RU2018102936A - Обрабатывающая установка и способ обработки заготовок - Google Patents
Обрабатывающая установка и способ обработки заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018102936A RU2018102936A RU2018102936A RU2018102936A RU2018102936A RU 2018102936 A RU2018102936 A RU 2018102936A RU 2018102936 A RU2018102936 A RU 2018102936A RU 2018102936 A RU2018102936 A RU 2018102936A RU 2018102936 A RU2018102936 A RU 2018102936A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- processing unit
- gas
- process chamber
- paragraphs
- processing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
- B05D3/0413—Heating with air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S3/00—Vehicle cleaning apparatus not integral with vehicles
- B60S3/002—Vehicle drying apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
- F26B15/16—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by wheeled trucks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
- F26B21/04—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/04—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour circulating over or surrounding the materials or objects to be dried
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2210/12—Vehicle bodies, e.g. after being painted
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Claims (50)
1. Обрабатывающая установка (100) для обработки заготовок (104), например для сушки автомобильных кузовов (106) с нанесенным покрытием, причем обрабатывающая установка (100) включает в себя технологическую камеру (110) и транспортирующее устройство (114), посредством которого заготовки (104) являются подаваемыми в технологическую камеру (110), выводимыми из технологической камеры (110) и/или перемещаемыми через технологическую камеру (110) в направлении (112) перемещения.
2. Обрабатывающая установка (100) по п. 1, отличающаяся тем, что заготовки (104) посредством транспортирующего устройства (114) являются захватываемыми таким образом и, по меньшей мере, участками перемещаемыми через технологическую камеру (110) таким образом, что продольное направление (140) заготовок (104) ориентировано, по меньшей мере, приблизительно горизонтально и/или образует с направлением (112) перемещения угол, составляющий, по меньшей мере, приблизительно 90°.
3. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что обрабатывающая установка (100) включает в себя по меньшей мере одно впускное отверстие (126) для подачи газа в технологическую камеру (110) и по меньшей мере одно выпускное отверстие (132) для вывода газа из технологической камеры (110), которые расположены на находящихся друг против друга сторонах заготовки (104), причем по меньшей мере одно впускное отверстие (126), с одной стороны, и по меньшей мере одно выпускное отверстие (132), с другой стороны, расположены на разных относительно друг друга сторонах вертикальной поперечной срединной плоскости (134) заготовки.
4. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 1-3, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно впускное отверстие (126) и по меньшей мере одно выпускное отверстие (132) расположены с удалением одно от другого на расстояние, которое составляет по меньшей мере примерно 60%, прежде всего по меньшей мере примерно 80%, от взятой вдоль продольного направления (140) заготовки общей длины заготовки (104).
5. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно впускное отверстие (126) и по меньшей мере одно выпускное отверстие (132) расположены со смещением относительно направления (112) перемещения.
6. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 1-5, отличающаяся тем, что обрабатывающая установка (100) включает в себя по меньшей мере одно впускное отверстие (126) для подачи газа в технологическую камеру (110) и по меньшей мере одно выпускное отверстие (132) для вывода газа из технологической камеры (110), причем по меньшей мере одно впускное отверстие (126), с одной стороны, и по меньшей мере одно выпускное отверстие (132), с другой стороны, расположены на разных сторонах технологической камеры (110) относительно вертикальной продольной срединной плоскости (136) технологической камеры (110).
7. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 1-6, отличающаяся тем, что обрабатывающая установка (100) включает в себя одно или несколько впускных отверстий (126) для подачи газа в технологическую камеру (110) и/или одно или несколько выпускных отверстий (132) для вывода газа из технологической камеры (110), причем одно или несколько впускных отверстий (126), прежде всего все они, расположены в одной из двух разделенных проходящей вертикально, горизонтально или наклонно продольной срединной плоскостью (136) полукамер (142) технологической камеры (110) и/или причем одно или несколько выпускных отверстий(132), прежде всего все они, расположены в одной, прежде всего другой, из двух разделенных проходящей вертикально, горизонтально или наклонно продольной срединной плоскостью (136) полукамер (142) технологической камеры (110).
8. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 1-7, отличающаяся тем, что обрабатывающая установка (100) включает в себя несколько впускных отверстий (126) для подачи газа в технологическую камеру (110) и несколько выпускных отверстий (132) для вывода газа из технологической камеры (110), причем впускные отверстия (126), с одной стороны, и выпускные отверстия (132), с другой стороны, расположены, по меньшей мере, приблизительно напротив друг друга относительно диагональной плоскости (138), причем диагональная плоскость (138) простирается в технологической камере (110) параллельно направлению (112) перемещения и по существу по ее диагонали.
9. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 1-8, отличающаяся тем, что обрабатывающая установка (100) включает в себя несколько впускных отверстий (126) для подачи газа в технологическую камеру (110) и несколько выпускных отверстий (132) для вывода газа из технологической камеры (110), причем впускные отверстия (126) и выпускные отверстия (132) расположены так, что технологическая камера (110) является пронизываемой газом поперек направления (112) перемещения, прежде всего по существу перпендикулярно ему, и/или, по меньшей мере, приблизительно по диагонали.
10. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 1-9, отличающаяся тем, что обрабатывающая установка (100) включает в себя по меньшей мере один модуль (196) рециркуляции воздуха, причем каждый модуль (196) рециркуляции воздуха содержит, преимущественным образом, следующее:
- устройство (124) подачи газа для подвода газа к технологической камере (110), и/или
- устройство (130) вывода газа для вывода газа из технологической камеры (110), и/или
- газодувное устройство (176) для приведения в движение рециркуляционного газового потока, и/или
- сепараторное устройство (180) для отделения загрязнений из рециркуляционного газового потока, и/или
- распределительное устройство (148) для распределения подаваемого в технологическую камеру (110) рециркуляционного газового потока между несколькими впускными отверстиями (126) устройства (124) подачи газа, и/или
- коллекторное устройство (190), посредством которого является сводимым вместе выведенный из технологической камеры (110) через несколько выпускных отверстий (132) устройства (130) вывода газа рециркуляционный газовый поток.
11. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 1-10, отличающаяся тем, что в обрабатывающей установке (100), прежде всего в одном или нескольких модулях (196) рециркуляции воздуха обрабатывающей установки (100), содержится один или несколько перепускных каналов, которые соединяют соответственно одно или несколько выпускных отверстий (132), через которые из технологической камеры (110) является выводимым газовый поток, прежде всего рециркуляционный газовый поток и/или поток продувочного газа, соответственно с одним или несколькими впускными отверстиями (126) для подвода рециркуляционного газового потока и/или потока продувочного газа к технологической камере (110), причем этот один или эти несколько перепускных каналов проходят, по меньшей мере, приблизительно вдоль ориентированных перпендикулярно направлению (112) перемещения плоскостей или простираются, по меньшей мере, приблизительно вдоль ориентированных перпендикулярно направлению (112) перемещения плоскостей.
12. Обрабатывающая установка (100) по п. 11, отличающаяся тем, что посредством одного или нескольких, прежде всего всех, перепускных каналов и соединенных между собой посредством соответствующего перепускного канала одного или нескольких выпускных отверстий (132) и одного или нескольких впускных отверстий (126) внутри модуля (196) рециркуляции воздуха является создаваемым кольцевой газовый поток, который простирается, по меньшей мере, приблизительно в ориентированной перпендикулярно направлению (112) перемещения плоскости.
13. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 1-12, отличающаяся тем, что обрабатывающая установка (100) включает в себя установку нагрева, которая включает в себя замкнутую на себя магистраль нагревающего газа, причем с магистралью нагревающего газа связано несколько модулей (196) рециркуляции воздуха, прежде всего для нагрева направленного через технологическую камеру газового потока.
14. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 1-13, отличающаяся тем, что обрабатывающая установка (100) включает в себя по меньшей мере один продувочный модуль (198), причем каждый продувочный модуль (198) содержит, преимущественным образом, следующее:
- устройство (124) подачи газа для подвода газа к технологической камере (110), и/или
- устройство (130) вывода газа для вывода газа из технологической камеры (110), и/или
- газодувное устройство (176) для приведения в движение потока продувочного газа, и/или
- сепараторное устройство (180) для отделения загрязнений из потока продувочного газа, и/или
- распределительное устройство (148) для распределения подаваемого в технологическую камеру (110) потока продувочного газа между несколькими впускными отверстиями (126) устройства (124) подачи газа, и/или
- коллекторное устройство (190), посредством которого является сводимым вместе выведенный из технологической камеры (110) через несколько выпускных отверстий (132) устройства (130) вывода газа поток продувочного газа.
15. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 1-14, отличающаяся тем, что распределительное устройство (148) отделено от технологической камеры (110) посредством перегородки (128), причем по меньшей мере одно впускное отверстие (126), прежде всего все впускные отверстия (126), выполнены, преимущественным образом, в перегородке (128).
16. Обрабатывающая установка (100) по п. 15, отличающаяся тем, что перегородка (128) выполнена, по меньшей мере, участками следуя продольному контуру заготовки.
17. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 15 или 16, отличающаяся тем, что обрабатывающая установка (100) является обрабатывающей установкой (100) для обработки автомобильных кузовов (106), и что перегородка (128) содержит проходящий, по меньшей мере, приблизительно параллельно передней части (152) автомобиля или задней части (162) автомобиля автомобильного кузова (106), по существу вертикальный участок (150), проходящий, по меньшей мере, приблизительно параллельно капоту (156) в передней части или капоту (164) в задней части автомобильного кузова (106), по существу горизонтальный участок (154) и/или проходящий, по меньшей мере, приблизительно параллельно передним стойкам (160) кузова или задним стойкам (166) кузова автомобильного кузова (106) наклонный участок (158).
18. Обрабатывающая установка (100) по п. 17, отличающаяся тем, что перегородка (128) содержит несколько впускных отверстий (126) на проходящем, по меньшей мере, приблизительно параллельно передней части (152) автомобиля или задней части (162) автомобиля автомобильного кузова (106), по существу вертикальном участке (150) и/или несколько впускных отверстий (126) на проходящем, по меньшей мере, приблизительно параллельно передним стойкам (160) кузова или задним стойкам (166) кузова автомобильной кузова (106) наклонном участке (158).
19. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 10-18, отличающаяся тем, что обрабатывающая установка (100) включает в себя несколько продувочных модулей (198) и/или несколько модулей (196) рециркуляции воздуха, причем каждый модуль (196) рециркуляции воздуха образует зону (200) нагрева или зону (202) остановки технологической камеры (110).
20. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 10-19, отличающаяся тем, что обрабатывающая установка (100) включает в себя один или несколько продувочных модулей (198) и/или один или несколько модулей (196) рециркуляции воздуха, каждый из которых образован посредством одного транспортного блока, причем транспортный блок является транспортируемым блоком, который является транспортируемым из одного места в другое место как единое целое и/или без дальнейшего разукрупнения или без дальнейшей разборки на составные части транспортного блока.
21. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 10-20, отличающаяся тем, что обрабатывающая установка (100) включает в себя несколько транспортных блоков, каждый их которых образует транспортируемый блок, который является транспортируемым из одного места в другое место как единое целое и/или без дальнейшего разукрупнения или без дальнейшей разборки на составные части транспортного блока, причем с каждым из транспортных блоков соотнесено ровно по одному такту обработки и/или ровно по одному положению обработки или положению остановки для обработки заготовки (104).
22. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 10-21, отличающаяся тем, что коллекторное устройство (190) включает в себя расположенный, преимущественным образом, за пределами технологической камеры (110) сборный канал (192), в котором оканчиваются несколько выпускных отверстий (132), и/или что коллекторное устройство (190) включает в себя перепускной канал (195), посредством которого выведенный из технологической камеры (110) рециркуляционный газовый поток или поток продувочного газа является направляемым к газодувному устройству (176), сепараторному устройству (180) и/или к распределительному устройству (148).
23. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 1-22, отличающаяся тем, что обрабатывающая установка (100) включает в себя по меньшей мере одно впускное отверстие (126) для подачи газа в технологическую камеру (110) и по меньшей мере одно выпускное отверстие (132) для вывода газа из технологической камеры (110), которые расположены на находящихся друг против друга сторонах заготовки (104), причем протекание через технологическую камеру (110) предусмотрено, преимущественным образом, так, что по меньшей мере 70%, преимущественным образом по меньшей мере 90%, втекающего через это по меньшей мере одно впускное отверстие (126) газа является выводимым из технологической камеры (110) через это по меньшей мере одно выпускное отверстие (132).
24. Обрабатывающая установка (100) по п. 23, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно впускное отверстие (126) и по меньшей мере одно выпускное отверстие (132) расположены со смещением относительно друг друга вдоль продольного направления (140) заготовки.
25. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 1-24, отличающаяся тем, что обрабатывающая установка (100) включает в себя по меньшей мере одно выпускное отверстие (132) для вывода газа из технологической камеры (110), которое расположено в ограничивающей технологическую камеру (110) донной стенке (120) или боковой стенке (116).
26. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 1-25, отличающаяся тем, что транспортирующее устройство (114) включает в себя поворотное устройство (226), посредством которого является изменяемым поворотное положение заготовок (104) вокруг вертикальной оси (228) вращения.
27. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 1-26, отличающаяся тем, что транспортирующее устройство (114) включает в себя подъемное устройство (230), посредством которого заготовки (104) являются поднимаемыми с первого уровня на второй уровень и/или опускаемыми со второго уровня на первый уровень.
28. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 1-27, отличающаяся тем, что транспортирующее устройство (114) включает в себя устройство (222) перестановки, посредством которого заготовки (104) являются передаваемыми с одного частичного участка (224) перемещения на другой частичный участок (224) перемещения, причем направления ((112) перемещения на этих двух частичных участках (224) перемещения отличаются одно от другого, и причем на обоих частичных участках (224) перемещения глобальное поворотное положение заготовок (104) относительно обрабатывающей установки (100) является идентичным.
29. Обрабатывающая установка (100) по одному из пп. 1-28, отличающаяся тем, что транспортирующее устройство (114) включает в себя поворотное устройство (226), посредством которого является изменяемым поворотное положение заготовок (104) вокруг вертикальной оси (228) вращения, и подъемное устройство (230), посредством которого заготовки (104) являются поднимаемыми с первого уровня на второй уровень и/или опускаемыми со второго уровня на первый уровень, причем поворотное устройство (226) и подъемное устройство (230) выполнены в виде одного интегрированного манипуляционного устройства (236) для манипулирования заготовками (104) между двумя частичными участками (224) перемещения.
30. Способ обработки заготовок (104), например сушки автомобильных кузовов (106) с нанесенным покрытием, причем способ содержит следующее:
- заготовки (104) подают в технологическую камеру (110) обрабатывающей установки (100), и/или
- направляют заготовки (104) через технологическую камеру (110), и/или
- выводят заготовки (104) из технологической камеры (110).
31. Способ по п. 30, отличающийся тем, что посредством транспортирующего устройства (114) заготовки (104), по меньшей мере, участками перемещают через технологическую камеру (110) таким образом, что продольное направление (140) заготовок (104) ориентировано, по меньшей мере, приблизительно горизонтально и/или поперек направления (112) перемещения, прежде всего по существу перпендикулярно ему.
32. Способ по одному из пп. 30 или 31, отличающийся тем, что посредством по меньшей мере одного впускного отверстия (126) подают газ в технологическую камеру (110), а посредством по меньшей мере одного выпускного отверстия (132) выводят газ из технологической камеры (110), причем подачу газа, с одной стороны, и вывод газа, с другой стороны, осуществляют с разных по отношению одна к другой сторон вертикальной поперечной срединной плоскости (134) заготовки.
33. Способ по одному из пп. 30-32, отличающийся тем, что заготовки (104) перемещают через технологическую камеру (110) периодически и/или в тактовом режиме, причем заготовки (104) останавливают в одном или нескольких положениях остановки и пропускают через них газовый поток.
34. Способ по одному из пп. 30-33, отличающийся тем, что подачу газа в технологическую камеру (110) и/или вывод газа из технологической камеры (110) осуществляют периодически и/или в тактовом режиме, причем когда одну или несколько заготовок (104) перемещают и/или располагают в промежуточных положениях, прежде всего в нежелательных промежуточных положениях, прежде всего, объемный поток направленного через технологическую камеру (110) газового потока уменьшают и/или прерывают.
35. Способ по одному из пп. 30-34, отличающийся тем, что газовый поток пропускают через заготовки (104), по меньшей мере, участками или, по меньшей мере, частично в продольном направлении (140) заготовки.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015214706.1A DE102015214706A1 (de) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Werkstücken |
DE102015214706.1 | 2015-07-31 | ||
PCT/EP2016/068210 WO2017021324A1 (de) | 2015-07-31 | 2016-07-29 | Behandlungsanlage und verfahren zum behandeln von werkstücken |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018102936A true RU2018102936A (ru) | 2019-08-28 |
RU2018102936A3 RU2018102936A3 (ru) | 2020-01-30 |
RU2745444C2 RU2745444C2 (ru) | 2021-03-25 |
Family
ID=56557693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018102936A RU2745444C2 (ru) | 2015-07-31 | 2016-07-29 | Обрабатывающая установка и способ обработки заготовок |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US10584920B2 (ru) |
EP (2) | EP3329200B1 (ru) |
JP (1) | JP6889148B2 (ru) |
KR (1) | KR102623916B1 (ru) |
CN (4) | CN108906537B (ru) |
BR (1) | BR112017025124B1 (ru) |
CA (1) | CA2992685C (ru) |
DE (4) | DE102015214706A1 (ru) |
ES (1) | ES2928796T3 (ru) |
HU (1) | HUE060129T2 (ru) |
MX (1) | MX2018001325A (ru) |
MY (1) | MY192571A (ru) |
PL (1) | PL3329200T3 (ru) |
PT (1) | PT3329200T (ru) |
RU (1) | RU2745444C2 (ru) |
WO (1) | WO2017021324A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201800271B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111854389A (zh) * | 2020-07-04 | 2020-10-30 | 广东非凡实业有限公司 | 一种高效坯体干燥库 |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015214711A1 (de) | 2015-07-31 | 2017-02-02 | Dürr Systems Ag | Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Werkstücken |
DE102015214706A1 (de) * | 2015-07-31 | 2017-02-02 | Dürr Systems Ag | Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Werkstücken |
JP6456455B1 (ja) * | 2017-10-25 | 2019-01-23 | 株式会社バンザイ | 自動車用塗装ブース装置 |
DE102017126978A1 (de) * | 2017-11-16 | 2019-05-16 | Eisenmann Se | Vorrichtung und Verfahren zum Temperieren von Werkstücken |
DE102018116358A1 (de) * | 2018-07-05 | 2020-01-09 | Eisenmann Se | Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Werkstücken |
US11808519B2 (en) | 2019-03-29 | 2023-11-07 | Jfe Steel Corporation | Drying system and method for manufacturing coated metal plate |
DE102019004484A1 (de) * | 2019-06-27 | 2020-12-31 | Wenker Gmbh & Co. Kg | Modulares Kammertrocknersystem |
DE102020201704A1 (de) * | 2020-02-11 | 2021-08-12 | Dürr Systems Ag | Temperieranlage |
DE102020105767A1 (de) * | 2020-03-04 | 2021-09-09 | Eisenmann Gmbh | Behandlungsanlage und Behandlungsverfahren zum Behandeln von Werkstücken |
DE102020207717A1 (de) * | 2020-06-22 | 2021-12-23 | Dürr Systems Ag | Verfahren zum Temperieren von Fahrzeugkarosserien und Temperieranlage |
US20230011178A1 (en) * | 2021-07-08 | 2023-01-12 | Wps Investments Limited | Portable grain conditioners |
DE102022106284A1 (de) * | 2022-03-17 | 2023-09-21 | Dürr Systems Ag | Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Werkstücken |
DE102022113076A1 (de) * | 2022-05-24 | 2023-11-30 | Dürr Systems Ag | Behandlungsanlage zum Behandeln von Werkstücken und ein Verfahren zum Behandeln von Werkstücken |
DE102022113079A1 (de) | 2022-05-24 | 2023-11-30 | Dürr Systems Ag | Umbausatz für eine Behandlungsanlage und Verfahren zum Umbau einer Behandlungsanlage |
DE102022113071A1 (de) | 2022-05-24 | 2023-11-30 | Dürr Systems Ag | Umluftanlage, Behandlungsanlage und Verfahren zum Betreiben einer Umluftanlage |
DE102022113099A1 (de) * | 2022-05-24 | 2023-11-30 | Dürr Systems Ag | Frischluft-Wärmeübertrager und Verfahren zum Bereitstellen erhitzter Frischluft mit dem elektrisch beheizten Frischluft-Wärmeübertrager |
CN115523746B (zh) * | 2022-10-08 | 2023-12-12 | 芜湖艾蔓设备工程有限公司 | 一种汽车生产用仿形吹干设备及使用方法 |
CN116511001A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-08-01 | 机械工业第四设计研究院有限公司 | 横向输送和纵向输送相结合的烘干及强冷室 |
CN116511000B (zh) * | 2023-04-11 | 2024-05-24 | 机械工业第四设计研究院有限公司 | 顶部送回风的横向输送烘干室 |
Family Cites Families (150)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3071356A (en) | 1960-08-08 | 1963-01-01 | Lindberg Eng Co | Heat treating furnace |
US3467366A (en) | 1967-10-02 | 1969-09-16 | Hayes Inc C I | Furnace construction having atmosphere curtain |
CA970152A (en) * | 1972-11-29 | 1975-07-01 | James O. Turnbull | Method and apparatus for continuous curing |
AU511678B2 (en) | 1977-08-29 | 1980-08-28 | Airco Inc. | Recovering solvents from drying ovens |
SU1131549A1 (ru) * | 1983-03-16 | 1984-12-30 | Экспериментально-Конструкторский И Технологический Институт Автомобильной Промышленности | Камера дл нанесени и сушки покрытий |
JPS6127485A (ja) | 1984-07-17 | 1986-02-06 | 中外炉工業株式会社 | 連続式雰囲気熱処理炉 |
JPS646948Y2 (ru) | 1984-11-09 | 1989-02-23 | ||
JPS61119093A (ja) | 1984-11-15 | 1986-06-06 | 三菱電機株式会社 | プリント基板 |
JPS61119093U (ru) * | 1985-01-10 | 1986-07-26 | ||
JPS6316069A (ja) | 1986-07-07 | 1988-01-23 | Taikisha Ltd | 自動車ボデイの熱風乾燥設備 |
DE3623511A1 (de) * | 1986-07-11 | 1988-01-21 | Max Wagner | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von keramischen hohlkoerpern |
US4740158A (en) | 1987-01-28 | 1988-04-26 | Combustion Research Corporation | Radiant energy drying oven with fume incineration feature |
JPH06225B2 (ja) * | 1987-07-30 | 1994-01-05 | トリニティ工業株式会社 | 塗装乾燥炉 |
US4864942A (en) | 1988-01-14 | 1989-09-12 | Chemical Waste Management Inc. | Process and apparatus for separating organic contaminants from contaminated inert materials |
JP2713457B2 (ja) * | 1989-04-12 | 1998-02-16 | 株式会社ダイフク | 乾燥室用の搬送設備 |
SE464063B (sv) | 1989-09-05 | 1991-03-04 | Flaekt Ab | Saett och anordning foer att avlaegsna loesningsmedelsaangor fraan en kaross |
JPH04171226A (ja) | 1990-11-06 | 1992-06-18 | Toyota Motor Corp | 過給機付エンジンの制御装置 |
US5249960A (en) | 1991-06-14 | 1993-10-05 | Tokyo Electron Sagami Kabushiki Kaisha | Forced cooling apparatus for heat treatment apparatus |
DE9109134U1 (de) | 1991-07-24 | 1991-10-02 | Herrmann, Johannes, 8490 Cham | Lackier- und Trocknungskabine |
US5181268A (en) * | 1991-08-12 | 1993-01-19 | Corning Incorporated | Strippable tight buffered optical waveguide fiber |
AU2570492A (en) * | 1991-08-29 | 1993-04-05 | Abb Flakt, Inc. | Paint baking oven with infrared lamps |
US5449883A (en) | 1992-08-07 | 1995-09-12 | Mitsubishi Materials Corporation | Continuous heat treatment system of semiconductor wafers for eliminating thermal donor |
US5598692A (en) | 1992-08-21 | 1997-02-04 | Tns Mills Inc. | Apparatus and method for delivery of sliver to ring spinning machines |
GB2276708B (en) | 1993-04-02 | 1996-06-12 | O N Beck And Co Ltd | Article drying apparatus |
DE4324488C2 (de) * | 1993-07-21 | 1998-02-05 | Flaekt Ab | Verfahren und Heißluft-Trockner zur Trocknung beschichteter Oberflächen |
DE4329384C2 (de) | 1993-09-01 | 2001-08-09 | Duerr Systems Gmbh | Fördervorrichtung |
DE9422327U1 (de) * | 1993-09-01 | 2000-03-23 | Duerr Systems Gmbh | Beschichtungsanlage |
US5575079A (en) * | 1993-10-29 | 1996-11-19 | Tokyo Electron Limited | Substrate drying apparatus and substrate drying method |
US5568692A (en) * | 1994-11-09 | 1996-10-29 | Durr Industries, Inc. | Paint drying oven with radiant energy floor |
JPH08155372A (ja) * | 1994-12-01 | 1996-06-18 | Trinity Ind Corp | 塗装乾燥炉 |
BE1009345A3 (nl) * | 1995-04-19 | 1997-02-04 | Belmeko Engineering Nv | Behandelingswijze en- inrichting met gedwongen luchtcirculatie. |
WO1997019307A1 (en) * | 1995-11-21 | 1997-05-29 | Apv Anhydro A/S | A process and an apparatus for producing a powdered product by spin flash drying |
US6062850A (en) | 1997-11-21 | 2000-05-16 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Paint curing oven |
DE19756194B4 (de) | 1997-12-17 | 2006-06-08 | Keld Gabelgaard | Lackverarbeitungsvorrichtung und -verfahren |
JP3988272B2 (ja) * | 1998-09-01 | 2007-10-10 | 日産自動車株式会社 | 塗装乾燥炉 |
JP2000213863A (ja) * | 1999-01-20 | 2000-08-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 乾燥装置 |
JP2000334367A (ja) | 1999-06-01 | 2000-12-05 | Kanto Auto Works Ltd | 塗装用乾燥炉 |
DE19937193B4 (de) | 1999-08-06 | 2006-01-19 | Tiemo Sehon | Verfahren zum Trocknen von wasserhaltigem Basislack sowie Einrichtung und Nachrüstsatz für Lackierkabinen zur Durchführung des Verfahrens |
DE19937901C2 (de) | 1999-08-11 | 2001-06-21 | Eisenmann Kg Maschbau | Trockner für eine Lackieranlage |
DE19941184A1 (de) | 1999-08-30 | 2001-03-01 | Flaekt Ab | Lacktrockner und Lacktrockneranlage |
DE19941760A1 (de) | 1999-09-02 | 2001-03-22 | Duerr Systems Gmbh | Kühlzone einer Lackieranlage und Verfahren zum Betreiben einer solchen Kühlzone |
DE10045608A1 (de) | 2000-09-15 | 2002-03-28 | Volkswagen Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen einer lackierten Kraftfahrzeugkarosserie |
DE20104205U1 (de) * | 2001-03-12 | 2001-07-19 | Duerr Systems Gmbh | Heißlufttrockner für eine Beschichtungsanlage |
DE20104204U1 (de) * | 2001-03-12 | 2001-07-19 | Duerr Systems Gmbh | Heißlufttrockner für eine Beschichtungsanlage |
JP4574051B2 (ja) | 2001-04-17 | 2010-11-04 | 株式会社ジェイテクト | 熱処理方法及びそれに用いる熱処理装置 |
DE10125771C1 (de) * | 2001-05-26 | 2002-11-21 | Eisenmann Kg Maschbau | Trockner |
DE10128794B4 (de) | 2001-06-15 | 2005-02-17 | Rehau Ag + Co. | Verfahren und Einrichtung zum Trocknen |
DE10147199A1 (de) | 2001-09-25 | 2003-04-24 | Olt Oberflaechen Luft Und Troc | Verfahren und Vorrichtung zur Konvektionsstrocknung von Lackschichten |
DE10151645A1 (de) | 2001-10-12 | 2003-06-18 | Duerr Systems Gmbh | Heisslufttrockner für eine Beschichtungsanlage |
JP4171226B2 (ja) | 2002-02-20 | 2008-10-22 | 株式会社大気社 | 水系塗装用フラッシュオフ装置 |
EP1354640A1 (de) * | 2002-04-19 | 2003-10-22 | Dürr Systems GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Härten einer Beschichtung |
DE10232529A1 (de) * | 2002-07-18 | 2004-02-05 | EISENMANN Maschinenbau KG (Komplementär: Eisenmann-Stiftung) | Vorrichtung zum Temperieren von Gegenständen |
US7003896B2 (en) * | 2002-10-25 | 2006-02-28 | Leonard Immanuel Tafel | Radiation curing and drying |
US6872616B2 (en) * | 2002-11-29 | 2005-03-29 | Honda Motor Co., Ltd. | Manufacturing method of polarizing property electrode for electrical double layer capacitor, and manufacturing method of electrode sheet for electrical double layer capacitor |
JP2005052781A (ja) * | 2003-08-06 | 2005-03-03 | Toyota Motor Corp | 炉内搬送方法および乾燥炉 |
JP4348607B2 (ja) * | 2003-08-08 | 2009-10-21 | トヨタ自動車株式会社 | 塗装乾燥炉 |
DE10354165B3 (de) | 2003-11-19 | 2004-11-04 | EISENMANN Maschinenbau KG (Komplementär: Eisenmann-Stiftung) | Vorrichtung und Verfahren zur Aushärtung einer Beschichtung in einem Schutzgas |
US7658017B1 (en) * | 2004-01-12 | 2010-02-09 | Thomas Brian Laviolette | Vacuum drying method |
DE102004001628B4 (de) * | 2004-01-12 | 2006-08-10 | Eisenmann Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Behandlung von Gegenständen mit mindestens einem temperierten, gerichteten Luftstrahl |
DE102004025525B3 (de) | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Eisenmann Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Gegenständen, insbesondere von lackierten Fahrzeugkarosserien |
DE102004025528B4 (de) | 2004-05-25 | 2010-03-04 | Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von beschichteten Gegenständen |
JP2006026476A (ja) | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Nissan Motor Co Ltd | 被塗物の冷却方法及び冷却装置 |
US20060051519A1 (en) | 2004-09-03 | 2006-03-09 | Dixon Dennis M | Multi-stage processes for drying and curing substrates coated with aqueous basecoat and a topcoat |
WO2006041451A1 (en) | 2004-09-29 | 2006-04-20 | Durr Industries, Inc. | Production paint shop design |
DE102004056404B4 (de) * | 2004-11-23 | 2019-05-09 | Dürr Systems Ag | Trockner |
DE102004057139A1 (de) | 2004-11-26 | 2006-06-08 | Daimlerchrysler Ag | Vorrichtung zum Aushärten einer auf einem Bauteil aufgebrachten Beschichtung |
WO2006104072A1 (ja) | 2005-03-28 | 2006-10-05 | Hitachi Kokusai Electric Inc. | 熱処理装置及び基板の製造方法 |
JP2007044582A (ja) * | 2005-08-08 | 2007-02-22 | Seiko Epson Corp | 表面処理方法、電気光学装置の製造方法及び電気光学装置 |
JP2007085630A (ja) | 2005-09-21 | 2007-04-05 | Kida Seiko Kk | 表面処理済みワークの乾燥装置 |
DE102005053327B4 (de) | 2005-11-07 | 2008-08-21 | Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken |
DE102005061973B4 (de) | 2005-12-23 | 2013-12-19 | Eisenmann Ag | Trockner |
DE102006010688A1 (de) * | 2006-03-08 | 2007-09-13 | Herbert Zimmermann | Fördersystem zum Transportieren von PKW-Karosserien und ähnlichen grossen Gegenständen durch Tauchlackier-Anlagen |
JP4606355B2 (ja) | 2006-03-14 | 2011-01-05 | 東京エレクトロン株式会社 | 熱処理装置、熱処理方法及び記憶媒体 |
US7181864B1 (en) * | 2006-03-31 | 2007-02-27 | Honda Motor Co., Ltd. | Dehydration of body hem flanges |
DE102006030334A1 (de) | 2006-06-30 | 2008-01-03 | Dürr Systems GmbH | Trocknermodul für einen Trockner |
JP2008178803A (ja) * | 2007-01-24 | 2008-08-07 | Tsubakimoto Chain Co | 自動車ボディ乾燥ブース用昇降機構 |
DE102007007478B3 (de) * | 2007-02-15 | 2008-05-29 | Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Trocknen von Gegenständen, insbesondere von lackierten Fahrzeugkarosserien |
EP1967804B1 (en) | 2007-03-06 | 2010-01-20 | Alfa.Dis | Drying device and method for painted bodies, and device for circulating drying air in such device and method |
DE102007024745A1 (de) | 2007-05-26 | 2008-11-27 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Trocknen von Gegenständen, insbesondere von lackierten Fahrzeugkarosserien |
FR2918076B1 (fr) | 2007-06-26 | 2011-05-27 | Daimler Chrysler Ag | Dispositif pour le traitement thermique de pieces d'usinage. |
AU2008305790B2 (en) * | 2007-09-24 | 2012-08-09 | Ziccum Ab | System and method for producing dry formulations |
JP5196967B2 (ja) | 2007-11-15 | 2013-05-15 | 株式会社大気社 | 塗装用乾燥方法及び塗装用乾燥装置 |
DE102008005584B3 (de) | 2008-01-22 | 2009-08-20 | Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Trocknen von Gegenständen, insbesondere von lackierten Fahrzeugkarosserien |
DE102008005582B3 (de) * | 2008-01-22 | 2009-08-20 | Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Trocknen von Gegenständen, insbesondere von lackierten Fahrzeugkarosserien |
JP2009195840A (ja) | 2008-02-22 | 2009-09-03 | Kanto Auto Works Ltd | 塗装乾燥炉及び塗装乾燥方法 |
DE102008013714A1 (de) * | 2008-02-29 | 2009-11-05 | Dürr Systems GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Zuführen von Luft zu einem Applikationsbereich einer Lackieranlage |
DE102008012792B4 (de) | 2008-03-05 | 2013-01-03 | Eisenmann Ag | Trockner für Lackieranlage |
DE102008034746B4 (de) | 2008-07-24 | 2011-07-21 | Crone Wärmetechnik GmbH, 26817 | Verfahren zum Trocknen von lackierten Trocknungsgütern, insbesondere Fahrzeugkarosserien |
US8393895B2 (en) | 2008-08-17 | 2013-03-12 | GM Global Technology Operations LLC | Transverse oven and method of baking workpieces |
JP2010062947A (ja) * | 2008-09-04 | 2010-03-18 | Sony Corp | オーディオ−ビジュアルシステム及びデコーダ |
DE102008046492B4 (de) | 2008-09-09 | 2011-06-16 | Wolf Verwaltungs Gmbh & Co. Kg | System zur Steuerung der Kabineninnentemperatur in einer Trocknungs- und/oder Lackier-Kabine |
US20100127418A1 (en) | 2008-11-25 | 2010-05-27 | Ronald Alan Davidson | Methods For Continuous Firing Of Shaped Bodies And Roller Hearth Furnaces Therefor |
FR2939074B1 (fr) | 2008-12-01 | 2011-01-21 | Sidel Participations | Four pour le conditionnement thermique de preformes comportant un plenum de ventilation |
CA2747285C (en) | 2008-12-19 | 2014-02-18 | Durr Systems Gmbh | Paint shop and method of operating a paint shop |
DE102009001640A1 (de) | 2009-03-18 | 2010-09-23 | Ralf Konkel | Trocknungseinrichtung für eine Lackierkabine |
DE102009021004A1 (de) * | 2009-04-24 | 2010-10-28 | Dürr Systems GmbH | Trocknungs- und/oder Härtungsanlage |
US20100273121A1 (en) | 2009-04-27 | 2010-10-28 | Gleason James M | Oven exhaust fan system and method |
DE102010001234A1 (de) * | 2010-01-26 | 2011-07-28 | Dürr Systems GmbH, 74321 | Anlage zum Trocknen von Karossen mit Gasturbine |
DE102010006550B4 (de) | 2010-02-01 | 2015-08-13 | Eisenmann Ag | Vorrichtung zum Trocknen von Gegenständen |
DE102010002179A1 (de) * | 2010-02-22 | 2011-08-25 | Dürr Systems GmbH, 74321 | Schleuse zum Überführen eines Werkstücks zwischen einem Außenraum und einem Innenraum eines Werkstückbehandlungsbereichs |
US9250015B2 (en) * | 2010-05-25 | 2016-02-02 | Solarkilns Pty Ltd | Solar-powered drying, heating and air-conditioning system |
JP5568377B2 (ja) * | 2010-05-26 | 2014-08-06 | 本田技研工業株式会社 | 乾燥方法 |
JP5796972B2 (ja) | 2010-06-14 | 2015-10-21 | 株式会社日立国際電気 | 基板処理装置 |
DE102010024840B4 (de) | 2010-06-23 | 2016-09-22 | Eisenmann Se | Trockner |
US8689458B2 (en) | 2010-07-16 | 2014-04-08 | Valspar Sourcing, Inc | System and method for drying five-sided containers |
DE102010027556A1 (de) | 2010-07-19 | 2012-06-14 | Klaus Meister | Verfahren u. Anlage zur Prozesswärmerückgewinnung aus der Abluft von Umlufttrocknern speziell Lack-Pulver- und Haftwassertrocknungsanlagen |
DE102010043087A1 (de) * | 2010-10-28 | 2012-05-03 | Dürr Systems GmbH | Prozesskammer mit Vorrichtung zum Einblasen von gasförmigen Fluid |
DE102011011261A1 (de) | 2011-02-15 | 2012-08-16 | Eisenmann Ag | Vorrichtung zum Temperieren von Fahrzeugkarosserien |
DE102011011898B4 (de) | 2011-02-21 | 2017-10-19 | Eisenmann Se | Vorrichtung zum Temperieren von Fahrzeugkarosserien |
DE202011110724U1 (de) | 2011-03-25 | 2016-01-22 | Schwartz Gmbh | Rollenherdofen zum Erwärmen von Werkstücken |
DE102011017354A1 (de) | 2011-04-16 | 2012-10-18 | Bejotec Gmbh | Vorrichtung zum Überwachen einer Temperaturbehandlung |
DE102011103729A1 (de) | 2011-05-31 | 2012-12-06 | Eisenmann Ag | Vorrichtung zum Fördern von Gegenständen |
DE102011078707A1 (de) | 2011-07-05 | 2013-01-10 | Dürr Systems GmbH | Fördervorrichtung |
KR20140044819A (ko) | 2011-07-27 | 2014-04-15 | 듀르 시스템스 게엠베하 | 필터 설비, 및 필터 설비를 동작하기 위한 방법 |
WO2013013846A1 (de) | 2011-07-27 | 2013-01-31 | Dürr Systems GmbH | Lackieranlage und verfahren zum betrieb einer lackieranlage |
DE102011109325B4 (de) | 2011-08-03 | 2016-09-22 | Venjakob Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Trocknen von Werkstücken |
DE102011114104A1 (de) | 2011-09-22 | 2013-03-28 | Eisenmann Ag | Verfahren zum Temperieren von Gegenständen und Anlage hierfür |
DE102011117666B4 (de) | 2011-11-03 | 2019-01-17 | Eisenmann Se | Vorrichtung und Verfahren zum Temperieren von Gegenständen |
DE102011119436B4 (de) | 2011-11-25 | 2020-08-06 | Eisenmann Se | Vorrichtung zum Temperieren von Gegenständen |
JP3174838U (ja) * | 2012-01-17 | 2012-04-12 | 株式会社ウエノコーポレーション | 自動車補修における移動式塗装ブース |
DE102012007276A1 (de) | 2012-04-13 | 2013-10-17 | Eisenmann Ag | Verfahren zur thermischen Nutzung von Fluiden und Anlage zur Behandlung von Gegenständen |
DE102012007769A1 (de) | 2012-04-20 | 2013-10-24 | Eisenmann Ag | Anlage zum Behandeln von Gegenständen |
US10605529B2 (en) * | 2012-05-02 | 2020-03-31 | Duerr Systems Ag | System having a process chamber for workpieces |
US9970706B2 (en) * | 2012-05-02 | 2018-05-15 | Duerr Systems Ag | System having a process chamber for workpieces |
US8910396B1 (en) * | 2012-05-08 | 2014-12-16 | SEETECH Systems, Inc. | Conveyor tunnel |
DE102012018296B3 (de) | 2012-09-14 | 2013-10-02 | Eisenmann Ag | Verfahren und Anlage zum Beschichten von Gegenständen |
DE102012020357B4 (de) | 2012-10-16 | 2014-08-14 | Eisenmann Ag | Vorrichtung zum Temperieren von Gegenständen |
DE102012020689A1 (de) | 2012-10-22 | 2014-04-24 | Universität Stuttgart | Weitwurfdüse für große Eindringtiefen |
DE102012023457A1 (de) | 2012-11-30 | 2014-06-05 | Eisenmann Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Temperieren von Gegenständen |
DE102012222688A1 (de) | 2012-12-11 | 2014-06-12 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Durchlauftrocknungsanlage |
DE102013000754A1 (de) | 2013-01-17 | 2014-07-31 | Eisenmann Ag | Vorrichtung zum Temperieren von Gegenständen |
DE102013203089A1 (de) | 2013-02-25 | 2014-08-28 | Dürr Systems GmbH | Verbrennungsanlage, Werkstückbehandlungsanlage und Verfahren zum Betreiben einer Verbrennungsanlage |
DE102013004136A1 (de) * | 2013-03-09 | 2014-09-11 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Trocknen eines Werkstücks und Verfahren zum Betrieb einer derartigen Vorrichtung |
DE102013004131B4 (de) | 2013-03-09 | 2022-07-28 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Behandeln einer Beschichtung einer Fahrzeugkarosserie |
JP6211938B2 (ja) | 2014-01-27 | 2017-10-11 | 東京エレクトロン株式会社 | 基板熱処理装置、基板熱処理装置の設置方法 |
DE102014003912B4 (de) | 2014-03-19 | 2021-05-20 | Audi Ag | Lackieranlage zum Lackieren von Fahrzeugkarosserien |
EP2924381A1 (de) | 2014-03-28 | 2015-09-30 | Sabine Schindler | Frischluftzufuhr |
ES2618455T3 (es) | 2014-03-28 | 2017-06-21 | Sabine Schindler | Quemador adicional |
CN204137164U (zh) * | 2014-06-19 | 2015-02-04 | 诸暨市吉丰纺织厂 | 滑板输送线及其运行控制系统 |
DE102015006098A1 (de) * | 2015-05-09 | 2016-11-10 | Eisenmann Se | Temperiervorrichtung zum Temperieren von Werkstücken |
DE102015214706A1 (de) * | 2015-07-31 | 2017-02-02 | Dürr Systems Ag | Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Werkstücken |
DE102015214711A1 (de) * | 2015-07-31 | 2017-02-02 | Dürr Systems Ag | Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Werkstücken |
US10093285B2 (en) * | 2015-08-24 | 2018-10-09 | Washme Properties, Llc | Lighted vehicle wash dryer assembly |
DE102015012466A1 (de) * | 2015-09-29 | 2017-03-30 | Eisenmann Se | Vorrichtung zur Temperierung von Gegenständen, insbesondere zum Trocknen von beschichteten Fahrzeugkarosserien |
DE102015224916A1 (de) * | 2015-12-10 | 2017-06-14 | Dürr Systems Ag | Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Werkstücken |
US9726429B1 (en) * | 2016-01-31 | 2017-08-08 | EPCON Industrial Systems, LP | Wood processing oven and method |
DE102016004484A1 (de) * | 2016-04-13 | 2017-10-19 | Eisenmann Se | Verfahren und Fertigungsanlage zur Herstellung von Fahrzeugen und Oberflächenbehandlungsanlage zur Oberflächenbehandlung von Fahrzeugkarosserien |
DE102017126978A1 (de) * | 2017-11-16 | 2019-05-16 | Eisenmann Se | Vorrichtung und Verfahren zum Temperieren von Werkstücken |
US11998035B2 (en) * | 2017-12-31 | 2024-06-04 | Evertron Holdings Pte Ltd | Moisture control apparatus and moisture control method |
DE102018109934A1 (de) * | 2018-04-25 | 2019-10-31 | Eisenmann Se | Behandlungsanlage zum Behandeln von Werkstücken |
-
2015
- 2015-07-31 DE DE102015214706.1A patent/DE102015214706A1/de active Pending
-
2016
- 2016-07-29 PL PL16745461.0T patent/PL3329200T3/pl unknown
- 2016-07-29 RU RU2018102936A patent/RU2745444C2/ru active
- 2016-07-29 ES ES16745461T patent/ES2928796T3/es active Active
- 2016-07-29 PT PT167454610T patent/PT3329200T/pt unknown
- 2016-07-29 KR KR1020187005857A patent/KR102623916B1/ko active IP Right Grant
- 2016-07-29 JP JP2018504864A patent/JP6889148B2/ja active Active
- 2016-07-29 CN CN201810892675.XA patent/CN108906537B/zh active Active
- 2016-07-29 DE DE202016009020.9U patent/DE202016009020U1/de active Active
- 2016-07-29 MY MYPI2017705048A patent/MY192571A/en unknown
- 2016-07-29 HU HUE16745461A patent/HUE060129T2/hu unknown
- 2016-07-29 MX MX2018001325A patent/MX2018001325A/es unknown
- 2016-07-29 DE DE202016009019.5U patent/DE202016009019U1/de active Active
- 2016-07-29 DE DE202016009021.7U patent/DE202016009021U1/de active Active
- 2016-07-29 CA CA2992685A patent/CA2992685C/en active Active
- 2016-07-29 EP EP16745461.0A patent/EP3329200B1/de active Active
- 2016-07-29 CN CN201810893012.XA patent/CN108906538B/zh active Active
- 2016-07-29 EP EP22190694.4A patent/EP4141368A1/de active Pending
- 2016-07-29 US US15/749,061 patent/US10584920B2/en active Active
- 2016-07-29 BR BR112017025124-8A patent/BR112017025124B1/pt active IP Right Grant
- 2016-07-29 CN CN201680029456.8A patent/CN107667270B/zh active Active
- 2016-07-29 CN CN202010460489.6A patent/CN111570222A/zh active Pending
- 2016-07-29 WO PCT/EP2016/068210 patent/WO2017021324A1/de active Application Filing
-
2018
- 2018-01-15 ZA ZA2018/00271A patent/ZA201800271B/en unknown
-
2020
- 2020-01-28 US US16/774,526 patent/US11112177B2/en active Active
-
2021
- 2021-08-03 US US17/393,198 patent/US11740021B2/en active Active
-
2023
- 2023-06-20 US US18/337,992 patent/US20230366624A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111854389A (zh) * | 2020-07-04 | 2020-10-30 | 广东非凡实业有限公司 | 一种高效坯体干燥库 |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2018102936A (ru) | Обрабатывающая установка и способ обработки заготовок | |
CN107690561B (zh) | 处理设备和用于处理工件的方法 | |
US10350627B2 (en) | Painting booths with change filter systems | |
CN110681521B (zh) | 用于处理工件的处理设备和方法 | |
RU2572897C2 (ru) | Модульная установка для обработки поверхности предметов | |
RU2014101133A (ru) | Окрасочная установка и способ эксплуатации окрасочной установки | |
KR20100124728A (ko) | 페인팅 라인의 도포 영역에 공기를 공급하기 위한 장치와 방법 | |
JPS6025565A (ja) | 自動吹き付け塗装方法及びその塗装装置 | |
JP6452230B2 (ja) | 塗装ブース装置 | |
CN217043331U (zh) | 分隔装置和用于处理工件的处理设备 | |
EP3148710B1 (en) | A plant and system for the treatment of articles |