JP3625045B2

JP3625045B2 - 清掃具

Info

Publication number: JP3625045B2
Application number: JP2000117868A
Authority: JP
Inventors: 宏俊田原
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2000-04-19
Filing date: 2000-04-19
Publication date: 2005-03-02
Anticipated expiration: 2020-04-19
Also published as: JP2001299659A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、清掃面に清掃シートが装着された清掃具本体により被清掃面のほこりや汚れを取り除く清掃具に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
清掃面に不織布等からなる清掃シートが装着された清掃具本体によって床等の被清掃面のほこりや汚れを取り除く清掃具は、清掃具本体に取り付けられたハンドル部を手で持って被清掃面を払拭することにより清掃シートにほこりや汚れを付着させて、手軽に清掃を行うことができる。
【０００３】
かかる清掃具によれば、清掃具本体の清掃面が平坦面であると、払拭時に清掃シートによって覆われた清掃面の周囲にボリュームの大きなわたぼこりやゴミ等が先に付着して堆積し、清掃面の中央部分での小さなほこりや汚れの付着を阻害しやすい。
【０００４】
特開平１１−２４４２１０号公報には、清掃具本体の清掃面を所定の曲率で湾曲する凸面として、清掃面の周囲にほこりが溜まるのを防止した清掃具が記載されているが、払拭時おける被清掃面への接触面積が小さいので、清掃シートの全体にほこりや汚れを効率良く付着させることができない。
【０００５】
本発明は、清掃面の周囲にボリュームの大きなわたぼこりやゴミ等が堆積するのを回避しつつ、清掃シートの全体にほこりや汚れを付着させて効率良く被清掃面の清掃を行うことのできる清掃具の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、清掃具本体と、該清掃具本体の下面を覆って取り付けられた弾性変形可能な清掃クッション体と、前記清掃具本体の下面と反対側の面に取り付けられたハンドル部とを備え、前記清掃クッション体の下面を覆って清掃シートが装着されて、該清掃シートにより被清掃面を払拭する清掃具であって、前記清掃具本体の下面と前記清掃クッション体の上面との間に弾性スペーサが設けられ、該弾性スペーサにより前記清掃クッション体を押し出して前記清掃クッション体の下面の中央部分を突出させた状態から、前記ハンドル部からの押圧力によって前記弾性スペーサが押し潰されて前記清掃シートによって覆われた前記清掃クッション体の下面を平坦面とする清掃具清掃具を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施形態に係る清掃具１０は、図１〜図３に示すように、清掃クッション体２１の下面による清掃面１４を覆って清掃シート１２が装着されてこの清掃シート１２により床面（被清掃面）１３を払拭する清掃具本体１１と、清掃具本体１１の清掃面１４と反対側の面に取り付けられたハンドル部１５とによって構成され、ハンドル部１５を手で持って床面１３を払拭することにより清掃シート１２にほこりや汚れを付着させつつ清掃を行うものである。
【０００８】
清掃具本体１１は、長さ２００〜３００ｍｍ、幅５０〜１５０ｍｍの合成樹脂からなる矩形形状の平板部材であって、周縁部が図１〜図３における下方に折れ曲がって周壁部１６を形成し、全体として１０〜５０ｍｍの厚さを備えている。周壁部１６によって囲まれる平坦な中空部には、その中央を長手方向に横断して中央補強リブ１７が設けられると共に、その両側には間隔をおいて平行に延設されるサイド補強リブ１８が設けられている。なお、この中空部には、短手方向に横断する補強リブや、その他の補強リブを清掃具本体１１の加工形状に応じて適宜設けることができる。
【０００９】
清掃具本体１１の中空部と反対側の面である図１〜図３における上面には、その中央の円形の湾曲陥没部１９から突出してハンドル支持ジョイント２０が一体として形成されており、このハンドル支持ジョイント１９にハンドル部１５が接合されて、ハンドル部１５は、清掃具本体１１の長手方向と直交する面に沿って回動可能に支持される。また、清掃具本体１１の上面には、清掃面１４を覆って装着される清掃シート１２を取り外し可能に固定するシート固定手段（図示せず）が設けられている。
【００１０】
本実施形態によれば、清掃具本体１１には、その下面の中空部を覆うようにして弾性変形可能な清掃クッション体２１が取り付けられ、この清掃クッション体２１によって、清掃具本体１１の清掃面１４が構成される。清掃クッション体２１は、弾性を有する発泡ウレタン等からなり、清掃具本体１１への装着前には、その下面が平坦面な清掃面１４となるように形成されると共に、その上面には矩形形状の凹嵌部２２が形成される。凹嵌部２２の周縁部に沿って周壁挿入溝２３が設けられ、この周壁挿入溝２３に清掃具本体１１の周壁部１６の下端部をはめ込んで接着することにより、清掃クッション体２１は清掃具本体１１に取り付けられる。
【００１１】
清掃クッション体２１の凹嵌部２２には、清掃具本体１１に取り付けられた際の中央補強リブ１７及びサイド補強リブ１８に対応する位置に、中央当接台２４及びサイド当接台２５が、凹嵌部２２を長手方向に横断して延設されている。また、清掃クッション体２１の中央部分を横断する中央当接台２４には、当該中央当接台２４に沿って、例えば１０〜５０ｍｍの間隔をおいて、複数の弾性突起体２６が直線状に連設配置されている。各弾性突起体２６は、例えば連設方向の長さが３ｍｍ、幅６ｍｍ、高さ３ｍｍの大きさを有し、清掃クッション体２１と同じ材料によって中央当接台２４と一体として設けられ、例えば３０〜４０の硬度（ＡｓｋｅｒＣ硬度）を有する。
【００１２】
ここで、アスカーＣ硬度とは、高分子計器株式会社製のゴム硬度計で測定するゴム等の硬さの測定値として広く知られている硬さの数値で、アスカー（高分子計器）Ｃ型、ＳＲＩＳ（日本ゴム協会規格）０１０１に準拠する規格である。このアスカーＣ硬度を計測する硬度計は、φ５．０８ｍｍ、最大高さ２．５４ｍｍの球形状の押針をスプリング荷重が０度の時５５ｇ、１００度の時８５５ｇの力で試料の表面に押しつけて変形を与え、試料の抵抗力とスプリングの力がバランスした状態での押針の押し込み深さをもとに硬度を測定するものである。測定方法は計器を両手にて垂直に保持し、水平に置いた試料の表面に計器の加圧面を押しつけ、その時の目盛り板上の指針の位置を正面から読みとる。測定対象は、軟質ゴム、スポンジ、プラスチックフォーム、巻き糸等である。
【００１３】
弾性突起体２６は、清掃具本体１１の中央補強リブ１７と清掃クッション体２１の中央当接台２４との間に介在する弾性スペーサとしての機能を果たし、清掃クッション体２１の長手方向に沿った中央部分を押し出して清掃クッション体２１の下面による清掃面１４を凸面状に湾曲させ、その中央部分が最も突出した状態とする（図１参照）。また、弾性突起体２６は、相当の間隔をおいて配設されているので、清掃具本体１１からの押圧力を受けると、中央当接台２４に食い込むようにして容易に押し潰され、中央補強リブ１７及びサイド補強リブ１８の全体を各々中央当接台２４及びサイド当接台２５に当接させつつ、清掃面１４を平坦な面に復元させると共に、中央当接台２４及びサイド当接台２５の全体で、清掃具本体１１を介したハンドル部１５からの押圧力を効果的に支持することになる（図３参照）。
【００１４】
本実施形態によれば、弾性突起体２６を介在させて湾曲させた、清掃シート１２によって覆われた清掃クッション体２１の下面による清掃面１４は、水平な床面１３に対して清掃具本体１１を平行に配置して自重により清掃面１４の中央部分を床面１３に接触させた際に、清掃面１４の縁部における当該清掃面１４と床面１３との隙間ｓが２〜１０ｍｍとなるような曲率で湾曲しており、且つ清掃面１４は、ハンドル部１５からの２〜１００Ｎの押圧力により弾性変形して平坦面となる。
【００１５】
清掃面１４の縁部における当該清掃面１４と床面１３との隙間ｓ（図１参照）が２〜１０ｍｍであることにより、隙間ｓが狭すぎて清掃面１４の周囲にほこりが溜まりやすくなったり、隙間ｓが大きすぎてがたつき等により清掃作業をしにくくなったりすることがない。また、清掃面１４を平坦面とするための押圧力を２〜１００Ｎとすることにより、清掃面１４を湾曲面あるいは平坦面とする切り替えを清掃作業中に手の力で適宜スムースに行うことが可能になる。
【００１６】
なお、清掃面１４を覆って清掃具本体１１に取り付けられて、ほこりや汚れを付着させる清掃シート１２としては、例えばオレフィン系極細繊維不織布等が用いられる。
【００１７】
そして、本実施形態の清掃具１０によれば、床面１３の大きなわたぼこりやゴミ等に対しては、清掃面１４を湾曲させ、清掃面１４の縁部に隙間を保持した状態で床面１３を払拭することにより、これらのわたぼこりやゴミを清掃面１４の周囲に堆積させることなく清掃面１４の清掃シート１２に付着させる。一方、床面１３の小さなほこりや汚れに対しては、ハンドル部１５から押圧力を加え、清掃面１４を平坦面としてその全体を接触させつつ床面１３を払拭することにより、清掃シートの全体にほこりや汚れを効率良く付着させる。
【００１８】
すなわち、本実施形態によれば、ハンドル部１５の操作によって、清掃面１４を湾曲面あるいは平坦面に切り替えながら、清掃面１４の周囲にボリュームの大きなわたぼこりやゴミ等が付着するのを回避しつつ、清掃面１４を覆う清掃シート１２の全体にほこりや汚れを付着させて効率良く床面１３の清掃を行うことができる。
【００１９】
図４（ａ）及び（ｂ）は、本発明の他の実施形態に係る清掃具４０を示すものである。この実施形態の清掃具４０は、周縁部が下方に折れ曲がって形成される周壁部４２によって囲まれる清掃具本体４１の平坦な中空部に、内部に空気が充填された弾性シートからなる風船状部材４３を、湾曲する下面を清掃面４４として清掃具本体４１の下方に突出させた状態で装着固定することにより構成されたものである。また風船状部材４３は、ハンドル部４７からの押圧力によって、容易に弾性変形して清掃面４４を平坦面とし、その全体を床面４５に容易に接触させる。
【００２０】
この実施形態の清掃具４０によれば、湾曲させた清掃面４４によってその縁部に隙間を保持した状態で床面４５を払拭して、清掃面４４を覆う清掃シート４６にわたぼこりやゴミを付着できる一方で、床面４５の小さなほこりや汚れに対しては、ハンドル部４７から押圧力を加えて清掃面４４の全体を接触させつつ床面４５を払拭することにより、清掃シート４６の全体にほこりや汚れを効率良く付着でき、これによって上述の実施形態と同様の作用効果を奏することになる。
【００２１】
なお、本発明は、上記各実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、清掃具本体の清掃面を弾性変形可能とする手段は、必ずしも清掃クッション体２１や風船状部材４３である必要はなく、その他の種々の弾性部材を用いて構成することができる。また、弾性スペーサは、必ずしも清掃面の中央部分を横断して直線状に連設配置した複数の弾性突起体である必要はない。
【００２２】
【発明の効果】
本発明の掃除具によれば、清掃面の周囲にボリュームの大きなわたぼこりやゴミ等が堆積するのを回避しつつ、清掃シートの全体にほこりや汚れを付着させて効率良く被清掃面の清掃を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る掃除具の、清掃面を湾曲面とした状態を示す断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａに沿った断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る掃除具の、清掃面を平坦面とした状態を示す断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係る掃除具を説明する、（ａ）は清掃面を湾曲面とした状態を示す断面図、（ｂ）は清掃面を平坦面とした状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０，４０清掃具
１１，４１清掃具本体
１２，４６清掃シート
１３，４５床面（被清掃面）
１４，４４清掃面清掃面
１５，４７ハンドル部
１６，４２周壁部
１７中央補強リブ
１８サイド補強リブ
２１清掃クッション体
２２凹嵌部
２３周壁挿入溝
２４中央当接台
２５サイド当接台
２６弾性突起体（弾性スペーサ）
４３風船状部材

Claims

清掃具本体と、該清掃具本体の下面を覆って取り付けられた弾性変形可能な清掃クッション体と、前記清掃具本体の下面と反対側の面に取り付けられたハンドル部とを備え、前記清掃クッション体の下面を覆って清掃シートが装着されて、該清掃シートにより被清掃面を払拭する清掃具であって、
前記清掃具本体の下面と前記清掃クッション体の上面との間に弾性スペーサが設けられ、該弾性スペーサにより前記清掃クッション体を押し出して前記清掃クッション体の下面の中央部分を突出させた状態から、前記ハンドル部からの押圧力によって前記弾性スペーサが押し潰されて前記清掃シートによって覆われた前記清掃クッション体の下面を平坦面とする清掃具。
前記清掃クッション体の下面による清掃面は、被清掃面に対して前記清掃具本体を平行に配置して自重により前記中央部分を当該被清掃面に接触させた際に、前記清掃面の縁部における当該清掃面と前記被清掃面との隙間が２〜１０ｍｍとなるような曲率で湾曲しており、且つ前記清掃面は、前記ハンドル部からの２〜１００Ｎの押圧力により弾性変形して平坦面となる請求項１記載の清掃具。
前記弾性スペーサは、前記清掃クッション体の上面に配置された弾性突起によって構成される請求項１又は２に記載の清掃具。
前記清掃具本体の周壁部によって囲まれる平坦な中空部には、その長手方向に補強リブが設けられ、前記清掃クッション体の上面の凹嵌部には、前記補強リブに対応する位置に当接台が設けられている請求項１〜３のいずれかに記載の清掃具。