CN103131165B - 一种导电pa12弹性体材料及制备方法 - Google Patents

一种导电pa12弹性体材料及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103131165B
CN103131165B CN201110383557.4A CN201110383557A CN103131165B CN 103131165 B CN103131165 B CN 103131165B CN 201110383557 A CN201110383557 A CN 201110383557A CN 103131165 B CN103131165 B CN 103131165B
Authority
CN
China
Prior art keywords
conduction
elastomer material
stabilizer
alkali metal
metal salt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201110383557.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103131165A (zh
Inventor
郭建鹏
孟成铭
杨涛
徐东东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Rizhisheng New Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Rizhisheng New Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Rizhisheng New Technology Development Co Ltd filed Critical Shanghai Rizhisheng New Technology Development Co Ltd
Priority to CN201110383557.4A priority Critical patent/CN103131165B/zh
Publication of CN103131165A publication Critical patent/CN103131165A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103131165B publication Critical patent/CN103131165B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/9258Velocity
    • B29C2948/9259Angular velocity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92876Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92885Screw or gear
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92876Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895Barrel or housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种导电PA12弹性体材料及其制备方法,该材料包括以下组分和重量份含量:碱金属盐1-15,抗氧剂0.1-2,热稳定剂0.1-2,助导电剂0-10,PA12弹性体70-95。按重量配比称取原料放入高混机中混合2-5分钟,出料,然后用双螺杆挤出机挤出造粒,加工温度在180-200℃,螺杆转数为25-35HZ。与现有技术相比,本发明具有导电PA12弹性体材料具有导电效果持久,添加量小且导电效果好、成本低、耐热性好等优点。

Description

一种导电PA12弹性体材料及制备方法
技术领域
本发明涉及一种热塑性材料,尤其是涉及一种导电PA12弹性体材料及制备方法。
背景技术
PA12是从丁二烯线性,半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似,但晶体结构不同。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。和PA6及PA66相比,PA12有较低的熔点和密度,具有非常高的回潮率。PA12弹性体有优良的噪音和振动阻尼性,在干燥运转条件下,对钢、POM、PBT和其他材料的滑动摩擦系数低、优良的耐磨损性和高体积稳定性。PA12弹性体为嵌段聚合物,包括PA12段和聚醚段(聚醚嵌段酰胺)。富含PA12的产品具有PA12的主要性质,而弹性体的性质随着聚醚含量的提高,变的更明显:也就是说,聚合物变得更柔软,具有更高的低温冲击强度。由于其优良的性能,该聚合物在许多应用中都是不可缺少的。但是PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。在某些电子电器行业的一些特定工作环境中,要求PA12弹性体制品在具有较高柔韧性的同时还要具有导电功能,即表面电阻要到达10-104Ω.m,而且要求永久导电,以满足特定的使用要求。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种导电效果持久,添加量小但导电效果好、颜色浅、成本低、耐热性好的导电PA12弹性体材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种导电PA12弹性体材料,其特征在于,该材料包括以下组分和重量份含量:碱金属盐1-15,抗氧剂0.1-2,热稳定剂0.1-2,助导电剂0-10,PA12弹性体70-95。
所述的材料包括以下组分和重量份含量:碱金属盐5-13,抗氧剂1-1.5,热稳定剂1-1.5,助导电剂5-9,PA12弹性体80-92。
所述的材料包括以下组分和重量份含量:碱金属盐8,抗氧剂1.5,热稳定剂1,助导电剂9,PA12弹性体80.5。
所述的碱金属盐为M+X-,其中M+为Li+、Na+或K+,X-为Cl-、Br-、I-或ClO4 -
所述的抗氧剂为1098和亚磷酸酯按重量比1∶1复配物。
所述的热稳定剂为有机锡热稳定剂、硬脂酸钙、硬质酸锌按重量比2∶1∶1的复配物。
所述的助导电剂为二氧化硅。
所述的PA12弹性体为PA123533。
一种导电PA12弹性体材料的制备方法,其特征在于,该方法如下:按重量份取样:碱金属盐1-15,抗氧剂0.1-2,热稳定剂0.1-2,助导电剂0-10,PA12弹性体70-95,放入高混机中混合2-5分钟,出料,然后用双螺杆挤出机挤出造粒即得产品。
所述的双螺杆挤出机的加工温度在180-200℃,螺杆转数在25-35HZ。
本发明具有导电效果持久,添加量小但导电效果好、颜色浅、成本低、耐热性好等优点。通过碱金属离子与聚醚嵌段的络合配位制备有机高分子聚电解质。由于聚醚嵌段(C-O-C),通常具有柔顺性,可和电子受体或某些无机电解质(如理盐)形成缔合物。这种缔合物具有导电性或抗静电性,这种特性来源于晶格中离子的迁移。根据这种机理,该材料的表面电阻率能达到:102-103Ω.m。抗氧剂和热稳定剂可提高该材料在加工过程和使用过程的抗老化和耐热降解等性质。助导电剂的加入可以提高树脂的表面活性,提高导电性。
本发明的优点是:所开发的导电PA12弹性体材料表面电阻率可以达到102-103Ω.m;与现有技术相比,具有导电效果持久,添加量小但导电效果好、颜色浅、成本低、耐热性好等优点。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步说明,但所用的实施例只是用于说明本发明而不是限制本发明。
一种导电PA12弹性体材料及制备方法
实施例1-5
实施例1-5的原材料配方如下:
将上述组分按比例放入高混机中混合2-5分钟,出料,然后用螺杆挤出机挤出造粒,加工温度在180-200℃,螺杆转数在25-35HZ。
根据对比例1-5制得的样品,进行表面电阻率测试对比。
测试性能对比如下表所示:
  项目  实施例1  实施例2  实施例3  实施例4  实施例5
  表面电阻率  107  103  102  104  102
按照上述配方及工艺所开发的导电PA12弹性体材料表面电阻率可以达到102-103Ω.m;与现有技术相比,具有导电效果持久,添加量小但导电效果好、颜色浅、成本低、耐热性好等优点。可以广泛应用于电子电器行业的一些特定工作环境中。
实施例5表面电阻率最低、性价比最高。
实施例6
一种导电PA12弹性体材料的制备方法,该方法如下:取样:1g碱金属盐LiCl,1g抗氧剂1098和1g亚磷酸酯(s9228)的复配物,有机锡热稳定剂、硬脂酸钙、硬质酸锌按重量比2∶1∶1的复配物2g,助导电剂二氧化硅10g,PA12 3533(阿克玛)95g,放入高混机中混合2-5分钟,出料,然后用双螺杆挤出机挤出造粒即得产品。双螺杆挤出机的加工温度在180-200℃,螺杆转数在25-35HZ。
实施例7
一种导电PA12弹性体材料的制备方法,该方法如下:取样:15g碱金属盐NaBr,抗氧剂1098和亚磷酸酯(s9228)按重量比1∶1复配物2g,有机锡热稳定剂、硬脂酸钙、硬质酸锌按重量比2∶1∶1的复配物2g,助导电剂二氧化硅10g,PA12 3533(阿克玛)70g,放入高混机中混合2-5分钟,出料,然后用双螺杆挤出机挤出造粒即得产品。双螺杆挤出机的加工温度在180-200℃,螺杆转数在25-35HZ。
实施例8
一种导电PA12弹性体材料的制备方法,该方法如下:取样:5g碱金属盐KI,抗氧剂1098和亚磷酸酯(s9228)按重量比1∶1复配物1.5g,有机锡热稳定剂、硬脂酸钙、硬质酸锌按重量比2∶1∶1的复配物1.5g,PA12 3533(阿克玛)92g,放入高混机中混合2-5分钟,出料,然后用双螺杆挤出机挤出造粒即得产品。双螺杆挤出机的加工温度在180-200℃,螺杆转数在25-35HZ。
实施例9
一种导电PA12弹性体材料的制备方法,该方法如下:取样:13g碱金属盐NaClO4,抗氧剂1098和亚磷酸酯(s9228)按重量比1∶1复配物1g,有机锡热稳定剂、硬脂酸钙、硬质酸锌按重量比2∶1∶1的复配物1g,助导电剂二氧化硅5g,PA123533(阿克玛)80g,放入高混机中混合2-5分钟,出料,然后用双螺杆挤出机挤出造粒即得产品。双螺杆挤出机的加工温度在180-200℃,螺杆转数在25-35HZ。

Claims (8)

1.一种导电PA12弹性体材料,其特征在于,该材料包括以下组分和重量份含量:碱金属盐1-15,抗氧剂0.1-2,热稳定剂0.1-2,助导电剂0-10,PA12弹性体70-95;
所述的碱金属盐为M+X-,其中M+为Li+、Na+或K+,X-为Cl-、Br-、I-或ClO4 -
所述的热稳定剂为有机锡热稳定剂、硬脂酸钙、硬脂酸锌按重量比2:1:1的复配物。
2.根据权利要求1所述的一种导电PA12弹性体材料,其特征在于,所述的材料包括以下组分和重量份含量:碱金属盐5-13,抗氧剂1-1.5,热稳定剂1-1.5,助导电剂5-9,PA12弹性体80-92。
3.根据权利要求1所述的一种导电PA12弹性体材料,其特征在于,所述的材料包括以下组分和重量份含量:碱金属盐8,抗氧剂1.5,热稳定剂1,助导电剂9,PA12弹性体80.5。
4.根据权利要求1所述的一种导电PA12弹性体材料,其特征在于,所述的抗氧剂为1098和亚磷酸酯按重量比1:1复配物。
5.根据权利要求1所述的一种导电PA12弹性体材料,其特征在于,所述的助导电剂为二氧化硅。
6.根据权利要求1所述的一种导电PA12弹性体材料,其特征在于,所述的PA12弹性体为PA123533。
7.一种如权利要求1所述的导电PA12弹性体材料的制备方法,其特征在于,该方法如下:按重量份取样:碱金属盐1-15,抗氧剂0.1-2,热稳定剂0.1-2,助导电剂0-10,PA12弹性体70-95,放入高混机中混合2-5分钟,出料,然后用双螺杆挤出机挤出造粒即得产品。
8.根据权利要求7所述的一种导电PA12弹性体材料的制备方法,其特征在于,所述的双螺杆挤出机的加工温度在180-200℃,螺杆转数在25-35Hz。
CN201110383557.4A 2011-11-25 2011-11-25 一种导电pa12弹性体材料及制备方法 Expired - Fee Related CN103131165B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110383557.4A CN103131165B (zh) 2011-11-25 2011-11-25 一种导电pa12弹性体材料及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110383557.4A CN103131165B (zh) 2011-11-25 2011-11-25 一种导电pa12弹性体材料及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103131165A CN103131165A (zh) 2013-06-05
CN103131165B true CN103131165B (zh) 2015-05-06

Family

ID=48491642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110383557.4A Expired - Fee Related CN103131165B (zh) 2011-11-25 2011-11-25 一种导电pa12弹性体材料及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103131165B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106543690A (zh) * 2016-08-30 2017-03-29 山东方鼎安全玻璃科技有限公司 一种无卤阻燃导电tpu材料及其制备工艺
CN110760122A (zh) * 2019-11-12 2020-02-07 浙江天华低压电器有限公司 一种用于按钮开关使用的非金属导电体及其制备方法
CN111333921B (zh) * 2020-03-19 2022-03-18 广州大学 一种淀粉基柔性导电材料及其制备和应用
CN115627033B (zh) * 2022-10-14 2024-04-16 上海金发科技发展有限公司 一种聚丙烯组合物及其制备方法和应用

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102061050A (zh) * 2010-12-02 2011-05-18 浙江三和塑料有限公司 一种可热塑加工全天候持久抗静电母料及抗静电复合材料

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102061050A (zh) * 2010-12-02 2011-05-18 浙江三和塑料有限公司 一种可热塑加工全天候持久抗静电母料及抗静电复合材料

Also Published As

Publication number Publication date
CN103131165A (zh) 2013-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103131165B (zh) 一种导电pa12弹性体材料及制备方法
CN103450669B (zh) 一种高强度、高韧性玻纤增强pa/abs复合材料及其制备方法
CN103788654A (zh) 一种增强型耐高温抗静电pps/ppo合金材料及其制备方法
CN102399393A (zh) 一种永久抗静电pp复合材料及制备方法
CN107805386A (zh) 一种可用于防毒面具的聚酰胺组合物及制备方法
CN102399430B (zh) 一种永久抗静电pa6/pa66合金及制备方法
Sun et al. Dependence of dielectric properties and percolative behavior on phase separation structure induced by heterogeneous carbon nanofiber distribution in polymer blend nanocomposites
CN103012921B (zh) 一种高cti值、高gwit值阻燃玻纤增强hdpe/pa66合金材料
CN102417715B (zh) 永久抗静电pa6复合材料及其制备方法
CN102417730B (zh) 一种永久抗静电pps/ppo合金及制备方法
CN103131159A (zh) 一种导电tpu材料及制备方法
CN111057362B (zh) 一种用于5g手机印刷电路板的低介电常数的改性塑料
CN102417711B (zh) 永久抗静电pa6/ppo合金及制备方法
CN102417714B (zh) 一种永久抗静电母粒、永久抗静电pa66/pa6/pp合金及制备方法
CN102399431B (zh) 永久抗静电pa66/hdpe合金及制备方法
CN102417713B (zh) 一种永久抗静电母粒、永久抗静电pa66/pa6/hdpe合金及制备方法
CN102417719B (zh) 一种永久抗静电pp/ppo合金及制备方法
CN103131069A (zh) 一种永久抗静电hdpe复合材料及其制备方法
CN102417710B (zh) 一种永久抗静电母粒、永久抗静电pa66/pa6/ppo合金及制备方法
CN102417726B (zh) 一种永久抗静电pa66/poe合金及制备方法
CN102952339B (zh) 一种高cti值、高gwit值环保阻燃玻纤增强pp/pa12合金材料及其制备方法
CN103131169A (zh) 一种永久抗静电pa6/hdpe合金及其制备方法
US20070037918A1 (en) Fluororesin compound
CN114316582A (zh) 一种抗静电复合材料及其制备方法和应用
CN102399432B (zh) 一种永久抗静电母粒、永久抗静电pa66/pa6/poe合金及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150506

Termination date: 20151125