JP2001096764A - キャリッジ，インクジェット記録装置およびインク・カートリッジ - Google Patents
キャリッジ，インクジェット記録装置およびインク・カートリッジInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インク・カートリッジ収容室とインク・カー
トリッジとの間に形成された間隙によるインク・カート
リッジのがたつきを防止するとともに，キャリッジおよ
びインク・カートリッジに与えられる衝撃に伴うドット
抜けの発生を低減する。 【解決手段】 キャリッジ１には，交換可能なインク・
カートリッジ７および８が間隙を有して収容されるイン
ク・カートリッジ収容室９と，インク・カートリッジ収
容室９を開閉する蓋部材１５および１６とが設けられて
いる。蓋部材１５および１６には，インク・カートリッ
ジ７および８をキャリッジ１に収容して蓋部材１５およ
び１６を閉じたときにインク・カートリッジ７および８
を固定保持する弾性部材２５および２６がそれぞれ設け
られている。
トリッジとの間に形成された間隙によるインク・カート
リッジのがたつきを防止するとともに，キャリッジおよ
びインク・カートリッジに与えられる衝撃に伴うドット
抜けの発生を低減する。 【解決手段】 キャリッジ１には，交換可能なインク・
カートリッジ７および８が間隙を有して収容されるイン
ク・カートリッジ収容室９と，インク・カートリッジ収
容室９を開閉する蓋部材１５および１６とが設けられて
いる。蓋部材１５および１６には，インク・カートリッ
ジ７および８をキャリッジ１に収容して蓋部材１５およ
び１６を閉じたときにインク・カートリッジ７および８
を固定保持する弾性部材２５および２６がそれぞれ設け
られている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，キャリッジ，イン
クジェット記録装置およびインク・カートリッジに関す
る。
クジェット記録装置およびインク・カートリッジに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から，記録ヘッドに設けられたノズ
ル列を副走査方向と平行になるように調整するための位
置調整機構を備えたキャリッジが知られている。
ル列を副走査方向と平行になるように調整するための位
置調整機構を備えたキャリッジが知られている。
【０００３】このようなキャリッジには，インク・カー
トリッジ収容室が形成され，インク・カートリッジは，
インク・カートリッジ収容室に収容されることにより記
録ヘッドに連係され，記録ヘッドにインクを供給するよ
うになっている。
トリッジ収容室が形成され，インク・カートリッジは，
インク・カートリッジ収容室に収容されることにより記
録ヘッドに連係され，記録ヘッドにインクを供給するよ
うになっている。
【０００４】また，このようなキャリッジでは，位置調
整機構によって記録ヘッドをキャリッジに対して位置調
整することに伴い，記録ヘッドと連係したインク・カー
トリッジも，キャリッジに対して，すなわちインク・カ
ートリッジ収容室に対して変位する。このため，インク
・カートリッジがインク・カートリッジ収容室に対して
変位可能なように，インク・カートリッジ収容室とイン
ク・カートリッジとの間には，インク・カートリッジが
変位可能な程度に，間隙が設けられている。
整機構によって記録ヘッドをキャリッジに対して位置調
整することに伴い，記録ヘッドと連係したインク・カー
トリッジも，キャリッジに対して，すなわちインク・カ
ートリッジ収容室に対して変位する。このため，インク
・カートリッジがインク・カートリッジ収容室に対して
変位可能なように，インク・カートリッジ収容室とイン
ク・カートリッジとの間には，インク・カートリッジが
変位可能な程度に，間隙が設けられている。
【０００５】その一方で，キャリッジの主走査方向にお
ける加減速往復走行中に，この間隙に起因してインク・
カートリッジががたつかないようにするために，インク
・カートリッジ収容室を開閉する蓋部材には，インク・
カートリッジを記録ヘッドに向けて付勢するバネ部が形
成されている。
ける加減速往復走行中に，この間隙に起因してインク・
カートリッジががたつかないようにするために，インク
・カートリッジ収容室を開閉する蓋部材には，インク・
カートリッジを記録ヘッドに向けて付勢するバネ部が形
成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，このよ
うなバネ部によってもなお，キャリッジの加減速往復走
行中に，インク・カートリッジががたつくことがあり，
このインク・カートリッジのがたつきに起因して，印字
ムラが発生するとともに，印字中の騒音が大きくなると
いう問題があった。
うなバネ部によってもなお，キャリッジの加減速往復走
行中に，インク・カートリッジががたつくことがあり，
このインク・カートリッジのがたつきに起因して，印字
ムラが発生するとともに，印字中の騒音が大きくなると
いう問題があった。
【０００７】また，インクジェット記録装置に外部から
衝撃が与えられた場合（たとえば，インクジェット記録
装置の位置を少しずらす時等に一部を持ち上げて片持ち
落下した場合も含まれる。）に，この衝撃は，キャリッ
ジおよびその内部にあるインク・カートリッジにも与え
られる。しかし，従来のキャリッジのバネ部では，この
キャリッジおよびインク・カートリッジに与えられる衝
撃を十分に吸収できなかった。このため，キャリッジの
記録ヘッドに設けられたノズルからインク滴が漏出し，
次に記録を行う時に，漏出したインク滴の分だけ，記録
されるべきドットにインク滴が吐出されず，ドットが形
成されないというドット抜けの問題が発生していた。
衝撃が与えられた場合（たとえば，インクジェット記録
装置の位置を少しずらす時等に一部を持ち上げて片持ち
落下した場合も含まれる。）に，この衝撃は，キャリッ
ジおよびその内部にあるインク・カートリッジにも与え
られる。しかし，従来のキャリッジのバネ部では，この
キャリッジおよびインク・カートリッジに与えられる衝
撃を十分に吸収できなかった。このため，キャリッジの
記録ヘッドに設けられたノズルからインク滴が漏出し，
次に記録を行う時に，漏出したインク滴の分だけ，記録
されるべきドットにインク滴が吐出されず，ドットが形
成されないというドット抜けの問題が発生していた。
【０００８】本発明は，前記事情に鑑みなされたもの
で，その課題は，インク・カートリッジ収容室とインク
・カートリッジとの間に形成された間隙によるインク・
カートリッジのがたつきを防止するとともに，キャリッ
ジおよびインク・カートリッジに与えられる衝撃に伴う
ドット抜けの発生を低減することにある。
で，その課題は，インク・カートリッジ収容室とインク
・カートリッジとの間に形成された間隙によるインク・
カートリッジのがたつきを防止するとともに，キャリッ
ジおよびインク・カートリッジに与えられる衝撃に伴う
ドット抜けの発生を低減することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を達成するた
め，本願請求項１に記載の発明に係るキャリッジは，キ
ャリッジに対して位置調整可能な記録ヘッドと，該記録
ヘッドにインクを供給するインク・カートリッジが前記
記録ヘッドの位置調整に伴って変位可能なように間隙を
有して収容されるインク・カートリッジ収容室と，前記
インク・カートリッジ収容室を開閉するとともに，前記
インク・カートリッジを保持する蓋部材と，を備えてい
るキャリッジであって，前記インク・カートリッジを前
記インク・カートリッジ収容室に収容して前記蓋部材を
閉じたときに前記インク・カートリッジと前記蓋部材と
の間に介在して前記インク・カートリッジのがたつきを
防止する弾性部材を備えている，ことを特徴とする。
め，本願請求項１に記載の発明に係るキャリッジは，キ
ャリッジに対して位置調整可能な記録ヘッドと，該記録
ヘッドにインクを供給するインク・カートリッジが前記
記録ヘッドの位置調整に伴って変位可能なように間隙を
有して収容されるインク・カートリッジ収容室と，前記
インク・カートリッジ収容室を開閉するとともに，前記
インク・カートリッジを保持する蓋部材と，を備えてい
るキャリッジであって，前記インク・カートリッジを前
記インク・カートリッジ収容室に収容して前記蓋部材を
閉じたときに前記インク・カートリッジと前記蓋部材と
の間に介在して前記インク・カートリッジのがたつきを
防止する弾性部材を備えている，ことを特徴とする。
【００１０】請求項１に記載の発明によれば，インク・
カートリッジと蓋部材との間に，弾性部材が介在してい
るので，弾性部材とインク・カートリッジとの間の摩擦
力が従来のバネ部による場合よりも増大し，インク・カ
ートリッジのがたつきを有効に防止できる。
カートリッジと蓋部材との間に，弾性部材が介在してい
るので，弾性部材とインク・カートリッジとの間の摩擦
力が従来のバネ部による場合よりも増大し，インク・カ
ートリッジのがたつきを有効に防止できる。
【００１１】また，弾性部材は，インク・カートリッジ
の表面の凹凸に応じて変形し，この凹凸によく馴染むの
で，インク・カートリッジとの間の接触面積がより一層
増大してインク・カートリッジと弾性部材との滑りを小
さくすることができる。このため，インク・カートリッ
ジ収容室とインク・カートリッジとの間に間隙があって
も，キャリッジの加減速往復走行に起因するインク・カ
ートリッジのがたつきを有効に防止でき，印字ムラの発
生の低減，印字中の騒音低減を図ることができる。
の表面の凹凸に応じて変形し，この凹凸によく馴染むの
で，インク・カートリッジとの間の接触面積がより一層
増大してインク・カートリッジと弾性部材との滑りを小
さくすることができる。このため，インク・カートリッ
ジ収容室とインク・カートリッジとの間に間隙があって
も，キャリッジの加減速往復走行に起因するインク・カ
ートリッジのがたつきを有効に防止でき，印字ムラの発
生の低減，印字中の騒音低減を図ることができる。
【００１２】さらに，弾性部材は，キャリッジおよびイ
ンク・カートリッジに与えられる衝撃をよく吸収するの
で，衝撃に伴うドット抜けの発生を低減することができ
る。
ンク・カートリッジに与えられる衝撃をよく吸収するの
で，衝撃に伴うドット抜けの発生を低減することができ
る。
【００１３】また，本願請求項２に記載の発明に係るキ
ャリッジは，請求項１において，前記弾性部材が，前記
蓋部材に取り付けられていることを特徴とする。
ャリッジは，請求項１において，前記弾性部材が，前記
蓋部材に取り付けられていることを特徴とする。
【００１４】請求項２に記載の発明によれば，弾性部材
を蓋部材に取り付けたので，キャリッジの蓋部材ごとに
弾性部材を用意すればよく，インクが消耗するごとに交
換されるインク・カートリッジごとに弾性部材を設ける
必要はない。したがって，弾性部材を設ける個数を減少
させることができ，製造コストの増加を低減することが
できる。
を蓋部材に取り付けたので，キャリッジの蓋部材ごとに
弾性部材を用意すればよく，インクが消耗するごとに交
換されるインク・カートリッジごとに弾性部材を設ける
必要はない。したがって，弾性部材を設ける個数を減少
させることができ，製造コストの増加を低減することが
できる。
【００１５】また，本願請求項３に記載の発明に係るキ
ャリッジは，請求項２において，前記蓋部材が，前記イ
ンク・カートリッジを前記記録ヘッドに向けて付勢する
バネ部を備え，前記弾性部材が，前記バネ部の両側に設
けられている，ことを特徴とする。
ャリッジは，請求項２において，前記蓋部材が，前記イ
ンク・カートリッジを前記記録ヘッドに向けて付勢する
バネ部を備え，前記弾性部材が，前記バネ部の両側に設
けられている，ことを特徴とする。
【００１６】請求項３に記載の発明によれば，弾性部材
をバネ部の両側に設けたので，キャリッジの加減速往復
走行に起因するインク・カートリッジのがたつきをより
一層確実に防止できる。
をバネ部の両側に設けたので，キャリッジの加減速往復
走行に起因するインク・カートリッジのがたつきをより
一層確実に防止できる。
【００１７】また，本願請求項４に記載の発明に係るキ
ャリッジは，請求項１から３のいずれか１項において，
前記弾性部材が，ゴム，スポンジ，エラストマまたは発
泡フォームのいずれかを用いて構成されるものである，
ことを特徴とする。
ャリッジは，請求項１から３のいずれか１項において，
前記弾性部材が，ゴム，スポンジ，エラストマまたは発
泡フォームのいずれかを用いて構成されるものである，
ことを特徴とする。
【００１８】請求項４に記載の発明によれば，摩擦係数
の比較的大きな材料により弾性部材が構成されるので，
インク・カートリッジのがたつきを防止する効果を大き
くすることができる。
の比較的大きな材料により弾性部材が構成されるので，
インク・カートリッジのがたつきを防止する効果を大き
くすることができる。
【００１９】また，本願請求項５に記載の発明に係るイ
ンクジェット記録装置は，請求項１から４のいずれか１
項に記載のキャリッジを備えている，ことを特徴とす
る。
ンクジェット記録装置は，請求項１から４のいずれか１
項に記載のキャリッジを備えている，ことを特徴とす
る。
【００２０】請求項５に記載の発明によれば，インクジ
ェット記録装置において，前記請求項１から４に記載の
発明と同様の作用効果を得ることができる。
ェット記録装置において，前記請求項１から４に記載の
発明と同様の作用効果を得ることができる。
【００２１】また，本願請求項６に記載の発明に係るイ
ンク・カートリッジは，キャリッジに対して位置調整可
能な記録ヘッドにインクを供給し，キャリッジに設けら
れたインク・カートリッジ収容室に，前記記録ヘッドの
位置調整に伴って変位可能なように間隙を有して収容さ
れるとともに，収容後，前記インク・カートリッジ収容
室を開閉する蓋部材に保持されるインク・カートリッジ
であって，収容後，前記蓋部材を閉じたときに前記蓋部
材との間に介在して該インク・カートリッジのがたつき
を防止する弾性部材を備えている，ことを特徴とする。
ンク・カートリッジは，キャリッジに対して位置調整可
能な記録ヘッドにインクを供給し，キャリッジに設けら
れたインク・カートリッジ収容室に，前記記録ヘッドの
位置調整に伴って変位可能なように間隙を有して収容さ
れるとともに，収容後，前記インク・カートリッジ収容
室を開閉する蓋部材に保持されるインク・カートリッジ
であって，収容後，前記蓋部材を閉じたときに前記蓋部
材との間に介在して該インク・カートリッジのがたつき
を防止する弾性部材を備えている，ことを特徴とする。
【００２２】請求項６に記載の発明によれば，インク・
カートリッジに弾性部材を取り付けることにしたので，
既存のキャリッジをそのまま利用できるとともに，キャ
リッジの加減速往復走行に起因するインク・カートリッ
ジのがたつきを防止できる。
カートリッジに弾性部材を取り付けることにしたので，
既存のキャリッジをそのまま利用できるとともに，キャ
リッジの加減速往復走行に起因するインク・カートリッ
ジのがたつきを防止できる。
【００２３】
【発明の実施の形態】図１および図２は，本発明に係る
キャリッジの要部構成を示す部分断面図であり，図１蓋
部材を開けた状態を，図２は蓋部材を閉じた状態を，そ
れぞれ示している。図３は，図１に示すキャリッジのイ
ンク・カートリッジ収容室にインク・カートリッジを収
容した状態を示す平面図であり，図４は，図１に示すキ
ャリッジの内部構成を示す平面図である。図５は，図１
に示す蓋部材の平面図である。
キャリッジの要部構成を示す部分断面図であり，図１蓋
部材を開けた状態を，図２は蓋部材を閉じた状態を，そ
れぞれ示している。図３は，図１に示すキャリッジのイ
ンク・カートリッジ収容室にインク・カートリッジを収
容した状態を示す平面図であり，図４は，図１に示すキ
ャリッジの内部構成を示す平面図である。図５は，図１
に示す蓋部材の平面図である。
【００２４】図１および図２において，符号１はキャリ
ッジ，符号２はキャリッジ駆動用モータである。キャリ
ッジ１は，インクジェット記録装置（全体の図示略）に
搭載され，このインクジェット記録装置のガイド軸３に
摺動可能に支持され，ガイド板４にガイドされつつ主走
査方向に往復動される。キャリッジ１の下方で，かつ，
用紙の搬送方向上流側には，用紙を副走査方向に搬送す
る紙送りローラ５，６が設けられている。
ッジ，符号２はキャリッジ駆動用モータである。キャリ
ッジ１は，インクジェット記録装置（全体の図示略）に
搭載され，このインクジェット記録装置のガイド軸３に
摺動可能に支持され，ガイド板４にガイドされつつ主走
査方向に往復動される。キャリッジ１の下方で，かつ，
用紙の搬送方向上流側には，用紙を副走査方向に搬送す
る紙送りローラ５，６が設けられている。
【００２５】キャリッジ１は，図３に示すように，交換
可能のブラック（ＢＫ）用のインク・カートリッジ７お
よびカラー（ＣＬ）用のインク・カートリッジ８を収容
するインク・カートリッジ収容室９を有する。このイン
ク・カートリッジ収容室９と収容されたインク・カート
リッジ７および８との間には，後述する記録ヘッド１０
のキャリッジ１に対する位置調整に伴ってインク・カー
トリッジ７および８が変位可能なように，間隙２７が形
成されている。
可能のブラック（ＢＫ）用のインク・カートリッジ７お
よびカラー（ＣＬ）用のインク・カートリッジ８を収容
するインク・カートリッジ収容室９を有する。このイン
ク・カートリッジ収容室９と収容されたインク・カート
リッジ７および８との間には，後述する記録ヘッド１０
のキャリッジ１に対する位置調整に伴ってインク・カー
トリッジ７および８が変位可能なように，間隙２７が形
成されている。
【００２６】インク・カートリッジ７および８は合成樹
脂材によって形成され，硬質である。インク・カートリ
ッジ収容室９の底部には，図１，図２および図４に示す
ように記録ヘッド１０が設けられている。この記録ヘッ
ド１０には，インク供給針１１が設けられている。イン
ク・カートリッジ７および８がインク・カートリッジ収
容室９に収容されると，インク供給針１１は，インク・
カートリッジ７および８のそれぞれの底部に設けられた
インク供給口１２に差し込まれる。これによって，イン
ク・カートリッジ７および８と記録ヘッド１０とが互い
に連係され，インク・カートリッジ７および８の各内部
のインク室に蓄えられたインクが，記録ヘッド１０に供
給される。
脂材によって形成され，硬質である。インク・カートリ
ッジ収容室９の底部には，図１，図２および図４に示す
ように記録ヘッド１０が設けられている。この記録ヘッ
ド１０には，インク供給針１１が設けられている。イン
ク・カートリッジ７および８がインク・カートリッジ収
容室９に収容されると，インク供給針１１は，インク・
カートリッジ７および８のそれぞれの底部に設けられた
インク供給口１２に差し込まれる。これによって，イン
ク・カートリッジ７および８と記録ヘッド１０とが互い
に連係され，インク・カートリッジ７および８の各内部
のインク室に蓄えられたインクが，記録ヘッド１０に供
給される。
【００２７】キャリッジ１の一側壁には，図３および図
４に示すように，位置調整レバー１３が設けられてい
る。この位置調整レバー１３は，キャリッジ１に対して
記録ヘッド１０の位置を調整することにより，記録ヘッ
ド１０に設けられたノズル列（図示略）が副走査方向と
平行になるように調整するものである。また，インク・
カートリッジ収容室９の底部には，図４に示すように，
記録ヘッド固定板１４が設けられている。記録ヘッド１
０は，位置調整レバー１３によって位置調整された後，
記録ヘッド固定板１４によってキャリッジ１に固定され
る。なお，キャリッジ１に対して記録ヘッド１０を位置
調整すると，それに伴い，インク供給針１１もキャリッ
ジ１に対して変位する。その結果，このインク供給針１
１が差し込まれるインク・カートリッジ７および８も，
キャリッジ１に対して，すなわちインク・カートリッジ
供給室９に対して変位する。
４に示すように，位置調整レバー１３が設けられてい
る。この位置調整レバー１３は，キャリッジ１に対して
記録ヘッド１０の位置を調整することにより，記録ヘッ
ド１０に設けられたノズル列（図示略）が副走査方向と
平行になるように調整するものである。また，インク・
カートリッジ収容室９の底部には，図４に示すように，
記録ヘッド固定板１４が設けられている。記録ヘッド１
０は，位置調整レバー１３によって位置調整された後，
記録ヘッド固定板１４によってキャリッジ１に固定され
る。なお，キャリッジ１に対して記録ヘッド１０を位置
調整すると，それに伴い，インク供給針１１もキャリッ
ジ１に対して変位する。その結果，このインク供給針１
１が差し込まれるインク・カートリッジ７および８も，
キャリッジ１に対して，すなわちインク・カートリッジ
供給室９に対して変位する。
【００２８】インク・カートリッジ収容室９は，上方か
らインク・カートリッジ７および８を収容するために上
方に開口されている。キャリッジ１には，図５に示すよ
うに，この開口に臨んで，合成樹脂材の硬質の蓋部材１
５および１６が設けられている。蓋部材１５はインク・
カートリッジ７を押圧する役割を果たし，蓋部材１６は
インク・カートリッジ８を押圧する役割を果たす。
らインク・カートリッジ７および８を収容するために上
方に開口されている。キャリッジ１には，図５に示すよ
うに，この開口に臨んで，合成樹脂材の硬質の蓋部材１
５および１６が設けられている。蓋部材１５はインク・
カートリッジ７を押圧する役割を果たし，蓋部材１６は
インク・カートリッジ８を押圧する役割を果たす。
【００２９】これらの蓋部材１５および１６は，一対の
連結板部１７と摘み部１８とを有する。連結板部１７の
端部には，嵌合突起１９が形成されている。摘み部１８
には，図１および図２に示すように係合用の可撓性屈曲
部２０が形成されている。キャリッジ１には，嵌合突起
１９に嵌合する嵌合穴（図示略）と可撓性屈曲部２０に
係合する係合穴２１および２２（図３および図４参照）
とが設けられている。摘み部１８を摘んで蓋部材１５お
よび１６を引き上げると，蓋部材１５および１６が嵌合
穴を中心にして回動されて開口が開けられ，摘み部１８
を摘んで蓋部材１５および１６を引き下げると，可撓性
屈曲部２０が係合穴２１および２２に係合されて開口が
閉じられる。
連結板部１７と摘み部１８とを有する。連結板部１７の
端部には，嵌合突起１９が形成されている。摘み部１８
には，図１および図２に示すように係合用の可撓性屈曲
部２０が形成されている。キャリッジ１には，嵌合突起
１９に嵌合する嵌合穴（図示略）と可撓性屈曲部２０に
係合する係合穴２１および２２（図３および図４参照）
とが設けられている。摘み部１８を摘んで蓋部材１５お
よび１６を引き上げると，蓋部材１５および１６が嵌合
穴を中心にして回動されて開口が開けられ，摘み部１８
を摘んで蓋部材１５および１６を引き下げると，可撓性
屈曲部２０が係合穴２１および２２に係合されて開口が
閉じられる。
【００３０】また，蓋部材１５および１６には，図５に
示すように，インク・カートリッジ７および８を記録ヘ
ッド１０に向けてそれぞれ付勢するバネ部２３および２
４がそれぞれ設けられている。インク・カートリッジ７
および８は，インク・カートリッジ収容室９に収容され
た状態で，その蓋部材１５および１６を閉じることによ
って記録ヘッド１０に向かって押圧される。
示すように，インク・カートリッジ７および８を記録ヘ
ッド１０に向けてそれぞれ付勢するバネ部２３および２
４がそれぞれ設けられている。インク・カートリッジ７
および８は，インク・カートリッジ収容室９に収容され
た状態で，その蓋部材１５および１６を閉じることによ
って記録ヘッド１０に向かって押圧される。
【００３１】インク・カートリッジ７と蓋部材１５との
間には，インク・カートリッジ７のがたつきを防止する
弾性部材２５が設けられ，インク・カートリッジ８と蓋
部材１６との間には，インク・カートリッジ８のがたつ
きを防止する弾性部材２６が設けられている。具体的に
は，弾性部材２５および２６は，蓋部材１５および１６
のそれぞれの裏面であって，インク・カートリッジ７お
よび８の上面に形成された空気供給用溝（いわゆる蛇
道：図示略）を避けた面を圧接する位置に設けられてい
る。なお，空気供給用溝とは，インク・カートリッジ７
および８から記録ヘッド１０へのインクの供給に伴っ
て，インク・カートリッジ内部のインク室に外部の空気
を供給するための蛇行した溝をいう。
間には，インク・カートリッジ７のがたつきを防止する
弾性部材２５が設けられ，インク・カートリッジ８と蓋
部材１６との間には，インク・カートリッジ８のがたつ
きを防止する弾性部材２６が設けられている。具体的に
は，弾性部材２５および２６は，蓋部材１５および１６
のそれぞれの裏面であって，インク・カートリッジ７お
よび８の上面に形成された空気供給用溝（いわゆる蛇
道：図示略）を避けた面を圧接する位置に設けられてい
る。なお，空気供給用溝とは，インク・カートリッジ７
および８から記録ヘッド１０へのインクの供給に伴っ
て，インク・カートリッジ内部のインク室に外部の空気
を供給するための蛇行した溝をいう。
【００３２】弾性部材２５および２６の材料には，摩擦
係数の比較的大きなものを用いるのが望ましく，例え
ば，ゴム，スポンジ，エラストマ，発泡フォーム等を使
用するのが好ましい。
係数の比較的大きなものを用いるのが望ましく，例え
ば，ゴム，スポンジ，エラストマ，発泡フォーム等を使
用するのが好ましい。
【００３３】このように，弾性部材２５および２６を蓋
部材１５および１６にそれぞれ取り付けることにより，
蓋部材１５および１６ごとに弾性部材を用意すればよ
く，インクが消耗するごとに交換されるインク・カート
リッジ７または８ごとに弾性部材を設ける必要はない。
したがって，弾性部材の個数を減らすことができ，イン
クジェット記録装置およびキャリッジ１の製造コストの
増加を抑えることができる。
部材１５および１６にそれぞれ取り付けることにより，
蓋部材１５および１６ごとに弾性部材を用意すればよ
く，インクが消耗するごとに交換されるインク・カート
リッジ７または８ごとに弾性部材を設ける必要はない。
したがって，弾性部材の個数を減らすことができ，イン
クジェット記録装置およびキャリッジ１の製造コストの
増加を抑えることができる。
【００３４】これに対して，弾性部材２５および２６
を，インク・カートリッジ７，８の上面に取り付ける構
成とすることもできる。この構成とした場合には，弾性
部材をインク・カートリッジごとに取り付ける必要があ
るので，弾性部材のコストが増加するものの，既存のキ
ャリッジおよびインクジェット記録装置を利用すること
ができ，既存のキャリッジおよびインクジェット記録装
置においても，キャリッジの加減速往復走行に起因する
インク・カートリッジのがたつきを防止できる。
を，インク・カートリッジ７，８の上面に取り付ける構
成とすることもできる。この構成とした場合には，弾性
部材をインク・カートリッジごとに取り付ける必要があ
るので，弾性部材のコストが増加するものの，既存のキ
ャリッジおよびインクジェット記録装置を利用すること
ができ，既存のキャリッジおよびインクジェット記録装
置においても，キャリッジの加減速往復走行に起因する
インク・カートリッジのがたつきを防止できる。
【００３５】本発明によれば，インク・カートリッジ７
および８と蓋部材１５および１６とのそれぞれの間に弾
性部材２５および２６を介在させたので，弾性部材２５
および２６とインク・カートリッジ７および８との間の
摩擦力が増大する。たとえば，弾性部材２５および２６
が設けられていない従来のキャリッジでは，合成樹脂か
らなるインク・カートリッジ７および８を，同じく合成
樹脂からなる蓋部材１５および１６によりそれぞれ直接
押圧保持していたので，静摩擦係数が約０．３であった
のに対し，弾性部材２５および２６による押圧保持によ
ると，静摩擦係数が約１に増加する。したがって，蓋部
材１５および１６によりインク・カートリッジ７および
８をそれぞれ確実に固定保持でき，これらのインク・カ
ートリッジのがたつきを防止できる。
および８と蓋部材１５および１６とのそれぞれの間に弾
性部材２５および２６を介在させたので，弾性部材２５
および２６とインク・カートリッジ７および８との間の
摩擦力が増大する。たとえば，弾性部材２５および２６
が設けられていない従来のキャリッジでは，合成樹脂か
らなるインク・カートリッジ７および８を，同じく合成
樹脂からなる蓋部材１５および１６によりそれぞれ直接
押圧保持していたので，静摩擦係数が約０．３であった
のに対し，弾性部材２５および２６による押圧保持によ
ると，静摩擦係数が約１に増加する。したがって，蓋部
材１５および１６によりインク・カートリッジ７および
８をそれぞれ確実に固定保持でき，これらのインク・カ
ートリッジのがたつきを防止できる。
【００３６】また，弾性部材２５および２６は，インク
・カートリッジ７および８の上面に形成された凸凹（前
述した空気供給用溝を除く。）に応じて変形し，該凸凹
によく馴染む。したがって，インク・カートリッジ７お
よび８との間の接触面積が増大してインク・カートリッ
ジ７および８と弾性部材２５および２６との滑りが小さ
くなる。その結果，インク・カートリッジ７および８の
がたつきをより一層有効に防止でき，ひいては，印字ム
ラの発生の低減，印字中の騒音低減を図ることができ
る。
・カートリッジ７および８の上面に形成された凸凹（前
述した空気供給用溝を除く。）に応じて変形し，該凸凹
によく馴染む。したがって，インク・カートリッジ７お
よび８との間の接触面積が増大してインク・カートリッ
ジ７および８と弾性部材２５および２６との滑りが小さ
くなる。その結果，インク・カートリッジ７および８の
がたつきをより一層有効に防止でき，ひいては，印字ム
ラの発生の低減，印字中の騒音低減を図ることができ
る。
【００３７】さらに，弾性部材２５および２６は，キャ
リッジおよびインク・カートリッジに与えられる衝撃を
よく吸収するので，衝撃に伴うドット抜けの発生を低減
することができる。
リッジおよびインク・カートリッジに与えられる衝撃を
よく吸収するので，衝撃に伴うドット抜けの発生を低減
することができる。
【００３８】なお，本実施の形態では，弾性部材２５は
１個，弾性部材２６は２個としているが，これらの個数
に限定されるものではなく，より多くの弾性部材を設け
てもよい。また，これらの弾性部材を蓋部材１５および
１６と一体的に形成してもよい。
１個，弾性部材２６は２個としているが，これらの個数
に限定されるものではなく，より多くの弾性部材を設け
てもよい。また，これらの弾性部材を蓋部材１５および
１６と一体的に形成してもよい。
【００３９】
【発明の効果】本発明によれば，インク・カートリッジ
と蓋部材との間に，弾性部材が介在しているので，弾性
部材とインク・カートリッジとの間の摩擦力が従来のバ
ネ部による場合よりも増大し，インク・カートリッジの
がたつきを有効に防止できる。
と蓋部材との間に，弾性部材が介在しているので，弾性
部材とインク・カートリッジとの間の摩擦力が従来のバ
ネ部による場合よりも増大し，インク・カートリッジの
がたつきを有効に防止できる。
【００４０】また，弾性部材は，インク・カートリッジ
の表面の凹凸に応じて変形し，これらの凹凸によく馴染
むので，インク・カートリッジとの間の接触面積がより
一層増大してインク・カートリッジと弾性部材との滑り
を小さくすることができる。このため，インク・カート
リッジ収容室とインク・カートリッジとの間に間隙があ
っても，キャリッジの加減速往復走行に起因するインク
・カートリッジのがたつきを有効に防止でき，印字ムラ
の発生の低減，印字中の騒音低減を図ることができる。
の表面の凹凸に応じて変形し，これらの凹凸によく馴染
むので，インク・カートリッジとの間の接触面積がより
一層増大してインク・カートリッジと弾性部材との滑り
を小さくすることができる。このため，インク・カート
リッジ収容室とインク・カートリッジとの間に間隙があ
っても，キャリッジの加減速往復走行に起因するインク
・カートリッジのがたつきを有効に防止でき，印字ムラ
の発生の低減，印字中の騒音低減を図ることができる。
【００４１】さらに，弾性部材は，キャリッジおよびイ
ンク・カートリッジに与えられる衝撃をよく吸収するの
で，衝撃に伴うドット抜けの発生を低減することができ
る。
ンク・カートリッジに与えられる衝撃をよく吸収するの
で，衝撃に伴うドット抜けの発生を低減することができ
る。
【図１】本発明に係るキャリッジの要部構成を示す部分
断面図であってかつ蓋部材を開けた状態を示している。
断面図であってかつ蓋部材を開けた状態を示している。
【図２】本発明に係るキャリッジの要部構成を示す部分
断面図であってかつ蓋部材を閉じた状態を示している。
断面図であってかつ蓋部材を閉じた状態を示している。
【図３】図１に示すキャリッジのインク・カートリッジ
収容室にインク・カートリッジを収容した状態を示す平
面図である。
収容室にインク・カートリッジを収容した状態を示す平
面図である。
【図４】図１に示すキャリッジの内部構成を示す平面図
である。
である。
【図５】図１に示す蓋部材の平面図である。
１ キャリッジ ７，８ インク・カートリッジ ９ インク・カートリッジ収容室 １５，１６ 蓋部材 ２５，２６ 弾性部材
Claims (6)
- 【請求項１】 キャリッジに対して位置調整可能な記録
ヘッドと，該記録ヘッドにインクを供給するインク・カ
ートリッジが前記記録ヘッドの位置調整に伴って変位可
能なように間隙を有して収容されるインク・カートリッ
ジ収容室と，前記インク・カートリッジ収容室を開閉す
るとともに，前記インク・カートリッジを保持する蓋部
材と，を備えているキャリッジであって，前記インク・
カートリッジを前記インク・カートリッジ収容室に収容
して前記蓋部材を閉じたときに前記インク・カートリッ
ジと前記蓋部材との間に介在して前記インク・カートリ
ッジのがたつきを防止する弾性部材を備えている，こと
を特徴とするキャリッジ。 - 【請求項２】 請求項１において，前記弾性部材が，前
記蓋部材に取り付けられていることを特徴とするキャリ
ッジ。 - 【請求項３】 請求項２において，前記蓋部材が，前記
インク・カートリッジを前記記録ヘッドに向けて付勢す
るバネ部を備え，前記弾性部材が，前記バネ部の両側に
設けられている，ことを特徴とするキャリッジ。 - 【請求項４】 請求項１から３のいずれか１項におい
て，前記弾性部材が，ゴム，スポンジ，エラストマまた
は発泡フォームのいずれかを用いて構成されるものであ
る，ことを特徴とするキャリッジ。 - 【請求項５】 請求項１から４のいずれか１項に記載の
キャリッジを備えている，ことを特徴とするインクジェ
ット記録装置。 - 【請求項６】 キャリッジに対して位置調整可能な記録
ヘッドにインクを供給し，キャリッジに設けられたイン
ク・カートリッジ収容室に，前記記録ヘッドの位置調整
に伴って変位可能なように間隙を有して収容されるとと
もに，収容後，前記インク・カートリッジ収容室を開閉
する蓋部材に保持されるインク・カートリッジであっ
て，収容後，前記蓋部材を閉じたときに前記蓋部材との
間に介在して該インク・カートリッジのがたつきを防止
する弾性部材を備えている，ことを特徴とするインク・
カートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27872599A JP3821197B2 (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | キャリッジおよびインクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27872599A JP3821197B2 (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | キャリッジおよびインクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001096764A true JP2001096764A (ja) | 2001-04-10 |
| JP3821197B2 JP3821197B2 (ja) | 2006-09-13 |
Family
ID=17601340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27872599A Expired - Fee Related JP3821197B2 (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | キャリッジおよびインクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3821197B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1291191A1 (en) * | 2001-09-07 | 2003-03-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus |
| KR20030069603A (ko) * | 2002-02-22 | 2003-08-27 | 삼성전자주식회사 | 잉크젯 프린터의 잉크 카트리지 착탈장치 |
| WO2004033215A1 (ja) | 2002-10-09 | 2004-04-22 | Sharp Kabushiki Kaisha | インクカートリッジの保持構造 |
| CN100341706C (zh) * | 2002-10-09 | 2007-10-10 | 夏普株式会社 | 墨盒用支承结构 |
| KR20130075656A (ko) | 2011-12-27 | 2013-07-05 | 가부시기가이샤 디스코 | 웨이퍼의 가공 방법 및 레이저 가공 장치 |
-
1999
- 1999-09-30 JP JP27872599A patent/JP3821197B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1291191A1 (en) * | 2001-09-07 | 2003-03-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus |
| KR20030069603A (ko) * | 2002-02-22 | 2003-08-27 | 삼성전자주식회사 | 잉크젯 프린터의 잉크 카트리지 착탈장치 |
| WO2004033215A1 (ja) | 2002-10-09 | 2004-04-22 | Sharp Kabushiki Kaisha | インクカートリッジの保持構造 |
| US7275809B2 (en) | 2002-10-09 | 2007-10-02 | Sharp Kabushiki Kaisha | Structure for holding ink cartridge |
| CN100341706C (zh) * | 2002-10-09 | 2007-10-10 | 夏普株式会社 | 墨盒用支承结构 |
| KR20130075656A (ko) | 2011-12-27 | 2013-07-05 | 가부시기가이샤 디스코 | 웨이퍼의 가공 방법 및 레이저 가공 장치 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3821197B2 (ja) | 2006-09-13 |
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