CN1176414A - 工作盒及将该工作盒可拆卸地安装于其上的成像装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种可拆卸地装在一成像装置上的工作盒,其包括:一电子照相感光件,作用在该电子照相感光件上的工作装置,一用于将涉及至少该工作装置的信息传递给该成像装置的存贮装置。其中该存贮装置在该工作盒插入该成像装置的插入方向上连接到该工作盒的前端面上,以便连接到该成像装置的连接件上。

Description

工作盒及将该工作盒可 拆卸地安装于其上的成像装置
本发明涉及一种工作盒(或处理盒，下同)及一种将该工作盒可拆卸地装于其上的电子照相成像装置。该“电子照相成像装置”可包括：例如电子照相复印机，电子照相打印机(例如激光打印机，发光二级管LED打印机等)，电子照相传真机及电子照相文字处理机。该“工作盒”之中设有一电子照相感光件，及一充电装置，一显影装置或一清洁装置，作为一个可拆卸地装在一成像装置上的工作盒；该工作盒之中也可设有一电子照相感光件，及至少一个充电装置，一显影装置及一清洁装置，作为一个可拆卸地装在一成像装置上的工作盒；或者该工作盒中设有一电子照相感光件及至少一显影装置，作为一个可拆卸地装在一成像装置上的工作盒。
在常规的采用电子照相成像过程的成像装置中，将一电子照相感光件和作用在该电子照相感光件上的处理装置结合成一体作为一个可拆卸地装在该成像装置上的工作盒。借助于使用这种工作盒，由于这种装置的维护可由操作者本人来完成而不要任何专业人员来完成，故其可操作性大大地改善了。因此该工作盒可广泛地应用于成像装置中。
现在参照图12将描述一常规的成像装置(彩色激光打印机)的示例。
一个第一充电器由一充电辊104b构成，该充电辊104b紧压在影像承载件104a上，并将电压作用于该充电辊上，该电压用于使影像承载件104a的表面在成像前均匀充电。该影像承载件104a的曝光是由一具有一激光二极管的扫描部分110而完成的。该激光二极管根据影像信号发出激光，并且该发射的激光照在一多棱镜110a上，从该高速旋转的多角镜110a上反射的激光对该影像承载件104a在其母线方向上进行扫描。通过一聚焦透镜110b和一反射镜110c将该激光汇集于该影像承载件104a表面上。该影像承载件(感光鼓)104a的表面根据影像信号被该激光曝光，从而对每种原色形成一潜影。
一旋转显影装置105包括一组显影装置105M，105C，105Y及105K，其中分别含有品红色粉、青色粉、黄色粉及黑色粉。这些显影装置相对于一轴105e可旋转地设置。每个显影装置的中心相对一绕一旋转齿轮设置的旋转齿轮同步旋转，从而保持该显影装置的姿态恒定。四个显影装置含有相同量的色粉，使扭矩相对轴105e均匀分布。在该示例中，每个显影装置都含有可复印3000张A3纸的色粉量。
在成像时，将对应该潜影的原色的该显影装置105M(105C，105Y和105K)置于相对该影像承载件104a而放置的位置。在该位置，该显影装置的显影辊105b位于与该影像承载件104a相距一小间隙的位置。当该显影装置105M(105C，105Y和105K)移至显影位置时，该显影辊105b连接至该装置的高压源上，从而使显影偏压作用于该显影辊上。在此同时，该显影辊连接到一个由该装置的驱动源驱动的驱动装置上。
借助于按这种方式将显影偏压及旋转力作用于该显影辊105b，该影像承载件104a上的潜影显现出来，从而形成一定色调的影像。
在另一方面，设置于该装置中于其一较下的部分处的纸张供给部分101用于将转印材料102供给转印鼓103，该转印材料102是装在一纸张供给盒101a内的。根据成像要求，一纸张供给辊101b旋转，从而从纸张供给盒101a中拾起转印材料102，并将该拾起的转印材料供给转印鼓103。
从该纸张供给部分101供给的转印材料102绕在该转印鼓103上。一静电吸收辊103g绕该转印鼓103设置，并与该转印鼓接触和分离。该静电吸收辊103g压靠在该转印鼓上，从而将该转印材料102夹紧在该吸收辊和转印鼓之间。在这种情况下，借助于在静电吸收辊103g和转印鼓103之间施加偏压，则因静电力而使该转印材料102附着在该转印鼓103的圆周表面上。
成形于影像承载件104a上的彩色影像在该转印部分103处转印到该转印材料102上。
当转印完品红色的影像时，下一个显影装置105c旋转至该显影位置，此处该显影装置与该影像承载件104a相对。借助于重复该相同的过程，可成功地将青色影像，黄色影像及黑色影像转印到同一个转印材料102上，从而形成一全色影像。借助于使其上承载着转印材料102的转印鼓103旋转四圈，从而可获得一全色影像印品。
一清洁器104d用于将残留于该影像承载件104a上的色粉去除并在该转印部分的下游侧处绕该影像承载件104a设置。
四色影像转印至其上的转印材料与转印鼓103分离开，并且该分离开来的转印材料被传输到一定影部分106。该定影部分106包括一压力辊106a，及一压靠在该压力辊上用于将热量及压力供给该转印材料的固定辊106b。在该转印材料通过该定影部分106之同时，该彩色色粉影像固化在该转印材料102上。
当图像在定影部分106处固化到该转印材料上后，该转印材料借助于一对输出辊107输出至一输出托架108上。
如上所述，近来，该影像承载件，清洁器，第一充电器，显影装置及废色粉盒一起整体结合成一个可拆卸地装于该成像装置上的工作盒。因此，由于操作者本人可相对该成像装置安装和拆卸该工作盒，因此当色粉完全用完或任何部件达到其使用寿命时，操作者本人可将该工作盒更换成一新的工作盒，从而便于维护。
如图12中的实例所示，当影像承载件的寿命延长并且印品数量增加时，为了采用这样的显影装置，即该装置的色粉供给能力有限时作为一独立的单元，该工作盒分成一个只包括显影装置的显影工作盒和一个包括影像承载件104a，第一充电器104b及清洁器104c的鼓工作盒单元104，该两工作盒都是可拆装地装在该成像装置上。在这种情况时，便于这些工作盒的装卸及维护，并且这些工作盒可不依赖于其主要部件的寿命(色粉消耗或零部件的寿命期限)而独立使用。在这样鼓工作盒中，由清洁器积聚的废色粉积聚于一清洁容器中，该容器之容积超过影像承载件的寿命中所产生的废色粉的总量，因此，在该影像承载件之寿命到期之前，该清洁容器中没有充满废色粉。当该影像承载件之寿命到期时，该鼓工作盒更换成新的。
在该鼓工作盒中，为了改善操作者的可操作性，即为了允许沿一个方向更换其它零部件或单元，如更换显影工作盒，则该鼓工作盒通常可沿轴向安装并沿轴向拆卸。
然而，在上述常规鼓工作盒中，为了进一步改善影像质量并进一步提高寿命，要求将有关影像承载件及其它工作单元(例如因各工作单元的制造精度之间的偏差而造成的性能差异)的详细信息供给影像成形装置，从而获得适当的电子照相处理条件。为了这一目的，近来已提出了一种这样的技术，即其中在该工作盒上装一存贮装置(记录介质)，并且各种信息数据存贮于该存贮装置中，以便通过该工作盒和成像装置之间的连通而将该些数据供给该成像装置。
在该种工作盒中，该存贮装置及用于将存贮装置连接到成像装置上的连接件在考虑到该工作盒插入该成像装置的插入方向时必须装在适当的位置处。在另一方面，在该成像装置及用于该成像装置的工作盒中，为了沿轴向或纵向安装并拆卸该工作盒，例如当操作者更换该工作盒时，重要的是使该工作盒保持稳固地安装。
因此，本发明的主要目的是提供一工作盒，其中装有一存贮装置，从而使工作盒稳定地连接到一成像装置上，并提供一具有这种工作盒的成像装置。
本发明的另一目的是提供一种具有优良的操作性能及更换性能的工作盒及一种带这种工作盒的成像装置。
图1是本发明第一实施例的鼓工作盒的透视图；
图2是表示图1的存贮装置和成像装置的连接器的分解图；
图3是图1的工作盒的前视图；
图4是表示插入该成像装置中的图1所示工作盒的主要部分的分解图；
图5是表示从该成像装置上拆卸下图1所示工作盒的主要部分的分解图；
图6是表示图1所示存贮装置及其周围的分解图；
图7是表示图1所示存贮装置和该成像装置的连接件之间的位置关系的分解图；
图8是表示在一平面方向上图1所示的存贮装置之位置的分解图；
图9是表示本发明的第二实施例的分解图；
图10是图8所示工作盒的前视图；
图11是本发明的成像装置的垂直剖视图；
图12是常规的成像装置的垂直剖视图。
现在参见附图对本发明的成像装置及工作盒进行全面解释。第一实施例
首先，参见附图1至8和11来解释本发明的第一实施例。对整个成像装置的说明
参照图11将简要解释一彩色成像装置的整体结构，该图11表示一彩色激光打印机，其作为该彩色成像装置的一个示例。
该彩色激光打印机的成像部分包括一个以一恒定速度旋转的影像承载件(电子照相感光件)15，一个固定的黑色显影装置21B，及三个可旋转的彩色显影装置(黄色显影装置20Y，品红显影装置20M和青色显影装置20C)。从纸张供给部分供给并且在成像部分按叠印方式被转印上彩色色粉影像的转印材料2被传送到一定影装置25，在定影装置处彩色色粉影像被固定在转印材料上成为一种全色影像。此后，该转印材料由一对输纸辊34、35及一对输出辊36输出至形成于该打印机的上表面上的输出部分37上。这些旋转的彩色显影装置及固定的黑色显影装置可拆卸地安装至该打印机上。
接下来将依次解释该成像装置的各零部件。影像承载件单元
一鼓单元(影像承载单元)13包括一影像承载件(电子照相感光件)15，一第一充电装置17，及一个用作该影像承载件的保持器的清洁装置容器14，这些元件都整体地形成一个单元。该鼓单元13可装卸地装到该打印机机体上，所以当该影像承载件15的寿命期限到期时，该单元可容易地更换(更换新的单元)。
在图示实施例中，该影像承载件15由一直径为62mm、并在其上涂有一有机光导层的铝圆柱体构成，并且该承载件15由该清洁装置16的容器14可旋转地支承住。绕该影像承载件15设置一清洁刮片16及第一充电装置17。该影像承载件15通过将一驱动马达(未示出)的驱动力传递给该影像承载件一端而在反时针方向与该成像操作保持同步地旋转。充电装置
该第一充电装置17是接触充电式并包括一紧靠在该影像承载件15上的导电充电辊，借助于给该充电辊施加电压而使该影像承载件15的表面均匀充电。曝光装置
给该影像承载件15曝光是由一扫描部分30完成的。更具体地说，当将影像信号送到一激光二极管时，该二极管根据影像信号发射影像光至一多棱镜31。借助于一扫描器马达31a使该多棱镜31以高速旋转，所以从该多棱镜31反射的影像光通过一聚焦镜32和一反光镜33有选择地使该影像承载件15(以一恒速旋转)的表面曝光，从而在该影像承载件15上形成静电潜影。显影装置
该显影装置包括三个可旋转的彩色显影装置20Y，20M和20C(其包括黄色色粉，品红色粉和青色色粉)和一个包含黑色色粉的黑色显影装置21B，使该静电潜影显影。该黑色显影装置21B是一固定显影装置并含有能复印12000张纸或印刷品(A4纸，5％印刷)的色粉量。在该固定的黑色显影装置中，一显影套筒21BS相对该影像承载件相隔一间隙(大约300μm)设置，从而在它们之间在该影像承载件15上形成一黑色影像。
三个可旋转的显影装置20Y、20M及20C每个都包含能获得6000张纸(A4纸5％印刷)的印刷品的色粉量，并且可拆卸地装在一绕一轴22旋转的显影转子23上。
在成像时，该可旋转的成像装置绕该轴旋转，同时保持在该显影转子23上，使得所需的显影装置与该影像承载件15相对设置。此外，当该显影套筒21BS与该影像承载件15相对设置并在其间带有小的间隙(大约300μm)后，在该影像承载件15上的静电潜影显影出来成为色粉影像。在形成彩色影像时，每当该中间转印件9旋转1转时，则该显影转子23旋转，所以该黄色显影装置20Y，品红显影装置20M，青色显影装置20C及黑色显影装置20B依次进行显影而完成该显影过程。
在图11中，当显影过程进行时，例如，黄色显影装置20Y对着影像承载件单元13并且一容器中的黄色色粉由一色粉供给机构供到一涂覆辊20YR上。沿顺时针方向旋转的该涂覆辊20YR和紧靠在该显影套筒20YS上的刮刀20YB相互结合，从而在沿顺时针方向旋转的显影套筒20YS的圆周表面上形成一薄的色粉层并将电荷(摩擦电荷)施加在该色粉上。借助于将显影偏压施加在与该影像承载件15相对的该显影套筒20YS上，则该影像承载件15上的潜影显影为色粉影像。
至于品红显影装置20M和青色显影装置20C，其色粉影像也是以相似的方式形成的。显影装置20Y，20M或20C的显影套筒在该显影装置置于显影位置时连接到该打印机的高压源及驱动源上，从而使电压及驱动力作用于该显影套筒。中间转印件
中间转印件9在顺时针方向用与该影像承载件15的圆周速度同步的速度旋转，从而按叠印的方式四次接受该四个色粉影像(黄色，品红色，青色及黑色影像)  (在该影像承载件15上由显影装置显现出来)。在转印辊10的配合下，叠印的色粉影像转印到中间转印件9上，向转印辊10施加电压将该转印材料2夹紧在该转印辊10和中间转印件之间。在该转印材料被输送到该中间转印件和转印辊之间的同时，在该中间转印件上的叠印色粉影像被集中地转印至转印材料2上。该中间转印件9由一直径为186mm的铝圆柱体12和由中间阻力海棉或橡胶制成的、并涂敷于该铝圆柱体12上的弹性层11构成。该中间转印件9是可旋转地支承的，并由传递到一个固定到该中间转印件上的齿轮(未示出)上的驱动力驱动旋转。清洁装置
该清洁装置用于当影像承载件上的色粉影像(由显影装置显影)转印到该中间转印件9上后将该影像承载件15上残留的色粉清除。该被去除的废色粉被积聚于该清洁器容器14中。在该影像承载件15的寿命到期前该清洁器容器14中积累的废色粉量不会注满该容器14。因此当该影像承载件的寿命到期时该清洁容器14与该影像承载件15一同更换。纸张供给部分
该纸张供给部分用于将该转印材料2供给该影像成像部分。该纸张供给部分包括一个含有若干转印材料的盒，一供纸辊3，一进给辊4，一双张进给防止延迟辊5，一纸张供给挡规6及一对套准调节辊8。
在成像时，该供纸辊3与该成像工作同步地旋转，从而从该纸盒1中拾起单张转印材料2，并且将该拾起的转印材料通过该纸张供给挡规6和转印辊7供给该对套准调节辊8。在成像期间，该对套准调节辊8不旋转以暂时等待该转印材料2，然后旋转以便将该转印材料2朝该中间转印件9输送，从而在下一转印过程中在该色粉影像和转印材料2之间进行有效地校准调节。转印部分
该转印部分包括可摆动的转印辊10，该转印辊10由一金属轴和绕该金属轴设置的中间阻力泡沫弹性层构成，并且可沿上下方向移动和旋转地驱动。
在该四色的色粉影像形成于该中间转印件9上时，即当该中间转印件9旋转几转时，则该转印辊10如图11实线所示与该中间转印件9隔开，从而防止影像错位。在另一方面，当四色的色粉影像形成于该中间转印件9上后，与将该彩色色粉影像转印至该转印材料2上的时刻同步，该转印辊10借助于一凸轮(未示出)向上移动(至虚线所示位置)，用预定的压力压靠在该中间转印件9上，其间放置有该转印材料2。同时，借助于向转印辊10上施加转印偏压可将该中间转印件9上的色粉影像转印至该转印材料2上。
由于该中间转印件9和转印辊10是分别驱动的，所以夹紧在这些元件之间的转印材料2在进行转印过程的同时被输送至图11的左边，并送到定影部分25。定影部分
该定影部分用于将该色粉影像固化到该转印材料2上(由将该显影装置形成的色粉影像经该中间转印件9转印给该转印材料)，并包括一个用于将热量作用于该转印材料2的定影辊26和一个用于使该转印材料2压靠在该定影辊26上的压力辊27。
辊26、27是其中带有加热装置28、29的空心辊并被旋转地驱动以输送该转印材料2。当承载该色粉影像的转印材料2在定影辊26和压力辊27之间输送时，借助于加热及压力使该色粉固化到该转印材料2上。
接着，作为该实施例的工作盒的鼓单元(以下称作“鼓工作盒”)将参照图1进行详细描述。
该影像承载件15是由一圆柱部分15a和一法兰部分15b，15c构成，感光层涂覆于该圆柱部分上，该法兰部分15b，15c具有牢固地固定到该圆柱部分两端上的鼓轴15d。该鼓轴15d从该容器14的侧壁14a突伸出来作为一工作盒架。当该鼓工作盒13装在该打印机H上时，该鼓轴15d的一个配合于一连接件41中用于驱动该鼓工作盒13，所以该影像承载件(感光鼓)15处于垂直于该鼓的轴线方向的方向上并且可将一驱动力传递到该感光鼓。该法兰部分15c由容器1 4经另一个鼓轴15d可旋转地支承。定位销51，52形成于该法兰部分15c附近的容器14的侧壁上。当定位销51，52配装入形成于该打印机的侧板HF(在工作盒插入侧)中的定位孔41，42中时，该感光鼓15的非驱动侧定位于垂直于该鼓的轴线方向的方向及定位于该鼓的轴线方向。
考虑到该工作盒的驱动侧(图1右边)以及前面提及的该鼓轴15d和连接件41之间的连接，则设置于该容器的端表面上的定位机构54配装在由打印机H支承的定位轴44上，从而可防止因该鼓工作盒被驱动时产生的旋转动量力而产生的扭矩。
接着，将参见图2来解释该鼓工作盒13的存贮单元71。该存贮装置71包括诸如RAM或ROM之类的存贮器芯片72，在该RAM或ROM中，需要的信息数据(例如，影像承载件和其它处理装置之间制造精度偏差造成的特性差异)被事先存贮。借助于在该鼓工作盒使用期间将该工作盒和打印机之间进行连接，该存贮装置可用于判别该鼓工作盒的使用条件。
该存贮器芯片72由一有效连接到该打印机上的连接器73支承。该连接器73由一个用于将该连接器连接到该存贮器芯片72上的连接部分73a，一个用于将该连接器连接到该打印机H上的连接部分73b及一个用于将该连接器连接到该容器14上的连接表面73c构成。该连接器由螺丝49固定连接到该容器14的前(工作盒插入方向)表面上。
理想的是该打印机的连接器45支承得便于沿垂直于轴线方向(如图中箭头A所示)的方向相对该打印机移动大约0.5至2mm。利用这种结构，如果存在任何连接位置偏差，则该连接器45都肯定可与连接器73相连。或者，该工作盒的连接器73可支承得便于移动并且该打印机的连接器可固定。
此外，当该容器14设有围绕该用于连接到该存贮器芯片72上的连接部分73a的肋形壁55时，则在装配或处理期间可避免与该存贮器芯片接触，从而防止发生静电故障。此外，当在连接部分73a上形成一凸伸部73d并在该肋形壁55中形成一相应的槽55a时，则可防止装配错误。
此外，该连接器73的除了连接部分73b的部分由一种覆盖物覆盖，使得该覆盖件56的外表面与该连接部分73b的一端面对齐或不从该连接部分73b的一端面上凸出。利用这种结构，例如，即使在操作者错误地将该带存贮装置71的容器14朝下放置或使该容器撞击某物时，也可防止该存贮装置71直接承受负荷或冲击作用，从而保护该存贮装置71。
接下来，参照图1和3至5并相对该打印机对该鼓工作盒13的装卸进行说明。
该鼓工作盒13在其上侧两端设有与该影像承载件15平行延伸的导向肋53，从而在相对该打印机的轴线方向(纵向方向)对该鼓工作盒进行导向。该导向肋53可直接在该容器14上形成或者可在该容器和构成该工作盒支架的盖件58之间的界面上形成。
该鼓工作盒13之顶表面(例如盖件58的顶表面)还设有一第一把手部分59以加强传递能力。在图示实施例中，该第一把手部分59可朝该工作盒架的顶表面设置，所以当该工作盒插入该打印机时，借助于使该把手部分59向下，则可提高该打印机的空间效率。然而，该把手部分也可直接形成于该工作盒的顶面上。该鼓工作盒13的尾端表面(沿插入方向)设有一第二把手部分60，其在更换该工作盒时便于该工作盒抽出，从而改善操作性。
用作该鼓工作盒13的支承导向器的导轨43形成于该打印机上。该鼓工作盒13以这样的方式装于该打印机上，即该鼓工作盒的导向肋53是与该导轨43成悬挂支承的。在图示实施例中，一弹簧件46连接到该导轨43上，并且该鼓工作盒13的顶表面设有第一和第二凹口61、62。该些凹口在该工作盒完全插入该打印机中时设置在第一位置(参见图4)处，当第一把手部分59从该打印机中完全显露出来时这些凹口设置在第二位置(参见图5)处，并且分别在这些位置由弹簧件46啮合。利用这一结构，可在该鼓工作盒13完全装到该打印机上时获得卡对好的状态，因此当该鼓工作盒13从该打印机上卸下时，由于该第一把手部分59暂时停在操作者可抓住该第一把手部分的第二位置，因此可防止该鼓工作盒13从该打印机上掉落下来，并且改善其操作性。
接下来参照附图6和7对该存贮装置71的位置进行全面解释。
如上所述，该存贮装置71支承于该鼓工作盒的前(插入方向)端表面上。在这种情况下，该存贮装置的纵向位置是如此选取的，即当该鼓轴15d和定位孔54相对该打印机的连接件41和定位轴44进行配合，从而确定该鼓工作盒13相对该打印机的姿态时，该存贮装置71由该打印机的连接器45啮合。
如参考图1已进行描述那样，通过将该些定位销51，52配合插入该打印机的定位孔41，42中，该鼓工作盒13相对于打印机位于轴向(纵向)方向。由于构成该工作盒和打印机的各零件的长度存在偏差，因此轴向定位位置和各连接件之间的距离是按如下方式选择的。这就是说，在图7中，假设从轴向定位位置0至该工作盒的连接器73的有效配合顶部的最小距离为X1t，从轴向定位位置0至该连接器73的有效配合顶部的最大距离为X2t，从轴向定位位置0至该连接器73的有效配合跟部的最小距离为X2b。相似地，假设从轴向定位位置0至该打印机的连接器45的有效配合顶部的最小距离为Y1t，从轴向定位位置0至该连接器45的有效配合顶部的最大距离为Y2t，并且从轴向定位位置0至该连接器45的有效配合跟部的最小距离为Y2b。在这种情况下，借助于使该两连接器73，45布置得满足这样的关系，即X1t＞Y2t，X2t＜Y2b及X2b＜Y1t，则即使在各零部件之间长度存在偏差，该些连接器之间的过度连接或不良连接都可得到防止。
考虑到该存贮装置在垂直于轴向方向上的位置，如图8所示，该存贮装置71设置于在该鼓轴15d和该定位孔54之间的连线上，靠近该鼓轴或该定位孔。借助于按这种方式布置该存贮装置，则该存贮装置和用于确定该工作盒的状态的机构之间的定位偏差可最小化，从而可防止在垂直于轴线方向的方向上形成不良连接。第二实施例
接下来对本发明的第二实施例进行解释。
在第一实施例中解释的成像装置和工作盒中，尽管借助于利用可允许各种信息数据相互交换的存贮装置可改善性能，但为了进一步改善性能(高质量的影像，高速工作等性能)，当常规打印机或工作盒得到改进时，存入存贮装置中的信息的更换不足以改善性能，在某些情况下，这些机构或零部件本身必须更换。然而，在这种情况下，对常规打印机的可交换性将会丧失。该第二实施例可解决这一问题。现在参照附图9和10来描述该第二实施例。顺便地，那些与第一实施例所述元件相同的元件在此用相同的标号标出并且其解释将被省略。
该鼓工作盒13具有一个形成在该工作盒的上部前端(插入方向)上的凸伸体62，并且该打印机H包括一个带有一对应于该凸伸体62的凹槽48的工作盒插入开口47。由于该凸伸体62设置于前端并位于该工作盒13的上表面上，因此在该工作盒插入该打印机之前，操作者可确定其可交换性。当该可交换性不能保持时，则借助于分别将凸伸体62和凹槽48偏离至位置62’和48’就可实现上述目的。在这种情况下，当凸伸体62形成于一件(例如该盖部分56)上而不是该工作盒架诸如容器14上时，则只需改变该盖件就可实现上述目的，从而抑制“成本上升”。
此外，如图10所示，在该工作盒13相对该打印机进行装卸时，  当该凸伸体62设置于该打印机的导轨43的附近位置时，该凸伸体62具有确定可更换性和防止振动两种功能。
如上所述，依据本发明，其提供一种工作盒，其中该工作盒的存贮装置稳定地连接到一影像成像装置上，并且该工作盒具有良好的操作性及更换性，本发明还提供一种带有一个该种工作盒的成像装置。

Claims (17)

1、一种可拆卸地装到一成像装置上的工作盒，其包括：
一电子照相感光件；
作用于所述电子照相感光件上的处理装置；及
一个用于将有关至少所述工作装置的信息传递给所述成像装置的主体中的存贮装置；
其特征在于，所述存贮装置沿所述工作盒插入所述成像装置的方向连接到该工作盒的前端面上，以便连接到所述成像装置的一连接件上。
2、如权利要求1所述工作盒，其还包括至少两个沿该工作盒插入所述成像装置的方向设置于该工作盒前端面上的定位机构，其特征在于，在至少所述定位机构连接到所述成像装置上后，所述存贮装置连接到所述连接件上。
3、如权利要求1所述工作盒，其特征在于，所述存贮装置设置于所述两定位机构之间的连线上并邻近于所述定位机构之一。
4、如权利要求1所述工作盒，其特征在于，所述存贮装置具有至少一个存贮器芯片及一个用于将所述存贮器芯片与所述成像装置的所述连接件电连接的连接件，所述存贮装置的所述连接件具有一连接到所述成像装置的所述连接件上的第一连接部分；一个连接所述存贮器芯片的第二连接部分及一个用于将所述存贮装置的所述连接件连接到一工作盒架上的连接表面，其特征在于，所述工作盒架设有一连接座，所述存贮装置的所述连接件连接到该连接座上；及一个用于围绕所述第二连接部分的凸伸壁。
5、如权利要求4所述工作盒，其特征在于，所述第二连接部分具有一作为该第二连接部分一部分的凸伸件，所述凸伸壁具有一对应于所述凸伸件的凹槽。
6、如权利要求4所述工作盒，其特征在于，所述存贮装置的所述连接件具有一个用于盖住所述连接件而不是所述第一连接部分的盖件，并且所述盖件的外表面与所述第二连接部分的顶端对齐或不从该第二连接部分的顶端凸伸出来。
7、如权利要求4所述工作盒，其特征在于，所述连接件之一相对所述工作盒架能运动地支承。
8、如权利要求1所述工作盒，其还包括一个用于调节所述工作盒在所述成像装置中的轴向位置的调节装置，其特征在于，所述连接件设置得满足下列关系：X1t＞Y2t，X2t＜Y2b且X2b＜Y1t，假定从该轴向调节位置至所述存贮装置的所述连接件的有效配合顶部的最小距离为X1t，从该轴向调节位置至所述连接器73的有效配合顶部的最大距离为X2t，从该轴向调节位置至所述存贮装置的所述连接器的有效配合跟部的最小距离为X2b，从所述轴向调节位置至所述成像装置的所述连接件的有效配合顶部的最小距离为Y1t，从所述轴向调节位置至所述连接件的有效配合顶部的最大距离为Y2t，及从所述轴向调节位置至所述成像装置的所述连接件的有效配合跟部的最小距离为Y2b。
9、如权利要求1所述工作盒，其还包括一设置于该工作盒的纵向上表面上的第一把手部分和一个在该工作盒插入所述成像装置的插入方向上设置于该工作盒的后侧部的第二把手部分。
10、如权利要求9所述工作盒，其还包括：当该工作盒装于所述成像装置上并从该成像装置上拆卸下时至少两个用于与连接到设置在所述成像装置的主体上的导轨件上的弹性件啮合的凹口，该导轨件用于悬挂该工作盒并为该工作盒导向，其特征在于，所述凹口之一在该工作盒完全插入所述成像装置中的位置处与所述弹性件啮合，而另一凹口在所述第一把手部分从所述成像装置中显露出来的位置处与所述弹性件啮合。
11、如权利要求10所述工作盒，其特征在于，形成该工作盒的各零部件之间的界面形成一条从所述导轨件上悬挂支承的肋。
12、如权利要求10所述工作盒，其还包括一个在该工作盒插入所述成像装置中的插入方向上形成于该工作盒的前部上的凸伸件，该凸伸件配装进一形成于一工作盒插入孔中的凹槽中，该插入孔形成于所述成像装置的主体上。
13、如权利要求12所述工作盒，其特征在于，所述凸伸件在该工作盒装在所述成像装置上并从该成像装置上拆卸下来时形成于所述导轨件附近的位置处。
14、如权利要求1至13中任一所述工作盒，其特征在于，该工作盒中整体地安装有所述电子照相感光件，及一充电装置，一显影装置或一个清洁装置作为所述工作装置，这些工作装置作为一个可拆卸地装在所述成像装置上的工作盒单元。
15、如权利要求1至13中任一所述工作盒，其特征在于，该工作盒中整体地安装有所述电子照相感光件，及至少充电装置、显影装置及清洁装置之一作为工作装置，这些工作装置作为一个可拆卸地装在所述成像装置上的工作盒单元。
16、如权利要求1至13中任一所述工作盒，其特征在于该工作盒整体地安装有所述电子照相感光件，及至少一个显影装置作为所述工作装置，这些工作装置作为一个可拆装地装在所述成像装置上的工作盒单元。
17、一种成像装置，其包括：
一个用于在一记录介质上形成影像的成像装置，及
一个如权利要求1至13中任一所述的、可拆卸地装在该成像装置上的工作盒。
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