CN109021300A - 电缆绝缘层抗寒助剂及其制备方法 - Google Patents

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何源
徐秋芳
李善才
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Abstract

本发明公开了一种电缆绝缘层抗寒助剂及其制备方法，该制备方法包括：1)将分子筛、钛酸钾晶须、多孔淀粉和水进行超声震荡，然后干燥以制得混合物；2)将混合物、己二酸二[2‑(2‑丁氧基乙氧基)乙酯]、己二酸二丁酯进行浸泡，然后过滤以制得电缆绝缘层抗寒助剂。该抗寒助剂能够使得电缆绝缘层具有优异的抗寒性能，同时该制备方法具有工序简单和原料易得的优点。

Description

电缆绝缘层抗寒助剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及电缆，具体地，涉及一种电缆绝缘层抗寒助剂及其制备方法。
背景技术
电缆主要由以下四部分组成。导电线心：用高电导率材料(铜或铝)制成。根据敷设使用条件对电缆柔软程度的要求，每根线心可能由单根导线或多根导线绞合而成；绝缘层：用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻，高的击穿电场强度，低的介质损耗和低的介电常数。密封护套：保护绝缘线心免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。对于易受潮的绝缘，一般采用铅或铝挤压密封护套；保护覆盖层：用以保护密封护套免受机械损伤。
现有的绝缘层虽然能够满足现有的需求，但是现有绝缘层往往在寒冷的季节容易出现脆裂现象，进而为电缆的使用寿命带来了威胁。
发明内容
本发明的目的是提供一种电缆绝缘层抗寒助剂及其制备方法，该抗寒助剂能够使得电缆绝缘层具有优异的抗寒性能，同时该制备方法具有工序简单和原料易得的优点。
为了实现上述目的，本发明提供了一种电缆绝缘层抗寒助剂的制备方法，包括：
1)将分子筛、钛酸钾晶须、多孔淀粉和水进行超声震荡，然后干燥以制得混合物；
2)将混合物、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]、己二酸二丁酯进行浸泡，然后过滤以制得电缆绝缘层抗寒助剂。
本发明提供了一种电缆绝缘层抗寒助剂，该电缆绝缘层抗寒助剂通过上述的制备方法制备而得。
在上述技术方案中，本发明首先将钛酸钾晶须通过超声震荡嵌合于分子筛中，同时多孔淀粉于钛酸钾晶须的表面进行包覆，然后通过浸泡的方式将己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]、己二酸二丁酯进置于多孔淀粉与分子筛之间；在寒冷的条件下，己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]、己二酸二丁酯、钛酸钾晶须均能够有效地发挥增韧的作用，进而使得电缆绝缘层具有抗寒的效果。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种电缆绝缘层抗寒助剂的制备方法，包括：
1)将分子筛、钛酸钾晶须、多孔淀粉和水进行超声震荡，然后干燥以制得混合物；
2)将混合物、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]、己二酸二丁酯进行浸泡，然后过滤以制得电缆绝缘层抗寒助剂。
在本发明的步骤1)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高该助剂对电缆绝缘层的抗寒性能，优选地，在步骤1)中，分子筛、钛酸钾晶须、多孔淀粉和水的重量比为50：4-8：10-16：100-200。
在本发明的步骤1)中，超声震荡的条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高该助剂对电缆绝缘层的抗寒性能，优选地，在步骤1)中，超声震荡满足以下条件：超声频率为25-30KHz，震荡时间为40-60min。
在本发明的步骤1)中，干燥的条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高该助剂对电缆绝缘层的抗寒性能，优选地，在步骤1)中，干燥满足以下条件：干燥温度为100-120℃，干燥时间为2-4h。
在本发明的步骤2)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高该助剂对电缆绝缘层的抗寒性能，优选地，在步骤2)中，混合物、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]、己二酸二丁酯的重量比为100：10-18：22-26。
在本发明的步骤2)中，浸泡的条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高该助剂对电缆绝缘层的抗寒性能，优选地，在步骤2)中，浸泡满足以下条件：浸泡温度为35-45℃，浸泡时间为10-16h。
本发明提供了一种电缆绝缘层抗寒助剂，该电缆绝缘层抗寒助剂通过上述的制备方法制备而得。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
1)将分子筛、钛酸钾晶须、多孔淀粉和水按照50：6：13：150的重量比进行超声震荡(超声频率为28KHz，震荡时间为50min)，然后干燥(干燥温度为110℃，干燥时间为3h)以制得混合物；
2)将混合物、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]、己二酸二丁酯按照100：15：24的重量比进行浸泡(浸泡温度为40℃，浸泡时间为13h)，然后过滤以制得抗寒助剂A1。
实施例2
1)将分子筛、钛酸钾晶须、多孔淀粉和水按照50：4：10：100的重量比进行超声震荡(超声频率为25KHz，震荡时间为40min)，然后干燥(干燥温度为100℃，干燥时间为4h)以制得混合物；
2)将混合物、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]、己二酸二丁酯按照100：15：24的重量比进行浸泡(浸泡温度为35℃，浸泡时间为16h)，然后过滤以制得抗寒助剂A2。
实施例3
1)将分子筛、钛酸钾晶须、多孔淀粉和水按照50：8：16：200的重量比进行超声震荡(超声频率为30KHz，震荡时间为60min)，然后干燥(干燥温度为120℃，干燥时间为2h)以制得混合物；
2)将混合物、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]、己二酸二丁酯按照100：18：26的重量比进行浸泡(浸泡温度为45℃，浸泡时间为10h)，然后过滤以制得抗寒助剂A3。
应用例1
将天然橡胶、聚氯乙烯、对苯二甲酸二辛酯、羟甲基淀粉、膨润土、纳米二氧化钛、硅油、硫磺和上述抗寒助剂按照60：35：19：10：13：1.3：25：7：5的重量比于140℃下混炼50min制得电缆绝缘层，然后参照指数是GB 4485-1984记载的方法检测该电缆绝缘层的抗冲击强度1，然后将上述电缆绝缘于-20℃下放置30天，然后检测抗冲击强度2，最后计算抗冲击强度变化率Δ＝(抗冲击强度1-抗冲击强度2)/抗冲击强度1×100％，对照组中未添加抗老化剂，具体结果见表1。
表1
抗寒助剂 A1 A2 A3 对照组
Δ/％ 1.2 1.9 1.0 8.9
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种电缆绝缘层抗寒助剂的制备方法，其特征在于，包括：
1)将分子筛、钛酸钾晶须、多孔淀粉和水进行超声震荡，然后干燥以制得混合物；
2)将所述混合物、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]、己二酸二丁酯进行浸泡，然后过滤以制得所述电缆绝缘层抗寒助剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤1)中，所述分子筛、钛酸钾晶须、多孔淀粉和水的重量比为50：4-8：10-16：100-200。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤1)中，所述超声震荡满足以下条件：超声频率为25-30KHz，震荡时间为40-60min。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤1)中，所述干燥满足以下条件：干燥温度为100-120℃，干燥时间为2-4h。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤2)中，所述混合物、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]、己二酸二丁酯的重量比为100：10-18：22-26。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤2)中，所述浸泡满足以下条件：浸泡温度为35-45℃，浸泡时间为10-16h。
7.一种电缆绝缘层抗寒助剂，其特征在于，所述电缆绝缘层抗寒助剂通过权利要求1-6中任意一项所述的制备方法制备而得。
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