CN106814575B - 盒与成像设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及盒与成像设备。公开的是一种可附连到成像设备的设备本体/从成像设备的设备本体拆卸的盒。用于枢转地支撑旋转部件的承载部件具有被接合部分，被接合部分设置在盒的在旋转部件的旋转轴线的方向上的一端侧上的部分处，且与设置在设备本体中的接合部分接合。在将盒附连到设备本体的过程中，被接合部分和接合部分之间的接合状态被维持，至少直到旋转部件的联接件联接到设置在设备本体中的驱动轴。当被接合部分和接合部分进入接合状态时，承载部件向至少在旋转轴线的方向上的另一端侧相对于设备本体的运动被限制。

Description

盒与成像设备

技术领域

本发明涉及一种成像设备，在所述成像设备中，盒配置成可附连/拆卸。

背景技术

利用电子照相系统在记录材料上形成图像的已知成像设备采用处理盒系统，在所述处理盒系统中，电子照相感光体(感光鼓)和作用在电子照相感光体上的处理单元结合在处理盒中，且结合的处理盒配置成可附连到设备本体/从设备本体拆卸。因为处理盒系统允许使用者自己实施设备维护，所以处理盒系统展现出优秀的可用性且已经在最近的成像设备中广泛使用。采用处理盒系统的成像设备可能需要附连到设备本体的处理盒相对于设备本体定位的构造。例如，日本公开专利申请No.2012-155166公开了这样一种构造，在所述构造中，在将处理盒附连到设备本体的过程中确定整个处理盒在鼓轴线方向上的位置，以确定感光鼓在轴线方向上的位置。

然而，在日本公开专利申请No.2012-155166的构造中，多个其它构件介于相对于设备本体定位的部分和处理盒中的感光鼓之间。因此，所述多个其它构件的尺寸准确性、组装准确性等等显著影响感光鼓在纵向方向上的定位准确性。

发明内容

本发明的目的是提供一种技术，通过所述技术可以更准确地实施诸如感光鼓的旋转部件在轴线方向上的定位。

此外，本发明的另一目的是提供一种盒，其配置成可移除地附连到成像设备的设备本体，所述盒包括：

旋转部件，其包括配置成能够联接到设置在设备本体中的驱动轴且通过从驱动轴接收驱动力而旋转的联接件；和

承载部件，其配置成枢转地支撑旋转部件，其中，

承载部件具有被接合部分，被接合部分定位在盒的在旋转部件的旋转轴线的方向上的一端侧上且配置成与设置在设备本体中的接合部分接合，

使得在将盒附连到设备本体的过程中被接合部分和接合部分之间的接合状态被维持，至少直到联接件联接到驱动轴，且

使得当被接合部分和接合部分进入接合状态时，承载部件朝向至少盒的在旋转轴线的方向上的另一端侧的运动被限制。

此外，本发明的另一目的是提供一种成像设备，在所述成像设备中，设有旋转部件的盒配置成能够移除地附连到设备本体，设备本体具有配置成将驱动力传递到旋转部件的驱动轴，其中，

设备本体包括支撑部件，支撑部件配置成以可旋转的方式枢转地支撑驱动轴且具有接合部分，接合部分配置成限制旋转部件在旋转部件的旋转轴线的方向上的运动，

盒包括配置成枢转地支撑旋转部件和被接合部分的承载部件，被接合部分定位在盒的在旋转部件的旋转轴线的方向上的一端侧处且能够与接合部分接合，

使得在将盒附连到设备本体的过程中接合部分和被接合部分之间的接合状态被维持，直到旋转部件联接到驱动轴，且

使得当被接合部分和接合部分进入接合状态时，承载部件朝向至少盒的在旋转部件的旋转轴线的方向上的另一端侧的运动被限制。

通过以下对示例性实施方式的说明(参考附图)，本发明的另外的特征将变得明显。

附图说明

图1A和1B均是描述根据第一实施方式的处理盒的构造的视图；

图2是根据第一实施方式的成像设备本体和处理盒的剖视图；

图3是根据第一实施方式的处理盒的剖视图；

图4是在成像设备本体的开/闭门被打开的状态下的透视图；

图5是在成像设备本体的开/闭门被打开且托盘被抽出的状态下的透视图；

图6是在处理盒从成像设备本体移除的状态下的透视图；

图7是在根据第一实施方式的处理盒的驱动侧上的定位部分的透视图；

图8是在根据第一实施方式的处理盒的非驱动侧上的定位部分的透视图；

图9A和9B均是描述根据第一实施方式的处理盒的构造的视图；

图10是根据第一实施方式的处理盒的分解透视图(非驱动侧)；

图11是示出根据第一实施方式的处理盒的一部分的分解透视图(非驱动侧)；

图12是根据第一实施方式的处理盒的分解透视图(驱动侧)；

图13是示出根据第一实施方式的处理盒的一部分的分解透视图(驱动侧)；

图14A和14B是在设备本体和根据第一实施方式的处理盒之间的被联接部分的俯视图；

图15A和15B是在设备本体和根据第一实施方式的处理盒之间的被联接部分的侧视图；以及

图16A和16B是在设备本体和根据第一实施方式的处理盒之间的被联接部分的俯视图。

具体实施方式

以下提供参考附图基于示例的本发明的实施方式的详细示例性说明。然而，在实施方式中描述的组成构件的尺寸、材料、形状和相对设置方式可根据应用本发明的设备的构造和各种条件适当地修改。即，本发明的范围并非旨在受限于以下实施方式。下文描述的本发明的实施方式中的每个能够单独实施，或在需要的情况下或在将来自各个实施方式的元件或特征组合在单一实施方式中有益的情况下作为多个实施方式或其特征的组合实施。

(第一实施方式)

根据本发明的一实施方式的电子照相成像设备是处理盒配置成能够自由地附连到设备本体/从设备本体拆卸的电子照相成像设备。电子照相成像设备(后文中称为成像设备)利用电子照相成像系统在记录介质(记录材料)上形成图像。成像设备的示例包括电子照相复印机、电子照相打印机(诸如LED打印机和激光束打印机)、传真机、以及文字处理机。

在此，处理盒是电子照相感光鼓(后文中称为感光鼓)和作用在感光鼓上的处理单元被结合在盒中的处理盒，且处理盒能够附连到成像设备本体/从成像设备本体拆卸。处理盒的构造的示例包括以下一种：其中感光鼓和用作处理单元的显影单元、充电单元、以及清洁单元中的至少一个结合在盒中。

在下文描述中，感光鼓的旋转轴线的方向被定义为纵向方向。此外，在纵向方向上，感光鼓从成像设备本体接收驱动力的一侧被定义为驱动侧(一端侧)，且感光鼓的相反侧被定义为非驱动侧(另一端侧)。

将参考图2和3给出对成像设备的整个构造和成像处理的说明。图2是根据本发明的所述实施方式的成像设备的成像设备本体(后文中称为设备本体A)和处理盒(后文中称为盒B)的示意性剖视图。图3是盒B的示意性剖视图。在此，设备本体A是在成像设备的组成部分当中不包括盒B的部分。

(成像设备的整个构造)

根据图2中示出的本发明的所述实施方式的成像设备是利用电子照相技术的激光束打印机，在所述激光束打印机中，盒B能够自由地附连到设备本体A/从设备本体A拆卸。曝光装置3(激光扫描单元)设置在设备本体A中，曝光装置在附连到设备本体A的盒B的感光鼓62上形成潜像。此外，在设备本体A中，片材托盘4设置在附连到设备本体A的盒B的下方，用作成像目标的记录介质P(后文中称为片材P)被容纳在片材托盘中。而且，在设备本体A中，拾取辊5a、一对供给辊5b、一对传送辊5c、转印引导件6、转印辊7、传送引导件8、定影装置9、一对排出辊10、排出托盘11等等沿片材P的传送方向D相继设置。注意到定影装置9由加热辊9a和压力辊9b构成。

(成像处理)

接下来，将给出对成像处理的大致的说明。基于打印开始信号，感光鼓62(后文中称为鼓62)在由箭头R指示的方向上以规定圆周速度(处理速度)被旋转驱动。已经被施加偏压的充电辊66接触鼓62的外周表面且对鼓62的外周表面均匀地充电。曝光装置3输出与成像对应的激光L。激光L穿过设置在盒B的清洁框架体71中的激光开口71h，且扫描和曝光鼓62的外周表面。因此，与成像对应的静电潜像形成在鼓62的外周表面上。

另一方面，如图3所示，在用作显影装置的显影单元20中，在用作显影剂容纳部分的调色剂腔室29内的调色剂T通过第一传送部件43、第二传送部件44、和第三传送部件50的旋转而搅拌和传送，且被供给到调色剂供应腔室28。调色剂T由磁体辊34(静止磁体)的磁力支撑在显影辊32的前表面上。在显影辊32的周向表面上限制调色剂T的层厚，同时调色剂T由显影刮刀42摩擦充电。调色剂T根据静电潜像转印到鼓62上且可视化为调色剂图像。

而且，如图2所示，与激光L的输出时机同步地，容纳在设备本体A的下部分处的片材P之一从片材托盘4由拾取辊5a、所述一对供给辊5b、和所述一对传送辊5c供给出。然后，片材P经由转印引导件6传送到鼓62和转印辊7之间的转印位置。在转印位置处，调色剂图像从鼓62相继转印到片材P上。其上已经转印有调色剂图像的片材P与鼓62分开且沿传送引导件8传送到定影装置9。随后，片材P穿过在构成定影装置9的加热辊9a和压力辊9b之间的夹持部分。在夹持部分处受到挤压/加热定影处理之后，调色剂图像被定影到片材P上。已经受到调色剂图像定影处理的片材P被传送到所述一对排出辊10且排出到排出托盘11上。

另一方面，如图3所示，在转印之后，留在鼓62的周向表面上的调色剂由清洁刮刀77移除，且鼓62将在成像处理中再次使用。已经从鼓62移除的调色剂存储在清洁单元60的废调色剂腔室71b中。

在以上说明中，充电辊66、显影辊32、转印辊7、以及清洁刮刀77构成作用在鼓62上的处理单元。

(盒的附连/拆卸)

将参考图4、5和6给出对盒B附连到设备本体A/从设备本体A拆卸的说明。图4是设备本体A的示意透视图，在所述设备本体A中，开/闭门13被打开以附连/拆卸盒B。图5是在开/闭门13被打开且盒托盘18被抽出以附连/拆卸盒B的状态下的设备本体A和盒B的示意透视图。图6是在开/闭门13被打开且托盘18被抽出的状态下的盒B被移除的示意性透视图。

开/闭门13可旋转地附连到设备本体A，且盒插入端口17配置成当开/闭门13被打开时显现。在盒插入端口17内侧设置用于将盒B附连到设备本体A的托盘18。当托盘18被抽出到规定位置时，使盒B能够沿附连/拆卸方向E附连到托盘18/从托盘18拆卸。然后，在置于托盘18上的状态下，盒B在由图5中的箭头C指示的方向上沿导轨(未示出)附连到设备本体A内侧。

(支撑盒)

将参考图1A、1B、4、7和8给出对支撑设备本体A中的盒B的构造的说明。图1A和1B均是描述根据第一实施方式的盒B的构造的示意图。图1A是在将盒B附连到设备本体A的过程中盒B和与在设备本体A中的定位相关的盒B的构造(即，驱动侧上的定位部分)从它们的侧面看去的视图。图1B是从图1A的Z-Z线的箭头方向看去的视图，即，是与相对于设备本体A的定位相关的盒B的构造(即，仅驱动侧上的定位部分的外围)从与盒B的附连方向C相反的方向看去的视图。图7是示出根据第一实施方式的盒B的驱动侧上的定位部分的构造的示意性透视图。图8是示出根据第一实施方式的非驱动侧上的盒B的定位部分的构造的示意性透视图。

如图4所示，设备本体A设有用于支撑盒B的驱动侧板15和非驱动侧板16。此外，如图7所示，用作支撑盒B的一部分的驱动侧板15的驱动轴支撑部件1设有驱动侧第一支撑部分1a、驱动侧第二支撑部分1b、以及旋转支撑部分15a。在驱动轴支撑部件1中，驱动侧第一支撑部分1a、驱动侧第二支撑部分1b、接合部分1c、以及凹口部分1d均一体形成。而且，如图8所示，非驱动侧板16设有非驱动侧第一支撑部分16a、非驱动侧第二支撑部分16b、以及旋转支撑部分16c。

另一方面，鼓轴承73的第一被支撑部分73b和第二被支撑部分73d、以及清洁框架体71的驱动侧突起71a、非驱动侧突起部分71f、以及非驱动侧突起71g被设置为盒B的被支撑部分。而且，第一被支撑部分73b由驱动侧第一支撑部分1a支撑，第二被支撑部分73d由驱动侧第二支撑部分1b支撑，且驱动侧突起71a由旋转支撑部分15a支撑。而且，非驱动侧突起部分71f由非驱动侧第一支撑部分16a和非驱动侧第二支撑部分16b支撑，且非驱动侧突起71g由旋转支撑部分16c支撑。

而且，如图1A、1B、和7所示，当设置在鼓轴承73上的被限制部分61被装配到设置在设备本体A中的限制部分2中时，盒B在鼓轴线方向上的位置被确定，由此盒B定位在设备本体A内侧。

(盒的整体构造)

将参考图3、9A、9B、10、11、12、和13给出对盒B的整体构造的说明。图9A和9B均是描述盒B的构造的示意图，图9A是从图9B的G-G线的箭头方向看去的剖视图，图9B是从驱动侧看去的盒B的侧视图。图10、11、12、和13均是描述盒B的构造的示意性透视图。图11和13分别是从下方看在图10和12中由虚线围绕的部分的视图。注意到在实施方式中每个构件配置成被螺钉联接，但是这种联接构造是传统已知的技术。所述联接构造不受限于这种特征，且可使用除了这种构造之外的任何联接构造，并且将省略对其的详细说明。

盒B具有清洁单元60和显影单元20。如图3所示，清洁单元60具有鼓62，充电辊66，清洁部件77，支撑鼓62、充电辊66、和清洁部件77的清洁框架体71，以及通过焊接或类似方式固定到清洁框架体71的覆盖部件72。在清洁单元60中，充电辊66和清洁部件77中的每个设置成与鼓62的外周表面接触。清洁部件77具有橡胶刮刀77a且具有支撑橡胶刮刀的支撑部件77b，橡胶刮刀是由作为弹性材料的橡胶制造的刮刀形状的弹性部件。橡胶刮刀77a在与鼓62的旋转方向反向的方向上与鼓62接触。换言之，橡胶刮刀77a与鼓62取得接触以使得橡胶刮刀的末端面向鼓62的旋转方向上的上游侧。

图9A是清洁单元60沿图9B的线G-G剖切而获得的剖视图。如图3、9A、和9B所示，清洁单元60的废调色剂腔室71b由清洁框架体71和覆盖部件72形成。由清洁部件77从鼓62的前表面移除的废调色剂由用作废调色剂传送部件的第一螺杆86、第二螺杆87、以及第三螺杆88传送，且存储在废调色剂腔室71b中。此外，当驱动力由齿轮(未示出)从图13中示出的联接件21传递时，第一螺杆86旋转。然后，第二螺杆87通过从第一螺杆86接收驱动力而旋转，第三螺杆88通过从第二螺杆87接收驱动力而旋转。第一螺杆86在鼓62附近设置，第二螺杆87设置在清洁框架体71在纵向方向上的端部处，且第三螺杆88设置在废调色剂腔室71b中。在此，第一螺杆86和第三螺杆88的旋转轴线平行于鼓62的旋转轴线，且第二螺杆87的旋转轴线正交于鼓62的旋转轴线。此外，防止废调色剂从清洁框架体71泄漏的鼓接触片65设置在清洁框架体71的边缘部分处，以便与鼓62接触。

鼓62根据成像操作在从用作驱动源的本体驱动马达(未示出)接收驱动力时在由图中的箭头R指示的方向上被旋转地驱动。充电辊66经由充电辊轴承67在清洁框架体71的纵向方向(基本平行于鼓62的旋转轴线的方向)上的两端处可旋转地附连到清洁单元60。充电辊66与鼓62压接触，因为充电辊轴承67由推压部件68朝向鼓62挤压。充电辊66跟随鼓62的旋转而旋转。

如图3所示，显影单元20具有显影辊32、支撑显影辊32的显影容器23、显影刮刀42等等。磁体辊34设置在显影辊32中。此外，限制显影辊32上的调色剂层的显影刮刀42设置在显影单元20中。如图10和12所示，显影辊32在其两端处设有间隔保持部件38。当间隔保持部件38和鼓62彼此接触时，在少量间隙设置在显影辊32和鼓62之间的情况下显影辊32被保持。

此外，如图3所示，防止调色剂从显影单元20泄漏的显影辊接触片33设置在底部部件22的边缘部分处，以便与显影辊32接触。而且，第一传送部件43、第二传送部件44和第三传送部件50设置在由显影容器23和底部部件22形成的调色剂腔室29中。第一传送部件43、第二传送部件44和第三传送部件50在搅拌容纳在调色剂腔室29中的调色剂的同时将调色剂供应到调色剂供应腔室28。

开口部分29a(由虚线指示的部分)设置在调色剂腔室29和调色剂供应腔室28之间。开口部分29a由密封部件45密封，直到盒B被使用。密封部件45是由诸如聚乙烯的材料制造的片状部件。密封部件45在其一端侧上在开口部分29a的周边上被焊接到显影容器23，且在另一端侧上固定到第一传送部件43。然后，当第一传送部件43在首次使用盒B时旋转时，密封部件45在其焊接到显影容器23的部分被剥落的同时由第一传送部件43缠绕，由此开口部分29a被打开。

如图10和12所示，盒B由清洁单元60和显影单元20的组合构成。清洁单元60设有清洁框架体71、覆盖部件72、鼓62、以及旋转且支撑鼓62的鼓轴承(承载部件)73和鼓轴78。如图13所示，在驱动侧上，设置在驱动侧上的鼓62的驱动侧鼓凸缘63由鼓轴承73的孔部分73a可旋转地支撑。另一方面，如图11所示，在非驱动侧上，压配到设置在清洁框架体71中的孔部分71c中的鼓轴78配置成可旋转地支撑非驱动侧鼓凸缘64的孔部分(未示出)。

另一方面，如图3、10和12所示，显影单元20由底部部件22、显影容器23、驱动侧显影侧部件26、显影刮刀42、显影辊32等等构成。此外，显影辊32由设置在其两端处的承载部件27和37可旋转地附连到显影容器23。

如图11和13所示，清洁单元60和显影单元20由联接销69可旋转地联接到彼此，以构成盒B。特别地，在显影单元20在纵向方向上的两端处，显影容器23设有第一显影支撑孔23a和第二显影支撑孔23b。此外，在清洁单元60在纵向方向上的两端处，清洁框架体71设有第一悬孔71i和第二悬孔71j。当压配到第一悬孔71i和第二悬孔71j中的联接销69装配到第一显影支撑孔23a和第二显影支撑孔23b中时，清洁单元60和显影单元20可旋转地联接到彼此。

此外，驱动侧推压部件46R的第一孔部分46Ra钩在鼓轴承73的突起73c上，第二孔部分46Rb钩在驱动侧显影侧部件26的突起26a上。而且，非驱动侧推压部件46F的第一孔部分46Fa钩在清洁框架体71的突起71k上，第二孔部分46Fb钩在承载部件37的突起37a上。在所述实施方式中，驱动侧推压部件46R和非驱动侧推压部件46F由张紧弹簧形成。当显影单元20由弹簧的推压力推压到清洁单元60时，显影辊32配置成在朝鼓62的方向上被可靠地挤压。而且，通过设置在显影辊32的两端处的间隔保持部件38，显影辊32被保持在与鼓62相距规定间隔处。

(将驱动力从设备本体传递到盒的构造)

将参考图7、14A和14B给出对将驱动力从设备本体A输入到盒B的构造的说明。图14A和14B均是描述根据第一实施方式的在设备本体A和盒B之间的被联接部分的构造的示意图(俯视图)，图14A示出联接件被联接之前的状态，图14B示出联接件被联接之后的状态。

如图7所示，盒B的侧表面设有从设备本体A接收驱动力的鼓联接件70和显影联接件21。在此，鼓联接件70设置在清洁单元60处，且显影联接件21设置在显影单元20处。鼓联接件70和显影联接件21都配置成能够相对于盒B(相对于鼓62和显影辊32的旋转轴线)倾斜。通过盒B的附连/拆卸操作，鼓联接件70和显影联接件21相对于鼓62和显影辊32的旋转轴线倾斜，以分别与设备本体A的第一驱动轴14和第二驱动轴19接合/解除接合。

如图14A所示，当盒B不被附连时，鼓联接件70和显影联接件21由扭力螺旋弹簧24和75推压，以进入末端面向插入方向C上的下游侧的倾斜状态。如图14B所示，当盒B附连到设备本体A时，鼓联接件70和显影联接件21分别与第一驱动轴14和第二驱动轴19接合。在接合的过程中，鼓联接件70和显影联接件21在沿鼓62和显影辊32的旋转轴线的方向上被定向(即，鼓联接件70和显影联接件21从倾斜状态释放)，以进入允许鼓联接件70和显影联接件21从设备本体A接收驱动力的状态。换言之，当在径向方向上突伸的第一驱动轴14的突起部分钩在形成于鼓联接件70的凹状边缘处的凹口部分上时，第一驱动轴14和鼓联接件70进入被联接状态。第一驱动轴14的旋转传递到鼓联接件70，以旋转鼓62。显影联接件21和第二驱动轴19也以相同方式被配置。注意，将鼓62、显影辊32、和驱动轴联接到彼此的联接构造不限于在此描述的构造，而且可使用传统已知的其它构造。

(将鼓在相对于设备本体的驱动轴的轴线方向上定位的构造)

将参考图1A、1B、7、13、15A、15B、16A和16B给出对将鼓62在相对于设备本体A的第一驱动轴14的轴线方向上定位的构造的说明。图15A和15B均是描述根据第一实施方式在设备本体A和盒B之间的被联接部分的构造的示意图(侧视图)，图15A示出联接件被联接之前的状态，图15B示出联接件被联接之后的状态。图16A和16B均是描述根据第一实施方式在设备本体A和盒B之间的被联接部分的构造的示意图(俯视图)，图16A示出联接件被联接之前的状态，图16B示出联接件被联接之后的状态。

如图1A、1B和7所示，设备本体A的第一驱动轴14由设置在驱动侧板15处的驱动轴支撑部件1可旋转地支撑，且驱动轴支撑部件1设有接合部分1c。换言之，接合部分1c在纵向方向上设置在设备本体A的驱动侧(一端侧)上的一部分处。接合部分1c设有第一接触表面1c1和第二接触表面1c2，它们是正交于纵向方向的表面。盒B的鼓62由鼓轴承73可旋转地支撑，作为与鼓联接件70一体的鼓单元，且鼓轴承73设有被接合部分74。换言之，被接合部分74在纵向方向上设置在盒B的驱动侧(一端侧)上的一部分处。

如图15A所示，当盒B在由箭头C指示的方向上被附连时，鼓轴承73的被接合部分74与驱动轴支撑部件1的接合部分1c接合。换言之，被接合部分74和接合部分1c在附连盒B的过程中彼此接触，由此盒B在鼓62的轴线方向上的位置被确定。换言之，当被接合部分74与接合部分1c接合以限制鼓轴承73在旋转轴线方向上相对于设备本体A的运动时，由鼓轴承73枢转地支撑的鼓62的旋转轴线相对于设备本体A定位。特别地，在被接合部分74与接合部分1c接合的接合状态下，鼓轴承73在纵向方向上向至少非驱动侧的运动被限制。换言之，当被接合部分74与接合部分1c的第一接触表面1c1接触时(参见图1B)，鼓轴承73在纵向方向上向非驱动侧的运动被限制。根据所述实施方式，在接合状态中，鼓轴承73在纵向方向上向驱动侧的运动被进一步限制。换言之，当被接合部分74与接合部分1c的第二接触表面1c2接触时(参见图1B)，鼓轴承73在纵向方向上向驱动侧的运动被限制。这种定位状态(接合状态)被维持，至少直到鼓联接件70在将盒B附连到设备本体A的过程中联接到第一驱动轴14。

如图7和13所示，因为鼓62经由鼓联接件70、驱动侧鼓凸缘63和鼓轴承73设置，而驱动轴14仅经由驱动轴支撑部件1设置，所以鼓62和驱动轴14之间的构件公差减小。如图15B所示，接合部分1c在盒B的附连方向上的下游侧上设有凹口部分1d。因此，在将盒B进一步附连到设备本体A的过程中，允许接合部分1c和被接合部分74不彼此接触，由此鼓62和盒B在鼓轴线方向上的定位被释放。换言之，被接合部分74和接合部分1c之间的接合状态在盒B到达设备本体A中的附连完成位置之前被释放。

此外，如图16A和16B所示，在盒B在鼓轴线方向上的定位被释放之后，设置在鼓轴承73上的被限制部分61(第二接合部分)如上所述在插入方向C上插入设置在设备本体A中的限制部分2的凹进部分(第二被接合部分)中。而且，当盒B到达设备本体A中的附连完成位置时，鼓轴承73的第一被支撑部分73b(接触部分)与驱动轴支撑部件1的驱动侧第一支撑部分1a在插入方向C上接触。因此，在图像形成时，盒B在鼓轴线方向上的位置和盒B在正交于轴线方向的方向上的位置被确定。此时，鼓联接件70和显影联接件21分别与第一驱动轴14和第二驱动轴19接合，以进入允许鼓联接件70和显影联接件21从设备本体A接收驱动力的状态。

如上所述，在附连盒B的过程中鼓62在旋转轴线方向上的定位由被接合部分74和接合部分1c之间的接合暂时实施，至少直到鼓联接件70和第一驱动轴14的联接被完成。随后，在鼓联接件70和第一驱动轴14之间的被联接状态形成之后，在轴线方向上的限制被暂时释放，而后实施在附连完成位置处盒B相对于设备本体A的最终定位。换言之，通过释放限制，用于暂时定位的限制构造的尺寸变化对最终定位的影响可被抑制。通过上述构造，可以在一定程度上吸收在联接部分的组成部分和用于盒B的最终定位的组成部分之间的尺寸准确性或组装准确性上的变化等等。

注意到，所述实施方式描述了鼓联接件70和显影联接件21的两个驱动输入机构，但是所述机构不限于此，且可采用任何其它驱动输入机构。所述实施方式描述了这样的情况，在所述情况下，在附连根据本发明的盒时将旋转部件在轴线方向上暂时定位的构造被应用到联接感光鼓62的构造，但是也可应用到联接显影辊32的构造或应用到任何其它类似构造。

按照以上描述的方式，感光鼓62在设备本体A中在轴线方向上的位置可以在将盒B附连到设备本体A的过程中被更准确地确定。

虽然已经参考示例性实施方式描述本发明，但是应该理解的是本发明不限于所公开的示例性实施方式。以下权利要求的范围将被赋予最广泛的释义，以便包含所有修改方案和等同结构及功能。

Claims (14)

1.一种盒，其配置成可移除地附连到成像设备的设备本体，所述盒包括：

旋转部件，其包括联接件，该联接件配置成能够联接到设置在设备本体中的驱动轴且通过从驱动轴接收驱动力而旋转；和

承载部件，其配置成可旋转地支撑旋转部件，其中，

承载部件具有被接合部分，所述被接合部分位于盒的在旋转部件的旋转轴线的方向上的第一端侧上且配置成与设置在设备本体中的接合部分接合，所述接合部分包括第一接触表面和第二接触表面，所述第一接触表面和第二接触表面沿着与所述旋转轴线的方向交叉的方向延伸并且在所述旋转轴线的方向上布置，当所述被接合部分和所述接合部分进入所述被接合部分与所述接合部分接合的接合状态时，所述被接合部分在旋转轴线的方向上位于所述第一接触表面和第二接触表面之间，从而当沿旋转轴线的方向观察时与所述接合部分重叠，

其中所述被接合部分配置成在将盒附连到设备本体的过程中与所述接合部分接合，使得接合状态被维持至少直到联接件联接到驱动轴，且使得当被接合部分和接合部分进入接合状态时，盒沿着从盒的第一端侧到盒的在旋转轴线的方向上的与第一端侧相反的第二端侧的方向的运动被限制。

2.根据权利要求1所述的盒，其中，

被接合部分和接合部分配置成使得当使用时，被接合部分和接合部分之间的接合状态在盒到达设备本体中的附连完成位置之前被释放。

3.根据权利要求1所述的盒，其中，

承载部件还包括第二被接合部分，第二被接合部分与设置在设备本体中的第二接合部分接合，使得在设备本体中的附连完成位置处盒的在旋转轴线的方向上相对于设备本体的运动被限制。

4.根据权利要求3所述的盒，其中，

被接合部分和接合部分配置成使得当使用时，被接合部分和接合部分之间的接合状态在第二被接合部分与第二接合部分接合之前被释放。

5.根据权利要求1所述的盒，其中，

承载部件还包括接触部分，接触部分在当附连时在将盒插入设备本体的方向上将盒附连到设备本体的附连完成位置处与在设备本体中设有接合部分的部件接触。

6.根据权利要求1至5任一所述的盒，其中，

旋转部件是感光鼓。

7.根据权利要求1所述的盒，其中，

旋转部件是充电辊。

8.一种成像设备，在所述成像设备中，设有旋转部件的盒配置成能够移除地附连到设备本体，设备本体具有配置成将驱动力传递到旋转部件的驱动轴，其中，

设备本体包括支撑部件，支撑部件配置成可旋转地支撑驱动轴且具有接合部分，接合部分配置成限制盒在旋转部件的旋转轴线的方向上的运动，所述接合部分包括第一接触表面和第二接触表面，所述第一接触表面和第二接触表面沿着与所述旋转轴线的方向交叉的方向延伸并且在所述旋转轴线的方向上布置，

盒包括配置成可旋转地支撑旋转部件和被接合部分的承载部件，被接合部分位于盒的在旋转轴线的方向上的第一端侧处，当所述被接合部分和所述接合部分进入所述接合部分与所述被接合部分接合的接合状态时，所述被接合部分在旋转轴线的方向上位于所述第一接触表面和第二接触表面之间，从而当沿旋转轴线的方向观察时与所述接合部分重叠，

其中所述被接合部分配置成在将盒附连到设备本体的过程中与所述接合部分接合，使得接合状态被维持直到旋转部件联接到驱动轴，且使得当被接合部分和接合部分进入接合状态时，盒沿着从盒的第一端侧到盒的在旋转部件的旋转轴线的方向上的与第一端侧相反的第二端侧的方向的运动被限制。

9.根据权利要求8所述的成像设备，其中，

被接合部分和接合部分配置成使得当使用时，被接合部分和接合部分之间的接合状态在盒到达设备本体中的附连完成位置之前被释放。

10.根据权利要求8所述的成像设备，其中，

承载部件具有第二被接合部分，第二被接合部分与设置在设备本体中的第二接合部分接合，使得盒的在旋转部件的旋转轴线的方向上的运动在将盒附连到设备本体的附连完成位置处被限制。

11.根据权利要求10所述的成像设备，其中，

被接合部分和接合部分配置成使得当使用时，被接合部分和接合部分之间的接合状态在第二被接合部分与第二接合部分接合之前被释放。

12.根据权利要求8所述的成像设备，其中，

承载部件具有接触部分，接触部分在当附连时将盒插入设备本体的方向上将盒附连到设备本体的附连完成位置处与支撑部件接触。

13.根据权利要求8至12任一所述的成像设备，其中，

旋转部件是感光鼓。

14.根据权利要求8所述的成像设备，其中，

旋转部件是充电辊。

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