TWI306879B - Antistatic composition - Google Patents

Description

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九、發明說明 【發明所屬之技術領域】

本發明係有關去靜電性組成物，更詳言之，係有關導 電物質不易滲出’電阻値，成形性良好之去靜電性組成物 。又’本發明係有關可廣泛應用於可熔融成形之成形材料 領域，且可由微生物分解之去靜電性組成物。本發明之去 靜電性組成物適用於包括電子，電器部件包裝，搬運相關 用途之有必要作高度去靜電處理的用途。 【先前技術】 去靜電性組成物已普及於產業界而用在種種用途。該 去靜電性組成物，係例如樹脂及/或彈性體以碳黑等導電 性塡料高度充塡之組成物，經濟性優，以產業界爲中心廣 爲採用。 又，以界面活性劑或結構中有親水性鏈段之抗靜電型 去靜電樹脂之聚合物合金化而成之抗靜電型去靜電性組成 物亦廣爲普及，應用在各種用途。 近年來’去靜電性高分子材料，隨1C晶片包裝等之 普及，材料之變動亦從泛用塑膠到工程塑膠地多樣化起來 。又，精密機器及其周邊設備之去靜電對策亦日臻重要。 所用之導電塡料除碳黑外，碳纖，石墨，金屬被覆塡料， 金屬纖維等，亦隨目的及機能廣泛使用。 然而，導電塡料隱含高分子機械特性降低，成形性變 差等問題。 -5-

1306879 尤以當添加導電塡料於柔軟之序 有損及可撓性（橡膠彈性）之材料特 時間極度脆化，延伸性極端降低，易 聚酯彈性體具高強度，耐磨損， 特性，可謂熱塑性彈性體之代表。聚 較之一般其它彈性體硬度高，廣泛值 相關之工業材料，以至於日用雜貨， 中心，廣受採用。添加於聚酯彈性儀 碳黑，但因所添加之碳黑趨向集中东 性失效而變脆，並內在有隨加工條倒 。又，碳黑之添加也有磨損性差導霄 缺乏工藝性等之問題。 不用導電塡料而得去靜電性之文 親水性界面活性劑之添加的方法。5 與離子系電解質之混合體等之二醇芬 改質方法，可見於日本專利特開平 但是，低分子型親水性界面活性劑， 耐熱性，滲出，電阻値高等之問題。 與離子系電解質之混合體，因烯二醒 ’有隨溫度，濕度易生滲出之問題。 鏈段結晶成分之存在而添加量受限， 不到要求之水準的問題。 又，熱塑性聚氨酯彈性體具優 度’廣受採用，而含導電塡料之導 :謂熱塑性彈性體時， :性的問題，有時會隨 於破裂。 耐油，耐藥物等優良 丨酯彈性體具柔軟性， [用於包括汽車，家電 尤以高硬度之用途爲 丨之導電塡料一般係用 、特定相，會使橡膠彈 :而導電性變動之問題 Η生降低，限定於黑色 「法，有所謂低分子型 :，用烯二醇共聚樹脂 :高分子材料及離子的 2-284967號公報等。 會有效果之持續性， 又，烯二醇共聚樹脂 ί共聚樹脂末端有羥基 又，聚酯彈性體因硬 有組成物之電阻値達 .之耐磨損性，機械強 :聚氨酯彈性體亦已普 -6- 1306879 及。近年來隨精密機器之普及，對去靜電機能之要求更高 ’以往的抗靜電水準變得不足。熱塑性聚氨酯彈性體經以 碳黑爲代表之導電塡料複合化者，其導電性優，但除導致 柔軟性’加工性變差以外，有磨損性等使導電物質脫落等 問題，且限定於黑色等缺乏工藝性亦是問題。 再者，向來用於1C晶片包裝之1C盤等之材料的去靜 電性組成物，其輕薄短小化受到關注，有強度及高剛性之 _ 要求的傾向。又’爲1C種類之識別等目的，IC盤，載體 捲帶也有著色等工藝性之要求。導電塡料中泛用之碳黑， 雖具經濟性’可得低電阻値，但限於黑色，並且一般加工 性’材料強度等有問題，故通常係與種種改質材共同複合 化而使用。 ' 抗靜電劑係藉使之具滲出表面之機能的界面活性型， 與所謂高分子型抗靜電劑之親水性高分子材料的聚合物合 ~ 金化以發揮機能。高分子型抗靜電劑，係對熱塑性樹脂以 • 親水性高分子聚合物合金化，而賦予永久性抗靜電性能， 產業上之利用價値高。然而，合金化之去靜電性樹脂之添 加量必須相對較大’因去靜電性樹脂多具親水性鏈段，具 柔軟性之故，材料之剛性變差，成形品產生變形。對此等 樹脂曾有倂用無機塡料，玻纖等以作改質之嘗試，但如同 上述去靜電性組成物’其表面因光斑，熔合紋，注料紋， 毛刺等’成形品之表面平滑性不足。表面不平滑則表面固 有電阻値起變異’因影響到電器，電子用品之接觸狀態， 去靜電機能受損。 1306879 無論如何，抗靜電水準之表面固有電阻値，通常在 101(3至1012歐姆/見方。

近年來隨1C，LSI等之高性能化及大容量化，盤等包 裝用途所要求之電特性已達101()歐姆/見方以下’以往所 謂的抗靜電領域之水準已有不足，以碳黑構成之材料成爲 使用上的壓倒性大宗。對於這些爲滿足一般特性強度及彎 曲彈性率之要求，通常係以較多量的無機塡料添加（特開 昭5 9-96 1 42號公報）。然而，廣泛用作無機塡料之雲母 ，滑石等，因較大量添加，以導電塡料構成之材料，除使 加工性，耐衝擊強度降低外’有導電性之變異放大等問題 另一方面，爲防此等強度特性之降低，也有倂用玻纖 ，碳纖等短纖之例，而這些短纖雖具賦予剛性’強度之果 ，仍無法滿足去除光斑，熔合紋，注料紋’毛刺等之成形 品表面平滑性之要求。而伴隨成形品的表面狀態之惡化， 與機器之接觸不良，成爲電荷導洩之障礙。 近年來，對橡膠賦予去靜電性已日見重要，爲達該目 的，已知有於成形品表面塗布界面活性劑等抗靜電劑’及 以抗靜電劑混練之方法。然而’前者之方法因經過長時間 去靜電性會明顯降低，難以實用供作具持續性高去靜電性 橡膠。另一方面’後者之方法因抗靜電劑與橡膠之相溶性 差，有抗靜電劑於成形品表面滲出’去靜電效果降低之問 題。 此外，有將碳黑，碳纖等混練入橡膠之方法的提議。 -8 - 1306879 以此法因具抗靜電性，抗靜電持續性，固可解決上述問題 ，但除無法自由著色之新問題外，尙有橡膠硬度變大失去 柔軟性之問題。

在此，去靜電性橡膠組成物的這些問題中，爲解決分 散性，相溶性，有將抗靜電可塑劑與橡膠配合之方法的提 議。此乃於含氯樹脂之各種加工的必要成分之可塑劑，賦 予抗靜電性。例如，特開昭64-925 8號公報及特開平2-25 5 8 52號公報例示有，配合過氯酸鋰成抗靜電可塑劑，將 之添加於氯化乙烯系組成物。 但是，過氯酸鋰等過氯酸化合物之添加，有損傷氯化 乙烯系樹脂的熱安定性之問題。甚至，添加於諸如氯丁橡 膠之含氯橡膠時，也有熱安定性受損之問題。 又，特開平9-227743號公報提議有於氯化乙烯系樹 脂配合可塑劑及雙（三氟甲烷磺醯）亞氨鋰，以提供透明 導電組成物之方法。該組成物因係透明之導電組成物而易 於著色’但耐熱性差，於120 °C加熱90分鐘即變黑褐色， 失去透明性’導電性。此外該組成物尙有可塑劑滲出之問 題。 以石油原料合成之合成樹脂，以聚乙烯，聚丙烯，聚 苯乙嫌’聚氯乙嫌’聚酯，聚醯胺等爲代表，廣泛用於生 活必需品到工業產品。此等合成樹脂之方便性，經濟性， Ξ深入影響吾人之生活，合成樹脂誠然已成爲石化產業之 基礎。 因此’曰本合成樹脂年產量約達1,5〇〇萬噸，廢棄量 1306879 高達其大約1/3，焚化，掩埋處理亦趨於飽和。近年來， 資源回收再生等活躍’ 2000年起實施之容器包裝再生法， 預計可促成添加於合成樹脂，有必要時合成樹脂作強力， 高效之回收’再利用。然而，從每年產出的巨大合成樹脂 生產量，仍有使用在難以回收之用途，再生不易之狀況。 又，散佈於自然環境中的合成樹脂製品逐年增加當中 ，已導致野生動物保護之必要性的提高，生活環境破壞等 嚴重社會問題。 巡游於如此環境之問題年年逼近，環保署等中央及地 方政府已受迫於正式提出對策之必要性。 合成樹脂市場，對可分解於自然環境之要求日漸活躍 ，而拋棄於室外，不久即可分解之生物分解性樹脂也在開 ' 發中。又，另一方面，基於合成樹脂焚化時產生有毒氣體 等之對策，有對更接近天然的材料之要求，從焚化對策來 * 說，也有對生物分解性樹脂之高度要求。 φ 生物分解性樹脂係可被土壤，海水，河川，湖泊中之 微生物分解之樹脂，除需與自然環境直接接觸以外，合成 樹脂廢棄物之再生效率差或成本高之用途等的展開，正快 速擴大當中。關於散棄物之對策，生物分解性樹脂其價値 漸受注視，今後其利用之更加一層擴大應屬可期。 目前，各地有商用堆肥場之建設，同時家用堆肥機也 開始販賣，生物分解性材料在各方之展開可期。又，曰本 經濟部也已成立實用化檢討委員會，促進朝向生物分解性 材料之推動。而放眼全世界，預測年產1億噸之合成樹脂 -10- 1306879 中生物分解性樹脂將占相當部份，2 1世紀有生物分解性樹 脂市場之全速擴張。 已臻實用化之生物分解性材料，低環境負荷型材料已 知有脂族聚酯’改質澱粉，聚乳酸，及以此等樹脂爲基質 之各種複合材料’聚合物合金等。此中係以脂族聚酯樹脂 生物分解性高’在包裝材料方面有多方探討。 另一方面，電子，電器材料之包裝要求經所謂去靜電 性處理之包裝材料，且因近年來半導體之大容量化，爲防 止精密部件之靜電傷害，對更高去靜電能力之材料有所需 求。 至此’係於合成樹脂製包裝材料添加界面活性劑，持 續性闻分子型界面活性劑等而複合化，以爲去靜電對策。 但是，經施以去靜電處理之合成樹脂製包裝材料，在達成 包裝及輸送機能後大多成爲廢棄物。近年來，因容器包裝 再生法案之擴散，再生機制逐步強化中，但包裝材料依然 • 大都難以回收，僅能以焚化，掩埋作處置。此中，對必須 具有高度去靜電機能之包裝材料，也有須係環境關懷材料 之要求，各種方法的對策正受探討。 生物分解性樹脂多具親水性，例如，醋酸纖維素，聚 己內酯，聚乙烯醇等，均具去靜電機能特性。但是，因其 去靜電性隨環境濕度而變，去靜電性能有所變異。而有添 加碳黑等導電塡料，賦予去靜電機能並將之安定化的方法 之fee議但疋，使用導電塡料時，因色調限定於黑色，使 用作包裝材料時，內部之產品難以識別，成形加工困難， -11 - 1306879 電阻値隨成形狀況變動等均是問題。 又，一般而言，於生物分解性樹脂添加碳黑，則生物 分解機能降低之事例亦已見報告。

使用生物分解性材料作去靜電化之事例’有特開平9-2 63 690號公報，特開平U-039 945號公報等之揭示。然而 ，這些去靜電中，因須混合較大量之導電塡料’材料本身 趨於變硬變脆，製品又限於黑色，用作包裝材料時，無法 識別內部，隨成形條件尤以延伸加工時之物理作用，去靜 電性消失時，都是問題。 又，於生物分解性樹脂材料添加界面活性劑賦予去靜 電性時，有效果之持續性，有效時間之變異，環境濕度之 依賴性等的耐久性，使用環境之問題。 而聚醯亞胺樹脂耐磨損，耐藥物，耐熱性優良，廣泛 使用中，並期待有電絕緣性高，導電性優之聚醯亞胺系組 成物之開發。 又，聚醯亞胺彈性體具優良耐磨損性’機械強度，廣 受採用，合導電塡料之導電聚醯亞胺彈性體也多方普及。 近來隨精密機器之普及，去靜電機能之要求更高，以往的 抗靜電水準變得不足。於熱塑性聚醯亞胺樹脂，墊塑性聚 氨酯彈性體以碳黑所代表之導電塡料複合化者’導電性優 ，但柔軟性，加工性降低’因磨損而導電物質脫落等均是 問題，並有受限於黑色缺乏工藝性之問題。 另一方面，導電物質有使用所謂親水性活化劑者，或 烯二醇共聚系與離子系電解質之混合體（特開平2-284867 1306879

號公報）等之提議，因末端有羥基，受溫度，濕度影響， 易起滲出，有表面之污染，效果之持續性等問題。 本發明係以如上的以往之技術課題爲背景，其目的在 提供導電物質之滲出少，體積固有電阻値，成形性良好之 去靜電性組成物。 【發明內容】

本發明係有關含（A )聚醯胺及/或聚醯胺彈性體，以 及（B)鹼金屬或鹼土金屬陽離子與可離子解離之陰離子 所構成之金屬鹽類，且相對於（A)成分100重量份，（B )成分0.001至3.0重量份爲其特徵之去靜電性組成物（ 以下亦稱「第一組成物」）。 在此，上述第一組成物係以更含（C )具-{0(A0)n}-基（A示碳原子數2至4之烯基，n示1至7之整數）， 且所有分子鏈末端爲CH3基及/或CH2基之有機化合物爲 佳。 又’相對於上述（A)成分100重量份，（C)成分之 比例以〇 · 1至1 0重量份爲佳。 其次’本發明係有關含（D )脂族聚酯及/或熱塑性聚 酯彈性體，以及上述（B)成分，且相對於（D)成分100 重量份’ （B)成分〇.〇01至3.0重量份爲其特徵之去靜電 性組成物（以下亦稱「第二組成物」）。 在lit ’ i：述第二組成物係以更含上述（C)成分爲佳 -13- 1306879

又’相對於上述（D)成分100重量份，上述（C)成 分之比例係以0.1至1 〇重量份爲佳。 其次’本發明係有關含有相對於（E)聚乳酸系樹脂 1〇〇重量份，（F )可塑劑8至60重量份，及上述（B ) 成分〇. 0 1至5.0重量份爲其特徵之去靜電性組成物（以下 亦稱「第三組成物」）。 在此’上述可塑劑（F)係以選自檸檬酸酯，甘油脂 • 肪酸酯’酞酸酯，脂肪酸酯及上述（C)成分之群的至少 一種爲佳。 其次，本發明係含相對於（E )聚乳酸樹脂50至95 重量份，（G)玻璃轉移溫度30 °C 下之聚酯樹脂50至5 重量份〔而（E) + (G) =100重量份〕之合計100重量份 ’上述（B)成分0.001至8.0重量份爲其特徵之去靜電性 組成物（以下亦稱「第四組成物」）。 在此，第四組成物中，係以更含（C )成分，且相對 於上述（E)及（G)成分之合計100重量份，含上述（B )成分0.00005至5.0重量份及上述（C)成分0.03至 1 5 . 〇重量份爲佳。 其次，本發明係有關於含（Η )熱塑性聚氨酯彈性體 及上述（Β)成分，且相對於（Η)成分100重量份，（Β )成分0.001至3.0重量份爲其特徵之去靜電性組成物（ 以下亦稱「第五組成物」）。 在此，上述第五組成物係以含上述（C)成分爲佳。 又，相對於上述（Η)成分100重量份，上述（C)成 -14-

1306879 分之比例以0 · 1至1 0重量份爲佳。 其次’本發明係有關含（I )熱塑性樹脂，（J ) 性基之熱塑性彈性體’上述（Β )成分，上述（c )成 及（Κ)鱗片狀之無機塡料及/或纖維狀之無機塡料， 對於（I)成分及（J)成分之合計100重量份，（Β 分0.003至12·5重量份爲其特徵之去靜電性組成物（ 亦稱「第六組成物」）。 在此’上述（J )成分可係選自聚醯胺彈性體， 彈性體及聚氨酯彈性體之群的至少一種。 又’上述（η成分之較佳者係聚醚聚酯聚醯胺 ，且相對於（I )成分75至97重量份，含（j)成： 至3重量份。 又，上述聚醚聚酯聚醯胺樹脂較佳者係具有聚醚 之去靜電性彈性體’其係於其兩末端具羧基之聚醯胺 酚類之烯氧化物加成物及/或聚氧化烯二醇之衍生物。 再者’上述（K)成分係以選自矽酸鈣纖維，雲 滑石之群的至少一種爲佳。 又再’相對於上述（I)熱塑性樹脂75至97重 ，係以含上述（J )成分2 5至3重量份〔而（I ) + =1〇〇重量份〕爲佳。 又再’相對於上述（J)成分1〇〇重量份，上述 成分之比例係以0 1至2 0重量份爲佳。 其次’本發明係有關相對於（L)選自天然橡膠 乙烯-丁二烯橡膠（SBR)，異戊橡膠，乙烯-丙嫌橡 具極 分， 且相 )成 以下 聚酯 樹脂 子2 5 鏈段 與雙 母及 量份 (J) (C ) ，苯 膠， -15- 1306879

乙烯-丙烯-二烯單體共聚物（EPDM) ’丙烯腈-丁二烯橡 膠（NBR )，氯丁橡膠，環氧氯丙烷橡膠’苯乙烯-丁二烯 嵌段共聚物，異丁橡膠’氟化橡膠’矽酮橡膠及聚氨酯橡 膠之群的至少一種聚合物1〇〇重量份’含上述（B)成分 0.001至3.0重量份爲其特徵之去靜電性組成物（以下亦 稱「第七組成物」）。 在此，上述第七組成物係以更含上述（C)成分爲佳

再者，相對於上述（L)成分1〇〇重量份，上述（B) 成分及（C )成分合計之比例係以〇·5至25重量份爲佳。 上述各組成物中，（B)成分係以選自過氯酸鋰，三 氟甲烷磺酸鋰，雙（三氟甲烷磺醯）亞氨鋰及參（三氟甲 烷磺醯）鋰甲烷之群的至少一種鋰鹽爲佳。 又，上述各組成物中，（C)成分係以雙〔2-乙氧基 乙氧基）乙基〕己二酸酯，或雙（2-丁氧基乙基）酞酸酯 爲佳。 再者，上述各組成物中，相對於上述（B)成分及（C )成分之總量，（B )成分之比率係以0.1至5 0重量％爲 佳。 上述各組成物，亦可係將各成分熔融混練製得之粒料 狀組成物。 又，上述各組成物，亦可係將各氫原子加以乾拌而得 之可直接成形的組成物。 再者，本發明之組成物亦可係將上述各聚合體之一部 -16- 1306879 份’ （B )及（C )成分，以及必要時之其它成分熔融混練 製成粒料狀橡膠混練物用作母料，再將其餘的聚合體成分 等混合而得者。 以下對本發明之組成物，依第一至第七組成物之順序 作說明，各組成物之既已說明成分則予以省略。 發明之最佳實施形態 第一組成物 第一組成物係含（A )聚醯胺及/或聚醯胺彈性體，以 及（B)鹼金屬或鹼土金屬離子，及可作離子解離之陰離 子所構成的金屬鹽類之去靜電性組成物，較佳者亦可含下 述（C )成分。 " 本發明之（A)成分聚醯胺，係於其反覆單位中具有 醯胺結合的醯胺系樹脂之總稱，可舉例如，尼龍-6，尼龍-~ 6,6，尼龍-12等，聚醯胺聚酯共聚物，聚醯胺聚醚共聚物 φ 等。 本發明之（A )成分聚醯胺彈性體，係具有硬鏈段聚 醯胺限制相，及軟鏈段聚醚，聚酯構造之熱塑性彈性體之 總稱。例如聚醯胺（P A )限制相係用PA 1 2成分之聚醯胺 彈性體，有將月桂內醯胺，二羧酸，及聚醚二醇，添加作 爲內醯胺開環觸媒之水，於加壓加熱下反應，得羧基遙爪 尼龍12低聚物，再與聚醚二醇縮合反應而得熱塑性彈性 體之方法。聚醯胺限制相除此以外可用PA6等。 聚醯胺彈性體依上述合成方法，基本結構係成聚醚嵌 -17- 1306879 段聚醯胺彈性體，聚醚聚酯嵌段聚醯胺彈性體之形態。在 此，依用於上述合成方法之二醇種類，可得具種種特性之 聚醯胺彈性體。 聚醯胺彈性體，因高溫特性佳，機械特性，耐油性’ 低溫特性等優良，除機械部件，汽車部件等以外，廣泛應 用於運動用品相關領域。

本發明之（A)成分的玻璃轉移溫度（Tg)以60°C以 下爲佳，50°C以下爲更佳，40°C以下爲特佳。若超過60°C 則無法獲致充分之去靜電性。 又，爲加工性，改變特性之目的，聚醯胺，聚醯胺彈 性體，可與其它樹脂以聚合物合金，聚合物混摻之形態使 用。 其次，使用於本發明之（B)金屬鹽類，係由鹼金屬 或鹼土金屬之陽離子，及可作離子解離之陰離子所構成之 化合物。 (B)金屬鹽類之陽離子的鹼金屬或鹼土金屬可舉例 如，Li ’ Na，K，Mg，Ca等。較佳之陽離子，係離子半徑 小之Li+ ’ Na+，K+，特堆者爲鋰離子（Li+)。 又，本發明之金屬鹽類的構成要素可離子解離之陰離 子可舉例如，Cl·，Br_，F-，Γ，ΝΟΓ，SCN—，C104-， CF3S03- ’ BF4·，( CF3SO2 ) 2N' - ( CF3SO2 ) 3C.等。較佳 者爲 C104.，CF3S03-， （cf3so2) 2N·， （cf3so2) 3c.， 更佳者爲 CF3S03·， （CF3S〇2) 2N·， （CF3S02) 3C-。 上述陽離子及陰離子構成之金屬鹽類爲數眾多，其中 -18- 1306879 以過氯酸鋰L1CIO4’過氯酸鈉NaC104，過氯酸鎂 Mg(C104) 2，過氯酸鉀KC104，三氟甲烷磺酸鋰 Li(CF3S〇3)，雙（三氟甲烷磺醯）亞氨鋰 Li.N(CF3S02) 2’雙（三氟甲烷磺醯）亞氨鉀 K_N(CF3S02) 2，雙（三氟甲烷磺醯）亞氨鈉 Na*N(CF3S02) 2，參（三氟甲烷磺醯）鋰甲烷 Li.C(CF3S02) 3，參（三氟甲烷磺醯）鈉甲烷 Na · C ( CFsSO2 ) 3爲佳。其中以過氯酸鋰，三氟甲烷磺酸 趣’雙（三氟甲院擴醯）亞氨鋰及參（三氟甲烷磺醯）鋰 甲院爲更佳。特別係以三氟甲烷磺酸鋰，雙（三氟甲烷磺 醯）亞氨鋰，參（三氟甲烷磺醯）鋰甲烷爲佳，因以少量 添加即可降低固有電阻’進—步發揮上述效果。但爲得生 物分解性去靜電性組成物時，係以LiC104，NaC104，

Mg ( C104 ) 2，KC104，( CF3SO3 ) Li , ( CF3SO2 ) 2NL1 ，(CF3SO2 ) 2NNa，( CF3SO2 ) 3CLi , ( CF3S02 ) 3CNa 爲佳。 本發明之組成物’含此等金屬鹽類之至少一種。 (B)金屬鹽類，固亦可單獨使用，但因金屬鹽類之 解離不充分’常須添加必要以上之量，因金屬鹽亦有危險 性高者’較佳者宜使用預先溶解於下述（C)化合物者。 溶解方法可依，將（B)成分添加於（C)成分，於常 溫加熱條件下（75 t以下）攪拌之一般方法爲之。 (B)金屬鹽類之配合量係爲相對於（A)成分10〇重 量份’ 0.001至3.〇重量份，較佳者爲〇.3至2.4重量份。 -19- 1306879 不及0.001重量份則導電性不足。另一方面，若超過3.0 重量份則導電性不變，物性，熱安定性反降。 又，（B)成分之配合量相對於下述（C)化合物100 重量份，通常在0.1至50重量份，以1至40重量份爲佳 。不及0.1重量份，則無法獲得充分之去靜電性。另一方 面，超過50重量份去靜電效果亦無提升，反導致結晶化 ，材料劣化等，去靜電效果下降。

本發明之（C)成分，係具有-{O(AO) n}-基（A示 碳原子數2至4之烯基，η示1至7之整數），且所有分 子鏈末端爲CH3基或CH2基之有機化合物。 上述（C)化合物，具有在本發明之組成物中提升金 屬鹽類之溶解性，解離安定性之效果。 用於本發明之（C)成分，可由例如，於分枝脂族醇 1莫耳，以碳原子數2至4之烯氧化物1至7莫耳加成而 得之醇，與二元酸爲原料，以一般酯化合物之製造方法製 造。 在此，上述醇之例，可舉各於丙醇1莫耳，以氧化乙 烯1至7莫耳’氧化丙烯1至4莫耳，或氧化丁烯1至3 莫耳，於丁醇以氧化乙烯1至6莫耳或氧化丙烯1至3莫 耳，於己醇以氧化乙烯1至2莫耳，於庚醇以氧化乙烯1 至5莫耳，氧化丙烯1至3莫耳，或氧化丁烯1至2莫耳 ，於辛醇以氧化乙烯1至5莫耳，氧化丙烯1至3莫耳， 或氧化丁烯1至3莫耳，於壬醇以氧化乙烯1至4莫耳， 氧化丙烯1至2莫耳’或氧化丁烯1至2莫耳加成而得之 -20- 1306879 羥基化合物。 而這些化合物之中，於丁醇1莫耳以氧化乙烯2莫耳 加成之2- (2_ 丁氧基乙氧基）乙醇，於丁醇1莫耳以氧化 乙烯1莫耳加成之2-丁氧基乙醇，其加工性之均衡佳。 又，上述一兀酸可舉己_•酸’癸—酸，駄酸，號班酸 等之羧酸，及這些羧酸酐等。 用上述原料製造之（C)成分’較佳者末端係不具經 基之烷基的化合物。特佳者係下述化學式（1)所示之己 二酸二丁氧基乙氧基乙酯（雙〔2-(2-丁氧基乙氧基）乙 基〕己二酸酯）’或下述化學式（2)所示雙（2 -丁氧基 乙基）酞酸酯。

COO (CH2CH20) 2c4h9 I - (CH2) 4 .....(1)

I - COO (CH2CH20) 2c4h9 赢 COOCH2CH2OC4H9

Ph .....(2)

I COOCH2CH2OC4H9 含（c )成分時，（c )化合物之添加量相對於（A ) 成分100重量份’以0·1至10重量份爲佳，以0.3至8重 量份爲更佳。不足0 1重量份，則難得充分之導電性，另 一方面’若超過1 〇重量份，則所得組成物之黏度明顯降 低’壓錘等之成形加工性低，成形品之尺寸安定性差，物 -21 - 1306879

性也下降。 第二組成物 第二組成物係含（D )脂族聚酯及/或熱塑性聚酯彈性 體’以及上述（B)成分之去靜電性組成物，亦可含上述 (C )成分。 本發明之（D)成分脂族聚酯，可用一般市售之具生 ^ 物分解性者。可舉例如昭和高分子（股）所販賣之商品名

Bio no le等’可依用途，特性選用任一樹脂。工業上可舉 以脂族二羧酸及過剩之二醇爲原料，以脫水聚縮合反應及 脫二醇反應合成者。如此之脂族聚酯一般係聚丁二酸丁二 醇酯’聚丁二酸乙二醇酯及其共聚物，工業上有各種高分 • 子量型之生產。 適用於本發明之（D)脂族聚酯，可舉聚丁二酸丁二 ~ 醇酯（琥珀酸與1，4 -丁二醇之共縮合物），聚丁二酸己二 φ 酸丁二醇酯（琥珀酸及己二酸與1，4-丁二醇之三縮合物） 等。 又，本發明之（D )脂族聚酯，可於無損生物分解性 能之範圍，以機能性之改質爲目的，在結構中導入異氰酸 酯基，氨酯基等之反應基。再者，本發明之（D)脂族聚 酯亦可用諸如以聚乳酸共聚之共聚酯的種種共聚物。 使用於本發明之（D )脂族聚酯的玻璃轉移點（Tg ) 係以常溫2 5 °C以下爲佳’ 1 〇至2 0 °C以下爲更佳。超過 2 5 °C則無法獲致充分的去靜電性。 -22- 1306879 本發明中’上述（D)脂族聚酯配合以上述（B)成分 即成去靜電性組成物。

(B)金屬鹽類含量，在不含上述（C)成分之去靜電 脂族聚酯組成物中’相對於（D)脂族聚酯100重量份， 爲0.001至3.0重量份，較佳者爲〇.〇1至2_5重量份。不 足0.001重量份’則得不到充分之去靜電效果。另一方面 ’即使超過3.0重量份去靜電效果亦無法提升，反導致結 晶化’材料劣化等，去靜電效果下降。 又’含上述（C)成分之組成物中，（B)金屬鹽之含 量’相對於（D)脂族聚醋100重量份，以3xl〇-6至4.5 重量份爲佳’以5χ1(Γ5至3重量份爲更佳。不足3χ10-6 重量份’則不得充分之去靜電效果。另一方面，超過4.5 重量份去靜電效果亦不提升，反導致結晶化，材料劣化等 ，去靜電效果降低。 (Β)金屬鹽之與（D)脂族聚酯之配合方法，當（β )金屬鹽之含量在0.01至2.5重量份之少量時，可將（β )金屬鹽類直接熔融混合於樹脂或加以乾拌。但是，(β )金屬鹽類含量大時，在樹脂中之分散性有變異，因有如 上之危險性，宜用預先熔融混合於上述（C)成分者。 本發明之（D )成分熱塑性聚酯彈性體，係用聚酯爲 分子之硬鏈段，用玻璃轉移溫度（Tg)低的聚醚或聚醋爲 軟鏈段之多嵌段聚合物。（d)成分可舉，用聚對苯二甲 酸丁二醇酯等芳族系結晶性聚酯爲硬鏈段，用聚酸爲軟鏈 段之聚酯/聚醚型，用芳族系結晶性聚酯爲硬鏈段，用脂 -23- 1306879 族系聚酯爲軟鏈段之聚酯/聚酯型等。 聚酯/聚醚型者有例如，以對苯二甲酸二甲酯與1,4-丁二醇及聚四亞甲醚二醇等爲原料作酯交換反應，聚縮合 反應合成者。又，聚酯/聚醚型者可藉，以對苯二甲酸二 甲酯與1,4-丁二醇及ε-己內酯等爲原料作酯交換反應，開 環反應而合成。

本發明之（D)成分者通常的熱塑性聚酯彈性體均可 使用，可以一種單獨或二種以上倂用。 使用上述（C)化合物時，（Β)成分之含量相對於（ C )成分100重量份，通常係在〇.1至30重量份，以1至 2 5重量份爲佳。不足0.1重量份，則不得充分之去靜電性 。另一方面，超過30重量份時，去靜電性不提升，反導 致結晶化，材料劣化，去靜電效果降低。 (C)化合物之添加量，相對於（D)成分100重量份 ，係以在0.1至10重量份之範圍爲佳，0.3至8重量份爲 更佳。不足0_ 1重量份則難得充分之導電性，另一方面， 若超過1 0重量份則所得組成物之黏度顯著下降，壓錘等 之成形加工性低，成形品之尺寸安定性差之外，會導致物 性低落。 使用聚酯彈性體爲（D )成分之本發明的組成物，通 常其硬度係在ASTM D2240所規定之硬度〇40至70度， 較佳者爲5 0至60度。例如’於本發明之組成物添加聚對 苯二甲酸乙二醇酯（PET )’聚對苯二甲酸丁二醇酯（ PBT )等聚酯爲第三成分時，可得硬度7〇度以上之高硬度 -24- 1306879 組成物。 第三組成物 第三組成物，係相對於（E )聚乳酸系樹脂丨00重量 份’含（F)可塑劑8至60重量份，及上述（b)成分 0.01至5·0重量份之去靜電性組成物。 使用於本發明之（Ε )聚乳酸系樹脂，係乳酸之單聚 物’或乳酸與其它羥基錢酸或內酯之共聚物，或其組成物 。乳酸可係L -乳酸，D -乳酸，或其混合物。其它羥基殘酸 具代表性者可舉’乙二醇酸，3 -羥基丁酸，4 -羥基丁酸， 3 -經基戊酸，4 -經基戊酸，6 -經基己酸等，亦可係這些經 基羧酸之酯化物等之衍生物。內酯者可舉己內酯等。 ' 該聚乳酸之製造，可使上述單體及必要時之共單體共 存’以聚縮合法，開環聚合法等方法聚合爲之。又，脂族 ·* 多元醇與脂族多元醇之脂族聚酯之共聚物亦可。爲得高分 φ 子量物’聚合時亦可同時添加少量之二異氰酸酯，環氧， 酸酐，酸氯化物等之鏈延長劑。 本發明之（F )可塑劑，係以分子內有二以上酯基及/ 或二以上醚基者爲佳。可舉例如，乙醯三丁基檸檬酸等之 檸檬酸酯’甘油三醋酸酯，酞酸二丁酯，酞酸二辛酯等之 酞酸酯，己二酸二辛酯等之脂肪酸酯等以外，三乙二醇二 乙醯酯CH3CO ( OCH2CH2) 3〇COCH3，上述之化學式（1 )所示之己二酸二丁氧基乙氧基乙酯等之具-{〇 (AO) n}-基（A示碳原子數2至4之烯基，η示1至7之整數）， -25- 1306879 且所有的分子鏈末端爲CH3基及/或（：1^基之有機化合物 ，分子內有其它醚基酯基之可塑劑。這些可塑劑可以單獨 或二種以上配合使用。較佳者爲液狀可塑劑。

這些可塑劑中，係以可塑化效率高之檸檬酸酯，甘油 脂肪酸酯可塑劑爲佳。另一方面’工業係將（B)金屬鹽 類溶解於（F )可塑劑，製成粒料混練物或粉狀混練物， 乃高效率之方法，必須將（B)金屬鹽類溶解於（F)可塑 劑。檸檬酸酯，甘油脂肪酸酯可塑劑可溶解（B)金屬鹽 類，而（B )成分添加量大時等’較佳方法係倂用對（B ) 成分之溶解度尤高之己二酸二丁氧基乙氧基乙酯，三乙二 醇二醋酸酯等之具醚基的可塑劑。 本發明中（F )可塑劑之含量，相對於（E )成分1〇〇 重量份，係在8至60重量份’而以10至40重量份爲佳 。不足8重量份則不得去靜電效果，另一方面，超過60 重量份則機械特性顯著下降成爲問題。 (B)金屬鹽類之含量’相對於（E)成分1〇〇重量份 ’係在0.01至5.0重量份，而以0.01至3.0重量份爲佳 。不足0.01重量份，則不得充分之去靜電效果。另一方 面，若超過5.0重量份’則去靜電效果幾無提升，反導致 材料劣化。 胃四組成物 第四組成物係相對於（E )聚乳酸系樹脂50至95重 量份，（G )玻璃轉移溫度3 01以下之聚酯樹脂5 0至5重 -26- 1306879 量份〔而（E) + ( G) =100重量份〕之合計100重量份， 含上述（B )成分0.001至8.0重量份之去靜電性組成物。 第四組成物係以更含上述（C )成分爲佳，此時，相對於 上述（E)及（G)成分之合計100重量份，以含上述（B )成分0.00005至5.0重量份，及上述（C)成分0.03至 1 5.0重量份爲佳。

本發明之（G)聚酯樹脂，可係脂族聚酯亦可係芳族 聚酯，可依用途，特性，任意選用一般市售之生物分解性 產品。較佳者爲脂族聚酯，具體言之，可舉聚丁二醇琥珀 酸酯己二酸酯，昭和高分子（股）製，商品名 Bionole #3 020，及聚己內酯，Daicel化學工業（股）製，商品名 CELGREEN PH7 等。 又，本發明之聚酯樹脂，可於無損生物分解性之範圍 ，爲機能性改質之目的，將異氰酸酯，氨酯基之類的反應 基導入結構中。又再，可用將聚碳酸酯等共聚於聚酯之共 聚酯等之種種共聚物，作爲本發明之聚酯樹脂。 使用於本發明之（G)聚酯樹脂之玻璃轉移點（Tg) 在3 0 °c以下，以在1 〇 °C以下爲佳。若超過3 0 °c，則無法獲 致充分之去靜電性。 又，本發明之（E)成分的含量，以（E)成分及（G )成分之合計爲100重量份時，在50至95重量份，而以 70至95重量份爲佳。不足50重量份，則無法維持聚乳酸 之原有物性，另一方面，若超過95重量份，則不得去靜 電效果。 -27- 1306879 又’本發明中，除上述（C )化合物以外，可溶解（B )金屬鹽之液體，例如，甘油三醋酸酯，單醋酸甘油酯等 之使用’於製造混練物時工作性優良，工業上有其意義。 (B)金屬鹽含量，（E)成分及（G)成分不含（C )成分時，相對於（E )成分及（G)成分合計1〇〇重量份 ’爲0.001至8.0重量份，以〇.〇1至3.0重量份爲佳。若 不足〇_ 00 1重量份’則不得充分之去靜電效果。另一方面 ’若超過8.〇重量份’則去靜電效果幾不提升，反導致結 晶化’材料劣化。 又’ （E)成分及（G)成分含（C)成分時，組成物 中（B)金屬鹽含量’相對於（E)成分及（G)成分合計 100重量份，爲0.00005至5.0重量份，以〇·〇〇5至3.0重 ' 量份爲佳。不足0.00005重量份時，不得充分之去靜電效 果。另一方面，即使超過5.0重量份去靜電效果幾無提升 ·* ’反導致結晶化，材料劣化等。 鲁 上述（C)成分之添加量’相對於（E)成分及（G) 成分合計100重量份，係以〇.〇3至15重量份爲佳，以 0.5至10重量份爲更佳，〇.5至5重量份爲特佳。在〇 〇3 重量份以下時，工業上爲不佳’另―方面，超過15重量 份，則有滲出之虞。 第五組成物 第五組成物係含（Η )熱塑性聚氨酯彈性體及上述（B )成分之去靜電性組成物，以含上述（C )成分爲佳。 -28- 1306879 本發明之（Η)熱塑性聚氨酯彈性體，係具氨酯基之 熱塑性彈性體，係以長鏈二醇與異氰酸酯反應而得之聚氨 酯爲軟鏈段，以短鏈二醇與異氰酸酯所成之聚氨酯爲硬鏈 段之直鏈狀多嵌段共聚物，必要時亦使用交聯劑（鏈延長 劑）。

在此，長鏈二醇依種類作一般分類時可舉聚醚系之聚 氧化乙烯，聚氧化丙烯，或其共聚物，聚酯系可舉聚己二 酸酯，聚己內酯，聚碳酸酯，脂族系可舉聚丁二烯，聚異 戊二烯等。 又，通常，短鏈二醇係用乙二醇，1,4-丁二醇，1,6-己二醇等之脂族二醇，環己烷二甲醇等之脂環族二醇，氫 醌雙（2-羥基乙基）醚等之芳族二醇。 另一方面，上述異氰酸酯可用4,V-二苯基甲烷二異氰 酸酯（1^101)，2,4-及2,6-甲苯二異氰酸酯（丁01)等。 又，上述交聯劑（鏈延長劑），可用3,3-二氯-4,4-二 胺基二苯基甲烷（MOCA)等之芳族二胺等。 上述（H)熱塑性聚氨酯彈性體，可一種單獨或二稹 以上倂用。 (B)金屬鹽類之含量，相對於上述（η)成分1〇〇重 量份’爲0.001至3.0重量份，以〇.〇1至2.5重量份爲隹 。不足0.001重量份’則不得充分之去靜電效果。另一方 面’超過3_0重量份去靜電效果亦不提升，反導致結晶化 ’材料劣化等，去靜電效果降低。 使用上述（C )化合物時，（C )化合物之添加量，相 -29- ^306879 第96141021號專利申請案 中文說明書修正頁 民國97年8月5日+正 ：1. ,·

r ' J 對於（Η)熱塑性聚氨酯彈性_冲00重臺g，以ο·!至1〇 重量份爲佳，以〇 · 3至8重量份之範圍爲更佳。不足〇. j 重量份’則難得充分之導電性’另一方面，若超過1〇重 量份，則所得組成物之黏度下降，壓錘等成形加工性低， 成形品之尺寸安定性差，物理特性也低落。 第六組成物 第六組成物，係含（I )熱塑性樹脂，（J )具極性基 之熱塑性彈性體’上述（Β)成分，上述（c)成分，及（ Κ )鱗片狀無機塡料及/或纖維狀無機塡料，且相對於（j )成分及（J)成分之合計100重量份，（Β)成分爲 - 0.003至12.5重量份之去靜電性組成物。 - 用於本發明之組成物的（I )熱塑性樹脂，僅須係熱 '塑性樹脂即可’可列舉例如，聚氯乙烯，聚苯乙烯，丙嫌 - 腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS樹脂）等聚苯乙烯系樹脂 | ，丙烯酸酯/甲基丙烯酸酯樹脂等之乙烯單體聚合物或共 聚物；低密度聚乙烯，中密度聚乙烯，高密度聚乙稀，低 壓法低密度聚乙烯’聚丙烯，聚丁烯-1，聚4_甲基戊稀4 等之聚α-烯烴；丙烯·乙烯嵌段共聚物，丙烯-乙燒隨機共 聚物等之《X-烯烴間，或α-烯烴與其它單體之共聚物；其 它聚烯烴系樹脂尼龍6，尼龍6 6，尼龍1 2等之聚醯g安· 聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚對苯二甲酸丁二醇醋等之芳族 系聚酯及脂族系聚酯；液晶聚酯；聚苯醚等之芳族聚酸； 聚縮醛系樹脂；聚碳酸酯系樹脂；聚醯亞胺；聚碾1，聚_ -30- 1306879 '颯等颯系聚合物；環氧樹脂，

酚樹脂 酞酸二嫌两酯樹脂 ’三聚氰胺樹脂等。 本發明中，上述熱塑性樹脂係依目的適當選用其中一 種或二種以上之混合物。 其中’從成形性之觀點，較佳者爲聚氯乙嫌’聚苯乙 烯’丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS樹脂）等之乙嫌 單體聚合物或共聚物；聚丙烯，結晶性丙烯-乙烯共聚物 ’結晶性丙烯-丁烯-1共聚物等之結晶性丙烯共聚物’尼 龍’聚對苯二甲酸丁二醇酯等，特佳者爲聚氯乙烯’聚苯 乙烯’丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三聚物（ABS樹脂）等之乙 烯單體聚合物或共聚物。 又，從耐熱性之觀點，係以聚碳酸酯，聚對苯二甲酸 乙二醇酯，芳族聚醯亞胺，芳族聚醚等爲佳。 (J )具極性基之熱塑性彈性體，可舉上述（A ) ’ ( D) ’ （H)成分所含之聚醯胺彈性體，聚酯彈性體，聚 氨酯彈性體等。上述熱塑性彈性體，係以具軟鏈段及硬鏈 段者爲佳。軟鏈段之彈性體分子鏈容易運動，可達降低彈 性體之玻璃轉移溫度（Tg )之效果。可舉例如，聚醚鏈段 ’聚酯鏈段等。硬鏈段部份限制分子運動，因形成物理交 聯點，以這些鏈段之組合，可達保持橡膠彈性優良之熱塑 性彈性體所具的彈性體機械特性之效果。可舉例如，聚酯 ’聚醯胺，聚氨酯鏈段等。 其中，聚氨酯彈性體係具氨酯基之熱塑性彈性體，可 用如同上述之（Η)熱塑性聚氨酯彈性體。 -31 -

1306879 又，（j)成分聚酯彈性體 > 可用如同 之熱塑性聚酯彈性體》 此外’玻璃轉移溫度低之脂族聚酯樹 )成分。 (J )成分係以（D )成分聚酯彈性體之 聚醯胺爲堆。一般，聚醚型非離子系界面活 醚鏈中醚結構之氧原子與水分子中之氫原子 上述聚醚聚酯聚醯胺，即具如此之聚醚 非離子系界面活性劑之一種。聚醚聚酯聚醯 可舉聚乙二醇•聚醯胺共聚物，聚乙二醇· 共聚物，聚氧化乙烯/聚氧化丙烯共聚物’ 酯聚醯胺共聚物，聚乙二醇系聚酯彈性體等 段之去靜電性彈性體。較佳者爲’去靜電性 末端有羧基之聚醯胺與雙酚類之氧化烯加后 化烯二醇所衍生之聚醚聚酯聚醯胺樹脂。 而，聚酸聚酯聚醯胺’亦可預先含有上 之任意的至少一種以上° 其次，用作（J )成分之聚醯胺彈性體， )成分所列舉之聚醯胺彈性體。 又，此等彈性體，亦可預先含有上述（ 意的至少一種以上。 這4b彈性體，其結構中所具之聚酸等親 身具抗靜電機能，與熱塑性樹.脂聚合物合金 1述（D)成分 旨等亦用作（J 中的聚醚聚酯 性劑，因在聚 形成氫鍵，故 鍵段的筒分子 胺之具體例， 甲基丙烯酸酯 聚乙二醇系聚 ，係具聚酸鏈 彈性體，係兩 定物及/或聚氧 :述（B )成分 可係上述（A B )成分之任 水性鏈段因本 化即可賦予其 -32- 1306879 以去靜電機能，而表面電阻値達ίο11至ίο12歐姆/見方之 水準，不至於成爲101()歐姆/見方以下。 這些彈性體，亦可於與其它聚合物成聚合物合金，聚 合物混滲之形態使用。 本發明之（J)成分的玻璃轉移溫度（Tg)係以50°c 以下爲佳，40°C以下爲更佳，30°C以下爲特佳。若超過 5 〇 °C，則在通常之使用環境下，難以發揮去靜電機能。

第六組成物中，相對於上述（I)熱塑性樹脂，（J) 成分之比例，以（I) + ( J) = 100重量份時，較佳者爲（I )成分75至97重量份，（J )成分25至3重量份，更佳 者爲（I)成分80至95重量份，（J)成分20至5重量 份。 若（J)成分之配合比例超過25重量份，電特性雖良 好，但成形收縮率大，尺寸安定性差，難爲精密之成形品 。另一方面’若（J)成分不足3重量份，則電特性不充 分。 第六組成物中，（B)成分之配合量，相對於上述（I )成分及（J)成分之合計100重量份，爲0.003至12.5 重量份，以〇·〇3至10重量份爲較佳。不足0.003重量份 時，不得充分之去靜電性。另一方面，超過12.5重量份 則去靜電效果亦不提升，反導致結晶化，材料劣化，去靜 電效果下降。 上述（J)成分爲聚醚聚酯聚醯胺時，（B)成分之含 量相對於聚醚聚酯聚醯胺樹脂100重量份，以〇」至30 -33- 1306879 參、· 重量份爲佳’ 1至25重量份爲更堆。不足〇 ·〗重量份，則 不得充分之去靜電性。另一方面，超過3〇重量份，去靜 電效果亦不提升’反導致結晶化’材料劣化等，去靜電效 果下降。 (C )成分之添加量，相對於（J )彈性體〗〇 〇重量份 ’以0.1至20重量份爲佳’ 〇_5至1〇重量份之範圍爲更 堆。不足0 _1重量份，則難得充分之導電性，另一方面， 若超過2 0重量份’則所得組成物之黏度顯著下降，成形 加工困難以外’會有滲出，導致物理特性下降。 (K)無機塡料： 使用於第六組成物之（K)成分，係鱗片狀之無機塡 • 料及/或纖維狀之無機塡料，較佳者爲選自矽酸耗纖維， 雲母及滑石之群的至少一種，更佳者即矽酸鈣纖維。矽酸 鈣纖維係CaSi〇3所表之化合物，由石灰質原料及砍酸質 φ 原料所製造。其結晶構造係四面體於一維方向連成單鏈結 構爲其基本骨幹之化合物。纖維之大小，平均纖維徑1至 10微米，平均纖維長度20至50微米。平均纖維長度不足 8微米時，不得充分之物理補強效果，或尺寸安定性，另 —方面，若平均纖維長度超過70微米，則成形品外觀惡 化，引發翹曲，變形等問題。爲提高與（B) ，( C )，( 1 ) ， （ J )成分之相溶性，可用經鈦酸酯偶合劑，砂院偶 合劑作表面處理者。 第六組成物中（K)成分之含有比例，相對於（b )， -34- 1306879 (C) ，（I) ’ （j)成分之合計100重量份，在3至80 重量份，以5至00重量份爲佳。（Κ )成分含有比例不足 3重量份時尺寸安定性差’無法製得精密的成形品。另一 方面，若超過8 0重量份’則成形性及成形品表面之平滑 性，強度低。 而，調製第六組成物之際，各成分之投入方法，順序 可作適當選擇’較佳者爲’ （Β) ，（C) ，（I)熱塑性 ^ 樹脂及（J )成分呈熔融狀態後，熔融混合以（Κ )無機塡 料，較佳者爲矽酸鈣纖維’則纖維折斷少有發生，防止材 料強度下降。 第七組成物 第七組成物係含特定之橡膠狀聚合物（L)聚合物及 特定量之上述（Β)成分的去靜電性組成物，以含上述（c )成分爲佳。 用於本發明的（L)聚合物之例，可舉天然橡膠，苯 乙烯-丁二烯橡膠（SBR)，異戊橡膠，乙烯-丙烯橡膠， 乙烯-丙烯-二烯單體共聚物（EPDM )，丙烯腈-丁二烯橡 膠（NBR)，氯丁橡膠，環氧氯丙烷橡膠，苯乙烯-丁二烯 嵌段共聚物，異丁橡膠，氟化橡膠，矽酮橡膠及聚氨酯橡 膠等玻璃轉移溫度（Tg)在室溫以下之橡膠狀聚合物。 第七組成物中（B )金屬鹽類之配合量，相對於上述 (L)成分100重量份，在〇.001至3·0重量份，以〇_3至 2.4重量份爲佳。不足0.0 0 1重量份則導電性不足。另一 -35-

1306879 方面，若超過3.0重量份則導電性亦不變 安定性下降。 上述（L)聚合物1〇〇重量份的（Β) 分之合計比例，係以0.5至2 5重量份爲佳 量份爲更佳。（Β)成分及（C)成分之合 重量份時，不得本發明之去靜電性，另-重量份則導致成本提高。 本發明之組成物中，相對於上述（Β) 分之總量的（Β )成分之比率，以〇. 1至 以0.5至40重量％爲更佳。比率不足〇.1 分發揮去靜電性。另一方面，超過50重量 作用飽和而於經濟上不利。 本發明之含（L)成分之組成物，因| 陽離子容易移動，離子傳導性極高，可發 性。又，（Β )成分及（C )成分之溶液， 性優，可抑制成形品表面滲出之發生，可 去靜電性。 又’本發明之含（L)成分組成物， 著色劑’容易地著色。而，上述顏料可例 ’鐵丹，黏土，矽白，碳酸鈣等無機顏料 酞菁系顏料，碳黑等有機顏料。本發明之 性優’且無損於基質樹脂的物性之長處。 本發明之組成物的共同事項 ，反而物性，熱 成分及（C)成 i，以1至20重 計比例不足〇-5 -方面，超過25 成分及（C)成 50重量％爲佳， 重量％時無法充 t %，因去靜電性 [中（B )成分之 揮優良的去靜電; 因分散性，相^容 長期維持優良白勺 可添加顏料作爲 示滑石’氧化鈦 ，偶氮系顏料， 構成具有熱$ $ -36- 1306879 只要無損於本發明之目的，本發明之去靜電性組成物 中’可配合以安定劑，著色劑，可塑劑，分散劑，紫外線 吸收劑，抗氧化劑’阻燃劑，補強劑，滑劑，發泡劑，耐 候（光）劑，分屬粉等之添加劑。 本發明之去靜電性組成物，於具生物分解性時，任意 添加之高分子材料，有機添加劑，係以具生物分解特性或 對自然界無害者爲佳。例如，高分子者可添加源自微生物

之聚酯’聚己內酯，脂族酸系之蠟，石油系蠟等。著色劑 者可用鐵丹，碳黑’氧化鈦等，無機塡料者可拐來自天然 礦石之碳酸鈣’滑石’雲母，矽酸鈣，氧化矽等，及硫酸 鋇’金屬粉等之特殊塡料。無機塡料一般均屬無害，可隨 目的適當添加。 上述塡料之外，天然塡料純化紙漿，澱粉，木粉，穀 殻等亦可隨目的混摻，此等有機，無機，天然塡料除可提 高生物分解機能之外，亦有利於降低比例高的生物分解性 樹脂之成本。 使用於本發明之組成物的著色劑，用作合成樹脂之著 色劑者皆可使用，以生物分解爲目的之用途中，係以生物 分解性之著色劑，或分解後僅存之著色劑其毒性低者爲佳 特佳之著色劑可舉食用色素’無機塡料。食用色素可 用食用紅色2號，3號，40號，食用黃色4號，$號，食 用綠色3號，食用藍色1號，2號寺之銘激顏料等。又， 無機塡料可用氧化鈦，鐵丹’群青等。 -37- 1306879 适些著色劑可以一種或組成二種以上調色成目標色調 使用這些著色劑，可得各種顏色之成形品，易於識別 本發明之組成物可經預備混合，熔融混練，以通常之 二次加工原料形態的粒料狀混練物使用。藉粒料加工，除 可預先均勻分散各種成分外，可得高分子特性之安定性。

用於粒料狀混練物之加工的預備混合機，爲預備分散 ’分配’擴散混合之目的，可以使用摻拌機。摻拌機之代 表例有螺條漿式摻拌機，亨謝爾混合機（超級混合機）， 滾桶混合機’空氣摻拌機等。此等預備混合機可依所充塡 之可塑劑，副材料之形態，擴散程度等選定。又，不用預 備混合機’將各配合物各用不同的摻拌機等之定量出料機 ’或定量液體添加裝置，投入熔融混練機亦可。 本發明之去靜電性組成物可用通常之熱塑性樹脂之混 合•混練用之一般裝置，設備順利製造。擠出機以附排氣 口之單軸’雙軸異向，雙軸同向擠出機爲理想。又，取代 擠出機’亦可用超級混合機，班伯里密練機，捏合機，滾 桶’共捏合機等之混練機。 熔融混練機一般有單軸，雙軸擠出機，班伯里式，輥 筒式等。這些可依組成物之形態，目的，生產率選用，藉 熔融混練製造粒料狀之原料。 又’本發明之組成物亦可將配合物加以乾拌成粉狀使 用。用上述粒料狀混練物之加工用預備混合機加以乾拌時 -38- 1306879 ，亦可製得粉狀混合物原料。 再者’亦可將上述各種聚合物之一部分，（B)及（C )成分以及必要時之其它成分熔融混練得粒料狀混練物， 作爲母料使用，與其餘之聚合物成分混合，製得本發明之 組成物。例如，調製第一組成物時，可將（A )成分之一 部份’ （B )成分及（C )成分預先熔融混練成粒料狀混練 物後，以之爲母料，與其餘的（A)成分混合，製得目標 __ 之第一組成物。 本發明之組成物適用於所有成形方法。亦即，成形時 可於各成形機熔融，以擠出成形，包含異型擠出，射出成 形’吹塑成形，真空成形，壓紋成形等各種成形機作成形 加工。代表性之射出成形，擠出成形等之成形機，可以採 ' 用通常使用之一般型式的機器。 本發明之去靜電性組成物的形態，一般係粒料狀，而 (C )成分通常係液體，因此不經預備混合機，直接添加 . 於熔融混練機亦無妨。 例如，射出成形時，可用一般之射出成形機。一般而 言’使用粒料狀之混練物，成形品之外觀良好，物性安定 〇 本發明之去靜電性組成物中的第二至第四組成物，使 用（D) ，（E)成分時，任一種成形加工之中，均須注意 原料之吸濕，預先乾燥及成形中之吸濕對策均屬重要。若 乾燥不充分，則熔體發泡，導致成形品之外觀，機械特性 惡化。又，因水解熔融黏度下降，亦有成形品外觀受損之 -39- 1306879 虞。 成形前之乾燥，以熱風式，真空式之任一方法預先乾 燥，且於成形中，以熱風乾燥機防止吸濕係爲理想。 本發明之去靜電性組成物，具優良特性，適用於前述 之機械部件，汽車部件，運動用品有關，OA機器，家電 領域’電器.電子領域，其它各種零件，封裝，套管，被 覆有關等之靜電對策相關用途。

【實施方式】 以下藉實施例及比較例說明本發明，惟本發明並非僅 限於此等實施例。而，實施例中之份及％，只要不另聲明 ' ，槪以重量爲準。 "第一組成物 一用於實施例及比較例之各種成分如下。 (A) 成分； 億而富阿多化學公司製，商品名斯帕克斯25 3 3用作 (A-1 )聚醯胺彈性體。 (B) 金屬鹽類； 雙（三氟甲烷磺醯）亞氨鋰Li.N(CF3S02)2單獨 用作金屬鹽（B-1 )。 -40- 1306879 (B )金屬鹽類+化合物（C )溶液； 以金屬鹽過氯酸鋰（LiCl〇4) 18%溶解於上述化學式 (1)所表之（C-1)己二酸二丁氧基乙氧基乙酯（雙〔2-(2 -丁氧基乙氧基）乙基〕己二酸酯）的三光化學工業（ 股）製之商品名「三光諾0862-18」用作溶液〔（B-2) + (C-1 )〕（ 1 8)。

又，以於（B-3 )烯氧化物 CH3OCH2CH2OCH2CH2OH ，含金屬鹽（NaCl〇4) 36%之昭島化學（股）製MP100用 作溶液〔（B-3) + ( P)〕。 又再，以（Q-1 )低分子型親水性界面活性劑甘油單 硬脂酸酯（理硏維他命股份有限公司製，商品名「理硏瑪 爾S -1 0 0」用作比較例之添加劑。 試片之製作 將樣本粒料以合模壓力80噸/平方公分之射出成形機 成形爲試片。成形條件爲胴溫220°C，模溫30°C。 將試片於室溫23±2°C，相對濕度50%中調整24小時 後，進行以下之物性測定。 拉伸強度、伸長率 依據JIS K731 1作測定。 體積固有電阻値（導電性） 依據SRIS 23 0 1如下測定。 -41 - 1306879 用寬6χ長6χ厚0.3 (公分）之射出成形試片’爲作電 極於板片二端塗布寬1公分之導電塗料後’求出二電極間 的體積電阻値。下表中之單位爲歐姆·公分。 滲出之評估 製作寬6公分X長6公分X厚0.3公分之薄膜澆口式樣 本片，於4 0。(：，9 0 %濕度放置7日，其間以目視依以下標 準評估其狀態。

◎;全無滲出可見 〇；僅只略微滲出，使用上沒有問題之程度 △;多少可見滲出，使用上多少會有問題 X ;滲出明顯，無法使用 實施例1至9，比較例1 依表1或表3之配方，將預備混合機配合成之配合物 調製成粒料狀去靜電性聚醯胺彈性體組成物，並作評估。 實施例4至6因（C )成分之倂用，可避開危險性，工作 性優，且可將體積電阻値調低。 經混練之粒料狀組成物之製作方法，係將該去靜電性 聚醯胺彈性體組成物，以47毫米同向雙軸擠出機於1 90 °C 熔融混合，出自模口之帶狀熔融混合物於水槽作冷卻處理 ，通過切粒機製成去靜電性聚醯胺彈性體組成物之粒料。 結果示於下表。 -42- 1306879 實施例1 〇至16，比較例2 依表2或表3之配方，乾式拌合調製可直接成形的去 靜電性聚醯胺彈性體組成物，並作評估。 而，經加以乾拌可直接成形之組成物，係將（A )至 (C)成分，於滾桶混合機內配合•混合•預先乾拌，製 作成可直接成形之去靜電性聚醯胺彈性體組成物。結果示 於下表。

-43- 1306879

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比較例 1 2 配方（份） (A-1)聚醯胺彈性體 100 100 (B)成分；（B-1) 0 0 溶液[(B_2) + (C-1)] (18) 0 0 CO-0 3 3 成形方法 粒料狀後成形 乾拌直接成形〜 謝古結果 拉伸強度（百萬帕） 11 11 伸長率（％) 800 800 體積電阻値（歐姆·公分） 1x1012~6x1012 8χ10π~4χ1012 滲出性； 24小時 Δ Δ 48小時 X X 120小時 X X 168小時 X X

由上表之實施例知本發明之組成物均係無損於拉伸強 度，伸長率等物性，導電物質不易滲出，電阻値，成形性 良好。另一方面，表3之比較例1，2的導電物質易於滲 出，電阻値高，無法達成本發明之目的。 第二組成物 用於實施例及比較例之各種成分如下。 試樣製作方法 用熔體流量（MFR)値19.5至29.4公克/10分鐘之（ D-1)昭和高分子股份有限公司之#3020作爲（D)脂族聚 醋樹脂。 -46- 1306879 (B)金屬鹽類係用（B_2) LiC104， （B-3) NaC104 ’相對於（C-l)己二酸二丁氧基乙氧基乙酯1〇〇份，以 25 份溶解，各成〔（b-2) + (C-1) 〕 （25)及〔（B-3 )+ ( C-1 )〕 （ 20 )金屬鹽-化合物混合物。 物性之評估方法

物理特性係依AS TM規格測定。以射出成形，用合模 壓力80噸/平方公分之射出成形機，設定胴溫爲丨〇〇至 130°C，模具溫度爲30t成形。成形試片於25°C，50% RH 中調整24小時後依以下規格測定。 拉伸試驗係以ASTM D63 8用1號試片，彎曲試驗係 用1/4英吋試片以ASTM D792，熱變形溫度係用1/4英吋 厚之試片以ASTM D648低荷重，比重係以ASTM D792， 熔體流量（MFR )係以ASTM D 1 23 8於220°C各作測定。 去靜電性之評估方法 用三菱化學（股）製，機種名海列斯塔，以定電壓法 ，施加電壓500伏特，依ASTM D257作測定。試片係用 6 X 6 X 0.3公分之射出成形片，成形後隨即於環境溫度 2 5 °C ±2°C，相對濕度保持在20%以下之乾燥器中放置24小 時，測定表面固有電阻値及體積電阻値（調濕前）。之後 對在環境溫度25°C±2°C，相對濕度保持於50% RH放置24 小時後之樣本作同樣測定（調濕後）。

用經於環境溫度25°C±2°C，相對濕度保持在50% RH -47- 1306879 放置24小時之ASTM D63 8 1號拉伸試片，三倍延伸後， 於啞鈴延伸部分測定表面固有電阻値（調濕，啞鈴延伸後 成形品表面外觀 與上述試片同樣之6χ6χ〇·3公分之射出成形片的表面 外觀，以目視觀察，對凹斑，麻點，光斑作評估。

生物分解性之評估方法 於備有滴定管之玻璃培養瓶投入添加無機鹽水溶液A (KH2P〇4 ； 8.50 公克/公升，K2HP04 ; 21.75 公克/公升， Na2HP04 · H2〇 ； 33.30 公克 / 公升，NH4CI; 1·70 公克 / 公 升），無機鹽水溶液B ( MgS04 . 7H20 ; 22.50公克/公升 )，無機鹽水溶液<：(〇&<：12;27.50公克/公升，），無機 鹽水溶液D(FeCl3. 6H20; 0_25公克/公升）各〇」％之自 然環境水（河水）及20 0微米厚之試片。將上述培養瓶中 之樣本調整液用BOD測定裝置於25°C在好氣條件下培養 ，28日後求出生化需氧量（BOD )。基於BOD値，依下 式求出分解率（％)。 分解率（％)=〔（對象物質用培養液之B〇D値）-(生物空 白試驗用培養液之BOD値）〕/理論需氧量〕χίοο 實施例1 7至2 1 配合相對於脂族聚酯樹脂（D-丨）10〇份0.5,10, -48- 1306879 3.0，5.0，10份之己二酸二丁氧基乙氧基乙酯/LiC104混 合物〔（B-2) + ( C-1 ) 〕 （ 20)，用滾桶混合機混合。 用螺桿徑20毫米之異向雙軸擠出機爲熔融混練機， 設定胴溫爲1 3 (TC，作熔融混練。將熔融樹脂擠出成帶狀 ，水冷後送往切粒製成粒料。結果示於下表。 實施例22，23

乾拌相對於脂族聚酯樹脂（D-1 ) 1 00份，己二酸二 丁氧基乙氧基乙酯/LiC104混合物〔（B-2 ) + ( C-1 )〕（ 20) 0.5，3.0，10份成粉狀組成物，用滾桶混合機混合， 以射出成形機作直接熔融成形。結果示於下表。 實施例2 7至3 1 用過氯酸鈉（NaC104) (B-3)，如上述熔融混練製 作粒料，成形之結果示於下表。 實施例3 2，3 3 直接混合過氯酸鈉（NaCl〇4) (B-3)於脂族聚醋（ D-1 )，成形之結果示於下表。 實施例34至36 如上乾拌，將粉狀組成物直接成形，結果示於下表。 比較例3至7 -49- 1306879 實施例17至21中，取代金屬鹽-化 導電塡料〔獅王（股），商品名廚黑EC 學（股）製，商品名電化黑（乙炔系碳累 結果示於下表。 合物混合物，用 :R -1 )，電氣恣 )(R-2)〕，

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〔（B-1 ) + ( C-1 )〕( 20 )；

用（B-1 ) 20%溶解於（C-1 )己二酸二丁氧基乙氧基 乙酯之三光化學工業（股）製’商品名「三光諾0862-20R 而於比較例，用〔（B-3 ) + ( P )〕上述昭島化學（ 股）製，商品名「MP100」。 又於比較例，用（Q-1)上述理硏維他命股份有限公 司製，商品名「理硏瑪爾S -1 0 0」（低分子型親水性界面 活性劑甘油單硬脂酸酯）。 導電塡料（碳黑），用（R-3 ):新日鐵化學（股） 製，商品名「日鐵隆#10」（爐黑）。 試片之製作 以合模壓力80噸/平方公分之射出成形機’作試片之 成形。成形條件爲胴溫220°C，模具溫度4〇°C ° 物性測定 -57- 1306879 將試片於室溫23±2t，相對濕度50%中調整24小時 後，作以下物性之測定。 表面硬度依ASTM D2240求出D硬度。拉伸強度，伸 長率依ASTM D638，熔體流量依ASTM D1238於230°C， 以2, 160公克測定。 體積固有電阻値（導電性）

依SRIS 2301如下測定。 用寬6χ長6χ厚0.3 (公分）之射出成形試片，而於板 片二端塗布寬1公分之導電塗料作爲電極，求出二電極間 之體積電阻値。下表中之單位爲歐姆·公分。 • 著色性 用有機，無機塡料等，著色成基本色（紅，綠，黃， “白，藍）。 實施例37至47，比較例8至17 依下表配方調製去靜電性聚酯彈性體組成物，並作評 估。 而，熔融混練所得之粒料狀組成物（混練物），係將 上述成分及其它成分，以47毫米同向雙軸擠出機於220 °C 熔融混合，出自模口之帶狀熔融組成物於水槽冷卻，通過 切粒機製成。對用於上述比較例之導電物質，亦同樣製成 混練物。 -58- 1306879 又，乾拌而成的可直接成形之組成物，係將成分於滾 桶混合機內配合，混合，預備乾拌製成。對用於上述比較 例之導電物質，亦同樣製作。 結果示於下表。

-59- 1306879

2« — s 粒料化後成形品之評估結果 31 13 820 2χ107~3χ107 ◎ ◎ ◎ ◎ 可 乾式拌合直接成形品之評估結果 30 13 830 1χ107~2χ107 ◎ ◎ ◎ ◎ 可 o o o o ^ »—H 1—1 68 33 520 8xl〇7~lxl08 ◎ ◎ ◎ ◎ 可 68 38 490 8x10乙ΙχΙΟ8 ◎ ◎ ◎ ◎ 可 ON cn 〇 S 〇 2 — o 69 37 510 6χ108~8χ108 ◎ ◎ ◎ ◎ 可 68 38 500 6χ108~8χ108 ◎ ◎ ◎ ◎ 可 00 m § O O 9 1—» 31 13 820 6χ107~8χ108 ◎ ◎ ◎ ◎ 可 31 13 820 6χ107~8χ108 ◎ ◎ ◎ ◎ 可 Pi 〇 〇 〇 2 — o 32 14 800 2><108~3x108 ◎ ◎ ◎ ◎ 可 32 14 800 2xl〇8~3xl08 ◎ ◎ ◎ ◎ 可 實施例 配方(份） (D-2)硬度 D=31 (D-3)硬度 D=68 [(B-1)+(C-1)*1 (B)*2 Φ • § 褽 盤雔篮雔 讓 鐘 士 士 士士 15-1 习莽s汔 一侧色围 —— Q娌褂_ $d i： 1¾ S5 -B ¢3 酲扫：t豳邈 #P S 褽 驼雔篮雔 離 鐘 士七士七 15 - I 习莽s s Q 1 » S 塑 酲饵敢鳔鐮 » -60- 1306879

ιΐ 0 100 5 (1.0) 粒料化後成形品之評估結果 66 30 570 8χ1〇6~1χ1〇7 〇 〇 〇 〇 可 乾式拌合直接成形品之評估結果 66 33 550 7χ1〇6~1χ1〇7 〇 〇 〇 〇 可 0 100 3 (0.6) 67 34 550 2x107~3x107 ◎ ◎ ◎ ◎ 可 1 67 35 530 7χ106~1χ107 ◎ ◎ 〇 〇 可 ° 2 - S 68 36 520 5χ107~8χ107 ◎ ◎ ◎ ◎ 可 68 37 510 2χ1〇7~4χ107 ◎ ◎ ◎ ◎ 可 100 0 5 (1.0) 28 11 850 6χ106~8χ106 ◎ ◎ 〇 〇 可 27 11 860 4χ106~6χ106 ◎ 〇 〇 〇 可 § o ^ J 30 12 830 8χ1〇6~1χ1〇7 ◎ ◎ ◎ ◎ 可 29 12 840 6χ1〇6~8χ106 ◎ ◎ ◎ 〇 可 實施例 配方(份） (D-2)硬度 D=31 (D-3顾度 D=68 [(B-1)+(C-1)*1 (B)*2 § 褽 篮篮盤雔 15 - i s芽宕s Λ埘色囤 —— G猓褂贓 劫 埘录_鹏93 «] 醒赵f：聽璐 _ § 鹫 盤盤篮驼 15-1 习吞s s Q 1 I S #1 «录瞰駟93 卸 酲闼盎鯽錄 _ -61 - 1306879 0 0 一 0 0 0 001 |濃 二 0I4J12X3 OS - ie ο ο 0 0 0 0 0 0Ξ 061ϋθ =1¾ ◎ ◎ ◎ ◎ t? 0 0 0 0 0 0 001tiy ΤΚ1ΠΟΞ i 寸一 Ι£ τκιειοΞ 28 -ιε © © © © E1 (2)(δ 【(d)+('s)】 z*(s Γ(ιό)+(ϊώ)1 8ταwaa('a) l£=awga(3-a) iga 1«L2I· ώ"* 寧「/ S91 § φψ 8寸 S § · (％)齋^敢 §w^w«i _Q§ |忉_鋈"1啦并1 ^"挪 寧M91 恋-031 寧Γ、s寸 寧Γ、艺 33* · S0000 (％)铣峭眭 (sw_)«瑕录闼 _Q § -62- 1306879 ει撇 α <ΝΙ Η ΟΙ

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寸I嗽 卜 0 100 0 0 0 3 0 粒料化後成形品之評估結果 66 31 520 7χ10π~3χ1012 Δ X X X 可 ο ο ο ο 〇 m Ο 30 11 800 8χ1〇η~4χ1012 Δ X X X 可 0 100 0 0 0 0 25 無法成形，測試 寸 Ο Ο Ο Ο Ο Ο ^ 無法成形，測試 比較例 配方(份） (D-2顺度 D=31 (D-3)硬度 D=68 [(B-1)+(C-1)*1 (B)*2 [(B-3)+(P)] (Q-i) (R-3) Φ <4 • S 1 寧fff 倾家_〜寸2竺 Q IlfS ώ 侧最UlK弊93 鉬{A3

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(F)可塑劑，用（Q-2)甘油單辛酸酯二醋酸酯〔理 硏維他命（股）製，理硏瑪爾PL009〕，及（C1-)己二 酸二丁氧基乙氧基乙酯〔三光化學工業（股）製，三光諾 0862 ]。 (B)金屬鹽，（B-2)LiC104 及（B-l)LiN(CF3S02)2。 成形品（試片）之製作方法 <射出成形加工> 射出成形係用合模壓力80噸/平方公分之射出成形機 ，設定胴溫1〇〇至170X：，模溫3(TC，進行成形。 <擠出成形加工> 擠出成形係用20毫米單軸擠出機，胴溫100至170°C ，用帶狀模口，螺桿轉速l〇rpm作擠出。 去靜電性之評估方法如上述。 透明性之評估 -65- 1306879 用厚度3毫米之擠出成形品，作透明性評估.評估標 準如下。 透明：將三片厚度3毫米之擠出成形品重疊’可明確 讀取其下報紙之內容者 非透明：將三片厚度3毫米之擠出成形品重疊’難以 讀取其下報紙之內容者

實施例4 8至5 1 依下表配方各將成分配合，用滾桶混合機混合。而金 屬鹽（B )係預先溶解於可塑劑（F )使用。 熔融混練機係用螺桿徑20毫米之異向雙軸擠出機， 胴溫100至l7〇°C，作熔融混練。將熔融樹脂擠出成帶狀 ’水冷後送往切粒機製成粒料。用所得粒料作射出成形加 工，擠出成形加工並作各種評估。結果示於下表。 比較例1 8至2 1 依下表配方將成分各予配合，同實施例48製作粒料 ’作去靜電性評估，未得效果。結果示於下表。 -66- 1306879

〇 ^ m (N 〇 τ-Η 、N 6xl010 9xl09 9xl09 2χ109 透明 Ο )5 CN Ο CN r-H v N lxlO10 2xl09 5χ109 8χ108 透明 ο ζί ο o cn 5χ109 8x10s lxlO9 5xl08 透明 Ο g Ο Ο (N lxlO10 3xl09 6xl09 9χ108 透明 實施例 配方(份） (E-l) (F 减分;(Q-2) (C-l) (B)成分;(B-2) (B-l) i i" 君S ·. S念 煺画=画二组 m% 容 撇e IS® 粕 -67- 1306879

91漱 〇 〇 0^000 1—1 ' 1 1 Χίο12以上 1 xlO12以上 1 Χίο12以上 1 Χίο12以上 透明 100 0 5 2 0 1 Χίο12以上 1 XlO12以上 1 Χίο12以上 1 XlO12以上 透明 Ο ^ Ο Ο (N 1 XlO12以上 lxio12以上 1 XlO12以上 1 XlO12以上 透明 Ο Ο Ο Ο (N 1 XlO12以上 1 XlO12以上 1 XlO12以上 1 XlO12以上 透明 實施例 配方(份） (E-1) (F 诚分;(Q-2) (C-1) (B 戚分;(B-2) (B-1) 寧 彳g寧 辁鼦^ Si 运婴迴 _ S . S ^ ^1® ίη ϋ "Β 煺画=画二 a ^ B 8 15 B S 臨概g 聽g 糊 -68- 1306879 本發明之實施例48至5 1的射出成形板片的去靜電性 評估，所有表面固有電阻値均在1 X 1 〇 11歐姆/見方以下， 體積固有電阻値均在lxl01G歐姆•公分以下，具去靜電效 果，透明性優良。 另一方面，比較例18至21之樣本，表面固有電阻値 均在1X1012歐姆/見方以上，體積固有電阻値均在lxio12 歐姆•公分以上，全無去靜電效果。

第四組成物 用於實施例及比較例之各種成分如下述。 試樣製作方法 (E-2 )聚乳酸系樹脂，用島津製作所（股）製 LACTY9020 ( MFR 11 公克/10 分鐘，190 °C，2,160 公克荷 重）及（E-l) LACTY9400 (MFR 5 公克/10 分鐘，19〇。〇 ，2,160公克荷重）。 (G )聚酯樹脂用（G-1 )昭和高分子（股）製聚琥珀 酸己二酸丁二醇酯，Bionole #3020 ( Tg-45t：，MFR 20 公 克/10分鐘，190°C，2，160公克荷重）及（G-2) Daicel化 學工業（股）製之聚己內酯，CELGREEN PH7 ( Tg ; -6CTC ，MFR4公克/10分鐘，190°C，2，160公克荷重）。 (B )金屬鹽，用（B-2 ) LiC104，（ B-4 ) LiCF3S03 ’ (B-1 ) Li · N ( CF3SO2 ) 2。 (C)成分係用下述者。 -69- 1306879 (C-2)三乙二醇二醋酸酯〔ch3coo ( ch2ch2o ) 2COCH3 ]〕。 (C-1)己二酸二丁氧基乙氧基乙酯〔三光化學工業 (股）製，三光諾0862〕。 又，（B)成分及（C)成分之混合物，係用下述者。 〔（B-2 ) + ( C-1 ) 〕 （ 18 )，三光化學工業（股） 製，商品名三光諾0862-18 (LiC104/三光諾0862=18/82)

〔（B-1)+(C-1) 〕 （20)，三光化學工業（股） 製，商品名三光諾 0862-20R ( LiN ( CF3S02 ) 2/三光諾 0862=20/80) ° 〔（B-1)+(C_1) 〕 （50)，三光化學工業（股） 製，商品名三光諾 0862-50R ( LiN ( CF3S02 ) 2/三光諾 0862=50/50) ° 此外，可溶金屬鹽之液體，用（C-3)三醋精，（C-4 )單醋酸甘油酯，著色劑用食用色素（S-1)藍色二號鋁 澱。 成形品（試片）之製作方法 <射出成形加工> 射出成形係用合模壓力80噸/平方公分之射出成形機 ，設定胴溫爲1 40至1 90°C，模具設定溫度3 0 °C作成形。 <擠出成形加工> -70- 1306879 擠出成形係用20毫米單軸擠出機，以設定胴溫i4〇 至190°C ’帶狀模口，螺桿轉速10至30rpin擠出。 <板片成形加工> 板片成形加工係用40毫米單軸擠出機，設定胴溫150 至210 °C爲之，得透明之50微米厚板片。

物理特性之評估方法 物理特性係依ASTM規格測定。成形後之試片於25 °C ，5 0% RH中調整24小時，依以下規格測定。 彎曲試驗係用1/4英吋試片依ASTM D792測定。單 位爲百萬帕。 去靜電性之評估方法係如上述進行，試片係用 6χ6χ〇.3公分之射出成形片，厚0.3毫米之擠出成形品， 及厚50微米之板片，成形後隨即於環境溫度25±2°C，相 對濕度20%以下之乾燥器中放置24小時’測定表面固有 電阻値及體積電阻値（調濕前）。之後’於環境溫度 25±2t，相對濕度50%放置24小時之樣本（24小時後） ，及，於環境溫度40±2°C，相對濕度90%放置7曰之樣本 (7日後），對之作同樣的測定（調濕後）。 透明性評估 用厚度0.3毫米之擠出成形品作透明性評估。評估標 準如下。 -71 - 1306879 透明：將厚0 · 3毫米之擠出成形品1 〇片重疊，能清 楚讀取其下報紙內容者 半透明：將厚0.3毫米之擠出成形品4片重疊，能清 楚讀取其下報紙內容者 乳白色：將厚0.3毫米之擠出成形品4片重疊，難以 讀取其下報紙內容者

實施例52至63 將成分及著色劑各依下表配方配合，用滾桶混合機混 合。 熔融混練機用螺桿徑20毫米之異向雙軸濟出機，設 定胴溫爲140至190°C作混練。將熔融樹脂擠出成帶狀， 水冷後送往切粒機製成粒料。用所得粒料作射出成形加工 ，擠出成形加工（螺桿轉速30rpm)，作各種評估。結果 示於下表。 實施例64至66 將成分各依下表配方配合，用滾桶混合機混合。而金 屬鹽（B)係經預先溶解於液態（c-2)三乙二醇二醋酸酯 ’ （C-3)三醋精’或（C-4)單醋酸甘油酯使用。 與實施例5 2同樣製作粒料，作各種評估’結果示於 下表。 實施例67至69 -72- 1306879 各依下表之配方將成分配合，以滾桶混合機混合。 熔融混練機係用螺桿徑20毫米異向雙軸濟出機，設 定胴溫爲80至1 50°C作混練。將熔融樹脂作帶狀擠出，水 冷後送往切粒機製成粒料。以所得粒料爲母料，對7〇份 之（E-2) LACTY9020以33份混合，同實施例52作射出 成形加工，擠出成形加工，施以各種評估。結果示於下表

實施例7 0 各依下表之配方將成分配合，以滾桶混合機混合。 用該混合物作射出成形加工，擠出成形加工（螺桿轉 速1 Orpm )，施以各種評估。結果示於下表。 實施例7 1 各依下表配方將成分配合，用滾桶混合機混合。 熔融混練機係用螺桿徑20毫米之異向雙軸擠出機， 設定胴溫爲140至190°C，作熔融混練。將熔融樹脂擠出 成帶狀，水冷後送往切粒機製成粒料。用所得粒料成形爲 板片。 結果製得厚50微米之透明片。結果示於下表。 比較例22至24 各依下表配方配合成分，同實施例52製成粒料’施 以去靜電性評估，未得效果。結果示於下表。 -73- 1306879

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用6χ6χ〇.3公分之射出成形試片，於二端塗布導電性 塗料成1公分寬度作爲電極後求出二電極之間的體積電阻 値。下表中之單位爲歐姆·公分。 實施例72至79 基於下表之配方調製去靜電性聚氨酯彈性體組成物’ 並作評估。 而，乾拌後可直接成形之組成物，係將熱塑性聚氨酯 彈性體及己二酸二丁氧基乙氧基乙酯中溶解有金屬鹽過氯 酸鋰 20%之三光化學工業（股）製，商品名「三光諾 0 8 62-20」，於滾桶混合機內配合，混合，預拌，製成可 直接成形之去靜電性聚氨酯彈性體組成物。 又，混練粒料狀組成物之製作方法，係將去靜電性聚 氨酯彈性體組成物，以47毫米同向雙軸擠出機於190°C熔 融混合，出自模口之帶狀樹脂熔融混合物於水槽冷卻，通 過切粒機製成去靜電性聚酯彈性體組成物粒料。 結果如下表所示。 -78- 1306879

0(N撇 Μ <π •Ν <π m 實施例75 Ο Ο ^ 26 370 2x1〇8〜3χΙΟ8 〇 〇 Δ Δ 實施例74 0^0 24 400 1χ107~2χ107 ◎ ◎ 〇 〇 實施例73 o m 〇 28 380 3χ107~5χ107 ◎ ◎ ◎ ◎ 實施例72 100 1 0 31 350 2χ108~3χ108 ◎ ◎ ◎ ◎ <π m m 鹧 配方(份） T-1190(H-1) [(B-2)+(C-l)](20) Γ(Β-3)+(Ρ)1(ΜΡ100) Φ ^宁f 摊：Μ ^ [on ^ 瘦 -79- 1306879

比較例79 § 〇 — 34 400 2χ108〜3χΙΟ8 〇 〇 Δ Δ 實施例78 0^0 ^ ©οο r-H X Τ-Η 丨實施例77 I o m 〇 ^ 2 (〇)(〇)〇 ί-Η X 實施例76 § 一 Ο 1-Η 38 400 1χ108~3χ108 ◎ ◎ ◎ 〇 配方(份） Τ-1190(Η-1) [(B-2)+(C-l)](20) [(Β-3)+(Ρ)1(ΜΡ100) Φ ffi 發七七七6 S iM艺莽宕汔 —— 煺墦掛_>靼 i5 S: ink IS 3 -80- 1306879 第六組成物 用於實施例及比較例之各種成分如下。 (1-1 )熱塑性樹脂； 用ABS樹脂（彎曲彈性率；2,5 00百萬帕）東嫘（股 )製，商品名東洋拉克600 ( Tg ; 80至90°C )。 (J )成分；

(J-1)聚氨酯系彈性體，用大日本油墨化學製己二 酸酯系聚氨酯，潘特克斯T-1190 (Tg; -40至-45°c)。 (J-2 )聚醚聚酯系彈性體，用東洋紡績（股）製， 聚醚/聚酯系熱塑性聚酯彈性體（商品名批爾普倫P-40B， 硬度 D = 31，Tg;-60 至- 70°C)。 (J-3 )脂族聚酯系樹脂，用昭和高分子（股）製 Bionole 3 00 1 ( Tg ; -45°C )。上述硬度 D 係依 ASTM D2240測定，無單位。 (J-4 )聚醯胺系彈性體，用億而富阿多化學公司製 批墨克斯 25 3 3 ( Tg ; -60 至- 70°C )。 (J-5 )聚醚聚酯聚醯胺（以下表中亦稱「PEEA」） ，用三洋化成工業（股）製，批列司塔63 2 1 ( Tg ; -45t 至 5 5 t：)。 (C-1 ):雙〔2-(2-丁氧基乙氧基）乙基〕己二酸酯 (B-2)成分；過氯酸鋰 (K )成分； -81 - 1306879 (κ-l)矽酸鈣纖維〔平均纖維徑=1至10微米’平 均纖維長=20至40微米，土屋高嶺土（股）製，商品名 「啓莫立特S-3」〕 (Κ-2 )滑石」平均粒徑=7微米，竹原化學（股）製 ，商品名「滑石ΤΤ」）〕 (Κ-3 )雲母〔平均粒徑=90微米，倉螺（股）製， 商品名「司若賴•雲母200ΚΙ」〕

用於比較例之塡料； (Τ-1 )玻纖〔平均纖維徑=13微米，平均纖維長=3 毫米，日東紡（股）製，商品名「玻纖CS-3PE-291S」〕 (Τ-2)碳纖〔瀝青系碳纖（平均纖維徑=12微米，平 均纖維長=3毫米），大阪瓦斯（股）製，商品名「才拉 絲 GC-03 J-4 1 5」〕 實施例80至124，比較例25至68 組成物之調製 依下表之配方，將（I)熱塑性樹脂，（J)成分，及 (Β ) ，（ C )成分以滚桶混合機預拌，以47毫米同向雙 軸擠出機於220 °C熔融混合，同時將（Κ)成分或其它無機 塡料，從擠出機胴部中央用定量入料機分批投入熔融狀態 之混合物。投入後，出自模口之帶狀樹脂熔融混合物於水 槽冷卻，經切粒機製成去靜電性組成物粒料。 試片之製作 -82- 1306879 將樣本粒料以合模壓力80噸/平方公分之射出成形機 成形爲試片。成形條件爲胴溫220 °C，模溫60 °C。 物性測定 試片於室溫23±2°C，相對濕度50%中調整24小時後 ，作以下物性測定。

(1) 彎曲強度（彎曲彈性率） 依ASTM D760測定。下表中之單位爲百萬帕。彎曲 彈性率在1,600百萬帕以上係本發明之目標。 (2 ) 埃左德（IZOD )衝擊強度 用厚度1/4英吋附缺口之試片依ASTM D256測定。 T表中之單位爲焦耳/米。 埃左德衝擊強度在25焦耳/米以上係本發明之目標。 (3) 表面固有電阻値 用6χ6χ〇.3 (公分）之射出成形試片，以三菱化學（ •股）製之海列斯塔，依ASTM D257測定。 表面固有電阻値在1〇1()歐姆/見方以下係本發明之目 標。 (4) 成形性，表面平滑性，尺寸安定性 將樣本粒料以合模壓力220噸/平方公分之射出成形 -83- 1306879 機，用寬1扒長32χ厚〇.5(公分）十一澆口模具，胴溫 220〇C， 模溫60°C製作成形品。對成形品作觀察，如下評 估。 成形性 成形品之成形性〔流動性，脫模性，注料不足，澆口 切斷等之綜合判斷〕，依以下標準判定。 :非常良好 〇 :可成形 Δ X ： :可成形但成形操作不安定 無法成形 成形品外觀（表面平滑性） 成形品之平滑性，光斑，熔合紋，注料紋，毛刺等之 綜合判斷，成形品以目視依以下標準評估。 1 ◎ :非常良好 〇 :可以使用 Δ : X ： :可用於泛用部件，不適於精密零件 無法使用 其它缺陷倂記於表中。 尺寸安定性； 尺寸安定性之評估，係對成形品之形狀問題的翹曲， 凹斑，變形等以目視評估。 -84- 1306879

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M § 5 S 0 0 0 租 〇 願 ^^2®@ xl Μ s S宕2 2 2 ° ° 〇 1,8〇〇 32 109 ◎ ◎ X 變形凹斑翹曲 9 = 000 1,980 31 109 ◎ ◎ X 變形凹斑翹曲 3 冢2§ S3000 2,180 30 109 ◎ ◎ Δ 凹斑 比較例 配方(份） (I-l)ABS 測旨 (J-3)聚酯系 ⑴+(J) ‘1’1 < 1 繫 蘧 Gf籍· /•"N S —CN — — (N ie^bb g罐鉍 -N 模f餅螂 睞#i靼擗豳职_ 堀鹦魃画铝降祸目 担租w晅染晅护租 -93- 1306879

00 ^ o o o —o s Q 願 S ^2®® I M ^ ^ 2 ^ o o o —o 租 _ m ^ ^2®® | — 犖 觀 =§ ^ ^ o o o —o 1900 30 109 ◎ ◎ 變形凹斑翹曲 家2§ ^ 2 o o o 一 〇 2100 29 109 ◎ ◎ 凹斑 比較例 ϋπι 1/r/ CO rjrj Φ m w q Κ^ϊ： m ti i3 w Tf- ‘ΰ 11 繫 籍 dg? ? 〇變_靈 3¾澎磐 ·Ν /^N /--^s /—N —(N ^ 1·Η (N ie^bb g峡鎰 ·Ν 1 [CC[細 ϋή * #Si mm% 睞却靼蚺鹯取g 遐_；雜画#i眛揪a 担租抝晅辁晅廿租 臨》邾嗽堪撇E顳 -94- 1306879 而，以上表中，*係如下。 *4) ; (J)至（C)成分合計爲100份時之份數 由以上表中之實施例知本發明之去靜電性組成物均保 有低表面固有電阻値，且彎曲彈性率，強度，成形性，表 面平滑性，尺寸安定性等之均衡優。另一方面，以上表中 之比較例係在本發明之配合比例以外，構成要素（I)至 (K)均有不足，無法達成本發明之效果。

第七組成物 用於實施例及比較例之各種成分如下。 參考例1至5 相對於（c )成分（C-1 )雙〔2- ( 2-丁氧基乙氧基） 乙基〕己二酸酯及（C-5)雙（2-丁氧基乙基）酞酸酯， 將（B)成分（B-2)過氯酸鋰，（B-4)三氟甲烷磺酸鋰 ’ （B-1)雙（三氟甲烷磺醯）亞氨鋰及（B-5)參（三氟 甲烷磺醯）鋰甲烷依下表所示配方比例混合，於6 5 t攪拌 1 .5小時，得溶液C -1至C - 5。而，參考例4之（C )成分 中’ （C-1)雙〔2-(2-丁氧基乙氧基）乙基〕己二酸酯及 (C-5 )雙（2-丁氧基乙基）酞酸酯之配合比例，爲3:7 -95- 1306879

3¾ ^Τ) 丨 X-5 1 1 2 冢I 寸 1 X-4 I ,1=., 25.5 59.5 1 X-3 I jq tc (N X-2 I i—l | x-i 1 1 ® 1 1 ' g _ 參考例 溶液 骝遯 麻fr 1¾觀塵 1¾ ^ fr H Jii 111 HI $围111粼. s esse 餾 氍 11 OJ S Sg 祕荽 N]稍 w ύ Γ7 Jiff dh ；·^ cid 链二π /—N 1 1 -96 1306879 實施例125至129 於聚合物（L) ，（ L-1 )丙烯腈丁二烯橡膠（NBR)

(JSR股份有限公司製，商品名N5 20 (含丙烯腈40%)， Tg ; -2 5 °C ) 100份，配合以氧化鋅3份，硬脂酸1份，矽 白75份及上表之溶液（X-1)至（X-5)各10份，以輥筒 混練後，加入硫磺2份及加硫促進劑2份，再以輥筒混練 。將混練物於160°C壓製成形製作厚度1毫米之板片。而 ，實施例，比較例中，加硫促進劑係用大內新興化學（股 )製，四甲秋蘭姆化二硫（TMTD )，商品名NOCCELER-TT ° 實施例1 3 0至1 3 2 於聚合體（L) ，（ L-2)氯丁橡膠（CR)〔電氣化學 工業（股）製，商品名M-41，Tg ; -51°C〕1〇〇份，配合 以氧化鋅5份，硬脂酸1份，矽白6 5份，系加工油10 份，及上表之溶液X_1，X-3，X-4各10份，以輥筒混練 後，加入硫磺2份及加硫促進劑2份，再以輥筒混練。將 混練物於160 °C壓製成形製作厚度1毫米之板片。 實施例1 3 3至1 3 5 於聚合物（L-3)壓克力橡膠（ANM ) (JSR股份有 限公司製，商品名AR201，Tg ; -41°C ) 100份，配合以氧 化鋅5份，硬脂酸1份，矽白75份及上表之溶液X-1， X-3，X-4各1 0份，以輥筒混練後，加入硫磺2份及加硫 -97- 1306879 •促進劑2份，再以輥筒混練。將混練物於 製作厚度1毫米之板片。 170°C壓製成形 比較例6 9 除不用（C)成分外，如同實施例125 米之板片。 製成厚度1毫

比較例7 0 除不用（C)成分外，如同實施例130 米之板片。 製成厚度1毫 比較例7 1 除不用（C)成分外，如同實施例133 米之板片。 製成厚度1毫 比較例72 除取代溶液X-1，改用將（B-1 )雙（ )亞氨鋰溶解於聚乙二醇（PEG )(聚合 2 0 %添加品）成3 5 %之P E G溶液1 〇份以外， 製成厚度1毫米之板片。 橡膠組成物評估 實施例1 2 5至1 3 5所製作之板片’表 JIS K6723 )係極低僅1〇8至1〇9歐姆/見方 三氟甲烷磺醯 度600 ，乙腈 同實施例125 面固有電阻（ ，亦無滲出可 -98 - 1306879 •- 見。相對於此，比較例69至71所製作之不用（c )成分 的橡膠組成物，表面固有電阻高達1〇14至1〇15歐姆/見方 ，無去靜電性可言。又比較例72所製作之板片其表面固 有電阻爲108至109歐姆/見方，然滲出則多有發生。結果 示於下表。 又，實施例1 25至1 3 5之橡膠組成物的著色性係以矽 白著色，若目視呈白色則爲可著色。另一方面，比較例69 _ 至72呈白色，可著色，但去靜電性機能則不堪實用。 去靜電持續性 實施例125至135之試片表面，以沾家用清潔劑之布 擦拭20回，以吹風機乾燥後，再次測定表面固有電阻。 ' 其結果，均在1〇8至1〇9歐姆/見方，可確認具優良去靜電 > 持續性。

-99- 1306879 a\ <N τ—H NBR 100 X-5 10 〇 Μ- oo NBR 100 X-4 10 〇 H NBR 100 X-2 10 〇\ 00 ^Π'' \〇 CN NBR 100 X-2 10 1-Η ^Π·> in (N r~H NBR 100 X-l 10 Ο # 1—« ^ΤΊ·' 實施例 Φ % 驟（X ^ _ _ Μ ίΐ u_ δ含 S 圇糨键 評估結果 表面固有電阻(歐姆/見方） 滲出 1306879

in m ANM 100 X-4 10 〇 M r-H ANM 100 X-3 10 as T # 00 m cn ANM 100 X-l 10 m (N m CR 100 X-4 10 〇 m m r—< CR 100 X-3 10 〇\ 7 m 00 *M1、 T~H o m CR 100 X-l 10 實施例 _ M ® <5n r 广、· % r\ 铵 評估結果 表面固有電阻(歐姆/見方） 滲出 -101 - 1306879 (N NBR 100 0 10 〇\ r—< o o o i—l 了辟 寸 W、 "〇 t-H 〇 ANM . 100 0 0 m "〇 T m 寸 'o NBR 100 0 0 m Ϊ m 寸 比較例 驟 0 lllfl _ 歐姆/見方 配方(份） 橡膠(L); 溶液[(C)+(B)] PEG 溶 評估結果 表面固有電阻 滲出 -102- 1306879 以上表中本發明之實施例的橡膠組成物均具優良之去 靜電持續性，對熱安定，無滲出等問題。另一方面，上表 之比較例中，不添加本發明之抗靜電劑時去靜電性差，配 合以往之抗靜電劑時卻有滲出發生。 產業上之利用可能性 本發明之去靜電性組成物，少有導電物質之滲出，體 積固有電阻値，成形性良好。又，本發明之去靜電性組成 物適用於’例如，電子設備部件，電子材料製造機器，事 務機器部件’◦A領域’家電領域，汽車部件，建材，地 板材，輪胎，管類，包裝膜，包裝材，天花板材等之被覆 « 有關材料，尤以醫院，無塵室等所用之澆鑄被覆等，手套 ' ’合成皮等’須具高去靜電性之靜電對策相關應用。

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Claims (1)

1. I3P6879 ί’ 广 ..I 丨 ί :A.十、申請專利範圍

   第961 41 021號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國97年8月5曰修正

   1. 一種去靜電性組成物，其特徵爲含有（I )至少1種 選自聚氯乙烯、聚苯乙烯或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 (ABS樹脂）等聚苯乙烯系樹脂、丙烯酸酯/甲基丙烯酸 酯樹脂等之乙烯單體聚合物或共聚物；低密度聚乙烯、中 密度聚乙烯、高密度聚乙烯、低壓法低密度聚乙烯、聚丙 烯、聚丁烯-1、聚4-甲基戊烯-1等之聚α-烯烴；丙烯-乙 烯嵌段共聚物、丙烯-乙烯隨機共聚物等之α-烯烴彼此、 或α-烯烴與其它單體之共聚物；其它聚烯烴系樹脂尼龍6 、尼龍6 6、尼龍1 2等之聚醯胺；聚對苯二甲酸乙二醇酯 、聚對苯二甲酸丁二醇酯等之芳族系聚酯及脂族系聚酯； 液晶聚酯；聚苯醚等之芳族聚醚；聚縮醛系樹脂聚碳酸酯 系樹脂；聚醯亞胺；聚颯、聚醚颯等楓系聚合物群之熱塑 性樹脂、（J )具極性基之至少1種選自聚醯胺彈性體， 聚酯彈性體’聚氨酯彈性體之群的熱塑性彈性體、（Β ) 選自於Li+、Na+、K+、Mg2 +及Ca2 +所成群之陽離子、以 及 Cl·、Br.、F-、Γ、N03-、SCN·、CIO〆、CF3S03-、BF〆 、（cf3so2 ) 2n-、與（cf3so2 ) 3c·所成群之陰離子所構 成之金屬鹽類、（C)雙〔2-(2 -丁氧基乙氧基）乙基〕 己二酸酯或雙（2 -丁氧基乙基）酞酸酯、以及（κ)至少 1種選自矽酸鈣纖維、雲母及滑石所成群之鱗片狀無機塡 1306879 料及/或纖維狀無機塡料， 且相對於（I )熱塑性樹脂7 5〜9 7重量份，含有（J )成分爲25〜3重量份〔但，（I) + (J) =100重量份〕 ，對於（I )成份及（J )成份之合計100重量份，含有（ B)成分爲0.003至12.5重量份，且對於（J)成份100重 量份之（C )成份的比率爲0 . 1〜2 0重量份。

   2.如申請專利範圍第1項之去靜電性組成物，其中該 (J )成分係聚醚酯醯胺樹脂，且相對於（I)熱塑性樹脂 75至97重量份，含（J )聚醚酯醯胺25至3重量份〔但 ，（I) + ( J) =100 重量份〕。 3 .如申請專利範圍第2項之去靜電性組成物，其中該 聚醚酯醯胺樹脂係具聚醚鏈段之去靜電性彈性體，而去靜 電性彈性體係兩末端具羧基之聚醯胺與雙酚類之環氧化物 加成物及/或聚氧化烷二醇之衍生物。 4 ·如申請專利範圍第1至3項中任一項之去靜電性組 成物，其中該（B)成分係至少一種選自過氯酸鋰，三氟 甲烷磺酸鋰，雙（三氟甲烷磺醯）亞胺鋰及參（三氟甲烷 磺醯）鋰甲烷之群的鋰鹽。 5 .如申請專利範圍第1〜3項中任一項之去靜電性組 成物，其中相對於該（B )成分及（C )成分之總量，（B )成分之比率爲0.1至50重量％。 6.如申請專利範圍第1至3項中任一項之去靜電性組 成物，其係將構成成分經熔融混練所得之粒料狀組成物。 7 ·如申請專利範圍第1至3項中任一項之去靜電性組 -2- 1306879 成物，其係將構成成分乾混練所得之可直接成形的組成物 8.如申請專利範圍第1至3項中任一項之去靜電性組 成物’其係將至少含有該（B)成分、（J)成分及（C) 成分的構成成分熔融混練成粒料狀混練物，將之用作母料 ’再與（I)成分及其它添加成分混合而得。

   9 ·如申請專利範圍第4項之去靜電性組成物，其其中 相對於該（B)成分及（C)成分之總量，（B)成分之比 率爲〇 . 1至5 0重量％。 1 〇.如申請專利範圍第4項之去靜電性組成物，其爲 將構成成份經熔融混練所得之粒料狀的組成物。 1 1 ·如申請專利範圍第5項之去靜電性組成物，其爲 將構成成份經熔融混練所得之粒料狀的組成物。 1 2 .如申請專利範圍第4項之去靜電性組成物，其爲 將構成成份經乾混練所得之可直接成形的組成物。 1 3 _如申請專利範圍第5項之去靜電性組成物，其爲 將構成成份經乾混練所得之可直接成形的組成物。 其爲 1 4.如申請專利範圍第6項之去靜電性組成物， 將構成成份經乾混練所得之可直接成形的組成物。