CN107307334A - 一种蒜香椰丝虾及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明具体涉及一种蒜香椰丝虾及其生产方法,属于海鲜食品加工技术领域,以鲜虾、马蹄、柠檬汁等纯天然物质为原料,提供一种蒜香椰丝虾及其生产方法,经过鲜虾的前处理、腌制、配浆、裹浆、缠丝粘粉、油炸酥化等步骤制得所述蒜香椰丝虾。相比于现有技术,本发明营养搭配合理,椰丝和面包糠结构上相互衬托,既酥脆又改善了海鲜的精美外观,蒜泥和马蹄搭配不仅具有抗癌抗衰老功效,还具有清热润肺、生津消滞、舒肝明目、利气通化作用,并且采用简单高效地油炸技术,合理的营养搭配,改善了椰丝虾搭配单一的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于海鲜食品加工技术领域,具体涉及一种蒜香椰丝虾及其生产方法。
背景技术
蒜香椰丝虾是由生虾肉制成,因其营养丰富,且味道鲜美而广受消费者喜爱。椰丝是椰子的果肉加工成的,椰子的果肉是指黄色硬壳内除椰汁外白色部分,椰丝含有丰富的维生素、矿物质和微量元素,以及椰子果实里含有绝大多数为蛋白质,富含多种氨基酸。蒜具有浓烈的蒜辣气味,可食用或供调味,亦可入药,地下鳞茎分瓣,按皮色不同分为紫皮种和白皮种,并且大蒜具有抗癌和防癌功效。目前市场上的虾口味太单一,并且会添加多种防腐剂进行保质处理,影响食品健康安全。
如中国专利申请(公开号:CN103689675A)公开了“一种椰丝虾”,其特征是将去壳后的虾身自中间划开成两半,以裹浆粉配浆后裹浆,裹面包糠、裹椰丝,再经过速冻后包装制成;所述裹浆粉是由小麦粉、小麦淀粉、糖、玉米变性淀粉、发泡剂,人工香精,阿斯巴甜配制而成。该发明的椰丝虾配方中的椰丝含有丰富的维生素、矿物质和微量元素以及椰子果实里绝大多数的蛋白质,是很好的氨基酸来源,给本发明产品提高营养价值,但以人工香精和阿斯巴甜作为添加剂会影响椰丝虾产品质量。
发明内容
(1)技术方案
本发明为了克服现有技术的不足之处,提供一种蒜香椰丝虾,由下列重量份的原料制备而成:
鲜虾100份、面包糠5~7份、椰丝15~20份、小麦淀粉8~10份、木薯淀粉8~10份、蒜泥5~8份、马蹄2~3份、黑胡椒粉0.1~0.3份、料酒0.1~0.2份、食用盐0.2~0.4份、柠檬汁0.6~0.8份、沙拉酱0.5~0.7份、朝天椒粉0.05~0.08份、小苏打0.3~0.6份、蛋清1~3份、清水12~14份。
所述的一种蒜香椰丝虾的生产方法按照以下步骤进行:
a.鲜虾的前处理:将新鲜活虾放置盐水槽暂养6~8小时,再将其捞起去掉虾头,剥离虾身壳体并保留虾尾壳体,挑去虾线得到新鲜虾肉;
b.腌制:先将前述新鲜虾肉100份加入0.1~0.2份料酒、0.2~0.4份食用盐腌制30分钟,腌制温度为10~15℃,再加入0.6~0.8份柠檬汁酸化30~60分钟得到腌制虾肉,酸化温度为5~10℃;
c.配浆:由8~10份小麦淀粉和8~10份木薯淀粉与12~14份清水搅拌混合10~15分钟,再加入0.5~0.7份沙拉酱、0.1~0.3份黑胡椒粉和0.05~0.08朝天椒粉份搅拌混合5~10分钟配成初级裹浆,最后把初级裹浆倒入离心混浆机中,加入5~8份蒜泥、0.3~0.6份小苏打和2~3份马蹄后以2000~3000转/分的速率离心混合3~5分钟制得稀糊状裹浆;
d.裹浆:前述腌制虾肉放置稀糊状裹浆中,浸渍5~8分钟得到裹浆虾,浸渍温度为5~8℃;
e.缠丝粘粉:把浸渍完成后的裹浆虾包覆5~7份面包糠,再在面包糠表面涂刷1~3份蛋清,涂刷完成后缠绕15~20份椰丝放置冷冻箱速冻10~15分钟得到速冻裹粉虾,速冻温度为-10~-5℃;
f.油炸酥化:将速冻裹粉虾油炸2~3分钟,呈金黄色,油炸温度135~140℃,油炸中心温度≤150℃,油炸完成后沥油得到所述蒜香椰丝虾;
g.包装:将蒜香椰丝虾在温度为10~15℃,湿度为17%~20%的环境下冷却15~20分钟,然后采用真空套袋包装机进行包装。
作为优选地,在步骤b中,所述腌制温度为12℃,再加入柠檬汁酸化45分钟得到腌制虾肉,酸化温度为8℃。
作为优选地,在步骤c中,由9份小麦淀粉和9份木薯淀粉与13份清水搅拌混合12分钟,再加入0.6份沙拉酱、0.2份黑胡椒粉和0.6份朝天椒粉搅拌混合8分钟配成初级裹浆,最后把初级裹浆倒入离心混浆机中,加入6份蒜泥、0.4份小苏打和2.5份马蹄后以2500转/分的速率离心混合4分钟制得稀糊状裹浆。
作为优选地,在步骤e中,在步骤把浸渍完成后的裹浆虾包覆6份面包糠,再在面包糠表面涂刷2份蛋清,涂刷完成后缠绕18份椰丝放置冷冻箱速冻12分钟得到速冻裹粉虾,速冻温度为-8℃。
作为优选地,在步骤f中,将速冻裹粉虾油炸2.5分钟,呈金黄色,油炸温度为138℃。
(2)有益效果
本发明的有益效果:相对于现有技术,本发明以鲜虾、马蹄、柠檬汁等纯天然物质为原料,采用简单高效地油炸技术,合理的营养搭配,改善了椰丝虾搭配单一的技术问题,本发明提供一种蒜香椰丝虾及其生产方法,经过鲜虾的前处理、腌制、配浆、裹浆、缠丝粘粉、油炸酥化等步骤制得所述蒜香椰丝虾。相比于现有技术,本发明营养搭配合理,椰丝和面包糠结构上相互衬托,既酥脆又改善了海鲜的精美外观,蒜泥和马蹄搭配不仅具有抗癌抗衰老功效,还具有清热润肺、生津消滞、舒肝明目、利气通化作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明实施例中的技术方案进行进一步清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
本实施例提供一种蒜香椰丝虾,由下列重量份的原料制备而成:
鲜虾100份、面包糠5份、椰丝15份、小麦淀粉8份、木薯淀粉8份、蒜泥5份、马蹄2份、黑胡椒粉0.1份、料酒0.1份、食用盐0.2份、柠檬汁0.6份、沙拉酱0.5份、朝天椒粉0.05份、小苏打0.3份、蛋清1份、清水12份。
所述的一种蒜香椰丝虾的生产方法按照以下步骤进行:
a.鲜虾的前处理:将新鲜活虾放置盐水槽暂养6小时,再将其捞起去掉虾头,剥离虾身壳体并保留虾尾壳体,挑去虾线得到新鲜虾肉;
b.腌制:先将前述新鲜虾肉100份加入0.1份料酒、0.2份食用盐腌制30分钟,腌制温度为10℃,再加入0.6份柠檬汁酸化30分钟得到腌制虾肉,酸化温度为5℃;
c.配浆:由8份小麦淀粉和8份木薯淀粉与12份清水搅拌混合10分钟,再加入0.5份沙拉酱、0.1份黑胡椒粉和0.05朝天椒粉份搅拌混合5分钟配成初级裹浆,最后把初级裹浆倒入离心混浆机中,加入5份蒜泥、0.3份小苏打和2份马蹄后以2000转/分的速率离心混合3分钟制得稀糊状裹浆;
d.裹浆:前述腌制虾肉放置稀糊状裹浆中,浸渍5分钟得到裹浆虾,浸渍温度为5℃;
e.缠丝粘粉:把浸渍完成后的裹浆虾包覆5份面包糠,再在面包糠表面涂刷1份蛋清,涂刷完成后缠绕15份椰丝放置冷冻箱速冻10分钟得到速冻裹粉虾,速冻温度为-10℃;
f.油炸酥化:将速冻裹粉虾油炸2分钟,呈金黄色,油炸温度135℃,油炸中心温度≤150℃,油炸完成后沥油得到所述蒜香椰丝虾;
g.包装:将蒜香椰丝虾在温度为10℃,湿度为17%的环境下冷却15分钟,然后采用真空套袋包装机进行包装。
实施例二
本实施例提供一种蒜香椰丝虾,由下列重量份的原料制备而成:
鲜虾100份、面包糠6份、椰丝18份、小麦淀粉9份、木薯淀粉9份、蒜泥6份、马蹄2.5份、黑胡椒粉0.2份、料酒0.15份、食用盐0.3份、柠檬汁0.7份、沙拉酱0.6份、朝天椒粉0.06份、小苏打0.4份、蛋清2份、清水13份。
所述的一种蒜香椰丝虾的生产方法按照以下步骤进行:
a.鲜虾的前处理:将新鲜活虾放置盐水槽暂养7小时,再将其捞起去掉虾头,剥离虾身壳体并保留虾尾壳体,挑去虾线得到新鲜虾肉;
b.腌制:先将前述新鲜虾肉100份加入0.15份料酒、0.3份食用盐腌制30分钟,腌制温度为12℃,再加入0.7份柠檬汁酸化45分钟得到腌制虾肉,酸化温度为8℃;
c.配浆:由9份小麦淀粉和9份木薯淀粉与13份清水搅拌混合12分钟,再加入0.6份沙拉酱、0.2份黑胡椒粉和0.06份朝天椒粉搅拌混合8分钟配成初级裹浆,最后把初级裹浆倒入离心混浆机中,加入6份蒜泥、0.4份小苏打和2.5份马蹄后以2500转/分的速率离心混合4分钟制得稀糊状裹浆;
d.裹浆:前述腌制虾肉放置稀糊状裹浆中,浸渍6分钟得到裹浆虾,浸渍温度为6℃;
e.缠丝粘粉:把浸渍完成后的裹浆虾包覆6份面包糠,再在面包糠表面涂刷2份蛋清,涂刷完成后缠绕18份椰丝放置冷冻箱速冻12分钟得到速冻裹粉虾,速冻温度为-8℃;
f.油炸酥化:将速冻裹粉虾油炸2.5分钟,呈金黄色,油炸温度138℃,油炸中心温度≤150℃,油炸完成后沥油得到所述蒜香椰丝虾;
g.包装:将蒜香椰丝虾在温度为13℃,湿度为18%的环境下冷却18分钟,然后采用真空套袋包装机进行包装。
实施例三
本实施例提供一种蒜香椰丝虾,由下列重量份的原料制备而成:
鲜虾100份、面包糠7份、椰丝20份、小麦淀粉10份、木薯淀粉10份、蒜泥8份、马蹄3份、黑胡椒粉0.3份、料酒0.2份、食用盐0.4份、柠檬汁0.8份、沙拉酱0.7份、朝天椒粉0.08份、小苏打0.6份、蛋清3份、清水14份。
所述的一种蒜香椰丝虾的生产方法按照以下步骤进行:
a.鲜虾的前处理:将新鲜活虾放置盐水槽暂养8小时,再将其捞起去掉虾头,剥离虾身壳体并保留虾尾壳体,挑去虾线得到新鲜虾肉;
b.腌制:先将前述新鲜虾肉100份加入0.2份料酒、0.4份食用盐腌制30分钟,腌制温度为15℃,再加入0.8份柠檬汁酸化60分钟得到腌制虾肉,酸化温度为10℃;
c.配浆:由10份小麦淀粉和10份木薯淀粉与14份清水搅拌混合15分钟,再加入0.7份沙拉酱、0.3份黑胡椒粉和0.08朝天椒粉份搅拌混合10分钟配成初级裹浆,最后把初级裹浆倒入离心混浆机中,加入8份蒜泥、0.6份小苏打和3份马蹄后以3000转/分的速率离心混合5分钟制得稀糊状裹浆;
d.裹浆:前述腌制虾肉放置稀糊状裹浆中,浸渍8分钟得到裹浆虾,浸渍温度为8℃;
e.缠丝粘粉:把浸渍完成后的裹浆虾包覆7份面包糠,再在面包糠表面涂刷3份蛋清,涂刷完成后缠绕20份椰丝放置冷冻箱速冻15分钟得到速冻裹粉虾,速冻温度为-5℃;
f.油炸酥化:将速冻裹粉虾油炸3分钟,呈金黄色,油炸温度140℃,油炸中心温度≤150℃,油炸完成后沥油得到所述蒜香椰丝虾;
g.包装:将蒜香椰丝虾在温度为15℃,湿度为20%的环境下冷却20分钟,然后采用真空套袋包装机进行包装。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种蒜香椰丝虾,其特征在于由下列重量份的原料制备而成:
鲜虾100份、面包糠5~7份、椰丝15~20份、小麦淀粉8~10份、木薯淀粉8~10份、蒜泥5~8份、马蹄2~3份、黑胡椒粉0.1~0.3份、料酒0.1~0.2份、食用盐0.2~0.4份、柠檬汁0.6~0.8份、沙拉酱0.5~0.7份、朝天椒粉0.05~0.08份、小苏打0.3~0.6份、蛋清1~3份、清水12~14份。
2.根据权利要求1所述的一种蒜香椰丝虾的生产方法按照以下步骤进行:
a.鲜虾的前处理:将新鲜活虾放置盐水槽暂养6~8小时,再将其捞起去掉虾头,剥离虾身壳体并保留虾尾壳体,挑去虾线得到新鲜虾肉;
b.腌制:先将前述新鲜虾肉100份加入0.1~0.2份料酒、0.2~0.4份食用盐腌制30分钟,腌制温度为10~15℃,再加入0.6~0.8份柠檬汁酸化30~60分钟得到腌制虾肉,酸化温度为5~10℃;
c.配浆:由8~10份小麦淀粉和8~10份木薯淀粉与12~14份清水搅拌混合10~15分钟,再加入0.5~0.7份沙拉酱、0.1~0.3份黑胡椒粉和0.05~0.08朝天椒粉份搅拌混合5~10分钟配成初级裹浆,最后把初级裹浆倒入离心混浆机中,加入5~8份蒜泥、0.3~0.6份小苏打和2~3份马蹄后以2000~3000转/分的速率离心混合3~5分钟制得稀糊状裹浆;
d.裹浆:前述腌制虾肉放置稀糊状裹浆中,浸渍5~8分钟得到裹浆虾,浸渍温度为5~8℃;
e.缠丝粘粉:把浸渍完成后的裹浆虾包覆5~7份面包糠,再在面包糠表面涂刷1~3份蛋清,涂刷完成后缠绕15~20份椰丝放置冷冻箱速冻10~15分钟得到速冻裹粉虾,速冻温度为-10~-5℃;
f.油炸酥化:将速冻裹粉虾油炸2~3分钟,呈金黄色,油炸温度135~140℃,油炸中心温度≤150℃,油炸完成后沥油得到所述蒜香椰丝虾;
g.包装:将蒜香椰丝虾在温度为10~15℃,湿度为17%~20%的环境下冷却15~20分钟,然后采用真空套袋包装机进行包装。
3.根据权利要求2所述的一种蒜香椰丝虾的生产方法,其特征在于,在步骤b中,所述腌制温度为12℃,再加入柠檬汁酸化45分钟得到腌制虾肉,酸化温度为8℃。
4.根据权利要求2所述的一种蒜香椰丝虾的生产方法,其特征在于,在步骤c中,由9份小麦淀粉和9份木薯淀粉与13份清水搅拌混合12分钟,再加入0.6份沙拉酱、0.2份黑胡椒粉和0.6份朝天椒粉搅拌混合8分钟配成初级裹浆,最后把初级裹浆倒入离心混浆机中,加入6份蒜泥、0.4份小苏打和2.5份马蹄后以2500转/分的速率离心混合4分钟制得稀糊状裹浆。
5.根据权利要求2所述的一种蒜香椰丝虾的生产方法,其特征在于,在步骤e中,把浸渍完成后的裹浆虾包覆6份面包糠,再在面包糠表面涂刷2份蛋清,涂刷完成后缠绕18份椰丝放置冷冻箱速冻12分钟得到速冻裹粉虾,速冻温度为-8℃。
6.根据权利要求2所述的一种蒜香椰丝虾的生产方法,其特征在于,在步骤f中,将速冻裹粉虾油炸24分钟,呈金黄色,油炸温度为138℃。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: He Daoyan Inventor before: Zhou Heng |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171103 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |