ES2314269T3 - Placa o tablero de revestimiento. - Google Patents
Placa o tablero de revestimiento. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2314269T3 ES2314269T3 ES03787504T ES03787504T ES2314269T3 ES 2314269 T3 ES2314269 T3 ES 2314269T3 ES 03787504 T ES03787504 T ES 03787504T ES 03787504 T ES03787504 T ES 03787504T ES 2314269 T3 ES2314269 T3 ES 2314269T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- tongue
- cord
- groove
- band
- recess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0875—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer
- E04F13/0878—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer the basic insulating layer comprising mutual alignment or interlocking means
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
- E04F2201/0107—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges
- E04F2201/0115—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges with snap action of the edge connectors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
- E04F2201/0138—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels perpendicular to the main plane
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
- E04F2201/023—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with a continuous tongue or groove
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/04—Other details of tongues or grooves
- E04F2201/044—Other details of tongues or grooves with tongues or grooves comprising elements which are not manufactured in one piece with the sheets, plates or panels but which are permanently fixedly connected to the sheets, plates or panels, e.g. at the factory
- E04F2201/049—Other details of tongues or grooves with tongues or grooves comprising elements which are not manufactured in one piece with the sheets, plates or panels but which are permanently fixedly connected to the sheets, plates or panels, e.g. at the factory wherein the elements are made of organic plastics with or without reinforcements or filling materials
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/05—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins, keys or strips
- E04F2201/0523—Separate tongues; Interlocking keys, e.g. joining mouldings of circular, square or rectangular shape
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/07—Joining sheets or plates or panels with connections using a special adhesive material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/47—Molded joint
- Y10T403/473—Socket or open cup for bonding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Electromechanical Clocks (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Abstract
Placa de revestimiento para suelos, paredes o techos, la cual a lo largo de, al menos, un canto, borde o arista o cara frontal (17) presenta una ranura (12) y a lo largo de, al menos, otro canto o cara frontal (17), una lengüeta (6), - acomodándose mutuamente, las secciones transversales de la lengüeta (6) y de la ranura (12) y siendo susceptible de unión unas placas, paneles o tableros (1, 2) a unir entre sí mediante una introducción de la lengüeta (6) en la ranura (12) en el curso de un desplazamiento, que se efectúa esencialmente en el plano de las placas o esencialmente en sentido perpendicular al plano de las placas, y/o en el curso de un pivotamiento, caracterizada por el hecho de que - al menos, un cordón o banda (8) de pegamento y/o material plástico se aplica, en especial por parte de la fábrica sobre, al menos, una superficie de pared (5) de la ranura (12) o sobre sus brazos (3, 4) y/o sobre, al menos, una superficie o cara de la lengüeta (7), y - al menos, una escotadura (9) para el alojamiento o recepción al menos parcialmente del cordón o banda (8), en especial para la recepción total del cordón o banda en estado ensamblado de dos placas (1, 2) adyacentes se configura en la lengüeta (6) en la superficie o cara de la lengüeta (7) vuelta hacia la superficie de pared (5) de la ranura (12) provista del cordón o banda (8) y/o en la ranura (12) o en sus brazos (3, 4) en la superficie de pared (5) vuelta hacia la superficie de la lengüeta (7) provista del cordón o banda (8).
Description
Placa o tablero de revestimiento.
La invención se refiere a una placa o tablero
para suelos, paredes o techos o para finalidades de empleo
similares de acuerdo con el concepto general de la reivindicación
de la patente 1.
Este tipo de placas o tableros poseen en sus
superficies laterales unas ranuras y unas lengüetas a fin de poder
ensamblar estos paneles. A fin de lograr una unión o estructura lo
más estable posible, también se puede prever que las placas se
peguen entre sí.
La US 6,314,701 B1 da a conocer una placa de
construcción de estructura comparable. Estas placas de construcción
poseen para la unión recíproca unos elementos de enclavamiento
adaptados entre sí, aplicándose material de sellado para la
obturación de las hendiduras o intersticios entre los elementos de
enclavamiento o dentro de las zonas de enclavamiento o para la
formación de una unión mutua de los elementos de enclavamiento
introduciéndose cola o pegamento. Sin embargo, este material
obturador o este pagamento introducido no actúan "per
se" como elemento de enclavamiento o tampoco contribuyen
como elemento de enclavamiento engatillable al enclavamiento
mecánico, en arranque de fuerza o de forma, de dos elementos de
placa que se van a unir entre sí. Estas pastas para juntas o un
adhesivo empleado tampoco se ligan a la superficie de la lengüeta o
a las superficies de las ranuras antes del enclavamiento, sino que
se aplican de manera discrecional en el curso de la unión de las
placas o tableros.
Es objetivo prioritario de la invención poder
fabricar del modo más sencillo y económico posible placas de la
clase mencionada más arriba, además posibilitar su almacenamiento
durante periodos de tiempo bastante prolongados sin menoscabo y,
por último, desarrollar la colocación lo más rápido y simple
posible. Otro objetivo es construir una superficie estable, firme y
sólida a base de las placas unidas entre sí, por cierto, al
proceder a su colocación tiene que ser posible una alineación o
nivelación de las placas durante un cierto lapso de tiempo.
Estos objetivos se logran en el caso de una
placa de revestimiento del tipo mencionado más arriba con las
características indicadas en el rasgo distintivo de la
reivindicación 1.
De conformidad con la invención se aplican en la
ranura o, al menos, una superficie interior de dos brazos de la
ranura y/o sobre, al menos, una superficie de la lengüeta al menos
una banda o cordón para cuyo alojamiento se configura una
escotadura en la superficie de la lengüeta y/o de la ranura
asociada y adosable respectivamente. De esta manera, en el curso de
la colocación de las placas de revestimiento o en el curso de su
ensamblaje el cordón actúa como dispositivo o sistema de
enclavamiento; el cordón y la escotadura cooperan como elementos de
enclavamiento. En el caso de una configuración del elemento de
enclavamiento o del cordón con un pegamento, se puede conseguir una
unión adhesiva entre la ranura y la lengüeta. En un modo de
procedimiento simple y rápido se aplica, por ejemplo, se extiende
por proyección en fábrica el cordón de material plástico y/o
pegamento; en especial se aplica el cordón o banda dentro de la
ranura, con lo que el cordón queda protegido de deterioro y
contaminación.
Se suprime una operación de mecanizado del
material, por ejemplo fresado para la formación de un elemento de
enclavamiento.
Sólo es necesario configurar una escotadura
asociada al cordón en la superficie de la pared de la ranura y/o en
las superficies de la lengüeta; la configuración del elemento de
enclavamiento, que coopera con esa escotadura, en forma de la banda
o cordón es francamente sencilla o simple. Este tipo de la técnica
de unión y eventualmente de pegado es utilizable para placas de
revestimiento a base de materiales discrecionales, madera,
materiales derivados de la madera, en especial MDF, HDF, viruta,
etc. Se conoce una serie de plásticos, que se pueden aplicar como
correspondiente cordón o banda sobre las superficies de la ranura
y/o de la lengüeta. En especial entran en consideración plásticos de
silicona, plásticos a base de polialquileno, en especial PVC, PE, PP
así como adhesivos termo fundibles a base de neopreno. Esta clase de
plásticos tienen que ser deformables en caliente o adhesivos en
caliente y extrusionables en forma de cordón o banda y pueden
solidificar adherentemente en el respectivo material de la placa,
panel o tablero. En la práctica tienen que poseer correspondiente
elasticidad y viscosidad a fin de poder actuar como elemento de
encastre.
Entran en consideración como plásticos
deformables en caliente en especial termoplásticos, elastómeros o
elastómeros termoplásticos. Como termoplásticos se pueden usar
poliolefinas, vinilpolímeros, poliamidas, poliésteres, poliuretano
e ionómeros. Como elastómeros se pueden emplear diversas clases de
caucho. Como elastómeros termoplásticos entran en consideración,
sobre todo, TPE, TPR, TPO, SPS, TP-Q,
TP-U. Como plásticos también se pueden utilizar
pegamentos fundibles por calor o adhesivos termosellantes, a base
de etilenovinilcloruro, PA, PU, EVA. También son utilizables otros
plásticos.
Se conoce una serie de adhesivos, que presentan
una resistencia suficiente a fin de no ser desgastados o
deteriorados en su configuración superficial al encajar la lengüeta
en la ranura, sin embargo, en virtud de la humedad penetrante del
aire y/o al aplicar agua en el curso de la colocación se activan
suficientemente para desarrollar plenamente su acción o efecto de
pegado. Después del endurecimiento del pegamento de la banda de
adhesivo actúa ésta, por una parte, en virtud de la acción o efecto
de pegado y, por otra parte, en virtud de la acción de
enclavamiento desarrollado. Los adhesivos empleados tienen que ser
susceptibles de aplicación con una tobera o inyector sobre el
respectivo material de la placa y allí adherirse bien.
Este tipo de placas o paneles de revestimiento
tienen la ventaja de que se reducen las maniobras y pasos de
manipulación al colocar los paneles in situ; únicamente es
necesario introducir agua en la ranura con un correspondiente medio
auxiliar o recurso y/o aplicarla sobre la lengüeta a fin de activar
el pegamento si en realidad se desea esto. Siempre que se trate de
un pegamento que endurece en el aire por razón de la humedad
existente, tampoco es necesario este modo de proceder.
Una ventaja especial consiste en que debido a la
masa del pegamento dado previamente por parte de la fábrica en la
banda aglutinante existe una cantidad de adhesivo correctamente
dimensionada o suficiente y se suprimen un manejo con o una
retirada de pegamento extendido quizá en exceso o una salida o
rebosamiento del pegamento de la unión
ranura-lengüeta.
En este caso entran especialmente en
consideración como pegamentos colas, las cuales constan de
polímeros solubles en agua, animales (glutina, caseína), vegetales
(almidón, dextrina, éter de celulosa) o sintéticos (por ejemplo,
derivados del ácido poliacrílico, alcohol polivinílico,
polivinil-pirrolidona) y agua cómo disolvente.
Estos pertenecen a la clase de los adhesivos monocomponente, que
secan o fraguan en frío, en los cuales el disolvente (agua) durante
el proceso del pegado se absorbe o escapa. Estas colas se
solidifican al enfriarse, en especial gelatinosamente, y secan la
mayoría de las veces formando una masa transparente, la cual en
contacto con el agua se diluye en un gel con alta fuerza
adhesiva.
Resulta preferible si se aplica o extiende un
adhesivo preparado o tratado con agua o un adhesivo o una cola
dispersa en agua como cordón adherente y se seca in situ o
por parte de la fábrica. Mediante aplicación de agua por parte del
consumidor directamente sobre esta capa aglutinante secada o
mediante un contacto indirecto, intensivo con el agua extendida
sobre un panel a acoplar o su ranura o lengüeta o mediante humedad
penetrante se activa el pegamento después del ensamblaje de los
paneles y se reconduce al estado activo dispuesto al pegado. La
aplicación del activador acuoso puede efectuarse mediante aspersión
o mediante aplicación por medio de una esponja o
similar.
similar.
En el caso de un modo de procedimiento ventajoso
en primer lugar se humedecen las bandas aglutinantes con agua o
sobre las lengüetas y/o en las ranuras de las placas se extiende o
se proyecta por aspersión una película de agua, que humedece, al
menos, la banda aglutinante, como activador del adhesivo y luego se
acoplan entre sí las placas. Se selecciona de tal manera el tiempo
abierto del pegamento reactivado que existe suficiente tiempo para
el ensamblaje de las placas.
Si la banda o cordón está formada a base de
material plástico, entonces esta forma de realización tiene la
ventaja de que la ranura y la lengüeta son simplemente enclavables
entre sí; si la banda o cordón está formada por un adhesivo,
entonces puede efectuarse un enclavamiento acompañado de un
pegamiento.
Resulta ventajoso si se llevan a efecto las
características de la reivindicación 3. En el caso de una
configuración de esta naturaleza de lengüeta y ranura se mejora la
consistencia de dos placas de revestimiento que se van a acoplar, y
se logra un solado o revestimiento, que presenta una rigidez
esencialmente considerable. En este caso, el pegamento de una banda
aglutinante puede apoyar o secundar la unión especialmente íntima
entre la ranura y la lengüeta.
Resulta ventajoso si se cumplen las
características de la reivindicación 6. De este modo se reduce el
peligro de un deterioro o de un cizallamiento de la banda de
adhesivo o de la banda de material plástico al insertar la lengüeta
en la ranura o se aumenta su solidez o firmeza en la superficie, a
la que se adhiere la banda o cordón. También a este respecto
resulta ventajoso si el cordón o banda de adhesivo se adhiere
firmemente en esta escotadura y/o en las superficies de pared de la
ranura y/o en las superficies de la lengüeta. Esta firme adherencia
tampoco se tiene que perder completamente en la activación del
pegamento mediante contacto con agua, en especial esta adherencia
tiene que estar configurada lo más fuertemente posible.
De manera ventajosa se prevé que la ranura y la
lengüeta estén configuradas longitudinalmente o en un lado
longitudinal yo longitudinalmente o en un lado transversal de una
placa, extendiéndose eventualmente la lengüeta y/o la ranura y/o la
banda o cordón sobre toda la longitud de la respectiva superficie
lateral. De este modo se consiguen sobre todos los lados de las
placas de revestimiento al colocarlas una capacidad óptima de unión
con las placas de revestimiento que se van a unir, y un
mantenimiento unido óptimo.
Se simplifica una unión de placas a ensamblar si
se aplican las características de la reivindicación 3; el
ensamblaje de las superficies planas es posible con un mínimo
esfuerzo; sólo es necesario superar las elevaciones formadas por las
bandas aplicadas para encajarlas en las escotaduras: Para ello está
previsto según la invención que, al menos, un brazo,
preferentemente el inferior, de la ranura, al introducir la
lengüeta, sea elásticamente extensible o elásticamente desdoblable
y/o el plástico utilizado y/o el pegamento posean un adecuado
comportamiento elástico o viscosidad.
Siempre que se realicen las características de
la reivindicación 5, se produce una buena unión y sencillamente
realizable, que no exige espacio adicional, de dos placas que se
van a ensamblar. Mediante la forma de la banda de adhesivo se logra
que éste entre en contacto con la superficie de la lengüeta o la
superficie de las paredes de la ranura de la placa a acoplar y de
este modo se peguen entre sí ambas placas. Un ensanchamiento
elástico realizado de los brazos de la ranura mediante, el cordón o
banda de adhesivo introducida en la escotadura se anula de nuevo,
en el curso de la activación del pegamento, que se ablanda; por
consiguiente, la sección transversal de la banda de adhesivo y la
sección transversal de la escotadura asociada se pueden solapar en
cierta medida. A este respecto resultan ventajosas las
características de la reivindicación 21.
Según la invención se ha previsto que el
pegamento del cordón o banda aglutinante sea soluble en agua o
disoluble en contacto con o entrada de agua y/o humedad y/o
activable y/o esté formado por cola soluble en agua, por ejemplo,
cola blanca, y/o por un pegamento de presión o un pegamento
activable a presión o que desarrolla acción adherente al aplicar
presión.
Según la invención está previsto que, además, la
placa esté formada a base de material derivado de la madera, MDF,
HDF, plástico, plástico reciclado, virutas con resina sintética o
aglomeradas (tableros de virutas) y eventualmente en su cara
delantera o superficie de uso y/o en su cara posterior esté
provista de, al menos, una capa, por ejemplo, un revestimiento
decorativo, en especial de material plástico, papel de decoración,
madera o similar.
La forma de la sección transversal puede
seleccionarse de diverso modo, resulta ventajoso si el cordón o
banda y/o la escotadura presentan en la sección transversal una
forma semicircular, lenticular, elíptica o rectangular alargada,
y/o que las transiciones de las superficies planas a las
escotaduras y/o a las escotaduras sean redondeadas o
achaflanadas.
Se da un buen mantenimiento unido de las placas
a unir o de ranura y lengüeta si se hacen realidad las
características de la reivindicación 8. En el caso de una forma de
realización de esa naturaleza el cordón o banda de pegamento está,
con seguridad, en contacto con las partes o piezas a unir, a saber,
ranura y lengüeta de dos placas, que se van a unir.
Resulta especialmente ventajoso si según la
invención se cumplen las características del rasgo distintivo de la
reivindicación 10. De este modo el cordón o banda desempeña una
función doble, a saber, actúa como elemento de enclavamiento y como
elemento para la unión de dos placas. Son ventajosas las
características de la reivindicación 13. Con un tal elemento de
construcción, calificado de lengüeta extraña o ajena, únicamente es
necesario fresar ranuras en las superficies periféricas de una
placa; los elementos de construcción se pueden fabricar rápidamente
en grandes cantidades; la unión de los elementos de construcción
con las placas se efectúa parcialmente por parte de la fábrica o
queda a expensas del consumidor.
En el caso de una forma de realización de la
invención especialmente ventajosa las ranuras y las lengüetas no
están alineadas perpendicularmente a las superficies laterales de
las placas, sino que se extienden perpendicularmente a la
superficie de las placas. De este modo se puede efectuar un
engatillado de la ranura y de la lengüeta al colocar las placas
mediante un movimiento, que se realiza perpendicularmente a la
superficie de las placas. A pesar de esto, se pueden aprovechar o
prever todas las ventajas de las posibilidades de unión
lengüeta-ranura, descritas anteriormente.
A continuación se explica más detalladamente la
invención con ayuda de los dibujos, que representan formas de
realización de la invención a título de ejemplo y esquemáticas.
Las figuras 1 a 9 así como 11 a 14 muestran
secciones o cortes esquemáticos a través de placas de
revestimiento; la figura 10 muestra esquemáticamente el ensamblaje
de dos placas de revestimiento; la figura 15 muestra un detalle de
una banda o cordón; la figura 16 muestra una forma de realización
de la invención, en la que la lengüeta está realizada en forma de
una "lengüeta extraña o ajena" y se encaja en ranuras de
placas contiguas o que se van a unir; la figura 17 muestra una
forma de realización de la invención especialmente ventajosa. Las
figuras 18, 19 y 20 muestran otras formas de realización de la
invención.
La figura 10 muestra esquemáticamente dos placas
de revestimiento 1, 2, que se tienen que desplazar mutuamente en
dirección de la flecha 20 y unir entre sí. Este desplazamiento o
unión se puede realizar en la última fase únicamente en el plano
tendido por ambas placas 1, 2. Las dos placas presentan
respectivamente en uno de sus lados longitudinales o costados una
lengüeta 6, que sobresale de la superficie frontal 17, y en el lado
longitudinal opuesto, una ranura 12 configurada en la superficie
frontal 17. Se presentan iguales relaciones en las superficies
frontales 17 de los lados estrechos; cada una de las placas 1, 2
presenta en la superficie frontal 17 de estas caras estrechas una
ranura 12 y una lengüeta 6 respectivamente.
La forma de la ranura y de la lengüeta está
acomodada mutuamente a fin de garantizar una buena unión entre la
ranura y la lengüeta. Esta forma permite una inserción de la
lengüeta 6 en la ranura 12 si las placas 1, 2 están alineadas en el
plano de las placas. Cabe la posibilidad de unir las placas 1, 2 al
tresbolillo. Tanto la unión en los lados longitudinales o costados
como también en los lados estrechos o cantos se efectúa mediante
desplazamiento esencialmente en el plano tendido por las placas 1,
2.
La figura 1 muestra esquemáticamente una sección
o corte a través de dos placas 1, 2, que se tienen que ensamblar.
La placa 1 presenta una lengüeta 6, que se introduce en una ranura
12 de la placa 2, hasta que se yuxtaponen las superficies frontales
17 en la zona superior o en la zona que está próxima a. la
superficie 18 de las placas 1, 2. Los cantos o aristas de limitación
de la ranura 12 y/o de la lengüeta 6 pueden estar redondeados o
achaflanados.
En, al menos, una superficie de lengüeta, en el
presente caso la superficie de lengüeta 7 próxima a la superficie,
se aplica o extiende un cordón 8 o se adhiere con especial firmeza
a la superficie de la lengüeta 7. En un punto correspondiente, en
el caso de placas unidas, de la superficie de la pared 5 próxima a
la superficie de la ranura 12 o del brazo 3 se configura una
escotadura 9, acomodada en su sección transversal al cordón 8, en
la superficie de pared 5 generalmente plana. Al unir ambas placas
1,2 o al insertar la lengüeta 6 en la ranura 12, la banda o cordón
8 viene a situarse en la zona de la escotadura 9 o puede engatillar
con esta escotadura 9. De manera ventajosa se prevé que el
pegamento de un cordón o banda aglutinante 8 sea soluble en agua o
al contacto con o entrada de agua y/o humedad sea disoluble y/o
activable y/o esté formado por cola soluble en agua, por ejemplo,
cola blanca, y/o por un adhesivo de presión o un adhesivo activable
mediante presión o que desarrolla una acción adherente al aplicar
presión. La activación del pegamento de la banda aglutinante 8
puede realizarse humedeciendo con agua, antes del ensamblaje de las
placas 1, 2, la banda o cordón de pegamento 8 o echando agua a la
ranura 12 o a la escotadura 9. Según la opción del adhesivo también
se puede prever que, después del engatillado del cordón de
pegamento 8 con la escotadura 9, mediante la humedad penetrante del
aire en el uso de las placas 1,2, se activa la capacidad adhesiva
del cordón de pegamento 8 y, de este modo, se establece una unión
aglutinante, entre la lengüeta 6 y el brazo 5 de la ranura 12. Por
principio también se podrían utilizar pegamentos, que son
activables con otras sustancias que agua.
Para el ensamblaje de las placas 1, 2, en el
presente caso para la introducción de la lengüeta 6, provista con
el cordón 8, en la ranura 12, se prevé según la invención que, al
menos, un brazo 3, 4 de la ranura 12 sea elásticamente extensible o
elásticamente desdoblable al introducir la lengüeta 6.
En principio es posible en una o en ambas
superficies o caras de la lengüeta 7 o en una o ambas superficies de
la pared 5 de la ranura 12 configurar, al menos, una o varias
banda(s) (8) y/o escotadura(s) contiguas
paralelamente. Solamente se ha de cuidar que a cada banda o cordón
8 se subordine una correspondiente escotadura 9 en el
correspondiente lugar en la pared opuesta a ella.
Correspondientemente en la figura 2 se han
configurado dos bandas 8 aplicadas o extendidas a la lengüeta 6;
con estas bandas 8 se corresponden, en su correspondiente punto en
la superficie de la pared 5 de la ranura 12, dos escotaduras 9 de
este modo se pueden mejorar el pegado y/o el enclavamiento de
ranura y lengüeta.
En el caso de una forma de ejecución de la
invención según la figura 3 se prevé que ambas superficies de la
lengüeta 7 converjan hacia el extremo libre de la lengüeta 6 y que
las superficies de la pared 5 de la ranura 12 estén inclinadas
formando el mismo ángulo que las superficies de la lengüeta 7 y
converjan hacia afuera.
A ésta y también a todas las demás formas de
construcción puede ser aplicable que de manera ventajosa la
lengüeta 6 y la ranura 12, al menos sobre una parte de la zona de
inserción de la lengüeta 6, eventualmente sobre la totalidad de la
zona, son susceptibles de unión en arrastre de forma o con asiento
de ajuste y/o que la zona de la lengüeta 6 situada delante del
cordón o banda 8 o de la escotadura 9 hacia el extremo libre de la
lengüeta 6 es susceptible de inserción en la ranura 12 en unión
positiva o con asiento de ajuste. En el caso de todas las formas de
ejecución se puede prever que la lengüeta 6 y/o la ranura 12 y/o el
cordón o banda 8 se extiendan sobre toda la longitud de la
respectiva superficie lateral 17, y/o que el cordón o banda 8 y
eventualmente la escotadura 10 se extiendan continuamente sobre la
longitud de la ranura y/o de la lengüeta 6 o se configuren o
apliquen en forma de sucesivas secciones individuales.
Como material para las placas según la invención
se prevé que la placa 1, 2 esté formada de madera, material
derivado de la madera, MDF, HDF, material plástico, plástico
reciclado, virutas con resina sintética o unidas o aglomeradas
(tableros de virutas) y eventualmente en su cara delantera o
superficie de uso y/o en su lado posterior esté provista de, al
menos, una capa 13, 14, por ejemplo, un recubrimiento decorativo,
especialmente de material plástico o papel de decoración. Además,
se puede prever de modo ventajoso que la ranura 12 y la lengüeta 6
sean configuradas a base del material de la placa 1, 2 o sean
fresados de éste, o que la lengüeta 6 forme una sola pieza con el
material de la placa 1, 2. En el caso de todas las formas de
ejecución y también en el caso de la forma de ejecución según la
figura 3 puede estar previsto que el(los) cordón(es)
o la(s) banda(s) 8 con la(s)
escotadura(s) asociada(s) 9 sean engatillables en la
lengüeta 6 y/o en la ranura 12 y que el(los)
cordón(es) o la(s) banda (s) 8 y la(s)
escotadura(s) 9 actúen conjuntamente como elementos de
enclavamiento.
En el caso de una forma de construcción según la
figura 4 está previsto según la invención que en una superficie de
la pared 5 de la ranura 12 se configure un cordón 8; en su
correspondiente posición en la superficie de la lengüeta 7 está
configurada una escotadura para el alojamiento del cordón 8. De
este modo se hacen posibles tanto un engatillado como también un
pegado de las dos placas 1,2 que se van a unir entre sí.
En el caso de una forma de ejecución según la
figura 5 está previsto que en la superficie de la lengüeta 7
próxima a la superficie esté configurada una escotadura 9 y que en
la superficie de la lengüeta 7 alejada de la superficie se aplique
o extienda un cordón 8. Correspondientemente en la superficie o
cara de la pared 5, próxima a la superficie, del brazo 3 de la
ranura 12 se configura un cordón 8 y en la superficie de la pared 5
del brazo 4, una escotadura 9. Como también se puede reconocer en
la figura 5, se subordinan entre sí según su posición el cordón 8 y
la escotadura 9 respectivamente a fin de posibilitar un
correspondiente engatillado y eventualmente pegado.
En el caso de la forma de ejecución según la
figura 6 está previsto que en cada superficie de la lengüeta 7 se
configuren dos escotaduras 9 a distancia de la superficie frontal
17 de la placa 1 respectivamente; correspondientemente se
configuran en ambas superficies de pared 5 de los brazos 3 y 4 dos
cordones 8 respectivamente a la correspondiente distancia o
separación de la superficie frontal 17 de la placa o panel 2.
Según la invención se puede prever que una parte
del cordón o banda 8 se disponga embutida en una escotadura 10, que
se configura en la superficie de pared 5 de la ranura 12 y/o en la
superficie de la lengüeta 7. La escotadura 10 ayuda a que el cordón
8 aplicado quede unido firmemente con la respectiva superficie de
la pared y también a que no se corte o cizalle al introducir la
lengüeta 6 en la ranura 12. Como queda representado en la figura
15, el cordón 8 también se puede extender a las superficies 5 ó 7
pasando por la escotadura 10.
Las placas 1,2 pueden estar provistas de capas
13 o 14, por ejemplo, de madera, plástico, papel o similar a fin de
estructurar correspondientemente la superficie útil o la superficie
del suelo. Sin embargo, estas capas o revestimientos no tienen
ninguna influencia sobre la técnica de unión según la
invención.
Las secciones transversales elegidas de las
escotaduras 9 y de las escotaduras 10 o de los cordones 8 son
susceptibles de selección; la zona del cordón 8, que sobresale de
la escotadura 10 0 sobrepasa la superficie de la pared 5 de la
ranura 12 o la superficie de la lengüeta 7, se aloja por la
escotadura 9 o entra en contacto con sus superficies y
eventualmente pega la lengüeta 6 con los brazos 3, 4 de la ranura
12. La forma de la sección transversal de la escotadura 9 puede ser
oblongamente rectangular, triangular, lenticular, triangularmente
elíptica o similar.
Por principio también pudiera estar formada la
escotadura 9 por una serie de escotaduras directamente adyacentes,
las cuales en conjunto constituyen una escotadura 9, como queda
representado en la figura 11. En este caso se puede prever un
correspondiente modelado del cordón y/o una correspondiente entrada
de agua para el cordón de adhesivo 8 o disolver
correspondientemente este cordón de adhesivo, de manera que éste se
ablande suficientemente y pueda admitir o llenar la forma de la
sección transversal de las escotaduras 9. Con carácter alternativo
el material plástico del cordón habría de presentar una elasticidad
o viscosidad correspondientemente elevada.
Por principio se tiene que evitar que los brazos
3, 4 de la ranura 12, que se ensanchan elásticamente al
introducirla lengüeta 6 en la ranura 12, permanezcan en la posición
ensanchada. En el estado ensanchado la junta 16 entre las
superficies 18 de ambas placas 1, 2 pudiera formar un escalón, el
cual estaría sometido a elevado desgaste. En el caso de una forma
de ejecución especialmente ventajosa de la invención está previsto
que el brazo 3 de la ranura 12 próximo al suelo a la superficie
esté configurado más fuerte o menos elástico, en especial
generalmente inelástico, y únicamente el brazo de la ranura próximo
al suelo o brazo inferior presente una estructura inclinable
elásticamente. De este modo se puede evitar que mediante cordones 8
mayores o menos deformables se efectúe un desdoblamiento del brazo
3 superior, sino que únicamente se dobla el brazo inferior 4 de la
ranura 12, más débil o más delgado. Ventajosamente para la
evitación del desdoblamiento del brazo superior 3 de una ranura 12
también se puede prever que el(los) cordón(es) 8 se
configure(n) solamente en la cara de la lengüeta 7 dirigida
hacia abajo o en la cara de la pared 5 del brazo inferior 4 de la
ranura 12. De esta manera tanto la lengüeta 6 como también el brazo
superior 3 de la ranura 12 contrarrestaría un abombamiento del
punto de unión si la extensión o el volumen de la banda o cordón
está dimensionado demasiado grande o al aplicar un pegamento éste
no se ablanda suficientemente y el volumen precalculado para él no
es suficiente.
También la forma de la escotadura 10 puede ser
lenticular, triangular, semielíptica u oblonga rectangular. Está
previsto que esta escotadura 10 - al igual que la escotadura 9 -
esté configurada como una concavidad en la superficie o cara de la
lengüeta 7 generalmente plana o en la cara plana de la pared 5 de
la ranura 12. De este modo tiene que definirse o limitarse la
extensión de adhesivo o la cantidad del material plástico para el
cordón 8 a ciertas zonas.
En el caso de una forma de ejecución de acuerdo
con la invención, según la figura 8 se prevé que en las caras o
superficies 7 de la lengüeta 6 se configuren unas escotaduras 10,
las cuales reciben o alojan un cordón 8 respectivamente. Además,
ambos cordones 8 presentan distinta sección transversal. Es
absolutamente posible estructurar diferentemente los cordones, que
se hallan en ambas caras de la pared 5 de una ranura 12 o en ambas
caras 7 de una lengüeta 6; correspondientemente también se han de
estructurar unas escotaduras 9, las cuales alojan los cordones 8.
En el caso de la figura 8 la escotadura 9 configurada en el brazo 3
es mayor que la escotadura 9 configurada en el brazo 4.
Puede ser ventajoso si las zonas de cantos o
aristas delanteras de la lengüeta 6 presentan unos redondeados o
achaflanados 19, como queda representado en las figuras 1, 3 o 7 y
8, a fin de empujar hacia afuera lo más cuidadosamente posible los
brazos 3, 4 o los cordones 8, al insertar la lengüeta 6 en la
ranura 12.
En el caso de la forma de ejecución según la
figura 9 está previsto que los cordones de pegamento 8, que se
configuran en las superficies de pared 5 de la ranura 12, presenten
una extensión en altura H, que sobrepasa la profundidad común de la
escotadura 9 y de la escotadura 10. A fin de lograr aquí una unión
de las superficies libre de junturas o evitar un ensanchamiento
permanente de la ranura, se prevé un pegamento, que se ablanda
mediante el alojamiento o mediante la humectación o rociado con
agua de tal manera que se deforma y llena el espacio libre 23 en la
escotadura 10 y el espacio libre 23 de la escotadura 9.
En el caso de la forma de ejecución según la
figura 12 está previsto que el cordón 8, que se aplicó o extendió
en una escotadura 10 en una superficie de pared 5 de la ranura 12,
con respecto a su sección transversal coincida o se cruce con la
sección transversal de la escotadura 9 preferentemente triangular,
que se halla en la superficie o cara 7 de la lengüeta vuelta. En el
caso de cordones de pegamento mediante la activación del adhesivo
del cordón de pegamento 8 las zonas 21, que se interfieren o
coinciden, se ablandan adecuadamente con agua, de manera que el
cordón de pegamento 8 se puede acomodar a la forma de la escotadura
9 con pegamento y engatillado simultáneo de las dos placas o paneles
1, 2, que se van a unir entre sí. En el caso de cordones de material
plástico éste debería poseer una adecuada viscosidad.
La figura 14 muestra unos cordones previstos en
escotaduras 10 configuradas diferentemente en la comparación entre
sí en ambas superficies de pared 5 de la ranura 12, que presentan
secciones transversales diferentes entre sí, en especial cordones
de pegamento o bandas 8 y cooperan con unas escotaduras 9
diferentes en la comparación entre sí y en la comparación con los
cordones de pegamento 8 en las superficies o caras 7 de la lengüeta
6.
Como se ha de deducir de la figura 14, por
principio o en el caso de todas las formas de ejecución la lengüeta
6 puede presentar un redondeado 24 directamente delante de las
escotaduras 9. De este modo resulta posible también estructurar la
lengüeta 6 más corta y la ranura 12 menos profunda. Además se
evidencia en la figura 14 que la juntura 16 en la zona de las
placas 1, 2 próxima a la superficie está configurada de manera que
las zonas de la cara o superficie frontal 17 próximas a la
superficie se adosan entre sí y se evita un intersticio o hendidura
tanto como es posible. En la zona de las placas 1, 2 alejada de la
superficie o próxima al suelo se prevé que las caras frontales 17
no se toquen entre sí o que en medio de ellas se configure una
hendidura o intersticio 15. Esto se logra especialmente por el
hecho de que el brazo 4 de la ranura 12 próximo al suelo está
configurado algo más corto que el brazo 3 próximo a la
superficie.
Resulta generalmente ventajoso si el cordón o la
banda 8 está extendida en el centro o zona central en la cara de la
lengüeta 7 o en la pared 5 de la ranura 12 o de los brazos 3,
5.
En la figura 13 figuran diferentes dimensiones
del cordón, en especial de un cordón de pegamento 8 y de la ranura
12. Con ayuda de esta figura se dan algunos datos con respecto a
formas ventajosas de ejecución de cordones, en especial de cordones
de adhesivo.
Según la invención se puede prever que la
anchura B del cordón o banda sea de dos a nueve veces,
preferentemente de dos a siete veces, en especial de tres a siete
veces, tan grande como su altura H. Además, según la invención
puede estar previsto que el cordón o banda de adhesivo 8 comprenda
un material aglomerante de adhesividad latente, con preferencia un
pegamento polímero emulsionable con agua siendo transferible el
material aglutinante, mediante humectación con agua, al estado
dispuesto para el pegamiento o capaz de pegamiento y/o que el
plástico o el material adhesivo del cordón o banda de pegamento 8,
reactivable por medio de agua o humedad de agua, se aplique o
extienda con un espesor de capa esencialmente uniforme de 0,1 a 0,6
mm, en especial de 0,2 a 0,5 mm, con tolerancias de espesores en el
ámbito de \pm 0,05 a 0,1 mm, y/o que el adhesivo del cordón o
banda 8 de pegamento está formado por una cola rápida o cola de
montaje a base de polivinilacetato, como, por ejemplo, Dorus MDO 55
de la firma Henkel, o por una cola comercial para madera, por
ejemplo, a base de almidón y/o proteína. Puede ser ventajoso si la
anchura B del cordón o banda de adhesivo 8 corresponde al 5 hasta
25%, preferentemente al 9 hasta 21%, en especial al 12 hasta 17%
del espesor D de la ranura 12.
Se ha de observar que la colocación de los
cordones 8 en las correspondientes superficies o caras 5, 7 puede
efectuarse bien directamente sobre estas superficies 5, 7 o en las
escotaduras 10, que se configuraron en las superficies 5,7
especialmente planas. Ventajosamente sobresalen los cordones
aplicados 8 unos 0,2 mm sobre la respectiva superficie 5, 7.
Ventajosamente sobresalen los cordones 8 aplicados unos 0,2 mm
sobre la respectiva superficie 5, 7. Las escotaduras configuradas 9
para el alojamiento de los cordones de adhesivo 8 presentan una
profundidad de ventajosamente máximo 0,3 mm. Resulta especialmente
ventajoso si unas escotaduras 9 estructuradas poco más o menos
triangularmente cooperan con unos cordones 8, que presentan forma
lenticular en la sección transversal. A este respecto se remite a
la forma de ejecución de la figura 12.
Ventajosamente lleva la lengüeta 6 en cada
superficie (7) o cara de la lengüeta una escotadura 9 y en cada
brazo 3, 4 de la ranura 12 se aplica o extiende eventualmente
dentro de una escotadura 10 un cordón de adhesivo.
La acción esencial del cordón aplicado consiste
en su acción de enclavamiento, de la que se hace uso especialmente
en el curso de la colocación y acomodación de placas o paneles, que
se van a ensamblar.
Con un correspondiente redondeado de los cantos
o aristas del extremo libre de la lengüeta 6 y/o redondeado de los
cantos o bordes interiores de las caras o superficies de la pared 5
de los brazos 3, 4 de la ranura 12, cabe la posibilidad de colocar
las placas 1, 2, que se van a encajar entre sí, de momento también
en un cierto ángulo entre sí, a fin de lograr en una cierta medida
una entrada de la lengüeta 6 en la ranura 12. El engatillado
definitivo de lengüeta 6 y ranura 12 o el último paso o fase de
enclavamiento, que termina con el contacto de las caras frontales
17 en la zona próxima a la superficie, realmente sólo es posible si
se desplazan las placas relativamente entre sí en el plano de las
placas.
Por principio, también resulta posible aplicar
pegamento en exceso o hacer mayor la sección transversal del cordón
de adhesivo 8 que la sección transversal de la escotadura 9. En
este caso el pegamento ablandado mediante el disolvente, en
especial agua, entraría en el intersticio entre la ranura y la
lengüeta. Esto pudiera ser ventajoso para la resistencia de la
unión ranura-lengüeta. Sin embargo, se debería
prestar atención a que el pegamento se reblandezca
convenientemente, de manera que en la zona de la juntura de las
placas a unir entre sí 1, 2 no se formen desigualdades. La cantidad
del pegamento a aplicar en el cordón de adhesivo 8 depende, por
consiguiente, de las circunstancias o particularidades geométricas
entre la lengüeta 6 y la ranura 12 o del tamaño de las escotaduras
9 y 10 y en especial también de la viscosidad del pegamento
reactivado.
La figura 16 muestra una forma de ejecución de
la invención, en la cual la construcción o diseño de la lengüeta
está estructurado de modo que las superficies laterales 17, en las
que una placa 1, 2 tendría que presentar una lengüeta, la cual
tiene que cooperar con una ranura de una placa a acoplar, están
estructuradas de suerte que de momento también allí se configura
una ranura 12, en la cual se puede insertar una lengüeta 6' de un
elemento de construcción independiente. Esta lengüeta 6' sustituye
como elemento de construcción propio a la lengüeta 6 descrita en
las figuras y la descripción o reivindicaciones de la patente y
está unida o es susceptible de unión con la placa 1, 2,
eventualmente por parte de la fábrica. La lengüeta 6' está
configurada a lo largo de sus dos lados como una lengüeta 6 o está
realizada por ambos lados como queda descrito en relación con la
descripción, los dibujos y las reivindicaciones de la patente para
una lengüeta 6. Puede estar previsto que la lengüeta esté
configurada simétricamente. Con uno de los lados la lengüeta 6' se
inserta en una ranura de la placa 1 y con su otro lado, en una
ranura de la placa 2. AI mismo tiempo los cordones 8 y/o las
escotaduras 9 en la superficie de la ranura 7 se engatillan con
escotaduras 9 y/o cordones 8 en los brazos 3, 4 de las respectivas
ranuras 12.
El elemento de construcción representa una
lengüeta 6 doble. La ventaja de esta llamada lengüeta extraña o
ajena radica en el hecho de que las placas 1, 2 se han de realizar
únicamente con sus correspondientes ranuras 12 en sus caras
laterales alrededor y por parte de la fábrica o sólo al proceder a
la colocación se han de encajar las lengüetas ajenas o extrañas 6'
en las ranuras 12. También la introducción de una lengüeta extraña
6' se efectúa en el plano de la respectiva placa 1, 2. El
acoplamiento de las placas 1, 2 también se realiza al emplear
lengüetas extrañas o ajenas 6', al menos en la última fase de
ensamblaje mediante un desplazamiento en el plano de las
placas.
La totalidad de ejecuciones para las lengüetas 6
se aplican tanto para la parte izquierda como también la parte
derecha del elemento de construcción 6' representado en la figura
16.
La figura 17 muestra una forma de ejecución de
la invención, en la que las ranuras 12 no están configuradas
perpendicularmente a las caras laterales 17, sino
perpendicularmente a la superficie de las placas 1, 2, es decir, se
extienden giradas 90º. La zona de ranuras A está estructurada o
configurada en igual forma que lo están las ranuras 12, que se
describen en las figuras 1 a 16 o en la correspondiente descripción
y en las correspondientes reivindicaciones de la patente. Con esta
ranura 12 coopera una lengüeta 6, la cual corresponde igualmente a
la lengüeta 6, tal como se describieron éstas en las figuras 1 a
16, así como en la descripción precedente y en las reivindicaciones
de la patente. La lengüeta 6 también puede considerarse como girada
90º. Por consiguiente, la zona A no representa ninguna otra cosa
que la zona de unión de una ranura 12, descrita hasta ahora, con
una lengüeta 6, sólo que el presente caso la ranura 12 y la
lengüeta 6 se extienden en sentido perpendicular a la superficie de
la placa 2. Así pues, se efectúa una unión de las placas 1, 2 no
mediante un desplazamiento en el plano de las placas, sino mediante
un desplazamiento en sentido perpendicular a la superficie de las
placas 1, 2. No es muy posible un giro hacia dentro de las placas;
en la fase final del ensamblaje se realiza un movimiento en sentido
perpendicular al plano de las placas.
Como ya queda descrito anteriormente en relación
con las figuras 1 a 16, se configuran en las caras de la pared 5 de
la ranura 12 y/o en las caras de la lengüeta 7 unas escotaduras 9
y/o unos cordones 8, en especial cordones de adhesivo, a fin de
producir un engatillado recíproco de la ranura 12 con la lengüeta 6
y en todo caso un pegamiento mutuo.
Además, también se puede considerar la zona B
como una zona de ranuras girada 90º en el sentido de la descripción
precedente o de las figuras 1 a 16 y de las reivindicaciones de la
patente, la cual zona está configurada en la placa 2. Por una parte,
el brazo 4 de esta zona de ranuras B actúa conjuntamente como
lengüeta con la ranura 22 de la zona A; pero, por otra parte, el
brazo 4 también forma con el cuerpo 31 de la placa 2 una ranura
12', en la que se puede introducir el brazo 4 de la zona A. Uno o
ambos lados del brazo 4 pueden estar provistos de cordones 8 y/o
escotaduras 9, que cooperan con cordones 8 y/o escotaduras 9
configurados dentro de o sobre las caras de la pared 5' de la
ranura 12'. La configuración de este tipo de cordones 8 y de las
escotaduras 9 en la ranura 12 y/o sobre la lengüeta 6 ya ha sido
descrita detalladamente en la descripción precedente.
Siempre que esté previsto que la placa 2 en su
zona final lateral termine con una superficie de limitación 30 a
distancia del brazo 4 exterior de la ranura 12, a fin de facilitar
una ensambladura de las placas 1, 2, entonces únicamente se prevén
correspondientes cordones 8 y/o escotaduras 9 en la lengüeta 6, la
cual se puede introducir en la ranura 12 de la zona A de la placa
1.
El brazo 3 de la ranura 12 en la placa está
integrado en el cuerpo de la placa 1 o se representa por el cuerpo
de la placa.
Por otra parte, los cordones 8 pueden disponerse
en cavidades 10; pero en la figura 17 no se han dibujado o señalado
esta clase de concavidades 10. Para los cordones 8 se utilizan los
adhesivos y/o materiales plásticos descritos más arriba.
Las ranuras 12, lengüetas 6, escotaduras 9 y 10
se preparan preferentemente por medio de fresado.
Resulta ventajoso si, al menos, un cordón se
extiende paralelamente a lo largo del canto o arista de la cara
frontal 17 o en sentido longitudinal de la placa 1, 2. En principio
la trayectoria del cordón, eventualmente condicionada por la
fabricación o intencionadamente, puede discrepar de una trayectoria
paralela con respecto a la extensión longitudinal de la placa.
La escotadura 9 en la lengüeta 6 presenta según
la figura 18 una superficie de adosamiento o contacto 60 para el
cordón 8 vuelta hacia la cara o superficie frontal de la placa 1 o
según la figura 19 presenta la escotadura 9 en la ranura 12 una
superficie de asiento, adosamiento o contacto 60 para el cordón 8
vuelta hacia el fondo de la ranura. Estas superficies 60 cooperan
con el cordón 8 o se engatillan con él y contrarrestan una salida
de la lengüeta 36 de la ranura 12. La superficie 60 puede
extenderse inclinada respecto a la superficie de la placa 1, 2 (en
la figura 19 insinuado o indicado con línea de trazos) o
perpendicular.
En el caso de la figura 18 la escotadura 9 se
extiende sobre la lengüeta 6 desde la superficie de apoyo o asiento
60 hasta la cara o superficie frontal de la placa 2 y en el caso de
la figura 19 en la ranura 12 desde la superficie de apoyo o asiento
60 hasta el fondo de la ranura. La escotadura 9 es del mismo tamaño
o mayor que el volumen alojador del cordón 12. Un pegamiento del
cordón 12 se puede efectuar con la superficie 60 y/o con la
superficie interior o con zonas parciales de la superficie interior
de la escotadura 9 opuesta al cordón 12.
En la figura 20 se representan placas de
revestimiento 1, 2, que se pueden unir entre sí mediante un
pivotamiento, giro o inclinación y mediante un movimiento de
aproximación entre sí. Según la figura 20 abajo una placa 1 posee
una ranura 12, cuyas caras o superficies interiores se extienden
sinuosamente. La lengüeta 6 de la placa 2, que se va a acoplar,
posee unas caras o superficies de la lengüeta, la cual se adecua a
la sinuosidad o curvatura de las caras laterales de la ranura
demás, el espesor o grosor de la lengüeta 6 corresponde a la
anchura de la ranura 12.
En el presente caso la lengüeta lleva en sus
caras, al menos, un cordón o banda 8, que se pueden introducir o
encastrar en escotaduras adaptadas o acondicionadas 9 en las caras
laterales de la ranura.
La unión mutua de las placas 1, 2 se lleva a
cabo como queda representado en la figura 20 arriba. La placa 2 a
acoplar se coloca oblicuamente sobre una placa ya colocada y la
zona final de la lengüeta 6 se introduce en la ranura 12. A
continuación se efectúa un descenso o pivotamiento hacia abajo de la
placa 2 colocada, introduciéndose la lengüeta 6 en la ranura 12. Al
mismo tiempo se realiza una aproximación de las placas 1, 2. En la
fase final del movimiento de unión los cordones 8 se engatillan con
las escotaduras 9 y dan consistencia a la unión establecida. En la
figura 20 se representan esquemáticamente tres posiciones de la
placa 2. En la posición más alta, que está señalada con rayas, la
placa que se va acoplar, se halla en una posición, en la cual la
lengüeta 6 en una cierta medida está introducida en la ranura 12.
Con un pivotamiento ulterior de la placa 2 colocada hacia abajo,
como se puede deducir de la posición intermedia representada,
penetra la lengüeta 6 más profundamente en la ranura 12 hasta que en
la posición subsiguiente, al menos, las zonas frontales de las
placas 1, 2 entran en contacto entre sí por el lado de la superficie
y la lengüeta 6 se aloja por la ranura 12 hasta tal punto que los
cordones 8 se corresponden con las escotaduras 9 o cooperan con
ellas. Lo mismo se aplica también si se cambia la posición de los
cordones 8 y de las escotaduras.
Además resulta ventajoso si los radios de
curvatura o sinuosidad de las caras interiores de la ranura 12 así
como de las caras de la lengüeta 6 tienen igual tamaño o el espesor
o grosor de la lengüeta 6 corresponde a la anchura de la ranura
12.
Muy en general resulta ventajoso si los cordones
8, con respecto a la lengüeta 6, se oponen directamente entre sí;
lo mismo se aplica para los cordones 8 en las superficies o caras
interiores de la ranura 12. Correspondientemente también se oponen
entre sí las escotaduras 9.
Cabe la posibilidad de configurar en las caras
de la lengüeta curvadas o sinuosas y en las caras laterales de la
ranura curvadas o sinuosas cordones 8 y/o escotaduras, que cooperan
entre sí.
Además cabe la posibilidad de que las caras de
la lengüeta y las caras laterales de la ranura 12 presenten
secciones rectas y curvadas o sinuosas, permitiendo las secciones
rectas un pivotamiento de la placa 2 colocada en el caso de una
unión de dos placas 1, 2.
Claims (16)
1. Placa de revestimiento para suelos, paredes o
techos, la cual a lo largo de, al menos, un canto, borde o arista o
cara frontal (17) presenta una ranura (12) y a lo largo de, al
menos, otro canto o cara frontal (17), una lengüeta (6),
- -
- acomodándose mutuamente, las secciones transversales de la lengüeta (6) y de la ranura (12) y siendo susceptible de unión unas placas, paneles o tableros (1, 2) a unir entre sí mediante una introducción de la lengüeta (6) en la ranura (12) en el curso de un desplazamiento, que se efectúa esencialmente en el plano de las placas o esencialmente en sentido perpendicular al plano de las placas, y/o en el curso de un pivotamiento,
caracterizada por el hecho de que
- -
- al menos, un cordón o banda (8) de pegamento y/o material plástico se aplica, en especial por parte de la fábrica sobre, al menos, una superficie de pared (5) de la ranura (12) o sobre sus brazos (3, 4) y/o sobre, al menos, una superficie o cara de la lengüeta (7), y
- -
- al menos, una escotadura (9) para el alojamiento o recepción al menos parcialmente del cordón o banda (8), en especial para la recepción total del cordón o banda en estado ensamblado de dos placas (1, 2) adyacentes se configura en la lengüeta (6) en la superficie o cara de la lengüeta (7) vuelta hacia la superficie de pared (5) de la ranura (12) provista del cordón o banda (8) y/o en la ranura (12) o en sus brazos (3, 4) en la superficie de pared (5) vuelta hacia la superficie de la lengüeta (7) provista del cordón o banda (8).
2. Placa según la reivindicación 1,
caracterizada por el hecho de que la ranura (12) y la
lengüeta (6) se configuran respectivamente en un lado longitudinal
y en un lado transversal de una placa (1, 2) dentro de o en su lado
frontal (17) o dentro de la zona de arista o borde y/o
- -
- que, al menos, una superficie de la lengüeta (7) converge hacia el extremo libre de la lengüeta (6) o se extiende en sentido paralelo a la superficie (18) de la placa (1, 2), y/o
- -
- que, al menos, una superficie de pared (5) de la ranura (12) está inclinada bajo el mismo ángulo que la superficie de lengüeta (7) asociada o adyacente y converge hacia el exterior o se extiende en sentido paralelo a la superficie (18) de la placa o tablero (1, 2) y/o
- -
- que la lengüeta (6) y la ranura (12) son susceptibles de unión en arrastre de forma o con asiento de ajuste, al menos, sobre una parte de la zona de inserción de la lengüeta (6), eventualmente sobre la totalidad de la misma y/o
- -
- que, al menos, la zona de la lengüeta (6) situada delante del cordón o banda (8) o delante de la escotadura (9) hacia el extremo libre de la lengüeta (6) es susceptible de inserción en la ranura (12) en arrastre de forma o con asiento de ajuste, y/o que la lengüeta (6) y/o la ranura (12) y/o el cordón o banda (8) se extienden sobre la longitud total de la respectiva superficie lateral (17) o canto o arista.
3. Placa según la reivindicación 1 o 2,
caracterizada por el hecho de que una parte del cordón o
banda (8) se dispone embutida en una escotadura (10), la cual está
configurada en la respectiva superficie de pared (5) de la ranura
(12) y/o en la respectiva superficie de lengüeta (7), y/o
- -
- que las superficies de pared (5) de la ranura (12) y/o las superficies de lengüeta (7) tienen una configuración plana, representando las escotaduras (10) unas cavidades en estas superficies planas (5, 7) y/o
- -
- que la banda o cordón (8) y eventualmente la escotadura (10) se extienden de forma continua sobre la longitud de la ranura y/o de la lengüeta (6) o se configuran o aplican en forma de segmentos o secciones individuales sucesivos.
4. Placa según una de las reivindicaciones 1 a
3, caracterizada por el hecho de que el pegamento de un
cordón o banda (8) es soluble en agua o en contacto con o entrada
de agua y/o humedad es disoluble y/o activable y/o está formado por
una cola soluble en agua, por ejemplo, cola blanca, y/o por una
cola a presión o una cola, que desarrolla una acción adherente al
aplicar presión o que es activable mediante presión.
5. Placa según una de las reivindicaciones 1 a
4, caracterizada por el hecho de que
- -
- el perfil o sección transversal de la escotadura (9) configurada dentro de la ranura (12) o en sus brazos (3, 4) y/o en la lengüeta (6) se adapta a la sección transversal del cordón o banda (8), que sobrepasa la superficie de la lengüeta (7) o la superficie de pared (5) de la ranura (12), o estas secciones transversales se corresponden entre sí o
\newpage
- -
- que la sección transversal del cordón o banda (8) que sobrepasa las superficies planas (5, 7), insignificantemente menor que la sección transversal de la escotadura (9) asociada, o
- -
- la sección transversal de un cordón o banda (8) corresponde a la sección transversal común de la escotadura (9) y de la escotadura (10) o es insignificantemente menor que ésta.
6. Placa según una de las reivindicaciones 1 a
5, caracterizada por el hecho de
- -
- que los brazos (3, 4) de la ranura (12) tienen la misma longitud o,
- -
- que el brazo (4) de la ranura (12) configurado en la parte posterior o reverso de la placa (1, 2) es insignificantemente más corto que el brazo (3) situado en la parte anterior o anverso de la placa (1, 2), y/o
- -
- que, al menos, un brazo (3, 4) de la ranura (12), con preferencia el brazo inferior, es susceptible de ser ensanchado elásticamente o de ser desdoblado elásticamente, y/o
- -
- que el(los) cordón(es) o banda(s) (8) pueden engatillarse con la(s) escotadura(s) asociada(s) en la lengüeta (6) y/o en la ranura (12) y el (los) cordón(es) o banda(s) (8) y la(s) escotadura(s) cooperan como elementos de enclavamiento.
7. Placa según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por el hecho de que la
placa (1, 2) está formada a base de madera, material derivado de la
madera, MDF, HDF, material plástico, plástico reciclado, virutas con
resina sintética o aglomeradas (tableros de virutas prensadas) y
eventualmente está provista de, al menos, una capa (13, 14), por
ejemplo, una capa decorativa, en especial de material plástico, en
su cara delantera o de uso y/o en su parte posterior o reverso
respectivamente y/o
- -
- que la ranura (12) y la lengüeta (6) están configuradas a base del material de la placa (1, 2) o fresadas de ésta, o que la lengüeta (6) está formada de una sola pieza con el material de la placa (1, 2) y/o
- -
- que en la zona de las caras superiores o de uso (18) de dos placas (1, 2) unidas entre sí las zonas de caras frontales se adosan entre sí y eventualmente se configura un intersticio (15) entre las caras frontales (17) en la zona de la parte posterior o reverso (14) de las placas unidas entre sí (1, 2).
8. Placa según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por el hecho de que el
cordón o banda (8) y/o la escotadura (9) y/o la escotadura (10)
presentan en la sección transversal una forma semicircular,
lenticular, elíptica o de rectángulo oblongo, y/o que las
transiciones de las superficies planas (5, 7) a las escotaduras (9)
y/o a las escotaduras (10) son redondeadas o achaflanadas, y/o
- -
- que el cordón o banda (8) aplicada en una escotadura (9) sobresale de la respectiva superficie de la lengüeta (7) o de la respectiva superficie de pared (5) de la ranura (12) o sobrepasa estas superficies y la parte sobrepasante del cordón o banda (8) actúa como elemento de encastre o de enclavamiento y/o como elemento que desarrolla una acción adhesiva, y/o
- -
- que estando enclavadas las placas la sección transversal del cordón o banda (8), en especial un cordón de pegamento, y la sección transversal de la escotadura (9) se entrecruzarían o cortarían, de manera que unas zonas de pared de la escotadura (9) están en contacto con el cordón o banda (8) de una manera forzosa, y/o
- -
- que la banda o cordón (8) se aplica poco más o menos en el centro de la superficie de lengüeta (7) o a la pared (5) de la ranura (12) o de los brazos (3, 5) y/o a una distancia de la superficie o cara frontal (17) de la placa (1, 2) y/o
- -
- que la sustancia aglutinante de un cordón o banda (8) aplicada es deformable, especialmente en el momento de la acción del agua y/o de la humedad y/o bajo una presión constante o continua y se adecua a la forma de la sección transversal de la escotadura (9) y/o a la forma de la sección transversal de la escotadura (10) en especial desarrollando al mismo tiempo su efecto de pegadura.
9. Placa según una de las reivindicaciones 1 a
8, caracterizada por el hecho de que la anchura (B) del
cordón o banda (8) es de dos veces a nueve veces, preferentemente
de dos veces a siete veces, especialmente de tres veces a siete
veces tan grande como su altura (H) y/o
- -
- que la anchura (B) del cordón o banda (8) corresponde al 5 hasta el 25%, preferentemente al 9 hasta el 21%, en especial al 12 hasta el 17% del espesor o grosor (D) de la ranura (12) y/o
- -
- que el centro del cordón o banda (8) y de la escotadura (9) y eventualmente de la escotadura (10) están prácticamente a la misma distancia o dentro de la zona de igual distancia de la superficie frontal (17) o de la superficie (18) de la placa (1, 2) y/o
- -
- que el cordón o banda (8) se eleva sobre el plano de la superficie de pared (5) de la ranura (12) o sobre el plano de la superficie de lengüeta (7) o se alza o destaca en estas superficies planas (5, 7) y presenta un contorno o unas superficies exteriores o flancos redondeados en su sección transversal y/o
- -
- que el cordón o banda (8) en la escotadura (10) y/o en las superficies o caras (5) de la ranura (12) y/o en las superficies de lengüeta (7) queda adherido sólidamente.
10. Placa según una de las reivindicaciones 1 a
9, caracterizada por el hecho de que el cordón o banda (8)
presenta una dureza o viscosidad, de suerte que soporta una
inserción de la lengüeta (6) en la ranura (12) o el ensanchamiento
de la ranura (12) al insertar la lengüeta (6) o el deslizamiento
del extremo libre de la lengüeta (6) sin deformación esencial
permanente y, después de la inserción de la lengüeta (6), actúa
como elemento de enclavamiento contra una salida de la lengüeta (6)
fuera de la ranura (12), eventualmente hasta que se produzca la
acción o efecto de pegado en el caso de un cordón (8) configurado
como cordón de adhesivo.
11. Placa según una de las reivindicaciones 1 a
10, caracterizada por el hecho de que el cordón o banda (8)
comprende un material aglutinante de una adhesividad latente,
preferentemente una cola de polímero emulsionables con agua, siendo
transferible el material de cola mediante una humectación con agua
al estado listo para pegar o capaz de pegar, y/o
- -
- que el material aglutinante del cordón o banda (8) de pegamento activable por medio del agua o humedad del agua, se aplica con un espesor de capa prácticamente uniforme de 0,1 a 0,6 mm, en especial de 0,2 a 0,5 mm, con unas tolerancias de espesores comprendidas entre \pm 0,05 y 0,1 mm, y/o
- -
- que la cola del cordón o banda (8) de pegamento está formada por una cola rápida o una cola de montaje a base de acetato polivinílico, como, por ejemplo, Dorus MDO 55 de la firma Henkel, o por una cola comercial para la madera, por ejemplo, a base de almidón y/o de proteína.
12. Placa según una de las reivindicaciones 1 a
11, caracterizada por el hecho de que la zona de la lengüeta
(6) situada delante del cordón o banda (8) o la escotadura (9)
hacia el extremo libre de la lengüeta (6) está configurada en forma
de un redondeado o chaflán (24), que eventualmente se acopla o une
directamente al cordón o banda (8) o la escotadura (9).
13. Placa según una de las reivindicaciones 1 a
12, caracterizada por el hecho de que como lengüeta (6')
está previsto un elemento de construcción oblongo en forma de un
listón, que, en sus dos lados estrechos opuestos o en estas zonas
periféricas, está configurado a la manera de lengüetas (6)
descritas en la descripción y en las reivindicaciones 1 a 12, o
presenta en estas dos zonas, en, al menos, una superficie de
lengüeta (7') al menos un cordón (8), que se extiende
longitudinalmente o paralelamente a la extensión o dimensión
longitudinal del elemento de construcción y/o, al menos, una
escotadura (9), que se extiende longitudinalmente o en sentido
paralelo a la dimensión longitudinal, configurándose unos cordones
(8) de pegamento y/o escotaduras (9) asociados en posición y
acomodados en su forma en, al menos, un brazo (3, 4) de las ranuras
(12) configuradas respectivamente en las placas (1, 2), y/o
- -
- que el elemento de construcción en forma de listón está configurado simétricamente, al menos, con respecto a uno de sus planos medios longitudinales, y está configurado preferentemente simétrico con respecto al plano central o medio situado perpendicularmente a su superficie o al plano de la placa y/o
- -
- que el elemento de construcción o esta lengüeta extraña o ajena se inserta por parte de la fábrica en una ranura (12) en un lado longitudinal y eventualmente en una ranura (12) de un lado estrecho de una placa (1, 2).
14. Placa según una de las reivindicaciones 1 a
13, caracterizada por el hecho de que el brazo (3) de la
ranura (12) próximo a la superficie superior está configurado más
compacto o grueso y/o menos elásticamente doblable que el brazo
inferior (4) y/o que se configuran unas escotaduras (9) y/o unos
cordones (8) solamente en la superficie de lengüeta (7) dirigida
hacia abajo y en la superficie de pared (5) del brazo inferior (4)
de la ranura (12) y/o
- -
- que la ranura (12) y la lengüeta (6) están configuradas con una trayectoria perpendicular a la superficie de la placa (1, 2) mediante un movimiento efectuado perpendicularmente al plano de las placas, al menos, una escotadura (9) y/o un cordón (8) configurado en, al menos, una superficie de la lengüeta (7) y/o, al menos, una superficie de pared (5) de la ranura (12) es susceptible de engatillado y/o de encolado con, al menos, un cordón (8) configurado en, al menos, una superficie de pared (5) de la ranura (12) y/o, al menos, una superficie de lengüeta (7), y/o
- -
- que el brazo exterior (4) de la ranura (12), que se extiende perpendicularmente a la superficie de las placas, de una de las placas (1, 2), es susceptible de inserción en una ranura (12') formada entre la lengüeta (6) de una placa (2, 1) adyacente y su cuerpo de placa (31) mediante un movimiento que se efectúa en sentido perpendicular a la superficie de la placa, siendo susceptible de engatillado y/o encolado, al menos, una escotadura (9) configurada en, al menos, una superficie de la lengüeta (7) y/o, al menos, una superficie de pared (5) de la ranura (12) y/o cordón (8) con, al menos, un cordón (8) y/o escotadura (9) configurado en, al menos, una superficie de pared (5) de la ranura (12) y/o, al menos, una superficie de la lengüeta (7), y/o
- -
- que en una placa (1, 2), al menos, a lo largo de un lado longitudinal y eventualmente a lo largo de un lado estrecho se configuran, preferentemente se fresan una ranura (12) abierta hacia arriba y, una lengüeta (6) dirigida hacia abajo a lo largo de una lado longitudinal y eventualmente a lo largo de un lado estrecho, y/o
- -
- que, al menos, un cordón se extiende paralelamente a, o a lo largo del canto o arista o la superficie frontal (17) o en sentido longitudinal de la placa (1, 2).
15. Placa de revestimiento para suelos, paredes
o techos, que preferentemente está formada a base de madera,
material derivado de la madera, MDF, HDF, material plástico,
plástico reciclado, tableros de virutas aglomeradas con resina
sintética, según una de las reivindicaciones 1 a 14, la cual placa
de revestimiento presenta una ranura (12) a lo largo de, al menos,
una arista o superficie frontal (17) y una lengüeta (6) a lo largo
de, al menos, otra arista o superficie frontal (17)
- -
- adecuándose entre sí las secciones transversales de la lengüeta (6) y de la ranura (12) y siendo susceptibles de unión unas placas (1, 2), que se van a acoplar entre sí, mediante una inserción de la lengüeta (6) en la ranura (12) en el curso de un desplazamiento realizado prácticamente en el plano de las placas o prácticamente en sentido perpendicular al plano de las placas y/o en el curso de un pivotamiento, y
- -
- configurándose en las lengüetas (6) y/o en las ranuras (12), al menos, un saliente o resalto, el cual coopera con una escotadura (9), que se configura en las ranuras (12) y/o en las lengüetas (6), para el enclavamiento de placas de revestimiento, que se van a ensamblar entre sí,
caracterizado por el hecho de
- -
- que, al menos, un cordón o banda (9) de pegamento y/o material plástico se aplica o se une como saliente o resalto, especialmente aplicada por parte de la fábrica, a, al menos, una superficie de pared (5) de la ranura (12) o a sus brazos (3, 4) y/o a, al menos, una superficie de lengüeta (7), el cual cordón se extiende paralelamente a, o a lo largo de la arista o de la superficie frontal (17) o en sentido longitudinal de la placa, tablero o panel de revestimiento, y
- -
- que en la lengüeta (6) dentro de la superficie de lengüeta (7) vuelta hacia la superficie de pared (5) de la ranura (12) provista del cordón o banda (8) y/o dentro de la ranura (12) o en sus brazos (3, 4) dentro de la superficie de pared (5) vuelta hacia la superficie de lengüeta (7) provista del cordón o banda (8) se configura, al menos, una escotadura (9) para el alojamiento o recepción al menos parcial del cordón o banda (8), en especial para su alojamiento o recepción total, en estado ensamblado de dos placas (1, 2) adyacentes.
16. Placa de revestimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 15, caracterizada por el hecho de que la
ranura (12) y la lengüeta (6) presentan unas superficies de lengüeta
curvadas o sinuosas y unas superficies laterales de ranura curvadas
o sinuosas, y/o
- -
- que las superficies de lengüeta y las superficies de ranura están curvadas respectivamente en la misma dirección o poseen unos radios de curvatura que señalan el mismo lado de la placa de revestimiento, y/o
- -
- que las dos superficies curvadas y las dos superficies laterales de ranura curvada se extienden paralelamente entre sí respectivamente y/o
- -
- que la lengüeta (6) y la ranura (12) tienen un espesor o grosor uniforme sobre su trayectoria o que la ranura (12) en dirección hacia el fondo de ranura y la lengüeta (6) en dirección hacia el extremo de lengüeta presentan un espesor o grosor decreciente, y/o
- -
- que los cordones y/o bandas (8) dispuestos en la lengüeta (6) y/o en la ranura (12) se oponen directamente entre sí.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0124402A AT413228B (de) | 2002-08-19 | 2002-08-19 | Verkleidungsplatte |
ATA1244/2002 | 2002-08-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2314269T3 true ES2314269T3 (es) | 2009-03-16 |
Family
ID=31499794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES03787504T Expired - Lifetime ES2314269T3 (es) | 2002-08-19 | 2003-08-18 | Placa o tablero de revestimiento. |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7188456B2 (es) |
EP (1) | EP1534908B1 (es) |
JP (1) | JP4630060B2 (es) |
CN (1) | CN100379933C (es) |
AT (2) | AT413228B (es) |
AU (1) | AU2003258343B2 (es) |
BR (1) | BR0313616A (es) |
CA (1) | CA2495781C (es) |
DE (1) | DE50310620D1 (es) |
DK (1) | DK1534908T3 (es) |
ES (1) | ES2314269T3 (es) |
IL (1) | IL166948A (es) |
LT (1) | LT5285B (es) |
LV (1) | LV13310B (es) |
MX (1) | MXPA05001628A (es) |
NO (1) | NO20051274L (es) |
PL (1) | PL211047B1 (es) |
PT (1) | PT1534908E (es) |
RU (1) | RU2299958C2 (es) |
SI (1) | SI1534908T1 (es) |
UA (1) | UA85667C2 (es) |
WO (1) | WO2004016877A1 (es) |
ZA (1) | ZA200501195B (es) |
Families Citing this family (161)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7150134B2 (en) | 1994-10-24 | 2006-12-19 | Pergo (Europe) Ab | Floor strip |
US6898911B2 (en) | 1997-04-25 | 2005-05-31 | Pergo (Europe) Ab | Floor strip |
US20030084634A1 (en) | 2001-11-08 | 2003-05-08 | Oliver Stanchfield | Transition molding |
US7131242B2 (en) | 1995-03-07 | 2006-11-07 | Pergo (Europe) Ab | Flooring panel or wall panel and use thereof |
SE9500810D0 (sv) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | Perstorp Flooring Ab | Golvplatta |
US7992358B2 (en) | 1998-02-04 | 2011-08-09 | Pergo AG | Guiding means at a joint |
SE514645C2 (sv) | 1998-10-06 | 2001-03-26 | Perstorp Flooring Ab | Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement avsedda att sammanfogas av separata sammanfogningsprofiler |
SE518184C2 (sv) | 2000-03-31 | 2002-09-03 | Perstorp Flooring Ab | Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement vilka sammanfogas med hjälp av sammankopplingsorgan |
US6823638B2 (en) * | 2001-06-27 | 2004-11-30 | Pergo (Europe) Ab | High friction joint, and interlocking joints for forming a generally planar surface, and method of assembling the same |
US8028486B2 (en) | 2001-07-27 | 2011-10-04 | Valinge Innovation Ab | Floor panel with sealing means |
US7207143B2 (en) | 2001-11-08 | 2007-04-24 | Pergo (Europe) Ab | Transition molding and installation methods therefor |
SE525661C2 (sv) * | 2002-03-20 | 2005-03-29 | Vaelinge Innovation Ab | System för bildande av dekorativa fogpartier och golvskivor därför |
WO2003083234A1 (en) * | 2002-04-03 | 2003-10-09 | Välinge Innovation AB | Mechanical locking system for floorboards |
SE525622C2 (sv) | 2002-12-09 | 2005-03-22 | Pergo Europ Ab | Förfarande för installation av paneler med foganordningar, inkapslat medel och lim |
US20040206036A1 (en) | 2003-02-24 | 2004-10-21 | Valinge Aluminium Ab | Floorboard and method for manufacturing thereof |
AT501440A1 (de) * | 2003-03-07 | 2006-09-15 | Kaindl Flooring Gmbh | Verkleidungsplatte |
SE0300642D0 (sv) | 2003-03-11 | 2003-03-11 | Pergo Europ Ab | Process for sealing a joint |
US7886497B2 (en) * | 2003-12-02 | 2011-02-15 | Valinge Innovation Ab | Floorboard, system and method for forming a flooring, and a flooring formed thereof |
AT500407B8 (de) * | 2004-03-23 | 2007-02-15 | Kaindl Flooring Gmbh | Verbindungsplatte |
DE102004023157A1 (de) * | 2004-05-07 | 2005-11-24 | Nordson Corp., Westlake | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von flächigen Elementen, Verwendung einer pastösen Masse zur Bildung eines seitlichen Verbindungsmittels sowie flächiges Element |
DE102004023158A1 (de) * | 2004-05-07 | 2005-11-24 | Nordson Corp., Westlake | Flächiges Element sowie Verfahren zur Bildung von seitlichen Verbindungsmitteln an miteinander verbindbaren flächigen Elementen |
WO2006016865A1 (en) | 2004-07-08 | 2006-02-16 | Microsoft Corporation | Importation of automatically generated content |
DE102004037802B4 (de) * | 2004-08-03 | 2010-12-23 | E.F.P. Floor Products Fussböden GmbH | Paneel, Abdeckung mit mindestens zwei Paneelen und Herstellungsverfahren eines Paneels |
US7861483B2 (en) * | 2004-09-17 | 2011-01-04 | Dirk Dammers | Floor panel with the tongue more elastic than the locking element |
DE202004015275U1 (de) * | 2004-09-17 | 2005-05-04 | Hdm Gmbh | Paneel, insbesondere Fußbodenpaneel |
SE527570C2 (sv) | 2004-10-05 | 2006-04-11 | Vaelinge Innovation Ab | Anordning och metod för ytbehandling av skivformat ämne samt golvskiva |
US20060080927A1 (en) * | 2004-10-15 | 2006-04-20 | Werzalit Ag & Co. Kg | Profiled element for establishing tongue and groove connections, and laminate thereof |
SI1650375T2 (sl) | 2004-10-22 | 2011-04-29 | Vaelinge Innovation Ab | Set talnih panelov |
US7841144B2 (en) * | 2005-03-30 | 2010-11-30 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking system for panels and method of installing same |
US7454875B2 (en) * | 2004-10-22 | 2008-11-25 | Valinge Aluminium Ab | Mechanical locking system for floor panels |
DE102004054368A1 (de) * | 2004-11-10 | 2006-05-11 | Kaindl Flooring Gmbh | Verkleidungspaneel |
US8215078B2 (en) | 2005-02-15 | 2012-07-10 | Välinge Innovation Belgium BVBA | Building panel with compressed edges and method of making same |
BE1016938A6 (nl) | 2005-03-31 | 2007-10-02 | Flooring Ind Ltd | Werkwijzen voor het vervaardigen en verpakken van vloerpanelen, inrichtingen hierbij aangewend, alsmede vloerpaneel en verpakte set van vloerpanelen. |
US20130139478A1 (en) | 2005-03-31 | 2013-06-06 | Flooring Industries Limited, Sarl | Methods for packaging floor panels, as well as packed set of floor panels |
US8061104B2 (en) | 2005-05-20 | 2011-11-22 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
US8082717B2 (en) * | 2005-06-06 | 2011-12-27 | Dirk Dammers | Panel, in particular floor panel |
US20070039159A1 (en) * | 2005-08-18 | 2007-02-22 | Robert Galbreath | Method of forming a cabinet assembly |
US20070068110A1 (en) * | 2005-09-28 | 2007-03-29 | Bing-Hong Liu | Floor panel with coupling means and methods of making the same |
CN2883550Y (zh) * | 2005-12-27 | 2007-03-28 | 北京圣象木业有限公司 | 组合木地板 |
US20090071090A1 (en) * | 2006-01-03 | 2009-03-19 | Feng-Ling Yang | Securing device for combining floor boards |
US20070175144A1 (en) * | 2006-01-11 | 2007-08-02 | Valinge Innovation Ab | V-groove |
SE530653C2 (sv) | 2006-01-12 | 2008-07-29 | Vaelinge Innovation Ab | Fuktsäker golvskiva samt golv med ett elastiskt ytskikt omfattande ett dekorativt spår |
CA2532832A1 (en) * | 2006-01-13 | 2007-07-13 | Gilbert Sousa | Sealing method and apparatus |
US7631602B2 (en) * | 2006-06-02 | 2009-12-15 | Schwenker William V | Low profile vehicle turntable |
BE1017157A3 (nl) | 2006-06-02 | 2008-03-04 | Flooring Ind Ltd | Vloerbekleding, vloerelement en werkwijze voor het vervaardigen van vloerelementen. |
US7887249B2 (en) * | 2006-06-15 | 2011-02-15 | The Boeing Company | Internal finger joint |
DE102006029796A1 (de) * | 2006-06-27 | 2008-01-10 | Ruth Rundmund-Dingslaken | Belagsplatte und Verfahren zur Verlegung eines fugenlosen Belags |
SE533410C2 (sv) | 2006-07-11 | 2010-09-14 | Vaelinge Innovation Ab | Golvpaneler med mekaniska låssystem med en flexibel och förskjutbar tunga samt tunga därför |
US7861482B2 (en) | 2006-07-14 | 2011-01-04 | Valinge Innovation Ab | Locking system comprising a combination lock for panels |
US7201587B1 (en) * | 2006-07-31 | 2007-04-10 | Delphi Technologies, Inc. | Electrical connector with right angle terminal pins |
WO2008014551A1 (en) * | 2006-08-01 | 2008-02-07 | Bluescope Steel Limited | Wall cladding |
US8323016B2 (en) * | 2006-09-15 | 2012-12-04 | Valinge Innovation Belgium Bvba | Device and method for compressing an edge of a building panel and a building panel with compressed edges |
EP2076638A4 (en) * | 2006-10-18 | 2011-05-11 | Pergo AG | TRANSITIONS WITH UNBELIEVABLE SURFACES |
US11725394B2 (en) | 2006-11-15 | 2023-08-15 | Välinge Innovation AB | Mechanical locking of floor panels with vertical folding |
US8689512B2 (en) | 2006-11-15 | 2014-04-08 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking of floor panels with vertical folding |
SE531111C2 (sv) | 2006-12-08 | 2008-12-23 | Vaelinge Innovation Ab | Mekanisk låsning av golvpaneler |
DE202007002221U1 (de) * | 2007-02-12 | 2008-06-26 | Witex Flooring Products Gmbh | Bodenbelag |
DE202007002222U1 (de) * | 2007-02-12 | 2008-06-26 | Witex Flooring Products Gmbh | Bodenbelag |
US8234901B2 (en) | 2007-10-25 | 2012-08-07 | The Boeing Company | Method to create bends in composite panels |
US8312754B2 (en) * | 2007-10-25 | 2012-11-20 | The Boeing Company | Method for forming bends in composite panels and composite panels made thereby |
US8353140B2 (en) * | 2007-11-07 | 2013-01-15 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking of floor panels with vertical snap folding |
PL2235286T3 (pl) | 2007-11-07 | 2019-07-31 | Välinge Innovation AB | Mechaniczne blokowanie paneli podłogowych z pionową zakładką zatrzaskową i sposób montażu dla połączenia takich paneli |
US7644556B2 (en) * | 2007-11-15 | 2010-01-12 | Correct Building Products, L.L.C. | Planking system and method |
JP2009155941A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Ig Kogyo Kk | 建築用パネル |
DE102008003550B4 (de) * | 2008-01-09 | 2009-10-22 | Flooring Technologies Ltd. | Einrichtung und Verfahren zum Verriegeln zweier Bodenpaneele |
EP3910131A3 (en) | 2008-01-31 | 2022-03-30 | Välinge Innovation AB | Mechanical locking of floor panels |
US8505257B2 (en) * | 2008-01-31 | 2013-08-13 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking of floor panels |
CA2623707A1 (en) * | 2008-03-07 | 2009-09-07 | Pierre Trudel | Tongue and groove profile to ease desassembly of floorboards |
DE102008022587A1 (de) * | 2008-05-07 | 2009-11-12 | Laminatepark Gmbh & Co. Kg | Paneel, insbesondere Fußbodenpaneel, mit plastisch verformbarer Masse |
WO2009139687A1 (en) * | 2008-05-15 | 2009-11-19 | Välinge Innovation AB | Floor panels with a mechanical locking system activated by a magnetic field and a method to install the panels |
US20090293784A1 (en) * | 2008-05-30 | 2009-12-03 | Fred Lindeman | Suspended refractory curtain |
GB2460856A (en) * | 2008-06-12 | 2009-12-16 | Peter David Bailey | Inter-engaging panel construction system |
US20100154333A1 (en) * | 2008-12-18 | 2010-06-24 | Huber Engineered Woods Llc | Structural Members And Structures Using Them, And Methods |
NZ593953A (en) | 2009-01-30 | 2013-11-29 | Valinge Innovation Ab | Mechanical lockings of floor panels and a tongue blank |
US20100236171A1 (en) * | 2009-03-18 | 2010-09-23 | Liu David C | Preinstalled glue system for floor |
CA2697573A1 (en) * | 2009-03-27 | 2010-09-27 | Pergo (Europe) Ab | Joint cover assembly and kit comprising this joint cover assembly as well as installation method therefor |
USD656245S1 (en) * | 2009-04-16 | 2012-03-20 | Rene St-Cyr (1996) Inc. | Floor plank |
US8793959B2 (en) * | 2009-05-08 | 2014-08-05 | Novalis Holdings Limited | Overlap system for a flooring system |
US20110030300A1 (en) * | 2009-08-10 | 2011-02-10 | Liu David C | Floor And Tile With Padding |
US11725395B2 (en) | 2009-09-04 | 2023-08-15 | Välinge Innovation AB | Resilient floor |
US8365499B2 (en) | 2009-09-04 | 2013-02-05 | Valinge Innovation Ab | Resilient floor |
US9127459B2 (en) * | 2009-12-22 | 2015-09-08 | Tarkett Inc. | Surface covering tiles having an edge treatment for assembly that allows for grouting |
CA3209449A1 (en) | 2010-01-11 | 2011-07-14 | Valinge Innovation Ab | Floor covering with interlocking design |
US8544230B2 (en) | 2010-01-12 | 2013-10-01 | Valinge Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
DE102010004717A1 (de) | 2010-01-15 | 2011-07-21 | Pergo (Europe) Ab | Set aus Paneelen umfassend Halteprofile mit einem separaten Clip sowie Verfahren zum Einbringen des Clips |
US8286399B2 (en) * | 2010-01-20 | 2012-10-16 | Hill Phoenix, Inc. | Structural insulated panel system |
US8234830B2 (en) * | 2010-02-04 | 2012-08-07 | Välinge Innovations AB | Mechanical locking system for floor panels |
MY159581A (en) | 2010-02-04 | 2017-01-13 | Vaelinge Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
RU2525556C2 (ru) | 2010-04-15 | 2014-08-20 | Спанолюкс Н.В.-Див. Бальтерио | Блок напольных панелей |
BR112012026551A2 (pt) | 2010-05-10 | 2016-07-12 | Pergo Europ Ab | conjunto de painéis |
DE102010022290B4 (de) * | 2010-05-31 | 2016-08-18 | Guido Schulte | Fußboden-, Wand- oder Deckenelement |
JP5601170B2 (ja) * | 2010-11-24 | 2014-10-08 | パナソニック株式会社 | 床材 |
US8191328B1 (en) * | 2011-02-04 | 2012-06-05 | Liu David C | Hardwood flooring with sliding locking mechanism |
US8806832B2 (en) | 2011-03-18 | 2014-08-19 | Inotec Global Limited | Vertical joint system and associated surface covering system |
US9476202B2 (en) * | 2011-03-28 | 2016-10-25 | Owens Corning Intellectual Capital Llc | Foam board with pre-applied sealing material |
WO2012149273A1 (en) * | 2011-04-28 | 2012-11-01 | Agco Corporation | Adhesively bonded joint in agricultural boom structure |
UA109938C2 (uk) | 2011-05-06 | 2015-10-26 | Механічна фіксуюча система для будівельних панелей | |
DE102011101330A1 (de) * | 2011-05-12 | 2012-11-15 | Johann Anton Endres | Fußbodenverbindungssystem |
UA114715C2 (uk) | 2011-07-05 | 2017-07-25 | Сералок Інновейшн Аб | Механічна фіксація панелей настилу підлоги до язичка з нанесеним шаром клею |
US9725912B2 (en) | 2011-07-11 | 2017-08-08 | Ceraloc Innovation Ab | Mechanical locking system for floor panels |
US8650826B2 (en) | 2011-07-19 | 2014-02-18 | Valinge Flooring Technology Ab | Mechanical locking system for floor panels |
DE102012102339A1 (de) * | 2011-07-29 | 2013-01-31 | Hamberger Industriewerke Gmbh | Verbindung für elastische oder plattenförmige Bauelemente, Profilschieber und Fußbodenbelag |
US8769905B2 (en) | 2011-08-15 | 2014-07-08 | Valinge Flooring Technology Ab | Mechanical locking system for floor panels |
US8763340B2 (en) | 2011-08-15 | 2014-07-01 | Valinge Flooring Technology Ab | Mechanical locking system for floor panels |
US8857126B2 (en) | 2011-08-15 | 2014-10-14 | Valinge Flooring Technology Ab | Mechanical locking system for floor panels |
WO2013032391A1 (en) | 2011-08-29 | 2013-03-07 | Välinge Flooring Technology AB | Mechanical locking system for floor panels |
US9284736B1 (en) | 2011-09-30 | 2016-03-15 | Gunter Preuss | Composite siding with improved interlaced end-grain corner configuration and false chinking joint |
US9045909B1 (en) | 2011-10-11 | 2015-06-02 | Gunter Preuss | Systems and methods for wide engineered siding |
JP5764744B2 (ja) * | 2011-12-12 | 2015-08-19 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 木質床材 |
US9394698B2 (en) | 2012-02-23 | 2016-07-19 | Admiral Composite Technologies, Inc. | Deck system and components |
US9353533B2 (en) | 2012-02-23 | 2016-05-31 | Admiral Composite Technologies, Inc. | Deck system components |
US10760283B2 (en) | 2012-02-23 | 2020-09-01 | Admiral Composite Technologies, Inc. | Deck system and components |
US8596013B2 (en) | 2012-04-04 | 2013-12-03 | Valinge Innovation Ab | Building panel with a mechanical locking system |
US9216541B2 (en) | 2012-04-04 | 2015-12-22 | Valinge Innovation Ab | Method for producing a mechanical locking system for building panels |
JP2014005625A (ja) * | 2012-06-22 | 2014-01-16 | Koji Sawa | 木質床材製造方法および木質床 |
US8857125B2 (en) * | 2012-06-27 | 2014-10-14 | Industrial Hardwood Products, Inc. | Wood flooring with sealed joints for truck trailers and containers |
JP6313778B2 (ja) | 2012-11-22 | 2018-04-18 | セラロック、イノベーション、アクチボラグ | フロアパネルの機械的固定システム |
CN104018643A (zh) * | 2013-02-28 | 2014-09-03 | 宜兴狮王木业有限公司 | 一种原木地板 |
TR201807440T4 (tr) | 2013-03-25 | 2018-06-21 | Vaelinge Innovation Ab | Bir mekanik kilitleme sistemine sahip döşeme tahtaları ve bu tür bir kilitleme sistemini üretmek için yöntem. |
US20140352218A1 (en) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | Houston Shutters, LLC | Joints for Shutter Frames and Methods for Forming Same |
EA032211B1 (ru) | 2013-06-27 | 2019-04-30 | Велинге Инновейшн Аб | Комплект строительных панелей с механической запирающей системой |
IL227435A (en) * | 2013-07-11 | 2016-02-29 | Arie Caspi | A method of cladding walls in plastic panels and adapters to standard electric saws for use in the method |
RU2528182C1 (ru) * | 2013-07-17 | 2014-09-10 | Наталья Юрьевна Орлова | Универсальная пластиковая панель (варианты) |
US9205616B2 (en) | 2013-10-11 | 2015-12-08 | The Boeing Company | Bends in composite panels |
US9260870B2 (en) | 2014-03-24 | 2016-02-16 | Ivc N.V. | Set of mutually lockable panels |
EP3122958B1 (en) | 2014-03-24 | 2022-01-26 | Flooring Industries Limited, SARL | A set of mutually lockable panels |
EP2937490B1 (de) * | 2014-04-26 | 2017-08-09 | René Bangratz | Überkopfkonstruktion mit Halteeinrichtung |
EP2963203B1 (en) * | 2014-05-13 | 2019-11-20 | Admiral Composite Technologies, Inc. | Decking board |
WO2015174914A1 (en) | 2014-05-14 | 2015-11-19 | Välinge Innovation AB | Building panel with a mechanical locking system |
US10246883B2 (en) | 2014-05-14 | 2019-04-02 | Valinge Innovation Ab | Building panel with a mechanical locking system |
HRP20230506T1 (hr) | 2014-07-16 | 2023-08-04 | Välinge Innovation AB | Postupak proizvodnje termoplastične folije otporne na habanje |
AU2015309679B2 (en) | 2014-08-29 | 2020-01-16 | Välinge Innovation AB | Vertical joint system for a surface covering panel |
JP6900313B2 (ja) | 2014-11-27 | 2021-07-07 | ベーリンゲ、イノベイション、アクチボラグVaelinge Innovation Ab | フロアパネル用機械式係止システム |
US9650792B2 (en) * | 2014-12-23 | 2017-05-16 | Afi Licensing Llc | Interlocking floor panels and floor system |
WO2016180980A1 (de) * | 2015-05-13 | 2016-11-17 | Falquon Gmbh | Paneel und verfahren zum verlegen von paneelen |
JP6072874B2 (ja) * | 2015-09-24 | 2017-02-01 | 日鉄住金鋼板株式会社 | サンドイッチパネルの製造装置 |
CN105484472A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-04-13 | 苏州市强森木业有限公司 | 坚固稳定的竹地板 |
EP3390744A4 (en) | 2015-12-17 | 2019-07-31 | Välinge Innovation AB | METHOD FOR PRODUCING A MECHANICAL LOCKING SYSTEM FOR PANELS |
EP3478903B1 (en) | 2016-06-29 | 2021-09-01 | Välinge Innovation AB | A method and device for managing and separating a tongue from a tongue blank |
WO2018004439A1 (en) | 2016-06-29 | 2018-01-04 | Välinge Innovation AB | Method and device for inserting a tongue |
EA038302B1 (ru) | 2016-06-29 | 2021-08-06 | Велинге Инновейшн Аб | Способ и устройство для введения язычка |
WO2018004435A1 (en) | 2016-06-30 | 2018-01-04 | Välinge Innovation AB | Device for inserting a tongue |
US10422126B2 (en) | 2016-07-26 | 2019-09-24 | Robert Jeffrey Kupferberg | Compression seal groove connector |
EP3519650A4 (en) | 2016-09-30 | 2020-07-08 | Välinge Innovation AB | SET OF PANELS ASSEMBLED BY VERTICAL MOVEMENT AND LOCKED TOGETHER IN THE VERTICAL AND HORIZONTAL DIRECTION |
DE102017010071A1 (de) | 2016-11-02 | 2018-05-03 | Mann+Hummel Gmbh | Einheit zum Regeln oder Steuern eines Fluiddrucks |
DE102017010018A1 (de) * | 2016-11-02 | 2018-05-03 | Mann + Hummel Gmbh | Einheit zum Regeln oder Steuern eines Fluiddrucks |
BR112019011782A2 (pt) | 2016-12-22 | 2019-10-29 | Vaelinge Innovation Ab | dispositivo para inserção de uma lingueta |
RU2664241C1 (ru) * | 2017-09-28 | 2018-08-15 | Общество с ограниченной ответственностью "ТЭСВА" | Универсальная пластиковая панель |
PT3737802T (pt) | 2018-01-09 | 2023-07-19 | Vaelinge Innovation Ab | Conjunto de painéis |
CA3095346A1 (en) | 2018-03-29 | 2019-10-03 | Masonite Corporation | Panel doors and related method |
EP3553248A1 (en) * | 2018-04-13 | 2019-10-16 | Tarkett GDL S.A. | Set of tiles adapted to cover a surface such as a floor |
CN108643446A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-10-12 | 浙江新远见材料科技股份有限公司 | 一种倒勾自锁式组合木塑板 |
USD898952S1 (en) * | 2018-08-23 | 2020-10-13 | Doug Spear | Tongue and groove for wall panel |
CN109306816A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-05 | 中国铁路设计集团有限公司 | 一种正销式弧形卡口连接的外挂装配式围墙 |
CN109208853A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-15 | 王佩洁 | 一种具有疏油疏水功能安装紧密的环保地板 |
EP3908718A4 (en) | 2019-01-10 | 2022-10-12 | Välinge Innovation AB | ASSEMBLY OF PANELS THAT CAN BE UNLOCKED VERTICALLY, ASSOCIATED METHOD AND DEVICE |
EP3718437A1 (en) | 2019-04-05 | 2020-10-07 | Välinge Innovation AB | Method for assembling a piece of furniture |
US20210246656A1 (en) * | 2020-02-06 | 2021-08-12 | Louisiana-Pacific Corporation | Self-spacing lap and panel siding |
RU201976U1 (ru) * | 2020-06-05 | 2021-01-25 | Елмар Гасан-оглы Гусейнов | Облицовочный блок |
US20220090374A1 (en) * | 2020-09-18 | 2022-03-24 | Louisiana-Pacific Corporation | Self-sealing joint sealing system |
CN112982728A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-18 | 郑惠莲 | 一种建筑生态绿色墙体结构及其组装安装方法 |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1846658A (en) * | 1930-02-01 | 1932-02-23 | Byrd C Rockwell | Flooring |
US2053382A (en) * | 1935-01-21 | 1936-09-08 | Stickley Leopold | Wood joint construction |
US2736930A (en) * | 1953-10-28 | 1956-03-06 | John D Longley | Door frame |
AT268000B (de) | 1965-07-19 | 1969-01-27 | Ruthner Othmar | Anlage zum Beizen und Walzen von Metallbändern |
US4037377A (en) * | 1968-05-28 | 1977-07-26 | H. H. Robertson Company | Foamed-in-place double-skin building panel |
US3998024A (en) * | 1975-08-04 | 1976-12-21 | H. H. Robertson Company | Double-skin insulated building panel |
JPS5814185Y2 (ja) * | 1976-01-30 | 1983-03-19 | 松下電工株式会社 | 板材接続装置 |
JPS595744B2 (ja) * | 1979-11-15 | 1984-02-07 | 松下電工株式会社 | 外装材 |
JPH0744657Y2 (ja) * | 1989-08-10 | 1995-10-11 | 昭和電工建材株式会社 | 板材の接合部構造 |
JPH068587U (ja) * | 1992-01-23 | 1994-02-04 | 段谷産業株式会社 | 化粧板 |
DE4222999C2 (de) * | 1992-07-13 | 1996-12-05 | Macgregor Deu Gmbh | Verkleidungssystem |
US5448865A (en) * | 1993-08-20 | 1995-09-12 | Palmersten; Michael J. | Panel interlocking means with stiffener |
US5502939A (en) * | 1994-07-28 | 1996-04-02 | Elite Panel Products | Interlocking panels having flats for increased versatility |
SE9500810D0 (sv) * | 1995-03-07 | 1995-03-07 | Perstorp Flooring Ab | Golvplatta |
US5618602A (en) * | 1995-03-22 | 1997-04-08 | Wilsonart Int Inc | Articles with tongue and groove joint and method of making such a joint |
JPH08261640A (ja) * | 1995-03-28 | 1996-10-11 | Showa Alum Corp | パネルの連結装置 |
BE1010487A6 (nl) * | 1996-06-11 | 1998-10-06 | Unilin Beheer Bv | Vloerbekleding bestaande uit harde vloerpanelen en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke vloerpanelen. |
ATE272770T1 (de) * | 1997-04-22 | 2004-08-15 | Mondo Spa | Mehrschichtiger bodenbelag, insbesondere für athletikanlagen |
CN2293610Y (zh) * | 1997-06-09 | 1998-10-07 | 泰地板实业有限公司 | 组合式地板板块 |
CO4870729A1 (es) * | 1998-02-09 | 1999-12-27 | Steven C Meyerson | Paneles de construccion |
US6185894B1 (en) * | 1999-01-14 | 2001-02-13 | Simpson Door Company | Wood doors and methods for fabricating wood doors |
ATE222634T1 (de) * | 1999-06-30 | 2002-09-15 | Akzenta Paneele & Profile Gmbh | Paneel sowie befestigungssystem für paneele |
CN2385021Y (zh) * | 1999-08-03 | 2000-06-28 | 高鸿驹 | 快装墙裙 |
JP2001073535A (ja) * | 1999-09-08 | 2001-03-21 | Sekisui Chem Co Ltd | 床仕上げ構造 |
US7169460B1 (en) * | 1999-12-14 | 2007-01-30 | Mannington Mills, Inc. | Thermoplastic planks and methods for making the same |
JP2001193175A (ja) * | 2000-01-12 | 2001-07-17 | Daiken Trade & Ind Co Ltd | 木質建築板の接続構造 |
DE10001076C1 (de) * | 2000-01-13 | 2001-10-04 | Huelsta Werke Huels Kg | Paneelelement |
US6581351B2 (en) * | 2000-05-02 | 2003-06-24 | Devivi David C. | Flooring |
AT411374B (de) * | 2000-06-06 | 2003-12-29 | Kaindl M | Belag, verkleidung od.dgl., paneele für dessen bildung sowie verfahren und gerät zur herstellung der paneele |
CN2447457Y (zh) * | 2000-09-01 | 2001-09-12 | 宜华企业(集团)有限公司 | 一种拼接木地板 |
DE10103505B4 (de) * | 2001-01-26 | 2008-06-26 | Pergo (Europe) Ab | Boden- oder Wandpaneel |
US6823638B2 (en) * | 2001-06-27 | 2004-11-30 | Pergo (Europe) Ab | High friction joint, and interlocking joints for forming a generally planar surface, and method of assembling the same |
DE10138285A1 (de) * | 2001-08-10 | 2003-03-06 | Akzenta Paneele & Profile Gmbh | Paneel sowie Befestigungssystem für Paneele |
US6772569B2 (en) * | 2002-02-06 | 2004-08-10 | John Landus Bennett | Tongue and groove panel |
CN1685120B (zh) * | 2002-08-14 | 2013-01-30 | 肖氏工业集团公司 | 预施胶的榫槽地板 |
-
2002
- 2002-08-19 AT AT0124402A patent/AT413228B/de not_active IP Right Cessation
- 2002-08-30 US US10/231,480 patent/US7188456B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-08-18 PL PL373141A patent/PL211047B1/pl unknown
- 2003-08-18 AU AU2003258343A patent/AU2003258343B2/en not_active Ceased
- 2003-08-18 SI SI200331447T patent/SI1534908T1/sl unknown
- 2003-08-18 AT AT03787504T patent/ATE410571T1/de active
- 2003-08-18 EP EP03787504A patent/EP1534908B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-18 MX MXPA05001628A patent/MXPA05001628A/es active IP Right Grant
- 2003-08-18 CA CA2495781A patent/CA2495781C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-08-18 UA UAA200502536A patent/UA85667C2/ru unknown
- 2003-08-18 ES ES03787504T patent/ES2314269T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-18 JP JP2004528159A patent/JP4630060B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-08-18 RU RU2005107695/03A patent/RU2299958C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-08-18 DK DK03787504T patent/DK1534908T3/da active
- 2003-08-18 PT PT03787504T patent/PT1534908E/pt unknown
- 2003-08-18 DE DE50310620T patent/DE50310620D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-18 CN CNB03824392XA patent/CN100379933C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-08-18 WO PCT/AT2003/000238 patent/WO2004016877A1/de active IP Right Grant
- 2003-08-18 BR BR0313616-7A patent/BR0313616A/pt not_active Application Discontinuation
-
2005
- 2005-02-09 LV LVP-05-14A patent/LV13310B/lv unknown
- 2005-02-10 ZA ZA200501195A patent/ZA200501195B/en unknown
- 2005-02-17 IL IL166948A patent/IL166948A/en not_active IP Right Cessation
- 2005-02-17 LT LT2005013A patent/LT5285B/lt not_active IP Right Cessation
- 2005-03-11 NO NO20051274A patent/NO20051274L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1534908A1 (de) | 2005-06-01 |
ATA12442002A (de) | 2005-05-15 |
LT2005013A (en) | 2005-07-25 |
PL211047B1 (pl) | 2012-04-30 |
US20040031227A1 (en) | 2004-02-19 |
CA2495781A1 (en) | 2004-02-26 |
AU2003258343B2 (en) | 2008-09-25 |
WO2004016877A1 (de) | 2004-02-26 |
MXPA05001628A (es) | 2005-04-25 |
LV13310B (en) | 2005-08-20 |
ZA200501195B (en) | 2005-09-01 |
IL166948A (en) | 2008-07-08 |
SI1534908T1 (sl) | 2009-02-28 |
NO20051274L (no) | 2005-03-11 |
DE50310620D1 (de) | 2008-11-20 |
RU2005107695A (ru) | 2006-01-20 |
LT5285B (lt) | 2005-11-25 |
PT1534908E (pt) | 2008-11-12 |
AT413228B (de) | 2005-12-15 |
ATE410571T1 (de) | 2008-10-15 |
JP4630060B2 (ja) | 2011-02-09 |
PL373141A1 (en) | 2005-08-22 |
UA85667C2 (ru) | 2009-02-25 |
CA2495781C (en) | 2010-02-16 |
AU2003258343A1 (en) | 2004-03-03 |
DK1534908T3 (da) | 2009-02-09 |
CN100379933C (zh) | 2008-04-09 |
EP1534908B1 (de) | 2008-10-08 |
BR0313616A (pt) | 2005-06-21 |
US7188456B2 (en) | 2007-03-13 |
RU2299958C2 (ru) | 2007-05-27 |
JP2005535805A (ja) | 2005-11-24 |
CN1688778A (zh) | 2005-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2314269T3 (es) | Placa o tablero de revestimiento. | |
ES2287699T3 (es) | Placa o tablero de revestimiento. | |
ES2371732T3 (es) | Placa de unión. | |
ES2155430T3 (es) | Sistema de bloqueo y panel para revestimiento de suelos. | |
ES2301548T3 (es) | Sistema para unir elementos laminares. | |
ES2907134T3 (es) | Panel de suelo | |
ES2153799T3 (es) | Revestimiento de suelo formado por paneles rigidos, y metodo de fabricacion de dichos paneles. | |
ES2308473T3 (es) | Elemento de panel para revestimiento. | |
ES2253859T3 (es) | Cubierta de suelo, panel de suelo para dicha cubierta y metodo para la realizacion de dicho panel de suelo. | |
ES2407986T3 (es) | Paneles de suelo con medio de sellado | |
ES2247864T3 (es) | Sistema de suelo que comprende tablas para suelo adaptadas para ser ensambladas verticalmente y perfiles de ensamblaje independientes. | |
ES2294340T3 (es) | Procedimiento de encolado de un elemento. | |
US11578495B2 (en) | Subfloor joint | |
US10941578B2 (en) | Subfloor joint | |
JP2013142272A (ja) | 床材 | |
KR20220136366A (ko) | 접착식 장식 바닥 피복 시스템 | |
JPH1194272A (ja) | 床暖房用パネルおよびその製造方法 |