JPH11124472A - ゴム組成物及び加硫ゴム組成物 - Google Patents
ゴム組成物及び加硫ゴム組成物Info
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- JPH11124472A JPH11124472A JP30960297A JP30960297A JPH11124472A JP H11124472 A JPH11124472 A JP H11124472A JP 30960297 A JP30960297 A JP 30960297A JP 30960297 A JP30960297 A JP 30960297A JP H11124472 A JPH11124472 A JP H11124472A
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- rubber
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ゴム製品の導電性を高める方法としては、カ
ーボンブラックを多量に配合する方法が知られていた
が、この方法により得られるゴム製品は黒色となり、事
務機器に使用するＯＡ紙などの汚れを抑制しつつ十分な
導電性を付与することは困難であった。 【解決手段】 アクリロニトリル・ブタジエン共重合ゴ
ム（ニトリルゴム）及びクロロプレンゴム等にアルカリ
金属塩含有化合物、アルカリ土類金属塩含有化合物を配
合して得られる成分を含有するゴム組成物により問題が
解決できた。
ーボンブラックを多量に配合する方法が知られていた
が、この方法により得られるゴム製品は黒色となり、事
務機器に使用するＯＡ紙などの汚れを抑制しつつ十分な
導電性を付与することは困難であった。 【解決手段】 アクリロニトリル・ブタジエン共重合ゴ
ム（ニトリルゴム）及びクロロプレンゴム等にアルカリ
金属塩含有化合物、アルカリ土類金属塩含有化合物を配
合して得られる成分を含有するゴム組成物により問題が
解決できた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴム組成物及び加
硫ゴム組成物に関するものである。更に詳しくは、本発
明は、ニトリルゴム、クロロプレンゴムの２種の内から
選ばれる少なくとも１種のゴムを含むゴム組成物であっ
て、電気抵抗値が低く、よって導電性に優れ、かつブリ
ードなどの発生を防止し、よって外観に優れ、しかも白
色とすることができるゴム組成物及び加硫ゴム組成物に
関するものである。
硫ゴム組成物に関するものである。更に詳しくは、本発
明は、ニトリルゴム、クロロプレンゴムの２種の内から
選ばれる少なくとも１種のゴムを含むゴム組成物であっ
て、電気抵抗値が低く、よって導電性に優れ、かつブリ
ードなどの発生を防止し、よって外観に優れ、しかも白
色とすることができるゴム組成物及び加硫ゴム組成物に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】アクリロニトリル、ブタジエン共重合ゴ
ム（ニトリルゴム）及びクロロプレンゴムを主成分とす
る加硫ゴム組成物は耐油、耐候性、加工性、導電性に優
れるため、各種の事務用品部品、電気製品部品などにも
広い用途を有している。各種の事務用品部品、電気製品
部品などの用途に用いられるゴム製品には、電気抵抗値
が低いこと、すなわち導電性に優れることが要求され
る。これは静電気の蓄積による各種の障害を防止するた
めである。ゴム製品の導電性を高める方法としては、カ
ーボンブラックを多量に配合する方法が知られている。
しかしながらこの方法により得られるゴム製品は必然的
に黒色となり、美的観点から不十分であり、かつ事務機
器に使用するＯＡ紙などの汚れを抑制しつつ十分な導電
性を付与することは困難であった。また、特開平２−２
４５０３８号公報には特定の可塑剤を用いる方法が開示
されている。しかしながら、この方法においては白色ゴ
ムを得ることは可能であるが、ブリードなどの発生を抑
制しつつ十分な導電性を付与するという点においては不
十分であった。
ム（ニトリルゴム）及びクロロプレンゴムを主成分とす
る加硫ゴム組成物は耐油、耐候性、加工性、導電性に優
れるため、各種の事務用品部品、電気製品部品などにも
広い用途を有している。各種の事務用品部品、電気製品
部品などの用途に用いられるゴム製品には、電気抵抗値
が低いこと、すなわち導電性に優れることが要求され
る。これは静電気の蓄積による各種の障害を防止するた
めである。ゴム製品の導電性を高める方法としては、カ
ーボンブラックを多量に配合する方法が知られている。
しかしながらこの方法により得られるゴム製品は必然的
に黒色となり、美的観点から不十分であり、かつ事務機
器に使用するＯＡ紙などの汚れを抑制しつつ十分な導電
性を付与することは困難であった。また、特開平２−２
４５０３８号公報には特定の可塑剤を用いる方法が開示
されている。しかしながら、この方法においては白色ゴ
ムを得ることは可能であるが、ブリードなどの発生を抑
制しつつ十分な導電性を付与するという点においては不
十分であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】かかる現状に鑑み、本
発明が解決しようとする課題は、ニトリルゴム、クロロ
プレンゴムの比較的極性の強いゴムの内の、少なくとも
１種のゴムを含む組成物であって、電気抵抗値が低く、
よって外観に優れ、しかも白色とすることができるゴム
組成物及び加硫ゴム組成物を提供する点である。
発明が解決しようとする課題は、ニトリルゴム、クロロ
プレンゴムの比較的極性の強いゴムの内の、少なくとも
１種のゴムを含む組成物であって、電気抵抗値が低く、
よって外観に優れ、しかも白色とすることができるゴム
組成物及び加硫ゴム組成物を提供する点である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明のうち
のひとつの発明は、下記（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を含
有するゴム組成物に係るものである。 （Ａ）：アクリロニトリル・ブタジエン共重合ゴム（ニ
トリルゴム）及びクロロプレンゴムの内の少なくとも１
種のゴム。 （Ｂ）：下記一般式化１で表される化合物及び／又は下
記一般式化２で表される化合物の混合物に対してアルカ
リ金属塩含有化合物及び／又はアルカリ土類金属塩含有
化合物を配合して得られる表面処理充填剤。
のひとつの発明は、下記（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を含
有するゴム組成物に係るものである。 （Ａ）：アクリロニトリル・ブタジエン共重合ゴム（ニ
トリルゴム）及びクロロプレンゴムの内の少なくとも１
種のゴム。 （Ｂ）：下記一般式化１で表される化合物及び／又は下
記一般式化２で表される化合物の混合物に対してアルカ
リ金属塩含有化合物及び／又はアルカリ土類金属塩含有
化合物を配合して得られる表面処理充填剤。
【化１】（式中、Ｙは置換基を有してもよい炭素数２〜
２２の脂肪族、脂環式若しくは芳香属のカルボン酸残基
又はエポキシシクロヘキサン環のカルボン酸残基を表
し、Ｒ1 は水素原子又は炭素数１〜１５の直鎖若しくは
分岐のアルキル基を表し、Ｚは炭素数２〜４のアルキレ
ン基を表し、Ｊは１〜３０の数を表し、Ｋは１〜４の整
数を表す。）
２２の脂肪族、脂環式若しくは芳香属のカルボン酸残基
又はエポキシシクロヘキサン環のカルボン酸残基を表
し、Ｒ1 は水素原子又は炭素数１〜１５の直鎖若しくは
分岐のアルキル基を表し、Ｚは炭素数２〜４のアルキレ
ン基を表し、Ｊは１〜３０の数を表し、Ｋは１〜４の整
数を表す。）
【化２】（式中Ｒ2 及びＲ3 は炭素数１〜１５のアルキ
ル基又はアルケニル基を表し、Ｒ 4 は水素原子又はメチ
ル基表し、ｐは２〜２０の整数を表す。）また、本発明
のうち他の発明は、上記のゴム組成物を加硫して得られ
る加硫ゴム組成物に係るものである。
ル基又はアルケニル基を表し、Ｒ 4 は水素原子又はメチ
ル基表し、ｐは２〜２０の整数を表す。）また、本発明
のうち他の発明は、上記のゴム組成物を加硫して得られ
る加硫ゴム組成物に係るものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の（Ａ）成分は、アクリロ
ニトリル、ブタジエン共重合ゴム（ニトリルゴム）及び
クロロプレンゴムの内の少なくとも１種のゴムである。
また、（Ｂ）成分は、前記一般式化１で表される化合物
及び／又は前記一般式化２で表される化合物の混合物に
対して、アルカリ金属塩含有化合物及び／又はアルカリ
土類金属塩含有化合物を配合して得られる配合物を充填
剤担持して得られる表面処理充填剤である。
ニトリル、ブタジエン共重合ゴム（ニトリルゴム）及び
クロロプレンゴムの内の少なくとも１種のゴムである。
また、（Ｂ）成分は、前記一般式化１で表される化合物
及び／又は前記一般式化２で表される化合物の混合物に
対して、アルカリ金属塩含有化合物及び／又はアルカリ
土類金属塩含有化合物を配合して得られる配合物を充填
剤担持して得られる表面処理充填剤である。
【０００６】充填剤としては、炭酸カルシウム、シリ
カ、タルク、クレー、炭酸マグネシウム、ゼオライト、
硫酸アルミニウム、硫酸バリウム、マイカ、水酸化アル
ミニウム、酸化亜鉛、チタン白などをあげることがで
き、好ましくは炭酸カルシウム及びシリカである。充填
剤は粉末のものが好ましい。なお、充填剤としてのシリ
カは、ＤＢＡ（ジブチルアミン）吸着量が１００〜４０
０m mol／kgであり、ＢＥＴ比表面積５０〜３００ｍ2／
g であり、かつｐＨが５〜１２の粉末状のものが好
ましい。
カ、タルク、クレー、炭酸マグネシウム、ゼオライト、
硫酸アルミニウム、硫酸バリウム、マイカ、水酸化アル
ミニウム、酸化亜鉛、チタン白などをあげることがで
き、好ましくは炭酸カルシウム及びシリカである。充填
剤は粉末のものが好ましい。なお、充填剤としてのシリ
カは、ＤＢＡ（ジブチルアミン）吸着量が１００〜４０
０m mol／kgであり、ＢＥＴ比表面積５０〜３００ｍ2／
g であり、かつｐＨが５〜１２の粉末状のものが好
ましい。
【０００７】一般式化１で表される化合物の好ましい具
体例としては、ビス［２−（２−ブトキシエトキシ）エ
チル］アジペート又はビス（２−ブトキシエチル）フタ
レート、分子量１００〜２０００のポリエチレングリコ
ールとアジピン酸より誘導されるジエステル化合物をあ
げることができる。なお、ポリエチレングリコールの分
子量は１００〜２０００の範囲内にあることが好まし
い。
体例としては、ビス［２−（２−ブトキシエトキシ）エ
チル］アジペート又はビス（２−ブトキシエチル）フタ
レート、分子量１００〜２０００のポリエチレングリコ
ールとアジピン酸より誘導されるジエステル化合物をあ
げることができる。なお、ポリエチレングリコールの分
子量は１００〜２０００の範囲内にあることが好まし
い。
【０００８】化２で表される化合物の好ましい具体例と
しては、トリエチレングリコールジオクトエート、テト
ラエチレングリコールジオクトエート、ヘプタエチレン
グリコールジオクトエート、トリエチレングリコール−
ジ−２−エチルブチレート、テトラエチレングリコール
−ジ−２−エチルヘキソートをあげることができる。
しては、トリエチレングリコールジオクトエート、テト
ラエチレングリコールジオクトエート、ヘプタエチレン
グリコールジオクトエート、トリエチレングリコール−
ジ−２−エチルブチレート、テトラエチレングリコール
−ジ−２−エチルヘキソートをあげることができる。
【０００９】一般式化１で表される化合物及び／又は一
般式化２で表される化合物の混合物に対して、下記一般
式化３で表される化合物を含有してもよい。
般式化２で表される化合物の混合物に対して、下記一般
式化３で表される化合物を含有してもよい。
【化３】 （式中、Ｌ及びＭは１又は２を表し、Ｎ及びＯは１〜３
の整数を表し、Ｘは炭素数２〜４のアルキレン基を表
し、Ｒ5 及びＲ6 は炭素数１〜８の直鎖又は分岐のアル
キル基を表す。）
の整数を表し、Ｘは炭素数２〜４のアルキレン基を表
し、Ｒ5 及びＲ6 は炭素数１〜８の直鎖又は分岐のアル
キル基を表す。）
【００１０】一般式化３で表される化合物の好ましい具
体例としては、ビス［２−（２−ブトキシエトキシ）エ
チル］チオジプロピオネート、ビス（２−ブトキシエチ
ル）チオジプロピオネートをあげることができる。
体例としては、ビス［２−（２−ブトキシエトキシ）エ
チル］チオジプロピオネート、ビス（２−ブトキシエチ
ル）チオジプロピオネートをあげることができる。
【００１１】（Ｂ）成分のアルカリ金属塩又はアルカリ
土類金属塩のカチオン部位としては、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、
Ｍｇ、Ｂａ、Ｃａなどをあげることができ、アニオン部
位としてはＣｌ、Ｂｒ、Ｉ、ＢＦ4 、ＰＦ4 、ＣｌＯ
4 、ＮＯ3 、ＣＯ3 などをあげることができる。
土類金属塩のカチオン部位としては、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、
Ｍｇ、Ｂａ、Ｃａなどをあげることができ、アニオン部
位としてはＣｌ、Ｂｒ、Ｉ、ＢＦ4 、ＰＦ4 、ＣｌＯ
4 、ＮＯ3 、ＣＯ3 などをあげることができる。
【００１２】アルカリ金属塩含有化合物又はアルカリ土
類金属含有化合物としては、ＬｉＣｌＯ4 、Ｂａ（Ｃｌ
Ｏ4 ）2 、ＬｉＩ及びＭｇＣＯ3が好ましい。
類金属含有化合物としては、ＬｉＣｌＯ4 、Ｂａ（Ｃｌ
Ｏ4 ）2 、ＬｉＩ及びＭｇＣＯ3が好ましい。
【００１３】一般式化１で表される化合物及び／又は一
般式化２で表される化合物の混合物に対して、アルカリ
金属塩含有化合物及び／又はアルカリ土類金属塩含有化
合物を配合する場合の配合比は、一般式化１で表される
化合物及び一般式化２で表される化合物の合計重量１０
０重量部あたり、アルカリ金属塩含有化合物及びアルカ
リ土類金属塩含有化合物の合計量０．０１〜３０重量部
とするのが好ましく、更に好ましくは０．１〜２０重量
部である。アルカリ金属塩含有化合物及びアルカリ土類
金属塩含有化合物の合計量が過小な場合は電気抵抗が十
分に低下せず、帯電防止効果に劣ることがあり、一方該
合計量が過多な場合はアルカリ金属塩含有化合物及びア
ルカリ土類金属塩含有化合物の追加の使用量に対する電
気抵抗値の低下の効果が頭打ちとなり、不経済となるこ
とがある。
般式化２で表される化合物の混合物に対して、アルカリ
金属塩含有化合物及び／又はアルカリ土類金属塩含有化
合物を配合する場合の配合比は、一般式化１で表される
化合物及び一般式化２で表される化合物の合計重量１０
０重量部あたり、アルカリ金属塩含有化合物及びアルカ
リ土類金属塩含有化合物の合計量０．０１〜３０重量部
とするのが好ましく、更に好ましくは０．１〜２０重量
部である。アルカリ金属塩含有化合物及びアルカリ土類
金属塩含有化合物の合計量が過小な場合は電気抵抗が十
分に低下せず、帯電防止効果に劣ることがあり、一方該
合計量が過多な場合はアルカリ金属塩含有化合物及びア
ルカリ土類金属塩含有化合物の追加の使用量に対する電
気抵抗値の低下の効果が頭打ちとなり、不経済となるこ
とがある。
【００１４】（Ｂ）成分中の配合物を得るには、一般式
化１で表される化合物及び／又は一般式化２で表される
化合物の混合物に対して、アルカリ金属塩含有化合物及
び／又はアルカリ土類金属塩含有化合物を配合すればよ
い。
化１で表される化合物及び／又は一般式化２で表される
化合物の混合物に対して、アルカリ金属塩含有化合物及
び／又はアルカリ土類金属塩含有化合物を配合すればよ
い。
【００１５】（Ｂ）成分中における配合物／充填剤の重
量比は、６０／４０〜５／９５が好ましく、更に好まし
くは５５／４５〜１０／９０である。該比が過小である
と導電性が不十分となる場合があり、一方該比が過大で
あると配合物が充填剤の表面に担持できず、得られた加
硫ゴムの表面に配合物がブリードする場合がある。な
お、２種以上の充填剤を使用する場合の充填剤の重量
は、全充填剤の合計量を基準とする。
量比は、６０／４０〜５／９５が好ましく、更に好まし
くは５５／４５〜１０／９０である。該比が過小である
と導電性が不十分となる場合があり、一方該比が過大で
あると配合物が充填剤の表面に担持できず、得られた加
硫ゴムの表面に配合物がブリードする場合がある。な
お、２種以上の充填剤を使用する場合の充填剤の重量
は、全充填剤の合計量を基準とする。
【００１６】本発明の（Ｂ）成分である表面処理充填剤
を得る方法としては、例えばヘンシェルミキサー、タン
ブリングドラム、スーパーミキサー、ボールミル、アト
マイザーなどを用いて、担体である充填剤に上記の配合
物を担持させればよい。
を得る方法としては、例えばヘンシェルミキサー、タン
ブリングドラム、スーパーミキサー、ボールミル、アト
マイザーなどを用いて、担体である充填剤に上記の配合
物を担持させればよい。
【００１７】本発明のゴム組成物においては、（Ａ）成
分１００重量部あたりの（Ｂ）成分の含有量は１０〜５
００重量部であることが好ましく、更に好ましくは１０
〜４００重量部である。
分１００重量部あたりの（Ｂ）成分の含有量は１０〜５
００重量部であることが好ましく、更に好ましくは１０
〜４００重量部である。
【００１８】（Ｂ）成分が過小であると導電性が不十分
となる場合があり、一方（Ｂ）成分が過多であるとコン
パウンド粘度が上昇し、加工性に問題を生ずる場合があ
る。なお、（Ａ）成分であるアクリロニトリル、ブタジ
エン共重合ゴム（ニトリルゴム）とクロロプレンゴムを
併用してもよいが、その場合の上記（Ａ）成分の量は全
てのゴムの量を含めた合計量を基準とする。
となる場合があり、一方（Ｂ）成分が過多であるとコン
パウンド粘度が上昇し、加工性に問題を生ずる場合があ
る。なお、（Ａ）成分であるアクリロニトリル、ブタジ
エン共重合ゴム（ニトリルゴム）とクロロプレンゴムを
併用してもよいが、その場合の上記（Ａ）成分の量は全
てのゴムの量を含めた合計量を基準とする。
【００１９】本発明においては、（Ｂ）成分を用いる点
が最大の特徴である。本発明によることなく、充填剤の
みを用いた場合は電気抵抗値を十分に低くすることがで
きない。また、本発明の配合物を充填剤に担持すること
なく用いた場合には、ブリードが発生し、加硫ゴム製品
の外観に劣る。
が最大の特徴である。本発明によることなく、充填剤の
みを用いた場合は電気抵抗値を十分に低くすることがで
きない。また、本発明の配合物を充填剤に担持すること
なく用いた場合には、ブリードが発生し、加硫ゴム製品
の外観に劣る。
【００２０】本発明のゴム組成物を得る方法としては、
例えば次の方法をあげることができる。すなわち、本発
明の（Ａ）成分及び（Ｂ）成分、並びに、必要に応じて
公知の酸化防止剤、加工助剤、亜鉛華、補強剤、軟化
剤、ステアリン酸、充填剤、加硫剤、加硫促進剤など
を、バンバリーミキサー、ロールなどを用いて混練する
ことにより本発明のゴム組成物とする。加硫前のゴム組
成物は、通常の条件で加硫され加硫ゴム組成物となる。
例えば次の方法をあげることができる。すなわち、本発
明の（Ａ）成分及び（Ｂ）成分、並びに、必要に応じて
公知の酸化防止剤、加工助剤、亜鉛華、補強剤、軟化
剤、ステアリン酸、充填剤、加硫剤、加硫促進剤など
を、バンバリーミキサー、ロールなどを用いて混練する
ことにより本発明のゴム組成物とする。加硫前のゴム組
成物は、通常の条件で加硫され加硫ゴム組成物となる。
【００２１】本発明のゴム組成物及び加硫ゴム組成物
は、前記の特徴を有するものであり、各種の事務用品部
品など、たとえばロール、ベルト、電気部品封止剤、帯
電防止マット、導電シートなどの分野にも広範に使用さ
れ得る。
は、前記の特徴を有するものであり、各種の事務用品部
品など、たとえばロール、ベルト、電気部品封止剤、帯
電防止マット、導電シートなどの分野にも広範に使用さ
れ得る。
【００２２】
【実施例】次に、実施例により本発明を説明する。 ［実施例１〜２，比較例１］（Ａ）成分であるニトリル
ゴム、ＪＳＲ Ｎ２４０Ｓ ９０．０重量部とＪＳＲ
Ｎ２３４Ｌ １０．０重量部の合計１００重量部に表１
に記載の配合及び共通配合として、ステアリン酸１．０
重量部、ＺｕＯ ５．０重量部、粘着付着剤（レジナロ
ン３００−Ｔ 東洋化学（株）製）５．０重量部、老化
防止剤２２４６（住友化学工業（株）製ＭＤＰ−Ｓ）
２．０重量部、促進剤ＴＳ０．５重量部、促進剤ＤＭ
１．０重量部、Ｓ8 ３．０重量部を８インチオープンロ
ールを用いて混練し、組成物を得た。得られた組成物を
１７０℃×２０分の条件下でプレス加硫し、加硫ゴム組
成物を得た。加硫ゴム組成物について、下記の方法に従
い評価を行った。結果を表１に示す。 ［評価項目及び評価方法］ （１）引張物性：加硫ゴム組成物についてＪＩＳＫ６２
５１に準じて評価した。試験片は３号ダンベル形状を用
いた。 （２）電気抵抗：加硫ゴム組成物について、ＪＩＳＫ６
９１１に準拠する方法で、印加電圧５００Ｖで、体積固
有抵抗の測定を行った。 （３）表面ブリード：加硫ゴムのシートを室温で１週間
放置し、表面のブリードの有無を目視観察し、○（良
好：ブリードなし）及び×（不良：ブリードあり）で評
価した。 結果から次のことがわかる。本発明の条件を充足する実
施例は電気抵抗値が十分に低い。一方、本発明の（Ｂ）
成分を用いず、シリカのみを用いた比較例１は電気抵抗
値が高い。
ゴム、ＪＳＲ Ｎ２４０Ｓ ９０．０重量部とＪＳＲ
Ｎ２３４Ｌ １０．０重量部の合計１００重量部に表１
に記載の配合及び共通配合として、ステアリン酸１．０
重量部、ＺｕＯ ５．０重量部、粘着付着剤（レジナロ
ン３００−Ｔ 東洋化学（株）製）５．０重量部、老化
防止剤２２４６（住友化学工業（株）製ＭＤＰ−Ｓ）
２．０重量部、促進剤ＴＳ０．５重量部、促進剤ＤＭ
１．０重量部、Ｓ8 ３．０重量部を８インチオープンロ
ールを用いて混練し、組成物を得た。得られた組成物を
１７０℃×２０分の条件下でプレス加硫し、加硫ゴム組
成物を得た。加硫ゴム組成物について、下記の方法に従
い評価を行った。結果を表１に示す。 ［評価項目及び評価方法］ （１）引張物性：加硫ゴム組成物についてＪＩＳＫ６２
５１に準じて評価した。試験片は３号ダンベル形状を用
いた。 （２）電気抵抗：加硫ゴム組成物について、ＪＩＳＫ６
９１１に準拠する方法で、印加電圧５００Ｖで、体積固
有抵抗の測定を行った。 （３）表面ブリード：加硫ゴムのシートを室温で１週間
放置し、表面のブリードの有無を目視観察し、○（良
好：ブリードなし）及び×（不良：ブリードあり）で評
価した。 結果から次のことがわかる。本発明の条件を充足する実
施例は電気抵抗値が十分に低い。一方、本発明の（Ｂ）
成分を用いず、シリカのみを用いた比較例１は電気抵抗
値が高い。
【００２３】［実施例３〜４，比較例２］（Ａ）成分で
あるクロロプレンゴム（デュポン社製ネオプレンＧＮ）
１００重量部に表２記載の配合及び共通配合として、Ａ
ｋｒｏｆｌｅｘ ＣＤ（大内新興化学工業（株）製）２
重量部、酸化マグネシウム４重量部、ステアリン酸０．
５重量部、ＺｕＯ ５重量部、促進剤２２（２−メルカ
プトイミダゾリン；川口化学工業（株）製）０．５重量
部を８インチオープンロールを用いて混練し、組成物を
得た。得られた組成物を１７０℃×２０分の条件下でプ
レス加硫し、加硫ゴム組成物を得た。加硫ゴム組成物に
ついて、下記の方法に従い評価を行った。結果を表１に
示す。 ［評価項目及び評価方法］ （１）引張物性：加硫ゴム組成物についてＪＩＳＫ６２
５１に準じて評価した。試験片は３号ダンベル形状を用
いた。 （２）電気抵抗：加硫ゴム組成物について、ＪＩＳＫ６
９１１に準拠する方法で、印加電圧５００Ｖで、体積固
有抵抗の測定を行った。 （３）表面ブリード：加硫ゴムのシートを室温で１週間
放置し、表面のブリードの有無を目視観察し、○（良
好：ブリードなし）及び×（不良：ブリードあり）で評
価した。 結果から次のことがわかる。本発明の条件を充足する実
施例は電気抵抗値が十分に低い。一方、本発明の（Ｂ）
成分を用いず、シリカのみを用いた比較例２は電気抵抗
値が高い。
あるクロロプレンゴム（デュポン社製ネオプレンＧＮ）
１００重量部に表２記載の配合及び共通配合として、Ａ
ｋｒｏｆｌｅｘ ＣＤ（大内新興化学工業（株）製）２
重量部、酸化マグネシウム４重量部、ステアリン酸０．
５重量部、ＺｕＯ ５重量部、促進剤２２（２−メルカ
プトイミダゾリン；川口化学工業（株）製）０．５重量
部を８インチオープンロールを用いて混練し、組成物を
得た。得られた組成物を１７０℃×２０分の条件下でプ
レス加硫し、加硫ゴム組成物を得た。加硫ゴム組成物に
ついて、下記の方法に従い評価を行った。結果を表１に
示す。 ［評価項目及び評価方法］ （１）引張物性：加硫ゴム組成物についてＪＩＳＫ６２
５１に準じて評価した。試験片は３号ダンベル形状を用
いた。 （２）電気抵抗：加硫ゴム組成物について、ＪＩＳＫ６
９１１に準拠する方法で、印加電圧５００Ｖで、体積固
有抵抗の測定を行った。 （３）表面ブリード：加硫ゴムのシートを室温で１週間
放置し、表面のブリードの有無を目視観察し、○（良
好：ブリードなし）及び×（不良：ブリードあり）で評
価した。 結果から次のことがわかる。本発明の条件を充足する実
施例は電気抵抗値が十分に低い。一方、本発明の（Ｂ）
成分を用いず、シリカのみを用いた比較例２は電気抵抗
値が高い。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明により、ア
クリロニトリル、ブタジエン共重合ゴム（ニトリルゴ
ム）及びクロロプレンゴムの比較的極性の強いゴムの内
の少なくとも１種のゴムを含む組成物であって、電気抵
抗値が低く、よって導電性に優れ、かつブリードなどの
発生を防止し、よって外観に優れ、しかも白色とするこ
とができるゴム組成物及び加硫ゴム組成物を提供するこ
とができる。
クリロニトリル、ブタジエン共重合ゴム（ニトリルゴ
ム）及びクロロプレンゴムの比較的極性の強いゴムの内
の少なくとも１種のゴムを含む組成物であって、電気抵
抗値が低く、よって導電性に優れ、かつブリードなどの
発生を防止し、よって外観に優れ、しかも白色とするこ
とができるゴム組成物及び加硫ゴム組成物を提供するこ
とができる。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【表２】
Claims (11)
- 【請求項１】 下記（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を含有す
るゴム組成物。 （Ａ）：アクリロニトリル・ブタジエン共重合ゴム（ニ
トリルゴム）及びクロロプレンゴムの内の少なくとも１
種のゴム。 （Ｂ）：下記一般式化１で表される化合物及び／又は下
記一般式化２で表される化合物の混合物に対してアルカ
リ金属塩含有化合物及び／又はアルカリ土類金属塩含有
化合物を配合して得られる表面処理充填剤。 【化１】 （式中、Ｙは置換基を有してもよい炭素数２〜２２の脂
肪族、脂環式若しくは芳香属のカルボン酸残基又はエポ
キシシクロヘキサン環のカルボン酸残基を表し、Ｒ1 は
水素原子又は炭素数１〜１５の直鎖若しくは分岐のアル
キル基を表し、Ｚは炭素数２〜４のアルキレン基を表
し、Ｊは１〜３０の数を表し、Ｋは１〜４の整数を表
す。） 【化２】 （式中Ｒ2 及びＲ3 は炭素数１〜１５のアルキル基又は
アルケニル基を表し、Ｒ 4 は水素原子又はメチル基表
し、ｐは２〜２０の整数を表す。） - 【請求項２】 （Ａ）アクリロニトリル・ブタジエン共
重合体ゴム及び／又はクロロプレンゴムであり、それら
のゴムの溶解性定数：ＳＰ値が８．７（cal／cm3）以上
である請求項１記載のゴム組成物。 - 【請求項３】 （Ｂ）成分の充填剤が炭酸カルシウム又
はシリカ又はそれらの混合物である請求項１記載のゴム
組成物。 - 【請求項４】 一般式化１で表される化合物がビス［２
−（２−ブトキシエトキシ）エチル］アジペート又はビ
ス（２−ブトキシエチル）フタレートである請求項１記
載のゴム組成物。 - 【請求項５】 化１で表される化合物が分子量１００〜
２０００のポリエチレングリコールとアジピン酸より誘
導されるジエステル化合物又は分子量１００〜２０００
のポリエチレングリコールとフタル酸より誘導されるジ
エステル化合物である請求項１記載のゴム組成物。 - 【請求項６】 化２で表される化合物がトリエチレング
リコールジオクトエート、テトラエチレングリコールジ
オクトエート又はヘプタエチレングリコールジオクトエ
ートである請求項１記載のゴム組成物。 - 【請求項７】 （Ｂ）成分のアルカリ金属塩又はアルカ
リ土類金属塩のカチオン部位がＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｍｇ、
Ｂａ又はＣａであり、アニオン部位がＣｌ、Ｂｒ、Ｉ、
ＢＦ4 、ＰＦ4 、ＣｌＯ4 、ＮＯ3 、又はＣＯ3 である
請求項１記載のゴム組成物。 - 【請求項８】 アルカリ金属塩含有化合物又はアルカリ
土類金属含有化合物が、ＬｉＣｌＯ4 、Ｂａ（ＣｌＯ
4 ）2 、ＬｉＩ又はＭｇＣＯ3 である請求項１記載のゴ
ム組成物。 - 【請求項９】 （Ｂ）成分中における配合物／充填剤の
重量比が６０／４０〜５／９５である請求項１記載のゴ
ム組成物。 - 【請求項１０】 （Ａ）成分１００重量部あたりの
（Ｂ）成分の含有量が１００〜５００重量部である請求
項１記載のゴム組成物。 - 【請求項１１】 請求項１記載のゴム組成物を加硫して
得られる加硫ゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30960297A JPH11124472A (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | ゴム組成物及び加硫ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30960297A JPH11124472A (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | ゴム組成物及び加硫ゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11124472A true JPH11124472A (ja) | 1999-05-11 |
Family
ID=17995016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30960297A Pending JPH11124472A (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | ゴム組成物及び加硫ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11124472A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001079354A1 (fr) * | 2000-04-12 | 2001-10-25 | Sanko Chemical Industry Co., Ltd. | Composition antistatique |
| JP2002265683A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-18 | Fujikura Rubber Ltd | 環境保護ニトリルブタジエンゴム組成物 |
| JP2002309097A (ja) * | 2000-07-06 | 2002-10-23 | Riken Technos Corp | 制電性樹脂組成物 |
-
1997
- 1997-10-24 JP JP30960297A patent/JPH11124472A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001079354A1 (fr) * | 2000-04-12 | 2001-10-25 | Sanko Chemical Industry Co., Ltd. | Composition antistatique |
| JP2002309097A (ja) * | 2000-07-06 | 2002-10-23 | Riken Technos Corp | 制電性樹脂組成物 |
| JP2002265683A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-18 | Fujikura Rubber Ltd | 環境保護ニトリルブタジエンゴム組成物 |
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