JPH10237222A - ゴム組成物及び加硫ゴム組成物 - Google Patents
ゴム組成物及び加硫ゴム組成物Info
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- JPH10237222A JPH10237222A JP9039373A JP3937397A JPH10237222A JP H10237222 A JPH10237222 A JP H10237222A JP 9039373 A JP9039373 A JP 9039373A JP 3937397 A JP3937397 A JP 3937397A JP H10237222 A JPH10237222 A JP H10237222A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
- Y02T10/86—Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction
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- Tires In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ジエン系ゴムをゴム成分に含むゴム組成物で
あって、転動抵抗性に優れ、電気抵抗値が低いため導電
性に優れるゴム組成物及び加硫ゴム組成物を提供する。 【解決手段】 下記（Ａ）〜（Ｄ）を配合してなるゴム
組成物及び加硫ゴム組成物。 （Ａ）：ジエン系ゴム （Ｂ）：シリカ （Ｃ）：下記一般式（１）で表される化合物及び／又は
下記一般式（２）で表される化合物 （Ｄ）：アルカリ金属塩含有化合物及び／又はアルカリ
土類金属塩含有化合物 （式（１）中、Ｙは置換 基を有してもよい炭素数２〜
２２の脂肪族、脂環式若しくは芳香族のカルボン酸残基
又はエポキシシクロヘキサン環のカルボン酸残基を表
し、Ｒ1 は水素原子又は炭素数１〜１５の直鎖若しくは
分岐のアルキル基を表し、Ｚは炭素数２〜４のアルキレ
ン基を表し、Ｊは１〜３０の数を表し、Ｋは１〜４の整
数を表す。式（２）中、Ｒ2 及びＲ3 は炭素数１〜１５
のアルキル基又はアルケニル基を表し、Ｒ4 は水素原子
又はメチル基を表し、ｐは２〜２０の整数を表す。）
あって、転動抵抗性に優れ、電気抵抗値が低いため導電
性に優れるゴム組成物及び加硫ゴム組成物を提供する。 【解決手段】 下記（Ａ）〜（Ｄ）を配合してなるゴム
組成物及び加硫ゴム組成物。 （Ａ）：ジエン系ゴム （Ｂ）：シリカ （Ｃ）：下記一般式（１）で表される化合物及び／又は
下記一般式（２）で表される化合物 （Ｄ）：アルカリ金属塩含有化合物及び／又はアルカリ
土類金属塩含有化合物 （式（１）中、Ｙは置換 基を有してもよい炭素数２〜
２２の脂肪族、脂環式若しくは芳香族のカルボン酸残基
又はエポキシシクロヘキサン環のカルボン酸残基を表
し、Ｒ1 は水素原子又は炭素数１〜１５の直鎖若しくは
分岐のアルキル基を表し、Ｚは炭素数２〜４のアルキレ
ン基を表し、Ｊは１〜３０の数を表し、Ｋは１〜４の整
数を表す。式（２）中、Ｒ2 及びＲ3 は炭素数１〜１５
のアルキル基又はアルケニル基を表し、Ｒ4 は水素原子
又はメチル基を表し、ｐは２〜２０の整数を表す。）
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴム組成物及び加
硫ゴム組成物に関するものである。更に詳しくは、本発
明は、ジエン系ゴムをゴム成分に含むゴム組成物であっ
て、転動抵抗性に優れ、電気抵抗値が低いため導電性に
優れるゴム組成物及び加硫ゴム組成物に関するものであ
る。
硫ゴム組成物に関するものである。更に詳しくは、本発
明は、ジエン系ゴムをゴム成分に含むゴム組成物であっ
て、転動抵抗性に優れ、電気抵抗値が低いため導電性に
優れるゴム組成物及び加硫ゴム組成物に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】スチレン−ブタジエン共重合体ゴム（Ｓ
ＢＲ）に代表されるジエン系ゴムは、力学特性、耐摩耗
性などに優れるため、自動車タイヤトレッド用ゴムとし
て広く利用されている。自動車タイヤトレッド用ゴムに
要求される重要な条件のひとつに、転動抵抗が低いこと
がある。これは、転動抵抗を低く維持することにより、
省燃費性能を高めることができるからである。タイヤ用
ゴムの転動抵抗を低く維持する技術として、シリカを配
合する方法が知られている。ところが、この方法による
と、転動抵抗性の改善は図られるものの、ゴムの電気抵
抗値が増加するという問題がある。ゴムの電気抵抗値が
高いと、走行中に静電気が蓄積し、スパークの発生の危
険が生じ、またカーラジオやカーナビゲーションなどの
無線システムの誤作動の原因となるなど、種々の不都合
を生じるのである。
ＢＲ）に代表されるジエン系ゴムは、力学特性、耐摩耗
性などに優れるため、自動車タイヤトレッド用ゴムとし
て広く利用されている。自動車タイヤトレッド用ゴムに
要求される重要な条件のひとつに、転動抵抗が低いこと
がある。これは、転動抵抗を低く維持することにより、
省燃費性能を高めることができるからである。タイヤ用
ゴムの転動抵抗を低く維持する技術として、シリカを配
合する方法が知られている。ところが、この方法による
と、転動抵抗性の改善は図られるものの、ゴムの電気抵
抗値が増加するという問題がある。ゴムの電気抵抗値が
高いと、走行中に静電気が蓄積し、スパークの発生の危
険が生じ、またカーラジオやカーナビゲーションなどの
無線システムの誤作動の原因となるなど、種々の不都合
を生じるのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】かかる現状に鑑み、本
発明が解決しようとする課題は、ジエン系ゴムをゴム成
分に含むゴム組成物であって、転動抵抗性に優れ、電気
抵抗値が低いため導電性に優れるゴム組成物及び加硫ゴ
ム組成物を提供する点に存するものである。
発明が解決しようとする課題は、ジエン系ゴムをゴム成
分に含むゴム組成物であって、転動抵抗性に優れ、電気
抵抗値が低いため導電性に優れるゴム組成物及び加硫ゴ
ム組成物を提供する点に存するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明のうち
一の発明は、下記（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分
及び（Ｄ）成分を配合してなるゴム組成物に係るもので
ある。 （Ａ）：ジエン系ゴム （Ｂ）：シリカ （Ｃ）：下記一般式（１）で表される化合物及び／又は
下記一般式（２）で表される化合物の混合物 （Ｄ）：アルカリ金属塩含有化合物及び／又はアルカリ
土類金属塩含有化合物 （式（１）中、Ｙは置換 基を有してもよい炭素数２〜
２２の脂肪族、脂環式若しくは芳香族のカルボン酸残基
又はエポキシシクロヘキサン環のカルボン酸残基を表
し、Ｒ1 は水素原子又は炭素数１〜１５の直鎖若しくは
分岐のアルキル基を表し、Ｚは炭素数２〜４のアルキレ
ン基を表し、Ｊは１〜３０の数を表し、Ｋは１〜４の整
数を表す。式（２）中、Ｒ2 及びＲ3 は炭素数１〜１５
のアルキル基又はアルケニル基を表し、Ｒ4 は水素原子
又はメチル基を表し、ｐは２〜２０の整数を表す。）
一の発明は、下記（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分
及び（Ｄ）成分を配合してなるゴム組成物に係るもので
ある。 （Ａ）：ジエン系ゴム （Ｂ）：シリカ （Ｃ）：下記一般式（１）で表される化合物及び／又は
下記一般式（２）で表される化合物の混合物 （Ｄ）：アルカリ金属塩含有化合物及び／又はアルカリ
土類金属塩含有化合物 （式（１）中、Ｙは置換 基を有してもよい炭素数２〜
２２の脂肪族、脂環式若しくは芳香族のカルボン酸残基
又はエポキシシクロヘキサン環のカルボン酸残基を表
し、Ｒ1 は水素原子又は炭素数１〜１５の直鎖若しくは
分岐のアルキル基を表し、Ｚは炭素数２〜４のアルキレ
ン基を表し、Ｊは１〜３０の数を表し、Ｋは１〜４の整
数を表す。式（２）中、Ｒ2 及びＲ3 は炭素数１〜１５
のアルキル基又はアルケニル基を表し、Ｒ4 は水素原子
又はメチル基を表し、ｐは２〜２０の整数を表す。）
【０００５】また、本発明のうち他の発明は、上記のゴ
ム組成物を加硫して得られる加硫ゴム組成物に係るもの
である。
ム組成物を加硫して得られる加硫ゴム組成物に係るもの
である。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の（Ａ）成分は、ジエン系
ゴムである。
ゴムである。
【０００７】ジエン系ゴムとしては、天然ゴム、ポリブ
タジエンゴム、ポリイソプレンゴム、ブタジエン−イソ
プレン共重合体ゴム、スチレン−ブタジエン共重合体ゴ
ムなどをあげることができる。
タジエンゴム、ポリイソプレンゴム、ブタジエン−イソ
プレン共重合体ゴム、スチレン−ブタジエン共重合体ゴ
ムなどをあげることができる。
【０００８】自動車タイヤトレッドゴムに使用する場合
は、力学特性及び耐摩耗性の観点から、スチレン−ブタ
ジエン共重合体ゴムが好ましく、更に転動抵抗の低さ、
すなわわち省燃費性の観点から、溶液重合法により得ら
れるスチレン−ブタジエン共重合体ゴムが好ましい。
は、力学特性及び耐摩耗性の観点から、スチレン−ブタ
ジエン共重合体ゴムが好ましく、更に転動抵抗の低さ、
すなわわち省燃費性の観点から、溶液重合法により得ら
れるスチレン−ブタジエン共重合体ゴムが好ましい。
【０００９】また、本発明のゴム成分としての（Ａ）の
他に、各種合成ゴムをブレンドすることが可能である。
他に、各種合成ゴムをブレンドすることが可能である。
【００１０】本発明の（Ｂ）成分はシリカである。
【００１１】シリカとしては、ＤＢＡ（ジブチルアミ
ン）吸着量が１００〜４００ｍｍｏｌ／ｋｇであり、Ｂ
ＥＴ比表面積が５０〜３００ｍ2 ／ｇであり、かつｐＨ
が５〜１２の粉末状のシリカが好ましい。
ン）吸着量が１００〜４００ｍｍｏｌ／ｋｇであり、Ｂ
ＥＴ比表面積が５０〜３００ｍ2 ／ｇであり、かつｐＨ
が５〜１２の粉末状のシリカが好ましい。
【００１２】本発明の（Ｃ）成分は、前記一般式（１）
で表される化合物及び／又は前記一般式（２）で表され
る化合物である。
で表される化合物及び／又は前記一般式（２）で表され
る化合物である。
【００１３】一般式（１）で表される化合物の好ましい
具体例としては、ビス〔２−（２−ブトキシエトキシ）
エチル〕アジペート、ビス（２−ブトキシエチル）フタ
レート、分子量１００〜２０００のポリエチレングリコ
ールとアジピン酸より誘導されるジエステル化合物及び
分子量１００〜２０００のポリエチレングリコールとフ
タル酸より誘導されるジエステル化合物をあげることが
できる。
具体例としては、ビス〔２−（２−ブトキシエトキシ）
エチル〕アジペート、ビス（２−ブトキシエチル）フタ
レート、分子量１００〜２０００のポリエチレングリコ
ールとアジピン酸より誘導されるジエステル化合物及び
分子量１００〜２０００のポリエチレングリコールとフ
タル酸より誘導されるジエステル化合物をあげることが
できる。
【００１４】なお前記のポリエチレングリコールの分子
量は１００〜２０００の範囲内にあることが好ましい。
量は１００〜２０００の範囲内にあることが好ましい。
【００１５】一般式（２）で表される化合物の好ましい
具体例としては、トリエチレングリコールジオクトエー
ト、テトラエチレングリコールジオクトエート、ヘプタ
エチレングリコールジオクトエート、トリエチレングリ
コール−ジ−２−エチルブチレート、テトラエチレング
リコール−ジ−２−エチルヘキソエートをあげることが
できる。
具体例としては、トリエチレングリコールジオクトエー
ト、テトラエチレングリコールジオクトエート、ヘプタ
エチレングリコールジオクトエート、トリエチレングリ
コール−ジ−２−エチルブチレート、テトラエチレング
リコール−ジ−２−エチルヘキソエートをあげることが
できる。
【００１６】一般式（１）で表される化合物及び／又は
一般式（２）で表される化合物に対して、下記一般式
（３）で表される化合物を含有していてもよい。
一般式（２）で表される化合物に対して、下記一般式
（３）で表される化合物を含有していてもよい。
【００１７】
【００１８】（式（３）中、Ｌ及びＭは１又は２を表
し、Ｎ及びＯは１〜３の整数を表し、Ｘは炭素数２〜４
のアルキレン基を表し、Ｒ5 及びＲ6 は炭素数１〜８の
直鎖又は分岐のアルキル基を表す。）
し、Ｎ及びＯは１〜３の整数を表し、Ｘは炭素数２〜４
のアルキレン基を表し、Ｒ5 及びＲ6 は炭素数１〜８の
直鎖又は分岐のアルキル基を表す。）
【００１９】一般式（３）で表される化合物の好ましい
具体例としては、ビス〔２−（２−ブトキシエトキシ）
エチル〕チオジプロピオネート、ビス（２−ブトキシエ
チル）チオジプロピオネートをあげることができる。
具体例としては、ビス〔２−（２−ブトキシエトキシ）
エチル〕チオジプロピオネート、ビス（２−ブトキシエ
チル）チオジプロピオネートをあげることができる。
【００２０】（Ｄ）成分はアルカリ金属塩又はアルカリ
土類金属塩である。
土類金属塩である。
【００２１】（Ｄ）成分のアルカリ金属塩又はアルカリ
土類金属塩のカチオン部位としては、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、
Ｍｇ、Ｂａ、Ｃａなどをあげることができ、アニオン部
位としてはＣｌ、Ｂｒ、Ｉ、ＢＦ4 、ＰＦ4 、Ｃｌ
Ｏ4 、ＮＯ3 、ＣＯ3 などをあげることができる。
土類金属塩のカチオン部位としては、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、
Ｍｇ、Ｂａ、Ｃａなどをあげることができ、アニオン部
位としてはＣｌ、Ｂｒ、Ｉ、ＢＦ4 、ＰＦ4 、Ｃｌ
Ｏ4 、ＮＯ3 、ＣＯ3 などをあげることができる。
【００２２】アルカリ金属塩含有化合物又はアルカリ土
類金属塩含有化合物としては、ＬｉＣｌＯ4 、Ｂａ（Ｃ
ｌＯ4 ）2 、ＬｉＩ及びＭｇＣＯ3 が好ましい。
類金属塩含有化合物としては、ＬｉＣｌＯ4 、Ｂａ（Ｃ
ｌＯ4 ）2 、ＬｉＩ及びＭｇＣＯ3 が好ましい。
【００２３】本発明のゴム組成物においては、（Ａ）成
分１００重量部あたりの（Ｂ）成分の配合量は５〜３０
０重量部であることが好ましく、更に好ましくは１０〜
２５０重量部である。（Ｂ）成分が過少であると転動抵
抗性に劣る場合があり、一方（Ｂ）成分が過多であると
コンパウンド粘度が上昇し、加工性に劣る場合がある。
なお、（Ａ）成分以外の各種合成ゴムを用いた場合は、
上記の（Ａ）成分の量は該各種合成ゴムの量を含めた合
計量を基準とする。
分１００重量部あたりの（Ｂ）成分の配合量は５〜３０
０重量部であることが好ましく、更に好ましくは１０〜
２５０重量部である。（Ｂ）成分が過少であると転動抵
抗性に劣る場合があり、一方（Ｂ）成分が過多であると
コンパウンド粘度が上昇し、加工性に劣る場合がある。
なお、（Ａ）成分以外の各種合成ゴムを用いた場合は、
上記の（Ａ）成分の量は該各種合成ゴムの量を含めた合
計量を基準とする。
【００２４】本発明のゴム組成物においては、（Ａ）成
分１００重量部あたりの（Ｃ）成分の配合量は５〜２０
０重量部であることが好ましく、更に好ましくは１０〜
１５０重量部である。（Ｃ）成分が過少であると導電性
が不十分となる場合があり、一方（Ｃ）成分が過多であ
ると引張強度等の力学物性が不足する場合がある。な
お、（Ａ）成分以外の各種合成ゴムを用いた場合は、上
記の（Ａ）成分の量は該各種合成ゴムの量を含めた合計
量を基準とする。
分１００重量部あたりの（Ｃ）成分の配合量は５〜２０
０重量部であることが好ましく、更に好ましくは１０〜
１５０重量部である。（Ｃ）成分が過少であると導電性
が不十分となる場合があり、一方（Ｃ）成分が過多であ
ると引張強度等の力学物性が不足する場合がある。な
お、（Ａ）成分以外の各種合成ゴムを用いた場合は、上
記の（Ａ）成分の量は該各種合成ゴムの量を含めた合計
量を基準とする。
【００２５】本発明のゴム組成物においては、（Ｃ）成
分１００重量部あたりの（Ｄ）成分の配合量は０．０１
〜３０重量部であることが好ましく、更に好ましくは
０．１〜２０重量部である。（Ｄ）成分が過少な場合は
電気抵抗値が十分に低下せず、帯電防止効果に劣ること
があり、一方（Ｄ）成分が過多な場合は（Ｄ）成分の追
加の使用量に対する電気抵抗値の低下の効果が頭打ちと
なり、不経済となることがある。
分１００重量部あたりの（Ｄ）成分の配合量は０．０１
〜３０重量部であることが好ましく、更に好ましくは
０．１〜２０重量部である。（Ｄ）成分が過少な場合は
電気抵抗値が十分に低下せず、帯電防止効果に劣ること
があり、一方（Ｄ）成分が過多な場合は（Ｄ）成分の追
加の使用量に対する電気抵抗値の低下の効果が頭打ちと
なり、不経済となることがある。
【００２６】本発明のゴム組成物においては（Ａ）成分
１００重量部あたり、（Ｅ）シランカップリング剤を
０．５〜１５重量部を配合することが好ましく、更に好
ましくは１〜１０重量部である。（Ｅ）成分が過少であ
ると、加工性及び加硫物の機械強度が悪化し、（Ｅ）成
分が過多であると、生産コストが増加する。
１００重量部あたり、（Ｅ）シランカップリング剤を
０．５〜１５重量部を配合することが好ましく、更に好
ましくは１〜１０重量部である。（Ｅ）成分が過少であ
ると、加工性及び加硫物の機械強度が悪化し、（Ｅ）成
分が過多であると、生産コストが増加する。
【００２７】（Ｅ）成分の具体例として、ビス−（トリ
メトキシシリルメチル）ジスルフィド、ビス−（２−ト
リメトキシシリルエチル）ジスルフィド、ビス−（２−
トリメトキシシリルエチル ）テトラスルフィド、ビス
−（２−トリメトキシシリルエチル）ペンタスルフィ
ド、ビス−（２−トリメトキシシリルエチル）オクタス
ルフィド、ビス−（３−トリメトキシシリルプロピル）
ジスルフィド、ビス−（３−トリメトキシシリルプロピ
ル）トリスルフィド、ビス−（３−トリメトキシシリル
プロピル）テトラスルフィド、ビス−（３−トリメトキ
シシリルプロピル）ペンタスルフィド、ビス−（３−ト
リメトキシシリルプロピル）オクタスルフィド、ビス−
（４−トリメトキシシリルブチル）テトラスルフィド、
１−メルカプト−２−トリメトキシシリルエタン、１−
メルカプト−３−トリメトキシシリルプロパン、１−メ
ルカプト−４−トリメトキシシリルブタン、１，２−エ
ポキシ−３−トリメトキシシリルプロパン、１，２−エ
ポキシ−４−トリメトキシシリルブタン、３−トリメト
キシシリル−１− プロペン、４−トリメトキシシリル
−１−ブテン、１−ジメチルアミノ−３−トリメトキシ
シリルプロパン、１−ジメチルアミノ−４−トリメトキ
シシリルブタン、ビニルトリメトキシシラン、ビニル−
トリス（２−メトキシエトキシ）シラン、γ−メタクリ
ロキシプロピル−トリメトキシシラン、γ−メルカプト
プロピル−トリメトキシシラン、γ−アミノプロピル−
トリメトキシシラン、及び上記の化合物のメトキシ基が
エトキシ基に置換された化合物などをあげられる。
メトキシシリルメチル）ジスルフィド、ビス−（２−ト
リメトキシシリルエチル）ジスルフィド、ビス−（２−
トリメトキシシリルエチル ）テトラスルフィド、ビス
−（２−トリメトキシシリルエチル）ペンタスルフィ
ド、ビス−（２−トリメトキシシリルエチル）オクタス
ルフィド、ビス−（３−トリメトキシシリルプロピル）
ジスルフィド、ビス−（３−トリメトキシシリルプロピ
ル）トリスルフィド、ビス−（３−トリメトキシシリル
プロピル）テトラスルフィド、ビス−（３−トリメトキ
シシリルプロピル）ペンタスルフィド、ビス−（３−ト
リメトキシシリルプロピル）オクタスルフィド、ビス−
（４−トリメトキシシリルブチル）テトラスルフィド、
１−メルカプト−２−トリメトキシシリルエタン、１−
メルカプト−３−トリメトキシシリルプロパン、１−メ
ルカプト−４−トリメトキシシリルブタン、１，２−エ
ポキシ−３−トリメトキシシリルプロパン、１，２−エ
ポキシ−４−トリメトキシシリルブタン、３−トリメト
キシシリル−１− プロペン、４−トリメトキシシリル
−１−ブテン、１−ジメチルアミノ−３−トリメトキシ
シリルプロパン、１−ジメチルアミノ−４−トリメトキ
シシリルブタン、ビニルトリメトキシシラン、ビニル−
トリス（２−メトキシエトキシ）シラン、γ−メタクリ
ロキシプロピル−トリメトキシシラン、γ−メルカプト
プロピル−トリメトキシシラン、γ−アミノプロピル−
トリメトキシシラン、及び上記の化合物のメトキシ基が
エトキシ基に置換された化合物などをあげられる。
【００２８】その中でも特に好ましいものとしては、ビ
ス−（３−トリエトキシシリルプロピル）トリスルフィ
ド、ビス−（３−トリエトキシシリルプロピル）テトラ
スルフィド、ビス−（３−トリエトキシシリルプロピ
ル）ペンタスルフィド及びγ−メルカプトプロピル−ト
リメトキシシランをあげることができる。
ス−（３−トリエトキシシリルプロピル）トリスルフィ
ド、ビス−（３−トリエトキシシリルプロピル）テトラ
スルフィド、ビス−（３−トリエトキシシリルプロピ
ル）ペンタスルフィド及びγ−メルカプトプロピル−ト
リメトキシシランをあげることができる。
【００２９】本発明においては、（Ｃ）成分及び（Ｄ）
成分を用いる点が最大の特徴である。本発明によること
なく、シリカのみを用いた場合は電気抵抗値を十分に低
くすることができない。
成分を用いる点が最大の特徴である。本発明によること
なく、シリカのみを用いた場合は電気抵抗値を十分に低
くすることができない。
【００３０】本発明のゴム組成物を得る方法としては、
たとえば次の方法をあげることができる。すなわち、本
発明の（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分及び（Ｄ）
成分、並びに、必要に応じてカーボンブラックなどの補
強材、プロセスオイルなどの軟化剤、ステアリン酸など
の活性剤、酸化亜鉛などの加硫促進助剤、各種シランカ
ップリング剤などを、バンバリーミキサー、ニーダーな
どを用いて混練することによりコンパウンドとする。次
に、該コンパウンドに加硫剤、加硫促進剤などを、オー
プンロール、ニーダーなどを用いて混練することにより
加硫前のゴム組成物とする。ここで、加硫剤としては、
硫黄及び各種の有機過酸化物が使用される。加硫前のゴ
ム組成物は、通常の条件で加硫され加硫ゴム組成物とな
る。
たとえば次の方法をあげることができる。すなわち、本
発明の（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分及び（Ｄ）
成分、並びに、必要に応じてカーボンブラックなどの補
強材、プロセスオイルなどの軟化剤、ステアリン酸など
の活性剤、酸化亜鉛などの加硫促進助剤、各種シランカ
ップリング剤などを、バンバリーミキサー、ニーダーな
どを用いて混練することによりコンパウンドとする。次
に、該コンパウンドに加硫剤、加硫促進剤などを、オー
プンロール、ニーダーなどを用いて混練することにより
加硫前のゴム組成物とする。ここで、加硫剤としては、
硫黄及び各種の有機過酸化物が使用される。加硫前のゴ
ム組成物は、通常の条件で加硫され加硫ゴム組成物とな
る。
【００３１】本発明のゴム組成物及び加硫ゴム組成物
は、前記の特徴を有するものであり、特に自動車タイヤ
トレッド用途に最適に使用され得るが、該用途に他に
も、各種の事務用品部品、電気製品部品など、たとえば
ロール、ベルト、電気部品封止材、帯電防止マット、導
電性シートなどの分野にも広範に使用され得る。
は、前記の特徴を有するものであり、特に自動車タイヤ
トレッド用途に最適に使用され得るが、該用途に他に
も、各種の事務用品部品、電気製品部品など、たとえば
ロール、ベルト、電気部品封止材、帯電防止マット、導
電性シートなどの分野にも広範に使用され得る。
【００３２】
【実施例】次に、実施例により本発明を説明する。
【００３３】実施例１〜２及び比較例１ （Ａ）成分である溶液重合法により得られたスチレン−
ブタジエン共重合体ゴム（スチレン単位／ビニル単位＝
２９／４９ｗｔ％／％）１００重量部に表１に記載の配
合及び、共通配合として、（Ｅ）成分シランカップリン
グ剤 Ｓｉ６９（Ｄｅｇｕｓｓａ社製）６．４重量部、
カーボンブラック６．４重量部、サンノックＮ（大内新
興化学社製老化防止剤）１．５重量部、アンチゲン３Ｃ
（住友化学工業社製 老化防止剤）１．５重量部、亜鉛
華２重量部及びステアリン酸２重量部をバンバリーミキ
サーを用いて混練することによりコンパウンドとした。
次に、該コンパウンドにソクシノールＣＺ（住友化学工
業社製 加硫促進剤）１重量部、ソクシノールＤ（住友
化学工業社製 加硫促進剤）１重量部及び硫黄１．４重
量部を添加混練することによりゴム組成物を得た。得ら
れたゴム組成物を１６０℃×４５分間の条件下にプレス
加硫し、加硫ゴム組成物を得た。加硫ゴム組成物につい
て、下記の方法に従い評価を行った。結果を表１に示し
た。
ブタジエン共重合体ゴム（スチレン単位／ビニル単位＝
２９／４９ｗｔ％／％）１００重量部に表１に記載の配
合及び、共通配合として、（Ｅ）成分シランカップリン
グ剤 Ｓｉ６９（Ｄｅｇｕｓｓａ社製）６．４重量部、
カーボンブラック６．４重量部、サンノックＮ（大内新
興化学社製老化防止剤）１．５重量部、アンチゲン３Ｃ
（住友化学工業社製 老化防止剤）１．５重量部、亜鉛
華２重量部及びステアリン酸２重量部をバンバリーミキ
サーを用いて混練することによりコンパウンドとした。
次に、該コンパウンドにソクシノールＣＺ（住友化学工
業社製 加硫促進剤）１重量部、ソクシノールＤ（住友
化学工業社製 加硫促進剤）１重量部及び硫黄１．４重
量部を添加混練することによりゴム組成物を得た。得ら
れたゴム組成物を１６０℃×４５分間の条件下にプレス
加硫し、加硫ゴム組成物を得た。加硫ゴム組成物につい
て、下記の方法に従い評価を行った。結果を表１に示し
た。
【００３４】評価項目及び評価方法 （１）引張物性：加硫ゴム組成物について、ＪＩＳ Ｋ
６２５１に準じて評価した。試験片はダンベル状３号形
を用いた。 （２）引裂強度：ＪＩＳ Ｋ６２５２に準じて評価し
た。試験片は切込みなしアングル型試料を用いた。 （３）耐摩耗性（摩耗損量）：アクロン耐摩耗試験機を
用い、ＪＩＳ Ｋ６２６４に準じて 測定した。 （４）転動抵抗（ｔａｎδ）指数：東洋精機社製レオロ
グラフソリッドＬ１Ｒを用い、周波 数１０Ｈｚ、初期
歪１０％、振幅±０．２５％、昇温速度２℃／分の条件
で測定することによりｔａｎδ温度分散曲線を得、この
曲線から６０℃ｔａｎδ値を求めた。次に、実施例及び
比較例のｔａｎδ値は、比較例１を１００とした指数で
表した。指数が小さい程、転動抵抗が低いことを示す。 （５）電気抵抗：加硫ゴム組成物について、ＪＩＳ Ｋ
６９１１に準拠する方法で、印加 電圧５００Ｖで、体
積固有抵抗の測定を行った。
６２５１に準じて評価した。試験片はダンベル状３号形
を用いた。 （２）引裂強度：ＪＩＳ Ｋ６２５２に準じて評価し
た。試験片は切込みなしアングル型試料を用いた。 （３）耐摩耗性（摩耗損量）：アクロン耐摩耗試験機を
用い、ＪＩＳ Ｋ６２６４に準じて 測定した。 （４）転動抵抗（ｔａｎδ）指数：東洋精機社製レオロ
グラフソリッドＬ１Ｒを用い、周波 数１０Ｈｚ、初期
歪１０％、振幅±０．２５％、昇温速度２℃／分の条件
で測定することによりｔａｎδ温度分散曲線を得、この
曲線から６０℃ｔａｎδ値を求めた。次に、実施例及び
比較例のｔａｎδ値は、比較例１を１００とした指数で
表した。指数が小さい程、転動抵抗が低いことを示す。 （５）電気抵抗：加硫ゴム組成物について、ＪＩＳ Ｋ
６９１１に準拠する方法で、印加 電圧５００Ｖで、体
積固有抵抗の測定を行った。
【００３５】結果から次のことがわかる。本発明の条件
を充足する実施例は電気抵抗値が十分に低い。一方、本
発明の（Ｃ）成分及び（Ｄ）成分を用いず、シリカのみ
を用いた比較例１は電気抵抗値が高い。
を充足する実施例は電気抵抗値が十分に低い。一方、本
発明の（Ｃ）成分及び（Ｄ）成分を用いず、シリカのみ
を用いた比較例１は電気抵抗値が高い。
【００３６】
【表１】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 実 施 例 比較例 1 2 1 配合*1 wt (B) 78.4 85.0 78.4 (C) 10.0 15.0 0 (D) 0.5 0.8 0 オイル 40 40 50 評価結果 引張物性 M300 kgf/cm2 152 155 135 Tb kgf/cm2 244 235 220 Eb % 460 450 450 Hs JIS-A 72 73 70 引裂強度 kgf/cm 58 54 58 耐摩耗性 損量 mg/1000回 297 393 308 転動抵抗指数 85 83 100 体積固有電気抵抗 電圧(500V)Ω・cm 1.9 ×1010 1.8×109 3.3 ×1014 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
【００３７】＊１ 配合 ・（Ｂ）：ウルトラシルＶＮ３Ｇ（ユナイテッドシリカ
社製のシリカ） ・（Ｃ）：一般式（１）で表される化合物である分子量
６００のポリエチレングリコールとアジピン酸より誘導
されるジエステル化合物 ・（Ｄ）：ＬｉＣｌＯ4 ・オイル：Ｘ−１４０（共同石油社製）
社製のシリカ） ・（Ｃ）：一般式（１）で表される化合物である分子量
６００のポリエチレングリコールとアジピン酸より誘導
されるジエステル化合物 ・（Ｄ）：ＬｉＣｌＯ4 ・オイル：Ｘ−１４０（共同石油社製）
【００３８】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明により、ジ
エン系ゴムをゴム成分に含むゴム組成物であって、転動
抵抗性に優れ、電気抵抗値が低いため導電性に優れるゴ
ム組成物及び加硫ゴム組成物を提供することができた。
エン系ゴムをゴム成分に含むゴム組成物であって、転動
抵抗性に優れ、電気抵抗値が低いため導電性に優れるゴ
ム組成物及び加硫ゴム組成物を提供することができた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ //(Ｃ０８Ｌ 9/00 71:00） (72)発明者 平野 義人 兵庫県加古郡播磨町宮西２丁目10番６号 三建化工株式会社内
Claims (12)
- 【請求項１】 下記（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成
分及び（Ｄ）成分を配合してなるゴム組成物。 （Ａ）：ジエン系ゴム （Ｂ）：シリカ （Ｃ）：下記一般式（１）で表される化合物及び／又は
下記一般式（２）で表される化合物 （Ｄ）：アルカリ金属塩含有化合物及び／又はアルカリ
土類金属塩含有化合物 （式（１）中、Ｙは置換基を有してもよい炭素数２〜２
２の脂肪族、脂環式若しくは芳香族のカルボン酸残基又
はエポキシシクロヘキサン環のカルボン酸残基を表し、
Ｒ1 は水素原子又は炭素数１〜１５の直鎖若しくは分岐
のアルキル基を表し、Ｚは炭素数２〜４のアルキレン基
を表し、Ｊは１〜３０の数を表し、Ｋは１〜４の整数を
表す。式（２）中、Ｒ2 及びＲ3 は炭素数１〜１５のア
ルキル基又はアルケニル基を表し、Ｒ4 は水素原子又は
メチル基を表し、ｐは２〜２０の整数を表す。） - 【請求項２】 （Ａ）成分が溶液重合法により得られる
ジエン系ゴムである請求項１記載のゴム組成物。 - 【請求項３】 一般式（１）で表される化合物が、ビス
〔２−（２−ブトキシエトキシ）エチル〕アジペート又
はビス（２−ブトキシエチル）フタレートである請求項
１記載のゴム組成物。 - 【請求項４】 一般式（１）で表される化合物が、分子
量１００〜２０００のポリエチレングリコールとアジピ
ン酸より誘導されるジエステル化合物、又は分子量１０
０〜２０００のポリエチレングリコールとフタル酸より
誘導されるジエステル化合物である請求項１記載のゴム
組成物。 - 【請求項５】 一般式（２）で表される化合物が、トリ
エチレングリコールジオクトエート、テトラエチレング
リコールジオクトエート、ヘプタエチレングリコールジ
オクトエートである請求項１記載のゴム組成物。 - 【請求項６】 （Ｂ）成分のアルカリ金属塩又はアルカ
リ土類金属塩のカチオン部位が Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｍ
ｇ、Ｂａ又はＣａであり、アニオン部位がＣｌ、Ｂｒ、
Ｉ、ＢＦ4 、ＰＦ4 、ＣｌＯ4 、ＮＯ3 又はＣＯ3 であ
る請求項１記載のゴム組成物。 - 【請求項７】 アルカリ金属塩含有化合物又はアルカリ
土類金属塩含有化合物が、ＬｉＣｌＯ4 、Ｂａ（ＣｌＯ
4 ）2 、ＬｉＩ又はＭｇＣＯ3 である請求項１記載のゴ
ム組成物。 - 【請求項８】 （Ａ）成分１００重量部あたりの（Ｂ）
成分の配合量が５〜３００重量部である請求項１記載の
ゴム組成物。 - 【請求項９】 （Ａ）成分１００重量部あたりの（Ｃ）
成分の配合量が５〜２００重量部である請求項１記載の
ゴム組成物。 - 【請求項１０】 （Ｃ）成分１００重量部あたりの
（Ｄ）成分の配合量が０．０１〜３０重量部である請求
項１記載のゴム組成物。 - 【請求項１１】 請求項１記載のゴム組成物を加硫して
得られる加硫ゴム組成物。 - 【請求項１２】 自動車タイヤトレッド用途に用いられ
る請求項１１記載の加硫ゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9039373A JPH10237222A (ja) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | ゴム組成物及び加硫ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9039373A JPH10237222A (ja) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | ゴム組成物及び加硫ゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10237222A true JPH10237222A (ja) | 1998-09-08 |
Family
ID=12551251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9039373A Pending JPH10237222A (ja) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | ゴム組成物及び加硫ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10237222A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002309097A (ja) * | 2000-07-06 | 2002-10-23 | Riken Technos Corp | 制電性樹脂組成物 |
| JP2002544329A (ja) * | 1999-05-06 | 2002-12-24 | 株式会社ブリヂストン | シリカ充填ゴム組成物の改善された電気伝導度 |
| KR20030092670A (ko) * | 2002-05-30 | 2003-12-06 | 금호타이어 주식회사 | 낮은온도에서 제동성이 향상된 트레드 고무조성물 |
| JP2005171095A (ja) * | 2003-12-11 | 2005-06-30 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤトレッド用ゴム組成物および空気入りタイヤ |
| JP2019131699A (ja) * | 2018-01-31 | 2019-08-08 | Ｔｏｙｏ Ｔｉｒｅ株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| WO2019151180A1 (ja) * | 2018-01-31 | 2019-08-08 | Ｔｏｙｏ Ｔｉｒｅ株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
-
1997
- 1997-02-24 JP JP9039373A patent/JPH10237222A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002544329A (ja) * | 1999-05-06 | 2002-12-24 | 株式会社ブリヂストン | シリカ充填ゴム組成物の改善された電気伝導度 |
| JP4828026B2 (ja) * | 1999-05-06 | 2011-11-30 | 株式会社ブリヂストン | シリカ充填ゴム組成物の改善された電気伝導度 |
| JP2002309097A (ja) * | 2000-07-06 | 2002-10-23 | Riken Technos Corp | 制電性樹脂組成物 |
| KR20030092670A (ko) * | 2002-05-30 | 2003-12-06 | 금호타이어 주식회사 | 낮은온도에서 제동성이 향상된 트레드 고무조성물 |
| JP2005171095A (ja) * | 2003-12-11 | 2005-06-30 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤトレッド用ゴム組成物および空気入りタイヤ |
| JP2019131699A (ja) * | 2018-01-31 | 2019-08-08 | Ｔｏｙｏ Ｔｉｒｅ株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| WO2019151180A1 (ja) * | 2018-01-31 | 2019-08-08 | Ｔｏｙｏ Ｔｉｒｅ株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
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