CN1577177A - 处理盒与电子照相成像装置 - Google Patents

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Abstract

处理盒和包含处理盒的电子照相成像装置。所述处理盒包括:电子照相感光件;给所述电子照相感光件供应显影剂的容器;包括叶片和支承此叶片的支承部分在内的清洁件,所述叶片有选择地与所述电子照相感光件接触从所述电子照相感光件上清除显影剂;支承所述电子照相感光件和所述支承部分的处理盒框架,此框架有在外力施加于此框架的情况下与所述支承部分接触防止处理盒框架变形的接触部分。

Description

处理盒与电子照相成像装置
技术领域
本发明涉及电子照相成像装置以及与所述电子照相成像装置一起使用的处理盒。
电子照相成像装置是用电子照相成像系统在记录介质上形成图像的装置。这种装置的例子包括静电复印机、电子照相打印机(例如,激光打印机、发光二极管打印机)、传真机和文字处理机。
处理盒可以至少包括清洁装置和电子照相感光鼓,并能可拆卸地安装到所述成像装置的主体上。
使用电子照相成像方法的普通电子照相成像装置采用一种把电子照相感光件和所述电子照相感光件的处理装置总合于一个盒内的处理盒系统,所述盒能可拆卸地安装到成像装置的主体上。用户使用这种处理盒系统可以自己维护电子照相成像装置,不需要修理人员,从而显著提高了易用性。这种处理盒系统广泛使用于成像装置。
近来,多色成像装置使用多个不同颜色的处理盒。多个可拆卸地安装到成像装置体的处理盒使用户更易于使用。
可以根据个人的情况对多个处理盒作垂直设置以减少安装面积达到节省空间的目的。
上述结构的成像装置可以用平的处理盒以降低高度。
例如,日本专利申请公开号10-301416公开了一种清洁装置的技术,其特征是废调色剂,即,转移的剩余的显影剂,是水平输送的,废调色剂储存室制成扁平形的。
采用上述结构,设置废调色剂储存装置部分的刚性下降。这样,使用者用力抓住处理盒时,这种废调色剂室会变形。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小型处理盒,其结构做到在使用者抓住处理盒时处理盒的框架可防止变形。
本发明的目的还在于制造一种小型处理盒,在它被使用者抓住时显影剂不从处理盒漏出。
本发明的目的还在于制造一种电子照相成像装置,处理盒安装其上但可拆卸。
在本发明的一个方面,所述处理盒包括:电子一照相感光件;一包括叶片与支承所述叶片的支承部分在内的清洁件,所述叶片与电子照相感光件接触从电子照相感光件上清除显影剂;一支承电子照相感光件和所述支承部分的处理盒框架,所述处理盒框架又包括一个在施加于处理盒框架的外力作用下与所述支承部分接触以防止处理盒框架变形的接触部分。
在一个实施例中,所述接触部分有一条从所述框架突出与所述支承部分接触的肋。
附图说明
参照附图阅读下面的对实施例的说明就会进一步明白本发明的特点和优点。
图1是根据本发明一个实施例的清洁装置的透视图。
图2是根据本发明一个实施例的彩色成像装置的示意图。
图3是用于图2内所示的彩色成像装置内的处理盒的示意图。
图4是处理盒整个结构的横断面图。
图5是处理盒结构的透视图。
图6是处理盒的透视图。
图7是根据本发明的清洁装置的部分透视图。
图8是显示根据本发明的清洁框与密封件之间关系的透视图。
具体实施方式
现在说明根据本发明一个实施例的显影装置、处理盒和包含处理盒在内的成像装置。
[彩色成像装置的整个结构]
参照图2和图3简要说明彩色成像装置的整个结构。图2是根据本发明一个实施例的彩色成像装置200的示意图。例如,这种彩色成像装置200可以是彩色激光打印机。图3是用于图2内所示的彩色成像装置200内的处理盒7的简图。
参看图2,彩色激光打印机200包括具有黄色、品红色、深蓝色和黑色感光鼓1a、1b、1c和1d(统称感光鼓1)的成像部分。所述打印机200还包括保持用所述成像部分显影并转印成多种颜色的图像的中间转印件5。所述中间转印件5把彩色图像转印到用供送装置供送的记录介质(转印材料)P。图中感光鼓1a、1b、1c和1d为驱动装置(未示出)所驱动沿图中的反时针方向旋转。围绕感光鼓1a、1b、1c和1d在旋转方向上设有充电装置2(2a、2b、2c和2d),扫描装置3(3a、3b、3c和3d),显影装置4(4a、4b、4c和4d)和光电导装置6(6a、6b、6c和6d),所述充电装置2(2a、2b、2c和2d)使感光鼓的表面均匀地充电,所述扫描装置3(3a、3b、3c和3d)根据影像信息发送激光在感光鼓1上形成静电潜像。所述显影装置4(4a、4b、4c和4d)把调色剂(即显影剂)撒布于静电潜像上显影出调色剂图像。所述光电导装置6(6a、6b、6c和6d)把感光鼓1上的调色剂图像转印到中间转印件5的主转印区T1。光电导装置6包括把转印后留在感光鼓1上的剩余调色剂除去的清洁装置。转印到中间转印件5的调色剂图像用转印辊13在转印区T2再转印到记录介质P。把转印了彩色图像的记录介质P送到定影装置8,彩色图像在这里定影在记录介质P上。然后,记录介质P被卸纸辊25卸到输出盘26。
感光鼓1、充电装置2、显影装置4和光电导装置6结合于处理盒7内。
参看图3,成像装置的体100包括与中间转印件5结合在一起的开合盖29。在开合盖29打开,感光鼓1定位于该侧时,处理盒7可以装到成像装置的体100上,或从其上拆卸下来。
下面具体说明成像装置200的各个组成部分。
[感光鼓]
现在详细说明感光鼓1。
感光鼓1包括贴于直径为(例如)30毫米的铝筒外表面上的有机光电导体(OPC)层。感光鼓1的两端可旋转地支承于支承件(未示出)上。驱动电动机(未示出)把驱动力发送到感光鼓1的一端或两端使感光鼓1,例如,沿反时针方向旋转。
[充电装置]
充电装置2使用滚轮接触充电系统。充电装置2是一个与感光鼓1的表面接触的导电滚轮,以对充电装置2施加充电偏压的方法使感光鼓1的表面均匀带电。
[曝光装置]
起曝光装置作用的扫描单元3向多边形镜9(9a、9b、9c和9d)发射与图像信号相应的图像光,所述多边形镜9被扫描电动机驱动而高速旋转。多边形镜9反射的图像光通过成像镜头使以固定速度旋转的感光鼓1的表面有选择地曝光,从而在感光鼓1上形成静电潜像。
[显影装置]
显影装置4包括容纳能使静电潜像显影的黄色、品红色、深蓝色和黑色调色剂的调色剂容器41。调色剂容器41内的各种调色剂用调色剂混合与供送机构42供送到调色剂供应辊43。所述调色剂供应辊43在Z方向顺时针旋转并与显影辊40压力接触。带电的调色剂通过显影叶片44和调色剂供应辊43加到顺时针旋转(Y方向)的显影辊40的外表面上。
对面向有静电潜像的感光鼓1的显影辊40施加显影偏压,从而使潜像显影。
[中间转印件]
如图2所示,中间转印件5与感光鼓1的外表面速度同步顺时针旋转。主转印辊12(12a、12b、12c和12d)设成与感光鼓1相对,把中间转印件5夹于两者之间。形成于感光鼓1上的调色剂图像通过对主转印辊12施加电压转印到中间转印件5上。接受了转印图像的中间转印件5然后通过施加了电压的转印辊13把调色剂图像转印到记录介质P上。
根据该实施例的中间转印件5(中间转印带)绷在传动辊14、转印反向辊15和张紧辊16上。
中间转印件5以传动辊14作为支轴支承于彩色成像装置主体100上。驱动电动机(未示出)的驱动力传到中间转印件5的传动辊14的一端,使中间转印件5顺时针(箭头所示方向)旋转,进行成像作业。
[供送装置]
供送装置把记录介质P送到成像部分。供送装置包括盒17、供送辊18、分离器19、引导器20和配准辊对21。在成像作业期间,供送辊18旋转,逐一供送盒17内的记录介质P。记录介质P受引导器20引导经过供送辊18到达配准辊对21。在成像作业期间,配准辊对21在待机状态停止记录介质的运行,按预定程序旋转把记录介质供送到中间转印件5,并以下述过程调整转印在所述记录介质上的图像转印位置。
[转印装置]
转印装置包括可移动的转印辊13。所述转印辊13在把彩色图像转印到记录介质P的期间以规定的压力与中间转印件5接触。与此同时,给所述转印辊13施加偏压,从而中间转印件5上的调色剂图像被转印到记录介质P上。在转印作业过程中,记录介质P以规定的速度向左朝定影装置8移动。
[定影装置]
定影装置8把在记录介质P上形成的调色剂图像定影。具体地说,所述定影装置8包括具有内装陶瓷加热器对记录介质P加热的薄膜引导器23和使记录介质P与所述薄膜引导器23压力接触的压力辊24。
[成像过程]
下面说明用上述结构的成像装置成像的过程。
如图2所示,使供送辊18旋转分离出盒17内的一个记录介质P并将其送到登记辊对21。
感光鼓1和中间转印件5各自按箭头方向以预定的圆周速度V(以下称制版速度)旋转。
因充电装置2充电而均匀带电的感光鼓1的表面暴露于激光下而形成图像。
形成潜像、显影和调色剂转印到中间转印件5,各自分别在主转印位置T1进行,以黄色、品红色、深蓝色和黑色的顺序在中间转印件5的表面上形成四种调色剂(黄色、品红色、深蓝色和黑色的)的全色像。同时用所有四种颜色把中间转印件5上的全色像转印到记录介质P上。已经穿过转印区T2的记录介质P与中间转印件5分开,送到定影装置8,在调色剂定影后通过卸纸辊25送到输出盘26。成像过程到此结束。
[处理盒结构]
下面参照图4和图5说明体现本发明的处理盒。图4是容纳调色剂的处理盒7的主横断面图。图5是处理盒7的透视图。图6也是处理盒的透视图。各个分别有黄、品红、深蓝和黑调色剂的处理盒7a、7b、7c和7d的结构相同。
如图4和图5所示,处理盒7分为光电导装置6和显影装置4。光电导装置6包括感光鼓1、充电装置2和清洁叶片60。显影装置4包括使感光鼓1上的静电潜像显现出来的显影辊40。
光电导装置6的感光鼓1通过轴承件31可旋转地安装于清洁架61上。围绕感光鼓1外表面周围配置的是使感光鼓1表面均匀带电的充电装置2和清洁残存于感光鼓1上调色剂的清洁叶片60。
所述叶片60包括与感光鼓1接触的弹性清洁部分60a和固定于清洁架61支承所述清洁部分60a的支承板60b。
清洁部分60a的材料可以是尿烷弹性体和硅弹性体之类的东西,在本实施例里是硬度为71度(维氏)的尿烷橡胶。支承板60b可以用t=1.6的冷轧薄钢板之类的硬材料制造。
如果所述叶片60在感光鼓1上的接触压力在纵向上不均匀,清洁可能不彻底,这对图像质量有很大影响。因此,叶片60要紧紧固定于清洁架61上。
用所述叶片60从感光鼓1表面清除下来的残留调色剂用调色剂运送机构62按顺序送到安装于清洁架61后部的废调色剂室63。在成像作业中,在后部一端的驱动电动机(未示出)的驱动力传送到感光鼓1使之反时针方向旋转。
显影装置4有与感光鼓1接触并沿箭头方向Y旋转的显影辊40。所述显影装置4还有容纳调色剂的调色剂容器41和显影器罩45。显影辊40通过显影器轴承47和48被显影器罩45可转动地支承着。在显影辊40的外表面上配置调色剂供应辊43和显影叶片44,调色剂供应辊43沿箭头方向Z旋转。调色剂容器41包括调色剂混合与供送机构42,此机构混合容纳于其内的调色剂并将其送到调色剂供应辊43。
如图5所示,显影装置4在显影器轴承上有支承孔49。显影装置4有用支承销49a和支承孔49可旋转地支承于光电导装置6的悬挂结构。
不把处理盒7安装到打印机主体上,压力弹簧64就总是对显影装置4施加偏压从而显影辊40围绕支承销49a与感光鼓1接触(参见图4)。
在显影期间,储存的调色剂通过调色剂混合与供送机构42送到调色剂供应辊43。沿箭头方向Z旋转的调色剂供应辊43通过与显影辊40的滑动摩擦把调色剂供送到显影辊40上,显影辊40沿箭头方向Y旋转。调色剂就这样供应到显影辊40上。随着调色剂显影辊40旋转,显影辊40上的调色剂移动到显影叶片44。显影叶片44使调色剂带电而形成规定的薄调色剂层。然后调色剂被送到感光鼓1与显影辊40互相接触的显影部分。电源(未示出)施加于显影辊40的直流显影偏压使调色剂附着于感光鼓1表面上的静电潜像上,使潜像显影。因而没有参与显影仍留在显影辊40表面上的调色剂返回显影装置4内。所述调色剂因为显影辊40旋转而分离并从显影辊40与调色剂供应辊43滑动摩擦的部分收集起来。收集起来的调色剂用调色剂混合与供送机构42与存留的调色剂混合。
在以感光鼓1与显影辊40接触而显影的接触显影系统内,感光鼓1可以是刚性件,而显影辊40则可以是弹性件。鉴于调色剂带电的特性这种弹性件包括一个硬质橡胶层和硬质橡胶层上的树脂涂层。
调色剂供应辊43是用金属核心和海绵制造的弹性辊,其中的海绵是连续发泡的海绵形成的。
[本发明的实施例]
根据本发明的成像装置的结构和用于其内的处理盒将参照图1-4具体说明。
[本发明的主要结构]
图1是根据本发明的一个实施例的清洁装置的透视图。图7是根据本发明的清洁装置的局部透视图。图8是显示根据本发明的清洁架与密封件之间关系的透视图。所述清洁架61包括上板61a、相对的侧板61b和61c、前壁61d与清洁叶片支承部61e和61f。废调色剂室63安装于清洁架61的后部。
清洁叶片60的支承板60b的相对端60b1和60b2用诸如螺钉66之类的紧固件固定于清洁架61的相对的两端61e和61f。因此,清洁叶片60与清洁架61所支承的感光鼓1接触。
所述上板61a在其中部有向下的肋65,这是一个接触部分。所述肋65有一个端部65a与清洁叶片支承板60b的中部60b3相邻。所述端部65a与清洁叶片支承板60b的中部60b3之间的距离在0到0.5毫米的范围内,例如,在本实施例中定为0.5毫米。这种结构在刚性金属板与清洁架61的上板61a之间提供一种支承,即使使用者垂直地紧握处理盒,也没有废调色剂漏出的可能。
而且,在安装于清洁架61的肋65端部与清洁叶片支承板60b之间还有一个很小的间隙。这可以防止在成像期间施加会使清洁叶片60变形的力,从而成像更好。
如上所述,根据本实施例,即使小型平处理盒也可以有足够的硬度,不会引起废调色剂漏出。
在本实施例中,成像期间没有不必要的力施加于清洁件,因此成像更好。
如上所述,根据本实施例,可以使用更小型的处理盒,它在被抓住时,盒框架也不变形。
虽然参照各实施例目前的考虑对本发明作了说明,但应了解本发明并不限于所公开的实施例。相反,本发明涵盖包括于所附权利要求书精神和范围内的各种变型和相应的安排。下面权利要求书的范围应作最广泛的解释以包括一切这样的变型、相应的安排和功能。

Claims (12)

1.一种用于电子照相成像装置内的处理盒,所述的处理盒包括:
一电子照相感光件;
一清洁件,所述的清洁件包括叶片和支承此叶片的支承部分,所述叶片与所述电子照相感光件接触从所述电子照相感光件上清除显影剂;
一处理盒框架,所述的处理盒框架支承所述电子照相感光件和所述支承部分,所述的处理盒框架有在外力施加于框架的情况下与所述支承部分接触防止处理盒框架变形的接触部分。
2.根据权利要求1的处理盒,其特征为所述支承部分是沿所述处理盒框架纵长方向配置的金属板。
3.根据权利要求1的处理盒,其特征为所述接触部分沿所述处理盒框架纵长方向与所述支承部分的中央附近接触。
4.根据权利要求3的处理盒,其特征为所述接触部分有从所述框架突出与所述支承部分接触的肋。
5.根据权利要求1的处理盒,其特征为在没有外力施加于所述处理盒框架时在所述接触部分与所述支承部分之间有间隙。
6.根据权利要求1的处理盒,其特征为所述支承部分的一端用螺钉固定到所述处理盒框架上。
7.根据权利要求1的处理盒,还包括:
存储所述叶片清除的显影剂的一存储部分;
把所述电子照相感光件上的静电潜像显影出来的一显影件;
给所述电子照相感光件供应显影剂的一容器;
其中所述处理盒框架包括第一和第二框架,
所述第一框架支承所述电子照相感光件、清洁件和存储部分,
所述第二框架支承所述显影件和容器。
8.根据权利要求7的处理盒,其特征为在所述处理盒安装于所述成像装置时所述第一框架定位比所述第二框架高。
9.根据权利要求7的处理盒,其特征为所述处理盒框架适合使用者用手握。
10.一种在记录介质上成像的电子照相成像装置,包括:
(i)一可拆卸的处理盒,所述的处理盒包括:
一电子照相感光件;
给电子照相感光件供应显影剂的一容器;
把所述电子照相感光件上的静电潜像显现出来的一显影件;
一清洁件,所述的清洁件包括叶片与支承所述叶片的支承部分,所述叶片有选择地与所述电子照相感光件接触从所述电子照相感光件上清除显影剂;
一处理盒框架,所述的处理盒框架支承所述电子照相感光件和所述支承部分,所述的处理盒框架有在外力施加于所述处理盒框架的情况下与所述支承部分接触以防止所述处理盒框架变形的接触部分;
(ii)一中间转印件,所述的中间转印件从所述电子照相感光件接受显影后的潜像并将此图像转印到所述记录介质上;
(iii)一供送装置,所述的供送装置把所述记录介质供送到所述中间转印件。
11.根据权利要求10的电子照相成像装置,其特征为所述接触部分有从所述框架突出与所述支承部分接触的肋。
12.根据权利要求10的电子照相成像装置,其特征为所述处理盒框架包括第一和第二框架,所述第一框架支承所述电子照相感光件、清洁件和存储部分,所述第二框架支承所述显影件和容器。
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