JPH11140233A - ゴム組成物及び加硫ゴム組成物 - Google Patents
ゴム組成物及び加硫ゴム組成物Info
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- JPH11140233A JPH11140233A JP30254697A JP30254697A JPH11140233A JP H11140233 A JPH11140233 A JP H11140233A JP 30254697 A JP30254697 A JP 30254697A JP 30254697 A JP30254697 A JP 30254697A JP H11140233 A JPH11140233 A JP H11140233A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 導電性に優れ、かつブリードなどの発生を防
止し、外観に優れ、白色とすることができるゴム組成物
の提供。 【解決手段】 下記（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を含有す
るゴム組成物、並びに、加硫ゴム組成物。 （Ａ）：ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレン
−酢酸ビニルゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、塩
素化ポリエチレン、エピクロロヒドリンゴム、アクリル
ゴム、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体
ゴム、シリコーンゴム、フッ化シリコーンゴム、フッ素
ゴムから選ばれる少なくとも一種類のゴム （Ｂ）：式（１）及び／又は（２）で表される化合物の
混合物に対して、アルカリ金属塩含有化合物及び／又は
アルカリ土類金属塩含有化合物を配合した配合物を充填
剤に担持した表面処理充填剤 Ｙ[ＣＯ−Ｏ−（ＺＯ）JＲ1] K
（１） Ｒ2−ＣＯ−（ＯＣＨ2ＣＨＲ4）p−Ｏ−ＣＯ−Ｒ3
（２） ［Ｙはカルボン酸残基、Ｒ1はＨ１アルキル基、ＺはＣ
２〜４アルキレン基、Ｊは１〜３０、Ｋは１〜４、Ｒ2
及びＲ3 はＣ１〜１５のアルキル基、アルケニル基、Ｒ
4 はＨ、メチル基、ｐは２〜２０］
止し、外観に優れ、白色とすることができるゴム組成物
の提供。 【解決手段】 下記（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を含有す
るゴム組成物、並びに、加硫ゴム組成物。 （Ａ）：ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレン
−酢酸ビニルゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、塩
素化ポリエチレン、エピクロロヒドリンゴム、アクリル
ゴム、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体
ゴム、シリコーンゴム、フッ化シリコーンゴム、フッ素
ゴムから選ばれる少なくとも一種類のゴム （Ｂ）：式（１）及び／又は（２）で表される化合物の
混合物に対して、アルカリ金属塩含有化合物及び／又は
アルカリ土類金属塩含有化合物を配合した配合物を充填
剤に担持した表面処理充填剤 Ｙ[ＣＯ−Ｏ−（ＺＯ）JＲ1] K
（１） Ｒ2−ＣＯ−（ＯＣＨ2ＣＨＲ4）p−Ｏ−ＣＯ−Ｒ3
（２） ［Ｙはカルボン酸残基、Ｒ1はＨ１アルキル基、ＺはＣ
２〜４アルキレン基、Ｊは１〜３０、Ｋは１〜４、Ｒ2
及びＲ3 はＣ１〜１５のアルキル基、アルケニル基、Ｒ
4 はＨ、メチル基、ｐは２〜２０］
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴム組成物及び加
硫ゴム組成物に関するものである。更に詳しくは、本発
明は、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレン−
酢酸ビニルゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、塩素
化ポリエチレン、エピクロロヒドリンゴム、アクリルゴ
ム、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体ゴ
ム、シリコーンゴム、フッ化シリコーンゴム、フッ素ゴ
ムから選ばれる少なくとも一種類のゴムを含むゴム組成
物であって、電気抵抗値が低く、よって導電性に優れ、
かつブリードなどの発生を防止し、よって外観に優れ、
しかも白色とすることができるゴム組成物及び加硫ゴム
組成物に関するものである。
硫ゴム組成物に関するものである。更に詳しくは、本発
明は、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレン−
酢酸ビニルゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、塩素
化ポリエチレン、エピクロロヒドリンゴム、アクリルゴ
ム、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体ゴ
ム、シリコーンゴム、フッ化シリコーンゴム、フッ素ゴ
ムから選ばれる少なくとも一種類のゴムを含むゴム組成
物であって、電気抵抗値が低く、よって導電性に優れ、
かつブリードなどの発生を防止し、よって外観に優れ、
しかも白色とすることができるゴム組成物及び加硫ゴム
組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】エチレン−（メタ）アクリル酸エステル
共重合体を主成分とする加硫ゴム組成物は、耐熱性、耐
オゾン性、耐候性、導電性などに優れるため、各種の事
務用品部品、電気製品部品などにも広い用途を有してい
る。
共重合体を主成分とする加硫ゴム組成物は、耐熱性、耐
オゾン性、耐候性、導電性などに優れるため、各種の事
務用品部品、電気製品部品などにも広い用途を有してい
る。
【０００３】各種の事務用品部品、電気製品部品などの
用途に用いられるゴム製品には、電気抵抗値が低いこ
と、すなわち導電性に優れることが要求される。これ
は、静電気の蓄積による各種の障害を防止するためであ
る。ゴム製品の導電性を高める方法としては、カーボン
ブラックを多量に配合する方法が知られている。しかし
ながらこの方法により得られるゴム製品は必然的に黒色
となり、美的観点から不十分であり、かつ事務機器に使
用するＯＡ紙などの汚れを抑制しつつ十分な導電性を付
与することは困難であった。また、特開平２−２４５０
３８号公報には、特定の可塑剤を用いる方法が開示され
ている。しかしながら、この方法においては、白色ゴム
を得ることは可能であるが、ブリードなどの発生を抑制
しつつ十分な導電性を付与するという点において不十分
であった。
用途に用いられるゴム製品には、電気抵抗値が低いこ
と、すなわち導電性に優れることが要求される。これ
は、静電気の蓄積による各種の障害を防止するためであ
る。ゴム製品の導電性を高める方法としては、カーボン
ブラックを多量に配合する方法が知られている。しかし
ながらこの方法により得られるゴム製品は必然的に黒色
となり、美的観点から不十分であり、かつ事務機器に使
用するＯＡ紙などの汚れを抑制しつつ十分な導電性を付
与することは困難であった。また、特開平２−２４５０
３８号公報には、特定の可塑剤を用いる方法が開示され
ている。しかしながら、この方法においては、白色ゴム
を得ることは可能であるが、ブリードなどの発生を抑制
しつつ十分な導電性を付与するという点において不十分
であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】かかる現状に鑑み、本
発明が解決しようとする課題は、ブチルゴム、ハロゲン
化ブチルゴム、エチレン−酢酸ビニルゴム、クロロスル
ホン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、エピクロロ
ヒドリンゴム、アクリルゴム、エチレン−（メタ）アク
リル酸エステル共重合体ゴム、シリコーンゴム、フッ化
シリコーンゴム、フッ素ゴムから選ばれる少なくとも一
種類のゴムを含むゴム組成物であって、電気抵抗値が低
く、よって導電性に優れ、かつブリードなどの発生を防
止し、よって外観に優れ、しかも白色とすることができ
るゴム組成物及び加硫ゴム組成物を提供する点に存ずる
ものである。
発明が解決しようとする課題は、ブチルゴム、ハロゲン
化ブチルゴム、エチレン−酢酸ビニルゴム、クロロスル
ホン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、エピクロロ
ヒドリンゴム、アクリルゴム、エチレン−（メタ）アク
リル酸エステル共重合体ゴム、シリコーンゴム、フッ化
シリコーンゴム、フッ素ゴムから選ばれる少なくとも一
種類のゴムを含むゴム組成物であって、電気抵抗値が低
く、よって導電性に優れ、かつブリードなどの発生を防
止し、よって外観に優れ、しかも白色とすることができ
るゴム組成物及び加硫ゴム組成物を提供する点に存ずる
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明のうち
一の発明は、下記（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を含有する
ゴム組成物に係るものである。 （Ａ）：ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレン
−酢酸ビニルゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、塩
素化ポリエチレン、エピクロロヒドリンゴム、アクリル
ゴム、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体
ゴム、シリコーンゴム、フッ化シリコーンゴム、フッ素
ゴムから選ばれる少なくとも一種類のゴム （Ｂ）：下記一般式（１）で表される化合物及び／又は
下記一般式（２）で表される化合物の混合物に対して、
アルカリ金属塩含有化合物及び／又はアルカリ土類金属
塩含有化合物を配合して得られる配合物を充填剤に担持
して得られる表面処理充填剤 Ｙ[ＣＯ−Ｏ−（ＺＯ）JＲ1] K （１） Ｒ2−ＣＯ−（ＯＣＨ2ＣＨＲ4）p−Ｏ−ＣＯ−Ｒ3 （２） ［式（１）中、Ｙは置換基を有してもよい炭素数２〜２
２の脂肪族、脂環式若しくは芳香族のカルボン酸残基又
はエポキシシクロヘキサン環のカルボン酸残基を表し、
Ｒ1は水素原子又は炭素数１〜１５の直鎖若しくは分岐
のアルキル基を表し、Ｚは炭素数２〜４のアルキレン基
を表し、Ｊは１〜３０の数を表し、Ｋは１〜４の整数を
表す。式（２）中、Ｒ2及びＲ3 は炭素数１〜１５のア
ルキル基又はアルケニル基を表し、Ｒ4は水素原子又は
メチル基を表し、ｐは２〜２０の整数を表す。］
一の発明は、下記（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を含有する
ゴム組成物に係るものである。 （Ａ）：ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレン
−酢酸ビニルゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、塩
素化ポリエチレン、エピクロロヒドリンゴム、アクリル
ゴム、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体
ゴム、シリコーンゴム、フッ化シリコーンゴム、フッ素
ゴムから選ばれる少なくとも一種類のゴム （Ｂ）：下記一般式（１）で表される化合物及び／又は
下記一般式（２）で表される化合物の混合物に対して、
アルカリ金属塩含有化合物及び／又はアルカリ土類金属
塩含有化合物を配合して得られる配合物を充填剤に担持
して得られる表面処理充填剤 Ｙ[ＣＯ−Ｏ−（ＺＯ）JＲ1] K （１） Ｒ2−ＣＯ−（ＯＣＨ2ＣＨＲ4）p−Ｏ−ＣＯ−Ｒ3 （２） ［式（１）中、Ｙは置換基を有してもよい炭素数２〜２
２の脂肪族、脂環式若しくは芳香族のカルボン酸残基又
はエポキシシクロヘキサン環のカルボン酸残基を表し、
Ｒ1は水素原子又は炭素数１〜１５の直鎖若しくは分岐
のアルキル基を表し、Ｚは炭素数２〜４のアルキレン基
を表し、Ｊは１〜３０の数を表し、Ｋは１〜４の整数を
表す。式（２）中、Ｒ2及びＲ3 は炭素数１〜１５のア
ルキル基又はアルケニル基を表し、Ｒ4は水素原子又は
メチル基を表し、ｐは２〜２０の整数を表す。］
【０００６】また、本発明のうち他の発明は、上記のゴ
ム組成物を加硫して得られる加硫ゴム組成物に係るもの
である。
ム組成物を加硫して得られる加硫ゴム組成物に係るもの
である。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の（Ａ）成分は、ブチルゴ
ム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレン−酢酸ビニルゴ
ム、クロロスルホン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレ
ン、エピクロロヒドリンゴム、アクリルゴム、エチレン
−（メタ）アクリル酸エステル共重合体ゴム、シリコー
ンゴム、フッ化シリコーンゴム、フッ素ゴムから選ばれ
る少なくとも一種類のゴムを含むゴム組成物である。
ム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレン−酢酸ビニルゴ
ム、クロロスルホン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレ
ン、エピクロロヒドリンゴム、アクリルゴム、エチレン
−（メタ）アクリル酸エステル共重合体ゴム、シリコー
ンゴム、フッ化シリコーンゴム、フッ素ゴムから選ばれ
る少なくとも一種類のゴムを含むゴム組成物である。
【０００８】その中でも力学物性、耐熱性、対オゾン
性、耐候性、導電性といった観点から、エチレン−（メ
タ）アクリル酸エステル共重合体ゴムであることが好ま
しい。
性、耐候性、導電性といった観点から、エチレン−（メ
タ）アクリル酸エステル共重合体ゴムであることが好ま
しい。
【０００９】（メタ）アクリル酸エステルとは、アクリ
ル酸エステル及び／又はメタクリル酸エステルであるこ
とを表す。アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステ
ルとは、アクリル酸又はメタクリル酸とアルコールから
得られるエステルである。アルコールとしては、炭素数
１〜８のアルコールが好ましい。（メタ）アクリル酸エ
ステルの具体例としては、メチルアクリレート、メチル
メタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリ
レート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ブチルメタクリ
レート、ｔｅｒｔ−ブチルアクリレート、ｔｅｒｔ−ブ
チルメタクリレート、２−エチルヘキシルアクリレー
ト、２−エチルヘキシルメタクリレートなどをあげるこ
とができる。なおアクリル酸エステルとしては、その一
種を単独で使用してもよく、又は二種以上を併用しても
よい。
ル酸エステル及び／又はメタクリル酸エステルであるこ
とを表す。アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステ
ルとは、アクリル酸又はメタクリル酸とアルコールから
得られるエステルである。アルコールとしては、炭素数
１〜８のアルコールが好ましい。（メタ）アクリル酸エ
ステルの具体例としては、メチルアクリレート、メチル
メタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリ
レート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ブチルメタクリ
レート、ｔｅｒｔ−ブチルアクリレート、ｔｅｒｔ−ブ
チルメタクリレート、２−エチルヘキシルアクリレー
ト、２−エチルヘキシルメタクリレートなどをあげるこ
とができる。なおアクリル酸エステルとしては、その一
種を単独で使用してもよく、又は二種以上を併用しても
よい。
【００１０】エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共
重合体ゴムにおけるエチレンと（メタ）アクリル酸エス
テルの含有割合は、エチレン／（メタ）アクリル酸エス
テルのモル比で５０／５０〜８５／１５が好ましく、更
に好ましくは６０／４０〜８０／２０である。エチレン
の割合が過多な場合は得られる共重合体の結晶度が高く
なり、ゴム弾性が低下し、耐油性に劣ることがある。一
方、（メタ）アクリル酸エステルの割合が過多な場合は
脆化点が高くなり、低温での使用が困難となることがあ
る。なお、（メタ）アクリル酸エステルとして二種以上
を併用した場合の（メタ）アクリル酸エステルの量は、
各（メタ）アクリル酸エステルの合計量を基準とする。
本発明のエチレン−（メアクリル酸エステル共重合体ゴ
ムは、上記のエチレン及び（メタ）アクリル酸エステル
に加えて、これらと共重合可能な他の単量体を含有する
ものであってもよい。
重合体ゴムにおけるエチレンと（メタ）アクリル酸エス
テルの含有割合は、エチレン／（メタ）アクリル酸エス
テルのモル比で５０／５０〜８５／１５が好ましく、更
に好ましくは６０／４０〜８０／２０である。エチレン
の割合が過多な場合は得られる共重合体の結晶度が高く
なり、ゴム弾性が低下し、耐油性に劣ることがある。一
方、（メタ）アクリル酸エステルの割合が過多な場合は
脆化点が高くなり、低温での使用が困難となることがあ
る。なお、（メタ）アクリル酸エステルとして二種以上
を併用した場合の（メタ）アクリル酸エステルの量は、
各（メタ）アクリル酸エステルの合計量を基準とする。
本発明のエチレン−（メアクリル酸エステル共重合体ゴ
ムは、上記のエチレン及び（メタ）アクリル酸エステル
に加えて、これらと共重合可能な他の単量体を含有する
ものであってもよい。
【００１１】該単量体としては、たとえば、イソブチレ
ン、スチレン及びその誘導体、酢酸ビニル、テトラフル
オロエチレン及びヘキサフルオロプロピレンなどのハロ
ゲン化オレフィン又はグリシジルアクリレート、グリシ
ジルメタクリレート、イタコン酸ジグリシジルエステ
ル、ブテンカルボン酸トリグリシジルエステル、ｐ−ス
チレンカルボン酸グリシジルエステルなどの不飽和グリ
シジルエステル、ビニルグリシジルエーテル、アリルグ
リシジルエーテル、メタクリルグリシジルエーテルなど
の不飽和グリシジルエーテルなどエポキシ基含有単量
体、又はアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、マレ
イン酸のハーフエステル及び１，４−ブテンジオン酸モ
ノアルキルエステルなどのカルボン酸含有単量体などを
あげることができる。その中でも特にエチレン−（メ
タ）アクリル酸アルキルエステル共重合体ゴムであるこ
とが好ましい。
ン、スチレン及びその誘導体、酢酸ビニル、テトラフル
オロエチレン及びヘキサフルオロプロピレンなどのハロ
ゲン化オレフィン又はグリシジルアクリレート、グリシ
ジルメタクリレート、イタコン酸ジグリシジルエステ
ル、ブテンカルボン酸トリグリシジルエステル、ｐ−ス
チレンカルボン酸グリシジルエステルなどの不飽和グリ
シジルエステル、ビニルグリシジルエーテル、アリルグ
リシジルエーテル、メタクリルグリシジルエーテルなど
の不飽和グリシジルエーテルなどエポキシ基含有単量
体、又はアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、マレ
イン酸のハーフエステル及び１，４−ブテンジオン酸モ
ノアルキルエステルなどのカルボン酸含有単量体などを
あげることができる。その中でも特にエチレン−（メ
タ）アクリル酸アルキルエステル共重合体ゴムであるこ
とが好ましい。
【００１２】本発明のエチレン−（メタ）アクリル酸エ
ステル共重合体ゴムとしては、ＪＩＳ Ｋ６７９１で規
定される１９０℃の溶融指数が通常０．５〜５００ｇ／
１０分、好ましくは０．５〜５０ｇ／１０分の範囲にあ
るものが使用される。
ステル共重合体ゴムとしては、ＪＩＳ Ｋ６７９１で規
定される１９０℃の溶融指数が通常０．５〜５００ｇ／
１０分、好ましくは０．５〜５０ｇ／１０分の範囲にあ
るものが使用される。
【００１３】本発明のエチレン−（メタ）アクリル酸エ
ステル共重合体ゴムは、通常の方法、たとえばフリーラ
ジカル開始剤による塊状重合、乳化重合、溶液重合など
によって製造することができる。なお、代表的な重合方
法は、特公昭４６−４５０８５号公報に記載された方
法、フリーラジカルを生成する重合開始剤の存在下、圧
力５００ｋｇ／ｃｍ2以上、温度４０〜３００℃の条件
により製造することができる。
ステル共重合体ゴムは、通常の方法、たとえばフリーラ
ジカル開始剤による塊状重合、乳化重合、溶液重合など
によって製造することができる。なお、代表的な重合方
法は、特公昭４６−４５０８５号公報に記載された方
法、フリーラジカルを生成する重合開始剤の存在下、圧
力５００ｋｇ／ｃｍ2以上、温度４０〜３００℃の条件
により製造することができる。
【００１４】本発明の（Ｂ）成分は、前記一般式（１）
で表される化合物及び／又は前記一般式（２）で表され
る化合物の混合物に対して、アルカリ金属塩含有化合物
及び／又はアルカリ土類金属塩含有化合物を配合して得
られる配合物を充填剤に担持して得られる表面処理充填
剤である。
で表される化合物及び／又は前記一般式（２）で表され
る化合物の混合物に対して、アルカリ金属塩含有化合物
及び／又はアルカリ土類金属塩含有化合物を配合して得
られる配合物を充填剤に担持して得られる表面処理充填
剤である。
【００１５】充填剤としては、炭酸カルシウム、シリ
カ、タルク、クレー、炭酸マグネシウム、ゼオライト、
硫酸アルミニウム、硫酸バリウム、マイカ、水酸化アル
ミニウム、酸化亜鉛、チタン白などをあげることがで
き、好ましくは炭酸カルシウム及びシリカである。充填
剤は粉末状のものが好ましい。なお、充填剤としてのシ
リカは、ＤＢＡ（ジブチルアミン）吸着量が１００〜４
００ｍｍｏｌ／ｋｇであり、ＢＥＴ比表面積が５０〜３
００ｍ2 ／ｇであり、かつｐＨが５〜１２の粉末状のも
のが好ましい。
カ、タルク、クレー、炭酸マグネシウム、ゼオライト、
硫酸アルミニウム、硫酸バリウム、マイカ、水酸化アル
ミニウム、酸化亜鉛、チタン白などをあげることがで
き、好ましくは炭酸カルシウム及びシリカである。充填
剤は粉末状のものが好ましい。なお、充填剤としてのシ
リカは、ＤＢＡ（ジブチルアミン）吸着量が１００〜４
００ｍｍｏｌ／ｋｇであり、ＢＥＴ比表面積が５０〜３
００ｍ2 ／ｇであり、かつｐＨが５〜１２の粉末状のも
のが好ましい。
【００１６】一般式（１）で表される化合物の好ましい
具体例としては、ビス〔２−（２−ブトキシエトキシ）
エチル〕アジペート、ビス（２−ブトキシエチル）フタ
レート、分子量１００〜２０００のポリエチレングリコ
ールとアジピン酸より誘導されるジエステル化合物及び
分子量１００〜２０００のポリエチレングリコールとフ
タル酸より誘導されるジエステル化合物をあげることが
できる。
具体例としては、ビス〔２−（２−ブトキシエトキシ）
エチル〕アジペート、ビス（２−ブトキシエチル）フタ
レート、分子量１００〜２０００のポリエチレングリコ
ールとアジピン酸より誘導されるジエステル化合物及び
分子量１００〜２０００のポリエチレングリコールとフ
タル酸より誘導されるジエステル化合物をあげることが
できる。
【００１７】なお前記のポリエチレングリコールの分子
量は１００〜２０００の範囲内にあることが好ましい。
量は１００〜２０００の範囲内にあることが好ましい。
【００１８】一般式（２）で表される化合物の好ましい
具体例としては、トリエチレングリコールジオクトエー
ト、テトラエチレングリコールジオクトエート、ヘプタ
エチレングリコールジオクトエート、トリエチレングリ
コール−ジ−２−エチルブチレート、テトラエチレング
リコール−ジ−２−エチルヘキソエートをあげることが
できる。
具体例としては、トリエチレングリコールジオクトエー
ト、テトラエチレングリコールジオクトエート、ヘプタ
エチレングリコールジオクトエート、トリエチレングリ
コール−ジ−２−エチルブチレート、テトラエチレング
リコール−ジ−２−エチルヘキソエートをあげることが
できる。
【００１９】一般式（１）で表される化合物及び／又は
一般式（２）で表される化合物の混合物に対して、下記
一般式（３）で表される化合物を含有していてもよい。
一般式（２）で表される化合物の混合物に対して、下記
一般式（３）で表される化合物を含有していてもよい。
【００２０】（式（３）中、Ｌ及びＭは１又は２を表
し、Ｎ及びＯは１〜３の整数を表し、Ｘは炭素数２〜４
のアルキレン基を表し、Ｒ5 及びＲ6 は炭素数１〜８の
直鎖又は分岐のアルキル基、Ｓは硫黄原子を表す。）
し、Ｎ及びＯは１〜３の整数を表し、Ｘは炭素数２〜４
のアルキレン基を表し、Ｒ5 及びＲ6 は炭素数１〜８の
直鎖又は分岐のアルキル基、Ｓは硫黄原子を表す。）
【００２１】一般式（３）で表される化合物の好ましい
具体例としては、ビス〔２−（２−ブトキシエトキシ）
エチル〕チオジプロピオネート、ビス（２−ブトキシエ
チル）チオジプロピオネートをあげることができる。
具体例としては、ビス〔２−（２−ブトキシエトキシ）
エチル〕チオジプロピオネート、ビス（２−ブトキシエ
チル）チオジプロピオネートをあげることができる。
【００２２】（Ｂ）成分のアルカリ金属塩又はアルカリ
土類金属塩のカチオン部位としては、Ｌｉ 、Ｂａ、Ｃ
ａなどをあげることができ、アニオン部位としてはＣｌ
Ｏ4をあげることができる。アルカリ金属塩含有化合物
又はアルカリ土類金属塩含有化合物としては、ＬｉＣｌ
Ｏ4が好ましい。
土類金属塩のカチオン部位としては、Ｌｉ 、Ｂａ、Ｃ
ａなどをあげることができ、アニオン部位としてはＣｌ
Ｏ4をあげることができる。アルカリ金属塩含有化合物
又はアルカリ土類金属塩含有化合物としては、ＬｉＣｌ
Ｏ4が好ましい。
【００２３】一般式（１）で表される化合物及び／又は
一般式（２）で表される化合物の混合物に対して、アル
カリ金属塩含有化合物及び／又はアルカリ土類金属塩含
有化合物を配合する場合の配合比は、一般式（１）で表
される化合物及び一般式（２）で表される
一般式（２）で表される化合物の混合物に対して、アル
カリ金属塩含有化合物及び／又はアルカリ土類金属塩含
有化合物を配合する場合の配合比は、一般式（１）で表
される化合物及び一般式（２）で表される
【００２４】化合物の合計重量１００重量部あたり、ア
ルカリ金属塩含有化合物及びアルカリ土類金属塩含有化
合物の合計量０．０１〜３０重量部とするのが好まし
く、更に好ましくは０．１〜２０重量部である。アルカ
リ金属塩含有化合物及びアルカリ土類金属塩含有化合物
の合計量が過少な場合は電気抵抗値が十分に低下せず、
帯電防止効果に劣ることがあり、一方該合計量が過多な
場合はアルカリ金属塩含有化合物及びアルカリ土類金属
塩含有化合物の追加の使用量に対する電気抵抗値の低下
の効果が頭打ちとなり、不経済となることがある。
ルカリ金属塩含有化合物及びアルカリ土類金属塩含有化
合物の合計量０．０１〜３０重量部とするのが好まし
く、更に好ましくは０．１〜２０重量部である。アルカ
リ金属塩含有化合物及びアルカリ土類金属塩含有化合物
の合計量が過少な場合は電気抵抗値が十分に低下せず、
帯電防止効果に劣ることがあり、一方該合計量が過多な
場合はアルカリ金属塩含有化合物及びアルカリ土類金属
塩含有化合物の追加の使用量に対する電気抵抗値の低下
の効果が頭打ちとなり、不経済となることがある。
【００２５】（Ｂ）成分中の配合物を得るには、一般式
（１）で表される化合物及び／又は一般式（２）で表さ
れる化合物の混合物に対して、アルカリ金属塩含有化合
物及び／又はアルカリ土類金属塩含有化合物を配合すれ
ばよい。
（１）で表される化合物及び／又は一般式（２）で表さ
れる化合物の混合物に対して、アルカリ金属塩含有化合
物及び／又はアルカリ土類金属塩含有化合物を配合すれ
ばよい。
【００２６】（Ｂ）成分中における配合物／充填剤の重
量比は、６０／４０〜５／９５が好ましく、更に好まし
くは５５／４５〜１０／９０である。該比が過小である
と導電性が不十分となる場合があり、一方該比が過大で
あると配合物が充填剤の表面に担持できず、得られた加
硫ゴムの表面に配合物がブリードする場合がある。な
お、二種以上の充填剤を使用する場合の充填剤の重量
は、全充填剤の合計量を基準とする。
量比は、６０／４０〜５／９５が好ましく、更に好まし
くは５５／４５〜１０／９０である。該比が過小である
と導電性が不十分となる場合があり、一方該比が過大で
あると配合物が充填剤の表面に担持できず、得られた加
硫ゴムの表面に配合物がブリードする場合がある。な
お、二種以上の充填剤を使用する場合の充填剤の重量
は、全充填剤の合計量を基準とする。
【００２７】本発明の（Ｂ）成分である表面処理充填剤
を得る方法としては、たとえばヘンシェルミキサー、タ
ンブリングドラム、スーパーミキサー、ボールミル、ア
トマイザーなどを用いて、担体である充填剤に上記の配
合物とを担持させればよい。
を得る方法としては、たとえばヘンシェルミキサー、タ
ンブリングドラム、スーパーミキサー、ボールミル、ア
トマイザーなどを用いて、担体である充填剤に上記の配
合物とを担持させればよい。
【００２８】本発明のゴム組成物においては、（Ａ）成
分１００重量部あたりの（Ｂ）成分の含有量は１０〜５
００重量部であることが好ましく、更に好ましくは１０
〜４００重量部である。（Ｂ）成分が過少であると導電
性が不十分となる場合があり、一方（Ｂ）成分が過多で
あるとコンパウンド粘度が上昇し、加工性に劣る場合が
ある。なお、（Ａ）成分であるブチルゴム、ハロゲン化
ブチルゴム、エチレン−酢酸ビニルゴム、クロロスルホ
ン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、エピクロロヒ
ドリンゴム、アクリルゴム、エチレン−（メタ）アクリ
ル酸エステル共重合体ゴム、シリコーンゴム、フッ化シ
リコーンゴム、フッ素ゴムからなる群より選ばれる少な
くとも一種類のゴム以外のゴム成分を併用してもよい
が、その場合の上記（Ａ）成分の量は全てのゴムの量を
含めた合計量を基準とする。
分１００重量部あたりの（Ｂ）成分の含有量は１０〜５
００重量部であることが好ましく、更に好ましくは１０
〜４００重量部である。（Ｂ）成分が過少であると導電
性が不十分となる場合があり、一方（Ｂ）成分が過多で
あるとコンパウンド粘度が上昇し、加工性に劣る場合が
ある。なお、（Ａ）成分であるブチルゴム、ハロゲン化
ブチルゴム、エチレン−酢酸ビニルゴム、クロロスルホ
ン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、エピクロロヒ
ドリンゴム、アクリルゴム、エチレン−（メタ）アクリ
ル酸エステル共重合体ゴム、シリコーンゴム、フッ化シ
リコーンゴム、フッ素ゴムからなる群より選ばれる少な
くとも一種類のゴム以外のゴム成分を併用してもよい
が、その場合の上記（Ａ）成分の量は全てのゴムの量を
含めた合計量を基準とする。
【００２９】本発明においては、（Ｂ）成分を用いる点
が最大の特徴である。本発明によることなく、充填剤の
みを用いた場合は電気抵抗値を十分に低くすることがで
きない。また、本発明の配合物を充填剤に担持すること
なく用いた場合には、ブリードが発生し、加硫ゴム製品
の外観に劣る。
が最大の特徴である。本発明によることなく、充填剤の
みを用いた場合は電気抵抗値を十分に低くすることがで
きない。また、本発明の配合物を充填剤に担持すること
なく用いた場合には、ブリードが発生し、加硫ゴム製品
の外観に劣る。
【００３０】本発明のゴム組成物を得る方法としては、
たとえば次の方法をあげることができる。すなわち、本
発明の（Ａ）成分及び（Ｂ）成分、並びに、必要に応じ
て、公知の酸化防止剤、加工助剤、亜鉛華、補強材、軟
化剤、ステアリン酸、充填剤、加硫剤、加硫促進剤など
を、バンバリーミキサー、ロールなどを用いて混練する
ことにより本発明のゴム組成物とする。加硫前のゴム組
成物は、通常の条件で加硫され加硫ゴム組成物となる。
たとえば次の方法をあげることができる。すなわち、本
発明の（Ａ）成分及び（Ｂ）成分、並びに、必要に応じ
て、公知の酸化防止剤、加工助剤、亜鉛華、補強材、軟
化剤、ステアリン酸、充填剤、加硫剤、加硫促進剤など
を、バンバリーミキサー、ロールなどを用いて混練する
ことにより本発明のゴム組成物とする。加硫前のゴム組
成物は、通常の条件で加硫され加硫ゴム組成物となる。
【００３１】本発明のゴム組成物及び加硫ゴム組成物
は、前記の特徴を有するものであり、各種の事務用品部
品、電気製品部品など、たとえばロール、ベルト、電気
部品封止材、帯電防止マット、導電性シートなどの分野
にも広範に使用され得る。
は、前記の特徴を有するものであり、各種の事務用品部
品、電気製品部品など、たとえばロール、ベルト、電気
部品封止材、帯電防止マット、導電性シートなどの分野
にも広範に使用され得る。
【００３２】
【実施例】次に、実施例により本発明を説明する。
【００３３】実施例１〜３及び比較例１〜２ （Ａ）成分であるエチレン−アクリル酸エステル共重合
体ゴム（エチレン６８モル％、アクリル酸メチル３２モ
ル％）１００重量部に表１に記載の配合及び、共通配合
として、ステアリン酸１重量部、ステアリルアミン０．
５重量部、ノーガード４４５（ユニロイヤル社製 アミ
ン系老化防止剤）、Ａ−１７２（日本ユニカー社製 シ
ランカップリング剤）、ジクミルパーオキサイド３．５
重量部、トリアリルイソシアヌレート１重量部を、８イ
ンチオープンロールを用いて混練し、組成物を得た。得
られたゴム組成物を１７０℃×２０分の条件下でプレス
加硫し、加硫ゴム組成物を得た。
体ゴム（エチレン６８モル％、アクリル酸メチル３２モ
ル％）１００重量部に表１に記載の配合及び、共通配合
として、ステアリン酸１重量部、ステアリルアミン０．
５重量部、ノーガード４４５（ユニロイヤル社製 アミ
ン系老化防止剤）、Ａ−１７２（日本ユニカー社製 シ
ランカップリング剤）、ジクミルパーオキサイド３．５
重量部、トリアリルイソシアヌレート１重量部を、８イ
ンチオープンロールを用いて混練し、組成物を得た。得
られたゴム組成物を１７０℃×２０分の条件下でプレス
加硫し、加硫ゴム組成物を得た。
【００３４】加硫ゴム組成物について、下記の方法に従
い評価を行った。結果を表１に示した。
い評価を行った。結果を表１に示した。
【００３５】［評価項目及び評価方法］引張物性 ：加硫ゴム組成物について、ＪＩＳ Ｋ ６２
５１に準じて評価した。試験片はダンベル状３号形を用
いた。電気抵抗 ：加硫ゴム組成物について、ＪＩＳ Ｋ ６９
１１に準拠する方法で、印加電圧５００Ｖで、体積固有
抵抗の測定を行った。表面ブリード ：加硫ゴムのシートを室温で１週間放置
し、表面のブリードの有無を目視観察し、○（良好：ブ
リードなし）及び×（不良：ブリードあり）で評価し
た。
５１に準じて評価した。試験片はダンベル状３号形を用
いた。電気抵抗 ：加硫ゴム組成物について、ＪＩＳ Ｋ ６９
１１に準拠する方法で、印加電圧５００Ｖで、体積固有
抵抗の測定を行った。表面ブリード ：加硫ゴムのシートを室温で１週間放置
し、表面のブリードの有無を目視観察し、○（良好：ブ
リードなし）及び×（不良：ブリードあり）で評価し
た。
【００３６】結果から次のことがわかる。本発明の条件
を充足する実施例は電気抵抗値が十分に低い。一方、本
発明の（Ｂ）成分を用いず、シリカのみを用いた比較例
１、２は電気抵抗値が高い。
を充足する実施例は電気抵抗値が十分に低い。一方、本
発明の（Ｂ）成分を用いず、シリカのみを用いた比較例
１、２は電気抵抗値が高い。
【００３７】
【表１】
【００３８】＊１ 配合（Ｂ１） ：一般式（１）で表される化合物であるビス
〔２−（２−ブトキシエトキシ）エチル〕アジペート及
び一般式（３）で表される化合物であるビス〔２−（２
−ブトキシエトキシ）エチル〕チオジプロピオネートの
混合物（一般式（１）で表される化合物／一般式（３）
で表される化合物の重量比＝１００／２）に対して、ア
ルカリ金属塩含有化合物であるＬｉＣｌＯ4 を配合して
得られる配合物を粉末状シリカに担持して得られる表面
処理シリカ（配合物／シリカの重量比＝５０／５０）（Ｂ２） ：一般式（１）で表される化合物である分子量
６００のポリエチレングリコールとアジピン酸より誘導
されるジエステル化合物に対して、アルカリ金属塩含有
化合物であるＬｉＣｌＯ4 を配合して得られる配合物を
粉末状シリカに担持して得られる表面処理シリカ（配合
物／シリカの重量比＝５０／５０）（Ｂ３） ：一般式（１）で表される化合物である分子量
６００のポリエチレングリコールとアジピン酸より誘導
されるジエステル化合物に対して、アルカリ金属塩含有
化合物であるＬｉＣｌＯ4 を配合して得られる配合物を
粉末状シリカおよび粉末状重質炭酸カルシウムに担持し
て得られる表面処理フィラー（配合物／シリカ／炭酸カ
ルシウムの重量比＝３０／２１／４９）シリカ ：ニップシールＶＮ３（日本シリカ工業社製）可塑剤 ：アデカサイザーＰＮ−１７０（旭電化工業社
製）
〔２−（２−ブトキシエトキシ）エチル〕アジペート及
び一般式（３）で表される化合物であるビス〔２−（２
−ブトキシエトキシ）エチル〕チオジプロピオネートの
混合物（一般式（１）で表される化合物／一般式（３）
で表される化合物の重量比＝１００／２）に対して、ア
ルカリ金属塩含有化合物であるＬｉＣｌＯ4 を配合して
得られる配合物を粉末状シリカに担持して得られる表面
処理シリカ（配合物／シリカの重量比＝５０／５０）（Ｂ２） ：一般式（１）で表される化合物である分子量
６００のポリエチレングリコールとアジピン酸より誘導
されるジエステル化合物に対して、アルカリ金属塩含有
化合物であるＬｉＣｌＯ4 を配合して得られる配合物を
粉末状シリカに担持して得られる表面処理シリカ（配合
物／シリカの重量比＝５０／５０）（Ｂ３） ：一般式（１）で表される化合物である分子量
６００のポリエチレングリコールとアジピン酸より誘導
されるジエステル化合物に対して、アルカリ金属塩含有
化合物であるＬｉＣｌＯ4 を配合して得られる配合物を
粉末状シリカおよび粉末状重質炭酸カルシウムに担持し
て得られる表面処理フィラー（配合物／シリカ／炭酸カ
ルシウムの重量比＝３０／２１／４９）シリカ ：ニップシールＶＮ３（日本シリカ工業社製）可塑剤 ：アデカサイザーＰＮ−１７０（旭電化工業社
製）
【００３９】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明により、ブ
チルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレン−酢酸ビニ
ルゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、塩素化ポリエ
チレン、エピクロロヒドリンゴム、アクリルゴム、エチ
レン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体ゴム、シリ
コーンゴム、フッ化シリコーンゴム、フッ素ゴムから選
ばれる少なくとも一種のゴムを含むゴム組成物であっ
て、電気抵抗値が低く、よって導電性に優れ、かつブリ
ードなどの発生を防止し、よって外観に優れ、しかも白
色とすることができるゴム組成物及び加硫ゴム組成物を
提供することができた。
チルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレン−酢酸ビニ
ルゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、塩素化ポリエ
チレン、エピクロロヒドリンゴム、アクリルゴム、エチ
レン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体ゴム、シリ
コーンゴム、フッ化シリコーンゴム、フッ素ゴムから選
ばれる少なくとも一種のゴムを含むゴム組成物であっ
て、電気抵抗値が低く、よって導電性に優れ、かつブリ
ードなどの発生を防止し、よって外観に優れ、しかも白
色とすることができるゴム組成物及び加硫ゴム組成物を
提供することができた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 33/00 Ｃ０８Ｌ 33/00 Ｃ０９Ｋ 3/16 Ｃ０９Ｋ 3/16 //(Ｃ０８Ｌ 21/00 71:00） (72)発明者 西山 忠明 千葉県市原市姉崎海岸５の１ 住友化学工 業株式会社内 (72)発明者 平野 義人 兵庫県加古郡播磨町宮西２丁目10番６号 三建化工株式会社内
Claims (12)
- 【請求項１】 下記（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を含有す
るゴム組成物。 （Ａ）：ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレン
−酢酸ビニルゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、塩
素化ポリエチレン、エピクロロヒドリンゴム、アクリル
ゴム、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体
ゴム、シリコーンゴム、フッ化シリコーンゴム、フッ素
ゴムから選ばれる少なくとも一種類のゴム （Ｂ）：下記一般式（１）で表される化合物及び／又は
下記一般式（２）で表される化合物の混合物に対して、
アルカリ金属塩含有化合物及び／又はアルカリ土類金属
塩含有化合物を配合して得られる配合物を充填剤に担持
して得られる表面処理充填剤 Ｙ[ＣＯ−Ｏ−（ＺＯ）JＲ1] K （１） Ｒ2−ＣＯ−（ＯＣＨ2ＣＨＲ4）p−Ｏ−ＣＯ−Ｒ3 （２） ［式（１）中、Ｙは置換基を有してもよい炭素数２〜２
２の脂肪族、脂環式若しくは芳香族のカルボン酸残基又
はエポキシシクロヘキサン環のカルボン酸残基を表し、
Ｒ1は水素原子又は炭素数１〜１５の直鎖若しくは分岐
のアルキル基を表し、Ｚは炭素数２〜４のアルキレン基
を表し、Ｊは１〜３０の数を表し、Ｋは１〜４の整数を
表す。式（２）中、Ｒ2 及びＲ3 は炭素数１〜１５のア
ルキル基又はアルケニル基を表し、Ｒ4 は水素原子又は
メチル基を表し、ｐは２〜２０の整数を表す。］ - 【請求項２】 （Ａ）成分がエチレン−（メタ）アクリ
ル酸エステル共重合体ゴムである請求項１記載のゴム組
成物。 - 【請求項３】 （Ａ）成分がエチレンと（メタ）アクリ
ル酸アルキルエステル類からなる共重合体ゴムである請
求項１記載のゴム組成物。 - 【請求項４】 （Ｂ）成分の充填剤が炭酸カルシウム又
はシリカ又はそれらの混合物である請求項１記載のゴム
組成物。 - 【請求項５】 一般式（１）で表される化合物が、ビス
〔２−（２−ブトキシエトキシ）エチル〕アジペート又
はビス（２−ブトキシエチル）フタレートである請求項
１記載のゴム組成物。 - 【請求項６】 一般式（１）で表される化合物が、分子
量１００〜２０００のポリエチレングリコールとアジピ
ン酸より誘導されるジエステル化合物、又は分子量１０
０〜２０００のポリエチレングリコールとフタル酸より
誘導されるジエステル化合物である請求項１記載のゴム
組成物。 - 【請求項７】 一般式（２）で表される化合物が、トリ
エチレングリコールジオクトエート、テトラエチレング
リコールジオクトエート又はヘプタエチレングリコール
ジオクトエートである請求項１記載のゴム組成物。 - 【請求項８】 （Ｂ）成分のアルカリ金属塩又はアルカ
リ土類金属塩のカチオン部位がＬｉ、Ｂａ又はＣａであ
り、アニオン部位がＣｌＯ4 である請求項１記載のゴム
組成物。 - 【請求項９】 アルカリ金属塩含有化合物又はアルカリ
土類金属塩含有化合物が、ＬｉＣｌＯ4である請求項１
記載のゴム組成物。 - 【請求項１０】 （Ｂ）成分中における配合物／充填剤
の重量比が６０／４０〜５／９５である請求項１記載の
ゴム組成物。 - 【請求項１１】 （Ａ）成分１００重量部あたりの
（Ｂ）成分の含有量が１０〜５００重量部である請求項
１記載のゴム組成物。 - 【請求項１２】 請求項１記載のゴム組成物を加硫して
得られる加硫ゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30254697A JPH11140233A (ja) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | ゴム組成物及び加硫ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30254697A JPH11140233A (ja) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | ゴム組成物及び加硫ゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11140233A true JPH11140233A (ja) | 1999-05-25 |
Family
ID=17910278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30254697A Pending JPH11140233A (ja) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | ゴム組成物及び加硫ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11140233A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000302921A (ja) * | 1999-04-23 | 2000-10-31 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 導電性ゴム組成物及びこれを用いた導電性ベルト |
| WO2001079354A1 (fr) * | 2000-04-12 | 2001-10-25 | Sanko Chemical Industry Co., Ltd. | Composition antistatique |
| JP2002309097A (ja) * | 2000-07-06 | 2002-10-23 | Riken Technos Corp | 制電性樹脂組成物 |
| JP2003055567A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-26 | Riken Technos Corp | 制電性熱可塑性樹脂組成物 |
| CN102876001A (zh) * | 2012-09-20 | 2013-01-16 | 吴江市天源塑胶有限公司 | 一种抗老化的热塑性弹性体 |
| CN109021412A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-12-18 | 韩先云 | 一种导电氯化聚乙烯复合材料 |
-
1997
- 1997-11-05 JP JP30254697A patent/JPH11140233A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000302921A (ja) * | 1999-04-23 | 2000-10-31 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 導電性ゴム組成物及びこれを用いた導電性ベルト |
| WO2001079354A1 (fr) * | 2000-04-12 | 2001-10-25 | Sanko Chemical Industry Co., Ltd. | Composition antistatique |
| JP2002309097A (ja) * | 2000-07-06 | 2002-10-23 | Riken Technos Corp | 制電性樹脂組成物 |
| JP2003055567A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-26 | Riken Technos Corp | 制電性熱可塑性樹脂組成物 |
| CN102876001A (zh) * | 2012-09-20 | 2013-01-16 | 吴江市天源塑胶有限公司 | 一种抗老化的热塑性弹性体 |
| CN109021412A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-12-18 | 韩先云 | 一种导电氯化聚乙烯复合材料 |
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