JP6432374B2 - 作像ユニット及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
支持体と、
前記支持体に支持される感光体と、
前記支持体に揺動支点部を中心に揺動し得る状態で支持され、前記感光体の一部に接触させて当該感光体との間隙を保持する間隙保持部材が設けられた現像ロールを有する現像装置と、
前記現像ロールの一端部に設けられ、回転動力が伝達される駆動連結部材と挿抜自在に連結して当該回転動力を前記現像ロールに伝える被駆動連結部材と
を備え、
前記揺動支点部は、前記現像装置が自重により前記感光体に近づく方向に揺動する位置に配置され、
前記駆動連結部材又は被駆動連結部材は、連結時の回転方向の移動を規制する突部が3つ以上設けられた形態の部材であり、
前記現像ロールは、前記駆動連結部材から回転動力を受けて回転駆動したときに、前記現像装置を前記感光体に近づく方向に揺動させる作用が発生する方向に回転することを特徴とするものである。
また、上記発明A2の作像ユニットでは、上記発明A1による効果をより的確に得ることができる。
図1及び図2は、実施の形態1に係る作像ユニット2を備えた画像形成装置1を示すものである。図1はその画像形成装置1の概要を示し、図2はその作像ユニット2の外観を示している。ちなみに、各図面中に符号X,Y,Zで示す矢印は、各図面において想定した3次元空間の幅、高さ及び奥行の各方向を示す直交座標軸(の方向)である。
画像形成装置1は、現像剤で構成される画像を記録媒体の一例である記録用紙9に形成するものであり、例えば、情報端末機等の外部機器から入力される画像情報を受けて画像の形成を行うプリンタとして構成されている。
なお、この作像ユニット2(Y,M,C,K)の詳細については後述する。
この給紙装置40では、例えば画像形成動作時になると、所要の記録用紙9を用紙収容体41から送出装置43により1枚ずつ送り出す。給紙装置40から送り出された記録用紙9は、一点鎖線で示す搬送経路に沿って進んだ後、その搬送経路上に配置された搬送時期調整用ロール対44により二次転写タイミングに合わせて中間転写装置30の二次転写位置(中間転写ベルト31と二次転写装置35の間)に最終的に送り込まれる。
上記作像ユニット2(Y,M,C,K)はいずれも、図2から図5等に示されるように、支持フレーム20に、感光ドラム21、帯電装置22、現像装置24(Y,M,C,K)及びドラム清掃装置26を支持して一体化したものである。支持フレーム20は、主に2つの側板20A,20Bで構成されており、また必要に応じて側板をつなぐ連結部材等を加えて構成されている。
これにより、作像ユニット2では、現像装置24が常に、その自重により、支持フレーム20において揺動支点部28A,28Bを中心にして感光ドラム21に近づく方向P1に揺動する状態で支持されることになる。
また、駆動側カップリング15は、図6、図7等に示されるように、画像形成装置1の筐体10における作像ユニット2の装着部を構成する内部フレーム13に、装着時の作像ユニット2における奥側端部と向き合うような向きに突出した状態で配置されている。
さらに、駆動側カップリング15は、画像形成装置1の筐体10に設置される図示しない回転駆動装置の回転動力を伝達するギヤ列機構部14を構成する一部の伝達ギヤ141の内部に設けたカップリング収容部142に変位自在に収容されている。詳しくは、駆動側カップリング15は、そのカップリング本体15aの取り付け側端部が、カップリング収容部142に対してほぼ水平方向(例えばZ座標軸に沿う方向)E1,E2に変位可能な状態で嵌め入れられており、また、そのカップリング収容部142に一端を固定されたコイルスプリング17の他端と結合してコイルスプリング17のばね力により弾性的に変位し得る状態で支持されている。
また、被駆動側カップリング60は、その本体61の取り付け側端部を現像ロール241の回転軸部に固定している。さらに、この被駆動側カップリング60は、作像ユニット2の装着時の奥側になる支持フレーム20Bに設けた開口部206から外部に露出した状態になっている。
実際には、画像形成装置1の奥側(座標軸Zの方向)に移動させる作像ユニット2における被駆動側カップリング60の連結凹部に、駆動側カップリング15の連結側端部が入り込んだ後、駆動側カップリング15の3つの爪16a,16b,16cが被駆動側カップリング60の3つの爪受け溝62にそれぞれ侵入して納まることで連結が完了する。
これにより、各現像装置24における現像ロール241は、駆動側カップリング15の回転動力が被駆動側カップリング60を介して伝達され、その結果、所定の方向Bに回転駆動するようになる。
なお、このコイルスプリング29は、結果的に現像装置24が揺動支点部28を中心にして感光ドラム21に近づく方向P1に弾性的に揺動させる力を僅かながら付与する弾性付勢部材としても機能する。
上記構成からなる作像ユニット2(Y,M,C,K)は、その使用に際しては、画像形成装置1の筐体10における装着部に対して画像形成装置1の奥側(矢印Zで示す方向)に挿し入れるように移動操作されることにより装着される。このとき各作像ユニット2は、図示しない固定手段で装着部に固定される。
また、この装着の際、各作像ユニット2の現像装置24における被駆動側カップリング60が、画像形成装置1の装着部側に設けられた駆動側カップリング15と連結した状態になる(図7)。具体的には、前述したように被駆動側カップリング60の連結凹部に駆動側カップリング15の連結側端部が入り込んだ後に、駆動側カップリング15における3つの爪16a,16b,16cが被駆動側カップリング60における3つの爪受け溝62にそれぞれ侵入して納まった状態になることで連結が完了する。
評価試験は、実施の形態1に係る作像ユニット2K(実施例)を画像形成装置1のユニット装着部に見立てた装置に装着し、その作像ユニット2Kの現像装置24Kにおける現像ロール241のトラッキングロール244が感光ドラム21に接触しているときの圧接力(トラッキング力)を測定したものである。
感光ドラム21としては、外径が約30mmの有機感光ドラムを模したアルミニウム合金の円筒状部材を適用し、その円筒状部材にロードセル(荷重変換器)を配置した試験用構造物を使用した。現像装置24Kとしては、外径が約16mmのスリーブ242からなる現像ロール241を備え、その全体の質量が約430g(現像剤の初期収容量の重さを含む)のものを使用した。この現像装置24Kは、揺動支点部28として、現像ロール241の回転中心01から揺動支点02までの重力方向(座標軸Zの方向)に沿う距離が約20mmであり、現像ロール241の回転中心01を通る重力方向に沿う直線よりも感光ドラム21側に水平方向(座標軸Xの方向)に沿って約1mm近寄った位置に配置した構成からなる揺動支点部を採用し、その揺動支点部に対して揺動自在に支持させた。現像ロール241については、駆動側カップリング15から被駆動側カップリング60を介して回転動力を伝えることにより、50〜400mm/秒の回転速度で矢印Bの方向に回転駆動させた。
トラッキング力の測定は、上記ロードセルを配した試験用構造物を感光ドラム21とみなして作像ユニット2に装着し、そのロードセルに電圧入力レコーダを接続して結果を記録することで行った。このときの測定は、少なくとも現像ロール241が回転停止の状態から回転動力を受けて回転駆動し始め速度が安定する状態になるまでの所要時間(ここでは4秒)をかけて行った。
感光ドラム21は、実施例と同じ構成のものである。現像装置24Nとしては、外径が約16mmのスリーブ242からなる現像ロール241を備え、その全体質量が約600gのものを使用した。この現像装置24Nは、揺動支点部28として、現像ロール241の回転中心01から揺動支点02までの重力方向(座標軸Zの方向)に沿う距離が約31mmであり、現像ロール241の回転中心01を通る重力方向の直線上に配置した構成(その直線と感光ドラム21とのずれ量が約0mmになる位置に配置した構成)からなる揺動支点部を採用し、その揺動支点部に対して揺動自在に支持させた。現像ロール241については、駆動カップリング15から被駆動カップリング60を介して回転動力を伝達させることにより、約220mm/秒の回転速度で矢印Eの方向に回転駆動させた。なお、現像ロール241の回転方向Eについても、上記感光ドラム21の回転方向の場合と同様の理由により、実質的には実施例における現像ロール241の回転方向(矢印Bで示す方向)と同じである。
また参考までに、実施例において現像ロール241を逆方向(矢印Bで示す方向と逆の方向)に回転させてトラッキング力を測定したところ、比較例の場合と似通った結果が得られることが確認された。
このときの各動力のX成分F1X,F2X,F3Xごとの各トラッキング力を調べた結果を、図10の下部左側に現像ロール241の回転角度θ(°)に対応させて示した。上記各トラッキング力は、3つの爪の配置関係と対応する120°の位相差をもってプラスの値とマイナスの値を含んだ正弦カーブの波形を描くように変化する結果として現れる。
いて合計すると、図10の下部右側に示すような結果になる。
つまり、このときのX成分の分力F1X,F2X,F3Xを合計した場合には、プラス側の一定したトラッキング力が得られることになる。なお厳密には、この合計したトラッキング力は、分力のばらつきや位相のずれ等により、微細な幅で上下に周期的に変動する波形になる。
すなわち、現像装置2の揺動支点部28は、図12に示されるように、その揺動支点02と現像ロール241の回転中心01とを結ぶ仮想直線Lが現像ロール241(のスリーブ242)の表面と交わる交点J1,J2のうち揺動支点02から遠い方の交点J2における現像ロール241の回転方向Bに向かう接線ベクトルV2に対して、揺動支点02の周りに発生するモーメントMLが現像ロール241を感光ドラム21に接触させる方向に作用すること(最終モーメントMK)になる位置に配置されているものである。
つまり、このときのX成分の分力F4X,F5Xを合計した場合には、プラス側で周期的に変動するトラッキング力になる。なお実際には、分力のばらつきや位相のずれ等により、マイナス側のトラッキング力になることもある。
実施の形態1では、作像ユニット2における現像装置24の揺動支点部28として、現像装置24よりも重力方向上方側の位置に配置した構成例を例示したが、その揺動支点部28については現像装置24よりも重力方向下方側になる位置に配置することも可能である(図13を参照)。なお、作像ユニット2においては、実施の形態1で例示したコイルスプリング29を省略しても構わない。また、現像装置は、二成分現像装置24に限定されず、例えば一成分現像剤を使用する一成分現像装置であってもよい。
2 …作像ユニット
15…駆動側カップリング(駆動連結部材の一例)
16…爪(突部の一例)
21…感光ドラム(感光体の一例)
24…二成分現像装置(現像装置の一例)
28…揺動支点部
60…被駆動側カップリング(被駆動連結部材の一例)
241…二成分現像装置の現像ロール(現像ロールの一例)
244…トラッキングロール(間隔保持部材の一例)
A …感光ドラムの回転方向
B …現像ロールの回転方向
P1…現像装置を感光ドラムに近づく方向の揺動方向
MF1…現像装置を感光ドラムに近づく方向に揺動させる作用(作用力)
01…現像ロールの回転中心
02…揺動支点
J2…交点
Claims (3)
- 支持体と、
前記支持体に支持される感光体と、
前記支持体に揺動支点部を中心に揺動し得る状態で支持され、前記感光体の一部に接触させて当該感光体との間隙を保持する間隙保持部材が設けられた現像ロールを有する現像装置と、
前記現像ロールの一端部に設けられ、回転動力が伝達される駆動連結部材と挿抜自在に連結して当該回転動力を前記現像ロールに伝える被駆動連結部材と
を備え、
前記揺動支点部は、前記現像装置が自重により前記感光体に近づく方向に揺動する位置に配置され、
前記駆動連結部材又は被駆動連結部材は、連結時の回転方向の移動を規制する突部が3つ以上設けられた形態の部材であり、
前記現像ロールは、前記駆動連結部材から回転動力を受けて回転駆動したときに、前記現像装置を前記感光体に近づく方向に揺動させる作用が発生する方向に回転することを特徴とする作像ユニット。 - 前記揺動支点部は、その揺動支点と前記現像ロールの回転中心とを結ぶ直線が前記現像ロールの表面と交わる交点のうち前記揺動支点から遠い方の交点における当該現像ロールの回転方向に向かう接線ベクトルに対して、前記揺動支点の周りに発生するモーメントが前記現像ロールを前記感光体に接触させる方向に作用することになる位置に配置されている請求項1に記載の作像ユニット。
- 請求項1又は2に記載の作像ユニットと、
前記作像ユニットにおける現像装置の被駆動連結部材と挿抜自在に連結して回転動力を現像ロールに伝達する駆動連結部材と
を備えていることを特徴とする画像形成装置。
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