CN101470565A - 触摸屏及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种触摸屏，包括：一第一电极板，该第一电极板包括一第一基体、一第一导电层及至少两个第一电极；以及一第二电极板，该第二电极板与第一电极板间隔设置，该第二电极板包括一第二基体、一第二导电层及至少两个第二电极；其中，所述第一导电层和第二导电层中的至少一个导电层包括平行且间隔设置的多个碳纳米管带状膜结构，所述设置有多个碳纳米管带状膜结构的电极板两端分别对应设置有多个电极，所述每个碳纳米管带状膜结构的两端分别与两个相对的电极电连接，且所述每个电极与至少一个碳纳米管带状膜结构的一端电连接。进一步地，本发明还涉及一种使用上述触摸屏的显示装置，其包括一触摸屏及一显示设备。

Description

触摸屏及显示装置
技术领域
本发明涉及一种触摸屏及使用该触摸屏的显示装置，尤其涉及一种基于碳纳米管的触摸屏及使用该触摸屏的显示装置。
背景技术
近年来，伴随着移动电话与触摸导航系统等各种电子设备的高性能化和多样化的发展，在液晶等显示元件的前面安装透光性的触摸屏的电子设备逐步增加。这样的电子设备的利用者通过触摸屏，一边对位于触摸屏背面的显示元件的显示内容进行视觉确认，一边利用手指或笔等方式按压触摸屏来进行操作。由此，可以操作电子设备的各种功能。
按照触摸屏的工作原理和传输介质的不同，现有的触摸屏通常分为四种类型，分别为电阻式、电容感应式、红外线式以及表面声波式。其中电阻式触摸屏的应用最为广泛，请参见文献“Production of Transparent ConductiveFilms with Inserted SiO2 Anchor Layer，and Application to a Resistive TouchPanel”Kazuhiro Noda，Kohtaro Tanimura.Electronics and Communications inJapan，Part 2，Vol.84，P39-45(2001)。
现有的电阻式触摸屏一般包括一上基板，该上基板的下表面形成有一上透明导电层；一下基板，该下基板的上表面形成有一下透明导电层；以及多个点状隔离物(Dot Spacer)设置在上透明导电层与下透明导电层之间。其中，该上透明导电层与该下透明导电层通常采用具有导电特性的铟锡氧化物(Indium Tin Oxide，ITO)层(下称ITO层)。当使用手指或笔按压上基板时，上基板发生扭曲，使得按压处的上透明导电层与下透明导电层彼此接触。通过外接的电子电路分别向上透明导电层与下透明导电层依次施加电压，触摸屏控制器通过分别测量第一导电层上的电压变化与第二导电层上的电压变化，并进行精确计算，将它转换成触点坐标。触摸屏控制器将数字化的触点坐标传递给中央处理器。中央处理器根据触点坐标发出相应指令，启动电子设备的各种功能切换，并通过显示器控制器控制显示元件显示。
然而，ITO层作为透明导电层通常采用离子束溅射或蒸镀等工艺制备，在制备的过程，需要较高的真空环境及需要加热到200～300℃，因此，使得ITO层的制备成本较高。此外，ITO层作为透明导电层具有机械性能不够好、难以弯曲及阻值分布不均匀等缺点。另外，ITO在潮湿的空气中透明度会逐渐下降。从而导致现有的电阻式触摸屏及显示装置存在耐用性不够好，灵敏度低、线性及准确性较差等缺点。
因此，确有必要提供一种耐用性好，且灵敏度高、线性及准确性强的触摸屏及显示装置。
发明内容
一种触摸屏，包括：一第一电极板，该第一电极板包括一第一基体、一第一导电层及至少两个第一电极，该第一导电层设置在该第一基体的下表面，该至少个第一电极分别间隔设置在该第一电极板下表面沿第一方向的两端且与第一导电层电连接；以及一第二电极板，该第二电极板与第一电极板间隔设置，该第二电极板包括一第二基体、一第二导电层及至少两个第二电极，该第二导电层设置在该第二基体的上表面，该至少两个第二电极分别间隔设置在该第二电极板的上表面沿第二方向的两端且与第二导电层电连接；其中，所述第一导电层和第二导电层中的至少一个导电层包括平行且间隔设置的多个碳纳米管带状膜结构，所述设置有多个碳纳米管带状膜结构的电极板两端分别对应设置有多个电极，所述每个碳纳米管带状膜结构的两端分别与两个相对的电极电连接，且所述每个电极与至少一个碳纳米管带状膜结构的一端电连接。
一种包括所述触摸屏的显示装置，包括：一触摸屏，该触摸屏包括一第一电极板及一第二电极板，该第一电极板包括一第一基体、一第一导电层及至少两个第一电极，该第一导电层设置在该第一基体的下表面，该至少两个第一电极分别间隔设置在该第一电极板的下表面沿第一方向的两端且与第一导电层电连接；该第二电极板与第一电极板间隔设置，该第二电极板包括一第二基体、一第二导电层及至少两个第二电极，该第二导电层设置在该第二基体的上表面，该至少两个第二电极分别间隔设置在该第二电极板的上表面沿第二方向的两端且与第二导电层电连接；及一显示设备，该显示设备正对且靠近上述触摸屏的第二电极板设置；其中，所述第一导电层和第二导电层中的至少一个导电层包括平行且间隔设置的多个碳纳米管带状膜结构，所述设置有多个碳纳米管带状膜结构的电极板两端分别对应设置有多个电极，所述每个碳纳米管带状膜结构的两端分别与两个相对的电极电连接，且所述每个电极与至少一个碳纳米管带状膜结构的一端电连接。
与现有技术相比较，本技术方案提供的触摸屏及显示装置具有以下优点：其一，由于透明导电层中的多个碳纳米管带状膜结构平行且间隔设置，因此，所述透明导电层具有较好的力学性能，从而使得上述的透明导电层具有较好的机械强度和韧性，故，采用上述的碳纳米管带状膜结构作透明导电层，可以相应的提高触摸屏的耐用性，进而提高了使用该触摸屏的显示装置的耐用性；其二，上述透明导电层中的多个碳纳米管带状膜结构平行且间隔设置，从而使得透明导电层具有均匀的阻值分布和透光性，且所述每个电极与至少一个碳纳米管带状膜结构的一端电连接，故可以通过探测触摸点处电极之间的电压变化来更精确地确定触摸点的位置，从而有利于提高触摸屏及使用该触摸屏的显示装置的分辨率和精确度。
附图说明
图1是本技术方案实施例触摸屏的立体结构示意图。
图2是本技术方案实施例触摸屏的侧视结构示意图。
图3是本技术方案实施例触摸屏中碳纳米管薄膜的扫描电镜照片。
图4是本技术方案实施例显示装置的侧视结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图详细说明本技术方案提供的触摸屏及显示装置。
请参阅图1及图2，本技术方案实施例提供一种触摸屏10，该触摸屏10包括一第一电极板12，一第二电极板14以及设置在第一电极板12与第二电极板14之间的多个透明点状隔离物16。
该第一电极板12包括一第一基体120，一第一导电层122以及至少两个第一电极124。该第一基体120为平面结构，该第一导电层122与至少两个第一电极124均设置在第一基体120的下表面。该至少两个第一电极124分别间隔设置在第一导电层122下表面沿第一方向的两端并与第一导电层122电连接。该第二电极板14包括一第二基体140，一第二导电层142以及至少两个第二电极144。该第二基体140为平面结构，该第二导电层142与至少两个第二电极144均设置在第二基体140的上表面。该至少两个第二电极144分别间隔设置在第二导电层142上表面沿第二方向的两端并与第二导电层142电连接。该第一方向垂直于该第二方向。其中，该第一基体120为透明的且具有一定柔软度的薄膜或薄板，该第二基体140为透明基板，该第二基体140的材料可选择为玻璃、石英、金刚石及塑料等硬性材料或柔性材料。所述第二基体140主要起支撑的作用。该第一电极124与该第二电极144的材料为金属、碳纳米管薄膜或其他导电材料。本实施例中，该第一基体120为聚酯膜，该第二基体140为玻璃基板，该至少两个第一电极124与至少两个第二电极144为导电的银浆层。
可以理解，所述电极亦可设置于所述导电层与所述基体之间或设置在所述基体之上，且与所述导电层电连接，并不限于上述的设置方式。只要能使上述的电极与导电层之间形成电连接的方式都应在本发明的保护范围内。
进一步地，该第二电极板14上表面外围设置有一绝缘层18。上述的第一电极板12设置在该绝缘层18上，且该第一电极板12的第一导电层122正对第二电极板14的第二导电层142设置。上述多个透明点状隔离物16设置在所述第一导电层122和第二导电层142之间，且该多个透明点状隔离物16彼此间隔设置。第一电极板12与第二电极板14之间的距离为2～10微米。该绝缘层18与透明点状隔离物16均可采用绝缘透明树脂或其他绝缘透明材料制成。设置绝缘层18与透明点状隔离物16可使得第一电极板14与第二电极板12电绝缘。可以理解，当触摸屏10尺寸较小时，透明点状隔离物16为可选择的结构，只需确保第一电极板14与第二电极板12电绝缘即可。
所述第一导电层122与第二导电层142中的至少一个导电层包括平行且间隔设置的多个碳纳米管带状膜结构，所述设置有多个碳纳米管带状膜结构的电极板两端分别对应设置有多个电极，所述每个碳纳米管带状膜结构的两端分别与两个相对的电极电连接，且所述每个电极与至少一个碳纳米管带状膜结构的一端电连接。所述碳纳米管带状膜结构为一层碳纳米管薄膜，该碳纳米管薄膜包括多个定向排列的碳纳米管。另外，所述碳纳米管带状膜结构也可为重叠设置的多层碳纳米管薄膜，每一层碳纳米管薄膜包括多个定向排列的碳纳米管，且相邻的两层碳纳米管层薄膜中的碳纳米管沿同一方向排列或沿不同方向排列。所述碳纳米管薄膜进一步包括多个首尾相连的碳纳米管束片段，每个碳纳米管束片段具有相等的长度且每个碳纳米管束片段由多个相互平行的碳纳米管束构成，所述多个碳纳米管束片段两端通过范德华力相互连接。该相邻的碳纳米管束之间通过范德华力紧密结合，该碳纳米管束包括多个长度相等且平行排列的碳纳米管。所述碳纳米管可以为单壁碳纳米管、双壁碳纳米管及多壁碳纳米管中的一种或多种。所述碳纳米管带状膜结构的宽度为1毫米～10厘米。所述碳纳米管带状膜结构的厚度为0.5纳米～100微米。所述碳纳米管带状膜结构之间的间距为5纳米～1毫米。
本技术方案实施例中，所述第一导电层122与第二导电层142均包括多个平行且间隔设置的碳纳米管带状膜结构，且所述第一导电层中碳纳米管带状膜结构与所述第二导电层中的碳纳米管带状膜结构交叉设置。由于所述第一导电层122与第二导电层142中的碳纳米管带状膜结构平行且间隔设置，优选地，所述第一导电层122与第二导电层142中的碳纳米管带状膜结构平行且等间距设置，从而使得所述第一导电层122与第二导电层142具有均匀的阻值分布和透光特性，且所述每个电极与所述导电层中的至少一个碳纳米管带状膜结构的一端电连接，故可以通过探测触摸点处第一电极142之间及第二电极144之间的电压变化来更精确地确定触摸点的位置，从而有利于提高触摸屏10的分辨率和准确率。
本实施例中，该碳纳米管带状膜结构的尺寸可根据实际需求制得。本实施例中采用4英寸的基底生长超顺排碳纳米管阵列，所述碳纳米管带状膜结构的宽度为1毫米～10厘米。所述碳纳米管带状膜结构的厚度为0.5纳米～100微米。其中，碳纳米管带状膜结构中的碳纳米管可以是单壁碳纳米管、双壁碳纳米管和多壁碳纳米管中的一种或多种。该单壁碳纳米管的直径为0.5纳米～50纳米；该双壁碳纳米管的直径为1.0纳米～50纳米；该多壁碳纳米管的直径为1.5纳米～50纳米。
本技术方案实施例所述第一导电层122与第二导电层142的制备方法主要包括以下步骤：
步骤一：提供一碳纳米管阵列形成于一基底，优选地，该阵列为超顺排碳纳米管阵列。
本技术方案实施例提供的碳纳米管阵列为单壁碳纳米管阵列、双壁碳纳米管阵列及多壁碳纳米管阵列中的一种。该碳纳米管阵列的制备方法采用化学气相沉积法，其具体步骤包括：(a)提供一平整基底，该基底可选用P型或N型硅基底，或选用形成有氧化层的硅基底，本实施例优选为采用4英寸的硅基底；(b)在基底表面均匀形成一催化剂层，该催化剂层材料可选用铁(Fe)、钴(Co)、镍(Ni)或其任意组合的合金之一；(c)将上述形成有催化剂层的基底在700℃～900℃的空气中退火约30分钟～90分钟；(d)将处理过的基底置于反应炉中，在保护气体环境下加热到500℃～740℃，然后通入碳源气体反应约5分钟～30分钟，生长得到碳纳米管阵列，其高度为100微米左右。该碳纳米管阵列为多个彼此平行且垂直于基底生长的碳纳米管形成的纯碳纳米管阵列。该碳纳米管阵列与上述基底面积基本相同。通过上述控制生长条件，该超顺排碳纳米管阵列中基本不含有杂质，如无定型碳或残留的催化剂金属颗粒等。
本实施例中碳源气可选用乙炔、乙烯、甲烷等化学性质较活泼的碳氢化合物，本实施例优选的碳源气为乙炔；保护气体为氮气或惰性气体，本实施例优选的保护气体为氩气。
可以理解，本技术方案实施例提供的碳纳米管阵列不限于上述制备方法，也可为石墨电极恒流电弧放电沉积法、激光蒸发沉积法等等。
步骤二：采用一拉伸工具从碳纳米管阵列中拉取碳纳米管获得一碳纳米管薄膜。
该碳纳米管薄膜的制备具体包括以下步骤：(a)从上述碳纳米管阵列中选定一定宽度的多个碳纳米管片断，本实施例优选为采用具有一定宽度的胶带接触碳纳米管阵列以选定一定宽度的多个碳纳米管束；(b)以一定速度沿基本垂直于碳纳米管阵列生长方向拉伸多个该碳纳米管束，以形成一连续的碳纳米管薄膜。
在上述拉伸过程中，该多个碳纳米管束在拉力作用下沿拉伸方向逐渐脱离基底的同时，由于范德华力作用，该选定的多个碳纳米管束分别与其他碳纳米管束首尾相连地连续地被拉出，从而形成一碳纳米管薄膜。该碳纳米管薄膜包括多个首尾相连且定向排列的碳纳米管束。该碳纳米管带状膜中的碳纳米管的排列方向基本平行于碳纳米管薄膜的拉伸方向。
请参阅图3，该碳纳米管薄膜为择优取向排列的多个碳纳米管束首尾相连形成的具有一定宽度的碳纳米管薄膜。该直接拉伸获得的择优取向的碳纳米管薄膜比无序的碳纳米管薄膜具有更好的均匀性，即具有更均匀的厚度以及具有更均匀的导电性能。同时该直接拉伸获得碳纳米管薄膜的方法简单快速，适宜进行工业化应用。
本实施例中，所述碳纳米管薄膜的宽度与碳纳米管阵列所生长的基底的尺寸以及选取的碳纳米管片段的宽度有关，该碳纳米管薄膜的长度不限，可根据实际需求制得。当该碳纳米管薄膜中的碳纳米管为单壁碳纳米管、双壁碳纳米管和双壁碳纳米管中的一种或多种。所述单壁碳纳米管的直径为0.5纳米～50纳米。所述双壁碳纳米管的直径为1.0纳米～50纳米。所述多壁碳纳米管的直径为1.5纳米～50纳米。
步骤三：制备多个上述碳纳米管薄膜，形成一碳纳米管带状膜结构，将该碳纳米管带状膜结构平行且间隔铺设在所述第一基体120或第二基体140表面，形成所述第一导电层122及第二导电层142。
所述碳纳米管带状膜结构为一碳纳米管薄膜或重叠设置的多个碳纳米管薄膜。所述重叠设置的多个碳纳米管薄膜中相邻两层碳纳米管薄膜中的碳纳米管的排列方式不限，可沿同一方向排列，也可沿不同方向排列。所述碳纳米管带状膜结构之间的间距为5纳米～1毫米，具体可根据触摸屏10的透光性进行选择。
所述每个碳纳米管带状膜结构的两端分别与两个相对的电极电连接，且所述每个电极与所述导电层中的至少一个碳纳米管带状膜结构的一端电连接。本技术方案实施例中，所述每个第一电极124与所述第一导电层122中的一个碳纳米管带状膜结构的一端电连接，所述每个第二电极144与所述第二导电层142中的一个碳纳米管带状膜结构的一端电连接。所述第一导电层122中的碳纳米管带状膜结构的排列方向可偏离所述第一方向。优选的，所述第一导电层122中的碳纳米管带状膜结构沿所述第一方向平行且间隔设置。所述第二导电层142中的碳纳米管带状膜结构的排列方向可偏离所述第二方向。优选的，所述第二导电层142中的碳纳米管带状膜结构沿所述第二方向平行且间隔设置。所述第一方向垂直于所述第二方向。所述多个第一电极124和所述多个第二电极144为块状电极。所述多个第一电极124和所述多个第二电极144通过电极引线(图未示)与外接电路相连接。
另外，所述多个碳纳米管薄膜也可通过以下步骤制备：采用一拉伸工具从碳纳米管阵列中拉取碳纳米管获得一较大尺寸的碳纳米管薄膜；将该碳纳米管薄膜切割成大小尺寸相等的多个碳纳米管薄膜。
可以理解，本技术方案实施例提供的所述碳纳米管薄膜的制备不限于上述制备方法，也可通过碾压法制备一碳纳米管薄膜，该碳纳米管薄膜中的多个碳纳米管沿同一方向排列、沿不同方向排列或各相同性排列。此外，还可采用絮化法制备一碳纳米管薄膜，该碳纳米管薄膜包括多个相互缠绕的碳纳米管。
进一步地，由于设置有碳纳米管带状膜结构的区域与未设置碳纳米管带状膜结构的区域具有不同的光折射率与透射率，为使触摸屏整体透光性的视觉差异最小，可以在碳纳米管带状膜结构之间的间隙中形成一填充层(图未示)，该填充层的材料具有与碳纳米管带状膜结构相同或接近的折射率和透射率。
另外，该第一电极板12上表面可设置一透明保护膜126，该透明保护膜126可由氮化硅、氧化硅、苯丙环丁烯(BCB)、聚酯或丙烯酸树脂等材料形成。该透明保护膜126也可采用一层表面硬化处理、光滑防刮的塑料层，如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜，用于保护第一电极板12，提高耐用性。该透明保护膜126还可用于提供一些其它的附加功能，如可以减少眩光或降低反射。
此外，可选择地，为了减小由显示设备产生的电磁干扰，避免从触摸屏10发出的信号产生错误，还可在第二基体140的下表面上设置一屏蔽层(图未示)。该屏蔽层可由铟锡氧化物(ITO)薄膜、锑锡氧化物(ATO)薄膜、镍金薄膜、银薄膜或碳纳米管层等透明导电材料形成。本实施例中，所述的屏蔽层包含一碳纳米管薄膜，该碳纳米管薄膜中的碳纳米管的排列方式不限，可为定向排列也可为其它的排列方式。本实施例中，该屏蔽层中的碳纳米管定向排列。该碳纳米管薄膜作为电接地点，起到屏蔽的作用，从而使得触摸屏10能在无干扰的环境中工作。
请参阅图4，本技术方案实施例还提供一使用上述触摸屏10的显示装置100，其包括上述触摸屏10及一显示设备20。该显示设备20正对且靠近上述触摸屏10的第二电极板14设置。该触摸屏10可以与该显示设备20间隔一预定距离设置，也可集成在该显示设备20上。当该触摸屏10与该显示设备20集成设置时，可通过粘结剂将该触摸屏10附着到该显示设备20上。
本技术方案显示设备20可以为液晶显示器、场发射显示器、等离子显示器、电致发光显示器、真空荧光显示器及阴极射线管等显示设备。
进一步地，当在该触摸屏10第二基体140的下表面上设置一屏蔽层22时，可在该屏蔽层22远离第二基体140的表面上设置一钝化层24，该钝化层24可由氮化硅、氧化硅等材料形成。该钝化层24与显示设备20的正面间隔一间隙26设置。该钝化层24作为介电层使用，且保护该显示设备20不致于由于外力过大而损坏。
另外，该显示装置100进一步包括一触摸屏控制器30、一中央处理器40及一显示设备控制器50。其中，该触摸屏控制器30、该中央处理器40及该显示设备控制器50三者通过电路相互连接，该触摸屏控制器30与该触摸屏20电连接，该显示设备控制器50连接该显示设备20。该触摸屏控制器30通过手指等触摸物60触摸的图标或菜单位置来定位选择信息输入，并将该信息传递给中央处理器40。该中央处理器40通过该显示器控制器50控制该显示元件20显示。
使用时，在所述第一电极板12中的第一电极124之间及在所述第二电极板14中的第二电极144之间分时施加5V电压。使用者一边视觉确认在触摸屏10下面设置的显示元件20的显示，一边通过触摸物60如手指或笔按压触摸屏10第一电极板12进行操作。第一电极板12中第一基体120发生弯曲，使得按压处70的第一导电层122与第二电极板14的第二导电层142接触形成导通。触摸屏控制器30通过探测按压处70所述第一电极124之间和第二电极144之间的的电压变化，并进行精确计算，将它转换成触点坐标。触摸屏控制器30将数字化的触点坐标传递给中央处理器40。中央处理器40根据触点坐标发出相应指令，启动电子设备的各种功能切换，并通过显示器控制器50控制显示元件20显示。
与现有技术相比较，本技术方案提供的触摸屏及显示装置具有以下优点：其一，由于透明导电层中的多个碳纳米管带状膜结构平行且间隔设置，因此，所述透明导电层具有较好的力学性能，从而使得上述的透明导电层具有较好的机械强度和韧性，故，采用上述的碳纳米管带状膜结构作透明导电层，可以相应的提高触摸屏的耐用性，进而提高了使用该触摸屏的显示装置的耐用性；其二，上述透明导电层中的多个碳纳米管带状膜结构平行且间隔设置，从而使得透明导电层具有均匀的阻值分布和透光性，且所述每个电极与其所在透明导电层中的至少一个碳纳米管带状膜结构的一端电连接，故可以通过探测触摸点处电极之间的电压变化来更精确地确定触摸点的位置，从而有利于提高触摸屏及使用该触摸屏的显示装置的分辨率和精确度。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内作其它变化，当然这些依据本发明精神所作的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (25)

1.一种触摸屏，包括：
一第一电极板，该第一电极板包括一第一基体、一第一导电层及至少两个第一电极，该第一导电层设置在该第一基体的下表面，该至少两个第一电极分别间隔设置在该第一电极板的下表面沿第一方向的两端且与第一导电层电连接；以及
一第二电极板，该第二电极板与第一电极板间隔设置，该第二电极板包括一第二基体、一第二导电层及至少两个第二电极，该第二导电层设置在该第二基体的上表面，该至少两个第二电极分别间隔设置在该第二电极板的上表面沿第二方向的两端且与第二导电层电连接；
其特征在于，所述第一导电层和第二导电层中的至少一个导电层包括平行且间隔设置的多个碳纳米管带状膜结构，所述设置有多个碳纳米管带状膜结构的电极板两端分别对应设置有多个电极，所述每个碳纳米管带状膜结构的两端分别与两个相对的电极电连接，且所述每个电极与至少一个碳纳米管带状膜结构的一端电连接。
2.如权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述每两个对应设置于所述电极板两端的电极之间设置有多个碳纳米管带状膜结构。
3.如权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述碳纳米管带状膜结构为一层碳纳米管薄膜，该碳纳米管薄膜包括多个定向排列的碳纳米管。
4.如权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述碳纳米管带状膜结构为重叠设置的多层碳纳米管薄膜，每一层碳纳米管薄膜包括多个定向排列的碳纳米管，且相邻的两层碳纳米管薄膜中的碳纳米管沿同一方向排列或沿不同方向排列。
5.如权利要求3或4所述的触摸屏，其特征在于，所述碳纳米管薄膜进一步包括多个首尾相连的碳纳米管束片段，每个碳纳米管束片段具有相等的长度且每个碳纳米管束片段由多个相互平行的碳纳米管束构成，所述多个碳纳米管束片段两端通过范德华力相互连接。
6.如权利要求5所述的触摸屏，其特征在于，所述相邻的碳纳米管束之间通过范德华力紧密结合，每一碳纳米管束包括多个长度相等且平行排列的碳纳米管。
7.如权利要求6所述的触摸屏，其特征在于，所述碳纳米管包括单壁碳纳米管、双壁碳纳米管和多壁碳纳米管中的一种或多种。
8.如权利要求7所述的触摸屏，其特征在于，所述单壁碳纳米管的直径为0.5纳米～50纳米，所述双壁碳纳米管的直径为1.0纳米～50纳米，所述多壁碳纳米管的直径为1.5纳米～50纳米。
9.如权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述碳纳米管带状膜结构的宽度为1毫米～10厘米。
10.如权利要求1所述的触摸屏，其特征在于：所述碳纳米管带状膜结构的厚度为0.5纳米～100微米。
11.如权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述碳纳米管带状膜结构之间的间距为5纳米～1毫米。
12.如权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述至少两个第一电极分别设置在所述第一导电层的下表面沿第一方向的两端且与第一导电层电连接，所述至少两个第二电极分别设置在所述第二导电层的上表面沿第二方向的两端且与第二导电层电连接。
13.如权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述第一导电层和第二导电层均包括平行且间隔设置的多个碳纳米管带状膜结构，且所述第一导电层中的碳纳米管带状膜结构与所述第二导电层中的碳纳米管带状膜结构交叉设置。
14.如权利要求13所述的触摸屏，其特征在于，所述第一导电层中的碳纳米管带状膜结构沿所述第一方向平行且间隔设置，所述第二导电层中的碳纳米管带状膜结构沿所述第二方向平行且间隔设置。
15.如权利要求12或14所述的触摸屏，其特征在于，所述第一方向垂直于所述第二方向。
16.如权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述触摸屏进一步包括一绝缘层设置在该第二电极板上表面外围，该第一电极板设置在该绝缘层上。
17.如权利要求16所述的触摸屏，其特征在于，所述触摸屏进一步包括多个透明点状隔离物设置在该第一电极板与该第二电极板之间。
18.如权利要求17所述的触摸屏，其特征在于，该多个透明点状隔离物设置在所述第一导电层和第二导电层之间。
19.如权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述触摸屏进一步包括一屏蔽层，该屏蔽层设置在该触摸屏第二基体的下表面，该屏蔽层为铟锡氧化物薄膜、锑锡氧化物薄膜或碳纳米管薄膜。
20.如权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述触摸屏进一步包括一透明保护膜，该透明保护膜设置在该第一电极板上表面，该透明保护膜的材料为氮化硅、氧化硅、苯丙环丁烯、聚酯、丙烯酸树脂或聚对苯二甲酸乙二醇酯。
21.一种显示装置，包括：
一触摸屏，该触摸屏包括一第一电极板及一第二电极板，该第一电极板包括一第一基体、一第一导电层及至少两个第一电极，该第一导电层设置在该第一基体的下表面，该多个第一电极分别间隔设置在该第一电极板的下表面沿第一方向的两端且与第一导电层电连接；该第二电极板与第一电极板间隔设置，该第二电极板包括一第二基体、一第二导电层及多个第二电极，该第二导电层设置在该第二基体的上表面，该至少两个第二电极分别间隔设置在该第二电极板的上表面沿第二方向的两端且与第二导电层电连接；及
一显示设备，该显示设备正对且靠近上述触摸屏的第二电极板设置；其特征在于：所述第一导电层和第二导电层中的至少一个导电层包括平行且间隔设置的多个碳纳米管带状膜结构，所述设置有多个碳纳米管带状膜结构的电极板两端分别对应设置有多个电极，所述每个碳纳米管带状膜结构的两端分别与两个相对的电极电连接，且所述每个电极与至少一个碳纳米管带状膜结构的一端电连接。
22.如权利要求21所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置进一步包括一触摸屏控制器、一中央处理器及一显示设备控制器，其中，该触摸屏控制器、该中央处理器及该显示设备控制器三者通过电路相互连接，该触摸屏控制器与该触摸屏电连接，该显示设备控制器与该显示设备电连接。
23.如权利要求21所述的显示装置，其特征在于，所述显示设备为液晶显示器、场发射显示器、等离子显示器、电致发光显示器、真空荧光显示器及阴极射线管显示器中的一种。
24.如权利要求21所述的显示装置，其特征在于，该触摸屏与该显示设备间隔设置或该触摸屏集成在该显示设备上。
25.如权利要求24所述的显示装置，其特征在于，该显示装置进一步包括一钝化层，该钝化层设置在所述屏蔽层远离所述触摸屏第二基底的表面上，该钝化层的材料为氮化硅或氧化硅。
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