KR0135258B1 - 현상기를 회전 지지하기 위한 지지 부재를 갖는 현상 카트리지와 현상 장치(Developing Cartridge Having Support Member for Rotatably Supprting Developing Device, and Developing Apparatus) - Google Patents

현상기를 회전 지지하기 위한 지지 부재를 갖는 현상 카트리지와 현상 장치(Developing Cartridge Having Support Member for Rotatably Supprting Developing Device, and Developing Apparatus)

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KR0135258B1
KR0135258B1 KR1019940003185A KR19940003185A KR0135258B1 KR 0135258 B1 KR0135258 B1 KR 0135258B1 KR 1019940003185 A KR1019940003185 A KR 1019940003185A KR 19940003185 A KR19940003185 A KR 19940003185A KR 0135258 B1 KR0135258 B1 KR 0135258B1
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히사요시 고지마
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하지메 미따라이
캐논 가부시끼가이샤(Canon Kabushiki kaisha)
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Abstract

본 발명은, 현상제 수납부 및 현상제 보유 부재를 구비한 현상기와, 개구부를 구비하고, 현상기를 회전 가능하게 지지하도록 설계된 지지 부재와, 그리고 보유 부재가 개구부와 정렬되지 않은 위치에서 현상기를 지지 부재에 대하여 회전하는 것을 방지하기 위한 잠금 수단을 포함하는 현상 카트리지에 관한 것이다.

Description

현상기를 회전 지지하기 위한 지지 부재를 갖는 현상 카트리지와 현상 장치
제1도는 본 발명에 의한 현상 카트리지르 구비한 화상 형성 장치의 전체 구성을 도시한 단면도.
제2도는 제1도의 화상 형성 장치 내에 제공된 드럼 카트리지와 페토너 용기를 장착하기 위한 방법을 도시하는 사시도.
제3도는 드럼 카트리지의 사시도.
제4도는 드럼 카트리지가 장착되었을 때 보호 부재가 제거되는 상태를 도시하는 사시도.
제5도는 드럼 카트리지의 단부도.
제6도는 드럼 카트리지 내에 배치된 화상 보유 부재의 중심축상에 편심 부재가 제공된 상태를 도시하는 단면도.
제7도는 제1도의 화상 형성 장치 내에 배치된 현상 카트리지를 유지 부재상으로 절환시키기 위한 절환 기구를 장착하는 방법을 도시하는 일부가 단면도인 측면도.
제8도는 제7도의 현상 카트리지의 단면도.
제9도는 현상기의 구동 기구와 현상 카트리지의 절환 기구의 측판을 도시하는 정면도.
제10도는 본 발명의 제2실시예에 의한 화상 형성 장치의 현상 카트리지의 단면도.
제11도는 제10도의 현상 카트리지의 사시도.
제12도는 현상 카트리지의 현상기를 지지 용기에 장착시키기 위한 방법을 도시하는 단면도.
제13A도 및 제13B도는 현상 카트리지를 유지 부재상에 장착함으로써 해제되는 상태를 도시하는 단면도.
제14도는 본 발명의 제3실시예에 의한 화상 형성 장치 내의 유지 부재에 장착된 현상 카트리지와 이 현상 카트리지의 유지 부재를 도시하는 정면도.
제15도는 본 발명의 제4실시예에 의한 화상 형성 장치내의 유지 부재에 현상 카트리지를 장착시키기 위한 방법을 도시하는 일부가 단면도인 측면도.
제16도는 현상기의 구동 기구와 현상 카트리지의 절환 기구의 측판을 도시하는 정면도.
제17도는 현상 카트리지의 피구동부를 구동하기 위한 방법과 현상 카트리지의 절환 기구를 도시하는 단면도.
제18도는 현상 카트리지의 절환 기구 내에 제공된 다른 자세 제어 기구의 정면도.
제19도는 제19도의 제어 기구에 의해 상향으로 위치되는 현상 카트리지의 정면도.
제20도는 제어 흐름도.
제21A도 내지 제21C도는 본 발명의 제4실시예에 의한 화상 형성 장치 내에 있는 현상 카트리지의 현상기의 자세 제어를 도시하는 정면도.
제22도는 자세 제어용 제어 기구의 블록 선도.
제23도는 제어 흐름도.
제24도는 본 발명의 제6실시예에 의한 화상 형성 장치 내에 있는 현상 카트리지의 자세 제어를 수행하는 방법을 도시하는 흐름도.
제25A도 및 제25B도는 제24도의 제어 작용에 의해 영향을 받는 현상 카트리지의 자세 변화를 도시하는 정면도.
제26도는 본 발명의 제7실시예에 의한 화상 형성 장치내에 있는 현상 카트리지와 이를 위한 절환 기구의 정면도.
제27도는 시트 부재가 현상 카트리지의 절환 기구의 유지 부재상에 장착되는 상태를 도시하는 정면도.
제28도는 본 발명의 제8실시예에 의한 화상 형성 장치 내에 있는 현상 카트리지의 절환 기구가 측판을 지지하는 현상기 구동 기구를 도시하는 정면도.
제29도는 현상 카트리지의 현상기의 회전축이 제28도의 측판상에 제공된 결합 부재내로 끼워지는 상태를 도시한 측면도.
제30도는 본 발명의 제9실시예에 의한 화상 형성 장치 내에 있는 현상 카트리지의 절환 기구가 유지 부재에 장착되는 상태를 도시하는 정면도.
제31A도 및 제31B도는 제30도의 장착 작용을 수행하는 현상 카트리지의 유지 기구를 도시한 도면.
제32도는 현상 카트리지상에 구비된 장착 후크의 측면도.
제33도는 본 발명의 제10실시예에 의한 화상 형성 장치 내에 있는 현상 카트리지의 정면도.
제34도는 제33도의 현상 카트리지가 화상 형성 장치의 절환 기구상에 장착된 후 이 현상 카트리지의 현상 자세가 달성되는 상태를 도시한 정면도.
제35도는 제33도의 현상 카트리지의 사시도.
제36도는 제33도의 현상 카트리지가 이 현상 카트리지의 절환 기구의 회전 부재상에 장착되는 상태를 도시한 사시도.
제37도는 제33도의 현상 카트리지가 장착되는 절환 기구의 정면도.
제38도는 제33도의 현상 카트리지가 이 현상 카트리지의 절환 기구의 회전 부재상에 장착되는 상태를 도시한 측면도.
제39도는 현상 카트리지의 잠금 부재가 제38도의 장착 작용에 의해 해제되는 상태를 도시하는 측면도.
제40도는 자세 제어 기구의 다른 예를 도시하는 측면도.
제41도는 본 발명의 제11실시예에 의한 화상 형성 장치 내에 있는 현상 카트리지의 절환 기구의 정면도.
제42도는 본 발명의 제12 실시예에 의한 화상 형성 장치 내에 있는 현상 카트리지의 절환 기구의 정면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
C : 드럼 카트리지 D : 현상 카트리지
1 : 화상 보유 부재 7 : 측판
8, 9, 10, 33, 34, 222, 224, 224' : 기어 12 : 현상기
13 : 지지용기 13b : 개구부
14 : 회전 지지축 15 : 보유 부재
19 : 수납부 20 : 현상부
43 : 자세 제어 센서 212 : 잠금 부재
본 발명은, 복사기나 프린터 등과 같은 화상 형성 장치에 사용되는, 특히 칼라 화상 형성 장치에 사용되는 현상 카트리지에 관한 것이다.
완전 칼라 화상 형성 장치에 있어서, 황색, 마젠타색, 사이얀색 및 흑색 현상기들을 포함하는 현상 유니트는 선택된 현상기가 화상 보유 부재에 면하도록 회전하고 있다.
이러한 현상 유니트가 회전할 때 이 유니트로부터 현상제가 누설되거나 비산 될 우려가 있기 때문에 현상기의 자세 또는 태도(posture or attitude)의 변화를 방지하는 것이 필요하다.
더욱이, 각 현상기와 이의 현상제 보충부 사이의 연결부에서 화상 보유 부재상에 형성된 잠상을 현상하기 위한 현상기를 절환(switch)하기 위하여 분리 및 연결 작용이 수행되어야 하므로 현상제는 특히 누설되기 쉽다. 더욱이, 현상기의 수명이 완료되었을 때 이를 교환하기 위하여 숙련자에 의해 이 현상기는 새 것으로 교환되어야 하며 유지 보수 또한 숙련자에 의해 이 현상기는 새 것으로교환되어야 하며 유지 보수 또한 숙련자에 의해 수행되어야 한다. 이러한 것을 방지하기 위하여, 각각의 현상기가 카트리지로서 제조되는 것이 고려된다.
그러나, 현상기의 자세가 정상 상태로 유지될 때 이 현상기는 현상 유니트에 대하여 회전하고 있으므로 현사익와 현상 유니트 사이에 주변 간격(peripheral gap)을 제공하는 것이 필요하게 된다. 이러한 경우는, 상기 주변 간격을 갖고서 현상 카트리지를 현상 유니트상에 장착하는 것이 어렵게 된다.
본 발명의 목적은 다수의 현상기가 개별적인 카트리지로서 제조된 현상 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 현상기의 자세가 정상 상태로 유지되는 동안에 현상기가 이동될 수 있는 현상 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 쉽게 장착될 수 있는 현상 카트리지를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은, 현상제를 수납하기 위한 수납부와, 현상제를 보유 및 이송하기 위한 보유 부재를 갖는 현상기와, 현상기를 회전 지지하도록 설계되고 개구부를 구비한 지지 부재와, 그리고 보유 부재가 개구부 외측에 위치하는 위치에서 지지 부재에 대해 현상기의 회전을 방지하는 잠금 수단을 포함하는 현상 카트리지를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은, 회전 가능한 현상 유니트, 현상제를 수납하기 위한 수납부, 현상제를 보유 및 이송하기 위한 보유 부재를 갖는 현상기, 및 개구부르 ㄹ구비하고 현상기를 회전 지지하도록 설계되고 또한 현상 유니트에 대해 비회전 지지되는 지지 부재를 포함하는 현상 카트리지와, 현상 유니트가 회전할 때 지지 부재에 대해 현상기를 회전 시키기 위한 회전 수단을 구비하는 현상 장치를 포함하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 후속의 상세한 설명으로부터 명백하게 될 것이다.
제1도는 본 발명의 제1 실시예에 의한 현상 장치를 갖고 있는 화상 형성 장치의 단면도이다. 화상 형성 장치는 화상 보유 부재(1), 대전 부재(2) 및 클리너(3)을 포함하고 화상 형성 장치에 분리 가능하게 장착가능한 드럼 카트리지(C)와 ; 현상제 보유 부재를 갖고 있는 현상부 및 토너(단일 성분 현상제)를 수납하고 있는 수납부를 각기 포함하고 화상 형성 장치에 각기 독립적으로 분리가능하게 장착 가능한 복수개의 현상 카트리지(D)[황색 현상 카트리지(Dy), 자홍색 현상 카트리지(Dm), 청색 현상 카트리지(Dc), 및 흑색 현상 카트리지(Db)]들과 ; 현상 카트리지(D)들이 분리가능하게 장착된 현상 유니트와 ; 현상제 보유 부재(1)에 대향한 현상 위치로 선택된 현상기를 이동시키도록현상 유니트를 회전시키기 위한 현상 카트리지 절환 기구를 구비한다.
본 화상 형성 장치에 의하면, 각 색의 잠상이 광학 유니트(107)에 의한 화상 노출에 의해 드럼 카트리지(C)의 현상제 보유 부재(1)상에 형성되고, 이러한 색에 대응하는 현상 카트리지(D)가 절환 기구에 의해 잠상으로 이동됨으로서 잠상을 현상하게 된다. 이러한 현상 작업에 의해 얻어진 다양한 색들을 갖는 화상들은 중첩된 형태로 전사 드럼(103)에 의해 유지된 용지(102)상에 연속적으로 전사된다. 용지(102)는 급지부(101)로부터 공급되고, 용지의 선단부는 전사 드럼(103)의 그립퍼(103f)에 의해 파지되어, 전사 드럼이 회전할 때 용지가 전사 드럼 둘레에 장착된다. 토너 화상이 전시된 용지(102)는 전사드럼(103)으로부터 분리된 다음, 정착 유니트(104)로 보내지고, 그곳에서 토너 화상이 혼색되어 용지에 정착된다. 그 후, 용지는 배지부(105)를 통해 배출 트레이(106)상으로 배출된다.
다음에, 제2도 내지 제6도를 참조하여 드럼 카트리지(C)에 대해 설명한다. 제2도에 도시된 바와 같이, 드럼 카트리지(C)는 한 쌍의 측판(100) 중의 하나의 외측으로부터 [측판(100)의 표면에 수직인] 트러스트 방햐으로 측판(100)들의 장착구(100a)들 속으로 드럼 카트리지를 삽입함으로서 화상 형성 장치 내의 한 쌍의 측판(100, 전면판만 도시함)들 사이에 장착된다. 이러한 방식으로, 드럼 카트리지(C)는 트러스트 방향으로 화상 형성 장치에 분리가능하게 장착가능하다.
측판(100)으로부터 돌출된 드럼 카트리지(C)의 일단부에는 폐토너 용기(4)가 부착되고, 폐토너 용기(4)의 상부에는 현상제 보유 부재(1)의 노출된 중심축(22)를 덮는 덮개(81)사응로 끼워맞춤되는 노치부(4a)가 형성된다. 노치부(4a)와 덮개(81)은 폐토너 용기(4)가 드럼 카트리지(C)에 장착될 때 안내부로서 기능한다.
화상 형성 장치의 (도시되지 않은) 전면 외측판에는 화상 형성 장치에 대하여 드럼 카트리지(C) 및 폐토너 용기(4)의 장착 및 분리를 가능하게 하기 위한 (도시되지 않은 )개구가 형성된다.
제3도 및 제5도에 도시된 바와 같이, 드럼 카트리지(C)는 그 양 단부에 판형프레임부(21)들이 마련되고, 이 판형 프레임부(21)들의 하부 부분들 사이에는 원통형 현상제 보유 부재(1)이 회전가능하게 지지된다.
드럼 카트리지(C)가 화상 형성 장치에 장착될 때, 드럼 카트리지의 반원형 하부 부분은 보호를 위해 보호 부재(6)으로 덮여진다. 보호부재(6)은 개방 상부를 갖고 있는 반원형 형상을 갖고 있다. 보호 부재는 보호 부재의 반원형 실린더의 개구의 두 상부 단부들상에 형성된 돌출부(6a)들을 드럼 카트리지(C)의 프레임부(21)들 내에 형성된 대응 노치 요홈(21a) 속으로 삽입함으로써 드럼 카트리지(C)에 종방향을 따라 부착된다. 드럼 카트리지(C)가 측판(100)들상에 장착될 때, 드럼 카트리지(C)가 장착구(100a)속으로 삽입됨에 따라, 제4도에 도시된 것처럼 보호 부재(6)의 (카트리지의 삽입 방향에 관하여) 전방 단부상에 형성된 프레임부(6a)가 측판(100)에 접촉하여, 보호 부재(6)을 드럼 카트리지(C)로부터 분리한다.
[전방 프레임부(21)을 생략한] 제6도에 도시된 바와 같이, 드럼 카트리지(C)는 화상 보유 부재(1), 화상 보유 부재를 대전하기 위한 대전 부재(2), 및 화상 보유 부재로부터 토너를 제거하기 위한 클리너(3) [클리닝 부재(3a), 제거한 토너를 교반하기 위한 교반 부재(3b), 및 토너를 폐토너 용기(4)로 보내기 위한 토너 이송 스크류(3c)]를 포함한다.
제1도에 도시된 바와 같이, 현상 카트리지 절환 기구는 화상 보유 부재(1)의 축에 평행한 회전불가능한 중심축(110) 주위를 회전할 수 있는 한 쌍의 판형 현상 카트리지 유지 부재(108)들과, 드럼 카트리지(C)와 전사 드럼(103)이 위치한 지역을 제외한 유지 부재들 주위를 에워싸고 화상 형성 장치에 고정된 호형 안내 부재(112)와, 현상 위치에서 드럼 카트리지(C)의 화상 보유 부재(1)을 향해 선택된 현상 카트리지(D)를 가압하는 가압 부재(111)과, 그러한 가압을 행하기 위해 가압 부재(111)을 회전시키는 구동원과, 화상 보유 부재(1)에 대해 소정의 위치에 현상 카트리지(D)를 위치 결정하는 위치 결정 부재와, 각각의 현상 카트리지(D)를 소정의 자세로 유지하는 제어 기구를 구비한다.
각각의 유지 부재(108)은 대응 현상 카트리지(D)들을 수납하기 위한(각각 사실상 반원형 노치부로 이루어진) 수납 요홈(108b)들이 외주부를 따라 마련된 네잎 클로버 형상을 하고 있다. 제7도에 도시된 바와 같이, 각각의 현상 카트리지(D)는, 화상 보유 부재(1)에 대향한 현상 위치 에서 안내 부재(112)에 의해 안내되면서 유지 부재(108)들의 한 쌍의 수납 요홈(108b)들 속으로 현상 카트리지를 삽입함으로서, 유지 부재(108)들로부터 제외될 수 있다. 이러한 방식으로, 다른 색의 현상 카트리지(D)들이 트러스트 방향으로 절환 기구에, 다시 말하면 화상 형성 장치에 분리 가능하게 독립적으로 장착된다. 또한 화상 형성 장치에 대해 현상 카트리지들의 장착 및 분리를 가능하게 하는 (도시되지 않은) 개구들이 화상 형성 장치의 (도시되지 않은) 전면 외측판에 형성된다.
제8도에 도시된 바와 같이, 현상 카트리지(D)는 현상기(12)와, 현상기(12)의 양 단부들에 고정된 회전 지지축(14)들을 통해 현상기(12)를 회전 가능하게 지지하는 한 쌍의 접시형 지지판(83)들을 구비한다. 후방(저쪽) 회전 지지축(14)는 지지판(83)들 중의 하나를 관통하여 연장하고, 후술하는 현상 카트리지 절환 기구의 제어 기구에 부착된다.
일반적으로, 현상기(12)는 토너 수납부(19) 및 그에 인접한 현상부(20)으로 나누어진다. 토너 수납부(19)에는 토너를 교반하고 토너를 현상부(20)으로 반송하는 교반 및 반송 부재(18)이 설치된다. 한편, 현상부(20)에는 현상제 보유 부재(15)와, 토너를 현상제 보유 부재로 공급하고 현상되지 않은 토너를 현상제 보유 부재(15)상에 보유된 토너 층의 두께를 조절하고 토너에 전하를 부여하는 조절 부재(16)이 설치된다.
각각의 지지판(83)의 양단부들의 양측에는 제1도에 도시된 유지 부재(108)의 수납 요홈(108b)들 내에 형성된 계단부(108a)에 대응하는 다리부(83a)들이 설치되어, 다리부(83a)들을 계단부(108a)들에 접촉시킴으로써, 수납 요홈(108b)들 내에 수납된 현상 카트리지(D)의 지지판(83)들이 유지 부재(108)들에 대해 회전불가능하게 보유된다. 현상 카트리지(D)가 현상 위치에 위치할 때, 다리부(83a)들은 현상 카트리지(D)를 화상 보유 부재(1)을 향해 이동하는 안내부들로서 기능한다.
각각의 현상 카트리지(D)는, 현상기(12)가 소정의 자세를 유지하고, 즉 도시된 실시예에서는 토너 수납부(19)와 현상부(20)이 수평으로 나란히 위치한 자세[즉, 토너 수납부(19)와 현상부(20)사이의 격벽(12a)가 수직으로 방위설정되는 자세]로 배치됨으로써 회전 지지축(14)의 평행부(14a)가 수평으로 배치되는 방식으로 수납 요홉(108b)들 속으로 삽입되어 장착된다.
제1도에 도시된 바와 같이, 현상 카트리지 절환 기구는 유지 부재(108)의 회전에 의해 현상 위치로 이동되는 각 현상 카트리지(D)의 현상기(12)를 소정의 일정한 자세로 유지하는 제어 기구를 갖추고 있다. 제7도 및 제9도에 도시된 바와 같이, 제어 기구는 유지 부재(108)의 회전 불가능한 중심축(110)의 주위를 유지 부재(108)과 일체로 회전하는 판형 형상기 구동 기구 지지 측판(7)을 갖고 있다. 측판(7)의 내부 면에는 현상기(12)의 구동 기구를 구성하고 서로 맞물려 있는 한싸으이 기어(9,10)이 각각의 현상 카트리지(D)에 대응되게 설치된다. 또한, 기어(8)은 중심축(110)에 회전불가능하게 고정되며 기어(9)들과 맞물리고, 그럼으로써 유성 기어 기구가 기어(8,9,10)들에 의해 구성된다. 각 기어(10)의 [현상 카트리지(D)에 대향하는] 표면에는 U자형 요홈(11a)들을 갖는 요홈부재(11)이 부착된다. 도시된 실시예에서는, 요홈 부재(11)들의 U자형 요홈(11a)들의 제9도에 도시된 바와 같이 수평으로 방위 설정된 상태에서, 유지 부재(108)들 상에 장착된 현상 카트리지(D)들의 회전 지지축(14)들의 (이제 수평으로 방위 설정된) 평행부(14a)들이 U자형 요홈(11a)들 속으로 끼워맞춰진다.
상술한 제어 기구에 의하면 현상 카트리지(D)를 이동시키기 위해 유지 부재(108)들이 현상 위치를 향해 중심축(110) 주위를 회전하면 지지 측판(7) 역시 동일 방향으로 회전하게 되어 기어(8,9,10)들의 유성 운동을 야기시키고, 그 결과, 지지 측판(7)의 요홈 부재(11)들이 역방향 또는 반대 방향으로 회전하여 U자형 요홈(11a)들을 수평 상태로 유지한다. 따라서, 회전 지지축(14)들을 거쳐 U자형 요홈들에 끼워맞춤된 현상기(12)들 역시 현상 카트리지(D)내에서 [요홈 부재(11)들과 동일한 방향인] 반대 방향으로 회전하여, 현상기(12)들이 현상 카트리지(D)들의 이동에 관계없이 항상 수평 상태로 유지된다.
필요하다면, 유지 부재(108)들의 중심축(110)이 (도시되지 않은) 적절한 구동원에 의해 회전할 때, 현상 카트리지(D)들 내에서 현상기(12)들의 임의의 자세(예컨대, 경사진 자세)들이 성취될 수 있다. 이러한 방식으로, 각각 현상 카트리지(D)의 외경보다 더 큰 직경을 갖는 지지판(83)들을 유지 부재(108)들의 수납 요홈(108b)들 속으로 활주식으로 삽입함으로써, 현상 카트리지(D)가 유지 부재들상에 쉽게 장착될 수 있고, 현상기와 수납 요홈들 사이에 틈새들이 있기 때문에, 현상기가 자유롭게 회전 할 수 있다.
다음에, 본 발명의 제2 실시예를 제10도 내지 제13B도를 참조하여 설명한다.
제10도에 도시된 바와같이 본 실시예에서는, 현상 카트리지(D)가 현상기(12)와 현상기의 양 단부들에 고정된 회전 지지축(14)들을 거쳐 현상기(12)를 회전가능하게 수납하는 원통형 지지 용기(13)을 구비한다. 후방(저쪽) 회전 지지축(14)는 현상기(12)의 단부면으로부터 돌출하고, 제1 실시예의 경우와 마찬가지로 제9도에 도시된 현상 카트리지 절환 기구의 제어 기구에 부착된다.
지지 용기(103)의 양 단부들의 양측에는 제1도에 도시된 유지 부재(108)의 수납 요홈(108a)들 내에 형성된 계단부(108a)들에 접촉시킴으로써, 수납 요홈(108b)들 내에 수납된 현상 카트리지(D)의 지지 용기(13)이 유지 부재(108)들에 대해 회전 불가능하게 보유된다.
다리부(13a)들에 대향한 지지 용기(103)의 부분에는 개구부(13b)가 형성되어, 현상 카트리지(D)가 현상 위치로 이동할 때 지지 용기(13) 내의 현상기(12)의 현상제 보유 부재(15)가 화상 보유 부재(1)에 대향될 수 있다. 화상 보유 부재(1)에 대향한 현상 위치에서, 그 개구부(13b)를 통해 현상기(12)의 현상제 보유 부재(15)로의 구동력 전달 및 전기 접속이 행해질 수 있다. 물론, 지지 용기(13)내에 다른 개구가 형성되어, 이러한 다른 개구를 통해 이러한 구동력 전달 및 전기 접속이 행해질 수도 있다.
제1 실시예의 경우와 같이, 제9도에 도시된 현상 카트리지 절환 기구의 제어 기구의 지지측판(7)의 내부 면상에 마련된 요홈 부재(11)의 U자형 요홈(11a) 속으로 회전 지지축(14)의 평행부(14a)를 끼워맞춤으로서, 각각의 현상 카트리지(D)가 유지 부재(108)들의 수납 요홈(108b)들에 수납되어 장착될 수 있다. 이러한 장치에 의해, 다른 색의 현상 카트리지(D)들이 화상 보유 부재(1)에 대향한 현상 위치로 연속적으로 이동될 수 있는 한편, 현상기들이 현상 카트리지들의 이동에 관계없이 항상 소정의 자세로 유지될 수 있다. 현상 위치에 위치한 현상 카트리지(D)에서, 현상기(12)의 현상제 보유 부재(15)는 지지용기(13)의 개구부(13b)를 통해 화상 보유 부재(1)에 대향해 있다.
본 실시예에 의하면, 현상 카트리지(D)들이 화상 형성 장치에 장착되거나 화상 형성 장치로부터 분리될 때 또는 현상 카트리지(D) 단독으로 취급 또는 조작될 때, 현상기(12)의 현상부(20)이 지지 용기(13)의 개구부(13b)를 통해 노출되는 것을 방지하기 위해, 제12도에 도시된 것처럼, 현상기(12)의 현상부(20)이 보유 기구에 의해 지지용기(13)의 개구부(13b)에 대향한 비노출 위치에 끼워맞춤된다. 그리고, 이러한 비노출 상태에서, 현상 카트리지(D)가 유지 부재(108)들에 장착되거나 유지 부재들로부터 분리되어, 현상 카트리지(D)는 유지 부재(108)들에 장착 되기 전에 단독으로 비노출 상태로 보관된다.
제12도에 도시된 바와 같이, 유지 기구는 현상 카트리지(D)의 현상기(12)의 하부에 설치된 하향 핀(62)와, 핀(62)를 하바응로 편위시키는 스프링(63)과, 지지용기(13)의 다리부(13a)들 중의 하나 부근에 설치된 노치부(64)를 구비한다. 현상 카트리지(D)가 화상 형성 장치에 장착되지 않을 때, 핀(62)는 노치부(64) 속으로 끼워맞춤되어, 현상기(12)의 현상부(20)을 지지 용기(13)의 비노출위치에 회전불가능하게 고정하게 된다.
제13A도에 도시된 바와 같이, 현상 카트리지(D)가 유지 부재(108)들의 수납 요홈(108b)들 내에 장착될 때, 제13B도에 도시된 바와 같이, 지지 용기(13)의 노치부(64)가 유지 부재(108)의 돌출부(108c)상에 끼워맞춤되어, 돌출부(108c)에 의해 현상기(12)의 핀(62)를 노치부(64)로부터 상방으로 후퇴시키게 된다. 그 겨로가, 유지 부재(108)들에 장착된 현상 카트리지(D)가 지지 용기913)에 대해 회전가능하다.
제14도는 본 발명의 제3 실시예에 의한 현상 카트리지(D) 유지 부재(108)과 유지 부재에 장착된 현상 카트리지를 도시하는 정면도이다.
본 실시예에서는, 유지 부재(108)의 현상 카트리지(D) 수납 요홈(108b)들 내에 반원형 및 / 또는 장방형 키이 홈(key way, 65)들이 수납 요홈마다 키이 홈(65)들의 형상 또는 개구를 다르게 하여 형성된다. 한편, 대응 수납 요홈(108 b) 내에 형성된 키이 홈(65)들에 대응하는 형상 또는 개수를 갖고 있는 키이(key, 66)이, 상기 수납 요홈 속으로 삽입될 현상 카트리지(D)의 지지 용기(13)상에 형성된다.
키이(66)(들)이 키이 호(65)(들)속에 삽입 가능한지 여부를 판단함으로써, 특정 현상 카트리지(D)를 대응 수납 요홈(108 b) 속으로 삽입하여, 특정 현상 카트리지를 대응 수납 요홈에 장착할 수 있다. 또한, 지지 용기(13)이 회전하지 않기 때문에, 현상 카트리지(D)가 유지 부재(108)들로부터 분리될 때, 키이 홈(65)(들)과 키이(66)(들)사이에 표시할 필요가 없다.
다음에, 본 발명의 제4 실시예에 대해 설명한다.
제15도는 본 발명의 제4 실시예에 의한 현상 카트리지를 장착하는 방법을 도시하는 부분 단면 측면도이다. 이러한 제4 실시예의 전체적인 구성은 제1 실시예의 전체적인 구성과 기본적으로 동일하다.
제10도에 도시된 바와 같은 제2 실시예와 같이 이러한 제4 실시예에서는, 현상 카트리지(D)는 현상기(12)와, 현상기 양 단부들에고정된 회전 지지축(14)들을 거쳐 현상기(12)를 회전가능하게 수납하는 원통형 지지 용기(13)을 구비한다. 제15도에 도시된 바와 같이 현상 카트리지(D)는 현상 카트리지를 유지 부재(108)들의 수납 요홈(108 b)들 속으로 삽입함으로써, 현상 카트리지 절환 기구의 유지 부재(108)들상에 장착된다.
제16도에 도시된 바와 같이, 현상 카트리지 절환 기구는 유지 부재(108)의 회전불가능한 중심축(110) 주위를 유지 부재(108)과 일체로 회전하는 판형 현상기 구동 기구 지지 측판(7)을 구비한다. 제15도 및 제16도에 도시된 바와같이, 측판(7)의 외부면 상에는 지지측판(7)을 구동하는 기어(85)가 마련된다. 지지 측판(7)은 기어(85)와 맞물리는 기어(86)을 거쳐 카트리지 이동 모터(회전 절환 모터, 87)에 의해 구동된다.
제1 실시예의 경우와 마찬가지로, 현상기(12)의 구동 기구를 구성하는 서로 맞물린 기어(9,10)들과 기어(9)들과 맞물리고 중심축(110)에 고정된 기어(8)이 측판(7)의 내부 면에 설치된다. 이들 기어(8,9,10)들에 의해 현상기(12)들의 자세들을 제어하는 유성 기어 기구가 구성된다. 현상기(12)들의 지지용기(13)들로부터 돌출된 회전 지지축(14)들이, 유성기어 기구에 의해 현상기(12)들을 회전시킴으로서, 각각의 기어(10)들상에 형성된 요홈 부재(11)들의 U자형 요홈(11a)들 속으로끼워맞춰진 후에, 현상기(12)들의 자세들이 제어된다.
제17도에 도시된 것처럼, 현상 카트리지(D)들 중에서 하나가 화상 보유 부재(1)의 반대편에 있는 현상 위치에 위치하면 화상 형성 장치의 기어(34)가 현상기912)의 지지 용기(13)의 개구부(13b)를 통해 현상기(12)의 현상제 보유 부재(15)상에 마련된 기어(33)과 맞물리게 되어 화상 형성 장치의 구동원(32)에 의해 현상기를 구동한다. 이 경우에, 현상 카트리지(D)의 회전 위치를 검출하기 위한 회전 위치 플래그(89)는 유지 부재(108)상에 마련되고, 이 회전 위치 플래그(89)와 합체된 회전 위치 센서(88)은 화상 형성 장치에 배열된다. 현상 카트리지(D)가 변환되면, 위치 센서(88)에 의해 회전 위치 플래그(89)의 통로를 검출함으로써 주어진 현상 카트리지(D)는 기준값으로서 검출된 위치에 기초하여 현상 위치로 또는 화상 형상 장치의 외측판에 형성된 현상 카트리지 교환 개구(90)으로 이동된다.
제18도에 도시된 것처럼, 지지 측판(7)의 [현상기(12)의 자세를 제어하는 유성 기어 기구의 일부를 형성하는] 중심 기어(8)의 기어축에 고정된 기어(41)은 중심 기어(8)과 함께 회전되고, 자세 제어 모터(44)에 의해 구동된다. 이 기어(41)은 기어(41)의 정지 위치에 따라 자세 제어를 위한 기준을 제공하기 위한 플래그(42)를 구비하며, 이 플래그(42)는 화상 형성 장치에 배열된 자세 제어 센서(43)에 의해 검출된다. 현상 카트리지들의 자세는 제17도에 도시된 것처럼 현상 카트리지(D)들이 현상 작동시의 토너 수납부(19)들 쪽으로 소정의 각도 만큼 경사지도록 그리고 현상제 보유 부재들을 포함하는 현상부(20)들이 제19도에 도시된 것처럼 비현상 작동 중의 회전 절환 작동시에 상방을 향하도록 하여 토너의 누설 및 비산을 방지하는 방식으로 제어된다.
제20도의 흐름도에 도시되어 있는 것처럼, 현상 작동이 완료된 후에 자세 제어 모터(44)가 온(ON) 신호로 부터 경과한 후에 자세 제어 모터(44)가 정지된다. 이 지점에서 현상 카트리지(D)는 해당 현상부(20)들이 제19도에 도시된 것처럼 상방을 향하게 되는 자세를 취한는 것으로 가정한다. 그러면, 상이한 색상의 토너를 사용하여 현상 작동이 수행될 때 회전 변환(절환) 모터(87)이 회전되고 회전 위치 센서(88)의 신호에 기초하여 선택된 현상 카트리지(D)가 현상 위치로 이동된다. 그 다음에, 자세 제어 모터(44)가 회전된다. 제어기(도시생략)의 ROM에 저장된 데이타(n1) 단계가 경과한 후에 자세 제어 모터(44)가 정지하게 되어 현상 카트리지(D)의 경사진 현상 자세를 얻게 된다(제17도).
다음으로, 본 발명의 제5 실시예에 대하여 제21A도 내지 제21C도, 제22도 및 제 23도를 참조하여 설명한다.
이 실시예에서는 제23도의 흐름도에 도시된 것처럼 제1 색상의 현상이 완료된 후에 제16도의 회전 변환 모터(87)이 회전되어 회전 변환 작동을 개시시킨다. 그 다음에, 제18도의 자세 제어 모터(44)가 회전되어 현상 카트리지(D)들을 제21A도에 도시된 수평 현상 자세로부터 제21B에 도시된 상방을 향한 자세로 변화시킨다. 이 변환 작동은 자세 제어 센서(43)에 의해 검출된다. 그 다음에, 제22도에 도시된 ROM에 저장된 데이타(n0) 단계가 상방을 향한 자세를 취하여 토너가 각각의 현상부(20)으로부터 각각의 토너 수납부(19)에 이르기까지 한번 복귀하게 된다.
현상 카트리지(D)가 재차 현상 자세로 변환되면, 자세 제어 모터(44)가 재차 회전하게 되어 [n1단계가 경과한 후에 모터(44)가 정지하도록] 토너가 각각의 토너 수납부(19)로부터 각각의 현상부(20)에 공급되도록 현상 카트리지(D)를 제21C도에 도시된 하방을 향한 자세로 변환시킨다. 그 다음에, 자세 제어 모터(44)가 재차 회전되어 현상 카트리지(D)를 제21A도에 도시된 수평 현상 자세로 복귀시킨다. 그 다음에, 회전 변환 모터(87)이 온(ON)되어 해당 현상 카트리지(D)를 현상 위치로 변환시킨다. 그 다음에 회전 변환 모터(87)이 정지한다.
본 발명의 제6 실시예에 대하여 제24도 및 제25도를 참조하여 설명한다.
제24도의 흐름도에 도시된 것처럼, 현상 카트리지(D)의 현상기(12)의 토너 수납부(19) 내에 있는 토너의 잔류량을 검출하기 위한 토너 잔류량 검출 센서가 온(ON)되면, 제18도의 자세 제어 모터(44)가 현상 카트리지(D)를 제25A도에 도시된 수평 자세로부터 제25B도에 도시된 하방을 향한 자세로 1회전 또는 그 이상 회전시키도록 회전한다. 그 겨로가, [토너 교반 부재(18)에 의해 공급되지 않고] 토너 수납부(19)에 잔류하는 토너가 현상부(20)에 공급될 수 있어서 토너를 효율적으로 사용할 수 있다.
또한, 각각의 현상 카트리지(D)의 자세 제어 작동은 현상 카트리지의 회전에만 의해서 수행되는 것이 아니라 현상 카트리지를 제25B도에 도시된 하방을 향한 자세로부터 정·역 회전을 반복함으로써 수행되어 토너를 토너 수납부(19)로부터 현상부(20)으로 공급할 수 있다.
본 발명의 제7 실시예에 대하여 제26도 및 제27도를 참조하여 설명한다.
제26도에 도시된 것처럼, 현상 카트리지(D)가 화상 보유 부재(1)의 반대편에 있는 현상 위치에 위치하면 화상 형성 장치의 기어(34)가 현상기(12)의 지지 용기(13)의 개구부(13b)를 통해 현상기(12)의 현상제 보유 부재(15)상에 마련된 기어(33)과 맞물리게 되어 화상 형성 장치의 구동원(35)에 의해 현상기를 구동시킨다.
현상 카트리지 절환 기구는 유지 부재(108)과, 제16도의 지지 측판과, 이 유지 부재와 측판을 연결시키는 4개의 연결 부재(91)을 포함한다. 각각의 현상 카트리지(D)는 지지 용기(13)의 회전 지지축(14)가 끼워지는 리세스 부재(11)을 갖는 기어(10)과 지지 측판(7)의 측면에 있는 연ㄴ결 부재(91)에 의해 유지되며, 제27도에 도시된 것처럼 유지 부재(108)의 측면에 있는 유지 부재(108)의 현상 카트리지 수납 리세스(108b)의 전방에서 스프링(46)에 의해 인장된 시트부재(47)에 의해 유지된다.
이러한 배열 상태에서, 기어(10)의 리세스 부재(11)의 리세스(11a)의 개구가 제27도에 도시된 것처럼 화상 보유 부재(1) 쪽으로의 지지 부재(108)의 현상 카트리지 수납 리세스(108b)의 개구와 일치하는 방향을 설정함으로서 현상 카트리지(D)가 활주 이동에 의해 화상 보유 부재(1)에 대하여 위치할 수 있다.
본 발명의 제8 실시예에 대하여 제28도 및 제29도를 참조하여 설명한다.
제28도 및 제29도에 도시된 것처럼, 결합 부재(48)은 대응 기어(10)과 일체로 회전할 수 있도록 그리고 기어(10)에 대하여 활주할 수 있도록 현상 카트리지의 지지 측판(7)상에 설치된 각각의 현상 기구 회전 구동 기어(10)상에 배열된다. 각각의 현상기(12)의 회전 지지축(14)는 대응 결합 부재(48)의 구멍(48a)에 끼워져서 현상기(12)의 회전 이동 및 화상 보유 부재(1) 쪽으로의 현상 카트리지(D)의 활주 이동을 허용한다.
또한, 스프링(50)은 각각의 결합 부재(48) 주위에 권취되며, 활주식으로 변환된 현상 카트리지(D)를 복귀시키고 대응 결합 부재(48)을 대응 기어(10)상의 소정 위치에 유지하여 현상 카트리지 절환 기구의 설치 중에 현상기(12)의 회전 지지축(14)의 끼워맞춤을 용이하게 해주는 작용을 한다.
본 발명의 제9 실시예에 대하여 제30도 내지 제32도를 참조하여 설명한다.
이 실시예에서, 제31A도 및 제31B도에 도시된 것처럼 현상 카트리지 유지 기구는 현상 카트리지 절환 기구의 유지 부재(108)상에 마련되며, 제30도 및 제32도에 도시된 것처럼 후크(51)은 현상 카트리지 유지 기구에 대응하는 현상 카트리지(D)상에 형성된다. 이 현상 카트리지 유지 기구는 후크 아암(55)와, 이 아암(55)의 회전 중심에 위치한 정지 핀(56)과, 이 핀(56)을 가압하기 위한 압력 스프링(57)과, 상기 기구를 유지 부재(108)에 부착시키기 위한 뚜껑 부재(52)를 포함한다.
정지 핀(56)은 유지 부재(108)에 대해서는 회전하지 않지만 압력 스프링(57)을 따라서는 활주 가능하다. 이 핀(56)을 제31A 및 제31B도에도시된 상태에서 후크 아마(55)에 형성된 리세스에 끼워지는 돌기(58)을 구비하며, 이로써 후크 아암(55)의 요동을 방지한다. 후크 아암(55)는현상 카트리지(D)의 후크(51)이 결합되는 구멍(60)을 구비하며, 이로써 현상 카트리지(D)를 후크 아암(55)를 거쳐 유지 부재(108)에 고정한다.
현상 위치에 위치한 현상 카트리지(D)를 유지하는 후크 아암(55)의 정지 핀(56)에 대응하여 현상 위치에 화상 형성 장치의 측판(100)상에 캠(도시 생략)이 마련된다. 핀(56)이 캠에 의해 하방으로 눌리면 후크 아암(55)가 핀(56)으로부터 해제되어 회전할 수 있게 되어 현상 카트리지(D)가 후크 아암(55)를 거쳐 화상 보유 부재(1) 쪽으로 활주 이동하는 것을 허용한다.
본 발명의 제10 실시예에 대하여 제33도 내지 제39도를 참조하여 설명한다.
제33도에 도시된 것처럼, 각각의 현상 카트리지(D)는 1성분 토너 (T)를 수납하는 토너 수납부(210a)와 이 토너 수납부(210a)로부터 토너가 공급되는 현상 슬리브(210b)를 갖는 현상부(210c)를 일체로 포함하는 현상기(210)과, 자체의 주연 표면에 개구부(211a)를 갖고 현상기(210)을 수납하도록 그리고 현상 슬리브(210b)의 회전축에 평행반 축 주위로 현상기를 상대 회전 이동 가능하게 지지하도록 구성된 원통형 지지 용기(211)과, 현상기(21)의 단부면의 중심 근처에 변환 가능하게유지되고 스프링 부재(213)에 의해 항상 현상기(210)의 반경 방향 외측으로 편향된 체결 부재(212)를 포함한다.
제35도에 도시된 것처럼, 지지 용기(211)의 단부면에는 원형 구멍이 형성되어 있는데, 이 구멍은 체결 부재(212)의 포올(212b, 제38도)이 제33도에 도시된 것처럼 끼워지는 노치(211b)를 구비한다. 현상 카트리지(D)가 화상 형상 장치에 설치되지 않았으면, 스프링 부재(213)의 편향력에 의해 체결 부재(212)의 포올(212b)를 노치(211b)에 끼움으로써 현상기(210)이 이들을 비회전 상태로 체결하도록 지지 용기(211)에 의해 결합되며, 제33도에 도시된 것처럼 현상기(210)이 지지용기(211)의 개구부(21a)와는 다른 위상으로 위치한다. 즉, 이 경우에는 현상 슬리브(210b)가 지지 용기(211)의 주연벽에 의해 덮히게 되므로 토너의 비산 및 현상 슬리브(210b)의 손상을 방지할 수 있다.
제36도 및 제37도에 도시된 것처럼, 현상 카트리지 절환 기구(S)는 4개의 반원형 챔버를 포함하는 4개의 클로버형 단면을 갖는 현상 카트리지 회전 지지 부재(215)와, 대응 챔버의 (현상 카트리지 삽이 방향의 전방 단부인) 한 단부에 각기 배열된 현상기 자세 제어 부재(214)를 포함한다. 또한, 중공 돌기를 각가 포함 하는 현상 카트리지 지지부(216)들은 현상기 자세 제어 부재(214) 내에 배열된다. 현상 카트리지(D)의 현상기(210)의 보스(201d)를 지지부(216)의 구멍 안에 끼움으로써 현상 카트리지(D)는 소정의 자세(방향)에서 지지 부재(215)상에 유지된다.
화상 보유 부재(1)의 반대편에 있는 현상 위치에서 현상 작동을 허용하기 위하여 현상 카트리지(D)를 화상 보유 부재(1) 쪽으로 이동시켜 화상 보유 부재에 대하여 위치시키도록 각각의 사제 제어 부재(214)는 상술한 것과 동일한 방향으로의 변환 이동을 위해 회전 지지 부재(215)의 단부 면상에 배열된다. 스프링(217)은 현상 작동 후에 현상 위치에서의 자세 제어 부재(214)가 스프링(217)에 의해 화상 보유 부재(1)로부터 먼 원래 위치로 복귀하도록 각각의 자세 제어 부재(214) 주위에 권취된다. 한편, 현상 카트리지(D)를 현상 위치에 있는 화상 보유 부재(1)쪽으로 가압하기 위한 압력 부재(218)은 현상 카트리지 지지 부재(215)의 회전축(215a)에 비회전식으로 고정된다.
제36도 및 제38도에서 도시된 것처럼, 현상 카트리지(D)가 현상 위치와는 상이한 설치 및 분해 위치에서 회전 지지 부재(215)의 회전축을 따라 삽입되는 현상 슬리브(210b)의 축방향을 따라 이동되면, 제39도에 도시된 것처럼 현상기(210)의 (삽입 방향으로의) 전방 단부 상에 형성된 피팅 보스(210d)가 현상 카트리지 지지부(216)에 끼워지고, 자세 제어 부재(214)의 체결 해제 돌기(214a)가 체결 부재(212)를 반경 방향 내측으로 변위시켜 이를 노치(210b)로부터 해제시키도록 체결 부재(212)의 아암부(212a)를 스프링(213)의 탄성력에 대항하여 가압하고, 따라서 체결 부재(212)의 포올(212b)에 기인하여 현상기(210)과 지지용기(211) 사이의 체결 상태가 해제된다. 따라서, 조작자가 지지용기(211)의 개구부(211a)를 현상기(210)의 현상 슬리브(210b)와 정렬시키도록 지지용기(211)을 이 지지 용기(211)의 그립(211e, 제36도)을 거쳐 제34도의 화살표(x) 방향으로 현상기(210)에 대하여 회전시키면, 현상 슬리브(210b)가 외부 에 노출된다. 따라서, 지지 부재(215)를 회전시킴으로써 현상 슬리브(210b)가 화상 보유 부재(1)에 대향하는 위치로 이동할 수 있다. 또한 이 실시예에서는 각각의 현상 카트리지(D)의 현상 슬리브(210b)가 항상 반경 방향 외측으로 향한다.
이 실시예가 따르면, 지지 부재(215)에 삽입되는 현상 카트리지(D)의 경사각(주연 위치)를 정렬하기 위하여 제36도에 도시된 것처럼 2개 또는 그 이상의 안내 돌기(211c)와 피팅 구멍(200b) 및 피팅 구멍(215a)들을 현상 카트리지(D)의 지지 용기(211)과 화상 형성 장치의 측판(200)들을 현상 카트리지(D)의 지지 용기(211)과 화상 형성 장치의 측판(200)의 삽입 개구(200a) 및 현상 카트리지 지지부재(215)상에 이들의 주연을 따라 2개 또는 그 이상의 지점에 각각 마련되며, 이로써 현상 카트리지(D)의 삽입이 잘못되는 것을 방지한다.
또한, 현상 카트리지(D)가 화상 형성 장치에 설치된 후에 현상 슬리브(210b)가 지지용기(211)의 회전에 의해 노출되는 상태에서는 지지용기(211)의 돌기 (211c)의 위치들이 피팅 구멍(200b)들에 대응하는 위치들로부터 옵셋되기 때문에 현상 카트리지(D)가 이 상태에서 회전 지지 부재(215)에서 분리되려고 하더라도 이 카트리지는 도릭(211c)들과 측판(200)의 내부 표면 사이의 기계적 간섭에 의해 지지 부재에서 제거될 수 없게 된다. 즉, 지지 용기(211)이 이의 주연 표면으로 현상 슬리브(210b)를 덮도록 방향(x)의 반대 방향으로 회전하는 한, 현상 카트리지(D)가 지지 부재(215)로부터 제거되지 않는다.
현상기(210)의 토너 수납부(19)에 있는 토너가 고갈되면 상술한 작동을 역으로 수행함으로써 현상 카트리지(D)를 교환할 수 있다.
즉, 현상 카트리지 설치 및 분리 위치에서 지지 용기(211)은 이의 주연 표면 현상 슬리브(210b)를 덮도록 역방향으로 회전된다. 그러면, 현상 카트리지(D)가 삽입 방향의 반대 방향으로 발출된다. 이 경우에, 보스(210d)가 자세 제어 부재(214)의 현상 카트리지 지지부(216, 피팅 구멍)에서 빠지기 전에 체결 부재(212)의 아암부(212a)가 체결 해제 돌기(214a)로부터 분리된다. 그 결과, 현상 카트리지(D)가 소정의 자세로 유지되고 잇는 동안에 체결 부재(212)가 스프링(213)의 편향력에 의해 지지 용기(211)의 노치(211b)에 끼워져서 현상기(210)과 지지 용기(211)을 서로 체결시킨다. 그 다음에, 보스(210d)가 자세 제어 부재(214)의 피팅 구멍(216)에서 빠지고 현상 카트리지(D)가 화상 형성 장치로부터 발출된다.
이 실시예에서, 현상기(210)의 피팅 보스(210d)와 체결 부재(212)의 아암부(212a) 사이의 높이 관계는 보스(210d)가 아암부보다 높은 상태로 선택되는 반면에, 제40도에 도시된 것처럼 현상기(210)의 분리 이전에 위치 설정이 수행되면 아암부(212a)가 피팅 보스보다 높게 된다.
이 실시예에서, 현상 카트리지(D)와 이 카트리지용 절환 기구가 상술한 구성을 취하고, 현상 카트리지(D)가 화상 형성 장치로부터 분리되거나 새로운 현상 카트리지가 화상 형성 장치에 설치될 때 현상기(210)의 현상 슬리브(210b)가 지지 용기(210)에 의해 항성 덮히고, 현상 카트리지(D)가 회전 지지 부재(215)에 의해 소정의 자세로 유지될 때에만 현상 슬리브(210b)가 노출되기 때문에 토너의 오염 및 현상 슬리브(210b)의 손상을 방지할 수 있다. 또한, 지지 용기(211)에 대한 현상기(210)의 체결 상태가 현상 카트리지(D)를 화상 형성 장치 안에 삽입 시킴으로써만 해제될 수 있기 때문에 현상 카트리지(D)를 설치하기 위한 작업성이 개선된다.
제41도는 본 발명의 제11 실시예에 의한 현상 카트리지 절환 기구의 정면도이다. 본 실시예에 있어서, 현상 카트리지의 절환 기구(S')는 자세 제어부(220)과 회전식 지지부재(221)의 회전축(221a)에 장착된 중악의 태양 기어(222)와, 현상 카트리지의 장착 위치에 제공된 자세 제어 기어(224)와, 그리고 태양 기어(222)와 자세 제어 기어(224) 사이에 배치되고 이들 기어와 맞물린 아이들러 기어(223)을 포함하고 있다. 더욱이, 현상을 가능하게 하는 화상 보유 부재(1)로 현상 카트리지(D)를 이동시키기 위하여 화상 보유 부재(1)에 대향하는 현상 위치에서 [제36도 및 제37도에 도시된 자세 제어 부재(214)와 유사한] 현상 카트리지의 지지 부재(225)는 전술한 방햐오가 동일한 방향으로 이동시키기 위한 각각의 자세 제어 기어(224)상에서 지지되고 있고, 전술한 바와 같이 동일한 방향으로 편위력을 인가하기 위한 복귀 스프링(226)은 현상 후에 화상 보유 부재(1)로부터 이격된 원래 위치로 현상 카트리지(D)를 복귀시키기 위하여 대응하는 현상 카트리지의 지지부재(225)상에 배치되어 있다.
한편, 현상 카트리지(D)를 화상 보유 부재(1)로 압착하기 위한 압력 부재(227)은 회전식 지지 부재(221)의 회전축(221a)에 회전 불가능하게 장착되어 있다. 태양기어(222)와 자세 제어 기어(224)는 동일한 개수의 치를 갖는다. 이 태양 기어(222)가 회전축(221a)에 장착되어 있으므로 자세 제어부(220)과 회전식 지지 부재(221)이 일체로 회전할 때 이 자세 제어 기어(224)는 자세 변화없이 회전 축(221a)의 주위로 이동되게 된다. 따라서, 기어(224)사에 배치된 이 지지부재(225)는 항상 일정한 방향을 향하고 있다.
그러므로 현상 카트리지(D)가 장착 해제 위치에서 회전식 지지 부재(221)내로 삽입될 때, 제33도의 현상기(210)과 지지용기(211) 사이의 잠금 상태가 해제된다. 더욱이, 이러한 장착 상태에서, 현상 카트리지(D)는 현상기(210)이 화상 보유 부재(1)에 대향하고 지지 용기(211)의 개구부(211a)가 현상부(210c)와 정렬되도록 위치하고 또한 이러한 자세가 절환기구(S')의 회전 중에 변화하지 않기 때문에, 현상 카트리지(D)의 삽입 작동을 단순화될 수 있고 현상 슬리브(현상제 보유 부재)와 현상 블레이드(토너 굵기 조절 부재)의 근처로 토너가 집중되는 것과 같은 악영향이 제거될 수 있다. 더욱이 현상 위치 이외의 임의의 위치에서는 지지용기(211)의 개구부(211a)가 현상부와 정렬되지 않기 때문에 토너의 누설이 방지될 수 있다.
마지막으로, 본 발명의 제12 실시예가 제42도를 참조로 하여 설명될 것이다.
본 실시예에서는, 제42도에도시된 바와 같이, 제41도와 관련하여 설명된 상기 제11 실시예의 자세 제어부(220)의 자세 제어 기어(224) 대신에 현상 카트리지의 지지 부재(225')가 직접 형성된 자세 제어 기어(224')가 사용되고 현상 위치에서 현상 카트리지(D)의 이송량과 동일한 길이를 갖는 슬롯(225a)가 각각의 현상 카트리지의 지지 부재(225')내에 형성되어 있다.
현상 후에 이 슬롯(225a)가 현상 카트리지(D)의 압착 방향에 대해 상향으로 경사져 있으므로 이 현상 카트리지(D)는 현상 위치에서 자중에 의하여 원래의 위치로 복귀하게 된다. 따라서, 본 실시예에 의하면, 복귀 스프링은 생략될 수 있다.
본 발명이 특정 실시예들과 관련하여 설명되었으나, 본 발명은 이러한 실시예로만 제한되는 것은 아니라는 것을 알아야 하며, 다양한 수정 및 변경이 본 발명의 범위 내에서 수행될 수 있다.

Claims (8)

  1. 현상제를 수납하는 수납부와 현상제를 보유하기 위한 보유 부재를 구비한 현상기와,
    상기 현상기를 회전 지지하도록 설계되고 개구부를 구비한 지지 부재와,
    상기 보유 부재가 상기 개구부와 정렬되지 않은 위치에서 상기 지지 부재에 대해 상기 현상기의 회전을 방지하기 위한 잠금 장치를 포함하는 현상 카트리지.
  2. 제1항에 있어서, 상기 지지 부재가 거의 원통 형상인 것을 특징으로 하는 현상 카트리지.
  3. 제1항에 있어서, 상기 현상기를 상기 지지 부재에 대하여 상대적으로 회전시키기 위한 상기 현상기의 축부를 또한 포함하는 것을 특징으로 하는 현상 카트리지.
  4. 제1항에 있어서, 상기 잠금 수단의 잠금 상태를 해제시키기 위한 해제부를 또한 포함하는 것을 특징으로 하는 현상 카트리지
  5. 회전 가능한 현상 유니트와,
    상기 현상 유니트에 의해 제거 가능하게 지지되고 또한 현상제 수납부 및 현상제 보유 부재를 구비한 현상기를 포함하는 현상 카트리지와,
    개구부를 구비하고 또한 상기 현상기를 회전가능하게 지지하고 상기 현상 유니트를 회전 불가능하게 지지하도록 설계된 지지 부재와, 그리고
    상기 현상 유니트의 회전 중에 상기 현상기를 상기 지지 부재에 대해 회전시키기 위한 회전 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 현상 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 현상기의 자세가 변화하지 않도록 상기 회전 수단이 상기 지지 부재에 대해 상기 현상기를 회전시키는 것을 특징으로 하는 현상 장치.
  7. 제5항에 있어서, 상기 현상 유니트가 소정의 현상 위치에 선택된 현상기의 유지 부재를 위치시키도록 회전하고 상기 개구부가 상기 현상 위치에서 상기 유지 부재에 대해 정렬되는 것을 특징으로 하는 현상 장치.
  8. 제5항에 있어서, 상기 회전 수단이, 상기 현상 유니트의 회전 중심강에 배치된 회전 불가능한 제1 기어와, 상기 현상기의 회전축상에 배치된제2 기어와 상기 제1 기어 및 제2 기어와 맞물린 중간 기어를 포함하는 것을 특징으로 하는 현상 장치.
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