CN1301292C - 双峰聚乙烯组合物及其制品和该组合物的应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及具有双峰型分子量分布的聚乙烯组合物及其制品，例如高最大负载吹塑制品和输送及分配管材。该组合物含有一种低分子量(LMW)乙烯均聚物组分和一种均相的高分子量(HMW)乙烯共聚体组分，其中LMW的特征是其分子量分布MWDL低于大约8。该组合物的特征是具有双峰型分子量分布和低于-20℃的延展性-脆性转变温度Tdb。在一些具体实施例中，该HMW组分的特征是“反向共聚单体分布”。

Description

双峰聚乙烯组合物及其制品和该组合物的应用
技术领域
本发明涉及具有双峰型分子量分布的高密度聚乙烯组合物及其制品，尤其是高最大负载吹塑制品和耐高温或耐高压、耐久性管。
技术背景
聚乙烯管质量轻、易于处理，而且无腐蚀性。此外，它们的刚性相对较高，使得它们能够铺设在地下，而它们的弹性也相对较高，使得它们能够顺应地势的变动。由于这些有利的特质，近几年来，聚乙烯管的使用量迅速提高。
除了上述有利的特点外，聚乙烯管还应该具有(1)足以承受在安装时和安装后所受冲击的耐冲击强度；和(2)在气压和水压下优秀的耐久性(具体是，抗环境致裂性和抗内压力蠕变强度)。
对于耐久性，传统的管材可能符合ISO标准，例如在常温、内压力(用周向应力表示)为大约8MPa下耐用50年。然而，传统聚乙烯管耐久性仍然不足以在更加恶劣的条件下使用，例如大直径而且承受较高内压力的输送气体或流水的主管。因此，它们现在只用作小直径的支管等。
聚乙烯管的耐久性被认为是由抗环境致裂性决定的。当施加在管材上的内压力作为拉伸应力沿圆周方向长期作用于该管，就会导致开裂，抗环境致裂性就是对这种开裂的抵抗性。因此，为了提高聚乙烯管的耐久性，有必要提高抗环境(拉伸应力)致裂性。
对于塑料管的应用，ISO9080和ISO1167中提出的周向(环向)应力性能是一个重要的要求。这些程序通过外推法描述了塑料制品的长期蠕变破裂行为，其中管材在20℃的流体静力强度据预测超过50年。典型地，在长期预测性能试验中，将被测管材置于各种应力下，测定其在给定温度下的寿命。对于在20℃下50年的推测，试验也在更高的温度下进行。在每一温度测得的寿命曲线是由高应力、低寿命的延性失效模型失效模型或低应力、高寿命的脆性失效模型失效模型构成的。延性失效模型失效模型是指阶段I失败，相反，脆性失效模型失效模型是指阶段II失败。
用于输送水和气体的第一和第二代聚乙烯管对各自的环向应力的最低要求强度(MRS)等级分别是6.3和8MPa，分别被称作PE63和PE80。第三代聚乙烯管被称作PE100管，因为其MRS等级为10。MRS等级建立在上述ISO程序的基础上，其中MRS等级为10表明由聚乙烯材料制成的管必须在20℃下承受10MPa达50年。
管材或耐用材料的另一重要性能要求是抗快速裂纹扩展性(RCP)。通常按照ISO13477测试挤塑管材来测量管材的RCP(所谓的‘S4’试验)。但是S4试验不适用于小规模评测，因此，在塑料管工业中，已经引进了各种小规模试验。除了分级试验，例如临界应变能的释放速率试验或对压膜制品的Gc测量法，小规模试验还包括反向却贝却贝试验和平面高速双扭力试验。同样，一种材料延性至脆性的转变温度Tdb越低，其抗RCP性就越好。
为了提高聚乙烯组合物的抗环境致裂性，增加聚乙烯的分子量或减少其密度是已知的方法。然而，当分子量增加时，聚乙烯的流度降低，致使模塑性能，例如管材挤塑性和注射成型性能受到损害。当密度减少时，聚乙烯的刚度不适宜地降低。
美国专利6,114,483公布了不同的聚烯烃或支链聚烯烃的混合物，这些聚烯烃是使用两种或以上的包括活性聚合催化体系的过渡金属通过一种或以上的可聚合烯烃的聚合反应得到的，其中一种过渡金属能优选络合以选择配体。但是，没有证据表明这些催化剂体系可以制造低延性-脆性转变温度或反向共聚单体分布的聚合物。
WO-A-0022040公开了一种具有快速裂纹扩展(RCP)值为-19℃至29℃之间的聚合体组合物。这种聚合体由齐格勒-纳塔催化剂制成但并不含有反向共聚单体分布。
尽管许多管材组合物已经被认识和使用，但对耐久性提高的材料的需求仍然存在，尤其是对用于气和水的输送和分配的管材。优选地，这些材料应该具有提高的耐久性和/或高温使用寿命。特别地，还需要具有良好的抗缓慢裂纹扩展性和/或抗快速裂纹扩展性的高密度聚乙烯耐久材料。
发明内容
我们已经发现了一种显示出提高的耐久性的双峰高密度聚乙烯组合物。该新型组合物含有至少一种分子量分布NWDL低于大约8的低分子量(LMW)乙烯均聚物组分和一种均相的高分子量(HMW)的乙烯共聚体组分。该组合物的特征是具有双峰型分子量分布和低于-20℃的延性-脆性转变温度Tdb。优选地，该新型组合物总的Mw/Mn(象征分子量分布或MWD)相对较窄，而且LMW组分的Mw/Mn相对较窄，或者LMW组分和HMW组分的MWD都相对较窄并且彼此完全不同。在一些实施方案中，HMW组分的特征是“反向共聚单体分布”。
附图的简要说明
图1A-1C是本发明的实施方案中的双峰聚合物的分子量分布图。
图2是用来评测本发明实施例的蠕变破裂试验设备的示意图。
图3是与标准PE100和PE80树脂性能相比，本发明实施例6的Gc与PENT性能关系图。
图4是本发明实施例和对比物的RCP(以Gc数据为基础)图。
图5是本发明实施例和对比物的蠕变破裂性图。
实施例
本发明的实施例提供了一种新的可用来制造水或油管和其它制品的聚乙烯组合物。该新型组合物含有一种低分子量(LMW)的乙烯均聚物组分和一种高分子量(HMW)的乙烯共聚体组分。该新型组合物的特征是相对窄的双峰型分子量分布。该新型组合物的分子量分布的双峰型是由于LMW组分和HMW组分在MWD上的不同。优选地，LMW和HMW组分的MWD单独看来都是单峰的但彼此却截然不同，因此，混合时制得的组合物具有全面的双峰型分子量分布。LMW乙烯均聚物组分的分子量分布MWDL低于大约8，而且新型组合物的特征是延性-脆性转变温度Tdb低于-20℃。在一些实施方案中，HMW组分的特征是基本均匀的共聚单体分布或反向共聚单体分布。
在下列说明中，这里公布的所有数字都是近似值，无论是否与“大约”或“近似”字样连用。它们的变动范围可以是1％、2％、5％，有时是10至20％。只要公开了有下限RL和上限RU的数值范围，就明确公开了任何落在该范围内的数。具体而言，明确公开了在该范围内的以下数值：R＝RL+K*(RU-RL)，其中k是从1％至100％、增量为1％的变量，即k是1％、2％、3％、4％、5％、…、50％、51％、52％、…、95％、96％、97％、98％、99％或100％。此外，也明确地公开了任何以两个上述R值限定的数值范围。
术语“基本均匀的共聚单体分布”在此用来表示在HMW组分的分子量范围内，聚合物片断的共聚单体含量低于10wt％，优选为8wt％、5wt％或2wt％。
术语“均相聚合物”在此用来表示具有相对窄的分子量分布的聚合产品，其中在分子量基本相同的链之间，一种共聚单体的含量不会大体不同，换句话说，该聚合物在给定的分子量下在一条链内表现出相对均匀的共聚单体排序。
术语“反向共聚单体分布”在此用来表示在HMW组分的分子量范围内，各种聚合物片断的共聚单体含量不是基本均匀的，其中更高分子量的部分具有相应更高的共聚单体含量。基本均匀和反向共聚单体分布都可以使用分馏技术，例如凝胶渗透色谱法-差示粘度测定法(GPC-DV)、升温洗脱分级法-差示粘度测定法(TREF-DV)或交叉分级法进行测定。
这里用的术语“双峰型”是指在GPC曲线上的MWD表现出两种组分聚合物，其中一种组分聚合物相对于另一种组分聚合物的MWD而言可以作为峰顶、峰肩或峰尾存在。双峰型MWD可以被去卷积成两个组分：LMW组分和HMW组分。在去卷积后，可以获得每一组分的半峰宽度(WAHM)和平均分子量(MW)。然后可以通过下列方程式计算两个组分之间的分离度(“DOS”)：
DOS = M w H - M w L WAHM H + WAHM L
其中MH w和ML w分别是HMW组分和LMW组分的重均分子量；WAHMH和WAHML分别是HMW组分和LMW组分去卷积后的分子量分布曲线的半峰宽度。该新型组合物的DOS是大约0.01或更高。在一些具体实施例中，DOS高于大约0.05、0.1、0.5或0.8。优选地，双峰组分的DOS至少是大约1或更高。例如，DOS至少是大约1.2、1.5、1.7、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5或5.0。在一些具体实施例中，DOS在大约5.0至大约100之间、在大约100至500之间、在大约500至1,000之间。应该注意的是，DOS可以是上述范围内的任何数。在其它具体实施例中，DOS超过1,000。当然，在一些具体实施例中，“双峰型分子量分布”可以自由去卷积以适应两个以上峰值。在一些具体实施方案中，术语“双峰”并不包括多峰聚合物，例如LDPE。
这里使用的关于对比例的总MWD或关于本发明组合物的组分聚合物的MWD的术语“单峰”是指在GPC曲线上的MWD基本上没有表现出多组分共聚物(即在GPC曲线上不存在或基本辨别不出峰顶、峰肩或峰尾)。换句话说，DOS是零或基本接近零。
这里使用的关于LMW组分和HMW组分的分子量分布的术语“截然不同”是指在制得的GPC曲线上两者相应的分子量分布基本没有重叠。也就是说，每一分子量分布都足够窄，而且它们的平均分子量足够不同，致使两个组分的MWD在其高分子量一边和低分子量一边都基本显示出一条基线。换句话说，DOS至少为1，优选至少为2、4、5、7、9或10。
术语“共聚体”在此用来表示例如共聚物或三元共聚物。也就是说，至少一种其它共聚单体与乙烯聚合以制得共聚体。
该组合物的分子量分布Mw/Mn优选为低于30，更优选为低于20，更优选为低于或等于19，最优选为低于或等于18，尤其是低于或等于17.5，最好是在大约10至大约17.5之间。在一些具体实施例中，整个组合物的MWD低于10，例如大约5、大约7或大约9。在一个实施方案中，所述聚乙烯组合物的分子量分布为约25或更低。在另一个实施方案中，所述分子量分布为约5至约20。或者，该组合物的优选特征是I21.6/I5比率低于或等于22.5，更优选低于或等于22，最优选低于或等于21，尤其是低于或等于20。
在一个实施方案中，所述聚乙烯组合物的特征在于用Mw/Mn表示的分子量分布(MWD)为约30或更低，且高分子量组分(HMW)的特征在于具有基本均一的共聚单体分布或反向共聚单体分布。
相对窄的分子量分布、双峰聚乙烯组合物的特征还在于总密度大于或等于0.94g/cm3，优选为大约0.94至大约0.97g/cm3，更优选为0.948至大约0.968g/cm3，而且I5熔体指数优选低于或等于0.5克/10分钟，更优选为大约0.01至大约0.50克/10分钟，更优选为0.05至大约0.45克/10分钟。在一个实施方案中，所述组合物的特征在于其按照ASTMD-1238在条件为21.6千克/190℃下测得的I21.6为3至12g/10min。在另一个实施方案中，所述组合物的特征在于其按照ASTM D-1238在条件为21.6千克/190℃下测得的I21.6为约12至约50g/10min。在另一个实施方案中，所述组合物的特征在于其密度高于0.938g/cm3。在一个实施例中，该组合物的特征在于按照ASTM D-1238在条件为5千克/190℃下测得的I5为0.1至2g/10min。
或者，该新型组合物的特征为MV1/MV2比率低于或等于0.8，优选为低于或等于0.6，更优选为低于或等于0.4，其中MV1是LMW高密度组分的粘均分子量，MV2是HMW共聚体组分的粘均分子量，使用WO99/14271中详细描述的ATREF-DV分析法测得，该专利的公开内容经此引用并入本文。WO99/14271还描述了一种适用于多组分共聚物共混组合物的去卷积技术。
在一些具体实施例中，该新型组合物的特征是延性至脆性的转变温度Tdb较低。Tdb可以通过S4试验进行测量，它有时是指快速裂纹扩展的临界温度。Tdb也可以通过临界应变能释放速率Gc的却贝模式测量法进行测定。这里所述的一些新型组合物的Tdb低于大约-20℃。Tdb优选为大约-30℃或更低，或大约-40℃或更低。Tdb更优选为-45℃或更低。在一些具体实施例中，Tdb为大约-50℃或大约-60℃。在另一个实施例中，Tdb为低于大约-25℃
一些新型组合物的特征也包括通过PENT试验测得的突出的抗缓慢龟裂增长性。通常，这里所述的组合物在2.4MPa和80℃下的PENT寿命为大约110,000分钟或更久。优选地，组合物的PENT寿命为大约150,000至大约200,000分钟或更久。最优选的，组合物的PENT寿命为大约250,000至大约500,000分钟。
通常，该新型组合物可以含有任何量的LMW组分或HMW组分，也就是说，任一组分的含量都可以是大约0.5wt％至大约99.5％。在一些具体实施方案中，该新型组合物含有大约35wt％至大约65wt％，优选为大约45wt％至大约55wt％的低分子量(LMW)高密度乙烯均聚物组分。LMW组分的I2熔体指数低于或等于2000克/10分钟，优选地，它的特点是I2熔体指数为大约30至大约2000克/10分钟，更优选为大约40至大约1000克/10分钟，最优选为大约50至大约150克/10分钟。LMW组分的MW优选为大约10,000至大约40,000克/摩尔，更优选为25,000至大约31,000克/摩尔。LMW的Mw/Mn优选为低于8，更优选低于5，最优选低于3或更低。在其它具体实施例中，LMW组分的Mw/Mn是大约2或更低。在一些具体实施例中，LMW组分的分子量分布Mw/Mn为大约1.5至大约4.8。在某些具体实施方案中，LMW组分的Mw/Mn最优选为大约3.2至大约4.5。LMW组分的密度优选大于0.960g/cm3，更优选大于或等于0.965g/cm3，最优选大于或等于0.970g/cm3。
该新型组合物含有大约65wt％至大约35wt％，优选为大约55wt％至大约45wt％的高分子量(HMW)乙烯共聚体组分。HMW组分的I2熔体指数低于或等于0.1克/10分钟，优选地，它的特点是I2熔体指数为大约0.001至大约0.1克/10分钟，更优选为大约0.005至大约0.05克/10分钟，最优选为大约0.0085至大约0.016克/10分钟。HMW组分的特点还在于它的I21.6熔体指数为大约0.1至大约1.0克/10分钟。在一些具体实施方案中，I21.6优选为大约0.1至大约0.6克/10分钟，优选为大约0.1至大约0.5克/10分钟，更优选为大约0.3至大约0.4克/10分钟。在其它具体实施方案中，I21.6为大于0.6至大约1.0克/10分钟，优选为大约0.65至大约0.95克/10分钟，更优选为大约0.7至大约0.9克/10分钟。
HMW组分的MW优选为大约100,000至大约600,000克/摩尔，更优选为300,000至大约500,000克/摩尔，最优选为大约375,000至大约450,000克/摩尔。HMW组分的分子量分布，MWDH，可以很宽，但通常低于大约8。在一些具体实施方案中，MWDH低于大约5。一些优选实施方案的HMW组分的MWDH为大约3或更小，更优选为大约2或更小。
优选地，HMW组分的密度为大约0.905至大约0.955g/cm3。在一些具体实施方案中，优选密度范围的下限是大约0.910或大约0.915g/cm3或大约0.920g/cm3。在一些具体实施方案中，HMW组分密度的上限为大约0.95g/cm3、大约0.940g/cm3、或大约0.930g/cm3。
优选地，每一组分的MWD是单峰的，更优选为单峰且截然不同的。优选地，HMW组分和LMW组分的分子量比，MW H/MW L是大约1.3或更高。
在一些具体实施方案中，HMW组分的Mw/Mn相对窄。也就是说，HMW组分的Mw/Mn优选为低于4.8，更优选低于或等于4.5，最优选为大约1.5至大约4，尤其是大约2.7至大约3.1。HMW组分的密度低于或等于大约0.949g/cm3，优选为低于或等于大约0.945g/cm3，更优选为大约0.92至大约0.943g/cm3。
在其它具体实施方案中，HMW共聚体组分是一种均相聚合物或其特征是具有基本均匀的共聚单体分布。SCBDI(短支链分布指数)或CDBI(组分分布支化指数)有代表性地描述了关于乙烯共聚体的共聚单体分布均匀性的信息，它们在此处的使用是可以互换的。SCBDI的定义是共聚单体含量在一半总摩尔数的共聚单体的50wt％以内的聚合物分子的重量百分比，代表了共聚体中的共聚单体分布与被认为是泊努利分布的共聚单体分布的对比。可以由如以下文献所述的TREF简便地算出共聚体的SCBDI：Wild等， Journal of Polymer Science，Poly. Phys.Ed.，Vol.20，p.441(1982)；美国专利4,798,081；美国专利5,008,204；L.D.Cady，“The Role of Comonomer Type and Distributionin LLDPE Product Performance，”SPE Regional Technical Conference，Quaker Square Hilton，Akron，Ohio，October1-2，pp.107-119(1985)，上述四篇的公开内容都经此引用并入本文。
优选的TREF法不包括SCBDI计算中的清除量。更优选地，该共聚体地共聚单体分布和SCBDI是按照美国专利5,292,845、美国专利4,798,081、美国专利5,089,321和J.C.Randall， Rev.Macromol.Chem. Phys.，C29，pp.201-317所述的方法，使用13C NMR分析法进行测定的，上述四个文献公开的内容经此引用并入本文。
在分析温度上升的洗脱分级分析法(如美国专利4,798,081和这里缩写为“ATREF”所述)，将被分析的组合物溶解在适当的热溶剂(例如三氯苯)中，并在一个含惰性载体(不锈钢丸)的柱内通过缓慢降低温度使其结晶。该柱配有一个折光率检测器和一个差示粘度(DV)检测器。然后通过缓慢升高洗脱溶剂(三氯苯)的温度，将结晶的聚合物样品从柱中洗脱，由此产生ATREF-DV色谱曲线。ATREF曲线也经常被叫做短支链分布(SCBD)，因为它标志着共聚单体(例如辛烯)在样品中分布的均匀程度，在该样品中，共聚单体含量随着洗脱温度的降低而增加。折光率检测器提供了该短链分布信息，差示粘度检测器提供了粘均分子量的估算值。短支链分布和其它组分信息也可以使用结晶分析分馏法(例如购自PolymerChar，Valencia，Spain的CRYSTAF分馏分析组合件)进行测定。
相应地，当共聚体组分的共聚单体分布基本均匀时，其SCBDI高于50％，尤其高于70％，最优选高于大约90、95或99％。SCBDI测定清楚地使这些聚合物区别于低密度聚乙烯(VLDPEs)，后者具有较宽的组成分布，其SCBDI值通常低于大约55％。
优选地，均相共聚物显示出基本单一的熔点，其通过示差扫描量热法(DSC)测定的最高熔点(Tm)为大约60℃至大约110℃。优选地，该均相共聚物的DSC最高Tm为大约80℃至大约100℃。这里使用的短语“基本单一的熔点”是指在该物料中至少大约80wt％对应于在大约60℃至大约110℃之间的一个Tm峰值，而且该物料基本上没有任何部分的最高熔点超过大约115℃(用DSC分析法测定)。DSC测量法是在Perkin Elmer System 7 Thermal Analysis System上进行的。报告的熔融信息是第二熔融数据，即该样品以10℃/分钟的程序速率被加热直至一个在其临界范围以下的温度。然后将样品以10℃/分钟的程序速率进行再加热(二度熔融)。更高熔融峰的存在对膜性能(例如浊度)不利，并危及最终膜的密封起始温度有意义地降低的机会。
美国专利5,206,075、美国专利5,241,031和PCT国际申请WO93/03093中公开了制备均聚物的方法，以上文献经此引用完整地并入本文。以下文献公开了关于一种均相乙烯α-烯烃聚合物的生产和使用的更多细节：授予Hodgson，Jr.的美国专利5,206,075、授予Mehta的美国专利5,241,031、以Exxon Chemical Company的名义申请的PCT国际申请WO93/03093、以Exxon Chemical Patents，Inc.的名义申请的PCT国际申请WO90/03414，这四个文献都经此引用完整地并入本文。授予Lai等的美国专利5,272,236和授予Lai等的美国专利5,278,272公开了另一种均相乙烯/α-烯烃共聚物，以上两个文献都经此引用完整地并入本文。
均相支链线型乙烯/α-烯烃共聚体也可以使用聚合法(例如，Elston在美国专利3,645,992中所述)进行制备，它提供了在一种均相短支链分布。Elston在他的聚合过程中使用可溶钒催化剂体系来制造这样的化合物。然而，其他人，例如Mitsui Petrochemical Company和ExxonChemical Company已经使用所谓的单中心催化剂体系来制造具有均相直线型结构的聚合物。授予Ewen等的美国专利4,937,299和授予Tsutsui等的美国专利5,218,071公开了铪催化剂体系用于均相线型乙烯聚合物的制备。均相线型乙烯/α-烯烃共聚体通常可以从Mitsui PetrochemicalCompany商品名为“Tafmer”的商品和来自Exxon Chemical Company商品名为“Exact”的商品中获得。
基本线型的乙烯/α-烯烃共聚体可以从Dow Chemical Company的AFFINITYTM聚烯烃塑性体中获得。基本线型的乙烯/α-烯烃共聚体可以按照美国专利5,272,236、美国专利5,278,272和美国专利5,665,800所述的方法进行制备，以上三个专利经此引用并入本文。
其它适合的均相乙烯/α-烯烃聚合物包括按照完整并入本文的美国专利6,054,544所授的方法制得的超低分子量聚合物。
在另一些具体实施方案中，HMW乙烯共聚体组分的特征是具有反向共聚单体分布，以致在共聚体组分的高分子量部分含有大量在共聚体组分中的共聚单体。也就是说，Mw高于或等于共聚体组分的平均Mw的特征是，与Mw低于共聚体组分的平均Mw的聚合物馏分相比，含有更高重均量的共聚单体。例如，在一些具体实施方案中，所有Mw高于或等于300,000克/摩尔的聚合物馏分的总摩尔共聚单体含量比Mw低于或等于100,00克/摩尔的那些聚合物馏分的摩尔共聚单体含量高至少25％，更优选高至少30％。
反向共聚单体分布按照如下方法进行量化。对于乙烯共聚物组分，在乙烯共聚物的交叉分馏色谱(CFC)中，对于在显示出最大萃取量的第一温度和任一比所述第一温度96℃高10℃的较低的第二温度之间的任意温度T(℃)进行萃取，用最小二乘法处理任意温度T(℃)和在该任意温度T(℃)萃取的共聚物馏分的分子量分布图中的一个分子量点(在分子量中的该点上，共聚物馏分的分子量分布图显示出具有最大强度的峰值)之间的关系，从而在所述第一温度和所述第二温度之间得到一条近似的直线；如果共聚物馏分的含量低于在CFC萃取温度的总范围内萃取的共聚物馏分总重量(未清除)的1wt％，那么在近似直线的计算中可以排除该共聚物馏分；近似直线具有在公式(I)所界定的范围内的梯度：
       -1{logMp(T1)-logMp(T2)}/(T1-T2)-0.005    (I)
其中，
T1和T2是在第一温度和第二温度之间的两个不同的任意萃取温度T(℃)，且
Mp(T1)和Mp(T2)分别是与所述近似直线上的T1和T2相对应的分子量。
在上述化学式(I)中，{logMp(T1)-logMp(T2)}/(T1-T2)一项表示上述近似直线的梯度。
在一些具体实施方案中，交叉分馏色谱法(CFC)是使用CFC T-150A(由Mitsubishi Kagaku Corp.，Japan制造并销售)进行的。通过CFC的测量按照如下步骤进行：将20毫克样品溶解于温度为140℃的20毫升二氯苯中，由此制得一份该样品的溶液。然后，将5毫升制得溶液加入一个装有玻璃珠的TREF(升温洗脱分级)柱，将溶液以1℃/分钟的速率冷却至0℃。随后，将溶液加热，以1℃/分钟的速率提高溶液的温度，由此萃取共聚物馏分。然后，对萃取出的共聚物馏分使用GPC柱Shodex AD806MS(由Showa Denko KK.，Japan制造并销售)进行凝胶渗透色谱法(GPC)分析，然后使用Nicolet Magna-IR分光计550(由Nicolet Co.，Ltd.，USA制造并销售)进行傅里叶变换红外光谱学(FT-IR)分析。
对于使用传统齐格勒催化剂制得的传统乙烯共聚物，logMp(T1)-logMp(T2)}/(T1-T2)通常是正值。对于使用最近进入实际应用领域的传统金属茂催化剂制得的传统乙烯共聚物，logMp(T1)-logMp(T2)}/(T1-T2)几乎为0，因此它们具有基本均匀的共聚单体分布。
在本发明的一些具体实施方案中的乙烯共聚物组分具有的logMp(T1)-logMp(T2)}/(T1-T2)梯度是相对较大的负值(在-0.005至-1之间)。这表明该共聚物具有反向共聚单体分布。换句话说，在乙烯共聚物组分中，一种共聚单体含量较高的共聚物馏分具有较高的分子量，这与传统的乙烯共聚物相反，在传统乙烯共聚物中，共聚单体含量较高的共聚物馏分通常具有较低的分子量。
在一些具体实施方案中，梯度应该优选在以下范围内：
-0.5logMp(T1)-logMp(T2)}/(T1-T2)-0.007；
或
-0.1logMp(T1)-logMp(T2)}/(T1-T2)-0.01
-0.08logMp(T1)-logMp(T2)}/(T1-T2)-0.02；
其中T1、T2、Mp(T1)和Mp(T2)的定义与化学式(I)中相同。
在其它具体实施方案中，对于乙烯共聚物组分，在比上述第一温度至少低10℃时萃取的共聚物馏分的量相对较小。具体地说，当用CFC测量乙烯共聚物组分时，乙烯共聚物显示出以下特征，在比上述第一温度至少低10℃时萃取的共聚物馏分各自含量的总和为在CFC萃取温度的总范围内萃取的共聚物馏分的总量(但不包括清除)的8wt％或更低，优选为5wt％或更低，更优选为3.5wt％或更低。
在一些具体实施方案中，乙烯共聚物组分的某些馏分满足下列公式(II)：
           log(Mt)-log(Mc)0.5         (II)
其中，Mt是在分子量分布图上的一个分子量点，该图在该点表示具有最大硬度的峰值，Mc是在分子量分布图上的任意一个分子量点。
分子量分布图是与共聚单体含量分布图一起通过对乙烯共聚物进行凝胶渗透色谱法-傅里叶变换红外光谱法(GPC/FT-IR)获得的。通过最小二乘法从共聚单体含量分布图上得到一条近似直线。该线具有公式(III)所界定的梯度(以下称作“共聚单体分布梯度”)：
       {C(Mc1)-C(Mc2)}/(logMc1-logMc2)    (III)
其中，
Mc1和Mc2是满足公式(II)的分子量的两个不同的任意点(Mc)，且
C(Mc1)和C(Mc2)分别是与近似直线上的Mc1和Mc2相对应的共聚单体含量。
如公式(III)所述的共聚单体分布梯度可以从大约0.0001至大约0.1、大约0.0005至大约0.05、和大约0.001至大约0.02，尽管在这些范围以外的数值也是可能的。
如上所述，分子量分布图和共聚单体含量分布图可以通过对乙烯共聚物进行凝胶渗透色谱法-傅里叶变换红外光谱法(GPC/FT-IR)获得。例如，使用150C ALC/GPC(由Waters Assoc.Co.U.S.A.制造并销售)进行GPC测量，其中使用了串联在一起的三柱[一个ShodexAT-807S(由Showa Denko KK.，Japan制造并销售)和两个TSK-凝胶GMH-H6(由Tosoh Corp.，Japan制造并销售)]，而且FT-IR测量是通过以下方法连结的：将20至30毫克的样品溶解在温度为140℃的三氯苯中，并将500至1,000μl制得的溶液用在FT-IR设备上(PERKIN-ELMER 1760X，由Perkin Elmer Cetus，Co.，Ltd.，U.S.A制造并销售)。
这里使用的“共聚单体含量”是指通过将共聚物中含有的相对于1,000个亚甲基单元的共聚单体单元的数量除以1,000得到的值。例如，如果相对于1,000个亚甲基单元含有5个共聚单体单元，则该共聚单体含量是0.005。共聚单体含量的值可以由共聚单体单元的吸光强度与亚甲基单元的吸光强度的比率获得。例如，如果使用线性α-烯烃作为共聚单体，则甲基基团的在2,960cm-1的吸光强度与亚甲基基团的在2,925cm-1的吸光强度的比率是通过FT-IR获得的。从得到的比率可以得到共聚单体含量。反向共聚单体分布特性和交叉分馏分析在WO97/43323中有更详细的描述，其公开的内容经此引用并入本文。
新型组合物可以通过多种方法制得。例如，可以通过将LMW高密度均聚乙烯组分和HMW乙烯共聚物组分共混和混合制得。或者，它也可以在一系列聚合反应器中制得。
在一些具体实施方案中，该组合物是使用至少一个单独使用或与其它金属茂催化剂或齐格勒-纳塔催化剂结合使用的金属茂催化剂体系进行制造的。优选地，为了确保HMW组分具有反向共聚单体分布的特征，该金属茂或单中心催化剂体系是如WO96/16092、WO98/27119和WO96/28480中所述的受约几何机构的催化剂体系，以上专利的公开内容经此引用并入本文。在本发明的一个优选实施方案中，该新型组合物是使用与加入每一反应器或只加入第一反应器的金属茂催化剂串联或并联的复合反应器制得的。在其它优选实施方案中，相同的金属茂催化剂体系被分开加入到两个依序设置独立控制的连续搅拌压热淤浆反应器(CSTR)。
优选地，单中心或金属茂催化剂使用一种惰性物质，例如二氧化硅作载体。更优选地，即使在使用清除剂时，单中心或金属茂催化剂也可与适当的在之前的步骤中粘合或固定到载体上的助催化剂(例如含硼化合物或铝氧烷)反应，以使单中心或金属茂催化剂的固定程度达到在聚合反应的过程中基本没有可溶性催化剂从载体中萃取出来，最优选地，将这些物类固定或粘合致使当固体催化剂体系在甲苯中沸腾2小时时基本没有萃取物。适当的用来制造新型组合物的单中心催化剂体系在美国专利6,043,180和5,834,393中也有详细描述，这两个专利公开的内容经此引用并入本文。
尽管任何已知的聚合法都被认为适用于制造该组合物，该新型组合物优选使用微粒形成聚合法(即淤浆或气相方法)，更优选使用淤浆聚合法，最优选使用由至少两个连续控制(即串联)的反应器构成的淤浆环管或淤浆压热器(CSTR)聚合法。最优选地，使用双重压热器序列聚合体系。在本发明的一个优选实施方案中，进行序列聚合以使新鲜催化剂分开注入每一反应器中。优选地，催化剂分开注入每一反应器时，没有(或基本没有)活聚合物或活性催化剂从第一反应器转至第二反应器，因为第二反应器中的聚合只有从新鲜催化剂和单体(和共聚单体)注入时才能实现。
在另一优选实施方案中，该组合物是使用多反应器体系(优选为二反应器体系)与载体上的催化剂体系作为新鲜催化剂进料注入第一反应器相连进行制造的，其间只进行过程调节，以使活聚合物和/或催化剂类从第一反应器转至后面的反应器，以使新鲜单体和任选共聚单体作用于聚合反应。
最优选地，无论是使用分开注入到每一反应器中还是使用注入到第一反应器中，制得组合物的特征都在于含有明显的单峰型分子量分布的组分聚合物。
对于多反应器聚合，可以在序列反应器之间的流动流中使用一种压力控制装置(例如汽提塔、压出阀和/或泵)。以Ruddy A.J.Nicasy等的名义、于2001年8月17日提出的、名称为“Particle-Form EthylenePolymerization Process”美国临时专利申请60/313,176中公开了上述方法，该文经此引用完整地并入本文。
在序列聚合中，LMW高密度组分或HMW共聚体组分可以在第一反应器中制造。但出于过程控制的考虑，HMW组分优选在第一反应器中制得。
除了序列聚合，新型组合物也可以使用干式、转鼓式、挤出式掺混技术由单反应器或多反应器组分聚合物制造。
HMW共聚体组分含有有至少一个烯烃的乙烯，优选为C3-C20α-烯烃或C4-C18二烯。合适的共聚体包括但不限于C3-C20α-烯烃，例如丙稀、异丁烯、1-丁烯、1-己烯、4-己基-1-戊烯、1-庚烯、1-辛烯、1-壬烯和1-癸烯。在一些具体实施方案中，HMW共聚体组分式乙烯和1-丁烯的共聚物。在聚合反应中也可以使用链转移剂。
按照ASTM D-792测量密度。熔体指数的测量是按照ASTM
D-1238，在190℃/2.14千克和190℃/5千克的条件下进行的，分别被称作I2和I5。熔体指数与聚合物的分子量成反比。因此，分子量越高，熔体指数越低，尽管这种关系是非线性的。熔体指数的单位是克/10分钟。熔体指数的测定也可以用更高的重量进行，例如按照ASTMD-1238，条件为190℃/10千克和190℃/21.6千克，分别被称作I10和I21.6。
术语“熔体流动速率”在此使用的是其传统的意思，即高重量的熔体指数测量值与低重量测量值的比率。对于测得的I10和I2熔体指数值，熔体流动速率可以方便地标为I10/I2。对于I21.6和I10值，该速率可以标为I21.6/I10。
凝胶渗透色谱法(GPC)数据是使用Waters 150C/ALC，聚合体实验室模型PL-210或聚合体实验室模型PL-220产生的。柱室和传送带室在140℃下运作。所用的柱是3个聚合体实验室10微米Mixed-B柱。以50毫升1，2，4三氯苯中0.1克聚合物的浓度制备该样品。用来制备样品的1，2，4三氯苯含有200ppm的丁化羟基甲苯(BHT)。在160℃下轻轻搅拌2小时以制备样品。所用的注射量为100毫升，流速为1.0毫升/分钟。GPC的校准是用购自Polymer Laboratories的窄分子量分布的聚苯乙烯标准品进行的。使用以下方程将这些聚苯乙烯标准最大分子量转化成聚乙烯分子量(如Williams和Ward，J.Polym.Sci.，Polym.Let.，6,621(1968)所述)：
             M聚乙烯＝A×(M聚苯乙烯)B
其中M是分子量，A的值为0.4316而B等于1.0。分子量校准是用Vviscotek TriSEC软件进行的。
然后将GPC数据去卷积以得到最可能合适的两种分子量组分。商业上和文献中都有许多去卷积运算。这些会产生不同的答案，这取决于所用的假设。将这里概括的算法最佳化以解决两种最可能的分子量分布(加上可调误差项)的去卷积问题。考虑到由大分子单体的并入和反应器条件(即温度、浓度)的小波动引起的内在分布的变化，调节基本函数以加入正态分布项。该项允许每一组分的基本函数沿着分子量轴“拖尾”变动。该优势在于在限制范围内(低LCB、理想浓度和温度控制)，基本函数会变成简单的、最可能的Flory分布。
将第三组分(j＝3)作为可调误差项，产生三个组分(j＝1，2，3)。GPC数据必须规度化，且适当地转化成重量分数与Log10分子量矢量。换句话说，用于去卷积的每一电位曲线应该包括一个高度矢量hi，其中，此外在Log10分子量已知的间隔处记录其高度，hi已经从洗脱体积域适当地转化到Log10分子量高度域，而且将hi规度化。此外，应该使这些数据可以用于EXCEL应用。
在去卷积中进行一些假设。每一组分j包括一个最可能的Flory分布，该分布已经用正态或高斯加宽函数使用参数μj卷积。将得到的三个基本函数用在χ2分布μ2极小化例行程序上以便确定最适合hi，GPC数据矢量的参数位置。
X 2 ( μ j , σ j , w j ) = Σ i = 1 n [ Σ j - 1 3 · Σ k - 1 20 w j · M i 2 · λ j , k 2 · CumND j , k · e - λ j , k · M i · Δ Log 10 M ′ - h i ] 2
λ j , k = 10 μ j + k - 10 3 · σ j
使用EXCEL*函数“NORMDIST(x、mean、standard-dev)”(“返回正态分布函数值(x、分布的算术平均、分布的标准方差、逻辑值)”)用下列参数计算变量CumNDj，k：
               x＝μj+(k-10)*μμj/3
               mean＝μj
               standard dev＝μj
               cumulative＝TRUE
下表1总结了这些变量及其定义。使用MircrosoftEXCEL应用软件，Solver足以完成这一任务。在Solver中加入约束条件以确保proper最小化。
                         表1：变量定义
  变量名   定义
  μj，k   组分j，正态分布部分最可能(Flory)分布的平均分子量数值的倒数
  μj   组分j的正态(高斯)加宽函数的∑
  Wj   组分j的重量分数
  K   正态化项(1.0/Loge10)
  Mi   在洗脱体积部分i的分子量
  hi   Log10(分子量)图在部分I的高度
  n   Log分子量图中的部分数
  j   Log分子量部分指数(1至n)
j   组分指数(1至3)
  1.k   正态分布部分指数
  μlog10M   Log10Mi和Log10Mi-1之间高度的平均差数vs.log10M图
源自x2极小化的8个参数是μ1、μ2、μμ3、μ1、μ2、μμ3、w1和w2。W3项是后来由w1和w2得来的，因为这三个组分的和必须等于1。表2是用在EXCEL程序中的Solver约束条件。
                  表2：约束条件总结
  描述   限制
  部分1的最大值   w1＜0.95(用户可调整)
  加宽函数的下限   μ1、μμ2、μμ3＞0.001(必须为正值)
  加宽函数的上限   μ1、μμ2、μμ3＜0.2(用户可调整)
  各部分归一化   w1+w2+w3＝1.0
需要理解的是，附加的限制包括只允许μj＞0，尽管如果解算程序的预置合适，就无需加入该约束条件，因为解算例行程序不会使μj的值低于大约0.005。同时，Wj都被认为是正值。这个约束条件可以在解算程序外处理。如果Wj被认为是源自沿着间隔0.0＜P1＜P2＜1.0的两点的选择；由此w1＝P1、w2＝P2-P1、w3＝1.0-P2；然后P1和P2的约束条件等于上文对Wj的约束条件。
表3是选项表下的Solver设置总结。
   表3：求解程序设置
  标题   值和选项
  最大时间(秒)   1000
  迭代   100
  精确度   0.000001
  公差   5
  收敛性   0.001
  评估   Tangent
  导数   Forward
  查找   Newton
  所有其它选项   不选
假设两个理想Flory组分，其给出了被观测的GPC分布的观测重均、数均和Z均分子量，由此可以得到对μ1、μ2、w1和w2的第一次猜测。
M n , GPC = [ w 1 · 1 10 μ 1 + w 2 · 1 10 μ 2 ] - 1
M w , GPC = [ w 1 · 2 · 10 μ 1 + w 2 · 2 · 10 μ 2 ] / M n , GPC
M c , GPC = [ w 1 · 6 · 10 μ 1 + w 2 · 6 · 10 μ 2 ] / M w , GPC
                        w1+w2＝1
然后计算出μ1、μ2、w1和w2的的值。在进入求解程序进行极小化步骤前，应该认真地调整这些值，以留出较小地误差项w3并且符合表2中的约束条件。μj最初的值都设为0.05。
在配有制备泵压头并用3000微升注射环管和14毫升样品管形瓶改良的Waters150C/ALC上进行所选聚合物馏分的制备GPC。柱室和传送带室在140℃下运作。所用的制备GPC柱是1 Jordi Associaties 5微米二乙烯基苯(DVB)柱，目录号15105。该柱的尺寸是500mm长，22mm内径。1，2，4三氯苯用于样品制备和作为色谱迁移相。该样品是以50毫升溶剂中有0.1克聚合物的浓度进行制备的。用来制备用品的溶剂含有200ppm的丁化羟基甲苯(BHT)。在160℃下轻轻搅拌2小时以制备样品。所用的注射量为2,500微升，流速为5.0毫升/分钟。
大约200-300注射剂被用来收集适当的样品量用于离线分析。在整个柱洗脱范围内收集了16份馏分，通常在样品洗脱范围内为8-12馏分。通过开始期间的折射率分析检验洗脱范围。用配有真空控制器组件V-805和加热浴组件B-409的Buchi Rotovapor R-205装置将收集到的溶剂馏分蒸发至大约50-60毫升。然后让馏分冷却至室温，通过加入大约200毫升甲醇使聚乙烯材料沉淀。通过带折射率检测的高温GPC分析法进行分子量分馏法的检验。GPC测得的馏分多分散指数通常为大约1.1至1.4。
从特性粘度和每一色谱数据slice上的分子量的直接测定得到所选馏分的重均支化系数。由配有Viscotek差示粘度计210R型和PrecisionDetectors2-角激光散射检测器2040型的Polymer Laboratories ModelPL-210或Polymer Laboratories Model PL-220构成的色谱体系。光散射检测器的15度角用于分子量的计算。
柱室和传送带室在140℃下运作。所用的柱是3个PolymerLaboratories10微米Mixed-B柱。所用溶剂是1，2，4三氯苯。该样品是以50毫升溶剂中有0.1克聚合物的浓度进行制备的。用来制备用品的溶剂含有200ppm的丁化羟基甲苯(BHT)。在160℃下轻轻搅拌2小时以制备样品。所用的注射量为100毫升，流速为1.0毫升/分钟。
GPC柱装置的校准是用购自Polymer Laboratories的窄分子量分布的聚苯乙烯标准品进行的。使用线型聚乙烯均聚物用源于NBS1475的方法进行检测器的校准。使用13C NMR来检测均聚物标准品的线性度和组成。出于质量检测的目的，在已知的浓度和注射量的基础上对折光计进行校准。用NBS1475使用1.01分升/克的值对粘度计进行校准，使用NBS1475和52,000道尔顿的分子量对光散射检测器进行校准。
多检测器offset测定的系统方法是按照与下列文献所述一致的方式进行的：由Mourey和Balke发表的Chromatography of Polymers：T.Provder，Ed.；ACS Symposium Series 521；American Chemical SocietyWashington，DC，(1993)pp 180-198和Balke等人发表的；T.Provder，Ed.；ACS Symposium Series 521；American Chemical Society Washington，DC，(1993)pp199-219，它们都经此引用完整地并入本文。将三检测器结果与聚苯乙烯标准物质NBS706(National Bureau of Standards)或DOW化学聚苯乙烯树脂1683进行比较，来自聚苯乙烯窄标准品校准曲线的聚苯乙烯柱校准结果。
通过分析多分散性为3且分子量为115,000的线型聚乙烯均聚物来进行检测器调整和校准检测。制得的线型均聚物的Mark-Houwink图在30,000和600,000分子量之间的斜率为0.725至0.730。检测程序包括分析3注射器的最小值以确保其可靠性。使用前述Williams和Ward法将聚苯乙烯标准最大分子量转化成聚乙烯分子量。在聚苯乙烯校准法和绝对三检测器法之间的Mw和Mn得一致性被测得为在聚乙烯均聚物的5％内。
交叉分馏色谱法(CFC)是使用CFC T-150A(由Mitsubishi KagakuCorp.，Japan制造并销售)按照下列步骤进行的：将20毫克样品溶解在20毫升温度为140℃的二氯苯中，由此制得样品溶液。然后将5ml所得溶液加入一个装有玻璃珠的TREF(升温洗脱分级)柱，将溶液以1℃/分钟的速率冷却至0℃。随后，将溶液加热，以1℃/分钟的速率提高溶液的温度，由此萃取共聚物馏分。然后，对萃取出的共聚物馏分使用GPC柱Shodex AD806MS(由Showa Denko KK.，Japan制造并销售)进行凝胶渗透色谱法(GPC)分析，然后使用Nicolet Magna-IR分光计550(由Nicolet Co.，Ltd.，USA制造并销售)进行傅里叶变换红外光谱学(FT-IR)分析。在贴在上述CFC T-150A上的目录中可以发现更多CFC分析的细节。按照ASTM D638-76测量拉伸性能。
新型组合物的制品
该新型组合物特别适用于制造吹塑制品(尤其是以具有高最大负载性能为特点的制品)以及水和气体的输送和分配管材，尤其是充分超越PE100性能等级的管材。换句话说，该新型组合物可以用来增加管材的使用寿命。美国专利6,204,349、6,191,227、5,908,679、5,683,767、5,417,561和5,290,498公开了各种管材及其制造方法，它们可以用在本发明的具体实施方案中。因此，前述专利公开的内容经此引用完全并入本文。
本文公开的新型组合物可以制成许多有用的制品。例如，可以使用模塑操作将本文公开的组合物制成有用的制品或配件，包括各种注射成型法(如Modern Plastics Encyclopedia/89，Mid October 1988 Issue，Volume 65，Number11，pp264-268，H.Randall Parker在“Introduction toInjection Molding”和pp.270-271，Michael W.Green在“Injection MoldingThermoplastics”中描述的方法，其公开的内容经此引用，并入本文)和吹塑法(如Christopher Irwin在Modern Plastics Encyclopedia/89，MidOctober 1988 Issue，Volume 65，Number11，pp217-218，“Extrusion-BlowMolding”中描述的方法，其公开的内容经此引用，并入本文)、型材挤塑法、压延法、pultrusion(例如管材)等。旋转成型制品也可以受益于本文所述的新型组合物。旋转成型技术是那些熟悉该技术领域的人公知的，其包括，例如，R.L.Fair在Modern Plastics Encyclopedia/89，Mid October 1988 Issue，Volume 65，Number11，pp296-301，“RotationalMolding”中所述的那些技术，其公开的内容经此引用，并入本文)。
纤维(例如常用纤维、熔体喷射纤维或纺粘纤维(使用例如在美国专利4,340,563、4,663,220、4,668,566或4,322,027中公开的体系，所有这些都经此引用并入本文)和胶纺纤维(例如美国专利4,413,110中公开的体系，该文经此引用并入本文)、纺织布和无纺布(例如美国专利3,485,706中公开的spunlaced fabrics，该文经此引用并入本文)或由这些纤维制成的结构(包括，例如这些纤维与其它纤维，如PET或棉花，的混合物))也可以由这里公开的新型组合物制得。
也可以使用传统的热吹塑薄膜制造技术或其它双轴向拉伸法(例如拉幅机或双bubble法)将本文所述的新型组合物制成膜或膜结构。传统的热吹塑薄膜法在The Encyclopedia of Chemical Technology，Kirk-Othmer，第三版，John Wiley&Sons，New York，1981，Vol.16，pp.416-417和Vol.18，pp.191-192中有所描述，其公开的内容经此引用并入本文。将本文所述的新型组合物制成膜结构也可以使用双轴向拉伸薄膜制造方法，例如美国专利3,456,044(Pahlke)中的“双气泡”法和美国专利4,352,849(Mueller)、美国专利4,597,920(Golike)、美国专利4,820,557(Warren)、美国专利4,837,084(Warren)、美国专利4,865,902(Golike等)、美国专利4,927,708(Herran等)、美国专利4,952,451(Mueller)、美国专利4,963,419(Lustig等)和美国专利5,059,481(Lusting等)所述的方法，这些专利公开的内容经此引用并入本文。也可以按照拉幅机技术(例如用于取向聚丙烯的技术)制造膜结构。
在Wilmer A.Jenkins和James P.Harrington的Packaging FoodsWith Plastics，by(1991)，pp.19-27和Thomas I.Butler的“CoextrusionBasics”，Film Extrusion Manual：Process，Materials，Properties pp.31-80(由TAPPI Press出版(1992))中描述了其它用于食品包装领域的多层膜制造技术，上述内容经此引用并入本文。
这些薄膜可以是单层和多层膜。由新型组合物制成的薄膜可以与其它层共挤压，或该薄膜可以在二次操作中层压到另一层上，例如Wilmer A.Jenkins和James P.Harrington的Packaging Foods WithPlastics所述或W.J.Schrenk和C.R.Finch，Society of Plastics EngineersRETEC Proceedings，Jun.15-17(1981)，pp.211-229所述，上述内容经此引用，并入本文。如果单层薄膜是通过如K.R.Osborn和W.A.Jenkins在“Plastic Films，Technology and Packaging Applications”(TechnomicPublishing Co.，Inc.(1992))(其内容经此引用并入本文)中所述的管式薄膜(即吹塑薄膜)或平压出膜(即平挤薄膜)制成的，那么该薄膜必须再经过一个胶粘层压或挤塑层合至另一包装材料层上的后挤出步骤，从而形成多层结构。如果该薄膜是两层或多层的共挤压制品(也是如Osborn和W.A.Jenkins所述)，则该薄膜还可以层压至其它的包装材料层上，这取决于最终薄膜的其它物理要求。D.Dumbleton的“Laminations Vs.Coextrusion”(Converting Magazine(1992年9月))，其内容经此引用并入本文，也讨论了与共挤压相对的层压。单层和共挤压层也可以经过其它后挤出技术，例如双轴向拉伸法。
挤压贴胶是另一种使用本文所述的新型组合物制造多层膜结构的技术。该新型组合物构成至少一层薄膜结构。与平挤薄膜相似，挤压贴胶是一种平压技术。可以以单层和共挤压压出型材的形式将一种密封材料挤压贴胶在底材上。
通常对于多层膜结构，本文所述的新型组合物构成总的多层膜结构中的至少一层。多层结构的其它层包括但不限于防渗漏层和/或粘结层和/或结构层。这些层中可使用多种材料，其中一些在同一膜结构中不只用作一层。这些材料中的一些包括：箔、尼龙、乙烯/乙烯醇(EVOH)共聚物、聚偏1，1-二氯乙烯(PVDC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、取向聚丙烯(OPP)、乙烯/醋酸乙烯酯(EVA)共聚物、乙烯/异丁烯酸(EMAA)共聚物、LLDPE、HDPE、LDPE、尼龙、接枝粘合聚合物(例如马来酐接枝的聚乙烯)和纸。通常多层膜结构包括2至大约7层。
实施例
以下实施例是用来举例说明本发明的各种具体实施方案的。它们不代表本发明的所有实施方案，而且不应该解释成限制这里所述的所要求发明的范围。这里使用的所有数字都是近似值，而且可以在其精确范围内变动。
实施例1是使用固定的支承硼酸盐受约几何结构催化剂体系在一个由两个连续安置的反应器构成的小型连续搅拌罐(压热器)淤浆聚合体系中进行制造的。该固定的固体催化剂体系是按照如下步骤制备的：在升高的温度下使硅胶(获自Grace-Davidson的948级)脱水至总挥发量为ca.3wt％。将24.71千克制得的二氧化硅在130升干己烷中制成淤浆，然后用30.88千克1.21M三乙基铝(TEA)在己烷中的溶液进行处理。在室温下将该淤浆过滤并用新鲜的干己烷(130升每次)清洗，直至洗涤物中残留的铝＜0.5mmol/L。然后将该固体过滤分离，并在60℃的真空(～10torr)下干燥，直至残余溶剂量低于或等于1.0wt％。1.5摩尔[NHMe(C18-22H37-45)2][HOC6H4B(C6F5)3]，以16.95千克10.1wt％在甲苯中的溶液的形式，加入9.61升(8.32千克)甲苯将其稀释。将该溶液搅拌10分钟，然后1.65摩尔TEA，以0.88升(0.76千克)1.87M TEA在甲苯中的溶液的形式加入，将制得的溶液混合15分钟。然后用大约30分钟加入固体二氧化硅/TEA。添加完成时，将浸渍物质混合60分钟。继续搅拌的同时，在室温下在固体中加入195升(128.7千克)干的新鲜己烷，将制得的浆料搅拌30分钟。然后加入1.2摩尔受约几何结构的催化剂(C5Me4SiMe2NtBu)Ti(η4-1，3-戊二烯)(以3.69千克0.223M在庚烷中的溶液的形式)，将浆料混合2小时。通过过滤从浆料中去除溶剂，在室温下用干的新鲜的己烷将制得的固体洗4次，然后在真空下干燥，制得自由流动粉。
然后将该固定的有载体的硼酸盐受约几何结构的催化剂体系装入一个高压容器，加入反应器系统中的催化剂进料管中，该反应器系统是将新鲜催化剂分别注入每一反应器中。在这些进料管中，将有载体的催化剂体系进一步用干的新鲜己烷稀释。
小型引导浆料双反应器的容量是10升，而且在大约70％(体积比)的液体体积中运行，使用Lightnin A310搅拌叶片在1000rpm搅拌。通过套管冷却使反应器温度保持恒温，通过加氢控制熔体指数，同时通过加入共聚单体控制密度，其中共聚单体在任何时候都是1-丁烯。所有原料流都是通过浸渍管以水相加入，以便均质混合。稀释剂是己烷。
实施例1是通过热熔混合两种基本相当的小型引导反应器运作，实施例1A和实施例1B进行制备的。对于提供足以进行测试和制品制造的量，小收率运转的热熔混合是必要的。用来制造实施例1A和实施例1B的条件记录在表4a和表4b中。第一反应器在65℃下运作，乙烯的流速为900克/小时(被消耗)，氢在流速为2500克/小时的己烷中的流速为3.55Nliter/hr。为了保持12bar的常压，加入30毫摩尔/小时的Ti。在任何情况下都没有加入未粘合催化剂，以避免反应器产生污垢，而且不加入共聚单体或加入一点点共聚单体，以在第一淤浆搅拌反应器中制备高密度聚乙烯。
将第一反应器的所有内容物连续倾倒入在75℃下运行的第二淤浆搅拌反应器中，其中加入了新的原料流：750克/小时乙烯(被消耗)，没有氢流，15克/小时1-丁烯在2500克/小时的己烷中。第二反应器在稍低的压力(11bar)下运行以便从第一反应器向第二反应器倾倒。将第二反应器的气相部分排出，以控制液相中的氢气浓度。添加的催化剂原料被加入第二反应器中以提供在第一反应器中为48.3％，在第二反应器中为51.7％的相对产量。每个反应器的相对产量在此是指用百分比或分数表示的“份额”。
对于所选运作，分析两个反应器中的气相，其结果记录在表5中。第二反应器的内容物继续被转移到一个在1.3bar和75℃下运作的闪蒸罐中，在此闪蒸出稀释剂和未反应的单体和共聚单体。闪蒸产生干粉。表6提供了实施例1A和实施例1B的产出率和产品性能。
发明实施例1是通过在LEISTRITZ ZSE60逆转式双螺杆压出机上用750ppm硬脂酸钙和3000ppm IrganoxTM B225热熔混合实施例1A和1B的方法制得的。热熔混合包括一种以DOWLEXTM LIDPE2384树脂为原料的炭黑母炼胶以达到2.28wt％的最终炭黑浓度。热熔混合是轻度的，因此压出机(65毫米，L/D24)是使用190至220Cat 28千克/小时和40rpm的温度进行运作的。发明实施例1进料直至达到最小比能，且在送料槽内使用氮气吹扫，从而将供粉器上的气氛控制在1-4％的氧气。将发明实施例1挤压两次以确保良好的均匀性。表4中可以看到发明实施例1的最终产品性能。它们I5熔体指数为0.27克/10分钟，密度为0.9668克/立方厘米。
如表4-7所示，发明实施例2的制备方式与发明实施例1相似，只是发明实施例2不要求重复运作相结合以提高可用量。发明实施例2通过与实施例1相似的方式用炭黑稳定和化合，而且，如表7所示，其I5熔体指数为0.20克/10分钟，密度为0.9604g/cm3。
                                    表4a——第一反应器的工艺操作条件
  实施例   反应器温度℃   反应器压力Bar   催化剂流量μmol/h   助催化剂流量g/h   C2流量g/h   C2排出g/h   C2消耗g/h   H2流量g/h   C4流量g/h   C6流量g/h   搅拌器速度rpm
  1a1b23a3b3c4a4b   6565656565656565   1212121111121212   303013.5532.8243411.2519.77   无无无无无无无无   900800880900920950962846   200200200200200200200200   700600680700720750761.5645.5   3.553.553.73.553.553.554.43.887   00000000   25002500250025002500250025002500   10001000750100010001000750750
                             表4b——第二反应器的工艺操作条件
  实施例   反应器温度℃   反应器压力Bar   催化剂流量μmol/h   助催化剂流量g/h   C2流量g/h   C2排出g/h   C2消耗g/h   H2流量g/h   C4流量g/h   C6流量g/h   搅拌器速度rpm
  1a1b23a3b3c4a4b   7575657575756565   1111111111111111   303032.832.824343032.8   无无无无无无无无   135014001075140013801350938919   600600380600600600350380   750800695800780750588539   00000000   1515401515153837.7   25002500250025002500250025002500   10001000935100010001000750935
        表4c——总的工艺操作条件
  实施例   闪蒸罐温度℃   R1/R2比例，％/％
  1a1b23a3b3c4a4b   7575757575757575   48.3/51.742.9/57.146.3/53.747.4/52.648.0/52.050.0/50.050.5/49.552.7/47.3
                                                                  表5——第一及第二反应器中的气体分析
                            第一反应器                           第二反应器
  实施例   丁烯mol％   氮气mol％   乙烯mol％   己烷mol％   氢气mol％   乙烷mol％   丁烯mol％   氮气mol％   乙烯mol％   己烷mol％   氢气mol％   乙烷mol％
  2   0.00   1.17   94.58   1.46   1.34   0.00   0.47   0.56   95.07   1.81   0.02   0.00
  3a   0.01   1.14   90.7   3.99   1.41   0.17   0.28   0.7   93.3   2.92   0.17   0.01
  4a   0.00   0.83   92.35   3.02   1.27   0.22   0.42   0.82   91.33   4.49   0.03   0.15
  4b   0.00   1.17   95.19   1.63   1.27   0.00   0.45   0.54   95.05   2.43   0.02   0.00
                                表6——发明实施例的产出率及制品性能
实施例   运转时间小时   成品收率千克   I21克/10分钟   I5克/10分钟 I21/I5   密度g/cm3   FTIR丁烯mol％   DSC结晶度％ RCD1
  1a   12   6.5   10   0.32   31.4   0.9576   0.475   77.76   Yes
  1b   6   5.5   12.6   0.41   30.7   0.9591   0.5   77.53   Yes
  2   15   18   4.22   0.21   20.1   0.9501   ND   74   Yes
  3a   10   5.8   8.50   0.4   21.3   0.9554   0.55   76.35   Yes
  3b   12   5.5   7.75   0.3   25.2   0.9547   0.57   77.84   Yes
  3c   7   3.8   8.37   0.4   20.9   0.954   0.69   74.34   Yes
  4a   13   12   9.55   0.47   20.3   0.9518   ND   68.8   Yes
  4b   12   9   8.63   0.39   22.1   0.9504   ND   ND   Yes
ND.表示“没有测定”
                      表7——发明实施例与对比例的制品性能
  实施例  发明实施例1  发明实施例2  发明实施例3  发明实施例4   对比例1   对比例2
  I5克/10分钟I10克/10分钟I21.6克/10分钟I21.6/I5密度，克/厘米3GPC MwGPC Mw/MnRCD屈服应力，MPa   0.27ND5.2819.60.9668216,50015.3Yes26.7   0.200.69.4.3621.80.9604229,90017.4Yes23.5   0.42ND8.7520.80.9640209,00015.5Yes26.9   0.411.378.1419.90.9611200,80012.6Yes23.7   0.210.856.2129.60.9640239,20019.1No25.0   0.40ND9.3922.70.9593NDNDNo23.1
ND表示没有测定
如表4-6所示，发明实施例3包括热熔混合三种基本相当的聚合反应以提供足够的量(即实施例3a、3b和3c)，每一反应都是按照与上文发明实施例1所述相似的方法进行的。发明实施例3通过与实施例1相似的方式用炭黑稳定和化合，而且，如表7所示，其I5熔体指数为0.42克/10分钟，密度为0.9640克/立方厘米。如表4-6所示，发明实施例4包括干混合三种基本相当的聚合反应以提供足够的量(即实施例4a和4b)，每一反应都是按照与上文发明实施例1所述相似的方法进行的。发明实施例4通过与实施例1相似的方式用炭黑稳定和化合，而且，如表7所示，其I5熔体指数为0.41克/10分钟，密度为0.9611克/立方厘米。
对比例1含有作为PE100耐压管树脂、购自BASELL的HOSTALEN CRP100。对比例1的I5熔体指数为0.21克/10分钟，密度为0.9640克/立方厘米，而且被认为是耐压管工业中具有最高流体静力强度的。HOSTALEN CRP100是在双重反应器系统中只用齐格勒-纳塔催化剂制得的。
对比例1含有HDPE PE100压力管树脂。对比例2的I5熔体指数为0.40克/10分钟，密度为0.9593克/立方厘米。像CRP100一样，这种树脂是使用传统齐格勒-纳塔催化剂体系进行制造的。使用SeikoDSC进行示差扫描量热法分析以测定结晶度和最高熔点。
蠕变破裂试验是在配有15个样品站的Frank型69317蠕变装备上进行的。图2表示该装备，不过只给出了一个样品站的正视图和侧视图，而不是全部15个样品站。该装备配有一个用于应变测量的光学应变仪和一个烘箱以便在升温条件下进行试验。蠕变测试样品(即狗骨头)是由公称厚度为大约2毫米的压模矩形板冲压而成的。狗骨头测试棒的直径与ASTM D412、样本C型一致。板材的压模条件与ASTMD 1928一致。分别测量每一测试样品的截面面积，以确保计算获得所需应力所施加的载荷的准确性。在测试中，使用安置在蠕变装备上的光学应变仪监测至破损的时间和蠕变性能。为了监测蠕变性能，在样品整个宽度的中间位置画两条间隔35毫米的记号线。为了在升高的温度下进行试验，将烘箱在样品放入前加热至所需的温度。烘箱在所需的升高的温度达到平衡后，关掉开关，打开烘箱，放入样品，然后将烘箱门关上，再把烘箱接通。这一步骤花费10-15分钟，其间在样品放入后，烘箱迅速达到热平衡。关闭蠕变烘箱门一小时后，测量零应变，对样品施加载荷。在适当的时间，使用光学应变仪测量样品的伸长以获得蠕变曲线。用通过如图2所示的机械开关和磁力开关共同操作的计时器测量至破损的时间。计时器仅仅在两个开关都处在“开”位置时才被激活。蠕变装备中的每一个样品站都有自己的计时器。
受到负荷时，蠕变装备顶部的弹簧被挤压，导致机械开关激活计时器。底部样品夹上的金属条保持磁性开关处于激活状态。在试验过程中，当金属条随着样品伸长而向下移动时，在伸长到一定程度时，磁性开关使计时器停止，这取决于夹子上金属条的位置。安置可调金属条，以便计时器在伸长为200％时停止。计时器可以测定至破损的时间，并使该时间精确到0.05小时。
                             表8——在不同温度和应力下的实际及计算的蠕变破裂寿命
  发明实施例1的计算寿命          发明实施例2的计算寿命
  温度°K   应力MPa   比较试验1的实际寿命   发明实施例1的实际寿命 等式1 等式2 等式3   比较试验2的实际寿命   发明实施例2的实际寿命 等式1 等式2 等式3
  296   12.49   2483   3966   3494   3481   3472   ND   2590   ND   ND   ND
  296   12.6   2406   3623   3379   3366   3358   1217   2620   1640   1634   1630
  296   12.94   1670   ND   2294   2285   2280   568   1410   731   728   726
  296   13.4   450   1305   571   569   567   309   890   338   382   381
  333   7.93   552   ND   1304   1635   1820   1320   10000   3288   4122   4589
  333   8.17   700   2000   1678   2103   2342   300   ND   683   856   953
  333   8.34   350   1100   804   1008   1123   120   475   258   324   361
  333   8.69   90   320   190   239   266   ND   83   ND   ND   ND
  353   6.3   225   4320   663   923   1080   552   ND   1719   2391   2798
  353   6.37   215   6528   632   880   1029   313   2850   942   1310   1533
  353   6.54   22   969   56   78   92   140   200   401   558   653
  353   6.68   30   135   32   109   127   10   119   24   34   40
ND.表示没有测定或没有计算
      表9——对PE100的最低周向应力要求
  温度℃   周向应力MPa   至破损的最短时间小时
  208080   12.45.55   ＞100＞165＞1000
                                 表10——周向应力性能
  发明实施例   温度℃   外直径mm   最小壁厚mm   压力Bar   周向应力MPa   破损时间小时
  22222222223333333333444   2060606060808080808020606060608080808080206060   32.0031.9031.9032.0031.9531.8031.8532.0031.8231.9731.9031.9031.9031.9031.9031.9031.9031.9031.9031.9032.0032.0032.00   2.852.812.662.782.862.792.862.802.792.822.782.882.852.812.822.892.902.852.862.912.802.822.82   24.2215.5014.5114.5114.9110.5910.799.619.619.5123.7315.8915.6914.7114.7110.9810.989.819.819.8123.7315.5015.50   12.398.027.987.637.585.515.475.015.004.8912.438.008.007.617.615.515.495.004.984.8912.388.028.02   ＞3397＞8088＞8088＞8088＞8088＞8088＞8088＞8088＞8088＞8088＞804058197412＞8040＞804020981525193641151967337242513271
  发明的实施例   温度℃   外直径mm   最小壁厚mm   压力bar   周向应力MPa   破损时间小时
  444444444   606080808080808080   32.0032.0032.0032.0032.0032.0032.0032.0032.00   2.802.782.812.812.812.842.692.812.83   14.5114.5110.7910.5910.5910.109.229.619.51   7.577.635.605.505.505.195.024.994.90   ＞8064＞8064＞8064＞8064＞8064＞8064＞8064＞8064＞8064
表8对比了不同实施例在23、60和80℃的应力下的寿命。对比发明实施例1和对比例1、发明实施例2和对比例2，清楚地表明在所有测试的应力和温度下，发明实施例的寿命都明显长于对比例。
为了描述寿命的差别，展开代数方程。在给定的T(单位是Kelvin)下，对于对比例的寿命t1，发明实施例的寿命t2较长，具体如下：
优选logt2≥1.0607×logt1+2.324-707/T      方程(1)
更优选logt2≥1.0607×logt1+3.221-971/T    方程(2)
最优选logt2≥1.0607×logt1+3.649-1098/T   方程(3)
表8中还给出了使用方程1-3计算出的寿命与发明实施例的测得寿命之间的比较。
对于周向应力对比，表9表示了按照欧洲标准ISO/DIS4437的PE100压力要求。除了上述蠕变破裂寿命数据，表10表明，当按照IS01167测量32毫米SDR11管材样品的流体静力强度时，发明实施例还具有更优越的周向应力。相应地，从表8-10可以清楚地看出，发明实施例远远超过了PE100耐压管的标准要求。
在另一评测中，再制造两份发明实施例。这些实施例，发明实施例5和6，是在与上述发明实施例1相同的反应系统通过基本上相当的方式制得的，包括热熔混合以增加样品量。但是在发明实施例1中是将新鲜催化剂注射进每一反应器中，而在这些实施例中，新鲜催化剂仅注入第一个反应器中，在第二反应器中没有注入催化剂。同样地，过程条件也调整到使催化剂在两个反应器中都保持活性。此外，除了加成化合，发明实施例5和6是完全相同的。表11提供了这些发明实施例的产品和性能数据和加成化合数据。
按照E.Plati和J.G.Williams在 Polymer Engineering and Science，1975年6月，卷15，NO.6，pp.470-477(其内容经此引用，并入本文)中描述的程序，以却贝模式测量临界应变能的释放速率GC。对于每一温度，至少使用六个样品。样品的尺寸是125毫米×10毫米×10毫米。棒是由厚压模板机械加工而成的。压模这些板材所用的程序是对M.J.Cawood和G.A.H.Smith在“A compression molding techniquefor thick sheet of thermoplastics”， Polymer Testing，1(1980)，3-7(其内容经此引用，并入本文)中概述的程序的变动。
由此，样品被压模成10毫米厚的模制品，侧向使用TeflonTM绝缘。将样品加热至160℃并在6.7MPa下保持3分钟，然后是三个一分钟的施力和放松周期。去除多余的flash。然后将材料加热至180℃，并在6.7MPa下保持5分钟，然后也是施力和放松3次，每次一分钟。最后，在1.7MPa的压力下使熔化物凝固，通过热量转移缓慢冷却一夜。
Pennsylvania Notch Test(PENT)，一种缓慢裂纹扩展试验是按照X.Lu和N.Brown在 Polymer Testing，11(1992)，309-319页所述的程序进行的，该文的内容经此引用并入本文。在PENT法中，在精心控制的温度下将单刃切口试验样品置于恒定负荷下。可以用计时器测量至破损的时间并用显微镜或千分表测量破损率。切口深度通常是样品厚度的35％。切口宽度可以从大约15至大约25毫米不等，侧槽可以从大约0.5至大约1.0毫米不等，这取决于样品的宽度。
切口是通过将新的剃刀刀片以大约300μ/分钟的速度按进样品形成的。大约300μ/分钟的速度避免切口尖部受损而且使开槽时间短得合理。开槽速度大于大约525μ/分钟时，破损时间明显上升。侧槽的开槽速度不是非常重要。设备应该确保切口和侧槽是共面的。
在测试过程中，应该小心谨慎，以确保样品夹的位置合适。到最后，样品夹应该与样品的纵轴对准并且居于中心。在紧夹过程中，切口不应该由于弯曲或扭转样品而活动。可以使用调准夹具帮助适当地夹住样品以对准夹具并避免弯曲或扭转样品。此外，该夹具应该具有锯齿面以防止滑动，夹具末端应该在切口起至少10毫米处。
测试装置可以是直接加载设备或杠杆加载设备。已经发现了一种5∶1杠杆非常方便。可以通过具有负载力为纯拉力的普遍性质的拉环将夹具连结到加载机器上。
施加的应力是以没开槽的截面积为基础的。施加的应力的值取决于测试温度。推荐值是尽快产生严重破裂的值。较高的应力产生韧性破坏和随着测试时间的较低应力。对于聚乙烯、产生脆性破坏的最大应力而言，在23、42、50、80℃时，施加的应力值应该分别为5.6、4.6、4.2和2.4MPa。通常，通过缓慢裂纹扩展的脆性破坏应力应该低于在该特定测试温度中屈服点的一半。
温度应该控制在±0.5℃以内。不建议在80℃以上测试聚乙烯，因为在那样的试验中会产生明显的形态变化。通常，取决于测试温度，在上一温度的基础上改变1℃，至破损的时间就会改变大约10-15％。
可以使用一个简单的计时器来记录破损时间。当样品破裂时，该计时器应该停止。用放大率为2-100×的显微镜、通过测量裂纹张长位移与时间的关系来监控缓慢裂纹扩展的速率。一个测量样品总伸长的千分表也可以测定裂纹开始。
这里所述的PENT法是在2.4MPa和80℃下进行的。样品尺寸是50毫米×25毫米×10毫米，而且是由与Gc棒相同的板材机械加工而成的。
在流变力学频谱计(RMS)上以振荡方式在190℃测量粘度。
熔体强度测定是使用Goettfert Rheotens和Instron毛细管流变仪在190℃下进行的。毛细管流变仪是与Rheotens装置对准并位于其上的，而且在25.4mm/min的恒定柱塞速度将丝状熔融聚合物送入Rheotens装置中。Instron配有直径为2.1mm、长为42mm(20∶1L/D)的标准毛细管冲模，并将该丝状物送入以10mm/s旋转的Rheotens装置的锯齿状吸收轮中。Instron毛细管冲模的出口与Rheotens吸收轮的咬送点之间的距离是100mm。以2.4mm/s2将Rheotens装置上的吸收轮加速，由此开始测定熔体强度的实验，Rheotens装置的加速率能够从0.12至120mm/s2。Rheotens吸收轮的速度随着时间增加，在Rheotens装置上使用Linear Variable Displacement Transducer(LVDT)记录单位为百分之一牛顿(cN)的拉伸力。Rheotens装置的计算机化数据集合系统记录了拉伸力与吸收轮速率的函数关系，单位为cN/sec。实际熔体强度取自所记的拉伸力的平稳值。也记录丝断裂时的速度(单位为厘米/秒)作为熔体强度断裂速度。
                           表11——发明实施例的产品及性能
  发明实施例   2   5   6
  熔体指数I5I216I21.6/I5 g/10ming/10min 0.214.7122.43 0.255.0420.16 0.256.3125.24
  密度   g/cm3   0.9511   0.9508   0.9508
  丁烯(FTIR)   mol％   0.53   0.45   ND
  GPCMwMnMw/MnMz 2299001321317.4 2231001520014.68832600 2014001570012.83737200
  RCD(分级)   Yes   Yes   Yes
  硬脂酸钙IrganoxTM 1010IrgafosTM 168总计IrgafosTM 168残留   PpmPpmPpmPpm 208026912784   6808452000 32919001723
  DSCToTm结晶度 ℃℃％ 122.2133.272.77 122.1134.468.11 121.2133.169.0
  OIT℃   min   66   46   50
  PENT   min   ＞464484   ＞179796   ＞150000
  Gc脆性延性，℃40230-5-10-20-30-40-50-60 kJ/m2kJ/m2kJ/m2kJ/m2kJ/m2kJ/m2kJ/m2kJ/m2kJ/m2 3318.4 36.7d21.5d17.7d17.1d14.5d13.6d12.8b 39.8d23.2d21.0d17.4d17.1d12.5b12.0b
  IZOD   kJ/m2   545   44.6   44.7
  拉伸性能屈服应力屈服应变破坏应力极限拉伸应力伸长割线模量杨氏模量三点式挠性模量 MPa％MPaMPa％MPaMPaMPa 23.111.736.636.6673556954831 23.710.642.442.46836221044918 24.811.042.242.2697614957983
b：表示观察到的脆性破坏方式；d：表示观察到的韧性破坏方式。
            表11——发明实施例的产品与性能【续表】
  发明的实施例   2   5   6
  流变性粘度@0.1/s粘度@100/sPower law kPower law N 883713100373110.50565 869242879356240.4972 812832680345970.4747
  熔体张力螺旋压力VoVzMc力Tz膨胀 rpmBarcm/scm/scNCn/s％ 27.91073.146.013.8444.08225127 27.01153.25315.5638.08675122
由表11的数据制得显示低温延性断点和缓慢裂纹增长和快速裂纹扩展性(以Gc和PENT数据为基础)的图。图2表明发明实施例5具有突出的在缓慢裂纹增长和扩速裂纹扩展之间的平衡。图3表明发明实施例2、5和6具有优秀的低Tdb。此外，在各种发明实施例中也进行实际蠕变断裂试验，以直接与对比例1和2进行对比。图4表明当温度为80℃、应力为5.8MPa时，对比例的使用寿命约为七(7)天，发明实施例2、5和6的寿命推断为1400天(即2,000,000分钟或33,000小时)。
在另一评测中，进一步研究双催化剂注射和单催化剂注射之间的差异。在这一评测中，实施例7是通过双催化剂注射制得的，实施例8是通过单催化剂注射制得的。在每一制造过程中，都使用与发明实施例1相同的有载体硼酸盐CGC催化剂体系。
对于发明实施例7，聚合反应是在第一连续搅拌压热反应器(CSTR)中进行，反应器在130升的液体体积中运行，液体为己烷稀释剂。催化剂使用己烷作载体以淤浆形式注入反应器液体中。通过反应器冷却套管中的冷水流通将反应器控制在恒定液体温度下。向该第一反应器中加入己烷、乙烯和氢。用氢流速控制反应器中制得粉末的熔体指数。将淤浆从第一反应器转移至汽提塔，从而控制130升的液体体积。
汽提塔的液体体积为110升，而且在0.4barg的压力和40℃的温度下运行。通过汽提塔冷却套管中的冷水流通控制温度。将提取出的气相排出以控制压力，使用60L/Hr的己烷加料速度。在该汽提塔中，基本没有发生聚合反应，而且将没有溶解的氢从水中去除。将汽提塔的内容物转移至与第一CSTR顺序配置的第二CSTR，从而控制110升的液体体积。
通过反应器冷却套管中的冷水流通将第二反应器的温度控制在70℃。在第二反应器中加入乙烯以控制开裂，将丁烯作为共聚单体加入第二反应器中以控制产品的密度。与第一反应器中加入的催化剂体系相同的催化剂体系也被单独加入第二反应器中。通过反应器中气相的不断排放来控制反应器中的氢浓度，从而控制第二反应器中制得产品的熔体指数。通过陆续将浆料从第二反应器转移至流化床干燥器，在此将粉末产品从液体和未反应的单体中分离出开。使用旋转干燥器将粉末产品进一步干燥，制得干燥粉末产品。操作条件列示在表12中。
将双反应器粉末样品用2400ppm Irganox B215和750ppm硬脂酸钙进行干混，然后再用在190至220℃、30千克/小时和40rpm(最小比能)下运作的Leistritz复合压出机进行热熔混合。使用氮气吹扫以尽可能多地减少氧含量，产品在评测之前热熔混合三次。发明实施例8的制造方法如发明实施例7所述，只是不在第二反应器中加入催化剂原料。
在该评测中，按照ASTM D-1238测得熔体指数和熔体指数；使用Fourier Transform Infra Red(FTIR)测量共聚单体含量；使用高温GPC测量分子量分布；使用PENT寿命(Pennsylvania Notch Test)推断缓慢裂纹增长性能；如上所述测定临界应变能释放速率或者Gc；在190℃下使用Bohlin恒定应力流变仪以振荡方式测量粘度，其中角速度为0.1rad/s至100rad/s。在100rad/s的粘度代表树脂在制作装备上的加工性能：粘度越低，就越容易加工。在0.1rad/s的粘度与该物质的熔体强度相对应。这两种粘度的比率也代表这该物质的剪敏性。发明实施例7和8与对比例2相对的各种性能列在表13中。
表13表明发明实施例7和发明实施例8的韧性(通过不同温度下的Gc测得)非常突出，其特征都是非常低的接近-50℃的延性至脆性转变温度。通发明实施例和发明实施例8通过PENT测得的抗缓慢裂纹增长性很出色，因为它们的PENT寿命都大于140.000分钟。因此，这些树脂具有独一无二的在非常低的延性至脆性转变温度和良好的抗缓慢裂纹增长性之间的平衡性。
为了评测管材的性能，在Weber NE45管材压出机上由发明实施例7和8和对比例2制造32毫米SDR11管。该压出机包括直径为45毫米的单螺杆，和30D长，随后是标准PE布局，包括Weber PO63型环形管材口型、两个6.6米长的冷却浴，在第一个浴中进行真空校准，履带导出装置和切割装置。然后将制成的管按照ISO1167进行流体静力试验。管材的周向应力列在表14-16中。
从这些数据，回归分析提供了发明实施例7的下列幂律方程，其中50年寿命预测在20℃12.5MPa以上的破损应力，由此代表了PE125压力等级的性能：应力＝13.4*时间-0.005。应力的单位是MPa，时间是小时。
                    表12——运行条件
 发明实施例7  发明实施例8
  R1   温度   ℃   70   70
  压力   bar   5.9   1.9
  己烷流量   L/hr   70   70
  乙烯流量   kg/hr   8.9   8.1
  氢气流量   NL/hr   34   26
  催化剂流量   g/hr   4.7   13.7
  生产率   kg/hr   6.7   7.7
  R2   温度   ℃   70   70
  压力   bar   4.7   4.0
  己烷流量   L/hr   40   -
  乙烯流量   kg/hr   10.6   9.3
  丁烯流量   L/hr   0.64   0.73
  氢气流量   NL/hr   4.7   -
  催化剂流量   g/hr   2.0   0.5
  生产率   kg/hr   7.4   8.0
                                    表13——制品性能
  发明实施例7   发明实施例8   比较试验2
  熔体指数I5I10I21.6比率I21.6/I5密度共聚单体GPC结果RCD流变性粘度@.1/s粘度@100/s拉伸性能屈服应力拉伸杨氏模量挠曲杨氏模量Gc脆性-延性Pent[SCG] 0.210.795.7227.240.9510.4522640015.61是95622275824.251013101445.5d36.6d26.9d23.3d22.1d19d19.1d14b13.2b＞142338 0.170.664.8728.650.94930.5524680015.14是109292286024.09100292148.5d43.6d29.2d25.8d22.7d20.5d20.3d14.8d13.7d＞200000 0.409.3922.700.9563否60703233823.0898611＞10000
         g/10min
         g/10min
         g/10min
         -
         g/cm3
         mol％
         Mw
         Mw/MnPa.s
Pa.sMPa
         MPa
         MPa40℃   kJ/m223℃   kJ/m20℃    kJ/m2-10℃  kJ/m2-20℃  kJ/m2-30℃  kJ/m2-50℃  kJ/m2-60℃  kJ/m2-70℃  kJ/m2min
b：表示观察到的脆性破坏方式
          表14——发明实施例7的周向应力结果
  温度℃   应力MPa   破损时间小时   破损方式
  202020202020208080   12.912.95131313.0513.113.266.3   845.56762.27214.9386.6672.33121.3381.711484.851496.62   延性延性延性延性延性延性延性延性延性
         表15——发明实施例8的周向应力结果
  温度℃   应力MPa   破损时间小时   破损方式
  202020202020202020208080   12.712.712.7512.812.812.8512.912.9513135.56.3   85.17164.02235.7888.89157.9867.4156.3764.0733.21511505.4324.09   延性延性延性延性延性延性延性延性延性延性延性延性
        表16——比较试验2的周向应力结果
  温度℃   应力MPa   破损时间小时   破损方式
  20202020202020202020202020   13.0613.0212.9712.9712.5512.512.4512.0912.0411.9811.9511.911.74   65324872178314208312031201285376231209936   延性延性延性延性延性延性延性延性延性延性延性延性延性
对于发明实施例7，在80℃、5.8MPa应力、＞4000小时的周向应力试验中没有表现出脆性破坏。对于发明实施例8，回归分析预测按照下列幂律方程，其在11.6MPa和20℃下有50年寿命，该方程代表了PE125压力等级的性能：应力＝13.53*时间-0.0118，应力的单位是MPa，时间是小时。
在另一评测中，研究为高分子量低密度组分提供窄MWD的效果。对比例3是用齐格勒-纳塔催化剂体系、使用单反应器连续搅拌淤浆聚合制成的。该催化剂是非倾析醇盐(NDA)，产品是在表15所列的工艺操作条件下进行制造的。制得的高密度产品的熔体指数I2是94克/10分钟，密度和0.9719克/立方厘米，而且是在总压力为12巴、己烷流速为1500克/小时、乙烯供应速率为816克/小时，乙烯和氢加料速率为140N1/小时，反应器的平均停留时间为82分钟时制造的。
对比例4是用于对比例3相同的催化剂体系但却使用不同的如表17所示的工艺操作条件进行制备的。对比例4是乙烯/1-丁烯共聚物，其I21.6(条件190℃、21.6千克)为0.38克/10分钟，密度为0.9306克/立方厘米。对比例4是在总压力为12巴、己烷流速为2800克/小时、乙烯供应速率为856克/小时，氢供应速率为7.2Nl/小时，丁烯供应速率为200克/小时，反应器的平均停留时间为48分钟时制造的。
对比例5是在双反应器浆料聚合体系之后立即取出的产品样本。对比例5是高密度产品，低分子量产品，I2熔体指数为118克/10分钟，密度为0.9720g/cm3。
对比例6是使用被载的受约几何结构催化剂体系，被称作“CGC”，如上述发明实施例1所述进行制造的。对比例6是在使用26升CSTR(连续搅拌反应器)的单反应器淤浆聚合体系中制造的，反应过程中充分搅拌以保持悬浮液中的粒子。反应器配有套管以便去除反应中的热量，在反应器中加入5900克/小时恒流的甲烷，在反应器蒸汽空间加入氮的恒流。通过排出气体控制反应器的压力，在液体含量下使用通常的管注入2500克/小时的乙烯和4.96NL/小时的氢。在液体含量下，注入与液体丙烷稀释剂一起的CGC催化剂。催化剂管中CGC催化剂浓度为在己烷中0.8wt％，陆续将固体提取出来。在制造中，反应器的温度保持在70℃、压力保持在55barg。反应器运作的平均停留时间为60分钟，制得聚合物的产率为714克/小时，同时计算出的催化剂效率为170,813g PE/g Ti。用来制造对比例6的工艺操作条件的细节可以在表14中找到。对比例6是一个高密度产品，其I2熔体指数为119g/10min，密度为0.9731g/cm3。
对比例7是使用与对比例6相同的催化剂体系和聚合体系进行制造的，不同在于在反应器中加入163.4克/小时的己烷、氢流非常低并且用氮稀释。制造对比例7的平均停留时间是60分钟，聚合物产率为441克/小时，同时计算出的催化剂效率为150,000g PE/g Ti。对比例7是一种乙烯/1-己烯共聚物，其I2熔体指数为0.25g/10min，密度为0.9235g/cm3。
在表18中可以发现对比例3-7的产品性能。出于简化该试验的目的，宽MWD组分被标作NDA，因为它是使用非倾析醇盐、传统的齐格勒-纳塔催化剂体系制得的。窄MWD组分被标作CGC，因为它是使用constrained几何结构的催化剂体系制得的。式子“NDA/CGC”是指低MW馏分具有宽MWD而高MW馏分具有低MWD。NDA/NDA、CGC/NDA和CGC/CGC是其它在该试验使用的称号。
对比例8是通过以48∶52(NDA/NDA)的比率将对比例3和对比例4干混合制得的。该物质具有宽MWD LMW和宽MWD HMW。向该混合物中加入500ppm硬脂酸钙和2250ppm IRGANOX B215。然后在小型APV双螺杆压出机上使用220℃的熔体温度和35至50bar的熔体压力以200rpm将该混合物压出。得到的输出量为大约2.6千克/小时，挤出的比能是0.24kWh/kg。在压出机进料斗上也设置了氮气吹扫，以避免氧化交联或使其减到最小。
发明实施例9是通过以48∶52的比率将对比例6和对比例4干混合制得的。制得的混合物CGC/NDA，具有窄MWD LMW组分和宽MWDHMW组分。第一步，将该混合物在低温(140℃)和低通过量(0.4千克/小时)下在小型60毫米Goettfert单螺杆压出机上进行熔体挤出。第二步，在APV双螺杆压出机上使用相同的条件将该混合物热熔混合。
发明实施例10是通过以48∶52的比率将对比例5和对比例7干混合制得的。制得的混合物DNA/CGC，具有宽MWD LMW组分和窄MWD HMW组分。第一步，将该混合物在低温(140℃)和低通过量(0.4千克/小时)下在小型60毫米Goettfert单螺杆压出机上进行熔体挤出。第二步，在APV双螺杆压出机上使用相同的条件将该混合物热熔混合。
发明实施例11是通过以48∶52的比率将对比例6和对比例7干混合制得的。制得的混合物CGC/CGC，具有窄MWD LMW组分和窄MWD HMW组分。第一步，将该混合物在低温(140℃)和低通过量(0.4千克/小时)下在小型60毫米Goettfert单螺杆压出机上进行熔体挤出。第二步，在APV双螺杆压出机上使用相同的条件将该混合物热熔混合。
                          表17——单一反应器产品的工艺操作条件及气体分析
  实施例   对比试验3   对比试验4   对比试验6   对比试验7
  催化剂工艺条件气体分析 PTC6流量丙烷流量TauN2H2C2C2H6C4异戊烷C6C3H6C3H8H2/C2气相比率C4/C2气相比率 [bar]℃[g/hr][g/hr][min][V％][V％][V％][V％][V％][V％][V％][V％][V％][mol％/mol％][mol％/mol％]   NDA12881501820.8769.4719.891.070.010.011.440.220.013.5110.000   NDA12702800480.85334.74682.2060.040525.1520.74459.4520.20340.0091560.0577330120.062671824   CGC557059026077.110.0410.700.0712.500.003383   CGC557059026078.140.00211.560.0310.800.000173
                表17——单一反应器产品的工艺操作条件及气体分析【续表】
  实施例   对比试验3   对比试验4   对比试验6   对比试验7
  过程流量产品性能   C2流动开始H2流动C2流动C4流动(AK3)己烯流动催化剂流量己烯流动粉末(化合前)   [g/hr][Nl/hr][g/hr][g/hr][g/hr][mmol Ti/hr][g/hr]熔体指数，I2g10min熔体指数，I21.6g/10min   68.66140.42816.230.0062.06207.9094   2307.213856.475199.94121.271.020.38   2497.004.962497.000.0087.365902(CS)，896(C6)100   2497.000.002497.00163.4461.305902(C3)，628.3(C6)0.33
                            密度，g/cm3                             0.9306                      0.9285
                                      表18——制品性能
  实施例   对比试验3   对比试验4   对比试验5   对比试验6   对比试验7
  催化剂   NDA   NDA   NDA   CGC   CGC
  I2DSCToTm结晶度GPCMnMwMn/MwRCD密度 g/10min℃℃％g/cm3   95无效无效无效7370265003.6否0.9719   0.36无效无效无效825003892004.72否0.9298   118125.0132.185.139704440011.18否0.9720   119127.4135.386.811337003559002.66否0.9731   0.25108.8124.251.491372003453002.52是0.9235
                              表19——制品性能特性
  实施例   对比试验8   对比试验9   对比试验10   对比试验11
  混合物熔体指数I5I21.6I21.6/I5   48％/52％g/10ming/10min比率   NDA/NDA0.328.6427.00   CGC/NDA0.439.9723.19   NDA/CGC0.27-0.274.11-4.0915.22-15.15   CGC/CGC0.315.2416.90
  密度   g/cm3   0.9519   0.9528   0.9506   0.9505
  RCD   否   否   是   是
  Bohlin流变性粘度@0.1/s粘度@100/s幂律K幂律n Pa.sPa.s 742512298280470.4817 601512110239250.5077 664893006320670.5304 612903085303700.5439
  拉伸性能屈服应力杨氏模量 MPaMPa 25.41072 25.11011 24.7946 24.6960
  三点式挠性杨氏模量   MPa   986   910   837   848
  悬臂梁式冲击试验   kJ/m2   22.1   17.1   34.7   42.7
  快速断裂扩展Gc弹性-脆性200-5-10-15-20-30-40-50-60 kJ/m2kJ/m2kJ/m2kJ/m2kJ/m2kJ/m2kJ/m2kJ/m2kJ/m2kJ/m2 14.810.99.68.87.56.66.4 21.411.810.07.77.3 24.010.58.57.66.3 38.920.919.317.312.910.410.3
  Tdb   ℃   -12   -35   -17   -45
  缓慢断裂生长PENT min 59700 16362 ＞110000 ＞110000
  GPCMnMwMw/MnMz 1170019880016.99797100 1410027160019.262183000 766023310030.43757000 1970021890011.11732600
产品性能(记录在表19中)是在如EP 089 586和WO 01/005852所公开的试验中进行测定的，临界应变能释放速率是按照如上方法测定的。
表19清楚地表明，比较对比例8和发明实施例9，后者将LMW组分从宽MWD改为窄MWD(HMW组分是宽MWD时)，这令人惊讶地将Gc从14.8提高至24.1kJ/m2，而Tdb则从-12℃降至-35℃。此外，发明实施例10与发明实施例的对比表明将LMW组分从宽MWD变为窄MWD(HMW组分为窄MWD时)，将Gc从24提高至38.9kJ/m2，而Tdb则从-17℃降至-45℃。
如上所示，本发明的具体实施方案提供了一种新型聚乙烯组合物，其可用来制造水和气管乙基各种其它制品。该新型组合物具有一个或多个以下优点。首先，该新型组合物具有更好的耐久性。在某些情况下，通过某些组合物达到异常优越的耐久性。然而，耐久性的提高并不是在损害韧性的情况下实现的。某些组合物显示出良好的韧性和耐久性。因此，由该新型组合物制得的制品应该具有更长的使用寿命。因为该新型组合物含有至少两种组分，可以通过调节每一组分的特性(例如MWD、平均分子量、密度、共聚单体分布等)来获得所需的整个组合物的性能。因此，可以由分子工程设计出所需的组合物。其它特性和附加的优点对于那些熟悉本领域的人而言是显而易见的。
尽管本发明已经描述了少数具体实施方案，一个具体实施方案的特征不应该被认为是本发明的另一个具体实施方案的属性。没有一个单一的具体实施方案代表了本发明所有方面的内容。此外，存在以此为基础的变动和修改。例如，聚乙烯组合物可以含有第三组分，可以是乙烯均聚物或更具无，这使得组合物在总的分子量分布中是三峰的。相似地，也可以加入第四、第五、第六组分以调节该组合物的物理性质。还可以使用各种添加剂以进一步增强一种或多种性能。在其它具体实施方案中，该组合物主要含有本文所述的LMW组分和HMW组分。在一些具体实施方案中，该组合物基本不含任何添加剂，这里不作具体列举。在某些具体实施方案中，该组合物基本不含成核剂。通过物理或化学方法的交联可以是另一种修改该组合物的方法。所附权利要求涵盖了所有这样落在本发明范围内的变动和修改。

Claims (27)

1.一种聚乙烯组合物，含有一种低分子量乙烯均聚物组分和一种均匀高分子量乙烯共聚体组分，和
其中低分子量组分的特征是分子量分布MWDL低于8，和
其中聚乙烯组合物的特征在于具有双峰型分子量分布，而且延性-脆性转变温度Tdb低于-20℃。
2.如权利要求1所述的组合物，其中低分子量组分的密度高于0.965g/cm3。
3.如权利要求1所述的组合物，其中高分子量组分的特征在于单峰分子量分布MWDH为8或更低。
4.如权利要求3所述的组合物，其中低分子量组分具有重均分子量Mw 1，而高分子量组分具有重均分子量Mw H，且其中Mw H/Mw L比率为1.3或更高。
5.如权利要求1所述的组合物，其中聚乙烯组合物的特征在于用Mw/Mn表示的分子量分布为30或更低，且高分子量组分的特征在于具有基本均一的共聚单体分布或反向共聚单体分布。
6.如权利要求5所述的组合物，其中高分子量组分具有反向共聚单体分布，其特征在于Mw高于或等于300,000克/摩尔的共聚体部分的摩尔共聚单体含量比Mw低于或等于100,000克/摩尔的共聚体部分的摩尔共聚单体含量高至少25％。
7.如权利要求1所述的组合物，其中Tdb低于-25℃。
8.如权利要求1所述的组合物，其中Tdb低于-30℃。
9.如权利要求1所述的组合物，其中Tdb低于-40℃。
10.如权利要求1所述的组合物，其中Tdb低于-50℃。
11.如权利要求1所述的组合物，其中使用凝胶渗透色谱法测得的聚乙烯组合物的分子量分布低于或等于20。
12.如权利要求1所述的组合物，其中该组合物的特征在于I21.6/I5比率为低于或等于22.5，且其中所述的I21.6和I5分别在条件为21.6kg/190℃和条件为5kg/190℃下按照ASTM D-1238测得。
13.如权利要求1所述的组合物，其中该组合物的特征在于按照ASTM D-1238在条件为21.6千克/190℃下测得的I21.6为3至12g/10min。
14.如权利要求1所述的组合物，其中该组合物的特征在于按照ASTM D-1238在条件为2.16kg/190℃下测得的I21.6为12至低于50g/10min。
15.如权利要求1所述的组合物，其中该组合物的特征在于按照ASTM D-1238在条件为5千克/190℃下测得的I5为0.1至2g/10min。
16.如权利要求1所述的组合物，其中该组合物的特征在于密度高于0.938g/cm3。
17.如权利要求1所述的组合物，其中高分子量组分的特征在于具有反向共聚单体分布。
18.如权利要求1所述的组合物，其中组合物的分子量分布为25或更低。
19.如权利要求1所述的组合物，其中组合物的分子量分布为5至20。
20.如权利要求1所述的组合物，其中所述的高分子量组分的分子量分布Mw H/Mw L小于5。
21.如权利要求1所述的组合物，其中所述组合物的分子量分布小于20。
22.如权利要求1所述的组合物，其中所述低分子量组分和高分子量组分均具有单峰型的分子量分布。
23.一种由如前述任一权利要求所述的组合物制成的制品。
24.如权利要求23所述的制品，其中该制品是水管。
25.如权利要求23所述的制品，其中该制品是气体管。
26.一种提高管的使用寿命的方法，包括使用如权利要求1所述的聚乙烯组合物以形成所述管，其中聚乙烯组合物的特征在于具有双峰型分子量分布，分子量分布为30或更低，且高分子量组分的特征在于具有反向共聚单体分布。
27.将权利要求1-19任一所述组合物的用来提高管的使用寿命的应用。
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