PT1368185E - Processo para a produção de montagens de perfis - Google Patents

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PT1368185E
PT1368185E PT02716506T PT02716506T PT1368185E PT 1368185 E PT1368185 E PT 1368185E PT 02716506 T PT02716506 T PT 02716506T PT 02716506 T PT02716506 T PT 02716506T PT 1368185 E PT1368185 E PT 1368185E
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PT
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broaching
tool
edges
milling
joint
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PT02716506T
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Inventor
Ola Olofsson
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Pergo Europ Ab
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Description

1
DESCRIÇÃO "PROCESSO PARA A PRODUÇÃO DE MONTAGENS DE PERFIS" São bem conhecidos tipos diferentes de placas e outros elementos planos que são unidos uns aos outros por meio de junta macho e fêmea. Hoje em dia, as juntas macho e fêmea são feitas, normalmente, por meio de fresagem, que é um processo racional. No entanto, é dificil conseguir cortes transversais complexos com rebaixos com fresagem tradicional, especialmente em juntas fêmeas estreitas. É conhecido como conseguir rebaixos até um certo ponto utilizando mais de uma ferramenta de fresagem com eixo de rotação diferente. No entanto, o problema com este método é que é muito dificil obter-se tolerâncias desejáveis devido às vibrações e movimentos na máquina, uma vez que tem de haver alguma distância entre as diferentes ferramentas de fresagem. 0 corte transversal possível de fabricar por meio deste método é também limitado, uma vez que a ferramenta de fresagem terá de girar pela abertura de uma junta fêmea, por exemplo. É desejável conseguir um processo em que a folga para tolerância é boa, rebaixos com ângulos mais agudos são possíveis de produzir e em que a poeira e as partículas da fresagem não obstruem o processo.
De acordo com o processo da presente invenção, tornou-se possível conseguir perfis, tais como as juntas macho e fêmea em placas, com melhores tolerâncias, rebaixos com ângulos mais agudos e sem ter poeira e partículas provenientes do processo de fresagem a obstruir o processo. 2
Em concordância, a invenção relaciona-se com um processo para a produção de perfis longitudinais, tais como juntas macho e fêmea em placas, em que o processo inclui os passos de: a) Moldagem de uma parte substancial do corte transversal do perfil por meio de fresagem com uma ferramenta de fresagem. b) Moldagem fina nos rebaixos em, pelo menos, a junta fêmea da placa por meio de brochagem utilizando, pelo menos, uma ferramenta de brochagem. A ferramenta de fresagem é fixa, de forma ajustável, numa máquina transportadora, máquina esta que alimenta as placas de passagem pela ferramenta de fresagem, durante a operação de fresagem. Preferencialmente, a ferramenta de brochagem é fixa, de forma ajustável, na mesma máquina transportadora, máquina esta que alimenta as placas de passagem pela ferramenta de brochagem. 0 processo é utilizado de forma mais adequada para produzir juntas macho e fêmea em placas finas, tais como placas para assoalho. A junta macho e fêmea pode, através do processo, ser proporcionada com uma funcionalidade que permite que as mesmas se juntem por pressão. Em concordância, a moldagem dos perfis é iniciada pela fresagem de uma parte substancial do material a ser removido com uma ferramenta de fresagem tradicional. A forma final dos perfis é, então, conseguida, por meio de brochagem. Os rebaixos são também conseguidos no estado de brochagem do processo.
Se forem utilizados materiais como placa de fibra ou placa de partículas, sabe-se que muitas vezes ocorrem rebarbas que 3 irão obstruir a funcionalidade das partes mais justas de uma junta por pressão. Isto pode ser evitado adicionando o passo de revestir a secção do perfil fresado antes do estágio de brochagem guando tem lugar a moldagem fina. 0 revestimento compreende, adequadamente, uma substância seleccionada do grupo: cera, óleo, um material polimérico sendo exemplificado por uma poliolefina termoplástica e uma laca sendo exemplificada por uma laca de cura UV.
Preferencialmente, a ferramenta de brochagem compreende bordas de brochagem, um corpo de brochagem e um grampo de brochagem. 0 corpo de brochagem é proporcionado, adequadamente, com canais internos de arrefecimento, para um meio de arrefecimento, sendo o meio de arrefecimento seleccionado do grupo que consiste num gás e um liquido. 0 corpo de brochagem é também proporcionado, adequadamente, com um sensor de temperatura utilizado para guiar o arrefecimento. 0 sensor de temperatura é um sensor infravermelho dirigido para uma ou mais bordas de brochagem ou é um sensor condutor ligado ao corpo de brochagem. A ferramenta de brochagem é proporcionada, de forma adequada, com pelo menos um bocal para soprar ar nas bordas de brochagem. 0 ar soprado nas bordas de brochagem pode servir para duas finalidades, sendo a primeira remover a poeira e as partículas das bordas cortantes e sendo a segunda para arrefecer a ferramenta de brochagem. É possível utilizar o ar soprado seja como um complemento seja como uma substituição para o arrefecimento interno. A ferramenta de brochagem é também proporcionada, de forma adequada, com um dueto de evacuação de ar e poeira que evacua a poeira e as partículas 4 das bordas de brochagem. 0 ar soprado sobre as bordas também pode, de forma adequada, pulsar para limpar melhor as bordas.
As porções da borda frontal das bordas de brochagem são adequadamente côncavas, a fim de aumentar a estabilidade durante a operação de corte e, ao mesmo tempo, assegurar a remoção segura do material residual, de modo que não se formem rebarbas ou formem-se muito poucas. As porções da borda lateral das bordas de brochagem também são adequadamente côncavas a fim de aumentar a estabilidade durante a operação de corte e, ao mesmo tempo, assegurar a remoção segura do material residual de modo que não se formem rebarbas ou formem-se muito poucas. A invenção é ainda descrita em relação aos desenhos apensos que ilustram formas de realização diferentes da invenção, em que, - A figura la - ld ilustra, numa vista em perspectiva em corte transversal, um perfil 2 longitudinal na forma de uma junta fêmea 2" na borda de uma placa 1 em passos diferentes no processo de acordo com uma forma de realização da invenção. - A figura 2a - 2d ilustra, numa vista em perspectiva em corte transversal, um perfil 2 longitudinal na forma de uma junta macho 2' na borda de uma placa 1 em passos diferentes no processo de acordo com uma forma de realização da invenção. 5 - A figura 3a - 3d ilustra, numa vista em perspectiva em corte transversal, um perfil 2 longitudinal na forma de uma junta fêmea 2" na borda de uma placa 1 em passos diferentes no processo de acordo com uma segunda forma de realização da invenção. - A figura 4a - 4d ilustra, numa vista em perspectiva em corte transversal, um perfil 2 longitudinal na forma de uma junta fêmea 2" na borda de uma placa 1 em passos diferentes no processo de acordo com uma segunda forma de realização da invenção. - A figura 5 ilustra, numa vista em perspectiva em corte transversal, uma ferramenta de brochagem 3 para rebaixos de moldagem fina 20 numa junta macho 2'. - A figura 6 ilustra, numa vista em perspectiva em corte transversal, uma ferramenta de brochagem 3 para rebaixos de moldagem fina 20 numa junta fêmea 2".
Em concordância, a figura la - ld ilustra, numa vista em perspectiva em corte transversal, um perfil 2 longitudinal na forma de uma junta fêmea 2" na borda de uma placa 1 em passos diferentes no processo de acordo com uma forma de realização da invenção. O desenho está simplificado pela ampliação de certos objectos na geometria em corte transversal, a fim de aumentar a compreensão da invenção. A figura la ilustra uma placa 1 com um núcleo e uma camada superior decorativa antes da moldagem do perfil longitudinal 2. A figura lb ilustra a placa 1 depois da fresagem de uma parte substancial de uma 6 junta fêmea 2". A parte principal do material a ser removido ao fazer a junta fêmea 2" acabada está aqui removida por uma ferramenta de fresagem rotativa tradicional. Tal ferramenta é bem adequada para remover grandes quantidades de material, uma vez que a própria ferramenta transportará o material da junta fêmea 2". A figura lc ilustra a placa 1 depois da aplicação de uma impregnação 4 na borda. É vantajoso aplicar impregnação 4 no estágio após a fresagem uma vez que a impregnação 4 só penetrará a uma certa distância da superfície. É possível utilizar várias substâncias conhecidas para esta impregnação, em que óleo e cera são as mais frequentemente utilizadas. A figura ld ilustra a placa 1 depois da moldagem fina por meio de brochagem utilizando uma ferramenta de brochagem 3 semelhante à ilustrada na figura 6. A impregnação aplicada no estágio inicial do processo actuará como um lubrificante, bem como um agente de ligação que tornará a superfície da junta mais lisa e, ao mesmo tempo, minimiza o risco da formação de rebarbas. Este é um problema bastante comum, especialmente nos casos em que o núcleo da placa 1 é feito de placa de fibra como MDF (placa de fibra de madeira de média densidade) ou HDF (placa de fibra de madeira de alta densidade) . Uma superfície mais lisa e mais bem definida em partes críticas de uma junta confere a possibilidade de se conceber a junta com uma folga diminuída. Isto, por sua vez, irá conferir a possibilidade de fazer rebaixos 20 e ressaltos 21 mais pequenos com a resistência à ruptura mantida ou aumentando a resistência à ruptura mantendo as dimensões dos rebaixos 20 e ressaltos 21. As vantagens com a brochagem é, além disso, que será possível produzir perfis 2 com uma geometria de corte transversal 7 impossível de fabricar com fresagem tradicional, como as realizadas nos estágios iniciais da invenção. A figura 2a - 2d ilustra, numa vista em perspectiva em corte transversal, um perfil 2 longitudinal na forma de uma junta macho 2' na borda de uma placa 1 em passos diferentes no processo de acordo com uma forma de realização da invenção. 0 desenho está simplificado pela ampliação de certos objectos na geometria em corte transversal, a fim de aumentar a compreensão da invenção. A Figura 2a ilustra uma placa 1 com um núcleo e uma camada superior decorativa antes da moldagem do perfil longitudinal 2. A figura 2b ilustra a placa 1 depois da fresagem de uma parte substancial de uma junta macho 2'. A parte principal do material a ser removido ao fazer a junta macho 2' acabada está aqui removida por uma ferramenta de fresagem rotativa tradicional. Tal ferramenta é bem adequada para remover grandes quantidades de material, uma vez que a própria ferramenta transportará o material da junta macho 2'. A figura 2c ilustra a placa 1 depois da aplicação de uma impregnação 4 na borda. É vantajoso aplicar a impregnação 4 no estágio após a fresagem uma vez que a impregnação 4 só penetrará até uma certa distância da superfície. É possível utilizar várias substâncias conhecidas para esta impregnação, em que óleo e cera são as mais frequentemente utilizadas. A figura 2d ilustra a placa 1 depois da moldagem fina por meio de brochagem utilizando uma ferramenta de brochagem 3 semelhante à ilustrada na figura 5. A impregnação aplicada no estágio inicial do processo actuará como um lubrificante, bem como um agente de ligação que tornará a superfície da junta mais lisa e, ao mesmo tempo 8 minimiza o risco da formação de rebarbas. Este é um problema bastante comum, especialmente nos casos em que o núcleo da placa 1 é feito de placa de fibra como MDF (placa de fibra de madeira de média densidade) ou HDF (placa de fibra de madeira de alta densidade) . Uma superfície mais lisa e mais bem definida em partes criticas de uma junta confere a possibilidade de projectar a junta com uma folga diminuída. Isto, por sua vez, irá conferir a possibilidade de fazer rebaixos 20 e ressaltos 21 mais pequenos com a resistência à ruptura mantida ou aumentando a resistência à ruptura mantendo as dimensões dos rebaixos 20 e ressaltos 21. As vantagens com a brochagem é, além disso, que será possível produzir perfis 2 com uma geometria em corte transversal impossível de fabricar com fresagem tradicional, como as realizadas nos estágios iniciais da invenção. A figura 3a - 3d ilustra, numa vista em perspectiva em corte transversal, um perfil 2 longitudinal na forma de uma junta fêmea 2" na borda de uma placa 1 em passos diferentes no processo de acordo com uma segunda forma de realização da invenção. O desenho está simplificado pela ampliação de certos objectos na geometria em corte transversal, a fim de aumentar a compreensão da invenção. A figura 3a ilustra uma placa 1 com um núcleo e uma camada superior decorativa antes da moldagem do perfil longitudinal 2. A figura 3b ilustra a placa 1 depois da fresagem de uma junta fêmea 2". Mais material do que o formato final da junta fêmea 2" é aqui removido por meio de uma ferramenta de fresagem rotativa tradicional. Tal ferramenta é bem adequada para remover grandes quantidades de material, uma vez que a própria 9 ferramenta transportará o material da junta fêmea 2". A figura 3c ilustra a placa 1 depois da aplicação de um material polimérico 5 à junta fêmea 2". 0 material polimérico 5 pode ser, de forma adequada, um material termoplástico que é fundido e aplicado à junta fêmea 2" num processo que se assemelha à extrusão. Nos casos em que a placa 1 é utilizada como um material de revestimento para pisos a espessura da placa 1 será na gama de 5 - 12 mm. A espessura do material polimérico 5 aplicado terá, então, de ser na gama de 0,6 -1,5 mm a fim de corresponder com a geometria da junta. Um material termoplástico aplicado num estado fundido terá de ser arrefecido antes dos passos finais da moldagem da junta. Isto pode ser conseguido soprando ar arrefecido e/ou pressionando um dispositivo de arrefecimento de um material termicamente condutor na direcção da junta. Este também pode ser utilizado para pré-formatar o material polimérico 5 antes da moldagem fina final. A figura 3d ilustra a placa 1 depois da moldagem fina por meio de brochagem utilizando uma ferramenta de brochagem 3 semelhante à ilustrada na figura 6. 0 material polimérico aplicado no estágio inicial do processo tornará a superfície da junta mais lisa e, ao mesmo ao mesmo tempo minimiza o risco da formação de rebarbas. Este é um problema bastante comum, especialmente nos casos em que o núcleo da placa 1 é feito de placa de fibra como MDF (placa de fibra de madeira de média densidade) ou HDF (placa de fibra de madeira de alta densidade). Uma superfície mais lisa e mais bem definida em partes críticas de uma junta confere a possibilidade de projectar a junta com uma folga diminuída. Isto, por sua vez, irá conferir a possibilidade de fazer rebaixos 20 e ressaltos 21 mais pequenos com a resistência à 10 ruptura mantida ou aumentando a resistência à ruptura mantendo as dimensões dos rebaixos 20 e ressaltos 21. As vantagens com a brochagem é, além disso, que será possível produzir perfis 2 com uma geometria em corte transversal impossível de fabricar com fresagem tradicional, como as realizadas nos estágios iniciais da invenção. A figura 4a - 4d ilustra, numa vista em perspectiva em corte transversal, um perfil 2 longitudinal na forma de uma junta macho 2' na borda de uma placa 1 em passos diferentes no processo de acordo com uma segunda forma de realização da invenção. O desenho está simplificado pela ampliação de certos objectos na geometria em corte transversal, a fim de aumentar a compreensão da invenção. A figura 4a ilustra uma placa 1 com um núcleo e uma camada superior decorativa antes da moldagem do perfil longitudinal 2. A figura 4b ilustra a placa 1 depois da fresagem de uma junta macho 2'. Mais material do que o formato final da junta macho 2' é aqui removido por meio de uma ferramenta de fresagem rotativa tradicional. Tal ferramenta é bem adequada para remover grandes quantidades de material, uma vez que a própria ferramenta transportará o material da junta macho 2'. A figura 4c ilustra a placa 1 depois da aplicação de um material polimérico 5 à junta macho 2'. O material polimérico 5 pode ser, de forma adequada, uma material termoplástico que é fundido e aplicado à junta macho 2' num processo que se assemelha à extrusão. Nos casos em que a placa 1 é utilizada como um material de revestimento para pisos a espessura da placa 1 será na gama de 5 - 12 mm. A espessura do material polimérico 5 aplicado terá, então, de ser na gama de 0,6 - 11 1,5 mm a fim de corresponder com a geometria da junta. Um material termoplástico aplicado num estado fundido terá de ser arrefecido antes dos passos finais da moldagem da junta. Isto pode ser conseguido soprando ar arrefecido e/ou pressionando um dispositivo de arrefecimento de um material termicamente condutor na direcção da junta. Este também pode ser utilizado para pré-formatar o material polimérico 5 antes da moldagem fina final. A figura 4d ilustra a placa 1 depois da moldagem fina por meio de brochagem utilizando uma ferramenta de brochagem 3 semelhante à ilustrada na figura 5. 0 material polimérico aplicado no estágio inicial do processo tornará a superfície da junta mais lisa e, ao mesmo ao mesmo tempo minimiza o risco da formação de rebarbas. Este é um problema bastante comum, especialmente nos casos em que o núcleo da placa 1 é feito de placa de fibra como MDF (placa de fibra de madeira de média densidade) ou HDF (placa de fibra de madeira de alta densidade). Uma superfície mais lisa e mais bem definida em partes críticas de uma junta confere a possibilidade de projectar a junta com uma folga diminuída, isto, por sua vez, irá conferir a possibilidade de fazer rebaixos 20 e ressaltos 21 mais pequenos com a resistência à ruptura mantida ou aumentando a resistência à ruptura mantendo as dimensões dos rebaixos 20 e ressaltos 21. As vantagens com a brochagem é, além disso, que será possível produzir perfis 2 com uma geometria em corte transversal impossível de fabricar com fresagem tradicional, como as realizadas nos estágios iniciais da invenção. A figura 5 ilustra, numa vista em perspectiva em corte transversal, uma ferramenta de brochagem 3 para rebaixos de 12 moldagem fina 20 numa junta macho 2'. A ferramenta de brochagem ilustrada na figura 5 é uma versão simplificada da ferramenta de brochagem 3 utilizada para conseguir o corte transversal do perfil 2 ilustrado nas figuras 2d e 4d acima. A ferramenta de brochagem 3 é utilizada para a moldagem fina da junta macho 2' de modo que sejam conseguidas as saliências 21 e uma boa correspondência de uma junta fêmea 2", produzidas de acordo com a presente invenção. A brochagem é iniciada depois de ter sido fresada uma parte substancial da junta macho 2', de modo que a maior parte do material a ser removido a fim de se conseguir uma junta macho 2', é removida por meio do processo de fresagem assegurando uma operação mais segura no estágio de brochagem, conforme ilustrado nas formas de realização seleccionadas do invenção. A ferramenta de brochagem 3 é fixada, de forma ajustável, na máquina transportadora, máquina esta que alimenta a placa que passa pela ferramenta de brochagem 3. A ferramenta de brochagem 3 compreende bordas de brochagem 31, um corpo de brochagem 32 e um grampo de brochagem. O corpo de brochagem 32 é proporcionado com canais internos de arrefecimento para um meio de arrefecimento. O meio de arrefecimento pode ser um gás e um liquido. Um sensor de temperatura utilizado para guiar o arrefecimento do corpo de brochagem 32 é também utilizado, de forma vantajosa. As tolerâncias de fabrico serão melhores se a temperatura na ferramenta de brochagem 3 for mantida numa gama seleccionada. O sensor de temperatura pode ser um sensor infravermelho dirigido para uma ou mais das bordas de brochagem 31 ou um sensor condutor ligado ao próprio corpo de brochagem 32. É 13 também possível conseguir uma estreita gama de temperatura na ferramenta de brochagem controlando a temperatura do meio de arrefecimento. A ferramenta de brochagem 3 também pode ser proporcionada com um ou mais bocais que soprar ar sobre as bordas de brochagem 31. A corrente de ar é ajustada de modo a arrefecer as bordas de brochagem 31, bem como a remover a poeira e partículas das mesmas. A ferramenta de brochagem 3 pode, além disso, ser proporcionada com um dueto de evacuação de ar e poeira que evacua a poeira e as partículas das bordas de brochagem 3. 0 ar soprado sobre as bordas de brochagem 31, pulsa, de forma adequada, para limpar melhor as bordas de brochagem 3.
As porções da borda frontal 31' e as porções da borda lateral 31" das bordas de brochagem 31 são côncavas, a fim de aumentar a estabilidade durante a operação de corte e, ao mesmo tempo, assegurar a remoção segura do material residual, de modo que não se formem rebarbas ou formem-se muito poucas. A figura 6, ilustra, numa vista em perspectiva em corte transversal, uma ferramenta de brochagem 3 para rebaixos de moldagem fina 20 numa junta fêmea 2". A ferramenta de brochagem 3 ilustrada na figura 6 é uma versão simplificada da ferramenta de brochagem 3 utilizada para conseguir o corte transversal do perfil 2 ilustrado nas figuras ld e 3d acima. A ferramenta de brochagem 3 é utilizada para a moldagem fina da junta fêmea 2" de modo que sejam conseguidas as saliências 20 e uma boa correspondência de uma junta macho 2' produzidas de acordo com a presente invenção. A brochagem é iniciada depois de ter sido fresada uma parte substancial da junta 14 fêmea 2", de modo que a maior parte do material a ser removido a fim de se conseguir uma junta macho 2', conforme ilustrado nas formas de realização seleccionadas do invenção, é removida por meio do processo de fresagem assegurando uma operação mais segura no estágio de brochagem. A ferramenta de brochagem 3 é fixada, de forma ajustável, na máquina transportadora, máquina está que alimenta a placa que passa pela ferramenta de brochagem 3. A ferramenta de brochagem 3 compreende bordas de brochagem 31, um corpo de brochagem 32 e um grampo de brochagem. 0 corpo de brochagem 32 é proporcionado com canais internos de arrefecimento para um meio de arrefecimento. 0 meio de arrefecimento pode ser um gás e um líquido. Um sensor de temperatura utilizado para guiar o arrefecimento do corpo de brochagem 32 é também utilizado, de forma vantajosa. As tolerâncias de fabrico serão melhores se a temperatura na ferramenta de brochagem 3 for mantida numa gama seleccionada. 0 sensor de temperatura pode ser um sensor infravermelho dirigido para uma ou mais das bordas de brochagem 31 ou um sensor condutor ligado ao próprio corpo de brochagem 32. É também possível conseguir uma estreita gama de temperatura na ferramenta de brochagem controlando a temperatura do meio de arrefecimento. A ferramenta de brochagem 3 também pode ser proporcionada com um ou mais bocais que sopram ar sobre as bordas de brochagem 31. A corrente de ar é ajustada de modo a arrefecer as bordas de brochagem 31, bem como a remover a poeira e partículas das mesmas. A ferramenta de brochagem 3 pode, além disso, ser proporcionada com um dueto de evacuação de ar e poeira que evacua a poeira e as partículas das bordas 15 de brochagem 3. 0 ar soprado sobre as bordas de brochagem 31, pulsa, de forma adequada, para limpar melhor as bordas de brochagem 3.
As porções da borda frontal 31' e as porções da borda lateral 31" das bordas de brochagem 31 são côncavas, a fim de aumentar a estabilidade durante a operação de corte e, ao mesmo tempo, assegurar a remoção segura do material residual, de modo que não se formem rebarbas ou formem-se muito poucas. A invenção não está limitada pelas formas de realização ilustradas, uma vez que as mesmas podem variar de maneiras diferentes dentro do âmbito da invenção. Por exemplo, é possível moldar uma parte substancial do perfil 2 por fresagem seguido pela moldagem fina por brochagem sem uma impregnação ou revestimento intermédio, conforme ilustrado nas formas de realização seleccionadas da invenção. É também possível aplicar a impregnação ou revestimento em estágios posteriores do possesso.
Lisboa, 20 de Junho de 2007

Claims (18)

1 REIVINDICAÇÕES 1. Processo para a produção de perfis (2) longitudinais, tais como juntas macho (2') e fêmea (2") em placas (1), em que o processo inclui os passos de: a) moldagem de uma parte substancial do corte transversal do perfil por meio de fresagem com uma ferramenta de fresagem. b) moldagem fina nos rebaixos em, pelo menos, a junta fêmea da placa por meio de brochagem utilizando pelo menos uma ferramenta de brochagem.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, em que a ferramenta de fresagem é fixa, de forma ajustável, numa máquina transportadora, máquina esta que alimenta as placas (1) de passagem pela ferramenta de fresagem durante a operação de fresagem.
3. Processo de acordo com a reivindicação 2, em que a ferramenta de brochagem (3) é fixa, de forma ajustável, na máquina transportadora, máquina esta que alimenta as placas de passagem pela ferramenta de brochagem (3).
4. Processo de acordo com a reivindicação 1, em que o processo compreende ainda o passo de revestir a secção fresada do perfil antes da moldagem fina por brochagem.
5. Processo de acordo com a reivindicação 4, em que o processo de revestimento compreende cera ou óleo. 2
6. Processo de acordo com a reivindicação 4, em que o processo de revestimento compreende um material polimérico, tal como uma poliolefina termoplástica.
7. Processo de acordo com a reivindicação 4, em que o processo de revestimento compreende uma laca de cura UV.
8. Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1 -3, em que a ferramenta de brochagem (3) compreende as bordas de brochagem (31), um corpo de brochagem (32) e um grampo de brochagem.
9. Processo de acordo com a reivindicação 8, em que o corpo de brochagem (32) é proporcionado com canais de arrefecimento interno para um meio de arrefecimento, sendo o meio de arrefecimento seleccionado do grupo que consiste num gás e ou num liquido.
10. Processo de acordo com a reivindicação 9, em que o corpo de brochagem (32) é proporcionado com um sensor de temperatura utilizado para guiar o arrefecimento.
11. Processo de acordo com a reivindicação 10, em que o sensor de temperatura é um sensor infravermelho dirigido para uma ou mais bordas de brochagem (31).
12. Processo de acordo com a reivindicação 10, em que o sensor de temperatura é um sensor condutor ligado ao corpo de brochagem (32). 3
13. Processo de acordo com a reivindicação 8, em que a ferramenta de brochagem (3) é proporciona com, pelo menos, um bocal para soprar ar sobre as bordas de brochagem (31).
14. Processo de acordo com a reivindicação 8, em que a ferramenta de brochagem (3) é proporcionada com um dueto de evacuação de ar e poeira que evacua a poeira e as partículas das bordas de brochagem (31).
15. Processo de acordo com a reivindicação 13, em que a ferramenta de brochagem (3) é proporcionada ainda com um dueto de evacuação de ar e poeira que evacua a poeira e as partículas das bordas de brochagem (31).
16. Processo de acordo com a reivindicação 13, em que o ar soprado sobre as bordas de brochagem (31) pulsa para limpar melhor as bordas de brochagem (31).
17. Processo de acordo com a reivindicação 8, em que as porções da borda frontal (31') das bordas de brochagem (31) são côncavas.
18. Processo de acordo com a reivindicação 8, em que as porções da borda lateral (31") das bordas de brochagem (31) são côncavas. Lisboa, 20 Junho de 2007
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