JPH11277763A

JPH11277763A - 印字装置

Info

Publication number: JPH11277763A
Application number: JP10392898A
Authority: JP
Inventors: Seiji Shimizu; 誠至清水
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1998-03-30
Filing date: 1998-03-30
Publication date: 1999-10-12

Abstract

(57)【要約】【課題】インクカートリッジ装着時に、いったん針状
部材によって袋状部材に穴が空けられた後に、針状部材
を抜き差しすることにより、その穴からインクが漏れる
ことのない印字装置を提供すること。【解決手段】インクカートリッジ１４０の右側底面に
は、略Ｌ字型で薄板状の突起１５１が取り付けられ、イ
ンクカートリッジ装着部１５０の右側には、係合部１５
２が設けられている。この係合部１５２は、鋸刃状のラ
ッチ部材１５３を有し、軸１５４に揺動可能に支持さ
れ、板ばね１５５により、上方に付勢されている。イン
クカートリッジ１４０を挿入すると、突起１５１は、ラ
ッチ部材１５３の斜面側から進入し、針状部材１２２は
インクパッケージ１３０に刺し込まれ、突起１５１は、
ラッチ部材１５３と次々に係合して引き抜きを規制す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体インクをイン
クカートリッジに保存、貯留し、そのインクカートリッ
ジから印字ヘッドに液体インクを供給するインクジェッ
ト方式等の印字装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェット方式等の印字装置
に液体インクを供給する方法の一つとして、以下のよう
な構成が考えられていた。すなわち、合成樹脂フィルム
により構成された袋状部材の内側に液体インクを保存、
貯留し、この袋状部材を略中空箱状体のインクカートリ
ッジに収納する。インクカートリッジには、連通口が設
けられており、印字装置に備えられた針状部材をこの連
通口から挿入し、袋状部材に貫通させて、針状部材を介
して印字装置に液体インクを供給する。

【０００３】ここで、インクカートリッジは、印字装置
本体に対して着脱自在であり、印字装置の使用者は、連
通口と針状部材を対向させる形でスライドさせ、インク
カートリッジを印字装置本体に徐々に挿入する。挿入の
進行に伴い、針状部材は連通口を通って袋状部材に到達
し、そのまま袋状部材に刺し込まれる。インクカートリ
ッジ装着完了時には、針状部材はしっかりと袋状部材に
挿入され、針状部材に接続されたインク供給チューブか
ら印字ヘッドへ液体インクが供給可能となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の構成の
印字装置では、インクカートリッジの印字装置本体への
挿入最中には、インクカートリッジの脱出を防止する機
構が設けられておらず、インクカートリッジ装着完了前
に、使用者が誤ってインクカートリッジを抜いてしまう
危険性があった。この場合、既に針状部材によって袋状
部材に穴が開けられていると、再度装着を試みた場合
に、完全に同じ場所に針状部材が挿入されるとは限ら
ず、針状部材が袋状部材の別の場所を押す結果となり、
いったん空けられた穴からインクが漏れるという不具合
を生じていた。

【０００５】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、インクカートリッジ装着途中
に、使用者によりインクカートリッジが引き抜かれ、い
ったん針状部材によって袋状部材に開けられた穴からイ
ンクが漏れることのない印字装置を提供することを目的
としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１に記載の印字装置は、印字記録を行う印字
ヘッドと、その印字ヘッドに供給される液体インクを保
存、貯留するインク保存部材と、そのインク保存部材を
収納し、印字装置本体に着脱自在に装着可能なインクカ
ートリッジと、前記インク保存部材を貫通可能な中空の
針状部材と、その針状部材を介して前記インク保存部材
の内部から前記印字ヘッドに液体インクを供給するイン
ク供給部材とを備え、前記インクカートリッジは印字装
置本体との装着面に突起を、印字装置本体は前記インク
カートリッジとの装着面に、前記突起と係合するラッチ
部材を備え、さらに、前記インクカートリッジが印字装
置本体に所定量以上挿入された場合に前記突起とラッチ
部材との係合を解除する機構を備えている。

【０００７】インクカートリッジを挿入すると、その装
着面に備えられた突起が、印字装置本体のラッチ部材を
押し下げる。さらにインクカートリッジを挿入し、針状
部材の先端がインク保存部材に達すると、突起とラッチ
部材がしっかりと係合して、インクカートリッジは後退
できなくなる。この結果、使用者は、装着の途中で誤っ
てインクカートリッジを抜いてしまうことがなく、した
がって、いったん針状部材により穴の開けられたインク
保存部材に再度針状部材を貫通させようと試みることも
ないので、この穴からインクが漏れる危険はない。ま
た、インクカートリッジの装着完了時には、突起とラッ
チ部材との係合は解除され、インクカートリッジを交換
する場合には、突起は挿入時とは別の経路を通って後退
し、問題なくインクカートリッジを抜くことができる。

【０００８】請求項２に記載の印字装置は、請求項１に
記載の印字装置において、前記ラッチ部材が、前記イン
クカートリッジの進入方向に対して手前が斜面状、奥手
が垂直の鋸刃状に構成されている。従って、インクカー
トリッジを挿入し、針状部材の先端がインク保存部材に
達すると、突起はラッチ部材の鋸刃部にさしかかり、イ
ンクカートリッジの挿入方向にはラッチ部材が下に逃げ
挿入可能となるが、引き抜く方向には、ラッチ部材の鋸
刃の垂直面とインクカートリッジの突起がかみ合って逃
げられないため、インクカートリッジを引き抜くことが
できない。このため、使用者のインクカートリッジ引き
抜きが効果的に防止され、いったん針状部材により穴の
開けられたインク保存部材に再度針状部材を貫通させよ
うと試みることもないので、この穴からインクが漏れる
危険はない。

【０００９】請求項３に記載の印字装置は、請求項１ま
たは２に記載の印字装置において、前記ラッチ部材が、
弾性部材により前記インクカートリッジとの装着面に向
けて付勢されている。すなわち、インクカートリッジ挿
入時には、装着面に備えられた突起は、ラッチ部材を容
易に押し下げるが、さらにインクカートリッジを挿入
し、針状部材の先端がインク保存部材に達すると、ラッ
チ部材は弾性部材により付勢されているため、突起とラ
ッチ部材がしっかりと係合して、インクカートリッジは
後退できなくなる。したがって、使用者のインクカート
リッジ引き抜きが効果的に防止され、いったん針状部材
により穴の開けられたインク保存部材に再度針状部材を
貫通させようと試みることもないので、この穴からイン
クが漏れる危険はない。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した実施例
を図面を参照しながら説明する。図１は、印字装置とし
ての卓上プリンタ１００の分解斜視図である。この卓上
プリンタ１００は、略箱状体に形成されたプリンタ本体
１０２と、その上部に着脱自在に装着され、印字ヘッド
１２１を搭載したプリンタカートリッジ１０３と、その
プリンタカートリッジ１０３に装着されインクパッケー
ジ１３０を収納したインクカートリッジ１４０とを備え
ている。尚、図１では、プリンタ本体１０２の本体フレ
ーム１１２、ヘッド移動溝１１４およびプリンタカート
リッジ１０３のカートリッジフレーム１２６を２点鎖線
で図示している。また、図１中の矢印Ｘはインクカート
リッジ１４０の装着方向を示している。

【００１１】プリンタ本体１０２の本体フレーム１１２
には、印字用紙ＰＰを搬送するためのローラ部材である
プラテンローラ１０４が回転可能に軸支されるととも
に、そのプラテンローラ１０４に平行にガイドロッド１
１７が配設されている。このプラテンローラ１０４の左
端部分には従動ギヤ１０４ａが取着されており、この従
動ギヤ１０４ａは、ＬＦモータ１０５によって回転され
る駆動ギヤ１０５ａに歯合されている。よって、ＬＦモ
ータ１０５を回転することにより、プラテンローラ１０
４が回転され、印字用紙ＰＰが搬送される。また、ガイ
ドロッド１１７は、キャリッジ１０６がガイドロッド１
１７に沿って印字用紙ＰＰの搬送方向と直交する方向に
移動可能となるように、キャリッジ１０６を貫通してい
る。尚、図１では、ガイドロッド１１７の一部を省略し
て図示している。

【００１２】キャリッジ１０６は、プリンタカートリッ
ジ１０３の印字ヘッド１２１を搭載するためのものであ
り、本体フレーム１１２の右端部分に搭載されたキャリ
ッジモータ１０７によって回動される駆動プーリ１０７
ａと、本体フレーム１１２の左端部分に設けられた従動
プーリ１０７ｂとの間に掛け渡されたベルト１０７ｃを
介して、ガイドロッド１１７およびプラテンローラ１０
４の軸心に平行な方向、即ち、プリンタ本体１０２の長
手方向へ往復移動することができる。よって、キャリッ
ジ１０６に搭載された印字ヘッド１２１をプリンタ本体
１０２の長手方向へ往復移動させて、印字用紙ＰＰ上に
印字を行うことができる。尚、ベルト１０７ｃは、プラ
テンローラ１０４およびガイドロッド１１７の理解を容
易にするため、その一部を省略して図示している。

【００１３】このキャリッジ１０６には後述する印字ヘ
ッド１２１のみが搭載され、後述するインクカートリッ
ジ１４０はカートリッジフレーム１２６の左端部分に装
着されている。したがって、従来のインクカートリッジ
が搭載されたキャリッジのように、キャリッジ１０６に
加わる重量がインク（着色剤）消費に伴って変化するこ
とがない。よって、キャリッジ１０６の移動速度がイン
ク消費により変動することがないので、かかるキャリッ
ジ１０６の移動速度の変動を制御する制御手段は不要で
ある。

【００１４】プリンタ本体１０２の下部には、卓上プリ
ンタ１００の動作内容に関する制御プログラムに従って
卓上プリンタ１００を制御するＣＰＵ１１１ａ等が搭載
された制御回路基板１１１が配設されている。この制御
回路基板１１１には、接続コード１１６を介して、ＰＣ
カード１１５が接続されている。このＰＣカード１１５
は、パーソナルコンピュータ（図示せず）のＰＣカード
スロットに挿入され、パーソナルコンピュータから出力
された印字データ等を卓上プリンタ１００へ入力するも
のである。

【００１５】本体フレーム１１２の上面には、矩形状の
ヘッド移動溝１１４が設けられ、プリンタカートリッジ
１０３をプリンタ本体１０２に取り付ける場合、ヘッド
移動溝１１４を介して、印字ヘッド１２１をキャリッジ
１０６に搭載することができる。

【００１６】本体フレーム１１２の上面部分には、プリ
ンタカートリッジ１０３の印字ヘッド１２１へ画像デー
タに基づく電気的信号や印字ヘッドを駆動するための電
力を供給するためのコネクタ１１８が配設されている。
このコネクタ１１８は、本体フレーム１０２の底部に配
設された制御回路基板１１１に接続されており（図示せ
ず）、その上面には、複数の接続孔１１８ａが凹設され
ている。この各接続孔１１８ａは、プリンタカートリッ
ジ１０３に配設された後述する取付部材１２５の下面に
設けられた複数の接続ピン（図示せず）が挿入可能に形
成されている。

【００１７】プリンタカートリッジ１０３は、プリンタ
本体１０２の上部に着脱可能に構成されており、印字ヘ
ッド１２１と、針状部材１２２と、インク供給チューブ
１２３と、取付部材１２４，１２５と、かかる印字ヘッ
ド１２１等を収納するため箱状に形成されたカートリッ
ジフレーム１２６とを備えている。印字ヘッド１２１
は、ピエゾ素子（圧電素子）で構成されたノズル部１２
１ａを備えており、ノズル部１２１ａには複数のノズル
口（インク吐出口）１２１ｂが設けられている。各ノズ
ル口１２１ｂ内にはインクパッケージ１３０から供給さ
れたインクが充填されている。このピエゾ素子で構成さ
れたノズル部１２１ａに電圧が印加されると、その電圧
に比例した歪みがノズル部１２１ａに生じ、各ノズル口
１２１ｂが収縮する。この収縮によって、各ノズル口１
２１ｂ内に充填されたインクが印字用紙ＰＰへ吐出され
印字が行われる。各ノズル口１２１ｂは、略１８０ｄｐ
ｉに相当するピッチ（間隔）で設けられており、印字ヘ
ッド１２１の搭載されたキャリッジ１０６がプリンタ本
体１０２の長手方向へ往動または復動することにより、
１８０ｄｐｉの解像度のモノクロ印字を行うことが可能
になっている。

【００１８】印字ヘッド１２１の上部には、印字ヘッド
１２１とインク供給チューブ１２３の一端とを継合する
取付部材１２４が配設されており、かかるインク供給チ
ューブ１２３の他端は、取付部材１２５を介して針状部
材１２２に取り付けられている。この針状部材１２２
は、インクカートリッジ１４０内に収納されたインクパ
ッケージ１３０からインクを抽出するためのものであ
り、この針状部材１２２により抽出されたインクは、イ
ンク供給チューブ１２３および取付部材１２４，１２５
を介して、印字ヘッド１２１へ供給される。

【００１９】インク供給チューブ１２３は、その取付部
材１２４付近箇所で大きく湾曲しており、その他の部分
は略直線状になるように配設されている。このため、イ
ンク供給チューブ１２３は、従来のインク供給用のチュ
ーブ等に比べて、複数箇所で屈曲することが防止され、
かつ、その長さが短く形成されている。よって、印字ヘ
ッド１２１へ供給されるインクの流れるインク供給チュ
ーブ１２３内部の流路抵抗を低減させることができると
ともに、パージ処理により吸引されるインクのインク量
を低減することができる。また、インク供給チューブ１
２３の長さが短く形成されているので、その製造コスト
を低減することができる。

【００２０】また、インク供給チューブ１２３には、印
字ヘッド１２１を駆動するための電力や画像データに基
づく電気的信号を供給するハーネス等（図示せず）が一
体形成されており、このハーネス等は、印字ヘッド１２
１と取付部材１２５とを接続している。かかるハーネス
等が接続された取付部材１２５の下面には、コネクタ１
１８の上面に凹設された複数の接続孔１１８ａに挿入可
能に形成された複数の接続ピン（図示せず）突設されて
いる。この取付部材１２５の各接続ピンは、プリンタカ
ートリッジ１０３をプリンタ本体１０２に装着すること
により、コネクタ１１８の各接続孔１１８ａに挿入され
る。その結果、印字ヘッド１２１と制御回路基板１１１
とが、取付部材１２４、インク供給チューブ１２３、取
付部材１２５、コネクタ１１８を介して接続されるの
で、制御回路基板１１１から印字ヘッド１２１へ画像デ
ータに基づく電気的信号や印字ヘッドを駆動するための
電力を供給することが可能となる。

【００２１】針状部材１２２は、耐腐食性を有するステ
ンレス鋼材等の金属材料やセラミックス材料等で構成さ
れており、インクパッケージ１３０に刺し込まれ、その
内部に密封されたインクを抽出するものである。この針
状部材１２２は中空針状体に形成されており、その先端
には、インクを抽出するためのインク抽出口が穿設され
ている。よって、インクパッケージ１３０の収納された
インクカートリッジ１４０が矢印Ｘ方向へスライドされ
プリンタカートリッジ１０３に装着されると（図１中２
点鎖線）、針状部材１２２がインクカートリッジ１４０
の通穴１４２を介してインクパッケージ１３０へ刺し込
まれ、インク抽出口から中空状の針状部材１２２の内部
へインクパッケージ１３０内のインクが流入する。この
ように、針状部材１２２内へ流入したインクは、取付部
材１２５を介してインク供給チューブ１２３へ流入し、
更に、取付部材１２４を介して印字ヘッド１２１へ供給
される。尚、インクカートリッジ１４０の装着について
は、後に詳述する。

【００２２】次に、図２を参照して、インクカートリッ
ジ１４０及びプリンタカートリッジ１０３のインクカー
トリッジ装着部１５０について説明する。図２は、イン
クカートリッジ１４０の装着開始時の、インクカートリ
ッジ１４０及びインクカートリッジ装着部１５０の断面
図である。

【００２３】インクカートリッジ１４０は、プリンタカ
ートリッジ１０３に着脱可能に構成されており、略中空
箱状体に形成されている。インクカートリッジ１４０の
右側面には通穴（連通口）１４２が穿設されている。こ
の通穴１４２は、針状部材１２２をインクカートリッジ
１４０へ挿入するための穴であり、かかる通穴１４２へ
針状部材１２２を挿入することにより、インクカートリ
ッジ１４０に収納されたインクパッケージ１３０へ針状
部材１２２を刺し込むことができる。また、この通穴１
４２に、ＮＢＲ等で構成されたパッキン等のシール部材
を取着することにより、一旦装着されたインクカートリ
ッジ１４０をプリンタカートリッジ１０３から取り外す
場合に、インクカートリッジ１４０内からのインク漏れ
を防止することができる。

【００２４】インクカートリッジ１４０の右側底面に
は、薄板状で略Ｌ字型の突起１５１が取り付けられてい
る。また、インクカートリッジ装着部１５０の右側、す
なわち、針状部材１２２の下部には、係合部１５２が設
けられている。この係合部１５２は、鋸刃状のラッチ部
材１５３を４個所有し、軸１５４に揺動可能に支持さ
れ、板ばね１５５により、上方に付勢されている。ラッ
チ部材１５３は、インクカートリッジ１４０に向かって
手前側が斜面状、奥手が垂直に切り立った面になってい
る。

【００２５】次に、図３から図７を参照して、インクカ
ートリッジ１４０の装着方法について説明する。インク
カートリッジ１４０の通穴１４２と針状部材１２２とを
対向させつつ、インクカートリッジ１４０を図中右方向
へスライドさせる。突起１５１が係合部１５２に達する
と、係合部１５２は、軸１５４を支点にして押し下げら
れ、インクカートリッジ１４０は、スムーズに進入する
（図３）。さらにインクカートリッジ１４０を挿入する
と、通穴１４２に針状部材１２２が挿入され、続いて、
針状部材１２２の先端が、インクパッケージ１３０に到
達すると、突起１５１は、1つめのラッチ部材１５３
（ａ）の斜面側から進入し、垂直面に到達して、係合す
る（図４）。そのままインクカートリッジ１４０をスラ
イドさせると、針状部材１２２はインクパッケージ１３
０に刺し込まれ、突起１５１は、残りのラッチ部材１５
３と次々に係合する（図５）。最終的には、図示しない
がインクカートリッジ装着部１５０に設けられたロック
用突起１５７にインクカートリッジ１４０のロック用凹
部１５８が係合してロック機構が作用し、インクカート
リッジ１４０のプリンタカートリッジ１０３への装着が
完了する。

【００２６】この時点では、突起１５１は、ラッチ部材
１５３を通り過ぎ、ラッチ部材１５３との係合が解除さ
れているが、ロック機構により、インクカートリッジ１
４０の引き抜きは防止される。

【００２７】インクパッケージ１３０へ刺し込まれた針
状部材１２２は、その内部へインクを抽出し、取付部材
１２５を介してインク供給チューブ１２３へインクを流
入させる。インク供給チューブ１２３へ流入したインク
は、取付部材１２４を介して印字ヘッド１２１へ供給さ
れる。

【００２８】尚、インクカートリッジ交換等のために、
装着されたインクカートリッジ１４０を引き抜く場合に
は、インクカートリッジ１４０を強い力で引いてロック
用突起１５７とロック用凹部１５８との係合を外し、前
述のロック機構を解除した後に、インクカートリッジ１
４０を図中左側に引く。この時係合部１５２は、板ばね
１５５によりインクカートリッジ１４０側に付勢されて
いるため、係合部１５２のラッチ部材１５３はインクカ
ートリッジ１４０側に押し付けられるようになって、突
起１５１は係合部１５２のラッチ部材１５３側には進入
できず、係合部１５２に設けられた脱出用溝１５６に進
入する（図６）。脱出用溝１５６内は、突起１５１が抵
抗なく通過できるように形成された案内溝になってお
り、図７に示すように突起１５１は、脱出用溝１５６を
抵抗なく通るため、インクカートリッジ１４０は難なく
引き抜かれる。

【００２９】インクカートリッジ１４０のプリンタカー
トリッジ１０３への装着後、プリンタカートリッジ１０
３に配設された印字ヘッド１２１をプリンタ本体１０２
に配設されたキャリッジ１０６に搭載させつつ、プリン
タカートリッジ１０３をプリンタ本体１０２に装着す
る。プリンタカートリッジ１０３の装着後、卓上プリン
タ１００のＰＣカード１１５がパーソナルコンピュータ
のＰＣスロットに挿入されると、卓上プリンタ１００
は、パーソナルコンピュータと印字データ等の送受信が
可能となるとともに、パーソナルコンピュータからの電
力供給を受けて、動作可能な状態となる。

【００３０】かかる卓上プリンタ１００は、パーソナル
コンピュータから印字データの送信を受けると、印字用
紙ＰＰに印字を行う。この場合、まず、未使用の印字用
紙ＰＰが用紙挿入口（図示せず）へ挿入されると、印字
用紙ＰＰは、プラテンローラ１０４によって、キャリッ
ジ１０６に搭載された印字ヘッド１２１の下方の搬送経
路を搬送される。搬送された印字用紙ＰＰは、印字ヘッ
ド１２１の下方の搬送経路を通過する際に、印字ヘッド
１２１の各ノズル口１２１ｂから吐出されるインクによ
って印字され、この印字された印字用紙ＰＰは用紙搬出
口１１３から搬出される。

【００３１】以上、実施例に基づき本発明を説明した
が、本発明は上述した実施例に何ら限定されるものでは
なく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変
更が可能である。

【００３２】

【発明の効果】以上に説明したことから明らかなよう
に、請求項１に記載の発明によれば、インクカートリッ
ジ側の突起と印字本体側のラッチ部材がしっかりと係合
して、インクカートリッジが後退できないので、使用者
は、装着の途中で誤ってインクカートリッジを抜いてし
まうことがなく、いったん針状部材により穴の開けられ
たインク保存部材に再度針状部材を貫通させようと試み
ることもないので、インク漏れのない印字装置を提供す
ることができる。また、インクカートリッジを交換する
場合には、突起とラッチ部材との係合は既に解除されて
いるため、問題なくインクカートリッジを抜くことがで
きる。

【００３３】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の奏する効果に加え、インクカートリッジ
の挿入方向にはラッチ部材が下に逃げ挿入可能となる
が、引き抜く方向には、ラッチ部材の鋸刃の垂直面とイ
ンクカートリッジの突起がかみ合って逃げられないた
め、使用者のインクカートリッジ引き抜きが効果的に防
止され、インク漏れのない印字装置を提供することがで
きる。

【００３４】請求項３に記載の液体インク保存供給部材
によれば、請求項１または２に記載のの発明の奏する効
果に加え、インクカートリッジ挿入時には、装着面に備
えられた突起は、ラッチ部材を容易に押し下げるが、針
状部材の先端がインク保存部材に達すると、ラッチ部材
は弾性部材により付勢されているため、突起とラッチ部
材がしっかりと係合して、使用者のインクカートリッジ
引き抜きが効果的に防止され、インク漏れのない印字装
置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例における卓上プリンタの分解斜視図で
ある。

【図２】インクカートリッジ及びプリンタカートリッジ
のインクカートリッジ装着部の断面図である。

【図３】インクカートリッジの装着を示す図である。

【図４】インクカートリッジの装着を示す図である。

【図５】インクカートリッジの装着を示す図である。

【図６】インクカートリッジの解除を示す図である。

【図７】インクカートリッジの解除を示す図である。

【符号の説明】

１００卓上プリンタ（印字装置）１２１印字ヘッド１２２針状部材１２３インク供給チューブ（インク供給手段）１３０インクパッケージ（インク保存部材）１４０インクカートリッジ１５１突起１５３ラッチ部材１５５板ばね

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印字記録を行う印字ヘッドと、その印字
ヘッドに供給される液体インクを保存、貯留するインク
保存部材と、そのインク保存部材を収納し、印字装置本
体に着脱自在に装着可能なインクカートリッジと、前記
インク保存部材を貫通可能な中空の針状部材と、その針
状部材を介して前記インク保存部材の内部から前記印字
ヘッドに液体インクを供給するインク供給部材とを備え
た印字装置において、前記インクカートリッジは、印字装置本体との装着面に
突起を備え、印字装置本体は、前記インクカートリッジ
との装着面に、前記突起と係合するラッチ部材を備え、
さらに、前記インクカートリッジが印字装置本体に所定
量以上挿入された場合に前記突起とラッチ部材との係合
を解除する機構を備えたことを特徴とする印字装置。
【請求項２】前記ラッチ部材は、前記インクカートリ
ッジの進入方向に対して手前が斜面状、奥手が垂直の鋸
刃状に構成されていることを特徴とする請求項１に記載
の印字装置。
【請求項３】前記ラッチ部材は、弾性部材により前記
インクカートリッジとの装着面に向けて付勢されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載の印字装置。