TWI645825B - 清掃具 - Google Patents

Abstract

基體(15)之下表面具備波形凹凸面部(19)，該波形凹凸面部(19)係在俯視時，與藉由清掃具本體(11)進行清掃之特定方向X垂直之方向Y上的剖面形成為交替地連續配置有山部(17)及谷部(18)之波形剖面形狀。波形凹凸面部(19)之谷部(18)在面向基體(15)之特定方向X的邊部(15a)上之端部係予以開口，並且具有相對於特定方向X斜向地延設，且伴隨被清掃面之拂拭而將朝向清掃片材(13)之塵埃等附著物朝斜方向誘導的斜向谷部(18a)。

Description

清掃具

本發明係關於一種藉由覆蓋清掃面且安裝有清掃片材之清掃具本體而清除被清掃面之塵埃及污垢的清掃具。

藉由覆蓋清掃面且安裝有包含不織布等之清掃片材的清掃具本體而清除地面等被清掃面之塵埃及污垢的清掃具可藉由手持安裝於清掃具本體之手柄部拂拭被清掃面，而使塵埃及污垢附著於清掃片材，從而方便地進行清掃。

根據該清掃具，若成為清掃面之清掃具本體之下表面僅為平坦之面，則塵埃及污垢易附著於清掃面之周緣部分，而難以用整個清掃面拂拭被清掃面，故藉由研究清掃具本體之清掃面的形狀而開發有各種提高清掃效率之清掃具(例如，參照專利文獻1、專利文獻2)。

又，作為進行地面之清掃之清掃具，已知有各種包含安裝有拖把或清掃片材等之清掃頭、以及經由接頭部而可旋轉地連結於於清掃頭之上表面之柄的清掃具。該等清掃具通常係不僅可相對於清掃頭使柄在上下方向上旋轉，亦可使柄於以接頭部為中心之圓周方向上旋轉360度者，藉此可一面使清掃頭之清掃面朝向任意之方向，一面高效地進行地面等之清掃(例如，參照專利文獻3)。

又，作為此種清掃具之柄，開發有如下之柄：藉由將一圓筒狀管之公側端部插入至另一圓筒狀管之母側端部，使公側突起插入孔與母側突起插入孔吻合後自外側卡止卡合突起，並且自外側覆蓋公側端 部及母側端部之接合部後安裝套筒狀構件而構成之管的連結構造，而使複數根圓筒狀管於軸方向連結一體化(例如，參照專利文獻4)。

又，作為上述於上下方向及圓周方向上均可使柄旋轉之接頭部的構造，通常已知有例如使設置於清掃頭之上表面中央部分的分叉狀之頭側軛部、及設置於柄之下端部的分叉狀之柄側軛部經由具備中心軸正交之第1轉動軸心部及第2轉動軸心部的連結構件而連結者(例如，參照專利文獻3)。

又，作為拂拭地面而清除塵埃及污垢之清掃具，較多使用於由拖把等所形成之清掃具本體上連結有適合於保持站立而進行清掃作業之例如100~150cm左右之長度之柄的清掃具。

又，亦知有為了於不使用時懸掛在設置於牆面等之掛鉤構件上，以防損傷清掃具本體、或可將清掃具收納於穩定之狀態下，而於柄之端部安裝合成樹脂製之端帽來使懸掛變得容易之清掃具(例如，參照專利文獻5)。

又，作為進行地面之清掃的清掃用具，已知有各種包含可裝卸交換地安裝有拋棄性用之清掃片材之清掃頭、及經由接頭部而可旋轉地連結於清掃頭之上表面部之柄的清掃用具。該等清掃用具係於清掃頭之上表面部，使形成有卡合用狹縫且包含柔軟之彈性材料的清掃片材安裝具接近於例如矩形形狀之清掃頭的各角部分並設置在4個部位，且以自下方覆蓋清掃頭之底面部的方式使清掃片材套住清掃頭後，將清掃片材之端緣部壓入至清掃頭之上表面部的片材安裝具之狹縫中並卡合，藉此可容易地將清掃片材可裝卸交換地安裝於清掃頭上(例如，參照專利文獻7)。

又，亦開發有提高壓入至片材安裝具並卡合之清掃片材的卡合性，以使清掃片材在清掃時難以自清掃頭脫落之清掃用具(例如，參照專利文獻8)。於專利文獻8之清掃用具中，藉由在相對於作用於清 掃片材上之拉伸力的方向成直角之方向上延設且形成為鋸齒形狀之保持用狹縫、及自該保持用狹縫之中央部分起連續成放射狀地延設之複數個打開用狹縫構成設置於包含柔軟之彈性材料的清掃片材安裝具上之卡合用狹縫，且使清掃片材之端緣部卡合於鋸齒形狀之保持用狹縫中，而可於安裝後將清掃片材確實地保持在清掃頭上。

先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本專利第3027345號公報

專利文獻2：日本專利特開2007-54337號公報

專利文獻3：日本專利實公平6-21421號公報

專利文獻4：日本專利特開2001-173618號公報

專利文獻5：日本專利特開2004-180896號公報

專利文獻6：日本專利特表2008-535633號公報

專利文獻7：日本專利實開昭49-68263號公報

專利文獻8：日本實用新型登錄第2507300號公報

本發明係關於一種清掃具，其包括：清掃具本體，其包含清掃頭及覆蓋該清掃頭之下表面而安裝之基體；以及手柄部，其係安裝在上述清掃頭之與下表面相反側之面；且該清掃具安裝有覆蓋由上述基體之下表面所形成之清掃面的清掃片材，並藉由該清掃片材拂拭被清掃面。上述基體之下表面具備波形凹凸面部，該波形凹凸面部係在俯視時與藉由上述清掃具本體進行清掃之特定方向垂直之方向上的剖面成為交替地連續配置有山部及谷部之波形剖面形狀者。該波形凹凸面部之上述谷部之端部在上述基體之面向上述特定方向的邊部上開口，並且具有相對於上述特定方向斜向地延設之斜向谷部。

上述手柄部係柄，該柄較佳為藉由使一對圓筒狀管於軸方向上 連結一體化之管之連結構造連結複數根圓筒狀管而形成。該管之連結構造較佳為將一圓筒狀管之公側端部插入至另一圓筒狀管之母側端部，使公側突起插入孔與母側突起插入孔吻合並自外側卡止卡合突起，並且自外側覆蓋上述公側端部及上述母側端部之接合部而安裝套筒狀構件。較佳為於上述母側端部，於在圓周方向上遠離上述母側突起插入孔之部分，設置有較上述母側端部之內周面更向內側突出之定位引導肋，於上述公側端部，於在圓周方向上遠離上述公側突起插入孔之部分，設置有自該公側端部之前端緣部起於軸方向上延設並對應於上述定位引導肋之引導槽，且一面使上述母側端部之上述定位引導肋卡止於上述公側端部之引導槽而進行引導，一面將上述公側端部插入至上述母側端部，直至上述公側突起插入孔與上述母側突起插入孔吻合為止。

上述手柄部係柄，該柄較佳為藉由使一對圓筒狀管於軸方向上連結一體化之管之連結構造連結複數根圓筒狀管而形成該柄。該管之連結構造較佳為將一圓筒狀管之公側端部插入至另一圓筒狀管之母側端部，使公側突起插入孔與母側突起插入孔吻合並自外側卡止卡合突起，並且自外側覆蓋上述公側端部及上述母側端部之接合部而安裝套筒狀構件。較佳為於上述套筒狀構件中，於圓周方向上連續或斷續地設置有自覆蓋上述接合部之部分的內周面向內側突出且自後方抵接上述母側端部之端面之抵接肋，於該抵接肋上，於圓周方向上連續或斷續地設置有面向上述套筒狀構件之前端側而朝直徑方向外側傾斜地延設之插入引導傾斜部，且於使上述端面抵接於上述抵接肋之抵接面並將套筒狀構件安裝於上述另一圓筒狀管的上述母側端部之狀態下，將上述一圓筒狀管之上述公側端部引導至上述插入引導傾斜部並插入至母側端部。

上述手柄部係柄，較佳為於該柄之上端部安裝有端帽。較佳為 該端帽包含彈性材料，並經由安裝孔而安裝於上述柄之上端部，且覆蓋上述柄之端面部而配置之包覆端面相對於與上述柄之中心軸方向垂直之面成為傾斜面，藉此上述端帽之尖頭狀之前端緣部分形成可朝以上述柄之中心軸方向為中心之直徑方向的內側及外側彈性變形之緩衝部。

上述手柄部係柄，較佳為具備清掃頭之接頭構造，該清掃頭之接頭構造係於將該柄與上述清掃頭大致平行地配置之狀態下，可使上述柄於以接頭部為中心之圓周方向上旋轉360度者。較佳為該清掃頭之接頭構造經由具備中心軸正交之第1轉動軸心部及第2轉動軸心部的連結構件而連結自上述清掃頭之上表面突出設置之分叉狀的頭側軛部、及設置於上述柄之下端部之分叉狀的柄側軛部，藉此形成可於上下方向及圓周方向上旋轉之上述接頭部。較佳為構成上述頭側軛部之一對軛突出部之隔開間隔而配置的各對向面具有於頂部之兩側具備傾斜部之對稱之山形狀的外周緣部，構成上述柄側軛部之一對軛片具有與上述一對軛突出部之上述對向面間的間隔寬度大致相同之橫寬，且於將上述柄與上述清掃頭大致平行地配置之狀態下，任一個上述軛片之側緣部可與任一個上述軛突出部之上述對向面之外周緣部抵接。較佳為伴隨上述柄之在與上述清掃頭大致平行地配置之狀態下之朝圓周方向的旋轉，任一個上述軛片之側緣部能夠以沿著任一個上述軛突出部的上述對向面之外周緣部上升或滑下的方式移動。

較佳為將可裝卸交換地安裝清掃片材之清掃片材安裝具設置於上述清掃頭之上表面部，並使覆蓋並套住清掃頭之底面部之清掃用片材的端緣部卡合於清掃片材安裝具，從而保持清掃頭上安裝有清掃用片材之狀態。較佳為上述清掃片材安裝具係藉由於安裝構件上形成保持用狹縫及打開用狹縫而構成，上述保持用狹縫係在相對於作用於上述清掃片材之拉伸力之方向成直角或大致直角之方向上延設，且形成 為鋸齒形狀或波形形狀，上述打開用狹縫包含在上述保持用狹縫之中央部分連續於上述保持用狹縫，且於夾持上述保持用狹縫之一側延設2條之2條狹縫，以及於另一側相對於上述保持用狹縫之延設方向斜向地延設之斜向狹縫，並且上述斜向狹縫包含與上述保持用狹縫接近之基端部、以及較該基端部更靠近前端側且狹縫寬度較該基端部更寬之寬幅部。

10‧‧‧清掃具

11‧‧‧清掃具本體

12‧‧‧清掃面

13‧‧‧清掃片材

14‧‧‧清掃頭

14a‧‧‧頂面部

14b、15d、32c‧‧‧周壁部

15‧‧‧基體

15a‧‧‧長邊部

15b‧‧‧短邊部

15c‧‧‧底面部

15e‧‧‧凹嵌部

16‧‧‧手柄部

16a‧‧‧下端部

16b‧‧‧上端部

16c‧‧‧端面部

17、17'、17"‧‧‧山部

17a、17a'、17a"‧‧‧頂部

18、18'、18"‧‧‧谷部

18a‧‧‧斜向誘導部

19‧‧‧波形凹凸面部

19'‧‧‧輔助波形凹凸面部

19"‧‧‧中央波形凹凸面部

20、20'、20"‧‧‧突肋

20a‧‧‧線狀肋片

21、96‧‧‧加強肋

22‧‧‧手柄支撐接頭部

23‧‧‧旋轉接頭部

24‧‧‧清掃片材安裝具

24a‧‧‧卡合狹縫

25‧‧‧緩衝材料

25a‧‧‧上側海綿材料

25b‧‧‧下側海綿材料

26‧‧‧深槽部

27‧‧‧握持部

28‧‧‧柄本體

29‧‧‧圓筒狀管

29a‧‧‧公側端部

29b‧‧‧母側端部

30、30'‧‧‧管之連結構造

31、71‧‧‧接頭部

32‧‧‧端帽

32a、36a‧‧‧錐形面

32b‧‧‧前端緣部分

33‧‧‧端部套筒部

34、40‧‧‧圓環帶槽

35‧‧‧缺口環形構件

35a‧‧‧缺口部

35b‧‧‧腳部卡止槽

36‧‧‧卡合突起

37‧‧‧按鈕構件

37a‧‧‧擠出腳部

38‧‧‧管插入開口

39‧‧‧套筒狀構件

39a‧‧‧套筒本體

42、42'‧‧‧定位引導肋

43a、43b、43c‧‧‧突起插入孔

44‧‧‧定位卡止孔

45、45'‧‧‧引導槽

46‧‧‧基端部

47‧‧‧間隙

50‧‧‧接合部

51‧‧‧抵接肋

51a‧‧‧抵接面

52‧‧‧插入引導傾斜部

52a‧‧‧傾斜面

53‧‧‧切口

54‧‧‧導引凹部

55‧‧‧錐形肋

56‧‧‧標記部

57‧‧‧安裝孔

57a‧‧‧開口周緣部

59‧‧‧緩衝部

60‧‧‧環狀階差部

61‧‧‧卡合切口

62‧‧‧卡合片

63‧‧‧懸掛孔

64‧‧‧圓弧狀缺口

65‧‧‧牆面

66‧‧‧地面

70‧‧‧接頭構造

72‧‧‧頭側軛部

72a‧‧‧軛突出部

72b‧‧‧對向面

73‧‧‧柄側軛部

73a‧‧‧軛片

74‧‧‧連結構件

74a‧‧‧第1轉動軸心部

74b‧‧‧第2轉動軸心部

75‧‧‧外周緣部

75a‧‧‧頂部

75b‧‧‧傾斜部

76‧‧‧側緣部

77‧‧‧隆起部

77a‧‧‧矗立面

78‧‧‧第1旋轉樞構件

79‧‧‧貫通槽

79a‧‧‧凹部

80‧‧‧第2旋轉樞構件

81‧‧‧安裝口

82‧‧‧安裝凹部

83‧‧‧抵接部

90‧‧‧安裝構件

91‧‧‧保持用狹縫

92‧‧‧打開用狹縫

93‧‧‧狹縫

94‧‧‧斜向狹縫

94a‧‧‧基端部

94b‧‧‧寬幅部

95‧‧‧嵌著開口

b‧‧‧橫寬

C‧‧‧中心線

F‧‧‧拉伸力之方向

R‧‧‧圓周方向

R1‧‧‧直徑方向

s‧‧‧間隔寬度

V‧‧‧上下方向

X‧‧‧清掃之特定方向

X1、X2、Y2‧‧‧中心軸

Y‧‧‧垂直於X之方向

θ1‧‧‧擴展角度

θ2、θ3‧‧‧傾斜角度

θ4、θ5‧‧‧打開角

圖1係說明本發明之較佳一實施形態之清掃具之整體構成的立體圖。

圖2(a)係說明本發明之較佳一實施形態之清掃具之重要部分的清掃具本體之前視圖及A部放大圖。

圖2(b)係說明本發明之較佳一實施形態之清掃具之重要部分的清掃具本體之底面圖。

圖3係說明清掃具本體之構成之分解立體圖。

圖4係說明清掃具本體之構成之沿圖3中A-A之剖面圖。

圖5係說明清掃具本體之構成之沿圖3中B-B之示意剖面圖。

圖6係說明手柄部之握持部之分解立體圖。

圖7係說明手柄部之桿部之連結部的分解立體圖。

圖8(a)係說明連結構成手柄部之桿部的管構件之狀況之剖開立體圖。

圖8(b)係說明連結構成手柄部之桿部的管構件之狀況之剖開立體圖。

圖8(c)係說明連結構成手柄部之桿部的管構件之狀況之剖開立體圖。

圖9(a)係構成管之連結構造之具有公側端部及母側端部之圓筒狀管構件之縱方向的縱剖面圖。

圖9(b)係構成管之連結構造之具有公側端部及母側端部之圓筒狀管構件之沿(a)之A-A之橫方向的縱剖面圖。

圖9(c)係構成管之連結構造之具有公側端部及母側端部之圓筒狀管構件之自B方向觀看(a)之仰視圖。

圖10(a)係表示於母側端部安裝有套筒狀構件之狀態之縱方向的縱剖面圖。

圖10(b)係表示於母側端部安裝有套筒狀構件之狀態之沿(a)之A-A且自下方所看到之橫方向的縱剖面圖。

圖11係說明插入引導傾斜部之另一形態之自前端側觀看套筒狀構件之內側的立體圖。

圖12係說明解除構成手柄部之桿部之管構件之連結之狀況的剖開立體圖。

圖13(a)係說明另一管之連結構造之構成之母側端部的立體圖。

圖13(b)係說明另一管之連結構造之構成之縱方向的縱剖面圖。

圖14係說明帶有端帽之柄之重要部分的分解立體圖。

圖15(a)係說明帶有端帽之柄之重要部分的前視圖。

圖15(b)係說明帶有端帽之柄之重要部分的側視圖。

圖15(c)係說明帶有端帽之柄之重要部分的後視圖。

圖15(d)係說明帶有端帽之柄之重要部分的端視圖。

圖16(a)係說明具備帶有端帽之柄的清掃具之立體圖。

圖16(b)係說明具備帶有端帽之柄的清掃具之立體圖。

圖17係說明清掃頭之接頭構造之構成的重要部分立體圖。

圖18係說明清掃頭之接頭構造之構成的重要部分分解立體圖。

圖19係說明清掃頭之接頭構造之構成之自圖17之A方向所看到之重要部分放大立體圖。

圖20係說明清掃頭之接頭構造之構成的部分剖面圖及重要部分 放大剖面圖。

圖21(a)係說明使柄相對於清掃頭在圓周方向上旋轉之狀況之立體圖。

圖21(b)係說明使柄相對於清掃頭在圓周方向上旋轉之狀況之立體圖。

圖21(c)係說明使柄相對於清掃頭在圓周方向上旋轉之狀況之立體圖。

圖22(a)係說明使柄相對於清掃頭在圓周方向上旋轉之狀況之立體圖。

圖22(b)係說明使柄相對於清掃頭在圓周方向上旋轉之狀況之立體圖。

圖22(c)係說明使柄相對於清掃頭在圓周方向上旋轉之狀況之立體圖。

圖22(d)係說明使柄相對於清掃頭在圓周方向上旋轉之狀況之立體圖。

圖22(e)係說明使柄相對於清掃頭在圓周方向上旋轉之狀況之立體圖。

圖22(f)係說明使柄相對於清掃頭在圓周方向上旋轉之狀況的立體圖。

圖22(g)係說明使柄相對於清掃頭在圓周方向上旋轉之狀況的立體圖。

圖23係安裝清掃片材前之狀態之清掃頭之立體圖。

圖24係清掃頭之分解立體圖。

圖25係形成有清掃片材安裝具之安裝構件之平面圖。

圖26(a)係形成有清掃片材安裝具之安裝構件之背面圖。

圖26(b)係圖26(a)之A部放大立體圖。

圖27(a)係例示波形凹凸面部之另一形態之清掃具本體的底面圖。

圖27(b)係例示波形凹凸面部之另一形態之清掃具本體的底面圖。

圖27(c)係例示波形凹凸面部之另一形態之清掃具本體的底面圖。

圖27(d)係例示波形凹凸面部之另一形態之清掃具本體的底面圖。

圖27(e)係例示波形凹凸面部之另一形態之清掃具本體的底面圖。

圖27(f)係例示波形凹凸面部之另一形態之清掃具本體的底面圖。

圖28係說明使用本發明之較佳一實施形態之清掃具進行清掃作業後之塵埃等附著物之附著狀況的附著部所附著之清掃片材。

專利文獻1之清掃具及專利文獻2之清掃用具可使由彈性緩衝材料所形成之清掃具本體之下表面的清掃面成為經彎曲之形狀，而易於將塵埃及污垢自清掃面之周緣部分取入至內側，或者於清掃面設置許多凹凸或波形突條，而易於清掃不平坦之被清掃面或易於掃除被清掃面之污垢。該等清掃具或清掃用具有效地發揮上述功能，但另一方面，尤其塵埃、頭髮及塵土等固形物易於留在清掃面內側之一部分之區域中。因此，業界期望開發一種新技術，可一面使塵埃、頭髮及塵土等固形物附著於覆蓋清掃面而安裝之清掃片材之廣泛的區域中，一面有效地進行被清掃面之清掃。

根據專利文獻4之管之連結構造，即便於利用清掃具於清掃時對連結部施加彎曲應力，亦可有效地防止該連結部產生鬆動或破損，並 且可藉由簡易之構成使各一對圓筒狀管以可於軸方向上裝卸之方式容易地連結一體化，但業界期望開發一種用於使該等圓筒狀管之連結操作更順利地進行、或者使於使用時已卡止之卡合突起難以自公側突起插入孔脫落的新技術。

根據經由包含第1轉動軸心部及第2轉動軸心部之連結構件而連結設置於清掃頭之頭側軛部、及設置於柄之下端部之柄側軛部之先前的接頭構造，即便於自柄相對於清掃頭垂直地立設之狀態至橫跨相當大之角度範圍使柄傾倒之狀態下，亦可一面使清掃頭於圓周方向上旋轉，一面有效地進行地面等之清掃，但於使柄進一步傾倒，例如將柄與清掃頭大致平行地配置之狀態下，頭側軛部與柄側軛部相互干擾、或難以將來自柄之旋轉力傳至接頭部，而難以使清掃頭於圓周方向上順暢地旋轉。

因此，於例如床下等之高度較低之空間中，若插入清掃頭，則柄與清掃頭大致平行地配置，故難以一面使清掃頭於圓周方向上旋轉，一面清掃例如床腳之周圍之地面，因此期望開發一種即便於將清掃頭插入至此種高度較低之空間中之情形時，亦可使清掃頭於圓周方向上順暢地旋轉之新技術。

另一方面，近年來開發有各種如下之清掃具，該清掃具係將覆蓋例如矩形平板形狀之成為清掃具本體之清掃面的下表面，且包含不織布等之清掃片材可裝卸交換地安裝於清掃具本體上，使塵埃及污垢附著於清掃片材後可僅廢棄清掃片材者(例如，參照專利文獻6)。此種清掃具中，清掃具本體之下表面成為針對地面等之穩定的載置面，故可於保持將清掃具本體載置於地面等上，且將柄立靠於牆面等上之狀態下，收納或暫時放置清掃具。

然而，先前之安裝有端帽之柄雖然可方便地懸掛在設置於牆面等之掛鉤構件等上，但未考慮立靠於牆面等時之穩定性，故期望開發 一種提高使柄立靠時之穩定性之技術。尤其，近年來之清掃具多為例如經由旋轉接頭部而將柄以可於上下方向上旋轉且亦可於左右方向上旋轉360度之方式連結於清掃具本體之上表面，使柄立靠時容易成為不穩定之狀態，因此越發期望開發一種提高所立靠之柄之穩定性的技術。

專利文獻8之清掃用具中，可將清掃片材之端緣部卡合於鋸齒形狀之保持用狹縫，而使安裝於清掃頭之清掃片材難以脫落，但期望開發一種用於進一步提高安裝清掃片材時之作業性之新技術。

本發明係關於一種可一面使塵埃、頭髮及塵土等固形物附著於覆蓋清掃具本體之清掃面而安裝之清掃片材的廣範圍之區域中，一面高效地進行被清掃面之清掃的清掃具。

本發明係關於一種具備如下之管之連結構造的清掃具，該管之連結構造可使構成柄之各一對的圓筒狀管更順暢地連結、或可將卡合突起確實地卡止於公側突起插入孔中、或可使卡合突起於使用時難以自公側突起插入孔脫落。

本發明係關於一種具備可有效地提高將掃除具之柄立靠於牆面等上時之穩定性的附帶清掃具用端帽之柄的清掃具。

本發明係關於一種具備如下之清掃頭之接頭構造的清掃具，該清掃頭之接頭構造係即便於將柄與清掃頭大致平行地配置之狀態下，亦可使柄於以接頭部為中心之圓周方向上順暢地旋轉，且即便於高度較低或寬度較狹窄之空間中，亦可藉由來自柄之操作而使清掃頭一面於圓周方向上旋轉一面高效地進行清掃者。

本發明係關於一種可使安裝於清掃頭之清掃片材難以脫落，並且可進一步提高安裝清掃片材時之作業性的清掃具。

本發明係一種清掃具，其包括：清掃具本體，其包含清掃頭及覆蓋該清掃頭之下表面而安裝之基體；以及手柄部，其係安裝在與上 述清掃頭之下表面相反側之面；且該清掃具安裝有覆蓋由上述基體之下表面所形成之清掃面的清掃片材，並藉由該清掃片材拂拭被清掃面。上述基體之下表面具備波形凹凸面部，該波形凹凸面部係在俯視時與藉由上述清掃具本體進行清掃之特定方向垂直之方向上的剖面成為交替地連續配置有山部及谷部之波形剖面形狀者。該波形凹凸面部之上述谷部之端部在上述基體之面向上述特定方向的邊部上開口，並且具有相對於上述特定方向斜向地延設之斜向谷部。

再者，本發明之實施形態中雖規定了前後左右上下之方向，但其係為簡單地說明本發明之構成要素的相對關係而權宜地規定者，並非於實施本發明之情形時限定製造時或使用時之方向者。

上述手柄部係柄，較佳該柄係藉由使一對圓筒狀管於軸方向上連結一體化之管之連結構造連結複數根圓筒狀管而形成。該管之連結構造較佳為將一圓筒狀管之公側端部插入至另一圓筒狀管之母側端部，使公側突起插入孔與母側突起插入孔吻合並自外側卡止卡合突起，並且自外側覆蓋上述公側端部及上述母側端部之接合部而安裝套筒狀構件。較佳為於上述母側端部，於在圓周方向上遠離上述母側突起插入孔之部分，設置有較上述母側端部之內周面更向內側突出之定位引導肋，於上述公側端部，於在圓周方向上遠離上述公側突起插入孔之部分，設置有自該公側端部之前端緣部起於軸方向上延設並對應於上述定位引導肋之引導槽，且一面使上述母側端部之上述定位引導肋卡止於上述公側端部之引導槽而進行引導，一面將上述公側端部插入至上述母側端部，直至上述公側突起插入孔與上述母側突起插入孔吻合為止。

上述手柄部係柄，較佳該柄係藉由使一對圓筒狀管於軸方向上連結一體化之管之連結構造連結複數根圓筒狀管而形成。該管之連結構造較佳為將一圓筒狀管之公側端部插入至另一圓筒狀管之母側端 部，使公側突起插入孔與母側突起插入孔吻合並自外側卡止卡合突起，並且自外側覆蓋上述公側端部及上述母側端部之接合部而安裝套筒狀構件。較佳為於上述套筒狀構件中，於圓周方向上連續或斷續地設置有自覆蓋上述接合部之部分的內周面向內側突出且自後方抵接上述母側端部之端面之抵接肋，於該抵接肋上，於圓周方向上連續或斷續地設置有面向上述套筒狀構件之前端側而朝直徑方向外側傾斜地延設之插入引導傾斜部，且於使上述端面抵接於上述抵接肋之抵接面並將套筒狀構件安裝於上述另一圓筒狀管的上述母側端部之狀態下，將上述一圓筒狀管之上述公側端部引導至上述插入引導傾斜部並插入至母側端部。

上述手柄部係柄，較佳於該柄之上端部安裝有端帽。較佳為該端帽包含彈性材料，並經由安裝孔而安裝於上述柄之上端部，且覆蓋上述柄之端面部而配置之包覆端面相對於與上述柄之中心軸方向垂直之面成為傾斜面，藉此上述端帽之尖頭狀之前端緣部分形成可朝以上述柄之中心軸方向為中心之直徑方向的內側及外側彈性變形之緩衝部。

上述手柄部係柄，較佳為具備清掃頭之接頭構造，該清掃頭之接頭構造係於將該柄與上述清掃頭大致平行地配置之狀態下，可使上述柄於以接頭部為中心之圓周方向上旋轉360度者。較佳為該清掃頭之接頭構造經由具備中心軸正交之第1轉動軸心部及第2轉動軸心部的連結構件而連結自上述清掃頭之上表面突出設置之分叉狀的頭側軛部、及設置於上述柄之下端部之分叉狀的柄側軛部，藉此形成可於上下方向及圓周方向上旋轉之上述接頭部。較佳為構成上述頭側軛部之一對軛突出部之隔開間隔而配置的各對向面具有於頂部之兩側具備傾斜部之對稱之山形狀的外周緣部，構成上述柄側軛部之一對軛片具有與上述一對軛突出部之上述對向面間的間隔寬度大致相同之橫寬，且 於將上述柄與上述清掃頭大致平行地配置之狀態下，任一個上述軛片之側緣部可與任一個上述軛突出部之上述對向面之外周緣部抵接。較佳為伴隨上述柄之在與上述清掃頭大致平行地配置之狀態下之朝圓周方向的旋轉，任一個上述軛片之側緣部能夠以沿著任一個上述軛突出部的上述對向面之外周緣部上升或滑下的方式移動。

再者，於本發明中，將上述柄與上述清掃頭大致平行地配置之狀態係將上述柄相對於上述清掃頭之清掃面大致平行地配置之狀態，且於大致平行中，除包括上述柄相對於上述清掃頭之清掃面平行地延設之狀態以外，亦包括例如上述柄相對於上述清掃頭之清掃面以10~20度左右的較緩之傾斜角度斜向地延設之狀態。

較佳為將可裝卸交換地安裝清掃片材之清掃片材安裝具設置於上述清掃頭之上表面部，並使覆蓋並套住清掃頭之底面部之清掃用片材的端緣部卡合於清掃片材安裝具，從而保持清掃頭上安裝有清掃用片材之狀態。較佳為上述清掃片材安裝具係藉由於安裝構件上形成保持用狹縫及打開用狹縫而構成，上述保持用狹縫係在相對於作用於上述清掃片材之拉伸力之方向成直角或大致直角之方向上延設，且形成為鋸齒形狀或波形形狀，上述打開用狹縫包含在上述保持用狹縫之中央部分連續於上述保持用狹縫，且於夾持上述保持用狹縫之一側延設2條之2條狹縫，以及於另一側相對於上述保持用狹縫之延設方向斜向地延設之斜向狹縫，且上述斜向狹縫包含與上述保持用狹縫接近之基端部、以及較該基端部更靠近前端側且狹縫寬度較該基端部更寬之寬幅部。

圖1所示之本發明之較佳一實施形態的清掃具10中，覆蓋清掃具本體11之清掃面12且可裝卸交換地安裝有拋棄性用之清掃片材13，且其係於例如將地面作為被清掃面進行清掃作業時使用。本實施形態之清掃具10具備如下之功能，即於藉由清掃具本體11拂拭被清掃面時， 一面使尤其塵埃、頭髮及塵土等固形物附著於覆蓋清掃具本體11之清掃面12之清掃片材13的廣範圍之區域中，一面進行被清掃面之清掃。

本實施形態之清掃具10包括：清掃具本體11，其包含清掃頭14及覆蓋該清掃頭14之下表面而安裝之可彈性變形的基體15；以及手柄部16，其係安裝在上述清掃頭14之與下表面相反側之面；且該清掃具10安裝有覆蓋基體15之下表面(清掃面12)之清掃片材13，並藉由該清掃片材13拂拭被清掃面。如未安裝有清掃片材13之狀態的圖2(a)、圖2(b)所示，基體15之下表面具備波形凹凸面部19，該波形凹凸面部19係在俯視基體15之下表面時與藉由清掃具本體11進行清掃之特定方向X垂直之方向(直角方向)Y上的鉛直方向之剖面成為交替地連續配置有山部17及谷部18之波形剖面形狀者。該波形凹凸面部19之谷部18之端部在基體15之面向特定方向X的邊部15a上開口，並且具有相對於特定方向X斜向地延設，可一面使朝向清掃片材13之附著物(絨毛等塵埃、頭髮及塵土等固形物)隨著被清掃面之拂拭而附著於清掃片材13上，一面沿著清掃片材13之表面將該附著物朝斜方向誘導之斜向誘導部(斜向谷部)18a。又，於波形凹凸面部19之山部17中，較佳為至少於沿著谷部18之斜向誘導部(斜向谷部)18a之部分，在頂部17a之延設方向上隔開間隔而設置有複數個自該山部17之頂部17a突出之突肋20。

此處，藉由清掃具本體11進行清掃之特定方向X係可藉由清掃具本體11高效地清掃之方向(清掃方向)，且係清掃具10之使用者可根據要清掃之場所的狀況而選擇之方向。例如，本實施形態中，將與具有矩形平面形狀之基體15的長邊部15a正交之方向X作為清掃方向進行說明，但於清掃狹幅部之情形時，亦可將與基體15之短邊方向正交之方向Y作為清掃方向。

又，於本案中，所謂斜向誘導部18a，係指可面向基體15之中央 方向整體性地將朝向清掃片材13之附著物隨著被清掃面之拂拭而朝斜方向誘導之波形凹凸面部19的谷部18，其亦為斜向谷部、斜向槽部。

又，本實施形態之清掃具10中，基體15之下表面之波形凹凸面部19係作為於基體15之整個面成波紋狀地擴展之凹凸面的一部分而設置，該成波紋狀地擴展之凹凸面成為於基體15之整個面成圓形狀地擴展之凹凸面。

本實施形態中，構成清掃具本體11之清掃頭14亦如圖3及圖4所示般，係具有長邊為200~300mm左右，短邊為50~150mm左右之大小之矩形平面形狀之塑膠製的平板狀構件。清掃頭14之頂面部14a的周緣部向下方彎折而形成周壁部14b。於藉由該等四面之周壁部14b所圍成之清掃頭14之下表面側的扁平之中空部，縱橫地橫切該中空部而將複數根加強肋21自頂面部14a向下方突出地設置。

在與成為清掃頭14之開口面的下表面為相反側之面，即由清掃頭14之頂面部14a所形成之上表面，使其中央部分隆起而一體地設置手柄支撐接頭部22。藉由將設置於手柄部16之下端部的旋轉接頭部23可旋轉地接合於該手柄支撐接頭部22，可一面使該手柄部16相對於清掃具本體11不僅於上下方向亦於左右方向上轉動，一面進行利用清掃具10之清掃作業。

又，於清掃頭14之頂面部14a上，設置有形成有卡合狹縫24a且包含柔軟之彈性材料之公知之片材保持部24、或下述之作為片材保持部24的清掃片材安裝具24。以自下方覆蓋作為一體而安裝於清掃頭14之下表面側之基體15之下表面(清掃面12)的方式，使清掃片材13套住清掃頭14後，將清掃片材13之端部壓入至設置於頂面部14a之片材保持部24之卡合狹縫24a並卡合，藉此可容易地將清掃片材13可裝卸交換地安裝於清掃具本體11上(參照圖1)。

與清掃頭14共同構成清掃具本體11之基體15包含例如胺基甲酸酯 或EVA(Ethylene Vinyl Acetate copolymer，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)樹脂等作為可彈性變形之合成樹脂材料。基體15具有較清掃頭14大一圈之矩形平面形狀。基體15包含底面部15c、及設置於底面部15c之周緣部的周壁部15d。底面部15c以例如0.5~3mm左右的較薄之壁厚形成。周壁部15d具有大致三角形之剖面形狀。於藉由四面之周壁部15d所圍成之基體15的上表面側上，形成供清掃頭14嵌入之凹嵌部15e。

本實施形態中，亦如圖5所示，於清掃頭14之下面及基體15之底面部15c之間插入緩衝材料25，將清掃頭14嵌入至凹嵌部15e中，且使用接著劑等接著清掃頭14及基體15，藉此形成該等成為一體之清掃具本體11。

插入至清掃頭14之下表面與基體15之間的緩衝材料25包含例如海綿(材質例如為胺基甲酸酯發泡體等)作為較基體15更柔軟之緩衝材料。本實施形態中，緩衝材料25包含具有大小與基體15之凹嵌部15e大致相同之矩形平面形狀的上側海綿材料25a、及具有較上側海綿材料25a小一圈之矩形平面形狀的下側海綿材料25b。緩衝材料25係於使該等海綿材料25a、25b重疊之狀態下，以填充設置於清掃頭14之下表面側的複數根加強肋21與基體15之底面部15c之間的間隙之方式，遍及清掃頭14之下表面的大致整個區域而安裝。

藉由於清掃頭14之下表面與基體15之底面部15c之間插入緩衝材料25而形成清掃具本體11，可於藉由緩衝材料25自背面側成面狀地支撐基體15之底面部15c的狀態下，將其擠出。又，可經由源自緩衝材料25的柔軟之彈性作用力使成為清掃面12之底面部15c的下表面變成以緩緩地彎曲之彎曲形狀向下方突出之狀態(參照圖5)。藉此，可於例如自手柄部16向清掃具本體11僅施加些許之擠壓力的狀態下，以使彎曲之清掃面12適合於被清掃面50之柔軟之觸感進行清掃作業，並且可將塵埃、頭髮及塵土等固形物取入至清掃片材13之中心部附近為 止。又，於為將清掃面12擠壓於被清掃面50進行清掃作業而自手柄部16向清掃具本體11施加相當大之擠壓力之狀態下，緩衝材料25整體之平衡良好且容易被壓扁，可一面伴隨柔軟之緩衝感，一面使由清掃片材13所覆蓋之基體15的下表面成為廣範圍地適合於被清掃面50之平坦的面。

再者，作為插入至清掃頭14之下表面與基體15之底面部15c之間的緩衝材料25，除作為較基體15更柔軟之緩衝材料之海綿以外，亦可使用例如封入有空氣或液體之扁平的袋等。

又，本實施形態中，構成基體15之周緣部的周壁部15d具有大致三角形之剖面形狀，藉此基體15之外周部分成為相對於基體15之下表面為銳角之錐形面。由此，對於例如牆面與地面之角部分之地面、或牆面之內角部分之地面，亦可一面使基體15之外周緣部抵接於牆面，一面有效地進行清掃作業。

進而，本實施形態中，作為覆蓋清掃面14而安裝於清掃具本體11上，且使塵埃及污垢等附著之清掃片材13，可使用例如烯烴系極細纖維不織布等公知之各種清掃片材。

而且，本實施形態之清掃具10中，如圖2(a)、圖2(b)及圖4所示，基體15之底面部15c的下表面具備波形凹凸面部19，該波形凹凸面部19係在俯視基體15之下表面時與藉由清掃具本體11進行清掃之特定方向X垂直之方向(直角方向)Y上的鉛直方向之剖面成為交替地連續配置有山部17及谷部18之波形剖面形狀者。本實施形態中，基體15具有矩形平面形狀，可藉由清掃具本體11高效地進行清掃之特定方向X成為沿基體15(清掃具本體11)之短邊部15b的方向，俯視基體15之下表面時與藉由清掃具本體11進行清掃之特定方向X垂直之方向Y成為沿基體15(清掃具本體11)之長邊部15a的方向。

本實施形態中，波形凹凸面部19係作為自基體15之中心部分起 成圓形狀地擴展之波紋狀之凹凸面的一部分而構成。即，本實施形態中，於基體15之下表面之除4個角部分以外的大致整個區域上形成有波紋狀之凹凸面。由自該波紋狀之凹凸面之中心部分起第6個谷部18與第10個谷部18所夾持之區域因該等谷部18之端部於基體15之長邊部15a上開口，故成為波形凹凸面部19(參照圖2(a)、圖2(b))。波形凹凸面部19係配置於夾持基體15之中心部分之長邊部15a方向之兩側且設置有一對。

又，波形凹凸面部19中之各谷部18自於基體15之長邊部15a上開口的端部起，面向基體15之短邊方向中心線C，一面彎曲成圓弧狀，一面相對於藉由清掃具本體11進行清掃之特定方向X斜向地延設，且其大致整個長度成為可隨著被清掃面之拂拭而沿清掃片材13之表面將朝向清掃片材13之附著物(塵埃、頭髮及塵土等固形物)朝斜方向誘導的斜向誘導部(斜向谷部)18a。

進而，本實施形態中，波形凹凸面部19之谷部18係形成為具有例如2~10mm左右之寬度，並且具有距離山部17之頂部17a例如0.5~3mm左右之深度之大致圓弧剖面形狀之槽。又，波形凹凸面部19之谷部18係配置成以基體15之中心部分為中心的同心狀，且於夾持該中心部分之長邊部15a方向之兩側上各設置5條，合計設置10條。進而，將波形凹凸面部19之谷部18之斜向誘導部(斜向谷部)18a相對於特定方向X的擴展角度θ1(參照圖2(b))設為大於0度且小於90度，較佳為10度以上、80度以下，更佳為15度以上、75度以下。此處，於谷部18為圓弧狀之情形時，擴展角度θ1為連接於谷部18之連接線與清掃方向X之角度。因斜向誘導部(斜向谷部)18a之擴展角度成為該角度，故於清掃時附著物容易一面沿斜向誘導部(斜向谷部)18a附著於清掃片材13之表面，一面擴散，從而可使用整個清掃片材13進行有效之清掃。再者，於擴展角度θ1為0度之情形(即，谷部18沿著基體15的較短方向之 情形)及擴展角度θ1為90度之情形(即，谷部18沿著基體15之長邊方向之情形)時，附著物難以朝清掃片材13表面之廣範圍之區域擴散。

再者，本實施形態中，波形凹凸面部19之山部17及谷部18夾持基體15之短邊方向中心線C而對稱地配置。由此，不僅於例如一面使清掃具本體11朝特定方向X之前方側移動一面拂拭被清掃面時，可使塵埃等固形物附著於清掃片材13之表面的廣範圍之區域，而且於一面使清掃具本體11朝特定方向(清掃方向)X之後方側移動一面拂拭被清掃面時、或者於一面使清掃具本體11朝特定方向X之前後方向往復移動一面拂拭被清掃面時，亦可使塵埃等固形物附著於清掃片材13之表面的廣範圍之區域。又，藉由使基體15相對於手柄部16進行180度旋轉而適當地調換前後方向，可進一步高效地使塵埃等固形物附著。

又，本實施形態中，於基體15之下表面，在被兩側之波形凹凸面部19夾持之中央部分，包含成同心狀地配置之圓環形狀之複數個山部17"及谷部18"的中央波形凹凸面部19"作為波紋狀之凹凸面的一部分而形成。中央波形凹凸面部19"之各谷部18"於基體15之長邊部15a上之端部未予以開口，而成為封閉之圓環形狀。

進而，本實施形態中，於各谷部18、18"中之與基體15之具有大致三角形之剖面形狀的周壁部15d重合之部分中，包含下述之輔助波形凹凸面部19'之谷部18'之與周壁部15b重合的部分，且設置有更深地切入谷部18、18'、18"之底部而形成之深槽部26。藉由在與周壁部15d重合之部分之谷部18、18'、18"中設置深槽部26，壁厚較大之周壁部15d的厚度部分地變薄，且易於將周壁部15d之銳角之外周部分的前端向下方彎曲。由此，於例如將基體15之外周緣部抵接在與地面之角部分的牆面上時，可有效地避免外周緣部向上方上捲。

再者，於藉由使壁厚較大之周壁部15d之厚度部分地變薄而以成形方式製造基體15之情形時，該深槽部26亦具有防止成形步驟中之冷 卻時產生扭曲之效果。

而且，本實施形態中，波形凹凸面部19中之由各鄰接之谷部18所夾持之部分成為山部17。本實施形態中，由於成圓弧狀地彎曲且斜向延設之谷部18之大致整個長度成為斜向誘導部(斜向谷部)18a，因此遍及該山部17之大致整個長度設置有複數根突肋20，來作為各山部17之至少沿谷部18之斜向誘導部(斜向谷部)18a的部分。複數根突肋20係自各山部17之頂部17a突出，且於頂部17a之延設方向上隔開例如2~10mm左右之間隔而設置有複數根。

又，本實施形態中，較佳為突肋20成為俯視基體之下表面時與谷部18之斜向誘導部(斜向谷部)18a之延設方向垂直(直角)的山部17之寬度方向上所設置之線狀肋片20a。藉由突肋20成為山部17之寬度方向上所設置之線狀肋片20a，可進一步發揮如下之功能：隨著被清掃面之拂拭，使由清掃片材13之表面之與山部17接觸的部分與被清掃面所夾持之附著物、或位於清掃片材13之表面之與突肋20接觸的部分之周邊之附著物朝鄰接之谷部18方向擴散，並且經由突肋20間之間隙而沿著清掃片材13之表面，將由谷部18之斜向誘導部(斜向谷部)18a所誘導之清掃片材13之表面之附著物朝鄰接之谷部18方向送出。又，突肋20亦具有藉由掃除效果而使被清掃面上之污垢及塵埃等更容易地附著於清掃片材13上之功能。

本實施形態之清掃具10具有相對於上述特定方向X斜向地設置之線狀肋片20a。若具有該線狀肋片20a，則隨著被清掃面之拂拭，塵埃等附著物容易於清掃片材13之整個表面擴散，並且使被清掃面上之污垢及塵埃等更容易地附著於清掃片材13上。

又，就塵埃等之移動之容易性及基體15之製造之容易性的觀點，以及可去除被清掃面上之塵埃等，且可使塵埃等一面附著於清掃片材13一面於廣範圍內擴散之觀點而言，突肋20之高度(自山部17之 頂部至突肋20之頂部為止之距離)較佳為0.3~1mm，更佳為0.4~0.7mm。另一方面，谷部18之深度(自山部17頂部至谷部18之最深部為止之距離)較佳為0.7~3mm，更佳為0.8~2mm。較佳為突肋20之高度小於谷部18之深度。

再者，本實施形態中，於中央波形凹凸面部19"之複數個圓環形狀之山部17"上，複數根突肋20"亦作為設置於山部17"之寬度方向的線狀肋片，自各山部17"之頂部17a"突出且於頂部17a"之延設方向上隔開間隔而設置有複數根。藉由於中央波形凹凸面部19"之山部17"亦設置突肋20"，可隨著被清掃面之拂拭，經由突肋20"間之間隙而沿清掃片材13之表面將由波形凹凸面部19之谷部18所誘導之附著物朝中央波形凹凸面部19"之谷部18"方向送出，藉此使附著物附著於更寬廣之區域中。

又，本實施形態中，由自基體15之中心部分起成圓形之波紋狀地擴展之凹凸面所構成的波形凹凸面部19及中央波形凹凸面部19"之山部17、17"較佳為其頂部17a、17a"之寬度以自例如外側之圓弧面的頂部起，越成為中央側之山部17、17"，其頂部17a、17a"之寬度越寬的方式階梯性地或逐漸地增加。由此，較佳為將手柄部16連結於清掃頭14之至少中心部分之山部17"之頂部17a"成為具有相當大之寬度的平面狀之頂部。藉由連結手柄部16之中心部分之山部17"之頂部17a"成為平面狀的頂部，於為將清掃面12擠壓於被清掃面來進行清掃作業而自手柄部16向清掃具本體11施加擠壓力時，可於承載較大之擠壓負荷之手柄部16之附近的中心部分，藉由平面狀之頂部17a"之寬廣之面積而以穩定之狀態支撐擠壓負荷。由此，可有效地避免中央部分之谷部18"容易壓碎之問題。較佳為若至少中心部分之山部17"之頂部17a"具有平面狀之頂部，除此以外之頂部17a具有曲面狀之頂部，則於自手柄部16向清掃具本體11施加擠壓力時，可使基體15之整個下表面成 為平坦之面。

進而，本實施形態之清掃具10中，於基體15之下表面的4個角部分具備輔助波形凹凸面部19'，該輔助波形凹凸面部19'係在藉由清掃具本體11進行清掃之特定方向X上的鉛直方向之剖面成為交替地連續配置有山部17'及谷部18'之波形剖面形狀者。

本實施形態中，於各輔助波形凹凸面部19'上，將延設成四分之一圓形狀之谷部18'配置成以各角部為中心之同心狀，且設置4條。各谷部18'各自之一端部於基體15之矩形平面形狀之短邊部15b上開口，另一端部於基體15之矩形平面形狀之長邊部15a上開口。由於各谷部18'延設成四分之一圓形狀，因此其大致整個長度成為以彎曲之狀態相對於短邊部15b斜向延設之輔助斜向誘導部(輔助斜向谷部)18a'。

輔助波形凹凸面部19'中之由各鄰接之谷部18'所夾持之部分成為山部17'。本實施形態中，由於谷部18'之大致整個長度成為輔助斜向誘導部(輔助斜向谷部)18a'，因此較佳為遍及該山部17'之大致整個長度設置有複數根突肋20'，來作為各山部17'之至少沿谷部18'之輔助斜向誘導部(輔助斜向谷部)18a'的部分。較佳為複數根突肋20'分別成為俯視基體15之下表面時與谷部18'之延設方向垂直(直角)之山部17'的寬度方向上所設置之線狀肋片。複數根突肋20'自各山部17'之頂部17a'突出，且於頂部17a'之延設方向隔開例如2~10mm左右之間隔而設置有複數根。

於基體15之下表面，具有端部於短邊部15b上開口並相對於短邊部15b斜向延設之谷部18'，且設置有具有在頂部17a'上具備複數根突肋20'之山部17'的輔助波形凹凸面部19'，藉此於將俯視基體15之下表面時與藉由清掃具本體11進行清掃之特定方向X垂直之方向Y作為清掃方向，並沿例如地面與牆面之角部分進行清掃作業時，亦可藉由谷部18'及山部17'之突肋20'誘導由塵埃等固形物所形成之附著物，且使 該附著物附著於覆蓋清掃面12之清掃片材13的廣範圍之區域中。

又，本實施形態中，由於輔助波形凹凸面部19'之谷部18'之另一端部於基體15之長邊部15a上開口，因此於藉由清掃具本體11在特定方向X上進行清掃作業時，亦可藉由波形凹凸面部19之谷部18及山部17之突肋20、以及谷部18'及山部17'之突肋20'誘導由塵埃等固形物所形成之附著物，且使該附著物附著於覆蓋清掃面12之清掃片材13之更寬廣之範圍的區域中。

而且，如圖1及圖3所示，本實施形態之清掃具10具備柄16作為安裝於清掃頭14之頂面部14a上的手柄部。作為手柄部之柄16包含上端部分之握持部27、及介於清掃頭14與握持部27之間的柄本體28。柄本體28係以如下方式組裝：經由利用下述之連結構造30所形成之連結部而將複數根圓筒狀管29於軸方向上連結，藉此使包含握持部27之手柄部16之整體成為適合於進行清掃作業之例如100~150cm左右之長度。於柄本體28之下端部設置有旋轉接頭部23。如上所述，將該旋轉接頭部23可旋轉地接合於清掃頭14之頂面部14a上所設置之手柄支撐接頭部22，藉此可使柄部16相對於清掃具本體11在上下方向及左右方向上轉動。於柄本體28之上端部，經由具有與下述圓筒狀管之連結構造30大致相同之構成的接頭部31，而可裝卸地安裝有握持部27。

握持部27係包含例如ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)樹脂之成形品，且亦如圖6所示，其具有易於用手握持之粗細度及大致圓柱形狀之外形。本實施形態中，於握持部27之上端部，包含作為柔軟之素材之例如EVA(乙烯-乙酸乙烯酯)樹脂的防滑端構件32係作為端帽而一體地安裝。藉由於握持部27之上端部安裝有端帽32，如下所述，可於例如將清掃具10立靠於牆面時，提高抵接於牆面之握持部27的上端部相對於該牆面之摩擦力，而使清掃具10難以傾倒。又，藉由對端帽32之端面進行斜向切割、成型等，而形成變 成傾斜面之錐形面32a，藉此可使握持部27之上端部以穩定之狀態抵接於牆面，且進一步提高摩擦力。

於握持部27之下端部設置有用於連結柄本體28之接頭部31。接頭部31包含供構成柄本體28之最上部之圓筒狀管29插入的端部套筒部33、切開握持部27之下端部外周面而形成之圓環帶槽34、於內周面具有卡合突起36之缺口環形構件35、及安裝於缺口環形構件35之缺口部35a之按鈕構件37等。接頭部31藉由與下述之管之連結構造30大致相同之裝卸構造，而於將柄本體28之圓筒狀管29之經縮徑之公側端部29a插入至端部套筒部33之狀態下，可裝卸地連接柄本體28。

本實施形態中，藉由使一對圓筒狀管29於軸方向連結一體化之管之連結構造30連結複數根圓筒狀管29，藉此形成柄16之柄本體28。即，掃除具10係於為方便搬運及銷售而分解成清掃頭14及圓筒狀管29等各個零件，並將該等零件合而為一之狀態下產品化，且於使用時組裝該等而使用。本實施形態之管之連結構造30於使複數根圓筒狀管29在軸方向上連結一體化而形成柄16之柄本體28時，可順暢地進行各一對之圓筒狀管29之連結操作。

又，管之連結構造30具備如下之功能：使自外側插入且卡止於為將各一對之圓筒狀管29連結一體化而吻合之公側突起插入孔43c及母側突起插入孔43b的卡合突起36(參照圖8(c))於使用清掃具10時難以自公側突起插入孔43c脫落，且可於更穩定之狀態下進行清掃作業。

進而，管之連結構造30具備如下之之功能：如圖8(a)~圖8(c)所示，當將各一對之圓筒狀管29中之一圓筒狀管29的公側端部29a插入至另一圓筒狀管29之母側端部29b時，即便於在該等之中心軸產生位置偏移之狀態下將公側端部29a插入至母側端部29b之情形時，亦可藉由修正此種中心軸之位置偏移，而有效地避免公側端部29a之端面與母側端部29b之端面發生干擾而難以連結。

而且，如圖8(a)~圖8(c)所示，管之連結構造30係將一圓筒狀管29之公側端部29a插入至另一圓筒狀管29之母側端部29b，使公側突起插入孔43c與母側突起插入孔43b吻合並自外側卡止卡合突起36，並且自外側覆蓋公側端部29a及母側端部29b之接合部50而安裝套筒狀構件39之連結部的構造，亦如圖9(a)~圖9(c)所示，於母側端部29b上，於在圓周方向上遠離母側突起插入孔43b部分，設置有較母側端部29b之內周面更向內側突出之定位引導肋42，於公側端部29a上，在與定位引導肋42相對應且於圓周方向上遠離公側突起插入孔43c之部分，設置有自該公側端部29a之前端緣部起於軸方向上延設之引導槽45。一面使母側端部29b之定位引導肋42卡止於公側端部29a之引導槽45而進行引導，一面將公側端部29a插入至母側端部29b，直至公側突起插入孔43c與母側突起插入孔43b吻合為止。

又，本實施形態中，定位引導肋42係設置於在圓周方向上遠離母側突起插入孔43b，且與該母側突起插入孔43b為直徑方向相反側之部分，引導槽45係設置於在圓周方向上遠離公側突起插入孔43c，且與該公側突起插入孔43c為直徑方向相反側之部分。公側端部29a成為一圓筒狀管29之經縮徑之端部。

進而，本實施形態中，定位引導肋42係自套筒狀構件39之內側面突出且與套筒狀構件39一體地設置，藉由將套筒狀構件39安裝於母側端部29b上，而將定位引導肋42插入且卡止於形成在母側端部29b上之定位卡止孔44中，從而使定位引導肋42自母側端部29b之內周面向內側突出。

又，管之連結構造10如圖8(a)~圖8(c)、圖10(a)、圖10(b)所示，於套筒狀構件39中，於圓周方向上連續或斷續地設置有自覆蓋接合部50之部分之內周面向內側突出且自後方抵接母側端部29b之端面之環狀抵接肋51(於圖8(a)等中，表示於圓周方向上連續地設置且設成圓周 方向之一部分被切開之環狀的情形)，於抵接肋51上，在圓周方向上連續或斷續地設置有插入引導傾斜部52，該插入引導傾斜部52係與母側端部29b之抵接面51a(參照圖10(a)、圖10(b))為套筒狀構件39之軸方向相反側，且面向套筒狀構件39之前端側而朝直徑方向外側傾斜地延設者(於圖8(a)等中，表示於圓周方向連續地設置之情形)。如圖10(a)、圖10(b)所示，於使母側端部29b之端面抵接於抵接肋51之抵接面51a而將套筒狀構件39安裝於另一圓筒狀管29的母側端部29b上之狀態下，將一圓筒狀管29之公側端部29a如圖8(a)~圖8(c)所示般引導至插入引導傾斜部52並插入至母側端部29b中。

又，本實施形態中，公側端部29a成為一圓筒狀管29的之經縮徑之端部。

柄本體28係以如下方式組裝：經由管之連結構造30而將包含例如鋁合金或ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)樹脂之複數根圓筒狀管29於軸方向上連結，藉此使包含握持部27之柄16之整體成為適合於進行清掃作業之例如100~150cm左右的長度。柄本體28之下端部係經由旋轉接頭部23而可旋轉地連結於清掃頭14(參照圖1)。

而且，本實施形態中，構成柄本體28之複數根圓筒狀管29之各一對之圓筒狀管29、29係經由具備管之連結構造30的連結部而分別於軸方向上連結一體化。即，本實施形態中，如圖8(a)~圖8(c)所示，連結部係藉由如下方式構成：將一圓筒狀管29之經縮徑之公側端部29a插入至另一圓筒狀管29之母側端部29b的管插入開口38中，使公側突起插入孔43c與母側突起插入孔43b吻合並自外側插入且卡止卡合突起36，並且自外部覆蓋公側端部29a及母側端部29b之接合部50而安裝套筒狀構件39。

本實施形態中，亦如圖7所示，套筒狀構件39包含套筒本體39a、缺口環形構件35、及按鈕構件37。亦如圖9(a)~圖9(c)所示，套筒狀構 件39係具有與圓筒狀管29之外徑大致相同之內徑的中空圓筒狀構件，且藉由將兩端之開口部之間的軸方向中間部分形成為較開口部之附近部分更厚，而具有軸方向中間部分平滑地上突之外周面形狀。於該套筒狀構件39之上突之軸方向中間部分，將外周面切開成帶槽狀而形成於圓周方向上延設之圓環帶槽40。於該圓環帶槽40上，如下所述，安裝有缺口環形構件35及按鈕構件37。

又，於套筒本體39a之圓環帶槽40上，開口形成有套筒突起插入孔43a。於該套筒突起插入孔43a中，插入且安裝有與缺口環形構件35作為一體而設置之卡合突起36。於套筒本體39上，形成有橫切套筒突起插入孔43a之中央部分，且於套筒狀構件39之軸方向上延設之切口53。藉由形成切口53，可使套筒本體39a可擴徑地彈性變形，且可將該套筒本體39a安裝於圓筒狀管構件29之母側端部29b上。

進而，本實施形態中，環狀之抵接肋51自套筒本體39a中之覆蓋一圓筒狀管29之公側端部29a及另一圓筒狀管29之母側端部29b之接合部50的部分之內周面向內側突出，且一體形成地設置於套筒本體39a上。抵接肋51較佳為以與另一圓筒狀管29的母側端部29b之端面厚度相同之高度略微向內側(內徑側)突出。使母側端部29b之端面抵接在抵接肋51之於套筒本體39a的後端側平坦地形成之抵接面51a上，而將套筒狀構件39安裝於母側端部29b上。

而且，本實施形態中，於抵接肋51上設置有插入引導傾斜部52，該插入引導傾斜部52係自與母側端部29b之抵接面51a為軸方向相反側之部分，面向套筒狀構件39之前端側而朝直徑方向外側傾斜地延設者。本實施形態中，插入引導傾斜部52係使其傾斜面52a相對於套筒狀構件39之軸方向以較佳為10~30度之傾斜角度朝直徑方向外側直線狀地傾斜而設置。

又，本實施形態中，於套筒本體39a之內周面，定位引導肋42自 與套筒突起插入孔43a為直徑方向相反側之位置向內側突出而一體地設置(參照圖8(a)~圖8(c)、圖10(a))。本實施形態中，定位引導肋42成為於套筒本體39a之軸方向上延設之大致矩形形狀之板狀的肋，當將套筒本體39a安裝於另一圓筒狀管29之母側端部29b上時，將定位引導肋42插入且卡止於形成在母側端部29b上之定位卡止孔44中，從而使定位引導肋42自母側端部29b之內周面向內側突出。

本實施形態中，當將套筒本體39a安裝於另一圓筒狀管29之母側端部29b上後，將缺口環形構件35及按鈕構件37安裝於套筒本體39a之圓環帶槽40上，從而形成套筒狀構件39。套筒本體39a以使切口53擴大而擴徑之方式彈性變形，藉此將定位引導肋42插入且卡止於形成在母側端部29b上之定位卡止孔44中，從而將套筒本體39a安裝於母側端部29b上。又，藉此以與母側端部29b之母側突起插入孔43b吻合之方式配置套筒突起插入孔43a。

缺口環形構件35如圖7所示，係以成為大於半圓之圓弧形狀之方式彎曲形成，且具有與套筒本體39a之圓環帶槽40相同寬度之帶板大致環形狀之構件，且一體地設置有自與缺口部35a對向之中央部的內周面向內側突出之卡合突起36。又，在與缺口環形構件35之缺口部35a連續之部分之內側面，切開形成有自缺口部35a起於圓周方向上延設之腳部卡止槽35b。缺口環形構件35係於一面使缺口部35a張開而彈性變形，一面使卡合突起36自外側插入卡合於相吻合之套筒本體39a之套筒突起插入孔43a與母側端部29b之母側突起插入孔43b中之狀態下，以自外側嵌入之方式安裝於套筒本體39a之圓環帶槽40上。藉此，卡合突起36之前端部分在使設置於該前端部分之錐形面36a面向母側端部29b之管插入開口38側的狀態下，自另一圓筒狀管29之母側端部29b之內周面向內側突出地配置(參照圖8(a)、圖9(a))。

又，缺口環形構件35作為藉由來自按鈕構件37之擠壓操作，於 直徑方向外側變形且於直徑方向內側產生作用力之彈性部而發揮功能，形成自外側擠壓與其成為一體之卡合突起36之狀態，從而使該卡合突起36自套筒狀構件39之內周面向內側突出。

按鈕構件37係具有例如外周面成為平緩之凸狀彎曲面的橢圓平面形狀之塑膠製的成形品(參照圖9(c))，且具備自兩側之側緣部一體地延設之一對擠出腳部37a(參照圖7)。按鈕構件37係以將擠出腳部37a分別卡止於缺口環形構件35之夾持缺口部35a之兩側之腳部卡止槽35b中，覆蓋缺口部35a之區域之圓環帶槽40，且在與圓環帶槽40之間保持間隙47之狀態安裝(參照圖8(a)~圖8(c)、圖9(a))。

由此，於將母側端部29b之端面抵接於環狀之抵接肋51的抵接面51a上之狀態下，將包含套筒本體39a、缺口環形構件35及按鈕構件37之套筒狀構件39安裝於另一圓筒狀管29之母側端部29b上，並且將定位引導肋42自母側端部29b之內周面向內側突出地設置。

連結於另一圓筒狀管29之母側端部29b的一管構件29之公側端部29a如圖7、圖8(a)~圖8(c)、圖9(a)~圖9(c)所示，係以具有可插入至母側端部29b之管插入開口38之外徑的方式，於經縮徑之狀態下形成。於公側端部29a上，開口形成有可與母側端部29b之母側突起插入孔43b及套筒本體39a之套筒突起插入孔43a吻合之公側突起插入孔43c。又，於在軸方向上與公側突起插入孔43c鄰接之部分之公側端部29a之前端緣部，導引凹部54以使該前端緣部凹陷成凹狀且未到達公側突起插入孔43c之方式設置，該導引凹部54係成為卡合突起36之錐形面36a面向公側突起插入孔43c於公側端部29a之外周面上升時之上升起始部者。

進而，於公側端部29a上，配置在與公側突起插入孔43c為直徑方向相反側，且自公側端部29a之前端緣部起於軸方向上直線狀地延設之引導槽45係藉由使公側端部29a形成切口、或使外周面凹陷成槽狀 而設置。為了可滑動地卡止並可引導母側端部29b之定位引導肋42，引導槽45具有較定位引導肋42略大之寬度，並且以自公側端部29a之前端緣部起，未到達經縮徑之公側端部29a之基端部46的方式設置。

又，本實施形態中，如上所述於套筒本體39a之內周面，抵接肋51作為覆蓋公側端部29a及母側端部29b之接合部50的部分，於兩端之開口部之間的軸方向中間部分中偏向前端側之位置上向內側突出並設置成環狀。抵接肋51較佳為以與另一圓筒狀管29之母側端部29b之端面厚度大致相同之高度自套筒本體39a之內周面向內側突出。使母側端部29b之端面抵接於抵接肋51之於套筒本體39a之後端側平坦地形成之抵接面51a上(參照圖10(a)、圖10(b))。再者，抵接肋51未必需要遍及套筒本體39a之整個內周面而於圓周方向上連續地設置，亦可切除圓周方向之一部分或於圓周方向上斷續地設置。本實施形態中，考慮採用合成樹脂之套筒本體39a的成形之容易性等，將抵接肋51設置成圓周方向之一部分被切除的環狀(參照圖8(a)、圖7)。

而且，本實施形態中，於抵接肋51上設置有面向套筒狀構件39之前端側朝直徑方向外側傾斜地延設之插入引導傾斜部52。本實施形態中，插入引導傾斜部52係使其傾斜面52a相對於套筒狀構件39之軸方向以較佳為10~30度之傾斜角度θ2(參照圖10(a))朝直徑方向外側直線狀地傾斜，而設置於一部分被切除之抵接肋51之圓周方向之整個長度上。

再者，插入引導傾斜部52未必需要遍及抵接肋51之整個長度而連續地設置，亦可於圓周方向上斷續地設置。例如圖11所示，插入引導傾斜部52亦可由在圓周方向上隔開規定之間隔而設置且具有錐形面之複數個錐形肋55構成。較佳為以可覆蓋以套筒狀構件39之中心軸為中心之放射方向之至少3個部位的方式設置插入引導傾斜部52。又，插入引導傾斜部52之朝向直徑方向外側之傾斜面52a未必需要直線狀 地傾斜，亦可設定為例如彎曲地傾斜之傾斜面。

而且，本實施形態中，為連結一對圓筒狀管29、29，如圖8(a)所示，將一圓筒狀管29之公側端部29a插入至安裝有套筒狀構件39的另一圓筒狀管29之母側端部29b之管插入開口38中。該插入操作如圖8(b)所示，藉由將於公側端部29a上沿軸方向延設而設置之引導槽45卡止於自母側端部29b之內側面突出之定位引導肋42後進行引導，可一面進行定位一面以穩定之狀態順暢地進行。

又，本實施形態中，如圖9(a)、圖9(c)所示，於套筒狀構件39之外周面上之在圓周方向上與內周面之定位引導肋42相對應的位置上，設置有表示該定位引導肋42所突出之位置之標記部56。藉由一面使引導槽45對準該標記部56，一面將公側端部29a插入至母側端部29b中，可容易地將引導槽45卡止於定位引導肋42中，藉此，可更順暢地進行公側突起插入孔43c與母側突起插入孔43b及套筒突起插入孔43a吻合之前之插入操作。

將公側端部29a插入至母側端部29b直至公側端部29a之前端緣部抵接於自母側端部29b之內側面突出的卡合突起36之錐形面36a上為止後(參照圖8(b))，進一步插入公側端部29a。由此，卡合突起36之錐形面36a經由公側端部29a之前端緣部之導引凹部54而於公側端部29a之外周面上升，藉此使缺口環形構件35擴徑，並且將卡合突起36往上推。

如圖8(c)所示，若插入公側端部29a，直至公側端部29a之公側突起插入孔43c與母側端部29b之母側突起插入孔43b及套筒本體39a之套筒突起插入孔43a吻合為止，則藉由經擴徑之狀態之缺口環形構件35的對於內側之作用力，而將卡合突起36往下推。藉由將卡合突起36往下推，於橫跨已吻合之公側端部29a的公側突起插入孔43c、母側端部29b之母側突起插入孔43b、及套筒本體39a之套筒突起插入孔43a之狀 態下，使卡合突起36同時卡合、卡止於該等突起插入孔43a、43b、43c中。由此，形成由經重疊之公側端部29a及母側端部29b所構成之一對圓筒狀管29、29之連結部。

本實施形態中，於圖8(c)所示之卡合突起36同時卡合於各突起插入孔43a、43b、43c之狀態下，於接合部50，成為經縮徑之公側端部29a的基端部46觸碰母側端部29b之管插入開口38之開口周緣部之狀態，故由基端部46支撐母側端部29b之管插入開口38之開口周緣部，藉此能夠以更穩定之狀態連結一對圓筒狀管29、29。

又，本實施形態中，為解除由利用管之連結構造30所形成之連結部所連結之一對圓筒狀管29、29的連結狀態，如圖12所示，擠壓按鈕構件37以填滿其與圓環帶槽40之間的間隙47(參照圖8(a)~圖8(c))。藉由擠壓按鈕構件37，缺口環形構件35利用經由卡止於腳部卡止槽35b(參照圖6)之擠出腳部37a的擠出力，一面使缺口部35a擴開一面沿圓環帶槽40之外周面向外側擠出。藉由將缺口環形構件35向外側擠出，卡合突起36至少自公側端部29a之公側突起插入孔43c脫落。於該狀態下，可自母側端部29b拔出公側端部29a，而容易地解除一對圓筒狀管29、29之連結狀態。

而且，根據具有上述構成之本實施形態之清掃具10，可一面使塵埃、頭髮及塵土等固形物附著於覆蓋清掃具本體11之清掃面12而安裝之清掃片材13的廣範圍之區域中，一面高效地進行被清掃面之清掃。

即，根據本實施形態，構成清掃具本體11之基體15的下表面具備連續配置有山部17及谷部18之波形凹凸面部19，波形凹凸面部19之谷部18之端部在面向藉由清掃具本體11進行清掃之特定方向X之長邊部15a上開口，並且具有相對於特定方向X斜向延設之斜向誘導部(斜向谷部)18a，較佳為於波形凹凸面部19之山部17上，於頂部17a之延設 方向上隔開間隔而設置有複數根自頂部17a突出之突肋20。

因此，若覆蓋清掃面12而安裝清掃片材13後，一面自手柄部16施加擠壓力並使清掃具本體11於特定方向X移動，一面拂拭地面等被清掃面，則存在於被清掃面之塵埃、頭髮及塵土等固形物自於長邊部15a上開口之谷部18之端部所連接之清掃片材13部分被取入至清掃面12之下方。所取入之塵埃等固形物可藉由斜向誘導部(斜向谷部)18a沿清掃片材13之表面誘導，並且經斜向地誘導之塵埃等固形物之一部分自連接於斜向誘導部(斜向谷部)18a之清掃片材13部分脫落，而亦朝山部17方向移動，且經由連接於山部17之頂部17a上所設置之突肋20之間的間隙之清掃片材13部分、或碰撞連接於突肋20之清掃片材13部分，而被沿清掃片材13之表面朝鄰接之谷部18的方向送出，且擴展至清掃片材13之整體。又，藉由突肋20掃除密接於被清掃面之頭髮或固形物而將該等捕獲、附著於清掃片材13上。由此，塵埃、頭髮及塵土等固形物作為附著物而高效地附著於清掃片材13的廣範圍之區域中。

又，根據本實施形態之清掃具10，因具備上述管之連結構造30，故可更順暢地連結構成手柄部即柄16之各一對之圓筒狀管29、29，並且可使卡合突起36於使用清掃具10時難以自公側突起插入孔43c脫落。

即，根據本實施形態，由於包含較母側端部29b之內周面更向內側突出之定位引導肋42、及自公側端部29a之前端緣部起於軸方向上延設之引導槽45的管而構成連結構造30，因此一面使母側端部29b之定位引導肋42卡止於公側端部29a之引導槽45而進行引導，一面將公側端部29a插入至母側端部29b，直至公側突起插入孔43c與母側突起插入孔43b吻合為止，藉由可於更穩定之狀態下順暢地連結各一對之圓筒狀管29、29。

又，因於套筒本體39a上一體地設置有定位引導肋42，故即便於一面擠壓按鈕構件37一面連結各一對之圓筒狀管29、29之情形時，定位引導肋42亦保持較母側端部29b之內周面更向內側突出，因此不會誤將定位引導肋42卡合、卡止於公側端部29a之引導槽45以外之部分。因此，可一面使母側端部29b之定位引導肋42卡止於公側端部29a之引導槽45而進行引導，一面將公側端部29a插入至母側端部29b，直至公側突起插入孔43c與母側突起插入孔43b吻合為止，且可使卡合突起36確實地卡合、卡止於各突起插入孔43a、43b、43c中。由此，可防止使用者於未將卡合突起36卡合、卡止於公側突起插入孔43c等之類的不完全之連結構造之狀態下使用掃除具時，使各管脫落之困擾。

進而，引導公側端部29a插入至母側端部29b之定位引導肋42及引導槽45係於圓周方向上遠離各突起插入孔43a、43b、43c，且設置在與該等為直徑方向相反側之部分上，故於公側端部29a之公側突起插入孔43c之開口周緣部，無需如先前之連結構造般設置於該開口周緣部連續之突起引導用之槽等。因此，與如先前之連結構造般，因與公側突起插入孔連續之突起引導用之槽，而於公側突起插入孔之開口周緣部形成由用以與該突起引導用之槽連續之缺口所引起之階差部分，且卡合突起與公側突起插入孔之卡合高度減少者相比較，於公側突起插入孔43c之開口周緣部不存在由缺口所引起之階差部分，故可有效地避免卡合突起36經由此種階差部分而容易自公側突起插入孔43c脫落之情況。又，亦可防止將定位引導肋42引導至突起引導用之槽內而成為錯誤之連結構造之困擾。

圖13(a)、圖13(b)係表示本發明之另一實施形態之管之連結構造30'者。圖13(a)、圖13(b)所示之管之連結構造30'除具有與上述實施形態之管之連結構造30大致相同之構成以外，較母側端部29b之內周面更向內側突出之定位引導肋42'不插入及卡止在形成於母側端部29b之 定位卡止孔44中，而配置於母側端部29b之管插入開口38之開口周緣部之外側，且作為自套筒狀構件39之內周面一體地突出之部分而設置。

藉由圖13(a)、圖13(b)所示之管之連結構造30'，一面使母側端部29b之定位引導肋42'卡止於公側端部29a之引導槽45'而進行引導，一面將公側端部29a插入至母側端部29b，直至公側突起插入孔43c與母側突起插入孔43b吻合為止，藉此亦可發揮與上述實施形態之管之連結構造30相同之作用效果。

又，根據本實施形態，於構成管之連結構造30之套筒狀構件39中，設置有自覆蓋公側端部29a及母側端部29b之接合部50的部分之內周面向內側突出的抵接肋51，且於抵接肋51上，設置有面向套筒狀構件39之前端側而朝直徑方向外側傾斜地延設之插入引導傾斜部52，故當將一圓筒狀管29之公側端部29a插入至安裝有套筒狀構件39之另一圓筒狀管29之母側端部29b時，即便於在該等之中心軸產生位置偏移之狀態下將公側端部29a插入至母側端部29b之情形時，亦可藉由插入引導傾斜部52修正此種中心軸之位置偏移，藉此有效地避免公側端部29a之端面與母側端部29b之端面發生干擾而難以連結，由此可更順暢地連結各一對之圓筒狀管29、29。

又，根據本實施形態，套筒狀構件39於使端面抵接於自其內周面向內側突出之抵接肋51的抵接面51a之狀態下，被安裝於另一圓筒狀管29之母側端部29b上，故即便於插入一圓筒狀管29之公側端部29a並連結前，例如另一圓筒狀管29掉落至地面上時，圓筒狀管29之任一端面與地面發生碰撞，藉此使套筒狀構件39承受衝擊力之情形時，亦可藉由抵接面51a支撐此種衝擊力，而有效地避免插入、安裝於母側端部29b之母側突起插入孔43b之套筒狀構件39之卡合突起36、或較母側端部29b之內周面更向內側突出之定位引導肋42彎折或破損。

再者，若定位引導肋42及引導槽45位於在圓周方向上遠離母側突起插入孔43b及公側突起插入孔43c之位置，則亦可不設置於與該等為直徑方向相反側之部分上。又，公側端部未必需要為圓筒狀管之經縮徑之端部，且套筒狀構件亦未必需要包含套筒本體、缺口環形構件及按鈕構件。又，亦未必需要公側端部29a之前端緣部之導引凹部54。進而，定位引導肋未必需要一體地設置於套筒狀構件之內側面上，亦可一體地設置於母側端部之內側面上。

又，本實施形態中，於柄16之上端部16b安裝有端帽32作為防滑端構件。端帽32較佳為包含橡膠硬度為40~80之彈性材料，且亦如圖14及圖15(a)~圖15(d)所示，藉由將柄16之上端部16b嵌入至安裝孔57而將端帽32安裝於該柄16之上端部16b。又，端帽32係將覆蓋柄16之端面部16c而配置之包覆端面32a相對於與柄16之中心軸方向X1垂直之面斜向地切割、成型等而使其成為傾斜面，藉此端帽32之尖頭狀之前端緣部分32b形成可朝以柄16之中心軸方向X1為中心之直徑方向R1的內側及外側彈性變形之緩衝部59。就彈性變形之容易性之觀點而言，較佳為柄16之端面部16c之前端未到達端帽32之前端緣部分32b，又，緩衝部59較柄16之上端部16b更向前端側突出(參照圖15(b))。再者，於本實施形態中，所謂端帽之安裝，除表示用人手或機械使端帽與柄一體化以外，亦表示藉由插入成形使柄與端帽一體化。

再者，橡膠硬度係JIS K 6253中所規定之利用A型硬度計(蕭氏A)所測定之值。

而且，本實施形態中，帶有端帽32之柄16包含細長之桿狀柄本體28、及於柄本體28之上部作為一體而連結固定之握持部27。柄16係將柄本體28之下端部作為該柄16之下端部16a(參照圖16(a))而連結於清掃具本體11，並且將握持部27之上端部作為該柄16之上端部16b而安裝端帽32。

如圖14所示，握持部27係實質上不彈性變形之包含例如ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)樹脂或PP(Polypropylene，聚丙烯)樹脂之成形品，且具有容易用手握持之粗細度及大致圓柱形狀之外形。握持部27(柄16)之上端部16b存在相對於與柄16之中心軸方向X1垂直之面斜向地倒角而成之環狀階差部60，且具有較握持部27更縮徑之剖面形狀。藉由覆蓋該經縮徑之上端部16b而安裝端帽32，端帽32之周壁部32c之外周面成為與握持部27之外周面連續之面。

又，本實施形態中，握持部27(柄16)之上端部16b之端面部16c係以較端帽32之包覆端面32a相對於與柄16之中心軸方向X1垂直之面的傾斜角度θ3更緩之角度，斜向地切割、成型等而成為傾斜面(參照圖15(b))。進而，於握持部27(柄16)之經縮徑之上端部16b上，形成有自端面部16c切入至柄16之下端部16a側之卡合切口61。於安裝端帽32時，以將設置於端帽32之安裝孔57之內部之卡合片62插入至該卡合切口61之方式卡合(或者，亦可形成將握持部27於軸方向上一分為二之構造，且利用被一分為二之握持部27夾持卡合片62而安裝端帽32)。進而，於握持部27(柄16)之端面部16c之前端緣部形成有圓弧狀缺口64，該圓弧狀缺口64係用於避免在安裝有端帽32時端面部16c之前端緣部與設置於端帽32之懸掛孔63產生干擾者(參照圖15(a)、圖15(c))。

安裝於握持部27(柄16)之上端部16b的端帽32亦如圖15(a)~(d)所示，作為橡膠硬度為40~80之比較柔軟之彈性材料，較佳為苯乙烯系彈性體等彈性體、乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)樹脂、天然橡膠、及合成橡膠等各種透明、半透明或不透明之彈性構件。本實施形態中使用乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)樹脂。端帽32具有例如兩端面被斜向地切割之大致圓筒形狀，一端面成為開口面且安裝孔57開口，並且另一端面成為覆蓋握持部27(柄16)之上端部16b之端面部16c的包覆端面32a。

又，於端帽32之安裝孔57之中空內部，設置有於直徑方向上橫 切剖面中央部分之卡合片62。於安裝端帽32時，將卡合片62插入至形成於握持部27(柄16)之經縮徑之上端部16b的卡合切口61中。藉此，可更牢固地保持端帽32之安裝狀態。

於端帽32之包覆端面32a之尖頭狀之前端緣部分32b上，形成有貫通該前端緣部分32b之懸掛孔63。藉由形成懸掛孔63，可於例如懸掛在牆面65等上所安裝之掛鉤構件之狀態下收納清掃具10。又，藉由於端帽32之前端緣部分32b形成懸掛孔63，並且於握持部27(柄16)之端面部16c之前端緣部形成圓弧狀缺口64，可提高端帽32之包覆端面32a之尖頭狀之前端緣部分32b作為可朝直徑方向R1之內側及外側彈性變形的緩衝部59之功能。

其中，端帽32之安裝孔57之經斜向切割等而成之開口周緣部57a係形成為沿握持部27(柄16)之上端部16b之經斜向倒角而成之環狀階差部60之形狀的形狀。由此，可將端帽32以無間隙地連續之方式安裝於握持部27(柄16)之上端部16b。

又，較佳為端帽32之包覆端面32a之由例如經斜向切割而成之切割面所形成的傾斜面之傾斜角度θ3相對於與柄16之中心軸方向X1垂直之面，成為30~60度之角度。藉由包覆端面32a之傾斜面相對於與中心軸方向X1垂直之面的傾斜角度θ3成為30~60度，可不使端帽32不必要地伸長，而使其發揮作為緩衝部59之功能。又，於利用清掃具10進行清掃作業時，亦可使端帽32容易密接於手掌，而提高掃除具10之操作性。

進而，較佳為端帽32之包覆端面32a之由例如經斜向切割而成之切割面所形成的傾斜面成為彎曲成凹狀之彎曲面。藉由包覆端面32a之切割面(傾斜面)成為彎曲成凹狀之彎曲面，可於利用清掃具10進行清掃作業時，使端帽32更容易密接於手掌，而格外地提昇掃除具10之操作性。

根據本實施形態，一面將卡合片62插入至卡合切口61中，一面將柄16(握持部27)之上端部16b插入至安裝孔57中，而將上述端帽32安裝於上述柄16(握持部27)之上端部16b，藉此可將端帽32一體地接合於柄16，而簡單地獲得帶有端帽32之柄16。

而且，根據上述帶有端帽之柄16，可有效地提高將掃除具10之柄16立靠於牆面65上時之穩定性。

即，根據本實施形態，安裝於柄16之上端部16b的端帽32較佳為包含橡膠硬度為40~80之彈性材料，且覆蓋柄16之端面部16c而配置之包覆端面32a係相對於與柄16之中心軸方向X1垂直之面經斜向地切割等而成為傾斜面，故於例如圖16(a)所示般使包覆端面32a對向地立靠於牆面65之情形時、或如圖16(b)所示般使包覆端面32a背向地立靠於牆面65之情形時，較柄16(握持部27)之上端部16b更向前端側突出而形成緩衝部59之端帽32之尖頭狀的前端緣部分32b一面於直徑方向R1上適度地彈性變形，一面抵接於牆面65，藉此可在其與牆面65之間產生適度之摩擦力，由此可使所立靠之柄16難以傾倒，且有效地提高穩定感。又，將實質上不彈性變形之柄16及安裝於其上端部16b之包含彈性材料的端帽32加以組合亦成為有效地提高使柄16立靠時之穩定感的一個原因。

又，安裝於柄16之上端部16b之端帽32具有適度之彈性，並且具備經斜向地切割等而成為傾斜面之包覆端面32a，故容易適合於握持柄16之上端部16b之手掌。由此，即便於不緊握握柄16，而輕抓端帽32之狀態下，亦可容易地推拉柄16，故可有效地提高使清掃具本體11沿地面66滑動之清掃具10之操作性。

再者，安裝有端帽32之柄係包含柄本體及握持部者，該等未必需要為可分解組裝者，亦可為柄本體及握持部成為一體之柄、或未特別具備握持部之柄。又，連結有柄之清掃具本體除可裝卸交換地安裝 清掃片材來使用者以外，亦可為拖把或毛刷等其他各種形態之清掃具本體。

本實施形態之清掃具10具有將手柄部即柄16可旋轉地連結於清掃頭14之接頭構造70。於包含清掃頭14及柄16之清掃具10中，清掃頭14之接頭構造70如圖17所示，係於將柄16與清掃頭14大致平行地配置之狀態下，可使柄16於以接頭部71為中心之圓周方向上旋轉360度之接頭構造，亦如圖18及圖19所示，經由包含中心軸X2、Y2正交之第1轉動軸心部74a及第2轉動軸心部74b的連結構件74，連結自清掃頭14之上表面14a(頂面部14a)突出地設置且作為手柄支撐接頭部22之分叉狀的頭側軛部(頭側軸承部)72、及設置於柄16之下端部且作為旋轉接頭部23之分叉狀的柄側軛部(柄側軸承部)73，藉此形成可於上下方向及圓周方向上旋轉之接頭部71，且構成頭側軛部72之一對軛突出部(軸承突部)72a之隔開間隔而配置之各對向面72b具有於頂部75a之兩側(本實施形態中為具有矩形平面形狀之清掃頭14的兩長邊側)具備傾斜部75b之對稱的山形狀之外周緣部75，構成柄側軛部73之一對軛片(軸承構件)73a具有與一對軛突出部72a之對向面72b間之間隔寬度s大致相同之橫寬b(參照圖19)。於將柄16與清掃頭14大致平行地配置之狀態下(參照圖17)，任一個軛片73a之側緣部76可與任一個軛突出部72a之對向面72b的外周緣部75抵接，且伴隨上述柄16之在與清掃頭14大致平行地配置之狀態下之朝圓周方向R的旋轉，使任一個軛片73a之側緣部76一面保持抵接狀態，一面沿著任一個軛突出部72a之對向面72b之外周緣部75的傾斜部75b及頂部75a滑行移動(參照圖21(a)~圖21(c)、圖22(a)~圖22(g))。

又，本實施形態中，軛突出部72a之對向面72b之外周緣部75的傾斜部75b成為彎曲成凹狀之彎曲傾斜部，且連結構件74之第1轉動軸心部74a及第2轉動軸心部74b係以使該等之中心軸X2、Y2成立體交叉狀 地正交之方式設置(參照圖18、圖19)。

進而，本實施形態中，頭側軛部72之一對軛突出部72a係作為自清掃頭14之上表面中央部分隆起之隆起部77而設置，且對向面72b成為沿與清掃頭之底面大致垂直之面矗立之矗立面77a。

本實施形態中，如上所述，構成清掃具10之清掃頭14具有長邊為200~300mm左右，短邊為50~150mm左右之大小的矩形平面形狀，且覆蓋例如塑膠製之平板狀構件的頭本體14c的下表面而安裝可彈性變形之基體15，藉此構成清掃具本體11。將可彈性變形之基體15的下表面作為清掃面12，覆蓋該清掃面12而安裝清掃片材13。又，於清掃頭14之頭本體14c之上表面14a的四角之部分，設置有形成有卡合狹縫且包含柔軟之彈性材料之公知之片材保持部24、或下述之作為片材保持部24的清掃片材安裝具24。如圖1所示，以自下方覆蓋作為一體而安裝於清掃頭14之下表面側之基體15之下表面之清掃面12的方式，使清掃片材13套住清掃頭14(清掃具本體11)後，將清掃片材13之端部壓入至設置於清掃頭14之上表面14a之片材保持部24的卡合狹縫24a並卡合，藉此可容易地將清掃片材13可裝卸交換地安裝於清掃頭14(清掃具本體11)上。

如圖17~圖19所示，於清掃頭14之頭本體14c之上表面14a，一體地設置有使其中央部分隆起，且由一對軛突出部72a所形成之頭側軛部72。藉由包含該頭側軛部72之接頭部71，以相對於清掃頭14不僅可於上下方向V上，亦可於圓周方向R上旋轉之方式連結柄16。

再者，本實施形態中，作為覆蓋清掃面12而安裝於清掃頭14且使塵埃及污垢等附著之清掃片材13，可如上所述使用例如烯烴系極細纖維不織布等公知之各種清掃片材。

又，與清掃頭14共同構成清掃具10之柄16如上所述，包含細長之桿狀柄本體28、及於柄本體28之上部以一體而連結固定之握持部 27。

柄本體28如上所述，係經由利用上述之連結構造30所形成之連結部而將包含例如鋁合金或ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)樹脂之複數根圓筒狀管於軸方向上連結，藉此使包含握持部27之柄16之整體組裝成為適合於進行清掃作業之例如100~150cm左右之長度。於柄本體28(柄16)之下端部，一體地設置有由一對軛片73a所形成之柄側軛部73。

而且，本實施形態中，清掃頭之接頭構造70包含設置於清掃頭14之上表面14a之分叉狀的頭側軛部72，設置於柄16之下端部之分叉狀的柄側軛部73，以及插入至該等軛部72、73之間而設置之連結構件74。

本實施形態中，如圖17~圖19所示，頭側軛部72具有將自清掃頭14之上表面14a之中央部分起隆起成棒球中之投手土墩狀而設置，且山麓部分經擴大之橫長之隆起部77的長邊方向之中央部以例如10~30mm左右之缺口寬度切開而成的形狀。藉此，頭側軛部72具備將與清掃頭14(清掃具本體11)之清掃面12大致垂直之矗立面77a作為對向面72b，且隔開相當於缺口寬度之間隔寬度s而配置的一對形狀對稱之軛突出部72a。

藉由將頭側軛部72之一對形狀對稱之軛突出部72a設置為山麓部分經擴大之隆起部77的一部分，可利用清掃頭14以穩定之狀態支撐自柄16經由接頭部71而負荷於清掃頭14之清掃時的荷重。

又，本實施形態中，架設於隔開間隔寬度s而配置之一對軛突出部72a之對向面72b之間隔部分的第1旋轉樞構件78係使其兩端部分別一體接合於各對向面72b之上部中央部分上而設置。於第1旋轉樞構件78上，可旋轉地安裝卡止有連結構件74之第1轉動軸心部74a。

進而，本實施形態中，一對軛突出部72a之對向面72b之外周緣部 75具有自倒角成圓弧形狀之頂部75a起，經由彎曲成較緩凹狀之兩側之彎曲傾斜部75b，而將其山麓部平滑地貼附於清掃頭14之上表面14a上之對稱的山形形狀。如下所述，於將柄16與清掃頭14大致平行地配置之狀態下使其在圓周方向R上旋轉時，其沿軛突出部72a之山形狀之外周緣部75上升或滑下，且柄側軛部73之軛片73a的側緣部76可一面保持與該外周緣部75之抵接狀態一面移動。

本實施形態中，柄側軛部73於柄16之下端部自柄16之端面側面向軸方向形成相當寬度的貫通槽79，藉此形成分叉狀之柄側軛部73，且於夾持貫通槽79之兩側具有其前端緣部被倒角成圓弧狀且外周面成為較緩彎曲凸面的一對帶板形狀之軛片73a。

於貫通槽79之上部設置有與上述軛突出部72a之頂部部分之外形為大致相同形狀的凹部79a，且可於使柄16傾倒成與清掃頭14大致平行時，使軛突出部72a之頂部部分陷入至該凹部79a中，而於高度較低之空間中亦可進行清掃。

又，本實施形態中，架設於一對軛片73a之間的貫通槽79中之第2旋轉樞構件80係使其兩端部分別一體接合於各軛片73a之內側面而設置。於第2旋轉樞構件80上，可旋轉地安裝卡止有連結構件74之第2轉動軸心部74b。

進而，本實施形態中，一對軛片73a分別具有與頭側軛部72之一對軛突出部72a之對向面72b間的間隔寬度s大致相同且略小於其之橫寬b(參照圖19)。由此，於將柄16與清掃頭14大致平行地配置時，軛片73a之側緣部76係與軛突出部72a之山形狀之外周緣部75接近而配置。又，自該狀態起，使柄16相對於清掃頭14在圓周方向R上相對地旋轉，藉此軛片73a之側緣部76沿著軛突出部72a之山形狀之外周緣部75，一面保持與該外周緣部75之抵接狀態並且例如上升，一面移動(參照圖21(a)~圖21(c))。

本實施形態中，插入至頭側軛部72與柄側軛部73之間而設置之連結構件74係例如塑膠製之成形品，如圖18所示，其具備中心軸X2、Y2成立體交叉狀地正交之第1轉動軸心部74a及第2轉動軸心部74b。亦如圖19及圖20所示，第1轉動軸心部74a中，隔著第1旋轉樞構件78而與接合有第2轉動軸心部74b之部分為相反側之部分具有切開成帶狀之大致圓筒形狀作為安裝口81，且大致圓筒形狀之中空內部之中心軸成為第1轉動軸心部74a之中心軸X2。

連結構件74之第2轉動軸心部74b係自與第1轉動軸心部74a之設置有安裝口81之部分為相反側之外周面，朝直徑方向外側突出而設置之厚板狀的部分。第2轉動軸心部74b具有安裝凹部82，該安裝凹部82係自第2轉動軸心部74b與第1轉動軸心部74a之接合部為相反側之部分的周緣部起切開成凹狀者。該安裝凹部82之中心軸成為第2轉動軸心部74b之中心軸Y2。

此處，較佳為連結構件74之第1轉動軸心部74a之中心軸X2與第2轉動軸心部74b之中心軸Y2所立體交叉之位置上的中心軸X2與中心軸Y2之相隔長度成為7~15mm左右。藉由將立體交叉之位置上之中心軸X2與中心軸Y2之相隔長度設為7~15mm左右，可獲得可使軛片73a之側緣部沿著軛突出部72a之對向面72b之外周緣部75且操作性優異之小型之清掃頭的接頭構造70。

本實施形態中，例如一面過度地擠壓連結構件74之第2轉動軸心部74b的安裝凹部82，一面將其壓入至柄側軛部73之一對軛片73a之間的第2旋轉樞構件80中，而將第2轉動軸心部74b可旋轉地安裝於第2旋轉樞構件80，藉此將連結構件74安裝於柄16之下端部。然後，一面過度地擠壓連結構件74之第1轉動軸心部74a的安裝口81，一面將其壓入至頭側軛部72之一對軛突出部72a之對向面72b之間的第1旋轉樞構件78中，而將第1轉動軸心部74a可旋轉地安裝於第1旋轉樞構件78中， 藉此形成接頭部71(接頭構造70)，且將柄16之下端部可旋轉地連結於清掃頭14之上表面14a的中央部分。

由此，即便於自柄16相對於清掃頭14垂直地立設之狀態起橫跨相當大之角度範圍使柄16傾倒之狀態下，亦可一面使清掃頭14於圓周方向上旋轉，一面有效地進行地面等之清掃。

又，根據具有上述構成之清掃頭之接頭構造70，即便於使柄16與清掃頭14大致平行地配置之狀態下，亦可使柄16於以接頭部71為中心之圓周方向上順暢地旋轉，且即便於高度較低或寬度較狹窄之空間中，亦可藉由來自柄16之操作而使清掃頭14一面於圓周方向上旋轉一面高效地進行清掃。

即，根據本實施形態，構成頭側軛部72的一對軛突出部72a之各對向面72b具有於頂部75a之兩側具備傾斜部75b之對稱之山形狀的外周緣部75，構成柄側軛部73之一對軛片73a具有與一對軛突出部72a之對向面72b間之間隔寬度s大致相同的橫寬b，且於將柄16與清掃頭14大致平行地配置之狀態下，任一個軛片73a之側緣部76可與任一個軛突出部72a之對向面72b之外周緣部75抵接。

由此，自例如圖17所示之將柄16與清掃頭14(清掃具本體11)之清掃面12大致平行地配置，並且使柄16在與清掃頭14之長邊成直角之方向上延設之狀態起，使柄16相對於清掃頭14在圓周方向R上相對地旋轉，藉此如圖21(a)~圖21(c)及圖22(a)~圖22(g)所示般，伴隨該旋轉，一軛片73a之側緣部76可於抵接於一軛突出部72a之對向面72b之山形狀的外周緣部75中之接近山麓部之部分後，一面擰動柄16使其旋轉，一面保持其與該外周緣部75之抵接部83(參照圖21(a)、圖21(b))中之抵接狀態，而沿該外周緣部75之彎曲傾斜部75b向頂部75a上升並順暢地移動(參照圖21(a)~圖21(c))。

又，於軛片73a之側緣部76沿軛突出部72a之外周緣部75上升，且 柄側軛部73到達山形狀之外周緣部75之頂部75a的狀態下，柄16自圖17所示之在與清掃頭14之長邊成直角之方向上延設的狀態起，變為如圖22(g)所示，被擰動90°並在與清掃頭14之長邊平行之方向上延設之狀態。自該狀態起，一面進一步擰動柄16，一面使柄16相對於清掃頭14在圓周方向R上進一步相對地旋轉，藉此柄側軛部73之另一軛片73a之側緣部76可於抵接在一軛突出部72a之對向面72b之山形狀之外周緣部75中之接近頂部75a的部分後，保持其與該外周緣部75之抵接部83中之抵接狀態，而沿著該外周緣部75之彎曲傾斜部75b向山麓部滑下並順暢地逐漸移動。

再者，為方便起見，進行了使柄16相對於清掃頭14在圓周方向R上旋轉之說明，但如上所述，柄16之旋轉係相對於清掃頭14之相對之旋轉，於實際之清掃時的操作中，係清掃頭14相對於柄16在圓周方向R旋轉。

如此，即便於將柄16與清掃頭14之清掃面12大致平行地配置之狀態下，亦可容易地使柄16相對於清掃頭14在圓周方向R上相對地旋轉180°，並且可藉由使其反轉之相同操作而容易地使柄16進一步旋轉360°，因此即便於將清掃頭14(清掃具本體11)插入至例如床下等高度較低之空間中之情形時，亦可藉由來自施加有擰動動作之柄16之操作，一面使清掃頭14於圓周方向R上旋轉，一面使用清掃具10高效地進行地面等之清掃。

再者，上述清掃頭14之接頭構造70可進行各種變更。例如，軛突出部之對向面之外周緣部之傾斜部未必需要成為彎曲成凹狀之彎曲傾斜部，且頂部亦未必需要倒角成圓弧形狀。軛突出部之對向面之外周緣部只要為使軛片之側緣部抵接且使其順暢地移動之形狀即可，傾斜部亦可為直線狀之傾斜部等。又，頭側軛部之一對軛突出部未必需要設置為隆起部，亦可設置為突肋狀。

本實施形態之清掃用具10中，將使清掃片材13可裝卸交換地安裝之清掃片材安裝具24作為片材保持部而設置於清掃頭14之上表面部14a上，且保持使覆蓋並套住清掃頭14(清掃具本體11)之底面部(清掃面)12之清掃用片材13之端緣部卡合於清掃片材安裝具24中，而將清掃用片材13安裝於清掃頭14上的狀態。本實施形態中，如圖23~圖25所示，作為片材保持部24之清掃片材安裝具24係藉由於由柔軟之彈性材料形成之安裝構件90上，形成保持用狹縫91及打開用狹縫92作為卡合狹縫24a而構成。保持用狹縫91於相對於作用在清掃片材13上的拉伸力之方向F(本實施形態中，相對於具有矩形平面形狀之清掃頭14的短邊方向為平行或大致平行之方向)成直角或大致直角之方向上延設且形成為鋸齒形狀。打開用狹縫92包含在保持用狹縫91之中央部分上連續於保持用狹縫91且於夾持保持用狹縫91之一側延設2條之2條狹縫93、以及於另一側相對於保持用狹縫91之延設方向斜向(本實施形態中為45~75度)地延設之斜向狹縫94，且斜向狹縫94包含與保持用狹縫91接近之基端部94a(狹縫寬度b1)、以及較該基端部94a更靠近前端側且狹縫寬度較該基端部94a更寬之寬幅部94b(狹縫寬度b2)(參照圖25)。本實施形態中，寬幅部94b係設置於自斜向狹縫94之前端起至少到達斜向狹縫94之延設方向之中央的區域。

又，本實施形態中，打開用狹縫92之2條狹縫93係設置於夾持保持用狹縫91之清掃頭14之側緣部側，且斜向狹縫94係設置於清掃頭14之中央部側。

進而，本實施形態中，形成有保持用狹縫91及打開用狹縫92之安裝構件90具有圓弧形狀及帶板形狀，且於短邊方向上橫切具有矩形平面形狀的清掃頭14之長邊方向之兩側部分，而於清掃頭14之上表面部14a上成一體地安裝有一對。藉由將清掃片材安裝具24配置於該等圓弧形狀且帶板形狀之安裝構件90兩端部分並設置於各2個部位，而 使清掃片材安裝具24設置在接近於清掃頭14之上表面部14a之角部分並合計4個部位上，且打開用狹縫92之斜向狹縫94係分別在與安裝構件90之圓弧形狀的連接線方向平行或大致平行之方向上延設。

而且，本實施形態中，於清掃頭14之上表面部14a之長邊方向之兩側部分，將用於嵌著安裝構件90之嵌著開口95切開形成為與安裝構件90之平面形狀相對應的圓弧形狀且帶板形狀，並且配設於使圓弧形狀之凹部側對向之對稱位置而設置有一對嵌著開口95(參照圖24)。藉由將安裝構件90分別嵌入至該等嵌著開口95中，而將於兩端部設置有清掃片材安裝具24之一對安裝構件90分別作為一體而嵌著固定於清掃頭14之上表面部14a上(參照圖23)。

分別設置於安裝構件90之兩端部之清掃片材安裝具24如上所述，係藉由於安裝構件90上形成保持用狹縫91及打開用狹縫92而構成。本實施形態中，如圖25所示，保持用狹縫91係形成為打開角θ4為60~120°左右(本實施形態中為90°)之鋸齒形狀，並且以使鋸齒之連續方向成為作用於清掃片材13之主要之拉伸力的方向F，即相對於與清掃頭14之短邊方向平行或大致平行之方向成直角或大致直角之方向的方式延設而設置。若打開角θ4為60~120°左右，則易於安裝清掃片材13，且抵抗作用於清掃片材13之拉伸力而使清掃片材13難以在不經意間自保持用狹縫脫落。保持用狹縫91較佳為具有0.3~0.7mm左右之狹縫寬度，且較佳為以自安裝構件90之上表面側向背面側逐漸擴大狹縫寬度之方式形成。本實施形態中，打開用狹縫92係自保持用狹縫91之中央部分起連續而形成。

本實施形態中，打開用狹縫92包含設置於夾持保持用狹縫91之清掃頭14之沿長邊部分之側緣部側的2條狹縫93、以及設置於與夾持保持用狹縫91之清掃頭14之沿長邊部分之側緣部相反的清掃頭14之中央部側之斜向狹縫94。2條狹縫93與保持用狹縫91之中央部之鋸齒之 狹縫連續，且以與保持用狹縫91之打開角θ4相同之60~120°左右之打開角θ5，面向沿長邊部分之側緣部側擴展狹縫間之間隔而設置為V字形狀之V字狹縫。2條狹縫93較佳為具有0.3~0.7mm左右之狹縫寬度，且較佳為以自安裝構件90之上表面側向背面側逐漸擴大狹縫寬度之方式形成。

於本實施形態中，斜向狹縫94係自2條狹縫93所連續之保持用狹縫91之中央部之鋸齒的頂部起，在與2條狹縫93隔著保持用狹縫91之相反側連續而設置。又，斜向狹縫94係在相對於作用於清掃片材13的拉伸力之方向F(本實施形態中為相對於具有矩形平面形狀的清掃頭14之短邊方向平行或大致平行之方向)為斜向之方向，即與安裝構件90之圓弧形狀之切線方向平行或大致平行之方向上延設而設置。進而，斜向狹縫94中，與保持用狹縫91接近之基端部94a之狹縫寬度b1成為0.3~0.7mm左右，較該基端部94a更為前端側部分之寬幅部94b之狹縫寬度b2成為0.7~1.3mm左右，且寬幅部94b之狹縫寬度b2大於基端部94a之狹縫寬度b1。斜向狹縫94較佳為以自安裝構件90之上表面側向背面側逐漸擴大狹縫寬度之方式形成。

又，本實施形態中，如圖26(a)、圖26(b)所示，打開用狹縫92之2條狹縫93及斜向狹縫94之前端係形成為圓弧形狀，又，沿該等狹縫93、94之至少前端部分之開口緣部向安裝構件90之背面側突出地設置有加強肋96。藉由於2條狹縫93及斜向狹縫94之前端部分之開口緣部設置有加強肋96，即便反覆進行清掃片材13之針對清掃片材安裝具24之裝卸操作，亦可有效地避免2條狹縫93及斜向狹縫94之前端被切開而破裂。

再者，安裝構件90係由柔軟之彈性材料形成，但可使用低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene，LDPE)、直鏈狀低密度聚乙烯(Linear Low Density Polyethylene，LLDPE)等聚烯烴或各種彈性體樹 脂等作為材質。

具有上述構成之本實施形態之清掃具10中，於將清掃片材13安裝於清掃頭14上時，使清掃片材13套住清掃頭14(清掃具本體11)之成為清掃面之底面部12，且使清掃片材13之兩側緣部位於上表面部14a上。然後，用手指向清掃片材安裝具24壓入清掃片材13之側緣部，而使清掃片材安裝具24變形。若於該狀態下放開手指，則清掃片材安裝具24恢復成原來之形狀，且清掃片材13之側緣部藉由被咬入至清掃片材安裝具24之保持用狹縫91而得到卡止保持。由此，將清掃片材13安裝於清掃頭14(清掃具本體11)上(參照圖1)。

而且，根據本實施形態之清掃具10，可使安裝於清掃頭14之清掃片材13難以脫落，並且可進一步提高安裝清掃片材13時之作業性。

即，根據本實施形態，清掃片材安裝具24之保持用狹縫91係在相對於作用於清掃片材13上之拉伸力的方向F成直角或大致直角之方向上延設，且形成為鋸齒形狀，故可牢固地卡合已壓入至清掃片材安裝具24的清掃片材13之側緣部，而使清掃片材13於清掃時難以脫落。又，於保持用狹縫91之中央部分連續之打開用狹縫92之2條狹縫93以一定角度之打開角θ5，面向清掃頭14之沿長邊部分之側緣部側擴大狹縫間之間隔而設置，故可相對於作用於清掃片材13上之拉伸力使清掃片材13更牢固地卡合。

又，打開用狹縫92之斜向狹縫94係相對於保持用狹縫91之延設方向以一定角度斜向地設置(本實施形態中，在與圓弧形狀且帶板形狀之安裝構件90的連接線方向平行或大致平行之方向上延設而設置)，且與接近於保持用狹縫91之基端部94a之狹縫寬度b1相比，較該基端部94a更前端側部分之寬幅部94b之狹縫寬度b2更大，故於用手指向清掃片材安裝具24壓入清掃片材13之側緣部時容易壓入，因此容易卡合清掃片材13，且可進一步提高安裝清掃片材13時之作業性。

再者，安裝構件90可進行各種變更。例如，安裝構件未必需要具有圓弧形狀及帶板形狀，斜向狹縫未必需要在與安裝構件之圓弧形狀的連接線方向平行或大致平行之方向上延設而設置。又，未必需要於2條狹縫及斜向狹縫之開口緣部上設置加強肋。

又，保持用狹縫除鋸齒形狀以外，亦可採用波形形狀。

本發明之清掃具並不限定於上述實施形態，可進行各種變更。例如，基體之下表面之波形凹凸面部未必需要設置為成圓形狀之波紋狀地擴展之凹凸面的一部分，亦可如圖27(a)、圖27(b)所示，設置為成菱形狀之波紋狀地擴展之凹凸面的一部分。又，成波紋狀地擴展之凹凸面除以基體之中心部分為中心成波紋狀地擴展之凹凸面以外，亦可為以自中心部分偏移之位置為中心成波紋狀地擴展之凹凸面。又，中心部分亦可為複數個。進而，波形凹凸面部亦可如圖27(c)~圖27(f)所示，為波紋狀以外之其他形狀。再者，圖27(c)~圖27(f)係示意性地描繪谷部之圖。

又，突肋未必需要為設置於山部之寬度方向之線狀肋片，亦可為點狀之突肋。清掃具本體亦可具有除矩形平面形狀以外之橢圓形、長圓形等其他各種平面形狀。進而，未必需要設置輔助波形凹凸面部或中央波形凹凸面部。斜向誘導部(斜向谷部)亦可直線狀地斜向延設(參照圖27(c)~圖27(f))。

又，谷部之底部或山部之頂部可為平面，亦可為曲面。插入至清掃頭之下表面與基體之間的緩衝材料可為1片，亦可為3片以上。

再者，基體可藉由澆鑄成形或射出成形等通常之製造方法而製造。

實施例

使用具有與上述實施形態之清掃具相同之構成的清掃具(參照圖2(a)、圖2(b)、圖3)，根據下述之清掃方法進行被清掃面之清掃作 業，且觀察塵埃、頭髮及塵土等固形物附著於覆蓋清掃具本體11之清掃面12而安裝之清掃片材13上之附著狀況。將試驗結果示於圖28。

[清掃方法]

清掃場所：一般家庭(包括夫婦、小學生.中學生之子女2人的4人家族)，室內狗1隻

清掃範圍：地板(約25張榻榻米之範圍)、走廊、樓梯

清掃片材(商品名)：魔術靈除塵紙(Magiclean Wiper Sheet)(花王股份有限公司製造)

基體：材質 胺基甲酸酯樹脂

尺寸 255mm×100mm

製造方法 澆鑄成形

突肋之高度 0.5mm

突肋之長度 3mm

突肋之寬度 0.5mm

谷部之深度 1mm

波形凹凸面部之山部的頂部間隔 10mm

緩衝材料：發泡胺基甲酸酯海綿

上側海綿材料

尺寸 245mm×90mm×3mm

下側海綿材料

尺寸 210mm×65mm×3mm

進行通常之掃除，直接進行通常之生活。次日，使用本申請案之清掃具清掃上述清掃範圍。

根據圖28所示之試驗結果，可明確藉由使用本發明之清掃具，可使塵埃、頭髮及塵土等固形物附著於覆蓋清掃具本體之清掃面而安裝之清掃片材的廣範圍之區域中，而高效地進行被清掃面之清掃。

產業上之可利用性

根據本發明之清掃具，可使塵埃、頭髮及塵土等固形物附著於覆蓋清掃具本體之清掃面而安裝之清掃片材的廣範圍之區域中，且即便塵埃等未均勻地分佈於被清掃面上，亦可使塵埃等分散於整個清掃片材上，從而可高效地進行被清掃面之清掃。

若具備上述管之連結構造，則可更順暢地連結構成柄之各一對之圓筒狀管，或可使卡合突起於使用時難以自公側突起插入孔脫落，或者於圓筒狀管掉落至地面之情形時，可有效地避免套筒狀構件之卡合突起等彎折或破損。

若於柄上設置上述端帽，則可有效地提高將掃除具之柄立靠於牆面等時之穩定性，並且可提高掃除具之操作性。

若具備上述清掃頭之接頭構造，則即便於將柄與清掃頭大致平行地配置之狀態下，亦可使柄於以接頭部為中心之圓周方向上順暢地旋轉，從而於高度較低或寬度較狹之空間中，亦可藉由來自柄之操作一面使清掃頭於圓周方向上旋轉，一面高效地進行清掃。

若具備上述清掃片材安裝具，則可使安裝於清掃頭之清掃片材難以脫落，並且可進一步提高安裝清掃片材時之作業性。

Claims (5)

1. 一種管連結構造，其係將一圓筒狀管的公側端部插入至另一圓筒狀管的母側端部，使公側突起插入孔與母側突起插入孔吻合並自外側卡止卡合突起，並且自外側覆蓋上述公側端部及上述母側端部之接合部而安裝套筒狀構件者，於上述套筒狀構件中，於圓周方向上連續或斷續地設置有自覆蓋上述接合部之部分的內周面向內側突出、且上述母側端部之端面自後方抵接之抵接肋，於該抵接肋上，於圓周方向上連續或斷續地設置有朝向上述套筒狀構件之前端側而向直徑方向外側傾斜而延設之插入引導傾斜部，且於使上述端面抵接於上述抵接肋之抵接面並將套筒狀構件安裝於上述另一圓筒狀管之上述母側端部之狀態下，上述一圓筒狀管之上述公側端部受到上述插入引導傾斜部的引導而插入至母側端部。
2. 如請求項1之管連結構造，上述插入引導傾斜部係由在圓周方向上隔開特定間隔而設置之複數個具有錐面之錐形肋所構成。
3. 如請求項1之管連結構造，上述公側端部為上述一圓筒狀管之直徑縮減之端部。
4. 如請求項1之管連結構造，上述卡合突起於受到設置於上述套筒狀構件之彈性部自外方按壓之狀態下，自上述套筒狀構件之內周面突出於內側，上述彈性部係朝直徑方向之外方變形而朝直徑方向之內方產生彈推力。
5. 一種清掃具，其係包括利用請求項1至4之任一項所記載之管連結構造而將圓筒狀管於軸方向上連結一體化者。