LV13310B

LV13310B - Covering panel

Info

Publication number: LV13310B
Application number: LVP-05-14A
Authority: LV
Inventors: Franz Knauseder
Original assignee: Kaindl M
Priority date: 2002-08-19
Filing date: 2005-02-09
Publication date: 2005-08-20
Also published as: US20040031227A1; RU2299958C2; RU2005107695A; AU2003258343A1; BR0313616A; EP1534908A1; CA2495781A1; US7188456B2; ES2314269T3; JP2005535805A; DK1534908T3; ATA12442002A; CN1688778A; JP4630060B2; EP1534908B1; NO20051274L; WO2004016877A1; UA85667C2; CA2495781C; ZA200501195B

Description

-1 - LV 13310

Verkleidungsplatte

Die Erfindung betrifft eine Verkleidungsplatte fūr FuβbδdenI Wānde oder Decken oderāhnliche Einsatzzwecke geir^ dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. 5 Derartige Platten besitzen an ihren Seitenflāchen Nuten und Federn, um diese

Platten im Verband verlegen zu konnen. Um einen moglichst stabilen Verband zu erreichen, kann auch vorgesehen sein, dass die Platten miteinander verklebt vverden.

Vorrangiges Ziel der Erfindung ist es, Platten der eingangs genannten Art moglichst einfach und kostengunstig herstellen zu konnen, des vveiteren deren Lagerung ūber lāngere 10 Zeitrāume ohne Beeintrāchtigung zu ermoglichen und εοΝϊββϋοΙι das Verlegen mčglichst rasch und einfach zu gestalten. Eiri vveiteres Ziel ist es, eine stabile, haltbare und feste Flāche aus den miteinander verbundenen Platten zu erstellen; beim Verlegen soli allerdings ein Ausrichten der Platten uber eine gewisse Zeitspanne moglich sein.

Diese Ziele vverden bei einer Verkleidungsplatte der eingangs genannten Art mit den 15 im Kennzeichen des Anspruches 1 angefuhrten Merkmalen erreicht.

Erfindungsgeir^ sind in der Nut bzw. auf zumindest einer Innenflāche der Schenkel der Nut und/oder auf zumindest einer Flāche der Feder zumindest eine Raupe bzw. Bahn aufgebracht, zu deren Aufnahme an der jevveils zugeordneten und anlegbaren Flāche der Feder und/oder Nut eine Ausnehmung ausgebildet ist. Auf diese Weise vvirkt die Raupe im 20 Zuge des Verlegens der Verkleidungsplatten bzw. im Zuge deren Aneinanderfugens als Verriegelungseinrichtung; die Raupe und die Ausnehmung vvirken als Verriegelungselemente zusammen. Bei einer Ausbildung des Verriegelungselementes bzw. der Raupe mit einem Kleber, kann eine Klebeverbindung zvvischen der Nut und der Feder erreicht vverden. Die Raupe aus Kunststoff und/oder Kleber wird in einfacher und rascher Vorgangsvveise 25 werksseitig aufgebracht, z.B. aufgespritzt; insbesondere ist die Raupe in der Nut aufgebracht, vvomit die Raupe vor Beschādigung und Verschmutzen geschūtzt ist.

Ein Materialbearbeitungsvorgang, z.B. Frāsen, zur Ausbildung eines Verriegelungselementes entfāllt.

Es ist nur mehr erforderlich, eine der Raupe zugeordnete Ausnehmung in der 30 VVandflāche der Nut und/oder in den Federflāchen auszubilden; die Ausbildung des mit dieser Ausnehmung zusammenvvirkenden Verriegelungselementes in Form der Raupe ist ausgesprochen einfach. Diese Art der Verbindungs- und gegebenenfalls Verklebetechnik ist fūr Verkleidungsplatten aus beliebigen Materialien, Holz, Holzvverkstoffe, insbesondere MDF, HDF, Span usw. einsetzbar. 35 Es ist eine Reihe von Kunststoffen bekannt, die als entsprechende Raupe bzw. Bahn auf die Flāchen der Nut und/oder der Feder aufgebracht vverden konnen. Insbesondere kommen dafur Silikonkunststoffe, Kunststoffe auf der Basis von Polyalkylen, insbesondere PVC, PE, PP sovvie Schmelzkleber auf der Basis von Neopren in Frage. Derartige - 2 -

Kunststoffe sollen ϊΐθϊβ verformbar bzw. heiβ klebend und in Raupenform extrudierbar bzw. formbar sein und an dem jevveiligen Werkstoff der Piatte anhaftend erstarren konnen. Im Gebrauch sollen sie entsprechende Elastizitāt und Viskositāt besitzen, um als Rastelement vvirken zu konnen. 5 Als warm verformbare Kunststoffe kommen insbesondere Thermoplaste, Elastomere bzw. thermoplastische Elastomere in Frage. Als Thermoplaste kbnnen Polyolefine, Vinylpolymere, Polyamide, Polyester, Polyurethan und lonomere eingesetzt werden. Als Elastomere konnen diverse Kautschukarten eingesetzt werden. Als thermoplastische Elastomere kommen vor aliem TPE, TPR, TPO, SPS, TP-Q, TP-U in Frage. Als Kunststoffe 10 konnen auch Schmelzklebstoffe bzw. Ηβΐβεϊβοβ^^είοίίβ eingesetzt werden, auf der Basis von Ethylenvinylchlorid. PA, PU, EVA. Auch andere Kunststoffe sind einsetzbar.

Es ist eine Reihe von Klebstoffen bekannt, die eine ausreichende Festigkeit aufweisen, um beim Einschieben der Feder in die Nut nicht abgetragen oder in ihrer Oberflāchengestalt beschādigt zu vverden, jedoch aufgrund von eindringender 15 Luftfeuchtigkeit und/oder durch Auftragen von VVasser im Zuge des Verlegens ausreichend aktiviert werden, um ihre Klebevvirkung voll zu entfalten. Nach dem Erhārten des Klebstoffes der Klebstoffraupe wirkt diese einerseits aufgrund der Klebevvirkung und anderseits aufgrund der entfalteten Verriegelungsvvirkung. Die eingesetzten Klebstoffe sollen mit einer Dūse auf das jevveilige Material der Piatte aufbringbar sein und dort gut haften. 20 Derartige Verkleidungsplatten haben den Vorteil, dass die Handgriffe und

Manipulationsschritte beim Verlegen der Paneele vor Ort vvesentlich reduziert sind; es ist lediglich erforderlich, mit einem entsprechenden Behelf VVasser in d;^ Nut einzubringen und/oder auf die Feder aufzubringen, um den Kleber zu aktivieren, wenn dies ūberhaupt gevvūnscht wird. Sofern es sich um einen aufgrund der vorhandenen Feuchtigkeit in der Luft 25 aushārtenden Kleber handelt, so ist auch diese Vorgangsvveise nicht erforderlich.

Ein besonderer Vorteil liegt darin, dass durch die Masse des in der Kleberaupe vverkseitig vorgegebenen Klebers ein richtig bemessenes bzw. ausreichendes Maft an Klebstoff vorhanden ist und ein Hantieren mit bzw. ein Abtragen von ailenfalls ūberschūssig aufgetragenem Kleber bzw. ein Austreten des Klebers aus der Nut-Federverbindung entfāllt. 30 Als Kleber kommen hier insbesondere Leime in Frage, die aus vvasserloslichen, tierischen (Glutin, Kasein), pfianzlichen (Stārke, Dextrin, Celluloseether) oder synthetischen (z.B. Polyacrylsāure-Derivate, Polyvinylalkohol, Polyvinyl-Pyrrolidon) Polymeren und VVasser als Losungsmittel bestehen. Diese gehoren zur Klasse der einkomponentigen kalt abbindenden Klebstoffe, bei denen das Losungsmittel (VVasser) wāhrend des Prozesses des 35 Verklebens aufgesaugt wird bzw. entvveicht. Diese Leime erstarren beim Erkalten, insbesondere gallertartig, und trocknen meist zu einer transparenten Masse ein, vvelche sich bei Kontakt mit VVasser zu einem Gel mit hoher Klebkraft auflāst. - 3 - LV 13310

Bevorzugt ist es, wenn ein mit VVasser aufbereiteter bzw. ein in Wasser dispergiertes Klebemittel bzw. ein Leim als Kleberaupe aufgebracht und in situ bzw. werkseitig getrocknet wird. Durch Aufbringen von Wasser beim Verbraucher direkt auf diese eingetrocknete Kiebeschicht oder durch einen indirekten, intensiven Kontakt mit dem auf ein anzufūgendes Paneel bzw. dessen Nut oder Feder aufgebrachten VVasser oder durch eindringende Feuchtigkeit wird nach dem Aneinanderfugen der Paneele der getrocknete Kleber aktiviert und in den aktiven klebebereiten Zustand ruckgefūhrt. Das Aufbringen des vvāsserigen Aktivators kann durch Aufspruhen oder durch Aufbringen mittels Schvvamm od.dgl., erfolgen.

Bei einer vorteilhaften Vorgangsvveise werden zuerst die Kleberaupen mit VVasser angefeuchtet bzw. auf die Federn und/oder in die Nuten der Platten ein die Kleberaupe zumindest benetzender Film aus VVasser als Kleberaktivator aufgebracht bzw. aufgespruht und sodann die Platten aneinander gefugt. Die offene Zeit des reaktivierten Klebers wird derart gewāhlt, dass ausreichend Zeit fūr das Aneinanderfūgen der Platten vorhanden ist. VVenn die Raupe bzw. Bahn aus Kunststoff ausgebiidet ist, so besitzt diese Ausfuhrungsform den Vorteil, dass die Nut und die Feder einfach miteinander verriegelbar sind; ist die Raupe bzw. Bahn aus einem Klebstoff gebiidet, so kann eine Verriegelung begleitet von einer Verklebung erfolgen.

Von Vorteil ist es, wenn die Merkmale des Anspruches 4 vervvirklicht sind. Bei einer derartigen Ausbiidung von Feder und Nut wird der Zusammenhalt von zwei zusammenzufūgenden Verkleidungsplatten verbessert und ein im vvesentlichen betrāchtliche Steifigkeit aufvveisender Belag erreicht. In diesem Fall kann der Kleber einer Klebstoffraupe die besonders innige Verbindung zvvischen der Nut und der Feder unterstūtzsn.

Von Vorteil ist es, wenn die Merkmale des Anspruches 6 erfullt sind. Auf diese VVeise wird die Gefahr einer Beschādigung bzw. eines Abscherens der Klebstoffraupe oder einer Kunststoffraupe beim Einschieben der Feder in die Nut herabgesetzt bzw. deren Halt an der Flāche, an der die Raupe anhaftet, erhoht. Auch in diesem Zusammenhang ist es von Vorteil, wenn die Klebstoffraupe in dieser Ausnehmung und/oder an den VVandfiāchen der Nut und/oder den Federflāchen fest anhaftet. Dieses feste Anhaften soli auch bei Aktivierung des Klebers durch Kontakt mit VVasser nicht gānzlich verloren gehen, insbesondere soli dieses Anhaften moglichst stark ausgebiidet sein.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass die Nut und die Feder jevveils lāngs bzw. in einer Lāngsseite und lāngs bzw. in einer Ouerseite einer Platte ausgebiidet sind, wobei gegebenenfalls die Feder und/oder die Nut und/oder die Raupe bzw. Bahn sich iiber die gesamte Lānge der jevveiligen Seitenflāche erstrecken. Damit wird ūber aile Seiten der Verkleidungsplatten beim Verlegen mit den zu verbindenden Verkleidungsplatten eine optimale Verbindbarkeit und ein optimaler Zusammenhalt erreicht.

Ein Verbinden von zusammenzufūgenden Platten wird einfach, wenn die Merkmale des Anspruches 7 eingesetzt werden; das Fūgen der ebenen Flāchen ist mit geringem -4-

Kraftaufwand moglich; es ist lediglich erforderlich, die durch die aufgebrachten Raupen ausgebildeten Erhohungen zu ūberwinden, um diese in die Ausnehmungen einzufugen. Dažu ist erfindungsgemāfi. vorgesehen, dass zumindest ein Schenkel, vorzugsweise der untere, der Nut beim Einfūhren der Feder elastisch aufvveitbar bzw. elastisch aufbiegbar ist und/oder der eingesetzte Kunststoff und/oder Kleber entsprechende(s) elastisches Verhalten bzw. Viskositāt besitzt.

Sofern die Merkmale des Anspruches 10 vervvirklicht vverden, ergibt sich eine gute und einfach ausfūhrbare, keinen zusātzlichen Platz beanspruchende Verbindung zweier zusammenzufūgender Platten. Durch die Form der Klebstoffraupe wird erreicht, dass diese mit der Federflāche bzw. der VVandflāche der Nut der anzufugenden Platte in Kontakt kommt und damit die beiden Platten miteinander verkleben. Eine vorgenommene elastische Aufvveitung der Schenkel der Nut durch die in die Ausnehmung eingefūhrte Klebstoffraupe wird im Zuge der Aktivierung des weichwerdenden Klebers wieder ruckgāngig gemacht; somit konnen sich der Querschnitt der Kleberaupe und der Ouerschnitt der zugeordneten Ausnehmung in gevvissem Ausmaft uberlappen. Diesbezūglich sind die Merkmale des Anspruches 21 von Vorteil.

ErfindungsgemāB ist vorgesehen dass der Klebstoff der Klebstoffraupe bzw. -bahn vvasserloslich ist oder bei Kontakt mit oder Zufuhr von Wasser und/oder Feuchtigkeit anlosbar und/oder aktivierbar ist und/oder von vvasserloslichem Leim, z.B. VVeiBleim, und/oder von einem Druckkleber bzw. einem bei Aufbringen von Druck Haftwirkung entfaltenden bzw. druckaktivierbaren Kleber gebildet ist.

Erfindungsgerr^ ist femer vorgesehen, dass die Platte aus Holzvverkstoff, MDF, HDF, Kunststoff, rezykliertem Kunststoff, mit Kunstharz bzw. gebundenen Spānen (Spanplatten) gebildet ist und gegebenenfalls auf ;hmr w~rder- brn. Gebraucb^āche und/oder auf ihrer Rūckseite jeweils mit zumindest einer Auflage, z.B. einer Dekorauflage, insbesondere aus Kunststoff, Dekorpapier, Holz od.dgl., versehen ist.

Die Querschnittsform der Raupe kann vielfāltig gewāhlt werden; von Vorteil ist es, wenn die Raupe bzv/. Bahn und/oder die Ausnehmung und/oder die Ausnehmung im Ouerschnitt halbkreisrormige, linsenformige, elliptische oder langgestreckt rechteckformige Form aufweisen, und/oder dass die Obergānge von den ebenen Flāchen zu den Ausnehmungen und/oder zu den Ausnehmungen gerundet bzw. gefast verlaufen.

Ein guter Zusammenhait von zwei zu verbindenden Platten bzw. von Nut und Feder ergibt sich, wenn die Merkmale des Anspruches 18 vervvirklicht vverden. Bei einer derartigen Ausfūhrungsform steht die Klebstoffraupe mit Sicherheit in Kontakt mit den zu verbindenden Teilen, nāmlich Nut und Feder von zwei zu verbindenden Platten.

Von besonderem Vorteil ist es, vvenn erfindungsgemāft die Merkmale des Kennzeichens des Anspruches 27 erfullt sind. Auf diese Weise erfūllt die Raupe eine Doppelfunktion, nāmlich, sie vvirkt als Verriegelungselement und als Element zum Verbinden -5- LV 13310 von zwei Platten. Von Vorteil sind die Merkmale des Anspruches 32. Mit einem derartigen, als Fremdfeder bezeichneten Bauteil ist es lediglich erforderlich, an den Umfangsflāchen einer Platte Nuten auszufrāsen; die Bauteile konnen in groften Mengen rasch hergestellt werden; das Verbinden der Bauteile mit den Platten erfolgt teilweise vverksseitig oder 5 verbleibt dem Verbraucher.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausfūhrungsform der Erfindung sind die Nuten und Federn nicht senkrecht zu den Seitenflāchen der Platten gerichtet, sondern verlaufen senkrecht zur Oberflāche der Platten. Damit kann ein Verrasten der Nut und Feder beim Verlegen der Platten durch eine senkrecht zur Plattenoberflāche erfolgende Bevvegung 10 erfolgen. Ungeachtet dessen konnen sāmtliche Vorteile der zuvor beschriebenen

Feder-Nut-Verbindungsmoglichkeiten genutzt bzw. vorgesehen werden.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen, die beispielsvveise und schematische Ausfūhrungsformen der Erfindung darstellen, nāher erlāutert.

Die Fig. 1 bis 9 sovvie 11 bis 14 zeigen schematische Schnitte durch 15 Verkleidungsplatten; Fig. 10 zeigt schematisch das Aneinanderfūgen von zwei

Verkleidungsplatten; Fig. 15 zeigt ein Detail einer Raupe; Fig. 16 zeigt eine Ausfūhrungsform der Erfindung, bei der die Feder in Form einer "Fremdfeder” ausgefūhrt ist und in Nuten benachbarter bzw. zu verbindender Platten eingelegt wird; Fig. 17 zeigt eine besonders vorteilhafte Ausfūhrungsform der Erfindung. Fig. 18, 19 und 20 zeigen vveitere 20 Ausfūhrungsformen der Erfindung.

Fig. 10 zeigt schematisch zwei Verkleidungsplatten 1, 2, die in Richtung des Pfeiles 20 aufeinander zu verschoben und miteinander verbunden vverden sollen. Dieses Verschieben bzw. Verbinden kann im letzten Schritt nur in der von den beiden Platten 1, 2 aufgespannten Efcene erfolgen. Die beiden Platten weisen jevveils an einer ihrer Lāngsseiten 25 eine von der Stimflāche 17 vorspringende Feder 6 und an der gegenūbertiegenden Lāngsseite eine in der Stimflāche 17 ausgebildete Nut 12 auf. Gleiche Verhāltnisse liegen an den Stirnflāchen 17 der Schmalseiten vor; jede der Platten 1, 2 vveist an der Stimflāche 17 dieser Schmalseiten jevveils eine Nut 12 und eine Feder δ auf.

Die Form der Nut und der Feder sind aneinander angepasst, um eine gute 30 Verbindung zvvischen der Nut und der Feder zu gevvāhrleisten. Diese Form lāsst ein Einschieben der Feder 6 in die Nut 12 zu, wenn die Platten 1, 2 in der Plattenebene ausgerichtet sind. Es ist mčglich, die Platten 1, 2 schachbrettartig oder gegeneinander versetzt zu verbinden. Sowohl das Verbinden an den Lāngsseiten als auch an den Schmalseiten erfolgt durch Verschieben im vvesentlichen in der von den Platten 1, 2 35 aufgespannten Ebene.

Fig. 1 zeigt schematisch einen Schnitt durch zwei Platten 1, 2, die zusammengefūgt vverden sollen. Die Platte 1 vveist eine Feder 6 auf, die in eine Nut 12 der Platte 2 eingefūhrt wird, bis die Stirnflāchen 17 im oberen Bereich bzw. im Bereich, der der Oberflāche 18 der - 6 -

Platten 1, 2 nahegelegen ist, aneinander anliegen. Die Begrenzungskanten der Nut 12 konnen gerundet bzw. gefast sein.

Auf zumindest einer Federfiāche, im vorliegenden Fall der oberflāchennahen Federflāche 7 ist eine Raupe 8 aufgetragen bzw. haftet insbesondere fest an der Federfiāche 7 an. An einer bei verbundenen Platten entsprechenden bzw. zugeordneten Stelle der oberflāchennahen Wandflāche 5 der Nut 12 bzw. des Schenkels 3 ist eine in ihrem Ouerschnitt an die Raupe 8 angepasste Ausnehmung 9 in der ansonsten ebenen VVandflāche 5 ausgebildet. Beim Verbinden der beiden Platten 1, 2, bzw. beim Einschieben der Feder 6 in die Nut 12 kommt die Raupe 8 im Bereich der Ausnehmung 9 zu liegen bzw. kann mit dieser Ausnehmung 9 verrasten. Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass der Klebstoff einer Klebstoffraupe bzw. -bahn 8 vvasserloslich ist oder bei Kontakt mit oder Zufuhr von VVasser und/oder Feuchtigkeit anlosbar und/oder aktivierbar ist und/oder von vvasserloslichem Leim, z.B. VVeiftleim, und/oder von einem Druckkleber bzw. einem bei Aufbringen von Druck Haftwirkung entfaltenden bzw. druckaktivierbaren Kleber gebildet ist. Die Aktivierung des Klebers der Klebstoffraupe 8 kann erfolgen, indēm vor dem Zusammenfugen der Platten 1, 2 die Klebstoffraupe 8 mit VVasser benetzt wird oder in die Nut 12 bzw. in die Ausnehmung 9 VVasser eingegeben wird. Je nach VVahl des Klebers kann auch vorgesehen sein, dass nach dem Verrasten der Klebstoffraupe 8 mit der Ausnehmung 9 durch im Gebrauch der Platten 1, 2 eindringende Luftfeuchtigkeit die Klebefāhigkeit der Klebstoffraupe 8 aktiviert und aamit eine Klebeverbindung zvviscnen der Feder 6 und dem Schenkel 3 der Nut 12 hergestellt wird. Prinzipiell konnten auch Kleber eingesetzt vverden, die mit anderen Substanzen als VVasser aktivierbar sind. Fūr das Zusammenfugen der Platten 1, 2, im vorliegenden Fall fur das Einfūhren der mit der Raupe 8 verse’-enen Feder 5 in die Nut 12, ist erfindungsgemāU vorgesehen, dass zumindest ein Schenkel 3, 4 der Nut 12 beim Einfūhren der Feder 6 elastisch aufvveitbar bzw. elastisch aufbiegbar ist.

Prinzipiell ist es mčglich, auf einer oder auf beiden Federflāchen 7 bzw. auf einer oder beiden VVandflāchen 5 der Nut 12 zumindest eine oder mehrere parallel nebeneinanderliegende Raupe(n) 8 und/oder Ausnehmung(en) 9 auszubilden. Es ist lediglich darauf zu achten, dass jeder Raupe 8 eine entsprechende Ausnehmung 9 an der entsprechenden Stelle in der, ihrgegenūberliegenden VVand zugeordnet wird.

Entsprechend sind in Fig. 2 zwei auf der Feder 6 aufgebrachte Raupen 8 ausgebildet; mit diesen Raupen 8 korrespondieren an entsprechender Stelle an der VVandflāche 5 der Nut 12 zwei Ausnehmungen 9. Auf diese VVeise kann die Verklebung und/oder die Verriegelung von Nut und Feder verbessert vverden.

Bei einer Ausfuhrungsform der Erfindung gemāft Fig. 3 ist vorgesehen, dass beide Federflāchen 7 zum freien Ende der Feder 6 hin konvergieren und dass die VVandflāchen 5 - 7- LV 13310 der Nut 12 im gleichen VVinkel wie die Federflāchen 7 geneigt sind und nach auften zu konvergieren. Fūr diese und auch fur aile anderen Ausfūhrungsformen kann gelten, dass in vorteilhafter Weise die Feder 6 und die Nut 12 zumindest ūber einen Teil des, 5 gegebenenfalls ūber den gesamten Einschubbereich(es) der Feder 6 formschlussig bzw. mit Passsitz verbindbar sind und/oder dass der vor der Raupe bzw. Bahn 8 oder der Ausnehmung 9 zum freien Ende der Feder 6 hin gelegene Bereich der Feder 6 formschlussig bzw. mit Passsitz in die Nut 12 einsetzbar ist. Bei allen Ausfūhrungsformen kann vorgesehen sein, dass die Feder 6 und/oder die Nut 12 und/oder die Raupe bzw. Bahn 10 8 sich ūber die gesamte Lānge der jevveiligen Seitenflāche 17 erstrecken, und/oder dass die

Raupe bzw. Bahn 8 und gegebenenfalls die Ausnehmung 9 und gegebenenfalls die Ausnehmung 10 sich durchgehend ūber die Lānge der Nut und/oder der Feder 6 erstrecken oder in Form von einzelnen aufeinanderfolgenden Abschnitten ausgebildet bzw. aufgebracht sind. 15 Als VVerkstoff fūr die erfindungsgemāften Platten ist vorteilhaften/veise vorgesehen, dass die Platte 1, 2 aus Holz, Holzwerkstoff, MDF, HDF, Kunststoff, rezykliertem Kunststoff, mit Kunstharz bzw. gebundenen Spānen (Spanplatten) gebildet ist und gegebenenfalls auf ihrer Vorder- bzw. Gebrauchsflāche und/oder auf ihrer Rūckseite jeweils mit zumindest einer Auflage 13, 14, z.B. einer Dekorauflage, insbesondere aus Kunststoff oder Dekorpapier 20 versehen ist. Femer kann vorteilhafter VVeise vorgesehen sein, dass die Nut 12 und die Feder 6 aus dem Material der Platte 1, 2 ausgebildet oder aus diesem ausgefrāst sind, bzw. dass die Feder 6 einstūckig mit dem Material der Platte 1, 2 gebildet ist. Bei allen Ausfūhrungsformen und auch bei der Ausfūhrungsform gemāfJ Fig. 3 kann vorgesehen sein, dass die Raupe(n) bzw. Babr(en) 5 mit de^-' rucecrdneten Ausnehmung(en) 9 in der Feder 25 6 und/oder in der Nut 12 verrastbar sind und die Raupe(n) bzw. Bahn(en) 8 und die

Ausnehmung(en) 9 als Verriegelungselemente zusammenvvirken.

Bei einer Ausfūhrungsform gemāft Fig. 4 ist erfīndungsgemāft vorgesehen, dass auf einer VVandflāche 5 der Nut 12 eine Raupe 3 ausgebildet ist; an entsprecher.der Positicn auf der Federflāche 7 ist eine Ausnehmung zur Aufnahme der Raupe 8 ausgebildet. Damit wird 30 sovvohl ein Verrasten als auch ein Verkleben der beiden miteinander zu verbindenden Platten 1, 2 moglich.

Bei einer Ausfūhrungsform genr^ Fig. 5 ist vorgesehen, dass auf der oberflāchennahen Federflāche 7 eine Ausnehmung 9 ausgebildet ist und dass auf der oberflāchenfernen Federflāche 7 eine Raupe 8 aufgebracht ist. Entsprechend ist auf der 35 oberflāchennahen VVandflāche 5 des Schenkels 3 der Nut 12 eine Raupe 8 und auf der VVandflāche 5 des Schenkels 4 eine Ausnehmung 9 ausgebildet. VVie auch aus Fig. 5 zu erkennen ist, vverden jevveils die Raupe 8 und die Ausnehmung 9 lagemāftig einander -8- zugeordnet, um eine entsprechende Verrastung und gegebenenfalls Verklebung zu ermoglichen.

Bei der Ausfūhrungsform gemāft Fig. 6 ist vorgesehen, dass auf jeder Federflāche 7 jevveils zwei Ausnehmungen 9 im Abstand von der Stirnflāche 17 der Platte 1 ausgebildet sind; entsprechend sind in den VVandflāchen 5 der Schenkel 3 und 4 jevveils zwei Raupen 8 in entsprechendem Abstand bzw. in entsprechender Entfernung von der Stirnflāche 17 der Platte 2 ausgebildet.

Erfindungsgenr^ kann vorgesehen sein, dass ein Teil der Raupe bzw. Bahn 8 in einer Ausnehmung 10 versenkt angeordnet ist, die in der VVandflāche 5 der Nut 12 und/oder in der Federflāche 7 ausgebildet ist. Die Ausnehmung 10 hilft mit, dass die aufgebrachte Raupe 8 fest mit der jevveiligen VVandflāche verbunden ist und auch beim Einfuhren der Feder 6 in die Nut 12 nicht abgeschert wird. VVie in Fig. 15 dargestellt, kann sich die Raupe 8 auch ūber die Ausnehmung 10 auf die Flāchen 5 oder 7 erstrecken.

Die Platten 1, 2 kčnnen mit Auflagen 13 bzw. 14, z.B. aus Holz, Kunststoff, Papierod. dgl., versehen sein, um die Nutzflāche bzw. die Bodenflāche entsprechend zu gestalten. Diese Auflagen haben jedoch keinen Einfluss auf die erfindungsgemāiie Verbindungstechnik.

Die gevvāhlten Ouerschnitte der Ausnehmungen 9 und der Ausnehmungen 10 bzw. der Raupen 8 sind vvāhlbar; der aus der Ausnehmung 10 ragende bzw. die VVandflāche 5 der Nut 12 bzw. die Federflāche 7 ūberragende Bereich der Raupe 8 wird von der Ausnehmung 9 aufgenommen bzw. kommt mit deren Flāchen in Beruhrung und verklebt gegebenenfalls die Feder 6 mit den Schenkeln 3, 4 der Nut 12. Die Ouerschnittsform der Ausnehmungen 9 kann lānglich rechteckig, dreieckformig, linsenformig, dreieckig elliptisch od. dgl., sein.

Prir.zipieJI konnte auch wje in Fig. 11 dargestellt die Ausnehmung 9 von einer Reihe von direkt nebeneinanderliegenden Ausnehmungen gebildet sein, die zusammen eine Ausnehmung 9 darstellen. In diesem Fall ist eine entsprechende Formgebung der Raupe und/oder ein entsprechender VVasserauftrag fur die Klebstoffraupe 8 vorzusehen bzw. diese Kiebstoffraupe entsprechend anzulčsen, sodass sich diese ausreichend ervveicht und die Ouerschnittsform der Ausnehmungen 9 annehmen bzw. erfūllen kann. Alternativ hātte der Kunststoff der Raupe entsprechend hohe Elastizitāt bzw. Viskositāt aufzuvveisen.

Es soli prinzipiell vermieden vverden, dass die Schenkel 3, 4 der Nut 12, die beim Einfūhren der Feder 6 in die Nut 12 elastisch aufgevveitet vverden, in der aufgevveiteten Stellung verbleiben. In aufgevveitetem Zustand vvūrde der Sto8 16 zvvischen den Oberflāchen 18 der beiden Platten 1,2 eine Stufe ausbilden, vvelcne erhohter Abnūtzung unterworfen vvāre. Bei einer besonders vorteilhaften Ausfūhrungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der oberflāchennahe Schenkel 3 der Nut 12 stārker bzw. vveniger elastisch, insbesondere uberhaupt unelastisch, ausgebildet ist und nur der bodennahe bzvv. untere Schenkel der Nut elastisch auslenkbar gestaltet ist. Damit kann vermieden vverden, dass durch gro8ere bzvv. -9- LV 13310 vveniger verformbare Raupen 8 ein Aufbiegen des oberen oberflāchennahen Schenkels 3 erfolgt, sondern lediglich der untere schwāchere bzw. dūnnere Schenkel 4 der Nut 12 abgebogen wird. Vorteilhafterweise kann zur Vermeidung des Aufbiegens des oberen Schenkels 3 einer Nut 12 auch vorgesehen sein, dass die Raupe(n) 8 lediglich auf der nach 5 unten gerichteten Federflāche 7 bzw. auf der Wandflāche 5 des unteren Schenkels 4 der Nut 12 ausgebildet ist (sind). Auf diese VVeise vvūrde sowohl die Feder 6 als auch der obere Schenkel 3 der Nut 12 einem Aufwolben der Verbindungsstelle entgegenvvirken, wenn das Ausmai^ bzw. das Voiumen der Raupe zu groft bemessen ist bzw. bei Einsatz eines Klebers dieser nicht ausreichend weich gemacht wird und das fūr ihn vorgegebene Voiumen nicht 10 ausreicht.

Auch die Form der Ausnehmung 10 kann linsenformig, dreieckformig, haibelliptisch oder lānglich rechteckig sein; vorgesehen ist, dass diese Ausnehmung 10 - ebenso wie die Ausnehmung 9 - als eine Vertiefung in der ansonsten ebenen Federflāche 7 bzw. der ebenen VVandflāche 5 der Nut 12 ausgebildet ist. Damit soli der Klebstoffauftrag bzw. die 15 Menge des Kunststoffs fūr die Raupe 8 auf gevvisse Bereiche definiert bzw. begrenzt vverden.

Bei einer erfindungsgerr^en Ausfūhrungsform gemāft Fig. 8 ist vorgesehen, dass in den Federflāchen 7 der Feder 6 Ausnehmungen 10 ausgebildet sind, die jevveils eine Raupe 8 aufnehmen. Die beiden Raupen 8 vveisen dabei unterschiedlichen Ouerschnitt auf. Es ist 20 durchaus moglich, die Raupen, die sich in den beiden VVandflāchen 5 einer Nut 12 bzw. auf den beiden Federflāchen 7 einer Feder 6 befinden, unterschiedlich zu gestalten; entsprechend unterschiedlich sind dann auch die Ausnehmungen 9 zu gestaiien, welche die Raupen 8 aufnehmen. Im Fall der Fig. 8 ist die im Schenkel 3 ausgebildete Ausnehmung 9 grofter als die im Schenkel 4 ausgebildete Ausnehmung 9. 25 Von Vorteil kann es sein, wenn die vorderen Kantenbereiche der Feder 6 Rundungen bzw. Abschrāgungen 19 aufweisen, so wie dies in Fig. 1, 3 bzw. 7 und 8 dargestellt ist, um beim Einfūgen der Feder 6 in die Nut 12 die Schenkel 3, 4 bzw. die Raupen 8 moglichst schonend auseinander zu drāngen.

Bei der Ausfūhrungsform gerr^ Fig. 9 ist vorgesehen, dass die Klebstoffraupen 8, 30 die an den VVandflāchen 5 der Nut 12 ausgebildet sind, eine Hohenerstreckung H aufvveisen, welche die gemeinsame Tiefe der Ausnehmung 9 und der Ausnehmung 10 ūberschreitet. Um hier eine stolifreie Oberflāchenverbindung zu erreichen bzw. eine bleibende Aufweitung der Nut zu vermeiden, ist ein Kleber vorgesehen, der durch die Aufnahme bzw. durch das Benetzen mit VVasser derart vveich wird, dass er sich verformt und den freien Raum 23 in der 35 Ausnehmung 10 und den Freiraum 23 der Ausnehmung 9 erfūllt.

Bei der Ausfūhrungsform gemāft Fig. 12 ist vorgesehen, dass sich die Raupe 8, die in einer Ausnehmung 10 in einer VVandflāche 5 der Nut 12 aufgebracht wurde, sich bezuglich ihres Ouerschnittes mit dem Ouerschnitt der vorzugsvveise dreieckformigen Ausnehmung 9, - 10- die sich in der zugevvandten Federflāche 7 der Feder 6 befindet, ūberschneidet. Die sich uberschneidenden Bereiche 21 werden bei Klebstoffraupen durch die Aktivierung des Klebers der Klebstoffraupe 8 mit VVasser entsprechend aufgeweicht, sodass die Klebstoffraupe 8 sich an die Form der Ausnehmung 9 anpassen kann unter gleichzeitiger 5 Verklebung und Verrastung der beiden miteinander zu verbindenden Platten 1, 2. Bei Kunststoffraupen mūsste der Kunststoff entsprechende Viskositāt besitzen.

Fig. 14 zeigt in im Vergleich miteinander unterschiedlich ausgebildeten Ausnehmungen 10 in den beiden VVandflāchen 5 der Nut 12 vorgesehene, im Vergleich miteinander unterschiedliche Ouerschnitte aufweisende Raupen, insbesondere 10 Klebstoffraupen bzw. -bahnen 8, die mit im Vergleich miteinander und im Vergleich mit den Klebstoffraupen 8 unterschiedlichen Ausnehmungen 9 in den Federflāchen 7 der Feder 6 zusammenwirken.

Wie Fig. 14 zu entnehmen ist, kann die Feder 6 prinzipiell bzw. bei allen Ausfūhrungsformen direkt vor den Ausnehmungen 9 eine Rundung 24 aufweisen. Damit wird 15 es auch moglich, die Feder 6 kiirzer und die Nut 12 vveniger tief zu gestalten. Des VVeiteren ist aus Fig. 14 ersichtlich, dass der Stoft 16 im oberflāchennahe Bereich der Platten 1, 2 derart ausgebildet ist, dass die oberflāchennahen Bereiche der Stimflāche 17 aneinander anliegen und ein Spalt so weit wie moglich vermieden wird. Im oberfiāchenfernen bzw. bodennahen Bereich der Platten 1, 2 ist vorgesehen, dass die Stirnflāchen 17 einander nicht 20 berūhren bzw. dass dazwischen ein Spalt 15 ausgebildet wird. Dies wird insbesondere dadurch erreicht, dass der bodennahe Schenkel 4 der Nut 12 geringfugig kiirzer ausgebildet ist als der oberflāchennahe Schenkel 3.

Von Vorteil ist es allgemein, wenn die Raupe bzw. Bahn 8 mittig auf der Federflāche 7 bzw. auf der Wand 5 der Nut 12 bzw. der Schenkel 3, 5 aufgebracht ist. 25 In Fig. 13 sind verschiedene Abmessungen der Raupe, insbesondere einer

Klebstoffraupe 8 und der Nut 12 eingetragen. Anhand dieser Figur werden einige Angaben bezūglich vorteilhafter Ausfūhrungsformen von Raupen, insbesondere Klebstoffraupen gegeben.

Erfindungsgemāft kann vorgesehen sein, dass die Breite B der Raupe bzw. Bahn 8 30 zwei- bis neunmal, vorzugsvveise zwei- bis siebenmal, insbesondere drei- bis siebenmal, so g^ ist wie deren Hohe H. Erfindungsgemāft kann des Weiteren vorgesehen sein, dass die Klebstoffraupe bzw. -bahn 8 ein klebe-latentes Klebematerial, vorzugsvveise einen mit VVasser emulgierbaren Polymerk!eber umfasst, vvobei das Klebematerial durch Anfeuchten mit VVasser in den klebebereiten bzw. klebefāhigen Zustand uberfūhrbar ist, und/oder dass 35 der Kunststoff oder das mittels VVasser bzw. VVasserfeuchte (re)aktivierbare Klebermaterial der Klebstoffraupe bzw. -bahn 8 mit einer im vvesentlichen gleichmāftigen Schichtdicke von 0,1 bis 0,6 mm, insbesondere von 0,2 bis 0,5 mm, bei Dickentoleranzen im Bereich von ±0,05 bis 0,1 mm, aufgebracht ist., und/oder dass der Kleber der Klebstoffraupe bzw. -bahn - 11 - LV 13310 8 von einem Schnellbinder- bzw. Montageleim auf Polyvinylacetat-Basis, wie beispielsweise Dorus MDO 55 der Firma Henkel, oder von einem handelsublichen Holzleim, z.B. auf Stārke-und/oder Proteinbasis, gebildet ist. Vorteilhaft kann es sein wenn die Breite B der Klebstoffraupe bzw. -bahn 8 5 bis 25%, vorzugsvveise 9 bis 21%, insbesondere 12 bis 17% der Dicke D der Nut 12 entspricht.

Es ist zu bemerken, dass die Anbringung der Raupen 8 an den entsprechenden Flāchen 5, 7 entvveder direkt auf diesen Flāchen 5, 7 oder in den Ausnehmungen 10 erfolgen kann, die in den insbesondere ebenen Flāchen 5, 7 ausgebildet vvurden. Vorteilhafter Weise ragen die aufgebrachten Raupen 8 etwa 0,2 mm ūber die jevveilige Flāche 5, 7 empor. Die ausgebildeten Ausnehmungen 9 zur Aufnahme der Klebstoffraupen 8 vveisen eine Tiefe von vorteilhafter VVeise maxima! 0,3 mm auf. Von beser.derem Vortei! ist es; v/err. et\va dreieckformig gestaltete Ausnehmungen 9 mit im Ouerschnitt linsenformige Form aufweisenden Raupen 8 zusammenvvirken. Diesbezūglich wird auf die Ausfuhrungsfomn der Fig. 12 vervviesen.

Vorteilhaft trāgt die Feder 6 auf jeder Federflāche 7 eine Ausnehmung 9 und auf jedem Schenkel 3, 4 der Nut 12 ist gegebenenfalls in einer Ausnehmung 10 eine Klebstoffraupe 8 aufgebracht.

Die vvesentliche VVirkung der aufgebrachten Raupe besteht in ihrer

Verriegelungsvvirkung, von der insbesondere im Zuge der Verlegung und Anpassung von zusammenzufugenden Platten Gebrauch gemachtvvird.

Bei entsprechender Abrundung der Kanten des freien Endes der Feder 6 und/oder Abrundung der Innenkanten der VVandflāchen 5 der Schenkel 3, 4 der Nut 12, ist es mčglicr, beim Verlegen die aneinanderzufugenden Platten 1, 2 vorerst auch in einem gevvissen VVinkel aneinander zu lecem um einen Eintritt der Feder 6 in die Nut 12 in einem gevvissen Ausmaft zu erreichen. Die endgultige Verrastung von Feder 6 und Nut 12 bzw. der letzte Verriegelungsschritt, der mit der Beruhrung der Stimfiāchen 17 im oberflāchennahen Bereich endet, ist allerdings nur moglich, wenn die Platten 1, 2 relativ zueinander in der Plattenebene verschoben vverden.

Prinzipiell ist es auch moglich, Kleber im Clbermaft aufzutragen bzw. den Querschnitt der Klebstoffraupe 8 gro8er zu machen als den Ouerschnitt der Ausnehmung 9. In diesem Fall vvurde der durch das Lčsungsmittel, insbesondere VVasser, vveichgemachte Kleber in den Spalt zvvischen der Nut und der Feder eintreten. Dies konnte fūr die Festigkeit der Nut-Federverbindung von Vorteil sein. Es sollte dabei jedoch Sorge getragen vverden, dass der Kleber entsprechend aufgevveicht bzw. vveich wird, sodass im Stolibereich der miteinander zu verbindenden Platten 1, 2 keine Unebenheiten ausgebildet vverden. Die Menge des aufzubringenden Klebers in der Klebstoffraupe 8 hāngt somit von den geometrischen Gegebenheiten zvvischen der Feder 6 und der Nut 12 bzvv. von der Grbiie der - 12-

Ausnehmungen 9 und 10 ab und insbesondere auch von der Viskositāt des reaktivierten Klebers.

Fig. 16 zeigt eine Ausfūhrungsform der Erfindung, bei der die Federkonstruktion derart gestaltet ist, dass die Seitenflāchen 17, an denen eine Platte 1, 2 eine Feder aufvveisen sollte, die mit einer Nut einer anzuschlieβenden Platte zusammenvvirken soli, derart gestaltet sind, dass vorerst auch dort eine Nut 12 ausgebildet wird, in die eine Feder 6' eines eigenstāndigen Bauteiles einsetzbar ist. Diese Feder 6' tritt als eigener Bauteil anstelle der in den Figuren und der Beschreibung bzw. Patentansprūchen beschriebenen Feder 6 und ist mit der Platte 1, 2, gegebenenfalls vverksseitig, verbunden bzw. verbindbar. Die Feder 6' ist lāngs ihrer beiden Seiten so ausgebildet wie eine Feder 6 bzw. ist beidseitig so ausgefūhrt, wie es in Zusammenhang mit der Beschreibung, den Zeichnungen und den Patentansprūchen fūr eine Feder 6 beschrieben ist. Es kann vorgesehen sein, dass die Feder spiegelbildlich ausgebildet ist. Mit der einen Seite wird die Feder 6' in eine Nut der Platte 1 und mit ihrer anderen Seite in eine Nut der Platte 2 eingefūgt. Dabei verrasten die Raupen 8 und/oder Ausnehmungen 9 auf der Federflāche 7 mit Ausnehmungen 9 und/oder Raupen 8 in den Schenkeln 3, 4 der jevveiligen Nuten 12.

Der Bauteil stellt eine doppelte Feder 6 dar. Der Vorteil der sogenannten Fremdfeder liegt darin, dass die Platten 1, 2 lediglich mit entsprechenden Nuten 12 an ihren Seitenflāchen rundum auszufūhren sind und vverksseitig oder erst beim Verlegen die Fremdfedern 6' in die Nuten 12 einzulegen sind. Auch das Einfuhren einer Fremdfeder 6' erfolgt in der Ebene der jevveiligen Platte 1, 2. Das Verbinden der Platten 1, 2 erfolgt auch bei Einsatz von Fremdfedern 6' zumindest im letzten Zusammenfūgeschritt durch ein Verschieben in der Plattenebene. Sāmtliche Ausfūhrungen fūr die Fedem 6 gelten sovvohl fūr den linken Teil als auch den rechten Teil des in Fig. 16 dargestellten Bauteils 6'.

Fig. 17 zeigt eine Ausfūhrungsform der Erfindung, bei der die Nuten 12 nicht senkrecht zu den Seitenflāchen 17 ausgebildet sind, sondern senkrecht zur Oberflāche der Platten 1, 2, d.h. um 90° verdreht verlaufen. Der Nutenbereich A ist in gleicher Weise aufgebaut bzw. ausgebildet, wie es die Nuten 12 sind, die in den Fig. 1 bis 16 bzw. der zugehorigen Beschreibung und den zugehorigen Patenanspruchen beschrieben sind. Mit dieser Nut 12 vvirkt eine Feder 6 zusammen, die ebenfalls den Fedem 6 entspricht, so wie diese in den bisherigen Fig. 1 bis 16 sovvie in der bisherigen Beschreibung und den Patentansprūchen beschrieben vvurden. Die Feder 6 kann ebenfalls als um 90° verdreht angesehen vverden. Der Bereich A stellt somit nichts Anderes dar als den bislang beschriebenen Verbindungsbereich einer Nut 12 mit einer Feder 6, nur dass im vorliegenden Fall die Nut 12 und die Feder 6 senkrecht zur Oberflāche der Platte 2 verlaufen. Es erfolgt also eine Verbindung der Platten 1, 2 nicht durch eine Verschiebung in der Plattenebene, sondern durch eine Verschiebung senkrecht zur Oberflāche der Platten 1, 2. Ein - 13 - LV 13310

Einschvvenken der Platten ist nicht gut moglich; im Endschritt des Zusammenfūgens erfolgt eine Bevvegung senkrecht zur Plattenebene.

Wie bereits zuvor in Zusammenhang mit der Fig. 1 bis 16 beschrieben, sind an den VVandflāchen 5 der Nut 12 und/oder an den Federflāchen 7 Ausnehmungen 9 und/oder Raupen 8, insbesondere Klebstoffraupen ausgebildet, um ein gegenseitiges Verrasten der Nut 12 mit der Feder 6 und allenfalls ein gegenseitiges Verkleben zu bevvirken.

Des vveiteren kann auch der Bereich B als ein um 90° verdrehter Nutenbereich im Sinne der vorangehenden Beschreibung bzw. der Fig. 1 bis 16 und der Patentanspruche verstanden werden, der in der Platte 2 ausgebildet ist. Der Schenkel 4 dieses Nutenbereiches B vvirkt einerseits als Feder 6 mit der Nut 12 des Bereiches A zusammen; der Schenkel 4 bildēt anderseits jedoch auch mit dem Korper 31 der Platte 2 eine Nut 12' aus, in die der Schenkel 4 des Bereiches A eingefuhrt vverden kann. Eine oder beide Seiten des Schenkels 4 konnen mit Raupen 8 und/oder Ausnehmungen 9 versehen sein, die mit in bzw. auf den VVandflāchen 5' der Nut 12' ausgebildeten Raupen 8 und/oder Ausnehmungen 9 zusammenvvirken. Die Ausbildung derartiger Raupen 8 und der Ausnehmungen 9 in der Nut 12 und/oder auf der Feder 6 wurde in der vorangehenden Beschreibung bereits eingehend beschrieben.

Sofern vorgesehen ist, dass die Platte 2 in ihrem seitlichen Endbereich mit einer Begrenzungsflāche 30 in Abstand vom aulienliegenden Schenkel 4 der Nut 12 endet, um ein Zusammenfugen der Platten 1, 2 zu erleichtem, so vverden entsprechende Raupen 8 und/oder Ausnehmungen 9 lediglich auf der Feder 6 vorgesehen, die in die Nut 12 des Bereiches A der Platte 1 eingefuhrt vverden kann.

Der Schenkel 3 der Nut 12 in der Platte 1 ist in den Plattenkorper der Platte 1 integriert bzw. wird vom Plattenkorper dargestellt.

Die Raupen 8 konnen vviederum in Vertiefungen 10 angeordnet sein; in Fig. 17 sind derartige Vertiefungen 10 jedoch nicht eingezeichnet. Fūr die Raupen 8 vverden die zuvor beschriebenen Klebstoffe und/oder Kunststoffe eingesetzt.

Die Nuten 12, Feaem 6, Ausnehmungen 9 und 10 vverden vorzugsvveise durch Frāsen hergestellt.

Von Vorteil ist es, vvenn sich zumindest eine Raupe parallel zu bzw. lāngs der Kante der Stirnflāche 17 bzw. in Lāngsrichtung der Platte 1, 2 erstreckt. Prinzipiell kann der Verlauf der Raupe, gegebenenfalls herstellungsbedingt oder gevvollt, von einem parallelen Verlauf in Bezug auf die Lāngserstreckung der Platte abvveichen.

Die Ausnehmung 9 auf der Feder 6 vveist gemāft Fig. 18 eine der Stirnflāche der Platte 1 zugekehrte Anlage- bzw. Kontaktflāche 60 fūr die Raupe 8 bzvv. gemāft Fig. 19 vveist die Ausnehmung 9 in der Nut 1 eine dem Nutgrund zugekehrte Anlage- bzvv. Kontaktflāche 60 fūr die Raupe 8 auf. Diese Flāchen 60 vvirken mit der Raupe zusammen 8 bzvv. verrasten mit ihr und vvirkt einem Austreten der Feder 36 aus der Nut 12 entgegen. Die Flāche 60 kann -14 - zur Oberfiāche der Platte 1, 2 geneigt (in Fig. 19 strichliert angedeutet) oder senkrecht verlaufen.

Die Ausnehmung 9 erstreckt sich im Fall der Fig. 18 auf der Feder 6 von der Auflageflāche 60 bis zur Stirnflāche der Platte 2 und im Fall der Fig. 19 in der Nut 12 von der Anlageflāche 60 bis zum Nutgrund. Die Ausnehmung 9 ist gleich gn^ oder grofter als das aufzunehmende Volumen der Raupe 12. Eine Verklebung der Raupe 12 kann mit der Flāche 60 und/oder mit der Innenflāche bzw. mit Teilbereichen der der Raupe 12 gegenūberliegenden Innenflāche der Ausnehmung 9 erfclgen.

In Fig. 20 sind Verkleidungsplatten 1, 2 dargestellt, die durch ein Verschvvenken und durch ein aufeinander zu bewegen miteinander verbunden vverden kdnnen. Gemāft Fig. 20 unten besitzt eine Platte 1 eine Nut 12, deren Innenflāchen gekrummt verlaufen. Die Feder 6 der anzuschlieftenden Platte 2 besitzt Federflāchen, die der Krūmmung der Nutseitenflāchen angepasst ist. Des VVeiteren entspricht die Dicke der Feder 6 der Breite der Nut 12.

Die Feder trāgt im vorliegenden Fall auf ihren Federflāchen zumindest eine Raupe bzw. Bahn 8, die in angepasste Ausnehmungen 9 in den Nutseitenflāchen eingefūhrt bzw. eingerastet vverden konnen.

Das gegenseitige Verbinden der Platten 1, 2 erfolgt, wie in Fig. 20 oben dargestellt. Die anzuschlieβende Platte vvird schrāg auf eine bereits verlegte Platte angesetzt und der Enabereicn der Feder 6 in die Nut 12 eingefūhrt. Daraufhin erfolgt ein Absenken bzw. Verschvvenken der angesetzten Platte 2 nach unten, vvobei die Feder 6 in die Nut 12 eingefūhrt vvird. Gleichzeitig erfolgt ein Annāhern der Platten 1, 2. Im Endstadium der Verbindungsbevvegung verrasten die Raupen 8 mit den Ausnehmungen 9 und geben der erstellten Verbindung Hait. In Fig. 20 sind schematisch drei Stellungen der anzuschlieftenden Platte 2 dargestellt. In der obersten Stellung, die schraffiert ausgefūhrt ist, befindet sich die anzuschlieftende Platte in einer Stellung, in der die Feder 6 um ein gevvisses Ausrr^ in die Nut 12 eingefūhrt ist. Bei einem vveiteren Verschvvenken der angesetzten Platte 2 nach unten, vvie es der dargestellten Mittelstellung zu entnehmen ist, dringt die Feder 6 tiefer in die Nut 12 ein, bis in der anaeschlossenen Stellung zumindest die oberflāchenseitigen Stirnbereiche der Platten 1, 2 aneinander liegen und die Feder 6 sovveit von der Nut 12 aufgenommen ist, dass die Raupen 8 mit den Ausnehmungen 9 korrespondieren bzvv. zusammenvvirken. Gleiches gilt auch, wenn die Lage der Raupen 8 und der Ausnehmungen 9 vertauscht vverden.

Von Vorteil ist es dabei, wenn die Krūmmungsradien der Innenflāchen der Nut 12 sovvie der Flāchen der Feder 6 gleich grc^ ausgebildet sind bzvv. die Dicke der Feder 6 der Breite der Nut 12 entspricht.

Ganz allgemein von Vorteil ist es, wenn die Raupen 8 bezūglich der Feder 6 direkt einander gegenūberliegen; Gleiches gilt fūr die Raupen 8 auf den Innenflāchen der Nut 12. Entsprechend liegen auch die Ausnehmungen 9 einander gegenūber. LV 13310 - 15 -

Es ist moglich, auf den gekrūmmten Federflāchen und auf den gekrummten Nutseitenflāchen miteinander zusammenwirkende Raupen 8 und/oder Ausnehmungen 9 auszubilden.

Es ist des VVeiteren moglich, dass die Federflāchen und die Seitenflāchen der Nut 12 5 gerade und gekrummte Abschnitte aufvveisen, wobei die geraden Abschnitte ein Verschvvenken der angesetzten Platte 2 bei einer Verbindung von zwei Platten 1, 2 nicht behindern bzw. zulassen. - 16 - LV 13310

Patentanspruche: 1. Verkleidungsplatte fūr Fufiboden, VVānde oder Decken, die lāngs zumindest einer Kante oder Stirnflāche (17) eine Nut (12) und lāngs zumindest einer anderen Kante oder Stirnflāche (17) eine Feder (6) aufvveist, - wobei die Ouerschnitte der Feder (6) und der Nut (12) aneinander angepasst sind und miteinander zu verbindende Platten (1, 2) durch ein Einfūhren der Feder (6) in die Nut (12) im Zuge eines im vvesentlichen in der Plattenebene oder im vvesentlichen senkrecht zur Plattenebene erfolgenden Verschiebens und/oder im Zuge eines Verschvvenkens verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, - dass auf zumindest einer VVandflāche (5) der Nut (12) bzw. auf deren Schenkeln (3, 4) und/oder auf zumindest einer Federflāche (7) zumindest eine, insbesondere vverkseitig aufgebrachte, Raupe bzw. Bahn (8) aus Klebstoff und/oder Kunststoff aufgebracht bzw. angebunden ist, und - dass auf der Feder (6) in der der mit der Raupe bzw. Bahn (8) versehenen VVandflāche (5) der Nut (12) zugekehrten Federflāche (7) und/oder in der Nut (12) bzw. in deren Schenkeln (3, 4) in der der mit der Raupe bzw. Bahn (8) versehenen Federflāche (7) zugekehrten VVandflāche (5) zumindest eine Ausnehmung (9) zur zumindest teilvveisen Aufnahme der, insbesondere zur Aufnahme der gesamten, Raupe bzw. Bahn (8) in zusammengefūgtem Zustand von zwei benachbarten Platten (1,2) ausgebildet ist. 2. Platte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (12) und die Feder (6) jevveils an einer Lāngsseite und an einer Querseite einer Platte (1, 2) in oder an deren Stirnseite (17) bzw. im Kantenbereich ausgebildet sind. 3. riatte naon Ansprucn l oaer 2, aaauron geKemizeicnnec, - dass zumindest eine Federflāche (7) zum freien Ende der Feder (6) hin konvergiert oder parallel zur Oberflāche (18) der Platte (1, 2) verlāuft und/oder - dass zumindest eine VVandflāche (5) der Nut (12) im gleichen VVinkel wie die zugehorige bzw. anliegende Federflāche (7) geneigt ist und nach auBen zu konvergiert oder paralle! zur Oberflāche (18) der Platte (1,2) verlāuft. 4. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, - 17 - - dass die Feder (6) und die Nut (12) zumindest iīber einen Teil des, gegebenenfalls ūber den gesamten, Einschubbereich(es) der Feder (6) formschlūssig bzw. mit Passsitz verbindbar sind und/oder - dass zumindest der vor der Raupe bzw. Bahn (8) oder der Ausnehmung (9) zum freien 5 Ende der Feder (6) hin gelegene Bereich der Feder (6) formschlūssig bzw. mit Passsitz in die Nut (12) einsetzbar ist. 5. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (6) und/oder die Nut (12) und/oder die Raupe bzw. Bahn (8) sich ūber die gesamte Lānge 10 der jevveiligen Seitenflāche (17) bzw. Kante erstrecken. 6. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der Raupe bzw. Bahn (8) in einer Ausnehmung (10) versenkt angeordnet ist, die in der jevveiligen VVandflāche (5) der Nut (12) und/oder in der jevveiligen Federflāche (7) 15 ausgebildet ist. 7. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die VVandflāchen (5) der Nut (12) und/oder die Federflachen (7) eben ausgebildet sind, vvobei die Ausnehmungen (9) und/oder die Ausnehmungen (10) Vertiefungen in diesen 20 ebenen Flāchen (5, 7) darstellen. 8. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Raupe bzvv. Bahn (8) und gegebenenfalls die Ausnehmung (9) und gegebenenfalls die Ausnehmung (10) sich durchgehend ūber die Lānge der Nut und/oder der Feder (6) 25 erstrecken oder in Form von einzelnen aufeinanderfolgenden Abschnitten ausgebildet bzvv. aufgebracht sind. 9. Platte nach einem der Ansprūche "1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff einer Raupe bzvv. Bahn (8) vvasserloslich ist oder bei Kontakt mit oder Zufuhr von 30 VVasser und/oder Feuchtigkeit anlosbar und/oder aktivierbar ist und/oder von wasserloslichem Leim, z.B. \Λ/βίβΙθϊπι, und/oder von einem Druckkleber bzvv. einem bei Aufbringen von Druck Haftvvirkung entfaltenden bzvv. druckaktivierbaren Kleber gebildet ist. 35 10. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, - dass der Ouerschnitt der in der Nut (12) bzvv. in deren Schenkel (3, 4) und/oder auf der Feder (6) ausgebildeten Ausnehmung (9) dem Ouerschnitt der die Federflāche (7) oder - 18 - LV 13310 die Wandflāche (5) der Nut (12) ūberragenden Raupe bzw. Bahn (8) angepasst ist bzw. diese Ouerschnitte einander entsprechen oder - dass der die ebenen Flāchen (5, 7) ūberragende Ouerschnitt der Raupe bzw. Bahn (8) geringfūgig kleiner ist als der Ouerschnitt der zugeordneten Ausnehmung (9) oder - dass der Ouerschnitt einer Raupe bzw. Bahn (8) dem gemeinsamen Ouerschnitt der Ausnehmung (9) und der Ausnehmung (10) entspricht oder geringfūgig kleiner ist als dieser. 11. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, - dass die Schenkel (3, 4) der Nut (12) gleich lang sind oder -dass der an der Rūckseite der Platte (1, 2) ausgebildete Schenkel (4) der Nut (12) geringfūgig kūrzer ist als der an der Vorderseite der Platte (1,2) liegende Schenkel (3). 12. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Schenkel (3, 4) der Nut (12), vorzugsvveise der untere Schenkel (4), beim Einfūhren der Feder (6) elastisch aufvveitbar bzw. elastisch aufbiegbar ist. 13. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Raupe(n) bzw. -bahn(en) (8) mit der(n) zugeordneten Ausnehmung(en) (9) in der Feder (6) und/oder in der Nut (12) verrastbar sind und die Raupe(n) bzw. Bahn(en) (8) und die Ausnehmung(en) (9) als Verriegeiungselemente zusammenvvirken. 14. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (1,2) aus Holz, Holzwerkstoff, MDF, HDF, Kunststoff, rezykliertem Kunststoff, mit Kunstharz bzw. gebundenen Spānen (Spanplatten) gebildet ist und gegebenenfalls auf ihrer Vorder- bzw. Gebrauchsflāche und/oder auf ihrer Rūckseite jevveils mit zumindest einer Auflage (13, 14), z.B. einer Dekorauflage, insbesondere aus Kunststoff, versehen ist. 15. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, - dass die Nut (12) und die Feder (6) aus dem Material der Platte (1, 2) ausgebildet oder aus diesem ausgefrāst sind, oder - dass die Feder (6) einstūckig mit dem Material der Platte (1,2) gebildet ist. 16. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Ober- bzw. Gebrauchsflāchen (18) von zwei miteinander verbundenen Platten (1, 2) die Stirnflāchenbereiche aneinander anliegen und gegebenenfalls im Bereich der - 19 -

Ruckseite (14) der miteinander verbundenen Platten (1, 2) zwischen den Stirnflāchen (17) ein Spalt (15) ausgebildet ist. 17. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Raupe bzw. Bahn (8) und/oder die Ausnehmung (9) und/oder die Ausnehmung (10) im Querschnitt halbkreisformige, linsenformige, eiliptische oder langgestreckt rechteckformige Form aufvveisen, und/oder dass die Clbergānge von den ebenen Flāchen (5, 7) zu den Ausnehmungen (9) und/oder zu den Ausnehmungen (10) gerundet bzw. gefast verlaufen. 18. Piatte nach einem der Ansprūche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die in einer Ausnehmung (9) aufgebrachte Raupe bzw. Bahn (8) ūber die jeweilige Federflāche (7) bzw. die jeweilige VVandflāche (5) der Nut (12) ūbersteht bzw. diese Flāchen ūberragt und der uberragende Teil der Raupe bzw. Bahn (8) als Rast- bzw. Verriegelungselement und/oder als Klebewirkung entfaltendes Element wirkt. 19. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass sich bei verriegelten Platten der Querschnitt der Raupe bzw. Bahn (8), insbesondere eine Klebstoffraupe, und der Ouerschnitt der Ausnehmung (9) ūberschneiden vvūrden, sodass Wandbereiche der Ausnehmung (9) zvvingend in Kontakt mit der Raupe bzw. -bahn (8) stehen. 20. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Raupe bzw. Bahn (8) etwa mittig auf der Federflāche (7) bzw. auf der Wand (5) der Nut (12) bzw. der Schenkel (3, 5) und/oder im Abstand von der Stirnflāche (17) der Platte (1, 2) aufgebracht ist. 21. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff einer aufgebrachten Raupe bzw. Bahn (8) verformbar, insbesondere bei Einwirkung von VVasser und/oder Feuchtigkeit und oder stetem Druck verformbar ist und sich an die Ouerschnittsform der Ausnehmung (9) und/oder die Ouerschnittsform der Ausnehmung (10), insbesondere bei gleichzeitiger Entfaltung seiner Klebewirkung, anpasst. 22. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (B) der Raupe bzw. Bahn (8) zwei- bis neunmal, vorzugsvveise zwei- bis siebenmal, insbesondere drei- bis siebenmal, so groft ist wie deren Hčhe (H). - 20 - LV 13310 23. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (B) der Raupe bzw. Bahn (8) 5 bis 25%, vorzugsvveise 9 bis 21%, insbesondere 12 bis 17% der Dicke (D) der Nut (12) entspricht. 24. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitte der Raupe bzw. Bahn (8) und der Ausnehmung (9) und gegebenenfalls der Ausnehmung (10) im wesentlichen im gleichen Abstand bzw. im gleichen Abstandsbereich von der Stirnflāche (17) oder der Oberflāche (18) der Platte (1, 2) liegen. 25. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Raupe bzw. Bahn (8) sich ūber die Ebene der VVandflāche (5) der Nut (12) bzw. sich ūber die Ebene der Federflāche (7) erhebt bzw. an diesen ebenen Flāchen (5, 7) aufragt und gerundete Ouerschnittskontur bzw. Auftenflāchen bzw. Flanken aufvveist. 26. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Raupe bzw. Bahn (8) in der Ausnehmung (10) und/oder auf den Flāchen (5) der Nut (12) und/oder den Federflāchen (7) fest anhaftet. 27. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Raupe bzw. Bahn (8) eine Hārte bzw. Zāhigkeit bzw. Viskositāt aufvveist, dass sie ein Einschieben der Feder (6) in die Nut (12) bzw. das Aufvveiten der Nut (12) beim Einschieben der Feder (6) bzw. das Darūbergleiten des freien Endes der Feder (6) ohne vvesentliche bleibende Formānderung ūbersteht und nach dem Einschieben der Feder (6) als Verriegelungselement gegen ein Austreten der Feder (6) aus der Nut (12) vvirkt, gegebenenfalls solange bis bei einer als Klebstoffraupe ausgebildeten Raupe (8) die Klebevvirkung eintritt. 28. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebstoffraupe bzw. -bahn (8) ein klebe-latentes Klebematerial, vorzugsvveise einen mit VVasser emulgierbaren Polymerkleber umfasst, vvobei das Klebematerial durch Anfeuchten mit VVasser in den klebebereiten bzvv. klebefāhigen Zustand ūberfūhrbar ist. 29. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass das mittels VVasser bzvv. VVasserfeuchte (re)aktivierbare Klebermaterial der Klebstoffraupe bzvv. -bahn (8) oder einer Raupe aus Kunststoff, mit einer im vvesentlichen gleicnmāiligen Schichtdicke von 0,1 bis 0,6 mm, insbesondere von 0,2 bis 0,5 mm, bei Dickentoleranzen im Bereich von ±0,05 bis 0,1 mm, aufgebracht ist. - 21 - 30. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass der Kleber der Klebstoffraupe bzw. -bahn (8) von einem Schnellbinder- bzw. Montageleim auf Polyvinylacetat-Basis, wie beispieisvveise Dorus MDO 55 der Firma Henkel, oder von einem handelsūblichen Holzleim, z.B. auf Stārke- und/oder Proteinbasis, gebildet ist. 31. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass der vor der Raupe bzw. Bahn (8) oder der Ausnehmung (9) zum freien Ende der Feder (6) hin gelegene Bereich der Feder (6) in Form einer Abrundung oder Abschrāgung (24) ausgebildet ist, die gegebenenfalls unmittelbar an die Raupe bzw. Bahn (8) oder die Ausnehmung (9) anschlie8t. 32. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass als Feder (6’) ein langgestreckter, leistenformiger Bauteil vorgesehen ist, der an seinen beiden gegenūberliegenden Schmalseiten bzw. in diesen Randbereichen nach Art der in der Beschreibung und in den Ansprūchen 1 bis 31 beschriebenen Federn (6) ausgebildet ist bzw. in diesen beiden Bereichen auf zumindest einer Federflāche (7‘) zumindest eine lāngsverlaufende bzw. parallel zur Lāngserstreckung des Bauteils veriaufende Raupe (8) und/oder zumindest eine lāngsverlaufende bzw. parallel zur Lāngserstreckung des Bauteils ausgebildete Ausnehmung (9) aufvveist, vvobei in zumindest einem Schenkel (3, 4) der jevveils in den Platten (1, 2) ausgebildeten Nuten (12) formmalJig angepasste und lagerr^ig zugeordnete Klebstoffraupen (8) und/oder Ausnehmungen (9) ausgebildet sind. 33. Platte nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass der leistenformige Bautei! zumindest bezuglich einer seiner Lāngsmittelebenen symmetrisch ausgebildet ist, vorzugsvveise bezuglich der senkrecht zu seiner Flāche bzw. zur Plattenebene liegenden Mittelebene symmetrisch ausgebildet ist. 34. Platte nach einem der Ansprūche 32 bis 34, dadurch gekennzeichnet, dass der Bauteil bzw. diese Fremdfeder vverksseitig in eine Nut (12) in einer Lāngsseite und gegebenenfalls in eine Nut (12) einer Schmalseite einer Platte (1,2) eingesetzt ist. 35. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 35, dadurch gekennzeichnet, dass der oberflāchennahe Schenkel (31 der Nut Π2Ί stārker bzw. cicker und/ccer -wenicer elastisch abbiegbar ausgebildet ist ais der untere Scnenkel (4) und/ccer dass Ausnenmungen [9) una/ooer Raupen ^3) nur an der nach unten gericmeien Feaenlācne (7) und an der VVandflāche (5) des unteren Schenkels (4) der Nut (12) ausgebildet sind. -22- LV 13310 36. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (12) und die Feder (6) senkrecht zur Oberflāche der Platte (1,2) verlaufend ausgebildet sind und durch eine senkrecht zur Plattenebene erfolgende Bevvegung zumindest eine auf zumindest einer Federflāche (7) und/oder zumindest einer VVandflāche (5) der Nut (12) ausgebildete Ausnehmung (9) und/oder Raupe (8) mit zumindest einer auf zumindest einer VVandflāche (5) der Nut (12) und/oder zumindest einer Federflāche (7) ausgebildeten Raupe (8) verrastbar und/oder verklebbar ist. 37. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 36, dadurch gekennzeichnet, dass der aulienliegende Schenkel (4) der senkrecht zur Plattenoberflāche verlaufenden Nut (12) der einen Platte (1, 2) in eine zvvischen der Feder (6) einer anzuschliedenden Platte (2, 1) und deren Plattenkorper (31) ausgebildete Nut (12’) durch eine senkrecht zur Plattenoberflāche erfolgende Bevvegung einfūhrbar ist, wobei zumindest eine auf zumindest einer Federflāche (7) und/oder zumindest einer VVandflāche (5) der Nut (12) ausgebildete Ausnehmung (9) und/oder Raupe (8) mit zumindest einer auf zumindest einer VVandflāche (5) der Nut (12) und/oder zumindest einer Federflāche (7) ausgebildeten Raupe (8) und/oder Ausnehmung (9) verrastbar und/oder verklebbar ist. 38. Platte nach Anspruch 36 oder 37, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer Platte (1, 2) zumindest lāngs einer Lāngsseite und gegebenenfalls lāngs einer Schmalseite eine nach oben offene Nut (12) und lāngs einer Lāngsseite und gegebenenfalls lāngs einer Schmalseite eine nach unten abgehende Feder (6) ausgebildet, vorzugsvveise ausgefrāst, ist. 39. Platte nach einem der Ansprūche 1 bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass sich die zumindest einer Raupe parallel zu bzw. lāngs der Kante oder Stirnflāche (17) bzw. in Lāngsrichtung der Platte (1,2) erstreckt. 40. Verkleidungsplatte fur Fuβbδden, VVānde oder Decken, die vorzugsvveise aus Holz, Holzvverkstoff, MDF, HDF, Kunststoff, rezykliertem Kunststoff, mit Kunstharz bzw. gebundenen Spānen (Spanplatten) gebildet ist, insbesondere nach einem der Ansprūche 1 bis 39, vvelche Verkleidungsplatten lāngs zumindest einer Kante oder Stirnflāche (17) eine Nut (12) und lāngs zumindest einer anderen Kante oder Stirnflāche (17) eine Feder (6) aufvveist, - vvobei die Querschnitte der Feder (6) und der Nut (12) aneinander angepasst sind und miteinander zu verbindende Flstien (1, 2) durch ein Einfunren der Feder (6) in die Nut (12) im Zuge eines im vvesentlichen in der Plattenebene oder im vvesentlichen - 23 - senkrecht zur Plattenebene erfolgenden Verschiebens und/oder im Zuge eines Verschvvenkens verbindbar sind, und - vvobei auf den Federn (6) und/oder Nuten (7) zumindest ein Vorsprung ausgebildet ist, der zum Verriegeln von aneinander zufūgender Verkleidungsplatten mit einer Ausnehmung (9) zusammenvvirkt, die in den Nuten (7) und/oder Federn (6) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, - dass auf zumindest einer VVandflāche (5) der Nut (12) bzw. auf deren Schenkeln (3, 4) und/oder auf zumindest einer Federflāche (7) als Vorsprung zumindest eine sich paralle! zu bzw. lāngs dieser Kante oder Stirnflāche (17) bzw. in Lāngsrichtung der Verkleidungsplatte erstreckende, insbesondere werkseitig aufgebrachte, Raupe bzw. Bahn (8) aus Klebstoff und/oder aufgebracht Kz"' angebunden ist, und - dass auf der Feder (6) in der der mit der Raupe bzw. Bahn (8) versehenen VVandflāche (5) der Nut (12) zugekehrten Federflāche (7) und/oder in der Nut (12) bzw. in deren Schenkeln (3, 4) in der der mit der Raupe bzw. Bahn (8) versehenen Federflāche (7) zugekehrten VVandflāche (5) zumindest eine Ausnehmung (9) zur zumindest teilvveisen Aufnahme der, insbesondere zur Aufnahme der gesamten, Raupe bzw. Bahn (8) in zusammengefūgtem Zustand von zwei benachbarten Platten (1, 2) ausgebildet ist. 41. Verkleidungsplatte nach einem der Ansprūche 1 bis 40, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (12) und die Feder (6) gekrummte Federflāchen und gekriimmte Nutseitenflāchen aufvveisen. 42. Verkleidungsplatte nach einem der Ansprūche 1 bis 41, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder/iechen und aie Nutflāchen jevveils in die gleiche Richtung gekrūmmt sind oder auf dieselbe Seite der Verkleidungsplatte weisende Krummungsradien besitzen. 43. Verkleidungsplatte nach einem der Ansprūche 1 bis 42, dadurch gekennzeichnet, - dass die beiden gekrummten Federflāchen und die beiden gekrummten

Nutseitenflāchen jevveils parallel zueinander verlaufen und/oder - dass die Federflāchen und die Nutflāchen parallel zueinander verlaufen. 44. Verkleidungsplatte nach einem der Ansprūche 1 bis 43, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (6) und die Nut (7) ūber ihren Verlauf gleichbleibende Dicke besitzen oder dass die Nut (7) in Richtung des Nvtgrijpdes u^d die Feder (6) in Dichtung auf dae Federende abnehmende Dicke aufvveisen. LV 13310 - 24 - 45. Verkleidungsplatte nach einem der Ansprūche 1 bis 44, dadurch gekennzeichnet, dass die Raupen und/oder Bahnen (8) auf der Feder (6) und/oder in der Nut (12) einander direkt gegenūberiiegen. 5 - 25 - LV 13310

Zusammenfassung:

Die Erfindung betrifft eine Verkleidungsplatte fūr Fi^boden, die lāngs zumindest einer Kante oder Stirnflāche (17) eine Nut (12) und lāngs zumindest einer anderen Kante oder 5 Stirnflāche (17) eine Feder (6) aufvveist, - wobei die Ouerschnitte der Feder (6) und der Nut (12) aneinander angepasst sind und miteinander zu verbindende Platten (1, 2) durch ein Einfūhren der Feder (6) in die Nut (12) verbindbar sind. Erfindungsgemāft ist vorgesehen, - dass auf zumindest einer VVandflāche (5) der Nut (12) und/oder auf zumindest einer 10 Federflāche (7) zumindest eine Raupe (8) aus Klebstoff aufgebracht ist, und - dass auf der Feder (6) in der der mit der Raupe (8) versehenen VVandflāche (5) der Nut (12) zugekehrten Federflāche (7) und/oder in der Nut (12) bzw. in deren Schenkeln (3, 4) in der der mit der Raupe (8) versehenen Federflāche (7) zugekehrten VVandflāche (5) zumindest eine Ausnehmung (9) zur zumindest teilvveisen Aufnahme der Raupe (8) in 15 zusammengefūgtem Zustand von zwei benachbarten Platten (1,2) ausgebildet ist. (Fig- 1)

Claims

LV 13310 PCT/AT03/00238 Izgudrojuma formula 1. Pārsegumplate grīdām, sienām vai griestiem, kam vismaz gar vienu šķautni vai 5 priekšējo skaldni (17) ir izveidota rieva (12) un gar citu šķautni vai priekšējo skaldni (17) ir izveidots ierievis(6), - pie kam ierievja (6) un rievas (12) šķērsgriezumi ir viens otram pieskaņoti un ar tiem savienojamās plates (1, 2) tiek savienotas ievadot ierievi (6) rievā (12) velkot, 10 pārsvarā, plates plaknē, vai ar tam sekojošu pārbīdi, galvenokārt, perpendikulāri plates plaknei, un/vai ievirzot slīpi pret plakni, kas atšķiras arto, ka, - vismaz uz rievas (12) vienas sieniņas skaldnes (5), respektīvi uz tās staklēm (3, 4), un/vai vismaz uz vienas ierievja skaldnes (7), īpaši to saskares virsmās, ir izveidots, 15 respektīvi, piestiprināts, vismaz viens apcilnis, respektīvi, vadulis (8) no līmes un/vai sintētiska materiāla un - ka uz ierievja (6), kurā ar apcilni, respektīvi, vaduli (8) aprīkotās rievas (12) sieniņas (5) pusi pavērstās ierievja skaldnes (7) un/vai uz rievas (12), respektīvi, uz tās staklēm (3, 4), kurā ar apcilni, respektīvi, vaduli (8) aprīkotās ierievja skaldnes 20 (7) pusi pavērstās rievas sieniņas skaldnes (5) ir izveidots vismaz viens iedobums (9), lai tajā vismaz daļēji ievietotos, labāk, lai pilnīgi ievietotos viss apcilnis, respektīvi, vadulis (8), kad blakus novietotās plates (1, 2) ir saspiestas kopā.
2. Plate saskaņā ar 1. punktu, kas atšķiras ar to, ka rieva (12) un ierievis (6) ir 25 izveidoti plates (1, 2) garenmalā un šķērsmalā tās priekšējā skaldnē (17), respektīvi, tās šķautnes daļā.
3. Plate saskaņā ar 1. vai 2. punktu,kas atšķiras arto, ka - vismaz viena ierievja skaldne (7) tiecas (konverģē) uz ierievja (6) brīvo galu vai arī 30 iet paralēli plates (1, 2) virsmai (18), un/vai - vismaz viena rievas (12) sieniņas skaldne (5) atrodas slīpi tādā pašā leņķī kā atbilstošā, respektīvi, pieguļošā ierievja skaldne (7), un tiecas (konverģē) uz āru vai arī iet paralēli plates (1, 2) virsmai (18). 35
4. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 3., kas atšķiras arto, -2- - ka ierievis (6) un rieva (12) ar sadzīšanas paņēmienu, respektīvi, blīvi pielāgoti ir savienojami ar ierievja (6) vismaz vienu, eventuāli ar visu, iebīdes daļu un/vai - ka vismaz tā ierievja (6) daļa, kas pieguļ ierievja (6) brīvajam galam pirms apcilņa, respektīvi, pirms vaduļa (8) vai pirms iedobuma (9), ir ievietojama rievā (12) ar sadzīšanas paņēmienu, respektīvi, pielāgoti blīvi.
5. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 4., kas atšķiras ar to, ka ierievis (6) un rieva (12) un/vai apcilnis, respektīvi, vadulis (8) sniedzas tādā pašā garumā kā katra sānmala (17), respektīvi, šķautne.
6. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 5., kas atšķiras ar to, ka apcilņa, respektīvi, vaduļa (8) viena daļa ir iegremdēta iedobumā (10), kas ir izveidota katrā rievas (12) sieniņas skaldnē (5) un/vai katrā ierievja skaldnē (7).
7. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 6., kas atšķiras ar to, ka rievas (12) sieniņu skaldnes (5) un/vai ierievja skaldnes (7) ir izveidotas līdzeni, pie tam iedobumi (9) un/vai iedobumi (10) ir kā padziļinājumi šajās līdzenajās virsmās (5, 7).
8. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 7., kas atšķiras ar to, ka apcilnis, respektīvi, vadulis (8) un eventuāli iedobums (9), un eventuāli iedobums (10) stiepjas caurejoši visā rievas un/vai visā ierievja (6) garumā, vai arī ir izveidots, respektīvi, piestiprināts atsevišķu viens otram sekojošu posmu veidā.
9. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 8., kas atšķiras ar to, ka apcilņa, respektīvi, vaduļa (8) līme ir ūdenī šķīstoša, vai arī kontaktā ar ūdeni vai piekļūstot ūdenim un/vai mitrumam ir izšķīdināma un/vai aktivējama, un/vai ir veidota no ūdenī šķīstošas līmes, piem., no baltlīmes, un/vai no preslīmes, respektīvi, no tādas, kam ar spiedienu tiek ierosināta sacietēšana, respektīvi, no līmvielām, kas ir aktivējamas ar spiedienu.
10. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 9., kas atšķiras arto, - ka rievā (12), respektīvi, tās staklēs (3, 4) un/vai ierievī (6) izveidotā iedobuma (9) šķērsgriezums ir pielāgots ierievja skaldnes (7) šķērsgriezumam vai apcilņa, -3- LV 13310 respektīvi, vaduļa (8), kas sniedzas pāri rievas (12) sieniņas skaldnei (5), šķērsgriezumam, respektīvi, šie šķērsgriezumi atbilst viens otram, vai - ka apcilņa, respektīvi, vaduļa (8), kas sniedzas pāri līdzenām skaldnēm (5, 7), šķērsgriezums ir nenozīmīgi mazāks par tiem piekārtotā iedobuma (9) šķērsgriezumu, vai - ka apcilņa, respektīvi, vaduļa (8) šķērsgriezums atbilst iedobuma (9) un iedobuma (10) kopīgajam šķērsgriezumam vai arī ir nenozīmīgi mazāks par to.
11. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 10., kas atšķiras arto, - ka stakles (3, 4) ir tikpat garas kā rieva (12), vai - ka plates (1, 2) mugurpusē izveidotās rievas (12) stakle (4) ir nonozīmīgi īsāka par plates (1, 2) priekšpusē esošo stakli (3).
12. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 11., kas atšķiras ar to, ka rievas (12) vismaz viena stakle (3, 4), priekšroka ir apakšējai staklei (4), ierievja (6) ievirzīšanas brīdī var elastīgi paplesties, respektīvi, ir elastīgi uzliecama.
13. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 12., kas atšķiras arto, ka apcilnis(ņi), respektīvi, vadulis(ļi) (8) ar piekārtoto(iem) iedobumu(iem) (9) ierievī (6) un/vai rievā (12) ir ievietojams ar aizturi, respektīvi, apcilnis(ņi) (8) un iedobums(mi) (9) kopā darbojas kā aizbīdņa elementi.
14. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 13., kas atšķiras arto, ka plate (1, 2) ir izgatavota no koka, koka izstrādājuma, MDF (vidēja blīvuma šķiedras), HDF (augsta blīvuma šķiedras), sintētiskas vielas, reciklētas sintētiskas vielas kopā ar sintētiskiem sveķiem, respektīvi, saistītām skaidām (skaidu plates), un dotajā gadījumā tās frontālā virsma un/vai tās aizmugures virsma ir aprīkota ar vismaz vienu uzliku (13, 14), piem., dekoratīvu uzliku , īpaši, kas veidota no sintētiska materiāla.
15. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 14., kas atšķiras arto, - ka rieva (12) un ierievis (6) ir izgatavots no tā paša materiāla kā plate (1, 2) vai arī ir izfrēzēti no šīs plates, vai - ka ierievis (6) ir izgatavots viengabala ar plates (1, 2) materiālu -4-
16. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 15., kas atšķiras ar to, ka divu savstarpēji savienotu plašu (1, 2) virspusē, respektīvi, frontālajā virsmā (18), fasādes pieguļ viena otrai cieši, un tai pašā laikā savstarpēji savienoto plašu (1, 2) mugurpusē (14) starp fasādēm (17) ir sprauga (15).
17. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 16., kas atšķiras ar to, ka apcilnis, respektīvi, vadulis (8) un/vai iedobums (9), un/vai iedobums (10) šķērsgriezumā ir pusapļa formas, lēcveidīgs, eliptisks vai izstiepta četrstūra veidā, un/vai, ka pāreja no līdzenajām skaldnēm (5,7) uz iedobumiem (9) un/vai iedobumiem (10) ir noapaļotas, respektīvi, aptverošas formas.
18. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 17., kas atšķiras ar to, ka vienā iedobumā (9) ievietojies apcilnis, respektīvi, vadulis (8) stāv pāri katrai ierievja skaldnei (7), respektīvi, katrai rievas (12) sieniņas skaldnei (5), respektīvi, sniedzas pāri šīm skaldnēm un apcilņa, respektīvi vaduļa (8) daļa, kas sniedzas pāri, darbojas kā aiztures elements, respektīvi kā aizbīdņa elements un/vai kā slēģa atdarīšanas elements.
19. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 18., kas atšķiras ar to, ka pie sabīdītām platēm apcilņa, respektīvi vaduļa (8), īpaši no līmes veidota vaduļa, šķērsgriezums un iedobuma (9) šķērsgriezums var krustoties tā, ka iedobuma (9) sieniņas atrodas ciešā kontaktā ar apcilni, respektīvi, vaduli (8).
20. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 19., kas atšķiras ar to, ka apcilnis, respektīvi, vadulis (8) ir izveidots uz ierievja skaldnes (7), respektīvi, uz rievas (12) sieniņas, respektīvi, uz stakles (3, 5) sieniņas nedaudz iecentrēti, un/vai distancēti no plates (1, 2) priekšējās sānmalas (17).
21. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 20., kas atšķiras arto, ka izveidotā apcilņa, respektīvi, vaduļa (8) līmviela ir deformējama, īpaši ūdens un/vai mitruma ietekmē, un/vai pastāvīga spiediena ietekmē ir deformējama, un tādējādi piemērojas iedobuma (9) šķērsgriezuma formai un/vai iedobuma (10) šķērsgriezuma formai, īpaši pie vienlaicīgas slēģa atdarīšanas. -5- LV 13310
22. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 21., kas atšķiras ar to, ka apcilņa, respektīvi, vaduļa (8) platums (B) ir divas līdz deviņas reizes, ieteicamāk divreiz līdz septiņreiz, vēl labāk trīsreiz līdz septiņreiz tik liels, kā tā augstums (H).
23. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 22., kas atšķiras ar to, ka apcilņa, respektīvi, vaduļa (8) platums (B) atbilst 5 līdz 25 %, ieteicamāk 9 līdz 21 %, vēl labāk 12 līdz 17 % no rievas (12) biezuma (D).
24. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 23., kas atšķiras ar to, ka apcilņa, respektīvi, vaduļa (8) un iedobuma (9), un dotajā gadījumā iedobuma (10) vidus pārsvarā ir tādā pašā attālumā (respektīvi, tai pašā attāluma joslā) no plates (1, 2) priekšējās skaldnes (17) vai no plates virsmas (18).
25. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 24., kas atšķiras ar to, ka apcilnis, respektīvi, vadulis (8) paceļas pāri rievas (12) sieniņas (5) līdzenajai virsmai, respektīvi, paceļas pāri ierievja skaldnes (7) līdzenajai virsmai, respektīvi, izceļas šajos līdzenajos laukumos (5, 7) un parāda šķērsgriezuma noapaļotās kontūras, respektīvi ārējos laukumus, respektīvi, sānus.
26. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 25., kas atšķiras ar to, ka apcilnis, respektīvi, vadulis (8) iedobumā (10) un/vai uz rievas (12)sieniņas un/vai uz ierievja skaldnes (7) ir cieši piestiprināts.
27. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 26., kas atšķiras arto, ka apcilnim, respektīvi, vadulim (8) piemīt cietība, respektīvi, stīgrība, respektīvi, viskozitāte, ka tie iztur ierievja (6) iebīdīšanu rievā (12), respektīvi, rievas (12) paplešanu ierievja (6) iebīdīšanas brīdī, respektīvi, ierievja (6) brīvā gala slīdēšanu pāri bez būtiskām paliekošām formas izmaiņām un pēc ierievja (6) iebīdīšanas darbojas kā aizbīdņa elements pret ierievja (6) iziešanu no rievas (12), dotajā gadījumā tik ilgi, kamēr viens no tiem kā no līmvielas veidots apcilnis (8) sāk darboties kā līmslēgs.
28. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 27., kas atšķiras arto, ka no līmvielas veidotais apcilnis, respektīvi, vadulis (8) ietver līmes-latentu līmvielu, ieteicamāk -6- kādu ar ūdeni emulģējamu līmvielu, pie tam līmviela samitrinot ar ūdeni ir pārvēršama salipšanai gatavā, respektīvi, liptspējīgā stāvoklī.
29. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 28., kas atšķiras ar to, ka ar ūdeni, respektīvi ar mitrumu aktivējama līmviela, no kuras gatavots apcilnis, respektīvi vadulis (8), vai apcilnis no sintētiska materiāla, ir izvēlēta ar pārsvarā vienmērīgu slāņa biezumu no 0,1 līdz 0,6 mm, vēl labāk no 0,2 līdz 0,5 mm, ar biezuma pielaidi ± 0,05 līdz 0,1 mm.
30. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 28., kas atšķiras ar to, ka līme, no kuras gatavots apcilnis, respektīvi vadulis (8), ir veidota no ātrcietējošas līmes, respektīvi, polivinilacetāta tipa montāžas līmes, piem., firmas Henkel līme Dorus MDO 55, vai pārdošanā esošās parastās galdnieku līmes, piem., kas gatavota no cietes vai uz olbaltumu bāzes.
31. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 30., kas atšķiras arto, ka ierievja (6) zona, kas pieguļ ierievja (6) brīvajam galam pirms apcilņa, respektīvi, vaduļa (8) vai iedobuma (9), ir izveidota noapaļotā vai noslīpinātā formā, kas šajā gadījumā tieši piekļaujas apcilnim, respektīvi, vadulim (8) vai iedobumam (9).
32. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 31., kas atšķiras ar to, ka par ierievi (6') kalpo izstiepts, līstes formas būvelements, kas ar savām abām pretējām šaurmalām, respektīvi šajās malu zonās saskaņā ar aprakstu formulas punktos 1. līdz 31. ir izveidots kā ierievis (6), respektīvi, abās šajās zonās vismaz uz vienas ierievja skaldnes (7') ir izveidots vismaz viens gareniski orientēts, respektīvi , paralēli būvelementa garenvirzienam orientēts iedobums (9), pie tam vismaz viena stakle (3, 4), kas pēc formas ir pielāgota katrai platē (1,2) izveidotajai rievai (12), un tādā veidā ir izveidoti horizontāli piekārtoti līmvielas apcilņi (8) un/vai iedobumi (9).
33. Plate saskaņā ar punktu 32., kas atšķiras ar to, ka līstes formas būvelements ir izveidots simetrisks vismaz attiecībā pret vienu savu garenisko vidējo plakni, priekšroka dodama attiecībā pret būvelementa virsmu perpendikulāri izveidotam, respektīvi, tas ir izveidots simetriski pret plates virsmu stāvošai vidējai plaknei. -7- LV 13310
34. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 34., kas atšķiras ar to, ka būvelements, respektīvi, šis svešierievis ar darbavirsmu ir ievietots rievā (12) plates garensānā un, šajā gadījumā, ir ievietots rievā (12) plates (1,2) šaurajā malā.
35. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 35., kas atšķiras ar to, ka virspusei tuvāk stāvošā rievas (12) stakle (3) ir izveidota stiprāka, respektīvi, biezāka un/vai mazāk elastīgi apliecama kā apakšējā stakle (4) un/vai, ka iedobums (9) un/vai vadulis (8) izveidots tikai uz leju vērstajā ierievja skaldnē (7) un pie rievas (12) apakšējās stakles (4) sieniņas virsmas (5).
36. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 35., kas atšķiras arto, ka rieva (12) un ierievis (6) ir izveidots plates (1, 2) virsmai perpendiculārs, un ar vienu uz plates virsmu vērstu kustību vismaz viens iedobums (9) un/vai apcilnis (8), kas izveidots vismaz uz vienas ierievja skaldnes (7) un/vai vismaz uz vienas rievas (12) sieniņas (5), ir aizturesspējīgs un/vai saliptspējīgs ar vismaz vienu apcilni (8), kas izveidots vismaz uz vienas rievas (12) sieniņas (5) un/vai vismaz uz vienas ierievja skaldnes (7).
37. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 36., kas atšķiras arto, ka stakle (4), kas atrodas vienas plates (1, 2) virsmai perpendikulāri virzītas rievas (12) ārpusē, ar plates virsmai perpendikulāri virzītu kustību ir ievirzāma rievā (12'), kas veidojas starp pieguļošas plates (2, 1) ierievi (6) un plates korpusu (31), pie tam vismaz viena uz vismaz vienas ierievja skaldnes (7) un/vai vismaz vienas rievas (12) sieniņas izveidotais iedobums (9) un/vai apcilnis (8) ar vismaz vienu vismaz uz vienas rievas (12) sieniņas (5) un/vai vismaz vienas ierievja skaldnes (7) izveidota apcilņa un/vai iedobuma (9) ir aizturesspējīgs un/vai saliptspējīgs
38. Plate saskaņā ar punktu 36. vai 37., kas atšķiras ar to, ka uz plates (1, 2) vismaz gar vienu garenmalu, un dotajā gadījumā gar vienu šaurmalu viena uz augšu atvērta rieva (12) un gar vienu garenmalu un dotajā gadījumā gar vienu šaurmalu viens uz leju vērsts ierievis (6) ir izveidots, priekšroka ir izfrēzēšanai. -8-
39. Plate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 38., kas atšķiras ar to, ka vismaz viens apcilnis iet paralēli, respektīvi gar šķautni vai priekšējo skaldni (17), respektīvi plates (1, 2) garenvirzienā.
40. Pārsegumplate grīdām, sienām vai griestiem, kas izgatavota pārsvarā no koka, koka izstrādājuma, MDF (vidēja blīvuma šķiedras), HDF (augsta blīvuma šķiedras), sintētiskas vielas, reciklētas sintētiskas vielas kopā ar sintētiskiem sveķiem, respektīvi, saistītām skaidām (skaidu plates), īpaši saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 39., kur pārsegumplates garenvirzienā vismaz vienai šķautnei vai priekšējai skaldnei (17) ir rieva (12) un garenvirzienā citai šķautnei vai priekšējai skaldnei (17) ir izveidots ierievis (6), - pie kam ierievja (6) un rievas (12) šķērsgriezumi ir viens otram pieskaņoti un ar tiem savienojamās plates (1, 2) tiek savienotas ievadot ierievi (6) rievā (12) velkot, pārsvarā, plates plaknē, vai ar tam sekojošu pārbīdi, galvenokārt, perpendikulāri plates plaknei, un/vai ievirzot slīpi pret plakni, un - pie kam uz ierievjiem (6) un/vai rievām (7) ir izveidots vismaz viens izvirzījums, kas sadarbojas ar iedobumu (9), kas ir izveidots rievās (7) un/vai ierievjos (6), lai aizbīdņslēgā pievienotu citu pārsegumplati, kas atšķiras ar to , - ka vismaz uz rievas (12) vienas sieniņas skaldnes (5), respektīvi uz tās staklēm (3, 4), un/vai vismaz uz vienas ierievja skaldnes (7), kā izvirzījums ir izveidots vismaz viens paralēls, respektīvi, gar šo šķautni vai priekšējo skaldni (17), respektīvi, gareniski pārsegumplatei ejošs, īpaši to saskares virsmās, apcilnis, respektīvi, vadulis (8) no līmes un/vai sintētiska materiāla un, - ka uz ierievja (6), kurā ar apcilni, respektīvi, vaduli (8) aprīkotās rievas (12) sieniņas (5) pusi pavērstās ierievja skaldnes (7) un/vai uz rievas (12), respektīvi, uz tās staklēm (3, 4), kurā uz ar apcilni, respektīvi, ar vaduli (8) aprīkotās ierievja skaldnes (7) pusi pavērstās rievas sieniņas skaldnes (5) ir izveidots vismaz viens iedobums (9), lai tajā vismaz daļēji ievietotos, labāk, lai pilnīgi ievietotos viss apcilnis, respektīvi, vadulis (8), kad blakus novietotās plates (1, 2) ir saspiestas kopā. -9- LV 13310
41. Pārsegumplate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 40., kas atšķiras ar to, ka rievai (12) un ierievim (6) ir liektas ierievja skaldnes un liektas rievas sieniņu skaldnes. 5
42. Pārsegumplate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 41., kas atšķiras ar to, ka ierievja skaldnes un rievas sieniņu skaldnes ir liektas vienā virzienā vai tām ir uz pārsegumplates vienu un to pašu pusi virzīts lieces gradients.
43. Pārsegumplate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 42., kas atšķiras arto, 10 - ka abas liektās ierievja skaldnes un abas liektās rievas sieniņu skaldnes ir viena otrai paralēlas un/vai - ka ierievja skaldnes un rievas skaldnes ir viena otrai paralēlas.
44. Pārsegumplate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 43., kas atšķiras ar to, ka 15 ierievis (6) un rieva (7) visā garumā ir viena biezuma vai, ka rievai (7) rievas dziļuma virzienā un ierievim (6) ierievja galavirzienā biezums samazinās.
45. Pārsegumplate saskaņā ar jebkuru punktu no 1. līdz 44, kas atšķiras ar to, ka apciļņi un/vai vaduļi (8) uz ierievja (6) un/vai rievā (12) atrodas viens otram tieši 20 pretim.