CN114316582B - 一种抗静电复合材料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种抗静电复合材料及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN114316582B
CN114316582B CN202111561543.7A CN202111561543A CN114316582B CN 114316582 B CN114316582 B CN 114316582B CN 202111561543 A CN202111561543 A CN 202111561543A CN 114316582 B CN114316582 B CN 114316582B
Authority
CN
China
Prior art keywords
composite material
parts
antistatic
polyamide composite
polyethyleneimine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111561543.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114316582A (zh
Inventor
郑一泉
陈平绪
叶南飚
王丰
丁超
金雪峰
胡泽宇
吴长波
刘鑫鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kingfa Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Kingfa Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kingfa Science and Technology Co Ltd filed Critical Kingfa Science and Technology Co Ltd
Priority to CN202111561543.7A priority Critical patent/CN114316582B/zh
Publication of CN114316582A publication Critical patent/CN114316582A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114316582B publication Critical patent/CN114316582B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗静电聚酰胺复合材料，按重量份计，包括以下组分：聚酰胺树脂100份；全氟烷基磺酸盐0.01‑2份；聚乙烯亚胺0.1‑5份。本发明通过在聚酰胺树脂中添加特定量的全氟烷基磺酸盐与聚乙烯亚胺，协同之下能够起到良好的抗静电效果。

Description

一种抗静电复合材料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，特别是涉及一种抗静电复合材料及其制备方法和应用。
背景技术
聚酰胺具有电性能优异（CTI，电击穿强度）和力学性能，以及价格低廉等优势，广泛应用于电子电气等行业，用于制备电动工具壳体、测温仪壳体等。电动工具使用环境较为多样化，一些电动工具或电子电器需要在高粉尘环境中使用，这样容易出现粉尘容易出现静电吸附现象富集在壳体部位，引发安全问题。常规的抗静电剂为聚醚胺类物质，比如聚醚酰胺，聚醚等，添加这些物质会大幅度降低材料的力学性能，影响后续的正常使用。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种抗静电聚酰胺复合材料，及其制备方法和应用。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种抗静电聚酰胺复合材料，按重量份计，包括以下组分：
聚酰胺树脂 100份；
全氟烷基磺酸盐 0.01-2份；
聚乙烯亚胺 0.1-5份。
优选的，按重量份计，包括以下组分：
聚酰胺树脂 100份；
全氟烷基磺酸盐 0.15-1.2份；
聚乙烯亚胺 0.2-2份。
所述的聚酰胺树脂选自PA6、PA66、PA56、PA56\6、PA56\6T、PA612、PA610、PA1010、PA1012、PA1212、MXD6、PA10T、PA1012\10T中的至少一种。
所述的聚酰胺树脂的相对粘度范围是1.8-3.5。测试方法参照标准：GB/T12006.1-2009 塑料 聚酰胺 第一部分：黏数测定。
所述的全氟烷基磺酸盐选自烷基碳链长度为C1-C10的全氟烷基磺酸盐，选自全氟辛基磺酸钾、三氟甲基磺酸钾、九氟-1-丁烷磺酸锂、全氟丁基磺酸钾中的一种或两种。
优选的，所述的全氟烷基磺酸盐选自九氟-1-丁烷磺酸锂。
所述的聚乙烯亚胺的重均分子量为800-2000000，优选1500-1000000，更优选2000-10000。聚乙烯亚胺具有较强的阴离子交换能力，因此与离子化合物配合应用（全氟烷基磺酸盐），会形成比较强的抗静电能力，水溶性的离子化合物不容易被水抽出而降低抗静电效果的持续性。
按重量份计，还包括0-1份润滑剂。润滑剂可以是蒙坦酸蜡、硬脂酸酯等。
本发明的抗静电聚酰胺复合材料的制备方法，包括以下步骤：按照配比，将各组分混合均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒，螺筒温度为180-330℃，转速范围是200-550转/分，得到抗静电聚酰胺复合材料。
本发明的抗静电聚酰胺复合材料的应用，用于制备电子、电器外壳，尤其是应用在粉尘环境中的电子、电器外壳。
本发明具有如下有益效果：
本发明利用全氟烷基磺酸盐、协同聚乙烯亚胺质子化，强化离子输送功能，能够使得本发明的聚酰胺复合材料在不添加传统抗静电剂的情况下，具有良好的抗静电效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例和对比例所用原材料来源如下：
PA6：Aegis® H8202NLB，相对粘度2.6，Honeywell中国有限公司
PA66：50BWFS，相对粘度2.7，奥盛得中国有限公司
PA10T：相对粘度2.2，珠海万通股份有限公司
PA1010：B150，相对粘度2.8，山东广垠新材料有限公司
聚乙烯亚胺A：重均分子量800，Lupasol FG，厂家BASF中国股份有限公司。
聚乙烯亚胺B：重均分子量1500，Lupasol G20，厂家BASF中国股份有限公司。
聚乙烯亚胺C：重均分子量2000，Lupasol PR8515，厂家BASF中国股份有限公司。
聚乙烯亚胺D：重均分子量10000，Lupasol PN40，厂家BASF中国股份有限公司。
聚乙烯亚胺E：重均分子量1000000，Lupasol PN50，厂家BASF中国股份有限公司。
聚乙烯亚胺F：重均分子量2000000，Lupasol SK，厂家BASF中国股份有限公司。
九氟-1-丁烷磺酸锂：化学纯，阿拉丁股份有限公司；
全氟丁基磺酸钾：化学纯，阿拉丁股份有限公司；
抗静电剂：碘化钾，化学纯。
蒙坦酸蜡：市售。
实施例和对比例抗静电聚酰胺（PA6，PA66）复合材料的制备方法：按照配比，将各组分混合均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒，螺筒温度为220℃，230℃，240℃，250℃，250℃，260℃，270℃，250℃，转速范围是300-350转/分，得到抗静电聚酰胺复合材料。
实施例和对比例抗静电聚酰胺（PA10T）复合材料的制备方法：按照配比，将各组分混合均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒，螺筒温度为260℃，290℃，290℃，320℃，320℃，320℃，310℃，300℃，转速范围是300-350转/分，得到抗静电聚酰胺复合材料。
实施例和对比例抗静电聚酰胺（PA1010）复合材料的制备方法：按照配比，将各组分混合均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒，螺筒温度为180℃，190℃，200℃，200℃，210℃，210℃，200℃，200℃，转速范围是300-350转/分，得到抗静电聚酰胺复合材料。
各项测试方法：
（1）表面电阻：将挤出得到的样品，在120℃下烘烤6小时，然后注塑成100mm*100mm* 2mm厚的样品，按照的GB/T 1410-2006标准进行表面电阻率性能测试。当表面电阻率为106-1012Ω之间时说明具有抗静电性能，当表面电率为108-1010Ω之间时说明抗静电性能优秀，表面电阻率越接近108-1010Ω越好。
表1：实施例1-6抗静电聚酰胺复合材料各组分含量（重量份）及测试结果
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6
PA6 100 100 100
PA66 100
PA10T 100
PA1010 100
九氟-1-丁烷磺酸锂 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
全氟丁基磺酸钾 0.15
聚乙烯亚胺C 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
蒙坦酸蜡 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
表面电阻-干态，Ω·cm Ω 2.2×109 6.5×109 7.9×109 3.1×109 3.2×1010 6.6×109
由实施例1/5可知，优选九氟-1-丁烷磺酸锂时抗静电性能更好。
表2：实施例7-11抗静电聚酰胺复合材料各组分含量（重量份）及测试结果
实施例7 实施例8 实施例9 实施例10 实施例11
PA6 100 100 100 100 100
九氟-1-丁烷磺酸锂 0.01 0.15 1.2 1.5 2
聚乙烯亚胺C 0.1 0.2 2 3 5
蒙坦酸蜡 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
表面电阻-干态，Ω 8.3×1010 5.5×109 1.6×109 6.5×1010 3.1×1010
由实施例1/7-11可知，优选的添加量下抗静电性更好。
表3：实施例12-16抗静电聚酰胺复合材料各组分含量（重量份）及测试结果
实施例12 实施例13 实施例14 实施例15 实施例16
PA6 100 100 100 100 100
九氟-1-丁烷磺酸锂 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
聚乙烯亚胺A 1.5
聚乙烯亚胺B 1.5
聚乙烯亚胺D 1.5
聚乙烯亚胺E 1.5
聚乙烯亚胺F 1.5
蒙坦酸蜡 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
表面电阻-干态， Ω 9.5×1011 7.8×1010 5.6×109 3.9×1010 9.1×1011
由实施例1/12-16可知，聚乙烯亚胺的重均分子量显著影响聚酰胺复合材料的抗静电性。
表4：对比例抗静电聚酰胺复合材料各组分含量（重量份）及测试结果
由对比例1-6可知，必须要全氟烷基磺酸盐与聚乙烯亚胺进行复配且添加量在本发明范围内时才能达到合适的表面电阻，起到良好的抗静电作用。

Claims (9)

1.一种抗静电聚酰胺复合材料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：
聚酰胺树脂 100份；
全氟烷基磺酸盐 0.01-2份；
聚乙烯亚胺 0.1-5份；
所述的全氟烷基磺酸盐选自烷基碳链长度为C4-C10的全氟烷基磺酸盐；
所述的聚乙烯亚胺的重均分子量为2000-10000。
2.根据权利要求1所述的抗静电聚酰胺复合材料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：
聚酰胺树脂 100份；
全氟烷基磺酸盐 0.15-1.2份；
聚乙烯亚胺 0.2-2份。
3.根据权利要求1所述的抗静电聚酰胺复合材料，其特征在于，所述的聚酰胺树脂选自PA6、PA66、PA56、PA566、PA566T、PA612、PA610、PA1010、PA1012、PA1212、MXD6、PA10T、PA101210T中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的抗静电聚酰胺复合材料，其特征在于，所述的聚酰胺树脂的相对粘度范围是1.8-3.5。
5.根据权利要求1所述的抗静电聚酰胺复合材料，其特征在于，所述的全氟烷基磺酸盐选自全氟辛基磺酸钾、九氟-1-丁烷磺酸锂、全氟丁基磺酸钾中的一种或两种。
6.根据权利要求5所述的抗静电聚酰胺复合材料，其特征在于，所述的全氟烷基磺酸盐选自九氟-1-丁烷磺酸锂。
7.根据权利要求1所述的抗静电聚酰胺复合材料，其特征在于，按重量份计，还包括0-1份润滑剂。
8.权利要求1-7任一项所述的抗静电聚酰胺复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照配比，将各组分混合均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒，螺筒温度为180-330℃，转速范围是200-550转/分，得到抗静电聚酰胺复合材料。
9.权利要求1-7任一项所述的抗静电聚酰胺复合材料的应用，其特征在于，用于制备电子、电器外壳。
CN202111561543.7A 2021-12-20 2021-12-20 一种抗静电复合材料及其制备方法和应用 Active CN114316582B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111561543.7A CN114316582B (zh) 2021-12-20 2021-12-20 一种抗静电复合材料及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111561543.7A CN114316582B (zh) 2021-12-20 2021-12-20 一种抗静电复合材料及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114316582A CN114316582A (zh) 2022-04-12
CN114316582B true CN114316582B (zh) 2023-10-03

Family

ID=81052861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111561543.7A Active CN114316582B (zh) 2021-12-20 2021-12-20 一种抗静电复合材料及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114316582B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1427873A (zh) * 2000-04-12 2003-07-02 三光化学工业株式会社 抗静电组合物
JP2005194417A (ja) * 2004-01-08 2005-07-21 Ube Ind Ltd ポリアミドフィルム
JP2006037070A (ja) * 2004-06-23 2006-02-09 Ube Ind Ltd ポリアミド樹脂組成物及びその成形物
CN102209750A (zh) * 2008-11-11 2011-10-05 巴斯夫欧洲公司 稳定的聚酰胺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1427873A (zh) * 2000-04-12 2003-07-02 三光化学工业株式会社 抗静电组合物
JP2005194417A (ja) * 2004-01-08 2005-07-21 Ube Ind Ltd ポリアミドフィルム
JP2006037070A (ja) * 2004-06-23 2006-02-09 Ube Ind Ltd ポリアミド樹脂組成物及びその成形物
CN102209750A (zh) * 2008-11-11 2011-10-05 巴斯夫欧洲公司 稳定的聚酰胺

Also Published As

Publication number Publication date
CN114316582A (zh) 2022-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104592749A (zh) 一种低吸湿长期耐热老化聚酰胺组合物及其制备方法
CN103881380A (zh) 一种耐磨、耐腐蚀的聚苯硫醚复合材料及其制备方法
CN113214641A (zh) 一种轻型碳纤维增强pa材料及其制备方法
CN109735101A (zh) 一种低吸水率、激光打标聚酰胺复合材料及其制备方法
CN100402599C (zh) 氟树脂组合物
CN114316582B (zh) 一种抗静电复合材料及其制备方法和应用
CN104194337A (zh) 一种聚苯硫醚复合材料
CN101544801A (zh) 一种聚氯乙烯改性材料及制备方法
CN107987430B (zh) 一种耐油耐高温的改性聚氯乙烯复合材料及其制备方法
CN102134384A (zh) 聚醚醚酮/聚醚酰亚胺/聚醚砜三元塑料合金颗粒料及其制备方法
CN103131165B (zh) 一种导电pa12弹性体材料及制备方法
CN102417658B (zh) 一种永久抗静电pa66/pp合金及制备方法
CN106589889A (zh) 一种高性能聚碳酸酯复合材料及其制备方法及应用
CN107245237B (zh) 一种耐化学腐蚀的pc组合物及其制备方法
CN114231026B (zh) 一种聚酰胺复合材料及其制备方法
CN106243484A (zh) 一种高温耐化学品聚丙烯复合材料及其制备方法
CN114031937B (zh) 一种pa66组合物及其制备方法和应用
CN110204891A (zh) 抗静电聚合物组合物
CN111154257B (zh) 一种超低吸水率pa66/ppo组合物及其制备方法
CN103483712A (zh) 一种大分子相容剂及使用该相容剂的聚丙烯复合材料
JPH115965A (ja) ガラス繊維充填樹脂組成物からなるシールリング
CN112795151B (zh) 一种抗静电tpee组合物及其制备方法
CN109796723B (zh) 一种抗静电、耐摩擦和耐磨损聚甲醛材料及其制备方法
Yasser et al. Effects of Polyvinyl Chloride Addition on Swelling Resistance of Nitril Rubber
JP2007070538A (ja) 摺動部材用熱可塑性樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant