CN1296467C - 变速器中的低摩擦滑动件及用于该滑动件的变速器油 - Google Patents

变速器中的低摩擦滑动件及用于该滑动件的变速器油 Download PDF

Info

Publication number
CN1296467C
CN1296467C CNB2004100641577A CN200410064157A CN1296467C CN 1296467 C CN1296467 C CN 1296467C CN B2004100641577 A CNB2004100641577 A CN B2004100641577A CN 200410064157 A CN200410064157 A CN 200410064157A CN 1296467 C CN1296467 C CN 1296467C
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid
sliding part
low friction
thin film
friction sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2004100641577A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1597888A (zh
Inventor
石川贵朗
中村清隆
加纳真
上野贵文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2004230038A external-priority patent/JP4973972B2/ja
Priority claimed from JP2004230039A external-priority patent/JP4973973B2/ja
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Publication of CN1597888A publication Critical patent/CN1597888A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1296467C publication Critical patent/CN1296467C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M129/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M133/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen
    • C10M133/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M133/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M133/06—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/16—Sliding surface consisting mainly of graphite
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/041—Coatings or solid lubricants, e.g. antiseize layers or pastes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C10M2205/028—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers containing aliphatic monomers having more than four carbon atoms
    • C10M2205/0285—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers containing aliphatic monomers having more than four carbon atoms used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/021—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/021—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/022—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing at least two hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/04—Ethers; Acetals; Ortho-esters; Ortho-carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/04—Ethers; Acetals; Ortho-esters; Ortho-carbonates
    • C10M2207/044—Cyclic ethers having four or more ring atoms, e.g. furans, dioxolanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/121—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
    • C10M2207/122—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms monocarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/121—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
    • C10M2207/123—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms polycarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C10M2207/126—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids monocarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C10M2207/127—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids polycarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/14—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2207/141—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings monocarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/14—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2207/142—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings polycarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/281—Esters of (cyclo)aliphatic monocarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/282—Esters of (cyclo)aliphatic oolycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/285—Esters of aromatic polycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/287—Partial esters
    • C10M2207/289—Partial esters containing free hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/108—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups etherified
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2215/042—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
    • C10M2215/223—Five-membered rings containing nitrogen and carbon only
    • C10M2215/224—Imidazoles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/28—Amides; Imides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/04—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
    • C10N2040/042—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives for automatic transmissions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/04—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
    • C10N2040/045—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives for continuous variable transmission [CVT]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2060/00—Chemical after-treatment of the constituents of the lubricating composition
    • C10N2060/14—Chemical after-treatment of the constituents of the lubricating composition by boron or a compound containing boron
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/30—Self-sustaining carbon mass or layer with impregnant or other layer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

变速器中的低摩擦滑动件是在变速器油组合物存在下彼此滑动接触的滑动件中的至少一个。该低摩擦滑动件包括一个具有滑动区的基体材料。一硬碳薄膜涂覆在该基体材料滑动区的滑动面上。该硬碳薄膜含有不超过20原子%的氢。该变速器油组合物包括有机含氧化合物和脂族胺化合物中的至少一种。

Description

变速器中的低摩擦滑动件及用于该滑动件的变速器油
对相关申请的交叉引用
本申请有下列相关申请：美国专利申请序列号09/545,181，它基于1999年4月9日申请的日本专利申请平-11-102205；10/468,713，它是以2001年4月17日申请的日本专利申请2001-117680为基础的PCT申请JP02/10057的指定国(美国)申请号；10/355,099，它基于2002年2月22日申请的日本专利申请2002-45576；10/682,559，它基于2002年10月16日申请的日本专利申请2002-302205；以及10/692,853，它基于2002年10月16日申请的日本专利申请2002-322322。
发明背景
本发明涉及变速器中的低摩擦滑动件的改进，而且更具体地涉及适合用于连续可变变速器中和自动变速器中的低摩擦滑动件，以及用于该低摩擦滑动件的变速器油组合物。
诸如全球变暖和臭氧层破坏的全球环境问题正变得突出起来。由于据说全球变暖主要受CO2排放的影响，CO2排放的减少，尤其是CO2排放标准的设定已经变成各国关切的一个大事。减少CO2排放的挑战之一是改善燃料效率或燃料经济性，该燃料效率或燃料经济性依赖于滑动件及用于该滑动件的变速器油的性能。可以理解，滑动件和变速器油在燃料经济性的改善中起着主要的作用。
要求滑动件即使在摩擦磨损环境与变速器中的其它滑动位相比更严重的滑动位中，其耐磨损性也是很好的。近来，多种硬薄膜的应用正在发展中。通常，硬碳薄膜被期望作为用于滑动件的低摩擦材料，因为与诸如氮化钛(TiN)或氮化铬(CrN)的耐磨损硬镀层材料相比，硬碳薄膜在空气中和在润滑油的存在下具有低摩擦系数。
另外，有以下方法改善与润滑油有关的燃料经济性：(1)降低润滑油的粘度，从而降低液动润滑区的粘性阻力和发动机中的搅动阻力；和(2)在润滑油中加入适当的摩擦改进剂和其它添加剂，以减少在混合润滑和边界润滑条件下的摩擦损失。
这些关于与润滑油有关的摩擦特性的方法是在日本摩擦学会议1999.5，东京，会议论文集第11-12页，KANO等，以及在世界摩擦学会议2001.9，维也纳，会议论文集第342页，KANO等中讨论的。
发明概述
但是还显示出，在空气下具有优良低摩擦特性的普通硬碳薄膜，在润滑油存在下的减摩效果并非必然地高，而且，即使在普通硬碳薄膜上涂敷一种含有已知的有机钼化合物的润滑油(组合物)，这样的硬碳薄膜也不能充分地显现减摩效果。
因此，本发明的一个目的是提供一种变速器中的改良低摩擦滑动件，以及一种用于该滑动件的改良的变速器油组合物，由此常规工艺中遇到的问题就能被有效克服。
本发明的另一个目的是提供一种变速器中的改良低摩擦滑动件，以及用于该滑动件的一种改良的变速器油组合物，通过该变速器油组合物，滑动件具有非常优越的低摩擦特性，且耐磨损性优越，同时在长时间内稳定地表现出低摩擦特性。
本发明的一个方面在于一种变速器中的低摩擦滑动件，该滑动件是在变速器油组合物存在下彼此滑动接触的滑动件中的至少一个。该低摩擦滑动件包括一个具有滑动区的基体材料。一硬碳薄膜涂覆在基体材料滑动区的滑动面上。该硬碳薄膜含有不超过20原子％的氢。这里，变速器油组合物含有有机含氧化合物和脂族胺化合物中的至少一种。
本发明的另一个方面在于一种用于变速器中低摩擦滑动件的变速器油组合物，该滑动件是在该变速器油组合物存在下彼此滑动接触的滑动件中的至少一个。低摩擦滑动件包括一个具有滑动区的基体材料，和涂覆在基体材料滑动区的滑动面上的硬碳薄膜。该硬碳薄膜含有不超过20原子％的氢。该变速器油组合物含有有机含氧化合物和脂族胺化合物中的至少一种。
附图概述
图1是作为根据本发明的低摩擦滑动件的一个实施方案用于连续可变变速器中的齿轮的一个齿的局部剖视图；以及
图2是作为根据本发明的低摩擦滑动件的另一个实施方案用于自动变速器中的齿轮的一个齿的局部剖视图。
发明详述
下面详细讨论本发明。在下面的描述中，除非另有说明，所有的百分比(％)均为质量百分比。
第一实施方案
下面将讨论根据本发明的变速器中的低摩擦滑动件的第一实施方案。
在连续可变变速器(CVT)中的低摩擦滑动件是在连续可变变速器油或被称为“CVTF(组合物)”的流体(组合物)存在下彼此滑动接触的滑动件中的至少一个。低摩擦滑动件包括一个由例如渗碳SCM420不锈钢形成的基体材料。该SCM材料是根据JIS(日本工业标准)G 4105。基体材料有一个滑动区，滑动区的滑动面上涂覆有硬碳薄膜。连续可变变速器油(可称为“润滑油”)含有有机含氧化合物和脂族胺化合物中的至少一种作为无灰摩擦改进剂。由于这一连续可变变速器油，滑动件的至少一个滑动面上被硬碳薄膜涂覆，因此滑动件能以较常规技术非常低的摩擦而彼此滑动接触。低摩擦滑动件的实例是连续变速器中的齿轮、旋转轴、轴承部件等。图1示出用于连续可变变速器的齿轮的一个齿10的一部分。该齿轮齿10包括基体材料12，该基体材料具有被硬碳薄膜14涂覆的滑动面。
硬碳薄膜是由例如DLC(类金刚石碳)材料形成的，该材料主要由碳原子和无定形构成。该DLC材料在碳原子间的成键方式上有金刚石结构(SP3键)和/或石墨结构(SP2键)。更具体地，该硬碳(DLC)薄膜是由由碳组成的不含氢无定形碳(α-C)，含氢无定形碳(α-C:H)，或含有钛(Ti)或钼(Mo)金属元素作为其一部分的金属碳化物或金属碳(MeC)形成的。
随着硬碳薄膜中氢含量的增加，摩擦系数增大。因此在本发明中必须的是，硬碳薄膜中氢含量的上限为20原子％。为充分降低滑动时润滑油中的摩擦系数并得到稳定的滑动特性，硬碳薄膜中的氢含量优选不超过10原子％，更优选不超过0.5原子％。
具有如此低的氢含量的硬碳薄膜是通过基本上不使用氢和/或含氢化合物的PVD方法得到的，例如溅射法或离子镀方法。这种情况下，优选在烘烤反应器和用于支撑基体材料的工具，以及充分清洗基体材料的表面以减少硬碳薄膜中的氢含量，和在薄膜形成操作中使用不含氢的气体时，进行硬碳薄膜的薄膜形成操作。
硬碳薄膜形成在基体材料的表面上。由于硬碳薄膜的薄膜厚度相当小，基体材料在硬碳薄膜形成之前的表面粗糙度极大地影响着形成于基体材料表面上的硬碳薄膜的表面粗糙度。因此，在基体材料没有被硬碳薄膜涂覆之前，基体材料的表面粗糙度(中心线平均粗糙度)Ra优选不大于0.1μm。如果基体材料的薄膜粗糙度超过0.1μm，由硬碳薄膜的表面粗糙度造成的凸起部分增加了对相对组件的局部Hertz’s接触压，从而诱导了硬碳薄膜中裂缝的形成。表面粗糙度Ra在JIS(日本工业标准)B 0601(：2001)中解释为Ra75。
硬碳薄膜优选具有在10g载荷应用下所测量的、范围在1000～3500之间的表面硬度或显微维氏硬度(Hv)，以及范围在0.3～2.0μm之间的厚度。如果硬碳薄膜的表面硬度和厚度超出了上述范围，则在表面硬度(Hv)小于1000且厚度小于0.3μm时将发生硬碳薄膜的磨损，在表面硬度(Hv)超过3500且厚度超过2.0μm时将倾向于发生硬碳薄膜的剥离。
在连续可变变速器中的低摩擦滑动件用作连续可变变速器的滑动件是特别有效的，该连续可变变速器具有各自的滑动表面，这些表面在可接触滑动面之间提供的连续可变变速器油存在下，与由铁基材料或铝合金形成的相对组件的滑动面滑动接触。本发明中的连续可变变速器是指变速操作为连续模式的变速器。该连续可变变速器的一个典型实例具有这样的机制：固定和活动的滑车轮(组成一个滑车)安装在各驱动器和驱动轴上，一个金属带放置在滑车轮中间，从而该金属带在固定在驱动器和驱动轴上的两个滑轮上传递。因此，来自发动机的能量通过金属带从驱动轴的滑轮传到驱动轴的滑轮上，从而连续地进行车辆的变速操作。
接下来将讨论用于连续可变变速器的连续可变变速器油或润滑油。
该连续可变变速器油或润滑油(组合物)优选包括一种基础油，和有机含氧化合物和脂族胺化合物中的至少一种作为无灰摩擦改进剂。可以注意到，在润滑油存在下，被硬碳薄膜涂覆的滑动表面处将表现出非常优秀的低摩擦特性。
基础油不受特别的限制，它可以是任何通常用于润滑油的基础油(化合物或多种化合物)，例如矿物油，合成油，油脂(化合物)，或矿物油、合成油、油脂的任何组合。
矿物油的具体实例包括链烷烃基基础油或环烷烃基基础油，以及正链烷烃，它们是通过用常压或减压蒸馏从石油中提取润滑油馏分，然后用下述处理中的至少一种净化得到的润滑油馏分从而制备的：溶剂脱沥青、溶剂萃取、加氢分解、溶剂脱蜡、加氢精制、硫酸处理、白土精制等，这些处理可以适当的结合使用。通常利用加氢精制或溶剂精制来精制所得润滑油。另外，优选使用通过采用高度加氢分解方法而精制润滑油所得到的矿物油，该精制方法能够极大地减少芳香族组分，以及由用于异构化GTL(气体至液体)蜡的方法所生产的矿物油。
合成油的具体实例包括聚α烯烃(例如1-辛烯低聚物、1-癸烯低聚物、和乙烯-丙烯低聚物)，聚α烯烃的氢化物，异丁烯低聚物，异丁烯低聚物的氢化物，异链烷烃，烷基苯，烷基萘，二酯(例如戊二酸二(十三烷基)酯，己二酸二辛酯，己二酸二异癸酯，己二酸二(十三烷基)酯，和癸二酸二辛酯)，多元醇酯(例如辛酸三羟甲基丙烷酯；壬酸三羟甲基丙烷酯；三羟甲基丙烷酯，例如异硬脂酸三羟甲基丙烷酯；季戊四醇酯，例如己酸季戊四醇-2-乙基酯，壬酸季戊四醇酯)，聚亚氧烷基乙二醇，二烷基二苯基醚，以及聚苯醚。在这些合成油化合物中，优选的是诸如1-丁烯低聚物和1-癸烯低聚物的聚α烯烃及其氢化物。
作为用于连续可变变速器的润滑油中的基础油，上述矿物油和合成油(化合物)可以单独使用，或以任意两种或多种的混合物形式使用，不存在对混合物比例的限制。
基础油的硫含量没有特殊的限制。硫含量优选不超过0.2％，更优选不超过0.1％，最优选不超过0.05％。另外，优选采用通过加氢精制的矿物油，或者合成油作为基础油，因为这样的油具有不超过0.005％的硫含量，或者基本上不含硫(不超过5ppm)。
基础油中的芳香族含量也不受特别的限制。基础油的芳香族含量优选为15％或更低，更优选为10％或更低，最优选为5％或更低，这是为了使用于汽车手动变速器的润滑油长时间保持它的低摩擦特性。当芳香族含量超过15％时，基础油在氧化稳定性方面不良地恶化。
这里，芳香族含量定义为根据ASTM D2549“用洗脱色谱法分离高沸点油的典型芳香族和非芳香族馏分的标准测试方法”所确定的芳香族馏分的量。
基础油的运动粘度不受特别的限制。当润滑油是用于连续可变变速器的润滑油时，基础油在100℃下测量的运动粘度优选为2mm2/s或更高，更优选为3mm2/s或更高，且同时优选为20mm2/s或更低，更优选10mm2/s或更低，更加优选8mm2/s或更低。当100℃下的运动粘度低于2mm2/s时，润滑油能提供足够的抗磨损性且汽化特性较差。当运动浓度超过20mm2/s时，润滑油难以表现出低摩擦特性且汽化特性退化，这是不希望发生的。关于本发明，可以自由选择至少两种基础油混合形成一种混合物，在该混合物中，单个基础油的运动粘度可以超出上述范围，只要混合物在100℃下的运动粘度落在上述优选范围中即可。
基础油的粘度指数不受特别的限制，当润滑油用于连续可变变速器时，该粘度指数优选为80或更高，更优选100或更高，最优选120或更高。增加基础油的粘度指数能够为用于手动变速器的润滑油提供优越的低温粘度特性和燃料经济性。
有机含氧化合物优选为选自由一元或多元醇、羧酸、醚、酯和它们的衍生物组成的组的至少一种化合物，其含量优选基于润滑油总量的0.05～3.0％。
下面说明醇的实例。
1.1一元醇；
1.2二元醇；
1.3三元或更多元的醇；
1.4选自上述1～3的醇的烯化氧加合物；
1.5选自上述1.1～1.4的一种或多种的混合物。
一元醇在分子中具有一个羟基，包括例如具有1～40个碳原子的一元烷基醇(其中烷基可为直链或支链)，例如甲醇，乙醇，丙醇(1-丙醇，2-丙醇)，丁醇(1-丁醇，2-丁醇，2-甲基-1-丙醇，2-甲基-2-丙醇)，戊醇(1-戊醇，2-戊醇，3-戊醇，2-甲基-1-丁醇，3-甲基-1-丁醇，3-甲基-2-丁醇，2-甲基-2-丁醇，2，2-二甲基-1-丙醇)，己醇(1-己醇，2-己醇，3-己醇，2-甲基-1-戊醇，2-甲基-2-戊醇，2-甲基-3-戊醇，3-甲基-1-戊醇，3-甲基-2-戊醇，3-甲基-3-戊醇，4-甲基-1-戊醇，4-甲基-2-戊醇，2，3-二甲基-1-丁醇，2，3-二甲基-2-丁醇，3，3-二甲基-1-丁醇，3，3-二甲基-2-丁醇，2-乙基-1-丁醇，2，2-二甲基丁醇)，庚醇(1-庚醇，2-庚醇，3-庚醇，2-甲基-1-己醇，2-甲基-2-己醇，2-甲基-3-己醇，5-甲基-2-己醇，3-乙基-3-戊醇，2，2-二甲基-3-戊醇，2，3-二甲基-3-戊醇，2，4-二甲基-3-戊醇，4，4-二甲基-2-戊醇，3-甲基-1-己醇、4-甲基-1-己醇、5-甲基-1-己醇、2-乙基戊醇)，辛醇(1-辛醇，2-辛醇，3-辛醇，4-甲基-3-庚醇、6-甲基-2-庚醇、2-乙基-1-己醇、2-丙基-1-戊醇、2，4，4-三甲基-1-戊醇、3，5-二甲基-1-己醇、2-甲基-1-庚醇、2，2-二甲基-1-己醇)，壬醇(1-壬醇、2-壬醇、3，5，5-三甲基-1-己醇、2，6-二甲基-4-庚醇、3-乙基-2，2-二甲基-3-戊醇、5-甲基辛醇等)，癸醇(1-癸醇，2-癸醇，4-癸醇，3，7-二甲基-1-辛醇，2，4，6-三甲基庚醇等)，十一醇，十二醇，十三醇，十四醇，十五醇，十六醇，十七醇，十八醇(硬脂醇等)，十九醇，二十醇，二十一醇，二十三醇，二十四醇；具有2～40个碳原子的一元烯醇(其中烯基基团可为直链或支链，且双键可在任何适当位置)例如乙烯醇，丙烯醇，丁烯醇，己烯醇，辛烯醇，癸烯醇，十二烯醇，十八烯醇(油醇等)；具有3～40个碳原子的一元(烷基)环烷基醇(其中烷基基团可为直链或支链，且烷基和羟基基团可在任何适当位置)，例如环戊醇，环己醇，环庚醇，环辛醇，甲基环戊醇，甲基环己醇，二甲基环己醇，乙基环己醇，丙基环己醇，丁基环己醇，二甲基环己醇，环戊基甲醇，环己基乙醇(1-环己基乙醇，2-环己基乙醇等)，环己基甲醇，环己基丙醇(3-环己基丙醇等)，环己基丁醇(4-环己基丁醇等)，丁基环己醇，3，3，5，5-四甲基环己醇；(烷基)芳香基醇(其中烷基可为直链或支链，且烷基和羟基基团可在任何适当位置)例如酚，甲基苯酚(邻甲酚，间甲酚，对甲酚)，甲氧甲酚，乙基苯酚，丁基苯酚，丁基甲基苯酚(3-甲基-6-叔丁基苯酚等)，二甲基苯酚，二乙基苯酚，二丁基苯酚(2，6-二叔丁基苯酚，2，4-二叔丁基苯酚等)，二丁基甲基苯酚(2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚等)，二丁基乙基苯酚(2，6-二叔丁基-4-乙基苯酚等)，三丁基苯酚(2，4，6-三叔丁基苯酚等)，萘酚(α-萘酚、β-萘酚等)，二丁基萘酚(2，4-二叔丁基-α-萘酚等)，6-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯胺基)-2，4-对(硫代辛基)-1，3，5-三嗪，和它们的混合物。
其中，更优选的是具有12～18个碳原子的直链或支链的烷基或烯基醇，例如油醇和硬脂醇，因为它们可以更有效地降低涂覆有硬碳薄膜的滑动件与其它任何材料形成的滑动面之间的摩擦，而且它们挥发性差，因此即使在高温下也能显示出它们的减摩效果。
二醇具体地在分子中具有两个羟基基团，包括例如具有2～40个碳原子的烷基或烯基二醇(其中烷基或烯基可以是直链或支链，烯基的双键可在任何适当位置，且羟基也可在任何适当位置)，例如乙二醇，一缩二乙二醇，聚乙二醇，丙二醇，一缩二丙二醇，聚丙二醇，新戊二醇，1，3-丙二醇，1，4-丁二醇，1，2-丁二醇，2-甲基-1，3-丙二醇，1，5-戊二醇，1，6-己二醇，2-乙基-2-甲基-1，3-丙二醇，2-甲基-2，4-戊二醇，1，7-庚二醇，2-甲基-2-丙-1，3-丙二醇，2，2-二乙基-1，3-丙二醇，1，8-辛二醇，1，9-壬二醇，2-丁基-2-乙基-1，3-丙二醇，1，10-癸二醇，1，11-十一烷二醇，1，12-十二烷二醇，1，13-十三烷二醇，1，14-十四烷二醇，1，15-十五烷二醇，1，16-十六烷二醇，1，17-十七烷二醇，1，18-十八烷二醇，1，19-十九烷二醇，1，20-二十烷二醇；(烷基)环烷二醇(其中烷基可以直链或支链，烷基和羟基可在任何适当位置)，例如环己二醇，甲基环己二醇；具有2～40个碳原子的二元(烷基)芳香醇(其中烷基可以直链或支链，烷基和羟基可在任何适当位置)，例如苯二酚(邻苯二酚等)，甲基苯二酚，乙基苯二酚，丁基苯二酚(对叔丁基邻苯二酚等)，二丁基苯二酚(4，6-二叔丁基间苯二酚等)，4，4’-硫代对(3-甲基-6-叔丁基苯酚)，4，4’-亚丁基对(3-甲基-6-叔丁基苯酚)，2，2’-亚甲基对(4-甲基-6-叔丁基苯酚)，2，2’-硫代对(4，6-二叔丁基间苯二酚)，2，2’-亚甲基对(4-乙基-6-叔丁基苯酚)，4，4’-亚甲基对(2，6-二叔丁基苯酚)，2，2’-(3，5-二叔丁基-4-羟基)丙烷，4，4’-环亚己基对(2，6-二叔丁基苯酚)；对叔丁基苯酚/甲醛的冷凝物，对叔丁基苯酚/乙醛的冷凝物；以及它们的混合物。
其中，优选的是乙二醇，丙二醇，新戊二醇，1，4-丁二醇，1，5-戊二醇，新戊二醇，1，6-己二醇，2-甲基-2，4-戊二醇，2-乙基-2-甲基-1，3-丙二醇，1，7-庚二醇，1，8-辛二醇，1，9-壬二醇，1，10-癸二醇，1，11-十一烷二醇，1，12-十二烷二醇，因为它们可以更有效地降低在涂覆有硬碳薄膜的滑动件与任何其它材料的滑动面之间的摩擦。另外，具有至少300，优选400的分子量的高分子量位阻醇，例如2，6-二叔丁基-4-(3，5-二叔丁基-4-羟苯基)苯酚也是优选的，因为它们即使在高温下(例如在内燃机的滑动条件下)也很难挥发且高度耐热，而且它们能够很好地表现出它们的减摩效果并赋予润滑油优越的抗氧化稳定性。
三元或更多元的多元醇是指那些具有三个或更多个羟基的。通常使用三元醇至十元醇，优选三元醇至六元醇。这些组分的实例是三甲醇烷，例如甘油、三甲醇乙烷、三甲醇丙烷、三甲醇丁烷，以及赤藓醇，季戊四醇，1，2，4-丁三醇，1，3，5-戊三醇，1，2，6-己三醇，1，2，3，4-丁四醇，山梨醇，福寿草醇，阿糖醇，木糖醇，甘露醇，以及它们的聚合物或冷凝物(例如，诸如双甘油、三甘油、四甘油的甘油二聚物至八聚物，诸如双三甲醇丙烷的三甲醇丙烷二聚物至八聚物，诸如双季戊四醇的季戊四醇二聚物至八聚物，脱水山梨糖醇，诸如山梨醇/甘油冷凝物的冷凝物(包括分子内冷凝物，分子间冷凝物以及自冷凝物))。
诸如木糖、阿拉伯糖、核糖、鼠李糖、葡萄糖、果糖、半乳糖、甘露糖、山梨糖、纤维二糖、甘露糖、异麦芽糖、海藻糖和蔗糖的糖类也是适用的。
其中，更加优选的是三至六元醇，例如甘油、三甲醇烷(例如三甲醇乙烷，三甲醇丙烷，三甲醇丁烷)、季戊四醇、1，2，4-丁三醇，1，3，5-戊三醇，1，2，6-己三醇，1，2，3，4-丁四醇，山梨醇，脱水山梨糖醇、山梨醇/甘油冷凝物、福寿草醇、阿糖醇、木糖醇、甘露醇，以及它们的混合物；而且，更加优选的是甘油、三甲醇乙烷、三甲醇丙烷、季戊四醇、脱水山梨糖醇，以及它们的混合物。尤其优选的是氧含量至少为20％，优选为至少30％，更优选至少40％的多元醇。高于六元醇的多元醇将大大增加变速器油的粘性。
上述组分1.4包括选自1.1～1.3的醇类的烯化氧加合物。具体地，它们是通过在醇类中加入具有2～6个碳原子、优选2～4个碳原子的烯化氧或其聚合物或共聚物，从而使醇的羟基羟醚化或羟酯化而制备的。具有2～6个碳原子的烯化氧包括环氧乙烷、环氧丙烷、1，2-环氧丁烷(α-环氧丁烷)、2，3-环氧丁烷(β-环氧丁烷)、1，2-环氧-1-甲基丙烷、1，2-环氧庚烷、1，2-环氧己烷。其中，优选的是环氧乙烷，环氧丙烷和环氧丁烷，因为它们减摩更有效；更加优选的是环氧乙烷和环氧丙烷。
当使用这里的两种或更多种不同类型的烯化氧时，氧化烯聚合的方式不受特别的限制，基团可被无规聚合或嵌段聚合。当将烯化氧加到具有2～6个碳原子的多元醇中时，可以加给多元醇的所有羟基，也可以加给一部分羟基。
下面说明羧酸的实例。
2.1脂肪族一元羧酸(脂肪酸)。
2.2脂肪族多元羧酸。
2.3碳环羧酸。
2.4杂环羧酸。
2.5选自上述2.1～2.4的两种或多种的混合物。
脂肪族羧酸(脂肪酸)是指分子间具有一个羧基的，包括例如具有1～40个碳原子的饱和脂肪族一元羧酸(其中，饱和脂肪族结构可以是直链或支链)，例如甲酸、乙酸(醋酸)、丙酸、丁酸(酪酸、异丁酸等)、戊酸(缬草酸、异戊酸、新戊酸等)、己酸、庚酸、辛酸、壬酸、癸酸、十一酸、十二酸(月桂酸)、十三酸、十四酸(豆蔻酸)、十五酸、十六酸(棕榈酸)、十七酸、十八酸(硬脂酸)、十九酸、二十酸、二十一酸、二十二酸、二十三酸、二十四酸、二十五酸、二十六酸、二十七酸、二十八酸、二十九酸、三十酸；以及，具有1～40个碳原子的不饱和脂肪族一元羧酸(其中，不饱和脂肪族结构可以是直链或支链，且不饱和键可在任何理想位置)，例如丙烯酸、丙炔酸、丁烯酸(甲基丙烯酸、巴豆酸、异巴豆酸等)、戊烯酸、己烯酸、庚烯酸、辛烯酸、壬烯酸、癸烯酸、十一烯酸、十二烯酸、十三烯酸、十四烯酸、十五烯酸、十六烯酸、十七烯酸、十八烯酸(油酸)、十九烯酸、二十烯酸、二十一烯酸、二十二烯酸、二十三烯酸、二十四烯酸、二十五烯酸、二十六烯酸、二十七烯酸、二十八烯酸、二十九烯酸、三十烯酸。
脂肪族多元羧酸包括具有2～40个碳原子的饱和或不饱和脂肪族二元羧酸(其中，饱和脂肪族或不饱和脂肪族结构可为直链或支链，且不饱和键可在任何理想位置)，例如乙二酸(草酸)、丙二酸、丁二酸(琥珀酸、甲基丙二酸等)、戊二酸(戊二酸、乙基丙二酸等)、己二酸(肥酸等)、庚二酸、辛二酸(软木酸等)、壬二酸(杜鹃花酸等)、癸二酸、丙烯二酸、丁烯二酸(马来酸、富马酸等)、戊烯二酸(柠康酸、中康酸等)、己烯二酸、庚烯二酸、辛烯二酸、壬烯二酸、癸烯二酸；饱和或不饱和三羧酸(其中，饱和脂肪族或不饱和脂肪族结构可为直链或支链，且不饱和键可在任何理想位置)，例如丙烯三酸、丁烯三酸、戊烯三酸、己烯三酸、庚烯三酸、辛烯三酸、壬烯三酸、癸烯三酸；以及，饱和或不饱和四元羧酸(其中饱和脂肪族或不饱和脂肪族可为直链或支链，且不饱和键可在任何理想位置)。
碳环羧酸是指在碳环中具有一个或多个羧基，包括例如，具有3～40个碳原子的环烷基一元、二元、三元或四元羧酸(其中，烷基或烯基(如果存在的话)可为直链或支链，双键(如果存在)可在任何理想位置，且取代基的位置没有限定)，例如环己烷一元酸、甲基环己烷一元酸、乙基环己烷一元酸、丙基环己烷一元酸、丁基环己烷一元酸、戊基环己烷一元酸、己基环己烷一元酸、庚基环己烷一元酸、辛基环己烷一元酸、环庚烷一元酸、环辛烷一元酸、三甲基环戊烷二元酸(樟脑酸等)；具有7～40个碳原子的芳香族一元酸，例如苯羧酸(苯甲酸)、甲基苯羧酸(甲苯甲酸等)、乙基苯羧酸、丙基苯羧酸、苯二羧酸(邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸等)、苯三羧酸(1，2，4-苯三酸等)、苯四羧酸(均苯四酸等)，萘羧酸(萘甲酸等)；具有7～40个碳原子的芳基一元、二元、三元或四元羧酸(其中，烷基或烯基(如果存在作为取代基的话)可为直链或支链，双键(如果有的话)可在任何理想位置，且取代基的数量和位置没有限定)，例如苯基丙炔酸(氢化阿托酸)，苯基丙烯酸(阿托酸、肉桂酸等)，水杨酸，具有1～30个碳原子、含一个或多个烷基的烷基水杨酸。
杂环羧酸是指那些分子中有一个或多个羧基的，包括例如那些具有5～40个碳原子的，例如呋喃羧酸、硫代苯羧酸、吡啶羧酸(烟碱酸、异烟碱酸等)。
下面说明醚的实例。
3.1饱和或不饱和脂肪族醚。
3.2芳族醚。
3.3环醚。
3.4选自上述3.1～3.3中的两种或更多种的混合物。
脂肪族一元醚具体是指具有1～40个碳原子的饱和或不饱和的脂肪族醚(其中，饱和或不饱和脂肪族结构可为直链或支链，且不饱和键可在任何理想位置)，例如二甲醚、二乙醚、二正丙醚，二异丙醚，二丁醚，二异丁醚，二正戊醚，二异戊醚，二己醚，二庚醚，二辛醚，二壬醚，二癸醚，二(十一烷基)醚，二(十二烷基)醚，二(十三烷基)醚，二(十四烷基)醚，二(十五烷基)醚，二(十六烷基)醚，二(十七烷基)醚，二(十八烷基)醚，二(十九烷基)醚，二(二十烷基)醚，甲基乙基醚，甲基正丙基醚，甲基异丙基醚，甲基异丁基醚，甲基叔丁基醚，甲基正戊基醚，甲基异戊基醚，乙基正丙基醚，乙基异丙基醚，乙基异丁基醚，乙基叔丁基醚，乙基正戊基醚，乙基异戊基醚，乙烯醚，二烯丙基醚，甲基乙烯基醚，甲基烯丙基醚，乙基乙烯基醚，乙基烯丙基醚。
具体地，芳族醚包括例如苯甲醚，苯乙醚，二苯醚，二苄醚，苯基苄基醚，α-萘基醚，β-萘醚，聚苯醚，全氟醚；并且，它们可以具有一个饱和或不饱和的基团(其中，饱和或不饱和基团可为直链或支链，不饱和键可位于任何理想位置，且取代基的数量和位置没有限定)。优选地，它们在工作条件下、特别是在室温下为液体。
具体地，环醚是那些具有2～40个碳原子的，包括例如环氧乙烷，环氧丙烷，氧杂环丁烷，四氢呋喃，四氢吡喃，二噁烷，缩水甘油醚；而且，它们具有一个饱和或不饱和基团，一个碳环，或者一个含有饱和或不饱和脂肪族的碳环(其中，饱和或不饱和基团可为直链或支链，不饱和键可在任何理想位置，且取代基的数目和位置没有限定)。
下面说明酯的实例。
4.1脂肪族一元羧酸(脂肪酸)的酯。
4.2脂肪族多元羧酸的酯。
4.3碳环羧酸的酯。
4.4杂环羧酸的酯。
4.5醇或酯的烯化氧加合物。
4.6选自上述4.1～4.5的任何组分的混合物。
上述4.1～4.5的酯可以是其中羟基和羧基全部酯化的全酯，或是其中部分的羟基或羧基仍保持原样的偏酯。
上述4.1的组分是选自上述脂肪族一元羧酸(脂肪酸)与一种或多种选自上述一元、二元、三元或更多元的多元醇的酯，它包括一种无灰脂肪酸酯摩擦改进剂。该无灰脂肪酸酯摩擦改进剂是一个具有6～30个、优选8～24个、更优选10～20个碳原子的直链或支链烷基的脂肪酸酯，它包括具有上述烷基的脂肪酸与脂肪族一元醇、或脂肪族多元醇的酯。这里所说的脂肪酸是脂肪族一元羧酸。具体地，优选的酯的实例是甘油一油酸酯，甘油二油酸酯，脱水山梨醇一油酸酯，脱水山梨醇二油酸酯，及其类似物。
除无灰脂肪酸酯摩擦改进剂外，组分4.1包括具有1～5个碳原子、或者31～40个碳原子的含直链或支链烷基的脂肪酸酯。它们的实例是具有上述烷基的脂肪酸与脂肪族一元醇或脂肪族多元醇的酯。
上述之中，100℃下的运动粘度在1～100mm2/sec之间的那些可用作润滑油的基础油，且通常与上述脂肪酸酯摩擦改进剂区别开。它们的实例是多元醇酯，例如由具有3～40个、优选4～18个、更优选4～12个碳原子的三元或更高的多元醇，尤其是具有新戊基结构的多元醇，与一种或多种选自上述具有1～40个、优选4～18个、更优选6～12个碳原子的一元羧酸的单酯或混合酯，以及它们与加入其中的烯化氧的加合物，例如三羟甲基丙烷辛酸酯，三羟甲基丙烷壬酸酯，季戊四醇2-乙基己酸酯，季戊四醇壬酸酯。它们可以是其中羟基和羧基全部酯化的全酯，或是其中部分羟基或羧基仍保持原样的偏酯。但是，它们优选为全酯。酯的羟基值通常最多为100mg KOH/g，优选最多为50mg KOH/g，更优选最多为10mg KOH/g。
优选地，润滑油的基础油在100℃下的运动粘度在2～60mm2/sec之间，更优选在3～50mm2/sec之间。
组分4.2是一种或多种选自上述脂肪族多元酸与一种或多种选自上述一元、二元、三元或更多元的多元醇的酯。它的优选实例是选自具有2～40个、优选4～18个、更优选6～12个碳原子的二元羧酸的一种或多种多元羧酸，与一种或多种选自具有4～40个、优选4～18个、更优选6～14个碳原子的一元醇的酯，例如马来酸二丁酯，谷氨酸双十三烷基酯，己二酸双2-乙基己基酯，己二酸二异癸基酯，己二酸双十三烷基酯，癸二酸双2-乙基己基酯，以及这些酯(例如马来酸二丁酯)与具有4～16个碳原子的聚α-烯烃的共聚物；以及α-烯烃加合物与醋酸酐及其类似物、和具有1～40个碳原子的醇的酯。上述化合物中，那些在100℃下运动粘度在1～100mm2/sec之间的可以用作润滑油的基础油。
组分4.3是一种或多种选自上述碳环羧酸与一种或多种选自上述一元、二元、三元或更高的多元醇的酯。它的优选实例是芳族羧酸酯，例如邻苯二甲酸酯，苯三酸酯，均苯四酸酯，水杨酸酯。上述酯中，那些在100℃下运动粘度在1～100mm2/sec之间的可以用作润滑油的基础油。
组分4.4是一种或多种选自上述杂环羧酸与一种或多种选自上述一元、二元、三元或更高的多元醇的酯。这些酯中，那些在100℃下运动粘度在1～100mm2/sec之间的可以用作润滑油的基础油。
组分4.5包括通过在一种或多种选自上述一元、二元、三元或更高的多元醇中加入一种烯化氧、然后酯化所制备的酯，以及通过在选自上述组分4.1～4.4的酯中加入烯化氧而制备的加合物。该化合物中，那些在100℃下运动粘度在1～100mm2/sec之间的可以用作润滑油的基础油。
上述有机含氧化合物的衍生物具体地包括，例如那些通过硫化一种选自上述醇、羧酸、酯和醚而制备的；那些通过卤化(氟化、氯化)它而制备的；它与酸，例如硫酸、硝酸、硼酸、磷酸、或者它们的酯或金属盐的反应产物；以及，它与金属、含金属化合物或胺化合物的反应产物。
其中，优选的是选自醇和羧酸和它们的衍生物中的一种或多种与胺化合物的反应产物(例如曼尼希反应产物、酰化产物、酰胺)。
这里所说的胺化合物包括氨、一元胺、二元胺和多元胺。更具体地，它们的实例是氨；含1～30个碳原子、具有烷基基团的烷基胺(其中，烷基基团可为直链或支链)，例如甲胺，乙胺，丙胺，丁胺，戊胺，己胺，庚胺，辛胺，壬胺，癸胺，十一烷胺，十二烷胺，十三烷胺，十四烷胺，十五烷胺，十六烷胺，十七烷胺，十八烷胺，硬脂胺，二甲胺，二乙胺，二丙胺，二丁胺，二戊胺，二己胺，二庚胺，二辛胺，二壬胺，二癸胺，双十一烷胺，双十二烷胺，双十三烷胺，双十四烷胺，双十五烷胺，双十六烷胺，双十七烷胺，双十八烷胺，甲基乙基胺，甲基丙基胺，甲基丁基胺，乙基丙基胺，乙基丁基胺，以及丙基丁基胺；含2～30个碳原子、具有烯基基团的烯基胺(其中，烯基可为直链或支链)，例如乙烯胺，丙烯胺，丁烯胺，辛烯胺，以及十八碳烯胺；含1～30个碳原子、具有链烷醇基团的链烷醇胺(其中，链烷醇基团可为直链或支链)，例如甲醇胺，乙醇胺，丙醇胺，丁醇胺，戊醇胺，己醇胺，庚醇胺，辛醇胺，壬醇胺，甲醇乙醇胺，甲醇丙醇胺，甲醇丁醇胺，乙醇丙醇胺，乙醇丁醇胺，以及丙醇丁醇胺；含1～30个碳原子、具有烯属烃基基团的烯属烃基二胺，例如亚甲基二胺，亚乙基二胺，亚丙基二胺，以及亚丁基二胺；多元胺，例如二亚乙基三胺，三亚乙基四胺，四亚乙基五胺，五亚乙基六胺；衍生自上述一元胺、二元胺或多元胺、且进一步包括一个具有8～20个碳原子的烷基或烯基基团的衍生物，例如十一烷基二乙胺，十一烷基二乙醇胺，十二烷基丙醇胺，十八烷基二乙醇胺，十八烷基丙邻二胺，十八酰基四乙烯五胺；杂环化合物，例如N-羟乙基油基咪唑啉(N-hydroxyethyloleylimidazoline)；这些化合物的烯化氧加合物，以及它们的混合物。
在那些含氮化合物中，优选的是具有一个10～20个碳原子的烷基或烯基基团(它们可为直链或支链)的脂肪族胺，例如癸胺，十二烷基胺，十三烷基胺，十七烷基胺，十八烷基胺(octadecylamine)，十八烯胺和十八胺(stearylamine)。
含氧有机化合物的衍生物中，优选的是具有8～20个碳原子的碳酰胺，例如油酰胺。
脂肪族胺化合物的实例是每个都含有C6～C30、优选C8～C24、更优选C10～C20直链或支链的烃链或基团的脂族胺化合物。当烷烃链中的碳原子数不在6～30范围内时，润滑油就有可能不能产生预期的充分减摩效果。
C6～C30直链或支链烃链的具体实例包括：烷基，例如己基、庚基、辛基、壬基、癸基、十一烷基、十二烷基、十三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基、十八烷基、十九烷基、二十烷基、二十烷基、二十一烷基、二十二烷基、二十三烷基、二十四烷基、二十五烷基、二十六烷基、二十七烷基、二十八烷基、二十九烷基、三十烷基；以及烯基，例如十六碳烯基、十七碳烯基、十八碳烯基、十九碳烯基、二十碳烯基、二十一碳烯基、二十二碳烯基、二十三碳烯基、二十四碳烯基、二十五碳烯基、二十六碳烯基、二十七碳烯基、二十八碳烯基、二十九碳烯基、三十碳烯基。上述烷基和烯基包括所有可能的异构体。另外，烯基的位置自由。
脂族胺化合物可以脂肪族一元胺及其烯化氧加合物、脂肪族多元胺、咪唑啉化合物、及其衍生物为例。上述脂族胺的具体实例包括：脂族胺化合物，例如十二胺，十二烷基二乙基胺，十二烷基二乙醇胺，十二烷基二丙醇胺，十六胺，十八烷基胺，十八烷基四乙烯基五胺，十八胺，油基丙邻二胺，油基二乙醇胺，以及N-羟乙基油烯基咪唑炔(N-hydroxyethyloleylimidazolyne)；上述脂族胺(C6～C28烷基或烯基胺)与烯化氧的加合物，例如N，N-聚氧化亚烷基-N-烷基胺；以及由上述脂族胺与C2～C30一元羧酸(例如脂肪酸)或C2～C30多元羧酸(例如乙二酸，邻苯二甲酸，苯三酸和均苯四酸)反应以中和或酰胺化全部或部分残余氨基和/或亚氨基从而制备的酸改性化合物。关于本发明，N，N-二聚氧化亚乙基-N-油胺是优选使用的。
用于手动变速器的润滑油组合物中所含脂族胺化合物的量(含量)没有特殊限制，优选基于润滑油总量的0.05～3.0％，更优选0.1～2.0％，最优选为0.5～1.4％。当脂肪酸酯摩擦改进剂和/或脂肪族胺摩擦改进剂的含量低于0.05％时，就有可能润滑油不能产生足够的减摩效果。当脂肪酸酯摩擦改进剂和/或脂肪族胺摩擦改进剂的含量超过3.0％时，润滑油产生足够的减摩效果，但是在储存稳定性和兼容性方面不理想地恶化从而导致沉淀。
另外，用于本发明的连续可变变速器油或用于连续可变变速器的变速器油优选包括作为无灰分散剂的聚丁烯基琥珀酰亚胺和/或其衍生物。本发明适用的聚丁烯基琥珀酰亚胺的具体实例包括下述通式(1)和(2)表示的化合物：
在结构式(1)和(2)中，n是1～5之间的整数，优选为2～4以获得良好的清洁效果。另外，PIB表示衍生自聚丁烯的聚丁烯基。聚丁烯可以在氟化硼或氯化铝催化剂存在下、以聚丁烯能得到900～3500、优选为1000～2000数均分子量的方式聚合高纯度的异丁烯或者1-丁烯与异丁烯的混合物而制备得到。当聚丁烯的数均分子量小于900时，就有可能不能得到足够清洁效果。当聚丁烯的数均分子量超过3500时，聚丁烯在低温流动性方面可能不理想地恶化。在聚丁烯基琥珀酰亚胺的生产中，聚丁烯可以在通过任何适当处理(例如吸附法或清洗法)而除去痕量氟和氯残留的精制之后使用，这些痕量氟和氯残留是由上述聚丁烯生产催化剂所导致的。氟和氯的残留量优选控制在50ppm或更低，更优选10ppm或更低，最优选1ppm或更低。
聚丁烯琥珀酰亚胺的生产不受特别的限制。例如，聚丁烯基琥珀酰亚胺可以通过使上述聚丁烯的氯化物、或者已除去氟氯残留的聚丁烯在100～200℃下与马来酸酐反应以生成聚丁烯基琥珀酸酯，然后使得到的聚丁烯基琥珀酸酯与多元胺(例如二亚乙基三胺，三亚乙基四胺，四亚乙基五胺，五亚乙基六胺)反应来制得。
聚丁烯基琥珀酰亚胺衍生物可以以硼改性和酸改性的化合物为例，它们是通过使结构式(1)和(2)的聚丁烯基琥珀酰亚胺与硼化合物或含氧有机物反应以中和或酰胺化残余氨基和/或亚氨基而制备的。其中，含硼聚丁烯基琥珀酰亚胺，尤其是含硼二(聚丁烯基)琥珀酰亚胺是优选使用的。
上述硼化合物可以是硼酸、硼酸盐或硼酸酯。硼酸的具体实例包括原硼酸、偏硼酸和对硼酸。硼酸盐的具体实例包括铵盐，例如偏硼酸铵、四硼酸铵、五硼酸铵和八硼酸铵。硼酸酯的具体实例包括：硼酸和烷基醇(优选C1～C6烷基醇)的酯，例如硼酸一甲酯、硼酸二甲酯、硼酸三甲酯、硼酸一乙酯、硼酸二乙酯、硼酸三乙酯、硼酸一丁酯、硼酸二丁酯、硼酸三丁酯。这里，硼和氮在含硼聚丁烯基琥珀酰亚胺中的含量比(B/N)以质量计通常为0.1～3，优选为0.2～1。
上述含氧化合物以下述为例：C1～C30一元羧酸，例如甲酸、乙酸、乙醇酸、丙酸、乳酸、丁酸、戊酸、己酸、庚酸、辛酸、壬酸、癸酸、十一酸、十二酸、十三酸、十四酸、十五酸、十六酸、十七酸、硬脂酸、油酸、十九酸和二十酸；C2～C30二元羧酸，例如乙二酸、邻苯二甲酸、苯三酸和均苯四酸，及其酸酐和酯；C2～C6烯化氧；以及羟基(聚)氧化亚烷基碳酸酯。
加入到润滑油中的聚丁烯基琥珀酰亚胺和/或其衍生物的量不受特别的限制，优选基于变速器油的总质量为0.1～15％，更优选1.0～12％。当聚丁烯基琥珀酰亚胺和/或其衍生物的量低于0.1％时，就有可能不能得到足够的清洁效果。当聚丁烯基琥珀酰亚胺和/或其衍生物的量超过15％时，不经济。另外，这么大的聚丁烯基琥珀酰亚胺和/或其衍生物的量易于导致反乳化能力的恶化。
如上面所讨论的，关于本发明，润滑油可以在用于诸如DLC的硬碳薄膜的滑动面与相对组件之间的情况下显示出非常好的低摩擦特性。为了提高用于连续可变变速器的润滑油(组合物)所需的性能，润滑油可含其它添加剂，如金属清洁剂，抗氧化剂，粘度指数改进剂，除上述脂肪酸酯摩擦改进剂和/或脂族胺摩擦改进剂之外的其它摩擦改进剂，除上述聚丁烯基琥珀酰亚胺和/或其衍生物之外的其它无灰分散剂，抗磨损剂或极压(extreme-pressure)添加剂(试剂)，防锈剂，非离子型表面活性剂，反乳化剂，金属减活化剂，和/或当用于内燃机时的消泡剂。这些添加剂可以单独或者以两种或多种混合物的形式使用，以满足所需的变速器油性能。
金属清洁剂可以是润滑油通常所用的任何金属清洁剂化合物。用于与本发明相关的金属清洁剂的具体实例包括碱金属或碱土金属的磺酸盐、酚盐和水杨酸盐；及其两种或多种的混合物。碱金属的实例包括钠(Na)和钾(K)，碱土金属的实例包括钙(Ca)和镁(Mg)。与本发明相关，磺酸钠和钙、苯酚钠和钙、以及水杨酸钠和钙是适用的。金属清洁剂的总碱值和量可以根据所需润滑油的性能进行选择。金属清洁剂的总碱值根据ISO 3771“碱值的测定-高氯酸电位滴定法”用高氯酸测量，通常为0～500mgKOH/g，优选150～400mgKOH/g。金属清洁剂的量通常为基于润滑油总质量的0.1～10％。
抗氧化剂可以是通常用于润滑油的任何抗氧化剂。与本发明相关适用的抗氧化剂包括：酚型抗氧化剂，例如4，4”-亚甲基对(2，6-二叔丁基苯酚)-和十八烷基-3-(3，5-二-叔丁基-4-羟基苯基)丙酸盐；氨基型抗氧化剂，例如苯基-α-萘胺、烷基苯基-α-萘胺和烷基二苯胺；及其两种或多种的混合物。抗氧化剂的量通常为基于润滑油总质量的0.01～5％。
粘度指数改进剂可以下述为例：非分散型粘度指数改进剂，例如选自基丙烯酸以及共聚物的氢化物的一种或多种单体；以及分散型粘度指数改进剂，例如甲基丙烯酸酯的共聚物(包括氮化合物)。也可以使用乙烯和α-烯烃的共聚物(例如丙烯、1-丁烯和1-戊烯)及其氢化物，聚异丁烯及其氢化物，苯乙烯和二烯烃的加氢共聚物，苯乙烯和马来酸酐和聚烷基苯乙烯的共聚物作为粘度指数改进剂。
粘度指数改进剂的分子量需要根据剪切稳定性进行选择。例如，粘度指数改进剂的数均分子量，对分散型或非分散型聚甲基丙烯酸酯而言优选在5,000～1,000,000之间，更优选在100,000～800,000之间；对聚异丁烯及其氢化物而言在800～5,000之间；对乙烯/α-烯烃共聚物及其氢化物而言在800～300,000之间，优选在10,000～200,000之间。上述粘度指数改进化合物可以单独或者以两种或多种混合物的形式使用。粘度指数改进剂的量优选基于润滑油总质量为0.1～40.0％。
除上述脂族胺化合物之外的摩擦改进剂可以以诸如硼酸酯、更高的醇和脂肪族醚的无灰摩擦改进剂、以及诸如二硫代磷酸钼、二硫代碳酸钼和二硫化钼的金属摩擦改进剂为例。
除上述聚丁烯基琥珀酰亚胺和/或其衍生物之外的无灰分散剂可以举例如：每个都具有900～3,500数均分子量的聚丁烯基的聚丁烯基苯胺和聚丁烯胺，具有低于900的数均分子量的聚丁烯基琥珀酰亚胺及其衍生物。
抗摩擦剂或极压添加剂可以举例如：二硫化物，硫化脂肪和油，烯烃硫化物，具有一～三个C2～C20烷烃基团的磷酸酯，硫代磷酸酯，亚磷酸酯，硫代亚磷酸酯，以及这些酯的胺盐。
防锈剂可以举例如烷基苯磺酸酯，二壬基萘，烯基琥珀酸的酯及多元醇的酯。
非离子型表面活性剂和反乳化剂可以举例如非离子型聚烯基乙二醇表面活性剂，例如聚氧乙烯基烷基醚，聚氧化乙烯基烷基苯基醚，以及聚氧化乙烯基烷基萘基醚。
金属减活性剂可以举例如咪唑啉化合物，嘧啶衍生物，噻唑和苯并三唑。消泡剂可以举例如硅氧烷，氟硅氧烷和氟烷基醚。
除脂肪酸酯摩擦改进剂和/或脂族胺摩擦改进剂之外的摩擦改进剂、除聚丁烯基琥珀酰亚胺和/或其衍生物之外的无灰分散剂、抗磨损剂或极压添加剂、防锈剂和反乳化剂中的每一种通常占润滑油总质量的0.01～5％，且金属减失活剂以基于润滑油总质量的0.0005～1％被包含在内。
实验1
参考下面的实施例和对比实施例更具体地描述本发明，但实施例和对比实施例并非为了限制本发明的范围。
[滑动件的制造]
用渗碳SCM420不锈钢作为基体材料。它被形成为块和环，其尺寸是由Falex公司为LFW-1试验而限定的(参见下面提到的“LFW-1试验条件”)。
块：
SCM420不锈钢的滑块是渗碳的且在低温下回火，而且它们的滑动面用包装带(wrapping tape)抛光和磨光以使表面粗糙度Ra为0.03μm。如此处理后的滑块的表面任选地经PVD或CVD处理以涂覆上一层镀敷材料，从而在它的上面形成一层厚度为1.1μm的镀层(硬碳薄膜)，然后再用包装带抛光和磨光，使表面粗糙度Ra为0.03μm。
环：
SCM420不锈钢的环是渗碳的且在低温下回火，而且它们的滑动面用包装带抛光和磨光以使表面粗糙度Ra为0.04μm。如此制备的块和环的细节总结在后附表1中。
[CVTF组合物的制备]
制备一种石蜡基矿物油(100℃下的运动粘度为4.3mm2/sec)作为基础油。在其中适当添加脂肪酸酯、脂肪族胺、酰胺或醇摩擦改进剂、以及CVTF包装添加剂和聚甲基丙烯酸酯，以制备CVTF组合物。如在实施例1-1～1-11以及对比实施例1-1和1-2中那样，得到的CVTF组合物与上述滑动区联用。这些实施例和对比实施例的细节表示在后附表2中。
表2中，脂肪酸酯是甘油一酯；商业产品CVTF是Nissan genuine油“NS-2”，该CVTF包括一种摩擦改进剂；且CVTF包装添加剂含有清洁分散剂、抗氧化剂、抗磨损剂、防锈剂、倾点下降剂、消泡剂及其类似物的混合物(但不含摩擦改进剂)。
[性能评价]
根据ASTM D2714规定的LFW-1测试方法，在下面提到的测试条件下测试试样。由各试样在试验开始后60分钟内的摩擦力计算其摩擦系数。得到的结果表示在表4中。LFW-1测试条件：
测试设备：Falex环-块(Block-on-Ring)摩擦和磨损试验机，Falex公司生产；
试样：块(Falex型H-60)
环(Falex型S-10)
滑动速度：0.26米/秒
负载：222.5N；
油温：110℃；且
测试时间：60分钟。
由表2可以理解，联合使用摩擦改进剂和DLC(α-C)带来了比仅用DLC(α-C:H)或没有镀层的情况更大的减摩效果。现在可以相信，实施例3-6在减摩效果方面是最好的。
如上面所描述，在这一实施方案中，一定量的连续可变变速器油组合物存在于涂覆有硬碳薄膜的滑动件与由任何材料形成的相对组件之间的位置上。因此，本实施方案提供了一种在连续可变变速器中的低摩擦滑动件，它的优点是良好耐磨损性，为其提供了无极变速器油组合物。
第二个实施方案
将讨论根据本发明的变速器中的低摩擦滑动件的第二个实施方案。
在自动变速器中的低摩擦滑动件是至少一个在连续可变变速器油或可被称作“ATF(组合物)”的流体(组合物)存在下彼此滑动接触的滑动件。该低摩擦滑动件具有一个滑动区，该滑动区的滑动面涂敷有硬碳薄膜。自动变速器油(润滑油)含有有机氧化合物和脂族胺化合物中的至少一种作为无灰摩擦改进剂。依靠自动变速器油，滑动件的至少一个滑动面被硬碳薄膜涂覆，且因此滑动件可以用远低于常规技术的摩擦彼此滑动接触。低摩擦滑动件的实例是连续可变变速器中的齿轮、旋转轴、轴承的部件及其类似物。图2表示用于自动变速器中的一个齿轮的一个齿10A的一个部分。齿轮齿10A包括滑动面上被硬碳薄膜14A涂覆的基体材料12A。
硬碳薄膜是由例如主要由碳原子和无定形组成的DLC(类金刚石碳)材料所形成。该DLC材料在碳间成键方式上有金刚石(SP3成键)结构和/或石墨(SP2成键)结构。更具体地，硬碳薄膜是由由碳组成的不含氢无定形碳(α-C)、含氢无定形碳(α-C:H)、或者含有金属元素钛(Ti)或钼(Mo)作为其一部分的金属碳化物或金属碳(MeC)形成的。
随着硬碳薄膜中的氢含量增加，摩擦系数增加。因此在本发明中必须的是，硬碳薄膜中的氢含量上限为20原子％。为了充分降低润滑油在滑动中的摩擦系数并得到稳定的滑动特性，硬碳薄膜中的氢含量优选不超过10原子％，更优选不超过0.5原子％。
具有如此低的氢含量的硬碳薄膜是通过基本上不使用氢和/或含氢化合物的PVD方法得到的，例如溅射法或离子镀方法。这种情况下，优选在烘烤反应器和用于支撑基体材料的工具，及充分清洗基体材料的表面以减少硬碳薄膜中的氢含量，以及在薄膜形成操作中使用不含氢的气体时，进行硬碳薄膜的薄膜形成操作。
硬碳薄膜形成在基体材料的表面上。由于硬碳薄膜的薄膜厚度相当小，硬碳薄膜形成前的基体材料表面粗糙度极大地影响着形成于基体材料表面上的硬碳薄膜的表面粗糙度。因此，在基体材料没有被硬碳薄膜涂覆之前，基体材料的表面粗糙度(中心线平均粗糙度)Ra优选不大于0.1μm。如果基体材料的薄膜粗糙度超过0.1μm，由硬碳薄膜的表面粗糙度造成的凸起部分增加了对相对组件的局部Hertz’s接触压，从而诱导了硬碳薄膜中裂缝的形成。表面粗糙度Ra在JIS(日本工业标准)B 0601(：2001)中解释为Ra75。
硬碳薄膜优选具有在10g载荷应用下测量的、范围在1000～3500之间的表面硬度或显微维氏硬度(Hv)，以及范围在0.3～2.0μm之间的厚度。如果硬碳薄膜的表面硬度和厚度超出了上述范围，则在薄膜硬度(Hv)小于1000且厚度小于0.3μm时将发生硬碳薄膜的磨损，在表面硬度(Hv)超过3500且厚度超过2.0μm时将倾向于发生硬碳薄膜的剥离。
本实施方案的低摩擦滑动件用作自动变速器中的滑动件尤其有效，该自动变速器的滑动件具有各自的滑动表面，这些表面在可接触滑动面之间提供的自动变速器油的存在下，与由铁基材料或铝合金形成的相对组件的滑动面之间滑动接触。本实施方案的自动变速器油不包括连续可变变速器，因此意味着得到了速度改变操作非连续或步进式的变速器。
下面，将讨论用于连续可变变速器的自动变速器油。
该自动变速器变速器油优选含有一种基础油，以及有机含氧化合物和脂族胺化合物中的至少一种作为无灰摩擦改进剂。必须指出的是，在滑动表面被硬碳薄膜涂覆处存在变速器油时，能得到非常优越的低摩擦特性。
自动变速器油的基础油、有机含氧化合物和脂族胺化合物与第一实施方案连续可变变速器油中所用的相同。另外，本实施方案中的自动变速器油可以含有除连续可变变速器油所用的基础油、有机含氧化合物、脂肪族胺化合物之外的其它组分。
实验2
参考下面的实施例和对比实施例更具体地描述本发明，但实施例和对比实施例并非为了限制本发明的范围。
[滑动件的制造]
用渗碳SCM420不锈钢作为基体材料。它被形成为块和环，其尺寸是由Falex公司为LFW-1试验而限定的(参见下面提到的“LFW-1试验条件”)。
块：
SCM420不锈钢的滑块是渗碳的且在低温下回火，而且它们的滑动面用包装带抛光和磨光以使表面粗糙度Ra为0.03μm。如此处理后的滑块的表面任选地经PVD或CVD处理以涂覆一层镀敷材料，从而在它的上面形成一层厚度为1.1μm的镀层(硬碳薄膜)，然后再用包装带抛光和磨光，使表面粗糙度Ra为0.03μm。
环：
SCM420不锈钢的环是渗碳的且在低温下回火，而且它们的滑动面用包装带抛光和磨光以使表面粗糙度Ra为0.04μm。如此制备的滑块和环的细节总结在后附表3中。
[ATF组合物的制备]
制备一种石蜡基矿物油(100℃下的运动粘度为4.3mm2/sec)作为基础油。在其中适当添加脂肪酸酯、脂肪族胺、酰胺或醇摩擦改进剂、以及ATF包装添加剂和聚甲基丙烯酸酯，以制备ATF组合物。如在实施例2-1～2-11以及对比实施例2-1和2-2中那样，得到的ATF组合物与上述滑动区联用。这些实施例和对比实施例的细节表示在后附表4中。
表4中，脂肪酸酯是甘油一酯；商业产品ATF是Nissan genuine油“Matic-J”，该ATF包括一种摩擦改进剂；且ATF包装添加剂含有一种摩擦改进剂。
[性能评价]
根据ASTM D2714规定的LFW-1测试，在下面提到的测试条件下测试试样。由各试样(块)在试验开始后60分钟内的摩擦力计算其摩擦系数。得到的结果表示在表4中。LFW-1测试条件：
测试设备：Falex环-块摩擦和磨损试验机，Falex公司生产；
试样：块(Falex型H-60)
环(Falex型S-10)；
滑动速度：0.26m/sec；
负载：222.5N；
油温：110℃；且
测试时间：60分钟。
由表4可以理解，联合使用摩擦改进剂和DLC(α-C)带来了比仅用DLC(α-C:H)或没有镀层的情况更大的减摩效果。现在可以相信，实施例2-6在减摩效果方面是最好的。
如上所述，在这一实施方案中，一定量的连续可变变速器油组合物存在于涂覆有硬碳薄膜的滑动件与由任何材料形成的相对组件之间的位置上。因此，本实施方案提供了一种在连续可变变速器中的低摩擦滑动件，其优点是它的摩擦非常低而且稳定，它具有良好的耐磨损性，并为其提供了自动变速器油组合物。
虽然在实施方案中硬碳薄膜(例如钻石类碳薄膜)描述成用PVD工艺制备，很显然硬碳薄膜也可用CVD工艺制备。
日本专利申请P2003-208366(2003年8月22日申请)，P2003-208368(2003年8月22日申请)，P2004-230038(2004年8月6日申请)和P2004-230039(2004年8月6日申请)的全部内容通过参考而包括在此。
尽管上面通过参考本发明的某些实施方案和实例而描述了本发明，但是，本发明并非限制到上述实施方案和实例上。根据上述教导，本领域技术人员将想到上述实施方案和实例的修改和变异。本发明的范围参考下面的权利要求进行限定。
                                                                         表1
  滑动件种类   环   块
  基体材料(基体)   表面粗糙度Ra，μm   表面硬度HRC   基体材料(基体)   表面粗糙度Ra，μm   表面硬度HRC   镀层材料  厚度，μm   表面粗糙度Ra，μm   表面硬度Hv
  A   SCM420渗碳不锈钢   0.04   59   SCM420渗碳不锈   0.03   59   α-C  1.1   0.03   1850
  B   SCM420渗碳不锈钢   0.04   59   SCM420渗碳不锈钢   0.03   59   DLC(α-C:H)  1.1   0.03   1850
  C   SCM420渗碳不锈钢   0.04   59   SCM420渗碳不锈钢   0.03   59   无  -   -   -
注：HRC表示洛氏硬度(C Scale)
                                                                                      表2
  实施例   对比实施例
  1-1   1-2   1-3   1-4   1-5   1-6   1-7   1-8   1-9   1-10   1-11   1-1   1-2
  滑动件   A   A   A   A   A   A   A   B   B   B   B   B   C
  基础油(％)   79.3   79.3   79.3   79.3   80   78.5   (商业产品，CVTF)   79.3   79.3   79.3   79.3   80   79.3
  脂肪酸酯(％)   0.7   -   -   -   -   15   0.7   -   -   -   -   0.7
  脂族胺(％)   -   0.7   -   -   -   -   -   0.7   -   -   -   -
  酰胺(％)   -   -   0.7   -   -   -   -   -   0.7   -   -   -
  醇(％)   -   -   -   0.7   -   -   -   -   -   0.7   -   -
  CVTF包装添加剂(％)   10   10   10   10   10   10   10   10   10   10   10   10
  聚甲基丙烯酸酯(％)   10   10   10   10   10   10   10   10   10   10   10   10
  摩擦系数   0.035   0.04   0.04   0.04   0.07   0.03   0.035   0.09   0.1   0.1   0.1   0.13   0.12
                                                                  表3
滑动件种类 环   块
  基体材料(基体)   表面粗糙度Ra，μm 表面硬度HRC 基体材料(基体)   表面粗糙度Ra，μm 表面硬度HRC   镀层材料  厚度，μm   表面粗糙度Ra，μm   表面硬度Hv
A1   SCM420渗碳锈钢   0.04 59 SCM420渗碳不锈钢   0.03 59   α-C  1.1   0.03   1850
B1   SCM420渗碳不锈钢   0.04 59 SCM420渗碳不锈钢   0.03 59   DLC(α-C:H)  1.1   0.03   1850
C1   SCM420渗碳不锈钢   0.04 59 SCM420渗碳不锈钢   0.03 59   无  -   -   -
注：HRC表示洛氏硬度(C-Scale)
                                                                                               表4
  实施例   对比实施例
  2-1   2-2   2-3   2-4   2-5   2-6   2-7   2-8   2-9   2-10   2-11   2-12   2-1
  滑动件   A1   A1   A1   A1   A1   A1   A1   B1   B1   B1   B1   B1   C1
  基础油(％)   79.3   79.3   79.3   79.3   80   78.5   (商业产品，ATF)   79.3   79.3   79.3   79.3   80   79.3
  脂肪酸酯(％)   0.7   -   -   -   -   15   0.7   -   -   -   -   0.7
  脂族胺(％)   -   0.7   -   -   -   -   -   0.7   -   -   -   -
  酰胺(％)   -   -   0.7   -   -   -   -   -   0.7   -   -   -
  醇(％)   -   -   -   0.7   -   -   -   -   -   0.7   -   -
  CVTF包装添加剂(％)   10   10   10   10   10   10   10   10   10   10   10   10
  聚甲基丙烯酸酯(％)   10   10   10   10   10   10   10   10   10   10   10   10
  摩擦系数   0.035   0.04   0.04   0.035   0.04   0.03   0.035   0.07   0.08   0.08   0.08   0.11   0.1

Claims (19)

1.一种变速器中的低摩擦滑动件，该滑动件是在变速器油组合物存在下彼此滑动接触的滑动件中的至少一个，该低摩擦滑动件包括：
具有滑动区的基体材料；和
涂覆在基体材料滑动区的滑动面上的硬碳薄膜，该硬碳薄膜含有不超过20原子％的氢，
其中，变速器油组合物包括有机含氧化合物和脂族胺化合物中的至少一种。
2.如权利要求1所述的低摩擦滑动件，其中变速器是一种连续可变变速器，而且变速器油组合物是一种连续可变变速器油组合物。
3.如权利要求2所述的低摩擦滑动件，其中硬碳薄膜含有不超过10原子％的氢。
4.如权利要求2所述的低摩擦滑动件，其中硬碳薄膜含有不超过0.5原子％的氢。
5.如权利要求2所述的低摩擦滑动件，其中，在基体材料被硬碳薄膜涂覆以前，基体材料的滑动区具有不大于0.1μ的表面粗糙度(Ra)。
6.如权利要求2所述的低摩擦滑动件，其中硬碳薄膜具有以10g载荷下测量的显微维氏硬度计范围在1000～3500之间的表面硬度(Hv)，以及范围在0.3～2.0μm之间的厚度。
7.如权利要求2所述的低摩擦滑动件，其中有机含氧化合物是选自由至少一种一元醇、至少一种多元醇、至少一种羧酸、至少一种醚、至少一种一元醇的衍生物、至少一种多元醇的衍生物、至少一种羧酸的衍生物、至少一种醚的衍生物以及至少一种酯的衍生物组成的组中的至少一种化合物，该有机含氧化合物以基于连续可变变速器油组合物总量的0.05～3.0％的量而被包含在内。
8.如权利要求2所述的低摩擦滑动件，其中连续可变变速器油组合物含有包括6～30个碳原子的烃链的脂族胺化合物，其含量基于连续可变变速器油组合物的总质量为0.05～3.0质量％。
9.如权利要求2所述的低摩擦滑动件，其中连续可变变速器油组合物包括聚丁烯基琥珀酰亚胺和聚丁烯基琥珀酰亚胺衍生物中的至少一种。
10.如权利要求9所述的低摩擦滑动件，其中，聚丁烯基琥珀酰亚胺和聚丁烯基琥珀酰亚胺衍生物中的至少一种是以基于连续可变变速器油组合物总质量的0.1～15质量％的量而被包含在内。
11.如权利要求1所述的低摩擦滑动件，其中变速器是一种自动变速器，而变速器油组合物是一种自动变速器油组合物。
12.如权利要求11所述的低摩擦滑动件，其中硬碳薄膜含有不超过10原子％的氢。
13.如权利要求11所述的低摩擦滑动件，其中硬碳薄膜含有不超过0.5原子％的氢。
14.如权利要求11所述的低摩擦滑动件，其中，在基体材料被硬碳薄膜涂覆以前，基体材料的滑动区具有不大于0.1μ的表面粗糙度(Ra)。
15.如权利要求11所述的低摩擦滑动件，其中硬碳薄膜具有以10g载荷下测量的显微维氏硬度计范围在1000～3500之间的表面硬度(Hv)，以及范围在0.3～2.0μm之间的厚度。
16.如权利要求11所述的低摩擦滑动件，其中有机含氧化合物是至少一种选自由至少一种一元醇、至少一种多元醇、至少一种羧酸、至少一种醚、至少一种一元醇的衍生物、至少一种多元醇的衍生物、至少一种羧酸的衍生物、至少一种醚的衍生物以及至少一种酯的衍生物组成的组的化合物，该有机含氧化合物以基于自动变速器油组合物总量0.05～3.0％的量而被包含在内。
17.如权利要求11所述的低摩擦滑动件，其中连续可变变速器油组合物含有包括6～30个碳原子的烃链的脂族胺化合物，其含量基于自动变速器油组合物的总质量为0.05～3.0质量％。
18.如权利要求11所述的低摩擦滑动件，其中自动变速器油组合物包括聚丁烯基琥珀酰亚胺和聚丁烯基琥珀酰亚胺衍生物中的至少一种。
19.如权利要求18所述的低摩擦滑动件，其中所述的聚丁烯基琥珀酰亚胺和聚丁烯基琥珀酰亚胺衍生物中的至少一种以基于自动变速器油组合物总质量的0.1～15质量％的量而被包含在内。
CNB2004100641577A 2003-08-22 2004-08-20 变速器中的低摩擦滑动件及用于该滑动件的变速器油 Expired - Fee Related CN1296467C (zh)

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003208366 2003-08-22
JP2003208366 2003-08-22
JP2003208368 2003-08-22
JP2003208368 2003-08-22
JP2004230039 2004-08-06
JP2004230038A JP4973972B2 (ja) 2003-08-22 2004-08-06 無段変速機用低摩擦摺動部材及びこれに用いる無段変速機油組成物
JP2004230038 2004-08-06
JP2004230039A JP4973973B2 (ja) 2003-08-22 2004-08-06 自動変速機用低摩擦摺動部材及びこれに用いる自動変速機油組成物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1597888A CN1597888A (zh) 2005-03-23
CN1296467C true CN1296467C (zh) 2007-01-24

Family

ID=34069246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100641577A Expired - Fee Related CN1296467C (zh) 2003-08-22 2004-08-20 变速器中的低摩擦滑动件及用于该滑动件的变速器油

Country Status (3)

Country Link
US (2) US7318514B2 (zh)
EP (1) EP1508611B1 (zh)
CN (1) CN1296467C (zh)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3555844B2 (ja) 1999-04-09 2004-08-18 三宅 正二郎 摺動部材およびその製造方法
US8458879B2 (en) * 2001-07-03 2013-06-11 Advanced Bio Prosthetic Surfaces, Ltd., A Wholly Owned Subsidiary Of Palmaz Scientific, Inc. Method of fabricating an implantable medical device
US6969198B2 (en) 2002-11-06 2005-11-29 Nissan Motor Co., Ltd. Low-friction sliding mechanism
JP4863152B2 (ja) 2003-07-31 2012-01-25 日産自動車株式会社 歯車
EP1666573B1 (en) 2003-08-06 2019-05-15 Nissan Motor Company Limited Low-friction sliding mechanism and method of friction reduction
JP4973971B2 (ja) 2003-08-08 2012-07-11 日産自動車株式会社 摺動部材
US7771821B2 (en) 2003-08-21 2010-08-10 Nissan Motor Co., Ltd. Low-friction sliding member and low-friction sliding mechanism using same
EP1508611B1 (en) * 2003-08-22 2019-04-17 Nissan Motor Co., Ltd. Transmission comprising low-friction sliding members and transmission oil therefor
JP4885442B2 (ja) * 2004-11-26 2012-02-29 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 潤滑油組成物及びそれを用いた駆動伝達装置
US20060159848A1 (en) * 2005-01-20 2006-07-20 Yucong Wang Method of making wear-resistant components
JP2007002892A (ja) * 2005-06-22 2007-01-11 Nsk Warner Kk ワンウェイクラッチ
US7963852B2 (en) * 2005-10-07 2011-06-21 Jtekt Corporation Spline shaft
JP2007297592A (ja) * 2006-04-04 2007-11-15 Nissan Motor Co Ltd 低摩擦摺動機構
JP5336178B2 (ja) 2006-04-28 2013-11-06 日産自動車株式会社 低摩擦潤滑アセンブリー
JP2008101189A (ja) * 2006-09-19 2008-05-01 Nissan Motor Co Ltd 低摩擦摺動機構
ES2404070T3 (es) * 2007-03-29 2013-05-23 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Composición de aceite para engranajes
DE102007036473A1 (de) * 2007-08-01 2009-02-05 Testo Ag Vorrichtung zum Messen des Zustands eines Messguts, insbesondere von Ölen oder Fetten
US7998572B2 (en) * 2008-08-12 2011-08-16 Caterpillar Inc. Self-lubricating coatings
CN102149801A (zh) * 2008-09-19 2011-08-10 出光兴产株式会社 内燃机用润滑油组合物
JP5395453B2 (ja) 2009-02-16 2014-01-22 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 無段変速機油組成物
JP5522806B2 (ja) 2009-02-18 2014-06-18 ザ ルブリゾル コーポレイション 潤滑剤中の摩擦調整剤としてのシュウ酸ビスアミドまたはアミド−エステル
JP5358521B2 (ja) * 2009-07-03 2013-12-04 株式会社豊田中央研究所 低摩擦摺動部材
JP2011084721A (ja) * 2009-09-15 2011-04-28 Idemitsu Kosan Co Ltd 摺動機構
WO2011062282A1 (ja) * 2009-11-19 2011-05-26 株式会社ジェイテクト 潤滑油、摩擦部材及び歯車式の差動制限機能付ディファレンシャル
US9090847B2 (en) 2011-05-20 2015-07-28 Afton Chemical Corporation Lubricant compositions containing a heteroaromatic compound
US9365789B2 (en) * 2012-12-27 2016-06-14 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Dialkyl ether, and lubricant base oil and lubricating oil composition containing the same
DE102013101246A1 (de) * 2013-02-08 2014-08-14 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Reibungsreduziertes Gleitsystem
CN104845706B (zh) * 2014-02-18 2019-06-07 吉坤日矿日石能源株式会社 变速器用润滑油组合物
JP6481261B2 (ja) * 2014-04-16 2019-03-13 株式会社ジェイテクト 車両用差動装置
US10578200B2 (en) 2014-08-28 2020-03-03 Nissan Motor Co., Ltd. Gear pair
NL1041120B1 (en) * 2014-12-23 2016-10-11 Bosch Gmbh Robert An endless metal band with a coated surface, a drive belt provided with the endless metal band and method for shaping the drive belt.
US10794452B2 (en) * 2018-04-06 2020-10-06 Shimano Inc. Bicycle chain
CN114181758A (zh) * 2020-09-15 2022-03-15 中国石油化工股份有限公司 变压器油及其制备方法
CN116254144A (zh) * 2022-09-07 2023-06-13 清华大学 一种用于类金刚石薄膜的液体润滑剂

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1047915A (zh) * 1990-04-28 1990-12-19 胡思伟 渗溢润滑法
CN1108298A (zh) * 1993-10-08 1995-09-13 株式会社神户制钢所 铝和铝合金热轧用含油组合物

Family Cites Families (401)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1461A (en) 1839-12-31 Improvement in fire-arms
US2189788A (en) * 1934-01-26 1940-02-13 Michael W Freeman Lubricant
DE643034C (de) 1934-09-24 1937-03-22 Tito Brunetti Sicherheitsvorrichtung fuer Brennkraftmaschinen
US2716972A (en) 1952-02-04 1955-09-06 Farny Paul Lubrication of engine valves by fuel leakage
NL104477C (zh) 1957-03-05
US4874596A (en) 1957-06-27 1989-10-17 Lemelson Jerome H Production of crystalline structures
US5021628A (en) 1970-11-30 1991-06-04 Lemelson Jerome H Apparatus and method for reacting on matter
US4702808A (en) 1957-06-27 1987-10-27 Lemelson Jerome H Chemical reaction apparatus and method
US4385880A (en) 1957-06-27 1983-05-31 Lemelson Jerome H Shock wave processing apparatus
US5462772A (en) 1957-06-27 1995-10-31 Lemelson; Jerome H. Methods for forming artificial diamond
US3211653A (en) 1958-12-31 1965-10-12 Exxon Research Engineering Co Hypoid gear lubricants for slip-lock differentials
US5131941A (en) 1959-04-08 1992-07-21 Lemelson Jerome H Reaction apparatus and method
US5552675A (en) 1959-04-08 1996-09-03 Lemelson; Jerome H. High temperature reaction apparatus
NL296138A (zh) 1963-08-02
US3846162A (en) 1968-10-21 1974-11-05 Texas Instruments Inc Metal carbonitride coatings
SE351012B (zh) 1970-10-01 1972-11-13 Atlas Copco Ab
US4367130A (en) 1970-11-30 1983-01-04 Lemelson Jerome H Chemical reaction
JPS533446B2 (zh) 1973-11-01 1978-02-07
US4031023A (en) 1976-02-19 1977-06-21 The Lubrizol Corporation Lubricating compositions and methods utilizing hydroxy thioethers
AT382215B (de) 1982-09-20 1987-01-26 Miba Gleitlager Ag Hydrodynamisches gleitlager
US4554208A (en) * 1983-12-27 1985-11-19 General Motors Corporation Metal bearing surface having an adherent score-resistant coating
DE3560285D1 (en) 1984-04-20 1987-07-30 Inst Francais Du Petrole Process for the preparation of polysulfurised olefins, products so obtained and their use as additives for lubricants
US4755237A (en) 1984-11-26 1988-07-05 Lemelson Jerome H Methods for making cutting tools
US4712982A (en) 1985-03-25 1987-12-15 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Variable displacement wobble plate type compressor with guide means for wobble plate
EP0221531A3 (en) * 1985-11-06 1992-02-19 Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha High heat conductive insulated substrate and method of manufacturing the same
US4755426A (en) * 1986-01-18 1988-07-05 Hitachi Maxell, Ltd. Magnetic recording medium and production of the same
US4933058A (en) 1986-01-23 1990-06-12 The Gillette Company Formation of hard coatings on cutting edges
GB8602627D0 (en) 1986-02-04 1986-03-12 Exxon Chemical Patents Inc Marine lubricating composition
US5132587A (en) 1987-03-31 1992-07-21 Lemelson Jerome H Spark plug electrodes
US5332348A (en) 1987-03-31 1994-07-26 Lemelson Jerome H Fastening devices
US4960643A (en) 1987-03-31 1990-10-02 Lemelson Jerome H Composite synthetic materials
US5096352A (en) 1987-03-31 1992-03-17 Lemelson Jerome H Diamond coated fasteners
US5288556A (en) 1987-03-31 1994-02-22 Lemelson Jerome H Gears and gear assemblies
US5360227A (en) 1987-03-31 1994-11-01 Lemelson Jerome H Skis and runners
US5040501A (en) 1987-03-31 1991-08-20 Lemelson Jerome H Valves and valve components
US5255929A (en) 1987-03-31 1993-10-26 Lemelson Jerome H Blade for ice skate
US6083570A (en) 1987-03-31 2000-07-04 Lemelson; Jerome H. Synthetic diamond coatings with intermediate amorphous metal bonding layers and methods of applying such coatings
US5067826A (en) 1987-03-31 1991-11-26 Lemelson Jerome H Ball and roller bearings and bearing components
US4859493A (en) 1987-03-31 1989-08-22 Lemelson Jerome H Methods of forming synthetic diamond coatings on particles using microwaves
JP2599383B2 (ja) 1987-04-11 1997-04-09 出光興産 株式会社 潤滑油組成物
JP2555284B2 (ja) * 1987-05-14 1996-11-20 出光興産株式会社 温度特性改良潤滑油組成物
US4831977A (en) 1987-07-17 1989-05-23 Ethyl Corporation Pistons with wear resistant solid film lubricant coatings
GB2208753B (en) 1987-08-13 1991-06-26 Commw Of Australia Improvements in plasma generators
DE3885827T2 (de) 1987-09-18 1994-03-17 American Telephone & Telegraph Hermetisch verschlossene, optische Fasern.
US5000541A (en) 1987-09-18 1991-03-19 At&T Bell Laboratories Hermetically sealed optical fibers
AU2902589A (en) 1988-01-04 1989-08-01 Commonwealth Of Australia, The Infrared signature control mechanism
FI79351C (fi) 1988-01-18 1989-12-11 Asko Anttila Foerfarande och anordning foer ytbelaeggning av material.
GB8801366D0 (en) 1988-01-21 1988-02-17 Secr Defence Infra red transparent materials
US5190824A (en) * 1988-03-07 1993-03-02 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Electrostatic-erasing abrasion-proof coating
US4834400A (en) 1988-03-15 1989-05-30 University Of New Mexico Differential surface roughness dynamic seals and bearings
US4898131A (en) 1988-03-18 1990-02-06 Honda Giken Kogyo K.K. Valve actuating mechanism for internal combustion mechanism
DE3809734C1 (zh) 1988-03-23 1989-05-03 Helmut Prof. Dr. 7805 Boetzingen De Haberland
US5866195A (en) 1988-03-31 1999-02-02 Lemelson; Jerome H. Methods for forming diamond-coated superconductor wire
DE3815457A1 (de) * 1988-05-06 1989-11-16 Sipra Patent Beteiligung Strickmaschine
RU1770350C (ru) 1988-07-19 1992-10-23 Предприятие П/Я Р-6462 Смазочное масло
US5202156A (en) 1988-08-16 1993-04-13 Canon Kabushiki Kaisha Method of making an optical element mold with a hard carbon film
GB8821944D0 (en) 1988-09-19 1988-10-19 Gillette Co Method & apparatus for forming surface of workpiece
CA1333492C (en) * 1988-11-08 1994-12-13 Heil Company (The) Multiple compartment body for waste products and the like
US4988421A (en) 1989-01-12 1991-01-29 Ford Motor Company Method of toughening diamond coated tools
US4919974A (en) 1989-01-12 1990-04-24 Ford Motor Company Making diamond composite coated cutting tools
US4992082A (en) 1989-01-12 1991-02-12 Ford Motor Company Method of toughening diamond coated tools
US5187021A (en) 1989-02-08 1993-02-16 Diamond Fiber Composites, Inc. Coated and whiskered fibers for use in composite materials
US4981717A (en) 1989-02-24 1991-01-01 Mcdonnell Douglas Corporation Diamond like coating and method of forming
US4943345A (en) 1989-03-23 1990-07-24 Board Of Trustees Operating Michigan State University Plasma reactor apparatus and method for treating a substrate
JPH0620464B2 (ja) 1989-04-03 1994-03-23 信越化学工業株式会社 医療用切開、圧入器具およびその製造方法
DE3911457A1 (de) 1989-04-05 1990-10-18 Ifm Electronic Gmbh Verfahren und schaltungsanordnung zur umsetzung einer analogen messspannung in ein digitales messsignal
JP2795911B2 (ja) 1989-07-13 1998-09-10 出光興産株式会社 潤滑油組成物
US5087608A (en) 1989-12-28 1992-02-11 Bell Communications Research, Inc. Environmental protection and patterning of superconducting perovskites
AU631037B2 (en) 1989-12-28 1992-11-12 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Hard and lubricant thin film of amorphous carbon-hydrogen-silicon, iron base metallic material coated therewith, and the process for producing the same
US5112025A (en) 1990-02-22 1992-05-12 Tdk Corporation Molds having wear resistant release coatings
JP2514097B2 (ja) 1990-03-15 1996-07-10 帝国ピストンリング株式会社 シリンダライナ
US5349265A (en) 1990-03-16 1994-09-20 Lemelson Jerome H Synthetic diamond coated electrodes and filaments
USH1210H (en) 1990-04-04 1993-07-06 Surface hardening of reprographic machine components by coating or treatment processes
US5568391A (en) 1990-05-29 1996-10-22 Mckee; Lance D. Automated tile mosaic creation system
GB9019219D0 (en) 1990-09-01 1990-10-17 Atomic Energy Authority Uk Diamond-like carbon coatings
JPH0796750B2 (ja) 1990-10-13 1995-10-18 ワイケイケイ株式会社 連続スプレー染色の色替装置
US5190807A (en) 1990-10-18 1993-03-02 Diamonex, Incorporated Abrasion wear resistant polymeric substrate product
EP0484699B1 (de) * 1990-11-05 1993-08-18 Detlev Dr. Repenning Reibpaarung und Verfahren zu ihrer Herstellung
FR2669689B1 (fr) 1990-11-23 1994-12-30 Renault Bielle sans coussinet de pied et procede de realisation.
US5127314A (en) 1990-11-30 1992-07-07 General Motors Corporation Compensating cam socket plate torque restraint assembly for a variable displacement compressor
US5143634A (en) 1991-01-17 1992-09-01 Amoco Corporation Anti-wear engine and lubricating oil
CA2060823C (en) 1991-02-08 2002-09-10 Naoya Omori Diamond-or diamond-like carbon-coated hard materials
CA2065581C (en) 1991-04-22 2002-03-12 Andal Corp. Plasma enhancement apparatus and method for physical vapor deposition
KR100241239B1 (ko) 1991-04-26 2000-03-02 도날 비. 토빈 면도칼날에 있어서 또는 그에 관한 개선점
US5142785A (en) 1991-04-26 1992-09-01 The Gillette Company Razor technology
US5352493A (en) * 1991-05-03 1994-10-04 Veniamin Dorfman Method for forming diamond-like nanocomposite or doped-diamond-like nanocomposite films
US5232568A (en) 1991-06-24 1993-08-03 The Gillette Company Razor technology
DE4125165A1 (de) 1991-07-30 1993-02-04 Hoechst Ceram Tec Ag Gebranntes, keramisches erzeugnis mit strukturierter oberflaeche und verfahren zu seiner herstellung
ZA928617B (en) 1991-11-15 1993-05-11 Gillette Co Shaving system.
US5669144A (en) 1991-11-15 1997-09-23 The Gillette Company Razor blade technology
US5334306A (en) 1991-12-11 1994-08-02 At&T Bell Laboratories Metallized paths on diamond surfaces
US5255783A (en) 1991-12-20 1993-10-26 Fluoroware, Inc. Evacuated wafer container
US5317938A (en) 1992-01-16 1994-06-07 Duke University Method for making microstructural surgical instruments
US5295305B1 (en) 1992-02-13 1996-08-13 Gillette Co Razor blade technology
AU651268B2 (en) 1992-02-18 1994-07-14 Idemitsu Kosan Co. Ltd Mannich reaction product and process for producing the same and use of the product
US5359170A (en) 1992-02-18 1994-10-25 At&T Global Information Solutions Company Apparatus for bonding external leads of an integrated circuit
RU2004586C1 (ru) 1992-04-07 1993-12-15 Транснациональна межотраслева компани "Нокпекс" Способ получени смазочного масла
GB9211402D0 (en) 1992-05-29 1992-07-15 Univ Manchester Sensor devices
US5443032A (en) 1992-06-08 1995-08-22 Air Products And Chemicals, Inc. Method for the manufacture of large single crystals
US5299937A (en) 1992-07-29 1994-04-05 Si Diamond Technology, Inc. Dental instruments having diamond-like working surface
US5851962A (en) 1992-08-18 1998-12-22 Ethyl Japan Corporation Lubricant composition for wet clutch or wet brake
US5237967A (en) * 1993-01-08 1993-08-24 Ford Motor Company Powertrain component with amorphous hydrogenated carbon film
US5249554A (en) * 1993-01-08 1993-10-05 Ford Motor Company Powertrain component with adherent film having a graded composition
EP0619504A1 (de) 1993-04-08 1994-10-12 Optische Werke G. Rodenstock Antireflex-Belag
JPH06320744A (ja) 1993-04-19 1994-11-22 Xerox Corp 全巾インクジェットプリンタ用の湿式拭い保守装置
JPH06340081A (ja) 1993-04-19 1994-12-13 Xerox Corp 全幅インクジェットプリンタ用プリントヘッドメンテナンス装置
USH1471H (en) 1993-04-26 1995-08-01 Braun David J Metal substrate double sided circuit board
USH1461H (en) 1993-05-10 1995-07-04 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Abrasion resistant diamond like coating for optical fiber and method of forming the coating
US5380196A (en) 1993-05-13 1995-01-10 Minnesota Mining And Manufacturing Company Orthodontic bracket with archwire slot liner
DE4316012C2 (de) 1993-05-13 1998-09-24 Gehring Gmbh & Co Maschf Verfahren zur Feinbearbeitung von Werkstück-Oberflächen
US5358402A (en) 1993-05-13 1994-10-25 Minnesota Mining & Manufacturing Company Ceramic orthodontic bracket with archwire slot liner
WO1994026425A1 (en) 1993-05-17 1994-11-24 Mcdonnell Douglas Corporation Laser absorption wave deposition process
US5433977A (en) 1993-05-21 1995-07-18 Trustees Of Boston University Enhanced adherence of diamond coatings by combustion flame CVD
KR0134942B1 (ko) * 1993-06-11 1998-06-15 이다가끼 유끼오 비정질 경질 탄소막 및 그 제조 방법
US5794801A (en) 1993-08-16 1998-08-18 Lemelson; Jerome Material compositions
BE1008229A3 (nl) 1993-10-29 1996-02-20 Vito Werkwijze voor het aanbrengen van een tegen slijtage beschermende laag op een substraat.
US5482602A (en) 1993-11-04 1996-01-09 United Technologies Corporation Broad-beam ion deposition coating methods for depositing diamond-like-carbon coatings on dynamic surfaces
US5401543A (en) 1993-11-09 1995-03-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method for forming macroparticle-free DLC films by cathodic arc discharge
US5447208A (en) 1993-11-22 1995-09-05 Baker Hughes Incorporated Superhard cutting element having reduced surface roughness and method of modifying
EP0661470A3 (en) 1993-12-27 1996-08-14 Starlite Ind Smooth and hanging contact bearing.
JPH07197068A (ja) 1993-12-30 1995-08-01 Tonen Corp 潤滑油組成物
US5731046A (en) 1994-01-18 1998-03-24 Qqc, Inc. Fabrication of diamond and diamond-like carbon coatings
US5479069A (en) 1994-02-18 1995-12-26 Winsor Corporation Planar fluorescent lamp with metal body and serpentine channel
US5541566A (en) 1994-02-28 1996-07-30 Olin Corporation Diamond-like carbon coating for magnetic cores
US5593719A (en) 1994-03-29 1997-01-14 Southwest Research Institute Treatments to reduce frictional wear between components made of ultra-high molecular weight polyethylene and metal alloys
JPH07286649A (ja) 1994-04-18 1995-10-31 Nippon Seiko Kk トロイダル形無段変速機
EP0757615B1 (en) 1994-04-25 2004-03-31 The Gillette Company Process of coating a layer of amorphous diamond on blades
US5516729A (en) 1994-06-03 1996-05-14 Advanced Micro Devices, Inc. Method for planarizing a semiconductor topography using a spin-on glass material with a variable chemical-mechanical polish rate
US5464667A (en) 1994-08-16 1995-11-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Jet plasma process and apparatus
US5630275A (en) 1994-08-23 1997-05-20 Warner-Lambert Company Multi-blade razor head with improved performance
US5551959A (en) 1994-08-24 1996-09-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasive article having a diamond-like coating layer and method for making same
US6197428B1 (en) 1994-08-26 2001-03-06 Deposition Sciences, Inc. Gemstones and decorative objects comprising a substrate and an optical interference film
US5619889A (en) 1994-10-11 1997-04-15 Fed Corporation Method of making microstructural surgical instruments
US5461648A (en) 1994-10-27 1995-10-24 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Supercritical water oxidation reactor with a corrosion-resistant lining
US5975686A (en) 1994-10-31 1999-11-02 Hewlett-Packard Company Regulator for a free-ink inkjet pen
US5529815A (en) 1994-11-03 1996-06-25 Lemelson; Jerome H. Apparatus and method for forming diamond coating
DE19507086C2 (de) 1995-03-01 1997-01-30 Danfoss As Wasserhydraulik-Regelventil
US5458927A (en) 1995-03-08 1995-10-17 General Motors Corporation Process for the formation of wear- and scuff-resistant carbon coatings
US5901021A (en) 1995-05-19 1999-05-04 Sanyo Electric Co., Ltd. Thin-film magnetic head
US5688557A (en) 1995-06-07 1997-11-18 Lemelson; Jerome H. Method of depositing synthetic diamond coatings with intermediates bonding layers
US5714202A (en) 1995-06-07 1998-02-03 Lemelson; Jerome H. Synthetic diamond overlays for gas turbine engine parts having thermal barrier coatings
US5616372A (en) 1995-06-07 1997-04-01 Syndia Corporation Method of applying a wear-resistant diamond coating to a substrate
US5834708A (en) 1995-06-08 1998-11-10 Spectra-Physics Scanning Systems, Inc. Multiple plane weigh platter for multiple plane scanning systems
SE521725C2 (sv) 1995-09-20 2003-12-02 Uponor Innovation Ab Ihålig produkt av termoplastmaterial samt sätt för extrudering av densamma
US5927897A (en) 1995-07-14 1999-07-27 Attar; Adil Housingless abrasion resistant pavement marker
CN1199503A (zh) 1995-08-14 1998-11-18 纳幕尔杜邦公司 荧光灯
DE19530511C1 (de) 1995-08-18 1997-02-20 Alcan Gmbh Kolben für Verbrennungsmotoren
US5698272A (en) * 1995-08-31 1997-12-16 University Of Pittsburgh Of The Commonwealth System Of Higher Education Method for lubrication of diamond-like carbon surfaces
AUPN547495A0 (en) 1995-09-15 1995-10-12 Uponor B.V. Sizing apparatus
US6468642B1 (en) 1995-10-03 2002-10-22 N.V. Bekaert S.A. Fluorine-doped diamond-like coatings
JP3719266B2 (ja) 1995-10-18 2005-11-24 エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク 摩擦耐久性が改良された潤滑油
WO1997016138A1 (en) 1995-11-02 1997-05-09 Wright Medical Technology, Inc. Low-wear ball and cup joint prosthesis
JPH09164693A (ja) 1995-11-27 1997-06-24 Xerox Corp 保守用消耗品を備えた液体インクプリンタ
US5790146A (en) 1995-12-04 1998-08-04 Xerox Corporation Fluid applicator for maintenance of liquid ink printers
US5672054A (en) 1995-12-07 1997-09-30 Carrier Corporation Rotary compressor with reduced lubrication sensitivity
BR9707237A (pt) 1996-01-30 1999-07-20 Glyco Metall Werke Elemento de mancal deslizante com bolsas de óleo lubrificante
US5824387A (en) 1996-02-05 1998-10-20 Seagate Technology, Inc. Magnetic disc with carbon protective layer having regions differing in hardness
DE19704224A1 (de) 1996-02-19 1997-08-21 Volkswagen Ag Verbindungsanordnung zwischen einem Hubkolben und einer Pleuelstange
US6753635B2 (en) 1996-04-05 2004-06-22 Hi Per Con Management of contact spots between an electrical brush and substrate
US5871805A (en) 1996-04-08 1999-02-16 Lemelson; Jerome Computer controlled vapor deposition processes
JP3047471B2 (ja) 1996-04-19 2000-05-29 東レ株式会社 芳香族ポリアミドフィルム、その製造方法及びそれを用いた磁気記録媒体
US5952102A (en) 1996-05-13 1999-09-14 Ceramatec, Inc. Diamond coated WC and WC-based composites with high apparent toughness
EP0949200A1 (en) 1996-06-05 1999-10-13 R-Amtech International, Inc. Method for forming conformal diamond-type carbon coatings, hard diamond-type carbon coating and porous filtration element using the same
EP0816112A3 (en) 1996-07-02 1998-10-07 Corning Incorporated Method and apparatus for printing color filters
CN1107742C (zh) 1996-07-08 2003-05-07 时至准钟表股份有限公司 导向轴套和往导向轴套上覆盖膜的形成方法
US5783261A (en) 1996-07-11 1998-07-21 Ford Global Technologies, Inc. Using a coated fuel injector and method of making
JPH1082390A (ja) 1996-07-18 1998-03-31 Sanyo Electric Co Ltd 摺動部材、圧縮機及び回転圧縮機
US5945214C1 (en) 1996-08-28 2002-04-23 Premark Rwp Holdings Inc Diboride coated pressing surfaces for abrasion resistant laminate and making pressing surfaces
US6656329B1 (en) 1996-08-28 2003-12-02 Premark Rwp Holdings, Inc. Coated pressing surfaces for abrasion resistant laminate and making laminates therefrom
TW385275B (en) 1996-08-29 2000-03-21 Toray Industries Aromatic polyamide-based resin molding, a process therefor and magnetic recording medium made from the molding
DE19635736C2 (de) 1996-09-03 2002-03-07 Saxonia Umformtechnik Gmbh Diamantähnliche Beschichtung
US5976707A (en) 1996-09-26 1999-11-02 Kennametal Inc. Cutting insert and method of making the same
US5910940A (en) 1996-10-08 1999-06-08 Polaroid Corporation Storage medium having a layer of micro-optical lenses each lens generating an evanescent field
US6311524B1 (en) 2000-07-14 2001-11-06 3M Innovative Properties Company Accelerated method for increasing the photosensitivity of a glassy material
US5775817A (en) 1996-11-04 1998-07-07 General Motors Corporation Fracture process with bore distortion controls
JPH10184914A (ja) 1996-12-26 1998-07-14 Teikoku Piston Ring Co Ltd ピストンリングとシリンダライナの組合せ
KR100247065B1 (ko) 1997-01-22 2000-03-15 윤종용 보호막을 가지는 광디스크
US5778841A (en) 1997-02-26 1998-07-14 Cummins Engine Company, Inc. Camshaft for internal combustion engines
TW385332B (en) 1997-02-27 2000-03-21 Idemitsu Kosan Co Refrigerating oil composition
US6543394B2 (en) 1997-03-03 2003-04-08 Science Applications International Corp. Four-cycle fuel-lubricated internal combustion engine
JP3236795B2 (ja) 1997-03-18 2001-12-10 大同メタル工業株式会社 すべり軸受
US5849675A (en) 1997-04-10 1998-12-15 Chevron Chemical Company Hydraulic system using an improved antiwear hydraulic fluid
US6030398A (en) 1997-05-30 2000-02-29 Summit Technology, Inc. Surgical microtomes
RU2114210C1 (ru) 1997-05-30 1998-06-27 Валерий Павлович Гончаренко Способ формирования углеродного алмазоподобного покрытия в вакууме
US6305416B1 (en) 1997-06-09 2001-10-23 Flexcon Industries Actuator valve for pressure switch for a fluidic system
US6893720B1 (en) 1997-06-27 2005-05-17 Nissin Electric Co., Ltd. Object coated with carbon film and method of manufacturing the same
US6377422B1 (en) 1997-07-08 2002-04-23 Seagate Technology Llc Disc head with contact protection feature
US5958261A (en) 1997-07-17 1999-09-28 General Electric Company Apparatus for welding with preheated filler material
US6023979A (en) 1997-07-21 2000-02-15 Helix Technology Apparatus and methods for heat loss pressure measurement
US6658941B1 (en) 1997-07-21 2003-12-09 Helix Technology Corporation Apparatus and methods for heat loss pressure measurement
US6938493B2 (en) 1997-07-21 2005-09-06 Helix Technology Corporation Apparatus and methods for heat loss pressure measurement
DE19882586T1 (de) 1997-08-15 2000-08-03 Seagate Technology Gleitstück für Datenspeichersystem
US6071597A (en) 1997-08-28 2000-06-06 3M Innovative Properties Company Flexible circuits and carriers and process for manufacture
NL1007046C2 (nl) 1997-09-16 1999-03-17 Skf Ind Trading & Dev Bekleed wentellager.
US5885942A (en) * 1997-09-23 1999-03-23 Nch Corporation Multifunctional lubricant additive
US6494881B1 (en) 1997-09-30 2002-12-17 Scimed Life Systems, Inc. Apparatus and method for electrode-surgical tissue removal having a selectively insulated electrode
JP3885375B2 (ja) 1997-09-30 2007-02-21 帝国ピストンリング株式会社 ピストンリング
JP3355306B2 (ja) 1997-09-30 2002-12-09 帝国ピストンリング株式会社 ピストンリング
US6156439A (en) 1997-10-21 2000-12-05 General Electric Company Coating for preventing formation of deposits on surfaces contacting hydrocarbon fluids and method therefor
US6015597A (en) 1997-11-26 2000-01-18 3M Innovative Properties Company Method for coating diamond-like networks onto particles
US6726993B2 (en) 1997-12-02 2004-04-27 Teer Coatings Limited Carbon coatings, method and apparatus for applying them, and articles bearing such coatings
US20040003638A1 (en) 1997-12-12 2004-01-08 Schaefer Mark W. Transfer of holographic images into metal sporting and fitness products
US7094502B2 (en) 1997-12-12 2006-08-22 Alcon Inc. Methods for transferring holographic images into metal surfaces
US5881444A (en) 1997-12-12 1999-03-16 Aluminum Company Of America Techniques for transferring holograms into metal surfaces
US6190514B1 (en) 1997-12-30 2001-02-20 Premark Rwp Holdings, Inc. Method for high scan sputter coating to produce coated, abrasion resistant press plates with reduced built-in thermal stress
US6028393A (en) 1998-01-22 2000-02-22 Energy Conversion Devices, Inc. E-beam/microwave gas jet PECVD method and apparatus for depositing and/or surface modification of thin film materials
US6237441B1 (en) * 1998-03-19 2001-05-29 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Combination of shim and cam
US6106919A (en) 1998-04-16 2000-08-22 Digital Papyrus Corporation Phase change media compatible with air bearing flying head
US6124198A (en) 1998-04-22 2000-09-26 Cvc, Inc. Ultra high-speed chip interconnect using free-space dielectrics
US6016000A (en) 1998-04-22 2000-01-18 Cvc, Inc. Ultra high-speed chip semiconductor integrated circuit interconnect structure and fabrication method using free-space dielectrics
JP4439734B2 (ja) 1998-06-03 2010-03-24 ブルー・メディカル・デバイシーズ・ベスローテン・フェンノートシャップ ダイヤモンド様コーティングを有するステント
DE19825860A1 (de) 1998-06-10 1999-12-16 Elgan Diamantwerkzeuge Gmbh & Kolbenring und seine Verwendung
DE19929184A1 (de) 1998-06-26 1999-12-30 Mclaughlin James A Vorrichtung und Verfahren für das Aufbringen von diamantartigem Kohlenstoff (DLC) oder anderen im Vakuum abscheidbaren Materialien auf ein Substrat
JP3767200B2 (ja) 1998-09-17 2006-04-19 日産自動車株式会社 内燃機関用ピストン
US6273793B1 (en) 1998-09-23 2001-08-14 Seagate Technology Llc Apparatus and method for reducing disc surface asperities to sub-microinch height
JP2000110719A (ja) 1998-10-05 2000-04-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd 密閉形コンプレッサと開放形コンプレッサ
GB2342660B (en) 1998-10-12 2000-09-27 Univ Houston Process for producing a carbon film on a substrate
JP3737291B2 (ja) 1998-10-12 2006-01-18 株式会社神戸製鋼所 ダイヤモンドライクカーボン硬質多層膜成形体
US6322431B1 (en) 1998-10-13 2001-11-27 Seagate Technology Llc Burnish head with ion milled aerodynamic pads configured in an elliptical pattern
JP2000120870A (ja) 1998-10-15 2000-04-28 Teikoku Piston Ring Co Ltd ピストンリング
AU1213900A (en) 1998-10-27 2000-05-15 Mcneil-Ppc, Inc. Method of forming an improved support member for a fabric and film forming device
US6255262B1 (en) 1998-11-09 2001-07-03 Exxon Chemical Patents Inc. High hydroxyl content glycerol di-esters
JP2000170768A (ja) 1998-12-04 2000-06-20 Eagle Ind Co Ltd 摺動材
KR100325521B1 (ko) 1998-12-10 2002-04-17 윤종용 유체 분사 장치의 제조 방법 및 그에 의해 제조되는 유체 분사장치
JP2000186293A (ja) 1998-12-21 2000-07-04 Tonen Corp ディーゼルエンジン用潤滑油組成物
JP4251738B2 (ja) 1998-12-25 2009-04-08 住友電気工業株式会社 硬質被膜及び被覆部材
US6296552B1 (en) 1999-01-29 2001-10-02 Seagate Technology Llc Burnishing head with fly height control spacer
US6401058B1 (en) 1999-02-12 2002-06-04 Wayne State University Reciprocating system for simulating friction and wear
US6572935B1 (en) 1999-03-13 2003-06-03 The Regents Of The University Of California Optically transparent, scratch-resistant, diamond-like carbon coatings
US6170156B1 (en) 1999-03-24 2001-01-09 General Motors Corporation Gear tooth smoothing and shaping process
AU775815B2 (en) 1999-03-26 2004-08-19 Pennzoil - Quaker State Company Lubricant for magnetic recording medium and use thereof
JP3927724B2 (ja) 1999-04-01 2007-06-13 東燃ゼネラル石油株式会社 内燃機関用潤滑油組成物
JP3555844B2 (ja) * 1999-04-09 2004-08-18 三宅 正二郎 摺動部材およびその製造方法
US6929727B2 (en) 1999-04-12 2005-08-16 G & H Technologies, Llc Rectangular cathodic arc source and method of steering an arc spot
US6645354B1 (en) 2000-04-07 2003-11-11 Vladimir I. Gorokhovsky Rectangular cathodic arc source and method of steering an arc spot
US6570172B2 (en) 1999-05-12 2003-05-27 Plasmion Corporation Magnetron negative ion sputter source
JP3051404B1 (ja) 1999-05-19 2000-06-12 川崎重工業株式会社 タペット
US6225266B1 (en) * 1999-05-28 2001-05-01 Infineum Usa L.P. Zinc-free continuously variable transmission fluid
JP2000339083A (ja) 1999-05-28 2000-12-08 Sanyo Electric Co Ltd 入力装置
RU2153782C1 (ru) 1999-06-02 2000-07-27 Закрытое акционерное общество "Патинор Коутингс Лимитед" Импульсный источник углеродной плазмы
GB9913438D0 (en) 1999-06-09 1999-08-11 Imperial College A rotary pump
MY123377A (en) 1999-07-05 2006-05-31 Honda Motor Co Ltd Sliding members and piston for internal combustion engines
EP2000560B1 (en) 1999-07-08 2013-10-02 Sumitomo Electric Industries, Ltd Hard coating and coated member
US6626949B1 (en) 1999-07-14 2003-09-30 Biopro, Inc. Diamond coated joint implant
US6333298B1 (en) 1999-07-16 2001-12-25 Infineum International Limited Molybdenum-free low volatility lubricating oil composition
US6368676B1 (en) 1999-07-20 2002-04-09 Diversified Technologies, Inc. Method of coating an article
US6083313A (en) 1999-07-27 2000-07-04 Advanced Refractory Technologies, Inc. Hardcoats for flat panel display substrates
US6482778B2 (en) 1999-08-11 2002-11-19 Ethyl Corporation Zinc and phosphorus containing transmission fluids having enhanced performance capabilities
US6205291B1 (en) 1999-08-25 2001-03-20 A. O. Smith Corporation Scale-inhibiting heating element and method of making same
US6173913B1 (en) 1999-08-25 2001-01-16 Caterpillar Inc. Ceramic check for a fuel injector
JP3748349B2 (ja) 1999-08-26 2006-02-22 富士写真フイルム株式会社 平版印刷版用原版
JP2001064005A (ja) 1999-08-27 2001-03-13 Sumitomo Electric Ind Ltd 被覆摺動部材およびその製造方法
JP2001062605A (ja) 1999-08-30 2001-03-13 Sumitomo Electric Ind Ltd 非晶質カーボン被覆工具
JP3664058B2 (ja) 1999-09-07 2005-06-22 日産自動車株式会社 トラクションドライブ用転動体およびその製造方法
JP2001093141A (ja) 1999-09-20 2001-04-06 Fujitsu Ltd 磁気記録媒体の製造方法
US6439986B1 (en) 1999-10-12 2002-08-27 Hunatech Co., Ltd. Conditioner for polishing pad and method for manufacturing the same
US6553957B1 (en) 1999-10-29 2003-04-29 Nippon Piston Ring Co., Ltd. Combination of cylinder liner and piston ring of internal combustion engine
US6733513B2 (en) 1999-11-04 2004-05-11 Advanced Bioprosthetic Surfaces, Ltd. Balloon catheter having metal balloon and method of making same
US6761736B1 (en) 1999-11-10 2004-07-13 St. Jude Medical, Inc. Medical article with a diamond-like carbon coated polymer
US6849085B2 (en) 1999-11-19 2005-02-01 Advanced Bio Prosthetic Surfaces, Ltd. Self-supporting laminated films, structural materials and medical devices manufactured therefrom and method of making same
US6379383B1 (en) 1999-11-19 2002-04-30 Advanced Bio Prosthetic Surfaces, Ltd. Endoluminal device exhibiting improved endothelialization and method of manufacture thereof
US6684759B1 (en) 1999-11-19 2004-02-03 Vladimir Gorokhovsky Temperature regulator for a substrate in vapor deposition processes
US6537310B1 (en) 1999-11-19 2003-03-25 Advanced Bio Prosthetic Surfaces, Ltd. Endoluminal implantable devices and method of making same
US6386468B1 (en) 1999-11-29 2002-05-14 Ceramoptec Industries, Inc. Mechano-chemical flourination: improved method of fullerene fluorination
US6572937B2 (en) 1999-11-30 2003-06-03 The Regents Of The University Of California Method for producing fluorinated diamond-like carbon films
TW490703B (en) 1999-12-13 2002-06-11 Axcelis Tech Inc Diamond-like coated component in an ion implanter for reduced x-ray emissions
JP4359979B2 (ja) 1999-12-16 2009-11-11 住友電気工業株式会社 被覆摺動部材
US6471979B2 (en) 1999-12-29 2002-10-29 Estrogen Vascular Technology, Llc Apparatus and method for delivering compounds to a living organism
US6715693B1 (en) 2000-02-15 2004-04-06 Caterpillar Inc Thin film coating for fuel injector components
US6882094B2 (en) 2000-02-16 2005-04-19 Fullerene International Corporation Diamond/diamond-like carbon coated nanotube structures for efficient electron field emission
US6385987B2 (en) 2000-02-23 2002-05-14 Leslie Schlom Heat exchanger for cooling and for a pre-cooler for turbine intake air conditioning
JP4560964B2 (ja) 2000-02-25 2010-10-13 住友電気工業株式会社 非晶質炭素被覆部材
US6684513B1 (en) 2000-02-29 2004-02-03 The Gillette Company Razor blade technology
US6316734B1 (en) 2000-03-07 2001-11-13 3M Innovative Properties Company Flexible circuits with static discharge protection and process for manufacture
US6695865B2 (en) 2000-03-20 2004-02-24 Advanced Bio Prosthetic Surfaces, Ltd. Embolic protection device
US6439845B1 (en) 2000-03-23 2002-08-27 Kidney Replacement Services, P.C. Blood pump
JP3630297B2 (ja) 2000-03-23 2005-03-16 日産自動車株式会社 自動車用トロイダル式無段変速機
JP4730753B2 (ja) * 2000-03-23 2011-07-20 株式会社神戸製鋼所 ダイヤモンドライクカーボン硬質多層膜および耐摩耗性、耐摺動性に優れた部材
US6399215B1 (en) 2000-03-28 2002-06-04 The Regents Of The University Of California Ultrafine-grained titanium for medical implants
JP2001280236A (ja) 2000-03-29 2001-10-10 Taiho Kogyo Co Ltd 斜板式コンプレッサの斜板及び斜板式コンプレッサー
JP2001295576A (ja) 2000-04-12 2001-10-26 Japan National Oil Corp ビット装置
DE10018143C5 (de) 2000-04-12 2012-09-06 Oerlikon Trading Ag, Trübbach DLC-Schichtsystem sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines derartigen Schichtsystems
GB2376792B (en) 2000-04-14 2003-12-10 Seagate Technology Llc Ultrathin protective overcoats for magnetic materials
US6592519B1 (en) 2000-04-28 2003-07-15 Medtronic, Inc. Smart microfluidic device with universal coating
US6919001B2 (en) 2000-05-01 2005-07-19 Intevac, Inc. Disk coating system
US6753042B1 (en) 2000-05-02 2004-06-22 Itac Limited Diamond-like carbon thin film coating process
GB0011115D0 (en) 2000-05-09 2000-06-28 Infineum Int Ltd Lubricating oil compositions
US6914919B2 (en) 2000-06-19 2005-07-05 Cymer, Inc. Six to ten KHz, or greater gas discharge laser system
US6324060B1 (en) 2000-08-15 2001-11-27 Hul Chun Hsu Heat transfer interface
IL144688A0 (en) 2000-09-01 2002-06-30 Premark Rwp Holdings Inc Polishing of press plates coated with titanium diboride
EP1190791B1 (en) 2000-09-20 2010-06-23 Camco International (UK) Limited Polycrystalline diamond cutters with working surfaces having varied wear resistance while maintaining impact strength
DE60140617D1 (de) 2000-09-20 2010-01-07 Camco Int Uk Ltd Polykristalliner diamant mit einer an katalysatormaterial abgereicherten oberfläche
US6592985B2 (en) 2000-09-20 2003-07-15 Camco International (Uk) Limited Polycrystalline diamond partially depleted of catalyzing material
DE10046956C2 (de) 2000-09-21 2002-07-25 Federal Mogul Burscheid Gmbh Thermisch aufgetragene Beschichtung für Kolbenringe aus mechanisch legierten Pulvern
DE10061397B4 (de) 2000-09-29 2004-04-08 Desch Antriebstechnik Gmbh & Co. Kg Planetengetriebe und Planetenlager sowie deren Bauteile
US6821189B1 (en) 2000-10-13 2004-11-23 3M Innovative Properties Company Abrasive article comprising a structured diamond-like carbon coating and method of using same to mechanically treat a substrate
US20020051286A1 (en) 2000-10-27 2002-05-02 Honeywell, Inc. Wavlength specific coating for mirrored optics and method for reducing reflection of white light
US6871700B2 (en) 2000-11-17 2005-03-29 G & H Technologies Llc Thermal flux regulator
US6739238B2 (en) 2000-11-20 2004-05-25 Nissan Motor Co., Ltd. Sliding structure for a reciprocating internal combustion engine and a reciprocating internal combustion engine using the sliding structure
JP4948725B2 (ja) 2000-12-05 2012-06-06 三星ダイヤモンド工業株式会社 チップホルダー
EP1219464B1 (en) 2000-12-20 2008-02-13 FUJIFILM Corporation Lithographic printing plate precursor
US6537429B2 (en) 2000-12-29 2003-03-25 Lam Research Corporation Diamond coatings on reactor wall and method of manufacturing thereof
US6729527B2 (en) 2001-01-30 2004-05-04 Kulicke & Soffa Investments, Inc. Bonding tool with polymer coating
WO2002062113A1 (fr) 2001-02-01 2002-08-08 Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'patinor Coatings Limited' Source d'impulsions du plasma de carbone
JP3712052B2 (ja) 2001-02-09 2005-11-02 日産自動車株式会社 低摩擦摺動部材
US20020151441A1 (en) * 2001-02-14 2002-10-17 Sanjay Srinivasan Automatic transmission fluids with improved anti-shudder properties
US6761532B2 (en) 2001-03-14 2004-07-13 Vascor, Inc. Touch down of blood pump impellers
DE10112132A1 (de) 2001-03-14 2002-09-19 Bayerische Motoren Werke Ag Zylinderkurbelgehäuse für eine flüssigkeitsgekühlte Brennkraftmaschine
JP2002265968A (ja) 2001-03-14 2002-09-18 Mitsuhiko Iino 潤滑剤組成物
US20020130219A1 (en) 2001-03-19 2002-09-19 Parseghian Van R. System for restraining aircraft delivery carts
US6855791B2 (en) 2002-07-09 2005-02-15 Signature Control Systems Process and apparatus for improving and controlling the vulcanization of natural and synthetic rubber compounds
US20040133301A1 (en) 2002-07-09 2004-07-08 Signature Control Systems Process and apparatus for improving and controlling the vulcanization of natural and synthetic rubber compounds
JP3292199B2 (ja) 2001-03-22 2002-06-17 住友電気工業株式会社 ゴム用金型、ゴム用金型の製造方法およびゴムの成形方法
US20020175476A1 (en) 2001-03-30 2002-11-28 Nippon Piston Ring Co., Ltd. Piston ring, and combined structure of piston ring and ring groove of piston
JP2003113941A (ja) 2001-03-30 2003-04-18 Nippon Piston Ring Co Ltd ピストンリング及びピストンリングとピストンのリング溝との組み合わせ構造
JP3587379B2 (ja) 2001-04-17 2004-11-10 日産自動車株式会社 自動車エンジン動弁系シム及びリフター、並びにこれらとカムシャフトとの組合せ
JP4578716B2 (ja) 2001-05-08 2010-11-10 株式会社デンソー ガソリン潤滑摺動部材
US6729350B2 (en) 2001-05-25 2004-05-04 Upchurch Scientific, Inc. Valve for use with capillary tubing
NL1018190C2 (nl) 2001-05-31 2002-12-03 Skf Ab Koelmiddel gesmeerd wentellager.
JP2003013799A (ja) 2001-06-27 2003-01-15 Honda Motor Co Ltd アルミ合金製内燃機関用ピストン及びその製造方法
JP2003013163A (ja) 2001-07-03 2003-01-15 Toyota Motor Corp 粉末アルミニウム合金製摺動部材及びシリンダとピストンリングの組み合わせ
JP2003025117A (ja) 2001-07-17 2003-01-29 Nachi Fujikoshi Corp ダイヤモンド被覆切削工具
JP2003028174A (ja) 2001-07-18 2003-01-29 Nsk Ltd 転がり軸受
US6701627B2 (en) 2001-07-26 2004-03-09 American Saw & Mfg. Company, Inc. Composite utility knife blade
US7712222B2 (en) 2001-07-26 2010-05-11 Irwin Industrial Tool Company Composite utility blade, and method of making such a blade
US6666328B2 (en) 2001-08-07 2003-12-23 Stapell/Guider Corporation Long wear conveyor assembly
JP4701568B2 (ja) 2001-09-14 2011-06-15 住友電気工業株式会社 金属成形機用被覆部材
US7537835B2 (en) * 2001-09-27 2009-05-26 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho High friction sliding member
JP2003113913A (ja) 2001-10-02 2003-04-18 Tsubakimoto Chain Co 伝動チェーン用可動レバー
WO2003031543A2 (en) * 2001-10-05 2003-04-17 Unichema Chemie B.V. Lubricant or fuel composition comprising an amide as friction-reducing additive
JP2003147508A (ja) 2001-11-07 2003-05-21 Sumitomo Electric Ind Ltd 炭素膜、炭素膜の成膜方法、および炭素膜被覆部材
JP2004036788A (ja) 2002-07-04 2004-02-05 Nsk Ltd 転動装置及び転動装置用セパレータ
DE10158683A1 (de) 2001-11-23 2003-06-05 Tea Gmbh Funktionsflüssigkeit zum Kühlen und Schmieren
JP2003184883A (ja) 2001-12-20 2003-07-03 Nissan Motor Co Ltd 軸受摺動部材
JP3555891B2 (ja) * 2002-02-22 2004-08-18 新日本石油株式会社 低摩擦摺動材料及びこれに用いる潤滑油組成物
US7246699B2 (en) 2002-03-08 2007-07-24 Frost Links, Inc. Conveyor chain
ATE481338T1 (de) 2002-03-08 2010-10-15 Frost Links Inc Förderkette
JP2004003435A (ja) 2002-04-23 2004-01-08 Denso Corp 内燃機関用燃料噴射弁およびその製造方法
US20040011900A1 (en) 2002-05-22 2004-01-22 Jens Gebhardt Fuel injector assembly
WO2004001804A2 (en) 2002-06-19 2003-12-31 Ziegler Byron J Device for generation of reactive ions
JP2004033513A (ja) 2002-07-04 2004-02-05 Mizuno Corp ウッドゴルフクラブヘッド
US7422370B2 (en) 2002-08-06 2008-09-09 Seagate Technology Llc Hydraulic compensation for magnetically biased fluid dynamic bearing motor
US6780177B2 (en) 2002-08-27 2004-08-24 Board Of Trustees Of The University Of Arkansas Conductive interstitial thermal therapy device
WO2004024206A1 (en) 2002-09-12 2004-03-25 Estrogen Vascular Technology, Llc Apparatus and method for delivering compounds to a living organism
US20040063805A1 (en) 2002-09-19 2004-04-01 Pacetti Stephen D. Coatings for implantable medical devices and methods for fabrication thereof
GB2410280B (en) 2002-09-20 2007-04-04 Enventure Global Technology Self-lubricating expansion mandrel for expandable tubular
JP4063026B2 (ja) 2002-09-24 2008-03-19 日産自動車株式会社 内燃機関の制御装置
CN1296603C (zh) 2002-09-27 2007-01-24 日产自动车株式会社 机动车发动机气门驱动系统垫片或挺杆及与凸轮轴的组合
US6745742B2 (en) 2002-10-07 2004-06-08 Siegfried Meyer Connecting rod structure
CA2502095A1 (en) 2002-10-12 2004-04-29 Intellimats, Llc. Floor display system with variable image orientation
JP2004138128A (ja) 2002-10-16 2004-05-13 Nissan Motor Co Ltd 自動車エンジン用摺動部材
GB0224779D0 (en) 2002-10-24 2002-12-04 Barnes Charles F J Information storage system
US6969198B2 (en) * 2002-11-06 2005-11-29 Nissan Motor Co., Ltd. Low-friction sliding mechanism
JP3594190B2 (ja) * 2002-11-06 2004-11-24 新日本石油株式会社 低摩擦摺動材料及びこれに用いる潤滑油組成物
WO2004043631A1 (en) 2002-11-07 2004-05-27 Honeywell International Inc. Die cast sputter targets
WO2004048126A2 (en) 2002-11-26 2004-06-10 Frost Inc. Journal bearing for trolley wheel
JP2004332915A (ja) * 2002-12-12 2004-11-25 Nissan Motor Co Ltd ころ軸受
US7387081B2 (en) 2003-01-23 2008-06-17 3M Innovative Properties Company Plasma reactor including helical electrodes
US20040146262A1 (en) 2003-01-23 2004-07-29 3M Innovative Properties Company Frozen-fluid fiber guide
US7299749B2 (en) 2003-02-10 2007-11-27 Fujifilm Corporation Lithographic printing plate support and production method thereof
GB0303158D0 (en) 2003-02-12 2003-03-19 Scion Sprays Ltd An electrostatic atomiser
CN1777492A (zh) 2003-03-05 2006-05-24 欧文工业用具公司 复合实用刀片以及制造这种刀片的方法
US20040186585A1 (en) 2003-03-21 2004-09-23 Lawrence Feiwell Sphere-on-sphere ankle prosthesis
JP3891433B2 (ja) 2003-04-15 2007-03-14 日産自動車株式会社 燃料噴射弁
US20040222594A1 (en) 2003-05-08 2004-11-11 Dresser-Rand Company Oil film sealing device for a rotating shaft
US7327535B2 (en) 2003-05-08 2008-02-05 Sae Magnetics (H.K.) Ltd. Hybrid coating for magnetic heads
EP1479946B1 (en) 2003-05-23 2012-12-19 Nissan Motor Co., Ltd. Piston for internal combustion engine
EP1482190B1 (en) 2003-05-27 2012-12-05 Nissan Motor Company Limited Rolling element
US20040241019A1 (en) 2003-05-28 2004-12-02 Michael Goldowsky Passive non-contacting smart bearing suspension for turbo blood-pumps
JP2005008851A (ja) 2003-05-29 2005-01-13 Nissan Motor Co Ltd 硬質炭素薄膜付き機械加工工具用切削油及び硬質炭素薄膜付き機械加工工具
JP2004360649A (ja) 2003-06-06 2004-12-24 Nissan Motor Co Ltd エンジン用ピストンピン
US20050001201A1 (en) 2003-07-03 2005-01-06 Bocko Peter L. Glass product for use in ultra-thin glass display applications
EP1498597A1 (en) 2003-07-17 2005-01-19 Sorevi S.A. Piston with a skirt having a low coefficient of friction
EP1651796B1 (en) 2003-07-25 2007-01-03 NV Bekaert SA Substrate covered with an intermediate coating and a hard carbon coating
US7144403B2 (en) 2003-07-29 2006-12-05 Alcon, Inc. Surgical knife
JP4863152B2 (ja) 2003-07-31 2012-01-25 日産自動車株式会社 歯車
US7968502B2 (en) 2003-08-06 2011-06-28 Nippon Oil Corporation System having DLC contact surfaces, method of lubricating the system, and lubricant for the system
EP1666573B1 (en) 2003-08-06 2019-05-15 Nissan Motor Company Limited Low-friction sliding mechanism and method of friction reduction
WO2005014763A1 (ja) 2003-08-06 2005-02-17 Nippon Oil Corporation Dlc接触面を有するシステム、該システムの潤滑方法及び該システム用潤滑油
JP4973971B2 (ja) 2003-08-08 2012-07-11 日産自動車株式会社 摺動部材
JP2005054617A (ja) 2003-08-08 2005-03-03 Nissan Motor Co Ltd 動弁機構
EP1507070B1 (en) 2003-08-11 2007-11-21 Nissan Motor Co., Ltd. Fuel lubricated sliding mechanism
JP2005090489A (ja) 2003-08-11 2005-04-07 Nissan Motor Co Ltd 内燃機関用バルブリフター
JP4117553B2 (ja) 2003-08-13 2008-07-16 日産自動車株式会社 チェーン駆動装置
DE602004008547T2 (de) 2003-08-13 2008-05-21 Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama Struktur zur Verbindung von einem Kolben mit einer Kurbelwelle
DE10337559A1 (de) 2003-08-14 2005-03-10 Stankiewicz Gmbh Formwerkzeug zur Herstellung von Formschaumkörpern
US7771821B2 (en) * 2003-08-21 2010-08-10 Nissan Motor Co., Ltd. Low-friction sliding member and low-friction sliding mechanism using same
JP4539205B2 (ja) 2003-08-21 2010-09-08 日産自動車株式会社 冷媒圧縮機
EP1508611B1 (en) 2003-08-22 2019-04-17 Nissan Motor Co., Ltd. Transmission comprising low-friction sliding members and transmission oil therefor
JP4221500B2 (ja) 2003-08-28 2009-02-12 独立行政法人産業技術総合研究所 ハードディスクの磁気ディスク及びヘッド並びにその製造方法
WO2005025844A1 (en) 2003-09-02 2005-03-24 New Medium Enterprises, Inc Multilayer reflective information carrier and method for manufacturing thereof
WO2005021851A1 (en) 2003-09-03 2005-03-10 Nv Bekaert Sa Coated rapier
ITTO20030135U1 (it) 2003-09-04 2005-03-05 Lgl Electronics Spa Dispositivo di frenatura auto-regolante per alimentatori di trama a telai di tessitura
WO2005034791A1 (en) 2003-10-09 2005-04-21 Farzad Shaygan A drill bit with a moissanite (silicon carbide) cutting element
US20070092550A1 (en) 2003-10-10 2007-04-26 Cellular Bioengineering, Inc. Methods and compositions for growing corneal endothelial and related cells on biopolymers and creation of artifical corneal transplants
KR20070094875A (ko) 2003-10-10 2007-09-27 셀룰라 바이오엔지니어링 인코포레이티드 세포배양 및 조직배양 플랫폼을 위한 조성물 및 방법
US20070270633A1 (en) 2003-10-31 2007-11-22 Cook Martin C Blood Pump Comprising Polymeric Components
KR20070009970A (ko) 2003-11-10 2007-01-19 더 팀켄 컴퍼니 횡축에 박막 코팅을 구비한 차동 장치 및 그 제조 공정
JP2006152428A (ja) 2004-11-01 2006-06-15 Nissan Motor Co Ltd 硬質炭素被膜摺動部材
JP2006194281A (ja) 2005-01-11 2006-07-27 Nissan Motor Co Ltd 低摩擦摺動機構
JP4293370B2 (ja) 2005-02-02 2009-07-08 株式会社リケン バルブリフター

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1047915A (zh) * 1990-04-28 1990-12-19 胡思伟 渗溢润滑法
CN1108298A (zh) * 1993-10-08 1995-09-13 株式会社神户制钢所 铝和铝合金热轧用含油组合物

Also Published As

Publication number Publication date
US20080236984A1 (en) 2008-10-02
US7318514B2 (en) 2008-01-15
EP1508611A3 (en) 2005-11-30
EP1508611A2 (en) 2005-02-23
US7650976B2 (en) 2010-01-26
EP1508611B1 (en) 2019-04-17
US20050082139A1 (en) 2005-04-21
CN1597888A (zh) 2005-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1296467C (zh) 变速器中的低摩擦滑动件及用于该滑动件的变速器油
JP5793221B2 (ja) 潤滑剤ブレンド組成物
CN1598340A (zh) 低摩擦滑动件和应用该滑动件的低摩擦滑动机构
CN1207375C (zh) 稳定的氢化处理及氢化脱蜡润滑剂组合物
CN1573177A (zh) 内燃机用活塞
US8206035B2 (en) Low-friction sliding mechanism, low-friction agent composition and method of friction reduction
CN1584329A (zh) 致冷压缩机及其摩擦控制方法
CN1573143A (zh) 滚动元件
JP2005089735A (ja) 摺動部材
CN1173197A (zh) 可生物降解支链合成酯基料和由其制成的润滑剂
JP2008106199A (ja) 潤滑油組成物
WO2006009012A1 (ja) 潤滑油組成物
JP6270226B2 (ja) 内燃機関用潤滑油組成物
JP2011063654A (ja) 潤滑油組成物
CN1863895A (zh) 具有dlc接触表面的系统、用于润滑该系统的方法以及用于该系统的润滑剂
JP2005060416A (ja) 低摩擦摺動部材及びこれに用いる潤滑油組成物
JP2004347053A (ja) 硬質炭素被膜摺動部材
JP4915891B2 (ja) 低摩擦摺動部材
JP4973972B2 (ja) 無段変速機用低摩擦摺動部材及びこれに用いる無段変速機油組成物
JP4973973B2 (ja) 自動変速機用低摩擦摺動部材及びこれに用いる自動変速機油組成物
JP5828756B2 (ja) 自動車用エンジンオイル
JP2005090738A (ja) 転がり軸受
JP4200841B2 (ja) チェーンガイド用又はチェーンテンショナー用シュー
JP2018188495A (ja) 金属加工用潤滑油組成物
JP2005036816A (ja) シール部材及び密封装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070124