WO2009014247A1 - 車両用サスペンション装置 - Google Patents

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WO2009014247A1
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Hideki Hirai
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Honda Motor Co., Ltd.
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    • B60G2204/148—Mounting of suspension arms on the unsprung part of the vehicle, e.g. wheel knuckle or rigid axle

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle suspension apparatus that relaxes input from a road surface by moving a wheel up and down and ensures vehicle stability.
  • a suspension device for a vehicle As a suspension device for a vehicle, a suspension device of a double wishbone type or a multi-link type is known.
  • the suspension is generally adopted with a design change according to the application.
  • a suspension device having a damper unit supported on the knuckle side, a stabilizer having a stabilizer input to a lower arm, or a stabilizer having a stabilizer input to an upper arm is known (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 20-230). Nos. 0 6-1 4 3 0 1 3, JP 2 0 0 0-1 5 3 7 0 5, JP 2 0 0 6-1 8 2 1 7 4).
  • FIG. 8 shows a suspension device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2 0 06-1 4 3 0 1 3.
  • the suspension device 2 3 0 has a damper unit (shock absorber) 2 3 1 supported on the knuckle side, and has a fulcrum 2 3 4 of a stabilizer 2 3 3 on a damper unit 2 3 1 that also serves as a strut.
  • damper unit shock absorber
  • FIG. 9 shows a suspension device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2 00 0-1 5 3 7 0 5.
  • the suspension device 2 4 0 is composed of a straddle member 2 4 2 including a damper unit (shock absorber) 2 4 1 and a fork 2 4 3 which is a bifurcated fork 2 4 3.
  • Lower link member) 2 4 4 connected to stabilizer 2 4 5 wheel 2 4 6 side end fork 2 4 3 2 4 4 are connected.
  • FIG. 10 shows a suspension device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-061 8 2 1 74.
  • the suspension device 2 5 0 includes a knuckle 2 5 2 that rotatably supports the wheel 2 5 1, an upper arm 2 5 3 that pivotally connects the upper part of the knuckle 2 5 2 and the vehicle body, and a knuckle 2 5 2
  • the lower arm 2 5 4 that is swingably connected to the lower body of the vehicle body, the knuckle 2 5 2 of the lower arm 2 5 4 and the damper unit 2 5 5 passed to the vehicle body and the upper arm 2 5 3
  • the input stabilizer 2 5 6 is provided.
  • the suspension shown in FIG. 8 the suspension shown in FIG. 8
  • the stabilizer is often attached to the lower arm as in the device, or the stabilizer is attached to the upper arm as in the suspension device shown in FIG.
  • the stabilizer When the stabilizer is attached to the lower arm, it may be difficult to input the stabilizer to the knuckle side of the lower arm in order to avoid interference with the upper arm and damper unit.
  • the ratio between the distance from the knuckle of the lower arm to the input point of the stabilizer and the distance from the input point of the stabilizer to the vehicle body side of the lower arm is a lever ratio
  • the distance from the knuckle of the lower arm to the input point of the stabilizer If the length becomes longer, the lever ratio will deteriorate, and the stabilizer may not be fully effective. In other words, it is not possible to ensure good handling stability.
  • the input point when the stabilizer is attached to the upper arm, the input point may have to be offset in the front-rear direction with respect to the axle (wheel center) to avoid interference with the lower arm and damper unit.
  • the input point When the input point is offset forward and backward with respect to the axle, a mode in which the knuckle itself rotates is generated, and an unnecessary toe change occurs. In other words, it is not possible to ensure good handling stability. Disclosure of the invention -3-The purpose of the present invention is a suspension type in which the damper unit is supported on the knuckle side and the stabilizer is input to the lower arm or upper arm, achieving both high toe rigidity and ideal camber angle change during turning. The object is to provide a vehicle suspension device that can ensure good steering stability.
  • a suspension device for a vehicle a knuckle to which a wheel is attached, an upper arm that is interposed between the knuckle and the vehicle body and supports the knuckle in a swingable manner.
  • a suspension apparatus for a vehicle is provided in which the knuckle is connected in order of the upper arm, the damper unit, and the stabilizer from the outside of the vehicle body in the vehicle width direction.
  • the upper arm, the damper unit, and the stabilizer are connected to the knuckle at substantially the same height in the vehicle body height direction and in the vicinity of the axle of the wheel. Therefore, it is possible to suppress the rotation of the knuckle around the axle caused by the reaction force of the damper unit and the reaction force of the stabilizer, and it is possible to suppress the change in the I ⁇ (toe) of the wheel. Also, by setting the input point of the damper unit and stabilizer close to the virtual kingpin shaft, the momentum applied to the knuckle due to the reaction force of the damper and the stabilizer reaction force around the virtual kingpin shaft can be reduced. . Thereby, the toe change of the wheel can be suppressed. With the above, High toe rigidity and ideal camber angle change can be achieved at the time of turning, and good steering stability is ensured.
  • the upper arm is composed of one arm having an A-shape arranged upward from the center of the wheel, and the lower arm has an I-shape arranged downward from the center of the wheel. It consists of three arms. Therefore, a general multi-link type suspension structure can be obtained. As a result, the degree of freedom in designing the suspension device for a vehicle can be expanded.
  • FIG. 1 is a perspective view of a vehicle suspension device according to the present invention as seen from the rear side of the vehicle.
  • FIG. 2 is a side view of the suspension device shown in FIG.
  • FIG. 3 is a plan view of the suspension device shown in FIG.
  • Fig. 4 shows the suspension device shown in Fig. 1 as seen from the front of the vehicle.
  • Fig. 5 is a schematic diagram showing the support / connection position of the knuckle of the suspension device shown in (1) from the plane.
  • Fig. 6 is a schematic diagram showing the support Z connection position of the knuckle of the suspension device shown in Fig. 1 from the side,
  • Fig. 7 is a schematic diagram showing the knuckle support Z connection position of the vehicle suspension system shown in Fig. 1 from the front of the vehicle.
  • Fig. 8 is a schematic diagram showing a conventional first suspension device.
  • Fig. 9 is a schematic diagram showing a conventional second suspension device.
  • FIG. 10 is a schematic view showing a conventional third suspension device. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • the vehicle suspension device 10 is a rear suspension of the right rear wheel (wheel) 1 2, a knuckle 1 3 to which the wheel 1 2 is rotatably mounted, and the vehicle body It extends from the inside toward the outside of the car body width, and the top of the knuckle 1 3
  • the wheel 1 2 includes a wheel (not shown) attached to the knuckle 1 3 and a tire 19 attached to the wheel.
  • the upper arm 14 is an approximately A-shaped key, and is formed at the lower end of the approximately A-shaped, and is connected to the vehicle body so as to be swingable.
  • the rubber bush joint 22 is formed at the top of the knuckle 13 and swingably supports the upper part of the knuckle 13, and the opening 23 is formed in a substantially A-shaped hollow portion through which the damper unit 16 passes.
  • the front and rear rubber bush joints 2 1 and 2 1 are attached to the vehicle body with Pol ⁇ 2 4 and 2 4 respectively.
  • the lower arm group 15 extends from the vehicle body to the outside of the vehicle body width, and is the first lower arm (lateral rod) 2 7 that supports the height position of the front end of the knuckle 1 3 and the axle (the center of the wheels 1 2) 2 6. And a second lower arm (lateral rod) 2 8 extending from the vehicle body to the outside of the vehicle body width, near the center of the knuckle 1 3 and supporting the lower position of the axle 26, and extending from the vehicle body to the vehicle body width outward. And a third lower arm (lateral rod) 29 supporting the rear end of the knuckle 13 and the lower position of the axle.
  • the first to third lower arms 2 7 to 29 are substantially I-shaped arms joined by welding.
  • the first to third lower arms 2 7 to 29 extend in the left-right direction (vehicle width direction).
  • the first lower arm (arm) 2 7 is welded to an I-shaped arm part (rod) 3 1 and one end of this arm part 3 1, and the first rubber bush (rubber bush joint) 3 2 is attached to the vehicle body side.
  • the vehicle body side annular part 3 3 supported through the knuckles and the knuckle side annular part welded to the other end of the arm part 3 1 and attached to the knuckle 13 side through the second rubber bush (rubber bush joint) 3 4 It consists of 3 and 5. That is, the first lower arm 27 has a welded structure portion 36 at one end of the arm portion 31, and a welded structure portion 37 at the other end of the arm portion 31. Further, the first lower arm 2 7 is connected to the front side of the knuckle 1 3.
  • the first rubber bushing 3 2 is attached to the vehicle body at Porto 3 8 and the second rubber bushing 3 4 is attached to the knuckle 1 3 with bolts 3 9.
  • the first 'second rubber bushing 3 2, 3 4 has a predetermined inclination angle between the center lines of the first' second rubber bushing 3 2, 3 4 when viewed from the axial direction of the arm portion 31 It is something that has Preferably, the inclination angle between the center lines is set to 5 to 20 °.
  • the second lower arm 28 is welded to the rod 41, one end of the rod 41, and is supported on the vehicle body side via the rubber bush joint 42.
  • the other end of the rod 41 And a knuckle-side joint portion 4 5 attached to the knuckle 1 3 side via a rubber bush joint 4 4.
  • the second lower arm 28 has a welded structure 46 at one end of the rod 41 and a welded structure 47 at the other end of the rod 41.
  • the rubber bush joint 4 2 is attached to the vehicle body with bolts 4 8, and the knuckle side joint 4 5 is attached to the knuckle 1 3 with bolts 4 9.
  • the third lower arm 29 is welded to the rod 51, one end of the rod 51, and is supported by the vehicle body via the rubber bush joint 52. It consists of a knuckle-side joint portion 5 5 that is welded to the end and attached to the knuckle 1 3 via a rubber bush joint 5 4.
  • the third lower arm 29 has a welded structure portion 56 at one end of the rod 51 and a welded structure portion 57 at the other end of the rod 51.
  • the rubber bush joint 5 2 is attached to the vehicle body with bolts 5 8, and the knuckle side joint 5 5 is attached to the knuckle 1 3 with bolts 5 9.
  • the knuckles of the first to third lower arms 2 7 to 2 9 1, the welded structures 3 7, 4 7 and 5 7 on the 3 side are in the positions accommodated in the tire 19. is there.
  • the damper unit 1 6 absorbs the impact input from the tire 1 9 (it softens the impact on the vehicle body) and passes between the coil spring 6 1 and the vehicle body and the knuckle 1 3 And a damper 6 2 for relaxing the movement of the coil spring 6 1.
  • the coil spring 61 is arranged on the outer periphery of the damper 62 and coaxially.
  • the knuckle 1 3 is formed on the wheel mounting portion 7 1 for attaching the wheel (not shown), the upper portion of the axle 2 6, the upper arm support portion 7 2 supported by the upper arm 1 4, and the front portion of the axle 2 6.
  • the wheel mounting portion 7 1 includes a plurality of ports 7 9 for nut-tightening the wheel.
  • the upper arm support portion 72, the damper unit connection portion 7 6, and the stabilizer connection portion 7 7 are provided in this order from the outside of the vehicle body in the vehicle width direction. That is, the knuckle 13 is connected in the order of the upper arm 14, the damper unit 16, and the stabilizer 17 from the outside of the vehicle body in the vehicle body direction.
  • the upper arm support portion 72, the damper unit connection portion 76, and the stabilizer connection portion 77 are provided in the vicinity of the axle 26. That is, the upper arm 14, the damper unit 16 and the stabilizer 17 are connected to the knuckle 1 3 in the vehicle body height direction in the side view and substantially the same height in the vehicle body height direction and near the axle 2 6 of the wheel 1 2. .
  • the stabilizer 17 is a member interposed between the left and right rear wheels 1 2 (the left rear wheel is not shown).
  • the left and right rear wheels 1 2 move up and down in the same phase, they function as springs.
  • the left and right rear wheels 1 2 move in opposite phases (for example, when the vehicle rolls on a curve)
  • the bar near the center twists and this torsional rigidity becomes resistance. Suppresses the movement of the wheel that tries to jump upward, and as a result, suppresses the tilt of the vehicle body and improves the stability of the vehicle body.
  • the upper arm support portion 7 2, the damper unit connecting portion 7 6, and the stabilizer connecting portion 7 7 are provided in this order in the cylinder 13. That is, the knuckle 13 is connected to the knuckle 13 from the outside of the vehicle body in the order of the upper power 14, the damper unit 16, and the stabilizer 17.
  • the knuckle 13 to which the wheel 12 is attached, the upper arm 14 and the arm arms 2 7 to 2 9 that support the knuckle 13 to be swingable, and the vehicle body are stabilized. It consists of a stabilizer 17 and a damper unit 16 that reduces the impact of the vehicle body.
  • the damper unit 16 has a structure in which the damper 6 2 and the spring 61 are arranged coaxially.
  • the upper arm support portion 72, the damper unit connection portion 76, and the stabilizer connection portion 77 are provided in the vicinity of the axle 26. That is, the upper arm 14, the damper unit 16, and the stabilizer 17 are connected to the knuckle 13 in the side view in the height direction of the vehicle body approximately in the vehicle body height direction and in the vicinity of the axle 2 6 of the wheel 12. .
  • the upper arm 14, the damper unit 16, and the stabilizer 17 are substantially the same height in the vehicle body height direction with respect to the knuckle 13, and the axle 2 of the wheel 12. 6 is connected to the vicinity of the knuckle 1 3 axle 2 due to the reaction force of the damper 1 6 and the reaction force of the stabilizer 1 7, and the rotation of the wheel 1 2 around the 6 ) Suppress changes.
  • the upper arm 14 is composed of one arm having an A shape that is arranged above the center of the wheel 1 2, and the lower arm 2 7 to 2 9 force wheels 1 2 It is possible to obtain a general multi-link suspension arm configuration by configuring it with three arms having a saddle shape that is arranged downward from the center of the suspension. As a result, the degree of freedom in designing the suspension device 10 can be expanded.
  • the suspension device 10 of the present invention is a suspension for the right rear wheel 12 as shown in FIG. 4, but is not limited to this, and may be a suspension for the left rear wheel or the front wheel. .
  • the vehicle suspension apparatus according to the present invention is suitable for use in passenger cars such as sedans and wagons.

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Abstract

車両の操縦安定性が得られるサスペンション装置が開示される。アッパアーム（１４）、ダンパユニット（１６）、スタビライザ（１７）は、車幅方向において車体外側から順にナックル（１３）に接続される。スタビライザの反力は、キャンバ方向のモーメントとなり、キャンバ方向に干渉する。これにより、同相ストローク時のキャンバ変化よりも逆相ストローク時のキャンバ変化が大きくなり、車両の旋回性能が向上する。

Description

明 細 書 車両用サスペンション装置 技術分野
本発明は、 車輪を上下にストロークさせて路面からの入力を緩和するととも に、 車両のスタピリティの確保をする車両用サスペンション装置に関する。 背景技術
車両用サスペンション装置としては、 ダブルウィッシュボーン式やマルチリ ンク式などのサスペンション装置が知られている。
この種の車両用サスペンション装置は、 サスペンションを用途に応じて設計 変更を加えて採用するのが一般的である。
このような車両用サスペンション装置として、 ダンパュニッ卜をナックル側 に支持させたもの、 スタビライザをロアアームに入力させたもの又はスタピライ ザをアツパアームに入力させたものが知られている （例えば、 特開 2 0 0 6— 1 4 3 0 1 3号公報、 特開 2 0 0 0— 1 5 3 7 0 5号公報、 特開 2 0 0 6— 1 8 2 1 7 4号公報）。
図 8は、 特開 2 0 0 6 - 1 4 3 0 1 3号公報に開示されているサスペンショ ン装置を示している。
サスペンション装置 2 3 0は、 ダンバユニット （ショックァブソーバ） 2 3 1をナックル側に支持させるとともに、 ストラットを兼ねるダンバュニット 2 3 1にスタビライザ 2 3 3の支点 2 3 4を有する。
図 9は、 特開 2 0 0 0 - 1 5 3 7 0 5号公報に開示されているサスペンショ ン装置を示している。
サスペンション装置 2 4 0は、 ダンパユニット （ショックアブソ一バ） 2 4 1を含むストラッド部材 2 4 2の下端部を二股のフォーク 2 4 3に構成し、 それ ぞれのフォーク 2 4 3をロアアーム （下部リンク部材） 2 4 4に連結し、 スタビ ライザ 2 4 5の車輪 2 4 6側の端部が二股のフォーク 2 4 3の間を通リロァァー ム 2 4 4に連結されている。
図 1 0は、 特開 2 0 0 6— 1 8 2 1 7 4号公報に開示されているサスペンシ ョン装置を示している。
サスペンション装置 2 5 0は、 車輪 2 5 1を回転可能に支持するナックル 2 5 2と、 ナックル 2 5 2の上部と車体とを揺動可能に連結されたアツパアーム 2 5 3と、 ナックル 2 5 2の下部と車体とを揺動可能に連結されたロアアーム 2 5 4と、 このロアアーム 2 5 4のナックル 2 5 2側と車体とに渡されたダンパュニ ット 2 5 5と、アツパアーム 2 5 3に入力されたスタビライザ 2 5 6とを備える。
例えば、 アツパアームに A型アームが用いられ、 図 8に示されたサスペンシ ヨン装置のように、 スプリングがダンバと同軸のダンパュニッ卜がナックルに取 付けられたサスペンション形式では、 図 9に示されたサスペンション装置のよう に、 スタビライザがロアアームに取付けられ、 若しくは、 図 1 0に示されたサス ペンション装置のように、 スタビライザがアツパアームに取付けられる場合が多 い。
スタビライザがロアアームに取付けられる場合には、 アツパアームやダンバ ュニットなどの干渉を避けるために、 ロアアームのナックル側にスタビライザを 入力し難いことがある。 ここで、 ロアアームのナックルからスタビライザの入力 点までの距離と、 スタビライザの入力点からロアアームの車体側までの距離との 比をレバ一比とするとき、 ロアアームのナックルからスタビライザの入力点まで の距離が長くなることでレバー比が悪化し、 スタビライザの効きが十分に発揮で きないことがある。 すなわち、 良好な操縦安定性の確保を図ることができない。
また、 スタビライザがアツパアームに取付けられる場合には、 ロアアームや ダンパュニットなどの干渉を避けるために、 入力点が車軸 （ホイールセンタ） に 対し前後方向にオフセッ卜せざる得ないことがある。 入力点が車軸に対し前後方 向にオフセットすると、 ナックル自体を回転させるモードが発生し、 不要な卜一 (toe) 変化が生じてしまう。 すなわち、 良好な操縦安定性の確保を図ることが できない。 発明の開示 - 3 - 本発明の目的は、 ダンパュニットがナックル側に支持され、 スタビライザが ロアアーム若しくはアツパアームに入力されるサスペンション形式にて、 旋回時 において高いトー （toe) 剛性と理想的なキャンバ角変化とを両立することがで き、 良好な操縦安定性の確保を図ることができる車両用サスペンション装置を提 供することにある。
本発明の一面によれば、 車両用サスペンション装置であって、 車輪が取付け られるようになっているナックルと、 このナックルと車体との間に介在され、 ナ ックルを揺動自在に支持するアツパアーム及びロアアームと、 車体に支持される ように先端がナックルに取付けられ、 車体を安定化するスタビライザと、 車体と ナックルとの間に介在されるようになっており、 車体の衝撃を和らげるダンパュ ニットと、 を具備しており、 前記ナックルに、 車幅方向において車体外側から、 前記アツパアーム、 前記ダンバユニット、 前記スタビライザの順に接続されてい る車両用サスペンション装置が提供される。
このように、ナックルに、車体幅方向において車体外側から、アツパアーム、 ダンバユニット、 スタビライザの順に接続されることで、 スタビライザの反力を 積極的にキャンバ方向のモーメントとして使い、 キャンバ方向に干渉させる。 こ れにより、 同相ストローク時のキャンバ変化よりも逆相ストローク時のキャンバ 変化を大きくすることが可能となる。この結果、旋回時の操縦安定性（等価 C P ) の向上を図かることができ、 旋回性能が向上する。 ここで、 「等価 C P」 とは、 タイヤの接地面において、 タイヤに発生する横方向への力への影響を等価的にコ ーナリング 'パワー （C P ) に置き換えたものである。
好ましくは、 前記アツパアーム、 前記ダンバユニット及び前記スタビライザ は、 前記ナックルに車体高さ方向において略同一高さで、 且つ前記車輪の車軸近 傍に接続されている。 従って、 ダンパュニットの反力及びスタビライザの反力に よるナックルの車軸廻りの回転を抑制することができるとともに、 車輪の I ^一 (toe) 変化を抑制できる。 また、 仮想キングピン軸に対し、 ダンバユニット及 びスタビライザの入力点を近くに設定することで、 仮想キングピン軸廻りのダン パュニッ卜の反力及びスタビライザの反力によるナックルに加わるモ一メントを 小さくできる。 これにより、 車輪のト一 （toe) 変化を抑制できる。 以上により、 旋回時において高いトー （toe) 剛性と理想的なキャンバ角変化とを両立するこ とができ、 良好な操縦安定性が確保される。
好ましくは、 前記アツパアームは、 前記車輪の中心から上方に配置される A 字形状を呈する 1本のアームで構成され、 前記ロアアームは、 前記車輪の中心か ら下方に配置される I型形状を呈する 3本のアームで構成されている。 従って、 一般的なマルチリンク式のサスペンションのァ ム構成とすることができる。 こ の結果、 車両用サスペンション装置の設計の自由度を拡げることができる。 図面の簡単な説明
図 1は、 車両の後方側から見た本発明に係る車両用サスペンション装置の斜 視図、
図 2は、 図 1に示されたサスペンション装置の側面図、
図 3は、 図 1に示されたサスペンション装置の平面図、
図 4は、 図 1に示されたサスペンション装置であり、 車両の前方側から見た 図、
図 5は、 囡1に示されたサスペンション装置のナックルの支持/連結位置を 平面から表した模式図、
図 6は、 図 1に示されたサスペンション装置のナックルの支持 Z連結位置を 側面から表した模式図、
図 7は、 図 1に示された車両用サスペンション装置のナックルの支持 Z連結 位置を車両の前方から表した模式図、
図 8は、 従来の第 1のサスペンション装置を示した概略図、
図 9は、 従来の第 2のサスペンション装置を示した概略図、
図 1 0は、 従来の第 3のサスペンション装置を示した概略図である。 発明を実施するための最良の形態
図 1〜図 4に示されたように、 車両用サスペンション装置 1 0は、 右の後輪 (車輪） 1 2のリャサスペンションであり、 車輪 1 2が回転自在に取付けられる ナックル 1 3と、 車体内側から車体幅外方に向けて延ばされ、 ナックル 1 3の上 部を支持するアツパアーム 1 4と、 車体内側から車体幅外方に向けて延ばされ、 ナックル 1 3の下部を支持するロアアーム群 1 5と、 車体とナックル 1 3の上部 とに渡され、 車輪 1 2から入力される衝撃を緩衝するダンバユニット （ショック ァブソーバ） 1 6と、 車体とナックル 1 3の上部に渡され、 車体の安定を図るス タビラィザ 1 7とから構成される。
車輪 1 2は、 ナックル 1 3に取付けられるホイール （不図示） と、 ホイール に取付けられるタイヤ 1 9とからなる。
アツパアーム 1 4は、 略 A型を呈するァ一厶であり、 略 A型の下端に形成さ れ、 車体に揺動可能に接続される前後のゴムブッシュジョイント 2 1 ， 2 1と、 略 A型の頂点に形成され、 ナックル 1 3の上部を揺動可能に支持するゴムブッシ ュジョイント 2 2と、 略 A型の中空部分に形成され、 ダンバユニット 1 6が貫通 される開口部 2 3とを有する。
前後のゴムブッシュジョイント 2 1， 2 1は、 それぞれポル卜 2 4， 2 4で 車体に取付けられる。
ロアアーム群 1 5は、 車体から車体幅外方に延ばされ、 ナックル 1 3の前端 で且つ車軸 （車輪 1 2の中心） 2 6の高さ位置を支持する第 1ロアアーム （ラテ ラルロッド） 2 7と、 車体から車体幅外方に延ばされ、 ナックル 1 3の中心近傍 で且つ車軸 2 6の下方位置を支持する第 2ロアアーム（ラテラルロッド） 2 8と、 車体から車体幅外方に延ばされ、 ナックル 1 3の後端で且つ車軸の下方位置を支 持する第 3ロアアーム （ラテラルロッド） 2 9とから構成される。
第 1〜第 3ロアアーム 2 7 ~ 2 9は、 溶接で接合された略 I型のアームであ リ、 車体前側から後方に向けて第 1ロアアーム 2 7、 第 2ロアアーム 2 8、 第 3 ロアアーム 2 9の順で配置される。 また、 第 1〜第 3ロアアーム 2 7 ~ 2 9は、 左右方向 （車幅方向） に延在される。
第 1ロアアーム （アーム） 2 7は、 I型のアーム部 （ロッド） 3 1と、 この アーム部 3 1の一端に溶接され、 車体側に第 1のラバ一ブッシュ （ゴムブッシュ ジョイント） 3 2を介して支持される車体側環状部 3 3と、 アーム部 3 1の他端 に溶接され、ナックル 1 3側に第 2のラバーブッシュ（ゴムブッシュジョイント） 3 4を介して取付けられるナックル側環状部 3 5とからなる。 すなわち、 第 1ロアアーム 2 7は、 アーム部 3 1の一端に溶接構造部 3 6を 有するとともに、 アーム部 3 1の他端に溶接構造部 3 7を有する。 さらに、 第 1 ロアアーム 2 7は、 ナックル 1 3の前側に接続される。
第 1のラバーブッシュ 3 2はポルト 3 8で車体に取付けられ、 第 2のラバ一 ブッシュ 3 4はボルト 3 9でナックル 1 3に取付けられる。
第 1 '第 2のラバーブッシュ 3 2 , 3 4は、 アーム部 3 1の軸方向から見た ときの第 1 '第 2のラバ一ブッシュ 3 2， 3 4の中心線同士に所定の傾き角を持 たせたものである。 好ましくは、 中心線同士の傾き角が、 5 ~ 2 0 ° に設定され る。
第 2ロアアーム 2 8は、 ロッド 4 1と、 このロッド 4 1の一端に溶接され、 車体側にゴムブッシュジョイント 4 2を介して支持される車体側環状部 4 3と、 ロッド 4 1の他端に溶接され、 ナックル 1 3側にゴムブッシュジョイント 4 4を 介して取付けられるナックル側継手部 4 5とからなる。
すなわち、 第 2ロアアーム 2 8は、 ロッド 4 1の一端に溶接構造部 4 6を有 するとともに、 ロッド 4 1の他端に溶接構造部 4 7を有する。
ゴムブッシュジョイント 4 2はボル卜 4 8で車体に取付けられ、 ナックル側 継手部 4 5はボルト 4 9でナックル 1 3に取付けられる。
第 3ロアアーム 2 9は、 ロッド 5 1と、 このロッド 5 1の一端に溶接され、 ゴムブッシュジョイント 5 2を介して車体に支持される車体側環状部 5 3と、 口 ッド 5 1の他端に溶接され、 ゴムブッシュジョイント 5 4を介してナックル 1 3 に取付けられるナックル側継手部 5 5とからなる。
すなわち、 第 3ロアアーム 2 9は、 ロッド 5 1の一端に溶接構造部 5 6を有 するとともに、 ロッド 5 1の他端に溶接構造部 5 7を有する。
ゴムブッシュジョイント 5 2はボルト 5 8で車体に取付けられ、 ナックル側 継手部 5 5はボルト 5 9でナックル 1 3に取付けられる。
図 4に示さているように、 第 1〜第 3のロアアーム 2 7〜2 9のナックル 1 3側の溶接構造部 3 7 , 4 7， 5 7は、 タイヤ 1 9内に収納された位置にある。
ダンバユニット 1 6は、 タイヤ 1 9からの入力される衝撃を吸収する （車体 への衝撃を和らげる） コイルスプリング 6 1と、 車体とナックル 1 3との間に渡 され、 コイルスプリング 6 1の動きを緩和するダンバ 6 2とからなる。 コイルス プリング 6 1は、 ダンバ 6 2の外周で且つ同軸に配置される。
ナックル 1 3は、 ホイール （不図示） を取付けるホイール取付部 7 1と、 車 軸 2 6の上部に形成され、 アツパアーム 1 4で支持されるアツパアーム支持部 7 2と、 車軸 2 6の前方に形成され、 第 1ロアアーム 2 7で支持される第 1ロアァ ーム支持部 7 3と、 車軸 2 6の下方に形成され、 第 2ロアアーム 2 8で支持され る第 2ロアアーム支持部 7 4と、 車軸 2 6の後方下部に形成され、 第 3ロアァー ム 2 9で支持される第 3ロアアーム支持部 7 5と、 車軸 2 6の上方に形成され、 ダンパュニット 1 6が連結されるダンパュニッ卜連結部 7 6と、 車軸 2 6の上部 後方に形成され、 スタビライザ 1 7が連結されるスタビライザ連結部 7 7とを有 する。
ホイール取付部 7 1は、 ホイールをナツト締めするための複数のポルト 7 9 を備える。
図 4に示されているように、 車幅方向において車体外側から、 アツパアーム 支持部 7 2、 ダンバユニット連結部 7 6、 スタビライザ連結部 7 7がこの順で設 けられる。 すなわち、 ナックル 1 3に、 車体方向において車体外側から、 アツパ アーム 1 4、 ダンバユニット 1 6、 スタビライザ 1 7の順に接続される。
さらに、 図 4に示されるように、 アツパアーム支持部 7 2、 ダンバユニット 連結部 7 6、 スタビライザ連結部 7 7は、 車軸 2 6の近傍に設けられる。 すなわ ち、 アツパアーム 1 4、 ダンパュニッ卜 1 6及びスタビライザ 1 7は、 側面視で ナックル 1 3に車体高さ方向において略同一高さで、 且つ車輪 1 2の車軸 2 6近 傍に接続される。
スタビライザ 1 7は、 左右の後輪 1 2 (左の後輪は不図示） 間に介在する部 材であり、 例えば、 左右の後輪 1 2が上下に同相で動く場合にはばねとしての機 能はないが、 左右の後輪 1 2が逆相で動くとき （例えば、 カーブなどで車体が横 揺れしたとき） には中央付近のバーにねじれが発生し、 このねじれ剛性が抵抗と なって上方に跳ね上がろうとする車輪の動きを押さえ、 結果として車体の傾きを 押さえ込み、 車体の安定性の向上を図る。
図 5及び図 7に示されているように、 車幅方向において車体外側から、 ナツ クル 1 3に、 アツパアーム支持部 7 2、 ダンバユニット連結部 7 6、 スタビラィ ザ連結部 7 7がこの順で設けられる。 すなわち、 ナックル 1 3に、 車幅方向に関 して車体外側から、 アツパァ一厶 1 4、 ダンバユニット 1 6、 スタビライザ 1 7 の順に接続される。
すなわち、 本実施例のサスペンション装置 1 0では、 車輪 1 2が取付けられ るナックル 1 3と、 ナックル 1 3を揺動自在に支持するアツパアーム 1 4及び口 ァアーム 2 7〜2 9と車体を安定させるスタビライザ 1 7と、 車体の衝撃を和ら げるダンバユニット 1 6とから構成される。 ダンバユニット 1 6は、 ダンバ 6 2 とスプリング 6 1とが同軸に配置された構造となっている。
ナックル 1 3に、 車幅方向において車体外側から、 アツパアーム 1 4、 ダン パュニット 1 6、 スタビライザ 1 7の順に接続されることで、 スタビライザ 1 7 の反力を積極的にキャンバ方向のモーメントとして使い、 キャンバ方向に干渉さ せる。 これにより、 同相ストローク時のキャンバ変化よりも逆相ストローク時の キャンバ変化を大きくすることが可能となる。 この結果、 旋回時の操縦安定性の 向上を図かることができ、 旋回性能が向上する。
さらに、 図 6に示されるように、 アツパアーム支持部 7 2、 ダンバユニット 連結部 7 6、 スタビライザ連結部 7 7は、 車軸 2 6の近傍に設けられる。 すなわ ち、 アツパアーム 1 4、 ダンバユニット 1 6及びスタビライザ 1 7は、 側面視で ナックル 1 3に車体高さ方向において略同一高さで、 且つ車輪 1 2の車軸 2 6近 傍に接続される。
すなわち、 本実施例のサスペンション装置 1 0では、 アツパアーム 1 4、 ダ ンパユニット 1 6及びスタビライザ 1 7が、 ナックル 1 3に車体高さ方向におい て略同一高さで、 且つ車輪 1 2の車軸 2 6近傍に接続されることで、 ダンパュニ ット 1 6の反力及びスタビライザ 1 7の反力によるナックル 1 3の車軸 2 6廻り の回転を抑制することができるとともに、 車輪 1 2のトー （toe) 変化を抑制で さる。
仮想キングピン軸 C 3に対し、 ダンバュニット 1 6及ぴスタビライザ 1 7の 入力点を近くに設定することで、 仮想キングピン軸 C 3廻りのダンバュニット 1 6の反力及びスタビライザ 1 7の反力によるナックル 1 3に加わるモーメントを 小さくできる。 これにより、 車輪 1 2のトー （toe) 変化を抑制できる。
以上により、 車両の旋回時において高い! (toe) 剛性と理想的なキャン バ角変化とを両立することができ、 良好な操縦安定性確保が可能となる。
本実施例のサスペンション装置 1 0では、 アツパアーム 1 4が、 車輪 1 2の 中心から上方に配置される A型形状を呈する 1本のアームで構成され、 ロアァー ム 2 7 ~ 2 9力 車輪 1 2の中心から下方に配置される〖型形状を呈する 3本の アームで構成することで、 一般的なマルチリンク式のサスペンションのアーム構 成とすることができる。 この結果、 サスペンション装置 1 0の設計の自由度を拡 げることができる。
本発明のサスペンション装置 1 0は、 図 4に示したように、 右の後輪 1 2の サスペンションであつたが、 これに限るものではなく、 左の後輪若しくは前輪の サスペンションであってもよい。 産業上の利用可能性
本発明に係る車両用サスペンション装置は、 セダンやワゴンなどの乗用車に 採用するのに好適である。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 車両用サスペンション装置であって、
車輪が取付けられるようになつているナックルと、
このナックルと車体との間に介在され、 ナックルを揺動自在に支持するアツ パアーム（14)及びロアアームと、
車体に支持されるように先端がナックルに取付けられ、 車体を安定化するス タビラィザと、
車体とナックルとの間に介在されるようになっており、 車体の衝撃を和らげ るダン/ ュニッ卜と、
を具備しており、 前記ナックルに、 車幅方向において車体外側から、 前記アツ パアーム、 前記ダンパユニット、 前記スタビライザの順に接続されている車両用 サスペンション装置。
2 . 請求項 1に記載のサスペンション装置であって、
前記アツパアーム、 前記ダンバュニット及び前記スタビライザは、 前記ナツ クルに車体高さ方向において略同一高さで、 且つ前記車輪の車軸近傍に接続され ている。
3 . 請求項 1に記載のサスペンション装置であって、
前記アツパアームは、 前記車輪の中心から上方に配置される A字形状を呈す る 1本のアームで構成され、 前記ロアアームは、 前記車輪の中心から下方に配置 される I型形状を呈する 3本のアームで構成されている。
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