JPH04247961A - インクジェット記録装置に用いられるインクタンク及びインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録装置
等に使用するのに好適なインクタンク及びインクジェッ
ト記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のインクジェット記録装置、とりわ
けインクジェット方式のプリンター等においてはインク
補充の簡便さからカートリッジ式のインクタンクが多く
用いられている。このカートリッジ式のインクタンクを
用いた場合には、インク補充が容器の交換だけで出来る
事や、補充量の判断が不要である事、及び補充に際して
のインクによる汚染がほとんど起きない事等の利点があ
り、このような利便性からこの数年急速に市場が拡大し
ている。

【０００３】代表的な従来の技術を利用しているインク
ジェット記録装置としてプリンター機器本体にインクジ
ェットヘッドを搭載し、チューブ等を用いてインクジェ
ットヘッドとインクタンク接続部を連続し、別途用意さ
れたインクタンクを使用者がプリンター本体内の所定の
位置に設置すると、インクタンクとインクタンク接合部
が結合されてインクが供給可能になるプリンターがある
。

【０００４】一般的にインクタンクの接合部は装置の内
部に露出した針状の連接管を持ち、一方インクタンク側
の接合部の封液部材はシリコンゴム等の軟質な材料で構
成されており、装着時に針状の連接管がゴム等の封液部
材を貫いてインクタンク内のインクを供給可能にしてい
る。ここで針状の連接管が使用者に触れぬ様に保護する
部材等がある事は当然である。

【０００５】このプリンターの場合インクタンクを装着
する時に、針状の連接管の穴の先端部にある空気がどこ
へも抜けない為、インクジェットヘッドへインクが供給
される経路に空気が入ってしまう。又インクタンクが接
続されていない状態の時には針状の連接管の穴の先端部
が空気に接している為に水分の蒸発が避けられず、イン
クの粘度が上昇して最悪は針状の連接管内部にインクが
固着して管内を目詰まりの状態にしてしまいインクタン
クを接続した時、インクタンク内のインクを導けない可
能性もある。

【０００６】このままでは最終的にインクヘッドに空気
が侵入したり、インクが供給されなくて正常な吐出が出
来ない為、この様なプリンターにおいては通常インクジ
ェットヘッドの吐出側からインクジェットヘッドへイン
クが供給される経路にある不要な空気やインクを吸引し
て排除するポンプ機構が種々考案され実用化されている
。

【０００７】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら上記
従来例では以下の様な課題があった。 １）微量な空気を排除する為に、同時に多量の正常なイ
ンクも吸い出す為、無駄になるインク量が多くランニン
グコストの上昇を招く。 ２）ポンプ機構及び吸引した廃インク処理機構等により
プリンター本体の構造が複雑かつ大型化し、コストも上
がってしまう。 ３）インクタンクの接合部は装置の内部に露出した針状
の連接管を機器の外部に露出させない位置や構造等の制
約が多い。

【０００８】特にインクジェットヘッドからインクタン
クに至るインク経路に空気の存在が無い事が望ましいイ
ンクジェット記録装置においては空気の侵入は致命的で
あり、この様なインクジェット記録装置にカートリッジ
式のインクタンクを用いる時には、ポンプ機構が必須に
なっているのが現状である。

【０００９】本発明ではこれら上記課題を解決し、シン
プルで小型、低コストな、空気の侵入がなく且つインク
タンク連接管内のインクが固着等の不良を起こさないイ
ンクタンクの接続を可能にする事を目的とする。

【００１０】

【課題を解決する為の手段】この様な目的で、本発明は
提案されたもので、インクを吐出する記録手段によって
、被記録部材上に複数のインクドットを形成する事によ
り、文字または画像を記録するインクジェット記録装置
に用いられるインクタンクにおいて、第１のインクタン
クと、第２のインクタンクと、第１のインクタンクの内
部にあるインクと第２のインクタンクの内部にあるイン
クを往来自由にする為の接続する手段であって第１のイ
ンクタンク又は第２のインクタンクのインクタンクのイ
ンク液室内に具えられたインク接続手段と、を有し前記
記載のインク接続手段は、非接続時にはインクによって
浸されており、第１のインクタンクの内部にあるインク
を封液する弾性部材と、第２のインクタンクの内部にあ
るインクを封液する弾性部材を連続して貫通する手段を
具え、前記記載のインクタンクにおいて、第１のインク
タンクの内部にあるインクを封液する弾性部材と、第２
のインクタンクの内部にあるインクを封液する弾性部材
は、お互いが接触する側が凸形状であるものである。

【００１１】また、インクを吐出する記録手段によって
被記録部材上に複数のインクドットを形成する事により
、文字または画像を記録するインクジェット記録装置に
用いられるインクタンクにおいて、第１のインクタンク
と、第２のインクタンクと、第１のインクタンク内部に
あるインクと第２のインクタンクの内部にあるインクを
往来自由に供給する為の接続する手段であって第１のイ
ンクタンク又は第２のインクタンクのインク液室内に具
えられたインク接続手段と、を有することを特徴とする
。

【００１２】これにより、交換用のインクタンクを装着
するだけで、空気の侵入なく、インクタンクを接続する
ものである。

【００１３】

【実施例】（実施例１）図１及び至る図５において本発
明が実施もしくは適用されるのに好適なインクジェット
記録装置におけるインクタンクについて詳述する。以下
にこれらの図面を用いて各部構成の説明を行う。

【００１４】図１に於て、本発明の特徴を分かりやすく
見た断面図を現す。図２に於て本発明のインクタンクを
搭載したプリンター全体図の斜視図を現す。図３に於て
本発明のインクタンクを搭載したプリンターのキャリッ
ジ部分の斜視図を現す。図４に於て本発明のインクタン
クを装着直前の詳細な断面図を現し、図５に於て本発明
のインクタンクを装着した状態の詳細な断面図を現す。

【００１５】インクジェットヘッドキャリッジ１はイン
クジェットヘッド２が固定されており、プリンター本体
に具備されたキャリッジ駆動軸３及びキャリッジガイド
軸４に嵌合して移動する。インクジェットヘッドキャリ
ッジ１にはインクジェットヘッド２へインクを供給する
インク供給管部５、及びサブタンク６ａが形成されてい
る。サブタンク６ａは流路７ａ及び流路７ｂによってイ
ンク溜部６ｂとつながっており、この部分を合わせて第
１のインクタンク６とする。

【００１６】この第１のインクタンク６は本実施例にお
いてはその容積を１ｃｃ程度と設定した。これはインク
ジェットヘッドキャリッジ１を十分小型化して且つイン
クジェットヘッド２に至る経路にインクタンクが装着さ
れていない時でも十分にインクを充填しておける最適値
であった為である。但し第１のインクタンク６の容積は
プリンター本体の設計によりいかようにでも設定できる
事は明らかであり、この数値に限定されるものではない
。

【００１７】インク溜部６ｂは例えばゴム質の様な変形
可能な材料によって作られたインクカバー８と、同様に
ゴム質の様な変形可能な弾性材料によって作られたイン
ク蓋Ａ９によって封液されている。インクカバー８はイ
ンクジェットヘッドキャリッジ１と０リング１０と固定
部材１１によって固定されており、インク蓋Ａ９は可動
出来るステー１２に固定されている。ステー１２はバネ
１３によってインクジェットヘッドキャリッジ１に形成
された筒部１４の切り欠き部１５の上面１６に当接して
いる。一方インクジェットヘッドキャリッジ１のサブタ
ンク６ａ部とインク溜部６ｂに囲まれて含まれる位置す
なわち第１のインクタンク６の内部にインク連接管１７
が具備されている、インク連接管１７は筒状に穴があい
ていると同時にインク蓋Ａ９側は注射針の先の様に斜め
に切断されており、インク蓋Ａ９を貫きやすくしている
。

【００１８】またインク連接管１７のインク溜部６ｂ側
の根元近傍には穴１８が複数あけてあり、インクの流れ
を良くしている。

【００１９】インクタンクは非接続状態である時、イン
ク連接管１７は第１のインクタンク６の内部に部材全体
が内蔵されており且つインクによって覆われている。こ
の事によってインク連接管１７は空気に接する事が無く
、従ってインクジェットヘッド２へ空気が侵入する事は
ない。同様にインク連接管１７内のインクの粘度が上が
ったり、最悪固着する様な事も無い。又インクが外部へ
漏れる可能性も無い。次にインクタンクを接続する所を
説明する。

【００２０】前記インクジェットヘッドキャリッジ１は
プリンター本体に構成されているが、本発明では作業者
が交換型カートリッジのインクタンクをインクジェット
ヘッドキャリッジ１に装着して文字または画像を記録す
る様に構成されている。

【００２１】本発明では交換型カートリッジのインクタ
ンクを第２のインクタンク１９として説明する。

【００２２】第２のインクタンク１９はプラスチック等
のハウジングでできており、その内部にインクを包んで
いるインク袋２０、インクを封液しているゴム質の様な
変形可能な弾性材料によって作られたインク蓋Ｂ２１と
インク２２で構成されている。又第２のインクタンク１
９には第２のインクタンク１９を装着状態で固定するス
トッパー２３と係止する係止部２４、インクジェットヘ
ッドキャリッジ１の接合部として形成された筒部１４と
嵌合する嵌合部２８、第２のインクタンク１９全体をイ
ンクジェットヘッドキャリッジ１にガイドするガイド部
がインクジェットヘッドキャリッジ１側２５ｂ、第２の
インクタンク１９側２５ａとして形成されている。

【００２３】本実施例においては第２のインクタンク１
９の収納するインク量は約２０ｃｃとしたがインクの収
納量は第２のインクタンク１９の形状やインクジェット
ヘッドキャリッジ１の形状や大きさの設定によっていか
ようにでも設計出来ることは明らかでありこの数値に限
定されるものではない。

【００２４】作業者は前記ガイド部２５ａ、２５ｂに沿
って第２のインクタンク１９を押し込む。押し込むと筒
部１４と嵌合部２８は嵌合しながら挿入され第２のイン
クタンク１９の嵌合部２８の上面２６はステー１２に当
接する。この後作業者はバネ１３の力を感じるが更に押
し込むとインク蓋Ａ９とインク蓋Ｂ２１の中央部は圧着
する。この際インク蓋Ａ９とインク蓋Ｂ２１のお互いが
接触する側の中央部は圧着が確実に行える様に凸形状２
９、及び凸形状３０になっている。

【００２５】更に押し込むとステー１２は押されてイン
ク連接管１７がインク蓋Ａ９に突き刺さる。この時イン
クカバー８はたるんでステー１２に追従する。

【００２６】更に押し込むとインク連接管１７はインク
蓋Ｂ２１に突き刺さる。この時インク蓋Ａ９とインク蓋
Ｂ２１の中央部は圧着しているのでインク連接管１７に
は空気が侵入する事が無い。最後はインクジェットヘッ
ドキャリッジ１の凸部２７によって突き当たるのとほぼ
同時にストッパー２３と係止部２４が噛み合い第２のイ
ンクタンク１９は固定される。

【００２７】これにより第１のインクタンク６と第２の
インクタンク１９は連接され、接続時の空気抜きポンプ
動作等が一切不要で第１のインクタンク６に対して大容
量の第２のインクタンク１９のインクを使用して文字ま
たは画像を記録する事が可能である。

【００２８】第２のインクタンク１９が使い終ったら、
作業者はストッパー２３を押し下げる事で第２のインク
タンク１９との係止をはずす。係止がはずれると、バネ
１３の力によってインク連接管１７はインク蓋Ａ９とイ
ンク蓋Ｂ２１を突き刺したのと逆に戻り、再びインクで
満たされた第１のインクタンク６内部に戻る。これと同
時に第２のインクタンク１９もバネ１３の力によって押
し出されインクジェットヘッドキャリッジ１上の取り外
しが楽な位置へ移動する。これにより作業者は容易に第
２のインクタンク１９を取り外す事が可能となる。

【００２９】（実施例２）本発明の実施例においてはイ
ンク連接管１７が貫く方法として、インク連接管１７を
固定側としておいて第２のインクタンク１９を装着する
手動の作動力を利用して圧着状態のインク蓋Ａ９とイン
ク蓋Ｂ２１を可動側としてインク連接管１７に押し込む
方法としたがインク連接管１７を可動側にした構成をと
る事も可能であり、以下に詳述する。

【００３０】図６に於て本発明のその他の実施例１のイ
ンクタンクを搭載したプリンターのキャリッジ部分の斜
視図を現す。

【００３１】図７に於て、本発明のその他の実施例１の
特徴をわかりやすく見た断面図を現す。

【００３２】図８は本発明のその他の実施例１のインク
タンクを装着した状態の詳細な断面図を現す。

【００３３】インクジェットヘッドキャリッジ１０１は
インクジェットヘッド１０２が固定されており、プリン
ター本体に具備されたキャリッジ駆動軸１０３及びキャ
リッジガイド軸１０４に嵌合して移動する。インクジェ
ットヘッドキャリッジ１０１にはインクジェットヘッド
１０２へインクを供給するインク供給管部１０５、及び
第１のインクタンク１０６が形成されている。

【００３４】この第１のインクタンク１０６は本実施例
においてはその容積を１ｃｃ程度と設定した。これはイ
ンクジェットヘッドキャリッジ１を十分小型化して且つ
インクジェットヘッド１０２に至るインクタンクが装着
されていない時でも十分にインクを充填しておける最適
値であった為である。但し第１のインクタンク１０６の
容積はプリンター本体の設計によりいかようにでも設定
出来る事は明らかであり、この数値に限定されるもので
はない。

【００３５】インクタンク１０６はゴム質の様な変形可
能な弾性材料によって作られたインク蓋Ａ１０９によっ
て封液されている。インク蓋Ａ１０９はステー１１２に
固定されている。ステー１１２はインクジェットヘッド
キャリッジ１０１に固定されている。

【００３６】インクジェットヘッドキャリッジ１０１の
第１のインクタンク１０６の内部にインク連接管１１７
が具備されている。インク連接管１１７は筒状に穴があ
いていると同時にインク蓋Ａ１０９側は注射針の先の様
に斜めに切断されており、インク蓋Ａ１０９を貫きやす
くしている。

【００３７】インクタンクが非接続状態である時、イン
ク連接管１１７は第１のインクタンク１０６の内部に部
材全体が内蔵されており且つインクによって覆われてい
る。この事によってインク連接管１１７は空気に接する
事が無く、従ってインクジェットヘッド１０２へ空気が
侵入する事はない。同様にインク連接管１１７内のイン
クが粘度を上げたり最悪固着する様な事もない。又イン
クが外部へ漏れる可能性も無い。

【００３８】次にインクタンクを接続する所を説明する
。

【００３９】前記インクジェットヘッドキャリッジ１０
１はプリンター本体に構成されているが、本発明では作
業者が交換型カートリッジのインクタンクをインクジェ
ットヘッドキャリッジ１０１に装着して文字または画像
を記録する様に構成されている。本発明では交換型カー
トリッジのインクタンクを第２のインクタンク１１９と
して説明する。

【００４０】第２のインクタンク１１９はプラスチック
等のハウジングでできており、その内部にインクを包ん
でいるインク袋１２０、インクを封液しているゴム質の
様な変形可能な弾性材料によって作られたインク蓋Ｂ１
２１とインク１２２で構成されている。

【００４１】又第２のインクタンク１１９には第２のイ
ンクタンク１１９を装着状態で固定するストッパー１２
３と係止する係止部１２４、インクジェットヘッドキャ
リッジ１０１の接合部として形成された筒部１１４と嵌
合する嵌合部１２８、第２のインクタンク１１９全体を
インクジェットヘッドキャリッジ１０１にガイドするガ
イド部がインクジェットヘッドキャリッジ１０１側１２
５ｂ、第２のインクタンク１１９側１２５ａとして形成
されている。

【００４２】本実施例においては第２のインクタンク１
１９の収納するインク量は約２０ｃｃとしたがインクの
収納量は第２のインクタンク１１９の形状やインクジェ
ットヘッドキャリッジ１０１の形状の大きさの設定によ
っていかようにでも設計出来る事は明らかでありこの数
値に限定されるものではない。

【００４３】作業者は前記ガイド部１２５ａ、１２５ｂ
に沿ってインクタンク１１９を押し込む。押し込むと筒
部１１４と嵌合部１２８は嵌合しながら挿入される。

【００４４】一方第２のインクタンク１１９には凸部１
３０が形成されており、インク連接管１１７を駆動させ
る駆動レバー１３１に当接する。駆動レバー１３１はバ
ネ１３２によって付勢されており、インクジェットヘッ
ドキャリッジ１に回転可能に固定されている。駆動レバ
ー１３１の一端はインク連接管１１７に形成されダボ部
１３３と係合し、インク連接管１１７を移動可能にして
いる。

【００４５】第２のインクタンク１１９の凸部１３０駆
動レバー１３１を押し込むと、インク連接管１１７は駆
動レバー１３１によって移動し、インク蓋Ａ１０９に突
き刺さるがこれとほぼ同時にインク蓋Ａ１０９とインク
蓋Ｂ１２１の中央部は圧着する。この際インク蓋Ａ１０
９とインク蓋Ｂ１２１のお互いが接触する側の中央部は
圧着が確実に行える様に凸形状になっている。

【００４６】更に押し込むとインク連接管１１７はイン
ク蓋Ｂ１２１に突き刺さる。この時インク蓋Ａ１０９と
インク蓋Ｂ１２１の中央部は圧着しているのでインク連
接管１１７には空気が侵入する事が無い。最後はインク
ジェットヘッドキャリッジ１のステー１１２によって突
き当たるのとほぼ同時にストッパー１２３と係止部１２
４が噛み合い第２のインクタンク１１９は固定される。

【００４７】これにより第１のインクタンク１０６と第
２のインクタンク１１９は連接され、接続時の空気抜き
ポンプ動作が一切不要で第１のインクタンク１０６に対
して大容量の第２のインクタンク１１９のインクを使用
して文字または画像を記録する事が可能である。

【００４８】第２のインクタンク１１９が使い終ったら
、作業者はストッパー１２３を押し下げるの事で第２の
インクタンク１１９との係止をはずす。係止がはずれる
と、バネ１３２の力によってインク連接管１１７はイン
ク蓋Ａ１０９とインク蓋Ｂ１２１を突き刺したのと逆に
戻り、再びインクで満たされた第１のインクタンク１０
６内部に戻る。これと同時に第２のインクタンク１１９
もバネ１３２の力によって押し出されインクジェットヘ
ッドキャリッジ１０１上の取り外しが楽な位置へ移動す
る。これにより作業者は容易に第２のインクタンク１１
９を取り外す事が可能となる。

【００４９】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも、インク吐出を行わせる為に利用されるエネルギ
ーとして熱エネルギーを発生する手段（例えば電気熱変
換体やレーザ光等）を備え、前記熱エネルギーによりイ
ンクの状態変化を生起させる方式の記録ヘッド、記録装
置に於いて、優れた効果をもたらすものである。

【００５０】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行なうものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型
、コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、
特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保
持されているシートや液路に対応して配置されている電
気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える
急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印
加することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発
生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果
的にこの駆動信号に一対一対応し液体（インク）内の気
泡を形成出来るので有効である。この気泡の成長、収縮
により吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて
、少なくとも一つの滴を形成する。この駆動信号をパル
ス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行なわれ
るので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達
成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信号とし
ては、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４
５２６２号明細書に記載されているようなものが適して
いる。尚、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米
国特許第４３１３１２４号明細書に記載されている条件
を採用すると、更に優れた記録を行なうことができる。

【００５１】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれる
ものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を
開示する特開昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた
構成としても本発明は有効である。

【００５２】更に、記録装置が記録できる最大記録媒体
の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘ
ッドとしては、上述した明細書に開示されているような
複数記録ヘッドの組み合わせによって、その長さを満た
す構成や一体的に形成された一個の記録ヘッドとしての
構成のいずれでも良いが、本発明は、上述した効果を一
層有効に発揮することができる。

【００５３】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的に設けられたカートリッ
ジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効で
ある。

【００５４】又、本発明の記録装置の構成として設けら
れる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手
段等を付加することは本発明の効果を一層安定できるの
で好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、記
録ヘッドに対しての、キャピング手段、クリーニング手
段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或は、これとは別
の加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱手段
、記録とは別の吐出を行なう予備吐出モードを行なうこ
とも安定した記録を行なうために有効である。

【００５５】更に、記録装置の記録モードとしては黒色
等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッド
を一体的に構成するか複数個の組み合わせによってでも
よいが、異なる色の複色カラー又は、混色によるフルカ
ラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極めて
有効である。

【００５６】

【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば被記
録部材上に複数のインクドットを形成する事により、文
字または画像を記録するインクジェット記録装置に用い
られるインクタンクにおいて、第１のインクタンクと、
第２のインクタンクと、第１のインクタンクの内部にあ
るインクと第２のインクタンクの内部にあるインクを往
来自由に供給する為の接続手段であって第１のインクタ
ンク又は第２のインクタンクのインクタンクのインク液
室内に具えられたインク接続手段と、を有し前記記載の
インクタンク接続手段は、非接続時にはインクによって
浸されており、第１のインクタンクの内部にあるインク
を封液する弾性部材と、第２のインクタンクの内部にあ
るインクを封液する弾性部材を連続して貫通する手段を
具え、前記記載のインクタンクにおいて、第１のインク
タンクの内部にあるインクを封液する弾性部材と、第２
のインクタンクの内部にあるインクを封液する弾性部材
は、お互いが接触する側が凸形状であるもので、こうす
る事により、外部の空気をインクタンクからインクジェ
ットヘッドにいたる経路内に侵入させる事なくインクタ
ンクを接続出来る為、空気を排除する為のポンプ機構が
不要であり、それによって無駄になるインクが無い為ラ
ンニングコストの上昇を招く事がなく、プリンター本体
の構造がシンプル且つ小型化出来、コストを下げる事が
可能である。又装置の内部に連接管が露出しない為安全
であると同時に連接管先からインクが外部に漏れる事が
なく且つ連接管内のインク粘度が上がることによる目詰
まり等の不良が無いものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の特徴を分かりやすく見た断面図である
。

【図２】本発明のインクタンクを搭載したプリンター全
体の斜視図である。

【図３】本発明のインクタンクを搭載したプリンターの
キャリッジ部分の斜視図である。

【図４】本発明のインクタンクの装着直前の詳細な断面
図である。

【図５】本発明のインクタンクを装着した状態の詳細な
断面図である。

【図６】本発明に係る他の実施例のインクタンクを搭載
したプリンターのキャリッジ部分の斜視図である。

【図７】本発明に係る他の実施例の特徴をわかりやすく
見た断面図である。

【図８】本発明に係る他の実施例のインクタンクを装着
した状態の詳細な断面図である。

【符号の説明】

１　　インクジェットヘッドキャリッジ２　　インクジ
ェットヘッド ６　　第１のインクタンク ９　　インク蓋Ａ １２　　ステー １４　　筒部 １７　　インク連接管 １９　　第２のインクタンク ２１　　インク蓋Ｂ ２３　　ストッパー １０１　　本発明に係る他の実施例のインクジェットヘ
ッドキャリッジ １０２　　本発明に係る他の実施例のインクジェットヘ
ッド

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　インクを吐出する記録手段によって被
   記録部材上に複数のインクドットを形成する事により、
   文字または画像を記録するインクジェット記録装置に用
   いられるインクタンクにおいて、第１のインクタンクと
   、第２のインクタンクと、第１のインクタンク内部にあ
   るインクと第２のインクタンクの内部にあるインクを往
   来自由に供給する為の接続する手段であって第１のイン
   クタンク又は第２のインクタンクのインク液室内に具え
   られたインク接続手段と、を有することを特徴とするイ
   ンクジェット記録装置に用いられるインクタンク。
2. 【請求項２】　　前記記載のインク接続手段は非接続時
   にはインクによって浸されている事を特徴とする請求項
   １に記載のインクジェット記録装置に用いられるインク
   タンク。
3. 【請求項３】　　前記記載のインク接続手段は第１のイ
   ンクタンクの内部に有るインクを封液する弾性部材と、
   第２のインクタンクの内部に有るインクを封液する弾性
   部材を連続して貫通する手段を具えた事を特徴とする請
   求項１に記載のインクジェット記録装置に用いられるイ
   ンクタンク。
4. 【請求項４】　　前記記載のインクタンクにおいて、第
   １のインクタンクの内部に有るインクを封液する弾性部
   材と、第２のインクタンクの内部に有るインクを封液す
   る弾性部材は、お互いが接触する側が凸形状で有る事を
   特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置に
   用いられるインクタンク。
5. 【請求項５】　　前記記録手段は、熱エネルギーを利用
   してインクを吐出するものであって、熱エネルギーを発
   生するための電気熱変換祖師を備えている事を特徴とす
   る請求項１に記載のインクジェット記録装置に用いられ
   るインクタンク。
6. 【請求項６】　　請求項１に記載されたインクタンクと
   、前記被記録部材を搬送する手段とを備えたインクジェ
   ット記録装置。