KR20210037259A - 저융점 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 저융점 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품에 관한 것이다.
상기 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물은 (a) 방향족 디카르복실산 및 이의 에스테르 유도체 화합물로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물; (b) 디올 화합물; (c) 폴리테트라메틸렌 옥사이드; 및 (d) 노보난계 이가산 및 노보난계 디올로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물을 포함한다.
본 발명에 따른 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물로 제조된 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지는 기본 물성은 유지하면서, 융점이 낮은 특성이 있으므로 온도에 따른 용도의 확대가 가능하다.
상기 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물은 (a) 방향족 디카르복실산 및 이의 에스테르 유도체 화합물로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물; (b) 디올 화합물; (c) 폴리테트라메틸렌 옥사이드; 및 (d) 노보난계 이가산 및 노보난계 디올로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물을 포함한다.
본 발명에 따른 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물로 제조된 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지는 기본 물성은 유지하면서, 융점이 낮은 특성이 있으므로 온도에 따른 용도의 확대가 가능하다.
Description
본 발명은 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 저융점 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품에 관한 것이다.
폴리에테르에스테르 엘라스토머는 에스테르 형태의 체인 구조를 가지는 열가소성 탄성재료를 의미하는 것으로 일반적으로 가황에 의해 생성되는 고무와 같은 성질을 발현함과 동시에 리사이클링이 가능한 이점이 있다.
일반적으로 폴리에테르에스테르 엘라스토머의 제조방법은 결정성 특성을 가지는 폴리에스테르부와 고무상의 특성을 가지는 폴리에테르부가 블록형태로 공중합 되는 형태로 만들어진다.
결정성 특성을 나타내는 폴리에스테르 구성부는 하드 세그먼트로서 폴리에테르에스테르 조성물 중에 15~95 중량%를 구성될 수 있는데 이러한 하드 세그먼트의 함량이 낮을수록 고무상의 성질을 많이 나타내게 된다. 다시 말해 고무상의 특성을 나타내는 폴리에테르 구성부가 비결정성의 사슬길이가 긴 소프트 세그먼트로서 함량이 늘어날수록 탄성능력이 더욱 커지는 고무상이 된다는 것이다. 또한, 폴리에스테르 성분에 열을 가하면 결정성이 파괴되었다가 열을 제거하면 다시 결정성을 나타내는 열가소성의 성질을 띠게 된다. 이러한 하드 세그먼트와 소프트세그먼트의 비율을 조절함에 따라 고무와 플라스틱의 중간 성질을 나타내게 된다.
이러한 폴리에테르에스테르의 제조방법에 관해서는 미국특허 제3,023,192호, 제3,651,014호, 제3,763,109호, 제3,766,146호 등에 기술되어 있다.
폴리에테르에스테르 공중합체의 용도로는 주로 자동차용 소재로 에어백 장치용 커버와 등속 조인트 부츠 등에 사용하고 있으며, 또한 유연성과 탄성회복력이 중시되는 호스, 벨트, 전선 피복과 튜브 등에 폭넓게 사용되고 있다.
그러나, 통상적으로 하드 세그먼트의 성분으로 이용되는 디메틸테레프탈레이트 등의 방향족 디카르복실산 또는 이의 에스테르 유도체 화합물은 높은 내열성을 가질수 있으나 융점이 높아, 가공온도가 높아지고, 타 저융점 소재와의 접목이 어려운 문제점이 있다.
융점을 낮추기 위하여, 저융점 소재를 컴파운딩하여 사용할 수 있으나, 소재간의 상용성이 고려되어야 하며, 이를 위해서는 첨가제의 추가가 필요하며, 타 소재와 혼합이 되면 기존의 내열성 뿐만 아니라 기계적 물성 등도 함께 변동되는 문제점이 있다.
이에, 본 발명자들은 상기 문제점을 해결하기 위하여 노력한 결과, 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물에 노보난계 이가산 및 노보난계 디올을 함께 사용할 경우, 열가소성 탄성체인 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지의 기본 내열성 등의 물성을 유지하면서 저융점의 물성을 가진 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지를 제조할 수 있다는 것을 확인하고, 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명의 목적은 융점이 낮으면서, 인장강도, 신율, 경도 등의 물성이 우수한 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물, 이로부터 제조된 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 및 성형체를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 (a) 방향족 디카르복실산 및 이의 에스테르 유도체 화합물로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물; (b) 디올 화합물; (c) 폴리테트라메틸렌 옥사이드; 및 (d) 노보난계 이가산 및 노보난계 디올로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물을 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 방향족 디카르복실산은 테레프탈산, 이소프탈산, 2,6-나프탈렌 디카르복실산, 비페닐-4,4'-디카르복실산 및 4,4'-디페닐 에테르 디카르복실산으로 구성된 군에서 선택되며, 방향족 디카르복실산의 에스테르 유도체는 디메틸테레프탈레이트, 디메틸이소프탈레이트, 디메틸 2,6-나프탈렌 디카르복실레이트, 디메틸 비페닐-4,4'-디카르복실레이트 및 4,4'-디페닐 에테르 디카르복실산 디메틸 에스테르로 구성된 군에서 선택되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 디올 화합물은 탄소수 2~10의 지방족 디올 화합물인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 탄소수 2~6의 지방족 디올 화합물은 에틸렌글리콜, 1,2-프로판디올, 1,3-프로판디올, 1,4-부탄디올, 1,2-부탄디올, 1,3-부탄디올, 1,4-펜탄디올, 1,5-펜탄디올, 1,3-펜탄디올 및 네오펜틸글리콜로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 폴리테트라메틸렌 옥사이드는 분자량이 500~2000g/mol인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 노보난계 이가산은 노보난계 이가산 에스테르 유도체를 포함하고, 노보난 2,3 디카르복실산(BCHDCA), 노보난 2,5 디카르복실산 및 노보난 2,6 디카르복실산으로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 노보난계 디올은 비시클로[2.2.1] 헵탄-2,3-디메탄올(Bicyclo[2.2.1] heptane-2,3-dimethanol, BCHDM), 비시클로[2.2.1]헵탄-2,2-디일디메탄올(Bicyclo[2.2.1] heptane-2,2-diyldimethanol, BCHDDM) 및 2,5-노르보난 디메탄올(2,5-norbornane dimethanol, NDM)로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 방향족 디카르복실산 및 이의 에스테르 유도체 화합물로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물 100몰부에 대하여 상기 디올 화합물은 135~150몰부, 상기 폴리테트라메틸렌 옥사이드는 10~30몰부 포함되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 노보난계 이가산 및 노보난계 디올로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물은 상기 방향족 디카르복실산 및 이의 에스테르 유도체 화합물로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물 100몰부에 대하여 10~40몰부 포함되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 또한, 상기 조성물로 제조되고, 용융점이 130 내지 150℃, 결정화온도가 50 내지 65℃, 인장강도가 12 내지 20MPa, 신율이 700 내지 900%, 경도가 Shore 35 내지 50D인 것을 특징으로 하는 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지를 제공한다.
본 발명은 또한, 상기 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지로부터 제조된 성형체를 제공한다.
본 발명에 따른 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물로 제조된 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지는 기본 물성은 유지하면서, 융점이 낮은 특성이 있으므로 온도에 따른 용도의 확대가 가능하다.
본 발명에서는 폴리에테르에스테르 엘라스토머 제조시, 노보난계 이가산 및/또는 노보난계 디올을 이용할 경우, 융점이 낮으면서, 인장강도, 신율, 경도 등의 물성이 우수한 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지를 제조할 수 있다는 것을 확인하고자 하였다.
본 발명에서는, 방향족 디카르복실산 및/또는 이의 에스테르 유도체 화합물; 디올 화합물; 폴리테트라메틸렌 옥사이드; 노보난계 이가산 또는/및 노보난계 디올을 포함하는 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물을 제조하고, 이를 이용하여 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 시험편을 제조하였다. 제조된 시험편의 물성을 평가한 결과, 융점 및 결정화 온도가 낮고, 인장강도, 신율, 경도 및 성형성이 우수하여 핫멜트 필름, 접착웹 등을 위한 성형품으로 제조할 수 있음을 알 수 있었다.
따라서, 본 발명은 일 관점에서, (a) 방향족 디카르복실산 및 이의 에스테르 유도체 화합물로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물; (b) 디올 화합물; (c) 폴리테트라메틸렌 옥사이드; 및 (d) 노보난계 이가산 및 노보난계 디올로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물에 관한 것이다.
일반적으로, 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지는 디메틸테레프탈레이트와 1,4-부탄디올로 이루어진 하드 세그멘트와 폴리테트라메틸렌 옥사이드로 이루어진 소프트 세그먼트가 블록 공중합된 구조를 가지고 있다. 이러한 하드 세그먼트 및 소프트 세그먼트를 가지는 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지는 상기 하드 세그멘트에 의하여 뛰어난 기계적 물성을 가질 수 있으나, 융점이 높아 가공온도가 높아지고, 타 저융점 소재와의 접목이 어려운 문제가 발생한다.
본 발명에 있어서, 방향족 디카르복실산 및 이의 에스테르 유도체 화합물로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물은 하드 세그먼트 구성을 위한 것으로서, 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지를 제조할 수 있는 것이라면 특별한 제한 없이 사용될 수 있다.
상기 방향족 디카르복실산은 테레프탈산, 이소프탈산, 2,6-나프탈렌 디카르복실산, 비페닐-4,4'-디카르복실산, 4,4'-디페닐 에테르 디카르복실산 등을 예시할 수 있고, 방향족 디카르복실산의 에스테르 유도체는 디메틸테레프탈레이트, 디메틸이소프탈레이트, 디메틸 2,6-나프탈렌 디카르복실레이트, 디메틸 비페닐-4,4'-디카르복실레이트, 4,4'-디페닐 에테르 디카르복실산 디메틸 에스테르 등을 예시할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 있어서, 디올 화합물은 상기 방향족 디카르복실산 또는 이의 에스테르 유도체 화합물과 함께 하드 세그먼트를 구성하기 위한 것으로서, 탄소수 2~10의 지방족 디올 화합물을 사용할 수 있다. 탄소수 2~10의 지방족 디올 화합물로는 에틸렌글리콜, 1,2-프로판디올, 1,3-프로판디올, 1,4-부탄디올, 1,2-부탄디올, 1,3-부탄디올, 1,4-펜탄디올, 1,5-펜탄디올, 1,3-펜탄디올 및 네오펜틸글리콜 등을 예시할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 디올 화합물은 상기 방향족 디카르복실산 및 이의 에스테르 유도체 화합물로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물 100몰부에 대하여 135~150몰부 함량으로 포함되는 것이 바람직하다.
상기 디올 화합물이 135몰부 미만 또는 150몰부 초과로 포함될 경우에는 본 발명의 폴리에테르에스테르 엘라스토머 중합의 에스테르 교환반응에 어려움이 있어 수지를 얻는데 문제가 있다.
본 발명에 있어서, 폴리테트라메틸렌 옥사이드(polytetramethylene oxide)는 소프트 세그먼트 구성을 위한 장쇄 디올 성분으로 이를 사용할 경우의 폴리에테르에스테르 엘라스토머는 탄성, 탄성 회복성, 낮은 영구압축 변형율 및 저온 충격 강도가 우수한 특성을 나타낸다.
상기 폴리테트라메틸렌 옥사이드는 분자량이 500~2000g/mol, 바람직하게는 500 내지 1000g/mol인 분자량을 가지는 것이 좋다. 상기 폴리테트라메틸렌 옥사이드의 분자량이 500g/mol 미만인 경우 충분한 탄성을 나타내기 어려우며, 2000g/mol를 초과하는 경우 소프트세그먼트의 결정화가 쉬워져 투명성이 감소하게 된다.
상기 폴리테트라메틸렌 옥사이드는 상기 방향족 디카르복실산 및 이의 에스테르 유도체 화합물로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물 100몰부에 대하여 10~30몰부 함량으로 포함되는 것이 바람직하다.
상기 폴리알킬렌옥사이드가 10몰부 미만으로 포함될 경우에는 본 발명이 목적하는 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 특성이 저하되는 문제가 있고, 30몰부를 초과하는 경우에는 발명 목적하는 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지의 중합이 불가능한 문제가 있다.
본 발명에 있어서, 노보난계 이가산은 폴리에테르에스테르 엘라스토머의 융점을 낮추기 위한 것으로서, 노보난계 이가산 에스테르 유도체를 포함할 수 있고, 노보난 2,3 디카르복실산(BCHDCA), 노보난 2,5 디카르복실산, 노보난 2,6 디카르복실산 등을 예시할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 발명에 있어서, 노보난계 디올은 폴리에테르에스테르 엘라스토머의 융점을 낮추기 위한 것으로서, 비시클로[2.2.1] 헵탄-2,3-디메탄올(Bicyclo[2.2.1] heptane-2,3-dimethanol, BCHDM), 비시클로[2.2.1]헵탄-2,2-디일디메탄올(Bicyclo[2.2.1] heptane-2,2-diyldimethanol, BCHDDM), 2,5-노르보난 디메탄올(2,5-norbornane dimethanol, NDM) 등을 예시할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 노보난계 이가산 또는 노보난계 디올은 상기 방향족 디카르복실산 및 이의 에스테르 유도체 화합물로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물 100몰부에 대하여 10몰부 이상 포함되는 것이 바람직하며, 노보난계 이가산 및 노보난계 디올을 함께 사용할 경우에는 상기 방향족 디카르복실산 및 이의 에스테르 유도체 화합물로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물 100몰부에 대하여 40몰부를 초과하지 않는 것이 바람직하다.
상기 노보난계 이가산 또는 노보난계 디올의 함량이 10몰부 미만인 경우에는 폴리에테르에스테르 엘라스토머의 융점을 낮추는 효과가 미미하고, 노보난계 이가산, 노보난계 디올의 단독 또는 합산된 함량이 40몰부를 초과할 경우에는 성형성이 불량이고, 인장강도, 신율 등의 물성이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 다른 관점에서, 상기 조성물을 중합하여 제조되고, 용융점이 130 내지 150 ℃, 결정화온도가 50 내지 65 ℃, 인장강도가 12 내지 20 MPa, 신율이 700 내지 900%, 경도가 Shore 35 내지 50D인 것을 특징으로 하는 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지에 관한 것이다.
상기 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지는 인장강도, 신율, 경도 및 성형성 등의 기본 물성은 유지하면서, 융점이 낮은 특성이 있으므로 핫멜트 필름, 접착웹 등을 위한 성형품의 제조에 적용 가능하다.
[실시예]
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지 않는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
실시예 1~7 및 비교예 1~8: 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물을 이용한 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 제조
하기 표 1에 기재된 조성을 교반기가 설치된 중합반응기에 첨가하여 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지를 제조하였다. 중합반응은 아래와 같이 진행하였다.
제1단계 중합은 원료 및 촉매를 반응기에 모두 투입한 뒤 상압에서 반응관의 온도를 1시간 동안에 200℃로 상승시키고 1시간 30분동안 반응시키면서 관내에서 메탄올을 유출시켰다.
제2단계 중합은 메탄올의 유출이 완료되면 1시간동안에 서서히 진공을 걸면서 관온도를 250℃ 상승시킨 뒤 250℃에서 4시간에 걸쳐 축중합 반응을 실시한 다음, 이후 교반을 중지하고 질소를 투입해 진공을 파괴함과 동시에 압력을 걸어 제조한 폴리에테르에스테르 블록공중합체를 입상화 하였다.
| 조성 | 몰비 | |||||
| DMT | BCHDCA | BD | BCHDM | PTMG | ||
| 실시예 | 1 | 90 | 10 | 140 | - | 24 |
| 2 | 80 | 20 | 140 | - | 25 | |
| 3 | 100 | - | 113 | 27 | 24 | |
| 4 | 100 | - | 105 | 35 | 24 | |
| 5 | 90 | 10 | 119 | 21 | 24 | |
| 6 | 90 | 10 | 140 | - | 14 | |
| 7 | 100 | - | 113 | 27 | 14 | |
| 비교예 | 1 | 100 | - | 140 | - | 24 |
| 2 | 100 | - | 140 | - | 14 | |
| 3 | 100 | - | 135 | 5 | 24 | |
| 4 | 95 | 5 | 140 | - | 24 | |
| 5 | 80 | 20 | 140 | - | 3 | |
| 6 | 80 | 20 | 140 | - | 36 | |
| 7 | 100 | - | 70 | 30 | 25 | |
| 8 | 100 | 0 | 95 | 45 | 25 | |
* DMT : 디메틸테레프탈레이트 (SK케미칼)
* BD : 1,4-부탄디올 (바스프)
* PTMG : 폴리테트라메틸렌 옥사이드 (분자량 1,000, 코리아피티지㈜)
* BCHDCA : 노보난 2,3 디카르복실산 (코오롱 인더스트리)
* BCHDM : 비시클로[2.2.1] 헵탄-2-,3-디메탄올 (코오롱 인더스트리)
실험예 1
실시예 1~7 및 비교예 1~8에서 제조된 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지의 용융점, 결정화 온도, 인장강도, 신율, 경도 및 성형성을 측정하고, 그 결과를 표 2에 나타내었다.
물성의 측정은 다음의 방법으로 실시하였다.
1-1: 용융점 및 결정화 온도의 측정
ASTM D3418의 기준에 의거하고 시차 주사 열량 측정 장치를 이용하여, 시험편의 용융점 및 결정화 온도를 측정하였다.
1-2: 인장강도 및 신율의 측정
2㎜의 시편을 사용하여 ISO 527에 의거하여 평가하였다.
1-3: 경도의 측정
경도: ASTM D2240에 의거하여 쇼어경도(Shore D)를 측정하였다.
1-4: 성형성의 측정
5㎝×5㎝×2㎜ 시편 제작용 금형을 활용하여 금형 온도 23℃에서 사출 성형 후 이젝터를 통해 사출물이 양호하게 취출될 경우 O, 그렇지 않을 경우 X로 평가하였다.
| Tm(℃) | Tc(℃) | 인장강도 (MPa) |
신율(%) | 경도 (Shore D) |
성형성 (O,X) |
||
| 실시예 | 1 | 143 | 57 | 12.3 | 800 | 38 | O |
| 2 | 142 | 56 | 12.5 | 820 | 37 | O | |
| 3 | 146 | 60 | 13.5 | 850 | 40 | O | |
| 4 | 143 | 57 | 12 | 750 | 38 | O | |
| 5 | 140 | 52 | 12 | 750 | 37 | O | |
| 6 | 145 | 58 | 19.5 | 800 | 45 | O | |
| 7 | 148 | 61 | 21 | 850 | 47 | O | |
| 비교예 | 1 | 180 | 134 | 17.5 | 1200 | 40 | O |
| 2 | 200 | 155 | 29.6 | 1500 | 55 | O | |
| 3 | 165 | 95 | 17 | 1100 | 40 | O | |
| 4 | 162 | 90 | 16.7 | 1000 | 40 | O | |
| 5 | 175 | 170 | 45.3 | 1200 | 65 | O | |
| 6 | - | - | - | - | - | - | |
| 7 | - | - | - | - | - | - | |
| 8 | 132 | 42 | 9.2 | 500 | 35 | X | |
상기 표 2로부터, 실시예 1~7은 융점이 140~148℃로 낮으면서, 결정화 온도, 인장강도, 신율, 강도, 경도 물성이 목적하는 범위에 해당되었다.
반면, 노보난계 이가산 또는 노보난계 디올이 사용되지 않은 비교예 1 및 2는 180~200℃의 높은 융점을 갖고, 인장강도, 신율, 경도 등의 물성이 만족스럽지 못하였다. 또한 이가산 또는 노보난계 디올이 소량 함유된 비교예 3 및 4는 융점이 낮아지긴 하였으나 여전히 162~165℃의 높은 융점을 갖고, 신율이 만족스럽지 못하였다.
또한, 폴리테트라메틸렌 옥사이드(PTMG)이 기준보다 소량 함유된 비교예 5는 노보난계 이가산을 포함하여도, 여전히 융점 및 결정화 온도가 높았고, 인장강도, 신율, 경도 등의 물성이 만족스럽지 못하였다.
또한, 폴리테트라메틸렌 옥사이드(PTMG)이 기준보다 과량 함유된 비교예 6 및 디올 화합물(BD)이 소량 함유된 비교예 7은 중합이 제대로 이루어지지 않아 물성 측정이 불가능하였다.
끝으로, 노보난계 디올(BCHDM)이 기준보다 과량 함유된 비교예 8은 융점은 낮출 수 있었으나, 결정화 온도, 인장강도, 신율 등의 물성이 기준보다 낮고, 성형성도 나쁜 것을 알 수 있었다.
이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는 바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시 양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.
Claims (12)
- (a) 방향족 디카르복실산 및 이의 에스테르 유도체 화합물로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물;
(b) 디올 화합물;
(c) 폴리테트라메틸렌 옥사이드; 및
(d) 노보난계 이가산 및 노보난계 디올로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 방향족 디카르복실산은 테레프탈산, 이소프탈산, 2,6-나프탈렌 디카르복실산, 비페닐-4,4'-디카르복실산 및 4,4'-디페닐 에테르 디카르복실산으로 구성된 군에서 선택되며, 방향족 디카르복실산의 에스테르 유도체는 디메틸테레프탈레이트, 디메틸이소프탈레이트, 디메틸 2,6-나프탈렌 디카르복실레이트, 디메틸 비페닐-4,4'-디카르복실레이트 및 4,4'-디페닐 에테르 디카르복실산 디메틸 에스테르로 구성된 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 디올 화합물은 탄소수 2~10의 지방족 디올 화합물인 것을 특징으로 하는 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물.
- 제3항에 있어서, 상기 탄소수 2~10의 지방족 디올 화합물은 에틸렌글리콜, 1,2-프로판디올, 1,3-프로판디올, 1,4-부탄디올, 1,2-부탄디올, 1,3-부탄디올, 1,4-펜탄디올, 1,5-펜탄디올, 1,3-펜탄디올 및 네오펜틸글리콜로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 폴리테트라메틸렌 옥사이드는 분자량이 500~2000g/mol인 것을 특징으로 하는 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 노보난계 이가산은 노보난계 이가산 에스테르 유도체를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 노보난계 이가산은 노보난 2,3 디카르복실산(BCHDCA), 노보난 2,5 디카르복실산 및 노보난 2,6 디카르복실산으로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 노보난계 디올은 비시클로[2.2.1] 헵탄-2,3-디메탄올(Bicyclo[2.2.1] heptane-2,3-dimethanol, BCHDM), 비시클로[2.2.1]헵탄-2,2-디일디메탄올(Bicyclo[2.2.1] heptane-2,2-diyldimethanol, BCHDDM) 및 2,5-노르보난 디메탄올(2,5-norbornane dimethanol, NDM)로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 방향족 디카르복실산 및 이의 에스테르 유도체 화합물로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물 100몰부에 대하여 상기 디올 화합물은 135~150몰부, 상기 폴리테트라메틸렌 옥사이드는 10~30몰부 포함되는 것을 특징으로 하는 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 노보난계 이가산 및 노보난계 디올로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물은 상기 방향족 디카르복실산 및 이의 에스테르 유도체 화합물로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 화합물 100몰부에 대하여 10~40몰부 포함되는 것을 특징으로 하는 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물.
- 제1항 내지 제10항중 어느 한 항의 조성물로 제조되고, 용융점이 130 내지 150℃, 결정화온도가 50 내지 65℃, 인장강도가 12 내지 20MPa, 신율이 700 내지 900%, 경도가 Shore 35 내지 50D인 것을 특징으로 하는 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지.
- 제11항의 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지로부터 제조된 성형체.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190119652A KR20210037259A (ko) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 저융점 폴리에테르에스테르 엘라스토머 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20210037259A true KR20210037259A (ko) | 2021-04-06 |
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ID=75473164
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20210037259A (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113248696A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-13 | 长春人造树脂厂股份有限公司 | 热塑性聚醚酯弹性体组合物及其制品 |
| US11919988B2 (en) | 2021-05-14 | 2024-03-05 | Chang Chun Plastics Co., Ltd. | Thermoplastic polyether ester elastomer composition and product comprising the same |
-
2019
- 2019-09-27 KR KR1020190119652A patent/KR20210037259A/ko not_active Application Discontinuation
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