SU1131549A1 - Камера дл нанесени и сушки покрытий - Google Patents

Abstract

1. КАМЕРА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И СУШКИ ПОКРЫТИЙ, включающа  корпус, крылгу, решетчатый .настил, фуцданент, в котором вьтолнены сообщающиес  с полостью камеры полости: средн   по . оси камеры и боковые с установленными в них заслонками, систему приточной вентил даи, систему выт жной вентил ции и систему подачи гор чего воздуха, отличающа с  тем, что, с целью снижени  металлоемкости камеры корпус и крыша выполнены из отдельньк модульных теплоизол ционных панелей. ) :л со

Description

2. Камера поп.1, отличаю.щ а   с   тем, что, с целью уменьшени  энергозатрат путем обеспечени  поочередной герметизации по лостей , боковые полости выпол - нены на разной высоте , а зат слонки выполнены в виде самодей ствутощих захлопочных обратных клапанов .

549

3. Камера поп.1,отличающ а   с   тем, что, с целью повышени  качества покрыти  и сокращени  расхода наносимого материала путем создани  направленного потока крас щего аэрозол , крьпиа выполнена в виде усеченной призмы и снабжена пат рубками в виде усеченных пирамид,имеющИ ми рассекатели с горизонтальными щел ми.

Изобретение относитс  к оборудованию дл  нанесени  и сушки покрытий , в частности к камерам, в которых производитс  окраска, сушка и охлаждение кузовов автомобилей, л-рак торов и других изделий на одном рабочем месте, и может быть использовано в различных ремонтных предпри  .ти х и станци х технического обслуживани .

Известна камера дп  нанесени  и сушки покрытий, включак ца  герметизированный корпус, в нижней части которого вьтолнены сообщающиес  с : полостью камеры полости, боковые с вод ными ваннами и средн   по оси камеры, систему приточной вентил щи систему выт жной вентил ции с гидрофильтрами и систему подачи гор чего воздуха OJ .J

В известной камере не обеспечиваетс  равномерности отсоса воздуха при изменении конфигуращш издели . Так как поток гор чего воздуха не охватывает издели , а отвлекаетс  боковыми отсосами, не обеспечиваетс  равномерность сушки и, кроме того, наблюдаетс  различие температур вверху камеры и внизу. Все это при-, водит к увеличению расхода энергии и снижению производительности, а также качества покрыти .

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  камера дл  нанесени  и сушки покрытий, включающа  корпус, крышу, решетчатый настил фундамент, в котором выполнены сообщакициес  с полостью камеры полости: средн   по оси камеры и боковые с установленными в них заслонками.

систему приточной вентил гщи, систему выт жной вентил ции и систему подачи гор чего воздуха 2j .

К недостаткам известной камеры отI носитс  больша  металлоемкость из-за выполнени  теплоизол ционных панелей в виде каркасных элементов с применением крепежных болтов дл  сборки. Кроме того, дл  известной камеры характерны значительные непроизводительные энергетические затраты на пр мые теплопередачи по периметру примыкани  между конструктивными элементами корпуса и на подготовку боковЬк полостей в фундаменте к работе в режиме Сушка. Кроме того, наблюдаетс  непроизводительный расход наносимого материала и некачественное покрытие на изделии из-за неравномерности потоков подаваемого воздуха.

Цель изобретени  - снижение металлоемкости камеры.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в камере дп  нанесени  и сушки покрытий, включающей корпус, крьш1у, решетчатый настил, фундамент, в котором выполнены сообщающиес  .с полостью камеры полости: средн   по . оси камеры и боковые с установленными в них заслонками, систему приточной вентил ции, систему выт жной вентил ии и систему подачи гор чего воздуха, корпус и крыша выполнены из отдельных модульных теплоизол ционных панелей.

Дл  уменьшени  энергозатрат путем обеспечени  поочередной герметизации боковых полостей,боковые полости выполнены на разной высоте, а заслонки выполнены в виде самодействующих захлопочных обратных клапанов. 3 Дл  повышени  качества покрыти  и сокращени  расхода наносимого материала путем создани  направленного потока крас щего аэрозол  крыш выполнена в виде усеченной призмы и снабжена патрубками в виде усеченных пирамид, имеющими рассекатели с горизонтальными щел ми. На фиг. 1 схематично изображена камера, общий вид, поперечный разрез; на фиг, 2 - крыша с пaтpyбкa в в аксонометрии. Камера содержит корпус 1 и крышу 2, св занные между собой по перимет ру средней панелью 3 с продольньми направл ющими. Крыша и корпус вьшоп нены из отдельных модульных теплоиз л ционных панелей, что уменьшает металлоемкость камеры. Средн   панель 3 выполнена с окнами и установленными снаружи на ней светильниками 4, что обеспечивает удобство их обслуживани  и про ление срока службы. Камера включает также решетчатый настил 5 фундамент 6, в котором выполнены сообщающиес  с полостью 7 камеры полости: средн   8 по оси камеры и боковые 9 и 10 с установленными в них заслонками 11 и 12. Кроме того, камера содержит систему приточной вентил ции, систему выт ж ной вентил ции и систему подачи гор чего воздуха. Крьшга выполнена в виде усеченной призмы и снабжена патрубками 13 в виде усеченных пирамцд, имеющими рассекатели 14 с горизонтальными щел ми 15« В одном из патрубков 13 установлен воздушный самоустанавлив Ю1ЦИЙСЯ клапан 16. Камера включает потолочный фильтр 17. Под решетчатым, настилом 5 размещен поддон 18 с установленными по контуру разбрызгивател ми 19 с отра сател ми 20 дл  очистки поддона от частиц краски. Решетчатый настил 5 имеет переме ное сечение, причем площадь сечени   чеек под изделием 21 и вокруг него максимальна , а со стороны мал  ра - минимальна , что обеспечивает направленный поток воздуха вокруг издели . В центре решетчатого иасти ла предусмотрено место дл  размещени  обрабатываемого издели  21. Боковые полости 9 и 10 выполнены на разной высоте, а заслонка II и 1 494 выполнены в виде самодействукщих, захлопочных обратных клапанов. В боковой полости 9 установлен коллектор 22 дл  создани  вод ной завесы, очищающей загр зненный краской воздух. (.Коллектор 22 соединен с насосом (не показан) . . Камера иК1еет вентил тор 23, крторьй сообщен с боковой полостью 9 воздуховодом 24. Бокова  полость 9 вьтаолнена со сборником 25 и фильтром 26 и в ней установлен капле отделитель 27. Система подачи гор чего воздуха включает вентил тор 28, нагрезатель 29, воздуховод 30 с перекидным клапаном 31 и выхлопной воздуховод 32 дл  удалени  части гор чего воздуха с парами растворител  в атмосферу, что обеспечивает взрывобезопасность среды. Камера работает следующим образом. Изделие 21, подлежащее обработке, помещают в центре камеры на решетчатом настиле 5. Затем герметично закрывают в корпусе 1 и перевод т камеру в режим Окраска. 6 процессе окраски воздух из цеха всасываетс  вентил тором 23 через патру- . век t3 с самоустанавливаюпщмс  клапаном t6, который открываетс  под действием т ги вентил тора 23. Воздействие потока приточного воздуха обусловливает раскрытие рассекател  14 в сторону крыши и затем уравновешивает его. Воздух далее поступает через потолочный фильтр 17 в полость 7 камеры, где обдувает открашиваемое изделие . и мал ра. Затем, пройд  через решетчать настил 5 у воздух движетс  по средней полости 8. Под действием т ги вентил тора 23 поток воздуха, достигну заслонки 11, отключает ее, обеспечива  себе проход в боковую полость 9 и продвижение по ней. Далее поток воздуха проходит через вод ную завесу, создаваемую коллектором 22, каплеотделителем 27, воздуховодом 24 и через выходной патрубок вентил тора 23. удал етс  в атмосферу. Конструкци  решетчатого настила способствует созданию вокруг окрашиваемого издели  21 направленного потока воздуха, захватывакщего окрасочное аэрозольное облако и прижимающего его к изделию,что обеспечивает улучшение качества покрыти , условий работы мал ра и сокращение расхода окрасочного материала. Во врем  окраски издели  рабо тает насос (не показан), подающий воду к коллектору 22, создающему вод ную завесу дл  очистки удал емого в атмосферу воздуха от окрасочного аэрозол , и к разбрызгивател м 19, обеспечиваницим очистку поддона 18 от oceBmtix частиц краскн . Вода с частицами краски собираетс  в сборнике 25. Проход  через фшьтры 26, вода очищаетс  от части краски и вновь подаётс  к коллектору 22 и к разбрызгивател м 19. При работе камеры в режиме Окраска бокова  полость to переКрита заслонкой 12. Пёремер ение воздуха при окраске издели  показано на фиг. 1 сплоашыми стрелками. . После окончани  режима Окраска камера переводитс  в режим Сушка прн этом включают вентил тор 28 и нагреватель 29, Засасываемый вентил тсфом 28 воздух роступает в нагрева тель 29. Далее подогретый воздух перемещаетс  по воздуховоду 30 до перекидного клапана 31. Потоком под гретого воздуха переквдной клапай 3 отклон етс  s сторону, открывай про ход воздуху через патрубок 13. Подогретый поток воздуха из патр ка 13 проходит через рассекатель 14 .в полость, ограниченнзпб крышей 2 и потолочным фильчтррм 7. Далее, прон ка  через потолочный фильтр 17, под гретьй поток .воздуха поступает в псэ ость 7 камеры на обогрев окрашенного издели  21. Отдавший часть тепла воздуха, пр д  через решетчатый настил 5, перемещаетс  по средней полости 8 и затем , отклонив заслонку 12, по боковой попо.сти 10 через вентил тор 28 к подогревателю 29. Далее процесс подогрева воздуха и его перемещение к изделию повтор етс . Перемещение воздуха в режиме Сушка на чертеже показано пунктирными стрелками. Дл  охлаждени  издели  после суш- ки камеру перевод т в режим Окраска . При этом отключают подачу воды к коллектору 22 и к разбрызгивател м 19 и включают вентил тор 23. В случае несрабатывани  узлов камеры в режиме Окраска дл  осуществлени  охлаждени  изделий после сушки перевод т камеру в - режим Сушка с выключенным нагревателем 29. При этом перекидной клапан 31 перевод т на выброс воздуха в атмосферу (проход к патрубку 13 от воздуховода 30 перекрыт, а под действием т ги вентил тора 28 системь Сушка открываетс  самоустанавливающийс  клапан 16}. Светильники 4 включают только при установке изделий в полость камеры в режиме Окраска. Светильники работают при окраске изделий и извлечении их из корпуса. Использование изобретени  обеспечивает улучшение эксплуатационных характеристик камеры, а также позвол ет повысить качество нанесени  покрытий и улучшить услови  работы мал ра и обслуживани  камеры. Годовой экономический эффект от выпуска и использовани  двадцати единиц продукции составл ет 308 тыс. руб.

Фиг. 2

Claims (3)

1. КАМЕРА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И СУШКИ ПОКРЫТИЙ, включающая корпус, крышу, решетчатый.настил, фундамент, в котором выполнены сообщающиеся с полостью камеры полости: средняя по . оси камеры и боковые с установленными в них заслонками, систему приточной вентиляции, систему вытяжной вентиляции и систему подачи горячего воздуха, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости камеры_лкорпус и крыша выполнены из отдельных модульных теплоизоляционных панелей.

_ ЧгртЙкпДПГК 1 ИНД

2; \ е

Ξ /ГГУД-А Ύγ

ЕЛ

Фиг.1

2. Камера по п.1, отличаю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат путем обеспечения поочередной герметизации по лостей , боковые полости выпол йены на разной высоте , а заслонки выполнены в виде самодействующих захлопочных обратных клапанов .

3. Камера поп.1, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия и сокращения расхода наносимого материала путем создания направленного потока красящего аэрозоля, крыша выполнена в виде усеченной призмы и снабжена пат рубками в виде усеченных пирамид,имеющими рассекатели с горизонтальными щелями