CN101396137B - 即食鱿鱼的加工方法 - Google Patents
即食鱿鱼的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101396137B CN101396137B CN2007101134075A CN200710113407A CN101396137B CN 101396137 B CN101396137 B CN 101396137B CN 2007101134075 A CN2007101134075 A CN 2007101134075A CN 200710113407 A CN200710113407 A CN 200710113407A CN 101396137 B CN101396137 B CN 101396137B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- squid
- instant
- health
- sterilization
- palpus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
本发明涉及一种即食鱿鱼的加工方法,其采用无污染、无畸形、大小均 匀的鲜活或冷冻的全鱿鱼,经清洗、去内脏、整理清洗、分割、烫漂、腌制、高温烤制杀菌、温和的二次杀菌后制成即食鱿鱼,它包括了鱿鱼圈、鱿鱼须、鱿鱼嘴、鱿鱼耳等各个部分,较好地保存了鲜鱿鱼的营养成分,外观形态美观,打开包装后即可食用,其味道可口,食用方便,营养丰富。本发明采用了小包装,真空包装前,采用了高温短时杀菌技术,有效的杀灭了微生物,包装后又经过一次温和的二次杀菌等措施,保质期可达半年至一年。本发明方法制作简单,工序合理,简单易行,加工的鱿鱼制品无营养流失,鱿鱼制品色泽自然,提高了鱿鱼食用的便利性。
Description
技术领域
本发明涉及一种水产食品加工方法,具体地说是一种即食鱿鱼的加工方法。
背景技术
我们知道,鱿鱼,也称为柔鱼、枪乌贼,营养价值很高,是名贵的海产品。它和墨鱼、章鱼等软体腕足类海产品在营养功能方面基本相同,都是富含蛋白质、钙、磷、铁等,并含有十分丰富的诸如硒、碘、锰、铜等微量元素的食物。鱿鱼中含有丰富的钙、磷、铁元素,对骨骼发育和造血十分有益,可以预防贫血。鱿鱼除了富含蛋白质及人体所需的氨基酸外,还是含有大量牛磺酸的一种低热量食品。可以抑止血中的胆固醇含量,预防成人疾病,缓解疲劳,恢复视力,改善肝脏功能。其含的多肽和硒等微量元素有抗病毒、抗射线等作用。中医认为,鱿鱼有滋阴养胃、补虚润肤的功能。鱿鱼的营养价值较高,属于高蛋白、低脂肪、低热量食物,其蛋白质含量为16%至20%,脂肪含量不足1%。其实,对怕胖的人来说,吃鱿鱼是一种不错的选择。同时,胆固醇对促进骨骼和牙齿的发育有着重要作用。而鱿鱼含有大量的不饱和脂肪酸和微量元素,对预防老年痴呆和改善人体代谢机能都有很重要的作用。但是,目前,鱿鱼水产品的食用比较单一,多是新鲜鱿鱼烹饪、烧烤加工,也有将鱿鱼冷藏或加工成鱿鱼干品进行储备和销售。鱿鱼干品无论营养,还是味道远不及新鲜鱿鱼。冷藏的鱿鱼解冻后再进行食品加工,操作麻烦。如何将营养丰富的鱿鱼加工成方便、安全的食用制品成为人们关注的课题。中国专利申请96101748.1提供了一种鱿鱼加工工艺及产品鱿鱼压片,其把鱿鱼压成薄片,再按客户喜好加工成各种形状供应市场。鱿鱼压片与现在市场大量销售的鱿鱼丝相比,口感松脆、易嚼烂、基本不出现塞牙现象,非常受食用者欢迎,市场前途广泛,经济和社会效益显著。迄今为止,还未见新鲜的即食鱿鱼的文献报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足,提供一种制作简单,工序合理,保持新鲜鱿鱼营养成分不变,打开包装即可食用,味道可口,食用方便,营养丰富的即食鱿鱼的加工方法。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是:一种即食鱿鱼的加工方法,其特征是:采用新鲜的无污染、无畸形、大小均匀的鲜活或冷冻的全鱿鱼,经清洗、去内脏、整理清洗、分割、烫漂、再整理、腌制、高温烤制杀菌、包装密封、温和的二次杀菌,制成即食鱿鱼。
本发明所述清洗、去内脏、整理清洗、分割是鱿鱼加工的预处理过程,具体是选取新鲜或鲜活、无污染、完整之冷冻鱿鱼,用流动清水解冻,解冻过程中,不得摔、敲、砸、撬;解冻后逐条,去除内脏、牙齿、眼睛等;清洗后,切割成四部分:身体、须、嘴、耳;将鱿鱼须、嘴、身体、耳分别整理,去除须尖等不规则部分,鱿鱼身体切圈。
本发明所述烫漂是按不同部位,分别将鱿鱼须、嘴、身体、耳放入沸水中热烫1-2min,而后用流动清水冷却。
本发明所述再整理是烫漂后,分别去除鱿鱼须、嘴、身体、耳上的表皮。
本发明所述腌制是以烫漂、再整理后的鱿鱼各部分为单位,加入相应的配料,配料中蔗糖为鱿鱼重量8-12%、食盐为1-3%、鸡精为0.4-0.8%,味精为0.4-0.8%、料酒1-3%、烟熏料0.03-0.1%,混合、搅拌均匀,腌制时间为4-6小时,每30分钟搅拌一次,鱿鱼须、嘴、身体、耳分别进行。
所述高温烤制杀菌是将腌制浸味后的鱿鱼放入烹饪锅,通入过热蒸汽,进气温度为180-220℃,锅内温度125-135℃烤5-10分钟,真空冷却5-15分钟,产品中心温度冷却到30℃以下出锅。
所述包装密封是将上述处理好的鱿鱼放入包装袋中,每个包装袋中可以装入5-20克处理好的鱿鱼;先抽出包装袋内的空气,真空度50-100Torr,再充入氮气或其它惰性气体,热封,可以通过塑膜包装设备对其进行包装,抽空要适度,热合封口。
所述温和的二次杀菌是通过杀菌机进行,在85-98℃条件下,进行30-40分钟杀菌。杀菌完毕,尽快将物料冷却至中心温度小于40℃为宜。得到鱿鱼软包装即食产品。
本发明鱿鱼即食产品包括了鱿鱼圈、鱿鱼须、鱿鱼嘴、鱿鱼耳等各个部分,可以合并包装,也可以分别单独包装。对照现有技术,本发明方法简单易行,工序合理,加工的鱿鱼制品无营养流失,外观形态美观,打开包装后即可食用,提高了鱿鱼食用的便利性。该种鱿鱼软包装即食产品常温状态下可存放六个月至一年,产品易于保存及流通。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述:
实施例1:
一种即食鱿鱼的加工方法,其以新鲜的无污染、无畸形、大小均匀的鲜活全鱿鱼为原料,经清洗、去内脏、整理清洗、分割、烫漂、再整理、腌制、高温烤制杀菌、包装密封、温和的二次杀菌,制成即食鱿鱼。所述清洗、去内脏、整理清洗、分割是鱿鱼加工的预处理过程。用流动清水清洗,逐条去除内脏、牙齿、眼睛等;清洗后,切割成身体、须、嘴、耳四部分,将鱿鱼须、嘴、身体、耳分别整理,去除须尖等不规则部分,鱿鱼身体切成鱿鱼圈。而后按不同部位,分别将鱿鱼须、嘴、身体、耳放入沸水中烫漂1-2min,而后用流动清水冷却。烫漂后进行再整理,分别去除鱿鱼须、嘴、身体、耳上的表皮。而后鱿鱼须、嘴、身体、耳分别进行腌制。以烫漂、再整理后的鱿鱼各部分为单位,加入相应的配料,配料中蔗糖为鱿鱼各部分重量10%、食盐为2%、鸡精为0.6%,味精为0.6%、料酒2%、烟熏料0.06%,混合、搅拌均匀,腌制时间为5小时,每30分钟搅拌一次。接着进行高温烤制杀菌,所述高温烤制杀菌是将腌制浸味后的鱿鱼各部分分别放入烹饪锅,通入过热蒸汽,进气温度为180-200℃,锅内温度130℃烤8分钟,真空冷却5-15分钟,产品中心温度冷却到30℃以下出锅。万能高压烹饪锅使用前必须对设备进行一次彻底的清洗消毒,绝对不能用有异味的清洗剂。清洗后,经过高温杀菌后可以使用。然后把鱿鱼各部分摆入蒸盘上,一定整洁,保证产品的形状以免烤出来的产品变形,再把蒸盘放入锅内进行烧烤。放时注意安全,以免高温烫伤,入锅后进行130度高温烧烤,10分钟后,开始真空冷却,使产品中心温度冷却到30度以下可以出锅。包装密封是将上述处理好的鱿鱼放入包装袋中,每个包装袋中可以装入10克左右处理好的鱿鱼;先抽出包装袋内的空气,真空度50-100Torr,再充入氮气,热封。可以通过塑膜包装设备对其进行包装,抽空要适度,热合封口。接着进行温和的二次杀菌,其是通过杀菌机进行,在85-98℃条件下,进行30分钟杀菌。杀菌完毕,尽快将物料冷却至中心温度小于40℃为宜。得到鱿鱼软包装即食产品。其包括鱿鱼圈、鱿鱼须、鱿鱼嘴、鱿鱼耳各部分,可混合包装,也可单独包装。加工的鱿鱼制品无营养流失,鱿鱼制品色泽自然,味道鲜美。
实施例2:
一种即食鱿鱼的加工方法,采用无污染、无畸形、大小均匀的冷冻的全鱿鱼为原料,经清洗、解冻、去内脏、整理清洗、分割、烫漂、再整理、腌制、高温烤制杀菌、包装密封、温和的二次杀菌,制成即食鱿鱼。所述清洗、去内脏、整理清洗、分割是鱿鱼加工的预处理过程,冷冻鱿鱼用流动清水解冻,解冻过程中,不得摔、敲、砸、撬;解冻后逐条,去除内脏、牙齿、眼睛等;清洗后,切割成四部分:身体、须、嘴、耳;将鱿鱼须、嘴、身体、耳分别整理,去除须尖等不规则部分,鱿鱼身体切成鱿鱼圈。按不同部位烫漂,分别将鱿鱼须、嘴、身体、耳放入沸水中热烫1-2min,而后用流动清水冷却。再整理是烫漂后,分别去除鱿鱼须、嘴、身体、耳的表皮。腌制是以烫漂、再整理后的鱿鱼各部分为单位,加入相应的配料,配料中蔗糖为鱿鱼重量8%、食盐为3%、鸡精为0.8%,味精为0.8%、料酒3%、烟熏料0.1%,混合、搅拌均匀,腌制时间为6小时,每30分钟搅拌一次,鱿鱼须、嘴、身体、耳分别进行。高温烤制杀菌是将腌制浸味后的鱿鱼各部分放入烹饪锅,通入过热蒸汽,进气温度为200-220℃,锅内温度135℃烤6分钟,真空冷却5-15分钟,产品中心温度冷却到30℃以下出锅。包装密封是将上述处理好的鱿鱼各部分分别放入包装袋中,每个包装袋中可以装入5-20克处理好的鱿鱼;先抽出包装袋内的空气,真空度50-100Torr,再充入惰性气体,热封,可以通过塑膜包装设备对其进行包装,抽空要适度,热合封口。接着进行温和的二次杀菌,通过杀菌机进行,在90-95℃条件下,进行40分钟杀菌。杀菌完毕,尽快将物料冷却至中心温度小于40℃为宜。分别得到鱿鱼圈、鱿鱼须、鱿鱼嘴、鱿鱼耳各部分软包装即食产品。制作简单,工序合理,打开包装即可食用,味道可口,食用方便,营养丰富。
实施例3:
一种即食鱿鱼的加工方法,其采用新鲜的无污染、无畸形、大小均匀的鲜活或冷冻的全鱿鱼,经清洗、去内脏、整理清洗、分割、烫漂、再整理、腌制、高温烤制杀菌、包装密封、温和的二次杀菌,制成即食鱿鱼。清洗、去内脏、整理清洗、分割是鱿鱼加工的预处理过程,具体是选取新鲜或鲜活、无污染、完整之冷冻鱿鱼,用流动清水解冻,解冻过程中,不得摔、敲、砸、撬;解冻后逐条,去除内脏、牙齿、眼睛等;清洗后,切割成四部分:身体、须、嘴、耳;将鱿鱼须、嘴、身体、耳分别整理,去除须尖等不规则部分,鱿鱼身体切圈。所述烫漂是按不同部位,分别将鱿鱼须、嘴、身体、耳放入沸水中热烫1-2min,而后用流动清水冷却。再整理是烫漂后,分别去除鱿鱼须、嘴、身体、耳上的表皮。所述腌制是以烫漂、再整理后的鱿鱼各部分为单位,加入相应的配料,配料中蔗糖为鱿鱼重量12%、食盐为1%、鸡精为0.4%,味精为0.4%、料酒1%、烟熏料0.03%,混合、搅拌均匀,腌制时间为4小时,每30分钟搅拌一次,鱿鱼须、嘴、身体、耳分别进行。所述高温烤制杀菌是将腌制浸味后的鱿鱼各部分分别放入烹饪锅,通入过热蒸汽,进气温度为180-210℃,锅内温度130-135℃烤8分钟,真空冷却6-10分钟,产品中心温度冷却到30℃以下出锅。包装密封是将上述处理好的鱿鱼各部分放入包装袋中,每个包装袋中可以装入5-10克处理好的鱿鱼;先抽出包装袋内的空气,真空度50-100Torr,再充入氮气,热合封口。所述温和的二次杀菌是通过杀菌机进行,在90-95℃条件下,进行35分钟杀菌。杀菌完毕,尽快将物料冷却至中心温度小于40℃为宜。得到鱿鱼软包装即食产品。其采用了小包装,真空包装前,采用了高温短时杀菌技术,有效的杀灭了微生物,包装后又经过一次温和的二次杀菌等措施,保质期可达半年至一年。鱿鱼制品色泽自然,打开包装后即可食用,味道可口、偏甜,食用方便,营养丰富。
Claims (4)
1.一种即食鱿鱼的加工方法,其特征是:采用新鲜的无污染、无畸形、大小均匀的鲜活或冷冻的全鱿鱼,经清洗、去内脏、整理清洗、分割、烫漂、再整理、腌制、高温烤制杀菌、包装密封、温和的二次杀菌,制成即食鱿鱼;所述清洗、去内脏、整理清洗、分割是鱿鱼加工的预处理过程,选取鲜活或新鲜、无污染、完整之冷冻鱿鱼,用流动清水解冻,去除内脏、牙齿、眼睛;清洗后,切割成身体、须、嘴、耳四部分,将鱿鱼须、嘴、身体、耳分别整理,去除包含须尖在内的不规则部分,鱿鱼身体切成鱿鱼圈;所述再整理是烫漂后,分别去除鱿鱼须、嘴、身体、耳的表皮;所述腌制是以烫漂、再整理后的鱿鱼各部分重量为标准,鱿鱼须、嘴、身体、耳分别进行腌制,加入相应的配料,配料中蔗糖为鱿鱼各部分重量的8-12%、食盐为1-3%、鸡精为0.4-0.8%,味精为0.4-0.8%、料酒1-3%、烟熏料0.03-0.1%,混合、搅拌均匀,腌制时间为4-6小时,每30分钟搅拌一次;所述高温烤制杀菌是将腌制浸味后的鱿鱼放入烹饪锅,通入过热蒸汽,进气温度为180-220℃,锅内温度125-135℃烤5-10分钟,真空冷却5-15分钟,产品中心温度冷却到30℃以下出锅。
2.根据权利要求1所述的即食鱿鱼的加工方法,其特征是:所述烫漂是按不同部位,分别将鱿鱼须、嘴、身体、耳放入沸水中热烫1-2min,而后用流动清水冷却。
3.根据权利要求1所述的即食鱿鱼的加工方法,其特征是:所述包装密封是将上述处理好的鱿鱼放入包装袋中,每个包装袋中装入5-20克处理好的鱿鱼,先抽出包装袋内的空气,真空度50-100Torr,再充入氮气,热合封口。
4.根据权利要求1所述的即食鱿鱼的加工方法,其特征是:所述温和的二次杀菌是通过杀菌机进行,在85-98℃条件下,进行30-40分钟杀菌,并尽快将物料冷却至中心温度小于40℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007101134075A CN101396137B (zh) | 2007-09-29 | 2007-09-29 | 即食鱿鱼的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007101134075A CN101396137B (zh) | 2007-09-29 | 2007-09-29 | 即食鱿鱼的加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101396137A CN101396137A (zh) | 2009-04-01 |
CN101396137B true CN101396137B (zh) | 2011-12-21 |
Family
ID=40515189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2007101134075A Expired - Fee Related CN101396137B (zh) | 2007-09-29 | 2007-09-29 | 即食鱿鱼的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101396137B (zh) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101828726A (zh) * | 2010-04-12 | 2010-09-15 | 山东大学威海分校 | 一种即食鱿鱼丝的加工方法 |
CN101946921A (zh) * | 2010-08-14 | 2011-01-19 | 烟台优美食品有限公司 | 鱿鱼的深加工工艺 |
CN102144786A (zh) * | 2011-02-28 | 2011-08-10 | 浙江大学 | 一种熏鱼即食食品的制作方法 |
CN102429261A (zh) * | 2011-12-05 | 2012-05-02 | 舟山京洲水产食品有限公司 | 一种即食鱿鱼干及其加工方法 |
CN102429262B (zh) * | 2011-12-15 | 2013-05-29 | 浙江富丹旅游食品有限公司 | 鱿鱼仔即食产品的制造方法 |
CN102630981B (zh) * | 2012-04-17 | 2013-04-17 | 烟台泰华海珍品有限公司 | 鱿鱼加工工艺 |
CN102805382B (zh) * | 2012-06-12 | 2013-09-25 | 浙江省海洋开发研究院 | 一种即食鱿鱼食品的制作方法 |
CN102742874B (zh) * | 2012-07-17 | 2013-09-11 | 东山县东亚水产有限公司 | 鱿鱼产品加工工艺 |
CN102948828B (zh) * | 2012-11-14 | 2014-05-21 | 荣成宏伟食品有限公司 | 一种即食调味烤鱿鱼条的加工方法 |
CN102948827A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-03-06 | 荣成宏伟食品有限公司 | 一种即食软烤辣味鱿鱼的加工方法 |
CN103859475A (zh) * | 2012-12-18 | 2014-06-18 | 丹东永明食品有限公司 | 一种烤鱿鱼的制备方法 |
CN104544324A (zh) * | 2013-10-24 | 2015-04-29 | 丹东高荣食品有限公司 | 一种鱿鱼丝调味食品的制备方法 |
CN103584181B (zh) * | 2013-11-08 | 2015-07-08 | 中国水产科学研究院南海水产研究所 | 一种脆肉鲩调理鱼片的制作方法 |
CN103932271A (zh) * | 2013-12-29 | 2014-07-23 | 蒋世芬 | 鱿鱼制作成即食商品的方法 |
CN104872720A (zh) * | 2014-02-28 | 2015-09-02 | 曾正 | 一种即食鲜章鱼 |
CN104770776A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-07-15 | 浙江海洋学院 | 一种调味鱿鱼的加工方法 |
CN104886658A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-09-09 | 刘海明 | 一种陈皮鱿鱼即食品 |
CN105010495A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-11-04 | 防城港海盈农产品综合开发有限公司 | 一种速冻鱿鱼筒的冰鲜气调工艺 |
CN105124652A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-12-09 | 防城港海盈农产品综合开发有限公司 | 一种莲藕鱿鱼的加工方法 |
CN106798268A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-06-06 | 福建坤兴海洋股份有限公司 | 一种冷藏调理即食鱿鱼产品及其加工方法 |
CN107223698B (zh) * | 2017-07-11 | 2020-06-26 | 滁州学院 | 一种天然保鲜剂协同真空冷却处理卤肉的保鲜保质方法 |
CN107455697A (zh) * | 2017-09-16 | 2017-12-12 | 海之星(福建)远洋渔业有限公司 | 一种调味鱿鱼圈的加工方法 |
CN107836667A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-03-27 | 上海海洋大学 | 一种鱿鱼虾仁菜肴制品的制备方法 |
CN108271996A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-07-13 | 渤海大学 | 一种鱿鱼即食小菜及其制作方法 |
CN109197979A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-15 | 四川铖悦食品有限公司 | 一种预调理鱿鱼的含气调理杀菌方法 |
CN109673712B (zh) * | 2019-01-22 | 2021-04-27 | 浙江海洋大学 | 一种海灵菇脱齿方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1663463A (zh) * | 2004-03-03 | 2005-09-07 | 山东好当家海洋发展股份有限公司 | 即食鲜海参的加工方法 |
-
2007
- 2007-09-29 CN CN2007101134075A patent/CN101396137B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1663463A (zh) * | 2004-03-03 | 2005-09-07 | 山东好当家海洋发展股份有限公司 | 即食鲜海参的加工方法 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
李志军 等.鱿鱼冷冻调理食品的加工.《冷饮与速冻食品工业》.2004,第10卷(第2期), * |
李满林 等.连续式二次杀菌设备和其他杀菌装置.《肉类加工机械》.2006,(第1版),222. * |
董明敏 等.鱿鱼模拟干贝的研制.《食品工业科技》.2001,第22卷(第4期), * |
郑炳生.鱿鱼产品加工技术.《中国水产》.1993,(第7期), * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101396137A (zh) | 2009-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101396137B (zh) | 即食鱿鱼的加工方法 | |
CN102948826B (zh) | 一种即食软烤大虾的加工方法 | |
CN101396133B (zh) | 即食鲍鱼的加工方法 | |
CN103584188B (zh) | 一种碳烤鱿鱼片的制备方法 | |
CN102948827A (zh) | 一种即食软烤辣味鱿鱼的加工方法 | |
CN102599549B (zh) | 一种非油炸即食淡水鱼的制备方法 | |
CN101396135B (zh) | 一种软烤大虾的加工方法 | |
CN105146488B (zh) | 一种发酵肉酱的制备方法 | |
CN101822390A (zh) | 一种可常温保藏的小龙虾整肢虾即食产品的制备方法 | |
CN1973692A (zh) | 一种珍味海产即食食品的加工方法 | |
CN101331962B (zh) | 一种速冻双尾棒虾食品及其制作方法 | |
CN102948822B (zh) | 一种即食软烤扇贝的加工方法 | |
CN102090673B (zh) | 一种鱼皮花生食品 | |
CN103549493A (zh) | 一种速冻调味鲐鱼片食品的制作方法 | |
CN101972012A (zh) | 一种野山菌汤及其制作方法 | |
CN103689669B (zh) | 一种烧烤三文鱼片食品的制作方法 | |
CN102845774B (zh) | 多口味即食海鲜产品及其制备方法 | |
CN101953474A (zh) | 多味烤鸭蛋的制作工艺 | |
CN102524780A (zh) | 板栗土鸡汤罐头制作方法 | |
CN103704776A (zh) | 一种照烧三文鱼腹的制作方法 | |
CN101317667A (zh) | 一种速冻猪肉排食品及其制作方法 | |
CN101744295B (zh) | 一种腌制牛肉干的制备方法 | |
CN101396134A (zh) | 即食扇贝的加工方法 | |
KR101094638B1 (ko) | 홍합통조림의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 홍합통조림 | |
KR20180001900A (ko) | 양배추와 콩나물을 이용한 순대의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111221 Termination date: 20160929 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |