JP2001219569A - インクキャリア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクカートリッジをインクキャリアに固定
するための弾性力の調整を容易にする。 【解決手段】 インクジェットプリンタのインクキャリ
ア２にはインクカートリッジが装着される。インクキャ
リア２は、キャリア本体２ａと支持部２７ａ，２７ｂと
フック部２２とを備えている。キャリア本体２ａはイン
クカートリッジが装着される装着面２１を有する。支持
部２７ａ，２７ｂは装着面２１に設けられいる。フック
部２２は装着面２１に一体にかつ支持部２７ａ，２７ｂ
と間隔を空けて設けられている。フック部２２は、弾性
変形した状態でインクカートリッジを支持部２７ａ，２
７ｂに付勢することで、インクカートリッジをキャリア
本体２ａに固定するためのものである。壁部５１は、装
着面２１においてフック部２２の支持部２７ａ，２７ｂ
と反対側に設けられ、フック部２２との間にばねを配置
可能な隙間５０を確保している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタに用いられるインクキャリアに関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェットプリンタは、インクカー
トリッジが記録紙の紙送り方向と垂直方向に往復運動す
るとともにインクを吐出し、記録紙上に印刷する装置で
ある。インクカートリッジは、紙送り方向と垂直方向に
延びるガイドシャフトに軸方向移動自在に取り付けられ
たインクキャリアに固定されている。そして、インクカ
ートリッジは、インクキャリアとともにガイドシャフト
軸方向に移動するようになっている。

【０００３】インク切れ等の不具合が生じた場合はイン
クカートリッジを交換する必要があるので、インクカー
トリッジはインクキャリアに対して取り外し可能に固定
されている必要がある。その種の固定手段を示すものと
して、特開平９−２６７４８６号公報及び特開平９−３
２３４２９号公報等に示されたものが提案されている。
これらの装置においては、インクカートリッジは、板ば
ねの弾性変形を利用して、インクキャリアに脱着可能に
装着されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記公報に示されたイ
ンクキャリアでは、インクカートリッジの脱着は板ばね
を弾性変形させることにより行われるので、脱着の操作
性がよい。しかし、板ばね単体によってインクカートリ
ッジをインクキャリアに固定しているため、インクカー
トリッジを付勢する弾性力の調整が困難である。たとえ
ば、板ばねの弾性力が大きい場合はインクカートリッジ
の脱着操作性が悪くなり、また板ばねの弾性力が小さい
場合はインクカートリッジがインクキャリアから脱落し
やすくなってしまうが、いったんインクキャリアに固定
された板ばねを交換したりすることは大変困難である。

【０００５】また、板ばねというインクキャリアと別体
の部材を用いることで、部品点数が多くなってしまう。
本発明の課題は、インクカートリッジをインクキャリア
に固定するための弾性力の調整を容易にすることにあ
る。本発明の他の課題は、インクカートリッジをインク
キャリアに固定するための構造の部品点数を減らすこと
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載のインク
ジェットプリンタのインクキャリアにはインクカートリ
ッジが装着される。インクキャリアは、記録紙の紙送り
方向と垂直方向に延びるガイドシャフトに往復運動可能
に取り付けられる。インクキャリアはキャリア本体と支
持部と付勢部とを備えている。キャリア本体はインクカ
ートリッジが装着される装着面を有する。支持部は装着
面に設けられいる。付勢部は装着面に一体にかつ支持部
と間隔を空けて設けられている。付勢部は、弾性変形し
た状態でインクカートリッジを支持部に付勢すること
で、インクカートリッジをキャリア本体に固定するため
のものである。インクキャリアは壁部をさらに備えてい
る。壁部は、装着面において付勢部の支持部と反対側に
設けられ、付勢部との間にばねを配置可能な隙間を確保
している。

【０００７】このようなインクキャリアでは、付勢部の
支持部と反対側にばねを配置可能な隙間が確保されてい
るため、インクカートリッジの一部を付勢する部材とし
て付勢部にばねを加えることができる。この結果、ばね
の使用・不使用又は使用する場合にばねの種類を適宜選
択することで、インクカートリッジ作用する弾性力を容
易に調整できる。

【０００８】請求項２に記載のインクキャリアでは、請
求項１において、付勢部は、装着面から突出して形成さ
れる突起部と、突起部先端から支持部側に延びる爪部と
から構成されることを特徴とする。このようなインクキ
ャリアでは、爪部がインクカートリッジの一部に係合す
ることで、インクカートリッジがインクキャリアから脱
落しにくくなっている。

【０００９】請求項３に記載のインクキャリアは、請求
項１又は２において、ばねをさらに備えていることを特
徴とする。ばねは、壁部と付勢部との間で弾性変形され
た状態で配置されることにより、付勢部に弾性力を与え
ている。請求項４に記載のインクキャリアは、請求項１
〜３のいずれかにおいて、付勢部はばねの一端を保持す
るための第１ばね保持部を壁部側に有しており、壁部は
ばねの他端を保持するための第２ばね保持部を付勢部側
に有していることを特徴とする。

【００１０】このようなインクキャリアでは、ばねが隙
間に装着された場合に、ばねが脱落しにくい。請求項５
に記載のインクキャリアは、請求項１〜４のいずれかに
おいて、カバー部材をさらに備えていることを特徴とす
る。カバー部材は、インクキャリアの装着面側に取付け
られ隙間を覆っている。

【００１１】このようなインクキャリアでは、ばねが隙
間に装着された場合に、ばねが脱落しにくい。請求項６
に記載のインクキャリアは、インクカートリッジが装着
され、記録紙の紙送り方向と垂直方向に延びるガイドシ
ャフトに往復運動可能に取り付けられるインクジェット
プリンタのインクキャリアであって、キャリア本体と支
持部と付勢部とを備えている。キャリア本体は記インク
カートリッジが装着される装着面を有する。支持部は装
着面に設けられている。付勢部は装着面に支持部と間隔
を空けて設けられている。付勢部は、弾性変形した状態
でインクカートリッジを支持部に付勢することで、イン
クカートリッジをキャリア本体に固定するためのもので
ある。付勢部は装着面に一体に形成されていることを特
徴とする。

【００１２】このようなインクキャリアでは、付勢部が
装着面に一体に形成されているため、インクキャリアに
インクカートリッジを固定するための構造の部品点数が
少なくなる。請求項７に記載のインクキャリアでは、請
求項６において、付勢部は、装着面から突出して形成さ
れる突起部と、突起部の先端から支持部側に延びる爪部
とから構成されていることを特徴とする。

【００１３】このようなインクキャリアでは、爪部がイ
ンクカートリッジの一部に係合することで、インクカー
トリッジがインクキャリアから脱落しにくくなってい
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】第１実施形態 〔インクジェットプリンタ〕インクジェットプリンタ１
は、図１に示すように、インクカートリッジ３及びキャ
リアクレードル４が装着されたインクキャリア２と、ガ
イドシャフト９と、プーリー１０，１１及びプーリーベ
ルト１２と、レール１３とを備えている。

【００１５】同図に示すように、記録紙は給紙口１４か
ら給紙され、インクカートリッジ３下部に設けられたイ
ンク吐出部３２に対向する位置に紙送りされ、インクジ
ェットプリンタ前面より矢印方向に排出される。ガイド
シャフト９は記録紙の紙送り方向に対して垂直に延びて
いる。プーリー１０，１１及びプーリーベルト１２は、
後述するインクキャリア２をガイドシャフト９に沿って
往復運動させるための機構である。そして、インクキャ
リア２はプーリーベルト１２に固定されており、プーリ
ー１０が図示しない駆動手段で回転され、プーリーベル
ト１２がプーリー１１を介して回転させられることで、
インクキャリア２がガイドシャフト９に沿って往復運動
する。レール１３は、ガイドシャフト９の上方にガイド
シャフト９と平行に設けられている。

【００１６】インクキャリア２の前面には、インクカー
トリッジ３がインク吐出部３２を下方に向けて装着され
る。インクカートリッジ３をインクキャリア２に装着す
る手段及び方法については後述する。インクキャリア２
の後面の上部にはレールフック７が一体成型され、後面
の中央部にはプーリーベルト１２への固定部（図示せ
ず）が一体成型され、後面の下部にはベアリングハウジ
ング５が装着されている。レールフック７はレール１３
に軸方向に移動自在に装着されている。ベアリングハウ
ジング５には、１対のベアリング６が挿入され、このベ
アリング６にガイドシャフト９が貫通している。このよ
うにして、インクキャリア２はガイドシャフト９の軸方
向に移動自在となっている。

【００１７】このようなインクジェットプリンタ１にお
いては、インクカートリッジ３は、インクキャリア２と
共にガイドシャフト９に沿って走査され、インク吐出部
３２に対向する記録紙上の行に文字又は画像が印刷され
る。１行分の印刷が終了すると、記録紙が所定の量だけ
紙送りされ、その後に、再び停止した記録紙に対して次
の行の文字又は画像が印刷される。このような動作を繰
り返すことによって、記録紙全体に対して印刷が行われ
る。 〔インクキャリア〕図２は本発明の一実施形態を採用し
たインクキャリア２及びキャリアクレードル４の斜視図
である。図３はインクカートリッジ３の斜視図である。

【００１８】インクキャリア２は上下方向に延びる平板
状の樹脂成型品である。インクキャリアの概ね平板状部
分をキャリア本体２ａとする。キャリア本体２ａの後面
下部にはベアリングハウジング５が設けられており、キ
ャリア本体２ａの前面はインクカートリッジ３が装着さ
れる装着面２１となっている。装着面２１の上縁には上
壁２１ａが形成され、側縁には側壁２１ｂ，２１ｃが形
成されている。上壁２１ａ及び側壁２１ｂ，２１ｃは他
の部分より突出した壁部である。側壁２１ｂの外側には
係止用突起２５ａ，２６ａが上端部付近と下端部付近に
それぞれ形成されている。また、側壁２１ｂの外側には
図示しないが係止用突起２５ｂ，２６ｂが上端部付近と
下端部付近にそれぞれ形成されている。係止用突起２５
ａ，２６ａ，２５ｂ，２６ｂは、キャリアクレードル４
を係止するためのものである。インクキャリア２の装着
面２１の下部には、図示しないフレキシブルプリント基
板（ＦＰＣ）が設けられている。

【００１９】次に、弾性力発生部５２について説明す
る。弾性力発生部５２は、インクカートリッジ３をイン
クキャリア２に固定するための弾性力を発生させる機構
であり、この実施形態では主にフック部２２（付勢部）
とばね部材３０とから構成されている。フック部２２は
装着面２１の上部に設けられている。より具体的には、
フック部２２は、上壁２１ａから下方に所定間隔離れた
位置で、かつ、装着面２１の側方向中間に形成されてい
る。フック部２２は、装着面２１から一体に形成されて
おり、インクキャリア２の上下方向に弾性変形可能であ
る。フック部２２は、装着面２１から突出する板状の突
起部２２ａと、突起部２２ａの先端から連続して下方に
向かって形成される爪２２ｂとからなる。突起部２２ａ
の高さは上壁２１ａ及び側壁２１ｂ，２１ｃと同等であ
る。突起部２２ａの上面には、上方に向かって突出する
突起形状の第１ばね保持部２３が形成されている。第１
ばね保持部２３は、ばね部材３０（後述）の一端を保持
するためのものである。爪２２ｂの外側面２２ｃ（装着
面２１と反対側の面）は傾斜面となっており、内側面２
２ｄは垂直面となっている。なお、自由状態において
は、フック部２２は図７に示すように装着面２１からや
や斜め下方に向かって延びている。また、装着面２１に
おいて、フック部２２の根元部分の上下に対応する部分
にはそれぞれ孔７１，７２が形成されている。すなわち
フック部２２の根元部分はその左右両端のみによってキ
ャリア本体２ａに連結されており、そのためフック部２
２がたわみやすくなっている。

【００２０】上壁２１ａにおいてフック部２２と対向す
る部分を壁部５１とする。壁部５１は上壁２１ａの側方
向中間に位置している。壁部５１とフック部２２との間
には隙間５０が形成されている。壁部５１の下面には、
下方に突出した突起形状の第２ばね保持部２４が設けら
れている。ばね部材３０は隙間５０に配置されるコイル
スプリングである。ここでばね部材３０は上下方向に延
びており、下端がフック部２２の上面に当接し、上端が
壁部５１の下面に当接している。ばね部材３０は、隙間
５０内でに上下方向に圧縮されて配置されている。ばね
部材３０の両端内にはそれぞれ第１ばね保持部２３及び
第２ばね保持部２４が挿入されている。これによりばね
部材３０の両端は移動しにくくなっており、ばね部材３
０が隙間５０から脱落しにくい。

【００２１】また、この実施形態では、フック部２２及
び隙間５０の両側方に上壁２１ａから連続している壁部
２８ａ，２８ｂが設けられている。装着面２１には上側
当接部３８と下側当接部３９とが形成されている。両当
接部３８，３９は装着面２１から突出し側壁２１ｂ，２
１ｃ間に延びている。両当接部３８，３９は側壁２１
ｂ，２１ｃより低く形成されている。上側当接部３８は
フック部２２の下方に近接して配置されている。

【００２２】キャリア本体２ａの側壁２１ｂ，２１ｃの
下端において互いに対向する面には、互いに接近するよ
うに突出する支持部２７ａ，２７ｂが形成されている。
支持部２７ａ，２７ｂは装着面２１から離れて形成され
ている。キャリアクレードル４は、樹脂成型品であり、
装着面２１に平行な板状のカバー部４１と、カバー部４
１の両端から下方に延び、インクキャリアの側面に配置
される保持部４２ａ，４２ｂと、保持部４２ａ，４２ｂ
からカバー部４１に垂直に形成される板状の側方カバー
部４３ａ，４３ｂとを備える。保持部４２ａ，４２ｂの
上端部には、前述した係止用突起２５ａ，２５ｂを係止
される係止孔４４ａ，４４ｂが形成されており、下端部
には前述した係止用突起２６ａ，２６ｂに係止される係
止孔４５ａ，４５ｂ（４５ｂは図示せず）が形成されて
いる。

【００２３】インクカートリッジ３は、図３に示すよう
に、カートリッジ本体３１と、インク吐出部３２とを備
えている。カートリッジ本体３１はインクが蓄えられる
部分である。インク吐出部３２は、記録紙にインクを吐
出する部分であり、カートリッジ本体３１の下部に突出
して配置される。カートリッジ本体３１の上面の一つの
縁（インクキャリア２側の縁）には係合部３４が形成さ
れている。係合部３４は当該縁に沿って所定長さ延びて
いる。係合部３４は断面が概ね三角形状であり、面取り
状に傾斜した外側面３４ａと、垂直方向に延びる内側面
３４ｂとを有している。なお、係合部の位置は上面の縁
よりさらに内側でもよいし、さらに係合部は突起ではな
く凹部であってもよい。

【００２４】インク吐出部３２はカートリッジ本体３１
に比べて側方向の幅が短くなっている。このため、イン
ク吐出部３２の側面３７ａ，３７ｂはカートリッジ本体
３１の側面より凹んでおり、それによりカートリッジ本
体３１に下端面３６ａ，３６ｂが形成されている。側面
３７ａ，３７ｂの一端（装着面２１側の端）には、係止
突起３５ａ，３５ｂ（３５ｂは図示せず）が形成されて
いる。係止突起３５ａ，３５ｂのインクキャリア２と反
対側の面は、当接面３５ｃと、当接面３５ｃの下端から
インクキャリア２側に近づく傾斜面３５ｄとから構成さ
れている。

【００２５】次に、インクカートリッジ３がインクキャ
リア２に装着された状態での各部分の係合状態を説明す
る。図４はインクカートリッジ３及びキャリアクレード
ル４が装着されたインクキャリア２の斜視図、図５はイ
ンクカートリッジ３の下部における係止状態の断面図、
図６はインクカートリッジ３の上部における係止状態の
断面図である。

【００２６】図６において、インクカートリッジ３の装
着面２１側の面は上側当接部３８の当接面３８ａ及び下
側当接部３９の当接面３９ａに当接し支持されている。
なお、両当接部を設けずにインクカートリッジ３を装着
面２１に直接当接させる構造にしてもよい。フック部２
２はインクカートリッジ３の係合部３４に係合してい
る。具体的には、突起２２ｂの内側面２２ｄは係合部３
４の内側面３４ｂに当接している。また、フック部２２
は、装着面２１に対して垂直になっており、インクカー
トリッジ３の上部によって上方に弾性変形された状態に
なっている。言い換えると、フック部２２はインクカー
トリッジ３の上部、特にその装着面２１側縁部に対して
下方に弾性力Ｆ１を作用させている。さらに、ばね部材
３０は、フック部２２に対して下方に弾性力Ｆ２を作用
させている。この結果、インクカートリッジ３には弾性
力Ｆ１，Ｆ２の合計が作用しており、インクカートリッ
ジ３は支持部２７ａ，２７ｂに強く押し付けられてい
る。つまり、インクカートリッジ３はフック部２２と支
持部２７ａ，２７ｂの間で挟み付けられている。このよ
うにして、インクカートリッジ３が、インクキャリア２
に対して上下方向に位置決めされている。

【００２７】また、フック部２２の爪２２ｂが係合部３
４に係合し、具体的には爪２２ｂの内側面２２ｄが係合
部３４の内側面３４ｂに当接しているため、インクカー
トリッジ３の上部が装着面２１から離れる方向に離脱し
にくくなっている。なお、必要に応じてインクカートリ
ッジ３はインクキャリア２から取り外す必要もあるの
で、弾性力Ｆ１，Ｆ２の合計は、インクジェットプリン
タ１の動作中にはインクカートリッジ３の脱落が生じな
い程度でかつ使用者による取り外しは可能となるように
設定されている必要がある。

【００２８】インクカートリッジ３の下部の係合状態を
図５に示す。カートリッジ本体３１の下端面３６ａ，３
６ｂは支持部２７ａ，２７ｂの上面に当接している。ま
た、側面３７ａ，３７ｂは支持部２７ａ，２７ｂに対し
て側方向内側から当接している。また、係合突起３５
ａ，３５ｂの当接面３５ｃは支持部２７ａ，２７ｂの装
着面２１側面に当接しており、支持部２７ａ，２７ｂは
インクカートリッジ３の下部、特にその装着面２１側縁
部に対して上方に力Ｆ３を作用させている。以上の係合
により、インクカートリッジ３の下部が装着面２１から
離れず、また、側方向に移動不能になっている。

【００２９】以上に述べたインクキャリア２では、フッ
ク部２２の上面と反対側にばねを配置可能な隙間５０が
確保されているため、インクカートリッジ３の一部を付
勢する部材としてばね部材３０を加えることができる。
この結果、ばねの使用・不使用又は使用する場合にばね
の種類を適宜選択することで、インクカートリッジ作用
する弾性力を容易に調整できる。

【００３０】より具体的には、フック部２２の弾性力Ｆ
１にばらつきがあることを見越してあらかじめ小さめに
設定している場合は、各製品に対してばね定数の異なる
ばね部材３０を用いることで各製品ごとに全体の弾性力
を適当な値にすることができる。さらに、図９に示すよ
うに基本的にはばね部材を使用せずフック部２２のみに
よって弾性力発生部５２を構成するとともにフック部２
２の弾性力Ｆ１を大きめに設定している場合は、弾性力
が不足した場合にのみ補充的にばね部材３０を付加する
こともできる。さらには、フック部２２を構成する樹脂
材料によってフック部２２のみでは十分な弾性力を発生
できない場合は、ばね部材３０を必ず配置することで十
分に大きな弾性力を確実に発生するようにしてもよい。

【００３１】以下、図面を用いてインクカートリッジ３
のインクキャリア２への装着を説明する。インクキャリ
ア２にインクカートリッジ３を装着する場合は、先にキ
ャリアクレードル４をインクキャリア２に装着する。具
体的には、図４に示すように、係止孔４４ａ，４４ｂ及
び４５ａ，４５ｂを係止用突起２５ａ，２５ｂ及び２６
ａ，２６ｂにそれぞれ係止させる。このときカバー部４
１が、ばね部材３０が配置された隙間５０を覆うため、
それ以降はばね部材３０が脱落するのを防止できる。

【００３２】次に、インクカートリッジ３をインクキャ
リア２に装着する。初めにインクカートリッジ３の係止
突起３５ａ，３５ｂをインクキャリア２の支持部２７
ａ，２７ｂに係合させる。より具体的には、係止突起３
５ａ，３５ｂを支持部２７ａ，２７ｂと装着面２１との
間の隙間に挿入し、その状態から、係止突起３５ａ，３
５ｂと支持部２７ａ，２７ｂとの当接部分を回動中心と
してインクカートリッジ３の上部を装着面２１に近づけ
ていく。すると、図７に示すように、インクカートリッ
ジ３の係合部３４がフック部２２の先端に当接する。さ
らにインクカートリッジ３の上部を装着面２１に近づけ
ていくと、図８に示すようにフック部２２が弾性変形し
ていく。さらにインクカートリッジ３をインクキャリア
２に押し込んでいくと、やがて図６に示すように、フッ
ク部２２の爪２２ｂがインクカートリッジ３の係合部３
４に係合する。このとき、インクカートリッジ３の側壁
は上側当接部３８及び下側当接部３９に当接している。

【００３３】以上の係合動作は、互いに傾斜面である外
側面３４ａ，２２ｃ同士が当接しながら行われるため、
比較的スムーズに行われる。本発明の別の効果として
は、フック部２２がキャリア本体２ａと一体に形成され
た部分であるため、弾性力発生部５２の部品点数が従来
に比べて少なくなり、全体のコストが低くなることがあ
る。この効果は、図９のようにばね部材を用いない場合
に最も顕著であるが、ばね部材を用いた場合でも部品点
数を最小限にすることができるという点で優れている。 〔変形例〕ばね部材の種類は前記実施形態に限定されな
い。また、フック部２２の弾性力Ｆ１とばね部材３０の
弾性力Ｆ２の大きさは同じ又は異なるように設定でき
る。

【００３４】フック部２２との間でインクカートリッジ
３を挟み付けるための支持部は、支持部２７ａ，２７ｂ
に限定されない。インクキャリア２の下部にある他の構
造を支持部としてもよい。第２実施形態 ばね部材３０をフック部２２の上面に保持するための構
造について他の実施形態を説明する。図１０及び図１１
に示す構造では、フック部２２の突起部２２ａの上面に
は、ばね部材３０の下端の周囲を囲むような凸部６１が
形成されている。凸部６１は装着面２１と反対側が開い
たコの字型である。これによりばね部材３０の下端はフ
ック部２２の上面から外れにくくなっている。また、壁
部５１の下面にも同様な凸部６２が形成されており、ば
ね部材３０の上端が移動しにくくなっている。

【００３５】以上のばね部材保持構造では、第１実施形
態に比べて、ばね部材３０を隙間５０内に取付け又は取
り外しする際のばね部材３０の変形の度合いが少なくな
る。すなわちばね部材３０の脱着が容易になる。第３実施形態 ばね部材３０をフック部２２の上面に保持するための構
造について他の実施形態を説明する。図１２及び図１３
に示す構造では、フック部２２の突起部２２ａの上面に
は凹部６７が形成されている。凹部６７は装着面２１と
反対側が開き、奥側が半円形状になっている。このた
め、ばね部材３０の下端の周囲を囲むような壁面６９が
形成されている。この壁面６９によってばね部材３０の
下端はフック部２２の上面上から外れにくくなってい
る。また、壁部５１の下面にも同様な凹部６８が形成さ
れており、ばね部材３０の上端が移動しにくくなってい
る。

【００３６】以上のばね部材保持構造では、第１実施形
態に比べて、ばね部材３０を隙間５０内に取付け又は取
り外しする際のばね部材３０の変形の度合いが少なくな
る。すなわちばね部材３０の脱着が容易になる。

【００３７】

【発明の効果】本発明に係るインクキャリアでは、付勢
部の支持部と反対側にばねを配置可能な隙間が確保され
ているため、ばねの使用・不使用又は使用する場合にば
ねの種類を適宜選択することで、インクカートリッジ作
用する弾性力を容易に調整できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインクキャリアが採用されたイン
クジェットプリンタの斜視図。

【図２】本発明に係るインクキャリア及びキャリアクレ
ードルの斜視図。

【図３】本発明の実施形態に採用されたインクカートリ
ッジの斜視図。

【図４】インクカートリッジ及びキャリアクレードルを
装着したインクキャリアの斜視図。

【図５】インクカートリッジ下部の係止状態断面図。

【図６】インクカートリッジ上部の係止状態断面図。

【図７】インクカートリッジ上部の係止動作を示す断面
図。

【図８】インクカートリッジ上部の係止動作を示す断面
図。

【図９】インクカートリッジ上部の係止状態断面図。

【図１０】第２実施形態における、インクカートリッジ
上部の係止状態断面図。

【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ断面図。

【図１２】第３実施形態における、インクカートリッジ
上部の係止状態断面図。

【図１３】図１０のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面図。

【符号の説明】

１ インクジェットプリンタ ２ インクキャリア ３ インクカートリッジ ４ キャリアクレードル ２１ 装着面 ２１ａ 上壁 ２１ｂ，２１ｃ 側壁 ２２ フック部 ２２ａ 突起部 ２２ｂ 爪 ２３ 第１ばね保持部 ２４ 第２ばね保持部 ２７ａ，２７ｂ 支持部 ３４ 係合部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】インクカートリッジが装着され、記録紙の
   紙送り方向と垂直方向に延びるガイドシャフトに往復運
   動可能に取り付けられるインクジェットプリンタのイン
   クキャリアであって、 前記インクカートリッジが装着される装着面を有するキ
   ャリア本体と、 前記装着面に設けられた支持部と、 前記装着面に一体にかつ前記支持部と間隔を空けて設け
   られ、弾性変形した状態で前記インクカートリッジを前
   記支持部に付勢することで、前記インクカートリッジを
   前記キャリア本体に固定するための付勢部とを備え、 前記装着面において前記付勢部の前記支持部と反対側に
   設けられ、前記付勢部との間にばねを配置可能な隙間を
   確保している壁部をさらに備えていることを特徴とす
   る、インクキャリア。
2. 【請求項２】前記付勢部は、前記装着面から突出して形
   成される突起部と、前記突起部の先端から前記支持部側
   に延びる爪部とから構成されることを特徴とする、請求
   項１に記載のインクキャリア。
3. 【請求項３】前記壁部と前記付勢部との間で弾性変形さ
   れた状態で配置されることにより、前記付勢部に弾性力
   を与えているばねをさらに備えていることを特徴とす
   る、請求項１又は２に記載のインクキャリア。
4. 【請求項４】前記付勢部は前記ばねの一端を保持するた
   めの第１ばね保持部を前記壁部側に有しており、前記壁
   部は前記ばねの他端を保持するための第２ばね保持部を
   前記付勢部側に有していることを特徴とする、請求項１
   〜３のいずれかに記載のインクキャリア。
5. 【請求項５】前記インクキャリアの前記装着面側に取付
   けられ前記隙間を覆うカバー部材をさらに備えているこ
   とを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載のイン
   クキャリア。
6. 【請求項６】インクカートリッジが装着され、記録紙の
   紙送り方向と垂直方向に延びるガイドシャフトに往復運
   動可能に取り付けられるインクジェットプリンタのイン
   クキャリアであって、 前記インクカートリッジが装着される装着面を有するキ
   ャリア本体と、 前記装着面に設けられた支持部と、 前記装着面に前記支持部と間隔を空けて設けられ、弾性
   変形した状態で前記インクカートリッジを前記支持部に
   付勢することで、前記インクカートリッジを前記キャリ
   ア本体に固定するための付勢部とを備え、 前記付勢部は前記装着面に一体に形成されていることを
   特徴とする、インクキャリア。
7. 【請求項７】前記付勢部は、前記装着面から突出して形
   成される突起部と、前記突起部の先端から前記支持部側
   に延びる爪部とから構成されることを特徴とする、請求
   項６に記載のインクキャリア。