JP2002370373A

JP2002370373A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JP2002370373A
Application number: JP2001182795A
Authority: JP
Inventors: Nozomi Nishihata; 西端　　望
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2001-06-18
Filing date: 2001-06-18
Publication date: 2002-12-24

Abstract

(57)【要約】【目的】装置の大型化を招くことなく、部品点数を増や
すこともなく、交換可能なヘッドカートリッジを用いる
際に記録ヘッドを装着したままでもインクタンクを容易
にかつ迅速に着脱することができるキャリッジ構成を有
するインクジェット記録装置を提供する。【構成】キャリッジ２０に弾性変位可能なカートリッジ
固定部材２１を設け、キャリッジに軸支されたセットレ
バー３５を回動させることにより、カートリッジ固定部
材を押し退けながらヘッドカートリッジ１００をキャリ
ッジ２０へ引き込んでいくことで位置決め固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、キャリッジに交換
可能に装着されるヘッドカートリッジのインク吐出部か
ら記録媒体へインクを吐出して記録を行うインクジェッ
ト記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機
能を有する記録装置、あるいはコンピューターやワード
プロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーショ
ンなどの出力機器として用いられる記録装置としては、
画像情報（記録情報）に基づいて、紙、布、プラスチッ
クシート、ＯＨＰ用シート等の記録媒体（被記録材、記
録紙とも呼ぶ）に向けてインクを吐出することで記録を
実行するインクジェット記録装置が普及している。ま
た、これら記録媒体の材質に対する要求も様々なものが
あり、近年では、これらの要求に対する開発が進み、通
常の記録媒体である紙（薄紙や加工紙を含む）や樹脂薄
板（ＯＨＰシート等）などの他に、布、皮革、不織布、
更には金属等を記録媒体として用いる記録装置も使用さ
れるようになっている。

【０００３】記録手段としての記録ヘッド（インクジェ
ット記録ヘッド）から記録媒体（被記録材）へインクを
吐出して記録を行うインクジェット記録装置は、低騒
音、低ランニングコストで、装置の小型化が容易であ
り、カラー化も容易であるなどの観点から、プリンタ、
複写機、ファクシミリ等へ広く応用されている。インク
ジェット記録装置の記録手段（記録ヘッド）の前面には
インク滴を吐出するための吐出口（通常複数個）が形成
されており、この吐出口の大きさは数十μ程度である
が、最近では高画質化とともに吐出口の大きさは益々小
さくなりつつある。そして、ホスト機から送られてくる
記録データをもとに記録装置内で処理された吐出信号に
基づいて、前記吐出口からインク滴が吐出され、記録媒
体上に画像（文字や記号も含む）が記録される。

【０００４】一方、記録動作の方式には、シリアル方式
とライン方式があり、シリアル方式においては、一般
に、記録紙に対して移動するキャリッジに記録ヘッドを
搭載し、記録ヘッドを記録情報に基づいて駆動するとと
もに該記録ヘッドて主走査しながら１ライン分を記録
し、次いで記録紙を所定ピッチだけ紙送り（副走査）し
て次の１ラインを記録し、以後これらの動作を繰り返し
て記録紙全体に対する記録を行うという記録動作が行わ
れる。本発明は、このようなキャリッジに搭載された記
録ヘッドから記録媒体へインクを吐出して記録を行うシ
リアル方式のインクジェット記録装置を対象とするもの
であり、さらに詳しくは、記録ヘッドにインクタンクを
装着して構成されるヘッドカートリッジ、もしくは記録
ヘッドとインクタンクとを一体化した構造のヘッドカー
トリッジをキャリッジ上に交換可能に装着する構成のイ
ンクジェット記録装置に係るものである。

【０００５】すなわち、シリアル方式のインクジェット
記録装置においては、記録ヘッドを主走査方向に走査す
るため、該記録ヘッドをキャリッジに固定して記録を行
うが、その場合、該記録ヘッドを含むヘッドカートリッ
ジはメンテナンス性及び耐久性を考慮してユーザーがで
きるようにキャリッジに対して着脱可能（交換可能）に
搭載される場合が多い。そして、この種のキャリッジに
搭載される記録手段として、記録ヘッドとインクタンク
とから成る交換可能なヘッドカートリッジを使用するこ
とが広く行われている。このヘッドカートリッジの構成
として、記録ヘッドとインクタンクを一体化したもの
や、記録ヘッドに対してインクタンクを着脱可能に装着
したものなどが使用されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、キャリ
ッジ上に交換可能に装着されるヘッドカートリッジを用
いるインクジェット記録装置においては、該ヘッドカー
トリッジをキャリッジ上に位置決め固定するためのセッ
トレバーがヘッドカートリッジの上方、すなわちヘッド
カートリッジの着脱方向に配設されているため、ヘッド
カートリッジ（又はそのインクタンク）を着脱しようと
するときにセットレバーが邪魔になり、一旦キャリッジ
又はインクタンクから記録ヘッドを分離しなければイン
クタンクもしくはヘッドカートリッジをキャリッジから
取り外すことができないという不都合が生じてしまう。
記録ヘッドを外すことはユーザーにとっては面倒であ
り、また、一度記録ヘッドが外された場合には、記録ヘ
ッドが交換されたと認識してされるため、記録ヘッドに
対する余分なメンテナンスシーケンス（予備吐出などの
初期回復操作）が必要となり、そのための余分な時間も
必要になってしまう。このような不都合を回避するため
にヘッドカートリッジ又はインクタンクの着脱に邪魔に
ならないようにセットレバーを配置する従来の構成で
は、該セットレバーをキャリッジの主走査方向または装
置上面方向に退避させた位置に配設する必要があり、記
録装置が大型化してしまうという不都合が生じる。

【０００７】本発明はこのような技術的課題に鑑みてな
されたものであり、本発明の目的は、装置の大型化を招
くことなく、部品点数を増やすこともなく、着脱可能な
ヘッドカートリッジを用いる際に記録ヘッドを装着した
ままでもインクタンクを容易にかつ迅速に交換すること
ができるキャリッジ構成を有するインクジェット記録装
置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明（請求項１）は、
上記目的を達成するため、キャリッジに交換可能に装着
されたヘッドカートリッジから記録媒体へインクを吐出
して記録を行うインクジェット記録装置において、前記
ヘッドカートリッジを前記キャリッジに固定するために
該キャリッジに設けられたカートリッジ固定部材と、前
記ヘッドカートリッジの側面に設けられた突起部に係合
するカムを有し、前記キャリッジに回動可能に軸支され
たセットレバーと、を備え、前記セットレバーを回動さ
せることにより、前記カムで前記ヘッドカートリッジを
前記キャリッジへ引き込むとともに、前記カートリッジ
固定部材により該ヘッドカートリッジを該キャリッジに
位置決め固定することを特徴とする。

【０００９】請求項２〜６の発明は、上記請求項１の構
成に加えて、前記セットレバーを戻し方向に回動させる
ことにより、前記カートリッジ固定部材で位置決め固定
されているヘッドカートリッジを押し出す構成、前記セ
ットレバーは前記ヘッドカートリッジのキャリッジ側の
面に当接可能な当接部を有し、前記セットレバーを戻し
方向へ回動させることにより、前記キャリッジに位置決
め固定されているヘッドカートリッジを該当接部で押し
出す構成、前記セットレバーは前記カートリッジ固定部
材を弾性変位させて退避させるためのカム面を有する構
成、前記セットレバーを回動させるとき、前記ヘッドカ
ートリッジを前記カムと前記当接部とで所定の姿勢に保
ちながら前記キャリッジへ引き込む構成、前記カートリ
ッジ固定部材は板バネである構成とすることにより、一
層効率よく、装置の大型化を招くことなく、部品点数を
増やすこともなく、着脱可能なヘッドカートリッジを用
いる際に記録ヘッドを装着したままでもインクタンクを
容易にかつ迅速に交換することができるキャリッジ構成
を有するインクジェット記録装置を提供するものであ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を具体的に説明する。なお、各図面を通して同
一符号は同一もしくは対応部分を示すものである。図１
は本発明を適用したインクジェット記録装置の一実施例
の要部構成を示す模式的斜視図である。図１において、
１００は記録手段としてのヘッドカートリッジであり、
該ヘッドカートリッジ１００は記録ヘッド（インク吐出
部）１７０にインクタンク１８０、１９０を着脱可能に
装着した構造を有している。

【００１１】図１において、２０は記録手段としてのヘ
ッドカートリッジ１００を搭載して主走査方向に往復移
動するキャリッジであり、３０はヘッドカートリッジ１
００をキャリッジ２０上のセット位置へ案内するととも
に前記キャリッジ２０及び前記ヘッドカートリッジ１０
０の基板（キャリッジ基板４０及びヘッド基板１１０）
を目隠し（露出防止）をするためのキャリッジカバーで
あり、３５はヘッドカートリッジ１００の脱着を操作す
るためのセットレバーであり、５０はキャリッジ２０の
移動を案内支持するためのガイドシャフトであり、６０
はキャリッジ２０の駆動源としてのキャリッジモータで
あり、７０はキャリッジモータ６０の駆動力をキャリッ
ジ２０に伝達するための伝動手段としてのタイミングベ
ルトである。

【００１２】また、本実施例では、前記キャリッジモー
タ６０としてＤＣモータを使用しており、そのため、キ
ャリッジ２０に取り付けられるキャリッジ基板４０に、
該キャリッジの位置検出のためのリニアエンコーダ４５
が設けられている（図６参照）。図１において、５５は
このリニアエンコーダ４５のスケール部となるリニアス
ケールでであり、該リニアスケール５５は装置本体のシ
ャーシ８０に取り付けられている。前記シャーシ８０に
はガイドレール８１が一体で形成されている。そして、
前記キャリッジ２０の上面に取り付けられた紙間調整レ
バー９０が前記ガイドレール８１と当接した状態で摺動
（スライド）するように構成されている。

【００１３】本実施例に係る記録装置はシリアル方式
（シリアルタイプ）のインクジェット記録装置であり、
記録手段としてのヘッドカートリッジ１００を記録情報
に基づいて駆動するとともに、これに同期してキャリッ
ジ２０の移動で主走査しながら、記録媒体としての記録
紙に記録していく。１回の主走査で１ラインの記録を行
うと、記録紙を所定ピッチだけ紙送り（副走査）し、次
の１ライン分の記録を行う。以下、前記の記録動作と紙
送り動作を順次繰り返すことにより、記録紙全体の記録
が行われる。本実施例における記録手段としてのヘッド
カートリッジ１００は、記録ヘッド（インク吐出部）１
７０にインクタンク１８０、１９０を着脱可能に装着し
た構造を有し、全体として前記キャリッジ２０に交換可
能（着脱可能）に装着されている。以下、本実施例のヘ
ッドカートリッジ１００及びキャリッジ２０の構成につ
いて、詳細に説明する。

【００１４】図２は図１中のヘッドカートリッジ１００
を外側（背面側、表面側）から見た模式的斜視図であ
り、図３は図２のヘッドカートリッジ１００を内側（裏
面側）から見た模式的斜視図である。図２及び図３にお
いて、１８０はカラーのインクタンクであり、このイン
クタンク１８０では、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンダ）
及びＣ（シアン）の３色のインクが同一筐体内に仕切っ
て貯留されている。１９０はブラックインクのインクタ
ンクである。カラーインクタンク１８０及びブラックイ
ンクタンク１９０は共に別々に交換可能であり、インク
が無くなった場合には、ヘッドカートリッジ１００を記
録装置本体から取り外さずに、カラーインクタンク１８
０もしくはブラックインクタンク１９０だけを、個々に
あるいは両方共、自由に交換することができる。

【００１５】ヘッドカートリッジ１００の上部の両側に
は、該ヘッドカートリッジをキャリッジ２０にセットす
るために後述のヘッドセットレバー３５の第２のカム
（カム面）３５Ｃ（図８）と係合するための突起部（ボ
ス）１０１が設けられている。両側の突起部１０１は左
右対称形状で設けられている。また、１０２はヘッドカ
ートリッジ１００の下部の両側には、該ヘッドカートリ
ッジをキャリッジ２０にセットする際に後述のキャリッ
ジカバー３０の両側に形成された案内部としての溝部３
０Ａとスライド係合するための長丸ボス１０２が形成さ
れている。両側の長丸ボス１０２は左右対称形状で形成
されている。１０３はヘッドカートリッジ１００をＸ方
向（左右方向、主走査方向）にキャリッジ２０に位置決
めするための突き当て面であり、この突き当て面１０３
は片側にのみ設けられている。

【００１６】さらに、ヘッドカートリッジ１００の下部
の両側には、キャリッジ２０（その面２０Ｆ）と当接し
てＹ（＋）方向（前後方向、副走査方向）の位置決めを
行うための突き当て面１０４と、キャリッジ２０（その
面２０Ｅ）と当接してＺ方向（上下方向）の位置決めを
行うための突き当て面１０５と、が設けられている。ま
た、ヘッドカートリッジ１００の上部には、後述のカー
トリッジ固定部材としての板バネ２１により掛止される
ためのリブ１１２が形成されている。このリブ１１２
は、キャリッジ２０に取り付けられた上記板バネ２１が
掛止係合することで、ヘッドカートリッジ１００を所定
位置に保持（固定）するためのものである。

【００１７】図２及び図３において、ヘッドカートリッ
ジ１００の裏面の上部の左右２箇所には、キャリッジ２
０（その面２０Ｄ）と当接してＹ（−）方向（前後方
向、副走査方向）の位置決めを行うための突き当て面１
０６が設けられている。また、ヘッドカートリッジ１０
０の裏面には電気的接続のためのヘッド基板１１０が設
けられている。このヘッド基板１１０は、レジストされ
ていない導体露出部（以下コンタクト面と呼ぶ）１１１
を有している。なお、このコンタクト面１１１には例え
ば４０個のコンタクトが配列されている。

【００１８】前記ヘッドカートリッジ１００の記録ヘッ
ド１７０に対しては、前記インクタンク１８０、１９０
内に貯留されたインクが供給される。前記ヘッドカート
リッジ１００は、記録信号に応じてエネルギーを印加す
ることにより、複数の吐出口からインクを選択的に吐出
して記録するインクジェットカートリッジである。ま
た、このヘッドカートリッジ１００は、熱エネルギーを
利用してインクを吐出するインクジェット記録手段であ
って、熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備
えたものである。さらに、前記ヘッドカートリッジ１０
０の記録ヘッド１７０は、前記電気熱変換体によって印
加される熱エネルギーにより生じる膜沸騰による気泡の
成長、収縮によって生じる圧力変化を利用して、吐出口
よりインクを吐出させ、記録を行うものである。前記電
気熱変換体は各吐出口のそれぞれに対応して設けられ、
記録信号に応じて対応する電気熱変換体にパルス電圧を
印加することによって対応する吐出口からインクを吐出
するものである。

【００１９】図４は、記録手段としてのヘッドカートリ
ッジ１００の記録ヘッド１７０のインク吐出部（一つの
吐出口列）の構造を模式的に示す部分斜視図である。図
４において、記録紙等の記録媒体と所定の隙間（例え
ば、約０．３〜２．０ミリ程度）をおいて対面する吐出
口面１８１には、所定のピッチで複数の吐出口１８２が
形成され、共通液室１８３と各吐出口１８２とを連通す
る各液路１８４の壁面に沿ってインク吐出用のエネルギ
ーを発生するための電気熱変換体（発熱抵抗体など）１
８５が配設されている。ヘッドカートリッジ１００は、
前記吐出口１８２が主走査移動方向（キャリッジ２０に
搭載される本実施例では該キャリッジ２０の移動方向、
矢印Ｘ方向）と交叉する方向に並ぶような位置関係でキ
ャリッジ２０に位置決め固定されている。こうして、画
像信号または吐出信号に基づいて対応する電気熱変換体
８５を駆動（パルス電圧を印加）して、液路８４内のイ
ンクを膜沸騰させ、その時に発生する圧力によって吐出
口８２からインクを吐出させる記録ヘッド１００が構成
されている。

【００２０】図５は、キャリッジ２０に取り付けられる
キャリッジ基板４０を、該キャリッジに搭載された記録
ヘッド１００側（記録ヘッド取り付け面側）から見た模
式的斜視図であり、図６は、図５のキャリッジ基板４０
を記録ヘッド１００と反対側（記録ヘッド取り付け面と
反対側）から見た模式的斜視図である。図５及び図６に
おいて、キャリッジ基板４０は、キャリッジ２０のヘッ
ド取り付け面側すなわち記録ヘッド１００と隣接する内
壁面に取り付けられ、該キャリッジ基板４０のヘッド取
り付け面側に圧接コネクタ４１が取り付けられている。

【００２１】前記圧接コネクタ４１には金属で形成され
た圧接ピン４２が内部を貫通する状態で設けられ、各圧
接ピン４２はヘッド取り付け面（ヘッドカートリッジ１
００のヘッド基板１１０のコンタクト面１１１と圧接さ
れる面）と反対側でキャリッジ基板４０に半田付けされ
ている。各圧接ピン４２の圧接面４２Ａは前記ヘッド基
板１１０のコンタクト面１１１に圧接され、記録装置本
体側と記録ヘッドとの電気的結合が可能な接続状態を実
現している。

【００２２】さらに、圧接コネクタ４１にはキャリッジ
基板４０に対する位置決めのためのボス４１Ｂ及びキャ
リッジ２０との位置決めのための位置決め穴４１Ｃが設
けられている。前記ボス４１Ｂの頂面４１Ｄ及び前記位
置決め穴４１Ｃの端面４１Ｅは、記録ヘッド１００に圧
接される圧接ピン４２の反力をキャリッジ２０で受ける
ための面（圧接力支持面）である。例えば、本実施例の
圧接ピン４２のピン数は４０ピンであり、ヘッドカート
リッジ１００をキャリッジ２０にセットした際、１ピン
当たり最大で約１００ｇの荷重（押圧力）が加わり、合
計で約４ｋｇの押圧荷重が圧接コネクタ４１の前記ボス
４１Ｂの頂面４１Ｄ及び前記位置決め穴４１Ｃの端面４
１Ｅに作用することになる。

【００２３】また、キャリッジ基板４０には、図５に示
すように、ＦＦＣ４４が挿入結合されるＦＦＣコネクタ
４３が形成されている。さらに、図６に示すように、キ
ャリッジ基板４０のヘッドカートリッジ１００と反対側
の面（ヘッド取り付け面と反対側から見た面）には、図
１中のリニアスケール５５と協働してキャリッジ２０の
位置を検出するためのリニアエンコーダ４５が半田付け
等で取り付けられている。

【００２４】図７はキャリッジ２０の詳細を示す模式的
斜視図である。図７において、キャリッジ２０の上面に
は、ヘッドカートリッジ１００の上部のリブ１１２に掛
止して該ヘッドカートリッジを固定するためのカートリ
ッジ固定部材（板バネ）２１が取り付けられている。こ
の板バネ２１は、ヘッド固定部材を構成するものであ
る。すなわち、セットレバー３５の操作によってカート
リッジ固定部材としての該板バネ２１を退避方向へ弾性
変形させ、ヘッドカートリッジ１００をキャリッジ２０
に引き込んだ後、該板バネ２１を解放してヘッドカート
リッジ１００のリブ１１２に掛止することにより、ヘッ
ドカートリッジ１００をキャリッジ２０に固定するよう
に構成されている。

【００２５】キャリッジ２０の上端面のボス部２０Ｃは
紙間調整レバー９０を回動可能に軸支するためのボス部
であり、このボス部２０Ｃに紙間調整レバー９０が回動
可能に軸支されている。図７に示すように、紙間調整レ
バー９０は矢印Ｖ方向に回転可能であり、紙間調整レバ
ー９０をＶ₁の位置に回転させると該紙間調整レバーの
面９０Ａがシャーシ８０のガイドレール部８１と摺動す
るようになり、逆にＶ ₂方向に回転させると該紙間調整
レバーの面９０Ｂがガイドレール部８１の面を摺動する
ようになる。前記面９０Ａと前記面９０Ｂとでは前記ボ
ス部２０Ｃの中心からの距離が異なるので、紙間調整レ
バー９０を回転させることによりガイドシャフト５０を
中心にキャリッジ２０が回転し、その結果として、キャ
リッジ２０に搭載されたヘッドカートリッジ１００（そ
の記録ヘッド１７０）の吐出口面１８１と記録紙の表面
との間隔（紙間距離）を変化させることができる。

【００２６】キャリッジ２０に形成された面２０Ｄはヘ
ッドカートリッジ１００の上部に設けられたＹ（−）方
向（前後方向）の位置決め面（突き当て面）１０６と圧
接する面であり、キャリッジ２０に形成された面２０Ｅ
はヘッドカートリッジ１００の下部に設けられたＺ方向
（上下方向）の位置決め面（突き当て面）１０５と圧接
する面であり、キャリッジ２０に形成された面２０Ｆは
ヘッドカートリッジ１００のＹ（＋）方向（前後方向）
の位置決め面（突き当て面）１０４と圧接する面であ
り、キャリッジ２０に形成された面２０Ｇはヘッドカー
トリッジ１００のＸ方向（左右方向）の位置決め面（突
き当て面）１０３と圧接する面である。また、キャリッ
ジ２０の左右に形成された穴２０Ｈは、セットレバー３
５の左右のボス部３５Ａ（図８）を回動可能に軸支する
ための軸受穴であり、キャリッジ２０の左右に形成され
た穴２０Ｉはキャリッジカバー３０の左右のボス部３０
Ｂ（図９）と嵌合して該キャリッジカバー３０をキャリ
ッジ２０に固定するためのカバー取り付け穴である。

【００２７】キャリッジ２０に形成された左右２箇所の
ボス部２０Ｂは、前記圧接コネクタ４１の位置決め穴４
１Ｃと嵌合するためのボス部であり、キャリッジ２０に
対する圧接コネクタ４１のＸ方向（左右方向）及びＺ方
向（上下方向）の位置決めを行う。キャリッジ２０に形
成された左右２箇所の面２０Ａは、前記圧接コネクタ
（ヘッドコネクタ）４１に形成されたボス４１Ｂの頂面
４１Ｄ及び位置決め穴４１Ｃの端面４１Ｅを突き当てる
ための面である。前記頂面４１Ｄと前記端面４１Ｅ及び
前記面２０Ａとは、圧接ピン（コネクタピン）４２のヘ
ッドカートリッジ１００との圧接反力によって互いに圧
接され、キャリッジ２０に対する圧接コネクタ４１のＹ
方向（前後方向）の位置決めを行う突き当て面を構成す
るものである。

【００２８】図８はセットレバー３５の詳細を示す模式
的斜視図である。図８において、セットレバー３５の左
右には、キャリッジ２０の左右に形成された軸支穴２０
Ｈと嵌合するボス部３５Ａが形成されている。従って、
セットレバー３５はキャリッジ２０の軸支穴２０Ｈを中
心として回動可能に軸支される。また、セットレバー３
５の左右には、カートリッジ固定部材としての板バネ２
１を退避方向へ弾性変形させるための第１のカム（カム
面）３５Ｂと、ヘッドカートリッジ１００の左右のボス
部１０１に摺動係合することで該ヘッドカートリッジを
キャリッジ２０へ引き込んでセットするための第２のカ
ム（カム面）３５Ｃが形成されている。上記ボス部３５
Ａ、上記第１及び第２のカム３５Ｂ、３５Ｃは、いずれ
もセットレバー３５の両側に形成されている。

【００２９】さらに、セットレバー３５の両側の前記第
１のカム（カム面）３５Ｂの端部には、キャリッジ２０
に取り付けられた板バネ２１の凸部（折り曲げ湾曲部）
が係合可能な凹部３５Ｄが形成されている。また、前記
セットレバー３５の両側の先端部の内側には、ヘッドカ
ートリッジ１００をキャリッジ２０へ装着する時に該ヘ
ッドカートリッジの位置を規制するとともに、該ヘッド
カートリッジ１００をキャリッジ２０から外す時に該ヘ
ッドカートリッジを押し出すための当接部（ボス部、規
制ボス部）３５Ｅが形成されている。

【００３０】図９はキャリッジ２０に取り付けられるキ
ャリッジカバー３０を外側（背面側、表面側）から見た
模式的斜視図であり、図１０は図９のキャリッジカバー
３０を内側（裏面側）から見た模式的斜視図である。図
９及び図１０を参照してキャリッジカバー３０の詳細を
説明する。図９及び図１０において、キャリッジカバー
３０の内面の両側には、ヘッドカートリッジ１００の左
右に形成された長穴ボス１０２が係合し該長穴ボスをガ
イドするための案内部としての溝部３０Ａが形成されて
いる。また、キャリッジカバー３０の両側には、キャリ
ッジ２０の左右に形成されたカバー取り付け穴２０Ｉと
嵌合することで該キャリッジカバーを該キャリッジに固
定するためのボス部３０Ｂが形成されている。さらに、
キャリッジカバー３０には、キャリッジ基板４０、ＦＦ
Ｃ４４及びヘッド基板１１０の部位を目隠しするととも
に保護（又は露出防止）するための壁面状の目隠し部３
０Ｃが一体に形成されている。また、キャリッジカバー
３０の片側の下部には、ヘッドカートリッジ装着時に該
ヘッドカートリッジ１００をＸ方向（左右方向）の一方
向へ押し付けるための弾性部３０Ｄが一体成形で形成さ
れている。

【００３１】図１１〜図１４はヘッドカートリッジ１０
０をキャリッジ２０にセットする際の各部の動作を順を
追って示す模式的側面図であり、図１１はヘッドカート
リッジ１００をキャリッジ２０に挿入する直前にセット
レバー３５を上方へ退避させたときの状態を示し、図１
２はヘッドカートリッジ１００をキャリッジカバー３０
の案内部をガイドとして挿入した時の状態を示し、図１
３はセットレバー３５を下方へ回動させてヘッドカート
リッジ１００をキャリッジ２０のセット位置へ引き込む
ときの状態を示し、図１４はヘッドカートリッジ１００
がキャリッジ２０上のセット位置に位置決め装着された
状態を示す。

【００３２】以下に、図１１〜図１４を参照して、前述
のヘッドカートリッジ１００を前述のキャリッジ２０に
セットする動作について説明する。図１１に示すよう
に、ユーザーは先ずセットレバー３５を上方向（矢印方
向）に回動させる。そうすると、セットレバー３５の第
１のカム３５Ｂによって、キャリッジ２０に取り付けら
れたカートリッジ固定部材としての板バネ２１が退避方
向（上方）へ弾性変形する。また、セットレバー３５
は、第１のカム（カム面）３５Ｂの端部に形成された凹
部３５Ｄが図示のように板バネ２１の凸部と係合するた
め、セットレバー３５を図１１の上昇位置に停止させて
おく（保持する）ことができる。この図１１の状態で、
ヘッドカートリッジ１００を挿入するが、その際、該ヘ
ッドカートリッジの左右の長穴ボス１０２をキャリッジ
カバー３０の左右の案内部（溝部）３０Ａでガイドしな
がら、ヘッドカートリッジ１００は自重でも落下して図
１２に示すような下方位置まで挿入される。

【００３３】このとき、ヘッドカートリッジ１００の下
部両側に形成された長丸ボス１０２がキャリッジカバー
３０の両側に形成された案内部３０Ａの底面３０Ｅに当
接し、該ヘッドカートリッジ１００は自重で矢印１０−
Ａ方向に回動しようとする動きをする。しかし、このヘ
ッドカートリッジ１００の矢印１０−Ａ方向の回動は、
セットレバー３５の両側の先端部の内側に形成された前
記当接部（ボス部、規制ボス部）３０Ｅによって図示の
ような立ち姿勢の位置に保持（位置規制）されている。

【００３４】次いで、図１３に示すように、セットレバ
ー３５を下に押し下げていくと、該セットレバーの左右
の第２のカム３５Ｃがヘッドカートリッジ１００の上部
左右の突起部（ボス）１０１を引き込むかたちとなり、
ヘッドカートリッジ１００をキャリッジ２０方向へ移動
させる。これと同時に、セットレバー３５の左右の第１
のカム３５Ｂによって、キャリッジ２０の左右に取り付
けられたカートリッジ固定部材としての板バネ２１の先
端部がその弾性力によって徐々に下向きに復帰し始め
る。そして、ヘッドカートリッジ１００の上端部のリブ
１１２が該板バネ２１の先端部を通過した後に、図１４
に示すように、今度は板バネ２１がヘッドカートリッジ
のリブ１１２に圧接して該ヘッドカートリッジを下方向
に押圧することになる。このとき、板バネ２１はセット
レバー３５の第１のカム３５Ｂから離間していることに
なる。

【００３５】次いで、図１３に示すように、セットレバ
ー３５を下に押し下げていくと、該セットレバーの当接
部（規制ボス部）３０Ｅがヘッドカートリッジ１００か
ら離れていき、これと同時に、ヘッドカートリッジ１０
０は長丸ボス１０２の下面１０２Ａ（前記キャリッジカ
バー３０の案内部３０Ａの底面３０Ｅに当接する部分）
を中心に図示時計回り方向に回動を開始する。前記セッ
トレバー３５を押し下げ方向に回動させ、該セットレバ
ーがある位置までくると、図１３に示すように、該セッ
トレバー３５の左右の第２のカム３５Ｃがヘッドカート
リッジ１００の上部左右の突起部（ボス）１０１を引き
込むかたちとなり、ヘッドカートリッジ１００をキャリ
ッジ２０方向へ移動させる。なお、図１３では、わかり
やすくするため、セットレバー３５の側壁３５Ｆ（図
８）は省略されている。このヘッドカートリッジ１００
のキャリッジ２０方向への移動と同時に、セットレバー
３５の左右の第１のカム３５Ｂによって、キャリッジ２
０の左右に取り付けられたカートリッジ固定部材として
の板バネ２１の先端部がその弾性力によって徐々に下向
きに復帰し始める。

【００３６】そして、セットレバー３５をさらに押し下
げると、ヘッドカートリッジ１００の上端部のリブ１１
２が前記板バネ（カートリッジ固定部材）２１の先端部
を通過した後に、図１４に示すように、今度は板バネ２
１がヘッドカートリッジのリブ１１２に圧接して該ヘッ
ドカートリッジを下方向に押圧することになり、これに
よって、ヘッドカートリッジ１００がキャリッジ２０に
位置決め固定される。このとき、板バネ２１はセットレ
バー３５の第１のカム３５Ｂから離間していることにな
る。また、このとき、ヘッドカートリッジ１００の両側
の長丸ボス１０２はキャリッジカバー３０の案内部（溝
部）３０Ａの底面（ガイド底面）３０Ｅから浮き、逆に
ヘッドカートリッジ１００の両側に形成された突き当て
面１０５（Ｚ方向）及び１０４（Ｙ方向）がキャリッジ
２０の面２０Ｅ及び２０Ｆに突き当たるようになる。

【００３７】また、前記セットレバー３５の第１のカム
（カム面）３５Ｂの形状を変えることによって、ヘッド
カートリッジ１００のリブ１１２と圧接バネ（カートリ
ッジ固定部材、板バネ）２１とが当接する位置関係を変
えることができ、それによって、セットレバー３５の操
作力プロファイル（セットレバー３５を図１３の位置か
ら図１４の位置まで押し下げるのに必要な力の変遷）を
ユーザーが操作しやすいように変えることが可能であ
る。

【００３８】図１５及び図１６はセットレバー３５を図
１３の位置まで押し下げたときのヘッドカートリッジ１
００のリブ１１２とカートリッジ固定部材（板バネ）２
１の先端形状との位置関係を示す模式図であり、図１５
は板バネ２１のヘッドカートリッジ側の斜面２１Ａが該
ヘッドカートリッジのリブ１１２に当接する状態にある
場合を示し、図１６はヘッドカートリッジ１００のリブ
１１２が板バネ２１の湾曲部の頂点位置を越えた後で板
バネ２１が下方向に圧が解除された場合を示す。カート
リッジ固定部材としての板バネ２１のヘッドカートリッ
ジ側の斜面２１Ａがヘッドカートリッジのリブ１１２に
当接する状態にある図１５の場合には、該斜面２１Ａが
該リブ１１２に当接した状態から更にセットレバー３５
を図１３中の反時計方向に回動させることで、該セット
レバー３５の第２のカム（カム面）３５Ｃによってヘッ
ドカートリッジ１００の突起部（ボス）１０１をキャリ
ッジ２０側へ押し込み、ヘッドカートリッジ１００をキ
ャリッジ２０に対して位置決め固定する。

【００３９】一方、セットレバー３５の第１のカム（カ
ム面）３５Ｂの形状を変えることにより、ヘッドカート
リッジ１００のリブ１１２が板バネ２１の湾曲部の頂点
位置を越えた後で該板バネ２１が下方向に圧が解除され
るようにした図１６の場合には、ヘッドカートリッジ１
００のリブ１１２が既に板バネ２１のキャリッジ側の斜
面２１Ｂ側に位置しているため、この状態からだと、セ
ットレバー３５を操作しなくても、ヘッドカートリッジ
１００は板バネ（カートリッジ固定部材）２１の圧接力
に従ってキャリッジ２０に突き当たることにより位置決
め固定される。このように、セットレバー３５の第１の
カム３５Ｂ及び第２のカム３５Ｃの形状を変えていく
と、ヘッドカートリッジ１００のリブ１１２とカートリ
ッジ固定部材（圧接バネ）２１の圧接部（斜面部）２１
Ａ、２１Ｂとの当接位置が変化することになり、それに
よって、ヘッドカートリッジ１００をキャリッジ２０に
装着する際のセットレバー３５の操作力プロファイル
（セットレバー３５を図１３の位置から図１４の位置ま
で押し下げるのに必要な力の変遷）をユーザーの要請に
応じて自由に選定することが可能となる。つまり、ユー
ザーが最も操作しやすいセットレバー３５の操作力プロ
ファイルを実現することが可能となる。

【００４０】以上の操作動作により、ヘッドカートリッ
ジ１００は図１４に示すようにキャリッジ２００に位置
決め状態で装着される。図１４の装着状態では、図示の
ように、ヘッドカートリッジ１００は、カートリッジ固
定部材としての板バネ２１のキャリッジ側の斜面２１Ｂ
から外力Ｆ₀を受けるとともに、圧接コネクタ４１から
圧接反力Ｆ₁を受けている。これらＦ₀及びＦ₁の作用
方向は、ほぼ図１４中に示すような方向になる。そし
て、ヘッドカートリッジ１００とキャリッジ２００の各
位置決め面（各突き当て面）では、Ｘ方向（左右方
向）、Ｙ方向（前後方向）、Ｚ方向（上下方向）に次の
ような状態で圧接されて位置決めされている。

【００４１】すなわち、Ｙ方向（前後方向）には、ヘッ
ドカートリッジ１００の突き当て面１０４とキャリッジ
２０の面２０Ｆとの当接、並びにヘッドカートリッジの
突き当て面１０６とキャリッジの面２０Ｄとの当接によ
って位置決めされている。Ｚ方向（上下方向）には、ヘ
ッドカートリッジの突き当て面１０５とキャリッジの面
２０Ｅとの当接によって位置決めされている。また、Ｘ
方向（左右方向）には、ヘッドカートリッジを装着する
際にセットレバー３５を回動させたときにキャリッジカ
バー３０の弾性部３０Ｄがヘッドカートリッジ１００を
Ｘ方向の一方向に押し付ける（押圧付勢する）ことで、
該ヘッドカートリッジの片側に設けられた突き当て面１
０３がキャリッジ２０に形成された面２０Ｇに突き当た
ることによって位置決めされる。

【００４２】一方、図１４に示すようにキャリッジ２０
上に装着されたヘッドカートリッジ（インクジェットカ
ートリッジ）１００を取り出す際には、セットレバー３
５をカートリッジ固定状態（ヘッド押圧状態）の位置か
ら図１３図示の時計回り方向に押し上げていくだけで取
り出すことができる。つまり、セットレバー３５を戻し
方向に回動させるだけでヘッドカートリッジ１００を押
し出して取り出すことができる。すなわち、セットレバ
ー３５を時計回り方向に押し上げていくと（戻し方向に
回動させると）、該セットレバーの第１のカム（カム
面）３５Ｂでカートリッジ固定部材（圧接バネ）２１が
押し上げられるとともに、該セットレバーの先端部に設
けられた当接部（規制ボス部、規制リブ）３５Ｅでヘッ
ドカートリッジ１００が押し出されることになる。

【００４３】以上説明した実施例によれば、記録ヘッド
及びインクタンクから成るヘッドカートリッジ１００を
キャリッジ２０に装着した状態で、該ヘッドカートリッ
ジ１００を着脱操作するためのセットレバー３５並びに
該ヘッドカートリッジ１００を押圧固定するためのカー
トリッジ固定部材（板バネ）２１などの部材（着脱操作
部材や着脱動作機構）がインクタンク着脱方向に配置さ
れていないため、ヘッドカートリッジを着脱することな
く、記録ヘッド１７０を装着したままでも、インクタン
ク１８０、１９０のみを容易にかつ迅速に着脱（交換）
することが可能となる。

【００４４】また、以上説明した実施例によれば、少な
い部品点数によって確実にヘッドカートリッジ１００を
キャリッジ２０に固定することができ、かつ、圧接コネ
クタ４１の圧接圧をキャリッジ全体の剛性で保持できる
インクジェット記録装置のキャリッジ構成が得られる。
すなわち、圧接コネクタ４１付きのキャリッジ基板４０
を備えたキャリッジ２０において、圧接コネクタ４１を
キャリッジ２０のヘッドカートリッジ取り付け面側の壁
面に取り付ける（圧接コネクタ４１のキャリッジ２０へ
の取り付けをキャリッジのヘッドカートリッジ１００取
り付け面にする）ことによって、圧接コネクタ４１の圧
接圧をキャリッジ全体の剛性で保持することが可能であ
る。その結果、キャリッジ２０の肉厚をできるだけ薄く
するなどで小型化につながる。また、圧接コネクタ４１
のキャリッジ２０への保持方法は圧接コネクタの圧接力
を利用することでビス等の締結手段も無くすことがで
き、コストダウンにもつながる。また、キャリッジ基板
４０を目隠し（又は露出防止）するためのカバーとヘッ
ドカートリッジ挿入時の案内部材とを一体化することで
（キャリッジカバー３０）、逆にキャリッジ単体の形状
がシンプルになり、キャリッジの加工もしやすくなると
いうメリットも得られる。

【００４５】なお、前述の実施例では、記録手段として
のヘッドカートリッジ１００をキャリッジ２０上に押圧
固定するための圧接部材（カートリッジ固定部材）２１
として板バネを使用しているが、ヘッドカートリッジ１
００を押し付けるための押圧部材とバネ部材との２部品
から成る構成のものなど、該ヘッドカートリッジを押圧
して位置決め固定できるものであれば、その他の任意の
手段（機構）を採用することができる。

【００４６】以上説明した実施例においては、キャリッ
ジ２０に交換可能に装着されたヘッドカートリッジ１０
０から記録媒体へインクを吐出して記録を行うインクジ
ェット記録装置において、前記ヘッドカートリッジ１０
０を前記キャリッジ２０に固定するために該キャリッジ
に設けられたカートリッジ固定部材２１と、前記ヘッド
カートリッジ１００の側面に設けられた突起部１０１に
係合するカム３５Ｃを有し、前記キャリッジ２０に回動
可能に軸支されたセットレバー３５と、を備え、前記セ
ットレバー３５を回動させることにより、前記カム３５
Ｃで前記ヘッドカートリッジ１００を前記キャリッジ２
０へ引き込むとともに、前記カートリッジ固定部材２１
により該ヘッドカートリッジ１００を該キャリッジ２０
に位置決め固定し、更に、前記セットレバー３５を戻し
方向（他方向）へ回動させることにより、前記カートリ
ッジ固定部材２１で位置決め固定されているヘッドカー
トリッジ１００を押し出すように構成されている。

【００４７】また、前述の実施例においては、前記セッ
トレバー３５は前記ヘッドカートリッジ１００のキャリ
ッジ側の面に当接可能な当接部３５Ｅを有し、前記セッ
トレバー３５を戻し方向（他方向）へ回動させることに
より、前記キャリッジ２０に位置決め固定されているヘ
ッドカートリッジ１００を該当接部３５Ｅで押し出す構
成、前記セットレバー３５は前記カートリッジ固定部材
２１を弾性変位させて退避させるためのカム面３５Ｂを
有する構成、前記セットレバー３５を回動させるとき、
前記ヘッドカートリッジ１００を前記カム３５Ｃと前記
当接部３５Ｅとで所定の姿勢に保ちながら前記キャリッ
ジ２０へ引き込む構成、あるいは、前記カートリッジ固
定部材２１は板バネであるように構成されている。そし
て、以上のような実施例の構成によれば、装置の大型化
を招くことなく、部品点数を増やすこともなく、着脱可
能なヘッドカートリッジを用いる際に記録ヘッドを装着
したままでもインクタンクを容易にかつ迅速に交換する
ことができるキャリッジ構成を有するインクジェット記
録装置が提供される。

【００４８】なお、本発明は、以上の実施例で示したよ
うな記録ヘッドに対してインクタンク１８０、１９０を
交換可能に装着したヘッドカートリッジの構成に限定さ
れるものではなく、１個の記録ヘッド及び１個いインク
タンクから成るヘッドカートリッジを用いる記録装置、
異なる色のインクで記録する複数の記録ヘッドを有する
ヘッドカートリッジを用いるカラー記録装置、あるいは
同一色彩で異なる濃度で記録する複数の記録ヘッドを有
するヘッドカートリッジ用いる階調記録装置、さらに
は、これらを組み合わせた記録装置の場合にも、同様に
適用することができ、同様の効果を達成し得るものであ
る。

【００４９】さらに、本発明は、図示のように記録ヘッ
ド１７０にインクタンク１８０、１９０を着脱可能に装
着した構造のヘッドカートリッジを用いるインクジェッ
ト記録装置に限定されるものではなく、記録ヘッドとイ
ンクタンクを一体化した交換可能なヘッドカートリッジ
を用いる構成、記録ヘッドとインクタンクを別体にし、
その間をインク供給用のチューブ等で接続する構成な
ど、記録ヘッドとインクタンクの配置構成がどのような
場合にも同様に適用することができ、同様の効果が得ら
れるものである。なお、本発明は、インクジェット記録
装置が、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用
いる記録ヘッドを使用するものである場合にも適用でき
るが、中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出す
る方式の記録ヘッドを使用するインクジェット記録装置
において優れた効果をもたらすものである。かかる方式
によれば、記録の高密度化、高精細化が達成できるから
である。

【００５０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、本発明
（請求項１）によれば、キャリッジに交換可能に装着さ
れたヘッドカートリッジから記録媒体へインクを吐出し
て記録を行うインクジェット記録装置において、前記ヘ
ッドカートリッジを前記キャリッジに固定するために該
キャリッジに設けられたカートリッジ固定部材と、前記
ヘッドカートリッジの側面に設けられた突起部に係合す
るカムを有し、前記キャリッジに回動可能に軸支された
セットレバーと、を備え、前記セットレバーを回動させ
ることにより、前記カムで前記ヘッドカートリッジを前
記キャリッジへ引き込むとともに、前記カートリッジ固
定部材により該ヘッドカートリッジを該キャリッジに位
置決め固定する構成としたので、装置の大型化を招くこ
となく、部品点数を増やすこともなく、着脱可能なヘッ
ドカートリッジを用いる際に記録ヘッドを装着したまま
でもインクタンクを容易にかつ迅速に交換することがで
きるキャリッジ構成を有するインクジェット記録装置が
提供される。

【００５１】請求項２〜６の発明によれば、上記請求項
１の構成に加えて、前記セットレバーを戻し方向に回動
させることにより、前記カートリッジ固定部材で位置決
め固定されているヘッドカートリッジを押し出す構成、
前記セットレバーは前記ヘッドカートリッジのキャリッ
ジ側の面に当接可能な当接部を有し、前記セットレバー
を戻し方向へ回動させることにより、前記キャリッジに
位置決め固定されているヘッドカートリッジを該当接部
で押し出す構成、前記セットレバーは前記カートリッジ
固定部材を弾性変位させて退避させるためのカム面を有
する構成、前記セットレバーを回動させるとき、前記ヘ
ッドカートリッジを前記カムと前記当接部とで所定の姿
勢に保ちながら前記キャリッジへ引き込む構成、あるい
は、前記カートリッジ固定部材は板バネである構成とし
たので、一層効率よく、装置の大型化を招くことなく、
部品点数を増やすこともなく、着脱可能なヘッドカート
リッジを用いる際に記録ヘッドを装着したままでもイン
クタンクを容易にかつ迅速に交換することができるキャ
リッジ構成を有するインクジェット記録装置が提供され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したインクジェット記録装置の一
実施例の要部構成を示す模式的斜視図である。

【図２】図１中のヘッドカートリッジを外側（背面側）
から見て示す模式的斜視図である。

【図３】図１中のヘッドカートリッジを内側（裏面側）
から見て示す模式的斜視図である。

【図４】図１中のヘッドカートリッジのインク吐出部の
一部を模式的に示す部分斜視図である。

【図５】図１中のキャリッジに取り付けられるキャリッ
ジ基板をヘッドカートリッジ側から見た模式的斜視図で
ある。

【図６】図５のキャリッジ基板をヘッドカートリッジと
反対側見た模式的斜視図である。

【図７】図１中のキャリッジの構造を示す模式的斜視図
である。

【図８】図７のキャリッジに回動可能に取り付けられる
セットレバーを示す模式的斜視図である。

【図９】図７のキャリッジに取り付けられるキャリッジ
カバーを外側（背面側、表面側）から見て示す模式的斜
視図である。

【図１０】図９のキャリッジカバーを内側（裏面側）か
ら見て示す模式的斜視図である。

【図１１】本発明を適用したインクジェット記録装置の
一実施例のキャリッジ構成においてヘッドカートリッジ
をキャリッジに挿入する直前にセットレバーを上方へ退
避させたときの状態を示す模式的断面側面図である。

【図１２】図１１の状態からヘッドカートリッジをキャ
リッジカバーの案内部をガイドとして挿入した時の状態
を示す模式的断面側面図である。

【図１３】図１２の状態からセットレバーを下方へ回動
させて記録ヘッドをキャリッジのセット位置へ引き込む
ときの状態を示す模式的断面側面図である。

【図１４】図１１のキャリッジ構成においてヘッドカー
トリッジがキャリッジ上のセット位置に位置決め装着さ
れた状態を示す模式的断面側面図である。

【図１５】図１３の状態においてカートリッジ固定部材
のヘッドカートリッジ側の斜面がヘッドカートリッジの
リブに当接する場合の該リブとカートリッジ固定部材と
の位置関係を示す模式図である。

【図１６】図１３の状態においてヘッドカートリッジの
リブがカートリッジ固定部材の湾曲部の頂点位置を越え
た後でカートリッジ固定部材が下方向に圧が解除された
場合の該リブとカートリッジ固定部材との位置関係を示
す模式図である。

【符号の説明】

２０キャリッジ２０Ａ突き当て面２０Ｂボス部２０Ｄ突き当て面（Ｙ方向）２０Ｅ突き当て面（Ｚ方向）２０Ｆ突き当て面（Ｙ方向）２０Ｇ突き当て面（Ｘ方向）２０Ｈ穴（セットレバー軸支用）２０Ｉ穴（キャリッジカバー取り付け用）２１板バネ３０キャリッジカバー３０Ａ案内部（溝部）３０Ｂボス部３０Ｃ目隠し部（露出防止部）３０Ｄ弾性部３５セットレバー３５Ａボス部３５Ｂカム面（第１のカム）３５Ｃカム（第２のカム）３５Ｄ凹部３５Ｅ当接部（ボス部、規制ボス部）４０キャリッジ基板４１圧接コネクタ（ヘッドコネクタ）４１Ｂ位置決めボス４１Ｃ位置決め穴４１Ｄ位置決めボスの頂面４１Ｅ位置決め穴の端面４２圧接ピン（コネクタピン）４３ＦＦＣコネクタ４４ＦＦＣ４５リニアエンコーダ５０ガイドシャフト５５リニアスケール６０キャリッジモータ７０タイミングベルト８０シャーシ８１ガイドレール９０紙間調整レバー１００ヘッドカートリッジ１０１突起部（ボス）１０２長穴ボス１０３突き当て面（Ｘ方向）１０４突き当て面（＋Ｙ方向）１０５突き当て面（Ｚ方向）１０６突き当て面（−Ｙ方向）１１０ヘッド基板１１１導体露出部（コンタクト面）１１２リブ１７０記録ヘッド（インク吐出部）１８０カラーのインクタンク１８１吐出口面１８２吐出口１８４液路１８５電気熱変換体１９０ブラックのインクタンクＸ左右方向矢印Ｙ前後方向矢印Ｚ上下方向矢印

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】キャリッジに交換可能に装着されたヘッ
ドカートリッジから記録媒体へインクを吐出して記録を
行うインクジェット記録装置において、前記ヘッドカートリッジを前記キャリッジに固定するた
めに該キャリッジに設けられたカートリッジ固定部材
と、前記ヘッドカートリッジの側面に設けられた突起部に係
合するカムを有し、前記キャリッジに回動可能に軸支さ
れたセットレバーと、を備え、前記セットレバーを回動させることにより、前記カムで
前記ヘッドカートリッジを前記キャリッジへ引き込むと
ともに、前記カートリッジ固定部材により該ヘッドカー
トリッジを該キャリッジに位置決め固定することを特徴
とするインクジェット記録装置。
【請求項２】前記セットレバーを戻し方向に回動させ
ることにより、前記カートリッジ固定部材で位置決め固
定されているヘッドカートリッジを押し出すことを特徴
とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】前記セットレバーは前記ヘッドカートリ
ッジのキャリッジ側の面に当接可能な当接部を有し、前
記セットレバーを戻し方向へ回動させることにより、前
記キャリッジに位置決め固定されているヘッドカートリ
ッジを該当接部で押し出すことを特徴とする請求項２に
記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】前記セットレバーは前記カートリッジ固
定部材を弾性変位させて退避させるためのカム面を有す
ることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のイ
ンクジェット記録装置。
【請求項５】前記セットレバーを回動させるとき、前
記ヘッドカートリッジを前記カムと前記当接部とで所定
の姿勢に保ちながら前記キャリッジへ引き込むことを特
徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のインクジェッ
ト記録装置。
【請求項６】前記カートリッジ固定部材は板バネであ
ることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のイ
ンクジェット記録装置。
【請求項７】前記ヘッドカートリッジはインクを吐出
するために利用される熱エネルギーを発生する電気熱変
換体を備えていることを特徴とする請求項１〜６のいず
れかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】前記ヘッドカートリッジは前記電気熱変
換体が発生する熱エネルギーによりインクに生じる膜沸
騰を利用して吐出口よりインクを吐出することを特徴と
する請求項７に記載のインクジェット記録装置。