CN106742724B - 包装构件和包装在包装构件中的盒 - Google Patents

Abstract

一种用于包装能够可拆卸地安装至成像装置的盒的包装构件由薄树脂材料板模制并且包括：(i)框架部分，所述框架部分包括作为用于所述盒的入口的开口、用于容纳所述盒的第一凹陷部分，以及用于相对于垂直于所述盒的纵向方向的方向限制所述盒的位置的第一限制部分；以及(ii)用于可打开地覆盖所述开口的帽部分。所述帽部分包括第二限制部分，所述第二限制部分用于限制由所述第一限制部分在位置上限制的所述盒在所述盒与所述第一限制部分间隔开的方向上的运动。

Description

包装构件和包装在包装构件中的盒

本申请是发明名称为“包装构件和包装在包装构件中的盒”、国际申请日为2013年6月7日、国际申请号为PCT/JP2013/066411、国家申请号为201380029712.X的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及用于包装能够可拆卸地安装至成像装置的盒的包装构件并且涉及包装在包装构件中的盒。

成像装置的示例可以包括电子照相复印机、电子照相打印机(例如，激光束打印机、LED打印机等)、传真机、文字处理器等。此外，盒包括例如作为图像承载构件的电子照相感光构件，或者是通过将电子照相感光构件与作用于电子照相感光构件的显影装置一体地组装成单元而制备的盒，所述盒能够可拆卸地安装至成像装置。

此外，包装构件用于在运输盒时保护盒免受外部振动和冲击的影响。

背景技术

使用电子照相处理的电子照相成像装置例如打印机对作为图像承载构件的电子照相感光构件均匀地充电，并且随后通过电子照相感光构件选择性地曝光而形成潜像。随后，用显影剂使潜像显影以可视化为显影剂图像。显影剂图像随后被转印到记录材料(介质)上。

通过向转印的显影剂图像加热和加压，显影剂图像定影在记录材料上，从而记录图像。

这样的常规电子照相成像装置伴有显影剂的供应和各种处理装置的维护。

作为便于进行这样的显影剂供应操作和维护的装置，在框架中一体地组装电子照相感光构件、充电装置、显影装置、清洁装置等的全部或一部分以作为处理盒。使用在其中处理盒能够可拆卸地安装至电子照相成像装置的处理盒类型。

根据该处理盒类型，能够以由用户自己更换的形式执行处理盒的维护，并且因此能够显著地提高生产率。用户通过这样的能够可拆卸的处理盒来更换盒。在此情况下，一般而言，从电子照相成像装置主组件取出盒并且随后更换为新盒。

在这里，从制造工厂运输的新盒包装在包装构件中以便在运输期间保护盒免受振动和冲击的影响。此外，在将新盒安装到装置主组件中的时候，打开包装构件并且随后握持盒的握持部分以从包装构件取出盒。随后，将盒安装在装置主组件中。

作为用于包装盒且用于在运输期间保护盒免受振动和冲击影响的包装构件，在日本专利No.3639834和日本特开专利申请(JP-A)Hei 4-114173中描述各种包装构件。

在这些包装构件中，根据JP-A Hei 4-114173中的构造，包装构件是通过沿着盒的外部构造挤出(模制)而制备的构件。包装构件带有许多突起和凹陷，由所述突起和凹陷来支撑盒。此外，在包装构件的端部部分处的开口覆盖有对应于盒的外部构造模制的帽(盖)。

然而，日本专利No.3639834和JP-A Hei 4-114173中的构造涉及以下问题。

为了相对于包装构件固定盒，在盒中的电子照相感光构件相对于感光构件的轴向方向的每一个端部部分处，提供作为独立构件的帽，使得产生盒相对于轴向方向的位置限制。为此，包装构件的构造复杂，并且成本增加。此外，在从包装构件取出盒时，包装构件的帽在轴向方向上从包装构件的侧表面开口滑动，由此从包装构件分离。随后，盒在轴向方向上滑动，并且由此从包装构件取出盒。也就是说，为了让用户从包装构件取出盒，需要执行复杂的步骤。

发明内容

本发明的主要目标是提供一种能够在运输期间保护盒免受振动和冲击影响的包装构件。

本发明的另一目标是提供一种包装在包装构件中的盒。

根据本发明的一方面，提供一种用于包装能够可拆卸地安装至成像装置的盒的包装构件，其中所述包装构件由薄树脂材料板模制并且包括：(i)框架部分，所述框架部分包括作为用于所述盒的入口的开口、用于容纳所述盒的第一凹陷部分，以及用于相对于垂直于所述盒的纵向方向的方向限制所述盒的位置的第一限制部分；以及(ii)用于可打开地覆盖所述开口的帽部分，其中所述帽部分包括第二限制部分，所述第二限制部分用于限制由所述第一限制部分在位置上限制的所述盒在所述盒与所述第一限制部分间隔开的方向上的运动。

根据本发明的另一方面，提供一种包装在包装构件中并且能够可拆卸地安装至成像装置的盒，其中所述包装构件由薄树脂材料板模制并且包括：(i)框架部分，所述框架部分包括作为用于所述盒的入口的开口、用于容纳所述盒的第一凹陷部分，以及用于相对于垂直于所述盒的纵向方向的方向限制所述盒的位置的第一限制部分；以及(ii)用于可打开地覆盖所述开口的帽部分，其中所述帽部分包括第二限制部分，所述第二限制部分用于限制由所述第一限制部分在位置上限制的所述盒在所述盒与所述第一限制部分间隔开的方向上的运动，其中，在所述帽部分安装在所述框架部分上从而覆盖所述开口的状态下，所述盒由所述第一限制部分和所述第二限制部分在位置上限制。

通过结合附图考虑以下对本发明优选实施例的说明内容，本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。

附图说明

图1是示意性截面图，示出了实施例1中的盒在包装构件中的包装状态。

图2是示意性截面图，示出了实施例1中的成像装置主组件。

图3是示意性截面图，示出了实施例1中的盒。

图4的分图(a)和(b)是示意性透视图，均示出了实施例1中的盒。

图5是示意性截面图，示出了实施例1中的成像装置。

图6是示意性截面图，示出了实施例1中的从盒托盘拆卸盒和在在盒托盘中安装盒的操作。

图7是示意性透视图，示出了实施例1中的显影器件。

图8的分图(a)和(b)是示意性透视图，均示出了实施例1中的包装构件。

图9的分图(a)和(b)是示意性透视图，均示出了实施例1中的能够从包装构件拆卸盒的状态。

图10是示意性透视图，示出了实施例1中的包装构件。

图11的分图(a)和(b)是示意性截面图，均示出了实施例1中的在其中包装盒的包装构件。

图12是示意性截面图，示出了实施例1中的在其中包装盒的包装构件的打开状态。

图13的分图(a)和(b)是示意性透视图，均示出了实施例2中的显影器件。

图14是示意性截面图，示出了实施例2中的显影器件能够可拆卸地安装至装置主组件的状态。

图15是示意性截面图，示出了实施例2中的在其中包装显影器件的包装构件。

图16是示意性截面图，示出了实施例3中的成像装置主组件。

图17是示意性透视图，示出了实施例3中的包装构件。

图18是示意性截面图，示出了实施例3中的在其中包装盒的包装构件。

图19和20是示意性透视图，均示出了实施例3中的包装构件的打开状态。

图21和22是示意性透视图，均示出了实施例4中的包装构件。

图23是示意性截面图，示出了实施例4中的包装构件。

图24是示意性透视图，示出了实施例5中的包装构件。

图25是示意性透视图，示出了实施例5中的包装构件的打开状态。

图26是示意性透视图，示出了实施例6中的包装构件。

图27是示意性透视图，示出了实施例6中的包装构件的打开状态。

图28是示意性透视图，示出了比较示例中的包装构件。

图29是示意性透视图，示出了比较示例中的包装构件。

具体实施方式

(实施例1)

将参考图2至图12描述本发明的实施例1。

顺便提及，在以下的实施例中，作为电子照相成像装置，将能够可拆卸地安装四个盒的全色电子照相成像装置作为示例进行介绍。

然而，要安装在成像装置中的盒的数量不限于四个，而是可以根据需要适当地设置。

例如，在用于形成单色图像的成像装置的情况下，要安装在成像装置中的盒的数量是一个。此外，在以下的实施例中，作为成像装置的示例，举例说明打印机。

然而，成像装置不限于打印机。本发明也可以应用于例如其它的成像装置，譬如复印机、传真机以及具有这些机器的组合功能的多功能机。

<成像装置的一般结构>

首先，图2是本实施例中的成像装置的示意性截面图。

如图2中所示，成像装置1是使用电子照相成像处理并且在记录材料S上实现彩色成像的、基于四种颜色的全色激光打印机。成像装置1是处理盒类型的，其中处理盒能够可拆卸地安装至装置主组件2并且在记录材料S上形成彩色图像。

在这里，相对于成像装置1，设有可打开门3的一侧(表面)被称为前侧(表面)，并且与前侧(表面)相反的一侧(表面)被称为后侧(表面)。此外，在从前表面观察成像装置1时的右侧被称为驱动侧，并且左侧被称为非驱动侧。

在装置主组件2中，由第一盒PY、第二盒PM、第三盒PC和第四盒PK组成的四个盒P被提供并布置在水平方向上。相应的第一至第四盒(PY至PK)具有相同的电子照相处理机制，但是包含在颜色上彼此不同的显影剂(调色剂)。旋转驱动力从装置主组件2的驱动输出部分(未示出)传递到第一至第四盒P(PY至PK)。此外，偏置电压(充电偏压、显影偏压等)从装置主组件2(未示出)供应到第一至第四盒P(PY至PK)。

第一至第四盒P(PY至PK)中的每一个都包括第一框架，所述第一框架包括电子照相感光构件(在下文中称为感光鼓)4，并且包括用作作用于感光鼓4的处理装置的充电装置和清洁装置。第一框架被称为清洁单元8。

此外，第一至第四盒P(PY至PK)中的每一个都包括显影器件9，所述显影器件是包括用于在感光鼓4上显影静电潜像的显影装置的第二框架。

清洁单元8和显影器件9彼此连接。作为充电装置，使用充电辊5。作为清洁装置，使用清洁刮刀7。作为显影装置，使用显影剂承载构件(在下文中称为显影辊)6。下面将描述盒的更具体的构造。

第一处理盒PY在其显影(器件)框架29中容纳黄色(Y)的调色剂并且在感光鼓4的表面上形成黄色的调色剂图像。第二处理盒PM在其显影框架29中容纳品红色(M)的调色剂并且在感光鼓4的表面上形成品红色的图像。第三处理盒PC在其显影框架29中容纳青色(C)的调色剂并且在感光鼓4的表面上形成青色的调色剂图像。第四处理盒PK在其显影框架29中容纳黑色(K)的调色剂并且在感光鼓4的表面上形成黑色的调色剂图像。

如图2中所示，在第一至第四处理盒P(PY、PM、PC、PK)上方，提供作为曝光装置的激光扫描器单元LB。该激光扫描器单元LB输出对应于图像信息的激光Z。随后，激光Z穿过每个盒P的曝光窗口部分10，使得感光鼓4的表面经受激光Z的扫描曝光。

在第一至第四盒P(PY、PM、PC、PK)下方，提供作为转印构件的中间转印带单元11。该中间转印带单元11包括驱动辊13、转向辊14和张紧辊15，并且包括通过辊延伸和拉伸的转印带12。第一至第四处理盒P(PY至PK)中的每一个的感光鼓4在其下表面处接触转印带12的上表面。由此产生的接触部分是一次转印部分。在转印带12的内侧，与关联的感光鼓4相对地提供一次转印辊16。与转向辊14相对地，提供与转印带12接触的二次转印辊17。转印带12和二次转印辊17之间的由此产生的接触部分是二次转印部分。

在中间转印带单元11下方，提供片材进给单元18。该片材进给单元18包括记录材料S的片材堆叠在其中的片材进给托盘19，并且包括片材进给辊20等。

在图2中的装置主组件2的左上侧，提供定影单元21和片材排出单元22。在装置主组件2的上表面处，限定片材排出托盘23。

在记录材料S上，调色剂图像由设置在定影单元21中的定影装置定影，并且随后记录材料S排出到排出托盘23上。

<成像操作>

接下来，用于形成全色图像的操作如下所述。以预定速度(在图3中的箭头D的方向上和在图2中的逆时针方向上)旋转地驱动第一至第四盒P(PY至PK)的感光鼓4。还在与感光鼓4的旋转方向相同的方向(图2中的箭头C的方向)上(在它们的接触部分处)以与感光鼓4的速度相对应的速度旋转地驱动转印带12。

激光扫描器单元LB也被驱动。与激光扫描器单元LB的驱动同步地，由充电辊5将每个盒P的感光鼓4的表面充电至预定极性和预定电位。扫描器单元LB根据关联信号用激光Z扫描并且曝光每个感光鼓4的表面。因此，取决于用于关联颜色的图像信号的静电潜像形成于每个感光鼓4的表面上。由此形成的静电潜像通过以预定速度被旋转驱动(在图3中的箭头E的方向上和在图2中的顺时针方向上)的显影辊6而显影。

通过如上所述的电子照相成像处理操作，在第一盒PY的感光鼓4上，形成对应于全色图像所用黄色分量的黄色调色剂图像。随后，将调色剂图像一次转印到转印带12上。

类似地，在第二盒PM的感光鼓4上，形成对应于全色图像所用品红色分量的品红色调色剂图像。随后，将调色剂图像重叠地一次转印到已经转印至转印带12上的黄色调色剂图像上。

类似地，在第三盒PC的感光鼓4上，形成对应于全色图像所用青色分量的青色调色剂图像。随后，将调色剂图像重叠地一次转印到已经转印至转印带12上的黄色和品红色调色剂图像上。

类似地，在第四盒PK的感光鼓4上，形成对应于全色图像所用黑色分量的黑色调色剂图像。随后，将调色剂图像重叠地一次转印到已经转印至转印带12上的黄色、品红色和青色调色剂图像上。

以这种方式，基于四种颜色的全色图像所用的黄色、品红色、青色和黑色的未定影调色剂图像形成于转印带12上。

在另一方面，以预定的控制定时，逐一地分离并进给记录材料S的片材。用预定的控制定时将记录材料S引入作为二次转印辊17和转印带12之间的接触部分的二次转印部分中。因此，在将记录材料S传送到二次转印部分的过程中，重叠在转印带12上的四色调色剂图像被共同地转印到记录材料S的表面上。

<盒的结构>

图4的分图(a)和(b)是在从不同角度(方向)看时每个盒P(PY、PM、PC、PK)的示意性透视图。在以下描述中，相应的盒P(PY至PK)具有相同的构造，并且因此共同地被描述为盒P。

盒P具有在作为纵向方向(箭头X的方向)的感光鼓4的旋转轴线a的方向上延伸的大致长方体的形状，并且包括清洁单元f、显影器件9、驱动侧盖构件24和非驱动侧盖构件25。

图4的分图(a)是在从驱动侧看时盒P的示意性透视图，并且图4的分图(b)是在从非驱动侧看时的示意性透视图。盒P具有双框架结构，其中固定在清洁单元8上的驱动侧盖构件24和非驱动侧盖构件25围绕显影器件9的摆动中心(由图4的分图(a)中的点划线指示的轴线a)可旋转地支撑显影器件9。顺便提及，显影器件9在某个方向(图3中的箭头W1的方向)上由随后具体描述的弹簧(未示出)或类似物推压。

如图3所示，清洁单元(鼓单元)8由感光鼓4、充电辊5、包括清洁刮刀7的清洁容器26和握持部分45构组成。如图4的分图(a)和(b)中所示，感光鼓4由驱动侧盖构件24和非驱动侧盖构件25可旋转地支撑，并且从鼓驱动联接器4a获得装置主组件2的马达(未示出)的驱动力，由此(在图3中的箭头D的方向上)被旋转驱动。

如图3所示，充电辊5在其端部部分处由清洁容器26的充电辊轴承27可旋转地支撑并且通过感光鼓4的旋转被驱动以与感光鼓4的表面接触。此时，为了对感光鼓4的表面均匀地充电，充电辊5在其每一个端部部分处被充电辊推压弹簧28推压抵靠感光鼓4。清洁刮刀7固定在清洁容器26上，并且其弹性橡胶端部部分布置成在与旋转方向(图3中的箭头D的方向)反向的方向上与感光鼓4接触。在成像期间，清洁刮刀7刮掉在感光鼓4上剩余的转印残余调色剂以清洁感光鼓4的表面。此时，清洁刮刀7的端部以预定压力接触感光鼓4的表面以便完全刮掉转印残余调色剂。

此外，由清洁刮刀7从感光鼓4的表面刮掉的转印残余调色剂作为废弃(残余)调色剂容纳在清洁容器26的残余调色剂容纳部分26a中。为此，在清洁容器26上，用于防止残余调色剂从自身和感光鼓4或清洁刮刀7之间的间隙漏出的残余调色剂收集片状构件70相对于感光鼓4的纵向方向固定。此外，在清洁刮刀7的每一个纵向端部部分处，提供清洁刮刀端部部分密封构件(未示出)。

握持部分45是用户握持盒P的部分，并且与清洁容器26一体地或作为独立于清洁容器26的构件被安装。然而，取决于成像装置1的构造，在一些情况下，盒P相对于装置主组件2的随后所述的安装和拆卸姿态与本实施例中有所不同。在那样的情况下，握持部分45也可以设置在显影框架29上。

在本实施例中，盒P为大致长方体。在六个侧面中，侧面58包括暴露部分4b以用于允许调色剂图像从感光鼓4转印到上述的中间转印带单元11上。与侧面58相对的侧面59包括上述的握持部分45。

此外，如图4的分图(a)和(b)中所示，盒P包括作为这样的部分的以下部分，其中当盒P包装在随后所述的包装构件46中时，盒P在包装构件46中的位置被限制。也就是说，第一被限制部分24b、25b、24g和25g相对于竖直向下方向(Z2方向)和水平方向(Y1和Y2方向)相对于包装构件46在位置上被限制。此外，第二被限制部分26c的运动相对于竖直向上方向(Z1方向)相对于包装构件46被限制。第三被限制部分24f和25f的进一步运动相对于盒P的纵向方向(即感光鼓4的轴向方向、X1和X2方向)被限制。顺便提及，随后将具体地描述通过使用上述相应的被限制部分而在包装构件46中对盒P进行位置限制的内容。

<盒的安装和拆卸构造>

接下来，将描述盒P相对于装置主组件2的安装和拆卸操作。

图5是示意性截面图，示出了从装置主组件2拉出盒托盘43且由此盒P能够可拆卸地安装至盒托盘43的状态。图6是示意性截面图，用于示出从盒托盘43拆卸盒P和将盒P安装到盒托盘43中的操作。

如图5所示，在装置主组件2的内部，提供能够在其中安装盒P的盒托盘43。盒托盘43构造成在相对于装置主组件2大致是水平方向的G1和G2方向上线性地可移动(可拉和可推)。此外，盒托盘43能够处于已安装位置和处于拉出位置，在拉出位置，盒托盘43从已安装位置被拉出。

首先，将描述用于将盒P安装到装置主组件2中的安装操作。将可打开的门3打开，并且随后盒托盘43在由图5中的箭头指示的G1方向上移动以移动至拉出位置。在此状态下，盒P从箭头H1的方向上安装到盒托盘43中以被保持。保持盒P的盒托盘43在图6中所示的箭头G2的方向上移动，使得盒托盘43移动到已安装位置。随后闭合可打开的门3，从而完成将盒P安装到装置主组件2中的操作。

随后，将描述从装置主组件2拆卸盒P的操作。与上述的将盒P安装到装置主组件2中的操作相类似，将盒托盘43移动到拉出位置。在此状态下，在图6中所示的箭头H2的方向上拆卸盒P，从而完成从装置主组件2拆卸盒P的操作。通过上述操作，盒P能够可拆卸地安装至装置主组件2。顺便提及，随后将具体地描述将来自包装构件46的盒P安装到装置主组件2中的安装过程。

<显影器件的结构>

如图3和图7中所示，显影器件9具有长形，其中作为显影装置的显影辊6在作为纵向方向的旋转轴线方向上延伸。除了显影辊6以外，显影器件9由显影框架29、显影刀片31、显影器件端部部分密封构件34R和34L、挠性片状构件35以及供应辊轴密封件37R和37L构成(图7)。此外，如图3所示，显影框架29包括用于容纳调色剂的调色剂容纳室29c并且包括用于允许从调色剂容纳室29c排出调色剂的开口29b。靠近开口29b提供显影辊6和显影剂供应辊33。此外，如图7所示，显影辊6的轴(芯部材料6a)的端部部分由安装在显影框架29的侧表面上的驱动侧轴承38和非驱动侧轴承39可旋转地支撑。此外，在显影辊6的芯部材料6a和显影剂供应辊33的芯部材料33a的驱动侧端部部分处，显影辊齿轮40和供应辊齿轮41相应地被提供，并且与显影器件驱动输入齿轮42啮合。显影器件驱动输入齿轮42包括显影器件驱动联接器42a，在装置主组件2一侧的驱动输出联接器(未示出)与所述显影器件驱动联接器联接，使得传递用于装置主组件2的驱动马达(未示出)的驱动力并且由此以预定速度旋转地驱动显影辊6和显影剂供应辊33。显影刀片31是大约0.1mm厚的弹性金属板，并且显影刀片31的相对于宽度方向的自由端部与旋转方向(图3中的箭头E的方向)反向地接触显影辊6。

如图7所示，显影器件端部部分密封构件34R和34L设置在显影框架29的开口的端部处，使得防止调色剂从作为第二框架的显影框架29与显影刀片31和显影辊6中的每一个之间的间隙泄漏。此外，挠性片状构件35在显影框架29的开口处设置成沿着纵向方向在片状构件35与显影刀片31相对的一侧与显影辊6接触，由此防止调色剂从显影框架29和显影辊6之间的间隙泄漏。此外，供应辊轴密封构件37R和37L在显影剂供应辊33的芯部材料33a上安装在显影框架29外侧的暴露部分处，由此防止调色剂从芯部材料33a和设置在显影框架29中的芯部材料通孔29d之间的间隙泄漏。

显影器件(显影单元)9总是由推压弹簧(未示出)在显影辊6接触感光鼓4的方向(图3中的箭头W1的方向)上以图4中所示的摆动中心(轴线a)作为中心推压。在成像期间，通过驱动，显影剂供应辊33和显影辊6旋转并且彼此摩擦，使得显影框架29中的调色剂承载在显影辊6上。显影刀片31管控形成于显影辊6的外周表面上的调色剂层的厚度，并且同时将通过接触压力在自身和显影辊6之间产生的摩擦带电电荷赋予调色剂。随后，在显影辊6和感光鼓4之间的接触部分处，显影辊6上的带电调色剂沉积在静电潜像上，使得显影静电潜像。

此外，在非成像期间，显影辊6与感光鼓4间隔开，由此防止它在其表面处变形。也就是说，显影器件9构造成能够相对于清洁单元8移动并且由此能够朝向和远离感光鼓4移动显影辊6。

<包装构件的结构>

现在将参考图1、8、9和10描述包装构件46的结构。

图1是示意性截面图，示出了本实施例中的盒P在包装构件46中的包装状态。图8的分图(a)和(b)是从不同角度看时的示意性透视图，均示出了本实施例中的包装构件46。图9的分图(a)和(b)是从不同角度看时的示意性透视图，均示出了本实施例中的能够从包装构件46拆卸盒P的可拆卸状态。在此，当盒P容纳在包装构件46中时，包装构件46的纵向方向与盒P的纵向方向(X1和X2方向)相同。图10是示意性透视图，示出了本实施例中的包装构件46的盒包装状态。

如图8的分图(a)和(b)中所示，包装构件46由框架部分47、帽部分48和折页部分49构成。在折页部分49的旋转轴49a之后(图1)，框架部分47和帽部分48相对于彼此可旋转。构成包装构件46的框架部分47、帽部分48和折页部分49中的每一个都由塑料(树脂材料)例如聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯的薄板(片材)构成。作为模制方法，可以通过真空模制、气压模制、真空气压模制、拉拔(模制)或注射模制而模制树脂材料。在真空模制中，通过在模具上抽气而以预定形状模制经加热的树脂片材。在气压模制中，通过在压缩空气力的施加下紧紧接触模具而以预定形状模制经加热的树脂片材。在真空气压模制中，通过组合地使用真空模制和气压模制而以预定形状模制经加热的树脂片材。在拉拔(模制)中，通过固定在阳模具上并且随后通过推动阴模具抵靠阳模具以压缩树脂片材而以预定形状模制经加热的树脂片材。在注射模制中，将熔融树脂材料注入由阳模具和阴模具形成的空间中从而以预定形状进行模制。真空模制和气压模制与拉拔(模制)和注射模制相比，能够以低成本将树脂材料模制成模制部件(产品)，但是模制产品的尺寸精度往往较差。然而在此情况下，通过使用真空气压模制，与单独使用真空模制和气压模制中的每一个的情况相比可以改善尺寸精度。然而，可以通过使用真空模制低成本地模制树脂材料。

如图8所示，框架部分47包括带有第一开口47c1的、具有凹陷形状的第一凹陷部分47c。此外，帽部分48包括带有第二开口48b1的、具有凹陷形状的第二凹陷部分48b。此外，在框架部分47和帽部分48处，凸缘部分47a和48a形成为分别围绕第一凹陷部分47c和第二凹陷部分48b。框架部分47和帽部分48在折页部分49处连接，由此被一体地模制。此外，帽部分48能够处于帽部分48能够覆盖框架部分47的第一开口47c1的闭合位置(图1和11)和第一开口47c1打开的打开位置(图12)。

将描述把盒P安装在包装构件46中。如图9的分图(a)和(b)中所示，盒P在第一状态下被支撑在包装构件46的框架部分47处。这将在随后具体地进行描述。在此，在第一状态下，如图9的分图(a)和(b)所示，在箭头Z2的方向上通过第一开口47c1插入包装构件46中的盒P可拆卸地安装在包装构件46中。此外，在第一状态下，盒P由框架部分47保持并且框架部分47覆盖盒P的感光鼓4的暴露部分4b(图4的分图(b))。此外，第一状态下，防止感光鼓4的暴露部分4b接触框架部分47的内表面并且用户能够握持盒P的握持部分45。此外，从图9的分图(a)和(b)所示的状态，帽部分48围绕折页部分49的旋转轴49a朝向框架部分47旋转，使得帽部分48的凸缘部分48a接触框架部分47的凸缘部分47a，如图10所示。随后，框架部分47的凸缘部分47a和帽部分48的凸缘部分48a部分地或完全地彼此接合。结果，如图1所示，框架部分47的第一凹陷部分47c和帽部分48的第二凹陷部分48b组合地形成连接部分46a(图1和图10)。由此，在包装构件46的内部产生容纳空间46b，使得包装构件46处于第二状态(包装状态)，其中盒P能够容纳在容纳空间46b中(图10)。在该第二状态下，帽部分48的第二凹陷部分48b覆盖整个盒P或盒P的一部分从而容纳大致为长方体的盒P的握持部分45。顺便提及，连接部分46a包括处于与折页部分49相对的位置处的打开部分46a1。尽管随后将描述细节，但是用户从连接部分46a的打开部分46a1启封(打开)包装构件46。此外，也能够使用一种构造，其中框架部分47和帽部分48不在打开部分46a1处接合。通过上述包装，整个盒P覆盖有框架部分47和帽部分48以放置在包装状态(图1和图10)。顺便提及，在图1中，框架部分47的凸缘部分47a和帽部分48的凸缘部分48a彼此连接以容纳盒P的连接部分46a形成于这样的位置，所述位置是从纵向方向看时盒P的高度c的大约1/2处，但是不限于此。例如，连接部分也可以设置在盒P的高度c的顶点的上方。此外，盒P为大致长方体，并且包装构件46包括形状类似的框架部分47和帽部分48。然而，盒P可以具有任何形状，并且如果待保护的整个盒P或盒P的一部分覆盖有包装构件46，则包装构件也可以具有任何形状。此外，作为框架部分47的凸缘部分47a和帽部分48的凸缘部分48a之间的接合手段，能够使用(热)焊接粘合剂接合、用双面胶带接合、钩连等。然而，接合手段可以仅仅需要凸缘部分47a和48a能够彼此接合，并且不限于以上手段。也就是说，也能够使用一种构造，其中框架部分47和帽部分48是独立构件并且凸缘部分47a和48a彼此接合。

接下来，在包装状态下，将描述通过包装构件46对盒P的位置限制。为了实现盒P相对于X1和X2方向的位置限制，如图8的分图(a)和(b)中所示形成于框架部分47的内表面处、对应于盒P的纵向端部的一对第三限制部分47f接触图9的分图(a)和(b)中所示的盒P的第三被限制部分24f和25f。因此，在上述的第一状态下限制盒P相对于X1和X2方向的位置。此外，为了实现图4的分图(a)和(b)中所示的盒P相对于Y1和Y2方向以及Z2方向的位置限制，包装构件46包括形成于图8的分图(a)和(b)中所示的框架部分47的上表面处的第一限制部分47g和47b。在此，在Z2方向上，盒P进入框架部分47。此外，Y1和Y2方向是与盒P的纵向方向交叉(垂直)并且与盒P进入框架部分47的Z2方向交叉(垂直)的方向。

随后，第一限制部分47g和47b接触图9的分图(a)和(b)中所示的第一被限制部分24g、25g、24b和24a。因此，在上述的第一状态下限制盒P相对于Y(Y1和Y2)方向的位置。此外，如图8的分图(a)和(b)中所示，第二限制部分48c形成于帽部分48中。此外，如图9的分图(a)和(b)中所示，在包装构件46的包装状态(第二状态)下第二限制部分48c形成于与盒P的第二被限制部分26c相对应的位置处。此外，相对于盒P，在包装状态(第二状态)下第二被限制部分26c接触帽部分48的第二限制部分48c。结果，盒P在盒P与第一限制部分47b间隔开的Z1方向上的运动被限制，从而实现对盒的位置限制。也就是说，在图9的分图(a)和(b)中所示的第一状态下，盒P相对于与重力的方向相反的Z1方向不被限制。在上述的包装状态(第二状态)下，包装构件46不在除了图8中所示的限制部分47f、47b、48g和47g以外的部分处接触盒P。为此，当在运输期间发生振动和冲击时，包装构件46在除了相应的限制部分以外的部分处产生弹性变形和塑性变形，使得包装构件46能够吸收运输期间的振动和冲击。所以，包装构件46不将运输期间的振动和冲击直接传递至感光鼓4和处理装置并且因此用作保护构件以便保护盒P。因此，也能够消除用于保护感光鼓4以免受盒P影响的鼓挡板。此外，包装构件46的限制部分中的每一个可以在任何位置处接触盒P，只要该位置不在静电潜像将形成于盒P的感光鼓4上的区域中。例如，即使当限制部分接触显影框架29时，也可以获得类似效果。然而，当第三被限制部分24b和25b具有高刚性时，盒P在运输期间不易由于冲击等而破损。此外，在第一状态下，盒P已经相对于X1、X2、Y1、Y2和Z1方向通过包装构件46的框架部分47在位置上限制。也就是说，为了将盒P固定在包装构件46中，当包装构件46的状态从第一状态变化至第二状态时，仅仅需要用帽部分48覆盖盒P，使得可以进一步改善组装性质。此外，限制部分47f、47b、48c和47g形成于包装构件46中，但是也可以构造为独立构件。

如上所述，如图4的分图(a)中所示，显影器件9由如上所述固定在清洁单元8上的驱动侧盖构件24和非驱动侧盖构件25可旋转地支撑。为此，如图11的分图(b)中所示，存在显影器件9抵抗在盒P的运输期间发生的振动和冲击所产生的推压力而在顺时针方向(箭头W2的方向)上旋转运动的可能性。在这时，显影器件9导致旋转运动，显影器件9通过所述旋转运动恢复至显影器件9由推压力推压的姿态，使得存在显影器件9与清洁单元8碰撞并且随后感光鼓4和显影辊6之间的摩擦记忆作为图像缺陷而出现的可能性。此外，在上面已描述显影器件9包括诸如弹簧或类似物的推压装置的情况，但是在显影器件9不包括推压装置的构造中，在盒P的运输期间也存在发生类似碰撞的可能性。在这里，将描述一种固定方法，其中在盒P的运输期间构件46中的显影器件9不容易相对于清洁单元8移动。图11的分图(a)和(b)是示意性截面图，均示出了盒P包装在包装构件46中的包装状态。图11的分图(a)示出了一种状态，其中显影器件9由弹簧(未示出)或类似物在逆时针方向(箭头W1的方向)上朝向清洁框架(单元)8推压并且显影辊6接触感光鼓4。在另一方面，图11的分图(b)示出了一种状态，其中显影器件9相对于清洁框架8在顺时针方向(箭头W1的方向)上抵抗推压力而旋转运动。

显影器件9包括第四被限制部分29d。此外，包装构件46的帽部分48包括形成于其中的第四限制部分48d。也就是说，如图11的分图(a)所示，相对于以旋转轴线a(图4的分图(a))为中心的逆时针方向(箭头W1的方向)，第四限制部分48d设置在第四被限制部分的下游。所以，当盒P包装在包装构件46中时，显影器件9的第四被限制部分29d由第四限制部分48d支撑，使得可以抑制在顺时针方向(图11的分图(b)中的箭头W2的方向)上的显影器件9的过度旋转运动。如上所述，通过提供第四被限制部分29d作为显影器件9的一部分并且通过形成第四限制部分48d作为包装构件46的帽部分48的一部分，能够抑制在顺时针方向(图11的分图(b)中的箭头W2的方向)上的显影器件9的过度旋转运动。结果，能够减小由于盒P的运输期间发生的振动和冲击所引起的显影器件9和清洁单元8之间的碰撞的程度。结果，例如能够减小由于显影辊6和感光鼓4之间的摩擦(滑动)而引起的感光鼓4上的记忆的程度。

<握持部分和包装构件之间的关系>

将参考图11描述盒P的握持部分45和包装构件46之间的位置关系。盒P包括作为清洁单元8的一部分提供的握持部分45，并且以清洁单元8、显影器件9和折页部分49在Y1方向上按照该顺序布置的姿态被包装。然而，如上所述，握持部分45在一些情况下被设置为显影器件的一部分。在此情况下，盒P以折页部分49、清洁单元8和显影器件9在Y1方向上按照该顺序布置的姿态被包装。

将参考图10和图12描述从包装构件46拆卸盒P的操作。图12是示意性截面图，示出了盒P从包装构件46可拆卸(可脱离)的状态。按照揭开帽部分48、握持住握持部分45、拆卸盒P和将盒P安装到装置主组件2中的顺序来执行盒P的拆卸操作。

在图10中，用户通过未示出的装置从打开部分46a1分离与框架部分47可打开地连接的帽部分48的连接部分46a。也就是说，从凸缘部分47a所处的连接部分46a分离凸缘部分48a。随后，用户围绕作为轴线的折页部分49的旋转轴49a在图12中的箭头R的方向上旋转地移动帽部分48。通过帽部分48的大约180度的旋转运动，盒P处于可拆卸状态(图12)，使得完成帽部分48的揭开操作。顺便提及，如果盒P可拆卸，则帽部分48也可以不旋转180度。在此，在打开部分46a1布置在前侧的情况下而不是在折页部分49布置在前侧的情况下，用户容易执行包装构件46的揭开操作。在下文中，在包装构件46的打开部分46a1布置在前侧的状态下由用户执行揭开。

随后，用户握持住握持部分45。由用户握持住握持部分45通过在用户旋转地移动帽部分48之后握持住握持部分45而进行。在这时，如上所述，握持部分45位于打开部分46a1的一侧。为此，当帽部分48被揭开时，用户容易识别握持部分45，并且能够顺畅地执行握持部分45的握持而不阻碍通过帽部分48进行握持操作。

接下来，将描述在拆卸之后将盒P安装到装置主组件2中的操作。在用户通过在图12中所示的箭头J的方向上移动盒P而拆卸盒P之后，通过将盒P安装到装置主组件2中来执行该操作。当用户将盒P安装到装置主组件2中时，用户相对于图5中所示的盒托盘43的拉出方向G1位于装置主组件2的下游侧。此外，当用户将盒P安装到装置主组件2中时的盒P的姿态使得清洁单元8相对于拉出方向G1位于显影器件8的下游。此外，在该姿态下，相对于图6中所示的盒P的安装方向H1，感光鼓4位于下游侧且握持部分45位于上游侧。该姿态与当用户握持住容纳在包装构件46中的盒P的握持部分45时的盒P的姿态相同。也就是说，用户可以在用户从包装构件46拆卸盒P的姿态下按照原状将盒P安装到装置主组件中。所以，用户没有这样的不便：使得在拆卸之后，在将盒P安装到装置主组件2中期间，要将盒P从一只手移至另一只手并且要扭转腕部，因此导致可使用性的改善。

如上所述，在本实施例中，当在运输期间发成振动和冲击时，包装构件46允许在除了相应的限制部分以外的部分处产生弹性变形和塑性变形，并且因此能够吸收运输期间的振动和冲击。包装构件46用作能够在运输期间保护盒P免受振动和冲击影响的盒包装构件。此外，通过使薄树脂片状材料经受真空模制等形成包装构件46。因此，与组合地使用波纹纸板箱和诸如苯乙烯泡沫的缓冲材料的常规包装方法相比，能够节省空间地包装盒P。

此外，盒P由用于可旋转地支撑感光鼓4的作为清洁框架的第一框架8和由第一框架8支撑、用于支撑处理装置的作为显影框架的第二框架9构成。此外，包装构件46包括第四限制部分48d以便限制第二框架9在容纳空间46b中的运动。结果，相对于盒P，第二框架9在处理装置与感光鼓4间隔开的方向上的旋转被限制，使得运输期间的振动和冲击被抑制。

此外，盒P在与感光鼓4相对的位置处具有将被握持以便从包装构件拆卸盒P的握持部分45。此时，在垂直于感光鼓4的轴向方向的横截面中，感光鼓4布置在框架部分47的一侧并且握持部分45布置在帽部分48的一侧。结果，在从包装构件46打开盒P期间用户可以从包装构件46取出盒P而不损害可使用性。

顺便提及，在本实施例中，使用一种构造，其中盒P以大致长方体的形状形成并且握持部分45布置在与感光鼓4的暴露部分相对的表面处，但是本发明不限于此。当盒P包装在包装构件46中时，也能够使用一种构造使得暴露部分4b容纳在框架部分47的第一凹陷部分47c中并且握持部分45容纳在帽部分48的第二凹陷部分48b中。例如，盒以大致三棱柱的形状形成并且暴露部分设置在除了三角侧以外的侧。此时，握持部分布置在不与暴露部分侧相对的侧。同样在此情况下，当盒包装在包装构件中时，可以仅需要使用一种构造，其中暴露部分容纳在框架部分的凹陷部分中并且握持部分容纳在帽部分的凹陷部分中。

(实施例2)

将参考图13至图15描述实施例2。在实施例2中，代替实施例1中的均由清洁单元8和显影器件9构成的盒P，使用均仅由显影器件构成的盒Q(QY、QM、QC、QK)。为此，相对于实施例1和2共有的部分，将省略所述部分的描述。

<成像装置的一般结构>

首先，图14是本实施例中的成像装置100的示意性截面图。

成像装置1是使用电子照相成像处理并且在记录材料S上实现彩色成像的、基于四种颜色的全色激光打印机。在成像装置100中，如图14所示，盒Q能够可拆卸地安装至装置主组件102并且在记录材料S上形成彩色图像。

然而，在本实施例中，使用盒Q能够可拆卸地安装至装置主组件102的构造，但是本发明不限于此。也能够使用清洁单元8能够可拆卸地安装至装置主组件102的构造。顺便提及，具有与实施例1中相同的功能的装置主组件102的其它部件由相同的附图标记或标号表示并且将省略其描述。

<盒的结构>

图13的分图(a)和(b)是示意性透视图，均示出了本实施例中的盒Q，其中分图(a)是从驱动侧看时的盒Q的示意性透视图，并且分图(b)是从非驱动侧看时的盒Q的示意性透视图。盒Q包括握持部分145。握持部分145是将由用户握持的部分，并且一体地或作为独立构件安装在显影(器件)框架129上。此外，盒Q大致为长方体。在六个侧面中，侧面158包括暴露部分6b以便允许用显影辊6上的调色剂在感光鼓4上显影静电潜像。与侧面158相对的侧面159包括上述的握持部分145。随后将描述握持部分145的位置。

作为当盒Q包装在随后所述的包装构件146中时将在包装构件146中在位置上被限制的部分，盒Q包括第三被限制部分139f和144f，第一被限制部分139b、144b、139g和144g以及第二被限制部分129c。

第三被限制部分139f和144f用于随后所述的包装构件146中的盒Q相对于作为显影辊6的轴向方向的纵向方向(图10中的X(X1、X2)方向)的位置限制。第一被限制部分139b和144b以及第二被限制部分129c分别用于盒Q相对于与X1和X2方向垂直(交叉)的Y1和Y2方向以及相对于作为竖直向下方向的Z1方向的位置限制。随后将具体地描述通过使用相应的被限制部分而对包装构件146中的盒Q进行位置限制。

其它构造与实施例1中所述的显影器件9的构造相同并且因此将省略其描述。

<盒的安装和拆卸构造>

接下来，将描述盒Q相对于装置主组件102的安装和拆卸操作。

图14是示出了从装置主组件102拉出盒托盘43并且因此盒Q能够可拆卸地安装至盒托盘43的状态的示意性截面图，并且是用于示出从盒托盘43拆卸盒Q和将盒Q安装到盒托盘43中的操作的示意性截面图。

在装置主组件102的内部，提供盒Q可安装在其中的盒托盘43。此外，在盒托盘43中，事先安装清洁单元8。如图14中所示，盒托盘43构造成在相对于装置主组件102大致是水平方向的G1和G2方向上能够线性地移动(可拉和可推)。此外，盒托盘43能够处于装置主组件102中的已安装位置和处于拉出位置，盒托盘43在拉出位置从已安装位置被拉出。

首先，将描述用于将盒Q安装到装置主组件102中的安装操作。将可打开门3打开，并且随后将盒托盘43在由图14中的箭头指示的G1方向上移动以移动至拉出位置。在此状态下，盒Q从图14中的箭头H1的方向上安装到盒托盘43中，使得显影辊6的暴露部分6b(图13)定位在与感光鼓4相对的部分。随后，盒托盘43在图14中所示的箭头G2的方向上移动，使得盒托盘43移动至装置主组件102中的已安装位置。随后闭合可打开门3，从而完成将盒Q安装到装置主组件102中的操作。

在另一方面，将描述从装置主组件102拆卸盒Q的操作。首先，将盒托盘43在图14中的箭头G1的方向上移动至拉出位置。在此状态下，在图14中所示的箭头H2的方向上拆卸盒Q，从而完成从装置主组件102拆卸盒Q的操作。通过上述操作，盒Q能够可拆卸地安装至装置主组件102。

顺便提及，在本实施例中，清洁单元8事先安装在盒托盘43中，但是构造不限于此。也能够使用一种构造，其中清洁单元8事先布置在装置主组件102中。将具体地描述从包装构件143拆卸盒Q一直到将盒Q安装到装置主组件102中的过程。

<包装构件的结构>

将参考图15描述包装构件146的结构。

顺便提及，与实施例1中类似的包装构件146的构成元件将省略描述。

图15是示意性截面图，示出了本实施例中的盒Q在包装构件146中的包装状态。

包装构件146由框架部分147、帽部分148和折页部分149构成。在折页部分149的旋转轴149a之后，框架部分147和帽部分148相对于彼此可旋转。与实施例1中类似地，构成包装构件146的框架部分147、帽部分148和折页部分149中的每一个由塑料(树脂材料)例如聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯的薄板(片材)构成。作为模制方法，可以通过真空模制、气压模制、真空气压模制、拉拔(模制)或注射模制而模制树脂材料。

此外，包装构件146包括用于打开包装构件146的连接部分146a。在包装构件146的包装状态下，连接部分146a位于它与折页部分149相对的位置。

框架部分147包括带有第一开口147c1的、具有凹陷形状的第一凹陷部分147c。此外，帽部分148包括带有第二开口148b1的、具有凹陷形状的第二凹陷部分148b。此外，在框架部分147和帽部分148处，凸缘部分147a和148a形成为分别围绕第一凹陷部分147c和第二凹陷部分148b。框架部分147和帽部分148在折页部分149处连接，由此被一体地模制。此外，帽部分148能够处于帽部分148能够覆盖框架部分147的第一开口147c1的闭合位置(图1和图11)以及第一开口147c1打开的打开位置。

接下来，将描述盒Q在包装构件146中的固定。盒Q在第一状态下被支撑在包装构件146的框架部分147处。这将随后具体地进行描述。在第一状态下，通过第一开口147c1插入包装构件146中的盒Q可拆卸地安装在包装构件146中。此外，在第一状态下，盒Q由框架部分147保持并且框架部分147覆盖盒Q的显影辊6的暴露部分6b。此外，在第一状态下，防止显影辊6的暴露部分6b接触框架部分147的内表面并且帽部分148相对于框架部分147围绕折页部分149的旋转轴149a旋转，并且用户能够握持住盒Q的握持部分145。此外，从上述的包装状态(未示出)，帽部分148围绕折页部分149的旋转轴149a朝向框架部分147旋转，使得帽部分148的凸缘部分148a接触框架部分147的凸缘部分147a，如图15所示。随后，彼此相对的框架部分47的凸缘部分47a和帽部分48的凸缘部分48a部分地或完全地彼此接合。因此，如图15中所示，框架部分147的第一凹陷部分147c和帽部分148的第二凹陷部分148b组合地形成连接部分146a，由此在包装构件146的内部产生容纳空间146b，使得包装构件146能够容纳在容纳空间146b中。在此状态下，帽部分148的第二凹陷部分148b覆盖整个盒Q或盒Q的一部分从而容纳大致为长方体的盒Q的握持部分145。通过上述包装，用框架部分147和帽部分148覆盖整个盒Q以放置在包装状态(第二状态)(图15)。

接下来，在包装状态下，将描述由包装构件146对盒Q的位置限制。为了实现盒Q的相对于X(X1和X2)方向的位置限制，形成于框架部分147的内表面处的一对第三限制部分(未示出)接触图13的分图(a)和(b)所示的盒Q的第三被限制部分139f和144f。因此，在上述的第一状态下限制盒Q相对于X1和X2方向的位置。此外，实现图15中所示的盒Q相对于Y1和Y2方向以及Z2方向的位置限制。为此，形成于包装构件146的框架部分148的内表面处的第一限制部分147g和147b接触图13的分图(a)和(b)所示的第一被限制部分144g和144b。因此，在上述的第一状态下限制盒Q相对于Y1、Y2和Z方向的位置。此外，如图15所示，第二限制部分148c形成于帽部分148中。此外，在包装构件146的包装状态(第二状态)下第二限制部分148c形成于与盒Q的第二被限制部分129c相对应的位置处。此外，相对于盒Q，在包装状态(第二状态)下第二被限制部分129c接触帽部分148的第二限制部分148c。结果，实现盒Q在Z1方向上的位置限制。也就是说，在第一状态下，盒Q相对于与重力的方向相反的Z1方向不被限制。在上述的包装状态(第二状态)下，包装构件146在除了图15中所示的限制部分144f、147b、148g和147g以外的部分处不接触盒Q。为此，与实施例1中类似地，当在运输期间发成振动和冲击时，包装构件146在除了相应的限制部分以外的部分处产生弹性变形和塑性变形，使得包装构件146能够在运输期间吸收振动和冲击。所以，包装构件146不将运输期间的振动和冲击直接传递至显影辊6和其他的处理装置并且因此用作保护构件以便保护盒Q。此外，包装构件146的每一个限制部分可以在任何位置处接触盒Q，只要该位置不在通过使用盒Q的显影辊6进行显影的区域中。然而，当第三被限制部分139b和144b具有高刚性时，盒Q在运输期间不易由于冲击等而破损。此外，在第一状态下，盒Q已经相对于纵向方向Y1、Y2和Z1方向由框架部分147在位置上限制。也就是说，为了将盒Q固定在包装构件146中，当包装构件146的状态从第一状态变化至第二状态时，盒Q仅需要用帽部分148覆盖，使得可以进一步改善组装性质。此外，第三限制部分144f、147b、148c和147g形成于包装构件146的框架部分147和帽部分148中，但是也可以作为构造为独立构件。

<握持部分和包装构件之间的关系>

将参考图15描述盒Q的握持部分145和包装构件146之间的位置关系。相对于Y方向，如图15所示，盒Q的最靠近折页部分149的边缘线是第一边缘线109a，并且盒Q的最远离折页部分149的边缘线是第二边缘线109b。此外，第一和第二边缘线109a和109b之间的中线是中心线m。在此情况下，握持部分145设置在图15中的中心线m的右侧(在Y方向的上游侧)。此外，在此情况下，当盒Q包装在包装构件146中时，盒Q处于这样一种姿态，使得握持部分145布置在关于中心线m与折页部分149相对的一侧。此外，从包装构件146拆卸盒Q的操作与实施例1中相同，其中盒P由本实施例中的盒Q代替，并且因此将省略描述。

(实施例3)

接着，将参考图16至图20描述实施例3。

<成像装置的一般结构>

首先，图16是本实施例中的成像装置的示意性截面图。

如图16所示，成像装置201是使用电子照相成像处理并且在记录材料S上实现彩色成像的、基于四种颜色的全色激光打印机。成像装置201是处理盒类型的，其中处理盒能够可拆卸地安装至装置主组件202并且在记录材料S上形成彩色图像。

在装置主组件202中，由第一盒200PY、第二盒200PM、第三盒200PC和第四盒200PK组成的四个盒200P被相对于水平方向倾斜地提供和布置。相应的第一至第四盒200P具有相同的电子照相处理机制，但是包含在颜色上彼此不同的显影剂(调色剂)。旋转驱动力从装置主组件202的驱动输出部分(未示出)传递到第一至第四盒200P。此外，偏置电压(充电偏压、显影偏压等)从装置主组件202(未示出)供应到第一至第四盒200P。

第一至第四盒200P中的每一个都包括第一框架，所述第一框架包括感光鼓204，并且包括用作作用于感光鼓204的处理装置的充电装置和清洁装置。第一框架被称为清洁单元208。

此外，第一至第四盒200P中的每一个都包括显影器件209，所述显影器件是包括用于在感光鼓204上显影静电潜像的显影装置的第二框架。

清洁单元208和显影器件209彼此连接。如图18所示，作为充电装置，使用充电辊205。作为清洁装置，使用清洁刮刀207。作为显影装置，使用显影剂承载构件(在下文中称为显影辊)206。下面将描述盒的更具体构造。

第一处理盒200PY容纳黄色(Y)的调色剂并且在感光鼓204的表面上形成黄色的调色剂图像。第二处理盒200PM容纳品红色(M)的调色剂并且在感光鼓204的表面上形成品红色的图像。第三处理盒200PC容纳青色(C)的调色剂并且在感光鼓204的表面上形成青色的调色剂图像。第四处理盒200PK容纳黑色(K)的调色剂并且在感光鼓204的表面上形成黑色的调色剂图像。

如图16所示，在第一至第四处理盒200P下方，提供作为曝光装置的激光扫描器单元LB。该激光扫描器单元LB输出对应于图像信息的激光Z。随后，感光鼓204的表面经受激光Z的扫描曝光。

在第一至第四盒200P上方，提供作为转印构件的中间转印带单元211。该中间转印带单元211包括驱动辊213、转向辊214和张紧辊215，并且包括通过辊延伸和拉伸的转印带212。第一至第四处理盒200P中的每一个的感光鼓204在其上表面处接触转印带212的下表面。由此产生的接触部分是一次转印部分。在转印带212的内侧，与关联的感光鼓204相对地提供一次转印辊216。与转向辊214相对地，提供与转印带212接触的二次转印辊217。转印带212和二次转印辊217之间的由此产生的接触部分是二次转印部分。

在激光扫描器单元LB下方，提供片材进给单元218。该片材进给单元218包括记录材料S的片材堆叠在其中的片材进给托盘219，并且包括片材进给辊220等。

在图16中的装置主组件202的左上侧，提供定影单元221。在装置主组件202的上表面处，提供片材排出托盘223。

在记录材料S上，调色剂图像由设置在定影单元221中的定影装置定影，并且随后记录材料S排出到排出托盘223上。

<成像操作>

首先，在图16中示出了本实施例中的成像装置201的示意性截面图。

接着，用于形成全色图像的操作如下所述。以预定速度(在箭头D的方向上)旋转驱动第一至第四盒200P(200PY至200PK)的感光鼓204。也在与感光鼓204的旋转方向相同的方向(箭头C的方向)上以与感光鼓204的速度相对应的速度(在它们的接触部分处)旋转地驱动竖直地设置在感光鼓204上的转印带212。

也驱动激光扫描器单元LB。与激光扫描器单元LB的驱动同步地，由充电辊205将每个盒200P的感光鼓204的表面充电至预定极性和预定电位。扫描器单元LB根据关联信号用激光Z扫描并且曝光每个感光鼓204的表面。结果，取决于用于关联颜色的图像信号的静电潜像形成于每个感光鼓204的表面上。由此形成的静电潜像由以预定速度在箭头E的方向上旋转驱动的显影辊206显影。

通过如上所述的电子照相成像处理操作，在第一盒200PY的感光鼓204上，形成对应于全色图像所用黄色分量的黄色调色剂图像。随后，将调色剂图像一次转印至转印带212上。

类似地，在第二盒200PM的感光鼓204上，形成对应于全色图像所用品红色分量的品红色调色剂图像。随后，将调色剂图像重叠地一次转印到已经转印至转印带212上的黄色调色剂图像上。

类似地，在第三盒200PC的感光鼓204上，形成对应于全色图像所用青色分量的青色调色剂图像。随后，将调色剂图像重叠地一次转印到已经转印至转印带212上的黄色和品红色调色剂图像上。

类似地，在第四盒200PK的感光鼓204上，形成对应于全色图像所用黑色分量的黑色调色剂图像。随后，将调色剂图像重叠地一次转印到已经转印至转印带212上的黄色、品红色和青色调色剂图像上。

以该方式，基于四种颜色的全色图像所用的黄色、品红色、青色和黑色的未定影调色剂图像形成于转印带212上。

在另一方面，在预定的控制定时，逐一地分离并且进给记录材料S的片材。用预定的控制定时将记录材料S引入作为二次转印辊217和转印带212之间的接触部分的二次转印部分中。结果，在将记录材料S传送至二次转印部分的过程中，重叠在转印带212上的四色调色剂图像被共同地转印到记录材料S的表面上。

本实施例中的成像装置201在以下的两点明显不同于实施例1和2中的成像装置。第一点是盒200P沿着感光鼓204的纵向方向单独地安装在装置主组件202中。第二点是中间转印单元211相对于竖直方向布置在盒200P上。所以，盒200P在它们的表面向上暴露的状态下安装在装置主组件202中。

<包装构件的结构>

将参考图17至图20描述包装构件246的结构。

顺便提及，与实施例1中类似的构成元件将省略描述。

图17是本实施例中的包装构件246的示意性透视图，并且图18是示意性截面图，示出了本实施例中的盒200P在包装构件246中的包装状态。图19和图20是示意性透视图，均示出了盒200P包装在其中的包装构件246的帽部分248的打开状态。

包装构件246由框架部分247、帽部分248和折页部分249构成。框架部分247和帽部分248经由折页部分249而相对于彼此可移动(可旋转)。与实施例1中类似地，构成包装构件246的框架部分247、帽部分248和折页部分249中的每一个均由塑料(树脂材料)例如聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯的薄板(片材)构成。作为模制方法，可以通过真空模制、气压模制、真空气压模制、拉拔(模制)或注射模制而模制树脂材料。

此外，包装构件246包括用于打开包装构件246的连接部分246a。在包装构件246的包装状态下连接部分246a位于与折页部分249相对的位置处。通过焊接等彼此接合框架部分247的凸缘部分247a和帽部分248的凸缘部分248a而形成连接部分246a。当打开帽部分248时，可以通过在连接部分246a处从凸缘部分247a分离凸缘部分248a而打开帽部分248。

此外，框架部分247包括带有第一开口247c1的、具有凹陷形状的第一凹陷部分247c。此外，帽部分248包括带有第二开口248b1的、具有凹陷形状的第二凹陷部分248b。此外，在框架部分247和帽部分248处，凸缘部分247a和248a形成为分别围绕第一凹陷部分247c和第二凹陷部分248b。框架部分247和帽部分248在折页部分249处连接，由此被一体地模制。此外，帽部分248能够处于帽部分248能够覆盖框架部分247的第一开口247c1的闭合位置(图18)和第一开口47c1打开的打开位置(图19和图20)。

接着，将描述在包装构件246中固定盒200P。如图19所示，盒200P在第一状态下被支撑在包装构件146的框架部分147处。这将随后具体地进行描述。在第一状态下，通过第一开口247c1插入包装构件246中的盒200P可拆卸地安装在包装构件246中。此外，在第一状态下，盒200P由框架部分247保持，并且在框架部分247处，竖直朝上地暴露盒200P的感光鼓204的表面。此外，在第一状态下，为了相对于包装构件246拆卸和安装盒200P，如图20所示，可以握持清洁单元208和显影器件209。也就是说，在盒200P和包装构件246之间，用户的手能够进入间隔247h1和247h2。这些间隔247h1和247h2在它们从第一限制部分247g1和247g2凹陷的状态下相对于纵向方向分别设置在(随后所述的)两个第一限制部分247g1之间和(随后所述的)两个第一限制部分247g2之间。通过间隔247h1和247h2，即使当用户深深地握持盒200P时，用户的手也不会干涉包装构件246，使得改善盒200P相对于包装构件246的安装和拆卸的可使用性。

从图19中所示的包装状态，帽部分148围绕折页部分149的旋转轴149a朝向框架部分147旋转，使得帽部分148的凸缘部分148a接触框架部分147的凸缘部分147a，如图18所示。随后，框架部分147的凸缘部分147a和帽部分148的凸缘部分148a部分地或完全地彼此接合。结果，如图18所示，框架部分147的第一凹陷部分147c和帽部分148的第二凹陷部分148b组合地形成连接部分46a，由此在包装构件246的内部产生容纳空间46b以使盒200P能够容纳在容纳空间246b中。在该第二状态下，帽部分248的第二凹陷部分248b覆盖盒200P的上部同时保护感光鼓204的表面。通过上述包装，用框架部分47和帽部分48覆盖整个盒P以放置在包装状态(第二状态)(图18)。

接着，在包装状态下，将描述由包装构件246对盒200P的位置限制。为了实现盒200P的相对于X1和X2方向的位置限制，形成于框架部分247的内表面处的一对第三限制部分247f1和247f2接触图19中所示的盒200P的第三被限制部分208f1和208f2。因此，在上述的第一状态下限制盒200P相对于X1和X2方向的位置。此外，为了实现盒200P的相对于Z2方向的位置限制，形成于包装构件246的框架部分247的内表面处的第一限制部分247b1和247b2接触盒200P的第一被限制部分208a和209a。此外，尽管在某种程度上产生间隔，但是设置在框架部分247的内表面处的第一限制部分247g1和248g2用于通过与第一被限制部分208c和209c接触而实现相对于Y1和Y2方向的位置限制。此外，如图18所示，第二限制部分248c形成于帽部分248中。此外，在包装构件246的包装状态(第二状态)下第二限制部分248c形成于与盒200P的第二被限制部分208b相对应的位置处。此外，相对于盒200P，在包装状态(第二状态)下第二被限制部分208b接触帽部分248的第二限制部分248c。结果，实现盒200P相对于Z1方向的位置限制。也就是说，在第一状态下，盒200P相对于与重力的方向相反的Z1方向不被限制。在此，盒200P的第二被限制部分208b是用于覆盖轴承部分(未示出)以便可旋转地支撑感光鼓204的侧盖的一部分，并且设置在盒200P的每一个纵向端部部分处。

在上述的包装状态(第二状态)下，包装构件246在除了图18和19中所示的限制部分以外的部分处不接触盒200P。为此，与实施例1中类似地，当在运输期间发生振动和冲击时，包装构件246在除了相应的限制部分以外的部分处产生弹性变形和塑性变形，使得包装构件246能够在运输期间吸收振动和冲击。所以，包装构件246不将运输期间的振动和冲击直接传递至感光鼓204和处理装置并且因此用作保护构件以便保护盒P。此外，包装构件246的限制部分中的每一个都可以在除了盒200P的感光鼓204以外的任何位置处接触盒200P。然而，当第三被限制部分208f1和208f2具有高刚性时，盒200P在运输期间不易由于冲击等而破损。此外，在第一状态下，盒200P已经相对于纵向方向Y1、Y2和Z1方向由包装构件246的框架部分247在位置上限制。也就是说，为了将盒200P固定在包装构件246中，当包装构件46的状态从第一状态变化至第二状态时，盒200P仅需用帽部分248覆盖，使得可以进一步改善组装性质。

(实施例4)

<包装构件的结构>

将参考图21至图23描述实施例4中的包装构件346的结构。顺便提及，与实施例中包装构件46所用相类似的本实施例中的包装构件346的构成元件将省略描述。图21是本实施例中的包装构件346的示意性透视图，并且图22是示意性透视图，示出了多个包装构件346重叠地堆叠的状态(堆叠状态)。图23是示意性截面图，在V形横截面中示出了堆叠状态。

包装构件346由框架部分347、帽部分348和折页部分349构成。框架部分347和帽部分348经由折页部分349而相对于彼此可移动(可旋转)。与实施例1中类似地，构成包装构件346的框架部分347、帽部分348和折页部分349中的每一个由塑料(树脂材料)例如聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯的薄板(片材)构成。作为模制方法，可以通过真空模制、气压模制、真空气压模制、拉拔(模制)或注射模制而模制树脂材料。

与实施例1至3中类似地，框架部分347包括带有第一开口347c1的、具有凹陷形状的第一凹陷部分347c(图23)。此外，帽部分348包括带有第二开口348b1的、具有凹陷形状的第二凹陷部分348b(图23)。此外，在框架部分347和帽部分348处，凸缘部分347a和348a形成为分别围绕第一凹陷部分347c和第二凹陷部分348b。框架部分347和帽部分348在折页部分349处连接，由此被一体地模制。随后，当盒(未示出)包装在包装构件346中时，通过焊接等彼此连接框架部分347的凸缘部分347a和帽部分348的凸缘部分348a，使得帽部分348放置在闭合位置，在闭合位置帽部分348覆盖第一开口347c1。在帽部分348的打开状态下，如图21所示，凸缘部分348a从凸缘部分347a分离，使得帽部分348相对于框架部分347处于打开状态。

与实施例1至3中类似地，在第一凹陷部分347c处，用于限制盒(未示出)相对于与盒的纵向方向交叉的方向的位置的第一限制部分347b从第一凹陷部分347c的底部237c突出。此外，与实施例1至3中类似地，在第二凹陷部分348b处，用于限制盒(未示出)与第一限制部分347b间隔开的第二限制部分348c从第二凹陷部分348b的底部348b3突出。此外，在第二凹陷部分348b处，用于限制盒的显影框架(未示出)的运动的第四限制部分348d从第二凹陷部分348b的底部突出。此外，如图22和图23所示，在帽部分348打开的状态下，堆叠具有相同结构的多个包装构件346。为此，包装构件346的第一凹陷部分347c的侧表面部分347c1和347c2以及包装构件346的第二凹陷部分348b的侧表面部分348b1和348b2形成倾斜的形状。类似地，第一限制部分347b的侧表面部分347b1、第二限制部分348c的侧表面部分348c1和348c2以及第四限制部分348d的侧表面部分348d1和348d2形成倾斜的形状。通过这些倾斜表面，使具有与包装构件346相同结构的其它包装构件的外部构造部分进入第一凹陷部分347c和第二凹陷部分348b以被堆叠和容纳，使得多个包装构件可以放置成堆叠状态ST。因此，在运输或储存在其中未包装盒的多个包装构件346的情况下，可以通过使包装构件进入第一凹陷部分347c和第二凹陷部分348b而重叠和堆叠包装构件346，使得堆叠状态有利于节省空间。

此外，在本实施例中，已描述第二凹陷部分348b设置在帽部分348中的构造，但是包装构件346也可以具有一种构造，其中盒容纳在未设置在帽部分中而是仅设置在框架部分中的凹陷部分中。

(实施例5)

接下来，将描述实施例5。

首先，在上述的实施例中，如图28和图29所示，示出了一种构造，其中通过在焊接部分646a1和646a2处焊接进行框架部分647的第一凸缘部分647a和帽部分648的第二凸缘部分648a之间的连接。当打开包装构件646的帽部分648时，如图29所示，帽部分648在焊接部分646a1和646a2中的每一个处从框架部分647分离。也就是说，焊接部分646a1和646a2需要相应地分成连接部分646a12和被连接部分646a11以及连接部分646a22和被连接部分646a21。在该构造中，为了便于解释，对于要包装在包装构件646中的盒将省略描述。

相对于包装构件646，为了防止帽部分648由于运输期间的振动和冲击而打开，需要设置焊接部分646a1和646a2中的每一个的连接力。然而，在通过焊接进行连接的情况下，取决于制造条件等的振动较大，并且因此在一些情况下，当用户打开帽部分648时的力变大。

所以，在实施例5中，提供了能够在运输期间可靠地保护盒免受振动和冲击影响并且能够容易地控制帽部分的打开(启封)力以便于帽部分的打开操作的包装构件。

<包装构件的结构>

将参考图24和图25描述实施例5中的包装构件446的构造。

顺便提及，与实施例1中的包装构件46所用相类似的构成元件将省略描述。对于要包装在包装构件446中的盒也将省略描述。

如图24所示，包装构件446通过框架部分447和帽部分448容纳盒(未示出)，并且框架部分447和帽部分448通过焊接部分446a1彼此连接。焊接部分446a1形成于设置在框架部分447的第一开口447c的周边处的第一凸缘447a和设置在帽部分448的第二开口448c的周边处的第二凸缘448a中的每一个上。相对于包装构件446的纵向方向与焊接部分446a1相对提供的另一焊接部分446a2具有与焊接部分446a1相同的结构。

然而，在图24中，包括焊接部分446a1的连接部分448h经由作为多个穿孔的切割部分460a连接至第二凸缘448a。随后，当打开包装构件446的帽部分448时，如图25所示，连接部分448h通过切割部分460a从第二凸缘448a分离，并且保持在第一凸缘447a上。类似地，同样关于相对于包装构件446的纵向方向与连接部分448h相对设置的连接部分448k，在图24中，连接部分448k经由作为多个穿孔的切割部分460b连接至第二凸缘448a。随后，当打开帽部分448时，如图25所示，连接部分448k通过切割部分460b从第二凸缘448a分离，并且保持在第一凸缘447a上。通过调节切割部分460a和460b的尺寸、间隔，即狭缝侧面和狭缝间距，控制用于使连接部分448h和448k中的每一个从帽部分448分离的力变得容易。也就是说，当打开帽部分448时调节力变得容易。因此，与当打开图28和图29所示的包装构件646的帽部分648时的力相比，能够减小当打开包装构件446的帽部分448时的力并且能够将力设置为能够防止帽部分448由于运输期间的振动和冲击而打开的连接力。顺便提及，当测量用于打开帽部分448的力时，测力计在第二凸缘448a上安装在纵向中心部分并且随后牵拉帽部分448，由此测量力。

此外，在本实施例中，描述了设置在帽部分448处的连接部分448h和448k通过切割部分460a和460b从帽部分448分离的构造。然而，也能够使用一种构造，其中切割部分设置在框架部分447的第一凸缘447a中，并且当打开帽部分448时，作为框架部分的一部分的连接部分从第一凸缘447a分离。此外，在以上构造中，通过焊接形成连接部分。然而，连接部分也可以通过使用粘合剂、双面胶带、钩连、卡钉等形成，并且也可以设置在多个位置处。此外，可以任意地选择连接部分的尺寸、形状和位置，只要能够获得上述的效果即可。

(实施例6)

接着，将参考图26和图27描述实施例6。

在实施例5中，描述了切割部分设置在帽部分448的第二凸缘448a的一部分处的构造。在本实施例中，如图26所示，设置在帽部分548处的切割部分560a和560b沿着帽部分548的第二凸缘548a和帽部分548的凹陷部分548b布置。此外，帽部分548在焊接部分546a1至546a3和546b1至546b3处连接至框架部分547。也就是说，也能够使用一种构造，其中当打开帽部分548时，第一连接部分548h和第二连接部分548k保持在框架部分547上，同时包括帽部分548的凹陷部分548b的一部分。自然地，第一连接部分548h和第二连接部分548k具有这样的尺寸使得当从包装构件546拆卸盒时它们不阻碍盒。本实施例的效果与实施例5的效果相同并且因此将省略描述。

顺便提及，在实施例5和6中，作为接合手段，使用焊接。然而，接合手段也可以是粘合剂、双面胶带、钩连、卡钉等。此外，即使连接装置的形状、尺寸、数量和位置任意变化，在功能方面也没有问题。

[工业实用性]

如上文所述，根据本发明，能够用更简单的构造在运输期间保护盒免受振动和冲击的影响。

Claims (32)

1.一种用于对盒进行包装的包装构件，所述盒包括感光鼓，静电潜像将形成于所述感光鼓上，并且所述盒能够可拆卸地安装至成像装置，其特征在于，所述包装构件由薄树脂材料板模制并且包括：

(i)框架部分，所述框架部分包括作为用于所述盒的入口的开口、用于容纳所述盒的第一凹陷部分、以及用于相对于垂直于所述盒的纵向方向的方向限制所述盒的位置的第一限制部分；以及

(ii)用于可打开地覆盖所述开口的帽部分，其中所述帽部分包括第二限制部分，所述第二限制部分用于限制由所述第一限制部分在位置上限制的所述盒在所述盒与所述第一限制部分间隔开的方向上的运动，并且

其中所述第一限制部分和所述第二限制部分接触所述盒的除了感光鼓上的将要在此形成静电潜像的区域以外的部分，并且

其中所述包装构件构造成覆盖所述感光鼓的暴露部分。

2.根据权利要求1所述的包装构件，其通过使所述薄树脂材料板经受真空气压模制而形成。

3.根据权利要求1所述的包装构件，其中所述帽部分包括第二凹陷部分，当覆盖所述开口时，所述第二凹陷部分用于与所述第一凹陷部分一起形成用于容纳所述盒的空间。

4.根据权利要求1所述的包装构件，其中所述帽部分与所述框架部分一体地模制，以便能够移动至覆盖所述开口的闭合位置和所述开口打开的打开位置，或者

其中所述帽部分包括用于限制所述盒在所述纵向方向上的运动的第三限制部分。

5.根据权利要求1所述的包装构件，其中所述纵向方向是所述感光鼓的轴向方向。

6.根据权利要求5所述的包装构件，其中所述第一限制部分构造成在位置上限制所述盒，从而防止所述感光鼓的表面接触所述第一凹陷部分的内表面，或者

其中所述第二限制部分构造成限制所述盒的运动，从而防止所述感光鼓的表面接触所述帽部分的内表面。

7.根据权利要求3所述的包装构件，其中所述第二限制部分容纳设置在所述盒上的握持部分，所述盒将在所述握持部分处被握持，或者

所述包装构件还包括形成于所述第一凹陷部分和所述第二凹陷部分中的每一个的内表面的侧表面部分处的倾斜表面，使得在打开所述帽部分的状态下具有与所述包装构件相同的构造的另一包装构件的外部构造部分能够重叠地容纳在所述第一凹陷部分和所述第二凹陷部分中的每一个上。

8.根据权利要求1所述的包装构件，其中所述框架部分包括设置在所述开口外侧的凸缘部分，以用于在所述帽部分处于闭合位置的状态下连接所述帽部分，或者

其中所述框架部分带有间隔部，以用于在向所述包装构件中安装所述盒的时候以及在从所述包装构件拆卸所述盒的时候允许握持所述盒，并且

其中所述间隔部相对于与所述盒的纵向方向交叉的方向位于所述框架部分和所述盒之间。

9.根据权利要求1所述的包装构件，其中所述盒包括：

第一框架，用于支撑将在其上形成静电潜像的所述感光鼓；以及

第二框架，用于支撑用于使静电潜像显影的显影辊，所述第二框架能够相对于所述第一框架可移动并且能够朝向和远离所述感光鼓移动所述显影辊，

其中所述框架部分包括第四限制部分，以用于在所述帽部分处于覆盖所述开口的闭合位置时通过进入所述第一框架和所述第二框架之间而限制所述显影辊远离所述感光鼓的运动。

10.根据权利要求1所述的包装构件，还包括形成于所述第一凹陷部分的内表面的侧表面部分处的倾斜表面，使得在打开所述帽部分的状态下具有与所述包装构件相同的构造的另一包装构件的外部构造部分能够重叠地容纳在所述第一凹陷部分上。

11.一种经过包装的盒，所述经过包装的盒包括盒和包装构件，所述盒包括感光鼓，静电潜像将形成于所述感光鼓上，并且所述盒能够可拆卸地安装至成像装置，所述包装构件包装所述盒，其特征在于，所述包装构件由薄树脂材料板模制并且包括：

(i)框架部分，所述框架部分包括作为用于所述盒的入口的开口、用于容纳所述盒的第一凹陷部分、以及用于相对于垂直于所述盒的纵向方向的方向限制所述盒的位置的第一限制部分；以及

(ii)用于可打开地覆盖所述开口的帽部分，其中所述帽部分包括第二限制部分，所述第二限制部分用于限制由所述第一限制部分在位置上限制的所述盒在所述盒与所述第一限制部分间隔开的方向上的运动，

其中在所述帽部分安装在所述框架部分上从而覆盖所述开口的状态下，所述盒由所述第一限制部分和所述第二限制部分在位置上限制，所述第一限制部分和所述第二限制部分接触所述盒的除了感光鼓上的将要在此形成静电潜像的区域以外的部分，并且

其中所述包装构件构造成覆盖所述感光鼓的暴露部分。

12.根据权利要求11所述的经过包装的盒，其中所述帽部分包括第二凹陷部分，当覆盖所述开口时，所述第二凹陷部分用于与所述第一凹陷部分一起形成用于容纳所述盒的空间。

13.根据权利要求12所述的经过包装的盒，其中所述第二限制部分容纳设置在所述盒上的握持部分，所述盒将在所述握持部分处被握持。

14.根据权利要求11所述的经过包装的盒，其中所述包装构件通过使所述薄树脂材料板经受真空气压模制而形成，或者

其中所述帽部分与所述框架部分一体地模制，以便能够移动至覆盖所述开口的闭合位置和所述开口打开的打开位置，或者

其中所述帽部分包括用于限制所述盒在所述纵向方向上的运动的第三限制部分。

15.根据权利要求11所述的经过包装的盒，其中所述纵向方向是所述感光鼓的轴向方向。

16.根据权利要求15所述的经过包装的盒，其中所述第一限制部分构造成在位置上限制所述盒，从而防止所述感光鼓的表面接触所述第一凹陷部分的内表面，或者

其中所述第二限制部分构造成限制所述盒的运动，从而防止所述感光鼓的表面接触所述帽部分的内表面。

17.根据权利要求11所述的经过包装的盒，其中所述框架部分包括设置在所述开口外侧的凸缘部分，以用于在所述帽部分处于闭合位置的状态下连接所述帽部分，或者

其中所述框架部分带有间隔部，以用于在向所述包装构件中安装所述盒的时候以及在从所述包装构件拆卸所述盒的时候允许握持所述盒，并且

其中所述间隔部相对于与所述盒的纵向方向交叉的方向位于所述框架部分和所述盒之间，或者

所述盒还包括：

第一框架，用于支撑将在其上形成静电潜像的所述感光鼓；以及

第二框架，用于支撑用于使静电潜像显影的显影辊，所述第二框架能够相对于所述第一框架移动并且能够朝向和远离所述感光鼓移动所述显影辊，

其中所述框架部分包括第四限制部分，以用于在所述帽部分处于覆盖所述开口的闭合位置时通过进入所述第一框架和所述第二框架之间而限制所述显影辊远离所述感光鼓的运动。

18.一种用于对盒进行包装的包装构件，所述盒包括用于使静电潜像显影的显影辊，所述盒能够可拆卸地安装至成像装置，其特征在于，所述包装构件由薄树脂材料板模制并且包括：

(i)框架部分，所述框架部分包括作为用于所述盒的入口的开口、用于容纳所述盒的第一凹陷部分、以及用于相对于垂直于所述盒的纵向方向的方向限制所述盒的位置的第一限制部分；以及

(ii)用于可打开地覆盖所述开口的帽部分，其中所述帽部分包括第二限制部分，所述第二限制部分用于限制由所述第一限制部分在位置上限制的所述盒在所述盒与所述第一限制部分间隔开的方向上的运动，并且

其中所述第一限制部分和所述第二限制部分接触所述盒的除了显影辊的用于使静电潜像显影的暴露部分以外的部分。

19.根据权利要求18所述的包装构件，其通过使所述薄树脂材料板经受真空气压模制而形成。

20.根据权利要求18所述的包装构件，其中所述帽部分包括第二凹陷部分，当覆盖所述开口时，所述第二凹陷部分用于与所述第一凹陷部分一起形成用于容纳所述盒的空间。

21.根据权利要求20所述的包装构件，其中所述第二限制部分容纳设置在所述盒上的握持部分，所述盒将在所述握持部分处被握持，或者

所述包装构件还包括形成于所述第一凹陷部分和所述第二凹陷部分中的每一个的内表面的侧表面部分处的倾斜表面，使得在打开所述帽部分的状态下具有与所述包装构件相同的构造的另一包装构件的外部构造部分能够重叠地容纳在所述第一凹陷部分和所述第二凹陷部分中的每一个上。

22.根据权利要求18所述的包装构件，其中所述帽部分与所述框架部分一体地模制，以便能够移动至覆盖所述开口的闭合位置和所述开口打开的打开位置，或者

其中所述帽部分包括用于限制所述盒在所述纵向方向上的运动的第三限制部分。

23.根据权利要求18所述的包装构件，其中所述纵向方向是所述显影辊的轴向方向。

24.根据权利要求23所述的包装构件，其中所述第一限制部分构造成在位置上限制所述盒，从而防止所述显影辊的表面接触所述第一凹陷部分的内表面，或者

所述第二限制部分构造成限制所述盒的运动，从而防止所述显影辊的表面接触所述帽部分的内表面。

25.根据权利要求18所述的包装构件，其中所述框架部分包括设置在所述开口外侧的凸缘部分，以用于在所述帽部分处于闭合位置的状态下连接所述帽部分，或者

其中所述框架部分带有间隔部，以用于在向所述包装构件中安装所述盒的时候以及在从所述包装构件拆卸所述盒的时候允许握持所述盒，并且

其中所述间隔部相对于与所述盒的纵向方向交叉的方向位于所述框架部分和所述盒之间，或者

所述盒包括：

第一框架，用于支撑将在其上形成静电潜像的感光鼓；以及

第二框架，用于支撑所述显影辊，所述第二框架能够相对于所述第一框架移动并且能够朝向和远离所述感光鼓移动所述显影辊，

其中所述框架部分包括第四限制部分，以用于在所述帽部分处于覆盖所述开口的闭合位置时通过进入所述第一框架和所述第二框架之间而限制所述显影辊远离所述感光鼓的运动，或者

所述包装构件还包括形成于所述第一凹陷部分的内表面的侧表面部分处的倾斜表面，使得在打开所述帽部分的状态下具有与所述包装构件相同的构造的另一包装构件的外部构造部分能够重叠地容纳在所述第一凹陷部分上。

26.一种经过包装的盒，所述经过包装的盒包括盒和包装构件，所述盒包括用于使静电潜像显影的显影辊，并且所述盒能够可拆卸地安装至成像装置，所述包装构件包装所述盒，其特征在于，所述包装构件由薄树脂材料板模制并且包括：

(i)框架部分，所述框架部分包括作为用于所述盒的入口的开口、用于容纳所述盒的第一凹陷部分、以及用于相对于垂直于所述盒的纵向方向的方向限制所述盒的位置的第一限制部分；以及

(ii)用于可打开地覆盖所述开口的帽部分，其中所述帽部分包括第二限制部分，所述第二限制部分用于限制由所述第一限制部分在位置上限制的所述盒在所述盒与所述第一限制部分间隔开的方向上的运动，

其中在所述帽部分安装在所述框架部分上从而覆盖所述开口的状态下，所述盒由所述第一限制部分和所述第二限制部分在位置上限制，所述第一限制部分和所述第二限制部分接触所述盒的除了显影辊的用于使静电潜像显影的暴露部分以外的部分。

27.根据权利要求26所述的经过包装的盒，其中所述帽部分包括第二凹陷部分，当覆盖所述开口时，所述第二凹陷部分用于与所述第一凹陷部分一起形成用于容纳所述盒的空间。

28.根据权利要求27所述的经过包装的盒，其中所述第二限制部分容纳设置在所述盒上的握持部分，所述盒将在所述握持部分处被握持。

29.根据权利要求26所述的经过包装的盒，其中所述包装构件通过使所述薄树脂材料板经受真空气压模制而形成，或者

其中所述帽部分与所述框架部分一体地模制，以便能够移动至覆盖所述开口的闭合位置和所述开口打开的打开位置，或者

其中所述帽部分包括用于限制所述盒在所述纵向方向上的运动的第三限制部分。

30.根据权利要求26所述的经过包装的盒，其中所述纵向方向是所述显影辊的轴向方向。

31.根据权利要求30所述的经过包装的盒，其中所述第一限制部分构造成在位置上限制所述盒，从而防止所述显影辊的表面接触所述第一凹陷部分的内表面，或者

其中所述第二限制部分构造成限制所述盒的运动，从而防止所述显影辊的表面接触所述帽部分的内表面。

32.根据权利要求26所述的经过包装的盒，其中所述框架部分包括设置在所述开口外侧的凸缘部分，以用于在所述帽部分处于闭合位置的状态下连接所述帽部分，或者

其中所述框架部分带有间隔部，以用于在向所述包装构件中安装所述盒的时候以及在从所述包装构件拆卸所述盒的时候允许握持所述盒，并且

其中所述间隔部相对于与所述盒的纵向方向交叉的方向位于所述框架部分和所述盒之间，或者

所述盒还包括：

第一框架，用于支撑将在其上形成静电潜像的感光鼓；以及

第二框架，用于支撑所述显影辊，所述第二框架能够相对于所述第一框架移动并且能够朝向和远离所述感光鼓移动所述显影辊，

其中所述框架部分包括第四限制部分，以用于在所述帽部分处于覆盖所述开口的闭合位置时通过进入所述第一框架和所述第二框架之间而限制所述显影辊远离所述感光鼓的运动。