；二、醪液的碳酸化：1、背压，进料：二氧化碳混合罐进料前事先将二氧化碳进行无菌过滤，背压达到0.15～0.6Mpa，将已经混合均匀的醪液泵入二氧化碳混合罐，保持罐压0.15～0.6Mpa；2、冷却：在醪液进入二氧化碳混合罐的同时，通过冷带将物料冷却至3～5℃；3、充二氧化碳：醪液进入二氧化碳混合罐后，通过钛棒将二氧化碳和物料混合同时排压，使罐压保持在0.15～0.6Mpa之间，取样检查使瓶内表压达到0.4～0.65Mpa，恒温稳定5-10小时，然后经薄板微孔过滤，灌装；三、薄板冷却：稳定好的醪液，经薄板冷却使温度进一步降到1～2℃，使冷凝物析出；四、过滤：冷却的醪液直接进入微孔过滤器，经过0.2～0.4微米的精滤袋进行过滤，去除杂质，冷凝析出物；五、罐装：物料经过滤后，进入等压罐装机在1～5℃条件下罐装，瓶内压力(表压)0.4～0.65MPa，再经灯检后，进入喷淋杀菌机；六、喷淋杀菌：封罐的饮料进入喷淋杀菌机执行啤酒杀菌冷却工艺；七、喷码，贴标，装箱：易拉罐经喷码机喷码，装箱。
具体实施方式二：本实施方式的活性肽果味啤酒按重量百分比由大豆蛋白肽粉0.21～0.49％、羧甲基纤维素钠0.06～0.14％、果葡糖浆1.6～2.4％、甜味剂0.06～0.14％、柠檬酸0.015～0.09％、磷酸0.006～0.024％、柠檬酸钠0.002～0.015％、二氧化碳0.42～0.63％和水余量制成。其它方法与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式的活性肽果味啤酒按重量百分比由大豆蛋白肽粉0.35％、羧甲基纤维素钠0.1％、果葡糖浆2％、甜味剂0.095％、柠檬酸0.05％、磷酸0.013％、柠檬酸钠0.01％、二氧化碳0.55％和水余量制成。其它方法与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，在活性肽果味啤酒中加入了果汁或牛奶，按重量百分比由大豆蛋白肽粉0.2～0.5％、羧甲基纤维素钠0.05～0.15％、果汁或牛奶2～5％、果葡糖浆1.5～2.5％、甜味剂0.05～0.15％、柠檬酸0.01～0.1％、磷酸0.005～0.025％、柠檬酸钠0.001～0.02％、二氧化碳0.4～0.65％和水余量制成。本实施方式中所述的果汁是橙汁、桔汁、梨汁、苹果汁、草莓汁、葡萄汁、菠萝汁、哈蜜瓜汁、西瓜汁或桃汁。所述的牛奶是鲜牛奶或奶粉制作的还原奶。果汁或牛奶在制造方法的第一步骤3中，与甜味剂、大豆蛋白肽粉、果葡糖浆、柠檬酸、磷酸和柠檬酸钠依次投入到装有已经匀浆好的CMC的配料混合罐内，其它组成和方法与具体实施方式一相同。本实施方式中添加的果汁或牛奶与具体实施方式一相比较，其果味更有确定性或带有奶味，而且使活性肽果味啤酒增加了水果或牛奶的营养成分。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，在活性肽果味啤酒中加入了果味香精，按重量百分比由大豆蛋白肽粉0.2～0.5％、羧甲基纤维素钠0.05～0.15％、果味香精0.01～0.05％、果葡糖浆1.5～2.5％、甜味剂0.05～0.15％、柠檬酸0.01～0.1％、磷酸0.005～0.025％、柠檬酸钠0.001～0.02％、二氧化碳0.4～0.65％和水余量制成。本实施方式中所述的果味香精在制造方法的第一步骤3中，与甜味剂、大豆蛋白肽粉、果葡糖浆、柠檬酸、磷酸和柠檬酸钠依次投入到装有已经匀浆好的CMC的配料混合罐内，其它组成和方法与具体实施方式一相同。本实施方式与具体实施方式四相比，啤酒中含有某种水果味，但不含有水果中的糖分，不易使人发胖。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，在活性肽果味啤酒中加入了食用酒精，按重量百分比由大豆蛋白肽粉0.2～0.5％、羧甲基纤维素钠0.05～0.15％、食用酒精0.1～3％、果葡糖浆1.5～2.5％、甜味剂0.05～0.15％、柠檬酸0.01～0.1％、磷酸0.005～0.025％、柠檬酸钠0.001～0.02％、二氧化碳0.4～0.65％和水余量制成。本实施方式中所述的食用酒精(乙醇浓度为95％)在制造方法的第一步骤3中，与甜味剂、大豆蛋白肽粉、果葡糖浆、柠檬酸、磷酸和柠檬酸钠依次投入到装有已经匀浆好的CMC的配料混合罐内，其它组成和方法与具体实施方式一相同。本实施方式与具体实施方式一相比，活性肽果味啤酒中含有食用酒精，使其与传统啤酒在感官上更加接近。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，在活性肽果味啤酒中加入了白砂糖，按重量百分比由大豆蛋白肽粉0.2～0.5％、羧甲基纤维素钠0.05～0.15％、白砂糖0.1～2.5％、果葡糖浆1.5～2.5％、甜味剂0.05～0.15％、柠檬酸0.01～0.1％、磷酸0.005～0.025％、柠檬酸钠0.001～0.02％、二氧化碳0.4～0.65％和水余量制成。本实施方式活性肽果味啤酒的制备方法是：一、取料、配料：1、按重量百分比取大豆蛋白肽粉0.3～0.5％、羧甲基纤维素钠0.05～0.15％、果葡糖浆1.5～2.5％、甜味剂0.05～0.15％、柠檬酸0.01～0.1％、磷酸0.005～0.025％、柠檬酸钠0.001～0.02％、二氧化碳0.4～0.65％和余量的水；2、溶糖，冷却，过滤：将白砂糖配制成浓度为50％的水溶液，加热到100℃，使其沸腾，(如有沫子，将上面的沫子除掉，)保持20～40分钟，将溶好的糖液冷却至15～25℃，通过过滤器过滤，将杂质过滤掉；3、CMC匀浆：将配料混合罐泵入工艺用水，然后加入CMC，开动混合剪切机，时间为20～120分钟，CMC被混合剪切均匀一致，定容，开启配料混合罐冷带降温；4、配料：将经过过滤的糖液直接泵入配料混合罐，与已经匀浆好的CMC混合，同时将甜味剂、大豆蛋白肽粉、果葡糖浆、柠檬酸、磷酸和柠檬酸钠依次投入到配料混合罐内，启动混合剪切机，混合15～30分钟，温度降至5～15℃制成醪液，全醪泵入二氧化碳混合罐，并继续降温3～5℃；二、醪液的碳酸化：1、背压，进料：二氧化碳混合罐进料前事先将二氧化碳进行无菌过滤，背压达到0.15～0.6Mpa，将已经混合均匀的醪液泵入二氧化碳混合罐，保持罐压0.15～0.6Mpa；2、冷却：在醪液进入二氧化碳混合罐的同时，通过冷带将物料冷却至3～5℃；3、充二氧化碳：醪液进入二氧化碳混合罐后，通过钛棒将二氧化碳和物料混合，使罐压保持在0.15～0.6Mpa之间，取样检查使瓶内表压达到0.4～0.65Mpa，恒温稳定5-10小时，然后经薄板微孔过滤，灌装；三、薄板冷却：稳定好的醪液，经薄板冷却使温度进一步降到1～2℃，使冷凝物析出；四、过滤：冷却的醪液直接进入微孔过滤器，经过0.2～0.4微米的精滤袋进行过滤，去除杂质，冷凝析出物；五、罐装：物料经过滤后，进入等压罐装机在1～5℃条件下罐装，瓶内压力(表压)0.4～0.65MPa，再经灯检后，进入喷淋杀菌机；六、喷淋杀菌：封罐的饮料进入喷淋杀菌机执行啤酒杀菌冷却工艺；七、喷码，贴标，装箱：易拉罐经喷码机喷码，装箱。
活性肽果味啤酒的质量指标：
1.感官指标
| 项目 | 指标 | |
| 色泽、滋味、气味 | 具有特有啤酒的色泽，口味纯正，爽口，柔和，无异味，无异香。 | |
| 泡沫 | 形态 | 泡沫洁白细腻，持久挂杯 |
| 泡持性，S≥ | 180 | |
| 透明度 | 清亮透明，允许有肉眼可见的细微悬浮物和微量沉淀物(非外来异物) | |
2.理化指标
1).无醇活性肽果味啤酒
| 项目 | 指标 |
| 总酸％ | 0.1～0.15 |
| 固形物％ | 4.0～5.0 |
| PH值 | 4.6～4.8 |
| 蛋白质mg/100ml≥其中，肽mg/100ml≥ | 250150 |
| 二氧化碳％(m/m) | 0.4～0.65 |
| 总糖％ | 2～5 |
| 酒精％(m/m) | 0～0.5 |
2).活性肽果味啤酒
| 项目 | 指标 |
| 总酸％ | 0.12～0.15 |
| 固形物％ | 4.0～5.0 |
| PH值 | 4.6～4.8 |
| 酒精度％(m/m) | 2.0±0.2 |
| 蛋白质mg/100ml≥其中，肽mg/100ml≥ | 250150 |
| 二氧化碳％(m/m) | 0.4～0.65 |
| 总糖％ | 2～5 |
3).无糖活性肽果味啤酒
| 项目 | 指标 |
| 总酸％ | 0.12～0.15 |
| 固形物％ | 4.0～5.0 |
| PH值 | 4.6～4.8 |
| 酒精度％(m/m) | 2.0±0.2 |
| 蛋白质mg/100ml≥其中，肽mg/100ml≥ | 250150 |
| 总糖％≤ | 0.5 |
| 二氧化碳％(m/m) | 0.4～0.65 |
3.微生物指标
| 项目 | 指标 |
| 菌落总数，cfu/ml ≤ | 100 |
| 大肠菌群，MPN/100ml ≤ | 6 |
| 酵母，cfu/ml ≤ | 25 |
| 霉菌，cfu/ml ≤ | 25 |
| 致病菌(指沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌) | 不得检出 |
保质期：一年。
Claims (10)
1、一种活性肽果味啤酒，其特征在于活性肽果味啤酒包含下列原料：大豆蛋白肽粉、羧甲基纤维素钠、果葡糖浆、甜味剂、柠檬酸、磷酸、柠檬酸钠、二氧化碳和水，按重量百分比由大豆蛋白肽粉0.2～0.5％、羧甲基纤维素钠0.05～0.15％、果葡糖浆1.5～2.5％、甜味剂0.05～0.15％、柠檬酸0.01～0.1％、磷酸0.005～0.025％、柠檬酸钠0.001～0.02％、二氧化碳0.4～0.65％和水余量制成。
2、根据权利要求1所述的活性肽果味啤酒，其特征在于活性肽果味啤酒按重量百分比由大豆蛋白肽粉0.21～0.49％、羧甲基纤维素钠0.06～0.14％、果葡糖浆1.6～2.4％、甜味剂0.06～0.14％、柠檬酸0.015～0.09％、磷酸0.006～0.024％、柠檬酸钠0.002～0.015％、二氧化碳0.42～0.63％和水余量制成。
3、根据权利要求1所述的活性肽果味啤酒，其特征在于活性肽果味啤酒按重量百分比由大豆蛋白肽粉0.35％、羧甲基纤维素钠0.1％、果葡糖浆2％、甜味剂0.095％、柠檬酸0.05％、磷酸0.013％、柠檬酸钠0.01％、二氧化碳0.55％和水余量制成。
4、根据权利要求1所述的活性肽果味啤酒，其特征在于按重量百分比由大豆蛋白肽粉0.2～0.5％、羧甲基纤维素钠0.05～0.15％、果汁或牛奶2～5％、果葡糖浆1.5～2.5％、甜味剂0.05～0.15％、柠檬酸0.01～0.1％、磷酸0.005～0.025％、柠檬酸钠0.001～0.02％、二氧化碳0.4～0.65％和水余量制成。
5、根据权利要求4所述的活性肽果味啤酒，其特征在于所述的果汁是橙汁、桔汁、梨汁、苹果汁、草莓汁、葡萄汁、菠萝汁、哈蜜瓜汁、西瓜汁或桃汁。
6、根据权利要求4所述的活性肽果味啤酒，其特征在于所述的牛奶是鲜牛奶或奶粉制作的还原奶。
7、根据权利要求1所述的活性肽果味啤酒，其特征在于按重量百分比由大豆蛋白肽粉0.2～0.5％、羧甲基纤维素钠0.05～0.15％、果味香精0.01～0.05％、果葡糖浆1.5～2.5％、甜味剂0.05～0.15％、柠檬酸0.01～0.1％、磷酸0.005～0.025％、柠檬酸钠0.001～0.02％、二氧化碳0.4～0.65％和水余量制成。
8、根据权利要求1所述的活性肽果味啤酒，其特征在于按重量百分比由大豆蛋白肽粉0.2～0.5％、羧甲基纤维素钠0.05～0.15％、食用酒精0.1～3％、果葡糖浆1.5～2.5％、甜味剂0.05～0.15％、柠檬酸0.01～0.1％、磷酸0.005～0.025％、柠檬酸钠0.001～0.02％、二氧化碳0.4～0.65％和水余量制成。
9、根据权利要求1所述的活性肽果味啤酒，其特征在于按重量百分比由大豆蛋白肽粉0.2～0.5％、羧甲基纤维素钠0.05～0.15％、白砂糖0.1～2.5％、果葡糖浆1.5～2.5％、甜味剂0.05～0.15％、柠檬酸0.01～0.1％、磷酸0.005～0.025％、柠檬酸钠0.001～0.02％、二氧化碳0.4～0.65％和水余量制成。
10、活性肽果味啤酒的制备方法，其特征在于活性肽果味啤酒的制备方法是：一、取料、配料：1、按重量百分比取大豆蛋白肽粉0.2～0.5％、羧甲基纤维素钠0.05～0.15％、果葡糖浆1.5～2.5％、甜味剂0.05～0.15％、柠檬酸0.01～0.1％、磷酸0.005～0.025％、柠檬酸钠0.001～0.02％、二氧化碳0.4～0.65％和余量的水；2、CMC匀浆：将配料混合罐泵入工艺用水，然后加入CMC，开动混合剪切机，时间为20～120分钟，CMC被混合剪切均匀一致，定容，开启配料混合罐冷带降温；3、配料：将甜味剂、大豆蛋白肽粉、果葡糖浆、柠檬酸、磷酸和柠檬酸钠依次投入到装有已经匀浆好的CMC的配料混合罐内，启动混合剪切机，混合15～30分钟，温度降至5～15℃制成醪液，全醪泵入二氧化碳混合罐，并继续降温3～5℃；二、醪液的碳酸化：1、背压，进料：二氧化碳混合罐进料前事先将二氧化碳进行无菌过滤，背压达到0.15～0.6Mpa，将已经混合均匀的醪液泵入二氧化碳混合罐，保持罐压0.15～0.6Mpa；2、冷却：在醪液进入二氧化碳混合罐的同时，通过冷带将物料冷却至3～5℃；3、充二氧化碳：醪液进入二氧化碳混合罐后，通过钛棒将二氧化碳和物料混合同时排压，使罐压保持在0.15～0.6Mpa之间，取样检查使瓶内表压达到0.4～0.65Mpa，恒温稳定5-10小时，然后经薄板微孔过滤，灌装；三、薄板冷却：稳定好的醪液，经薄板冷却使温度进一步降到1～2℃，使冷凝物析出；四、过滤：冷却的醪液直接进入微孔过滤器，经过0.2～0.4微米的精滤袋进行过滤，去除杂质，冷凝析出物。
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