WO1985000624A1 - Process for manufacturing carbon fiber and graphite fiber - Google Patents

Process for manufacturing carbon fiber and graphite fiber Download PDF

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WO1985000624A1
WO1985000624A1 PCT/JP1984/000383 JP8400383W WO8500624A1 WO 1985000624 A1 WO1985000624 A1 WO 1985000624A1 JP 8400383 W JP8400383 W JP 8400383W WO 8500624 A1 WO8500624 A1 WO 8500624A1
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WO
WIPO (PCT)
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pitch
optically anisotropic
fiber
temperature
softening point
Prior art date
Application number
PCT/JP1984/000383
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Takayuki Izumi
Kikuji Komine
Wataru Kobayashi
Original Assignee
Toa Nenryo Kogyo K.K.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toa Nenryo Kogyo K.K. filed Critical Toa Nenryo Kogyo K.K.
Priority to DE8484902943T priority Critical patent/DE3476228D1/de
Publication of WO1985000624A1 publication Critical patent/WO1985000624A1/ja

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F9/00Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
    • D01F9/08Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
    • D01F9/12Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
    • D01F9/14Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments
    • D01F9/145Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from pitch or distillation residues

Definitions

  • the invention is based on the development of light-weight, high-strength, high-modulus, optically-compatible optical materials suitable for the production of carbonaceous materials, including carbonaceous fibers and graphite fibers and other carbonaceous materials.
  • the present invention relates to a method for producing isotropic carbonaceous pitch and a method for producing carbon fiber and graphite fiber by melt spinning, carbonizing and graphitizing the optically anisotropic carbonaceous pitch. It is something.
  • optical anisotropy pitches described in the publications of Nos. 127, 50-89663, and 50-118,288 are optically anisotropic pitches.
  • Most of the isotropic phase (hereinafter abbreviated as AP) corresponds to quinoline-insoluble (or pyridin-insoluble), such as the AP.
  • AP isotropic phase
  • AP quinoline-insoluble
  • the spinning density approaches or closes to 400 ° C.
  • the conventional carbon fiber spinning method reduces the spinning temperature of the AP portion to 90% or less, particularly 50% to 70%, and significantly increases the spinning temperature and thermal decomposition and thermal polymerization. It was performed at an unusual temperature.
  • such a pitch composition is a mixture of AP and “equivalent optical isotropy” (hereinafter abbreviated as IP), that is, a so-called heterogeneous pitch. It also has various drawbacks, such as yarn breakage during spinning, non-uniform fiber thickness, and low fiber strength.
  • IP equivalent optical isotropy
  • the pitch substance disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 54-55625 is a homogeneous substance consisting entirely of 100% AP.
  • the force applied by the heat source and the method of manufacturing it are based on the fact that only thermal reaction is applied to the isotropic pitch raw material at all times to carefully control the thermal decomposition polycondensation and to stir until it becomes homogeneous.
  • the softening point of the pitch substance is about
  • the spinning degree must be increased to around 400 ° C. At such a temperature, spinning must be carried out industrially. Still suffered from difficulties.
  • the pitch substance disclosed in JP-A-87 and JP-A-56-578881 is a method in which an isotropic bit or a pitch containing a small amount of AP is used as a solvent oil. Out, mostly AP-forming components
  • -BUREAU Replacement WIP it is obtained by extracting a portion having a low quinolinine-insoluble content and by melting it.
  • Such a method can be used to achieve a specific quinoline insoluble content of 25% 'or less, but it is disclosed.
  • the obtained product has a high softening point, and therefore the spinning temperature is 400 ° C. The neighborhood is so high that it would be extremely difficult to achieve stable industrial spinning.
  • the conventionally known AP is 100
  • a homogeneous optically anisotropic pitch having a high softening point in any case makes stable spinning difficult.
  • known pitches having a low softening point are non-homogeneous, except for those having a special composition and structure manufactured from a special starting material, and also have a similar spinning property. Therefore, it was extremely difficult to obtain high quality carbon fiber as a result.
  • an optically anisotropic pitch is converted to a partial chemical structure or average molecular weight. Or it is specified by the content of quinoline-insoluble component (or pyridin-insoluble component).
  • quinoline-insoluble component or pyridin-insoluble component.
  • a homogeneous, low-softening point optically anisotropic pitch composition suitable for obtaining high-performance carbon fiber and other carbon materials is obtained. It could not be identified and was inadequate. This is because compounds called optically anisotropic pitches are extremely diverse and complex, with a wide range of chemical structures, molecular weights of hundreds to tens of thousands, for example. OK
  • the optically anisotropic pitch is a pitch in which the condensed polyaromatic integrated structure is developed and the molecular S is good in directionality.
  • the optically anisotropic pitch is a pitch in which the condensed polyaromatic integrated structure is developed and the molecular S is good in directionality.
  • A-Heptane-soluble component and n- to Hexane pitch, the composition, structure, and molecular weight of pentane-insoluble and pentane-soluble component are extremely important Having found this, I applied for it as Japanese Patent Application No. 55-162792.
  • a pitch that contains an excessive amount of IP for example, 30% replacement
  • IP can generally have a sufficiently low softening point, but behave as two mixed liquid phases with different viscosities at the time of spinning.
  • spinnability was also poor, and that the carbon fibers produced therefrom had poor performance.
  • IP portion is less than about 20%, preferably less than about 10%, and is still in the AP matrix. Most of the IPs distributed around
  • the main method is to use a carbon bitite partially containing AP in the molten state and without the pyrolysis polycondensation reaction proceeding remarkably. Again, under static conditions at temperatures between 350 and 400, such that most of the AP sinks down due to gravity and is easy to coalesce. Next, the AP portion in the pitch is accumulated downward, and the replacement of the AP concentration in the lower slaughter is large.
  • the carbonaceous pitch partially containing the AP is melted and subjected to centrifugation difficult operation, and the AP portion with a higher specific gravity is quickly settled in the direction of the heart force.
  • most of the resulting APs are mostly made up of IP.
  • the AP is settled by standing still in the gravitational field at the same temperature, and the sedimentation of the AP is made much faster by the artificially added centrifugal field. It is possible to accelerate by centrifugal force not only the sedimentation of the AP but also the phenomenon that forms a single phase due to the coalescence after the sedimentation.
  • the centrifugal acceleration that is, the rotational speed of the centrifugal operation is freely controlled, so that a lower processing temperature can be used than in the gravity sedimentation method. It's a very short time, and as a result It has been found that an optically anisotropic pitch having a high AP concentration and a low softening point can be produced with good reproducibility.
  • the solid fine particles in the pitch are those originally contained in the raw material, for example, the residual oil from corrosion cracking, the residue from steam cracking, and other coal liquefied substances, or A trace amount of residual catalyst mixed in the pitch manufacturing process, which is detected as cast, dust, ashy particles, inorganic matter, ash, and also contained in the raw material Includes solids, coke-like particles, those that are produced during pitch production or that fall off reaction vessels or piping. Such solid fine particles (solid slurry) are observed as melt-filtration or centrifugal separation as quinolinol-insoluble matter or as a large part of the CZH ratio.
  • the present inventors have made various studies on a method for solving the above-mentioned problems, and as a result, put the pitch before the carbonaceous pitch in the molten state.
  • a centrifugal separation operation a solid slurry layer contained in the forebody pitch is separated from AP at the same time, and the obtained AP is separated from the carbonaceous pitch ( OPI).
  • the main purpose of the invention is to produce high strength, high elastic modulus carbon materials, especially for producing carbon fiber, and have a high softening point and a low softening point of AP.
  • An object of the present invention is to provide a method for producing a highly anisotropic carbon bite.
  • Another object of the invention is to provide a high-strength, high-modulus carbon material, particularly an optically anisotropic pitch suitable for producing carbon fibers.
  • An object of the present invention is to provide a method for producing a high S-directional and homogeneous optically anisotropic carbon pitch without causing uneven diameter.
  • Another object of the present invention is to produce a carbon fiber having a high strength and a high elastic modulus by spinning at a temperature sufficiently lower than the remarkable huang degree of the thermal decomposition polycondensation.
  • Another object of the present invention is to provide a method for producing an optically anisotropic carbonaceous pitch having good spinnability.
  • Another object of the invention is to provide an optically anisotropic carbonaceous pitch which is suitable for producing a high-strength, high-modulus carbon fiber, efficiently and economically and stably. To provide a manufacturing method.
  • Still another object of the present invention is to provide an optically anisotropic carbonaceous material having a low melting point, homogeneous, and excellent in molecular S-direction, which can not perform stable melt spinning at a sufficiently low temperature. It is intended to provide a method for producing carbon fiber having high strength and high elasticity and black woven cones by using the fiber.
  • the large invention has a high AP content.
  • the thermal decomposition polycondensation does not progress significantly, and the pitch (the forehead bit) at the stage consisting of IF is not significantly increased.
  • Most of the AP in the pit is centrifuged by applying a centrifugal separation operation while maintaining a temperature that gives a viscosity that makes it easy for most of the AP to sediment and coalesce in the direction of centrifugal force.
  • the large portion of the AP is separated from the small portion of the AP port and taken out, and the solid slurry is removed.
  • the solid slurry layer is in a state in which solid fine particles adhere to a rotating body cylinder of a centrifugal separation device, and is almost in a solid phase.
  • the attached fine particles are scraped off from the inner wall by an appropriate means, for example, a scraper.
  • a pre-opening body pitch almost consisting of an AP is divided into an AP and a solid slurry, and according to another embodiment.
  • the precursor pitch is simultaneously separated into three layers: IP, AP and solid slurry.
  • Intermediate carbonaceous pitch in the production method of the present invention, that is, a pitch from which IP has been substantially removed by an appropriate pretreatment.
  • the pitch for partially encasing the AP can be manufactured by a method known in the art, which is generally known as a thermal weighing reaction.
  • the raw materials are heavy hydrocarbon oil, so-called tar, for example, cracking residue, pyrolysis (steam cracking) tar, and commercial bitumen.
  • tar heavy hydrocarbon oil
  • pyrolysis steam cracking
  • the starting material used in the above-mentioned method of the present invention partially contains AP and has a sufficiently low softening point.
  • the process for producing a good medium-priced carbonaceous pitch is as follows. That is, it contains at least a component having a boiling point of 540 ° C or more as a main component as shown in Japanese Patent Application No. 56-135352 / 96.
  • a compound consisting mainly of carbon and hydrogen, n- heptane soluble components such as aromatic oils and resins, and IX- heptane It mainly contains an asfurten component as a tungsten-free component, the aromatic oil component and the resin component each have an aromatic carbon fraction fa of 0.7 or more, and a number average molecular weight.
  • the aromatic carbon fraction fa of the asphaltene component is 0.7 or more
  • the number average molecular weight is
  • Those having a molecular weight of 1,500 or less and a maximum molecular weight of 4,000 ⁇ 0 are preferred.
  • the aromatic carbon fraction fa was replaced by the infrared absorption method OMPI
  • the measured ratio of the carbon atoms of the aromatic structure to the total carbon atoms is the maximum, and the highest molecular weight is the Gernoumier at the point calculated by 9.9 wt% from the lower molecular weight side.
  • -It is the molecular weight measured by the Chromatography.
  • the number average molecular weight was measured by the vapor pressure equilibrium method.
  • a catalytic cracking unit residue oil is suitable.
  • the remaining pitch having a small AP concentration is decomposed by pyrolysis. It can be recycled to the condensation and devolatilization steps, adjusted to an appropriate AP concentration, composition, and softening point, and then returned to the centrifugation step.
  • high-quality optically anisotropic pitch can be obtained by repeating pyrolysis polycondensation and centrifugal separation in this manner. It can be manufactured well.
  • a post-processing step such as a lighter heat-weighting reaction and a solvent treatment is further added.
  • the optically anisotropic pitch having a high softening point and having a high AP content which is manufactured in the processing step including the centrifugal separation operation of the present invention, is spun and then post-oxidized. After being made thermosetting, it is carbonized and then graphitized to provide stable high quality, high strength, high modulus and improved elongation at break. Fiber can be obtained. Change Two
  • one of the components of the pitch component is to polish the cross section of the solidified pitch mass near the jungle, and observe it under a crossed Nicols with a reflective polarizing microscope. Then, when the sample or orthogonal nicotine is rotated, light is observed, that is, the part of the pitch that is optically anisotropic.
  • the portion of the pitch that is not obtained, ie, the optically isotropic part, is called the optically isotropic phase (P).
  • AF can be considered to be the same as the so-called “meso phase", but the "meso phase” is substantially insoluble in quinoline or pyridin.
  • the AP used in the present invention is mainly composed of the latter type. So phase j
  • AP is mainly composed of molecules with a chemical structure that is more developed than IP in terms of the planarity of polycyclic aromatic condensates, and aggregates and associates after stacking planes.
  • IP planarity of polycyclic aromatic condensates
  • the quantification of AP or IP is performed by observing and photographing under a polarizing microscope crossed nicols, and measuring the area ratio occupied by the AP or IP portion.
  • the area ratio statistically substantially represents volume%.
  • AP occupies a large part, and IP contains a spherical or irregular island-shaped pitch enclosed by an optically anisotropic pitch.
  • an optically anisotropic pitch in the present invention does not necessarily contain substantially 100% of AP.
  • the content of AP can be determined by measuring the content of IP and subtracting it from 100%.
  • the invention of the invention further relates to the homogeneity of pitch as described above.
  • the measurement result of the IP content is sufficiently small, and no solid particles (particle diameter of 1 m or more) are substantially detected in the cross section of the pit by reflection microscopy. Foaming due to volatiles at the melt spinning temperature Such a material having substantially no optically anisotropic bit has good homogeneity in the actual melt-spun fiber. Therefore, such a material is referred to as a "substantially homogeneous optically anisotropic bite". -!
  • OMPI This is referred to as a substantially homogeneous optically anisotropic pitch.
  • the softening point j of the pitch r is the solid-liquid transition temperature of the pitch. This can be determined from the peak temperature of the latent heat of melting or solidifying the pitch by using a differential scanning calorimeter. This temperature was measured by other ring ground, ball method, trace melting point method, etc. in the pitch test.
  • low softening point J means a softening point in the range of 230 ° C. to 320.
  • the softening point is closely related to the melt spinning temperature of the pitch.
  • the spinning temperature is the optimum pitch at which the pitch is melted inside the spinning device in order to spin the pitch. If the temperature has a temperature distribution, it means the temperature of the highest part
  • OMPI OMPI . It is not necessarily the temperature of the spinneret, but usually the hen degree near the degassed part of the extruder. Although there are some differences depending on the pitch, when spinning is carried out by the usual spinning method, generally, a temperature higher than the softening point by 60 ° C to 100 ° C is higher than the softening point. It is a temperature that shows suitable viscosity. Therefore, in the case of a pit showing a softening point higher than 320 ° C, the temperature may be as high as 380 ° C, at which pyrolytic polymerization occurs. The generation of decomposed gas and the formation of infusible matter do not impair spinnability, and the spun pitch fibers contain air bubbles and solid foreign matter.
  • II-heptane-soluble, heptane-insoluble, benzene-insoluble, and quinoline-insoluble in the pitch component are as follows. Is measured. That is, the powder pitch was put into a cylindrical filter having an average pore diameter of 1 m, and n-heptane was added using a sock-slide oil extractor. ⁇ ⁇ 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2--2--------------------. This is heat-extracted with benzene for 20 hours, and the insoluble residue obtained is defined as benzene-insoluble matter.
  • the powder pitch was prepared using quinoline as a solvent and JIS-K
  • quinoline can be used because it is insoluble in pentane
  • the soluble component can be determined by subtracting the ginolinin-insoluble content from the benzene-insoluble content in the above measurement.
  • the present inventor first cuts off the pyrolysis polycondensation in the middle, holds the polycondensate at 350 at a temperature in the range of ⁇ 400 ° C, and stands still.
  • high density AP By growing and ripening high density AP in the lower layer, it is sedimented and separated from many parts of the lower density IP in the upper layer.
  • a method for producing an optically anisotropic pitch having a high AP concentration was conceived, and was previously filed as Japanese Patent Application No. 55-99664. This method
  • the AP portion has a higher specific gravity than the IP portion, so that it sediments quickly, accumulates at the bottom ( ⁇ in the direction of centrifugal force) as it grows, and AP is about 80%. % Or more forms a joint phase, in which the pitch containing IP in the form of islands or small spheres is slightly lower, while the upper layer is the upper layer. Most of the IPs are in the form of pitches in which APs are dispersed in small spheres.
  • the softening point is preferably 280, which is below, and the AP content is about
  • the pitch in the following spherical form.
  • the raw material pitch is 2 8 0 ⁇ 4 0 0 e have your temperature of range of c to 1 0 0 V o's below good or to rather 5 0 V o viscosity under's following It is hoped that it has
  • the temperature at which the microparticles are separated can be above the softening point of the pitch.Preferably, the temperature should be as high as possible, but at temperatures above 400 ° C, The thermal polymerization reaction of the batch proceeds, and the temperature of the equipment increases.
  • the pitch manufacturing method of the present invention adjusts a raw material bit having the above-described characteristics, maintains the molten material bit in a molten state, and causes the AP spherical body to operate in a centrifugal force field.
  • centrifugation is performed for as long as is necessary and sufficient, and APs with a high density are accumulated in the lower layer as a revolving gun phase, and this is collected in the upper layer.
  • APs with a high density are accumulated in the lower layer as a revolving gun phase, and this is collected in the upper layer.
  • solid fine particles having a particle size of 1 to 10 M or above are removed from the solid slurry. Includes removing the fence as a layer.
  • the jg heart separation operation is a processing operation in which the flow has a ⁇ rotation effect, the phase with the higher specific gravity in the flow is collected in the lower part (in the direction of centrifugal force), and is separated.
  • This is one of the embodiments of the present invention: operation by an is / Ci separator, particularly an illegal centrifugal separator for separating and discharging heavy and light phases in an irregular manner. It is advantageous to use a separator, liquid-cyclone device, etc.
  • the AP occupancy rate is about 20% or more and about 70% or less. Or in the range of about 30% to about 50%
  • the AP is not yet fully advanced and the diameter of the AP is less than 500 m.
  • the composition of the pitch before the centrifugal separation operation is such that the quinoline-insoluble content is less than 30% by weight.
  • the quinolinine-soluble and quinolinine-soluble component be contained in an amount of 25% by weight or more at the same time.
  • the operating temperature depends on the magnitude of the centrifugal force, but the softening point of the intermediate carbonaceous pitch is high. More preferably, it is in the range of 280 ° C to 400 ° C, more preferably, in the range of 320 to 380 ° C.
  • the fel body particles + almost remain encapsulated in the AP, and no slurry layer is formed.
  • the main purpose is to deposit and combine a large part of the AP in the direction of centrifugal force, and only thermal decomposition and polycondensation can be performed. It must be avoided. Therefore, a temperature higher than 400 is preferable. ⁇ A higher value than required would make it difficult for the centrifugal separator to prolong the rifle, but at the above-mentioned value, There is no such problem.
  • the temperature is lower than the above range, the viscosity of the entire pitch system, especially the AP portion, is large, so that IP co-precipitated in the lower layer AP does not easily come off, and it takes a long time Separation becomes difficult even if a large G is given to the power
  • the softening point of the pitch used that is closely related to the use of the centrifugation step, the degree of the strength of the JS, the strength of the JS heart and the residence time. That is, in order to use the above-mentioned temperature range, the softening point of the pitch in the B3 ⁇ 45S'Q separation step is preferably 280 ° C or less. Yes. More than that, in the above-mentioned range of the Phoenix degree, the melt viscosity of the AP, especially the AP portion, is too large to achieve sufficient centrifugation of the AP. Requires excessively long residence time or excessive centrifugal force.
  • the purpose is to effectively remove the solid fine particles in the vine, and at least 100,000G, especially the range of 100,000 to 400,000G. Can be adopted. By this, 10
  • the following solid fine particles can also be advantageously separated.
  • there is a restriction on the device side for 50, 0000 G or more.
  • the high AP content particularly 95% or more
  • the optically anisotropic pitch of the AP content in the range of softening point of 230 to 320 is excellent in melt spinning properties, its homogeneity and high. Because of the molecular S directionality, the carbon fibers and graphite fibers produced therefrom are particularly excellent in tensile strength and elastic modulus.
  • An improved method for producing a pitch according to the present invention is a method for producing an intermediate carbon which is not completely thermally decomposed and not polycondensed, which comprises a suitable AP in the above-mentioned cell. Replace the pitch with the eccentric separation process
  • the invention is not limited to any particular method. Although it is possible to manufacture a house using the method described below, it is particularly easy to manufacture the house by the method described below.
  • it is a pitch raw material that is a by-product of the petroleum industry or the coal industry as a starting material, contains a large amount of aromatic carbon, and has a boiling point of 400 or more.
  • Heavy oil containing a large amount of hydrocarbons using so-called heavy coal drier oil tar or pitch, especially as a by-product of the corrosion decomposition process of stone oil From the tar, foreign substances such as fine particles of the erosion medium that are mixed therein are filtered out or ts
  • the flow of inert gas under normal pressure promotes the removal of decomposition products and other heat, and the heat mainly due to the thermal decomposition polycondensation reaction.
  • the reaction is performed, and when a pitch within the characteristic range suitable for the centrifugation step (1) is generated, the reaction is stopped and the centrifugation step is performed.
  • the timing of stopping this reaction can be determined experimentally in advance by a combination of the characteristics of the starting material, the flow rate of the inert gas, the anti-it, and the temperature.
  • the flow rate of the inert gas is governed by the anti-fc, the shape of the container, and the amount of the liquid phase residue, and although it cannot be specified, generally, 1 ilZ per 1 kg of the liquid phase residue. It is difficult to obtain a huge pitch unless the inert gas is flowed for more than a minute. Also this In this case, the gas may flow over the surface of the liquid phase or may be bubbled in the liquid phase. Alternately, using the same starting material as described above, this may be carried out at about 380 ° C to about 460 ° F, preferably at 400 ° C.
  • the inert gas When performing a thermal reaction mainly based on thermal decomposition and polycondensation at a C degree of 430 ° C, the inert gas is not subjected to Ryutsu's inert gas flow, and is kept under a normal pressure with a large reflux. Or under a pressure of 2 kg / cn to 200 kg / cn, the removal of volatile components such as decomposition products by volatilization and removal is performed by a thermal reaction mainly involving the thermal decomposition polycondensation. After about 300 ° C to about 380 ° C, preferably at about 330 ° C
  • the inert gas used in the above description is a gas having a degree of around 400 at which the substance does not produce a remarkable dangling reaction with a pitch substance.
  • N z, A r, hydrocarbons of ho or low molecular weight of the scan team is Ru Ah practical '. Any of these gases can be recycled and reused.
  • the pitch produced as a by-product of the centrifugal separation step that is, the pitch mainly composed of the ferrite, is used. Rather than discarding the material, it is possible to add a mild pyrolysis polycondensation reaction again, and then to carry out appropriate treatment for the subsequent centrifugation step. . Such a maneuver
  • a heat treatment at 600 or a solvent oil extraction treatment for removing low molecular weight bite components can be obtained.
  • the softening point is sufficiently low due to the use of a particularly short residence time in the centrifugal separation process
  • the AP content is about 80% to 90%, which is somewhat insufficient.
  • the anisotropic bite is manufactured and then subjected to a heat heavy-weight reaction at a temperature of 300 to 430 ° C, so that the quality of the final pitch product is narrow. It is a method of adjusting to be within the limits.
  • a carbonaceous pitch containing 80 to 90% of AP has IP
  • this IP part is reduced by further reducing the heat and heavy treatment, and the softening point is gradually increased. Because of this, the content of AP was determined by heat-weighting the pit after centrifugation at a moderately controlled temperature and processing time. At 95% or more and the softening point at 280 ° C. to 300 ° G. By this method, the melt spinning can be performed later. In addition, the process conditions of infusibilization and carbonization can be controlled to be almost constant, and the quality of carbon fiber of the product is also stabilized.
  • the spinning method a method conventionally used can be adopted. For example, in a metal spinning container having a bottom with a diameter of 0, lmm to 0.5 mm, and a pinch, insert the pitch under an inert gas atmosphere. By holding the pitch at a constant temperature between 280 and 370 ° C and keeping it in a molten state, when the pressure of the inert gas is increased to several hundred mmHg, The melting pitch is pushed out by the die and flows down. Then, while controlling the temperature and the atmosphere of the fluidizing section, the flowing down fiber is wound on a bobbin that rotates at a high speed or focused. The air is collected in the lower collecting box as it is picked up by the air current.
  • the pitch fiber is picked up by the gas descending at a constant temperature and at a high speed and descending in the vicinity of the base, and the lower belt is removed.
  • a cylindrical spinning vessel having a spinneret on the peripheral wall is rotated at a high speed, and a molten pitch is continuously supplied thereto, and the centrifugal force is applied to the peripheral wall of the cylindrical spinning device.
  • a spinning method that accumulates bite fibers pushed out by force and rolled by the action of rotation is also used.
  • a suitable degree of spinning in a substantially molten state is as follows.
  • the range between 280 ° C and 370 ° C and the joint ownership rate of the AP is over 95%, which is higher than before despite the fact that the pitch is used. Is a special feature. Therefore, there is little thermal decomposition and thermal polymerization in the spinning process, and as a result, the pitch fiber after spinning is almost the same chemical as the bitter chemical curl before spinning. When it is a composition, it has a characteristic.
  • the pitch of the invention behaves in a practically almost completely homogeneous one-phase material.
  • it has the characteristic that it has good ductility, low frequency of thread breakage, and can spin a woven cone with almost a constant fiber diameter under a certain thread. Yes.
  • a pitch fiber having a diameter of ⁇ 5 m is obtained.
  • spinning is performed while maintaining the molten state at a high temperature of 370 ° C to 430 ° C. Was.
  • the compositional structure of the pitch fiber after spinning is higher than that of the pitch before spinning, since pyrolysis and thermal polymerization occur remarkably. Many times.
  • the pitch fiber of Honki Akira the pitch composition before and after spinning hardly changes, so even if there is any failure in the spinning process, the pitch is not affected. If it can be reused as a textile, it has a rela- tor advantage.
  • the pitch fibers obtained in this manner are hardened with an unsaturated polyester resin and polished, and when observed with a polarizing microscope, the pitch fibers are in a plane parallel to the fiber axis. It is recognized that the entire surface of the layer is optically anisotropic, and that the layer of the ⁇ direction is almost parallel to the direction of the cone. Also, fine IP spheres that were dispersed in the AP phase when the pitch mass was no longer found are usually not recognized. This can be due to the new stresses when passing through the spinning hole and when the yarn is stretched, resulting in a smaller stretching or IP It is considered to have been compatible with.
  • the optically anisotropic carbonaceous pitch fiber of the present invention is oxidized in an oxidizing atmosphere to form an insoluble fiber, and then, in an inert atmosphere, at least 100 ⁇ m.
  • carbon fibers having high strength and high elastic modulus can be obtained.
  • the strength is extremely high, but the strength is extremely high.
  • Black fiber with high elastic modulus can be manufactured.
  • the well-known optically anisotropic pitch fiber is used because the pitch of the invention is characterized by a low softening point.
  • the oxidation reaction is performed at a lower temperature than in the case of Otherwise, the pitch fibers may be partially fused or crimped, resulting in a poor product.
  • a method of treating for a short time in an atmosphere containing an oxidizing agent such as halogen, NO 2, or ozone at a temperature of 200 ° C or less and a mixture of oxidizing agents is also a good method.
  • the softening point of the pitch is 30 ° 0 to 50 ° 0, and the weakness of the pitch is low, that is, the temperature of the softening point is 200 ° to 240 ° C.
  • the method of raising the temperature to 300.degree. C. to end the infusibilization is easy and reliable. If no oxidizing agent is used, leave it in air at 150 to 250 ° C for a long time, and then in a short time, depending on the softening point of the pitch. There is also a method of raising the temperature to 350 ° C with 0 0. * The softening point of the pitch of the invention is
  • this infusibilized Takishiki's optically anisotropic carbonaceous pitch fiber is applied to vacuum or chemically inert argon or high-purity nitrogen. 100 ° C in a gas atmosphere such as
  • the optically anisotropic carbonaceous pitch produced by the method of the invention is suitable for producing high-performance carbonized fiber or graphite fiber.
  • the optically anisotropic carbon-pitch according to the process of the invention described above * is particularly efficient, in accordance with the specific and controlled method described above. It will be understood that it will be manufactured.
  • optical anisotropic pitch according to the production method of the present invention is
  • the temperature is sufficiently lower than the remarkable degree of heat decomposition polycondensation.
  • the pitch can be spun at a nearly constant Heen degree, and it behaves as a uniform bite. Good and stable cutting, thinness of yarn, uniformity of yarn diameter) and improvement of spinning process productivity.
  • the pitch does not deteriorate during spinning, the quality of the product ash fiber is stable, and the generation of decomposed gas during spinning and the infusible material Since the amount of kishio is extremely small, the spun bitten fiber has few defects (bubbles of air bubbles or solid foreign particles), and the strength of the produced carbon fiber is large.
  • the carbonaceous bit of Takishiaki is spin-produced because virtually all of it is in the form of a liquid crystal with excellent molecular S-direction.
  • the S direction of the graphite structure in the fiber direction is well developed, the content rate of the poorly oriented microstructure is small, and as a result, the elastic modulus is large.
  • the strength and strength of the carbon fiber and the manufactured carbon fiber have a dense structure with a cross-section perpendicular to the fiber axis. The orientation of the fiber in the cross-sectional direction is small, and the fiber is not concentric or radial.
  • the carbonaceous pitch in 256 was used as the precursor pitch.
  • the pitch of the ash is 37 wt% of quinoline insolubles and ash
  • This pitch is melted in a melting tank with a content edge of 20 £
  • the mouth-to-tar temperature was changed to 320, 350 ° C and 380, and the centrifugal force was changed to 100,000G, 30,000G, and so on.
  • Approximately 1 kg of pitch was arrested for each condition through a C12 centrifuge, but at a temperature of 320 ° C, the pitch was not Due to the high viscosity, the inlet or outlet of the continuous centrifugal separator was sometimes blocked.
  • the pitch obtained in each condition and the precursor pitch as a control were applied to a spinning machine having a nozzle of 0.3 m ni in diameter, and the density was adjusted to 34 degrees. Melted at 0 ° 0, extruded with a nitrogen pressure of about 100 mmHg, wound around a bobbin rotating at high speed below the nozzle, and taken up for 50 OmZ The yarn was spun at a high speed, and the frequency of thread breakage was examined. Each spun pitch fiber was left in an oxygen atmosphere at 200 for 1 hour and then at 230 ° 0 for 1 hour. The mixture was infused, and then heated in a N 2 gas at a rate of 25 / min with a rising speed of 1500 to 1500, and allowed to cool to obtain carbon fibers.
  • the carbonaceous bit obtained in step 2 was used as the previous bit.
  • This HU carcass pitch removes ginolin-insoluble components from the pulp.
  • the temperature was controlled at 370 ° C, and the solution was transferred to a cylindrical separator with an effective volume of 200 ml in the ⁇ -ta.
  • the centrifugal force was changed to 10, 0, 00 G, 3, 0, 0 G while controlling the ⁇ -thickness to 370 ° C, and the AP outlet was controlled by the flow rate.
  • a bite with a large optical anisotropy phase (A bit) and a pitch CI bit with more optical isotropy than the IP outlet were arrested and extracted. In this case, pull out the AP not from the bottom (mouth side wall side) of the AP but from the part near the top of the AP. It is. Therefore, solid particles with a large U specific gravity
  • D-It is a structure that sticks to the wall and remains
  • the A- and I-bits were produced by subjecting each of the precursor bits to centrifugal separation for approximately 1 liter under each centrifugal force condition, as described above.
  • the insoluble content of phosphorus 29.4-to 29.6 t% The percentage of the optically anisotropic phase is about 98% in all cases, and the replacement of I-pitch OMPI
  • the yield is about 46%, its softening point is about 224, 0.7 to 2.5 wt% of quinoline-insoluble matter, and 1 to 2% of optically anisotropic phase. Met .
  • the I-pitch obtained in Example 2 under the conditions of centrifugal force of 100 and 0.000 G was analyzed to be 1.5 wt% of guinoline impurity, a softening point of 22 ° C.
  • the content of the optically anisotropic phase was about 2%, but its ash content was less than 0.001%.
  • the pitch was taken as 200 gr. And placed in a 500 m stainless steel reaction vessel at a temperature of 430 ° C and a gas flow of 2 il. After the heat treatment for 5 hours, a carbonaceous pitch having an optically anisotropic phase of 95% or more and a quinoline-insoluble content of 35 wt% at a softening point of 292 ° C was 1%. 7 2 gr.
  • This carbonaceous pitch was spun by the same method as in Example 1 (however, the spinning temperature was 3755 ° C), and the carbonization and graphitization treatment was performed.
  • the properties of carbon fiber were 7.2 m and 3.2 m, respectively, for fiber diameter, tensile strength and tensile elasticity.
  • the properties of graphite fiber are as follows: fiber diameter, tensile strength, and tensile modulus are 7.0 m, 2.7 GPa, and 10 GPa, respectively. There was.
  • Example 2 100 gr of the I-pitch obtained under the conditions of centrifugal force of 10 and 100 G was pulverized and reduced to less than 100 mesh. Add il toluene and maintain the temperature at 80 ° C, gently agitate for 15 hours, and then separate the toluene-insoluble portion by exhaustion. Then, the resultant was vacuum-dried at room temperature to obtain powder pitch 45 ⁇ r.
  • This powder pitch has a softening point of 3115, contains 12.1% of quinoline-insoluble matter, and has an optical anisotropy when solidified after melting. It was about 94% owned by the minister.
  • This pitch was spun in the same manner as in Example 1 (provided that the spinning temperature was 390 ° C and the pressure was 40 OmmH), and that it was infusibilized, carbonized and graphitized. Then, carbon fiber and graphitized fiber were produced, and the monofilament tensile properties of each were measured.
  • the fiber diameter, tensile strength, and tensile modulus of carbon fiber are, respectively, 0.71 and 3.2 GPa, 220 GPa, and that of graphite fiber is 7 *, respectively. They were 3 m, 2.8 GPa and 540 G3Pa.

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Description

細 炭 素繊維及 び黒鉛繊維 の 製造方法 技術分野
末発 明 は 、 軽量 、 高強度か つ高弾性率 を 有す る 炭素質 繊維及 び黒鉛織維 そ の 他 の 炭素材料 を 含 む 炭素材 を 製造 す る た め に 適 し た光学的異方性炭 素質 ピ ッ チ の製造方法 及 び該光学的異方性炭素質 ピ ッ チ を 溶融紡糸、 炭化 、 黒 鉛化 し て 炭 素繊維 、 並 び に 黒鉛繊維 を 製造す る 方法 に 関 す る も の で あ る 。
背景技術
現在 、 各種 産業分野例 え ば 自 動車 、 航空機 そ の 他 の 広 範 な 技術分野 に 於 て 、 軽畺 、 高強度 、 高弾性 と い う 性質 を 有 す る 、 高性能 素材 の 出 現 が強 く 要望 さ れ て い る 。 し か し て 、 炭素繊維 あ る い は成形炭 素材料 は こ の 要望 を 潢 足 す る も の と し て 注 目 され て い る 。
従来 の 光学 的異方性 ピ ッ チ 、 例 え ば特開昭 4 9 一 1 9
1 2 7 号 、 同 5 0 - 8 9 6 3 5 号 、 同 5 0 - 1 1 8 0 2 8 号 の 各公報 に 記載 さ れ て い る 光学的異方性 ピ ッ チ は 、 光学的異方性相 (以下 A P と 省略 す る ) 部分 の ほ と ん ど が キ ノ リ ン 不溶分 ( ま た は ピ リ ジ ン 不溶分) に 相 当 し 、 こ の よ う な も の は A P 部分 を 1 0 0 % に 近 づ け る と 、 歓 化 点 が著 し く 上昇 し 、 紡糸溫度が 4 0 0 °C の近傍 ま た は
差換え OMPI
, mP0 そ れ以上 と な り 、 加 えて紡糸時 に ピ ッ チ の分解 ガ ス の発 生お ょ ぴ重合が惹起す る と い う 欠点が見 ら れた 。 そ こ で 従来 の炭素繊維紡糸法は A P 部分 の舍有畺を 9 0 %以下 、 特 に 5 0 % 〜 7 0 % に 抑 え て紡糸温度 を 熱分解お よ び 熱重合が顕著 に生 じ な い温度 で行 な っ て い た 。
と こ ろ で 、 そ の よ う な ピ ッ チ組成物は 、 A P と 枏当量 の光学的等方性枏 (以下 I P と 省略す る ) の 混合物、 即 ち 所謂不均質 な ピ ッ チ で あ リ 、 そ の た め紡糸時 に 糸切れ が お こ っ た リ 、 繊維 の太 さ が不均一 に な っ た り 、 さ ら に 繊維 の 強度が低 い と い う 各種欠点 を 有す る も の で あ っ た さ ら に 、 特開昭 5 4 — 5 5 6 2 5 号公報 に 開示 され て レゝ る ピ ッ チ物質は 、 完全 に 1 0 0 % の A P か ら 成 る 均質 ピ ッ チ で ¾ る 力 、 そ の 製造方法は 、 等方性 ピ ッ チ原料 に 終始熱反応 の み を 加 え て 、 熱分解重縮合 を 注意深 く 制御 し 、 均質 に な る ま で攪伴 を 加 え る 方法 で あ り 、 結局は 十 分 に 熱重合 さ れ る ため に 、 該 ピ ッ チ物質 の 軟化点 は、 約
3 3 0 °C以上 で ぁ リ 、 そ の た め紡糸瘟度は 4 0 0 °C近傍 に 高め る 必要が ぁ リ 、 そ の よ う な温度 で は 、 工業的 に紡 糸す る こ と は依然困難 を 伴 ラ も の で あ つた 。
さ ら に 、 特開昭 5 4 - 1 6 0 4 2 7 号 、 同 5 5 - 5 8
2 8 7 号 、 同 5 5 - 1 3 ひ 8 0 9 号 、 同 5 5 — 1 4 4 0
8 7 号 お よ び同 5 6 - 5 7 8 8 1 号公報 に 開示 さ れ て い る ピ ッ チ物質 は 、 等方性 ビ ツ チ乃至 は微量の A P を合 む ピ ッ チ を 溶剤油 出 し て 、 大部分が A P を形成す る 成分 で
-BUREAU 差換え WIP 、 か つ キ ノ リ ン 不溶分 の 合有率 の 少 な い 部分 を 取 リ 出 し て 、 こ れ を 瑢融す る こ と に よ り 得 ら れ る も の で あ る 。 こ の よ う な方法 に よ っ て も キ ノ リ ン 不溶分含有率が特異的 に 2 5 %'以下 で あ る よ う な も の も で き る が 、 そ の 開示 さ れ て い る 製法 お よ びデ - タ か ら 当業者 が容易 に 推定 で き る よ う に 、 得 ら れ る 製品 は 軟化点 の高 い も の で あ り 、 そ れ故紡糸温度 は 4 0 0 °C近傍 と い う 高溘 と な り 、 工業的 に 安定 に 紡 糸 す る こ と は 伎然困難 な も の で あ ろ う 。
以上述 べ た 如 く 、 従来か ら 知 ら れ て い る A P が 1 0 0
% に 近 い 均質 な光学的異方性 ピ ッ チ は 、 い ずれ も 軟化点 が高 く 、 安定 し た紡 糸が困難 な も の で あ る 。 一方 、 公知 の 軟化点 の低 い ピ ッ チ は 、 特殊 ^ 出 発原料 か ら 製造 し た 特殊 な組成 、 構造 を 有 す る も の を 除 き 、 不均質 で あ り 、 同様 に そ の 紡糸が困難 で あ っ て 、 そ の結果品質 の優れ た 炭 素繊維 を 得 る こ と は極 め て 困 難 な 事 で あ った 。
さ ら に 、 従来法 に 於 け る ピ ッ チ組成物 の特性 の 規定 の 仕方 に つ い て み る に 、 一般 に 光学的異 方性 ピ ッ チ を 部分 的 な 化学構造 ま た は平均分子量 ま た は キ ノ リ ン不溶成分 ( も し く は ピ リ ジ ン 不溶成分) 含 有量 で規定 し て い る 。 し か し こ れ ら の規定方法 で は 、 高性能炭 素繊維 そ の 他 の 炭 素材料 を 得 る た め 適 当 な 、 均質 かつ低軟化 点 の光学的 異 方性 ピ ッ チ組成物 を 特定す る こ と が で き ず、 い う ま で も な く 不適 確 で あ っ た 。 こ の こ と は 、 光学的異方性 ピ ッ チ と 呼 ばれ る 姐成物が 、 極 め て 多種 で複雑 な 広範 囲 の化 学構造 、 分子量例 え ば数百 か ら 数万 、 場合 に よ っ て は コ
換え — ク ス に 近 い分子量 の も の ま で合 む よ う な化合物 の混合 物 で ぁ リ 、 そ れ故単純 に一部分 の ま た は全体の 平均的 な 化学構造 の特徴の み で規定 で き る も の で な い と い う こ と に 基因 ザ る 。
本発明者 は 、 高性能炭素繊維 を 製造す る た め に適 し た 光学的異方性 ピ ッ チ組成物 に つ い て鋭意研究 を 重ねた。 そ の結果 、 光学的異方性 ピ ッチ は 、 縮合多瑷芳香族の積 曆構造 の 発達 し た分子 S 向性 の 良 い ピ ッ チ で あ る が 、 実 際 に は種 々 の も の が混在 し 、 そ の う ち , 軟化点が低 く 、 均質 な 炭素繊維 の製造 に 適 し た も の ほ特定 の化学構造 と 組成 を 有す る こ と 、 す な わ ち 光学 的異方性 ピ ッ チ に お い て 、 a — ヘ プ タ ン可溶成分 お よ び n —へ プ タ ン不瑢かつ ペ ン ゼ ン可溶成分 の組成、 構造、 分子量が極め て重要 で あ る こ と を 見 出 し 、 先 に 、 特願昭 5 5 — 1 6 2 9 7 2 号 と し て 出 願 し た。
そ の 後 さ ら に ピ ッ チ 中 の A P と I P と の混合比率お よ び そ の 顕微鐘的形態 に つ い て詳 し く 研究 を 続 け た結果、 完全 に 単一相 の実質的 に A F が 1 0 0 % の も の で 、 軟化 点が 2 5 0 °C〜 3 0 0 °C と いった ピ ッ チ を作 る こ と も で き る が 、 こ の よ う な ピ ッ チ の 製造条件 は比較的狭 く ま た 原料 の変化 な ど に 対応 し て 常 に 同 じ 十分低い軟化点ひ い て は 、 同 じ 適正紡糸温度 の ピ ッ チ を 、 工業的 に 安定 し て 製造 す る こ と が 、 必 ら ず し も 容 易 で は な い こ と を 知見 し た 。
一方 、 I P 部分 を 過度 に 含有す る ピ ッ チ 、 例 え ば 3 0 % 差換え 以上 も I P を 含有 す る よ う な も の は 、 一般 に 軟化点 を 十 分低 く で き る が 、 紡糸 の 際明 ら か に 粘度 の異 な る 二つ の 混合液相 と し て挙動 し 、 紡糸性 も 不良 で あ る こ と 、 し た が っ て そ れ か ら 製造 し た炭素繊維 は性能が不良 な こ と が 確認 さ れ た 。
さ ら に 研究 を 進 め た と こ ろ 、 I P 部分 が約 2 0 %以下 で あ り 、 好 ま し く は約 1 0 %以下 で あ っ て 、 し か も A P マ ト リ ッ ク ス 中 に 分散 し て い る I P の 大部分が直径約
1 0 0 m 以下 、 好 ま し く は約 5 0 m以下 の球状体 、 さ ら に 好 ま し く は 直径約 2 0 m 以下 の S め て微小 な球 状体 で あ る よ う な も の で 、 し か も 軟化点 の 十分低 い も の が発見 さ れた 。 し か し て 、 こ の よ う な ピ ッ チ は紡 糸性が 良好 で あ り 、 十分 な性能 の 炭素繊維 を 製造 す る た め の 前 駆体物質 と し て最適 で ぁ リ 、 加 え て こ の よ う な ピ ッ チ は 、 工業的 に ほ ぼ同 じ 特性 の も の を 安定 し て 製造 す る こ と が容 易 で あ る と い う 特徴 を 有 す る こ と を 見 出 し て 、 特願 昭 5 6 — 1 4 0 7 8 2 号 と し て 出 願 し た 。
ま た 、 上述 の 特徵 を 有す る 光学的異方性 ピ ッ チ を 製造 す る 方法 と し て は 、 い く つか の 方法が あ る 。 そ の う ち の 主要 な方法 と し て は 、 A P を 部分 的 に 合有す る 炭 素質 ビ ツ チ を 、 溶融状態 で あ っ て 、 かつ熱分解重縮合反応が顕 著 に 進行 せ ず し か も A P の 大部分が重力 に よ っ て下方 へ 沈降 し 、 合体 す る こ と が容易 で あ る よ う な 3 5 0 で 〜 4 0 0 で の温度 に お け る 静置条件下 に お き 、 ピ ッ チ 中 の A P の部分 を 下方へ集積 し 、 こ の 下屠 の A P 濃度 の 大 き い 差換え O PI
W 部分 を 上曆の A P 濃度の小 さ い部分か ら 分蕙 し て取出 す こ と か ら 成 る 末癸钥者 ら の方法が あ y 、 既 に特願昭 5 5 - 9 9 6 4 6 号 、 同 5 5 - 1 6 2 9 7 2 号、 同 5 6 -
2· 4 号、 同 5 6 - 1 3 5 2 9 6 号 、 お よ び同 5 6
- 1 0 7 8 2 号 と し て 出 願 さ れ て い る 。
そ の後 、 本発明者 ら は こ の よ う な紡糸特性の良好 な 、 低 い軟化点 を 有 し 、 同時 に 高い A P 含有率 を 有す る 光学 的異方性 ピ ッ チ を 、 よ り 安定的 に 、 経済的 に 製造す る 方 法 に つ い て さ ら に研究 を 銃 け て き た結果、 以下 の よ う な 諸知見 を 得た
A P を 部分的 に 合有す る 炭素質 ピ ッ チ を瑢融状態 に お い て遠心分難操作 に付 し て 、 よ り 比重の 大 き い A P 部分 ¾ 心力方向 へ迅速 に遠沈か つ合侓せ し め 、 そ の結果出 来 る A P を よ リ 多 く 舍 む 部分 を 、 ほ と ん ど I P か ら成 る
、 よ リ 比重の小 さ い部分か ら 分離 し て取 出す こ と に よ り ー屠改良 さ れた極 め て 優れ た光学的異方性 ピ ッ チ の製造 方法 を 達成 し 得 る こ と を 見出 し た 。
す な わ ち 、 同一温度 に お い て重力場 に 静置 し て A P を 沈降 さ せ る よ リ も 、 人為的 に 加 え た遠心力場 に よ っ て 、 A P の沈降 を格段 に速 く 進 め る こ と が で き 、 ま た A P の 沈降 の み な ら ず 、 そ の沈降後の合体 に よ る 単一相 を 形成 す る 現象 も 遠心力 で加速す る こ と が で き 、 さ ら に 加 え る 遠心力加速度す な わ ち 遠心操作 の 回転速度 を 自 由 に 制铒 す る こ と に よ つ て 、 重力沈降法 な ど よ も 、 よ り 低 い処 理温度 を 用 い て は る か に 短時 で 、 そ し て結果的 に 十分 高 い A P 濃度 で 、 かつ 、 低軟化点 の 光学的異方性 ピ ッ チ を 、 再現性良 く 製造 で き る こ と を 見 出 し た 。
し か し な が ら 、 炭素質 ピ ッ チ 中 に 固体微粒子が存在す る 場合 に' は 、 次 の 問題が生 じ る お そ れが極 め て高 い 。 す な わ ち 、 ① 紡 糸 の 際 に 糸 切れ及び 糸径 む ら を 誘発す る こ と 、 ② 紡 糸後 の炭素繊維 に 混入 し 、 大 き な構造欠 陷 と な り 、 繊維 の 引 張強度並 び に 破 断伸度 を 著 し く 低下 さ せ る こ と 等 の 難点 が あ る
ピ ッ チ 中 の 固 体微粒子 と は 、 原料 、 例 え ば 、 接蝕分解 残渣油 、 水蒸気分解残渣 そ の 他石炭液化物等 に 元来合有 さ れ て い る も の 、 ま た は 、 ピ ッ チ製造工程 中 に 混入 さ れ る 微量 の 残留 触媒 、 鑄 、 麈 、 灰質粒 、 無機質 、 灰分 と し て検 出 さ れ る も の 、 さ ら に は 、 原料 中 に 含有 さ れ る 炭 素 質 固体 、 コ ー ク ス 状 の粒子 、 ピ ッ チ 製造 中 生成 す る か 、 反応槽 ま た は配管か ら は がれ落 ち る も の を 包含 す る 。 こ の よ ラ な 固体微粒子 ( 固体 ス ラ リ - ) は 溶融瀘過 ま た は 遠心分離 に ょ リ キ ノ リ ン 不溶分 ま た C Z H 比 の 大 き い 部 分 と し て 観測 さ れ る
発明 の 開示
本発明 者等 は前記 の 如 き 問題点 を 解消 す る 方法 に つ い て種 々 検討 を 加 え た結果 、 炭 素質 ピ ッ チ の 前鏖体 ピ ッ チ を 、 そ の 溶融状態 に お い て 遠心分缕操作 に か け該前 体 ピ ッ チ 中 に 含 ま れ る 固体 ス ラ リ 一 層 と A P と を 同 時 に 分 離 し 、 得 ら れ る A P を 前記炭 素質 ピ ッ チ ( 原料) と し て 差換え O PI 使用 す る こ と に よ リ 、 高性能の炭素緣維を 製造 し 得 る こ と を 見 出 し 、 术発明 を 完成 し た 。
*発明 の主た る 目 的 は 、 高強度、 高弾性率の 炭素材、 特 に 炭素繊維 を 製造す る の に 適 し た 、 A P 舍有率 の高 い かつ低軟化 点 を有す る 光学的異方性炭素賈 ビ ツ チ の製造 方法 を 提供す る こ と で あ る 。
太発明 の他の 目 的 は 、 高強度、 高弾性率の炭素材、 特 に 炭素緣維 を 製造す る た め に適 し た光学的異方性 ピ ッ チ で あ っ て 糸切れ 、 糸径 む ら の生 じ な い高 S向性かつ均質 な光学的異方性炭素賈 ピ ッ チ の製造方法を提供す る こ と で あ る 。
末発明 の他 の 目 的 は 、 高強度、 高弾性率 の 炭素繊維を 製造す る た め に熱分解重縮合 の顕著 な湟度 よ り 十分低 い 温度で紡糸す る こ と が で き る 、 紡糸性の 良好 な光学的異 方性炭素質 ピ ッ チ の 製造方法 を 提供 す る こ と で あ る 。
太発明 の 他 の 目 的は 、 高強度 、 高弾性率の炭素織維 を 製造す る た め に 邃 し た光学的異方性炭素質 ピ ッ チ を 效率 よ く 経済的に 、 かつ安定的 に 製造す る 方法 を 提供す る こ と で あ る 。
末発明 の さ ら に他 の 目 的 は十分低温度 で安定 し た溶融 紡糸 を行 な い 得 る 低歒化点 の 、 均質 で分子 S向性の優れ た光学的異方性炭素質 ピ ッ チ を使用 し て 、 高強度 、 高弾 性率 の 炭素繊維 お よ び 黒紿織錐 を 製造す る 方法 を 提供す る も の で あ る 。
上述 の ご と く 、 太発明 は高 い A P 含有率 で あ り な が ら
差換え 、 低軟化点 を 有 す る ピ ッ チ物質 の製造方法 を 包舍 し 、 そ れ は部分的 も し く は全体的 に A F を 含 み 、 従っ て 残 り は
I F か ら 成 る よ う な段階 に お け る ピ ッ チ (即 ち 前翳体 ビ ツ チ) を'、 溶融状態 に 於 て 、 熱分解重縮合が顕著 に 進行 せ ず 、 し か も A P の大部分 が遠心 力方 向 へ沈積合体す る こ と が 容 易 な粘度 を 与 え る 温度 に 保 っ て 、 遠心分 ¾操作 を 加 え 、 ピ ッ チ 中 の A P の 大部分 を 遠心力方 向 へ沈積合 体せ し め て 、 こ の A P 瀵度 の 大 き い部分 を 、 A P 港度 の 小 さ い部分か ら 分離 し て 取 出 す と 共 に 、 固体 ス ラ リ ー 屠 ( よ り 比重 の 大 き い 固体粒子 を 多 く 含有 す る 部分) を 分 離 す る こ と を 特徴 と す る 方法 あ る 。
前記 固体 ス ラ リ - 層 は 、 遠心分雜装置の 回転体内筒 に 固体微粒子が付着 し た妆態 の も の で あ り 、 お お む ね 固 相 で あ る 。 こ の付着堆積 し た 微粒物 は 内壁 か ら 適 当 な手段 、 例 え ば ス ク レ ー パ ー な ど に よ り か き 落 と さ れ る 。 こ の よ う に し て 固相 を 形成 し 固体微粒子 を 除去 す る こ と に よ リ 良 質 の A P 相 を 得 る こ と が可能 と な る 。
従 っ て 、 末発明 の一態様 に 従 え ば殆 ど A P の みか ら な る 前鬆体 ピ ッ チ が A P と 固体 ス ラ リ ― と に 分難 さ れ 、 ま た別 の 態様 に 従 え ば前駆体 ピ ッ チ は I P 、 A P お よ び 固 体 ス ラ リ — 層 の 3 層 に 同時 に 分離 され る 。
本発明 の 製造法 に お け る 中 間体炭 素質 ピ ッ チ (前髮体 ピ ッ チ) す な わ ち 適 当 な 前処理 に よ っ て I P を 実質 的 に 除去 し た ピ ッ チ ま た は 部分的 に A P を 包舍す る ピ ッ チ は 、 通 常公知 の 熱重質化反応 に よ る 方法 で製造 す る こ と が
差換え で き る 。 す な わ ち 原料 と し て 、 重質炭化水素油、 い わ ゆ る タ ー ル 、 例 え ば接戧分解残渣油、 熱分解 (水蒸気分解 ) タ ー ル等 お よ び市販 ビ ツ チ等 を用 い て 、 約 3 8 0 で 〜 約 4 6 0'で の洹度 を用 い て 必要 な時間熱反応せ し め 、 そ の後 こ れ よ リ 低 い 3 0 0 で 〜 3 8 0 で と いった温度で脱 揮 (不活性 ガ ス で の ス ト リ ツ ビ ン グ ま た は減圧蒸留) す る か 、 ま た は原.料 を約 3 8 0 で 〜 4 6 0 °0 の溘度 で必要 な 時間脱揮 し つつ熱反応せ し め る こ と に よ っ て 、 前述 の 末発明 の製法 の 出発物質 で あ る 部分的 に A P を 包含 し 、 十分低 い 軟化点 を有す る ビ ッ チ を 製造す る こ と がで き る し か し 、 好邃 な 中 間俸炭素質 ピ ッ チ の製造法は次 の如 く で あ る 。 す な わ ち 、 特願昭 5 6 - 1 3 5 2 9 6 号玥細 書 に示 し た如 き 少 な く と も 主成分 と し て沸点が 5 4 0 °C 以上 の成分 を 含有す る 、 主 と し て炭素 と 水素か ら 成 る 化 合物 で あ っ て , n — ヘ プ タ ン可溶成分 と し て芳香族油分 及 び レ ジ ン 分 を 、 又、 IX — ヘ プ タ ン不瑢成分 と し て ァ ス フ ル テ ン分 を 主 に 含有 し 、 前記芳香族油分及び レ ジ ン分 の 各 々 の芳香族炭素分率 f a が 0 . 7 以上 、 数平均分子 量が 1 , 0 0 0 以下 、 かつ最高分子量が 2 , 0 0 0 以下 と された タ ー ル状物質 を 出発原料 と し て 、 前記 の 条件で 熱反応 さ せ る こ と であ る 。 こ こ に 、 ァ ス フ ァ ル テ ン分 の 芳香族炭素分率 f a が 0 . 7 以上 、 数平均分 子量が 、
1 , 5 0 0 以下かつ最高分子量が 4 , 0 0 0 ■¾下 の も の が好 ま し い 。 前記芳香族炭素分率 f a は赤外籙吸収法で 差換え OMPI 測定 し た芳香族構造 の炭素原子 の 全炭 素原子 に 対 す る 比 率 で ぁ リ 、 最高分子量 は 、 低分子量側 か ら 9 9 w t %積 算 し た 点 の ゲ ル ノぐ ー ミ エ ー シ ヨ ン ク ロ マ ト グ ラ フ ィ ー で 測定 し 分子量 で あ る 。 又 、 数平均分子量 は蒸気圧平衡 法 で測定 し た も の で あ る 。 こ の よ う な 出 発原料 の 一例 と し て 接触分解装置残渣油が好適 で あ る 。
ま た 、 上述 の 方法 に お い て 、 遠心分離工程 で 、 A P 瀵 度 の 大 き い ピ ッ チ を 分離 し た後 の 、 残余 の A P 髏度 の 小 さ い ピ ッ チ は 、 熱分解重縮合 、 脱揮工程へ リ サ イ ク ル し て 、 適度 の A P 濃度 、 組成 、 軟化 点 に 調整 し た後 、 再 び 遠心分離工程 に か け る こ と が で き る 。 *発明 に 於 い て は こ の よ ラ に し て 反復 し て 、 熱分解重縮合 、 遠心分雜 を 行 な う こ と に よ リ 、 高品質 の光学的異方性 ピ ッ チ を 収率 よ く 製造 す る こ と が で き る 。
ま た 、 上述 の 遠 心分雜操作後 の A P 濃度 の 大 き い ビ ッ チ に 、 さ ら に 軽度 の熱重質化反応 や溶剤処理 な ど の 後処 理 工程 を 加 え て 、 ピ ッ チ の特性 を 調整す る こ と に よ り 、 所望 の狭 い 巾 の 品質管理域内 に 品質 が そ ろ っ た高品質 の 光学的異方性 ピ ッ チ を製造 す る こ と が で き る 。
ま た 、 本発明 の 遠心分雜操作 を 含 む 処理工程 で製造 さ れ た 高 い A P 含有率 を 有す る 、 低軟化点 の光学的異方性 ピ ッ チ を 紡糸 し 、 そ の後酸化 し て熱硬化性 と し た後 、 炭 化 さ ら に は黒鉛化 す る こ と に よ っ て 安定 し た 品質 の 高強 度 、 高弾性率 を 有 し か つ破 断伸度 を 改善 し た繊維 を 得 る こ と が で き る 。 換え 2
次 に太癸明 の説明 に用 い る 用 語 お よ び測定分祈方法 を 説明す る
細書で使用 す る ピ ッ チ の 「光学的異方性相 C A P
) j と ί 、 ピ ッ チ構成成分 の形態 の 一つで あ り 、 常瘟近 く で 固化 し た ピ ッ チ塊 の 断面 を 研摩 し 、 反射型偏光顕微 鏡 で直交ニ コ ル下 で観察 し た と き 、 試料 ま た は直交ニ コ ル を 回転 し て光舞が認め ら れ る 、 す な わ ち 光学的異方性 で あ る ピ ツ チ の部分 を意味 し 、 光輝が認 め られ な い 、 す な わ ち 光学的等方性 で あ る ピ ッ チ の 部分は 、 光学的等方 性相 ( P ) と 呼ぶ 。
fj 記 に於い て A P と I P の 間 に は 、 明瞭 な境界 が観察 さ れ る C一般 に は 、 A P で も I P で も な い ゴ ミ 、 気泡等 の 異物 は钥 か に 識別 で き る ) 。 ま た 、 A F は 、 い わ ゆ る 「 メ ソ 相 」 と 同 じ と 考 え て よ い が 、 「 メ ソ 相」 に は キ ノ リ ン ま た は ピ リ ジ ン に実質上不溶 の も の と 、 キ ノ リ ン ま た は ピ リ ジ ン に 溶解す る 成分 を 多 く 含 む も の と の二種 類が あ 、 本癸明 でい う A P は主 と し て 後者の 「 メ ソ 相 j で あ る
さ ら に A P は 、 I P に比べ て 多環芳香族 の縮合瑷 の 平 面性が よ リ 発達 し た化学構造の 分子が主成分 で 、 平面 を 積層 し た か た ち で凝集、 会合 し て お り 、 溶融温度 でほ一 種 の液 5 状態 で あ る と 考 え られ る 。 従っ て こ れ を細 い 口 金か ら 押 し 出 し て紡糸す る と き は 分子の 平面が織維軸 の 方 向 に 平行 に 近 い g列 を す る た め に 、 こ の 光学的異方性 ピ ッ チ か ら 作っ た炭素繊維は高弾性 を 示す こ と に な る 。
差換え OMPI ま た 、 A P ま た は I P の 定量 は 、 偏光顕微鏡直交 ニ コ ル 下 で観察 、 写真撮影 し て A P ま た は I P 部分 の 占 め る 面積率 を 測定 し て行 な う の で あ る が 、 面積率 は 、 統計上 実質 的 に 体積% を 表 わ す。
し か し 、 A P と I P の比重 差 は 0 . 0 5 程度 で あ る の で こ れ ら の 定量値 で 、 近似 的 に は 体積% と 重量% と は ほ ぼ等 し い と 考 え て よ い 。 な お 、 高温 の溶融状態 の A P と
I P の状態 は 室温 の そ れ と は やゃ異 る も の と 思 われ る が 、 本明細書 で は 、 すべ て 室温 で観察 し た A P と I P の 状 態 で そ れ を 規定 す る 。
太明 細書 に 於 い て A P が大 部分 を 占 め 、 I P が そ の 中 で球状 ま た は不定 形 の 島状 に 包合 さ れ て い る ピ ッ チ を 、 光学的異 方性 ピ ッ チ と 呼ぶ 。 す な わ ち 、 本発明 に お い て 光学的異 方性 ピ ッ チ と 呼ぶ も の は 必 ら ず し も 実質 的 に A P を 1 0 0 %含有 す る も で は な い 。 こ の 場 合 の A P の 含 有率 は 、 I P の 含有率 を 測定 し 、 こ れ を 1 0 0 % か ら 引 箕 し て 求 め る 。
太発明 で は さ ら に 、 ピ ッ チ の 均質性 に 関 し て 、 上述 の
I P 含有率 の測定結果が十分 に 小 さ く 、 反射型顕微鏡観 察 で ピ ッ チ 断面 に 固形粒子 (粒径 1 m以上) を 実質 検 出 せ ず 、 溶融紡糸温度 で揮発物 に よ る 発泡が実質 上 な い も の が 、 実 際 の 溶融紡 糸 に お い て 良好 な均質性 を 示 す の で 、 こ の よ う な も の を 「実質 上均質 な光学的異方性 ビ ツ チ -! と 呼ぶ 。
本発 明 に 於 い て は 、 I P 含 有率 が約 2 0 %以下 の も の
OMPI を 実質上均質 な光学的異方性 ピ ツ チ と 呼 レ に す る 。
P を 2 0 % ょ リ 多 く 合有す る ピ ッ チ の場合 、 ま た は
I P が 2 0 %以下 で あ っ て も A P 中 に分散す る I p の形 状が比較的大 き い場合 に は、 高粘度 の A P と 低粘度の I
P と の 明 ら か な二相 の混合物 で あ る た め に 、 粘度の著 し く 異 な る ピ ッ チ混合物 を 紡糸す る こ と に な y 、 糸切れ頻 度が 问 く 、 Γ¾速紡糸が し 難 く 、 十分細 い繊維太 さ の も の が得 ら れ ず , 、 ま た 、 繊維太 さ に も バ ラ ッ ギ が ぁ リ 、 結 杲 と し て 高性能の 炭素繊維が得 ら れ な い 。 ま た 、 溶融紡 糸 の と き 、 ピ ツ チ 中 に 不融性の fei 体微 子や低分子量の 攆発性物質 を 舍有す る と 、 紡 糸 し た ピ ッ チ緣維 に気泡や 固形異物 を 舍有す る こ と に な リ 紡糸性が阻害 され る こ と は い ラ ま で も な い 。
本発明 で い ラ 、 r ピ ツ チ の軟化点 j と は 、 ピ ッ チ の 固 一 液転移温度 を い ラ 。 こ れ は 差動走査型熱量計 を 用 い 、 ピ ッ チ の 融解又 は凝固す る 潜熱 の吸 、 放出 ピ - ク 温度か ら 求め ら れ る 。 こ の温度は ピ ッ チ 試枓 に つ い て 他 の リ ン グ ァ ン ド、 ボ ー ル法 、 微量融点法 な ど で測定 し た も の と
0 で の 範 囲 で一致す る 。
発明 で い ラ 「低軟化点 J と は 、 2 3 0 °C! 〜 3 2 0 で の範 囲 の 軟化点 を 意味す る 。 該軟化点 は ピ ッ チ の溶融紡 糸温度 と 密接 な関係が あ る 。 こ こ に おい て 、 紡糸温度 と は 、 そ の ピ ッ チ を 紡糸す る た め に 紡糸装置 の 内部 で ピ ッ チ を 瑢融状態 と す る 際の最適 な ピ ッ チ の温度で あ っ て溘 度分布が あ る 場合 は そ の最 も 高 い 部分 の温度 を 意味す る
OMPI 。 そ れ は必 ら ず し も 紡 糸 口 の温度 で は な く 、 通 常 は 、 押 出 機 の脱気部分 の近傍の瘟度 で あ る 。 ピ ッ チ に よ り 多少 相違が あ る が 、 通 常 の紡 糸法 で紡糸す る場合 、 一般 に 軟 化点 よ り' 6 0 °C 〜 1 0 0 °C高 い溫 度が紡糸 に 適 し た粘度 を 示 す温 度 で あ る 。 従 っ て 、 3 2 0 °C よ り 高 い軟化点 を 示 す ピ ッ チ の場合 、 熱分解重缩合が起 る 3 8 0 °C ょ リ 高 い温度 と な る こ と も あ り 、 分解 ガ ス の 発生 お よ び不融物 の 生成 に よ り 紡 糸性 が阻害 さ れ る こ と は い う ま で も な く 、 紡 糸 し た ピ ッ チ繊維 に 気泡 や 固形 異物 を 含有 し 、 欠陥 の 原 因 と な る 。 一方 、 2 3 0 °C 以 下 の低 い 軟化 点 を 示 す ピ ッ チ の場合 、 不融化処理工程 に お い て低溫 で長時間 の 処理 が必要 に な る な ど 、 複雑 で高価 な処理が必要 と な リ 、 い ずれ も 好 ま し く な い 。
本発明 で い う 、 ピ ッ チ構成成分 で の II 一 ヘ プ タ ン 可溶 分 、 ヘ プ タ ン 不瑢分 、 ベ ン ゼ ン 不溶分 、 キ ノ リ ン 不溶分 は 、 次 の よ う に 測定 さ れ る 。 す な わ ち 、 粉末 ピ ッ チ を 1 m の 平均孔径 を 有 す る 円 筒 フ ィ ル タ ー に 入 れ 、 ソ ッ ク ス レ ー 油 出 器 を 用 い て 、 n — ヘ プ タ ン で 2 0 時間熱油 出 し て 、 可溶分 を 定量 し て n - ヘ プ タ ン 可溶分 と し 、 不溶 残分 を n — ヘ プ タ ン 不溶分 と し て 定量 し 、 次 に こ れ を べ ン ゼ ン で 2 0 時間熱抽 出 し て 得 ら れ る 不溶残分 を べ ン ゼ ン 不溶分 と す る 。
ま た 、 粉末 ピ ッ チ を キ ノ リ ン を 溶剤 と し て J I S — K
- 2 4 2 5 に 基づ い て 遠 心分離法 で不溶分 を 翻定 し キ ノ リ ン 不 瑢 分 が得 ら れ る 。 ま た ペ ン ゼ ン 不溶で キ ノ リ ン 可 差換え 溶 の 成分 は 、 上述 の 測定でベ ン ゼ ン不溶分含有率か ら ギ ノ リ ン不溶分含有率 を 差引 い て求 め ら れ る 。
こ の よ う な構成成分 の 分別定量は 、 例 え ば石油学会誌 第 2 0 巻'第 1 号、 第 4 5 頁 ( 1 9 7 7 年) に記載の 方法 に よ り 行 な う こ と が で き る 。 発明 を 実施す る た め の 最良 の 形態 次 に 、 本発明 を さ ら に 詳 し く 説明 す る 。
従来 、 ピ ッ チ製造用 の 一般的 原料で あ る 重質炭化水素 油 タ ー ル 、 市販 ピ ッ チ等 を 、 反応槽 で 3 8 0 で 〜
5 0 0 で の温度 に て 攪伴 し かつ不活性 ガ ス で脱揮 し つつ 、 十 分 に 熱分解重縮合 し て 、 残留 ピ ッ チ の A P を 高め る 方法が知 ら れ て い る 。 こ の よ う な方法 では 原料 ま た は溘 度 に も よ る が 、 —般 に A P が 8 0 %以上 と な る と き ほ 、 熱分解重縮合反応が進 み す ぎ キ ノ リ ン 不瑢分 も 7 0 重量 %以上 と 大 き く な り 、 I P も 微小球状 の 分散状態 と は な リ に く ぐ 、 か つ軟化点 が 3 0 0 で以上 、 多 く の場合
3 3 0 で 以上 に も な る 。
そ こ で本 ¾明 者 は 、 先 に 熱分解重縮合 を 半ば で打切 つ て そ の 重縮合物 を 3 5 0 で 〜 4 0 0 °C の範 囲 の温度 で保 持 し て静置 し 、 下 層 に 密度 の 大 き い A P を 成長熟成 さ せ つ つ沈積 し 、 こ れ を 、 上層 の密度の小 さ い I P の 多 い 部 分 よ リ 分離 し て取 リ 出 す こ と に よ る 、 A P 濃度 の大 き な 光学 的異方性 ピ ツ チ の 製造方法 に 想到 し 、 先 に 特願昭 5 5 - 9 9 6 4 6 号 と し て 出願 し た 。 太発钥 は こ の方法
差換え を さ ら に 改 良 し た 新規 な製造方法 に 関 す る 。
本癸明 ほ A P を適度 に 含 み そ し て 未 だ過度 に 重質.化 さ れ て い な い 炭 素質 ピ ッ チ に 、 そ の 溶融状態 で 、 遠 心分離 操作 を 加 え る こ と に よ リ 、 A P 部分 は I P 部分 よ り も 比 重 が大 き い た め に 迅速 に 沈降 し 、 合体成長 し つ つ下 曆 ( 遠心 力方 向 の 曆) へ集積 し 、 A P が約 8 0 %以上 で連統 相 を 成 し 、 そ の 中 に わ ずか に I P を 島状 ま た は 微小 な球 状体 の 形 で包含 す る ピ ッ チ が下 曆 と な り 、 一方上 層 は I P が大部分 で 、 そ の 中 に A P が微小 な球妆体で分散 し て い る 形態 の ピ ッ チ と な る 。 次 い で 、 こ の 上層 と 下層 と の 界 面 が明 瞭 で あ っ て 、 し か も 上層 と 下層 の瑢融状態 で の 粘 度等 が大 き く 異 る こ と を 利用 し て 、 下層 を 上曆 ょ リ 分 離 し て 取 出 し 、 軟化 点 の 低 い A P 合有率 の 大 き い 光学 的 異方性炭 素質 ピ ッ チ を 得 る こ と を 合 む 。
ま ず 遠心分離工程 に か け る 原料 ピ ッ チ と し て は 、 軟化 点 が 好 ま し く は 2 8 0 で以 下 で あ リ 、 A P 含有率が約
2 0 % 〜 約 7 0 % で あ リ 、 好 ま し く は 含 ま れ る A P の 大 部分 ま た は 実質的 に 全 て が 直径 5 0 0 m以下 、 好 ま し く は 3 0 0 m以下 の 球状体 の 状 態 に あ る ピ ッ チ を 使 用 す る 。 又 、 原料 ピ ッ チ と し て は 2 8 0 〜 4 0 0 ec の 範 囲 の 温度 に お い て 1 0 0 ボ イ ズ以下 、 好 ま し く は 5 0 ボ イ ズ以 下 の 粘度 を 有 す る も の で あ る こ と が望 ま し い 。 体 微粒 子 の 分離 を 行 う 温度 は ピ ッ チ の 軟化点以上 で あ っ て で き る 'だ け 高 い こ と が好 ま し い が 、 4 0 0 °C以上 の 温 度 で は ピ ッ チ の熱重合反応 が進行 し 、 又高温 に よ る 装置 の
OMPI " 8
破損等装置面で の 問題が生 ず る 。 従っ て 、 上記温度範 囲 を 採用 し 、 粘度が 1 0 0 ボ ィ ズ以下 の ピ ッ チ を 使用 す る こ と に よ り 、 固律微粒子 を效果的 に 分難す る こ と が で き る 。 す な'わ ち 、 本発明 の ピ ツ チ製造方法 は 、 上述 の よ ラ な特性 を 有 す る 原料 ビ ッ チ を調整 し 、 こ れ を溶融状態 に 保 ち A P 球状体が遠心力場 で合侓 し つ つ容易 に下方へ 沈降 し 、 かつ ピ ッ チ成分 の 熱分解重縮合反応が顕著 に進 行 し な い条件下 、 す な わ ち 中 間体炭素質 ピ ツ チ の軟化点 上 、 好 ま し く は 2 8 0 °C 〜 4 0 0 °c の瘟度範 囲 、 さ ら に 好 ま し く は 3 2 0 で 〜 3 8 0 °C の瘟度範 囲 で 、 瘟度 と
' 力加速度 の大 き さ 対応 し て十分かつ必要 な 間だ け 遠心分離操作 を 加 え 、 下層 に 密度 の大 き い A P を連銃 相 と し て 集積 さ せ 、 こ れ を 上層 の ょ リ 密度の小 さ い I P を 多 く 含 む部分か ら 分齄 し て取 出 す と 共 に 1 〜 1 0 M 又 は そ れ ^上 の粒径 を 有 す る 固体微粒子 を 固体 ス ラ リ ー 層 と し て分籬除去す る こ と を 包含す る 。
jg心分離操作 と は , 流侓 に 间 回転作用 を 年え 、 流倖 中 の よ リ 比重 の大 き い相 を 下曆 (遠心力 の方 向) へ集め 、 こ れ を 分離す る 処理操作 で あ り 、 そ の実施態様の一 つ と し て い わ ゆ る : is ,Ci分離機 に よ る 操作 、 特 に違統的 に重 相 と 軽稆 を 分離拂出 す る 違铳型遠心分離機、 液侔 サ イ ク ロ ン装置 な ど を使用 す る こ と が有利 で あ る
し た が っ て 、 本発钥 の光学的異方 ¾ ピ ッ チ を得 る た め に は 、 A P 舍有率 と し て約 2 0 %以上約 7 0 %以下 の も の 、 よ り 好 ま し く は約 3 0 % 〜 約 5 0 % の 範通 に あ る も
O PI の を 、 遠 心分離工程 に か け る 。 さ ら に 、 こ の段階 の A P の 好 ま し い 形態 に つ い て 述 べ る と 、 A P が ま だ あ ま リ 合 体 の進 ん で い な い 直径が 5 0 0 m以 下 の 真球体 に 近 い 状態 で分散 し て い る ピ ッ チ 、 さ ら に 好 ま し く は直径が
3 0 以下 の 、 真球体 に 近 い 状態 で分散 し て い る ピ ツ チ を 、 該遠心分離工程 に か け る こ と が望 ま し レ、 。
ま た 、 太癸明 に お い て は 、 遠 心分離操作へか け る 前 の ピ ッ チ の 組成 と し て 、 キ ノ リ ン 不溶分が 3 0 重量%以 下 の 含有率 で あ り 、 同時 に べ ン ゼ ン 不 溶 で キ ノ リ ン 可溶 の 成分 が 2 5 重量%以 上含有 す る も の が好 ま し い 。
さ ら に 詳 し く 説 明 すれ ば 、 該遠心分離操作 に か け る ビ ツ チ の キ ノ リ ン 不溶分 が 3 0 重量% よ り 多 く 含 有 さ れ て い る と き 、 ま た は ベ ン ゼ ン不溶 で キ ノ リ ン 可溶 な 成分 が
2 5 重量 % よ り 少 な く 含有 さ れ て い る と き は 、 ふつ う は 、 A P 中 に I P の 大 き な球状体 又 は 塊状侓が残存 し ゃ す く 、 そ れ を 回避 す る た め に は 非 常 に 高 い温 度 又 は 大 き な 遠 心 力 、 又 は 大 き な 滞留 時間 を と ら ね ば な ら ず 、 工程 を 不経済 な も の に す る し 、 分雞 さ れ た 光学 的異方性 ピ ッ チ 中 の キ ノ リ ン 不溶分力 7 0 重量 %以上 に 濃縮 さ れ る 傾 向 が生 じ 、 そ の 軟化 点 も 高 く な り 、 紡 糸性 に も 劣 り 、 製 品 炭 素材料 の 性能 と し て も 良 い も の が得 に く い 。
次 に 、 該遠心分戆工程 の 好 ま し い 条件 に つ い て説明 す る と 、 使用 温 度 は遠心 力 の 大 き さ に も よ る が 、 中 間体炭 素質 ピ ッ チ の 軟化点以上 好 ま し く は 2 8 0 °0 〜 4 0 0 °0 、 さ ら に 好 ま し く は 3 2 0 で 〜 3 8 0 °C の 範 囲 で あ る 。
差換え ΟΛΪΡΙ こ の 範 囲 内 の 所 の一定 度で も よ く 、 ま た必 ら ず し も 一定温度 で な く て も よ い 。 ま た該 ピ ツ チ の粘度が 1 0 0 ボ イ ズ以下、 好 ま し く は 5 0 ボ イ ズ以下 と な る よ う な前 記範 囲 の '温度 を 選ぶ こ と が好 ま し い o ピ ッ チ粘度が
1 0 0 ボ イ ズ ょ リ 高 い場合 に は ¾律微粒子 の分雜除去は 極 め て 困難 で あ る 。 即 ち 、 こ の場合 fel体 ®粒 + ほ A P に 包合 さ れた ま ま で あ り 、 ス ラ リ 一 層 ほ形成 され な い 。
こ の 工程 で は 、 A P の 多 く の部分 を 遠心力方 向 へ沈積 さ せ合体せ し め る こ と が主 目 的 で あ リ 、 熱分解 お よ び重 縮合反応 は で き る だ け避け る 必要が あ る 。 従つ て 4 0 0 で以上 の温度 は好 ま し 〈 な い た必要以上 の 高瘟 は 遠心分難装置の 長時間 の 建銃連 を 難 し く す る が 、 上述 の 瘟度 で は 、 そ の 問題 も な い 。 ま た 上述 の範 囲 よ り も 低 温 で は ピ ッ チ系全体 の 、 特 に A P 部分の粘度が大 き い た め 下層 A P 中 に 共沈 し た I P が脱 け に く く 、 長時間 の 力 つ 穽常 _に 大 き い G を 与 え て も 分離が難 し く な る
該 遠心分離工程 の使用瘟度、 JS心力 の大 き さ お よ び滞 留 時間 と 関係 が深 い のは使用 す る ピ ツ チ の 軟化点 で あ る 。 す な わ ち 、 上述 の温度範 囲 を 用 い る た め に は 、 B¾ 5S 'Q 分離工程 に か け る ピ ッ チ の 軟化点 は 2 8 0 °C以下 で あ る こ と が好 ま し い 。 こ れ以上高.い も の は 、 上述 の瘟度範 囲 で は 、 ピ ッ チ の特 に A P 部分 の溶融粘度が大 き す ぎ て十 分 な A P の 遠心分離 を達成 す る た め に は 、 過度 に 長 い滞 留 時間 又 は 過大 な遠心力 を 要す る 《
太発明 の特徴 で あ る 遠心分難操作 の遠心力加速度 は ピ U REA
差換え OMPI ツ チ中 の 固体微粒子 を 効 果 的 に 除去 す る 目 的 で少 な く と も 1 0 , 0 0 0 G 、 特 に 1 0 , 0 0 0 〜 4 0 , 0 0 0 G の 範 囲 を 採用 す る こ と が で き る 。 こ れ に よ つ て 、 1 0
以 下 の 固体微粒子 を も 有利 に 分離 す る こ と が で き る 。 尚 、 5 0 , 0 0 0 G 以上 は 装置 面 で の制約が あ る 。
い ずれ に し て も 、 *発明 の 方法 に よ っ て 適 度 に A P を 含 有す る 炭 素質 ピ ッ チ に 上述 の 遠心分雜操作 を 加 え て 、 濃縮分離 す る こ と に よ リ 、 A P 含有率 が 8 0 %以 上 の光 学 的異方性 ピ ッ チ を 容 易 に 得 る こ と が で き 、 特 に A P 含 有率が 9 5 % 以上 の も の を 短 時 間 に 、 経済的 に 、 得 る こ と が で き 、 し か も そ の 軟化 点 は 十分 に 低 く 、 2 3 0 °C 〜 3 2 0 °C の 範 囲 に あ る _。
こ の よ う な高 い A P 濃度 と 低 い 軟化点 と を 有 す る 光学 的 異方性 ピ ッ チ を 短時間 に 、 容 易 に 製造 す る 方法 は他 に 類 を み な い も の で あ り 、 こ れ が本発明 の大 き な特徵 の ひ と つ で あ る 。
そ し て 、 こ の A P 含有率 の 高 い 、 特 に 9 5 %以上 の
A P 含有率 の 、 軟化点 が 2 3 0 で 〜 3 2 0 で の 範 囲 の 光 学 的 異方性 ピ ッ チ は 、 溶融紡 糸加工特性 に お い て 優れ 、 そ の 均質性 と 高 い分子 S 向 性 の た め に 、 こ れ か ら 製造 し た 炭 素繊維 お よ び黒鉛繊維 は特 に 引 張 リ 強度 、 弾性率 に 優れ た も の と な る 。
本発明 の ピ ッ チ の 改良 さ れ た製造方法 は 、 上述 の ょ ラ に 、 適度 の A P を 合有 し 、 完全 に は熱分解 お よ び重縮合 さ れ て い な い 中 間体炭 素質 ピ ッ チ を 遠 心分雜工 程 に か け 差換え
OMPI
W 、 A P を 凝縮 し て抜 き 出 す こ と に特徵が あ る 。
こ の 方法 に おい て使用 す る 適度の A P を 含有す る 中 間 体炭茶質 ビ ッ チ の製法 に つ い て は 、 术発明 では特 に限定 す る も の で は な く 、 如何 な る 方法で製造 し た も の も 包舍 す る が 、 特 に 、 次 に述 べ る 方法 に よ り 製造す る こ と が容 易で あ る 。
す な わ ち 、 出 発原料 と し て石油工業又 は石炭工業 よ リ 副生 す る ピ ッ チ原料 で あ つ て 、 芳香族炭素 を 多 く 含有す る 、 沸 点 4 0 0 で以上の炭化水素 を 多 く 含む、 い わ ゆ る 重質炭ィ匕水 油 タ ー ル 、 ま た は ピ ッ チ を使用 し 、 特 に 石 油 の 接蝕分解工程 よ リ 副生す る 重質油 タ ー ルか ら 、 そ の 中 に 合 ま れ る 蝕媒微粒子等 の異物 を 瀘過や: ts心分難等 で
0 . 0 1 7 t %以下 と な る ま で除 い た も の 力 S適 し て お り
、 こ れ を約 3 8 0 °C 〜約 4 6 0 °C の温度 で、 好 ま し く は
4 0 0 で 〜 4 3 0 °C の温度 で 、 常圧下不活性 ガ ス の流通 下 で 、 分解生成物 な どの 脱撣 を 促進 し つ つ 、 熱分解重縮 合反応 を主 と す る 熱反応 に 供 し 、 刖 の遠心分離工程 に か け る た め に 適 し た特性範 囲 内 の ピ ッ チが生成 し た時点 で こ の 反応 を 止 め 、 遠心分戆工程へ移す。 こ の 察の反応 を 止 め る 時期 は 、 出発原料 の特性 、 不活性ガ ス の流速 、 反 it、温度の組合せ に よ っ て予め実験的 に 決め る こ と が で さ る 。 こ の場合の 不活性ガ ス の流量 は 、 反 fc、容器の形状 、 液相滞留物 の量 に支配 され 、 特定は で き な い が 、 一般 に 液相滞留 物 1 k g 当 り 1 il Z分以上の不活性 ガ ス を 流 さ な い と 、 巨 的 の ピ ツ チ を 得 る こ と は難 し い 。 ま た こ の 場合 、 ガ ス は液相 の 表面上 を 流 し て も 、 液相 中 に バ ブ リ ン グ さ せ て も よ い 。 ま た 、 別 の 方法 で上述 の も の と 同 じ 出 発原料 を 用 い て 、 こ れ を 約 3 8 0 °C 〜 約 4 6 0 で の瘟 度 、 好 ま し く は 4 0 0 °C 〜 4 3 0 °C の 瘟度 で熱分解重縮 合 を 主 と す る 熱反応 を 行 な ラ 際 、 不活性 ガ ス の琉通 を 行 な わ ず 、 還流 の 多 い 常圧 下 ま た は 2 k g / c n 〜 2 0 0 k g / c n の 加圧下 で行 な い 、 分解生成物 な ど の低分子 量成分 の脱揮除去 を 、 該熱分解重縮合 を 主 と す る 熱反 応 の後 、 約 3 0 0 °C 〜 約 3 8 0 °C 、 好 ま し く は 3 3 0 で 〜
3 7 0 °C の 温 度 で減圧下 の 上流 ま た は不活性 ガ ス の流通 下 の ス ト リ ツ ビ ン グ蒸留 に よ っ て 行 な う こ と も 可能 で あ る 。 こ の場合 も 、 出 癸原料 の 特性 に 対応 し て 熱分解重縮 合 の 温度 と 時間 、 脱撣蒸留 の温度 と 時間 を 実験的 に 選 び 、 前述 の 遠 心分雜工程へ か け る た め の 適正 な範 囲 内 の特 性 を 有 す る ピ ッ チ を 調整 す る こ と 力 で き る 。
前述 の 説明 で用 い た不活性 ガ ス と は 4 0 0 で前後 の瘟 度 で 、 ピ ッ チ 物質.と 顕著 なィ匕学 反応 を 生 じ な い ガ ス で あ る 。 例 え ば N z 、 A r 、 ス チ ー ム の ほ か低分子量 の 炭化 水 素 が実用 的 で あ る'。 い ラ ま で も な く こ れ ら の ガ ス は リ サ イ ク ル し て 再使用 す る こ と が で き る 。
ま た 、 太発明 の ピ ッ チ製造方法 に お い て は 、 そ の 遠心 分離工程 の結果副製 さ れ る 上曆 ビ ツ チ 、 す な わ ち 大部分 が ί Ρ 力 ら 成 る ピ ッ チ は捨 て る の で は な く 、 再度軽度 の 熱分解重縮合反応 を 加 え 、 次 い で遠心分離工程 に か け る た め に 適 当 な 処理 を 行 な う こ と が で き る 。 こ の よ う な 操
差換え OMPI wiPo 作 を 反復す る こ と に よ っ て 、 最終的 な ピ ツ チ の収率 を 向 上 さ せ る こ と が で き る 。 こ の 処理 は 、 钩 え ば 3 5 0 〜
6 0 0 で で の熱処理 ま た は低分子量 ビ ッ チ成分 を 除去す る 溶剤油'出 処理で あ リ 得 る 。
さ ら に 、 *発明 の変法 の ひ と つ と し て 、 遠心分離工程 の 後 に 、 適 当 な後処理仕上 げ工程 を 加 え る こ と も 可能で あ る 。 す な わ ち 、 心分離ェ程 で特 に 短 い滞留 時間 を 用 い て 、 軟化点 は 十分低 い が、 A P 含有率が約 8 0 %〜 9 0 % と 、 やや不充分 な光学的異方性 ビ ッ チ を 製造 し 、 次 に こ .れ を 3 0 0 で 〜 4 3 0 °C の温度で熱重質化反応処理 を 加 え て 、 最終 ピ ッ チ製品 の特性が狭い 品質管理限界内 に 入 る よ う に調節す る 方法 で あ る 。
A P を 8 0 〜 9 0 %含有す る 炭素質 ピ ッ チ は I P を
1 0 〜 2 0 %含有 し て い る が 、 こ の I P 部分 は さ ら に 熱 重質化反応処理 を 少 し 力 U る こ と に よ つ て減少 し 、 ま た 軟化点 も 次第 に 上昇す る こ と が わ か っ て い る の で 、 適度 に 調節 さ れた温度 と 理時間 で 、 遠心分離後 の ピ ッ チ を 熱重質化す る こ と に よ っ て 、 A P の 含有率 を 9 5 %以上 、 軟化点 を 2 8 0 °C 〜 3 0 0 °G に調節 す る こ と がで き 、 こ の 方法 の よ っ て そ の 後 の ェ程す な わ ち 溶融紡 糸 、 不融 化 、 炭化 の 工程条件がほぼ一定 で管理で き 、 ま た製品 の 炭素繊維の 品質 も 安定す る と い う 効果が あ る 。
ま た 、 こ の後処理仕上げ工程 に は 、 熱重質化反応以外 に 溶剤 ¾出 、 溶剤 に よ る 洗浄 な ど も 用 い ラ る こ と は い う ま で も な い
差換え OMPI
聽 次 に 本発明 に 従 つ て製造 さ れた光学 的異方性炭素質 ピ ツ チ を 用 い て 、 炭素繊維 お よ び い わ ゆ る 黒鉛繊維 を 製造 す る 方法 お よ び そ の特徵 に つ い て 説 明 す る 。
紡糸方法 は 、 従来 、 使 用 さ れ て い る 方法 を 採用 す る こ と が で き る 。 例 え ば 、 下 方 に 直径 0 , l m m 〜 0 . 5 m m の 妨糸 口 金 を 有 す る 、 金属製紡 糸容器 に ピ ッ チ を 張 り 込 み 、 不活性 ガ ス 雰 囲 気下 で 、 2 8 0 〜 3 7 0 °C の 間 の 一定温 度 に ピ ッ チ を 保持 し 、 溶融状態 に 保つ て 、 不活 性 ガ ス の 圧 力 を 数百 m m H g に 上 げ る と 、 口 金 よ リ 溶融 ピ ツ チ が押 出 さ れ流下 す る 。 そ こ で そ の流化部 の 温度 、 雰 囲 気 を 制御 し つ つ 、 流下 し た ピ ッ チ繊維 を 高速 で 回転 す る ボ ビ ン に 巻取 る か 、 ま た は 集束 さ せて 、 気流 で引 取 り つ つ 下 方 の 集積箱 の 中 へ集積 す る 。 こ の 際 、 紡糸 容器 へ の ピ ッ チ の 供給 を 、 予 め 溶融 し た ビ ツ チ を ギ ア ポ ン プ な ど で加圧供給す る と 、 連練的 に 紡糸す る こ と が可能 で あ る 。 さ ら に 上述 の 方法 で 、 口 金 の 近傍 で 、 一定 に 温 度 制 御 さ れ た 高速 で下降す る ガ ス で ピ ッ チ繊維 を 廷 糸 し つ つ 引 取 リ 、 下方 の ベ ル ト ri ン ぺ ァ 上 に 長繊維又 は短繊維 、 あ る い は 相互 に 交絡 し た マ ツ ト 状 の ピ ッ チ繊錐不織布 を 作 る 方法 も 甩い う る 。
ま た 、 周壁 に 紡 糸 口 金 を 有 す る 円筒状 の紡糸容器 を 高 速 で 回転 さ せ , こ れ に 溶融 ピ ッ チ を 連続的 に 供給 し 、 円 筒紡 糸器 の 周壁 よ リ 遠心 力 で押 し 出 さ れ 、 回転 の 作用 で 延 糸 さ れ る ビ ッ チ繊維 を 集積 す る よ う な紡糸方法 も 用 い ラ る 。 い ずれ の方法 に お い て も 、 术発明 の ピ ッ チ を 用 い る と き ほ そ の溶融状態で紡糸 を す る の に 好適 な溘度が 、
2 8 0 °C 〜 3 7 0 で の範囲 と 、 A P の合有率が 9 5 %以 上 と 高い'ピ ツ チ を 用 い て い る に も かかわ ら ず従来 よ リ も 低 い こ と が特徵 で あ る 。 従 つ て 、 紡糸工程 で の熱分解や 熱重合が裎 め て 少 く 、 そ の結果紡糸後 の ピ ッ チ繊維 は 、 紡糸前 の ビ ッ チ化学詛成物 と ほ と ん ど同 じ化学組成物 で あ る と ゝ ラ 特徵 を有す る 。
ま た 、 こ の よ ラ な低 い紡糸温度 に お い て も 、 ^発明 の ピ ツ チ は 、 実用 上ほ と ん ど ま た は完全 に均質 な 1 相 の物 質 の ご と く 挙動 し 、 な め ら か に 、 延糸性 良 く 、 糸切れ頻 度少 な く 、 一定条 #下で は ほ と ん ど一定 の繊維径の織錐 が紡 糸 で き る と い う 特镦 を 有す る 。 か く し て通常 は 、 7 !!! 〜 i 5 m の直径 を *す る ピ ツ チ緣維が得 ら れ る 。 従来 の A P 含有率が 9 0 %以上 の光学的異方性 ピ ッ チ の場合 、 3 7 0 °C 〜 4 3 0 °0 と い つ た高温 で溶融状態 を 保 ち 紡糸 を行 な つ て いた。 そ の よ う な場合 、 熱分解 熱 重合が顕著 に 起 こ る こ と か ら し て 、 紡糸後の ピ ッ チ繊維 の 組成構造 は 、 紡糸前の ピ ツ チ よ リ 炭化 の進ん だ も の と な る こ と が 多かつた 。
一方 、 本癸明 の ピ ッ チ繊維の場合 は、 紡糸前後 の ピ ッ チ組成 は ほ と ん ど変 ら ない の で 、 仮 に紡糸工程 で何 ら か の 故障が あ つ て も ピ ッ チ織維 と し て再窑融 し て 用 い る こ と が で き る と レゝ ラ 利 点が あ る 。
^発明 の 光学的異方性炭素賈 ピ ッ チ か ら 、 上逮の よ う に し て 得 ら れ る ピ ッ チ繊維 は 、 そ れ を 不飽和 ポ リ エ ス テ ル禱脂 で 固 め て研摩 し 、 偏光顕微鏡 で観察す る と 、 繊維 軸方 向 に 平行 な面 で は 、 全面 が光学的異方性 で ぁ リ 、 し か も 、 ^ 向 層面が ほ と ん ど繊錐轴方 向 に 平行 で あ る こ と が認 め ら れ る 。 そ し て 、 も は や ピ ッ チ塊 の と き に A P 相 中 に 分散 し て い た微小 な I P 球状体 は ふつ う 認 め ら れ な い 。 こ れ は紡 糸孔 を 通 る と き 、 お よ び延 糸 さ れ る と き の せん 新応力 に よ っ て 、 さ ら に 小 さ く 引 伸 さ れ る か 、 ま た は I P が A P と 相溶 し た も の と 考 え ら れ る 。
本発 明 の 光学的異 方性炭 素質 ピ ッ チ繊維 は酸化性雰 囲 気 内 で酸化 し て 、 不溶性 の 繊維 と し た 後 、 不活性雰 囲気 中 で 、 少 な く と も 1 0 0 0 °C の 瘟度迄加熱す る こ と に よ つ て 、 高強度 、 高弾性率 を 有 す る 炭 素繊維 と す る こ と が で き る 。 ま た 、 さ ら に 高 い 瘟 度 、 少 な く と も 2 0 0 0 °C の 温 度迄加熱 す る こ と に よ っ て 、 高強度 で あ り な が ら 、 非 常 に 大 き い 弾性率 を 有 す る 黒铅繊維 を 製造す る こ と が で き る 。
前述 の ピ ッ チ繊維 を 酸化 し て不融性炭素質繊錐 と す る 工程 は 、 温度 、 使用 す る 酸化剤 、 反応時間 の種 々 の組合 せ が存在 す る 。
一般公知 の方法 も 使用 し う る が 、 *発明 の ピ ッ チ は軟 化点 の 低 い こ と が特徴 の ひ と つ で あ る か ら 、 公知 の光学. 的異 方性 ピ ッ チ繊維 の 場合 よ り も よ リ 低 い溘度 で酸化反 応 を 行 な ラ 。 さ も な い と 、 ピ ッ チ 繊維 は部分的 に 融着 し た り 、 巻縮 し た り し て 、 最終 的 に 良 い製品が得 ら れ な い
O PI 。 2 0 0 °C 以下の瘟度 で 、 ハ ロ ゲ ン 、 N O 2 , オ ゾ ン等 の酸化剤 を 合ん だ雰囲気で短時間処理す る 方法 も よ い方 法 で あ る が、 酸素 ガ ス 雰 囲気 中 で 、 ま ず ピ ッ チ の軟化点 ょ リ 3 0 °0 〜 5 0 °0低 い瘟度、 す な わ ち 、 っ ラ は 2 0 0 で 〜 2 4 0 °C の瘟度 で 、 十分 な不溶性が得 ら れ る 迄瘟度 に応 じ て 1 0 分 〜 2 時間保持 し 、 そ の 後必要 に よ り 約
3 0 0 . °C迄昇温 し て 、 不融化 を終 了 さ せ る 方法が容易か つ確実 で あ る 。 ま た酸化剤 を 特 に用 い な い場合は 、 ピ ッ チ の軟化点 に応 じ て 1 5 0 で 〜 2 5 0 °C の空気 中 で 、 長 時間放置 し 、 次 に 短時間 で 3 0 0 で 〜 3 5 0 °C に 昇瘟す る 方法 も と リ う る 。 *発明 の ピ ッ チ の う ち 軟化点が
2 8 0 で以上 の も の ほ空気 中 で 、 2 3 0 °C 〜 2 5 0 で の 温度 を 用 い て約 3 0 分〜 2 時間保持 し 、 不融化 を行 な う こ と が で き る の で さ ら に 好 ま し い 。
次 に 、 こ の 不融性 と な った太癸明 の光学的異方性炭素 質 ピ ッ チ繊維 を 、 真空中 ま た は化学的 に不活性 な ァ ル ゴ ン ま た は高純度窒素等の ガ ス 雰 囲気 中 で 1 0 0 0 °c; 〜
2 0 0 0 で の範囲 内の温度迄昇潼 し て炭化す る こ と に よ つ て 、 い わ ゆ る 高強度高弾性率 の 炭素繊錐が得 ら れ 、
2 0 0 0 °C 〜 3 0 0 0 °C の 範 囲 内 の瘟度迄昇箧 し て 、 さ ら に 黒鉛化反応 を 進 め て い わ ゆ る 黒鉛化織維が得 ら れ る 本発明 に お い て は 、 こ の炭化 お よ び黒鉛化 の方法 の 詳 細 に つ い て特 に 限定す る も の で は な く 、 一般公知 の方法 を 用 い る こ と がで き る 。 と に か く : *:発明 の 製法 で得 ら れ 差換え OMPI る 光学的 異方性炭素質 ピ ッ チ を 原料 と し て 用 い た場合 、 室温 か ら 最終炭化温度 ま で 、 十分大 き な昇溘速度 で 、 し か も ほ と ん ど一定 の勾配 で昇温 し 、 最終炭化瘟度 で の 滞 留 時 間 は'不要 で あ る と い う 特镦が ぁ リ 、 最終炭化温度 に 到 達 し た 直後 に 急冷 す る こ と が で き る 。
こ の こ と は 、 炭化炉 の構造 を 箇略化 し 、 炭化工程 の操 作 を 容易 に す る 。
以 上 の 説明 に よ っ て 、 太発明 の 製法 に よ る 光学的異方 性炭 素質 ピ ッ チ は 、 高性能 の 炭化繊維 ま た は黒鉛織維 を 製造 す る 目 的 に 適 し た 、 分 子配列 が高配 向性 で あ り 、 か つ紡 糸成形 す る 上 で好都合 の よ り 低 い 軟化点 と 、 実用 上 均質 で あ る こ と を併 せ持 つ ピ ッ チ で あ る こ と が理解 さ れ る で あ ろ う 。 ま た 、 上 で説明 さ れ た *発明 の製法 に よ る 光学的異方性炭 素質—ピ ッ チ は 前述 の 特定 の 、 か つ制御 さ れ た方法 に よ っ て 、 特 に 効率 よ く 製造 さ れ る こ と が理解 さ れ た で あ ろ う 。
ま た 、 本発明 の製法 に よ る 光学 的異方性 ピ ッ チ は 、
A P を 9 5 %以上含 有 す る 実質上均質 な ピ ッ チ で あ る に も 拘 ら ず 、 極 め て 低 い軟化 点 ( 3 2 0 °C以下) を 有 す る か ら 、 十分 に 低 い瑢融紡糸温度 ( 3 8 0 で以 下 、 ふつ う 実施態様 と し て は 2 8 0 °C 〜 3 7 0 °C ) で紡 糸 す る こ と が で き 、 ま た 、 一定 の所 望 の 特性変動 巾 内 の 品質 の ピ ッ チ を 制御 し て 製造 す る こ と が容 易 で あ る か ら 、 次 の 効果 が 得 ら れ る 。
す な わ ち 、 熱分解 重縮合 の 顕著 な 瘟度 よ り 十分低 い温
OMPI
; ^換え 度 で あ り 、 か つ , ほ ぼ一定 の 瘟度 で紡糸す る こ と がで き 、 ま た 、 均質 な ビ ツ チ と し て挙動 す る か ら 、 ピ ッ チ の紡 糸性 C糸切れ 、 糸 の細 さ 、 糸径 の 均一 さ) が良好かつ安 定 し て お'リ 、 紡糸工程 の生産性が 向上す る
さ ら に 、 紡糸 中 の ピ ッ チ の 変質が生 じ な い た め 、 製品 灰素繊維 の 品質が安定 で め る v~ と 、 紡糸 中 の分解ガ ス の 発生 お よ び不融物 の癸生が極 め て少 な いか ら 、 紡糸.さ れ た ビ ツ チ繊維の 欠 (気泡 ま た は 固形異物粒子の舍有) が少 な く 、 製造 し た炭素繊維 の強度が大 き く な る こ と 、 加 う る に 太癸明 の 炭素質 ビ ッ チ は 、 実質上 ほ と ん ど全体 が分子 S 向性 の優れた液晶状 で あ る か ら 、 こ れ を紡糸 し て 製造 し た 炭素繊維 は繊維铀方向 の黒鉛耩造 の S 向性が よ く 発達 し 、 配 向性の 不良 な ミ ク 口 構造 の含有率が少 く 、 そ の結果弾性率が大 き く 、 か つ強度 も 大 さ い こ と 、 お よ び製造 し た炭素織維は 、 繊維軸 に 直角方 向 の 断面の構 造が 、 ち 密 で 、 かっ フ ィ プ リ ル の 断 面方向 の 配 向 が小 さ ぐ 、 明 ら か な同心円状 と か放射状 に な ら な い た め に 繊維
万 向 に 割れ 目 の な い も の と な る こ と 等 の効果が あ リ 、 優れ た 品質 の 炭素繊維 、 黒 ^繊維 を 与 え る
次 に 、 実施例 を挙げ て术発明 を 説明 す る が、 も ち ろ ん 末発明 の範囲 は これ に 限疋 さ れ る も の で は な い
例 1
光学的異方性相 ( A P ) を 約 9 6 %舍有 し 、 軟化点が
2 5 6 で の 炭素質 ピ ッ チ を 前罄体 ピ ッ チ と し た 。
の ピ ッ チ は 、 キ ノ リ ン不溶分 を 3 7 w t % 、 灰分
OMPI 0 . 1 1 0 w t % を 含有 し て お り 、 3 2 0 °C 、 3 5 0 °C
、 3 8 0 °C の溶融状態 の粘度 は そ れ ぞれ 1 6 0 、 2 0 、
4 . 8 ボ イ ズ で あ っ た 。
こ の ピ ッ チ を 内容稜 2 0 £ の 溶融 タ ン ク 中 で溶融 し 、
3 6 0 °0 に 制御 し て 、 ロ ー タ ー 内有効容積 2 0 0 m JI の 円筒型連続遠心分離装置 へ所定 流量 2 0 m S. /分 で送 り 、 ロ - タ ー 温度 を 所定温度 に 制御 し つつ連铳的 に液相拂 出 口 よ り 流 出 ピ ッ チ を サ ン プ リ ン グ し た 。
口 - タ ー 温度 を 3 2 0 で 、 3 5 0 °C 、 3 8 0 で と 変 え 、 遠心力 を 1 0 , 0 0 0 G 、 3 0 , 0 0 0 G と 変 え て 、 そ れ ぞれ の 条件 に 対 し て約 1 k g の ピ ッ チ を 逮 ¾C 12 心分 離装置 を 通 し て得 たが 、 3 2 0 °C の 温度 の場合 は こ の使 用 ピ ッ チ に 対 し て は粘度が大 き い た め 、 連铳遠心分離装 置 の 入 口 又 は 出 口 が時 々 閉塞 し た 。
各条件 で得 ら れた ピ ッ チ は 、 い ずれ も 軟化点 、 キ ノ リ ン 不溶分 、 光学的異方性相 ( % ) の特性 は 、 前 ¾体 ピ ッ チ と 有意差 は 認 め ら れ な かっ た が 、 灰分合有量 が 、 変化 し て い る こ と が認 め ら れ た 。
次 に 、 各条件 で得 ら れた ピ ッ チ及 び対照 と し て 前駆体 ピ ッ チ を 、 直径 0 . 3 m ni の ノ ズ ル を 有す る 紡糸器 に 充 塡 し 、 溫度 3 4 0 °0 で溶融 し 、 約 l O O m m H g の 窒 素 圧 で押 出 し て 、 ノ ズ ル下部 で高速 に 回転す る ボ ビ ン に 巻 取 っ て 5 0 O m Z分 の 引 取 り 速度 で紡糸 し 、 そ の 糸切 れ 頻度 を 調 べ た 。 ま た 各 々 の紡 糸 し た ピ ッ チ繊維 を 酸 素雰 囲 気 で 2 0 0 で で 1 時間 、 次 に 2 3 0 °0 で 1 時間放置 し 不融ィヒ し 、 次 に N 2 ガ ス 中 で 、 2 5 で /分 の昇瘟速度 で 1 5 0 0 で迄加熱 し て 、 放冷 し 、 炭素繊維 を 得た 。
次 に こ れ ら の 各 々 の炭素繊維 の一部 を 、 ア ル ゴ ン気流 中 で 1 1 0 0 °C迄 は 5 0 °C Z分 の 昇瘟速度で 、 1 1 0 0 °0 か ら は 1 0 0 °C /分 の昇温速度 で 2 4 0 0 °C ま で加熱 し 、 故冷 し て黒鉛繊維 を 得た 。 上述 の各遠心分離条件で 得 ら れた光学的異方性 ピ ッ チ の灰分含有量 、 紡糸性、 炭 素繊維 と 黒 ^繅維の物性 ( モ ノ フ ィ ラ メ ン ト の 引 張 り 強 度及び弾性率) を 表 - 1 に 示す。
第 1 表
遠心分離条件 ピツチ特&_ 紡糸性 炭素繊維物件
α —タ
温度 遠 心 力 ΑΡ Sf.pt 灰分含有量 糸切頻度 平均径 強 度 弾性率 平均径 強 度 弾性 (°C) (G) ( ) ( °C) (wt%) (回 Z10分) ( in) (GPa) (GPa) ( π») (GPa) (GPa
10 , 000 86 258 0.059 8.2 1.9 200 8.0 1.8 430
Figure imgf000035_0001
実施例 2
光学異方性相 ( A P ) を 約 5 5 %舍有 し 、 軟化点が
2 3 2 で で あ る 炭素質 ビ ッ チ を 前 ビ ッ チ と し て使用 し た 。 こ の HU 鑿体 ピ ッ チ は 、 ギ ノ リ ン 不溶分 を 1 6 . 1
t %、 分 0 . 2 6 w t % を 合有 し てお y 、 3 7 0 で の 粘度 は 2 . 8 ボ イ ズ を 示 め し た 。 こ の ピ ツ チ を 内容積
2 0 5. の溶融 タ ン ク 中 で窑融 し 、 3 7 0 °C に 制御 し て 、 π - タ - 内有効容積 2 0 0 m l の 円筒型逢 分離装 置へ 2 0 m l ノ分 の流量 で送 リ 、 π 一 タ ー 瘟度 を 3 7 0 °C に 制御 し つつ 、 遠心 力 を 1 0 , 0 0 0 G 3 0 , 0 0 0 G と 変 え て 、 A P 铢出 口 よ リ 光学的異方性相 の 多 い ビ ッ チ ( A ビ ッ チ) 、 I P 排出 口 よ り 光学的等方性の 多い ピ ッ チ C I ビ ツ チ) を 逮 し て抜 き 出 し た。 な お こ の場 合 、 A P の 抜 き 出 し 方 は 、 A P の 底部 ( 口 一 タ ー 壁側) 力 ら で は な く て 、 A P の 上曆 に 近い 部分 よ リ 抜 き 出 す構 造 と し て あ る 。 従っ て よ U 比重 の大 き い 固体粒子 な ど は
D — タ - 壁 に 付着 し て残留す る よ ラ な構造 で あ る
上述 の よ ラ に し て 各遠心力条件 で 前 ¾体 ビ ッ チ を そ れ ぞれ約 1 l 達続遠心分離 に か け 、 A ピ ッ チ と I ビ ッ チ を 製造 し た。
上逾 の遠心力 の条件範囲 で は 、 い ずれの条件 で も ほぼ 同 じ 収率及び性状の A ビ ッ チ と I ピ ッ チが得 ら れ、 A ビ ツ チの 収率 は約 5 4 %、 A ピ ツ チ の 軟化点ほ約 2 6 5 で
リ ン 不溶分 2 9 . 4- 〜 2 9 . 6 t % 光学的異 方性相 の 舍有率は い ずれ も 約 9 8 % で あ り 、 I ピ ッ チ の 差換え OMPI 収率 は約 4 6 % 、 そ の 軟化点 は約 2 2 4 で 、 キ ノ リ ン 不 溶分 0 . 7 〜 2 . 5 w t % , 光学 的異方性相 の舍有率 1 〜 2 % で あ っ た 。
し か し'、 A ビ ッ チ 中 の灰分 は 、 表 - 2 に 示す よ ラ に遠 心 力 の 大 き い 条件 ほ ど _1、 さ く な る こ と が 認 め ら れ た 。
次 に 各遠心 力 の条件 で得 ら れ た A ビ ツ チ を 、 直
0 . 3 m m の ノ ズ ル を 有す る 紡 糸器 に 充塡 'し 、
3 5 5 で で溶融 し 、 約 2 0 0 m m H g の 窒素圧 で押 出 し て 、 ノ ズ ル 下 部 に 設 け た高速 で 回転す る ボ ビ ン に 巻 き 取 り 、 約 5 0 0 m Z分 の 引 取速度で紡 糸 し 、 そ の 糸切れ頻 度 を 調 べ た 。 次 に 各 々 の 紡 糸 し,た ビ ッ チ繊錐 を 、 実施例 1 -と 同 じ 方法及び条件で不融化 、 炭化及 び黒鉛化 し 、 各 々 の 炭 素繊維 、 黒鉛繊維 を 得 て 、 そ れ ぞ れ の モ ノ フ イ ラ メ ン ト 物性 を 測定 し た 。
こ れ ら の結果 を 表一 2 に 示す。
ま た 、 一方 、 上述 の 連铳遠 心分離操作 の 終 了 後 、 通油 と 回転 を 止 め 、 口 一 タ ー 内部 の 滞留 ビ ツ チ を 下部 よ り 抜 出 し こ れ を 分析 し た と こ ろ 、 キ ノ リ ン不瑢分 1 9 .
t % , 灰分 2 . 9 w t % を 示 し た 。
差換え 温口 C
度 P
3 ^
心分離 # Αピッチの性状 紡糸性 炭素繊維物性
灰分
心 力 AP Sf• Pt 含有量 糸切頻度 平均径 強 度 鍾率 平均径 強 度 碰-率 (G) (%) V) ( t¾) (回/ 10分) ( a) (GPa) (GPa) ( u) (GPa) (GPa)
370 10 , 000 98 264 0.011 1 以下 8.5 3.3 210 7.9 2.6 430
370 30 , 000 98 265 0.007 1 以下 8.5 3.1 220 8.2 2.6 420
Figure imgf000038_0001
実施例 3
実施例 2 で遠心力 1 0 , 0 0 0 G の 条件 で得 ら れ た I ピ ッ チ は 分析 す る と ギ ノ リ ン 不瑢分 1 . 5 w t % 、 軟化 点 2 2 3 °C 、 光学的異方性相含有率 は約 2 % で あ った が 、 そ の 灰分含有率 は 0 . 0 0 1 %以 下 で あ つ た 。 こ の ピ ツ チ を 2 0 0 g r . と り 、 5 0 0 m の ス テ ン レ ス 製反 応 容器 中 で 、 温度 4 3 0 °C 、 至 索 ガ ス 流量 2 il ノ分 で 2 . 5 時間 、 熱処理 を 行 つ た と こ ろ 、 軟化点 2 9 2 °C で 光学的異方性相 9 5 %以上 、 キ ノ リ ン 不溶分 3 5 w t % の 炭素質 ピ ツ チ が 、 1 7 2 g r . 得 ら れ た 。
こ の 炭 素質 ピ ッ チ を 、 実施例 1 と 同様 の 方法 で紡糸 し (但 し 、 紡 糸温度 は 3 7 5 °C で あ っ た ) 、 不触-化処理炭 化及 び黒鉛化処理 を し て 、 炭 素繊雜及び黒 ¾港雜 を 製 し た と こ ろ 、 炭素繊維 の特性 は繊維径 、 引 張強度 、 引 張弾 性率 の そ れぞれが 7 . 2 m 、 3 . 5 G P a 、 2 4 0 G P a 、 黒鉛繊維 の特性 は 、 繊維径 、 引 張強度 、 引 張弾性 率 の そ れぞれ が 7 . 0 m , 2 . 7 G P a 、 1 0 G P a で あ つ た 。
実施例 4
実施例 2 で遠心 力 1 0 , 0 0 0 G の 条件 で得 ら れた I ピ ッ チ の 1 0 0 g r . を 粉砕 し 、 1 0 0 メ ッ シ ュ以下 と し た も の に 約 5 il の ト ル エ ン を 加 え 、 温度 8 0 °0 に 保 ち 、 1 5 時間 ゆ つ く リ 攪伴 し 、 そ の 後,こ の ト ル ヱ ン 不溶部 分 を 遒過 に よ り 分離 し 、 室温 で真空乾燥 し 、 粉末 ピ ッ チ 4 5 ε r . を 得た 。
差換え こ の 粉末 ピ ッ チ は 、 軟化点 3 1 5 で を示 し 、 キ ノ リ ン 不溶分 1 2 . 1 1 % を 含 み 、 ま た 、 溶融後固化 し た も の は光学的異方性相 を 約 9 4 %舍有す る も の で あ った。 こ の ピ ッ チ を実施例 1 と 同様の方法 で、 紡糸 し (但 し 紡糸温度は 3 9 0 °C 、 圧力 4 0 O m m H , で あ った) 、 不融化処理、 炭化及び黒鉛化 を 行 な い 、 炭素繊維及び黒 鉛化繊維 を製 し 、 そ れぞれの モ ノ フ ィ ラ メ ン ト 引 張物性 を 測定 し た 。 織維径、 引張強度、 引 張弾性率は炭素纖雉 で は 、 そ れぞれ 、 マ . 7 1 、 3 . 2 G P a . 2 2 0 G P a 、 黒鉛繊維で は そ れぞれ 7 * 3 m 、 2 . 8 G P a 、 5 4 0 G 3P a で あ った 。 産業上の利用可能性
以 上詳述 し た ょ ラ に 、 *発萌 に よ る と 軽量、 高強度且 つ高弾性率 を 有 し た炭素織維及び黒鉑繊維 を 製造す る こ と が で き 、 斯 る 炭素織維及び黒鉛繊維は各種産業分野例 え ば 自 動車 、 航空機 そ の他の広範 な技衛分野 に おい て利 用 す る こ と がで き る 。
換え

Claims

求 の
( 1 ) 炭素質 ピ ッ チ を 溶融紡 糸 し 、 得 ら れ る ピ ッ チ繊維 を 不融化処理 し た後 、 炭化 し 、 さ ら に 必要 に 応 じ て黒鉑 化 し て炭素繊維又 は黒鉛繊維 を 製造す る 方法 に お い て 、 該炭素.質 ピ ッ チ の前 ¾体 を 、 そ の溶融状態 に お い て遠 心分離操作 に か け 、二 α: 該前翳体 ピ ッ チ 中 に 舍 ま れ る 固体 ス
ラ リ ー 屠 と 光学的異方性相 と を 同 時 に 分離 し 、 得 ら れ る 光学的異方性相 を 前記炭素質 ピ ッ チ と し て使用 す る こ と を 特徴 と す る 、 上記方法。
( 2 ) 前記前 ¾体 ピ ッ チ を 、 遠 心分離操作 に よ 光学的 等方性相 、 光学的異方性相 お よ び 固体 ス ラ リ - 層 の 3 曆 に 分離 し 、 得 ら れ る 光学的異方性相 を 前記炭素質 ピ ッ チ と し て 使用 す る 、 特許請求 の 範 囲第 ( 1)項記載の方法 。
( 3 ) 前記前翳体 ピ ッ チ が接蝕分解装置 の残渣油か ら 約 4 0 0 °C 以下 の 炭化水 素留 分 を 除去 し た ピ ッ チ 原料 を 熱 分解童縮合 し て得 ら れ る も の で あ る 、 特許請求 の範 囲第
( 1 )ま た は ( 2 )項記載 の方法。
C 4 ) 前記遠心分離操作 に お け る ピ ッ チ温度が 2 8 0 〜 4 0 0 °C の 範 囲 で ぁ リ 、 かつ該 ピ ッ チ粘度が 1 0 0 ボ イ ズ以下 で あ る 、 特許請求 の 範 囲第 ( 1)ま た は ( 2)項記載 の 方法。
( 5 ) 前記遠心分饞操作 に お け る ピ ッ チ温度が 3 2 0 〜 3 8 0 で の範 囲 で あ り 、 か つ ピ ッ チ粘度が 5 0 ボ イ ズ以 下 で あ る 、 特許請求 の 範 囲第 ( 4)項記載 の 方法。
( 6 ) 前記遠心分離操作 に お け る 遠 心力加速度が約
差換え 1 0 , 0 0 0 G 以上 で あ る 、 特許請求の範囲第 ( 1)〜 C 5)項 の い ずれか 1 項 に 記載の方法。
C 7 ) 前記前髮体 ビ ツ チが光学的異方性相 を 約 1 0 %以 上合有 し 、 軟化点が 2 8 0 °C以下 の炭素質 ピ ッ チで あ る 、 特許請求 の範 囲第 ( 2)〜 ( 8)項 の い ずれか 1 項 に記載 の方法
C 8 ) 前記前髮体 ビ ツ チ と し て 、 光学的異方性相 を約 2 0 〜 約 7 0 %の範囲 で合有 し 、 軟化点が 1 5 0
2 8 0 °C の範 囲 で あ る ピ ッ チ を 用 い 、 得 ら れ る 光学的異 方性相 を そ の ま ま 、 又 は必要 に よ り 後 理 を旄 し た炭素 質 ピ ッ チ を 原料 と し て使用 す る 、 特許 言求 の範 囲第 ( 7) 項記載 の方法。
C 9 ) 前記前 ¾体 ピ ッ チ と し て 、 光学的異方性相 を約 1 0 %以上含有 し 、 軟化点が 1 5 0 〜 2 8 0 ¾ の範 囲 あ る ビ ツ チ を 、 溶融状態で遠心分離操作 に かけ 、 得 ら れ る 光学的等方性相 に 後 ¾理 を歲 し た後得 ら れ る 炭素賈 ビ ツ チ を使用 す る 、 特許請求の 範囲第 ( 7)項記載 の方法。
C 10) 前記後処理が 3 5 0 〜 6 0 0 °C の 範囲 の溘度 を 用 い る 熱処理 で あ る 、 特許請求の範囲 第 ( 3)項記載 の方法
C ID 前記後処理が低分子量 ピ ッ チ成分 を 除去す る 溶剤
¾ 出処理 で あ る 、 待許請求の範囲第 ( 3)項記载の方法,
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