CN107455697A - 一种调味鱿鱼圈的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种调味鱿鱼圈的加工方法，具体加工步骤如下：分级剖杀、杀菌处理、保鲜液浸渍、切圈、定形、腌制、上浆、速冻存储、贮藏。本发明能够直接在远洋捕捞船上对鱿鱼进行调味鱿鱼圈加工，且能够有效对加工处理后的调味鱿鱼圈进行稳定的保鲜，确保产品品质。本发明上岸后可直接面市出售，购买者直接进行油炸便可食用，既节约了加工时间，也增加了远洋捕捞鱿鱼的附加值。

Description

一种调味鱿鱼圈的加工方法

技术领域

本发明涉及远洋捕中鱿鱼的加工方法，具体是指一种调味鱿鱼圈的加工方法。

背景技术

由于我国近海渔业资源日益萎缩，近海捕捞长期处于一种“僧多粥少”的局面，发展远洋捕捞已成为我国捕捞业的主要趋势。鱿鱼是远洋捕捞中常获得的渔获，由于远洋捕捞时间跨度长，因此远洋捕捞所获得的鱿鱼一般都需要进行速冻冷藏保鲜，待远洋捕捞船靠岸后再进行加工处理，例如加工成鱿调味鱼圈之后进行出售。远洋捕捞后的鱿鱼经过长途跋涉到达加工厂进行加工处理，然后进行出售时，价格就大大提升。中间的利润被加工厂大幅占据。而且上岸运输到加工厂，然后解冻、加工，时间跨度长，生产效率低。为什么不直接在远洋捕捞船上直接对鱿鱼进行加工处理呢，究其原因就是加工处理后的调味鱿鱼圈的保鲜难度大。因此，研发一款能够直接在远洋捕捞船上对鱿鱼进行调味鱿鱼圈加工，且能够有效对加工处理后的调味鱿鱼圈进行稳定的保鲜，确保产品品质的调味鱿鱼圈的加工方法是本发明的研究目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明在于提供一种调味鱿鱼圈的加工方法，该调味鱿鱼圈的加工方法能够直接在远洋捕捞船上对鱿鱼进行调味鱿鱼圈加工，且能够有效对加工处理后的调味鱿鱼圈进行稳定的保鲜，确保产品品质。

本发明的技术方案是：

一种调味鱿鱼圈的加工方法，具体加工步骤如下：

（1）分级剖杀：对远洋捕捞所得的鱿鱼进行清洗后按重量进行分级，对分级后的鱿鱼进行剖杀，并进行再次清洗；

（2）杀菌处理：对完成步骤（1）剖杀后的鱿鱼进行杀菌处理，所述杀菌处理采用臭氧水进行消毒杀菌处理，臭氧水浓度为1.0～1.5mg/L，灭菌时间 3～5min；

（3）保鲜液浸渍：将完成步骤（2）杀菌处理后的鱿鱼浸泡于保鲜液中，浸渍处理30-50min；所述保鲜液是由质量浓度0.05～0.45％的氯化钠，0.4～0.6％的食品级海藻糖，0.5～1.5％的褐藻酸钠裂解物组成；

（4）切圈：将完成步骤（3）保鲜液浸渍的鱿鱼捞出后进行沥干，然后进行清洗后进行自然风干，将自然风干后的鱿鱼切制成鱿鱼圈，所述鱿鱼圈宽度为1-3cm；

（5）定形：将完成步骤（4）切圈后的鱿鱼圈放入沸水中漂烫，定形，所述漂烫时间1-2min，然后取出，立刻放入冰水中冷却；

（6）腌制：将完成步骤（5）漂烫定型后的鱿鱼捞出后进行沥干，然后放入调味液中进行腌制，腌制时间30-50min，所述调味液是由下述按重量份比例配置的原料组成：酱油30%-45%、食醋5%-8%、食盐2%-4%、味啉2%-4%、砂糖2%-4%、着色料1%-2%、酒精0.5%-1.5%、香辛料0.4%-0.8%、加工淀粉0.3%-0.5%、花椒油3%-5%、辣椒油3%-5%、余量为水；

（7）上浆：对完成步骤（6）腌制后的鱿鱼圈表面均匀上浆，至浆料将鱿鱼圈完全包覆，所述浆料是由面粉、淀粉、奶粉按重量比为65:10:5进行混合后加饮用水搅拌成膏状得到；

（8）速冻存储：将完成步骤（7）上浆后的鱿鱼圈装盒后进行速冻处理，冻结后的鱿鱼中心温度控制在-20℃；

（9）贮藏：放入-20℃的冷库中进行保鲜放置。

本发明的优点：

本发明能够直接在远洋捕捞船上对鱿鱼进行调味鱿鱼圈加工，且能够有效对加工处理后的调味鱿鱼圈进行稳定的保鲜，确保产品品质。本发明的调味液可在内陆调配后密封储存于远洋捕捞船上，也可直接携带原料上船，用时直接调配，实用便捷。本发明上岸后可直接面市出售，购买者直接进行油炸便可食用，既节约了加工时间，也增加了远洋捕捞鱿鱼的附加值。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现通过实施例对本发明作进一步详细描述：

一种调味鱿鱼圈的加工方法，具体加工步骤如下：

（1）分级剖杀：对远洋捕捞所得的鱿鱼进行清洗后按重量进行分级，对分级后的鱿鱼进行剖杀，并进行再次清洗；

（2）杀菌处理：对完成步骤（1）剖杀后的鱿鱼进行杀菌处理，所述杀菌处理采用臭氧水进行消毒杀菌处理，臭氧水浓度为1.2mg/L，灭菌时间4min；

（3）保鲜液浸渍：将完成步骤（2）杀菌处理后的鱿鱼浸泡于保鲜液中，浸渍处理30-50min；所述保鲜液是由质量浓度0.25％的氯化钠，0.5％的食品级海藻糖，1％的褐藻酸钠裂解物组成；

（4）切圈：将完成步骤（3）保鲜液浸渍的鱿鱼捞出后进行沥干，然后进行清洗后进行自然风干，将自然风干后的鱿鱼切制成鱿鱼圈，所述鱿鱼圈宽度为1-3cm；

（5）定形：将完成步骤（4）切圈后的鱿鱼圈放入沸水中漂烫，定形，所述漂烫时间1.5min，然后取出，立刻放入冰水中冷却；

（6）腌制：将完成步骤（5）漂烫定型后的鱿鱼捞出后进行沥干，然后放入调味液中进行腌制，腌制时间40min，所述调味液是由下述按重量份比例配置的原料组成：酱油35%、食醋6%、食盐3%、味啉3%、砂糖3%、着色料1.5%、酒精1%、香辛料0.6%、加工淀粉0.4%、花椒油4%、辣椒油4%、余量为水；

（7）上浆：对完成步骤（6）腌制后的鱿鱼圈表面均匀上浆，至浆料将鱿鱼圈完全包覆，所述浆料是由面粉、淀粉、奶粉按重量比为65:10:5进行混合后加饮用水搅拌成膏状得到；

（8）速冻存储：将完成步骤（7）上浆后的鱿鱼圈装盒后进行速冻处理，冻结后的鱿鱼中心温度控制在-20℃；

（9）贮藏：放入-20℃的冷库中进行保鲜放置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本发明的涵盖范围。

Claims (1)

1.一种调味鱿鱼圈的加工方法，其特征在于，具体加工步骤如下：

（1）分级剖杀：对远洋捕捞所得的鱿鱼进行清洗后按重量进行分级，对分级后的鱿鱼进行剖杀，并进行再次清洗；

（2）杀菌处理：对完成步骤（1）剖杀后的鱿鱼进行杀菌处理，所述杀菌处理采用臭氧水进行消毒杀菌处理，臭氧水浓度为1.0～1.5mg/L，灭菌时间 3～5min；

（3）保鲜液浸渍：将完成步骤（2）杀菌处理后的鱿鱼浸泡于保鲜液中，浸渍处理30-50min；所述保鲜液是由质量浓度0.05～0.45％的氯化钠，0.4～0.6％的食品级海藻糖，0.5～1.5％的褐藻酸钠裂解物组成；

（4）切圈：将完成步骤（3）保鲜液浸渍的鱿鱼捞出后进行沥干，然后进行清洗后进行自然风干，将自然风干后的鱿鱼切制成鱿鱼圈，所述鱿鱼圈宽度为1-3cm；

（5）定形：将完成步骤（4）切圈后的鱿鱼圈放入沸水中漂烫，定形，所述漂烫时间1-2min，然后取出，立刻放入冰水中冷却；

（6）腌制：将完成步骤（5）漂烫定型后的鱿鱼捞出后进行沥干，然后放入调味液中进行腌制，腌制时间30-50min，所述调味液是由下述按重量份比例配置的原料组成：酱油30%-45%、食醋5%-8%、食盐2%-4%、味啉2%-4%、砂糖2%-4%、着色料1%-2%、酒精0.5%-1.5%、香辛料0.4%-0.8%、加工淀粉0.3%-0.5%、花椒油3%-5%、辣椒油3%-5%、余量为水；

（7）上浆：对完成步骤（6）腌制后的鱿鱼圈表面均匀上浆，至浆料将鱿鱼圈完全包覆，所述浆料是由面粉、淀粉、奶粉按重量比为65:10:5进行混合后加饮用水搅拌成膏状得到；

（8）速冻存储：将完成步骤（7）上浆后的鱿鱼圈装盒后进行速冻处理，冻结后的鱿鱼中心温度控制在-20℃；

（9）贮藏：放入-20℃的冷库中进行保鲜放置。