BR112013007292B1 - recipiente de revelador, dispositivo de revelação, unidade de processo, e aparelho de formação de imagem - Google Patents

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Abstract

RECIPIENTE DE REVELADOR, DISPOSITIVO DE REVELAÇÃO, UNIDADE DE PROCESSO, E APARELHO DE FORMAÇÃO DE IMAGEM. Um recipiente de revelador inclui um rotor que é girado no corpo do recipiente, uma sequência de engrenagens dispostas fora do recipiente de revelador que transmite um torque ao rotor, e uma porção de guia de recipiente que se ajusta com uma porção de guia lateral do corpo principal e orienta o recipiente de revelador em uma direção na qual o recipiente revelador é anexado a uma porção de montagem de um corpo principal do aparelho de formação de imagem. Uma primeira engrenagem incluída na sequência de engrenagens é móvel entre uma posição de operação onde a primeira engrenagem engata com uma segunda engrenagem e uma posição retraída onde a primeira engrenagem é retraída. Sobre a superfície na qual a porção de guia de recipiente está disposta, uma parte da porção de guia de recipiente está disposta dentro de uma área projetada da primeira engrenagem sendo disposta na posição de operação.

Description

CAMPO TÉCNICO
As modalidades da presente invenção referem-se a um recipiente de revelador que contém revelador, um dispositivo de revelação, uma unidade de processo, e um aparelho de formação de imagem que incluem o recipiente de revelador.
TÉCNICA ANTERIOR
Para um aparelho de formação de imagem, tal como uma copiadora, uma impressora, um facsimile, e uma máquina composta dos mesmos, é conhecido um esquema de modo que, por exemplo, um dispositivo de revelação, um dispositivo de carga e um fotocondutor são integralmente formados como uma unidade de formação de imagem, e a unidade de formação de imagem é anexada de modo destacável ao aparelho de formação de imagem. Tal esquema é adotado para muitos produtos devido à sua vantagem de que a manutenção do aparelho pode ser facilmente efetuada substituindo a unidade com outra por um usuário. Os tipos de tal unidade de formação de imagem incluem uma unidade de formação de imagem onde um recipiente de revelador para conter o revelador, tal como toner, é integralmente formado com a unidade de formação de imagem, e uma unidade de formação de imagem onde um recipiente de revelador é formado separadamente a partir da unidade de formação de imagem.
Para o caso do primeiro, quando o revelador armazenado escorre, a unidade de formação de imagem é substituída com uma nova unidade. Este caso é vantajoso em que o dispositivo de revelação e o fotocondutor podem ser substituídos juntos com o recipiente de revelador usado, e deste modo facilitando as tarefas de substituição.
Por outro lado, para o caso do último, quando o revelador armazenado escorre, somente o recipiente de revelador é substituído com um novo. Neste caso, o dispositivo de revelação e o fotocondutor podem ser usados continuamente sem serem substituídos, com a condição de que suas longevidades não foram alcançadas. Apoiado por um interesse crescente em consideração ao impacto ambiental, a configuração onde o recipiente de revelador pode ser substituído separadamente está se tornando o objetivo principal.
Na configuração onde o recipiente de revelador é anexado e destacado separadamente, pode ser requerido posicionar uma posição de uma abertura de descarga do recipiente de revelador com uma posição de uma abertura de suprimento de dispositivo de revelação. Portanto, geralmente, uma unidade de guia para orientar o recipiente de revelador durante anexação ou destacamento do recipiente de revelador e uma porção de posicionamento para posicionar o recipiente de revelador com respeito ao corpo principal do aparelho de formação de imagem são fornecidos sobre a superfície externa do recipiente de revelador.
Além disso, há um recipiente de revelador que inclui um parafuso de transporte para transportar o revelador dentro do recipiente de revelador e um agitador para agitar o revelador. Em tal recipiente de revelador, uma força de acionamento para o parafuso de transporte e o agitador é geralmente obtida a partir de uma fonte de acionamento disposta no corpo principal do aparelho de formação de imagem. Portanto, engrenagens são fornecidas no exterior desse tipo de recipiente de revelador, de modo a transferir a força de acionamento a partir da fonte de acionamento no corpo principal do aparelho de formação de imagem para o parafuso de transporte e o agitador (conforme Documento de Patente 1 (Patente JP Registrada n2 4283070) e Documento de Patente 2 (Pedido de Patente JP Aberta ao Público n2 2006- 139069)).
Quando as engrenagens são fornecidas no exterior do recipiente de revelador como descrito acima, pode ser requerido prevenir a unidade de guia para orientar o recipiente de revelador durante a anexação e o destacamento do recipiente de revelador de interferir com as engrenagens. Portanto, há uma restrição sobre o esboço de que a unidade de guia anexa ao recipiente de revelador é substituída em uma posição que é separada de uma posição onde as engrenagens são fornecidas. Neste caso, o tamanho do recipiente de revelador torna-se consequentemente grande. Portanto, existe um problema de que é dificil diminuir a dimensão do dispositivo.
Em vista do problema acima problema, um objetivo da presente invenção é fornecer um recipiente de revelador que melhora um grau de liberdade no projeto do esboço de uma unidade de guia que pode ser diminuído na dimensão, e um dispositivo de revelação, a unidade de processo, e um aparelho de formação de imagem que incluem o recipiente de revelador.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO MEIOS PARA RESOLVER OS PROBLEMAS
Em um aspecto, é fornecido um recipiente de revelador configurado para ser anexado de forma destacável a um corpo principal do aparelho de formação de imagem. O recipiente de revelador inclui um corpo do recipiente configurado para armazenar o revelador; uma abertura de descarga configurada para descarregar o revelador dentro do corpo do recipiente; a rotador configurado para ser acionado giratoriamente no corpo do recipiente; uma sequência de engrenagens dispostas sobre um lado externo do corpo do recipiente, a sequência de engrenagens incluindo várias engrenagens configuradas para transmitir um torque de acionamento ao rotador; e um recipiente orientando a porção configurada para orientar o recipiente de revelador em direção ao aparelho de formação de imagem em uma direção em que o recipiente de revelador é anexado ao aparelho de formação de imagem, onde no recipiente a porção de guia orienta o recipiente de revelador ajustando-se com uma porção de guia no lado do corpo principal disposto no aparelho de formação de imagem. Uma primeira engrenagem incluida na sequência de engrenagens é configurada para ser movida entre uma posição de operação onde a primeira engrenagem engata com uma segunda engrenagem e transmite um torque e uma posição retraida onde a primeira engrenagem é retraida a partir da posição de operação. Sobre uma superfície na qual a porção de guia do recipiente é configurada para ser disposta dentro de uma área projetada da primeira engrenagem que está disposta na posição de operação.
Na configuração acima, uma engrenagem na sequência de engrenagens é móvel entre a posição de operação e a posição retraida. Portanto, mesmo se parte de ou toda a porção de guia no recipiente de revelador está disposta na área de projeção da engrenagem colocada na posição de operação, a porção de guia no lado do corpo principal no corpo principal do aparelho de formação de imagem pode ser prevenida de interferir com a sequência de engrenagens durante a anexação ou destacamento do recipiente de revelador. Além disso, de acordo com a presente invenção, desde que um grau de liberdade no projeto do esboço da porção de guia do recipiente no recipiente de revelador é melhorado, o recipiente de revelador pode ser diminuido na dimensão.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
A figura 1 é um diagrama de configuração esquemático de um aparelho de formação de imagem de acordo com uma modalidade da presente invenção; a figura 2 é uma vista em seção transversal esquemática de um dispositivo de revelação e um cartucho de toner; a figura 3 é uma vista externa do cartucho de toner; a figura 4 é uma vista em perspectiva mostrando um estado onde uma caixa superior e uma cobertura de engrenagem são removidas a partir do cartucho de toner; a figura 5 é uma vista lateral mostrando um estado onde a cobertura de engrenagem do cartucho de toner é removida; a figura 6 é uma vista lateral mostrando um estado onde a cobertura de engrenagem do cartucho de toner é removida; a figura 7 é uma vista em perspectiva de um retentor de engrenagem; a figura 8 é uma vista em seção transversal do cartucho de toner onde o cartucho de toner é cortado em uma posição de um parafuso de transporte em uma direção de um eixo do parafuso de transporte; a figura 9A é uma vista em seção transversal da proximidade de uma abertura de descarga em um estado onde a abertura de descarga é aberta; a figura 9B é uma vista em seção transversal da proximidade da abertura de descarga em um estado onde a abertura de descarga está fechada; a figura 10A é um diagrama mostrando um estado onde um obturador interno é aberto por uma unidade de acionamento; a figura 10B é um diagrama mostrando um estado onde o obturador interno é fechado pela unidade de acionamento; a figura 11 é uma vista em perspectiva do obturador interno e da unidade de acionamento, vistos de fora; a figura 12 é uma vista em perspectiva de uma cobertura de engrenagem, vista a partir de um lado frontal da cobertura de engrenagem; a figura 13 é uma vista em perspectiva da cobertura de engrenagem, visualizada de um lado traseiro da cobertura de engrenagem; a figura 14 é um diagrama mostrando o cartucho de toner, visualizado de um lado da cobertura de engrenagem; a figuralõ é uma vista em perspectiva mostrando uma estrutura interna de uma das paredes laterais de uma das paredes laterais de um corpo principal do aparelho de formação de imagem; a figura 16 é uma vista aumentada de uma abertura de suprimento; a figura 17 é um diagrama mostrando um estado onde a abertura de descarga e a abertura de suprimento são conectadas; a figura 18 é uma vista em perspectiva mostrando uma estrutura interna de outra parede lateral do corpo principal do aparelho de formação de imagem; as figuras 19A, 19B, e 19C são diagramas ilustrando uma operação de anexação do cartucho de toner ao corpo principal do aparelho de formação de imagem e uma operação de destacamento do cartucho de toner a partir do corpo principal; a figura 20 é uma vista em perspectiva mostrando um estado onde a engrenagem de transmissão de torque está disposta em uma posição de operação; a figura 21 é uma vista em perspectiva mostrando um estado onde a abertura de descarga está aberta; a figura 22 é uma vista em perspectiva mostrando um estado onde a engrenagem de transmissão de torque está disposta em uma posição retraida; a figura 23 é uma vista em perspectiva mostrando um estado onde a abertura de descarga está fechada; a figura 24 é um diagrama ilustrando uma posição onde é provida uma abertura de retorno; a figura25 é um diagrama mostrando outra modalidade do parafuso de transporte; a figura 26 é um diagrama mostrando uma relação entre as larguras de um abertura de descarga do revelador, uma abertura de descarga, e a abertura de suprimento; a figura 27 é um diagrama ilustrando uma força aplicado ao cartucho de toner; a figura 28 é uma vista em seção transversal do cartucho de toner em um estado onde o cartucho de toner é anexado ao corpo principal do aparelho de formação de imagem, visualizada a partir de um lado de fundo do cartucho de toner; cartucho de toner de acordo com um exemplo comparativo em um estado onde o cartucho de toner é anexado ao aparelho de formação de imagem, visualizado a partir de um lado de fundo do cartucho de toner; a figura 30 é uma diagrama de configuração esquemático de um aparelho de formação de imagem de acordo com outra modalidade da presente invenção; a figura 31 é um diagrama mostrando um estado onde uma cobertura superior está aberta; a figura 32 é um diagrama mostrando um estado onde a cobertura superior e uma cobertura interna estão abertas; e a figura 33 é um diagrama mostrando uma configuração onde uma protuberância co corpo principal do aparelho é anexada a uma unidade de processo.
DESCRIÇÃO DOS NÚMEROS DE REFERÊNCIA
1Y, 1M, IC, IBk Unidade de processo 2 Fotocondutor (corpo de suporte de imagem latente) 4 Dispositivo de revelação 22 Obturador interno 23 Abertura interna 24 Abertura de retorno 26 Mola de tensão (membro de polarização) 27 Protuberância do obturador interno 40 Alojamento do revelador 41 Rolo de revelação (corpo de suporte de revelador) 49 Abertura de suprimento 50 Cartucho de toner (recipiente de revelador) 52 Abertura de descarga 53 Parafuso de transporte (transportador) 54 Agitador 60 Obturador externo 62 Engrenagem de acionamento de transporte (transmissor de força de acionamento) 63 Engrenagem de acionamento de agitação (segundo transmissor de força de acionamento) 65 Porção de topo 66 Passagem de transporte de toner (passagem de transporte de revelador) 67 Segunda abertura de retorno 70 Corpo do recipiente 71b Protuberância do retentor de engrenagem (porção de impulsão) 100 Corpo principal do aparelho de formação de imagem 101 Protuberância ou protuberância horizontal (porção de guia lateral do corpo) 102 Protuberância do corpo principal do aparelho (uma porção de impulsão lateral do corpo principal) 109 Cobertura superior (primeira cobertura) 113 Membro de movimento 116 Cobertura interna (segunda cobertura) 120 Porção de montagem do recipiente 130 Porção de montagem de unidade 200 Região de agitação Kl Largura da abertura interna K2 Largura da abertura de descarga K3 Largura da abertura de suprimento
MODO DE REALIZAR A INVENÇÃO
A seguir, as modalidades da presente invenção são explicadas baseadas nas figures anexas. Nas figuras para ilustrar as modalidades, os mesmos números de referência são anexados a membros ou componentes que têm as mesmas funções ou as mesmas formas, contanto que possam ser identificados. Anexando os mesmos números de referência, uma vez que o membro ou o componente é explicado, explicações em duplicata para os números dos componentes que têm os mesmos números de referência são omitidos.
Primeira modalidade
A seguir, uma configuração geral e operações de uma impressora a laser colorida de acordo com uma primeira modalidade da presente invenção são explicadas com referência à figura 1. No entanto, a modalidade da presente invenção não está limitada a isto. A configuração de acordo com a modalidade pode ser aplicada a uma impressora monocromática, outras impressoras, uma copiadora, uma máquina de facsimile, e um aparelho de formação de imagem que é um máquina combinada dos mesmos.
Como mostrado na figura 1, quatro unidades de processo 1Y, 1M, 1C, e IBk são anexadas de forma destacável a um corpo principal do aparelho da impressora a laser colorida (corpo principal do aparelho de formação de imagem) 100 como unidades de formação de imagem. As unidades de processo 1Y, 1M, 1C, e IBk têm as mesmas configurações, exceto que a unidade de processo 1Y armazena toner (Y) , a unidade de processo 1M armazena toner magenta (M) , a unidade de processo 1C armazena toner ciano (C) , e a unidade de processo IBk armazena toner preto (Bk). As cores diferentes de amarelo, magenta, ciano e preto correspondem a componentes de decomposição de cor de uma imagem colorida.
Especificamente, cada uma das unidades de processo 1Y, 1M, 1C, e IBk inclui, pelo menos, a fotocondutor 2 que tem uma forma semelhante a tambor como um corpo de suporte de imagem latente; um dispositivo de carga incluindo um rolo de carga 3 para carregar eletricamente uma superfície do fotocondutor 2; um dispositivo de revelação 4 que supre o toner a uma imagem latente no fotocondutor 2; dispositivo de limpeza incluindo uma lâmina de limpeza 5 para limpar a superficie do fotocondutor 2. Na figura 1, os números de referência somente são anexados ao fotocondutor 2, ao rolo de carga 3, ao dispositivo de revelação 4, e à lâmina de limpeza 5 incluidos na unidade de processo de amarelo 1Y. Em outras unidades de processo 1M, 1C, e IBk, os números de referência são omitidos. Além disso, na primeira modalidade, um revelador de componente único formado de particulas de toner é utilizado como o revelador. No entanto, o revelador não está limitado a isto, e o revelador pode ser revelador de componente duplo formado das particulas de toner e de particulas transportadoras.
Acima dos quatro dispositivos de revelação 4 incluidos nas unidades de processo 1Y, 1M, 1C, e IBk, respectivamente, quatro cartuchos de toner 50 correspondentes são dispostos. Os quatro cartuchos de toner 50 são utilizados como recipientes de revelação que armazenam as quatro cores correspondentes de toner a serem supridas aos quatro dispositivos de revelação 4 correspondentes. Na primeira modalidade, uma placa e divisão 108 incluida no corpo principal do aparelho 100 está disposta entre os quatro dispositivos de revelação 4 e os quatro cartucho de toner correspondentes 50. Os quatro cartuchos de toner 50 são anexados de forma destacável a quatro porções de montagem 106 formadas na placa de divisão 108 .
Na proximidade superior do cartucho de toner 50, uma unidade de exposição 6 está disposta. A unidade de exposição 6 irradia as superficies do fotocondutor 2 incluídas nas unidades de processo 1Y, 1M, 1C, e IBk correspondentes. A unidade de exposição 6 inclui, pelo menos, uma fonte de luz, um espelho poligonal, uma lente f- theta, e um espelho de reflexão. A unidade de exposição 6 irradia feixes de laser sobre a superfície do fotocondutor 2 baseada nos dados de imagem.
Na cobertura superior 109 é fornecida uma porção superior do corpo principal do aparelho 100. A cobertura superior 109 pode ser aberta ou fechada na direção vertical uma vez que a cobertura superior 109 é pivotada em torno de um fulcro 110. A unidade de exposição 6 descrita acima é anexada à cobertura superior 109. Portanto, quando a cobertura superior 109 está aberta, a unidade de exposição 6 pode ser retraida a partir da proximidade superior do cartucho de toner 50. Neste estado, o cartucho de toner 50 pode ser anexado a e destacado a partir do corpo principal do aparelho 100 através da abertura superior.
Uma unidade de transferência 7 está disposta abaixo das unidades de processo 1Y, IM, 1C, e IBk. A unidade de processo 7 inclui uma correia de transferência intermediária 8 que age como um corpo de transferência. A correia de transferência intermediária 8 é formada de uma correia sem fim. A correia de transferência intermediária 8 é suspensa em torno de um rolo de acionamento 9 e um rolo acionado 10, que agem como membros de corpo de suporte. Como o rolo de acionamento 9 gira na direção anti-horária na figura, a correia de transferência intermediária 8 circula (gira) na direção indicada pela seta na figura.
Quatro rolos de transferência primários 11 estão dispostos nas posições voltadas para os quatro fotocondutores 2 correspondentes. Os rolos de transferência primários estão comprimindo uma superficie circunferencial interna da correia de transferência intermediária 8 nas posições correspondentes. Os espaços entre os rolos primários são formados nas porções onde as porções comprimidas da correia de transferência intermediária 8 e os fotocondutores 2 correspondentes contatam um ao outro. Os rolos de transferência primários 11 são conectados a um suprimento de energia (não mostrado), e voltagens de corrente direta predeterminadas (DC) e/ou voltagens de corrente alternadas (AC) são aplicadas aos rolos de transferência primários 11 correspondentes.
Um rolo de transferência secundário 12 está disposto a uma posição voltada para o rolo de acionamento 9 como uma unidade de transferência secundária. O rolo de transferência secundário 12 está comprimindo a superfície circunferencial externa da correia de transferência intermediária 8. Um espaço entre os rolos de transferência secundários é formado a uma porção onde o rolo de transferência secundário 12 contata a correia de transferência intermediária 8. Similar aos rolos de transferência primários 11, o rolo de transferência secundário 12 é conectado ao suprimento de energia (não mostrado), e uma voltagem de corrente direta (DC) predeterminada e/ou voltagem de corrente alternada (AC) é aplicada ao rolo de transferência secundário 12.
Uma unidade de limpeza de correia 13 está é disposta sobre a superfície circunferencial externa da correia de transferência intermediária 8 no lado mais à direita. Uma mangueira de transferência de toner de refugo (não mostrada) estendendo-se a partir da unidade de limpeza de correia 13 é conectada a uma abertura de entrada de um recipiente de toner de refugo 14 disposto abaixo da unidade de transferência 7.
Um cassete de alimentação de papel 15 está disposto em uma porção inferior do corpo principal do aparelho 100. O cassete de alimentação de papel 15 armazena os meios de gravação S tais como folhas de papel ou folhas OHP. O cassete de alimentação de papel 15 inclui um rolo de alimentação de papel 16 que envia os meios de gravação S armazenados no cassete de alimentação de papel 15. Por outro lado, um par de rolos de descarga de papel 17 para descarregar os meios de gravação para fora está disposto em uma porção superior do corpo principal do aparelho 100. Além disso, uma bandeja de descarga de papel 18 para acumular os meios de gravação descarregados pelos rolos de descarga de papel 17 está disposta sobre a cobertura superior 109.
Uma via de transporte R é provida no corpo principal do aparelho 100. A via de transporte R é para transportar os meios de gravação S a partir do cassete de alimentação de papel 15 para a bandeja de descarga de papel 18 através do tenaz de transferência secundário. Na via de transporte R, um par de rolos de registro 19 está disposto em um lado a montante da posição do rolo de transferência secundário 12 na direção de transporte do meio de gravação. O par de rolos de registro 19 é uma unidade de transporte para transportar o meio de gravação enquanto ajustando o tempo de transporte. Além disso, uma unidade de fixação 20 está disposta a um lado a jusante da posição do rolo de transferência secundário 12 na direção de transferência do meio de gravação.
O aparelho de formação de imagem descrito acima opera como a seguir. A saber, quando a operação de formação de imagem é iniciada, os fotocondutores 2 das unidades de processo correspondentes 1Y, 1M, 1C, e IBk são acionados giratoriamente no sentido horário na figura 1, e as superficies do fotocondutor 2 são carregadas uniformemente em uma polaridade predeterminada pelo rolo de carga 3 correspondente. A unidade de exposição 6 irradia feixes de laser sobre as superficies carregadas dos fotocondutores 2 correspondentes baseada na informação de imagem de um documento lido por uma unidade de leitura de imagem (não mostrada), e deste modo formando imagens latentes eletrostáticas sobre as superficies dos fotocondutores 2 correspondentes. Neste tempo, a informação de imagem exposta sobre o fotocondutor 2 correspondente é uma informação de imagem de cor única correspondendo a uma da informação de imagem de amarelo, informação de imagem de magenta, informação de imagem de ciano, e informação de imagem de preto, que são formadas pela decomposição de cor da informação de imagem. Quando o toner é suprido às imagens latentes eletrostáticas formadas sobre os fotocondutores 2 pelos dispositivos de revelação 4 correspondentes, as imagens latentes eletrostáticas são visualizadas como imagens de toner.
Subseguentemente, o rolo de acionamento 9 que suspende a correia de transferência intermediária 8 é acionado rotativamente, e deste modo fazendo com que a correia de transferência intermediária 8 seja circulada na direção da seta na figura. Além disso, quando voltagens constantes tendo as polaridades opostas à polaridade de carga de toner são aplicadas aos rolos de transferência primários 11, ou quando voltagens às quais o controle de corrente constante é aplicado e que têm as polaridades opostas à polaridade de carga do toner são aplicadas aos rolos de transferência primários 11 correspondentes, campos de eletricidade de transferência são formados nos tenazes de transferência primários entre os rolos de transferência primários 11 e os fotocondutores 2 correspondentes. As imagens de toner nas cores correspondentes são superpostas sequencialmente e transferidas sobre a correia de transferência intermediária 8 pelos campos elétricos de transferência formados nos tenazes de transferência primários correspondentes. Deste modo, a correia de transferência intermediária 8 suporta uma imagem de toner de cor total sobre sua superfície. Além disso, o toner que não foi transferido sobre a correia de transferência intermediária 8 e permanecendo sobre os fotocondutores 2 correspondentes é removido pelas lâminas de limpeza 5 correspondentes.
Por outro lado, no cassete de alimentação de papel 15, um meio de gravação armazenado S é enviado para a via de transporte R pela rotação do rolo de alimentação de papel 16. Após o meio de gravação S ser enviado para a via de transporte R, os rolos de registro 19 ajustam o tempo de transporte e enviam o meio de gravação S para o espaço entre os rolos de transferência secundários entre o rolo de transferência secundário 12 e a correia de transferência intermediária 8. Neste tempo, uma voltagem de transferência tendo uma polaridade oposta à polaridade de carga de toner da imagem de toner sobre a correia de transferência intermediária 8 é aplicada ao rolo de transferência secundário 12, e deste modo formando um campo elétrico de transferência no tenaz de transferência secundário. Então a imagem de toner sobre a correia de transferência intermediária 8 é coletivamente transferida sobre o meio de gravação S pelo campo elétrico de transferência formada no espaço entre rolos de transferência secundário. Além disso, após a transferência de imagem ter sido completada, o toner restante sobre a correia de transferência intermediária 8 é removido pela unidade de limpeza de correia 13. O toner removido é transportado para o recipiente de toner de refugo 14 e coletado.
Subsequentemente, o meio de gravação S sobre o qual a imagem de toner foi transferida é transportado para a unidade de fixação 20, e a unidade de fixação 20 fixa a imagem de toner sobre o meio de gravação S. Então, o meio de gravação S é ejetado para fora do dispositivo por um par de rolos de descarga de papel 17, e acumulado sobre a bandeja de descarga de papel 18.
As operações de formação de imagem para formar uma imagem colorida total sobre um meio de gravação foram explicadas acima. No entanto, uma imagem de cor única pode ser formada usando qualquer uma das quatro unidades de processo 1Y, 1M, 1C, e IBk.
Similarmente, uma imagem de duas cores ou uma imagem de três cores pode ser formada usando duas ou três unidades de processo.
A figura 2 é uma vista em seção transversal esquemática do dispositivo de revelação descrito acima e do cartucho de toner descrito acima. Como mostrado na figura 2, o dispositivo de revelação 4 inclui, pelo menos, um alojamento de revelador 40 para armazenar toner; um rolo de revelação 41 que age como um corpo de suporte de revelador para suportar o toner do corpo; um rolo de suprimento 42 que age como um membro de suprimento de revelador para suprimento ao rolo de revelação 41; uma lâmina de revelação 4 3 que age como um membro de regulação para regular uma quantidade de toner suportada no rolo de revelação 41; dois parafusos de transporte 44 e 45 que agem como transportadores para transportar toner; e dois membros de guia de luz.
Uma porção interna do alojamento de revelador 40 é dividida em uma primeira região El correspondendo ao lado superior na figura e uma segunda região E2 correspondendo ao lado inferior na figura por um membro de divisão 48. Aberturas de comunicação 48a são fornecidas em ambas as porções de extremidade do membro de divisão 48 (o lado próximo e o lado distante na direção perpendicular à superfície do papel da figura 2) . A saber, a primeira região El e a segunda região E2 são conectadas nas porções onde as duas aberturas de comunicação 48a correspondentes são formadas.
O parafuso de transporte 44 e os dois membros de guia de luz 4 6 e 47 estão incluídos dentro de uma primeira região El. Por outro lado, o parafuso de transporte 45 e o rolo de suprimento 42 são incluídos dentro de uma segunda região E2. Além disso, o rolo de revelação 41 e a lâmina de revelação 43 estão dispostos em uma abertura de uma segunda região E2 voltada para o fotocondutor 2.
O parafuso de transporte 44 inclui um eixo giratório 440. Uma lamina na forma de espiral 441 é anexada a uma circunferência externa do eixo giratório 440.
Similarmente, o parafuso de transporte 45 inclui um eixo giratório 450, e uma lâmina na forma de espiral 451 é anexada a uma circunferência externa do eixo giratório 450. Quando os parafusos de transporte 44 e 45 giram, os parafusos de transporte 44 e 45 transportam toner ao longo das direções dos eixos correspondentes 440 e 450. A direção de transporte de toner pelo parafuso de transporte 44 e a direção e transporte de toner pelo parafuso de transporte 45 são opostas umas às outras.
O rolo de revelação 41 descrito acima inclui um eixo formado de um metal e uma borracha eletricamente condutiva disposta em torno do eixo. Na primeira modalidade, o eixo tem um diâmetro externo de 6 mm, a borracha eletricamente condutiva tem um diâmetro externo de 12 mm e uma dureza Hs de borracha de 75. Um valor de resistividade de volume da borracha eletricamente condutiva é ajustada para estar dentro de uma faixa de cerca de 105 Q a 107 Q. Como a borracha eletricamente condutiva, por exemplo, uma borracha de uretano eletricamente condutiva e uma borracha de silicone podem ser usadas. 0 rolo de revelação 41 gira na direção anti-horária na figura 2, e transporta o revelador suportado sobre sua superfície para as posições voltadas para a lâmina de revelação 43 e o fotocondutor 2.
Como o rolo de suprimento 42, geralmente, um rolo de esponja é utilizado. Como um rolo de esponja, é preferível um rolo formado aderindo poliuretano espumado, que foi ajustado para ser semicondutivo misturando carbono, em torno de um eixo de metal. Na primeira modalidade, o eixo tem um diâmetro externo de 6 mm, e a porção de esponja tem um diâmetro externo de 12 mm. 0 rolo de suprimento 42 contata o rolo de revelação 41. A porção de espaço entre rolos formada contatando o rolo de suprimento 42 ao rolo de revelação 41 é geralmente ajustada para estar dentro de uma faixa de cerca de 1 mm a 3 mm. Na primeira modalidade, o espaço entre os rolos é 2 mm. O rolo de suprimento 42 gira em uma direção oposta à direção na qual o rolo de revelação 41 gira (no sentido horário na figura 2), e deste modo o rolo de suprimento 42 supre eficazmente o toner dentro do alojamento de revelador 40 à camada de superfície do rolo de revelação 41. Na primeira modalidade, uma função de suprimento de toner excelente é assegurada ajustando uma relação de velocidade rotacional entre o rolo de revelação 41 e o rolo de suprimento 42 para ser 1.
A lâmina de revelação 43 é, por exemplo, uma placa de metal formada de aço inoxidável (SUS) ou outro e tendo uma espessura de cerca de 0,1 mm. A lâmina de revelação 43 contata a superfície do rolo de revelação 41 em seu lado de ponta. O controle, pela lâmina de revelação 43, da quantidade de toner sobre o rolo de revelação 41 pode ser considerado como um parâmetro muito importante para estabilizar a característica de revelação e para obter uma qualidade de imagem excelente. Portanto, em um produto comum, a pressão de confinamento da lâmina de revelação 43 com respeito ao rolo de revelação 41 é estritamente ajustada para estar em uma faixa de 20 N/m to 60 N/m, e a posição da porção de tenaz é estritamente controlada para ser 0,5 mm mais ou menos 0,5 mm a partir do ponto da lâmina de revelação 43. No presente documento, estes parâmetros são determinados arbitrariamente dependendo das características do toner a ser usado, do rolo de revelação, e do rolo de suprimento. Na primeira modalidade, a lâmina de revelação 43 é formada de uma placa de aço inoxidável (SUS) tendo uma espessura de 0,1 mm, a pressão de confinamento é fixada para ser 45 N/m, a posição da porção de tenaz é fixada para ser 0,2 mm a partir da ponta da lâmina de revelação 43, e o comprimento (comprimento livre) a partir da extremidade suportada na extremidade livre (a ponta) da lâmina de revelação 43 é fixado para ser 14 mm. Deste modo uma camada fina estável de toner pode ser formada sobre o rolo de revelação 41.
Os dois membros de guia de luz 46 e 47 são formados de um material que tem uma transparência óptica excelente. Por exemplo, quando uma resina é utilizada como o material, é preferível usar um material acrilico tendo um alto grau de transparência ou um material de resina de policarbonato (PC) tendo um alto grau de transparência. Além disso, vidro óptico pode ser utilizado como um material dos membros de guia de luz 46 e 47. Com o vidro óptico, uma característica óptica melhor pode ser obtida. Alternativamente, fibras ópticas podem ser utilizadas como materiais dos membros de guia de luz 46 e 47. Quando as fibras ópticas são utilizadas, o grau de liberdade no projeto de vias ópticas formadas dos membros de guia de luz 46 e 47 é melhorado.
Uma porção de extremidade do membro de guia de luz 46 é exposta fora do alojamento de revelador 40. Similarmente, uma porção de extremidade do membro de guia de luz 4 7 é exposta fora do alojamento de revelador 40. Em um estado onde a unidade de processo é anexada ao corpo principal do aparelho de formação de imagem 100, um elemento de emissão de luz (não mostrado) volta-se para a porção de extremidade exposta do membro de guia de luz 46. Por outro lado, um elemento de recepção de luz (não mostrado) volta-se para a porção de extremidade exposta (não mostrada) do membro de guia de luz 47. O elemento de emissão de luz e o elemento de recepção de luz são anexados ao lado do corpo principal e funcionam como uma unidade de detecção de quantidade de toner. Em um estado onde o elemento de emissão de luz e o elemento de recepção de luz voltam-se para as porções de extremidade expostas correspondentes dos membros de guia de luz 46 e 47, uma via de luz para guiar a luz a partir da elemento de emissão de luz para o elemento de recepção de luz através dos membros de guia de luz 46 e 47 é formada.
A saber, a luz emitida a partir do elemento de emissão de luz é guiada para dentro do alojamento de revelador 40 através do membro de guia de luz 4 6, e subsequentemente a luz é guiada para o elemento de recepção de luz através do membro de guia de luz 47. Além disso, no alojamento de revelador 40, um espaço predeterminado é fornecido entre as porções de extremidade dos membros de guia de luz 4 6 e 4 7 que são voltados um para o outro.
O cartucho de toner 50 inclui, pelo menos, um corpo do recipiente 70 que inclui nele um espaço de armazenamento de toner 51 para armazenar toner; a abertura de descarga 52 para descarregar o toner dentro do corpo do recipiente 70; a parafuso de transporte 53 que funciona como um transportador para transportar o toner para dentro do corpo do recipiente 70 para uma abertura de descarga 52; e um agitador 54 agita o toner dentro do espaço de armazenamento de toner 51. A abertura de descarga 52 esta disposta em uma porção inferior do corpo do recipiente 70. Por outro lado, uma abertura de suprimento 49 é formada na porção de montagem correspondente 106 da placa de divisão 108, à qual o cartucho de toner 50 é anexado. A abertura de suprimento 49 é conectada a uma abertura de descarga 52.
O parafuso de transporte 53 é formado anexando uma lâmina na forma de espiral 531 em torno de uma circunferência externa de um eixo rotativo 530. 0 agitador 54 é formado anexando uma lâmina deformável 541 tendo uma forma mais plana a um eixo giratório 540. O eixo giratório 540 é disposto em paralelo com o eixo giratório 530 do parafuso de transporte 53. A lâmina 541 do agitador 54 é formada de um material flexivel tal como um filme de PET. Além disso, como mostrado na figura 2, formando uma superficie de fundo 501 do corpo do recipiente 70 para ser uma forma de arco ao longo de uma trajetória rotacional da lâmina 541, uma quantidade de toner que é movida pela lâmina 541 e permanece dentro do espaço de armazenamento de toner 51 pode ser reduzida.
Na primeira modalidade, o cartucho 50 pode ser anexado individualmente ao corpo principal do aparelho 100. No entanto, a configuração do cartucho 50 não é limitada a esta configuração. Por exemplo, o cartucho de toner 50 pode ser formado integralmente junto com o dispositivo de revelação 4 e o fotocondutor 2 de modo que o cartucho de toner 50 pode ser substituído como uma unidade de processo. Alternativamente, o cartucho de toner 50 pode ser formado integralmente junto com o dispositivo de revelação 4 de modo que o cartucho de toner 50 pode ser substituído como uma unidade de revelação. Nesse caso, o cartucho de toner 50 pode ser diretamente anexado a uma porção superior do dispositivo de revelação 4, removendo a placa de divisão 108 descrita acima e provendo a porção de montagem 106 na porção superior do dispositivo de revelação 4.
As operações de revelação do dispositivo de revelação descrito acima são explicadas enquanto referindo-se à figura 2. Quando ele é dirigido para iniciar as operações de formação de imagem e o rolo de revelação 41 e o rolo de suprimento 42 começam a girar, o toner é suprido à superfície do rolo de revelação 41 pelo rolo de suprimento 42. Quando o toner suportado sobre o rolo de revelação 41 passa através da porção de tenaz entre o rolo de revelação 41 e a lâmina de revelação 43, a espessura da camada de toner é regulada enquanto o toner no rolo de revelação 41 é transportado para a posição voltada para o fotocondutor 2 (área de revelação), o toner transfere-se eletrostaticamente sobre o fotocondutor 2 e a imagem de toner é formada.
Em seguida, as operações de suprimento de toner para suprir o toner ao dispositivo de revelação são explicadas. O toner é suprido ao dispositivo de revelação, quando a quantidade de toner no alojamento de revelador 40 torna-se menor do que ou igual a um valor de referência predeterminado. Especificamente, quando a quantidade de toner no alojamento de revelador 40 é maior do que o valor de referência predeterminado, o toner existe no espaço entre as porções de extremidade dos dois membros de guia de luz 46 e 47, onde os membros de guia de luz 46 e 47 estão voltados um para o outro. Assim, a via de luz entre as porções de extremidade é bloqueada pelo toner e a luz não alcança o elemento de recepção de luz. Subsequentemente, quando o toner no alojamento de revelador 40 é consumido e a quantidade de toner torna-se menor do que ou igual ao valor de referência predeterminado, o toner não existe no espaço entre as porções de extremidade dos dois membros de guia de luz 46 e 47 onde os dois membros de guia de luz 46 e 47 estão voltados um para o outro, e a luz passa através do espaço entre as porções de extremidade. Quando a luz que passa através do espaço entre as porções de extremidade é detectada, ela é instruída a suprir toner.
Quando ela é instruída para suprir o toner, o parafuso de transporte 53 no cartucho de toner 50 gira. Então, o toner é transportado em direção a uma abertura de descarga 52, e deste modo o toner é suprido a partir da abertura de descarga 52 para uma primeira região El no alojamento de revelador 40. Além disso, na primeira modalidade, quando o parafuso de transporte 53 no cartucho de toner 50 começa a girar, o agitador 54 começa a girar ao mesmo tempo. O toner dentro do cartucho de toner 50 é agitado e transportado em direção a um parafuso de transporte 53 pela rotação do agitador 54. Após isso, quando a quantidade de toner no alojamento de revelador 40 torna-se maior do que o valor de referência predeterminado pelo suprimento de toner (a saber, quando a via de luz entre os dois membros de guia de luz 46 e 47 é bloqueada pelo toner), os acionamentos rotacionais do parafuso de transporte 53 e o agitador 54 são interrompidos e o suprimento de toner é concluído.
Por outro lado, no alojamento de revelador 40, quando o toner é suprido, o parafuso de transporte 44 disposto em uma primeira região El e o parafuso de transporte 45 disposto em uma segunda região E2 giram, e o toner é transportado nas direções opostas umas às outras, nas regiões El e E2 correspondentes. O toner transportado para uma porção de extremidade em um lado a jusante na direção de transporte de toner na região El é passada através da primeira abertura de comunicação 48a formada na porção de extremidade do membro de divisão 48 e enviada para dentro da região E2. Similarmente, o toner transportado para uma porção de extremidade em um lado a jusante na direção de transporte de toner na região E2 é passada através da segunda abertura de comunicação 48a, que é a outra abertura de comunicação 48a formada na outra porção de extremidade do membro de divisão 48, e enviada para dentro da região El. 0 toner enviado para dentro da região E2 é transportado pelo parafuso de transporte 45 na região E2, e o toner é passado através da segunda abertura de comunicação 48a e enviado para dentro da região El. Similarmente, o toner enviado para dentro da região El é transportado pelo parafuso de transporte 44 na região El, e o toner é passado através da primeira abertura de comunicação 48a e enviado para dentro da região E2. Repetindo estas operações, o toner circula em uma primeira região El e em uma segunda região E2, e o novo toner que é suprido é misturado com o toner que já existia no alojamento de revelador 40.
Deste modo, na primeira modalidade, o estado do toner (a relação do novo toner no toner) é homogeneizado, e uma falha tal como desigualdade de cor e lubrificação podem ser prevenidas de ocorrer.
A figura 3 é um diagrama mostrando uma aparência externa do cartucho de toner descrito acima. Como mostrado na figura 3, o corpo do recipiente 70 do cartucho de toner 50 inclui uma caixa superior 55 e uma caixa inferior 56. O parafuso de transporte 53 e o agitador 54 são armazenados em um espaço interno formado unindo a caixa superior 55 e a caixa inferior 56. Como um método de unir a caixa superior 55 e a caixa inferior 56, um método de soldagem tal soldagem com vibração e sondagem ultrassónica, ou um método de ligação utilizando uma fita adesiva de duas faces ou uma ligação com adesão pode ser usado.
Uma cobertura de engrenagem 57 está disposta em uma superficie lateral colocada em uma extremidade na direção longitudinal da caixa superior 55 e da caixa inferior 56. Várias engrenagens são armazenadas dentro de uma cobertura de engrenagem 57 como uma unidade de transmissão para transmitir forças de acionamento ao parafuso de transporte 53 e ao agitador 54. As engrenagens são cobertas por uma a cobertura de engrenagem 57 de modo a prevenir um usuário ou outro de tocar erroneamente a engrenagem durante um processo de substituição para substituir o cartucho de toner 50.
Uma cobertura de engrenagem 57 inclui um meio de armazenamento de informação 58. 0 meio de armazenamento de informação 58 armazena informação referente ao cartucho de toner 50 tal como uma cor de toner armazenada no cartucho de toner 50. O meio de armazenamento de informação 58 inclui vários terminais de conexão. Quando os vários terminais de conexão são conectados eletricamente a uma unidade de leitura de informação (não mostrada) disposta no corpo principal do aparelho de formação de imagem 100, a unidade de leitura de informação pode ler a informação referente ao cartucho de toner 50 e pode atualizar a informação armazenada no meio de armazenamento de informação 58.
Um membro de tampa 5 9 para vedar a abertura de suprimento de cartucho de toner 50 para suprir toner dentro do espaço de armazenamento de toner 51 e um obturador externo 60 para abrir e fechar a abertura de descarga 52 a partir do exterior são dispostos na extremidade do cartucho de toner 50 onde a cobertura de engrenagem 57 é fornecida. A forma do obturador externo 60 é uma placa arredondada ao longo da superfície onde a abertura de descarga 52 está disposta. O membro de tampa 59 é anexado de modo a prevenir o toner de vazar através da abertura de suprimento do cartucho de toner 50, após o toner ter sido suprido dentro do cartucho de toner 50 através da abertura de suprimento. O obturador externo 60 é anexado giratoriamente ao corpo do recipiente 70. A abertura de descarga 52 é comutada entre um estado aberto e um estado fechado pela rotação do obturador externo 60.
Um prendedor 61 está disposto em uma superficie superior de um centro na direção longitudinal do corpo do recipiente 70. O prendedor 61 é formado de, por exemplo, um membro flexivel que é feito de um material tal como polipropileno ou polietileno. Quando o cartucho de toner 50 é substituído, o usuário ou outro pode afixar e destacar facilmente o cartucho de toner 50 retendo o prendedor 61.
A figura 4 mostra um estado onde a caixa superior 55 e a cobertura de engrenagem 57 são removidas a partir da cartucho de toner 50. Na figura 4, os números de referência 62, 63, e 64 são as várias engrenagens armazenadas dentro da cobertura de engrenagem 57 descrita acima. Entre estas engrenagens, a engrenagem indicada pelo número de referência 62 é uma engrenagem de acionamento de transporte anexada ao eixo giratório 530 do parafuso de transporte 53, que se salienta a partir da superficie lateral na extremidade da caixa inferior 56. A engrenagem indicada pelo número de referência 63 é uma engrenagem de acionamento de agitação anexada ao eixo giratório 540 do agitador 54, que se salienta a partir da superficie lateral na extremidade da caixa inferior 56. A engrenagem indicada pelo número de referência 64 é uma engrenagem de transmissão de torque que transmite um torque rotacional enquanto engatando com a engrenagem de acionamento de transporte 62 e a engrenagem de acionamento de agitação 63. As engrenagens 62, 63, e 64 são transmissores de força de acionamento para travar o parafuso de transporte 53 com o agitador 54.
Os mancais 80 e 81 (conforme a figura 28) são dispostos nas porções onde o eixo giratório 530 do parafuso de transporte 53 e o eixo giratório 540 do agitador 54 são passados através da caixa inferior 56. Os membros de mancai 80 e 81 suportam os eixos giratórios 530 e 540 correspondentes. Os mancais 80 e 81 tem funções de vedação para prevenir o toner de vazar através as porções onde o eixo giratório 530 e o parafuso de transporte 53 são passados através da caixa inferior 56. Para as funções de vedação dos mancais correspondentes 80 e 81, por exemplo, vedações G podem ser utilizadas. A vedação G é uma vedação feita de uma borracha tendo substancialmente a forma de G. A vedação G segura um eixo em uma direção radial por um rebordo de vedação elásticas que é integralmente formado com um corpo principal de anel em uma porção circunferencial do corpo principal de anel. Além disso, como um mancai que é menos caro do que o mancai para o qual a vedação G é utilizada, um mancai formado combinando uma esponja tendo alta dureza e um mancai de resina tal como POM pode ser utilizado.
Na primeira modalidade, quando o cartucho de toner 50 é anexado ao corpo principal do aparelho 100, a engrenagem de acionamento de transporte 62 engata com uma engrenagem de acionamento do corpo principal 105 (conforme a figura 15), que é incluida no corpo principal do aparelho 100. Quando a engrenagem de acionamento lateral do corpo principal 105 é acionada giratoriamente nesta condição, a engrenagem de acionamento de transporte 62, a engrenagem de transmissão de torque 64, e a engrenagem de acionamento de agitação 63 giram nas direções correspondentes indicadas pelas setas na figura 4, e deste modo o parafuso de transporte 53 e o agitador 54 giram.
Além disso, a engrenagem de acionamento de transporte 62 na primeira modalidade é formada como uma engrenagem de dois estágios tendo uma engrenagem de diâmetro grande e uma engrenagem de diâmetro pequeno, a engrenagem de transmissão de torque 64 engata com a engrenagem de diâmetro grande, e a engrenagem de acionamento lateral do corpo principal 105 engata com a engrenagem de diâmetro pequeno.
A seguir, a configuração do cartucho de toner 50 descrito acima é ainda explicada em detalhe. As figuras 5 e 6 são vistas laterais mostrando o cartucho de toner 50 em um estado onde a cobertura de engrenagem 57 é removida. Na primeira modalidade, a engrenagem de transmissão de torque 64 é móvel entre uma posição de operação onde a engrenagem de transmissão de torque 64 engata com outras engrenagens 62 e 63 para transmitir um torque como mostrado na figura 5 e uma posição retraida onde a engrenagem de transmissão de torque 64 é retraida a partir da posição de operação como mostrado na figura 6. Especificamente, a engrenagem de transmissão de torque 64 está disposta em um retentor de engrenagem 71. 0 retentor de engrenagem 71 pode pivotar em torno do eixo giratório 530 do parafuso de transporte 53 (ou a engrenagem de acionamento de transporte 62), enquanto estando centralizado no eixo giratório 530 . A posição da engrenagem de transmissão de torque 64 é comutada entre a posição de operação que é mostrada na figura 5 e a posição retraida que é mostrada na figura 6 pelo pivô do retentor de engrenagem 71.
Na primeira modalidade, uma sequência de engrenagens é formada por três engrenagens 62, 63, e 64. No entanto, a sequência de engrenagens pode ser formada por duas engrenagens ou quatro ou mais engrenagens. Além disso, várias engrenagens incluidas na sequência de engrenagens podem ser movidas entre a posição de operação e a posição retraída.
Como mostrado na figura 7, o obturador externo 60 é formado integralmente com o retentor de engrenagem 71. Portanto, como mostrado nas figuras 5 e 6, quando o retentor de engrenagem 71 pivota, o obturador externo 60 também pivota em torno do eixo giratório 530 do parafuso de transporte 53, enquanto estando centralizado no eixo giratório 530. Neste caso, como mostrado na figura 5, a abertura de descarga 52 é aberta pelo obturador externo 60 em um estado onde a engrenagem de transmissão de torque 64 está disposta na posição de operação. Por outro lado, como mostrado na figura 6, a abertura de descarga 52 é fechada pelo obturador externo 60 em um estado onde a engrenagem de transmissão de torque 64 está disposta na posição retraída. Em outras palavras, o obturador externo é formado para ser ligado ao movimento da engrenagem de transmissão de torque 64 entre a posição de operação e a posição retraída.
Além disso, como mostrado nas figuras 5 e 6, uma extremidade de uma mola de tensão 72 que funciona como um membro de polarização é encurvada em um primeiro gancho 71a disposto no retentor de engrenagem 71. O primeiro gancho 71a é adjacente à engrenagem de transmissão de torque 64. A outra extremidade da mola de tensão 72 é encurvada em um segundo gancho 70a disposto em uma superfície lateral da caixa superior 55. O retentor de engrenagem 71 é polarizada por uma tensão (uma força de polarização) a partir da mola de tensão 72, de modo a remover a engrenagem de transmissão de torque 64 a partir da engrenagem de acionamento de agitação 63. Portanto, em um estado onde uma força externa não age sobre o retentor de engrenagem 71, como mostrado na figura 6, o retentor de engrenagem 71 é puxado para cima pela mola de tensão 72, e a engrenagem de transmissão de torque 64 é disposta na posição retraida.
Além disso, o retentor de engrenagem 71 inclui uma protuberância do retentor de engrenagem 71b como uma porção de impulsão disposta em uma posição onde uma protuberância do corpo principal do aparelho 102 como uma porção de impulsão lateral do corpo principal incluida na porção de montagem 106 do corpo principal do aparelho 100 contata e empurra para cima a protuberância do retentor de engrenagem 71b (conforme figura 15) , quando o cartucho de toner 50 é anexado ao corpo principal do aparelho 100. A forma da protuberância do corpo principal do aparelho 102 é uma placa estendendo-se verticalmente a partir do fundo da porção de montagem 106 próxima à abertura de suprimento 115 como mostrado in figura 16.
A figura 8 é uma vista em seção transversal do cartucho de toner 50 em que cartucho de toner 50 é cortado na posição do parafuso de transporte 53 perpendicular à direção do eixo giratório 530. Como mostrado na figura 8, um obturador interno 22 está disposto dentro do corpo do recipiente 70. O obturador interno 22 é para abrir e fechar a abertura de descarga 52 a partir do interior. Como descrito, na primeira modalidade, uma configuração de obturador dupla é adotada de modo que ela inclui o obturador interno 22 para abrir e fechar a abertura de descarga 52 a partir do interior e o obturador externo 60 para abrir e fechar a abertura de descarga 52 a partir do exterior.
O obturador interno 22 é formado para ter uma forma cilíndrica. Uma abertura interna 23 é formada sobre a parede periférica do obturador interno 22. O estado de uma abertura de descarga 52 pode ser comutado entre um estado aberto onde a abertura interna 23 sobrepõe-se com a abertura de descarga 52 e um estado fechado onde a parede periférica do obturador interno 22 sobrepõe-se com a abertura de descarga 52 (um estado onde a abertura interna 23 não se sobrepõe com a abertura de descarga 52).
Uma porção a jusante na direção de transporte de toner do parafuso de transporte 53 é colocada dentro do obturador interno 22. Um espaço interno do obturador interno 22 é uma passagem de transporte de toner 66 como uma passagem de transporte de revelador onde o toner é transportado pelo parafuso de transporte 53.
Além disso, o obturador interno 22 inclui uma abertura de retorno 24 para retornar o toner que não foi descarregado a partir da abertura de descarga 52 a partir da interior do obturador interno 22 (passagem de transporte de toner 66) para dentro do espaço de armazenamento de toner 51. A abertura de retorno 24 é disposto em um lado a jusante da abertura interna 23 na direção de transporte de toner.
Uma porção de topo 65 tendo uma forma de meio rolo está disposta em um lado circunferencial externo do obturador interno 22. 0 obturador interno 22 é suportado de modo que pode ser pivotado entre a porção de teto 65 e uma superfície interna do corpo do recipiente 70. No presente documento, o obturador interno 22 pode ser suportado colocando em balanço uma extremidade do obturador interno 22, sem fornecer a porção de teto. No entanto, ao fornecer a porção de teto 65, a superfície interna do rolo funciona como um mancai, e a posição de rotação do obturador interno 22 pode ser estabilizada. Além disso, a porção de teto 65 inclui uma segunda abertura de retorno 67 que está disposta em uma posição correspondendo à abertura de retorno 24 do obturador interno 22.
Além disso, os membros de vedação cilíndricos 25 estão dispostos em um espaço entre a superfície circunferencial externa do obturador interno 22 e a superfície circunferencial interna da porção de teto 65 e um espaço entre a superfície circunferencial interna do obturador interno 22 e da superfície de parede interna do corpo do recipiente 70, de modo a prevenir o toner de vazar a partir destes espaços.
A figura 9A é um diagrama mostrando uma seção transversal I-I na figura 8. A figura 9A mostra um estado aberto onde a abertura interna 23 sobrepõem-se com a abertura de descarga 52. Por outro lado, a figura 9B mostra um estado fechado onde a abertura interna 23 não se sobrepõem com a abertura de descarga 52. Como mostrado na figura 9A, a abertura de retorno 24 formada no obturador interno 22 está se estendendo na direção circunferencial do obturador interno 22. A abertura de retorno 24 tem uma abertura que é maior do que uma abertura da abertura interna 23 na direção circunferencial. Ao formar a abertura de retorno 24 do obturador interno 22 deste modo, uma parte da porção de retorno 24 do obturador interno 22 pode ser sobreposta com a segunda abertura de retorno 67 da porção de teto 65, independente da abertura de retorno 24 estar no estado aberto mostrado na figura 9A ou no estado fechado mostrado na figura 9B.
A figura 10A é um diagrama mostrando um estado onde o obturador interno 22 é aberto por uma unidade de acionamento. A figura 10B é um diagrama mostrando um estado onde o obturador interno 22 está fechado. Além disso, a figura 11 é uma vista em perspectiva do obturador interno e da unidade de acionamento, que são visualizados a partir do exterior. Nas figuras 10 e 11, a cobertura de engrenagem 57 e as engrenagens tal como a engrenagem de acionamento de transporte 62 são removidas a partir do cartucho de toner 50. No presente documento, depois, a unidade de acionamento do obturador interno 22 é explicada, baseada nas figuras 10 e 11.
Como mostrado nas figuras 10 e 11, o obturador interno 22 é acionado, por exemplo, por uma mola de tensão 26 que funciona como um membro de polarização que aplica polarização ao obturador interno 22 anexado ao cartucho de toner 50, uma protuberância do obturador interno 27 formada sobre o obturador interno 22, e um membro de movimento 113 que está disposto na porção de montagem 106 do corpo principal do aparelho 100 e que pode ser movido na direção horizontal.
A protuberância do obturador interno 27 é formada em uma extremidade do obturador interno 22 que é exposta a partir da caixa inferior 56. A protuberância do obturador interno 27 salienta-se na direção do obturador interno 22. A mola de tensão 26 é encurvada para a protuberância do obturador interno 27 e um gancho 70b. Em outras palavras, a mola de tensão 26 está disposta entre o recipiente de toner 50 e o obturador interno 22.
O membro de movimento 113 é um membro na forma longitudinal estendendo-se na direção horizontal. O membro de movimento 113 é anexado de forma móvel ao corpo principal do aparelho 100. O membro de movimento 113 é formado para ser reciproco na direção horizontal por uma unidade de acionamento disposta no corpo principal do aparelho 100. Como uma unidade de acionamento do membro de movimento 113, é preferível usar um dispositivo tendo uma pequena flutuação na quantidade de movimento, tal como um solenoide ou um mecanismo de carne. Além disso, o membro de movimento 113 tem uma forma convexa 114 que pode confinar- se na protuberância do obturador interno 27.
Subsequentemente, as operações de abertura e fechamento do obturador interno 22 são explicadas enquanto se referindo às figuras 10A e 10B. Como mostrado na figura 10A, quando o membro de movimento 113 é movido na direção à esquerda na figura, a forma convexa 114 do membro de movimento 113 comprime a protuberância do obturador interno 27 contra a força de polarização a partir da mola de tensão 26, e deste modo pivotando o obturador interno 22 no sentido horário na figura. Como uma consequência, a abertura interna 23 é disposta para se voltar para baixo na figura, e a abertura interna 23 é aberta como mostrado na figura 9A.
Contrário a isto, quando o membro de movimento 113 é movido na direção à direita como mostrado na figura 10B, não há nenhuma força para comprimir a protuberância do obturador interno 27. Assim, o obturador interno 22 pivota no sentido anti-horário na figura pela força de polarização da mola de tensão 26. Consequentemente, a abertura interna 23 é dirigida na direção à direita na figura, e a abertura interna 23 é fechada como mostrado na figura 9B.
A figura 12 é uma vista em perspectiva de uma cobertura de engrenagem 57, que é visualizada a partir do lado frontal. Como mostrado na figura 12, uma ranhura 73 está disposta na direção vertical na superfície externa da cobertura de engrenagem 57 (superfície frontal). Quando o cartucho de toner 50 é anexado ao corpo principal do aparelho 100, a ranhura 73 coopera com a protuberância 101 (conforme a figura 15) uma porção lateral do corpo principal projetada horizontalmente a partir da superfície lateral interna da porção de montagem 106 do corpo principal do aparelho 100, e deste modo a ranhura 73 funciona para guiar o cartucho de toner 50 na direção em que o cartucho de toner 50 é anexado ao corpo principal do aparelho 100 e funciona para posicionar o cartucho de toner 50 com respeito à posição do corpo principal do aparelho 100. A seguir, a protuberância 101 é chamada de uma protuberância horizontal 101 por conveniência. Especificamente, na ranhura 73, uma extensão a partir da extremidade inferior para uma próxima parte na largura com estreitamento superior é uma porção de guia de recipiente 73a tendo a função de guiar, e a largura em estreitamento superior é uma porção de posicionamento do recipiente 73b tendo uma função de posicionamento. A extremidade inferior f da porção de guia do recipiente 73a abre-se para baixo. A largura aberta da porção de guia do recipiente 73a na extremidade inferior é fixada para ser grande e a parte superior da porção de guia do recipiente 73a é formada de modo que sua largura estreita-se gradualmente em direção à porção de posicionamento do recipiente 73b.
Além disso, um posicionamento convexo 79 é formado no lado frontal da cobertura de engrenagem 57. O posicionamento convexo 79 funciona como outra porção de guia do recipiente e outra porção de posicionamento do recipiente do cartucho de toner 50 com respeito à porção de montagem 106 do corpo principal do aparelho 100. O posicionamento convexo 79 coopera com uma ranhura do corpo principal 103 (conforme a figura 15) disposta no corpo principal do aparelho 100, e deste modo o posicionamento convexo 79 funciona para guiar o cartucho de toner 50 na direção em que o cartucho de toner 50 é anexado ao corpo principal do aparelho 100 e funciona para posicionar o cartucho de toner 50 com respeito à posição do corpo principal do aparelho 100. Deste modo, na primeira modalidade, a posição do cartucho de toner 50 é posicionada com o corpo principal do aparelho 100 usando as duas posições, a saber, a porção de posicionamento do recipiente 73b e o posicionamento convexo 79 mostrado na figura 12.
A figura 13 é uma vista em perspectiva da cobertura de engrenagem 57, que é visualizada a partir do lado traseiro. Como mostrado na figura 13, uma saliência 76 para posicionamento está se projetando no lado traseiro da cobertura de engrenagem 57. Quando a cobertura de engrenagem 57 é anexada às caixas 55 e 56, a saliência 76 é inserida em um orificio alongado 77 (conforme a figura 5, um orificio retangular) disposto em uma superfície lateral da caixa superior 55. Deste modo, a cobertura de engrenagem 57 é posicionada com a caixa superior 55. A cobertura de engrenagem 57 é anexada à caixa 55 e 56 engatando peças de engate deformáveis dispostas sobre uma borda circundante da cobertura de engrenagem 57 com linguetas dispostas nas contrapartes correspondentes da extremidade das caixas 55 e 56.
Além disso, um orificio 78 é formado no lado traseiro da cobertura de engrenagem 57. A extremidade do eixo giratório 530 que é uma parte do parafuso de transporte 53 e projeta-se partir da caixa inferior 56 é inserida no orificio 78. A saber, a cobertura de engrenagem 57 está posicionada com a caixa inferior 56 suportando o eixo giratório 530 com o orificio 78. Deste modo, na primeira modalidade, as caixas 55 e 56 são posicionadas com a cobertura de engrenagem 57 por dois posicionamentos, a saber, pela saliência 76 e o orificio 78 mostrado na figura 13. Especificamente, a caixa superior 55 é posicionada com a cobertura de engrenagem 57 pela saliência 76 mostrada na figura 13. Similarmente, a caixa inferior 56 é posicionada com a cobertura de engrenagem 57 pelo orificio 78 mostrado na figura 13.
Como descrito acima, na primeira modalidade, as duas porções de posicionamento para posicionar a cobertura de engrenagem 57 no corpo principal do aparelho 100 são dispostas no lado frontal de uma cobertura de engrenagem 57, e as duas porções de posicionamento para posicionar a cobertura de engrenagem 57 sobre as caixas 55 e 56 são dispostas no lado traseiro da cobertura de engrenagem 57. As duas porções de posicionamento no lado frontal da cobertura de engrenagem 57 são dispostas nos mesmos ou quase nos mesmos locais em que as duas porções de posicionamento correspondentes no lado traseiro da cobertura de engrenagem 57 estão dispostas. Especificamente, a saliência 76 mostrada na figura 13 está disposta na proximidade do lado traseiro da porção de posicionamento do recipiente 73b da ranhura 73 mostrada na figura 12, e o orifício 78 mostrado na figura 13 está disposto no lado traseiro do posicionamento convexo 79 mostrado na figura 12.
A figura 14 é um diagrama mostrando o cartucho de toner 50, que é visualizado a partir do lado da cobertura de engrenagem 57. Na figura 14, as áreas projetadas das engrenagens 62, 63, e 64 correspondentes sobre a superficie externa da cobertura de engrenagem 57 são mostradas pelas linhas tracejadas. No presente documento, a ranhura 73 está disposta sobre a superficie externa da cobertura de engrenagem 57. A área mostrada pelo simbolo de referência J é a área projetada da engrenagem de transmissão de torque 64 disposta na posição de operação, e a área mostrada pelo simbolo de referência U é a área da engrenagem de transmissão de torque 64 disposta na posição retraida. Deste modo, na primeira modalidade, uma parte da porção de guia do recipiente 73a da ranhura 73 está posicionada dentro da área projetada J da engrenagem de transmissão de torque 64 disposta na posição de operação. No presente documento, o total da porção de guia do recipiente 73a pode ser posicionado dentro da área projetada J da engrenagem de transmissão de torque 64 disposta na posição de operação. Por outro lado, a porção de posicionamento do recipiente 73b tendo uma largura menor é requerida ser posicionada fora da área projetada J da engrenagem de transmissão de torque 64 disposta na posição de operação.
A seguir, a configuração do corpo principal do aparelho 100 é explicada. Como mostrado na figura 15, as várias porções de montagem 106 para montar o cartucho de toner 50 para as cores correspondentes são dispostas no corpo principal do aparelho 100. Para cada um dos cartuchos de toner 50, a porção de montagem 106 correspondente é fornecida. A saber, existem quarto porções de montagem 106. Na figura 15, os dois cartuchos de toner 50 são montados nas duas porções de montagem correspondentes 106 dentre as quatro porções de montagem 106. A correspondência entre o cartucho de toner 50 e as porções de montagem 106 são determinadas pelas cores de toner dentro do cartucho de toner 50 correspondente.
Cada uma das porções de montagem 106 inclui a protuberância do corpo principal do aparelho 102 que se projeta para cima.
Quando o cartucho de toner 50 é anexado ao corpo principal do aparelho 100, a protuberância do corpo principal do aparelho 102 empurra para cima a protuberância do retentor de engrenagem 71b (conforme a figura 7) do retentor de engrenagem 71.
Quatro terminas de conexão 104 da unidade de leitura de informação estão em uma superficie interna de uma das paredes laterais 111 mostradas na figura 15. Quando o cartucho de toner 50 é anexado ao corpo principal do aparelho 100, os terminais de conexão 104 são conectados aos terminais de conexão correspondentes do meio de armazenamento de informação 58 disposto na cobertura de engrenagem 57 do cartucho de toner 50.
Além disso, as protuberâncias horizontais 101 que se projetam na direção horizontal estão dispostas sobre a superficie interna da parede lateral 111 da porção de montagem 106 do corpo principal do aparelho 100. Cada uma das protuberâncias horizontais 101 coopera com a ranhura 73 disposta sobre uma cobertura de engrenagem 57 (conforme figura 12), e deste modo funciona como uma porção de guia lateral do corpo principal que orienta o cartucho de toner 50 na direção em que o cartucho de toner 50 é anexado ao corpo principal do aparelho 100 e funciona como um porção de posicionamento lateral do corpo principal para posicionar o cartucho de toner 50 no corpo principal do aparelho 100.
Além disso, para cada uma das porções de montagem 106, uma ranhura do corpo principal 103 está disposta verticalmente sobre a superficie interna da parede lateral 111 do corpo principal do aparelho 100 como uma porção de guia lateral do corpo principal e uma porção de posicionamento lateral do corpo principal, que não a protuberância horizontal 101 descrita acima. Uma extremidade superior 103a de cada uma das ranhuras do corpo principal do aparelho 103 abre-se para cima. 0 posicionamento convexo 79 (conforme a figura 12) formado sobre o cartucho de toner 50 pode ser inserido na porção de extremidade superior 103a, que está aberta. Por outro lado, uma porção de recepção para receber o posicionamento convexo 79 é formada em uma extremidade inferior 103b da ranhura do corpo principal 103. A saber, a extremidade inferior 103b da ranhura do corpo principal 103 funciona como a porção de posicionamento lateral do corpo principal for posicionamento o posicionamento convexo 79, e na faixa a partir da extremidade de topo 103a para a extremidade inferior 103b da ranhura do corpo principal 103 excluindo a extremidade inferior 103b funciona como a porção de guia lateral do corpo principal para guiar o posicionamento convexo 79.
Além disso, a engrenagem de acionamento lateral do corpo principal 105 está disposta na proximidade da extremidade inferior 103b de cada uma das ranhuras do corpo principal 103. A engrenagem de acionamento lateral do corpo principal 105 é acionada giratoriamente por uma fonte de acionamento disposta no corpo principal do aparelho 100. Além disso, quando o cartucho de toner 50 é anexado ao corpo principal do aparelho 100, a engrenagem de acionamento lateral do corpo principal 105 engata com a engrenagem de acionamento de transporte 62 (conforme a figura 5).
O membro de movimento 113 para acionar rotativamente o obturador interno 22 está disposto no corpo principal do aparelho 100. Como mostrado na figura 15, o membro de movimento 113 tem várias formas convexas 114 que confinam as protuberâncias 27 do cartucho de toner 50 correspondente.
Como mostrado na figura 16, um membro de vedação 115 está disposto em um flange da abertura de suprimento 49 disposta no corpo principal do aparelho 100. Portanto, como mostrado in figura 17, em um estado onde a abertura de descarga 52 e a abertura de suprimento 49 são conectadas, o membro de vedação 115 está disposto entre as duas aberturas 49 e 52. Deste modo, o espaço entre as duas aberturas 49 e 52 é vedado, e deste modo prevenindo o toner de espalhar dentro do aparelho.
A figura 18 é um diagrama mostrando uma estrutura interna do corpo principal do aparelho 100 em um lado que é oposto ao lado mostrado na figura 15. Como mostrado na figura 18, para cada uma das porções de montagem 106, um membro de polarização 107 é disposto em uma parede lateral 112. O membro de polarização 107 polariza o cartucho de toner 50 em direção à parede lateral 111 (lado oposto da parede lateral 112). Na primeira modalidade, o membro de polarização 107 é formado de uma mola achatada.
A seguir, as operações para afixar e destacar o cartucho de toner 50 são explicadas, embora se referindo às figuras 19A, 19B, e 19C. Quando o cartucho de toner 50 deve ser anexado ao corpo principal do aparelho 100, a cobertura superior 109 (conforme a figura 1) do corpo principal do aparelho 100 é aberta de modo que o cartucho de toner 50 pode ser montado sobre a porção de montagem 106. Então, o cartucho de toner 50 é retido, e como mostrado na figura 19A, o cartucho de toner 50 é inserido na porção de abertura superior do corpo principal do aparelho 100 em direção à porção de montagem 106, que está disposta em um lado inferior.
Quando o cartucho de toner 50 é inserido no corpo principal do aparelho 100, o posicionamento convexo 79 formado sobre o cartucho 50 é ajustado sobre a ranhura do corpo principal 103, como mostrado na figura 19B. Deste modo, ajustando o posicionamento convexo 79 sobre a ranhura do corpo principal 103, o posicionamento convexo 79 coopera com a ranhura do corpo principal 103, e deste modo o cartucho de toner 50 é inserido no corpo principal do aparelho 100 enquanto sendo orientado pela ranhura do corpo principal 103. Quando o cartucho de toner 50 é ainda inserido para baixo, a protuberância horizontal 101 disposta no corpo principal do aparelho 100 é ajustada sobre a ranhura 73 disposta sobre o cartucho de toner 50. Assim, o cartucho de toner 50 também é orientado pelo ajuste entre a protuberância horizontal 101 e a ranhura 73.
Além disso, quando o cartucho de toner 50 é montado sobre a porção de montagem 106, como mostrado na figura 19C, o posicionamento convexo 79 sobre o cartucho de toner 50 apoia a extremidade inferior (a porção de recepção) da ranhura do corpo principal 103. A posição do cartucho de toner 50 é alinhada pelo confinamento. Especificamente, o ajuste entre o posicionamento convexo 79 e a extremidade inferior da ranhura do corpo principal 103 regula o movimento para baixo do cartucho de toner 50 na direção horizontal ao longo da parede lateral 111 (a direção horizontal na figura 19C).
Além disso, quando o cartucho de toner 50 é montado sobre a porção de montagem 106, a protuberância horizontal 101 no corpo principal do aparelho 100 é ajustada sobre a porção de posicionamento do recipiente 73b onde a largura da ranhura 73 é pequena. O cartucho de toner 50 também é posicionado pelo ajuste entre a protuberância horizontal 101 e a porção de posicionamento do recipiente 73b. Especificamente, o ajuste entre a protuberância horizontal 101 e a porção de posicionamento do recipiente 73b regula o movimento do cartucho de toner 50 na direção rotacional centralizada sobre o posicionamento convexo 79.
Além disso, na extremidade do cartucho de toner 50 que é oposta ao lado do cartucho de toner 50 onde o cartucho de toner 50 é posicionado pela protuberância horizontal 101 e a ranhura 73, o membro de polarização 107 (conforme a figura 18) disposto no corpo principal do aparelho 100 polariza o cartucho de toner em direção à parede lateral 111 na qual a protuberância horizontal 101 do corpo principal do aparelho 100 e semelhante estão dispostos. A força de polarização regula o movimento do cartucho de toner 50 na direção perpendicular à parede lateral 111 do corpo principal do aparelho 100 (a direção perpendicular da superficie do papel da figura 19C), e deste modo prevenindo o posicionamento convexo 79 de vir para fora da ranhura do corpo principal 103 e prevenindo a protuberância horizontal 101 de vir para fora da porção de posicionamento do recipiente 73b. Especialmente, na primeira modalidade, o membro de polarização 107 assegura que os vários terminais de conexão do meio de armazenamento de informação 58 sejam comprimidos nos terminais de conexão correspondentes no corpo principal. A saber, o membro de polarização 107 também é responsável por assegurar as conexões elétricas entre os terminais de conexão.
Como mostrado na figura 19C, quando o cartucho de toner 50 é montado sobre a porção de montagem 106, a protuberância do corpo principal do aparelho 102 empurra para cima a protuberância do retentor de engrenagem 71b. Por isto, o retentor de engrenagem 71 pivota na direção indicada pela seta na figura 19C contra a tensão (a força de polarização) da mola de tensão 72, e a engrenagem de transmissão de torque 64 esta disposta na posição onde a engrenagem de transmissão de torque 64 engata com a engrenagem de acionamento de agitação 63. Além disso, quando o retentor de engrenagem 71 pivota, o obturador externo 60 que é integralmente formado com o retentor de engrenagem 71 pivota, e a circunferência externa da abertura de descarga 52 está aberta. No entanto, neste caso (no caso onde o cartucho de toner 50 está montado sobre o corpo principal), o obturador interno 22 é mantido fechado. O efeito de manter este estado fechado é explicado. Na sequência de processos, o obturador externo 60 está aberto. No entanto, existe um momento em que a abertura de descarga 52 do cartucho de toner 50 não está conectado à abertura de suprimento 49 do corpo principal. Nesse caso, o toner pode vazar para baixo sem a estrutura de obturador duplo. No entanto, desde que obturador interno 22 seja mantido fechado, o toner não vaza. Incidentalmente, quando a engrenagem de transmissão de torque 64 move-se para a posição de operação, desde que a protuberância horizontal 101 já passou através da área que se sobrepõe com a posição de operação sobre a ranhura 7 3 em um momento em que a engrenagem de transmissão de torque 64 aproxima-se da ranhura 73, a engrenagem de transmissão de torque 64 não interfere com a protuberância horizontal 101.
Como descrito acima, quando a engrenagem de transmissão de torque 64 move-se para a posição de operação e engata com a engrenagem de acionamento de agitação 63, o parafuso de transporte 53 e o agitador 54 são acoplados em um estado em que o acionamento pode ser transmitido. Ao mesmo tempo, o obturador externo 60 que é formado integralmente com o retentor de engrenagem 71 pivota a partir da posição mostrada na figura 19B para a posição mostrada na figura 19C, e a abertura de descarga 52 é aberta. A abertura de descarga aberta 52 é conectada com a abertura de suprimento 49 no lado do corpo principal do aparelho 100.
Subsequentemente, o obturador interno 22 é aberto. Especificamente, o membro de movimento da unidade de acionamento, tal como o solenoide ou o mecanismo de carne, move o membro de movimento 113, enquanto disparado pelo fechamento da cobertura superior 109. Por exemplo, quando a impressora é ligada, o membro de movimento 113 move-se para a direção à esquerda na figura e abre o obturador interno 22, como mostrado na figura 10A. Com isto, tanto o obturador interno 22 como o obturador externo 60 são abertos, e o toner pode ser descarregado a partir da abertura de descarga 52.
A figura 20 mostra um estado onde a engrenagem de transmissão de torque 64 é disposta na posição de operação. A figura 21 mostra um estado onde a abertura de descarga 52 é aberta. Na figura 20, a cobertura de engrenagem 57 não é mostrada.
Além disso, como mostrado na figura 19C, quando o cartucho de toner 50 é montado sobre a unidade de montagem 106, a engrenagem de acionamento de transporte 62 engata com a engrenagem de acionamento lateral do corpo principal 105. Quando a engrenagem de acionamento lateral do corpo principal 105 é acionada giratoriamente por uma fonte de acionamento (não mostrada), neste estado, a força de acionamento é transmitida ao parafuso de transporte 53 e o agitador 54 através da engrenagem de acionamento de transporte 62, a engrenagem de transmissão de torque 64, e a engrenagem de acionamento de agitação 63, e o parafuso de transporte 53 e o agitador 54 são acionados giratoriamente. Com isto, o toner é suprido a partir da abertura de escapamento aberta 52 para o dispositivo de revelação através da abertura de suprimento 49.
Além disso, quando o cartucho de toner 50 é montado sobre a unidade de montagem 106, os terminais de conexão do meio de armazenamento de informação 58 ao lado do cartucho de toner 50 são conectados aos terminais de conexão correspondentes 104 do dispositivo de leitura de informação ao lado do corpo principal do aparelho 100. Com isto, a informação com respeito ao cartucho de toner 50 pode ser lida, ou a informação armazenada no meio de armazenamento de informação 58 pode ser atualizada.
Quando o cartucho de toner 50 é removido a partir do corpo principal do aparelho 100, primeiramente o obturador interno 22 está fechado. Especificamente, quando a cobertura superior 109 é aberta (conforme a figura 1), a unidade de acionamento do membro de movimento move-se cooperativamente, e como mostrado na figura 10B, o membro de movimento 113 é movido para a direção à direita na figura, e deste modo o obturador interno 22 é fechado.
Subsequentemente, quando o cartucho de toner 50 é levantado, como mostrado na figura 19B, a impulsão para cima da protuberância do retentor de engrenagem 71b pela protuberância do corpo principal do aparelho 102 é liberada, e o retentor de engrenagem 71 é pivotado pela tensão (força de polarização) a partir da mola de tensão 72 e é retornado à sua posição original. A engrenagem de transmissão de torque 6 está disposta na posição retraida onde a engrenagem de transmissão de torque 64 é separada a partir da engrenagem de acionamento de agitação 63, de acordo com o pivô do retentor de engrenagem 71. Incidentalmente, neste momento, a protuberância horizontal 101 passa através da área que se sobrepõe com a posição de operação sobre a ranhura 73. No entanto, desde que a engrenagem de transmissão de torque 64 já foi retraida a partir da posição de operação sobre a ranhura 73 no momento em que a protuberância horizontal 101 alcança a área, a protuberância horizontal 101 não interfere com a engrenagem de transmissão de torque 6.
Além disso, como mostrado na figura 19B, quando o retentor de engrenagem 71 é pivotado para sua posição original, o obturador externo 60 é pivotado consequentemente e a abertura de descarga 52 é fechada. Com isto, o obturador interno 22, que tende a se tornar sujo devido à conexão com a abertura de suprimento 49, é coberto com o obturador externo 60. Consequentemente, a probabilidade de que a mão do usuário torne-se suja por contatar a porção de obturador é diminuida. Desde que o obturador interno 22 e o obturador externo 60 estão fechados, a resistência contra o espalhamento do toner a partir da abertura de descarga 52 é significativamente melhorada.
A figura 22 mostra um estado onde a engrenagem de transmissão de torque 64 é disposta na posição retraida. A figura 23 mostra um estado onde a abertura de descarga 52 está fechada. Na figura 22, a cobertura de engrenagem 57 não é mostrada.
Como descrito acima, na primeira modalidade, o usuário ou outro é prevenido de contatar as engrenagens cobrindo as engrenagens com a cobertura de engrenagem 57. No entanto, desde gue uma parte da engrenagem de acionamento de transporte 62 é exposta a partir da porção inferior da cobertura de engrenagem 57 de modo que a engrenagem de acionamento de transporte 62 pode ser engatada com a engrenagem de acionamento lateral do corpo principal 105, é possivel que o usuário ou outro contate a engrenagem de acionamento de transporte 62 durante um processo de substituição do cartucho de toner 50. Por exemplo, se o usuário ou outro gira a engrenagem de acionamento de transporte 62 quando o cartucho de toner 50 é destacado a partir do corpo principal do aparelho 100, o parafuso de transporte 53 gira e o toner é transportado. Deste modo, se o toner entope o obturador interno 22 e uma carga é gerada, é possivel que o toner seja deteriorado e o parafuso de transporte 53 e o corpo do recipiente 70 são rompidos.
No entanto, na primeira modalidade, a abertura de retorno 24 é disposta no obturador interno 22, e a segunda abertura de retorno 67 está disposta na porção de teto 65. Assim, mesmo se o toner é transportado pelo parafuso de transporte 53, o toner pode ser retornado ao espaço de armazenamento de toner 51 através das aberturas de retorno 24 e 67. A saber, como mostrado na figura 9B, quando o cartucho de toner 50 é destacado, a abertura de descarga 52 é fechada. No entanto, desde que uma porção da abertura de retorno 24 do obturador interno é sobreposta com a segunda abertura de retorno 67 da porção de teto 65, o toner dentro do obturador interno 22 pode ser retornado através das aberturas de retornos 24 e 67. A largura da segunda da segunda abertura de retorno 67 é mais ampla do que a largura da abertura de retorno 24 de modo que a segunda abertura de retorno 67 pode sobrepor-se em ambas as posições da abertura de retorno 24, a posição lateral e a posição inferior como mostrado nas figuras 9a e 9b. Deste modo, a carga aplicada ao toner dentro do obturador interno 22 pode ser diminuída. Assim, o toner pode ser prevenido de ser deteriorado, e o parafuso de transporte 53 e o corpo do recipiente 70 são prevenidos de serem rompidos.
principal do aparelho 100, a engrenagem de transmissão de torque 64 é movida para a posição retraida, como mostrado na figura 19A. Assim, a engrenagem de acionamento de transporte 62 é desengatada a partir da engrenagem de acionamento de agitação 63. Portanto, se o usuário ou outro gira engrenagem de acionamento de transporte 62 neste estado, o parafuso de transporte 53 e o agitador 54 não são acionados cooperativamente. Portanto, a carga de condensação, que é causada pela alimentação excessiva de toner em direção à abertura de retorno 24, é prevenida de ser aplicada ao toner.
A seguir, uma razão detalhada é descrita. Quando a abertura de descarga 52 está fechada, se o parafuso de transporte 53 e o agitador 54 são acionados cooperativamente, a carga de condensação para o toner pode ser excedida do que o esforço de redução pela abertura de retorno 24. A quantidade de toner alimentado em direção à pela abertura de retorno 24 pode exceder as quantidades retornáveis. No entanto, na primeira modalidade, o parafuso de transporte de toner 53 e o agitador 54 têm configurações de modo que eles não são acionados cooperativamente quando o cartucho de toner 50 é destacado a partir do corpo principal do aparelho 100. Portanto, a carga de condensação, que é causada pela alimentação excessiva de toner em direção à abertura de retorno 24, é prevenida de ser aplicada ao toner.
Como descrito acima, de acordo com a primeira modalidade da presente invenção, as falhas causadas pela rotação inconsciente do usuário do parafuso de transporte 53 no estado onde o cartucho de toner 50 é destacado a partir do corpo principal do aparelho 100, tal como a deterioração do toner e danos aos componentes, podem ser suprimidas. Portanto, um aparelho de formação de imagem de alta qualidade e altamente confiável pode ser fornecido.
Na modalidade descrita acima, o caso onde o usuário ou outro gira a engrenagem de acionamento de transporte 62 foi explicado como um exemplo. No entanto, quando a engrenagem de acionamento de agitação 63 é exposta a partir da cobertura de engrenagem 57, para conveniência do esboço, por exemplo, a engrenagem de acionamento de agitação 63 pode ser acionada. Nesse caso, o agitador é girado, mas a rotação do parafuso de transporte 53 pode ser evitada. Portanto, o toner pode ser prevenido de ser alimentado na proximidade da abertura de descarga 52, que é um espaço cilíndrico estreito, e para a abertura de retorno 24, e a carga, que é causada pelo parafuso de transporte 53 que é acionado quando o cartucho de toner 50 foi destacado a partir do corpo principal do aparelho 100, pode ser prevenida de ser aplicada ao toner.
Além disso, o aparelho de formação de imagem de acordo com primeira modalidade demonstra as seguintes funções e efeitos. As aberturas de retorno 24 e 67 funcionam não somente em um estado onde o cartucho de toner 50 é destacado a partir do corpo principal 100, mas também em um estado onde o cartucho de toner 50 é anexado ao corpo principal do aparelho 100. A saber, como mostrado na figura 9A, mesmo quando o cartucho de toner 50 é anexado ao corpo principal do aparelho 100 e a abertura de descarga 52 está aberta, a porção da abertura de retorno 24 do obturador interno 22 sobrepõe-se com a segunda abertura de retorno 67 da porção de teto 65. Assim, o toner dentro do obturador interno 22 pode ser retornado através das aberturas de retorno 24 e 67. Especialmente, embora a abertura de descarga 52 esteja sendo obstruída, é possível que o toner seja acumulado e a carga seja aplicada. Mesmo nesse caso, o toner pode ser retornado ao de armazenamento de toner 51 através das aberturas de retornos 24 e 67, e deste modo a carga aplicada ao toner pode ser diminuída. Deste modo, mesmo no estado onde o cartucho de toner 50 é anexado ao corpo principal do aparelho 100, as falhas, tais como deterioração de toner e dados aos componentes, podem ser suprimidas.
Além disso, é preferível que a posição onde a segunda abertura de retorno 67 é formada na porção de teto 65 esteja localizada fora da região de agitação 200 do agitador 54, como mostrado na figura 24. Quando a segunda abertura de retorno 67 está disposta dentro da região de agitação 200, especificamente, quando a segunda abertura de retorno 67 está disposta sobre a parede periferia no lado direito da porção de teto 65, é possivel que o toner descarregado a partir da segunda abertura de retorno 67 seja empurrado de volta pelo agitador 54. Portanto, dispondo a segunda abertura de retorno 67 fora da região de agitação 200, o toner pode ser descarregado suavemente para o espaço de armazenamento de toner 51 através da abertura de retorno 67.
Além disso, como mostrado na figura 25, a direção da lâmina 153b em uma porção de extremidade do parafuso de transporte 53 em um lado a jusante na direção de transporte de toner pode ser fixada oposta à direção da lâmina 153 sobre a porção do parafuso de transporte 53 que não a porção de extremidade, de modo que o toner é retornado a partir da porção de extremidade do parafuso de transporte 53 na direção de transporte de toner para a abertura de retorno 24. Com esta configuração, um fluxo é gerado no lado mais próximo à porção de extremidade do parafuso de transporte 53 do que na abertura de retorno. 0 fluxo retorna ativamente o toner que passou através da abertura de retorno 24 de volta à abertura de retorno 24. Como uma consequência, o acúmulo de toner no lado da porção de extremidade pode ser suprimido, e os danos ao parafuso de transporte 53 ou ao corpo do recipiente 70 devido à carga a partir do toner acumulado poder ser evitada.
Além disso, no exemplo mostrado na figura 25, um primeiro passo da lâmina 153a em uma primeira porção XI entre a abertura de retorno 24 e a abertura interna 23 é fixado para ser menor do que um segundo passo da lâmina 153a em uma segunda porção X2 em um lado a montante da abertura interna 23 na direção de transporte de toner. Com esta configuração, a velocidade de transporte de toner no lado a jusante da abertura de descarga 52 torna-se mais lenta do que a velocidade de transporte de toner no lado a montante de uma abertura de descarga 52. 0 toner passando a abertura de descarga 52 atola e o toner seguinte é facilitado de sair a partir da abertura de descarga 52.
Além disso, na primeira modalidade, a engrenagem de transmissão de torque 64 é móvel entre a posição de operação mostrada na figura 19B e a posição retraida mostrada na figura 19C, como explicado acima. Portanto, a protuberância horizontal 101 do corpo principal do aparelho 100 é prevenida de interferir com a engrenagem de transmissão de torque 64 durante a operação de fixação e a operação de destaque do cartucho de toner 50. Como uma consequência, uma parte da porção de guia do recipiente 73a ou toda a porção de guia do recipiente 73a pode ser disposta na posição de operação da engrenagem de transmissão de torque 64 (dentro da área projetada J mostrada na figura 14), deste modo melhorando o grau de liberdade ao projetar o esboço do mecanismo de guia do cartucho de toner 50, comparado aos dos casos convencionais.
Por exemplo, em uma configuração convencional do cartucho de toner 50 que tem a sequência das várias engrenagens 62, 63, e 64, que são conectadas como mostrado na figura 14, é requerido dispor a ranhura 73 no lado esquerdo na figura com respeito à área projetada da engrenagem de acionamento de transporte 62 ou no lado direito na figura com respeito à área projetada de uma engrenagem de acionamento de agitação 63, de modo a dispor a ranhura 73 enquanto evitando a sequência de engrenagens. Alternativamente, a sequência de engrenagens pode ser disposta na medida em que a ranhura 73 sobrepõe a sequência das engrenagens estendendo o comprimento do cartucho de toner 50 na direção longitudinal Q. Os dois tipos de arranjos acima são acompanhados pelo crescimento no tamanho do cartucho de toner 50, que não está relacionado ao volume de armazenamento do cartucho de toner 50. Assim, o produto pode tornar-se menos atraente pela adoção desse arranjo.
Por outro lado, com a configuração de acordo com primeira modalidade, a ranhura 73 pode ser disposta no espaço entre a área projetada da engrenagem de acionamento de transporte 62 e a área projetada da engrenagem de acionamento de agitação 63. Nessa configuração, parece como se a ranhura 73 e a sequência das engrenagens estivessem sobrepostas quando a ranhura 73 e a sequência das engrenagens são visualizadas na direção longitudinal do cartucho de toner 50. Com a configuração de acordo com a primeira modalidade, o grau de liberdade ao projetar o esboço do mecanismo de guia é melhorado, e o cartucho de toner 50 pode ser diminuído no tamanho comparado a um cartucho de toner que tem uma configuração convencional.
Especialmente, na configuração da primeira modalidade mostrada na figura 14, pode ser requerido dispor a ranhura 73 como se a ranhura 73 penetrasse a sequência de engrenagens, baseada nas seguintes razões. Primeiramente, no caso da configuração mostrada na figura 14, é preferivel que a posição disposta do meio de armazenamento de informação 58 esteja em uma porção superior do cartucho de toner 50 (a posição que é separada a partir da abertura de descarga 52 na direção diagonal, quando a forma da cobertura de engrenagem 57 é considerada substancialmente como uma forma retangular) que está longe da abertura de descarga 52, de modo que fica difícil de sujar a superficie terminal do meio de gravação de informação 58 com o toner. Em segundo lugar, é preferível que a posição disposta da porção de posicionamento do recipiente 73b da ranhura 73 esteja na proximidade do meio de gravação de informação 58, de modo a melhorar a precisão de posicionamento do meio de gravação de informação 58. Consequentemente, a porção de posicionamento do recipiente 73b da ranhura 73 é disposta em uma área acima da sequência de engrenagens. Assim, no esquema em que o cartucho de toner 50 é anexado a e destacado a partir do corpo principal do aparelho 100 na direção vertical, como no caso da primeira modalidade, a ranhura 73 pode ser requerida estar para baixo a partir da área acima da sequência de engrenagens.
Consequentemente, a ranhura 73 é disposta como se a ranhura 73 penetrasse a sequência de engrenagens.
Especialmente, aplicando a configuração de acordo com primeira modalidade, por exemplo, à configuração mostrada na figura 14, a ranhura 73 pode ser disposta entre a área projetada da engrenagem de acionamento de transporte 62 e a área projetada da engrenagem de acionamento de agitação 63. Portanto, a diminuição no tamanho do cartucho de toner pode ser esperada.
Além disso, como descrito acima, na configuração de acordo com primeira modalidade, a precisão de posicionamento do meio de armazenamento de informação 58 com respeito aos terminais de contato do dispositivo de leitura de informação dispostos no corpo principal do aparelho 100 é melhorada dispondo a porção de posicionamento do recipiente 73b na proximidade do meio de armazenamento de informação 58. Com isto, a conexão elétrica entre o meio de armazenamento de informação 58 e o dispositivo de leitura de informação pode ser assegurada. Além disso, desde que a precisão de posicionamento do meio de armazenamento de informação 58 é melhorada, os tamanhos dos terminais de contato do meio de armazenamento de informação 58 e os do dispositivo de leitura de informação podem ser reduzidos. Geralmente, revestimento com ouro é aplicado a esses terminais de contato, de modo a prevenir que os terminais de contato sejam corroídos. Reduzindo os tamanhos dos terminais de contato, a quantidade de revestimento com ouro pode ser diminuída, e deste modo o custo de produção pode ser reduzido.
Além disso, na primeira modalidade, a unidade de posicionamento formada no lado frontal da cobertura de engrenagem 57 para posicionar o cartucho de toner 50 com respeito ao corpo principal do aparelho 100 (a porção de posicionamento do recipiente 73b da ranhura 73 e o posicionamento convexo 79) e a unidade de posicionamento formada no lado traseiro da cobertura de engrenagem 57 para posicionar a cobertura de engrenagem 57 com respeito à caixa 55 e 56 são dispostas nas mesmas posições ou quase nas mesmas posições sobre o lado frontal e sobre o lado traseiro da cobertura de engrenagem 57. Além disso, o posicionamento convexo 7 sobre o lado frontal e o orificio 78 sobre o lado traseiro são as posições de referência principais das porções de posicionamento correspondentes do corpo principal. A porção de posicionamento do recipiente 73b sobre o lado frontal e a saliência 76 na proximidade da posição da porção de posicionamento do recipiente 73b sobre o lado traseiro são posições de sub-referência das porções de posicionamento correspondentes do corpo principal. Deste modo, na primeira modalidade, as posições de referência principais para o posicionamento sobre o lado frontal da cobertura de engrenagem 57 e para o posicionamento sobre o lado traseiro da cobertura de engrenagem 57 são dispostas nas mesmas posições correspondentes sobre o lado frontal e sobre o lado traseiro. Similarmente, as posições de sub- referência para o posicionamento sobre o lado frontal da cobertura de engrenagem 57 e para o posicionamento sobre o lado traseiro da cobertura de engrenagem 57 são dispostas quase nas mesmas posições correspondentes sobre o lado frontal e sobre o lado traseiro. Quando as superficies de papel da figura 19A até a figura 19C são consideradas como planos de referência, a distância entre as duas posições de referência principais é minimizada (igual a 0 mm) porque ambos os pontos das duas posições de referência principais são iguais. Similarmente, a distância entre as duas posições de sub-referência é minimizada (quase igual a 0 mm) . A cobertura de engrenagem 57 foi adotada de modo a proteger as engrenagens. No entanto, com a configuração acima, o efeito de adotar a cobertura de engrenagem 57, a saber, as variações nas dimensões durante o posicionamento do corpo do recipiente 70 com respeito ao corpo principal do aparelho 100 através da cobertura de engrenagem 57 podem ser suprimidas. Consequentemente, mesmo se os cartuchos de toner 50 são produzidos em uma grande quantidade, todos os cartuchos de toner 50 produzidos podem ser posicionados precisamente com respeito aos corpos principais 100 do dispositivo correspondente.
Além disso, na primeira modalidade, desde que a extremidade inferior da ranhura 73 do cartucho de toner 50 tenha uma largura grande, a protuberância horizontal 101 pode ser facilmente inserida na ranhura 73 a partir da extremidade inferior. Além disso, a ranhura 73 é formada de modo que a largura da ranhura 73 torne-se gradualmente menor em direção à porção de posicionamento do recipiente 73b. Portanto, a protuberância horizontal 101 pode ser suavemente orientada para a porção de posicionamento do recipiente 73b, e o cartucho de toner 50 pode ser posicionado precisamente com respeito ao corpo principal do aparelho 100 pelo ajuste entre a porção de posicionamento do recipiente 73b que tem a largura pequena e a protuberância horizontal 101 na posição da porção de posicionamento do recipiente 73b.
Além disso, na primeira modalidade, o tempo em que o obturador interno 22 é aberto é fixado para ser após o término da montagem do cartucho de toner 50. Com essa regulagem, o toner pode ser prevenido de espalhar a partir do cartucho de toner 50. A saber, quando o cartucho de toner 50 deve ser montado no corpo principal do aparelho 100, o obturador externo 60 é aberto de acordo com a operação de montagem, enquanto o obturador interno 22 ainda está fechado. Portanto, o toner é prevenido de ser espalhado antes da conexão entre a abertura de descarga 52 e a abertura de suprimento 49 que é estabelecida. O tempo de abrir o obturador externo 60 é fixado para ser o tempo antes do término da montagem do cartucho de toner 50 de modo a evitar a interferência entre o obturador externo 60 e a abertura de suprimento 49 durante a operação de montagem.
Além disso, quando o cartucho de toner 50 é removido a partir do corpo principal do aparelho 100, o obturador interno 22 é fechado no tempo em que o cartucho de toner 50 ainda está montado no corpo principal do aparelho 100. Deste modo, o toner interno pode ser prevenido de espalhar durante a operação de remoção. Além disso, desde que o obturador externo 60 é fechado de acordo com a operação de remoção, mesmo se o toner é aderido dentro da abertura de descarga 52, o toner não é espalhado. Deste modo, na primeira modalidade, adotando a estrutura de obturador dupla, incluindo o obturador interno 22 e o obturador externo 60, o espalhamento do toner a partir da abertura de descarga 52 durante a operação de anexação e a operação de destacamento do cartucho de toner 50 é certamente prevenida.
Além disso, na primeira modalidade, quando o cartucho de toner 50 deve ser removido a partir do corpo principal do aparelho 100, desde que o obturador externo 60 feche automaticamente a abertura de descarga 52 de acordo com a operação de remoção, o vazamento do toner e o espalhamento do toner a partir da abertura de descarga 52, que são causados pelo obturador externo 60 que é deixado aberto, podem ser prevenidos.
Incidentalmente, uma configuração é convencionalmente conhecida na qual um mecanismo de prateleira e de pinhão é adotado como uma unidade de acionamento para acionar um obturador rotacional cilíndrico de acordo com uma operação de anexação e uma operação de destacamento de um cartucho de toner (conforme a Patente JP Aberta ao Público n- 2009- 42567) . No entanto, neste caso, há um problema de que a unidade de guia do cartucho de toner pode ser requerida ser formada com uma alta precisão, de modo que a prateleira e o pinhão engatem suavemente um com o outro durante a operação de anexação do cartucho de toner.
Contrário a isso, na primeira modalidade, é suficiente que a protuberância do corpo principal do aparelho 102 empurre para cima a protuberância do retentor de engrenagem 71b. No presente documento, a protuberância do retentor de engrenagem 71b é formada integralmente com o obturador externo 60. Portanto, a posição da protuberância do corpo principal do aparelho 102 pode ser fixada aproximadamente. Além disso, a unidade de guia para guiar o cartucho de toner durante uma operação de anexação pode ter uma configuração simples. Portanto, a configuração de acordo com primeira modalidade é mais simples do que a configuração em que o mecanismo de prateleira e de pinhão é utilizado.
A mola de tensão 26 e o membro de movimento 113 mostrados na figura 11 são utilizados como a unidade de acionamento do obturador interno 22. Por outro lado, a mola de tensão 72 e a protuberância do corpo principal do aparelho 102 mostradas nas figuras 19A a 19C são utilizadas como a unidade de acionamento do obturador externo 60. A saber, na primeira modalidade, a unidade de acionamento do obturador interno 22 e a unidade de acionamento do obturador externo 60 são fornecidas como unidades de acionamento diferentes individuais. Assim, caso um obturador interno 22 e obturador externo 60 não opere devido a uma operação errônea durante a operação de substituição do cartucho de toner 50 ou um funcionamento errado do corpo principal do aparelho 100, o outro obturador opera, e deste modo a abertura de descarga 52 pode estar fechada. Deste modo, a probabilidade do toner ser espalhado a partir da abertura de descarga 52 devido ao funcionamento errado tanto do obturador interno 22 como do obturador externo 60 pode ser diminuída.
Na figura 26, a largura da abertura interna 23 formada no obturador interno 22 é indicada como Kl. A largura da abertura de descarga 52 é indicada como K2. A largura da abertura de suprimento 49 é indicada como K3. É preferível que Kl, K2, e K3 satisfaça a desigualdade Kl < K2 < K3. Ajustando a relação entre as larguras das aberturas Kl, K2, e K3, pode ser assegurado que o toner é suprido à abertura de suprimento 49.
A figura 27 é um diagrama mostrando uma força aplicada ao cartucho de toner 50 durante a transmissão de um torque rotacional. Como mostrado na figura 27, quando a engrenagem de acionamento lateral do corpo principal 105 gira no sentido anti-horário na figura, uma força é gerada na direção indicada pela seta F a um ponto de transmissão de torque G onde a engrenagem de acionamento lateral do corpo principal 105 engata com a engrenagem de acionamento de transporte 62. Então, uma carga rotacional, que é aplicada à engrenagem de acionamento de transporte 62 quando o toner armazenado dentro do cartucho de toner 50 é agitado e transportado, resiste à força F. Consequentemente, um torque (momento) na direção indicada pela seta W é aplicado ao cartucho de toner 50 total. No presente documento, o torque é centralizado no posicionamento convexo 79, que está posicionado no lugar. No entanto, como descrito acima, desde que o movimento do cartucho de toner 50 na direção rotacional centralizada no posicionamento convexo 79 seja regulado pelo ajuste entre a protuberância horizontal 101 e a porção de posicionamento do recipiente 73b da ranhura 73, o cartucho de toner 50 não é girado pelo torque. Especialmente, na primeira modalidade, um comprimento LI a partir do centro do posicionamento convexo 79 para uma porção na qual a porção protuberante recebe a força de ação  (uma de um par de porções incluídas na porção de posicionamento do recipiente 73b, que está mais próxima ao posicionamento convexo 79), é cerca de 6,4 vezes tanto quanto um comprimento L2 a partir do centro do posicionamento convexo 79 para o ponto de transmissão de torque G. Assim, o comprimento LI é suficientemente grande, e, consequentemente, uma propriedade resistente à rotação (estabilidade posicionai) do cartucho de toner 50 é excelente. Dentro da cobertura de engrenagem 57, é fornecida uma área de passagem, em que a engrenagem de transmissão de torque 64 passa através quando a engrenagem de transmissão de torque 64 é movida. No entanto, através da área de passagem, a porção de guia do recipiente 73a é estendida verticalmente para baixo a partir da porção de posicionamento do recipiente 73b disposta acima, e a porção de entrada onde a protuberância horizontal 101 do corpo principal do aparelho 100 é inserida está disposta na proximidade da porção de fundo do cartucho de toner 50 (o espaço entre a engrenagem de acionamento de transporte 62 e a engrenagem de acionamento de agitação 63). Com esta configuração, quando o usuário anexa o cartucho de toner 50 ao corpo principal do aparelho 100, o usuário pode ajustar facilmente a protuberância horizontal 101 na porção de entrada da porção de guia do recipiente 73a, e o usuário pode efetuar suavemente as operações de regulagem subsequentes. Tal propriedade de resistente à rotação e facilidade de afixar o cartucho de toner 50 ao corpo principal do aparelho 100 são atribuíveis à relação posicionai entre o posicionamento convexo 79 (a saber, o centro de uma engrenagem de acionamento de transporte 62, que é relacionado ao obturador externo 60), a porção de posicionamento do recipiente 7 3b, e a porção de guia do recipiente 73a. O mecanismo de movimento estabelece o arranjo posicionai de uma engrenagem de transmissão de torque 64 de modo que a engrenagem de transmissão de torque 64 não interfere com o posicionamento convexo 79, a porção de posicionamento do recipiente 73b, e a porção de guia do recipiente 73a. A modalidade da presente invenção é desenvolvida em conjunto com o mecanismo de movimento.
A figura 28 é uma vista em seção transversal do cartucho de toner 50, quando o cartucho de toner 50 é afixado ao corpo principal do aparelho 100 e visualizado a partir de um lado de fundo. Como mostrado na figura 28, o ponto de transmissão de torque G da engrenagem de transmissão de transporte 62 está disposta em uma posição entre um ponto α que foi posicionado no lugar pela ranhura do corpo principal 103 e pelo posicionamento convexo 79 e um ponto β que foi posicionado no lugar pela porção de posicionamento do recipiente 73b sobre o cartucho de toner 50 e pela protuberância horizontal 101 do corpo principal do aparelho 100 na direção longitudinal Q do cartucho de toner 50 (ou a direção do eixo giratório 530 do parafuso de transporte 53). A saber, sobre a cobertura de engrenagem 57, o posicionamento convexo 79 está disposto em um lado e a porção de posicionamento do recipiente 73b está disposta no lado oposto através do ponto de transmissão de torque G, que pode ser considerado como uma posição de referência, na direção longitudinal Q.
A figura 29 é uma vista em seção transversal de um cartucho de toner de acordo com um exemplo anexo, que é anexado ao corpo principal do aparelho 100 e visualizado a partir de um lado de fundo. Diferente da modalidade descrita acima, no exemplo comparativo, o ponto α que foi posicionado no lugar pela ranhura do corpo principal 103 e pelo posicionamento convexo 79 e o ponto β que foi posicionado no lugar pela porção de posicionamento do recipiente 73b sobre o cartucho de toner 50 e pela protuberância horizontal 101 do corpo principal do aparelho 100 são dispostos no mesmo lado (o lado superior na figura) na direção longitudinal Q do cartucho de toner 50 com respeito ao ponto de transmissão de torque G da engrenagem de acionamento de transporte 62. A configuração é igual à modalidade descrita acima, exceto para essa. A saber, no exemplo comparativo mostrado na figura 29, o cartucho de toner 50 está posicionado no lugar por um lado na direção longitudinal Q.
Neste caso, quando uma força na direção indicada pela seta F é gerada no ponto de transmissão de torque G pela rotação da engrenagem de acionamento lateral do corpo principal 105, desde que o cartucho de toner 50 está posicionado no lugar por um lado na direção longitudinal Q com respeito ao de transmissão de torque G, é possivel que o cartucho de toner 50 seja torcido entre uma extremidade e a outra extremidade do cartucho de toner 50 na direção longitudinal Q. Especialmente, no cartucho de toner 50 de acordo com modalidade, a extremidade que é oposta à sequência das engrenagens são dispostas não está posicionada no lugar, mas a extremidade somente é polarizada pelo membro de polarização 107 na direção longitudinal Q. Portanto, é provável que a posição do cartucho de toner 50 está deslocada no lado da extremidade na direção que cruza a direção longitudinal Q.
Na primeira modalidade, as porções de posicionamento dos recipientes (os pontos α e β posicionados) são dispostas em ambos os lados na direção longitudinal Q com respeito ao ponto de transmissão de torque G, como mostrado na figura 28. Portanto, mesmo se o cartucho de toner 50 recebe a força F no ponto de transmissão de torque G, o cartucho de toner 50 pode suprimir eficazmente que o cartucho de toner 50 é torcido entre uma extremidade e a outra extremidade na direção longitudinal Q do cartucho de toner 50. Com esta configuração, o cartucho de toner 50 pode ser posicionado com respeito ao corpo principal do aparelho 100 com uma alta precisão.
Segunda modalidade
As figuras 30 a 33 mostram uma configuração do aparelho de formação de imagem de acordo com uma segunda modalidade. A seguir, porções do aparelho de formação de imagem de acordo com a segunda modalidade que são diferentes a partir das porções do aparelho de formação de imagem correspondentes de acordo com primeira modalidade são explicadas.
Como mostrado na figura 30, o aparelho de formação de imagem inclui uma cobertura superior 109 como uma primeira cobertura que está disposta em uma porção superior do corpo principal do aparelho 100; uma porção de montagem do recipiente 120 na qual o cartucho de toner 50 pode ser montado quando a cobertura superior 109 está aberta; uma cobertura interna 116 como uma segunda cobertura que está disposta dentro do corpo principal do aparelho 100 (abaixo da porção de montagem do recipiente 120) e que pode ser aberta ou fechada; e uma porção de montagem de unidade 130 na qual as unidades de processo 1Y, 1M, 1C, e IBk podem ser anexadas de forma destacável quando a cobertura interna 116 está aberta. A figura 31 mostra um estado do aparelho de formação de imagem onde a cobertura superior 109 está aberta. A figura 32 mostra um estado do aparelho de formação de imagem onde a cobertura interna 116 está aberta.
Especificamente, a cobertura interna 116 é anexada ao corpo principal do aparelho 100, de modo que a cobertura interna 116 pode ser aberta ou fechada na direção vertical quando a cobertura interna pivota com relação ao corpo principal do aparelho 100 enquanto sendo centralizado em um fulcro 117. O cartucho de toner 50 armazenando o toner amarelo, o toner magenta, o toner ciano e o toner preto, respectivamente, pode ser montado sobre a cobertura interna 116.
Similar à primeira modalidade, várias porções de montagem 106 (conforme a figura 15) para montar o cartucho de toner 50 para as cores correspondentes são formadas sobre uma superficie superior da cobertura interna 116 (as porções de montagem 106 não são mostradas nas figuras 30- 32). Como mostrado na figura 31, no estado onde a cobertura superior 109 está aberta, o cartucho de toner 50 pode ser anexado a e destacado a partir do corpo principal do aparelho 100.
Bem como a primeira modalidade, o obturador externo 60 da segunda modalidade também começa a ser aberto empurrando para cima da protuberância do corpo principal do aparelho - 102 no meio da operação de montagem do cartucho de toner 50, como descrito na figura 19C. Além disso, bem como na primeira modalidade, quando a cobertura superior 109 está fechada, o obturador interno 22 da segunda modalidade é aberto pelo membro de movimento 113 (não mostrado nas figuras 30-32), que é acionado pela unidade de acionamento tal como um solenoide ou um mecanismo de carne, como descrito na figura 10B.
A unidade de processo 1Y, 1M, 1C, e IBk para as cores correspondentes são armazenadas dentro (abaixo) da cobertura interna 116. Portanto, quando as unidades de processo 1Y, 1M, 1C, e IBk são anexadas ou destacadas,tanto a cobertura superior 109 como a cobertura interna 116 são abertas, como mostrado na figura 32. Além disso, várias unidades de exposição 6 (unidades LED) para expor os fotocondutores 2 correspondentes são mantidas osciláveis sobre uma superfície de fundo da cobertura interna 116. As unidades de exposição 6 são movidas por uma unidade de guia (não mostrada) entre as posições fechadas na proximidade dos fotocondutores 2 correspondentes e as posições retraidas dispostas acima das posições mais próximas correspondentes de acordo com uma operação de abertura e uma operação de fechamento da cobertura interna 116, enquanto evitando interferir com as unidades de processo 1Y, 1M, 1C, e IBk.
Com a configuração descrita acima, quando a cobertura interna 116 está aberta, o cartucho de toner 50 pode ser retraido das posições superiores das unidades de processo 1Y, 1M, 1C, e IBk correspondentes, enquanto os cartuchos de toner 50 são mantidos anexados à cobertura interna 116. Portanto, as unidades de processo 1Y, 1M, 1C, e IBk podem ser anexadas a e destacadas a partir do corpo principal do dispositivo sem remover o cartucho de toner 50. Deste modo, a capacidade de operação durante os processos e substituição da unidade de processo 50 pode ser melhorada, e a probabilidade de que o toner seja espalhado a partir do cartucho de toner 50 para dentro do corpo principal do aparelho 100 pode ser diminuida.
Por outro lado, no estado do aparelho de formação de imagem onde a cobertura interna 116 está fechada, não é possivel reconhecer visualmente as unidades de processo 1Y, 1M, 1C, e IBk. Portanto, quando a unidades de processo para as várias cores correspondentes devem ser simultaneamente substituídas, é possivel que a cobertura superior 109 e a cobertura interna 116 estejam fechadas, sem afixar algumas das unidades de processo. No caso das unidades de processo não serem anexadas, o toner será espalhado no corpo principal do aparelho 100, quando as aberturas de descarga 52 do cartucho de toner 50 correspondente estão abertas.
A fim de prevenir esse espalhamento de toner, como mostrado na figura 33, a protuberância do corpo principal dos aparelhos 102 para abrir os obturadores externos 60 correspondentes são fornecidos nas unidades de processo 1Y, 1M, 1C, e IBk correspondentes. Consequentemente, os orifícios de inserção 118 para inserir as porções do corpo principal do aparelho 102 correspondentes são formadas na cobertura interna 116. Com esta configuração, quando as unidades de processo 1Y, 1M, 1C, e IBk são anexadas ao corpo principal do aparelho 100 e a cobertura interna 116 está fechada, a protuberância do corpo principal do aparelhos 102 são inseridas nos orificios de inserção 18 correspondentes da cobertura interna 116.
Com tal configuração, a protuberância do corpo principal do aparelho 102 para abrir o obturador externo 60 não existe em uma porção na qual a unidade de processo não é montada. Portanto, quando a cobertura interna 116 é fechada sem afixar a unidade de processo, o obturador externo 60 não é aberto na porção em que a unidade de processo não é montada. Assim, o espalhamento do toner pode ser prevenido.
Cada um dos orificios de inserção 118 formados na cobertura interna 116 tem um tamanho que é suficiente para inserir a protuberância do corpo principal do aparelho 102. A saber, neste caso, o tamanho do orificio de inserção 118 pode ser reduzido, comparado a um caso onde uma configuração convencional, em que o mecanismo de prateleira e de pinhão é adotado, é implementada. Portanto, resistência suficiente da cobertura interna 116 pode ser assegurada.
A segunda modalidade da presente invenção foi explicada acima baseada nas figuras 30 a 33. No entanto, para os componentes da configuração de acordo com a segunda modalidade que são iguais aos componentes correspondentes da configuração de acordo com primeira modalidade, a mesma funciona e os mesmos efeitos podem ser obtidos.
De acordo com as modalidades acima, pelo menos, as seguintes configurações são divulgadas.
Um recipiente de revelador é anexado de forma destacável a um corpo principal do aparelho de formação de imagem. O recipiente de revelador inclui um corpo do recipiente configurado para armazenar o revelador; uma abertura de descarga configurada para descarregar o revelador dentro do corpo do recipiente em um dispositivo de revelação; um rotor configurado para ser acionado rotativamente no corpo do recipiente; e uma sequência de engrenagens disposta sobre um lado externo do corpo do recipiente, a sequência de engrenagens incluindo várias engrenagens configuradas para transmitir um torque de acionamento ao rotor; em que o corpo do recipiente inclui um espaço de armazenamento de revelador configurado para armazenar o revelador; e uma passagem de transporte de revelador configurada para orientar o revelador armazenado no corpo do recipiente em direção à abertura de descarga, em que o rotor inclui um transportador disposto dentro da passagem de transporte de revelador e configurado para transportar o revelador para uma abertura de descarga; e um agitador disposto dentro do espaço de armazenamento de revelador e configurado para agitar o revelador, onde a sequência de engrenagens inclui um transmissor de força de acionamento configurado para agitar o revelador, onde a sequência de engrenagens inclui a transmissor de força de acionamento configurado para travar o transportador com o com o agitador,em que, quando o recipiente de revelador é destacado de uma porção de montagem do corpo principal do aparelho de formação de imagem, o transmissor de força de acionamento é configurado para liberar o travamento entre o transportador e o agitador, e em que, o recipiente de revelador inclui ainda uma primeira abertura de retorno configurada para retornar o revelador, que não foi descarregado da abertura de descarga, a partir da passagem de transporte de revelador para o espaço de armazenamento de revelador.
O transmissor de força de acionamento pode incluir uma engrenagem de acionamento de transporte anexada ao transportador;uma engrenagem de acionamento de agitação anexada ao agitador; e uma engrenagem de transmissão de torque configurada para engatar com a engrenagem de acionamento de transporte e a engrenagem de acionamento de agitação e configurada para transmitir um torque rotacional.
A engrenagem de transmissão de torque pode ser configurada para ser movida entre uma posição de operação onde a engrenagem de transmissão de torque engata com a engrenagem de acionamento de agitação e transmite o torque e uma posição retraida onde a engrenagem de transmissão de torque é retraida a partir da posição de operação.
O corpo do recipiente pode incluir um obturador interno disposto dentro do corpo do recipiente e tendo uma forma cilíndrica, o obturador interno incluindo uma abertura interna disposta sobre a parede circunferencial do obturador interno e configurada para descarregar o revelador.
Quando o obturador interno pivota em torno de um eixo de forma cilíndrica, o obturador interno é configurado para comutação entre um estado aberto onde a abertura interna do obturador interno sobrepõe-se com a abertura de descarga e um estado fechado onde a parede circunferencial do obturador interno sobrepõe-se com a abertura de descarga.
A primeira abertura de retorno pode ser disposta sobre a parede circunferencial do obturador interno.
A abertura interna pode ser disposta em um lado a montante da primeira abertura de retorno em uma direção de transporte de revelador.
O corpo do recipiente pode incluir uma porção de topo disposta sobre o lado circunferencial externo do obturador interno e configurada para suportar giratoriamente o obturador interno.
Na porção de teto, uma segunda abertura de retorno pode ser formada.
A primeira abertura de retorno pode ser estendida em uma direção circunferencial do obturador interno de modo que uma parte da primeira abertura de retorno sobrepõe-se com a segunda abertura de retorno, independente de se a abertura de descarga está aberta ou fechada pelo obturador interno.
A segunda abertura de retorno pode estar disposta fora de uma região de agitação do agitador.
O recipiente de revelador pode incluir ainda um primeiro membro de polarização disposto entre o recipiente de revelador e o obturador interno e configurado para aplicar uma primeira força de polarização ao obturador interno em uma direção para fechar a abertura de descarga. O obturador interno pode estar disposto na porção de montagem de modo a ser confinado por um membro de movimento disposto de forma móvel no corpo principal do aparelho de formação de imagem.
Com tal configuração, quando o membro de movimento apoia o obturador interno e faz o obturador interno ser pivotado, o obturador interno é comutado para o estado aberto.
No recipiente de revelador, o corpo do recipiente pode incluir um obturador externo disposto no lado externo do corpo do recipiente e configurado para abrir e fechar a abertura de descarga.
O obturador externo pode engatar com um segundo membro de polarização configurado para aplicar uma segunda força de polarização ao obturador externo em uma direção para fechar a abertura de descarga.
O obturador externo pode incluir uma porção empurrada configurada para ser empurrada por uma porção de impulsão lateral do corpo principal disposta na porção de montagem do corpo principal do aparelho, quando o recipiente de revelador é anexada ao porção de montagem.
A abertura de descarga pode ser configurada para ser aberta, quando a porção de impulsão lateral do corpo principal empurra a porção empurrada do obturador externo e aciona o obturador externo.
O recipiente de revelador pode incluir ainda o corpo do recipiente e configurado para abrir e fechar a abertura de descarga; e um obturador externo disposto fora do corpo do recipiente e configurado para abrir e fechar a abertura de descarga.
O obturador interno pode ser configurado para ser acionado por uma primeira unidade de acionamento e o obturador externo pode ser configurado para ser acionado por uma segunda unidade de acionamento, a primeira unidade de acionamento e a segunda unidade de acionamento sendo diferentes uma da outra.
Com tal configuração, quando o corpo do recipiente é anexado ao corpo principal do aparelho de formação de imagem, o obturador externo é aberto de acordo com uma operação de anexação, e subsequentemente o obturador interno é aberto após a operação de anexação estar concluida.
Além disso, quando o corpo do recipiente é destacado a partir do corpo principal do aparelho de formação de imagem, o obturador interno é fechado enquanto o corpo do recipiente está ainda anexado ao corpo principal, e subsequentemente o obturador externo é fechado de acordo com a operação de destacamento.
O recipiente de revelador pode incluir ainda um obturador externo disposto fora do corpo do recipiente e configurado para abrir e fechar a abertura de descarga.
O obturador externo pode ser configurado para mover uma engrenagem de transmissão de torque para a posição de operação de acordo com uma operação para abrir a abertura de descarga.
O obturador externo pode ser configurado para mover a engrenagem de transmissão de torque para a posição retraida de acordo com uma operação para fechar a abertura de descarga.
No recipiente de revelador, uma primeira largura Kl da abertura interna formada no obturador interno, uma segunda largura K2 da abertura de descarga e uma terceira largura K3 da abertura de suprimento do dispositivo de revelação configuradas para serem conectáveis a uma abertura de descarga pode satisfazer uma desigualdade Kl < K2 < K3.
De acordo com modalidades, é fornecido um dispositivo de revelação que opera em um aparelho de formação de imagem. 0 dispositivo de revelação inclui um alojamento de revelador configurado para armazenar revelador; um corpo de suporte de revelador configurado para suportar o revelador dentro do alojamento de revelador e configurado para suprir o revelador a uma imagem latente sobre um corpo de suporte de imagem latente no aparelho de formação de imagem; uma porção de montagem formada sobre o dispositivo de revelação; e o recipiente de revelador configurado para ser fixado de forma destacável ao dispositivo de revelação.
Com essa configuração, quando o recipiente de revelador é destacado da porção de montagem, do dispositivo de revelação, o transmissor de força de acionamento libera o travamento entre o transportador e o agitador.
De acordo com as modalidades, é provida uma unidade de processo configurada para ser anexada de forma destacável a um corpo principal do aparelho de formação de imagem. A unidade de processo inclui um corpo de suporte de imagem latente configurado para suportar uma imagem latente sobre uma superficie do mesmo; e o dispositivo de revelação configurado para suprir revelador à imagem latente no corpo de suporte de imagem latente.
De acordo com uma modalidade, é fornecido um aparelho de formação de imagem incluindo um corpo de suporte de imagem latente; um dispositivo de revelação configurado para suprir o revelador a uma imagem latente no corpo de suporte de imagem latente;o recipiente de revelador configurado para armazenar o revelador e configurado para suprir o revelador ao dispositivo de revelação; uma porção de montagem formada no corpo principal do aparelho de formação de imagem e configurada para ser montada pelo recipiente de revelador; e uma engrenagem de acionamento lateral do corpo principal disposta no aparelho de formação de imagem e configurada para ser acionada por uma fonte de acionamento no aparelho de formação de imagem, em que, a sequência de engrenagens engata com a engrenagem de acionamento lateral do corpo principal e é transmitida o torque de acionamento por uma engrenagem de acionamento lateral do corpo principal.
De acordo com modalidade, é fornecido um aparelho de formação de imagem incluindo uma unidade de processo configurada para ser anexada de forma destacável a um corpo principal do aparelho de formação de imagem, a unidade de processo incluindo um corpo de suporte de imagem latente configurado para suportar uma imagem latente sobre uma superfície do mesmo e um dispositivo de revelação configurado para suprir revelador à imagem latente sobre o corpo de suporte de imagem latente; o recipiente de revelador configurado para armazenar o revelador e configurado para suprir o revelador ao dispositivo de revelação; e a engrenagem de acionamento lateral do corpo principal disposta no aparelho de formação de imagem e configurada para ser acionada por uma fonte de acionamento no aparelho de formação de imagem, em que, a sequência de engrenagens engata com a engrenagem de acionamento lateral do corpo principal e é transmitido o torque de acionamento pela engrenagem de acionamento lateral do corpo principal.
O aparelho de formação de imagem pode incluir ainda uma primeira cobertura disposta no aparelho de formação de imagem e configurada para ser aberta e fechada; uma porção de montagem do recipiente configurada para afixar e destacar o recipiente de revelador, quando a primeira cobertura está aberta; uma segunda cobertura disposta dentro do aparelho de formação de imagem e configurada para ser aberta e fechada, a segunda cobertura estando disposta abaixo da porção de montagem do recipiente; e uma porção de montagem de unidade configurada para afixar e destacar a unidade de processo, quando a segunda cobertura está aberta, em que, quando a unidade de processo é fixada à porção de montagem de unidade e a segunda cobertura está fechada, a porção de impulsão lateral do corpo principal disposta na unidade de processo é configurada para ser inserida na porção de montagem do recipiente a partir da segunda cobertura.
No descrito acima, o recipiente de revelador, o dispositivo de revelação, a unidade de processo, e o 5 aparelho de formação de imagem foram explicados pelas modalidades. No entanto, a presente invenção não está limitada às modalidades descritas acima, e várias modificações e melhoras podem ser feitas dentro do escopo da presente invenção. Por exemplo, o número, a forma, e a 10 posição de cada um dos componentes podem ser modificados sem sair do escopo da presente invenção.
O presente pedido é baseado nos Pedidos de Prioridade JP n2 2011-164036 depositado em 27 de julho de 2011, n2 2012-0199.40 depositado em 1 de fevereiro de 2012 e n2 15 2012-019937 depositado em 1 de fevereiro de 2012, os conteúdos totais dos quais são incorporados ao presente documento por referência.

Claims (12)

1. Recipiente de revelador configurado para ser fixado de forma destacável a um corpo principal do aparelho de formação de imagem compreende: um corpo de recipiente (70) configurado para armazenar revelador; uma abertura de descarga (52) configurada para descarregar o revelador dentro do corpo do recipiente (70); um rotor (54) configurado para ser acionado rotativamente no corpo do recipiente (70); uma sequência de engrenagens (62, 63, 64) dispostas em um lado de extremidade em uma direção longitudinal do corpo do recipiente (70), a sequência de engrenagens (62, 63, 64) incluindo várias engrenagens configuradas para transmitir um torque de acionamento ao rotor (54); e uma porção de guia de recipiente (73a) disposta em um lado de extremidade e configurada para guiar o recipiente de revelador (50) para uma porção de montagem do corpo principal do aparelho de formação de imagem em uma direção em que o recipiente de revelador (50) é fixado à porção de montagem, em que a porção de guia do recipiente (73a) orienta o recipiente de revelador (50) ajustando com um porção de guia lateral do corpo principal disposta na porção de montagem, em que a primeira engrenagem (64) incluída na sequência de engrenagens (62, 63, 64) é configurada para ser movida entre uma posição de operação onde a primeira engrenagem (64) engata com uma segunda engrenagem e transmite um torque à segunda engrenagem e uma posição retraída onde a primeira engrenagem (64) é retraída a partir a posição de orientação, caracterizado pelo fato de que, na superfície na qual a porção de guia de recipiente (73a) é disposta, uma parte da porção de guia do recipiente (73a) ou toda porção de guia do recipiente (73a) é configurada para ser disposta dentro de uma área projetada (J) da primeira engrenagem (64) sendo disposta em uma posição de operação.
2. Recipiente de revelador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a porção de guia do recipiente (73a) é uma parte de uma ranhura (73) disposta sobre a superfície externa do recipiente de revelador (50), a ranhura (73) estendendo-se na direção vertical, e em que a porção de guia lateral do corpo principal é uma protuberância projetando-se horizontalmente na porção de montagem.
3. Recipiente de revelador, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: uma primeira porção de posicionamento de recipiente configurada para posicionar o recipiente de revelador (50) ajustando em um primeiro ponto com uma primeira porção de posicionamento lateral do corpo principal formada na porção de montagem do corpo principal do aparelho de formação de imagem, quando o recipiente de revelador (50) é anexado à porção de montagem, em que a primeira porção de posicionamento de recipiente é configurada para ser disposta fora da área projetada da primeira engrenagem (64).
4. Recipiente de revelador, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a primeira porção de posicionamento de recipiente tem uma largura que se ajusta com a porção de posicionamento lateral do corpo principal, em que a porção de posicionamento do lado principal é uma protuberância projetando-se horizontalmente na porção de montagem.
5. Recipiente de revelador, de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: uma segunda porção de posicionamento de recipiente configurada para posicionar o recipiente de revelador (50) ajustando em um segundo ponto com uma segunda porção de posicionamento lateral do corpo principal, quando o recipiente de revelador (50) está anexado ao corpo principal do aparelho de formação de imagem, em que uma da sequência de engrenagens (62, 63, 64) engata com uma engrenagem de acionamento lateral do corpo principal (105) no aparelho de formação de imagem e é transmitido o torque em um ponto de engate pela engrenagem de acionamento lateral do corpo principal (105), e em que o ponto de engate está entre o primeiro ponto e o segundo ponto.
6. Recipiente de revelador, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a segunda porção de posicionamento de recipiente é um convexo (79) sobre a superfície externa do recipiente de revelador (50), o convexo (79) ajustando com uma ranhura disposta na porção de montagem.
7. Recipiente de revelador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: um obturador (60) configurado para ser ligado ao movimento da primeira engrenagem (64) entre a posição de operação e a posição retraída, em que o obturador (60) é configurado para fechar a abertura de descarga (52), quando a primeira engrenagem (64) está disposta na posição retraída, e em que o obturador (60) é configurado para abrir a abertura de descarga (52), quando a primeira engrenagem (64) está disposta na posição de operação.
8. Recipiente de revelador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o corpo de recipiente (70) inclui uma caixa superior (55) e uma caixa inferior (56), em que uma cobertura de engrenagem (57) está disposta na caixa superior (55) e na caixa inferior (56), em que a cobertura de engrenagem (57) inclui um meio de armazenamento de informação (58) incluindo terminais de conexão configurados para serem eletricamente conectados a um dispositivo de leitura de informação incluído no corpo principal do dispositivo de formação de imagem, quando o corpo de recipiente (70) é fixado ao corpo principal do dispositivo de formação de imagem.
9. Recipiente de revelador, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a porção de posicionamento de recipiente é disposta em uma vizinhança dos terminais de conexão incluídos no meio de armazenamento de informação (58).
10. Dispositivo de revelação que opera em um aparelho de formação de imagem caracterizado pelo fato de que o dispositivo de revelação compreende: um alojamento de revelador configurado para armazenar revelador; um corpo de suporte de revelador configurado para suportar o revelador dentro do alojamento de revelador e configurado para suprir o revelador a uma imagem latente sobre o corpo de suporte de imagem latente no aparelho de formação de imagem; um recipiente de revelador configurado para armazenar o revelador e configurado para suprir o revelador ao alojamento de revelador; e uma porção de montagem que inclui uma porção de guia lateral do corpo principal, em que o recipiente de revelador é fixado de maneira destacável para a porção de montagem do dispositivo de revelação, e em que o recipiente de revelador é conforme definido qualquer uma das reivindicações 1 a 7.
11. Unidade de processo configurada para ser fixada de forma destacável a um corpo principal do aparelho de formação de imagem caracterizada pelo fato de que compreende: um corpo de suporte de imagem latente (2) configurado para suportar a imagem latente sobre uma superfície do mesmo; um dispositivo de revelação (4) configurado para suprir revelador à imagem latente sobre o corpo de suporte de imagem latente, um recipiente de revelador (50) que é afixado de maneira destacável ao dispositivo de revelação (4), em que o dispositivo de revelação é conforme definido na reivindicação 10.
12. Aparelho de formação de imagem caracterizado pelo fato de que compreende: um corpo de suporte e imagem latente (2); um dispositivo de revelação (4) configurado para suprir o revelador a uma imagem latente sobre o corpo de suporte de imagem latente (2); um recipiente de revelador (50) configurado para armazenar o revelador e configurado para suprir o revelador ao dispositivo de revelação (4); uma porção de montagem (106) formada no corpo principal do aparelho de formação de imagem (100) e configurada para montar o recipiente de revelador (50); e uma porção de guia do corpo principal disposta na porção de montagem (106); em que o recipiente de revelador (50) é afixado de maneira destacável a porção de montagem do corpo principal do aparelho de formação de imagem em que o recipiente de revelador é conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 7.
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