TWI301801B - Ink cartridge attachment/detachment device, recording apparatus, liquid ejection apparatus, and liquid container - Google Patents

Description

1301801 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明有關一墨水匣組裝/拆卸裝置，其水平地滑 動一墨水匣，以將該墨水匣載入一記錄設備之主體；及 一記錄設備，其包含此組裝/拆卸裝置。本發明亦有關 一液體噴射設備，諸如一噴墨記錄設備，其由一記錄頭 排出（噴射）諸如墨水之液體及記錄在（將該液體附著至）記 錄材料（一噴射液體之目標材料）上；及一液體卡匣組裝/ 拆卸裝置，其提供用於該液體噴射設備。本發明進一步 有關一液體容器（液體卡匣），其包含一墨水匣。 【先前技術】 於此案例中，此一液體噴射設備不只包含一記錄設 備，諸如一印表機、一複印機或一傳真機，其採用一噴 墨式記錄頭及藉著排出墨水將影像記錄在一記錄材料上 ，问時亦包含一裝置’其中代替墨水，一與意欲目的一 致之液體係對應於該記錄頭藉著液體噴射頭噴射在一對 應於記錄材料之噴射液體目標材料上，且該液體係附著 至該噴射液體目標材料。 除了該記錄頭，該液體噴射頭可爲一彩色材料噴射 頭，用於製造一液晶顯示器用之彩色濾光片；一電極材 料（導電膠）之噴射頭，用於形成一有機電致發光平面顯示 器或平面發光顯示器（LED)用之電極；一生物有機噴射頭 ，用於生物晶片製造；或一樣本噴射頭，其用作一精密 -5- (2) (2)1301801 滴管。 現在將對於一噴墨印表機給與一說明，當作一噴墨 記錄設備範例或一液體噴射設備範例。需要一相當大之 壓按力量，以將一墨水匣載入一噴墨印表機。當爲個別 之色彩提供分開之墨水匣時，大約4.9至6.9牛頓之壓按 力量係充分的。然而，用於單包裝型墨水匣單元，其中 用於複數色彩之墨水匣係一體成形，既然提供複數針頭 ，需要一很大壓按力量，該力量是大於4.9至6.9牛頓數 倍。只要該墨水匣係垂直地載入，能施加此一大壓按力 量；然而，於該載入製程期間，當該墨水匣將在一異於 該垂直方向之方向中滑動時，一勉強之力量係亦強加於 該噴墨印表機上。如此，此一大壓按力量之應用實際上 係不可能的。 專利文件1中所揭示者係一墨水匣組裝/拆卸裝置 ，其採用槓桿原理以獲得一大壓按力量。依據此裝置， 一卡匣組裝/拆卸槓桿之旋轉係傳送至一連結板，俾能 夠解開之一連桿及將一墨水匣載入一夾具。然而，此裝 置係一種開發用於個別色彩墨水匣之載入，及不會提供 應付單包裝型墨水匣單元所需之大壓按力量，而在該單 元中一體成形用於複數色彩之墨水匣。再者，假如提供 用於每一彩色墨水匣之卡匣組裝/拆卸槓桿及一連結板 ，零件之數目將增加，且據此，用於零件之成本將較高 〇 再者，一正載入、或已載入之卡匣總是遭受另一力 -6 - (3) (3)1301801 量，用於使該墨水匣由一連接至該墨水匣之流動路徑構 件返回。因此，爲維持該載入狀態，用於載入該墨水匣 之壓按力量必須大於此另一力量。以的方式，一間隙將 出現在該墨水匣及該流動路徑構件之間，且提供用於該 墨水匣及該流動路徑構件之接觸點將移位，使得其不可 能偵測殘留之墨水量。再者，該接觸點之一位置移位亦 可由於該零件尺寸容差中之差異而發生。然而，一將提 供此大壓按力量及維持密閉接觸狀態之架構係未揭示在 專利文件1中。 專利文件1 :日本專利第JP-A-11-157094號 爲解決這些問題，本發明之一目的係提供一墨水匣 組裝/拆卸裝置，其中即使當採用一體成形複數彩色墨 水匣之單包裝型墨水匣單元時（亦即甚至當採用一在其中 包含不同型式墨水之墨水匣時），需要很小之動力以產生 及應用一大壓按力量以確實地載入該墨水匣，以致雖然 該墨水匣可輕易地移去，該載入墨水匣之位置移位不會 發生；及提供一包含此組裝/拆卸裝置之記錄設備。 本發明之另一目的係提供一液體容器，其甚至當需 要大壓按力量供載入時可輕易地固定至一組裝/拆卸裝 置。 本發明之又另一目的係提供一液體容器，其甚至當 需要大壓按力量供載入時可輕易地由一組裝/拆卸裝置 移去。 (4) (4)1301801 【發明內容】 爲達成此目的，根據本發明之第一論點，一藉著滑 動該墨水匣將墨水匣載入一記錄設備之主體的墨水匣組 裝/拆卸裝置包含：卡匣固持機構’其用於當該墨水匣 插入.達一預定衝程時固持該墨水匣；及一旋轉與滑動機 制，其使用一槓桿支臂之旋轉及該槓桿作用原理，用於 產生載入該墨水匣所需之壓按力量，及用於把該槓桿支 臂之旋轉轉換成載入該墨水匣所需之另一預定衝程之移 動。 根據該第一論點，既然採用在該操作點及該支點之 間能獲得一相當長距離之槓桿支臂，能獲得一相當大之 槓桿比率。因此，既然藉著應用該槓桿作用原理，需要 很小之動力以產生大壓按力量，甚至單包裝型墨水匣單 元可輕易地載入或移離。 根據本發明之第二論點，用於該第一論點之墨水匣 組裝/拆卸裝置，該卡匣固持機構包含：一解開機制， 其可藉著僅只轉動該槓桿支臂由該記錄設備之主體移去 該墨水匣。 根據該第二論點，既然該墨水厘可由該記錄設備之 主體移去藉著僅只施行單觸式操作、亦即該槓桿支臂之 旋轉，移去該墨水匣所施行之操作可平順及簡化地執行 〇 根據本發明之第三論點，用於該第二論點之墨水匣 組裝/拆卸裝置，該解開機制包含：一解開栓銷，當該 (5) (5)1301801 槓桿支臂係轉動時，其隨同該墨水匣移動；及一彈性解 開件’用於藉著辨別該解開栓銷於該墨水匣插入方向中 及該墨水匣移去方向中之行進軌跡釋放該墨水匣之鎖定 狀態。根據本發明之第三論點，設定用於該解開栓銷之 行進軌跡’以致該墨水匣係在該墨水匣插入方向中鎖上 ，及係於該墨水匣移去方向中解開。如此，僅只需要一 單觸式操作以移去該墨水匣至。 基於於本發明之第四論點，用於該第一至第三論點 之一的墨水匣組裝/拆卸裝置，該卡匣固持機構包含： 一鎖定滑座，其帶入與一由該墨水匣之相向兩側之一所 突出之驅動肋條形成接觸，且滑動頂抗一藉著引出彈簧 所施加之驅策力量；一滑座夾具，其隨同一可移動機架 移動，同時固持該鎖定滑座，以致該鎖定滑座係可滑動 的；一嚙合掣爪，其繞著樞軸旋轉地連接至該鎖定滑座 ，且嚙合一形成在該滑座夾具上之嚙合肋條，以結合該 鎖定滑座及該滑座夾具；一鎖定彈簧，其用於驅策該嚙 合掣爪朝向該嚙合肋條；及一滑動鎖定件，其相對該滑 座夾具垂直於一載入該墨水匣之載入方向的方向中滑動 ，且具有一導引突出部份，其嚙合該滑座夾具中所形成 之一導引溝槽。根據該第四論點，藉著採用一預定衝程 以插入該墨水匣，該墨水匣係確實地固持，而該墨水匣 、該可移動機架、該滑座夾具、及該鎖定滑座係組合形 成單一單元。因此，僅只需要一非常簡單之操作以確實 地固持該墨水匣。 -9 - (6) (6)1301801 根據本發明之第五論點，用於該第一至第四論點之 一的墨水匣組裝/拆卸裝置，該槓桿支臂包含：一基底 端點，其可旋轉地連接至一設在固定式機架上之直立旋 轉針銷；一支臂主體，其由該基底端點延伸朝向該記錄 設備之主體的後面；及一圓形把手，其組裝至該支臂主 體之遠側端點，其中一雙穩定彈簧係懸掛於該基底端點 及該固定式機架之間，且驅策將定位在左及右旋轉端點 之任一端點的槓桿支臂。 根據該第五論點，當該槓桿臂係藉著該雙穩定彈簧 所施加之力量繞著樞軸旋轉至該左或右側時，該槓桿支 臂係自動地移動至及停止在該右或該左側旋轉端點。因 此，當停止時，該墨水匣不會不完全地定位，但係停止 任一位置，在此該墨水匣係完全地載入該記錄設備之主 體，或在一待命位置，在此容置該插入之墨水匣。再者 ’爲了獲得此效果，使用一具有相當大標準繩直徑及大 驅策力量之雙穩定彈簧。因此，該雙穩定彈簧亦具有一 用於定位該墨水匣之功能，故其稍微突出朝向該記錄設 備之主體的後面，及有助於由該主體輕易移去該墨水匣 〇 根據本發明之第六論點，用於該第五論點之墨水匣 組裝/拆卸裝置，一隨著該槓桿支臂旋轉之傳動構件係 經過一增壓彈簧連接至該槓桿支臂之基底端點；及其中 ’當該槓桿支臂係在一預定方向中旋轉以載入該墨水匣 時’ 一由該增壓？早黃所施加之驅策力重下壓及固持該墨 -10- (7) (7)1301801 水匣，以致該墨水匣緊密地接觸一流動路徑構件。根據 該第六論點，藉著該流動路徑構件及零件容差中之差異 所施加之返回力量，甚至當一間隙係於該墨水匣及該流 動路徑構件之間打開，藉著該增壓彈簧所施加之驅策力 量係施加至該墨水匣及該流動路徑構件，以致這些二構 件係保持總是緊密地彼此接觸。 根據本發明之第七論點，用於該第一至第六論點之 一的墨水匣組裝/拆卸裝置，該旋轉與滑動機制係藉著 一齒條及小齒輪機制所構成。根據該第七論點，能使用 一相當簡單之結構，以把該槓桿支臂之旋轉轉換成該可 移動機架或藉著該可移動機架所固持之墨水匣的移動， 該移動係載入該墨水匣所需之預定衝程之移動。再者， 既然一作用之傳動路徑或長度可藉著採用該齒條相當地 增加，比較於當採用複數齒輪系以提供該傳動路徑時’ 零件之數目能減少。 根據本發明之第八論點，用於該第七論點之墨水匣 組裝/拆卸裝置，該旋轉與滑動機制包含：第一小齒輪 ，其組裝至該槓桿支臂之基底端點，以隨同該槓桿支臂 旋轉；一滑動棒，其具有與該第一小齒輪咬合之第一齒 條及用於沿著傳動路徑向下游傳送該第一齒條之移動的 第二齒條；一組合小齒輪，其具有與該第二齒條咬合之 第二小齒輪及用於沿著該傳動路徑向下游傳送該第二小 齒輪之旋轉的第三小齒輪；及第三齒條’其可滑動地設 在組裝至該固定式機架之可移動機架及與該第三小齒輪 -11 - (8) (8)1301801 咬合。 根據本發明之第九論點，用於該第六論點之墨水匣 組裝/拆卸裝置，由該第二齒條、該第二小齒輪、該第 三小齒輪、及該第三齒條所提供之傳動路徑係配置於該 槓桿支臂之左及右側邊的每一側邊。 根據本發明之第八及第九論點，不顧該槓桿支臂之 旋轉支點的位置，一用於平順地滑動該可移動機架之最 佳點能指派爲力量傳送至該可移動機架之最後施加點。 當該傳動路徑係配置在兩側面上時，當該墨水匣係組裝 及拆卸時，能防止該可移動機架傾斜，及再者，該墨水 匣可平順地及平穩地載入及移去。 根據本發明之第十論點，該第一至第九論點之一的 墨水厘組裝/拆卸裝置尙包含：墨水厘錯誤插入預防機 構，其用於當該槓桿支臂係位在一設定位置時防止該墨 水匣插入，在此位置該槓桿支臂係假定當完成該墨水匣 之載入時；或當該槓桿支臂係位在一異於重新設定位置 之位置時，在此重新設定位置能夠載入該墨水匣；或當 該墨水匣係待插入時，而僅只操作在一側面上之卡匣固 持機構。 傳統用於一卸匣式墨水匣之主要錯誤插入預防機構 係：一種用於電偵測導電，及另一種用於在物理學上防 止一墨水匣之插入，而不會嚙合一形成在該卡匣夾具側 邊上之突出部份。然而，這些機構可應用在提供用於單 包裝型之個別色彩的墨水匣，且對於一墨水匣單元並非 -12- (9) (9)1301801 總是令人滿意的，而用於單包裝型墨水匣，複數彩色墨 水匣係一體成形的。 然而’根據本發明之第十論點，當該槓桿支臂係位 在一異於該重新設定位置之位置時，在此不應插入該墨 水匣，且當該墨水匣係在此時插入時，未施行該卡匣固 持機構之操作，及防止該墨水匣之一錯誤插入。再者， 當該墨水匣係待插入，而僅只在一側面上操作該墨水匣 固持機構時，該墨水匣係傾斜，以致該墨水匣之插入不 完全。因此’當作用於單包裝型墨水匣之錯誤插入的預 防機構，該第十論點中所提供之機構係有效的。 根據本發明之第十一論點，用於該第十論點之墨水 匣組裝/拆卸裝置，該墨水匣錯誤插入預防機構包含： 一錯誤插入預防突出部份，其由該記錄設備之固定式機 架突出朝向一鎖定滑座·，一滑動鎖定件，其相對該鎖定 滑座滑動於一與該墨水匣插入方向垂直之方向中；及一 導引溝槽，其形成在一隨同該記錄設備之可移動機架移 動的滑座夾具中，及與一設在該滑動鎖定件上之導引突 出部份嚙合’其中設計該導引溝槽之形狀，以致當該墨 水匣係待插入，而該槓桿支臂係位在該設定位置時，該 滑動鎖定件採取一行進軌跡，以造成與該錯誤插入預防 突出份接觸及防止該墨水匣之插入。根據本發明之第 十一論點’當該槓桿支臂係位於該設定位置時，以相當 簡單之結構阻止該墨水匣之錯誤插入，其中該錯誤插入 預防突出部份係形成在該固定式機架上，且已想出該導 -13- (10) 1301801 引溝槽之形狀。 根據本發明之第十二論點，用於該第十或第 點之墨水匣組裝/拆卸裝置，該墨水匣錯誤插入 構包含：一錯誤插入預防突出部份，其由該記錄 固定式機架突出朝向一鎖定滑座；一滑動鎖定件 對該鎖定滑座滑動於一與該墨水匣插入方向垂直 中；及一導引溝槽，其形成在一隨同該記錄設備 動機架移動的滑座夾具中，及與一設在該滑動鎖 之導引突出部份嚙合，其中設計該導引溝槽之形 致當該槓桿支臂係由該重新設定位置繞著樞軸旋 設定位置，而僅只在一側面上操作該卡匣固持機 在未操作之另一側面上位於接近該卡匣固持機構 鎖定件採取一行進軌跡，以造成與該錯誤插入預 部份接觸及防止該墨水匣之插入。根據本發明之 論點，以相當簡單之結構，在此該錯誤插入預防 份係形成在該固定式機架上，且已想出該導引溝 狀’當該槓桿支臂係由該重新設定位置繞著樞軸 該設定位置，而僅只在一側面上操作該卡匣固持 ，能防止該墨水匣之錯誤插入。 根據第十二論點，用於該第十至第十二論點 墨水匣組裝/拆卸裝置，該墨水匣錯誤插入預防 含：一避免碰撞單元，其用於當該墨水匣係已插 該槓桿支臂係位在一異於該重新設定位置之位置 止一彈性解開件之變形，這是因碰撞至設在一嚙 --論 預防機 設備之 ，其相 之方向 之可移 定件上 狀，以 轉至該 構時， 之滑動 防突出 第十二 突出部 槽之形 旋轉至 機構時 之一的 機構包 入、而 時，防 合掣爪 -14- (11) (11)1301801 上之解開栓銷所造成。根據該第十三論點，甚至當該墨 水匣係已插入、而該槓桿支臂係位在一異於該重新設定 位置之位置時，既然已提供該避免碰撞單元，該解開栓 銷至該彈性解開件之碰撞能避免，且事先防止該彈性解 開件由於該碰撞之變形。 根據本發明之第十四論點，用於該第十三論點之墨 水匣組裝/拆卸裝置，該避免碰撞機構包含：一避免碰 撞凸起部份，其隨同該嚙合掣爪旋轉；及一滑動面，其 接觸該避免碰撞凸起部份及一體成形在一待與該嚙合掣 爪嚙合之嚙合肋條中，其中設定一用於該嚙合掣爪之旋 轉軌跡’以致當該槓桿支臂係位在一異於該重新設定位 置之位置時，及當該墨水匣係已插入時，修正該嚙合掣 爪之一正常旋轉軌跡，藉著此軌跡該解開栓銷與該彈性 解開件衝撞’且選擇一使該解開栓銷不會與該彈性解開 件衝撞之避免旋轉軌跡。根據本發明之第十四論點，以 一提供該避免碰撞凸起部份及該滑動面之相當簡單結構 ，該嚙合掣爪之正常旋轉軌跡能修正及改變至該避免旋 轉軌跡，且能防止該解開栓銷至該彈性解開件之碰撞。 根據本發明之第十五論點，用於該第十至第十四論 點之一的墨水匣組裝/拆卸裝置，該墨水匣錯誤插入預 防機構包含：一錯誤插入預防口蓋，其當該槓桿支臂係 位在該重新設定位置時採取一縮回姿勢，及當該槓桿支 臂係位在一異於該重新設定位置之位置時採取一突出姿 勢；及一旋轉方向改變機制，其用於把該槓桿支臂之移 -15- (12) (12)1301801 動轉換成該錯誤插入預防口蓋之移動。根據該第十五論 點，既然該錯誤插入預防口蓋係當該槓桿支臂位在一異 於該重新設定位置之位置時突出，該墨水匣之插入在物 理學上係不可能的。再者，當嘗試插入該墨水匣之一使 用者看到該突出姿勢中之錯誤插入預防口蓋時，該使用 者能夠目視地確認禁止該墨水匣之插入。 根據本發明之第十六論點，用於該第十五論點之墨 水匣組裝/拆卸裝置，該錯誤插入預防口蓋包含：一口 蓋主體，其直接接觸該墨水匣之一插入端面，以防止該 墨水匣之錯誤插入；一旋轉式軸桿，其可旋轉地連接至 該固定式機架，以致該旋轉式軸桿之一軸向係設定於該 固定式機架之橫寬方向中；及一轉換凸輪從動件，其提 供至一與該口蓋主體相向之端面，並在其間具有該旋轉 式軸桿，其中該錯誤插入預防口蓋總是藉著承接一來自 驅策機構之驅策力量而採取該突出姿勢，該驅策機構係 配置於該固定式機架及該口蓋之間。根據該第十六論點 ，該錯誤插入預防口蓋具有相當簡單及機能性之結構， 及係如此定位，以便在物理學上、目視地、及有效地防 止該墨水匣之錯誤插入。 根據本發明之第十六論點，用於該第十五或該第十 六論點之墨水匣組裝/拆卸裝置，該旋轉方向改變機制 包含：一觸發器，其於該槓桿支臂之移動方向中繞著旋 轉栓銷之樞軸旋轉達一預定角度，該栓銷垂直地設在該 固定式機架之上面；一轉換凸輪從動件，其提供至該錯 -16- (13) (13)1301801 誤插入預防口蓋；及驅策機構，其用於驅策該觸發器， 以便總是旋轉朝向該槓桿支臂。 根據本發明之第十八論點，用於該第十七論點之墨 水匣組裝/拆卸裝置，該觸發器包含：一支臂 ^ m 其可fe 轉地連接至該旋轉栓銷，及延伸於該徑向中；及〜轉換 操作部份，其在該圓周方向中由該支臂之遠側端點延伸 朝向該槓桿支臂及該錯誤插入預防口蓋，其中該轉換操 作部份在其輸入側具有一直接接觸該槓桿支臂之輸入接 觸部份，及在其輸出側具有一滑動及接觸該錯誤插入預 防口蓋之轉換凸輪從動件的轉換凸輪面。 根據本發明之第十七及第十八論點，以一相當簡單 之結構’在此僅只配置一預定形狀之觸發器，該槓桿支 臂之旋轉移動能轉換成該錯誤插入預防口蓋之旋轉移動 。因此，該墨水匣能僅只當該槓桿支臂係位在該重新設 定位置時插入。 根據第十九本發明論點，該第一至該第十八論點之 ~的墨水匣組裝/拆卸裝置尙包含：蠕變荷載減少機構 ，其用於減少一蠕變荷載，該蠕變荷載係強加至該記錄 設備之主體中之個別部件，這是當該槓桿支臂持續地保 持在該設定位置時所造成，在此位置該槓桿支臂係假定 在當該墨水匣之載入係已完成時。 當該槓桿支臂係位於該設定位置時’ 一非常大荷載 係強加於該記錄設備之主體的個別部件上。當此狀態係 繼續時，於該記錄設備之主體的部件中造成一懦變’且 -17- (14) (14)1301801 不能獲得保持該墨水匣與該流動路徑構件接觸所需之壓 按力量。根據本發明之第十九論點，既然提供該蠕變荷 載減少機構，該記錄設備之主體中之個別部件係維持於 不會發生該蠕變之狀態中。再者，雖然該墨水匣係稍微 縮回，用於載入該墨水匣所需之壓按力量係獲得。因此 ’既然造成蠕變之一大荷載係未強加於該記錄設備之主 體中之個別部件，用於載入該墨水匣所需之壓按力量係 不變地獲得，而不顧有多常組裝及拆卸該墨水匣。 根據本發明之第二十論點，用於該第十九論點之墨 水匣組裝/拆卸裝置，該蠕變荷載減少機構包含：驅策 機構’其用於驅策位於該設定位置之槓桿支臂，以旋轉 朝向該重新設定位置；及一槓桿支臂止動機制，其用於 在一設定待命位置停止該槓桿支臂，該待命位置係位於 由該設定位置向後朝向該重新設定位置達一預定間距。 根據本發明之第二十論點，在該設定位置之槓桿支 臂係藉著該驅策機構之力量自動地移至該重新設定位置 ’及係藉著該槓桿支臂止動機制之作用停止在一預定設 定待命位置。因此，沒有一使用者之特別注意’該槓桿 支臂能夠自動地抵達該設定待命位置，以致能改善該可 用性。再者，既然強加於該記錄設備之主體中的個別部 件之荷載係減少，該記錄設備之主體的使用壽命能伸長 〇 根據第二十一論點，用於第一至第二十論點之一的 墨水匣組裝/拆卸裝置，提供一墨水匣插入狀態判斷機 -18- (15) 1301801 制，當一使用者企圖插入該墨水匣超出一預定 其在載入該墨水匣之前於一預定位置停止該墨 把該使用者判斷該墨水匣之插入狀態是否正常 〇 既然該墨水匣之插入依使用者之活動而定 錯誤插入之可能性（不正常插入狀態）、諸如傾斜 中該墨水匣係在僅只操作一側邊中之卡匣固持 態中插入，且如此有一可能性係可未校正地載 插入之墨水匣（下文稱爲錯誤載入）。 根據本發明之第二十一論點，當一使用者 該墨水匣超出一預定距離時，因爲該墨水匣插 斷機制在載入該墨水匣之前於一預定位置停止 ，該使用者能目視地確認該墨水匣之一後方端 以輕易地判斷該墨水匣之插入狀態是否正常。 ’假如該插入狀態係不正常，則該使用者可再 插入該墨水匣。因此，其可能顯著地減少藉著 臂之旋轉錯誤地載入於異常插入狀態及沒有修 水匣之一可能性。 根據本發明之第二十二論點，用於該第二 之墨水匣組裝/拆卸裝置，該墨水匣插入狀態 包含：一槓桿支臂旋轉限制機制，其限制該槓 一重新設定位置朝向一設定位置之旋轉，以便 之墨水匣停止在該預定位置。 根據本發明之第二十二論點，縱使一使用 距離時， 水匣，及 變成可能 ，在此有 插入，其 機構的狀 入錯誤地 企圖插入 入狀態判 該墨水匣 點部份， 其結果是 次正確地 該槓桿支 正中之墨 i 論點 判斷機制 桿支臂由 將該插入 者企圖插 -19- (16) 1301801 入該墨水匣超出該預定距離，該槓桿支臂由該重新設定 位置朝向該設定位置之旋轉係受限制。據此，該旋轉與 滑動機制之移動係亦受限制。因此，該墨水匣能停止在 該預定位置。其結果是，藉著僅只限制該槓桿支臂之旋 轉’該使用者能夠輕易地判斷該墨水匣之插入狀態是否 正常。 根據本發明之第二十三論點，用於該第二十二論點 之墨水匣組裝/拆卸裝置，該槓桿支臂旋轉限制機制包 含：一限制部份，其設置在一導引件上之重新設定位置 ’用於導引該槓桿支臂之旋轉，且其限制該槓桿支臂之 旋轉朝向該設定位置。 根據本發明之第二十三論點，既然該限制部份係形 成在該導引件上之重新設定位置上，用於導引該槓桿支 臂之旋轉，該槓桿支臂旋轉限制機制可輕易地製成，而 不會增加零組件及具低成本。 根據本發明之第二十四論點，用於第一至第二十三 論點之一的墨水匣組裝/拆卸裝置，在此提供一墨水匣 錯誤載入警告機構，當於異常插入狀態中之墨水匣係錯 誤地載入時，其對使用者通知該墨水匣之錯誤載入。 縱使採納一使得其難以施行墨水匣之錯誤插入的結 構，其難以完全消除該墨水匣之錯誤插入（異常插入狀態） ，因爲該插入操作依使用者之活動而定。 爲此緣故，根據本發明之第二十四論點，提供該墨 水匣錯誤載入警告機構，當於異常插入狀態（錯誤插入狀 -20- (17) (17)1301801 態）中之墨水匣係錯誤地載入時，其能對該使用者通知該 墨水匣之錯誤載入。因此，於獲得此通知時，該使用者 能再次正確地插入該墨水匣，並然後載入該墨水匣。據 此，其可能顯著地減少於異常插入狀態（錯誤插入狀態）及 沒有修正中之墨水匣係藉著該槓桿支臂之旋轉所錯誤地 載入之可能性。再者，其可能顯著地減少該錯誤地載入 之墨水匣載入事實上保持不變之可能性，且因此由於該 墨水供給針頭及該密封橡膠間之不完全密封狀態，其可 能顯著地減少藉著毛細管作用使該墨水滲漏之可能性。 根據本發明之第二十五論點，用於該第二十四論點 之墨水匣組裝/拆卸裝置，該墨水匣錯誤載入警告機構 包含：一可旋轉之蓋子構件，其能夠封閉該墨水匣用之 一插入開口部份；及一肋條，其形成在該蓋子構件之一 內部側邊上，其中當該墨水匣係錯誤地載入時，該肋條 緊靠頂抗該墨水匣及限制該蓋子構件之旋轉，以藉此防 止該蓋子構件關上。 根據本發明之第二十五論點，當該墨水匣係錯誤地 載入時，該蓋子構件之內部側邊上之肋條緊靠頂抗該墨 水匣及限制該蓋子構件之旋轉，以藉此防止該蓋子構件 關上。於此方式中，該錯誤載入能通知該使用者。亦即 於獲得此通知時，該使用者能再次插入該墨水匣，且然 後再次載入該墨水匣。 根據本發明之第二十六論點，用於該第二十五論點 之墨水匣組裝/拆卸裝置，該墨水匣錯誤載入警告機構 -21 - (18) (18)1301801 尙包含：一蓋子構件開/關偵測器，其偵測該蓋子構件 之開/關。 根據該第二十六論點，既然該蓋子構件開/關偵測 器能偵測該蓋子構件之開/關，事實上未關上該蓋子構 件能轉換成一電信號，藉此事實上能經由警告顯示器等 通知該使用者。 根據本發明之第二十七論點，用於該第二十六論點 之墨水匣組裝/拆卸裝置，該墨水匣錯誤載入警告機構 尙包含：一墨水匣錯誤載入狀態控制器，其防止該記錄 設備主體作動，直至該蓋子構件開/關偵測器偵測該蓋 子構件之關閉。 根據該第二十七論點，藉著提供該墨水匣錯誤載入 狀態控制器，沒有作動該記錄設備主體之可能性，直至 該蓋子構件之關閉係藉著該蓋子構件開/關偵測器所偵 測。因此，沒有該記錄設備主體處理一最初充塡步驟等 之可能性，用於當該墨水匣係錯誤地載入時將墨水充塡 進入設在該記錄頭內之墨水流動通道。據此，沒有無用 墨水係由於該最初之充塡步驟等滲漏在該裝置外側之可 能性，縱使該墨水匣係錯誤地載入。 根據本發明之第二十八論點，一記錄設備包含：一 根據該第一至該第二十七論點之一的墨水匣組裝/拆卸 裝置，其滑動一墨水匣，以載入該記錄設備之一主體。 根據本發明之第二十八論點，可提供該記錄設備，其中 該墨水匣能以非常小之力量平穩地組裝及拆卸。 -22- (19) (19)1301801 根據本發明之第二十九論點，一液體噴射設備包含 :一液體卡匣組裝/拆卸裝置，其用於滑動一液體卡匣 ，及用於將該液體卡匣載入該液體噴射設備之一主體； 卡匣固持機構，其用於當該液體卡匣插入達一預定衝程 時固持該液體卡匣；及一旋轉與滑動機制，其使用一槓 桿支臂之旋轉及該槓桿作用原理，用於產生載入該液體 卡匣所需之壓按力量，及用於把該槓桿支臂之旋轉轉換 成用於載入該液體卡匣所需之另一預定衝程的移動。 根據本發明之第三十論點，一液體容器用於一液體 噴射設備，該液體噴射設備包含一液體容器容置部份， 而在其中容置該液體容器，及一滑座，其在插入該液體 容器之方向中滑動，而於該液體容器容置部份中固持該 液體容器，該液體容器包含：一盒子，其內部具有一液 體容置部份；及一供給部份，其用於外部地引導形成在 該盒子之一側壁上的液體容置部份中之一液體，其中一 接觸部份及一嚙合部份係形成在一與形成該供給部份之 側壁相交之側壁上，該接觸部份接觸該滑座之一部份， 以能夠使該滑座在插入該液體容器之方向中移動，該嚙 合部份與一設在該滑座上之鎖定部份嚙合。 根據該第三十論點，接觸該滑座之一部份的接觸部 份係形成在該液體容器之盒子的側壁上。於此案例中， 嚙合該滑座之鎖定部份的嚙合部份係設在該盒子上。當 該液體容器係已插入該組裝/拆卸裝置時，該接觸部份 係造成與該滑座之一部份接觸，及推動與移動該滑座。 -23- (20) (20)1301801 再者，當該液體容器係已插入時，該盒子之嚙合部份與 係該滑座之鎖定部份嚙合，以致該盒子係固定至該滑座 。因此，既然該液體容器能移至該連接器側邊，而藉著 該滑座所固持，該液體容器能經過該穩定之操作連接至 該連接器。 根據本發明之第三十一論點，用於該第三十論點之 液體容器，該接觸部份係突出該盒外側。 以此配置，既然該接觸部份係突出該盒外側，當該 液體容器插入該組裝/拆卸裝置時，該接觸部份可輕易 地造成與設在該滑座上之鎖定部份接觸。 根據該第三十二論點，用於該第三十論點或該第三 十一論點之液體容器，該嚙合部份係在該盒子之一面中 凹入，且當該鎖定部份係進入該嚙合部份時，該嚙合部 份及該鎖定部份係嚙合在一起。 根據此配置，既然該嚙合部份係在該盒子之一面中 凹入，該鎖定部份僅只需要進入該嚙合部份，以嚙合這 些部份。其結果是，該盒子可更確實地固定至該滑座。 根據第三十三論點，用於第三十至第三十二論點之 任一論點的液體容器，形成在該接觸部份上及接觸該滑 座之一部份的接觸面係連接至該嚙合部份之一面。 根據此配置，既然該接觸部份之接觸面係與該嚙合 部份之一面一體成形，該鎖定部份可藉著使用該接觸面 定位及能與該嚙合部份嚙合。 根據第三十四論點，用於第三十至第三十三論點之 -24- (21) 1301801 任一論點的液體容器，一強化該接觸部份之強化部份係 設在該盒子之一面上。 根據此配置’既然用於強化該接觸部份之強化部份 係設在該盒子上’當該滑座之一部份緊靠頂抗該接觸部 份時，能防止該接觸部份.或形成該接觸部份之一部份上 之損壞。 根據第三十五論點，用於第三十至第三十四論點之 任一論點的液體容器，在該盒子中形成用於引導一液體 進入該盒子之引導部份、具有一儲存裝置之電路板、一 定位部份、及一緊靠頂抗該液體容器容置部份之鄰接部 份的最少一種。 根據此配置，既然在該盒子中形成用於引導一液體 進入該盒子之引導部份、具有一儲存裝置之電路板、一 定位部份、及一緊靠頂抗該液體容器容置部份之鄰接部 份的至少一種，能改善該液體容器之功能。 根據第三十六論點，用於第三十至第三十五論點之 任一論點的液體容器，在該盒子中係形成一具有儲存裝 置之電路板及一鄰接頂抗該液體容器容置部份之鄰接部 份，且該嚙合部份、該電路板、及該鄰接部份係按所指 出之順序由該盒子之底部朝向該盒子之高度配置在相對 之距離。 根據此配置，不只該嚙合部份，同時該電路板及該 鄰接部份係形成在該盒子中’且該嚙合部份、該電路板 、及該鄰接部份係按所指出之順序由該盒子之底部朝向 -25- (22) (22)1301801 該盒子之高度配置在相對之距離。亦即該盒子係藉著該 嚙合部份與該鎖定部份之嚙合及藉著該鄰接部份之鄰接 頂抗該液體噴射設備所支撐。因此，力矩在該電路板下 壓頂抗該液體噴射設備之端子配置部份之方向中產生， 並能使該電路板及該端子配置部份間之連接變穩定。 根據第三十七論點，用於第三十至第三十六論點之 任一論點的液體容器，該接觸部份及該嚙合部份係位於 該盒子之面上，該面大體上係平行於插入該液體容器之 方向，及係相向於該滑座。 根據此配置，既然該接觸部份及該嚙合部份係位於 該盒子之該面上，該面大體上係於平行於插入該液體容 器之方向，及係相向於該滑座，當該液體容器係已插入 時，該滑座可輕易地造成與該接觸部份接觸。 本揭示內容有關日本專利申請案第 2003 -424832(2003 年 12 月 22 日提出）、2004-031295(2004 年 2 月6日提出）、2004-032 1 52(2004年2月9日提出）、及 2004-2447 80(2004年8月25日提出）號中所包含之主題 ，其每一申請案係明白地全部以引用的方式倂入本文中 【實施方式】 現在將根據本發明說明一墨水匣組裝/拆卸裝置及 一墨水匣、及一記錄設備，其爲一包含該墨水匣組裝/ 拆卸裝置之液體噴射設備之範例。首先，一噴墨印表機 -26- (23) (23)1301801 係用作用於執行該記錄設備之最佳模式，且一般架構之 槪觀將參考該圖面敘述。圖1係當載入一墨水匣時，該 噴墨印表機之一槪要側邊橫截面視圖。 (噴墨印表機） 於一噴墨印表機100中，藉著一-^匣導引軸桿12支 撐卡匣10，以於該主要掃描方向中（垂直於圖1紙面之方 向）往復運動。該卡匣1 0係記錄機構之主要零組件，該 記錄機構係用於記錄一記錄材料P(下文僅只亦稱爲一紙 張p)之液體噴射機構的範例，該記錄材料p係用於液體 噴射之目標材料範例。一記錄頭1 3係安裝在該卡匣1 0 上，且係一噴射排出（噴射）墨水、例如液體至該紙張p 之液體噴射頭範例。於該卡匣1 0下方之記錄設備主體3 的空間中，單包裝之墨水匣6 1 1、例如液體卡匣（液體容 器）係經過一根據本發明之墨水匣組裝/拆卸裝置1載入 ，其將稍後敘述。 一墨水供給機制（未示出）係連接至該組裝/拆卸裝置 1 °此墨水供給機制譬如包含一閥門機制及一管子，藉 此該組裝/拆卸裝置1與該記錄頭1 3相通。該墨水供給 機制由該墨水匣6 1 1經過該管子至該記錄頭1 3供給墨水 〇 一壓紙捲筒28係位在該記錄頭1 3下方及與該記錄 頭1 3相向，以於該記錄頭13之頭面及該紙張p之間界 定一間隙PG。該紙張P係藉著交互及反複地施行一薄片 -27- (24) (24)1301801 運送操作及一墨水噴射操作所記錄，亦即：在垂直於該 主要掃描方向之一橫向掃瞄方向中（圖1紙面上之橫亙方 向），一用於在該卡匣1 0及該壓紙捲筒2 8之間運送該紙 張P達一預定距離之操作；及在一時期間用於由該記錄 頭1 3噴射墨水至該紙張p之操作，在該時期中該記錄頭 1 3係於該主要掃描方向中往復運動一次。 將基於運送該紙張P之路徑進一步敘述該噴墨印表 機1〇〇之架構。首先，一進紙盤5係位於該運送方向中 之最上流，其係用於堆疊該紙張P之目標材料堆疊部份 的一範例。一邊緣導引件1 5係提供用於該進紙盤5，以 接觸該紙張P之側邊，及於該橫向掃瞄方向中平順地引 導該紙張P。當一進紙滾筒1 4之旋轉式軸桿1 7係旋轉時 ’一進紙槽1 6係在一預定時機升高，及向上推該進紙盤 5上之紙張P朝向該進紙滾筒1 4。 包含該進紙盤5、該進紙滾筒1 4、及該進紙槽1 6之 部件係一自動進紙器2。當該進紙滾筒1 4旋轉時，由該 最上方紙張P開始，紙張P之一預定單位數目係藉著一 分開墊片所施加之力量連續地拾起，該分開墊片係一提 供接近該進紙滾筒1 4之分開部份的範例。如此拾起之紙 張P係在該運送方向之下游運送。 一記錄材料偵測器（未示出）（僅只下文稱爲一偵測槓 桿）係提供在該進紙滾筒1 4下游，其係用於偵測該紙張P 經過之目標材料偵測機構的範例。再者，一對運送滾筒 1 9係提供在該偵測槓桿下游，其包含一用於運送之驅動 -28 - (25) (25)1301801 滾筒19a及耦合滾筒19b。該耦合滾筒19b係支撐在一滾 筒夾具1 8下游，該滾筒夾具係可旋轉地組裝在一旋轉式 軸桿（未示出）及將藉著一螺旋狀扭轉彈簧（未示出）繞著樞 軸旋轉，以致該耦合滾筒1 9b總是在壓力下接觸該驅動 滾筒1 9a，以形成一壓輥間隙。 藉著該對運送滾筒1 9所夾住及運送之紙張p係引導 至在該記錄頭13下方之一記錄位置26，且當該卡匣10 及該紙張P係以前述方式移動時，對於大體上該紙張P 之整個記錄面施行一想要之記錄製程。該記錄頭1 3及該 壓紙捲筒28之間所界定之間隙GP係一用於精確記錄之 非常重要的基本要素，且如需要時按照該紙張P之厚度 作調整，該間隙位於該記錄頭1 3之下方及相向於該記錄 頭13。 一對排出滾筒20係位於該記錄頭1 3下游，其爲目 標材料排出機構之範例及包含一驅動滾筒20a及一設有 齒狀物之排出滾筒20b。該紙張P係藉著該對排出滾筒 20所排出，且係放置在一排出堆疊器50之安裝面51上 ，其係位於下游之目標材料接收部份範例。 該設有齒狀物之滾筒20b沿著該外部邊緣具有複數 齒狀物，及係藉著一提供用於設有齒狀物之滾筒的滾筒 夾具（未示出）可旋轉地支撐。一輔助的設有齒狀物之滾筒 22係位於該設有齒狀物之滾筒20b上游，且該紙張P係 藉著該輔助的設有齒狀物之滾筒22稍微往下推。該耦合 滾筒1 9b之軸心係比該驅動滾筒1 9A之軸心稍微在下游 -29- (26) 1301801 ，而該設有齒狀物之滾筒2 0 b之軸心係比該驅動 之軸心稍微在上游。 以此架構，於該對運送滾筒1 9及該對排jy 之間，該紙張P係稍微往下彎曲及凸起，亦即 一所謂之“顛倒彎曲”狀態中。再者，定位相 錄頭1 3之紙張P係下壓頂抗該壓紙捲筒2 8，以 張P升高，及施行該適當之記錄。請注意該輔 齒狀物之滾筒22具有複數齒狀物，其類似於該 物之滾筒20b，及係藉著提供用於輔助的設有齒 筒的滾筒夾具（未示出）所支撐。 於此模式中，該噴墨印表機1 0 0係一採用 墨水匣單元之印表機，在此複數彩色墨水匣係 1且在該進紙盤5下方由該主體3之一後方部 滑動該墨水匣6 1 1，以在其中載入該墨水匣。如 示，蓋子構件29係設在該主體3之後方端面， 用於插入墨水匣611之開口。 (墨水厘） 現在將說明最好用於該噴墨印表機1 〇〇之墨 。圖3 8係該墨水匣6 1 1之一透視圖，圖3 9係 61 1之一側視圖，及圖40係該墨水匣61 1之一 圖。如圖38至40所示，該墨水匣611包含一盒 如圖40所示，複數墨水包6 1 3係儲存於一盒子 於此具體實施例中，儲存六個墨水包6 1 3，其中 ί滾筒2 0 a 3滾筒20 係設定於 向於該記 防止該紙 助的設有 設有齒狀 狀物之滾 單包裝型 一體成形 份水平地 圖16所 以阻擋一 水匣6 1 1 該墨水匣 分解透視 子 6 1 2 〇 6 1 2 中。 包含不同 -30- (27) (27)1301801 型式之墨水。每一墨水包6 1 3具有一用作液體容置部份 之袋子6 1 3 a ’及一用作供給部份之引導部份6丨3 b。藉著 將一薄膜構件或各薄膜構件熱封成一袋子形狀可獲得該 袋子6 1 3 a。該引導部份6 ! 3 b係夾在該薄膜構件之間，而 其基底端點係已插入該袋子613a。該引導部份613b具於 其內部有一流動路徑（未示出），以致該袋子6 1 3 a中所包 含之墨水能引導至外邊。 如圖40所示，該盒子612係由一容器部份614及一 蓋子615所形成。該容器部份614具有一盒子形狀，及 六個下支座614b係形成在前面614a上。爲將該墨水包 613女裝於該谷器部份614中，該墨水包613之引導部份 613b係固定至該下支座614b。上支座615b係形成在該 蓋子615之前面615a。爲將該蓋子615組裝至該容器部 份614，該上支座615b係裝至該下支座61 4b，而該引導 部份6 1 3 b係固定至該下支座。其結果是，如圖3 8所示 ，構成該供給部份之支座6 1 6係形成在該盒子6 1 2之前 面612a。一插孔616a係提供於每一支座616中。萬一該 墨水匣61 1係待插入，該前面612a係被引導至該組裝/ 拆卸裝置1 ，且一上面612b及·一底面612c係水平地放 置。 如圖3 8所示，爲定位部份之第一裝配孔6 1 7及第二 裝配孔618係分別形成該盒子612(容器部份614)之前面 6 12a的左右兩端中。再者，每一個呈環形之鄰接部份 617a及618a係藉著一階梯部份由該前面6i2a突出，且 -31 - (29) (29)1301801 如圖3 8所示，爲嚙合部份之嚙合凹入部份6 2 1係形 成在與該墨水匣611插入方向平行之面中，亦即於該盒 子612(容器部份614)之側面（側壁）612(1及6126中。如圖 38及39所示，於該側面612d及612e中，該嚙合凹入部 份621係呈正方形。該嚙合凹入部份621係於該盒子612 之底面6 1 2 c中打開，且如圖3 9所示，稍微位於比該前 面6 12a及該後面612f間之中間位置較接近至該盒子612 之後面61 2f。再者，所有皆形成在該盒子612中之嚙合 凹入部份621、該基板凹入部份619之上面（基板組裝面） 、及該鄰接部份61 8A，係由該盒子612之底面612c於 一高度Η之方向中按順序位在相對距離。亦即於該高度 Η之方向中，該嚙合凹入部份62 1係位在低於該凹入部 份6 1 9之基板組裝面，該面係位在低於該鄰接部份6 1 8 a 〇 如圖39所示，每一個大體上具有L形之壓按肋條（ 驅動肋條）622係形成在該容器部份614之側面612d及 6 12e上。每一壓按肋條622包含爲一接觸部份之第一肋 條623，及爲強化機構之第二肋條624。 該第一肋條623係像一細長條般突出，以致該縱向 大體上係平行於該墨水匣61 1 (容器部份614)之高度Η方 向。該第一肋條623之前面係用作一接觸面62 5，其接觸 一將稍後敘述之鎖定滑座3 6。亦即如圖3 8所示，該接觸 面62 5由該盒子612之側面612d、612e朝外突出。該第 一肋條623係毗連該嚙合凹入部份621 ;更特別地是，該 -33- (30) (30)1301801 嚙合凹入部份621接近該盒子612後面612f之面係連續 至該第一肋條623之接觸面（前面）62 5。 該第二肋條624係連續至該第一肋條623。該第二肋 條6 24係像一細長條般突出，以致其縱向大體上係平行 於該墨水匣611(容器部份614)之一深度L方向。該第二 肋條624強化該第一肋條623，亦即，當其他構件緊靠頂 抗該第一肋條623之接觸面62 5時，防止該接觸面625 或該第一肋條6 2 3上之損壞。 (墨水匣組裝/拆卸裝置） 現在將說明一墨水匣組裝/拆卸裝置，其應用於該 噴墨印表機1 00及組裝與拆卸該墨水匣6 1 1。圖2係該墨 水匣組裝/拆卸裝置在該墨水匣插入該印表機之前的狀 態中之一分解透視圖。圖3係此狀態之一平面圖，圖4 係此狀態之一底部視圖，及圖5係此狀態中之一卡匣固 持機制的側視圖。圖6係該卡匣固持機制之一放大、分 解透視圖。圖7A及7B係該卡匣固持機制在一墨水匣插 入開始位置之操作狀態的側視圖及底部視圖。圖8A及 8B係該卡匣固持機制在一墨水匣插入終止位置之操作狀 態的側視圖及底部視圖。 圖9係現在正載入該墨水匣之狀態中的組裝/拆卸 裝置之一平面圖。圖10A及10B係該卡匣固持機制於此 狀態中之操作狀態的側視圖及底部視圖。圖1 1係該組裝 /拆卸裝置於完全載入該墨水匣之狀態中的平面圖。圖 -34- (31) (31)1301801 1 2 A及1 2B係該墨水匣固持機制於此狀態中之側視圖及 底部視圖。圖1 3係該組裝/拆卸裝置於一解開瞬間狀態 中之平面圖，以移去該墨水匣。圖14A及14B係該卡匣 固持機制於此狀態中之側視圖及底部視圖。圖1 5係一槓 桿支臂之基底端點的放大透視圖。 如圖2所示，包含一墨水匣容置部份（液體容器容置 部份）之組裝/拆卸裝置1包含：一流動路徑構件4，其 係一連接器；卡匣固持機制3 0，其係固持機制；及一旋 轉與滑動機制3 2，其係一滑動機制。該流動路徑構件4 係組裝至一主要機架62之端點。該卡匣固持機制3 0及 該旋轉與滑動機制32係分別組裝至該主要機架62之下 部及上面，如圖2所示。該卡匣固持機制3 0係位在該主 要機架62之個別下方側邊上。於一由該主要機架62及 該卡匣固持機制3 0所界定之空間中，一開口係形成在側 面（圖2左邊）上，並相向於組裝該流動路徑構件4之側邊 。該組裝/拆卸裝置1係設置在該印表機1 00之外殼內 ，以致此開口面朝該外殻中所形成之插入通孔，且因此 經過該插入通孔插入之墨水匣6 1 1能夠容置在該空間中 。請注意於圖2中，僅只一部份係顯示用於位在該主要 機架62之左邊端點上之卡匣固持機制3 0，且另一架構未 顯示。 於根據此具體實施例之墨水匣組裝/拆卸裝置1中 ，當該墨水匣6 1 1之插入達一預定衝程時，該卡匣固持 機制3 0固持該墨水匣6 1 1。再者，於此具體實施例中， -35· (32) (32)1301801 該旋轉與滑動機制3 2使用一槓桿支臂3 1之旋轉及該槓 桿原理，以提供足以載入該墨水匣6 1 1之壓按動力。該 旋轉與滑動機制3 2將該槓桿支臂3 1之旋轉轉換成載入 該墨水匣6 1 1所需之另一預定衝程之水平移動。 對於這些元件，每一卡匣固持機制3 0具有一解開機 制3 3，其係提供當作本發明之一特色零組件，及其僅只 藉著旋轉該槓桿支臂3 1允許墨水匣由該主體3之拔出。 該解開機制3 3包含：一解開栓銷3 4，其當該槓桿支臂 3 1旋轉時係隨问該墨水匣6 1 1移動；及一燒性（彈性）解 開件3 5，其藉著辨別該解開栓銷3 4對於該墨水匣6 1 1之 插入方向及其移去方向之行進軌跡解開該墨水匣6 1 1。稍 後將隨同該卡匣固持機制3 0之其他零組件敘述該解開機 制3 3之更詳細結構。 如圖6所示，該卡匣固持機制3 0包含：一鎖定滑座 36，其直接支撐該墨水匣611; —滑座夾具37，其可滑 動地支撐該鎖定滑座3 6 ;及該解開機制3 3。該鎖定滑座 •3 6係一硬塊構件’其藉者接觸圖2中之驅動肋條（壓按肋 條）6 2 2的接觸面6 2 5滑動，且由該墨水匣6 1 1之側面 612d 、 612e 突出 ° 該鎖定滑座3 6係移動在該滑座夾具3 7內側，使得 該鎖定滑座36沿著該滑座夾具37之上及下板37a及37c 之內部壁面滑動，而藉著一形成在該滑座夾具37之內部 壁面37b上之導引肋條38所引導。該鎖定滑座36係形 成有一嚙合溝槽3 9 ’並在其中裝有該導引肋條3 8。諸如 -36- (33) (33)1301801 張力盤簧之拔出彈簧42係懸掛於嚙合鉤子40及41之間 ，該鉤子係分別形成在該鎖定滑座36及該滑座夾具37 上。 該嚙合溝槽3 9係形成在該鎖定滑座3 6之側面，及 該滑座夾具3 7之導引肋條3 8係裝至該嚙合溝槽3 9。再 者，一導引凹入部份47係形成在該鎖定滑座37之下面 ’且爲一鎖定部份之滑動鎖定件48係裝至該導引凹入部 份4 7。此滑動鎖定件4 8係爲一平板之形式，並具有一錐 形之遠側端點。再者，一導引突出部份5 3係形成在該滑 動鎖定件48之下面，以便裝至該滑座夾具37之導引溝 槽54 〇 據此，該鎖定滑座3 6係可滑行地移動，而係於一狀 態中支撐在該滑座夾具3 7內，該狀態係使裝至該導引凹 入部份4 7之滑動鏆定件4 8的導引突出部份5 3被裝至該 導引溝槽54，及該導引肋條38係裝至該嚙合溝槽39。 在此時，由該滑座夾具37所支撐之鎖定滑座36面對已 插入該組裝/拆卸裝置1之墨水匣6 1 1的個別側面6 1 2 d 、61 2e。再者，當該導引突出部份53係沿著該傾斜部份 5 5移向該水平部份5 6時，該滑動鎖定件4 8係逐漸由該 導引凹入部份4 7突出至該內側（朝向該墨水匣6 1 1之行 進軌跡）。當該導引突出部份53係位於該水平部份56中 時，維持一狀態，其中該滑動鎖定件4 8之一部份係由該 導引凹入部份47突出。 該嚙合鉤子40係形成在該鎖定滑座36上。該嚙合 -37- (34) (34)1301801 鉤子40係位於此一位置，以致當該鎖定滑座3 6係設置 在該滑座夾具37上時，該嚙合鉤子40大體上係與該嚙 合鉤子41相同之高度。該嚙合鉤子40之形狀像一鉤子 ，且其遠側端係突出朝向該流動路徑構件4。一拔出彈 簧42之終端係分別扣留在該嚙合鉤子40及4 1上。於此 具體實施例中，該拔出彈簧42係藉著一張力盤簧所製成 。當該拔出彈簧42係於該鎖定滑座3 6係組裝至該滑座 夾具3 7之狀態中懸掛於該嚙合鉤子40及4 1之間時，該 鎖定滑座3 6係驅策朝向該組裝/拆卸裝置1之開口（朝 向該側板37d)。因此，當一外力未施加至該鎖定滑座36 時，該鎖定滑座3 6係藉著該拔出彈簧42之驅策力量移 向該開口，且該滑動鎖定件4 8之導引突出部份5 3係位 在傾斜部份5 5之開始端點。 一軸承部份44係亦設在該鎖定滑座3 6上，以可旋 轉地支撐一嚙合掣爪4 3。該軸承部份4 4具有一孔，其承 接一設置在該嚙合掣爪43之基底端點的旋轉式軸桿45。 再者，諸如螺旋狀扭轉彈簧之一鎖定彈簧46係組裝至該 旋轉式軸桿45，用於驅策該嚙合掣爪43朝向該滑座夾具 37之上板內部壁面37a。 該嚙合掣爪43係一在其遠側端形成有一鉤形掣爪之 構件。爲該解開機制3 3之一部份的解開栓銷3 4係設置 在該掣爪之外部側面，以延伸平行於一旋轉軸，而該嚙 合掣爪43係可繞著該旋轉軸旋轉。該鎖定滑座36係與 該導引凹入部份47 —起形成，該導引凹入部份47於一 -38- (35) (35)1301801 垂直於載入該墨水匣611之載入方向的方向中延伸。該 滑動鎖定件48係裝至該導引凹入部份47，如上面所述。 該滑動鎖定件48係一平板構件，其遠側端點係切成 一頭盔形狀，以便匹配待裝上導引凹入部份47之形狀。 該滑動鎖定件48在其相向於該滑座夾具37之下板37c 之端面上具有該導引突出部份53。該導引突出部份係裝 至形成於該滑座夾具37之下板37c中之導引溝槽54。當 該導引突出部份5 3係在該墨水匣6 1 1之載入方向中沿著 該導引溝槽54之形狀移動時，該滑動鎖定件48係在該 墨水匣611之載入方向中滑動，且亦在垂直於該墨水匣 611載入方向之方向中滑動。 亦即如圖4、7、8、1 〇、1 2及14所示，該導引溝 槽54在插入該墨水匣之一開始端點側邊具有該傾斜部份 55，及在一結尾端點側邊具有該水平部份56。再者，該 傾斜部份5 5係由外至內逐漸傾斜，及該水平部份5 6係 由該斜面部份5 5之最內側端點連續至與該載入方向平行 地延伸朝向該結尾端點，而維持此最內側位置。 當該導引突出部份5 3係位於開始端點時，裝至該如 此形狀導引溝槽54之導引突出部份53採取該最外邊位 置。據此，該墨水匣6 1 1係可插入的。當該導引突出部 份5 3係位在該傾斜部份5 5之結尾端點時，該導引突出 部份5 3採取該最內側位置，由此該滑動鎖定件48係滑 動至進入圖2及3 8中之個別嚙合凹入部份62 1，其係形 成在該墨水匣6 1 1之側面6 1 2 d、6 1 2 e。據此，該墨水匣 -39- (36) (36)1301801 6 1 1係由兩側固持。 該滑座夾具3 7係一盒子形構件，其內部具有一用於 容納該鎖定滑座3 6之空間。作爲範例，該滑座夾具3 7 係固持在一具有拱門剖面之可移動機架58上，及能隨同 該可移動機架5 8滑動。一鉤形嚙合肋條5 9係形成在該 滑座夾具37之上板37a的內部壁面上，並與可旋轉地組 裝至該鎖定滑座3 6之嚙合掣爪43嚙合。以此架構，該 鎖定滑座3 6及該滑座夾具3 7係一體地組合。 該滑座夾具36包含該上板37a、該中間板37b、該 下板37c及連接這些平板之側板37d。該嚙合肋條59係 形成在該上板3 7 a之遠側端的內面上。該嚙合肋條5 9之 遠側端係形成一鉤子形狀。該中間板3 7b具有朝外突出 之導引肋條38(在該嚙合肋條59側），及其大體上係於平 行於該墨水匣61 1插入之方向。再者，該側板37d具有 該嚙合鉤子4 1 ’該嚙合鉤子係位在一稍微高於該導引肋 條3 8之位置。該嚙合鉤子41係形成一鉤子形狀，以致 其遠側端係朝外突出。 如上面所述，該導引溝槽54係形成在該下板37c之 水平面中。如圖6所示，此導引溝槽5 4包含該傾斜部份 5 5及該水平部份5 6。該傾斜部份5 5係比該水平部份5 6 位於較接近至該組裝/拆卸裝置1之開口側。該傾斜部 份5 5係逐漸地朝內傾斜（朝向該嚙合肋條5 9所形成側面 之相向側面）’當其由該開口側朝向該流動路徑構件4側 邊時。該水平部份5 6係由該傾斜部份5 5連續至由該傾 - 40- (37) 1301801 斜部份5 5延伸朝向該流動路徑構件4。 該滑座夾具37係扣留於該可移動機架58(看圖4及 6 )上’該機架包含一平板58a(看圖4 )。特別地是，該 可移動機架58包含位在該主要機架62下面之平板58a， 及形成在該平板5 8 a之個別端點上之彎曲部份5 8 b (看圖 6 )。再者，如圖7A及7B所示，既然該彎曲部份58b係 分別連接至設在該平板5 8 A之兩側上之滑座夾具3 7，該 可移動機架58及該滑座夾具37係確實地固持在一起。 再者，該可移動機架58可相對移動地組裝至該主要機架 62。以此配置，該滑座夾具37可隨同該可移動機架58 相對該主要機架62滑行地移動。 該滑座夾具3 7之外部側面係打開。在容納該鎖定滑 座3 6及該拔出彈簧42之後，副機架60係用於外部地阻 擋該打開之區域。副機架6 0之每一個係固定式機架6 1 之一部份，且係藉著螺絲組裝至該固定式機架6 1之主要 機架62。 該副機架60係設置在固持該鎖定滑座36之滑座夾 具37上方。該副機架60係關於該主要機架62固定。一 解開栓銷3 5係確實地組裝至該副機架60之一大體上中 心部份。該解開件3 5包含一彈性件63，其係一傾斜朝向 該流動路徑構件4之葉簧。 該流動路徑構件4係組裝至待連接至該墨水匣6 1 1 之副機架60之後端面。該流動路徑構件4包含待插入該 墨水匣6 1 1之針頭開口、一墨水供給路徑、及一用於偵 -41 - (38) (38)1301801 測剩餘墨水量之接觸點的針頭4a。 特別地’如圖3所示，六針頭4a係形成在待插入該 墨水匣6 1 1之插入孔6 1 6a的流動路徑構件4中。再者， 第一及第二插入針頭4b及4c係形成在待裝至該墨水匣 6 1 1之第一及第二裝配孔6 1 7及6 1 8的流動路徑構件4中 。一引導針頭4d係亦形成在待插入該墨水匣611之引導 支座620的流動路徑構件4中。再者，如圖4所示，端 子配置部份4e係形成在該流動路徑構件4之下部。端子 (未示出）係提供於該端子配置部份4e中，且當該墨水匣 6 1 1係固定至該流動路徑構件4時，係連接至一電路板， 其係組裝至該墨水匣6 1 1之基板凹入部份6 1 9。 該彈性解開件3 5係該解開機制3 3之一部份，且係 組裝至該副機架60。該彈性解開件35係一像葉簧構件之 構件，及具有傾斜地向上延伸之彈性舌件63。對於載入 該墨水匣611之方向及對於移去該墨水匣之方向，該彈 性舌件63之彈性變形係用於辨別該解開栓銷34之行進 軌跡。 亦即，當該彈性舌件63係往下彎曲時，該解開栓銷 34能夠在載入該墨水匣611之方向中移動，同時維持該 栓銷34之高度。對照之下，當該解開栓銷34係在移去 該墨水匣611之方向中移動時，該彈性舌件63不會因爲 該彈性舌件63傾斜之方向而向上彎曲。如此，於此案例 中，該解開栓銷34係往下移動及該解開栓銷34之行進 軌跡係改變。如此，與該解開栓銷3 4 —體成形之嚙合掣 -42- (39) (39)1301801 爪4 3係繞著樞軸往下旋轉，及由該嚙合肋條5 9解開。 該主要機架62係一形成該記錄設備之主體3的一機 架之構件。如圖2所示，該主要機架62之結構係藉著使 用可滑動地接觸該可移動機架58之平板、及藉著向上彎 曲該平板之外部邊緣部份所強化。如在圖3所示，於該 主要機架62中，一旋轉栓銷64係設置在該後方部份之 中心，及具有將稍後敘述之槓桿支臂31的旋轉支點之功 能。再者，一嚙合孔66係形成在該旋轉栓銷64側邊， 以便固持雙穩定彈簧65之一端點。再者，於該旋轉栓銷 64之前面附近，導引肋條67係延伸在該主體3之橫寬方 向中。該導引肋條67係藉著該主要機架62之垂直站立 零件所獲得。 亦於該旋轉栓銷64之前面中，一延長導引裂口 68 係形成垂直於該導引肋條67，且在組裝及拆卸該墨水匣 611之方向中延伸。一垂直地提供在位於下面之可移動機 架58上之嚙合栓銷69係裝入該導引裂口 68。以此架構 ’沒有傾斜，該可移動機架5 8能藉著該副機架60及該 主要機架62中所形成之導引裂口 68的內部壁面引導及 平行移動沿著該內部壁面。在該導引裂口 68之左及右側 邊上，旋轉栓銷71係垂直地提供及具有用於組合小齒輪 7 〇之旋轉支點的功能，其將稍後敘述。 該槓桿支臂3 1包含：一基底端點72，其係可旋轉地 連接至設在該主要機架62上之旋轉栓銷64 ; —支臂主體 73，其係由該基底端點72延伸朝向該主體3之後面；及 -43- (40) (40)1301801 一圓形把手74，其係組裝至該支臂主體73之遠側端。一 嚙合？L 8 5係形成在由該基底端點72之側邊突出的外部 邊緣中。該嚙合孔85係用於固持該雙穩定彈簧65之一 端點’其係一螺旋狀之扭轉彈簧，並具有一相當大之標 準繩请:徑’且驅策該槓桿支臂3 1定位在左及右旋轉端點 之一。 具有扇子形狀之第一小齒輪7 5係組裝至該基底端點 72之下面，其係該旋轉與滑動機制32中之一傳動構件之 範例。該第一小齒輪75係經過一增壓彈簧87(看圖15)隨 同該槓桿支臂31旋轉，該增壓彈簧係一螺旋狀之扭轉彈 簧。該支點及該槓桿支臂3 1之應用點間之距離S對該第 一小齒輪75之節圓半徑R的比値係採使用大體上當作一 槓桿比。於此具體實施例中，當該支點及該應用點間之 距離 S可藉著採用該槓桿支臂相當地增加時，獲得 S:R=1 : 0.12之大槓桿比。 因此，當載入該墨水匣6 1 1所需之驅動動力係3 4 . 〇 牛頓時，僅只大約4 · 1牛頓係需要當作施加至該槓桿支 臂31之槓桿操作力，而不計算該摩擦損失及強加於該雙 穩定彈簧65上之荷載。於此具體實施例中，該槓桿支臂 31之旋轉角度係設定至大約55度’且根據該旋轉角度所 獲得墨水匣6 1 1之移動衝程係設定至大約1 2毫米。 如圖1 5所示，二嚙合孔8 9及一修長止動孔90係形 成於該槓桿支臂3 1之基底端點72。一在平面中所視呈拱 形之二嚙合肋條8 8係垂直地形成在該第一小齒輪7 5之 -44- (41) (41)1301801 上面上，且係裝入該嚙合孔8 9中。該修長止動孔90係 用於固持該增壓彈簧87之一端點。類似於該嚙合肋條88 ，該嚙合孔8 9係形成在一在平面中所視呈拱形中，但每 一嚙合孔89之圓周長度係稍微長於每一嚙合肋條8 8之 圓周長度，以於其間提供一餘隙部份9 1。該增壓彈簧8 7 係夾在及壓縮於該槓桿支臂31之基底端點72及該第一 小齒輪7 5之間，且該增壓彈簧8 7之另一端點係固持在 一刻槽92，該刻槽形成於該第一小齒輪75之外部邊緣中 〇 一齒條及小齒輪機制能用作該旋轉與滑動機制32之 一範例。於此具體實施例中，該旋轉與滑動機制3 2包含 :該第一小齒輪75，其係隨同該槓桿支臂3 1旋轉；一滑 動棒78，其具有與該第一小齒輪75咬合之第一齒條76 及第二齒條77，以在下游沿著個別之傳動路徑傳送該第 一齒條76之移動；及第三齒條8 1，其與該組合小齒輪 70咬合。每一組合小齒輪70係藉著一體成形與該第二齒 條咬合之第二小齒輪79、及第三小齒輪所獲得，第三小 齒輪在下游沿著個別之傳動路徑傳送該第二小齒輪79之 旋轉。 於此具體實施例中，每一傳動路徑係藉著該第二齒 條77、該第二小齒輪79、該第三小齒輪80及該第三齒 條81所形成，且係設在該槓桿支臂3 1之任一側邊上。 與此配置一致，該滑座棒78接近該旋轉栓銷64具有位 在一側邊中心之第一齒條76，及位在該相向兩側上之左 -45- (42) (42)1301801 及右端點部份中的第二齒條7 7。請注意該滑動棒7 8係藉 著該主要機架62之引導肋條67所導引，以於該主體3 之橫寬方向中往復運動。 類似於該弟一小齒輪7 5，該第二小齒輪7 9及該第三 小齒輪8 0係由扇形齒輪所形成，且係在大約9 0度移位 之相位耦合在一起，以形成該組合小齒輪70。該第三小 齒輪8 0係通過該主要機架62中所形成之半環形開口， 伸展到一在位於下面之可移動機架5 8中打開的窗口 8 3， 及與該窗口 83之側邊中所形成之第三齒條81咬合。再 者，該左及右組合小齒輪70係在同一方向中旋轉，且因 此，該第二小齒輪79、該第三小齒輪80及該第三齒條 8 1係配置在相同之方位中。 如上面所述，該旋轉與滑動機制3 2包含該槓桿支臂 3 1，其具有該基底端點72、該支臂主體73及該圓形把手 74，如圖3所示。該基底端點72係由像一平板所形成， 及該旋轉栓銷64大體上係扣留該基底端點72之中心。 該槓桿支臂31係藉著該主要機架62所支撐至繞著該旋 轉栓銷64旋轉。該扣留孔8 5係形成在該基底端點72之 端面中，且該雙穩定彈簧65之一端點係固定至該扣留孔 85，以禁止該彈簧65之移去。再者，於該主要機架62 中，該扣留穿透孔66係形成於該槓桿支臂3 1之基底端 點72附近，以固定該雙穩定彈簧65之另一端點。藉著 該扣留孔66及8 5所支撐之雙穩定彈簧5 6係一螺旋狀之 扭轉彈簧等，及驅策該槓桿臂31至右側及左側旋轉端點 • 46 - (43) (43)1301801 之任一端點。 該支臂主體73係由該基座端點72延伸朝向該開口 ，及該圓形把手74係位在該支臂主體73之遠側端點。 該第一小齒輪75係位在該基底端點72之下面，且係連 接至該槓桿支臂3 1及當該槓桿支臂3 1係旋轉時旋轉。 此外，於該主要機架62中，該滑座棒78係位在其 能夠與該第一小齒輪75咬合之一位置。該滑動棒78係 藉著由該主要機架62突出之肋條67之側邊所支撐。該 滑動棒78具有提供接近至該槓桿支臂31的基底端點72 之第一齒條76。該第一齒條76係位於其能夠與該第一小 齒輪75咬合之一位置。據此，當該槓桿支臂3 1係旋轉 至圖3右側時，該第一小齒輪75係於圖3中逆時針方向 地旋轉，且該滑動棒7 8係藉著該第一小齒輪75與該第 一齒條76之咬合移動至圖3右側。 該滑動棒78亦包含該第二齒條77，其位於形成該第 一齒條76之面的相向面上之二位置。於該主要機架62 中，提供該組合小齒輪7〇，以分別與該第二齒條77咬合 。每一組合小齒輪7〇包含一外蓋70a該第二小齒輪79 及該第三小齒輪80，所有它們係藉著該旋轉栓銷7 1所支 撐。 該第二及第三小齒輪79及80係由扇形齒輪製成， 及係藉著該旋轉栓銷71所支撐’而該小齒輪79及80之 相位大約9 0度不同。該第二小齒輪7 9係位在一與該對 應第二齒條7 7咬合之位置。該第二小齒輪7 9之旋轉係 -47- (44) (44)1301801 傳送至該第三小齒輪8 0，以於同一方向中旋轉該第三小 齒輪8 0。如圖4所示，該第三小齒輪8 0可與設在該主要 機架62下方之可移動機架58之一對應第三齒條81咬合 。當該第三小齒輪8 0係於圖4中之逆時針方向旋轉（圖 3中之順時針方向）時，該可移動機架5 8係滑動朝向該 流動路徑構件4，因爲該第三小齒輪8 0與該第三齒條8 1 咬合。 如圖3所示，及如上面所討論，該導引裂口 68大體 上係形成在該主要機架62之中心，且係平行於插入該墨 水匣611之方向地延伸。由該可移動機架58突出之嚙合 栓銷69係可滑動地裝至該導引裂口 68。因此，該可移動 機架5 8係固持在設於該主要機架62兩側上之副機架60 的內面上，且當該嚙合栓銷69裝至該導引裂口 68時係 平行地移動，而未傾斜。 現在將敘述如此配置墨水匣組裝/拆卸裝置1之操 作。 (1)在插入之前（看圖2至5 ) 在該墨水匣6 11係插入該記錄設備之主體3之前， 如圖3所示，該槓桿支臂3 1係位在一最左側位置。於此 狀態中，該鎖定滑座3 6係位於最接近至該開始端點，及 該嚙合掣爪4 3係與該滑座夾具3 7之上板3 7 a之內壁接 觸。如圖4所示，該導引突出部份53係位於該開始端點 位置，其係該導引溝槽5 4之傾斜部份5 5中之最外邊位 -48- 47 (45) 1301801 置。因此，該滑動鎖定片48係容納在該導引凹入部份 中，以致允許該墨水匣6 1 1之插入。 亦即，在該墨水匣6 1 1之插入之前，亦即當該墨 匣611尙未安裝至該組裝/拆卸裝置1之前，該卡匣 持機制3 0之鎖定滑座3 6係藉著該拔出彈簧42之驅策 量驅策朝向該組裝/拆卸裝置1之開口 2 0。如此，該 動鎖定片48之導引突出部份53係位於該引導溝槽54 開始端點（傾斜部份）。該嚙合掣爪4 3係藉著該鎖彈簧 驅策朝向該上板3 7 a，且該嚙合掣爪4 3之遠側端點係 該上板37a之下面接觸。該旋轉與滑動機制32之槓桿 臂3 1係位在該最左側位置，如圖3所示。 (2)開始插入（看圖7 ) 當該墨水匣611係由該記錄設備主體3後面中之 口手動地插入時，在該驅動肋條622之遠側端點，形 在該墨水匣61 1兩側面612d及612e上之接觸面625 造成與該鎖定滑座36之端面接觸，在此該導引凹入部 47係形成、及逐漸地將該鎖定滑座36推向前頂抗該拔 彈簧42之驅策力量。據此，該導引突出部份53係沿 該導引溝槽54之傾斜部份55及該水平部份56在該主 中向前移動。當該導引突出部份53係向前移動時，該 動鎖定片48係逐漸地朝內移動及係突出。 亦即，當該墨水匣6 1 1係手動地插入經過該噴墨 表機1〇〇之插入通孔、及係在一預定距離滑動時，該 水 固 力 滑 之 46 與 支 開 成 係 份 出 著 體 滑 印 鎖 -49 - (46) 1301801 定滑座36局部地接觸該盒子612之接觸面625。 是，該盒子612接近該鎖定滑座36之接觸面625 與該鎖定滑座36之各部份（形成該導引凹入部份 部份）接觸。在此時，既然該接觸面625係由該盒 突出’該墨水匣6 1 1僅只需要在該組裝/拆卸裝 側推動，以使得該接觸面6 2 5與該鎖定滑座3 6接 者，在此時，如圖7A所示，該鎖定滑座36係藉 出彈簧42之驅策力量驅策朝向該組裝/拆卸裝置 口，且如圖7B所示，該滑動鎖定片48之導引突 5 3係坐落於該傾斜部份5 5之開始端點。 當該墨水匣6 1 1係進一步推動頂抗該拔出彈| 驅策力量時，該鎖定滑座3 6係移動，及該滑動鎖 之導引突出部份53沿著該傾斜部份55滑動圖7B 側。在此時，如圖7 A所示，該嚙合掣爪4 3之遠 沿著該滑動夾具3 7之上板3 7 a之下面滑動。 (3)插入之完成（看圖8A及8B) 當該墨水匣611係於產生一喀嗒聲下充分地 ’該嚙合掣爪4 3係移動在該嚙合肋條5 9之外部 方，且係與該嚙合肋條5 9嚙合。於此狀態中，該 座36係與該滑座夾具37 —體地組合，且該導引 份5 3已抵達該導引溝糟5 4之水平部份5 6之尾端 動鎖定片4 8係完全朝內突出，及係進入該墨水匣 側面6 1 2 d及6 1 2 e中所形成之嚙合凹入部份6 2 1。 特別地 係造成 47之各 〔子 612 置1 .內 s觸。再 :著該拔 :1之開 出部份 I 42之 定片48 中之右 側端點 推入時 背脊上 鎖定滑 突出部 。該滑 6 1 1兩 於此方 -50- (47) (47)1301801 式中，該墨水匣6 1 1係藉著該鎖定滑座3 6所鎖定及固持 〇 亦即，當該墨水匣6 1 1係進一步由圖7所顯示狀態 推離時，該導引突出部份53係沿著該水平部份56滑動 及抵達該水平部份5 6之尾端，如圖8 B所示。其結果是 ’該滑動鎖定片48係突出朝向該墨水厘611。在此時’ 既然該接觸面625及該鎖定滑座36係彼此接觸，該嚙合 凹入部份62 1及該滑動鎖定片48係相對彼此定位，及大 體上位在相同之位置。因此，如圖8 B所示，該突出滑動 鎖定片4 8局部地進入該嚙合凹入部份6 2 1 (嚙合狀態）。 當該導引突出部份53抵達該水平部份56之尾端時，如 圖8A所示，該嚙合掣爪43係通過形成在該滑動夾具37 之上板37a上之嚙合肋條59之後面上方，且與該嚙合肋 條5 9嚙合。因爲該滑動鎖定片4 8係與該嚙合凹入部份 621嚙合，且該嚙合掣爪43係與該嚙合肋條59嚙合，該 墨水匣6 1 1係相對該鎖定滑座3 6固定，及該鎖定滑座3 6 係固定至該滑座夾具3 7。亦即，該墨水匣6 1 1、該鎖定 滑座3 6及該滑座夾具3 7係彼此固定。在此時，比起在 插入該墨水匣6 1 1之前，該旋轉與滑動機制3 2之狀態不 變〇 (4)載入（看圖9及10) 如圖9所示，當該槓桿支臂31係藉著使用該槓桿支 臂3 1之圓形把手74逐漸繞著樞軸旋轉至右側，該第一 - 51 - (48) (48)1301801 小齒輪75係轉動，及該旋轉力係傳送至該第一齒條76， 以移動該滑座棒78至右側。然後，該力量係由該第二齒 條77傳送至該第二小齒輪79及該第三小齒輪80，以致 這些小齒輪7 9及8 0係於圖9中順時針頭方向旋轉。據 此，與該第三小齒輪80咬合之第三齒條81及包含該第 三齒條8 1之可移動機架5 8係移向該後面。於此狀態中 ，如圖1 0所示，該解開栓銷3 4係位在該彈性解開件3 5 之彈性舌片63之前面，且係沿著該上行進軌跡向前移動 。該滑動鎖定片4 8現在係突出，及係位在該嚙合凹入部 份62 1中。如此，該墨水匣6 1 1係藉著該鎖定滑座3 6所 鎖定及固持。 亦即，爲載入該墨水匣6 1 1，藉著固持該槓桿支臂 3 1之圓形把手74，於圖3狀態中之槓桿支臂3 1係右轉（ 逆時針方向）頂抗該雙穩定彈簧6 5之驅策力量，如圖9 所不。該第一小齒輪7 5係於圖9中逆時針方向旋轉，且 具有該第一齒條76並與該第一小齒輪75咬合之滑動棒 7 8係移至圖9中之右側。 當該滑動棒78係移動時，該旋轉力係傳送至該第二 小齒輪79及該第三小齒輪80，以致該第二小齒輪79及 該第三小齒輪8 0係於圖9中順時針頭方向旋轉。其結果 是’具有第三齒條81並與該第三小齒輪80咬合之可移 動機架5 8係移向該流動路徑構件4。既然扣留在該可移 動機架5 8上之滑座夾具3 7係亦移向該流動路徑構件4 ，藉著該滑座夾具37及該鎖定滑座36所鎖定之墨水匣 -52- (49) (49)1301801 6 1 1係移向該流動路徑構件4。 如圖1 〇 A所示，當該鎖定滑座3 6係藉著該槓桿支臂 3 1之旋轉所移動時，形成在該卡匣固持機制3 0之嚙合掣 爪43上之解開栓銷34係滑動越過該解開件3 5之彈性片 63，且係逐漸地移向該彈性片63之向上部份，同時彈性 變形該彈性片63。 (5)載入之完成（看圖11、12及15) 當該槓桿支臂31係繞著樞軸旋轉至該最右側位置時 ，如圖1 1所示，該墨水匣61 1係更移至該後面，及形成 在該流動路徑構件4上之針頭4 a係已插入該墨水匣6 1 1 之針頭開口 6 1 6a。特別地是，當該槓桿支臂3 1係繞著樞 軸旋轉至圖1 1中之右側時，該墨水匣係造成在稍微於該 右端之前的一位置與該流動路徑構件4接觸，及停止該 第一小齒輪75。於此狀態中，當該槓桿支臂3 1係進一步 繞著樞軸旋轉至該右側時，該增壓彈簧8 7係被壓縮，及 藉著此彈簧87之反作用力，於該旋轉方向中呈現在該嚙 合孔8 9下游之間隙9 1係被移去。同時，消除由於零件 之尺寸容差的不穩定性。再者，藉著該增壓彈簧8 7之驅 策力量，強力地推動該墨水匣6 1 1以緊密地接觸該流動 路徑構件4，且既然該槓桿支臂31係藉著該雙穩定彈簧 65之驅策力量所固定，可維持該墨水匣61 1與該流動路 徑構件4之緊密接觸。其結果是，該墨水匣6 1 1之載入 係完成。於此狀態中，如圖12 A所示，該解開栓銷3 4已 -53- (50) (50)1301801 通過該彈性舌片63上方及位在這些舌片63之後方。再 者，該滑動鎖定片48係突出，及該墨水匣61 1係藉著該 鎖定滑座3 6所固持。 亦即，如圖Π所示，當該槓桿支臂31係旋轉至該 最右側位置時，該墨水匣6 1 1係隨同該可移動機架5 8移 至進入該流動路徑構件（4)側邊。該流動路徑構件4之針 頭4a係已插入該墨水匣611支座616中所形成之插入孔 616a。在此時，如上面所述，既然該嚙合凹入部份621 係與該滑動鎖定片4 8嚙合，該墨水匣6 1 1係藉著該鎖定 滑座36及該滑座夾具37所固持。既然該鄰接部份617a 及6 1 8 a係與該流動路徑構件4接觸，該墨水匣6 1 1係亦 藉著該流動路徑構件4所支撐。亦即，該墨水匣6 1 1係 藉著與該滑動鎖定片48嚙合之嚙合凹入部份621、及與 該流動路徑構件4接觸之鄰接部份6 1 7 a及6 1 8 A所固持 。再者，既然該嚙合凹入部份621、該鄰接部份618a及 該基板凹入部份6 1 9係於該墨水匣6 1 1之高度Η方向中 依次位在相對之距離，該力矩係在該基板凹入部份6 1 9 壓按頂抗該端子配置部份4e之方向中產生。其結果是， 能穩定組裝至該基板凹入部份6 1 9之電路板至該端子配 置部份4e之連接。此外，在此時，如圖13 A所示，該解 開栓銷34係通過該彈性片63上方及抵達該彈性片63之 後側。 (6)移去（看圖1 3及1 4) -54- (51) (51)1301801 如圖1 3所示，當該槓桿支臂31係由該最右側位置 移動至該左側，如圖1 4 A所顯示，該解開栓銷3 4係沿著 該彈性舌片6 3之斜面往下移動、在該舌片6 3之下方沿 著該下行進軌跡通過、及抵達該舌片63之前面。在此時 ，與該解開栓銷34 —體成形之嚙合掣爪43係往下旋轉 頂抗該鎖定彈簧4 6之驅策力量，且由該嚙合肋條5 9解 開。然後，當該槓桿支臂31係移至圖3所示之最左側位 置時，該墨水匣6 1 1係藉著該拔出彈簧42及該雙穩定彈 簧65之驅策力量由該主體3之後方端點噴射達22毫米 或更多之距離。如此，該墨水匣6 1 1係移去。 亦即，用於墨水匣61 1之拔出，如圖1 1所示位在該 最右側位置之槓桿支臂31係移至該左側（圖11中之順時 針方向）。如圖1 3所示，當該槓桿臂3 1係移至左側，該 第一小齒輪7 5係於圖1 3中順時針方向旋轉，及該滑動 棒7 8係移至圖1 3中左側。當該滑動棒7 8係移至左側時 ，該第二及第三小齒輪79及80係於圖13中逆時針方向 旋轉。其結果是，具有該第三齒條81並與該第三小齒輪 8 0咬合之可移動機架5 8係移至與該流動路徑構件4相向 之側邊。因此，經過該鎖定滑座3 6固定至該可移動機架 5 8之墨水匣6 1 1係由該流動路徑構件4分開，且該針頭 4a係由該插入孔616a移去。 如圖1 4 Α所示’當該鎖定滑座3 6係在一預定距離由 該流動路徑構件4分開時，該解開栓銷3 4係被帶入與該 彈性片63之後面接觸。當該鎖定滑座36係逐漸由該流 -55- (52) (52)1301801 動路徑構件4分開時，該解開栓銷34係沿著該彈性片63 之後面滑動，及抵達該彈性片63之下端。其結果是，該 嚙合掣爪43係往下轉動頂抗該鎖定彈簧46之驅策力量 〇 , 當該槓桿支臂3 1係旋轉至該最左側位置時，該嚙合 掣爪43由該嚙合肋條係解開59，及藉著該拔出彈簧42 ’該鎖定滑座3 6係驅策朝向該組裝/拆卸裝置之開口（ 朝向該滑座夾具3 7之側板3 7d側面）。如此，該鎖定滑 座36係造成與該墨水匣611之接觸面625接觸，及推動 該墨水匣6 1 1朝向該開口。再者，當該滑動鎖定片4 8之 導引突出部份53係由該水平部份56移動至該傾斜部份 5 5時，該滑動鎖定片4 8係由該墨水匣6 1 1之嚙合凹入部 份62 1釋放。其結果是，該墨水匣6 1 1係放入一由該鎖 定滑座3 6解開之狀態。當該滑動鎖定片48係由該墨水 匣6 1 1之嚙合凹入部份62 1完全地分開時，該墨水匣6 1 1 係藉著亦使用該雙穩定彈簧65之驅策力量排出至與該流 動路徑構件4相向之側邊。 根據此具體實施例，能獲得以下之效果。 (1)於此具體實施例中，該嚙合凹入部份621及該壓 按肋條622係形成在該墨水匣61 1之盒子612(容器部份 6 14)之側面61 2d、61 2e。再者，構成該壓按肋條622之 第一肋條623之前面係界定爲接觸該鎖定滑座36之接觸 面 62 5 〇 當該墨水匣6 1 1係已插入該組裝/拆卸裝置1時， -56- (53) (53)1301801 該接觸面6 2 5係造成與該鎖定滑座3 6接觸，以致該鎖定 滑座3 6係移動在該滑座夾具3 7內。再者，當該鎖定滑 動3 6係移動時，突出朝向該墨水匣6 1 1之行進軌跡的滑 動鎖定件4 8係與該嚙合壁凹入部份6 2 1嚙合。以此方式 ，該盒子612係固定至該鎖定滑座36。因此，藉著僅只 將該墨水匣611插入該組裝/拆卸裝置1 ，該墨水匣611 能輕易地固定至該鎖定滑座36。再者，既然該鎖定滑座 36係藉著該嚙合掣爪43及該嚙合肋條59間之嚙合固定 至該滑座夾具37’該墨水匣611能固定至該鎖定滑座36 及該滑座夾具37。此外，既然固定至該鎖定滑座36及該 滑座夾具3 7之墨水匣6 1 1係藉著驅動該旋轉與滑動機制 3 2移動及固定至該流動路徑構件4，該墨水匣6 1 1能以 穩定之操作輕易地連接（固定）至該流動路徑構件4。 (2) 於此具體實施例中，既然該盒子612之接觸面 62 5係向該盒子612之外突出，當該墨水匣611係已插入 該組裝/拆卸裝置1時，該接觸面6 2 5可輕易及可靠地 造成與該鎖定滑座3 6接觸。 (3) 於此具體實施例中，該嚙合凹入部份621係呈壁 凹之形式提供於該盒子612之側面612d、612e中。因此 ，藉著使該滑動鎖定件48進入該嚙合凹入部份621，該 嚙合凹入部份621係與該滑動鎖定件48嚙合。因此，該 盒子612可相當堅牢地固定至該鎖定滑座36。 (4) 於此具體實施例中，該嚙合凹入部份62】接近至 該後面61 2f之側面係形成爲連續至該第一肋條623之接 -57- (55) (55)1301801 (7)於此具體實施例中，該嚙合凹入部份621、該基 板凹入部份6 1 9之組裝面及該鄰接部份6 1 8a係以此順序 在該高度之方向中由該盒子612之底面612c的相對距離 位於該盒子6 1 2中。因此，當該墨水匣6 1 1係連接至該 流動路徑構件4時，力矩係施加於該基板凹入部份6 1 9 壓按頂抗該端子配置部份4 e之方向中，以致能穩定該組 裝至該基板凹入部份6 1 9之電路板之連接至該端子配置 部份4 〇 (8 )於此具體實施例中，於該盒子6 1 2中，該嚙合凹 入部份621及該接觸面625係提供在接近該鎖定滑座36 及平行於該墨水匣611插入方向之面上。因此，當該墨 水匣611係已插入時，該鎖定滑座36可輕易地造成與該 接觸面625接觸。 (9)於此具體實施例中，當該槓桿支臂3 1係轉動，以 致該旋轉與滑動機制32移動該可移動機架58朝向相向 於該流動路徑構件4之側邊時，（亦即，於移去該墨水厘 6 1 1之方向中），該彈性件6 3係用於由該嚙合肋條5 9解 開該嚙合掣爪4 3，以藉此釋放該鎖定滑座3 6及該滑座夾 具3 7之固定狀態。再者，當該鎖定滑座3 6係藉著該拔 出彈簧42驅策朝向該組裝/拆卸裝置1之開口時，該鎖 定滑座3 6之滑動鎖定件4 8係由該墨水匣6 1 1之嚙合凹 入部份62 1脫離。以此配置，於安裝期間，在該固定狀 態中之墨水匣6 1 1可輕易地由該組裝/拆卸裝置1拔出 -59- (56) (56)1301801 此具體實施例可變更如下。 (1) 於此具體實施例中，該嚙合凹入部份621係於盒 子612中形成在一正方形狀中。然而，一於該高度方向 中延伸之溝槽可形成在該盒子612之側面612d、612e中 。總之，能採用任意形狀，只要能嚙合至少部份該滑動 鎖定件4 8。 (2) 於此具體實施例中，該壓按肋條622係於盒子 6 1 2中大體上形成在一 L形中。然而，能使用其他形狀 ，及譬如可使用一簡單之正方突出部份。再者，該第二 肋條624可省略，只要一需要之強度能僅只藉著該第一 肋條623所獲得。 (3) 於此具體實施例中，如該墨水匣61 1，六墨水包 6 1 3係提供於該盒子6 1 2中。然而，該配置係不限於此， 且能使用一任意之結構，只要一種或二種或更多型式之 墨水能夠容置在該盒子中。譬如，代替該墨水包6 1 3，該 墨水匣6 1 1可包含墨水容置部份，其係藉著黏著一薄膜 或各薄膜至該盒子6 1 2所形成。 (4) 於此具體實施例中，一噴墨印表機已用作一液體 噴射設備。然而，可使用另一型式之液體噴射設備，譬 如一印刷設備、諸如傳真機或複印機；一液體噴射設備 ’用於噴射一液體、諸如電極材料或彩色材料，其係用 於製造一液晶顯示器、一電致發光平面顯示器或一平面 光線放射顯示器；一用於噴射生物有機材料之液體噴射 設備’其係用於生物晶片製造；或一樣本噴射設備，諸 -60- (57) (57)1301801 如精密滴管。所使用之流體（液體）不限於墨水，及可使用 另一流體。 (修改） 根據本發明之墨水匣組裝/拆卸裝置及包含此組裝 /拆卸裝置之記錄設備根本上採用上述架構。然而，該 架構能改變或局部省略，而不會由本發明之主題脫離。 現在將給與一項說明，首先，用於三項修改（第一至第三 項修改），在此提供一墨水匣錯誤插入預防機構，第二， 用於另一修改（第四項修改），在此提供一蠕變荷載減少機 構，及第三，用於一項修改，在此零件係稍微改變。 再者，對於一項修改（第五項修改）將給與說明，在此 提供墨水匣插入狀態判斷機制，且然後，用於一修改（第 六項修改），在此提供一墨水匣錯誤載入警告機構，及此 後用於一修改，在此零件係稍微改變。 (第一項修改） 圖1 6係一噴墨印表機之後視圖，在此一蓋子構件係 關上。圖1 7係該噴墨印表機之一後視圖，在此該蓋子構 件係打開及一槓桿支臂係位在一設定位置。圖1 8係一噴 墨印表機之後視圖，在此該蓋子構件係打開及該槓桿支 臂係位在一重新設定位置。圖1 9係墨水匣錯誤插入預防 機構之外圍的一放大、傾斜底部透視圖。圖20A、20B及 2 0C係當該墨水匣係正常地插入時，該墨水匣錯誤插入 -61 · (58) (58)1301801 預防機構之操作狀態的底部視圖。圖2 1 A及2 1 B係當該 墨水匣錯誤地插入時，該墨水匣錯誤插入預防機構之操 作狀態的底部視圖。圖2 2係當該墨水匣係已插入、而僅 只操作一側面上之卡匣固持機構時，該墨水匣錯誤插入 預防機構之操作狀態的底部視圖。 〇 於此修改中，墨水匣錯誤插入預防單元1 0 1係提供 用於一墨水匣組裝/拆卸裝置1。當一槓桿支臂31係位 在圖1 7所顯示之一設定位置時，因而該槓桿支臂3 1係 將視爲當完成該墨水匣611之載入時定位，或當該槓桿 支臂31係位在一異於圖1 8所顯示之重新設定位置之位 置時，因而允許該墨水匣611之載入，該墨水匣錯插入 預防單元101防止一墨水匣611之錯誤插入。再者，當 僅只操作一側面上之卡匣固持單元3 0時，如在圖2 2所 顯示，該墨水匣錯誤插入預防單元101防止該墨水匣611 之插入。 特別地是，每一墨水匣錯誤插入預防單元1 〇 1包含 :一錯誤插入預防突出部份1 02、及如上面所述之滑動鎖 定件48及導引溝槽54。該錯誤插入預防突出部份102係 藉著使用一固定式機架6 1之一部份副機架60所形成， 且係突出朝向鎖定滑座3 6。不像該先前之具體實施例， 如圖20及21所示，水平部份103係設在該導引溝槽54 之前端及後方端點，以致接近該導引溝槽54前端之水平 部份103係長的，而接近該後面端點之水平部份103係 -62- (59) 1301801 短的。再者，傾斜部份1 04係形成至連接該 水平部份1 03，且該傾斜部份丨04之長度係比 實施例之長度非常短。 除了該導引溝槽54之形狀，該導引溝糟 部份1 04之位置及該錯誤插入預防突出部份 係很重要。亦即，當該槓桿支臂3 i係位於該 ’及當該墨水匣611係待插入時，如圖21B 動鎖片4 8採取一行進軌跡所，以致它們接觸 預防突出部份1 02，以防止該墨水匣6 1 1之錯 當僅只操作在一側邊上之卡匣固持單元 中，僅只操作該左側卡匣固持單元3 0)時，及 臂31係由該重新設定位置繞著樞軸旋轉至該 ，不操作該另--^匣固持單元30之滑動鎖定 2 2中，該右側卡匣固持單元3 〇 )採取一行進 其接觸該錯誤插入預防突出部份1 02，以防 6 1 1之插入。 因此，既然該墨水匣6 1 1係已於如圖2 2 不完全狀態中插入，卡匣感測器1 0 5偵測故 用者對於該墨水匣611之插入已發生錯誤及 。當該墨水匣6 1 1係在該槓桿31位在該重新 正確狀態中插入時，如圖2 0所示，該滑動鎖 抵達該嚙合凹入部份62 1，而不會接觸該錯誤 出部份1 02。其結果是，該墨水匣6 1 1能藉著 單元3 0所固持。 前面及後面 該先前具體 「54之傾斜 102之位置 設定位置時 所示，該滑 該錯誤插入 誤插入。 30(於圖22 當該槓桿支 設定位置時 件48 (於圖 軌跡，以致 止該墨水匣 所示傾斜之 障及通知使 載入不完全 設定位置之 定片48能 插入預防突 該卡匣固持 -63- (60) (60)1301801 以此架構，於此修改之墨水匣組裝/拆卸裝置中， 該墨水匣6 1 1藉著該槓桿支臂3 1之位置中的差別所造成 之錯誤載入很少發生。再者，不須嚴格及精確地設計該 滑座夾具3 7之尺寸，以防止該墨水匣6 1 1之傾斜，及不 需要用於維持一複雜姿勢之結構。以一相當簡單之凸輪 溝槽結構，能防止該墨水匣6 1 1之錯誤插入，及能改善 該可用性。 (第二項修改） 圖23係一墨水匣錯誤插入預防單元之透視圖，其包 含一避免碰撞單元。圖24A、24B及24C係該墨水匣錯 誤插入預防單元之操作狀態的側邊橫截面視圖，其中一 墨水匣係錯誤地插入，而一槓桿支臂係位在一異於重新 設定位置之位置。圖25A、25B及25C係該墨水匣錯誤 插入預防單元之操作狀態的側邊橫截面視圖，其中一墨 水匣係已插入，而該槓桿支臂係位在該重新設定位置。 圖26A、26B及26C係一墨水匣錯誤插入預防單元之操 作狀態的側邊橫截面視圖，其未包含一避免碰撞單元， 其中一墨水匣係已錯誤地插入，而該槓桿支臂係位在一 異於該重新設定位置之位置。圖27A、27B及27C係該 墨水匣錯誤插入預防單元之操作狀態的側邊橫截面視圖 ，其中一墨水匣係已插入，而該槓桿支臂係位在該重新 設定位置。 於此修改中，墨水匣錯誤插入預防單元20 1係提供 (61) 1301801 用於一墨水匣組裝/拆卸裝置1。該墨水匣錯誤插 防單元2 0 1根本上具有與該第一修改中之墨水匣錯 入預防單元101相同之架構，除了進一步提供該避 撞單元202以外。 當該墨水匣611係已插入，而該槓桿支臂31係 一異於該重新設定位置之位置時，該避免碰撞單元 避免該解開栓銷3 4及該彈性解開件3 5間之一碰撞 防止該解開件3 5藉著該碰撞而彎曲。特別地是，該 碰撞單元202包含：避免碰撞凸起部份203，其隨同 合掣爪43 —起旋轉；及接觸面204，其係與嚙合該 掣爪43之嚙合肋條59 —體成形，及其係造成與該 碰撞凸起部份203接觸。 如圖23至25所示，該避免碰撞凸起部份203 成在接近該旋轉式軸桿45之嚙合掣爪43，及於側視 具有一橢圓形。當該避免碰撞凸起部份203係與該 面2 04接觸時，該解開栓銷34之高度係比該彈性解 35之高度較小。以此配置，如圖24A至24C所示， 墨水匣6 1 1係已插入，而該槓桿支臂3 1係位在一異 重新設定位置之位置時，校正該嚙合掣爪43之正常 軌跡，而該解開栓銷3 4沿著該軌跡衝撞該彈性解開 ’以致作爲範例，該解開栓銷34採取一在該彈性解 3 5下方通過之避免旋轉軌跡。 當該槓桿支臂3 1係位在該重新設定位置時’ 25 A至25C所示，該避免碰撞凸起部份203接觸該 入預 誤插 免碰 位在 202 ，及 避免 該嚙 嚙合 避免 係形 圖中 接觸 開件 當該 於該 旋轉 牛35 開件 如圖 接觸 -65- (62) (62)1301801 面2 04之狀態係終止在一早期階段。然而，在該解開栓 銷3 4衝撞該彈性解開件3 5之前的一階段，該嚙合掣爪 43業已與該嚙合肋條59嚙合，以致可避免該解開栓銷 3 4及該彈性解開件3 5間之一碰撞。 以此架構，能消除以下之缺陷。假設未提供該避免 碰撞單元202。於此案例中，只要圖27中之槓桿支臂31 係位在該重新設定位置，該解開栓銷3 4及該解開件3 5 間之碰撞能避免；然而，當圖26中之槓桿支臂3 1係位 在一異於該重新設定位置之位置時，這些零組件34及35 互相碰撞，及該解開件3 5係變形。 (第三項修改） 圖28係當一槓桿支臂位在一異於該重新設定位置之 位置時，一墨水匣錯誤插入單元之透視圖。圖29係當該 槓桿支臂位在該重新設定位置時，該墨水匣錯誤插入預 防單元之一透視圖。圖3 0係該墨水匣錯誤插入預防單元 之一分解透視圖。圖3 1係當該槓桿支臂位在一異於該重 新設定位置之位置時，該墨水匣錯誤插入預防單元之一 後視圖。圖32A係該槓桿支臂位在一異於該重新設定位 置之位置的狀態中，該墨水匣錯誤插入預防單元之一平 面圖，及圖32B係該槓桿支臂位在該重新設定位置之狀 態中，該墨水匣錯誤插入預防單元之一平面圖。圖3 3 A 及3 3 B係該墨水匣錯誤插入預防單元之傾斜底部透視圖 -66 - (63) (63)1301801 於此修改中，墨水匣錯誤插入預防單元3 0 1係提供 用於一墨水匣組裝/拆卸裝置1 。每一墨水匣錯誤插入 預防單元301包含：一錯誤插入預防口蓋3 02，其採取一 縮回姿勢，而允許該墨水匣611當該槓桿支臂31係位在 該重新設定位置時之插入，或採取一突出姿勢，其當該 槓桿支臂31係位在一異於該重新設定位置之位置時禁止 該墨水匣611之插入。每一墨水匣錯誤插入預防單元301 亦包含：一旋轉方向改變機制3 03，其用於將該槓桿支臂 31之水平移動轉換成該錯誤插入預防口蓋3 02之垂直移 動。 該錯誤插入口蓋302包含一口蓋主體304、一旋轉式 軸桿3 0 5、及一轉換凸輪從動件3 0 6，且總是藉著一用作 驅策機構之螺旋狀扭轉彈簧3 07之驅策力量採取該突出 姿勢。該口蓋主體3 04係一直接接觸該墨水匣61 1之插 入端面及防止該墨水匣6 1 1之錯誤插入的翼板構件。 該旋轉式軸桿3 0 5係提供用於該口蓋主體3 04之基 底端點。該旋轉式軸桿3 0 5係可旋轉地連接至一軸承3 0 8 ’該軸承係形成用於該固定式機架61之主要機架62，及 該旋轉式軸桿3 05之軸向係設定爲一對應於該主要機架 62之橫寬方向的方向。該轉換凸輪從動件3 06係一位在 該旋轉方向改變機制3 0 3之輸出側邊上之構件，其將接 下去敘述，及係提供用於與該口蓋主體3 04相向之端點 ，而使該旋轉式軸桿3 0 5位於其間。 該旋轉方向改變機制3 03包含··一觸發器310，其在 -67- (64) 1301801 一預定角度於一旋轉栓銷3 9水平地繞著樞軸旋轉，該栓 銷係由該主要機架62之上面垂直地提供；如上面所述之 轉換凸輪從動件3 06，其係相對該錯誤插入預防口蓋3 02 所提供；及一螺旋狀之扭轉彈簧3 1 1 (圖29所示），其係 推動該觸發器3 1 0以不變地旋轉朝向該槓桿支臂3 1之驅 策機構。 該觸發器3 1 0包含：一支臂3 1 2，其係可旋轉地連接 至該旋轉栓銷3 09及徑向地延伸；及一轉換操作部份3 1 3 ’其係由該支臂3 1 2之遠側端點圓周地延伸朝向該槓桿 支臂31及該錯誤插入預防口蓋3 02。一用於直接接觸該 槓桿支臂31之輸入接觸部份3 1 4係提供用於該轉換操作 部份3 1 3之輸入側邊，而一接觸該錯誤插入預防口蓋3 02 之轉換凸輪從動件3 06的轉換凸輪面315係提供用於該 輸出側邊。 該轉換凸輪面315接觸該轉換凸輪從動件3 06，以由 該突出姿勢移位該錯誤插入預防口蓋3 02至該縮回姿勢 。該轉換凸輪面3 1 5亦具有一旋轉制動器之功能，用於 當該墨水匣611在該突出姿勢接觸該錯誤插入預防口蓋 3 02時，維持該錯誤插入預防口蓋3 02之突出姿勢。 該如此配置之墨水匣錯誤插入預防單元301係操作 如下。當該槓桿支臂31係位在一異於該重新設定位置之 位置時，如圖3 1、32A及33A所示，該錯誤插入預防口 蓋3 02承接該螺旋狀扭轉彈簧3 0 7之驅策力量，及採取 垂直於該主要機架62之突出姿勢。於此狀態中，該使用 -68- (65) (65)1301801 者可目視地了解該墨水匣6 1 1之插入係禁止的。再者， 既然該觸發器3 1 0係藉著該轉換凸輪面3 1 5之旋轉制動 器功能所固持’該錯誤插入預防口蓋3 0 2在物理學上亦 不會允許該墨水匣611之插入。 當該槓桿支臂3 1係位在該重新設定位置時，如圖 32B及33B所示，該觸發器310係於圖32B中繞著樞軸 順時針方向旋轉頂抗該螺旋狀扭轉彈簧3 1 1之驅策力量 。因此，藉著該轉換凸輪面3 1 5及該轉換凸輪從動件3 06 之旋轉方向改變功能’該錯誤插入預防口蓋3 0 2係垂直 地移動至該前面’及採取平行於該主要機架62之縮回姿 於此狀態中，既然未目視地及在物理學上發現用於 該墨水匣6 1 1之插入的任何障礙，能夠使該墨水匣6 1 1 插入。因此，基於該目視論點及該物理論點，能防止該 墨水匣6 1 1由於該槓桿支臂位置中之差別的錯誤插入。 (第四項修改） 圖3 4係一具有蠕變荷載減少單元之墨水匣組裝/拆 卸裝置之透視圖。圖3 5係一狀態之後視圖，其中一槓桿 支臂係位在一設定位置，及圖3 5 B係一狀態之後視圖， 其中該槓桿支臂係位在一設定待命位置。圖3 6係一曲線 圖，其顯示藉著流動路徑構件施加至一墨水匣之反作用 力之移位。圖37係一曲線圖，其顯示在該蠕變發生之後 減少該墨水匣之插入力量的狀態。 -69- (66) (66)1301801 於此修改中，一蠕變荷載減少單元40 1係提供用於 該墨水匣組裝/拆卸裝置1。該蠕變荷載減少單元40 1 具有一用於減少蠕變荷載之功能，該蠕變荷載係當該槓 桿支臂3 1連續地停留在該設定位置所造成，且其係強加 至該記錄設備主體3之各個剖面。特別地是，該蠕變荷 載減少單元401包含：張力盤簧402，其係用於迫使該槓 桿支臂由該設定位置旋轉至該重新設定位置之驅策機構 :及一槓桿支臂止動機制403，其用於在一設定待命位置 停止該槓桿支臂3 1，該設定待命位置位於由該設定位置 朝後至該重新設定位置達一預定間距。 特別地是，該槓桿支臂31之一支臂主體73係位移 ，以便向上移動一圓形把手74。然後，一旦釋放該圓形 把手74，如圖35A及35B所示，已抵達該設定位置之槓 桿支臂31係藉著該支臂主體73之作用自動地轉動向上 。再者，向上轉動之槓桿支臂31係藉著該張力盤簧402 之驅策力量水平地移向該設定位置，並沿著一形成在嚙 合刻槽48之上角落的導引斜面409。然後，該槓桿支臂 3 1係停止及保持在設定待命位置，在此一嚙合掣爪4 1 0 係裝至該嚙合刻槽48。 因此，其可能改善該狀態，其中當該槓桿支臂3 1連 續地停留在該設定位置時，一大荷載係強加至該主體3 之個別部件上，以造成一蠕變。再者，當該槓桿支臂3 i 係由該設定位置移動至該設定待命位置時，該墨水厘6 1 1 係由該流動路徑構件4稍微縮回；然而，獲得用於載入 -70- (67) (67)1301801 該墨水匣6 1 1所需之預定驅動動力。 當參考圖3 6及3 7中之曲線圖，現在將對於一藉著 該流動路徑構件4施加至該墨水匣6 1 1之反作用力之移 位、及對於減少該墨水匣6 1 1之插入力量的狀態給與一 簡短之說明。於圖3 6中係顯示藉著該流動路徑構件4施 加至該墨水匣6 1 1之反作用力的移位。該水平軸代表離 該槓桿支臂3 1之設定位置的距離，及該垂直軸代表該流 動路徑構件4所施加反作用力之量値。如由該曲線圖變 得明顯者，該反作用力在該設定位置變成最大，及當該 槓桿支臂3 1由該設定位置移離時逐漸減少。 於圖3 7中係顯示在發生該蠕變之後減少用於插入該 墨水匣6 1 1之力量的狀態。該水平軸代表由於該墨水匣 6 1 1之插入力量減少所另外需要之額外驅動動力，及該垂 直軸代表用於該墨水匣6 1 1之插入力量的量値。A、B及 C指示在發生該蠕變之前的狀態，及a、b與c指示已發 生該蠕變之後的狀態。如由該曲線圖變得明顯者，用於 該墨水匣611之插入力量係在發生該蠕變之後減少。其 亦了解爲了在已發生該蠕變之後獲得該原來之插入力量 ，必須獲得比該原來之力量相當較大之驅動動力。請注 意於此修改中，既然該蠕變荷載係相當地減少，蠕變不 會發生在該主要物體3之個別部件上，且甚至當該墨水 匣6 1 1係反複地拆卸時，獲得用於插入該墨水匣6 1 1之 令人滿意的力量。 (68) (68)1301801 (第五項修改） 圖4 1係一後視圖，其顯示一用於墨水匣6 1 1之組裝 /拆卸裝置1 ，該裝置具有一墨水匣插入狀態判斷單元 501及一墨水匣錯誤載入警告單元5 04。圖42係一後視 圖，其當一槓桿支臂31係位在一停靠位置時，顯示一槓 桿支臂旋轉限制機制5 02。 於此修改中，該墨水匣插入狀態判斷單元50 1係提 供用於該墨水匣6 1 1之組裝/拆卸裝置1。該墨水匣插 入狀態判斷單元5 0 1具有此一功能，以便當一使用者意 圖插入該墨水匣611超出一預定距離時，該單元501在 墨水匣載入之前的一預定位置500(看圖3)停止該墨水匣 6 1 1，以致該使用者能判斷該墨水匣之插入狀態是否正常 〇 於此修改中，該墨水匣插入狀態判斷單元5 0 1係藉 著具有該槓桿支臂旋轉限制機制502所製成，該機制502 限制該槓桿支臂31由該重新設定位置旋轉朝向該設定位 置，以藉此在預定位置500停止該已插入之墨水匣611。 該槓桿支臂旋轉限制機制5 02具有一限制部份5 03， 其坐落在該導引裂口 407上之停靠位置的設定位置側邊 附近中，亦即一用於引導該槓桿支臂31之旋轉的導引件 ，且其限制該槓桿支臂3 1之旋轉朝向該設定位置。 大致上，一使用者企圖深深地插入該墨水匣61 1(超 出該預定距離）。於該插入期間，該墨水匣6 1 1係首先由 該卡匣固持單元3 0所固持，如圖7及8所示。亦即，該 -72- (69) (69)1301801 墨水匣611係與該滑動夾具37及該可移動機架58 —體 成形。此後，藉著該使用者之插入力量，該墨水匣611 係進一步深深地插入，且因此該墨水匣611超出該預定 位置5 00。因此，與該墨水匣61 1 —體成形之可移動機架 58在此時經由該組合小齒輪70及該滑動棒78旋轉該槓 桿支臂3 1朝向該設定位置。然而，因爲該雙穩定彈簧65 或該張力盤簧402使該槓桿支臂偏向，該槓桿支臂31之 旋轉3 1係被壓制。亦即，該雙穩定彈簧65或該張力盤 簧4 02之偏向力量經由該可移動機架58支承頂抗該使用 者之墨水匣插入力量。因此，如圖9及1〇所示，該槓桿 支臂3 1係旋轉朝向該設定位置，及該墨水匣6 1 1係在載 入該墨水匣611之前停止在一位置。 當該墨水匣611係以此方式插入時，該墨水匣611 不會感受任何緊接感覺，且該槓桿支臂31係稍微旋轉朝 向該設定位置。因此，在此有一可能性，即該墨水匣6 1 1 之後面或後面端點部份612f可插入該記錄設備主體3之 內部，及於此案例中，該使用者不能目視地確認該後面 端點部份61 2f之狀態。 爲此緣故，該使用者難以判斷該墨水匣6 1 1之插入 狀態是否正常，甚至當該使用者已錯誤地插入該墨水匣 6 Π，及在此有一可能性，即該使用者可旋轉該槓桿支臂 31朝向該設定位置，而沒有校正。其結果是，如圖22所 示，在此有一可能性，即該墨水匣6 1 1可在一狀態（該墨 水匣之異常狀態）中載入，其中由於該墨水匣6 1 1之錯誤 •73- (70) (70)1301801 插入（下文稱爲“錯誤載入”），僅只操作該卡匣固持單元 3 0之一側邊。 據此，該具體實施例係設有該限制部份5 03，其係在 該導引裂口 407上之重新設定位置的設定位置側邊附近 中位在一上側邊，用於引導該槓桿支臂3 1之旋轉，且其 限制該槓桿支臂3 1之旋轉朝向該設定位置。於此修改中 ，既然該槓桿支臂31之支臂主體73屈曲，以致該圓形 把手7 4側邊係偏向及向上地移動（類似於該第四項修改） ，設置在該導引裂口 407之上側邊上之限制部份5 03能 限制該槓桿支臂3 1由該重新設定位置朝向該設定位置之 旋轉（看圖42)。據此，能限制與該槓桿支臂31之旋轉有 關之旋轉滑動機制3 2的移動。亦即，在載入該墨水匣 611之前，該墨水匣能在該預定位置500以緊接感覺停止 〇 在此時，該預定位置500係此一位置，使得該墨水 匣611藉著該卡匣固持單元30所固持及在該墨水匣611 係藉著該槓桿支臂3 1之旋轉載入之前。據此，能設定該 預定位置5 00，以建立此一狀態，即使得該墨水匣6 1 1之 後方端點部份6 1 2f係突出該記錄設備主體3之外側。其 結果是，該使用者能目視地確認該墨水匣6 1 1之後方端 點部份612f，及輕易地判斷該墨水匣61ι之插入狀態是 否正常。 於該插入狀態係不正常之一案例中，該墨水匣6 1 1 能正確地再次插入。據此，其可能顯著地減少一可能性 -74- (71) (71)1301801 ，即該異常插入狀態之墨水匣6 1 1係藉著該槓桿支臂3 1 之旋轉操作所錯誤地載入。 於該插入狀態係正常之一案例中，該槓桿支臂3 1之 圓形把手74係一次降低至釋放該限制部份5 03之限制， 且然後旋轉至該設定位置以正確及確實地載入該墨水匣 6 11° 於該墨水匣6 1 1之插入期間，當該槓桿支臂3 1係稍 微旋轉朝向該設定位置時，該限制部份5 03能形成至緊 靠頂抗該槓桿支臂3 1。亦即，一游隙能提供用於該槓桿 支臂3 1朝向該設定位置之旋轉限制。據此，當該墨水匣 6 1 1係已插入及造成該緊接作用時，該槓桿支臂3 1係旋 轉至對應於該游隙之範圍。其結果是，於該墨水匣6 1 1 之插入期間，該使用者能夠輕易地認知藉著該限制部份 5 03所造成之緊接作用。然後，該使用者能夠輕易地由藉 著該限制部份5 03所造成之限制釋放該槓桿支臂3 1。 如上面所述，既然僅只該限制部份5 0 3係形成在該 導引裂口 407之重新設定位置上，用於引導該槓桿支臂 3 1之旋轉，該槓桿支臂旋轉限制機制5 02能以低成本及 未增加零組件數目地輕易製成。 (第六項修改） 縱使採納上述之此一結構，以便避免該墨水匣6 1 1 之不正常插入狀態，其係難以完全避免該墨水匣6 1 1之 異常插入狀態，因爲該插入操作係人類所造成。據此， -75- (72) (72)1301801 在此有一可能性，即該墨水匣6 1 1事實上藉著該槓桿3 ! 之旋轉移至該載入位置，且錯誤載入之墨水匣611可留 下。其結果是，在此有一可能性，即該墨水供給針頭及 該密封橡膠間之一不完全密封狀態可由於毛細管作用造 成墨水之滲漏。圖22顯示一狀態，其中該墨水匣6丨丨係 錯誤地載入。 如在圖22所示，於該墨水匣6 1 1係錯誤地載入之一 案例中，在一狀態（該墨水匣之異常插入狀態）中，其中由 於該墨水匣6 1 1之錯誤插入而僅只操作該卡匣固持單元 3 0之一側邊，該墨水匣6 1 1之後方端點部份6 1 2 fb係傾 斜。亦即，相較於該卡匣固持單元3 0係適當地操作之一 側邊中在該墨水匣6 1 1之後方端點部份6 1 2 fa，在未適當 地操作該卡匣固持單元3 0之一側邊中，該墨水匣6 1 1之 後方端點部份6 1 2fb係於一後方表面側邊中（於圖22向上 地）突出。於此修改中，於該適當操作側邊中之後方端點 部份6 1 2fa及於該不適當操作側邊中之後方端點部份 6 12fb之一位置差異係4毫米。 此修改係設有一墨水匣錯誤載入警告單元5 04，其使 用該後方端點部份612fa及612fb間之位置差異警告該墨 水匣6 1 1之錯誤載入。此後，將討論該墨水匣錯誤載入 警告單元504。 圖43 A及43B係剖開之側視圖，其顯示該墨水匣錯 誤載入警告單元540之一操作模式。 於此修改中，該墨水匣錯誤載入警告單元504係提 -76- (73) 1301801 供用於該墨水匣6 1 1之組裝/拆卸裝置丨。該墨水匣錯 誤載入警告單元5 04具有此一功能，以便當該墨水匣6ιι 係錯誤地載入時對使用者產生一警告。更特別地是，該 墨水匣錯誤載入警告單元504包含一蓋子構件29，其可 旋轉繞著一蓋子開/關支點5 1 0，以關閉一用於該墨水匣 611之插入開口部份505，及形成在該蓋子構件29之一 內部側邊上之肋條5 06。 於該蓋子構件29之左右端點附近，該肋條5 06係分 別設置在面對該後方端點部份6 1 2 f a及6 1 2 fb之位置，以 便緊靠頂抗該墨水匣6 1 1、限制該蓋子構件2 9之旋轉、 及當該墨水匣611係錯誤地載入時防止該蓋子構件29關 上。 該墨水匣錯誤載入警告單元5 04尙包含一蓋子開/ 關偵測器507，其偵測該蓋子構件29之開/關；及一墨 水匣錯誤載入狀態控制器520。 該蓋子構件開/關偵測器5 07具有一槓桿突出件508 ，當該蓋子構件2 9係關上時，其緊靠頂抗一設在該蓋子 構件29之內部側邊上之突出部份5 09，藉此偵測該蓋子 構件29之關閉。於此修改中，該蓋子構件開/關偵測器 5 07係設置在該插入開口部份5 05中，以面對該蓋子構件 29之一前導端點側邊（於圖面中之一上側），以便確實地 偵測該蓋子構件29之開/關狀態。 該墨水匣錯誤載入狀態控制器520具有此一控制功 肯巨，以便該記錄設備主體不作動’直至該蓋子構件開/ -77- (74) (74)1301801 關偵測器5 07偵測到該蓋子構件29之關閉。 圖43A顯示一狀態，其中該墨水匣固持單元30係在 兩側中適當地操作（該墨水匣之正常插入狀態），及然後該 墨水匣6 1 1係適當地載入。首先，於打開之狀態中，該 蓋子構件29c係於一方向中旋轉繞著該蓋子開/關支點 5 1 〇，以關閉該插入開口部份 5 0 5。在此時，該墨水匣 61 1之後方端點部份612f不傾斜。亦即，既然該後方端 點部份6 1 2f係僅只位在該後方端點部份6 1 2fa之一位置 ’在此沒有該肋條5 06緊靠頂抗該後方端點部份61 2fa 之可能性。該蓋子構件可進一步在同一方向中旋轉，以 致設在該蓋子構件29之內部側邊上之突出部份5 09推動 該蓋子構件開/關偵測器5 0 7之槓桿突出件5 0 8。其結果 是，該蓋子構件開/關偵測器5 0 7可偵測該蓋子構件29a 之關閉。 圖43B顯示一狀態，其中該卡匣固持單元30不會適 當地操作（該墨水匣之異常插入狀態），且然後該墨水匣 611係未校正地錯誤載入。於圖4〇B中，參考數字612 fa 及6 1 2 fb分別對應於適當地操作該卡匣固持單元3 0之一 側邊中之後方端點部份6 1 2fa、及於未適當地操作該卡匣 固持單元3 0之一側邊中之後方端點部份6 1 2fb，如圖22 所顯示。 首先，於打開之狀態中，該蓋子構件29c係於一方 向中旋轉繞著該蓋子開/關支點，以關閉該插入開口部 份5 05。在此，於該左及右側端點附近（面對該後方端點 -78 - (75) (75)1301801 部份612fa及612fb)中，該肋條5 06係設在該蓋子構件 29之內部側邊上。因此，於該蓋子構件29之旋轉過程期 間，既然二肋條5 06之一緊靠頂抗該後方端點部份61 2fb ，該肋條5 06阻礙該蓋子構件29之旋轉及在該位置停止 該蓋子構件29b。其結果是，該突出部份5 09不能壓按該 槓桿突出件5 0 8。亦即，該蓋子構件開/關偵測器5 07未 偵測到該蓋子構件29之關閉。 再者，該蓋子構件開/關偵測器5 07能將該蓋子構 件29未關上之事實轉換成一電信號，以用顯示在一操作 面板等（未示出）上之警告通知一使用者。 再者，使用該墨水匣錯誤載入狀態控制器520(看圖 43A及43B)，該記錄設備主體3不能作動，直至該蓋子 構件開/關偵測器5 07偵測該蓋子構件29之關閉。據此 ，在此當該墨水匣6 1 1係錯誤地載入時沒有執行一最初 充塡步驟之可能性，其中該記錄設備主體3在該充塡步 驟中充塡墨水進入設在該記錄頭1 3內之墨水供給通道。 據此，縱使該墨水匣6 1 1係錯誤地載入，在此沒有該無 用墨水係由於該最初之充塡步驟等滲漏至該設備外面之 可能性。 於上面之具體實施例及修改，已使用單包裝型墨水 匣611，其中複數彩色墨水匣係一體成形。然而，可使用 分別提供用於該個別色彩之墨水匣，或墨水匣包裝可用 作該墨水匣611 ’而每一包裝用於二或三種色彩。 再者，二組該第二小齒輪7 9、該第三小齒輪8 0、及 -79- (76) (76)1301801 該第三齒條8 1可對稱地配置在該槓桿支臂3丨。再者，代 替該滑動棒78，可提供一適當之齒輪系，以傳送該第一 小齒輪7 5之旋轉至該第二小齒輪7 9。此外，可提供一制 動器，其僅只當該槓桿支臂31係位在圖3所示位置時允 許該墨水匣611之插入。 該制動器不只包含上述之墨水匣錯誤插入預防單元 1 0 1、2 0 1或3 0 1，而且亦包含一用於電偵測該墨水匣6 1 1 之錯誤插入之單元，以禁止該插入，或一用於藉著採用 皆形成用於該墨水匣6 1 1及該固定式機架6 1之嚙合結構 防止該墨水匣611之錯誤插入的單元。 【圖式簡單說明】 圖1係一噴墨印表機之槪觀的側邊橫截面視圖。 圖2係一組裝/拆卸裝置在插入墨水匣之前的分解 透視圖。 圖3係該組裝/拆卸裝置在插入墨水匣之前的平面 圖。 圖4係一組裝/拆卸裝置在插入墨水匣之前的底部 視圖。 圖5係一卡匣固持單元在插入墨水匣之前的側視圖 〇 圖6係該卡匣固持單元之一放大分解透視圖。 圖7A及7B係當開始插入一墨水匣時，該卡匣固持 單元之一側視圖及一底部視圖。 -80- (77) 1301801 圖8A及8B係當完成一墨水匣之插入時，該卡匣固 持單元之一側視圖及一底部視圖。 圖9係當載入一墨水匣時，該組裝/拆卸裝置之一 平面圖。 圖10A及10B係當載入一墨水匣時，該卡匣固持單 *元之一側視圖及一底部視圖。 圖1 1係當完成一墨水匣之載入時，該組裝/拆卸裝 置之一平面圖。 圖12Α及12Β係當完成一墨水匣之載入時，該卡匣 固持單元之一側視圖及一底部視圖。 圖1 3係當拔出一墨水匣時，該組裝/拆卸裝置之一 平面圖。 圖14Α及14Β係當拔出一墨水匣時，該卡匣固持單 元之一側視圖及一底部視圖。 圖1 5係一槓桿支臂之基底端點的放大透視圖。 圖1 6係一噴墨印表機之後視圖，在此一蓋子構件係 已關上。 圖1 7係該噴墨印表機之一後視圖，其中該蓋子構件 係打開及該槓桿支臂係位在一設定位置。 圖18係該噴墨印表機之一後視圖，其中該蓋子構件 係打開及該槓桿支臂係位在一重新設定位置。 圖1 9係一墨水匣插入預防單元之傾斜底部透視圖。 圖20 A ' 20Β及2 0C係該墨水匣插入預防單元在該 正常插入時間之操作狀態的底部視圖。 (78) (78)1301801 圖21A及21B係該墨水匣錯誤插入預防單元在該錯 誤插入時間之操作狀態的底部視圖。 圖22係當僅只操作一側面上之卡匣固持單元時，該 墨水匣錯誤插入預防單元之操作狀態的底部視圖。 圖23係一墨水匣插入預防單元之透視圖，其包含一 避免碰撞單元。 圖24 A、24 B及24C係當施行錯誤插入時，該墨水 匣錯誤插入預防單元之操作狀態的側邊橫截面視圖，而 一槓桿支臂係位在一異於重新設定位置之位置。 圖25 A、25 B及25C係當施行正常插入時，該墨水 匣錯誤插入預防單元之操作狀態的側邊橫截面視圖，而 該槓桿支臂係位在該重新設定位置。 圖26A、26B及26C係一墨水匣錯誤插入預防單元 之操作狀態的側邊橫截面視圖，其不包含一避免碰撞單 圖27A、27B及27C係當施行正常插入時，該墨水 匣錯誤插入預防單元之操作狀態的側邊橫截面視圖。 圖2 8係當該槓桿支臂位在一異於該重新設定位置之 位置時，該墨水匣錯誤插入預防單元之操作狀態的透視 圖。 圖29係當該槓桿支臂係位在該重新設定位置時，該 墨水匣錯誤插入預防單元之操作狀態的透視圖。 圖3 0係該墨水匣錯誤插入預防單元之一分解透視圖 -82- (79) (79)1301801 圖3 1係當該槓桿支臂位在一異於該重新設定位置之 位置時，該墨水匣插入預防單元之後視圖。 圖32A及32B係該墨水匣錯誤插入預防單元之平面 圖，並分別於該槓桿支臂係位在異於一鬆開位置之位置 的狀態中，及於該槓桿支臂係位在該鬆開位置之狀態中 〇 圖3 3 A及3 3 B係該墨水匣錯誤插入預防單元之傾斜 底部透視圖。 圖3 4係一墨水匣組裝/拆卸裝置之透視圖，其包含 一蠕變荷載減少單元。 圖35A及35B分別係槓桿支臂位在一設定位置之狀 態及該槓桿支臂位在一設定待命位置之狀態的後視圖。 圖3 6係一曲線圖，其顯示藉著一流動路徑構件施加 至墨水匣的反應力之移位。 圖3 7係一曲線圖，其顯示在發生一蠕變之後，減少 墨水匣之插入力量的狀態。 圖3 8係一待載入該印表機之墨水匣的透視圖。 圖3 9係該墨水匣之一側視圖。 圖40係該墨水匣之一分解透視圖。 圖41係一後視圖，其顯示一設有墨水匣插入狀態判 斷單元及墨水匣錯誤載入警告單元之墨水匣組裝/拆卸 裝置。 圖4 2係一後視圖，其在當一槓桿支臂係位在一重新 設定位置時顯示一槓桿支臂旋轉限制機制。 -83- (80) 1301801 圖43 A及43B係剖開側視圖，其顯示該墨水匣錯誤 載入警告單元之一操作模式。 【主要元件符號說明】 1 組裝/拆卸裝置 2 進紙器 3 主體 4 流動路徑構件 4 a 針頭 4b 針頭 4 c 針頭 4d 針頭 4e 端子配置部份 5 進紙盤 10 卡匣 1 2 導引軸桿 13 記錄頭 14 進紙滾筒 15 邊緣導引件 16 進紙槽 17 旋轉式軸桿 18 滾筒夾具 19 運送滾筒 19a 驅動滾筒

-84- (81) 耦合滾筒 排出滾筒 驅動滾筒 排出滾筒

設有齒狀物之滾筒 記錄位置 壓紙捲筒 蓋子構件 蓋子構件 蓋子構件 蓋子構件 卡匣固持機制 槓桿支臂 旋轉與滑動機制 解開機制 解開栓銷 解開件 滑座 滑座夾具 上板 內部壁面 下板 側板 導引肋條 -85- (82)1301801 39 嚙 合 溝 槽 40 嚙 合 鉤 子 4 1 嚙 合 夠 子 42 拔 出 彈 簧 43 嚙 合 掣 爪 44 軸 承 部 份 45 旋 轉 式 軸 桿 46 鎖 定 彈 簧 47 凹 入 部 份 48 鎖 定 件 50 排 出 堆 疊 器 5 1 安 裝 面 53 導 引 突 出 部份 54 導 引 溝 槽 55 傾 斜 部 份 5 6 水 平 部 份 5 8 機 架 58a 平 板 58b 曲 部 份 59 嚙 合 肋 條 60 副 機 架 6 1 固 定 式 機 架 62 主 要 機 架 63 彈 性 件

-86- (83)1301801 64 65 66 67 68 69 70 70a 7 1 72 73 74 7.5 76 77 78 79 80 8 1 83 85 87 88 89 栓銷 彈簧 嚙合孔 導引肋條 裂口 嚙合栓銷 小齒輪 外蓋 栓銷 基底端點 支臂主體 圓形把手 小齒輪 齒條 齒條 滑座棒 小齒輪 小齒輪 齒條 窗口 嚙合孔 彈簧 嚙合肋條 嚙合孔 -87- (84) 止動孔 餘隙部份 刻槽 噴墨印表機 預防單元 預防突出部份 水平部份 傾斜部份 感測器 預防單元 避免碰撞單元 避免碰撞凸起部份 接觸面 預防單元 預防口蓋 改變機制 口蓋主體 旋轉式軸桿 凸輪從動件 扭轉彈簧 軸承 栓銷 觸發器 扭轉彈簧 -88- (85) 支臂 轉換操作部份 輸入接觸部份 轉換凸輪面 蠕變荷載減少單元 盤簧 止動機制 導引裂口 導引斜面 嚙合掣爪 預定位置 判斷單元 限制機制 限制部份 警告單元 開口部份 肋條 偵測器 突出件 突出部份 支點 控制器 警告單元 墨水匣 -89- (86)1301801 6 12 盒子 612a 前面 612b 上面 6 12c 底面 6 1 2d 側面 612e 側面 612f 後面 612fa 後方端點部份 6 12fb 後方端點部份 613 墨水包 613a 袋子 6 13b 引導部份 614 容器部份 614a 前面 614b 支座 615 蓋子 615a 前面 615b 支座 615c 引導路徑 616 支座 6 16a 插孔 617 裝配孔 617a 鄰接部份 618 裝配孔

-90- (87) 1301801 618a 鄰接部份 619 凹入部份 6 2 0 支座 620a 流動路徑 62 1 凹入部份 622 壓按肋條 623 肋條

624 肋條 62 5 接觸面 GP 間隙 P 記錄材料

-91 -

Claims (1)

1301801 十、申請專利範圍

第93 1 3 9842號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國97年03月13日修正 1 ·-種用於液體噴射設備之液體容器，該設備包括 : 液體容器容置部份，該液體容器可容置在該液體容 器容置部份內；及一滑座，其在插入該液體容器之方向 中、滑動’而於該液體容器容置部份中固持該液體容器， 該滑座具有一鎖定部份，該液體容器包含： 在其內部具有一液體容置部份； 一供給部份，其係形成在該液體容器之第一側壁上 ’及該液體容置部份中之一液體能經過該供給部份流動 至外部； 一接觸部份，其能接觸該滑座之一部份，以於該插 入方向中移動該滑座；及 一嚙合部份，其係架構成可嚙合該滑座之鎖定部份 其中該接觸部份及該嚙合部份係形成在該液體容器 之第二側壁上，該第二側壁與該第一側壁相交。 2·如申請專利範圍第1項用於液體噴射設備之液體 容器，更包含： 相對於該第二側壁的一第三側壁，該第三側壁也與 該第一側壁相交；和 1301801 另一接觸部份和另一嚙合部份，其形成該第三側壁 上。 3 ·如申請專利範圍第2項用於液體噴射設備之液體 $器’其中該另一接觸部份和該另一嚙合部份在該第三 Μ ±的位置，是對應於該接觸部份和該嚙合部份在該 第二側壁上的該等位置。 4·如申請專利範圍第1、2、或3項用於液體噴射設 備之 '液體容器，其中該接觸部份係向外突出超過一平面 φ ’該第二側壁之至少一部份位在該平面內。 5 ·如申請專利範圍第1、2、或3項用於液體噴射設 備之液體容器，其中該嚙合部份包括在該第二側壁中的 一壁凹，及當該鎖定部份接近該嚙合部份時，該嚙合部 份及該鎖定部份係彼此嚙合。 6 ·如申請專利範圍第1、2、或3項用於液體噴射設 備之液體容器，其中一形成在該接觸部份上及接觸該部 份滑座之接觸面，係與該嚙合部份的一表面連續。 ® 7 ·如申請專利範圍第1、2、或3項用於液體噴射設 備之液體容器，尙包含： 一強化部份，其設在該第二側壁上，以強化該接觸 部份。 8 ·如申請專利範圍第1、2、或3項用於液體噴射設 備之液體容器，其中該液體容器已在其中形成用於引導 液體進入該液體容器之引導部份、具有一儲存裝置之電 路板、一定位部份、及一緊抵靠該液體容器容置部份之 -2- 1301801 鄰接部份的至少一種。 9·如申請專利範圍第1、2、或3項用於液體噴射設 備之液體容器，尙包含： 一電路板，其具有儲存裝置，該電路板係設置在該 液體容器上；和 一鄰接部份，其形成在該液體容器中及緊靠該液體 容器容置部份， 該嚙合部份、該電路板、及該鄰接部份係按該順序 由該液體容器之底部朝向該液體容器之頂部配置在相對 之距離。 1 0·如申請專利範圍第1、2、或3項用於液體噴射設 備之液體容器’其中該接觸部份及該嚙合部份係位在該 液體容器大致平行於該插入方向之一面上，及大約相向 於該滑座。 1 1 ·如申請專利範_第1、2、或3項用於液體噴射設 備之液體容器’其中該液體容器包含複數供給部份，其 在和該第二側壁相交的方向排列。 1 2 ·如申請專利範圍第1、2、或3項用於液體噴射設 備之液體容器’其中該接觸部份位在鄰接於該嚙合部份 〇 -3- 1301801 備之液體容器，更包含： 一對定位孔，其形成在該第一側壁內’其中當從平 行於該第一和第二側壁中每一者的方向觀看時’該供給 部份是設置在該等定位孔之間。 1 5 .如申請專利範圍第1 4項用於液體噴射設備之液 體容器，其中當從垂直於該第一側壁的方向觀看時，該 等定位孔設在該供給部份或複數部份的兩側中的任一側 〇 1 6.如申請專利範圍第1、2、或3項用於液體噴射設 備之液體容器，其中當從垂直於該第二側壁的方向觀看 時，該接觸部份大致呈L形。 1 7.如申請專利範圍第1、2、或3項用於液體噴射設 備之液體容器，其中該第一側壁是一前方壁面，且該第 二側壁是一側壁，該液體容器更包含一頂部壁面、一底 部壁面、和一*後方壁面。 1 8 ·如申請專利範圍第1 7項用於液體噴射設備之液 體容器’其中該嚙合部份位在一偏置位置，其較接近該 後方壁面而較遠離該前方壁面。 1 9·如申請專利範圍第1 7項用於液體噴射設備之液 體容器’其中該接觸部份位在嚙合部份和該後方壁面之 間。 20·如申請專利範圍第I?項用於液體噴射設備之液 體容器’其中該嚙合部份位在較接近該底部壁面而較遠 離該頂部壁@。 -4- 1301801 2 1 ·如申請專利範圍第2 0項用於液體噴射設備之液 體容器，其中該嚙合部份在該底部壁面呈開口。 22 ·如申請專利範圍第1 7項用於液體噴射設備之液 體容器，其中該接觸部份是一肋條，其從該嚙合部份向 該後方壁面延伸。 23 ·如申請專利範圍第1 7項用於液體噴射設備之液 體容器，更包含： 一廢棄墨水入口開口，其形成在該前方壁面中；及 一廢棄墨水吸收構件，其設置在該液體容器內， 其中該廢棄墨水吸收構件係與該廢棄墨水入口開口 呈流體相通。 24·如申請專利範圍第23項用於液體噴射設備之液 體容器’其中該前方壁面包括複數升高部份，且該供給 部份和該廢棄墨水入口開口分別形成在該等升高部份內 〇 2 5 · —種墨水匣，其包含·· 一頂部壁面、一底部壁面、一前方壁面、一後方壁 面、及第一與第二側壁； 一或更多的墨水供給部份，其形成在該前方壁面中 一或更多的墨水容置部份，其界定在該匣內，且與 各個該墨水供給部份呈流體相通； 一第一壁凹，其由該第一側壁凹入； ，至少部份 一第一突出部份，其由一第一平面突出 1301801 的該第一側壁位在該第一平面內； 一第二壁凹，其由該第二側壁凹入； 一第二突出部份，其由一第二平面突出，至少一部 份的該第二側壁位在該第二平面內； 一第三壁凹；和 一電路板，其設在該第三壁凹內；其中 該第一突出部份位在鄰近該第一壁凹，且該第二突 出部份位在鄰近該第二壁凹；和 經由該第三壁凹的一開口可接近該電路板，該開口 是開在該前方壁面。 26.如申請專利範圍第25項之墨水匣，更包含： 一鄰接部份，其形成在該匣內，且適於緊靠一墨水 噴射設備的一匣容置部份，該墨水匣能容置在該容置部 份內，其中 從該匣的一底部向該匣的一頂部，該第一壁凹、該 電路板和該緊靠部份依序以個別距離配置。 27·如申請專利範圍第25或26項之墨水匣，其中該 H 一和I第二壁凹位在較接近該後方壁面而較遠離該前方 壁面的一偏置位置。 28·如申請專利範圍第25或26項之墨水匣，其中該 H 一突出部份係位於該第一壁凹及該後方壁面之間，及 Μ第二突出部份係位於該第二壁凹及該後方壁面之間。 29·如申請專利範圍第25或26項之墨水匣，其中該 第一和第二壁凹係位於較接近該底部壁面而較遠離該頂 -6 - 1301801 部壁面。 3 0 .如申請專利範圍第2 9項之墨水匣，其中該第一 和第二壁凹係在該底部壁面打開。 3 1.如申請專利範圍第25或26項之墨水匣，其中該 第一突出部份界定一與該第一壁凹的一表面在相同平面 的面，及該第二突出部份界定一與該第二壁凹的一表面 在相同平面的面。 3 2 .如申請專利範圍第3 1項之墨水匣，其中該第一 突出部份之該面係與該第一壁凹之該表面齊平，及該第 二突出部份之該面係與該第二壁凹之該表面齊平。 3 3 .如申請專利範圍第3 1項之墨水匣，其中該第一 突出部份的該面和該第二突出部份的該面，位在與至少 一部份該前方壁面相平行的一平面內。 3 4.如申請專利範圍第25或26項之墨水匣，其中該 第一和第二壁凹是在該底部壁面中的一單一槽的部份。 3 5.如申請專利範圍第25或26項之墨水匣，其中該 第一突出部份係一由第一壁凹延伸朝向該後方壁面之肋 條，及該第二突出部份係一由該第二壁凹延伸朝向該後 方壁面之肋條。 3 6.如申請專利範圍第25或26項之墨水匣，其中當 在垂直於該第一側壁之方向中觀看時，該第一突出部份 大體上呈L形，且當在垂直於該第二側壁之方向中觀看 ，該第二突出部份大體上呈L形。 3 7 .如申請專利範圍第2 5或2 6項之墨水匣，尙包含 1301801 一廢棄墨水入口開口，其形成在該前方壁面中；及 一廢棄墨水吸收構件，其設置在該匣內， 其中該廢棄墨水吸收構件係與該廢棄墨水入口開口 呈流體相通。 3 8 ·如申請專利範圍第3 7項之墨水匣，其中該前方 壁面包含複數升高部份，且該墨水供給部份及該廢棄墨 水入口開口係分別形成在該等升高部份中。 3 9.如申請專利範圍第25或26項之墨水匣，尙包含 一對定位開口，其形成在該前方壁面中，其中當在 垂直於該頂部壁面之方向中觀看時，該墨水供給部份係 設置於該等定位開口之間。 4 〇 ·如申請專利範圍第2 5或2 6項之墨水匣，其中該 等墨水貯槽係墨水包，每一墨水包具有一墨水袋，該墨 水袋與具有一孔之圓筒形引導部份呈流體相通，該孔與 該墨水袋之內部及一相關墨水供給開口兩者相通。 41·如申請專利範圍第25或26項之墨水匣，其中該 第三壁凹從該底部壁面凹入。 42.—種墨水匣，其可安裝在一記錄設備上，該匣包 含： 一頂部壁面、一底部壁面、一前方壁面、一後方壁 面、及第一與第二側壁； 一或更多的墨水供給部份，其形成於該前方壁面中 -8 - 1301801 一或更多的墨水容置部份，其界定在該匣內，且與 各個該墨水供給部份呈流體相通； 一第一壁凹，其由該第一側壁凹入，以容置該記錄 設備的一第一部份； 一第一突出部份，其由一第一平面突出，至少部份 的該第一側壁位在該第一平面內，且其包括一第一壓按 表面。 43·如申請專利範圍第42項之墨水匣，更包含： 一第一壁凹，其由該第二側壁凹入，以容置該記錄 設備的一另外該第一部份； 一第二突出部份，其由一第二平面突出，至少一部 份的該第二側壁位在該第二平面內，且其包括一第二壓 按表面。 44 ·如申請專利範圍第42或43項之墨水匣，其中該 第一壁凹位在較接近該後方壁面而較遠離該前方壁面的 一偏置位置。 45·如申請專利範圍第42或43項之墨水匣，其中該 第一突出部份位在鄰近該第一壁凹。 46·如申請專利範圍第42或43項之墨水匣，其中該 第一突出部份位在該第一壁凹和該後方壁面之間。 47·如申請專利範圍第42或43項之墨水匣，其中該 第一壁凹位在較接近該底部壁面而較遠離該頂部壁面。 -9· 1301801 4 8 .如申請專利範圍第4 7項之墨水匣，其中該第一 壁凹在該底部壁面被打開。 49.如申請專利範圍第42或43項之墨水匣，其中該 第一按壓表面和該第一壁凹的表面在相同的平面。 50·如申請專利範圍第49項之墨水匣，其中該第一 按壓表面和該第一壁凹的表面平齊。 5 1·如申請專利範圍第42或43項之墨水匣，其中該 第一突出部份是從該第一壁凹向該後方壁面延伸的肋條 〇 52·如申請專利範圍第42或43項之墨水匣，其中當 從垂直於該第一側壁的方向觀看時，該第一突出部份大 致呈L形。 5 3 ·如申請專利範圍第4 2或4 3項之墨水匣，更包含 一廢棄墨水入口開口，其形成在該前方壁面中；及 一廢棄墨水吸收構件，其設置在該匣內， 其中該廢棄墨水吸收構件係與該廢棄墨水入口開口 呈流體相通。 54·如申請專利範圍第53項之墨水匣，其中該前方 壁面包括複數升高部份，且該等墨水供給部份和該廢棄 墨水入口開口分別形成在該等升高部份內。 5 5 ·如申請專利範圍第4 2或4 3項之墨水匣，更包含 一對定位孔，其形成在該前方壁面內，其中當從垂 -10- 1301801 直於該頂部壁面的方向觀看時，該等墨水供給部份設置 在該等定位孔之間。 5 6.如申請專利範圍第42或43項之墨水匣，其中該 等墨水供給部份在相交於該第一側壁的方向中呈陣列。 57.如申請專利範圍第43項之墨水匣，其中該第一 按壓表面位在幾乎平行於該前方壁面的一平面內，該第 一按壓表面通到該第一壁凹。 5 8 .如申請專利範圍第5 7項之墨水匣，其中該第二 按壓表面位在幾乎平行於該前方壁面的一第二平面內， 該第二按壓表面通到該第二壁凹。 5 9 .如申請專利範圍第5 8項之墨水匣，其中該第一 和第二平面重疊。 60·如申請專利範圍第58項之墨水匣，其中該第一 和第二壁凹位在平行於該前方壁面的一線上。 6 1 ·如申請專利範圍第4 3項之墨水匣，其中該第一 和第二壁凹是在該底部壁面中之單一槽的部份。 62.如申請專利範圍第42或43項之墨水匣，其中該 墨水容置部份是墨水包，每一墨水包具有一墨水袋，其 和具有一孔之圓筒引導部份呈流體連通，該孔連通該墨 水袋的內部和相關之該墨水供給部份兩者。 63·如申請專利範圍第42或43項之墨水匣，其中該 等墨水供給部份是在一平面內，該平面平行於該第一按 壓表面所在的平面。