CN102655758B - 制造全豆乳的方法和系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于制造全豆乳的方法，该方法是通过在加热室中加热来将带豆皮的生豆灭菌，转化豆的淀粉为可溶性糊精，以及然后研磨豆为超细颗粒以制成全豆乳。当借助上述方法转化豆的淀粉为糊精时，可制成如牛乳一样滑的全豆乳，所述全豆乳更容易消化，且由于去除了豆固有的腥味和青草味或“恶臭”而具有极佳的口味和气味。而且，通过利用包括皮的全豆，解决了传统豆乳制造方法中产生的废料(即皮和渣)问题，并大大改进了豆乳产量。另外，提供了利用见于黑豆皮中的优良抗癌成分制造全黑豆乳的方法。

Description

制造全豆乳的方法和系统
技术领域
本发明涉及利用豆与其皮一起制造全豆乳的系统和方法，该方法包括在利用具有外部加热装置或电子加热装置的高压旋转加热室转化豆的淀粉组分为水溶性糊精并灭菌，然后在室温取出豆以使豆达到疏松状态之后，研磨包括其皮在内的豆为超细颗粒，优选纳米级的超细颗粒，其中豆在所述高压旋转加热室中经历烘烤。
发明背景
制造豆乳的常规方法包括以下步骤：洗涤豆，通过将豆浸入水中来去除豆皮，和通过在热液条件下加压来煮沸和提取。
这类制造方法产生的问题是，约1/3的豆以淤渣形式被废弃，且同时包括纤维、无机材料等的营养成分以工业废料的形式被丢弃。
为了克服以上问题，注册了一项专利(KR 1994-002528)，其中公开了利用发酵收集包括豆腐渣的固体材料，以解决这一包含营养的成分的丢失问题。此外注册了一项专利(KR 2001-41120)，其中公开了通过使用结合酶来溶解豆腐渣固体材料。然而，以上方法具有的问题是未消除豆固有的恶臭的气味和腥味；且扔掉以相对低价格出售的豆乳生产方法中使用的昂贵的酶也是不经济的。
还公布了公开制造豆乳的方法的专利(JP 59-210861)，其中在加热同时混合乳液，通过浸入水中磨损豆去除豆皮后机械挤压和以高压均化。
注册了另一项专利(KR 10-0822165)，且它公开一种制造豆乳的方法，其中在浸入水期间去除豆皮并将渣一起均化后，利用高压同时蒸汽加热以多阶段操作进行豆的压缩。
然而，以上所有方法需要复杂工艺和许多件设备；未去除恶臭气味，且未解决豆的淀粉组分带来的消化问题；而且，现有技术工艺未能实现利用包含蛋白、豆油和膳食纤维的豆皮，且豆皮反而作为废料丢失。
因为黑豆皮中包含大豆黄素，这是一种促进健康的极佳的抗衰老成分，而因为缺少加工技术已去除豆皮，这是尤其成问题的。
此外，公布了专利(KR10-2005-0068463)，其公开如何利用从生豆挤压的生豆粉和以水煮沸来制备软豆腐，但该方法的问题是豆粉在加热阶段燃烧，且由于在制造豆乳后难以过滤和凝固豆的淀粉，人们不能制造豆乳。
因此，在所有利用生豆通过加热和挤压蒸煮来制造豆乳的常规方法中，留下未解决的豆的恶臭气味、固有的腥味和青草味道，以及由于豆的淀粉组分造成的消化问题。这导致顾客不满意。
发明的详细解释
发明目的
本发明的目的是提供在以下步骤后制造豆乳的技术，所述步骤包括：在包括去除杂质、洗涤和干燥的清洁工艺后，以通过外部加热装置或电子加热装置烘烤豆的加热室将豆的淀粉组分转化为水溶性糊精并灭菌豆，以及研磨包括豆皮一起的全豆为超细豆颗粒，优选纳米级。
因此，根据本发明一个方面，这一方法提供的技术去除常规豆乳中包含的恶臭气味诸如腥味或青草气味，改进豆乳的消化作用，和通过改进豆乳风味显著改善味道。
而且，对于豆乳的生产，它提供了摄取黑豆皮中包含的优秀抗衰老组分(大豆黄素)的有用技术。
而且，它提供制造如同牛乳的软豆乳的技术，因为豆颗粒是纳米级微小，香味和气味得到控制；并且以本发明的豆乳制造代替牛乳的乳替代品和饮食产品诸如婴儿食品、冰淇淋、酸奶。
技术方案
本发明涉及用于代替豆乳设备的常规灭菌工艺的系统和设备布置，其带有本发明的加热室，其被配置为在包括洗涤、干燥和去除杂质的豆的清洁工艺后以高温灭菌豆。从而在这一工艺期间根除寄生在豆上的所有细菌，且解决在常规方法的沉淀工艺中细菌繁殖的问题，并通过使得豆乳制造系统的上方灭菌器不必要而减少系统安装的成本。
而且，本发明提供通过以下来改进豆乳品质的制造技术：通过超过160摄氏度的加热工艺并转化豆的淀粉组分为水溶性糊精，解决常规豆乳由于豆的淀粉组分的消化问题，去除常规豆乳中包含的恶臭气味诸如腥味或青草气味，和通过改进风味来改善味道。
通过消除常规系统煮沸和冷却豆液态的复杂工艺简化制造工艺，本发明还提供明显节省系统制造成本的益处。
此外，本发明通过利用豆与其皮一起而改进豆乳的品质，这增加膳食纤维、蛋白和抗衰老组分，并增加产量，因为本发明方法中不产生淤渣废料诸如豆腐和豆皮。
而且，通过以豆乳代替牛乳来制造各种乳制品，本发明提供乳替代品的技术，因为本发明豆乳的豆颗粒被超细粉碎至几乎牛乳水平且口感与牛乳相似。
有益效果
本发明具有解决消化问题的效果，因为豆的淀粉通过利用高温在加热室中加热而被转化为水溶性糊精。
而且，本发明具有简化制造设备系统和使得上方的灭菌过程变得不必要的效果，因为寄生在豆上的细菌在高温加热工艺步骤中被完全根除。
而且，本发明改进豆乳的味道并使其更美味，因为豆的淀粉特征被转化且豆固有的腥味和青草气味的恶臭气味基本上被消除，且这些气味通过在加热室中以高温烘烤豆和通过暴露于室温使其膨胀的工艺而消失。
此外，本发明具有价格竞争力，因为生产率比现有豆乳生产方法提高40％，因为包括皮和淤渣的豆的所有部分被一起研磨为纳米颗粒。
而且，本发明具有显著减少建造制造设施的成本的效果，因为制造工艺简单，且不需要多阶段的超高压压缩工艺和煮沸/冷却工艺。
特别地，本发明通过利用豆中包含的两性物(ampholyte)的膳食纤维和黑豆皮中包含的适合于健康的抗衰老物质(大豆黄素)，提供制造黑豆乳的技术。
本发明还通过将豆超细粉碎为纳米级颗粒，以高速与纯水混合并均化以获得基本上没有恶臭气味和与牛乳相似的相同地软的豆乳的工艺，提供以豆乳制造代替牛乳的乳替代品的技术。从而，其为婴儿食品和为因为牛乳中包含的动物生长激素和抗生素而不情愿饮用牛乳的人们提供天然蔬菜乳。
此外，本发明提供制造适合于健康的新健康饮料的技术，所述饮料保留豆的营养组分，但由于豆的纳米颗粒与水之间的分子键而消除豆的固有恶臭气味。从而，其使得能够制造具有豆的营养组分、并具有联合添加材料诸如天然果汁浓缩物或功能性材料提取物的新的香味和气味的全新饮料。
附图简述
附图的简要解释如下：
图1是根据本发明一个实施方案的系统配置图；
图2是根据本发明一个实施方案的生产方法图；
图3和图4指示通常以本发明系统制造第三饮料的系统的配置图。
参考数字列表
[图1]
101：选择装置
102：洗涤和干燥装置
103：加热室
104：加热装置
105：膨胀装置
106：超细研磨装置
107：混合装置
108：纯水供应
109：添加剂进料器
110：均化器
111：灭菌器
112：填充装置
113：包装装置
[图2]
201：豆
202：选择
203：洗涤和干燥
204：旋转加热室
205：转化淀粉为糊精
206：膨胀
207：超细研磨
208：研磨装置
209：纯水
210：混合
211：添加剂
212：均化
213：填充
214：灭菌器
215：包装
[图3]
301：豆
302：加热室
303：纳米粉碎机
304：豆的纳米颗粒
305：纯水供应
306：混合装置
307：均化装置
308：灭菌装置
309：填充装置
310：包装装置
311：添加剂
312：干燥
313：纳米粉碎机
314：添加剂的纳米颗粒
[图4]
401：豆
402：加热室
403：纳米粉碎
404：豆的纳米颗粒
405：纯水
406：第一次混合
407：豆乳
408：水果浓缩物
409：第二次混合
410：均化
412：填充
413：包装
414：灭菌
优选实施方案详述
参考附于此的图，在以下详细描述优选实施方案的配置、操作和功能。
图1是系统配置图，且图2是根据本发明一个实施方案的生产方法图。图3和图4指示通常以本发明系统制造第三饮料的系统的配置图。
参考图1，本发明包括：选择装置(101)，用于小心地挑出不纯或腐烂的豆；清洁装置(102)，用于通过用水、蒸汽或空气洗涤来清洁豆和干燥；加热室(103)，用于通过加热转化豆的淀粉组分为水溶性糊精并第一次灭菌豆；加热装置(104)，用于把加热室加热到高于160摄氏度的温度；超细研磨装置(106)，用于研磨烘烤的豆为超细颗粒，优选纳米级；混合装置(107)，用于混合超细豆颗粒和纯水；均化装置(110)，用于均化混合液；灭菌装置(111)，用于第二次灭菌均化的液体；和填充装置(112)，用于填充混合的液体于包装装置(113)中。
在该系统中，按照旋转以避免烧焦的加热室的容量、压力和加热温度可不同地设计旋转加热室。
加热装置还可包括：旋转高压加热室，其中在旋转期间以外部加热装置在高于160摄氏度的高温进行豆的烘烤；和膨胀装置(105)，用于将豆取出到室温以使豆膨胀到疏松状态，从而实现在有关步骤中转化豆为疏松状态，以及转化豆的淀粉为水溶性糊精，从而实现改进的豆乳味道和使其更美味，这是由于借助所述加工消除了豆固有的恶臭气味还有腥味和青草气味。
即使加热装置包括加热豆到高于160摄氏度的温度的高温的、具有微波的工业电子加热装置，同样可获得相同效果。
而且，在还包括用于混合豆的超细颗粒和各种材料的超细颗粒或提取物与纯水的高速搅拌装置的本发明的混合装置(107)中，可通过混合实现具有各种味道成分和效果的新的混合饮料。
在该配置中，用于研磨其淀粉组分转化为水溶性糊精的豆的超细研磨装置(106)可按照用于制造豆乳的工艺以各种模式设计。
参考图2，在如上述构成的系统中，用于制造豆乳的方法包括以下步骤：选择(202)，用于小心地挑出不纯或腐烂的豆；清洁(203)，用于通过用水、蒸汽或空气洗涤来清洁豆和干燥；通过以具有外部加热装置的加热室加热到高于160摄氏度的温度转化(205)豆的淀粉组分为水溶性糊精，并通过加热第一次灭菌豆；研磨(207)，用于研磨带其皮的豆为超细颗粒，优选小于1,000纳米级，从而确保其淀粉转化为糊精；混合(210)，用于以高速混合机混合超细豆颗粒和无菌水；均化(212)，用于均化豆乳液体；和填充(213)，用于在以灭菌装置(214)第二次灭菌均化的豆液体后填充豆乳液于包装装置(215)中。
在转化(205)豆的淀粉组分为糊精的步骤中，可使用旋转加热室，其中以外部加热装置在高于160摄氏度的高温烘烤豆；或在旋转高压加热室中烘烤带皮的豆，其中以外部加热装置在旋转期间在高于160摄氏度的高温烘烤豆，并在室温取出豆以使豆膨胀到疏松状态，或以微波通过工业电子炉在高于160摄氏度的高温烘烤。
而且，在混合步骤中，本发明提供产生各种豆乳的技术，通过混合超细颗粒与诸如谷物、芝麻(sesamum indicum)和紫苏(perilla frutescens)的成分，将其在加热室中烘烤以通过加热转化谷物的淀粉组分为糊精和获得灭菌效果。
而且，如果优选的是各种水果香味的豆乳(诸如柑橘豆乳、柠檬豆乳、樱桃豆乳)，则通过在混合步骤期间混合水果的超细颗粒或浓缩物。
如果优选的是包含功能性组分(诸如花椰菜、绿茶、人参、红参、李子和壳聚糖)的各种类型的豆乳，则可在混合步骤期间混合入所述组分的超细颗粒或提取物。
如果优选的是包含咖啡或巧克力的豆乳，则其可在混合阶段期间以超细颗粒或浓缩物的形式混合入豆乳中。
当混合不同维生素时，维生素豆乳(诸如维生素C豆乳、维生素D豆乳和多维生素豆乳)被简单地制成了，且其具有这样的效果，即维生素的吸收方式被多样化为饮用维生素，代替使用现有的片剂态维生素。
而且，如果优选的是用于早餐的豆乳，替代品豆乳包含各种类型的谷物和为其每日所需的补充物诸如维生素、矿物质，可在混合阶段将它们以超细颗粒或浓缩物的形式与豆乳混合。
参考图3，本发明提供制造新的、第三饮料的方法，该方法是通过经由在水中高速混合而在本发明的超细豆颗粒与各种功能性材料诸如水果、巧克力、咖啡、谷物、蔬菜、人参、绿茶或壳聚糖等的超细颗粒(优选低于40纳米级)之间建立部分分子键。
如图3所示，首先，该方法包括在通过洗涤和干燥清洁加工豆后，通过以加热室加热到高于160摄氏度的温度转化豆的淀粉组分为糊精，并在加热工艺期间灭菌豆的步骤。
加热装置可以是旋转高压加热室或具有外部加热装置、电子加热装置的加热室，在所述旋转高压加热室中，在旋转期间实现在高温加热豆，并在室温取出豆以膨胀豆为疏松产物。
豆的加热温度根据加热方法和豆的性质而不同。通常通过以高压加热室设备加热至高于160摄氏度和225摄氏度，转化普通豆的淀粉组分为水溶性糊精。
由于转化豆的淀粉组分为糊精，这改变淀粉的性质并除去豆固有的异味(包括青草气味)等。在以上加工后，通过纳米研磨装置(303)将豆研磨为纳米级，优选低于40纳米。
将选自水果、蔬菜、谷物、人参、绿茶和花椰菜的待加入饮料的材料(301)干燥并以纳米研磨装置(314)研磨为纳米级颗粒，优选低于40纳米级。
从而，将豆的纳米级颗粒(304)和功能性材料(311)的纳米级颗粒按照根据制造的饮料的种类和味道设计的组合率将其与纯水(305)混合。
在以上工艺期间，将混合材料的纳米级颗粒的颗粒、豆的纳米级颗粒和纯水组合，且在混合步骤(306)中部分地出现分子键，且这使得第三饮料具有新的味道。
材料的颗粒大小和组合率按照用于混合以设计味道的材料性质和新饮料的用途来确定，并且适合设计的材料的纳米颗粒的大小通过设置超细纳米研磨装置(303/313)来控制。
如所述的，本发明提供通过组合不同种类的材料的超细纳米颗粒、豆乳的纳米颗粒和纯水，制造包含不同香味和营养组分的不同的第三饮料的技术。
在该工艺中，预期目标可通过混合从人参、绿茶、壳聚糖等提取的功能性材料的纳米级颗粒优选小于40纳米级来实现，且如果设计需要可加入芳香剂，包括维生素、咖啡或巧克力等。
图4是利用豆制造第三饮料的另一方法的框图。
如上所述，通过采用具有选自外部加热装置的加热装置的加热室(402)或其中在旋转期间以高压加热豆的旋转高压加热室的加热工艺在160-170摄氏度转化豆的淀粉组分为糊精并灭菌豆上寄生的细菌，然后在室温取出豆以使豆膨胀到疏松。
在烘烤后，以纳米研磨装置研磨其淀粉被转化为糊精的豆为超细颗粒，直到去除豆的有害风味。
通常，所有食用植物的气味和香气通过超细粉碎而消除，因为聚合物复合材料(分子印迹聚合物)如果被超细粉碎为纳米级颗粒，变得无方向的无气味。
在感官检查中，观察到如果豆被分裂到低于20纳米，其气味和香气变得消失。因此，取决于如何忠实地保持豆固有的气味和香气，烘烤的豆的纳米粉碎率可按照制造的饮料来确定。
因此，通过高速混合装置(405)在烘烤的豆的超细纳米颗粒与纯水(405)之间出现分子键，制造无气味豆乳。
第三饮料通过按照制造饮料的味道和种类，利用高速混合装置(409)来混合无气味豆乳和功能性材料诸如芒果、香蕉、菠萝、葡萄、樱桃等的水果的浓缩物材料或纳米颗粒在一起，并经过高压均化器(410)来制造。从而产生不具有豆固有的任何气味但包含豆的营养组分和功能性材料的新的饮料。
根据试图制造的气味和味道、第三饮料和香味以及营养设计，将它们以不同比例混合。如果豆乳的香味和气味将要被调味，将通过控制以纳米粉碎装置(403)分裂的研磨率来调整豆的纳米颗粒的大小以控制豆乳的味道和气味以及香味，或混合其香味和气味在第二混合步骤(409)未丧失的豆乳。
而且，提供将第三饮料的种类多样化的有用的技术，这是借助按照消费者的口味加入各种可食用香料、食用色素或功能性材料和以高速混合。
其还提供制造包含豆乳的各种营养组分和人参、绿茶或其他功能性材料的功能性组分的第三饮料的技术，这是借助组合其提取物或其纳米级颗粒与豆乳。
而且，其提供如牛乳一样软的豆乳，因为其超细颗粒小于40纳米级，且任意控制气味和香味，从而其代替牛乳用于制造饮食产品，包括各种婴儿食品、冰淇淋、酸奶、或等。
在本发明中，术语“豆”包括所有种类的豆，诸如头状花序(capiulum)、豌豆、蚕豆、绿豆、赤豆、黑豆、利马豆和埃及芸豆(Egyptian beans)等。
本发明可以其他具体形式实现而不偏离其主旨或实质特征。因此，本实施方案在所有方面被认为是示例和非限制性的，本发明的范围由所附的权利要求书而非前述说明指示，且因此在权利要求等价物的含义和范围内的所有改变预期包括在本文中。
操作实施例1
用水清洁豆和干燥后，在旋转高压加热室中利用外部气体加热设备以225摄氏度的温度和至少1.1MPa的压力烘烤带其皮的豆，然后在室温取出烘烤的豆以获得疏松的豆产物，然后以纳米粉碎机研磨烘烤的豆到40纳米级，然后利用高速混合机与纯水混合，并然后经过高压均化器。获得的豆乳基本上没有豆固有的恶臭气味诸如青草气味，且基本上与软的天然牛乳相似。
操作实施例2
用水清洁豆和干燥后，在旋转加热室中烘烤带皮的豆，其中在160-170摄氏度的高温未施加任何压力地烘烤豆，并以纳米粉碎机将其研磨到30纳米级，且与纯水混合，并经过高压均化器。
获得了基本上没有豆通常固有的恶臭气味诸如青草味和腥味且如天然牛乳一样软的作为乳替代品的豆乳。
操作实施例3
将柑橘浓缩液与以上操作实施例2的豆乳以25％的容量比混合，并经过高压均化器。从而获得软柑橘豆乳，如混合的柑橘汁。
操作实施例4
将研磨到40纳米级的壳聚糖粉末与实施例1的豆乳以5％的重量比混合，并经过高压均化器。从而获得不影响豆乳味道的软的壳聚糖豆乳。
操作实施例5
将研磨到40纳米级的绿茶粉末与操作实施例1的豆乳以3％的重量比混合，并经过高压均化器。从而获得具有柔和绿色的软绿茶豆乳，饮用这种豆乳提供如牛乳一样软的感受。
操作实施例6
清洁豆和干燥后，在高压加热室中烘烤带皮的豆，其中在高于225摄氏度的高温和1.1MPa的压力烘烤豆，然后取出烘烤的豆到室温以使豆膨胀到疏松状态，然后研磨烘烤的豆到20纳米级，且与纯水混合以获得豆乳。
将柑橘浓缩液与以上豆乳以25％的重量比混合，并经过高压均化器。从而获得具有柑橘风味而没有豆的任何气味的新饮料。
工业适用性
1.当将凝结剂(氯化物盐、硫酸盐、GDL等)加入本发明的豆乳时，产生具有改进的消化力的软豆腐，因为淀粉转化为糊精，且由于利用豆与其皮一起用于生产而减少材料成本达40％，从而本发明可适用于豆腐工业。
2.本发明提供制造各种新饮料以代替在学校里禁止销售的现有碳酸饮料的技术。因此，本发明可适用于新的健康饮料工业，用于制造代替碳酸饮料的具有水果香味或巧克力味的各种饮料。
3.本发明可适用于乳替代品工业，用于代替可能包含动物生长激素和抗生素的现有牛乳。
牛乳中包含的动物激素和抗生素经由乳转移到人体，且这使得人们不情愿饮用牛乳和制造婴儿食品。
因此，本发明提供以豆乳代替牛乳制造各种乳替代品的解决方案。
4.本发明可适用于维生素工业，以方便饮用的、作为豆乳的一部分的可饮用维生素代替现有的片剂维生素。
5.本发明可适用于第三饮料工业，以提供适合于健康的各种功能性饮料诸如人参饮品、绿茶饮品等，这是通过在烘烤豆的纳米颗粒与水之间出现分子键并建立材料的无方向的无气味的纳米聚合物结构。
6.本发明可适用于新的健康饮料工业，以通过组合各种水果或香料的浓缩物来提供适合于健康的各种功能性饮料，因为当豆被烘烤并超细粉碎至优选低于20纳米的纳米级时，豆固有的所有气味消失，但包含适合于健康的豆的营养组分。
7.本发明可适用于利用本发明的豆乳制造冰淇淋、冰果冻、酸奶、婴儿食品等的乳制品加工工业，因为本发明的豆乳如牛乳一样软且基本上不产生消化问题。

Claims (12)

1.一种利用100％的豆与其皮一起制造豆乳的方法，所述方法包括以下步骤：
(1)在洗涤所述豆并从所述豆去除杂质后干燥所述豆与其皮，
(2)通过以具有选自外部加热装置和电子加热装置的加热装置的加热室或者旋转高压加热室加热所述豆到至少160摄氏度的温度而转化所述豆的淀粉组分为糊精，并在加热工艺期间第一次灭菌所述豆，其中当所述转化步骤是在所述旋转高压加热室中进行时，其中所述豆被加热到至少160摄氏度的温度在旋转期间实现，然后将所述豆取出至室温条件以使所述豆疏松，
(3)以纳米研磨装置研磨淀粉被转化为糊精的所述豆为超细颗粒，所述超细颗粒是纳米级颗粒，
(4)以高速混合装置混合所述豆的超细颗粒和无菌水，
(5)以均化装置均化所混合的豆液体，和
(6)第二次灭菌所均化的豆乳以在包装工艺中填充。
2.如权利要求1所述的方法，其中在干燥所述材料并研磨为超细颗粒后，在所述混合步骤中，组合混合所述超细颗粒与谷物、选自人参和绿茶的功能性材料、或选自咖啡和可可的芳香材料。
3.如权利要求1所述的方法，其中在所述混合步骤中，混合选自芒果、木瓜、香蕉、菠萝、葡萄、柠檬和柑橘的水果浓缩物。
4.如权利要求1所述的方法，其中在所述混合步骤中，组合混合超细颗粒和选自维生素、膳食纤维、不饱和脂肪酸、壳聚糖、钙、牛磺酸、卵磷脂的组的材料。
5.一种制造豆饮料的方法，包括以下步骤：
(1)通过选自旋转高压加热室和具有选自外部加热装置和电子加热装置的加热装置的加热室的加热装置加热所述豆到至少160摄氏度的温度而转化所述豆的淀粉组分为糊精，并在加热工艺期间第一次灭菌所述豆，其中当所述转化步骤是在所述旋转高压加热室中进行时，在旋转期间在高压加热所述豆到至少160摄氏度的温度并在室温取出所述豆以将所述豆膨胀到疏松，
(2)研磨其淀粉被转化为糊精的所述豆为纳米级颗粒，
(3)研磨选自水果、蔬菜和谷物的干燥材料为纳米级颗粒，
(4)在高速搅拌装置中将所述豆的纳米级颗粒、无菌水和所述干燥材料的纳米级颗粒混合在一起，并通过出现在水中的纳米级颗粒之间的分子键而产生所述豆饮料。
6.如权利要求5所述的方法，其中步骤(2)中所述的纳米级颗粒是小于40纳米级。
7.如权利要求5-6中任一项所述的方法，其中步骤(3)中所述的纳米级颗粒是小于40纳米级。
8.一种制造豆饮料的方法，包括以下步骤：
(1)通过选自旋转高压加热室和具有选自外部加热装置和电子加热装置的加热装置的加热室的加热装置加热所述豆到至少160摄氏度的温度而转化所述豆的淀粉组分为糊精，并在加热工艺期间第一次灭菌所述豆，其中当所述转化步骤是在所述旋转高压加热室中进行时，在旋转期间在高压加热所述豆到至少160摄氏度的温度并在室温取出所述豆以将所述豆膨胀到疏松，
(2)研磨其淀粉被转化为糊精的所述豆为纳米级颗粒，
(3)混合浓缩的选自水果和蔬菜的材料、无菌水和所述豆的纳米级颗粒并均化，并通过出现在水中的纳米级颗粒之间的分子键以产生豆饮料。
9.一种制造具有豆的饮料的方法，包括以下步骤：
(1)通过选自旋转高压加热室和具有选自外部加热装置和电子加热装置的加热装置的加热室的加热装置加热所述豆到至少160摄氏度的温度而转化所述豆的淀粉组分为糊精，并在加热工艺期间第一次灭菌所述豆，其中当所述转化步骤是在所述旋转高压加热室中进行时，在旋转期间在高压加热所述豆到至少160摄氏度的温度并在室温取出所述豆以将所述豆膨胀到疏松，
(2)以纳米研磨装置研磨其淀粉被转化为糊精的所述豆为纳米级颗粒，直到失去其恶臭的味道和风味，
(3)以高速搅拌装置第一次混合来产生豆乳，在所述豆的纳米级颗粒与无菌水之间出现分子键，
(4)以高速混合装置第二次混合选自水果和蔬菜的浓缩物材料与所述豆乳，和
(5)均化所混合的液体和第二次灭菌以在包装工艺中填充。
10.如权利要求9所述的方法，其中所述第二次混合步骤还包括混合选自水果、蔬菜和功能性材料的材料的超细颗粒。
11.如权利要求9所述的方法，其中所述第二次混合步骤还包括混合选自可食用香料和食用色素的组的材料以均化。
12.如权利要求9所述的方法，其中所述第二次混合步骤还包括混合人造奶味香料以产生人造奶。
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