JP2001105617A - 液体収納容器、該液体収納容器に用いられるキャップ、及びキャップ付き液体収納容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液体収納容器の装着に関するスペースを無駄
にすることなく、簡単な構成でレバーを保護する。 【解決手段】 インクタンク１０２は、タンク本体１１
５と蓋１１６とで構成される筐体の内部にインクを収納
している。タンク本体１１５には、一端部がタンク本体
１１５の側面に支持され他端が自由端１０９ｂとなるラ
ッチレバー１０９が設けられている。蓋１１６には、タ
ンク本体１１５のラッチレバー１０９と対向する領域の
うちラッチレバー１０９の支持部１０９ａとは反対側の
領域に、この領域の自由端１０９ｂとタンク本体１１５
との間の空間を覆う突出部１１６ａが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液体収納容器及び該
容器の供給口を封止するキャップに関し、より具体的に
は、インクを吐出することで記録を行うインクジェット
記録ヘッド用インクタンク、及び該インクタンクのイン
ク供給口を封止するキャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液体（以下、インクを例に取り説
明する）を吐出して記録を行う液体吐出記録ヘッド（イ
ンクジェット記録ヘッド）、およびこの記録ヘッドに対
して供給するためのインクを保持する液体収納容器（イ
ンクタンク）としては、ランニングコストなどの観点か
ら、記録ヘッドとインクタンクとが相互に着脱可能な構
成が知られている。このように相互に着脱可能な記録ヘ
ッドおよびインクタンクの場合、インクタンクを記録ヘ
ッドに装着させるためには、簡単な操作あるいは、より
簡単な機構で、着脱時の不都合がないことが求められ
る。

【０００３】本出願人は、例えば、特開平８−５８１０
７号広報、特開平８−２２４８８３号広報、特開平８−
２７６６０１号広報において、内部に収容した記録用の
インクを外部に供給するためのインク供給口を有すると
ともに、箱状のインクタンクホルダーの開口に挿入され
て着脱自在に保持され、インクタンクホルダーに装着さ
れることで、インク供給口がインクタンクホルダーのイ
ンク取り込み手段と連通するインクタンクにおいて、イ
ンクタンクホルダーに装着される際に、インクタンクホ
ルダーの開口の底壁と対向する底面と、この底面に隣接
する一端面とが交わる稜部に傾斜面が形成され、該一端
面に、インクタンクホルダーに形成された抜け止め孔に
嵌合する爪状突起が設けられるとともに、他端面に、イ
ンクタンクホルダーに形成された係合孔に結合するラッ
チ爪が設けられたラッチレバーが弾性的に支持されて設
けられていることを特徴とする発明を提案している。上
述した発明はインクタンクと記録ヘッドとの結合に関し
て優れたものであり、多くのインクタンクにおいて実用
に供されている。

【０００４】一方、このようなインクタンクを単体で取
り扱う際（例えば流通過程など）に、インク供給口から
のインク漏れを防止するために、インクタンクのインク
供給口にキャップを取り付けることが行われている。こ
のようなキャップは、一般的にはインク供給口を確実に
シールするために、弾性体のシール部材を備えている。
このキャップ本体のシール部材が設けられている面は剛
性を有しており、この面に対して突出した互いに対向す
る面には、それぞれインクタンクと係合するためのフッ
クが設けられ、その一方にはユーザがキャップをインク
タンクから取り外す際に使用するつまみなどが設けられ
ている。ユーザはタンクを保持しつまみを操作すること
で、このつまみを有する面が弾性変形し、キャップをイ
ンクタンクから取り外すことができるようになってい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年のイン
クジェット記録ヘッドの性能向上に伴い、インクジェッ
ト記録ヘッドで使用されるインクの種類は増加する傾向
にある。その結果、使用するインクの種類によっては、
インクタンク本体の材料として折り曲げの繰り返しに弱
い材料を使用する場合がある。このような材料を用いて
上述の特開平８−５８１０７号等に開示されるラッチレ
バーを有するインクタンクを作成したところ、例えばイ
ンクタンク本体とラッチレバーとの間に指などを挟みこ
んでラッチレバーをタンク本体から引き離す方向に力を
加えるなど、通常の使用では想定されない使われ方をし
た場合に、ラッチレバーがインクタンク本体から外れて
しまう恐れがあった。

【０００６】一方、インクタンクのキャップについて
は、インクタンクからキャップを取り外す際に、キャッ
プ本体の弾性シール部材を備えた面の剛性が強いため
に、フックを取り外すために大きな力が必要であるとと
もに、フックが外れるのとほぼ同時にキャップはインク
タンクから取り外される。そのため、特にインクタンク
が小さい場合には、インクタンクの保持の仕方によっ
て、インク供給口からインクが飛び散ったり、インクタ
ンク或いはキャップの一方、或いは双方がユーザの手か
ら離れ落下するなどの恐れがある。

【０００７】本発明は記録ヘッドに対して分離可能なイ
ンクタンクに関する上述の課題を解決するために本発明
者らにより想起されたものであり、その第１の目的は、
装着に関するスペースを無駄にすることなく、簡単な構
成でレバーを保護する液体収納容器、及びキャップ付き
液体収納容器を提供することである。

【０００８】また、本発明の第２の目的は、上記第１の
目的に加えて、或いは単独で、小型のインクタンクであ
ってもユーザによる取り外しが容易で、かつ確実にイン
ク供給口を保護することのできるキャップを提供するこ
とである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、本発明の液体収納容器は、内部に液体を収納する
筐体の外壁に一端部が支持されるとともに他端が自由端
となって弾性変形するレバーを備えた液体収納容器にお
いて、前記筐体の前記レバーと対向する領域のうち前記
レバーの支持部とは反対側の領域に設けられ、該領域の
前記自由端と前記筐体との間の空間の少なくとも一部を
覆う突出部を備えることを特徴とする。

【００１０】液体収納容器に備えられたレバーは、液体
収納容器をホルダ等に装着するときの操作に用いられる
が、本発明の液体収納容器によれば、液体収納容器の筐
体の上記領域に、レバーの自由端と筐体との間の空間の
少なくとも一部を覆う突出部が設けられている。このよ
うに筐体に突出部を設けるというきわめて簡単な構成
で、レバーの特に力が加わりやすい自由端部に不用意な
力が働くのが防止される。また、突出部は筐体の上記領
域に設けられているので、液体供給容器をホルダ等へ装
着する際の邪魔にもならず、着脱に関するスペースも無
駄にならない。

【００１１】本発明のキャップ付き液体収納容器は、上
記本発明の液体収納容器に、該液体収納容器内部の液体
を外部に導出するために前記液体収納容器に設けられて
いる供給口を封止する、前記供給口を封止する弾性シー
ル部材と、該弾性シール部材を備えたキャップ本体とを
有するキャップを装着したキャップ付き液体収納容器で
あって、前記キャップ本体は、前記キャップを前記液体
収納容器に係合させるための係合部と、該係合部の近傍
に位置し前記キャップを前記液体収納容器から取り外す
ためのつまみ部とを備え、前記液体収納容器の突出部の
突端部と、前記つまみ部の先端部とを結ぶ直線が、前記
レバーの弾性変形の範囲内での移動領域と交差すること
を特徴とする。

【００１２】本発明のキャップ付き液体収納容器によれ
ば、液体収納容器の突出部の突端部と、キャップのつま
み部の先端部とを結ぶ直線が、レバーの弾性変形の範囲
内での移動領域と交差するので、液体収納容器に落下等
による衝撃が加わっても、レバーは弾性変形の範囲を超
えては変形しない。また、平面に対して上記液体収納容
器の突端部とキャップのつまみ部の先端部とが接するよ
うに衝突する場合には、レバーの自由端が上記直線上に
位置するまで弾性変形し、この弾性変形によって衝撃が
緩衝される。

【００１３】そして本発明のキャップは、内部に収容し
た液体を外部に供給するための供給口を底面に有する液
体収納容器に装着されるキャップにおいて、前記液体収
納容器の側面に設けられた第１係合部に係止する第１係
止部と、前記液体収納容器の前記第１係合部を有する面
に対向する面に設けられた第２係合部に係止する第２係
止部と、前記第１係止部と前記第２係止部とを繋ぎ、前
記供給口の周囲を塞ぐための弾性シール部材が設けられ
た底面部と、前記第１係止部の近傍に前記底面部の延長
方向に設けられた、前記液体収納容器からの着脱操作用
のつまみ部とを備え、前記底面部の一部が前記液体収納
容器からの取り外しの操作力に対して弾性変形可能であ
ることを特徴とする。

【００１４】本発明のキャップによれば、液体収納容器
の互いに対向する面をそれぞれ第１係止部と第２係止部
とで係止することでキャップは液体収納容器に装着され
る。液体収納容器の供給口の周囲を塞ぐ弾性シール部材
はこれら第１係止部と第２係止部とを繋ぐ底面部に設け
られているので、この底面部により供給口が保護され
る。また、取り外し操作用のつまみ部は、第１係止部の
近傍に底面部の延長方向に設けられているので、キャッ
プを取り外す際には、まず第１係止部の係止が外され、
次いで、第２係止部の係止が外される。ここで、底面部
の一部は液体収納容器からの取り外しの操作力に対して
弾性変形可能であるので、液体収納容器の供給口の開封
に伴う衝撃が少なく、取り外しが容易である。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明を詳細
に説明する。

【００１６】まずはじめに、本発明のインクタンクの全
体的な構成について、図１及び図２を用いて説明する。
図１は本発明の一実施形態によるインクタンクの構造を
示す断面図であり、図２は図１に示したインクタンクの
矢印Ｂから見た構造を示す側断面図である。

【００１７】図１に示すように、インクタンク１０２に
は、記録ヘッド１０５を備えたインクタンクホルダ１０
１にインクタンク１０２を固定するための第１係合部
（係止爪）１０３ｂが設けられている。インクタンク１
０２は、第２係合部１０３ａをインクタンクホルダ１０
１に設けられた第２係止部としてのロック用開口部１０
４ａに嵌合させ、さらに第１係合部１０３ｂを第１係止
部としてのロック用開口部１０４ｂに嵌合させること
で、インクタンクホルダ１０１に固定される。ここで、
第１係合部１０３ｂは、第２係合部１０３ａが設けられ
る側面に対する他側面に対して弾性的に設けられたラッ
チレバー１０９に設けられている。

【００１８】この時、記録ヘッド１０５へインクを供給
するためのインク流路１０６の末端に設けられたフィル
タ１０７がインクタンクの使用状態で底となる部分に配
されるインク供給口１０８からインクタンク１０２内へ
進入し、インク供給口部の供給部材１１１と圧接される
ことでインクの流れる経路が確保され、記録ヘッド１０
５へインクを供給することが可能になる。

【００１９】図２に示すように、インクタンク１０２に
は、インクを吸収して保持する吸収部材１１０と、吸収
部材１１０とインク供給口１０８（図１参照）の間に在
って、吸収部材１１０からインクタンクホルダ１０１
（図１参照）へインクを送り出すための供給部材１１１
と、吸収部材１１０からタンク内部へ漏れ出したインク
を一時的に保持するバッファ室１１２と、インクタンク
１０２の内部圧力を大気圧に保つためにインクタンク１
０２の内部を大気と連通させる大気連通口１１３とが設
けられている。

【００２０】大気連通口１１３の内部開口部は、インク
が吸収部材１１０の内部からバッファ室１１２に移動し
たとき、インクタンク１０２をいかなる姿勢にしてもイ
ンクが外部へ漏れないようにバッファ室１１２のほぼ中
央に配置されている。

【００２１】吸収部材１１０及び供給部材１１１には、
ポリオレフィン系樹脂からなる方向性を有する繊維束を
圧縮して繊維どうしを熱溶融結合させ、各部材に適した
疎密状態に設定された繊維吸収体が用いられ、所定の寸
法に切断されてタンク容器内に収容される。

【００２２】吸収部材１１０は、図３に示すように、弾
性を有する外側に膨らんだ凸形状の部材であり、インク
タンク内部へ収容する際に反力が発生するようにしてい
る。また、本実施形態では外周部の繊維密度を内部の繊
維密度に比べて高くすることで、外周部のインク保持性
をより高めている。

【００２３】供給部材１１１はフィルタ１０７面に対し
て交差する方向、好ましくは垂直な方向に繊維が並べら
れ、吸収部材１１０は、供給部材１１１の繊維方向と交
差する方向、好ましくは直交する方向に繊維が並ぶよう
にインクタンク内に収納される。このようにすること
で、インクを保持するための適正な負圧を発生させつ
つ、記録ヘッド１０５に安定してインクを供給すること
が可能となる。

【００２４】また、図１に示すように、インクタンク１
０２内部の底面と吸収部材１１０との間には底面バッフ
ァ室１２１が設けられ、インクタンク１０２の底面側へ
移動したインクが供給部材１１１の周辺に集中してイン
ク供給口１０８から外部へ漏れ出すことを防止してい
る。なお、底面バッファ室１２１、及びインクタンク１
０２の側面に設けられたバッファ室１１２は、インクタ
ンク１０２の内壁と吸収部材１１０との間に設けられた
隙間である空隙１３１を介して連通されている。

【００２５】吸収部材１１０及び供給部材１１１を収納
するタンク本体１１５とともにインクタンク１０２の筐
体の構成する蓋１１６は、本実施形態ではインクタンク
１０２の使用時の姿勢において底面に設けられたインク
供給口１０８に対向する上面開口を塞ぐ。そして、本実
施形態においては、この蓋１１６はラッチレバー１０９
の上方となる位置に、タンク本体１１５からラッチレバ
ー１０９の延在方向に突出した突出部１１６ａを備えて
いる。

【００２６】この突出部１１６ａについてさらに詳細に
説明する。本実施形態の突出部１１６ａは、その突端部
１１６ｃに折り曲げ部１１６ｂを備えている。蓋１１６
の厚みは約１ｍｍ程度であるが、この折り曲げ部１１６
ｂ（長さ４ｍｍ程度）を有することで、ラッチレバー１
０９とラッチレバーの基端部のあるタンク本体の側面部
との間に、ユーザが不用意に指などを挟みこむことがな
いようになっている。その結果、ラッチレバー１０９に
対して不用意な力が働くことはなく、ラッチレバー１０
９がタンク本体１１５から外れてしまうことを防止する
ことができる。また、突出部１１６ａは、ラッチレバー
１０９よりも上方、すなわちインクタンク１０２をイン
クタンクホルダ１０１に装着した状態でインクタンクホ
ルダ１０１内に位置しない部位に設けられているので、
インクタンク１０２の装着動作の邪魔にはならず、ま
た、装着に関するスペースも無駄にならない。

【００２７】なお、本実施形態では、突出部１１６ａを
蓋１１６に一体的に設けることでタンク本体１１５の成
形を容易にしているが、レバー部（ラッチレバー１０９
の支点部１０９ａと自由端部１０９ｂとの間の領域）に
対向するタンク本体１１５の部分の、支点部１０９ａと
は反対側の領域に設けられ、該領域の自由端１０９ｂと
筐体との間の空間の少なくとも一部を覆うものであれ
ば、タンク本体１１５の側面に設けられていれもよい。
突出部１１６ａをタンク本体１１５の側面に設けた場合
には、本実施形態と比較して突出部１１６ａをラッチレ
バー１０９の自由端部１０９ｂにより近い位置に設定で
き、突出部１１６ａとラッチレバー１０９の自由端部１
０９ｂとの高さ方向での距離を小さくすることができる
ので、折り曲げ部１０９ｂを設けなくても、ラッチレバ
ー１０９へ不用意な力が働くのを防止できる。蓋１１６
に突出部１１６ａを設けた場合でも、突出部１１６ａを
ラッチレバー１０９の自由端部１０９ｂに近い位置に設
けることができれば、折り曲げ部１０６ｂは必ずしも設
けなくてもよい。

【００２８】また、後述する図５〜図７及び図１１に示
すように、製造時あるいはインクタンク１０２が単体で
存在する場合に、ラッチレバー１０９の自由端部１０９
ｂと支点部１０９ａのあるタンク本体１１５の側面部と
の間の隙間が５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下とする
ことが望ましい。また、図１に示すようにインクタンク
１０２が記録ヘッド１０５を備えたインクタンクホルダ
１０１に装着された状態で、突出部１１６ａの根元から
突端部１１６ｃまでの距離Ｌ１と、タンク本体１１５の
ラッチレバー１０９が設けられた面からラッチレバー１
０９の自由端部１０９ｂまでの距離Ｌ２とを比較したと
きに、Ｌ１≧Ｌ２となることが望ましい。特に、Ｌ１≒
Ｌ２の場合は、ラッチレバー１０９によるインクタンク
１０２の着脱動作に支障がないのでより好ましい。

【００２９】次に、本発明のインクタンクが装着される
記録ヘッドカートリッジについて図４を用いて説明しな
がら、この図４に搭載される本発明のインクタンクにつ
いて、図５〜図７を用いて説明する。

【００３０】記録ヘッドカートリッジは、インク吐出用
の電気信号である記録信号に基づいてインクを吐出する
記録ヘッドとしてのノズル部と、インクを収容するイン
クタンクを着脱自在に保持するインクタンクホルダとを
有する構成である。ノズル部は記録ヘッドカートリッジ
の底部に設けられており、インクは記録ヘッドカートリ
ッジから下方に向かって吐出される。

【００３１】図４はインクタンクホルダを含む記録ヘッ
ドカートリッジの構成を示す図であり、同図（ａ）はブ
ラックインクのみを収容するブラックインクタンクが装
着されるモノカラーホルダの一構成例を示す底面図、同
図（ｂ）はカラーインクが収容されるカラーインクタン
クが装着されるカラーホルダの一構成例を示す底面図で
ある。

【００３２】図４（ａ）に示す記録ヘッドカートリッジ
１ａはモノカラー用のカートリッジであり、インクを吐
出するノズル部５０と、上面に開口部を有する箱状の形
状をなすモノカラーホルダ６０とが一体となったもの
で、モノカラーホルダ６０の内部に、モノカラーのイン
クを収容するインクタンクが着脱自在に装着される。

【００３３】アルミニウム等の金属板からなるベースプ
レート５１にはインク吐出用のエネルギーを発生するた
めの不図示の電気熱変換体（発熱抵抗体など）が配設さ
れている。また、ベースプレート５１には、後述するキ
ャリッジ２の各ヘッド位置決め突起２ｄ、２ｅ（図１８
参照）の位置に対応して、記録ヘッドカートリッジ１ａ
がキャリッジ２に装着された際に、角形のヘッド位置決
め突起２ｄが嵌合するヘッド位置決め切り欠き、および
丸形のヘッド位置決め突起２ｅが嵌合するヘッド位置決
め穴が形成されている。

【００３４】また、図４（ｂ）に示す記録ヘッドカート
リッジ１ｂは、ブラックインクを収容するブラックイン
クタンクと、イエロー、マゼンダ、シアンの３色のイン
クを収容するカラーインクタンクとが着脱可能なカラー
ホルダ１６０を備えており、４色のインクを吐出するも
のである。そのため、ノズル部１５０も、各色のインク
に対応して、ブラック用の吐出口群１５０Ｂと、イエロ
ー用の吐出口群１５０Ｙと、マゼンダ用の吐出口群１５
０Ｍと、シアン用の吐出口群１５０Ｃとに分けられる。

【００３５】なお、図４（ｂ）に示すカラーホルダ１６
０、及び図４（ａ）に示すモノカラーホルダ６０は、そ
れぞれ同一のキャリッジ上に搭載可能であり、記録ヘッ
ドカートリッジを交換することで、モノクロームまたは
カラーのいずれのプリントも可能である。

【００３６】図５はモノカラーのインクを収納するイン
クタンク１０２ａの形状を示す図であり、同図（ａ）は
側面図、同図（ｂ）はインク供給口を含む底面図、同図
（ｃ）は斜視図である。図５から図７に示すインクタン
クでは、その基本構成は図１及び図２に示したものと同
じであるため、特に断りのない限り、同じ機能を有する
個所は同じ符号をつけて説明する。

【００３７】図５に示すモノカラー用のインクタンク１
０２ａの内部には上述した繊維吸収体からなる吸収部材
が収納され、吸収部材が発生する毛管力によってモノカ
ラーのインクが保持される。なお、繊維吸収体の繊維方
向は図５（ｃ）に示すようにバッファ室に向かう方向に
対して平行な方向である。吸収部材は図３に示したよう
に外側へ膨らむ凸面を有し、この凸面はインクタンク１
０２ａの最大面積を有する面に位置され、このことによ
ってインクタンク１０２ａの内壁と吸収部材との密着性
を確実に確保することができ、吸収部材のズレが抑制さ
れる。逆に、繊維吸収体の切断面は、図５（ｃ）の斜線
部で示す、インクタンク１０２ａの内面の最小面積面に
位置している。ここで、繊維吸収体は繊維方向に略直角
方向に切断されている。このように切断面をインクタン
ク１０２ａの最小面積面に位置させることで、繊維方向
に伝わって吸収部材外へ流れ出るインク（自由インク）
を最小限に減らすことが可能となる。

【００３８】また、図５（ｃ）に示すように、キャリッ
ジ走査方向に対して繊維方向は交差する方向（重力方向
水平方向）に配列されているので、キャリッジの移動に
伴う繊維吸収体内のインクの移動を抑えることが可能で
ある。

【００３９】図５に示すモノカラー用のインクタンク
は、タンク本体に設けられたラッチレバー１０９のロッ
ク部１０３ｂを図４（ａ）に示したモノカラーホルダ６
０のロック用開口部（不図示）に嵌合させることで装着
される。このようにラッチレバーを有する装着機構によ
り、小スペースで操作性のよい着脱が可能となる。ま
た、本実施形態において、図５のインクタンク１０２ａ
内に収納される吸収部材は、６Ｄ（デニール）、吸収部
材は２Ｄの繊維から形成されている。

【００４０】一方、図４（ｂ）に示したカラーホルダ１
６０には、図６に示すブラックインクタンク１０２ｂ、
及び図７に示すカラーインクタンク１０２ｃがそれぞれ
装着可能であり、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラッ
クの４色のインクを記録ヘッドに供給可能である。

【００４１】図６はブラックインクを収納するブラック
インクタンク１０２ｂの形状を示す図であり、同図
（ａ）は側面図、同図（ｂ）はインク注入口を含む底面
図、同図（ｃ）は斜視図である。また、図７はカラーイ
ンクを収納するカラーインクタンク１０２ｃの形状を示
す図であり、同図（ａ）は側面図、同図（ｂ）はインク
注入口を含む底面図、同図（ｃ）は斜視図である。

【００４２】図６に示したブラックインクタンク１０２
ｂは、ブラックインクのみを収納するものであり、図５
に示したモノカラー用のインクタンク１０２ａに比べて
小型タイプとなっている。ブラックインクタンク１０２
ｂの内部には、図５に示したモノカラー用のインクタン
ク１０２ａと同様に、繊維吸収体からなる吸収部材及び
供給部材が収納される。吸収部材に吸収されているイン
クは、インク供給口に配された供給部材を通してブラッ
クインクタンク１０２ｂから排出され、記録ヘッドへと
導かれる。

【００４３】繊維吸収体の繊維方向は、図６（ｃ）に示
す方向であり、吸収部材からバッファ室へ向かう方向に
対して直交する方向である。このことによりブラックイ
ンクタンク１０２ｂの内部のインクがバッファ室へ移動
することが抑制される。また、図５のインクタンク１０
２ａと同様に、繊維吸収体の切断面が、図６（ｂ）に斜
線で示すブラックインクタンク１０２ｂの内面の最小面
積面に位置しているので、自由インクが防止できる。ま
た、前述じたように、キャリッジの走査方向に対して、
吸収部材からバッファ室へ向かう方向が交差しているた
め、バッファ室へのインクの移動が防止できる。カラー
ホルダ１６０へは、図５に示したモノカラー用のインク
タンク１０２ａと同様にラッチレバー１０９を用いて装
着される。また、図６のブラックインクタンク１０２ｂ
において、本実施形態では吸収部材、供給部材ともに６
Ｄ（デニール）の繊維により形成されている。

【００４４】また、図７に示したカラーインクタンク１
０２ｃは、内部が３つの部屋に仕切られ、それぞれイエ
ロー、マゼンタ、シアンのインクが収納される。また、
各部屋には上述した繊維吸収体からなる吸収部材及び供
給部材が収納されている。本実施形態においては、図６
のブラックインクタンク１０２ｂと同様に、吸収部材、
供給部材ともに６Ｄ（デニール）の繊維から形成されて
いる。

【００４５】繊維吸収体の繊維方向は、図７（ｃ）に示
す方向であり、図５に示したモノカラー用のインクタン
ク１０２ａと同様である。繊維吸収体の切断面も同様
に、図７（ｃ）に斜線で示すカラーインクタンク１０２
ｃの最小面積面に位置している。また、キャリッジ走査
方向に対して吸収部材からバッファ室へ向かう方向も同
様に交差（略直交）しているため、バッファ室へのイン
ク移動が防止できる。カラーホルダ１６０へは、図５に
示したモノカラー用のインクタンク１０２ａと同様にラ
ッチレバー１０９を用いて装着される。

【００４６】次に、これらのインクタンクに装着される
インクタンク用キャップについて、図８〜図１７を用い
て説明する。

【００４７】図８は、図５のインクタンクに適用可能な
キャップの斜視図である。図８に示すキャップ２００
は、例えばポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂により構
成されており、インク供給口１０８（図１参照）の周囲
を塞ぐためのゴムなどの弾性シール部材２０２を備えた
底面部２０１と、インクタンクと係合するための係合部
としての第１係止部２０４及び第２係止部２０５と、キ
ャップ２００をインクタンクに着脱するためのつまみ部
２０３と、を備えている。これら底面部２０１、第１係
止部２０４、第２係止部２０５、及びつまみ部２０３は
一体成形されており、キャップ本体を構成する。弾性シ
ール部材２０２を形成するエラストマーは、接着剤など
によりキャップ本体に糊付けされるほか、例えば２色成
形などの方法で、キャップ本体に対して分離不能に一体
的に形成されてもよい。

【００４８】ここで、つまみ部２０３は、底面部２０１
に連続して、言い替えれば底面部２０１の延長方向に設
けられており、図に示されるように弾性シール部材２０
２が設けられる面とは反対側の面側、すなわち、インク
タンクからキャップ２００を取り外す方向に傾いてい
る。また、つまみ部２０３の表面及び裏面には、キャッ
プ２００の着脱の際の滑り止め防止のために、つまみ部
２０３の延在方向に交差する方向に沿った細い溝が設け
られている。

【００４９】本実施形態において、第１係止部２０４
は、図５に示すインクタンク１０２ａの第１係止穴１５
０に係止するための係止爪２０４ａと、ラッチレバー１
０９の支点部（基端部）１０９ａの周囲を非接触状態で
覆う保護部２０４bとにより構成されている。底面部２
０１の係止爪２０４ａに対向する領域は穴２０１ａが設
けられており、底面部２０１のつまみ部２０３側の領域
の強度を弱くするようになっている。また、保護部２０
４bは、ラッチレバー１０９の保護としての機能のほ
か、つまみ部２０３の端部に設けられている第１係止部
２０４に対する強度補強リブとしても機能し、第１係止
部２０４の剛性を高め、つまみ部２０３にキャップ２０
０をインクタンクに対して着脱させる力が加わったとき
に、その力を確実に底面部２０１へ伝えるという効果を
奏するものである。

【００５０】一方、本実施形態における第２係止部２０
５は、前述した記録ヘッドへの装着部としてのロック部
１０３ａに係止するための係止穴２０５ａを備えてい
る。ここで、つまみ部２０３の近傍に設けられた第１係
止部２０４の係止爪２０４ａの底面部２０１からの高さ
は、つまみ部２０３から離れた第２係止部２０５の係止
穴２０４ａの底面部２０１からの高さより低くなってい
る。

【００５１】底面部２０１は、第１係止部２０４と第２
係止部２０５とを繋ぐ部分であり、その両側部の一部
に、第２係止部２０５から第１係止部２０４に向かう方
向にリブ２０６ａ，２０６ｂが設けられている。本実施
形態では、リブ２０６ａ，２０６ｂは、キャップの第１
係止部２０４から第２係止部２０５への方向に関して、
弾性シール部材２０２をカバーするように設けられてお
り、２つのリブ２０６ａ，２０６ｂのうち、図８に示す
図で奥側に表されているリブ２０６ｂは第２係止部２０
５から延在し、手前側のリブ２０６ａは第２係止部２０
５とは離れて設けられている。

【００５２】次に、図１１を用いて、本発明のインクタ
ンクに上述のキャップを取り付けた状態について説明す
る。図１１は、図５に示すインクタンク１０２ａに、図
８に示すキャップ２００を取り付けた状態を説明する、
模式的断面図である。図５及び図８より明らかなよう
に、インクタンク１０２ａの突出部１１６ａの突端部１
１６ｃと、キャップ２００のつまみ部２０３の先端とを
結ぶ線（図１１中の破線）は、インクタンク１０２ａに
キャップ２００を装着しただけの状態（力を加えない状
態）でのラッチレバー１０９（図１１中のFree状態）に
対しては交差するが、インクタンクホルダにインクタン
ク１０２ａを装着した状態でのラッチレバー１０９（図
１１中のヘッド装着時状態）に対しては交差しないよう
になっている。言い替えれば、インクタンク１０２ａの
突出部１１６ａの突端部１１６ｃと、つまみ部２０３の
端部とを結ぶ線（図１１中の破線）は、ラッチレバー１
０９の弾性変形の範囲内でのラッチレバー１０９の移動
領域と交差するようになっている。

【００５３】そのため、インクタンク１０２ａにキャッ
プ２００を装着した状態で、インクタンク１０２ａを落
下させるなどして衝撃を加えた場合でも、ラッチレバー
１０９は、図１１の落下変形状態よりは変形しないの
で、ラッチレバー１０９を損傷する恐れはない。また、
平面に対してインクタンク１０２ａの突出部１１６ａの
突端部１１６bと、つまみ部２０３の先端とが接するよ
うに衝突する場合には、ラッチレバー１０９が図中の図
１１のFree状態から落下変形状態まで弾性変形すること
で、その衝撃を緩和し、不用意にキャップ２００がイン
クタンク１０２ａから離脱することを効果的に防止する
ことができる。

【００５４】次に、図１２及び図１３を用いて、インク
タンク１０２ａからキャップ２００を取り外す取り外し
方及び取り付け方について詳細に説明する。図１２及び
図１３は、図５に示すインクタンク１０２ａに、図８に
示すキャップ２００を取り付けた際の、キャップ２００
とインクタンク１０２ａとの着脱を時系列的に説明する
ための説明図であり、（ａ）〜（ｄ）の順にキャップが
インクタンクから取り外される様子を示している。な
お、キャップ２００をインクタンク１０２ａに取り付け
る際には、（d）→（c）→（b）→（ａ）のように取り
外す際とは逆順に行えばよいのでその説明は省略する。

【００５５】図１２（ａ）は、インクタンク１０２ａに
キャップ２００が取り付けられている状態を示してい
る。この状態では、前述したように、弾性シール部材２
０２はインクタンク１０２ａのインク供給口１０８をシ
ールしており、キャップ２００は第１係止部２０４の係
止爪２０４ａがインクタンク１０２ａの係止穴１５０と
係合し、第２係止部２０５の係合穴２０５ａに対してイ
ンクタンク１０２ａのロック部１０３ａが係止している
ことでインクタンク１０２ａに固定されている。

【００５６】ここで、弾性シール部材２０２はキャップ
２００の底面部２０１に設けられており、キャップ２０
０はこの底面部２０１の両端部（第１係止部２０４と第
２係止部２０５）において固定されているので、キャッ
プ２００が取り付けられている状態ではインク供給口１
０８は確実に保護されている。また、係止爪２０４ａの
係合穴１５０に係合する長さは、落下などの衝撃によっ
て不用意にインクタンク１０２ａからキャップ２００が
取り外されることのないよう、ある程度長いほうが望ま
しい。本実施形態では３ｍｍ〜５ｍｍ程度となってい
る。

【００５７】次に、図１２（ｂ）に示すように、つまみ
部２０３に力Ｆを加える。このキャップ２００を取り外
すのに必要な力によって、キャップ２００の底面部２０
１は、リブ２０６ａ，２０６ｂの第１係止部２０４側の
端部近傍を支点として弾性的に変形しようとする。その
結果、第１係止部２０４の係止爪２０４ａは係合穴１５
０の底面を摺動しはじめる。この時、第１係止部２０４
は保護部２０４ｂと一体化しているために、つまみ部２
０３の基部はそれほど変形することなく、つまみ部２０
３に加えられた力Ｆを底面部２０１に効果的に伝えられ
るようになっている。なお、この力Ｆは、つまみ部２０
３の底面部２０１に対する傾き方向と一致しており、底
面部２０１のつまみ部２０３近傍（第１係止部２０４と
リブ２０６ａ，２０６ｂの間の領域）の変形をより促進
させる効果がある。

【００５８】また、このようにつまみ部２０３が傾いて
いることで、例えばインクタンク１０２ａの供給口１０
８側から落下した際に、このつまみ部２０３がクッショ
ンの役割を果たすので、キャップ２００の不用意な外れ
が防止される。

【００５９】一方、第２係止部２０５側及び弾性シール
部材２０２は、リブ２０６ａ，２０６ｂなどの効果によ
り、図１２（ａ）に示す状態とほぼ同じ状態を維持して
いる。

【００６０】次に、図１２（ｃ）に示すように、つまみ
部２０３が力Ｆによりさらに移動すると、第１係止部２
０４の係止爪２０４ａは、係合穴１５０の底面を摺動を
続ける一方で、インクタンク１０２ａのインク供給口１
０８をシールしていた弾性シール部材２０２のシールが
つまみ部２０３側の領域から一部離れるので、弾性シー
ル部材２０２とインク供給口１０８との間が大気に開放
される。このとき、リブ２０６ａ，２０６ｂがその周縁
部に設けられている底面部２０１の領域について図に示
すように僅かに弾性変形することは、上述のインク供給
口部のスムースな大気への開放を促進するという観点か
ら好ましい。

【００６１】その後、さらにつまみ部２０３が移動する
と、図１３（ｄ）に示すように、第１係止部２０４の係
止爪２０４ａは係合穴１５０から離脱する。その後は底
面部２０１の弾性変形によるたわみは緩和され、第２係
止部２０５近傍を支点とした回転運動によりキャップ２
００はインクタンク１０２ａから取り外される。ここ
で、本形態のキャップ２００では、第１係止部２０４の
底面部２０１からの高さが、第２係止部２０５の底面部
２０１からの高さより低くなっていることで、つまみ部
２０３及び底面部２０１に余計な力をかけることなくス
ムーズにキャップ２００を取り外すことができるように
なっている。

【００６２】このように、本形態のキャップ２００の場
合には、着脱に用いられる力によって、弾性シール部材
２０２が設けられている底面部２０１の少なくとも一部
が変形するので、開封に伴う衝撃が少なく、容易に開封
できるとともに、インク供給口部が従来のキャップに対
して相対的にゆっくり開封されるので、キャップ２００
を開封する際にインクなどが飛び散ることを抑制するこ
とができる。

【００６３】次に、図９及び図１０を用いて、図６及び
図７のインクタンクにそれぞれ装着されるキャップの一
例について説明する。図９及び図１０に示す形態では、
前述の図８に示した形態との相違点を中心に説明を行
い、図８と同様の機能を有する個所についてはその説明
を省略するが、それぞれの構成は図８において説明した
効果と同当の効果を奏することができるものである。

【００６４】図９は、図６のブラックインクタンク１０
２ｂに適用可能なキャップ３００の斜視図である。図９
に示すキャップ３００は、弾性シール部材３０２を備え
る底面部３０１と、つまみ部３０３と、係止爪３０４ａ
及び保護部３０４ｂを備える第１係止部と、ブラックイ
ンクタンク１０２ｂのロック部１０３ａに係合するため
の係止穴３０５ａを有する第２係止部３０５とを有して
いる。本形態では、前述の図８に示す形態に対して、底
面部３０１の幅のほか、２つのリブ３０６が第２係止部
３０５と一体となっており、その位置が弾性シール部材
３０２をカバーしない領域に設けられ、その代わりにリ
ブ３０６の高さが高くなっていること、第１係止部の係
止爪３０４ａが１ヵ所であり、代わりにブラックインク
タンク１０２ｂの底面が当接するタンク当接部３０４ｄ
を備えていること、が異なっている。

【００６５】図１４（ａ）〜図１５（ｄ）に、図９に示
すキャップ３００が図６に示すインクタンク１０２ｂか
ら取り外される様子を示す。図１４（ａ）〜図１５
（ｄ）のそれぞれは、図１２（ａ）〜図１３（ｄ）のそ
れぞれと対応する状態を示している。

【００６６】本形態の特徴は、図１４（ｂ）に示すよう
に、つまみ部３０３に力Ｆを加えはじめた初期の段階で
ブラックインクタンク１０２ｂのインク供給口１０８を
シールしていた弾性シール部材３０２のシールがつまみ
部３０３側の領域から一部離れ、弾性シール部材３０２
とインク供給口１０８との間が大気に開放されることで
ある。これは、本形態のリブ３０６が弾性シール部材３
０２をカバーするように設けられていないことにより、
底面部３０１の弾性シール部材３０２が設けられた領域
についても、着脱に用いられる力Ｆに対して弾性変形す
るためである。そのため、本形態のキャップ３００の底
面部３０１の変形量は他の形態に比較して大きなものと
なっている。一方、リブ３０６によって補強されている
第２係止部３０５は、図１５（ｄ）に示すような回動動
作を行う場合、その支点を確実にすることで、製品によ
る支点のばらつきの少ない、安定した回動動作を実現で
きるキャップ３００を提供することができる。

【００６７】図１０は、図７のカラーインクタンク１０
２ｃに適用可能なキャップ４００の斜視図である。図１
０に示すキャップ４００は、カラーインクタンク１０２
ｃのインク供給口に対応した複数の弾性シール部材４０
２ａ、４０２ｂ、４０２ｃを有している。図８に示す形
態と同様、本形態でも、弾性シール部材４０２ａ、４０
２ｂ、４０２ｃを備える底面部４０１と、つまみ部４０
３と、２つの係止爪４０４ａ及び保護部４０４ｂを備え
る第１係止部と、底面部４０１の両側部に設けられた２
つのリブ４０６と、係止穴４０５ａを備える第２係止部
４０５とを有している。本形態では、底面部４０１のつ
まみ部４０３近傍の領域に切り欠き部４０７が設けられ
ている点が、図８に示した形態と異なっている。

【００６８】図１６（ａ）〜図１７（ｄ）に、図１０に
示すキャップ４００が図７に示すカラーインクタンク１
０２ｃから取り外される様子を説明する。図１６（ａ）
〜図１７（ｄ）のそれぞれは、図１２（ａ）〜図１３
（ｄ）のそれぞれと対応する状態を示している。

【００６９】本形態の場合、カラーインクタンク１０２
ｃには複数のインク供給口が設けられているため、イン
ク供給口は第１係止部に近い側から順に開封される。そ
のため、３色のインク供給口が同時に開封されることが
なく、しかも各インク供給口は前述のように僅かに大気
に対して開放された後、開封されるので、開封時に飛び
散ったインクが混ざりあう恐れはない。

【００７０】また、本形態においては、底面部４０１に
切り欠き部４０７を設けているために、図１６（ｂ）〜
図１７（ｃ）に示す状態で、底面部４０１のつまみ部４
０３側の領域が弾性変形することが促進される。ここ
で、前述の図１２で説明したように、本形態においても
第１係止部は保護部４０４ｂがつまみ部４０３の基部の
補強リブとして作用するので、キャップ４００を取り外
すための力Ｆが効率的に底面部４０１に伝達されること
で、切り欠き部４０７が設けられている底面部４０１の
領域の変形がより促進される。

【００７１】なお、以上説明した本発明のキャップにつ
いては、インクタンクに設けられたレバーの有無や、突
出部の有無に拘わらず、上述した構成を適用することが
可能である。しかしながら、インクタンクにレバー及び
突出部を備えることで、図１１を用いて説明したような
効果を奏することができるので、このようなインクタン
クに装着されるキャップとして、本発明のキャップを用
いることはより望ましい。

【００７２】（キャリッジ）次に、本発明のインクタン
クを着脱自在に保持するキャリッジについて図１８を参
照して説明する。

【００７３】図１８はインクジェット記録装置が備える
キャリッジの一構成例を示す斜視図である。

【００７４】図１８に示すように、キャリッジ２は全体
的に枠型の形状をなしており、その中空部に、記録ヘッ
ドカートリッジ１（後述する図１９参照）が装着され
る。キャリッジ２の背面には２つの軸受部２ａが一体的
に設けられており、これら各軸受部２ａにガイドシャフ
ト５が挿通される。また、キャリッジ２の前面には、２
つの挟持部として、ガイドレール挟持部２ｂとキャリッ
ジ変形防止用ストッパ２ｃが一体的に設けられている。
ガイドレール挟持部２ｂはケーブル押え２１側に設けら
れ、キャリッジ変形防止用ストッパ２ｃはヘッドガイド
２２側に設けられる。ガイドレール挟持部２ｂおよびキ
ャリッジ変形防止用ストッパ２ｃは、それぞれ板状のガ
イドレール１２を挟んで上下方向に間隔をおいて突設さ
れた２つの部材で構成されるものである。このように、
２つの軸受部２ａと、ガイドレール挟持部２ｂと、キャ
リッジ変形防止用ストッパ２ｃにおいてキャリッジ２が
支持されている。これにより、キャリッジ２はベース１
４（図１９参照）と平行になるように支持され、キャリ
ッジ２に装着された記録ヘッドカートリッジのノズル部
（図４参照）と記録媒体との距離がほぼ一定に保たれ
る。

【００７５】フレキシブルケーブル３は所定の経路を引
き回され、その先端部に設けられたケーブル端子部３ａ
がキャリッジ２の図示右側壁の内側に位置するように、
ケーブル押え２１により固定されている。ケーブル端子
部３ａは、キャリッジ２に記録ヘッドカートリッジ１を
装着したとき、記録ヘッドカートリッジ１のヘッド端子
部（不図示）が当接するもので、これにより、記録ヘッ
ドカートリッジ１との電気的接続がなされる。

【００７６】キャリッジ２の、ケーブル端子部３ａが位
置している面には、２つのヘッド位置決め突起２ｄ、２
ｅが一体的に設けられている。一方のヘッド位置決め突
起２ｄは角形で、ケーブル端子部３ａよりも奥側に設け
られている。他方の位置決め突起２ｅは先端部が円錐形
状の丸形で、ケーブル端子部３ａよりも手前側に設けら
れている。キャリッジ２に記録ヘッドカートリッジ１が
装着された状態では、一方のヘッド位置決め突起２ｄが
記録ヘッドカートリッジ１のヘッド位置決め切り欠き
（不図示）に嵌合するとともに、他方の位置決め突起２
ｅが記録ヘッドカートリッジ１のヘッド位置決め穴（不
図示）に嵌合し、記録ヘッドカートリッジ１のキャリッ
ジ２に対する正確な位置決めがなされる。

【００７７】キャリッジ２の、ケーブル端子部３ａと対
向する部位には、コンタクトバネ２３が設けられ、その
先端部には、樹脂で成形されたヘッドガイド２２が固着
されている。すなわちヘッドガイド２２は、キャリッジ
２に弾性的に支持される。ヘッドガイド２２は、記録ヘ
ッドカートリッジ１がキャリッジ２に装着された状態で
は、記録ヘッドカートリッジ１のヘッド押圧部（不図
示）に嵌合に、コンタクトバネ２３のバネ力により記録
ヘッドカートリッジ１をケーブル端子部３ａに向けて付
勢するものであり、ケーブル端子部３ａとヘッドガイド
２２とを対向配置することにより、ケーブル端子部３ａ
とヘッド端子部との接触を確実なものとしている。ま
た、ヘッドガイド２２は、記録ヘッドカートリッジ１を
キャリッジ２に装着する際のガイドの役目もはたしてい
る。

【００７８】（インクジェット記録装置）次に、上述し
た本発明のインクタンクを装着可能な記録ヘッドカート
リッジを搭載したインクジェット記録装置について図１
９を用いて説明する。

【００７９】図１９は、記録ヘッドカートリッジを搭載
したインクジェット記録装置の一構成例を示す斜視図で
ある。なお、図１９はカバーを取り外した状態を示して
いる。

【００８０】図１９において、キャリッジ２は、記録ヘ
ッドカートリッジ１を着脱自在に搭載するものであり、
フレーム４に両端部が固定され互いに平行に配置された
ガイドシャフト５およびガイドレール１２に、記録媒体
Ｐの搬送方向と直交し、かつ記録媒体Ｐの面に平行な摺
動自在に支持される。また、キャリッジ２は、キャリッ
ジ駆動モータ１０の出力軸に固着された駆動プーリ１３
と、回転自在に軸支された従動プーリ（不図示）との間
に掛け回されたキャリッジ駆動ベルト１１の一部位に結
合されており、キャリッジ駆動モータ１０を駆動するこ
とでキャリッジ駆動ベルト１１が回転し、キャリッジ２
が上記方向に往復運動する構成となっている。

【００８１】記録ヘッドカートリッジ１のノズル部への
記録信号は、例えば、キャリッジ２に設けられたフレキ
シブルケーブル３を介して、インクジェット記録装置の
動作を制御する制御基板（不図示）から伝送される。フ
レキシブルケーブル３はキャリッジ２の移動方向に沿っ
て配され、キャリッジ２の移動に伴ってループを形成す
る。

【００８２】一方、記録媒体Ｐは、両端部がフレーム４
に回転自在に支持された圧板８上に積載される。圧板８
は、付勢手段（不図示）によりピックアップローラ９に
向けて付勢されており、圧板８上に積載された記録媒体
Ｐは、ピックアップローラ９に押し付けられている。給
紙命令によってピックアップローラ９を回転させると、
ピックアップローラ９と記録媒体Ｐとの摩擦力により記
録媒体Ｐが送り出されるが、圧板８は従来の自動給紙装
置で用いられているような分離爪等の分離手段（不図
示）を有しており、この分離手段の作用により、最上位
置の記録媒体Ｐのみ１枚だけ送り出される。

【００８３】ピックアップローラ９によって送り出され
た記録媒体Ｐは、フレーム４に両端部が支持された搬送
ローラ６、およびベース１４に設けられたピンチローラ
７により挟持されながらキャリッジ２の下方に搬送され
る。記録媒体Ｐへは、この位置で記録が行われる。さら
に、記録媒体Ｐの搬送方向に対してキャリッジ２よりも
下流側には、排紙ローラ１５および拍車１６が対向配置
され、キャリッジ２の下方を通過した記録媒体Ｐは、こ
れら排紙ローラ１５と拍車１６とに挟持され、排紙され
る。上述したピックアップローラ９、搬送ローラ６およ
び排紙ローラ１５の駆動は、紙送りモータ（不図示）を
駆動源として行われる。

【００８４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の液体供給
容器は、筐体のレバーと対向するよう息のうちレバーの
支持部とは反対側の領域に、その領域のレバーの自由端
と筐体との間の空間を覆う突出部を設けることで、液体
供給容器をホルダ等へ装着する際のスペースを無駄にす
ることなく、簡単な構成でレバーを不用意な外力から保
護することができる。

【００８５】本発明のキャップ付き液体収納容器は、液
体収納容器の突出部の突端部と、キャップのつまみ部の
先端部とを結ぶ直線が、レバーの弾性変形の範囲内での
移動領域と交差することで、液体収納容器に落下等によ
る衝撃が加わっても、レバーは弾性変形の範囲を超えて
は変形しないので、レバーの損傷を防止することができ
る。また、平面に対して上記液体収納容器の突端部とキ
ャップのつまみ部の先端部とが接するように衝突する場
合には、レバーの弾性変形によって衝撃が緩衝されるの
で、不用意にキャップが液体収納容器から離脱すること
を効果的に防止することができる。

【００８６】本発明のキャップは、液体収納容器の供給
口の周囲を塞ぐ弾性シール部材は第１係止部と第２係止
部とを繋ぐ底面部に設けられているので、この底面部に
より供給口を確実に保護することができる。また、底面
部の一部は液体収納容器からの取り外しの操作力に対し
て弾性変形可能であるので、液体収納容器の供給口の開
封に伴う衝撃が少なく、キャップを容易に取り外すこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクタンクの構造を示す断面図であ
る。

【図２】図１に示したインクタンクの矢印Ｂから見た構
造を示す側断面図である。

【図３】図１に示した吸収部材及び供給部材の形状及び
繊維方向を示す斜視図である。

【図４】インクタンクホルダを含む記録ヘッドカートリ
ッジの構成を示す図であり、同図（ａ）はブラックイン
クのみを収容するブラックインクタンクが装着されるモ
ノカラーホルダの一構成例を示す底面図、同図（ｂ）は
カラーインクが収容されるカラーインクタンクが装着さ
れるカラーホルダの一構成例を示す底面図である。

【図５】モノカラーのインクを収納するインクタンクの
形状を示す図であり、同図（ａ）は側面図、同図（ｂ）
はインク注入口を含む底面図、同図（ｃ）は斜視図であ
る。

【図６】ブラックインクを収納するブラックインクタン
クの形状を示す図であり、同図（ａ）は側面図、同図
（ｂ）はインク注入口を含む底面図、同図（ｃ）は斜視
図である。

【図７】カラーインクを収納するカラーインクタンクの
形状を示す図であり、同図（ａ）は側面図、同図（ｂ）
はインク注入口を含む底面図、同図（ｃ）は斜視図であ
る。

【図８】図５に示すインクタンクに適用可能な本発明の
キャップを示す斜視図である。

【図９】図６に示すインクタンクに適用可能な本発明の
キャップを示す斜視図である。

【図１０】図７に示すインクタンクに適用可能な本発明
のキャップを示す斜視図である。

【図１１】本発明のインクタンクにキャップを装着した
状態を説明する説明図である。

【図１２】図５に示すインクタンクに、図８に示すキャ
ップを取り付けた際の、キャップとインクタンクとの着
脱を時系列的に説明するための模式的説明図である。

【図１３】図５に示すインクタンクに、図８に示すキャ
ップを取り付けた際の、キャップとインクタンクとの着
脱を時系列的に説明するための模式的説明図である。

【図１４】図６に示すインクタンクに、図９に示すキャ
ップを取り付けた際の、キャップとインクタンクとの着
脱を時系列的に説明するための模式的説明図である。

【図１５】図６に示すインクタンクに、図９に示すキャ
ップを取り付けた際の、キャップとインクタンクとの着
脱を時系列的に説明するための模式的説明図である。

【図１６】図７に示すインクタンクに、図１０に示すキ
ャップを取り付けた際の、キャップとインクタンクとの
着脱を時系列的に説明するための模式的説明図である。

【図１７】図７に示すインクタンクに、図１０に示すキ
ャップを取り付けた際の、キャップとインクタンクとの
着脱を時系列的に説明するための模式的説明図である。

【図１８】インクジェット記録装置が備えるキャリッジ
の一構成例を示す斜視図である。

【図１９】記録ヘッドカートリッジを搭載したインクジ
ェット記録装置の一構成例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０１ インクタンクホルダ １０２、１０２ａ インクタンク １０３ａ，１０３ｂ ロック部 １０４ａ，１０４ｂ ロック用開口部 １０５ 記録ヘッド １０６ インク流路 １０７ フィルタ １０８ インク供給管 １０９ ラッチレバー １１０、１１０ａ 吸収部材 １１１、１１１ａ 供給部材 １１２、１１２ａ バッファ室 １１３ 大気連通口 １１４ ガイド枠 １１６、１１６ａ 蓋 １１８ 空間部 １１９ ガイド溝 １２０ 終端部 １２１ 底面バッファ室 １２２ 外部バッファ室 １２４ リブ １３１ 空隙 １５０ 第１係止穴 ２００、３００，４００ キャップ ２０１、３０１，４０１ 底面部 ２０２，３０２，４０２ａ，４０２ｂ，４０２ｃ 弾
性シール部材 ２０３、３０３，４０３ つまみ部 ２０４、３０４，４０４ 第１係止部 ２０４ａ，３０４ａ，４０４ａ 係止爪 ２０４ｂ、３０４ｂ、４０４ｂ 保護部 ２０４ｃ，３０４ｃ，４０４ｃ 保護空間 ３０４ｄ タンク当接部 ２０５，３０５，４０５ 第２係止部 ２０５ａ，３０５ａ，４０５ａ 係止穴 ２０６、３０６，４０６ リブ ４０７ 切り欠き部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阿部 力 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 中山 茂行 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 EA22 EA23 KC04 KC07 KC22

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に液体を収納する筐体の外壁に一端
   部が支持されるとともに他端が自由端となって弾性変形
   するレバーを備えた液体収納容器において、 前記筐体の前記レバーと対向する領域のうち前記レバー
   の支持部とは反対側の領域に設けられ、該領域の前記自
   由端と前記筐体との間の空間の少なくとも一部を覆う突
   出部を備えることを特徴とする液体収納容器。
2. 【請求項２】 前記突出部の突端部が前記レバーの自由
   端側に屈曲されていることを特徴とする請求項１に記載
   の液体収納容器。
3. 【請求項３】 前記液体収納容器は前記レバーの自由端
   を前記筐体側に弾性変形させた状態で前記液体収納容器
   のためのホルダに着脱自在に装着されるものであり、 前記突端部と前記筐体との距離は、前記液体収納容器が
   前記装着部に装着されている状態での前記レバーの自由
   端と前記筐体との距離以上であることを特徴とする請求
   項１または２に記載の液体収納容器。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれか１項に記載
   の液体収納容器に、該液体収納容器内部の液体を外部に
   導出するために前記液体収納容器に設けられている供給
   口を封止する、前記供給口を封止する弾性シール部材
   と、該弾性シール部材を備えたキャップ本体とを有する
   キャップを装着したキャップ付き液体収納容器であっ
   て、 前記キャップ本体は、前記キャップを前記液体収納容器
   に係合させるための係合部と、該係合部の近傍に位置し
   前記キャップを前記液体収納容器から取り外すためのつ
   まみ部とを備え、 前記液体収納容器の突出部の突端部と、前記つまみ部の
   先端部とを結ぶ直線が、前記レバーの弾性変形の範囲内
   での移動領域と交差することを特徴とするキャップ付き
   液体収納容器。
5. 【請求項５】 前記つまみ部は、前記キャップ本体の前
   記弾性シール部材を備える面の延長方向に設けられ、該
   面の一部が前記キャップの着脱の操作力によって弾性変
   形可能であることを特徴とする請求項４に記載のキャッ
   プ付き液体収納容器。
6. 【請求項６】 内部に収容した液体を外部に供給するた
   めの供給口を底面に有する液体収納容器に装着されるキ
   ャップにおいて、 前記液体収納容器の側面に設けられた第１係合部に係止
   する第１係止部と、 前記液体収納容器の前記第１係合部を有する面に対向す
   る面に設けられた第２係合部に係止する第２係止部と、 前記第１係止部と前記第２係止部とを繋ぎ、前記供給口
   の周囲を塞ぐための弾性シール部材が設けられた底面部
   と、 前記第１係止部の近傍に前記底面部の延長方向に設けら
   れた、前記液体収納容器からの着脱操作用のつまみ部と
   を備え、 前記底面部の一部が前記液体収納容器からの取り外しの
   操作力に対して弾性変形可能であることを特徴とするキ
   ャップ。
7. 【請求項７】 前記液体収納容器は、前記供給口を介し
   て前記液体収納容器から液体が供給されるホルダに着脱
   可能であり、前記第１係合部及び前記第２係合部の少な
   くとも一方が、前記ホルダに前記液体収納容器を装着さ
   せるための係合部を兼ねることを特徴とする請求項６に
   記載のキャップ。
8. 【請求項８】 前記液体収納容器は、前記ホルダの凹部
   に挿入される前記第２係合部としての突起と、該突起が
   設けられた面と対向する面に一端部が支持されて設けら
   れ、前記ホルダの前記凹部と異なる凹部に挿入される係
   止爪を有するラッチレバーを備えており、 前記第１係止部に、前記ラッチレバーの前記一端部の周
   囲を非接触状態で覆う保護部を備えることを特徴とする
   請求項７に記載のキャップ。
9. 【請求項９】 前記第１係止部の前記底面部からの高さ
   は、前記第２係止部の前記底面部からの高さより低いこ
   とを特徴とする請求項６に記載のキャップ。
10. 【請求項１０】 前記つまみ部は、前記底面部に対し、
    前記液体収納容器からの離脱方向に傾いていることを特
    徴とする請求項６に記載のキャップ。
11. 【請求項１１】 前記底面部の縁部の一部に、前記第２
    係止部から前記第1係止部に向かう方向に沿ってリブが
    設けられていることを特徴とする請求項６に記載のキャ
    ップ。
12. 【請求項１２】 前記底面部の前記つまみ部の近傍に、
    穴または切り欠き部が形成されていることを特徴とする
    請求項６に記載のキャップ。