CN102417658B - 一种永久抗静电pa66/pp合金及制备方法 - Google Patents

一种永久抗静电pa66/pp合金及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102417658B
CN102417658B CN2011103771322A CN201110377132A CN102417658B CN 102417658 B CN102417658 B CN 102417658B CN 2011103771322 A CN2011103771322 A CN 2011103771322A CN 201110377132 A CN201110377132 A CN 201110377132A CN 102417658 B CN102417658 B CN 102417658B
Authority
CN
China
Prior art keywords
alloy
antistatic
percent
permanent antistatic
alloy according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011103771322A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102417658A (zh
Inventor
郭建鹏
汤俊杰
陈晓东
杨涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Rizhisheng New Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Rizhisheng New Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Rizhisheng New Technology Development Co Ltd filed Critical Shanghai Rizhisheng New Technology Development Co Ltd
Priority to CN2011103771322A priority Critical patent/CN102417658B/zh
Publication of CN102417658A publication Critical patent/CN102417658A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102417658B publication Critical patent/CN102417658B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04Particle-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/9258Velocity
    • B29C2948/9259Angular velocity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92876Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92885Screw or gear
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92876Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895Barrel or housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明涉及一种永久抗静电PA66/PP合金及制备方法,该材料包括以下组分和重量百分含量:抗静电母粒3-8%,PA66 40-43%,PP 40-52%,相容剂1-5%,所述母粒包括组分和重量百分含量为:碱金属盐1-15%,抗氧剂0.1-2%,热稳定剂0.1-2%,助抗静电剂0-10%,含聚醚嵌段的高分子材料70-95%。按重量配比称取原料混合,出料,挤出造粒。本发明具有抗静电效果持久、达到永久抗静电的效果,抗静电效果好,综合力学性能较高、接近纯PA66/PP合金的性能,颜色浅可配成各种颜色,成本低,耐热性好等优点。该永久抗静电PA66/PP合金的表面电阻率可以达到106-108Ω.m。

Description

一种永久抗静电PA66/PP合金及制备方法
技术领域
本发明涉及一种永久抗静电母粒及制备方法。本发明还涉及一种永久抗静电PA66/PP合金制备方法。
背景技术
尼龙66由于具有较好的综合力学性能,较高的耐热性,较好的耐磨、自润滑性,良好的阻燃性、优良的耐化学腐蚀性,优良的阻隔性等性能成为当前用途最广泛的工程塑料。PP具有无毒、无味,密度小,价格低廉,同时具有良好的电性能,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和汽车、电器零部件。PP加入到PA66中能有效地改善其吸湿性,提高制品的稳定性,同时,PP对PA66有一定的增韧作用。PA66/PP合金同时兼具了PA66、PP的特性,同时材料成本低于PA66,该材料已得到广泛的应用。但是PA66/PP合金与大多数高分子材料一样都具有良好的电绝缘性,其表面电阻率一般在1013-1015Ω.m,导电性远小于金属材料。当PA66/PP合金与其他物质接触或摩擦以后易聚集静电荷。静电积累所带来的负作用严重影响了生产、生活、工作,有时甚至会引起火灾和爆炸。在纺织、煤矿开采及电子电器行业的一些特定工作环境中,要求PA66/PP合金制品在具有较高的力学性能、耐磨性、阻燃性等性能的同时还要具有抗静电功能,即表面电阻要到达109-1011Ω.m,甚至要到达107-108Ω.m,而且要求永久抗静电,以满足特定的使用要求。
发明内容
本发明的目的就是为了满足纺织、煤矿开采及电子电器行业的一些特定工作环境对材料的使用要求,提供了一种永久抗静电PA66/PP合金及制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
本发明所述的一种永久抗静电PA66/PP合金,该材料包括以下组分和重量百分含量:抗静电母粒3-8%,PA66 40-43%,PP 40-52%,相容剂1-5%。
所述抗静电母粒包括以下组分和重量百分含量:碱金属盐1-15%,抗氧剂0.1-2%,热稳定剂0.1-2%,助抗静电剂0-10%,含聚醚嵌段的高分子材料70-95%。
所述的碱金属盐为M+X-,其中M+为Li+,Na+,K+;X-为Cl-、Br-、I-、CLO4 -。优选LiCLO4
所述的抗氧剂为吩噻嗪和亚磷酸酯(s9228)重量比1∶1复配物;
所述的热稳定剂为有机锡热稳定剂、硬脂酸钙、硬质酸锌按重量比2∶1∶1的复配物;
所述的助抗静电剂为二氧化硅;
所述的含聚醚嵌段的高分子材料为聚氧化乙烯、尼龙12弹性体按重量比5∶1的复配物;两种聚合物的分子量优选6-16万之间。
所述的PA66特性粘度为2.8dL/g,PP的熔融指数为2.5-3.5g/cm3,为均聚PP。
所述的相容剂为马来酸酐接枝聚氧化乙烯和马来酸酐接枝PP的复合物,重量配比为1∶1。
本发明所述的一种永久抗静电PA66/PP合金的制备方法,方法如下,按重量百分比取样:抗静电母粒3-8%,PA66 40-43%,PP 40-52%,相容剂1-5%。放入高混机中混合2-5分钟,出料,然后用双螺杆挤出机挤出造粒,加工温度在240-255℃,螺杆转数在35-40Hz。
本发明采用的抗静电母粒具有抗静电效果持久,添加量小但抗静电效果好、对PA66性能影响小,颜色浅、成本低、耐热性好等优点,而且和很多树脂相容性较好。该母粒本身的表面电阻率为:102-103Ω.m。抗氧剂和热稳定剂可提高该母粒在加工过程和使用过程的抗老化和耐热降解等性质。助抗静电剂的加入可以提高树脂的表面活性,提高抗静电性。
本发明得到的永久抗静电PA66/PP合金具有抗静电效果持久、达到永久抗静电的效果,抗静电效果好,综合力学性能较高、接近纯PA66/PP的性能,颜色浅可配成各种颜色,成本低,耐热性好等优点。该永久抗静电PA66/PP合金的表面电阻率可以达到106-108Ω.m.马来酸酐接枝聚氧化乙烯和马来酸酐接枝PP的复合物作为相容剂加入到复合材料中明显改善了抗静电母粒与PA66/PP合金的相容性,提高了材料的综合性能。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1,所开发的永久抗静电母粒表面电阻率可以达到102-103Ω.m.可以广泛应用于改性PA66/PP合金中;与现有技术相比,具有抗静电效果持久,添加量小但抗静电效果好,对PA66/PP合金性能影响小,颜色浅、成本低、耐热性好等优点,而且和很多树脂相容性较好。
2,所开发的永久抗静电PA66/PP合金与现有技术相比,具有抗静电效果持久、达到永久抗静电的效果,抗静电效果好,综合力学性能较高、接近纯PA66/PP合金的性能,颜色浅可配成各种颜色,成本低,耐热性好等优点。该永久抗静电PA66/PP合金的表面电阻率可以达到106-108Ω.m。该材料广泛应用于纺织、煤矿开采及电子电器行业的一些特定工作环境的部件。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例以本发明技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
1、一种抗静电母粒及制备方法的实施例:
实施例1-5
实施例1-5的抗静电母粒原材料配方如下:
上述实施例中,所述的碱金属盐为M+X-,其中M+为Li+,Na+,K+;X-为Cl-、Br-、I-、CLO4 -,优选LiCLO4
上述实施例中,所述的抗氧剂为吩噻嗪和亚磷酸酯(s9228)重量比1∶1复配物;
上述实施例中,所述的热稳定剂为有机锡热稳定剂、硬脂酸钙、硬质酸锌按重量比2∶1∶1的复配物;
上述实施例中,所述的助抗静电剂为二氧化硅;
上述实施例中,所述的含聚醚嵌段的高分子材料为聚氧化乙烯、尼龙12弹性体按重量比5∶1的复配物;两种聚合物的分子量优选6-16万之间。
将上述组分按比例放入高混机中混合2-5分钟,出料,然后用螺杆挤出机挤出造粒,加工温度在150-200℃,螺杆转数在25-35Hz。
根据实施例1-5制得的样品,进行表面电阻率测试对比。
测试性能对比如下表所示:
  项目  实施例1  实施例2  实施例3  实施例4  实施例5
  表面电阻率  106  103  102  104  102
按照上述配方及工艺所开发的永久抗静电母粒表面电阻率可以达到106-108Ω.m.可以广泛应用于改性PA66/PP合金中;与现有技术相比,具有抗静电效果持久,添加量小但抗静电效果好、对PA66/PP合金性能影响小,颜色浅、成本低、耐热性好等优点,而且和很多树脂相容性较好。
实施例5表面电阻率最低、性价比最高。
应用实施例5配方、工艺体系所生产的抗静电母粒用于下面的抗静电PA66/PP合金中。
2、一种永久抗静电PA66/PP合金及制备方法的实施例:
实施例1-5
实施例1-5的永久抗静电PA66/PP合金原材料配方如下:
上述实施例中,所述的PA66特性粘度为2.8dL/g,PP的熔融指数为2.5-3.5g/cm3,为均聚PP。
上述实施例中,所述的相容剂为马来酸酐接枝聚氧化乙烯和马来酸酐接枝PP的复合物,重量配比为1∶1。
将上述组分按比例放入高混机中混合2-5分钟,出料,然后用螺杆挤出机挤出造粒,加工温度在240-255℃,螺杆转数在35-40Hz。
Figure BDA0000111567310000042
根据实施例1-5制得的样品,进行性能测试对比,采用ASTM标准。
测试性能对比如下表所示:
  项目   实施例1   实施例2   实施例3   实施例4   实施例5
  表面电阻率   1010   107   106   108   106
  拉伸强度/MPa   60   58   53   50   59
  缺口冲击强度/kJ·m-2   7.3   7.9   9.1   6.0   9.5
按照上述配方及工艺所开发的永久抗静电PA66/PP合金与现有技术相比,具有抗静电效果持久、达到永久抗静电的效果,抗静电效果好,综合力学性能较高、接近纯PA66/PP合金的性能,颜色浅可配成各种颜色,成本低,耐热性好等优点。该永久抗静电PA66/PP合金的表面电阻率可以达到106-108Ω.m。该材料广泛应用于纺织、煤矿开采及电子电器行业的一些特定工作环境的部件。
实施例6
上述实施例中永久抗静电PA66/PP合金的制备方法:
按重量配比称取原料:上面所述抗静电母粒2%,PA66 43%,PP 51%,相容剂4%,按重量配比称取原料放入高混机中混合2-5分钟,出料,然后用双螺杆挤出机挤出造粒,加工温度在240-255℃,螺杆转数在35-40Hz。所制得材料的表面电阻率为1010Ω.m。
实施例7
上述实施例中永久抗静电PA66/PP合金的制备方法:
按重量配比称取原料:上面所述抗静电母粒7%,PA66 43%,PP 45%,相容剂5%,按重量配比称取原料放入高混机中混合2-5分钟,出料,然后用双螺杆挤出机挤出造粒,加工温度在240-255℃,螺杆转数在40Hz。所制得材料的表面电阻率为106Ω.m。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种永久抗静电PA66/PP合金,其特征在于,该材料包括以下重量百分含量的组分:抗静电母粒3-8%,PA6640-43%,PP40-52%,相容剂1-5%,所述抗静电母粒包括以下重量百分含量的组分:碱金属盐1-15%,抗氧剂0.1-2%,热稳定剂0.1-2%,助抗静电剂0-10%,含聚醚嵌段的高分子材料70-95%。
2.根据权利要求1所述的一种永久抗静电PA66/PP合金,其特征在于,所述的碱金属盐为M+X-,其中M+为Li+,Na+,K+;X-为Cl-、Br-、I-、CLO4-。
3.根据权利要求1所述的一种永久抗静电PA66/PP合金,其特征在于,所述的抗氧剂为吩噻嗪和亚磷酸酯重量比1:1复配物。
4.根据权利要求1所述的一种永久抗静电PA66/PP合金,其特征在于,所述的热稳定剂为有机锡热稳定剂、硬脂酸钙、硬脂酸锌按重量比2:1:1的复配物。
5.根据权利要求1所述的一种永久抗静电PA66/PP合金,其特征在于,所述的助抗静电剂为二氧化硅。
6.根据权利要求1所述的一种永久抗静电PA66/PP合金,其特征在于,所述的含聚醚嵌段的高分子材料为聚氧化乙烯、尼龙12弹性体按重量比5:1的复配物。
7.根据权利要求1所述的一种永久抗静电PA66/PP合金,其特征在于,所述的相容剂为马来酸酐接枝聚氧化乙烯和马来酸酐接枝PP的复合物。
8.一种如权利要求1所述的一种永久抗静电PA66/PP合金的制备方法,其特征在于,按重量百分比取样,放入高混机中混合2-5分钟,出料,然后用双螺杆挤出机挤出造粒,加工温度在240-255℃,螺杆转数在35-40Hz。
CN2011103771322A 2011-11-23 2011-11-23 一种永久抗静电pa66/pp合金及制备方法 Expired - Fee Related CN102417658B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103771322A CN102417658B (zh) 2011-11-23 2011-11-23 一种永久抗静电pa66/pp合金及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103771322A CN102417658B (zh) 2011-11-23 2011-11-23 一种永久抗静电pa66/pp合金及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102417658A CN102417658A (zh) 2012-04-18
CN102417658B true CN102417658B (zh) 2013-06-05

Family

ID=45942309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011103771322A Expired - Fee Related CN102417658B (zh) 2011-11-23 2011-11-23 一种永久抗静电pa66/pp合金及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102417658B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103806641A (zh) * 2012-11-06 2014-05-21 合肥杰事杰新材料股份有限公司 尼龙/聚丙烯合金在建筑模板原料中用作基体树脂的用途
CN103333414B (zh) * 2013-07-24 2015-02-11 黑龙江省化工研究院 纺丝用pp/pa-6聚合物合金树脂
CN106700252B (zh) * 2016-12-13 2020-10-09 中广核俊尔(上海)新材料有限公司 一种汽车轮毂饰盖用的合金材料及其制备方法
CN113072770A (zh) * 2021-04-19 2021-07-06 茂名联塑建材有限公司 一种增韧耐热ppr管材及其制备方法和应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1290594A (zh) * 1999-06-24 2001-04-11 中国科学院长春应用化学研究所 聚酰胺/聚丙烯合金的制备方法
CN101104734A (zh) * 2006-07-11 2008-01-16 上海普利特复合材料有限公司 低气味尼龙6组合物
CN101508840A (zh) * 2008-12-23 2009-08-19 深圳市科聚新材料有限公司 一种绿色环保阻燃pa6/pp合金及其制备方法
CN101735516A (zh) * 2010-02-10 2010-06-16 浙江工业大学 一种新型的阻燃抗静电聚丙烯专用料及其制备方法
CN101870811A (zh) * 2009-11-04 2010-10-27 深圳市科聚新材料有限公司 一种耐寒超韧尼龙聚烯烃合金及其制备方法
CN102050993A (zh) * 2010-12-10 2011-05-11 上海金发科技发展有限公司 一种阻燃聚丙烯/尼龙波纹管复合材料及其制备方法
CN102115594A (zh) * 2009-12-31 2011-07-06 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种超高韧性高强度有机纤维增强热塑性复合材料及其制备工艺

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1290594A (zh) * 1999-06-24 2001-04-11 中国科学院长春应用化学研究所 聚酰胺/聚丙烯合金的制备方法
CN101104734A (zh) * 2006-07-11 2008-01-16 上海普利特复合材料有限公司 低气味尼龙6组合物
CN101508840A (zh) * 2008-12-23 2009-08-19 深圳市科聚新材料有限公司 一种绿色环保阻燃pa6/pp合金及其制备方法
CN101870811A (zh) * 2009-11-04 2010-10-27 深圳市科聚新材料有限公司 一种耐寒超韧尼龙聚烯烃合金及其制备方法
CN102115594A (zh) * 2009-12-31 2011-07-06 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种超高韧性高强度有机纤维增强热塑性复合材料及其制备工艺
CN101735516A (zh) * 2010-02-10 2010-06-16 浙江工业大学 一种新型的阻燃抗静电聚丙烯专用料及其制备方法
CN102050993A (zh) * 2010-12-10 2011-05-11 上海金发科技发展有限公司 一种阻燃聚丙烯/尼龙波纹管复合材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102417658A (zh) 2012-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102399393B (zh) 一种永久抗静电pp复合材料及制备方法
CN102417658B (zh) 一种永久抗静电pa66/pp合金及制备方法
CN102775771A (zh) 阻燃玻纤增强pa6/pp合金组合物及其制备方法
WO2022110665A1 (zh) 一种阻燃抗静电聚酰胺复合材料及其制备方法和应用
CN102964830A (zh) 高强度碳纤维增强无卤阻燃pa66复合材料及制备方法
CN102399430B (zh) 一种永久抗静电pa6/pa66合金及制备方法
CN103131118B (zh) 一种永久抗静电abs复合材料及其制备方法
CN102417715B (zh) 永久抗静电pa6复合材料及其制备方法
CN107805386A (zh) 一种可用于防毒面具的聚酰胺组合物及制备方法
CN102417730B (zh) 一种永久抗静电pps/ppo合金及制备方法
CN102399431B (zh) 永久抗静电pa66/hdpe合金及制备方法
CN102417714B (zh) 一种永久抗静电母粒、永久抗静电pa66/pa6/pp合金及制备方法
CN102417719B (zh) 一种永久抗静电pp/ppo合金及制备方法
CN103131069B (zh) 一种永久抗静电hdpe复合材料及其制备方法
CN102417711B (zh) 永久抗静电pa6/ppo合金及制备方法
CN102417726B (zh) 一种永久抗静电pa66/poe合金及制备方法
CN102417713B (zh) 一种永久抗静电母粒、永久抗静电pa66/pa6/hdpe合金及制备方法
CN103131169B (zh) 一种永久抗静电pa6/hdpe合金及其制备方法
CN102417712B (zh) 永久抗静电pa6/pp合金及制备方法
CN102417710B (zh) 一种永久抗静电母粒、永久抗静电pa66/pa6/ppo合金及制备方法
CN103131168B (zh) 一种永久抗静电pa6/poe合金及其制备方法
CN102399432B (zh) 一种永久抗静电母粒、永久抗静电pa66/pa6/poe合金及制备方法
CN102417716B (zh) 一种永久抗静电pbt/ppo合金及制备方法
CN103131159A (zh) 一种导电tpu材料及制备方法
CN102417698A (zh) 一种永久抗静电pet/ppo合金及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130605

Termination date: 20151123

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee