TWI596133B - 聚酯彈性體 - Google Patents

聚酯彈性體 Download PDF

Info

Publication number
TWI596133B
TWI596133B TW105140064A TW105140064A TWI596133B TW I596133 B TWI596133 B TW I596133B TW 105140064 A TW105140064 A TW 105140064A TW 105140064 A TW105140064 A TW 105140064A TW I596133 B TWI596133 B TW I596133B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
polyester elastomer
oligomer
guanamine
reaction
polyalkylene
Prior art date
Application number
TW105140064A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201809062A (zh
Inventor
張勝隆
邱仁軍
林志祥
陳孟歆
陳建明
陳志勇
林晏榛
Original Assignee
財團法人工業技術研究院
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 財團法人工業技術研究院 filed Critical 財團法人工業技術研究院
Priority to CN201710252707.5A priority Critical patent/CN107459643B/zh
Priority to US15/612,507 priority patent/US10717865B2/en
Application granted granted Critical
Publication of TWI596133B publication Critical patent/TWI596133B/zh
Publication of TW201809062A publication Critical patent/TW201809062A/zh

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C08L67/03—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the dicarboxylic acids and dihydroxy compounds having the carboxyl- and the hydroxy groups directly linked to aromatic rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/66—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups
    • C08G63/668—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/672—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/68—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
    • C08G63/685—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing nitrogen
    • C08G63/6854—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing nitrogen derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/6858—Polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds in which at least one of the two components contains aliphatic unsaturation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/44—Polyester-amides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C08L67/025—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds containing polyether sequences
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/12—Polyester-amides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/08—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino-carboxylic acids
    • C08G69/14—Lactams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/05—Polymer mixtures characterised by other features containing polymer components which can react with one another
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/04—Thermoplastic elastomer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2308/00—Chemical blending or stepwise polymerisation process with the same catalyst

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyamides (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

聚酯彈性體
本揭露關於聚酯彈性體，更特別關於其反應物。
熱塑性聚酯彈性體(TPEE)具有耐熱性高、反覆疲勞特性優、性質強韌、及低溫撓曲性佳等優點，是重要的高分子工程材料。此外，TPEE之耐荷重大、回彈性高、且耐油/耐藥品/耐化學溶劑性佳。TPEE在加工應用上，可用標準的熱塑性塑膠加工設備和工藝進行加工成型，如擠出、注射、吹塑等。 TPEE不需硫化即可製備生產橡膠製品，使生產效率提高。TPEE之邊角廢料可回收使用，節省資源，也對環境保護有利。一般而言，要製得具有良好耐熱性與彈性回覆率之TPEE並不容易，因此相關材料的開發十分重要。
本揭露一實施例提供之聚酯彈性體，包括：(a)醯胺類寡聚物；(b)聚烷二醇；與(c)聚芳族二酸烷二醇酯的反應產物，其中：(a)醯胺類寡聚物之結構為：、、或上述之組合，其中R1係C4-8之烷撐基，R2係C4-8之烷撐基，且每一x 各自獨立為10至20之整數；(b)聚烷二醇之結構為：，其中R3係C2-10之烷撐基，且y係20至30之整數；(c)聚芳族二酸烷二醇酯之結構為： 、或上述之組合，其中Ar係、、或，R4係C2-6之烷撐基，且z係1至10之整數。
本揭露一實施例提供之聚酯彈性體，包括：(a)醯胺類寡聚物；(b)聚烷二醇；與(c)聚芳族二酸烷二醇酯的反應產物。(a)醯胺類寡聚物之結構為：、、或上述之組合，其中R1係C4-8之烷撐基，R2係C4-8之烷撐基，且每一 x各自獨立為10至20之整數。若x過大，則聚合反應性差，聚合度低。若x過小，則不易提升彈性體性質及彈性回覆率。在一實施例中，醯胺類寡聚物的形成方法係取內醯胺(Lactam)、二酸、與開環劑如水進行反應而得。內醯胺之結構為， 且二酸之結構為：。在一實施例中，內醯胺與二酸的莫耳比約介於1：0.05至1：0.25之間。若二酸的比例過高，則醯胺類寡聚物之重量平均分子量過低。若二酸的比例過低，則醯胺類寡聚物之分子量過高不易再進行聚合反應。上述開環聚合的反應溫度約介於220℃至240℃之間，且反應時間約介於3至5小時之間。若上述反應溫度過高或反應時間過長，則醯胺類寡聚物易產生黃化現象。若上述反應溫度過低或反應時間過短，則醯胺類寡聚物之重量平均分子量過低。在一實施例中，醯胺類寡聚物之酸價約介於0.9至2.5meq/g之間，且重量平均分子量約介於500至6000之間。在一實施例中，內醯胺為己內醯胺，而二酸為己二酸。
(b)聚烷二醇之結構為，其中R3係C2-10之烷撐基，且y係20至30之整數。在一實施例中，聚烷二醇之重量平均分子量約介於200至5000之間。在一實施例中，聚烷二醇為聚四氫呋喃(PTMEG)。
(c)聚芳族二酸烷二醇酯之結構為： 、或上述之組合。Ar係 、、或，R4係C2-6之烷撐基，且z係1至10之整數。若z過大，則聚合反應性差，聚合度低。若z過小，則結晶度低而耐熱性低。在一實施例中，聚芳族二酸烷二醇酯之重量平均分子量約介於500至5000之間。在一實施例中，聚芳族二酸烷二醇酯可為對苯二甲酸乙二醇酯(BHET)。
在一實施例中，(b)聚烷二醇與(c)聚芳族二酸烷二醇酯之重量比約介於20：80至80：20之間。若(b)聚烷二醇之比例過高，則聚合不易，耐熱性不足。若(b)聚烷二醇之比例過低，則彈性及延伸率較差。在一實施例中，(b)聚烷二醇以及(c)聚芳族二酸烷二醇酯之總重，與(a)醯胺類寡聚物的重量比約介於99.99：0.01至50：50之間。若(a)醯胺類寡聚物之比例過高，則彈性回覆率下降，材料延伸率較差。若(a)醯胺類寡聚物之比例過低，則無法提供足夠彈性回覆。
上述(a)醯胺類寡聚物；(b)聚烷二醇；與(c)聚芳族二酸烷二醇酯的反應為聚縮合反應。舉例來說，(a)醯胺類寡聚物兩端之羧酸基與(b)聚烷二醇兩端之醇基可進行酯化反應。(a)醯胺類寡聚物兩端之羧酸基與(c)聚芳族二酸烷二醇酯中一側 或兩側之醇基可進行酯化反應。(b)聚烷二醇與(c)聚芳族二酸烷二醇酯中一側或兩側之羧酸基可進行酯化反應。此外，(b)聚烷二醇可取代(c)聚芳族二酸烷二醇酯末端之-O-R4-OH基，此即所謂的酯交換反應。在一實施例中，上述混合物的反應溫度約介於230℃至250℃之間，反應壓力約介於0.5Torr至2.0Torr之間，且反應時間約介於3至6小時之間。過低的反應溫度、過高的反應壓力、與過短的反應時間可能形成分子量過小的聚酯彈性體，其熱、機械性質皆較差。過高的反應溫度、過低的反應壓力、與過長的反應時間可能形成分子量過大的聚酯彈性體，易產生黃變及材料脆化裂解。經上述反應後形成之聚酯彈性體於30℃下的固有黏度(inherent viscosity)約介於1.0dL/g至1.5dL/g之間。黏度越小則聚酯彈性體之分子量越小，反之亦然。在一實施例中，聚酯彈性體的彈性回覆率約介於90%至100%之間。由於上述聚酯彈性體具有熱穩定性與彈性回復率，因此適於作為纖維、板材、線材、或類似物。此外，上述聚酯彈性體可視情況添加助劑如抗氧化劑或顏料，端視需求而定。
為了讓本揭露之上述和其他目的、特徵、和優點能更明顯易懂，下文特舉數實施例配合所附圖示，作詳細說明如下：
實施例
實施例1
首先合成醯胺類寡聚物如下：將73g的己二酸(0.50mole)、565g的己內醯胺(5.0mole)、與約29g的水(開環劑)混合後，於氮氣下加熱至245-250℃並反應5小時，即可得到醯胺類寡聚物。 醯胺類寡聚物之酸價為約1.43meq/g，且重量平均分子量為約1200。上述反應之產物結構如下： 、或上述之組合。
取約1.5g上述合成之醯胺類寡聚物、約298.5g之對苯二甲酸乙二醇酯(BHET，購自力麗企業股份有限公司)、與約300g之聚四氫呋喃(PTMEG，購自元禎企業股份有限公司)混合後，添加觸媒如500ppm的鈦酸四丁酯(TBT)及250ppm的醋酸鈉、抗氧化劑如1000ppm之CHEMNOX-1010(購自敦厚貿易有限公司)與1000ppm之CHEMNOX-1098(購自敦厚貿易有限公司)、與結晶促進劑如500ppm的Na-32(購自敦厚貿易有限公司)。將上述混合物加熱至240℃後抽真空進行聚縮合反應6小時，反應至攪拌轉矩(torque)達到180Nm以上。接著通入氮氣破真空後，將產物排入水中冷卻切粒，取得聚酯彈性體後乾燥封存。
上述PTMEG之結構如下：。
上述BHET之結構如下： 、或上述之組合。
上述聚酯彈性體之性質採用DSC、奧氏瓦黏度計、萬能拉力機、與邵氏硬度計分析如下：Tm=202℃、Tcc=149℃、固有黏度(IV，30℃)=1.35dL/g、拉伸係數(Tensile)=164kgf/cm2；延長率(Elongation)=412%、硬度(Shore-D)=42D、且熱裂解溫度=298℃(Td @ 5% weight loss)。
實施例2
與實施例1類似，差別在於醯胺類寡聚物之用量改為15g，且BHET之用量改為285g。至於PTMEG之用量(300g)、觸媒之種類與用量、抗氧化劑之種類與用量、結晶促進劑之種類與用量、與聚縮合等反應參數(如溫度與時間)均與實施例1類似。上述聚酯彈性體之性質採用DSC、奧氏瓦黏度計、萬能拉力機、與邵氏硬度計分析如下：Tm=184℃、Tcc=125℃、固有黏度(IV，30℃)=1.44dL/g、拉伸係數(Tensile)=187kgf/cm2；延長率(Elongation)=609%、硬度(Shore-D)=39D、且熱裂解溫度=349℃(Td @ 5% weight loss)。
實施例3
與實施例1類似，差別在於醯胺類寡聚物之用量改為30g，且BHET之用量改為270g。至於PTMEG之用量(300g)、觸媒之種類與用量、抗氧化劑之種類與用量、結晶促進劑之種類與用量、與聚縮合等反應參數(如溫度與時間)均與實施例1類似。上述聚酯彈性體之性質採用DSC、奧氏瓦黏度計、萬能拉力機、與邵氏硬度計分析如下：Tm=177℃、Tcc=104℃、固有黏度(IV， 30℃)=1.38dL/g、拉伸係數(Tensile)=168kgf/cm2；延長率(Elongation)=739%、硬度(Shore-D)=34D、且熱裂解溫度360℃(Td @ 5% weight loss)。
實施例4
與實施例1類似，差別在於醯胺類寡聚物之用量改為45g，且BHET之用量改為255g。至於PTMEG之用量(300g)、觸媒之種類與用量、抗氧化劑之種類與用量、結晶促進劑之種類與用量、與聚縮合等反應參數(如溫度與時間)均與實施例1類似。上述聚酯彈性體之性質採用DSC、奧氏瓦黏度計、萬能拉力機、與邵氏硬度計分析如下：Tm=169℃、Tcc=93℃、固有黏度(IV，30℃)=1.49dL/g、拉伸係數(Tensile)=141kgf/cm2；延長率(Elongation)=687%、硬度(Shore-D)=33D、且熱裂解溫度351℃(Td @ 5% weight loss)。
實施例5
與實施例1類似，差別在於醯胺類寡聚物之用量改為60g，且BHET之用量改為240g。至於PTMEG之用量(300g)、觸媒之種類與用量、抗氧化劑之種類與用量、結晶促進劑之種類與用量、與聚縮合等反應參數(如溫度與時間)均與實施例1類似。上述聚酯彈性體之性質採用DSC、奧氏瓦黏度計、萬能拉力機、與邵氏硬度計分析如下：Tm=155℃、Tch(熱結晶溫度)=87℃、固有黏度(IV，30℃)=1.34dL/g、拉伸係數(Tensile)=94kgf/cm2；延長率(Elongation)=529%、硬度(Shore-D)=25D、且熱裂解溫度359℃(Td @ 5% weight loss)。
實施例6
首先合成醯胺類寡聚物如下：將182.5g的己二酸(1.25mole)、565g的己內醯胺(5.0mole)、與約29g的水(開環劑)混合後，於氮氣下加熱至245-250℃並反應5小時，即可得到醯胺類寡聚物。醯胺類寡聚物之酸價為約2.55meq/g，且重量平均分子量為約600。
取約30g上述合成之醯胺類寡聚物、約270g之BHET(購自力麗企業股份有限公司)、與約300g之PTMEG(元禎企業股份有限公司)混合後，添加觸媒如500ppm的鈦酸四丁酯(TBT)及250ppm的醋酸鈉、抗氧化劑如1000ppm之CHEMNOX-1010(購自敦厚貿易有限公司)與1000ppm之CHEMNOX-1098(購自敦厚貿易有限公司)、與結晶促進劑如500ppm的Na-32(購自敦厚貿易有限公司)。將上述混合物加熱至240℃後抽真空進行聚縮合反應4小時，反應至攪拌轉矩(torque)達到180Nm以上。接著通入氮氣破真空後，將產物排入水中冷卻切粒，取得聚酯彈性體後乾燥封存。
上述聚酯彈性體之性質採用DSC、奧氏瓦黏度計、與萬能拉力機與邵氏硬度計分析如下：Tm=176℃、Tcc=108℃、固有黏度(IV，30℃)=1.42dL/g、拉伸係數(Tensile)=158kgf/cm2；延長率(Elongation)=687%、硬度(Shore-D)=42D、且熱裂解溫度=364℃(Td @ 5% weight loss)。
實施例7
首先合成醯胺類寡聚物如下：將36.5g的己二酸(0.25mole)、565g的己內醯胺(5.0mole)、與約29g的水(開環劑)混合後，於氮氣下加熱至245-250℃並反應5小時，即可得到醯胺類寡聚物。 醯胺類寡聚物之酸價為約1.03meq/g，且重量平均分子量為約2400。
取約30g上述合成之醯胺類寡聚物、約270g之BHET(購自力麗企業股份有限公司)、與約300g之PTMEG(元禎企業股份有限公司)混合後，添加觸媒如500ppm的鈦酸四丁酯(TBT)及250ppm的醋酸鈉、抗氧化劑如1000ppm之CHEMNOX-1010(購自敦厚貿易有限公司)與1000ppm之CHEMNOX-1098(購自敦厚貿易有限公司)、與結晶促進劑如500ppm的Na-32(購自敦厚貿易有限公司)。將上述混合物加熱至240℃後抽真空進行聚縮合反應4小時，反應至攪拌轉矩(torque)達到180Nm以上。接著通入氮氣破真空後，將產物排入水中冷卻切粒，取得聚酯彈性體後乾燥封存。
上述聚酯彈性體之性質採用DSC、奧氏瓦黏度計、與萬能拉力機與邵氏硬度計分析如下：Tm=177℃、Tcc=110℃、固有黏度(IV，30℃)=1.46dL/g、拉伸係數(Tensile)=157kgf/cm2；延長率(Elongation)=648%、硬度(Shore-D)=37D、且熱裂解溫度=342℃(Td @ 5% weight loss)。
比較例1(無醯胺類寡聚物)
取約288g之BHET(購自力麗企業股份有限公司)、與約288g之PTMEG(元禎企業股份有限公司)混合後，添加觸媒如350ppm的鈦酸四丁酯(TBT)及250ppm的醋酸鈉、抗氧化劑如1000ppm之CHEMNOX-1010(購自敦厚貿易有限公司)、與結晶促進劑如500ppm的Na-32(購自敦厚貿易有限公司)。將上述混合物加熱至250℃後抽真空進行聚縮合反應5小時，反應至攪拌 轉矩(torque)達到180Nm以上。接著通入氮氣破真空後，將產物排入水中冷卻切粒，取得聚酯彈性體後乾燥封存。
上述聚酯彈性體之性質採用DSC、奧氏瓦黏度計、與萬能拉力機與邵氏硬度計分析如下：Tm=199℃、Tcc=151℃、固有黏度(IV，30℃)=1.39dL/g、拉伸係數(Tensile)=168kgf/cm2；延長率(Elongation)=412%、硬度(Shore-D)=40D、且熱裂解溫度=311℃(Td @ 5% weight loss)。
比較例2(聚醯胺僅混掺而未共聚)
取約300g比較例1之聚酯彈性體與約33g之聚醯胺(購自BASF之Utramid-B40)混合後，以雙螺桿押出機(L/D=40；ψ=20)進行混摻，雙螺桿操作溫度為240℃、螺桿轉速約200rpm、吐出量約3kg/hr，取得聚酯彈性體與聚醯胺之混掺物。
上述混掺物之性質採用DSC、奧氏瓦黏度計、與萬能拉力機與邵氏硬度計分析如下：Tm=177℃、Tcc=110℃、固有黏度(IV，30℃)=1.28dL/g、拉伸係數(Tensile)=157kgf/cm2；延長率(Elongation)=648%、且硬度(Shore-D)=37D。
取上述實施例1至7與比較例1至2的產物，量測其彈性回復率如第1表所示：
取上述實施例5的產物，量測其彈性回復率如第2表所示：
由上述可知，醯胺類寡聚物、BHET、與PTMEG共聚而成的聚酯彈性體，比只有BHET與PTMEG共聚而成的聚酯彈性體具有更佳的彈性回復率。另一方面，若醯胺類寡聚物僅與BHET與PTMEG之共聚物混掺而非共聚，則混掺物之彈性回復率比未混掺醯胺類寡聚物的BHET與PTMEG之共聚物還差。
雖然本揭露已以數個實施例揭露如上，然其並非用以限定本揭露，任何本技術領域中具有通常知識者，在不脫離本揭露之精神和範圍內，當可作任意之更動與潤飾，因此本揭露之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

Claims (5)

  1. 一種聚酯彈性體，包括：(a)醯胺類寡聚物；(b)聚烷二醇；與(c)聚芳族二酸烷二醇酯的反應產物，其中：(a)醯胺類寡聚物之結構為： 或上述之組合，其中R1係C4-8之烷撐基，R2係C4-8之烷撐基，且每一x各自獨立為10至20之整數；(b)聚烷二醇之結構為：，其中R3係C2-10之烷撐基，且y係20至30之整數；(c)芳族二酸烷二醇酯之結構為： 、或上述之組合，其中Ar係、或，R4係C2-6之烷撐基，且z係1至10之整數，其中(b)聚烷二醇與(c)聚芳族二酸烷二醇酯之重量比介於 20：80至80：20之間，以及其中(b)聚烷二醇以及(c)聚芳族二酸烷二醇酯之總重，與(a)醯胺類寡聚物的重量比介於99.99：0.01至50：50之間。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之聚酯彈性體，其於30℃下的固有黏度介於1.0dL/g至1.5dL/g之間。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之聚酯彈性體，其彈性回覆率介於90%至100%之間。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之聚酯彈性體，其中(a)醯胺類寡聚物係由內醯胺、水、與二酸反應而成，其中內醯胺之結構為：，且二酸之結構為：
  5. 如申請專利範圍第1項所述之聚酯彈性體，係作為纖維、板材、或線材。
TW105140064A 2016-06-03 2016-12-05 聚酯彈性體 TWI596133B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710252707.5A CN107459643B (zh) 2016-06-03 2017-04-18 聚酯弹性体
US15/612,507 US10717865B2 (en) 2016-06-03 2017-06-02 Polyester elastomer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662345271P 2016-06-03 2016-06-03
US62/345,271 2016-06-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TWI596133B true TWI596133B (zh) 2017-08-21
TW201809062A TW201809062A (zh) 2018-03-16

Family

ID=60189146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW105140064A TWI596133B (zh) 2016-06-03 2016-12-05 聚酯彈性體

Country Status (3)

Country Link
US (1) US10717865B2 (zh)
CN (1) CN107459643B (zh)
TW (1) TWI596133B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI659978B (zh) * 2017-12-20 2019-05-21 財團法人工業技術研究院 彈性體
US12037452B2 (en) 2021-03-25 2024-07-16 Far Eastern New Century Corporation Amide group-containing polyether-ester material and preparation method thereof, molded article and forming method thereof

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016181471A1 (ja) * 2015-05-11 2016-11-17 株式会社カネカ ポリアミドエラストマー、医療機器及びポリアミドエラストマーの製造方法
WO2016181472A1 (ja) * 2015-05-11 2016-11-17 株式会社カネカ ポリアミドエラストマー、医療機器及びポリアミドエラストマーの製造方法
TWI822243B (zh) * 2022-08-12 2023-11-11 南亞塑膠工業股份有限公司 熱塑性聚酯彈性體的製造方法
TWI811062B (zh) * 2022-08-12 2023-08-01 南亞塑膠工業股份有限公司 高分子材料的製造方法
CN115584105B (zh) * 2022-10-31 2023-08-04 会通新材料(上海)有限公司 一种具有高耐热性与回弹性的tpee复合材料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150284508A1 (en) * 2014-04-02 2015-10-08 Far Eastern New Century Corporation Method for Preparing Copolyester-Ether Film
TW201617402A (zh) * 2014-11-10 2016-05-16 財團法人工業技術研究院 熱塑性聚酯彈性體與其形成方法
CN105585701A (zh) * 2014-10-22 2016-05-18 中国石油化工股份有限公司 一种聚醚改性共聚酯连续式制备方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2119117A5 (zh) * 1970-12-21 1972-08-04 Comp Generale Electricite
FR2273021B1 (zh) * 1974-05-31 1977-03-11 Ato Chimie
US3944629A (en) * 1974-06-24 1976-03-16 Monsanto Company Polyester initiated anionic catalyzed polymerization of lactam
JPS5225898A (en) 1975-08-22 1977-02-26 Toray Ind Inc Process for producing copolyesters
US4195015A (en) * 1976-07-30 1980-03-25 Ato Chimie Heat and aging stable copolyetheresteramides and method of manufacturing same
DE2936976C2 (de) * 1979-09-13 1986-09-18 Hüls AG, 4370 Marl Verfahren zur Herstellung von Polyether(ester)amiden
FR2466478B2 (fr) * 1979-10-02 1986-03-14 Ato Chimie Procede de preparation de copolyetheresteramides aliphatiques elastomeres
FR2673946B1 (fr) * 1991-03-15 1993-05-28 Atochem Polyether bloc amides, leur procede de synthese.
US5162455A (en) 1991-10-08 1992-11-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Copolyetherester elastomer
ATE226233T1 (de) * 1993-04-21 2002-11-15 Atofina Thermoplastische elastomere mit polyethersegmenten
US5853878A (en) 1995-03-24 1998-12-29 Teijin Limited Elastic fiber, process for the same and polyester elastomer used thereof
BE1010792A3 (nl) 1996-12-06 1999-02-02 Dsm Nv Copolyester elastomeer.
EP1273629B1 (en) 2000-04-12 2014-07-30 Sanko Chemical Industry Co., Ltd. Antistatic composition
CN1209509C (zh) 2002-09-04 2005-07-06 中纺投资发展股份有限公司 一种改善了回弹性的聚醚酯弹性纤维
CN100557095C (zh) 2007-07-13 2009-11-04 东华大学 一种丙三醇微交联聚醚酯弹性纤维的制备方法
CN101851865B (zh) 2010-05-31 2011-12-14 上海华峰超纤材料股份有限公司 超细纤维聚氨酯合成革基布及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150284508A1 (en) * 2014-04-02 2015-10-08 Far Eastern New Century Corporation Method for Preparing Copolyester-Ether Film
CN105585701A (zh) * 2014-10-22 2016-05-18 中国石油化工股份有限公司 一种聚醚改性共聚酯连续式制备方法
TW201617402A (zh) * 2014-11-10 2016-05-16 財團法人工業技術研究院 熱塑性聚酯彈性體與其形成方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI659978B (zh) * 2017-12-20 2019-05-21 財團法人工業技術研究院 彈性體
US10604619B2 (en) 2017-12-20 2020-03-31 Industrial Technology Research Institute Elastomer
US10907011B2 (en) 2017-12-20 2021-02-02 Industrial Technology Research Institute Elastomer
US12037452B2 (en) 2021-03-25 2024-07-16 Far Eastern New Century Corporation Amide group-containing polyether-ester material and preparation method thereof, molded article and forming method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
US10717865B2 (en) 2020-07-21
CN107459643A (zh) 2017-12-12
TW201809062A (zh) 2018-03-16
CN107459643B (zh) 2021-05-18
US20170349744A1 (en) 2017-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI596133B (zh) 聚酯彈性體
US4469851A (en) Molding composition
CN109988300B (zh) 一种超低硬度长碳链聚酰胺弹性体及其制备方法
KR101484390B1 (ko) 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품
US9688813B2 (en) Thermoplastic polyester elastomer and method for manufacturing the same
KR101174955B1 (ko) 블로우 성형성이 우수한 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머 복합수지 조성물
JP2012107155A (ja) ポリエステルエラストマー組成物及びそれからなる成形品
EP2865718A1 (en) Thermoplastic polyester elastomer resin composition and molded product containing same
KR101161890B1 (ko) 블록 코폴리에터에스터 엘라스토머 및 그의 제조방법
JP2015164983A (ja) エラストマー組成物、およびそれからなる成形体
KR20210037259A (ko) 저융점 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품
WO2009123287A1 (ja) 熱可塑性ポリエステルエラストマーの製造方法及びその原料ポリカーボネートオリゴマー組成物
JP5861245B2 (ja) 二量化脂肪酸のモノマー単位を含むポリマーを含有するポリマー組成物
US11479639B2 (en) Process for preparing a fluid conduit
JP5146623B2 (ja) フレキシブルブーツ用ポリエステルブロック共重合体組成物
JPS6038410B2 (ja) 熱可塑性樹脂組成物
JP5991312B2 (ja) フレキシブルブーツ用ポリエステルブロック共重合体組成物
TWI849651B (zh) 共聚醯胺彈性體及其製備方法
JPH06306262A (ja) ポリエステルエラストマー組成物
KR20210080090A (ko) 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머의 제조 방법
JP2006265459A (ja) 芳香族アミドブロック共重合体樹脂組成物
KR102076210B1 (ko) 열가소성 엘라스토머 공중합체, 이를 포함하는 열가소성 수지 조성물 및 성형품
KR20150035013A (ko) 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머 수지 조성물 및 이의 제조방법
CN117083319A (zh) 热塑性聚酯弹性体、含有该弹性体的树脂组合物及由它们获得的成形品
CN117120546A (zh) 阻燃性热塑性聚酯弹性体树脂组合物及由其得到的成型品