KR20110132532A

KR20110132532A - 표시 장치

Info

Publication number: KR20110132532A
Application number: KR1020110053185A
Authority: KR
Inventors: 고우이찌 안노; 다꾸미 사또; 마사히로 데라모또
Original assignee: 가부시키가이샤 히타치 디스프레이즈; 파나소닉 액정 디스플레이 주식회사
Priority date: 2010-06-02
Filing date: 2011-06-02
Publication date: 2011-12-08
Also published as: JP5513262B2; CN102269886A; US9740071B2; EP2392996A3; US9507477B2; TWI578073B; US20140225849A1; US20160139711A1; EP2392996A2; US20170031222A1; JP2011253359A; TW201202812A; EP2392996B1; US8704762B2; US20120139829A1; US9274631B2; KR101300914B1

Abstract

제조 공정을 증가시키지 않고, 간이하게 기판의 이지러짐이나 크랙에 의한 신호 배선의 양부 판정을 가능하게 하는 기술을 제공하는 것이다. 접촉 위치의 검출 영역보다도 외측의 영역에 배치되며, 일단이 검출 전극에 접속되고, 타단에 제1 전극 단자가 형성되는 제1 신호 배선을 갖는 투명 기판과, 상기 제1 전극 단자에 접속되는 유연성을 갖는 플렉시블 배선 기판을 구비하는 좌표 입력 장치와, 외부 시스템으로부터의 영상 신호에 기초한 화상 표시를 행하는 표시 패널을 구비하는 표시 장치로서, 상기 좌표 입력 장치는, 상기 제1 신호 배선보다도 상기 투명 기판의 변연부측에 배치되며, 상기 검출 영역을 포함하는 상기 제1 신호 배선의 형성 영역을 둘러쌈과 함께 그 양단이 개방되고, 상기 개방단에 각각 검사용의 전극 단자가 형성되는 제2 신호 배선을 구비하고, 상기 제2 신호 배선은, 상기 투명 기판의 변연부를 따라서 배치되는 도전성 박막으로 형성되는 표시 장치이다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}

본 발명은, 표시 장치에 관한 것으로, 특히, 검출부나 표시 영역의 외측 영역에 형성되는 신호 배선의 검사를 용이화하는 기술에 관한 것이다.

액정 표시 패널은, 박막 트랜지스터나 화소 전극 등이 형성되는 제1 기판(TFT 기판)과, 컬러 필터 등이 형성되는 제2 기판(컬러 필터 기판)이 액정층을 개재하여 대향 배치되는 구성으로 되어 있다. 이와 같은 구성으로 이루어지는 액정 표시 패널은, 복수매분의 액정 표시 장치의 회로 패턴을 형성한 제1 기판(TFT 기판)과 컬러 필터 등을 형성한 제2 기판(컬러 필터 기판)이 접착되고, 액정을 봉입한 후에, 액정 표시 장치마다 글래스 기판을 절단함으로써 형성되어 있다. 이 때문에, 글래스 기판의 절단 공정이나 도중의 취급에서 글래스 기판의 단부에 이지러짐이나 크랙 등이 생긴 경우, 기판 상에 형성되는 신호 배선이 기판 이지러짐이나 크랙 등과 함께 단선하게 되는 배선 불량이 문제로 되고 있다.

또한, 휴대 정보 단말기에 탑재되는 표시 장치에서는, 액정 표시 패널의 표시면측에 터치 패널로 불리는 좌표 입력 장치가 배치되고, 표시 화상과 접촉 위치와의 정보에 기초한 화상의 표시 제어가 일반적으로 되어 있다. 터치 패널은 글래스 기판 상의 검출 영역 내에 전극이 형성되고, 검출 영역의 주위에는 전극에 구동 신호를 공급하는 신호 배선이 형성되는 구성으로 되어 있다. 이 때문에, 액정 표시 패널과 마찬가지로, 기판 이지러짐이나 크랙 등과 함께 신호 배선이 단선하게 되는 배선 불량이 문제로 되고 있다.

이와 같은 배선 불량을 검출하는 방법으로서, 예를 들면, 특허 문헌 1에 기재된 액정 표시 장치가 있다. 특허 문헌 1에 기재된 액정 표시 장치에서는, 평행 배치되는 공통 배선을 표시 화면의 주연부에서 서로 접속함과 함께, 표시 화면 중앙부에 개방부를 형성함으로써, 어레이 테스터를 이용하여 공통 배선의 단선을 검출 가능하게 하고 있다.

또한, 특허 문헌 2에는, 게이트선과 평행하게 형성되는 예비 배선을 이용하여, 드레인선의 단락을 검출하는 기술이 개시되어 있다. 게다가, 특허 문헌 3에는, 1매의 글래스 기판에 복수매분의 액정 표시 장치 패턴을 형성할 때에, 절단 공정에서 각 액정 표시 장치로 분할할 때에, 각 액정 표시 장치로부터 분리되는 영역에, 각 배선을 서로 접속하기 위한 공통 배선을 설치하는 기술이 개시되어 있다.

[특허 문헌 1] 일본 특개 2002-350896호 공보 [특허 문헌 2] 일본 특개평 9-80478호 공보 [특허 문헌 3] 일본 특개평 7-152043호 공보

터치 패널은 액정 표시 패널의 표시면측에 배치되어, 조작자의 입력 지시를 검출하는 구성으로 되어 있으므로, 검출 영역의 주위에는 차광막이 배치되어, 배선 영역 등이 형성되는 영역을 덮는 구성으로 되어 있다. 이 때문에, 액정 표시 패널의 표시면측에 터치 패널을 부착한 후에는, 배선 영역은 차광막과 액정 표시 패널과의 사이에 위치하게 되어, 기판 이지러짐이나 크랙 등에 의한 신호 배선의 단선을 목시 등으로 검사하는 목시 외관 검사 등이 매우 곤란하였다. 이 때문에, 액정 표시 패널과 터치 패널을 접합한 후의 신호 배선의 단선은, 많은 검사 시간을 요하는 최종 검사까지 발견하는 것이 곤란하여, 간이한 검사 방법이 갈망되고 있다.

한편, 특허 문헌 1에 기재된 방법에서는, 신호 배선마다의 검사가 필요로 되므로, 최종 검사와 마찬가지로, 매우 많은 시간을 요하는 것이 우려된다. 또한, 특허 문헌 2 및 특허 문헌 3에는, 신호 배선의 검사에 대한 기재가 없다.

본 발명은 이들 문제점을 감안하여 이루어진 것이며, 본 발명의 목적은, 제조 공정을 증가시키지 않고, 간이하게 기판의 이지러짐이나 크랙에 의한 신호 배선의 양부 판정을 가능하게 하는 기술을 제공하는 것에 있다.

(1) 상기 과제를 해결하기 위해서, 접촉 위치의 검출 영역 내에 배치되는 검출 전극과, 상기 검출 영역보다도 외측의 영역에 배치되며, 일단이 상기 검출 전극에 접속되고, 타단에 제1 전극 단자가 형성되는 제1 신호 배선을 갖는 투명 기판과, 상기 제1 전극 단자에 접속되며, 상기 제1 신호 배선을 통하여 상기 검출 전극에 구동 신호를 공급함과 함께, 상기 검출 전극으로부터의 검출 신호를 취출하는 유연성을 갖는 플렉시블 배선 기판을 구비하는 좌표 입력 장치와, 외부 시스템으로부터의 영상 신호에 기초한 화상 표시를 행하는 표시 패널을 구비하고, 상기 표시 패널의 표시면측에 상기 좌표 입력 장치가 배치되는 표시 장치로서, 상기 좌표 입력 장치는, 상기 제1 신호 배선보다도 상기 투명 기판의 변연부측에 배치되며, 상기 검출 영역을 포함하는 상기 제1 신호 배선의 형성 영역을 둘러쌈과 함께 그 양단이 개방되고, 상기 개방단에 각각 검사용의 전극 단자가 형성되는 제2 신호 배선을 구비하고, 상기 제2 신호 배선은, 상기 투명 기판의 변연부를 따라서 배치되는 도전성 박막으로 형성되는 표시 장치이다.

(2) 상기 과제를 해결하기 위해서, 복수의 영상 신호선과, 상기 영상 신호선에 교차하는 복수의 주사 신호선과, 상기 영상 신호선과 상기 주사 신호선과 외부 시스템으로부터 구동 신호 및 제어 신호를 입력하는 전극 단자와, 상기 영상 신호선 및 상기 주사 신호선과 상기 전극 단자를 접속하는 제3 신호 배선이 형성되는 제1 기판과, 상기 제1 기판에 접속되며 상기 전극 단자 및 제3 신호 배선을 통하여 상기 영상 신호선 및 상기 주사 신호선에 구동 신호를 공급하는 유연성을 갖는 플렉시블 배선 기판을 갖고, 상기 영상 신호선과 상기 주사 신호선으로 둘러싸여진 영역을 화소의 영역으로 하고, 상기 화소가 매트릭스 형상으로 형성되는 영역을 표시 영역으로 하고, 상기 제3 신호 배선이 상기 표시 영역보다도 외측의 영역에 형성되는 표시 장치로서, 상기 제3 신호 배선보다도 상기 제1 기판의 변연부측에 배치되며, 상기 표시 영역을 포함하는 상기 제3 신호 배선의 형성 영역을 둘러쌈과 함께 그 양단이 개방되고, 상기 개방단에 각각 검사용의 전극 단자가 형성되는 제4 신호 배선을 구비하고, 상기 제4 신호 배선은, 상기 투명 기판의 변연부를 따라서 배치되는 도전성 박막으로 형성되는 표시 장치이다.

본 발명에 따르면, 제조 공정을 증가시키지 않고, 간이하게 기판의 이지러짐이나 크랙에 의한 신호 배선의 양부 판정을 할 수 있다.

본 발명의 그 밖의 효과에 대해서는, 명세서 전체의 기재로부터 명백해진다.

도 1은 본 발명의 실시 형태 1의 표시 장치인 액정 표시 장치의 전체 구성을 설명하기 위한 단면도.
도 2는 실시 형태 1의 액정 표시 패널의 개략 구성을 설명하기 위한 도면.
도 3은 실시 형태 1의 터치 패널의 개략 구성을 설명하기 위한 도면.
도 4는 도 3에 도시하는 실시 형태 1의 액정 표시 장치에서의 터치 패널의 제3 기판에 이지러짐이 생긴 경우의 도면.
도 5는 본 발명의 실시 형태 2의 표시 장치에서의 터치 패널의 개략 구성을 설명하기 위한 도면.
도 6은 본 발명의 실시 형태 3의 표시 장치에서의 터치 패널의 개략 구성을 설명하기 위한 도면.
도 7은 본 발명의 실시 형태 4의 표시 장치에서의 터치 패널의 개략 구성을 설명하기 위한 도면.
도 8은 실시 형태 1의 터치 패널에서의 플렉시블 프린트 기판의 개략 구성을 설명하기 위한 도면.
도 9는 본 발명의 실시 형태 5의 표시 장치인 액정 표시 패널의 개략 구성을 설명하기 위한 도면.

이하, 본 발명이 적용된 실시 형태에 대하여, 도면을 이용하여 설명한다. 단, 이하의 설명에서, 동일 구성 요소에는 동일 부호를 붙이고 반복 설명은 생략한다.

<실시 형태 1>

<전체 구성>

도 1은 본 발명의 실시 형태 1의 표시 장치인 액정 표시 장치의 전체 구성을 설명하기 위한 단면도이고, 이하, 도 1에 기초하여, 실시 형태 1의 표시 장치에 대하여 설명한다. 단, 실시 형태 1의 액정 표시 장치는 검출 배선을 제외한 다른 구성은, 주지의 액정 표시 장치와 마찬가지의 구성으로 된다. 따라서, 이하의 설명에서는, 검출 배선에 대하여 상세하게 설명한다. 또한, 도면 중에 나타내는 X, Y, Z는 각각 X축, Y축, Z축을 나타낸다. 게다가, 실시 형태 1에서는 표시 패널에 액정 표시 패널을 이용한 경우에 대하여 설명하지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 예를 들면 유기 EL 표시 패널 등을 이용한 구성이어도 된다.

도 1에 도시한 바와 같이, 실시 형태 1의 표시 장치는, 액정 표시 패널 PNL과 액정 표시 패널 PNL의 표시면측(전면측)에 배치되는 정전 용량식의 터치 패널(좌표 입력 장치) TP를 구비하는 구성으로 되어 있고, 액정 표시 패널 PNL 상의 XY 방향의 좌표 위치를 검출 가능한 구성으로 되어 있다. 액정 표시 패널 PNL과 터치 패널 TP는 투명 즉 투광성의 접착제 ADL에 의해, 접착되어 있다. 한편, 액정 표시 패널 PNL의 표시면측과 대향하는 측인 이면측에 백라이트 장치 BL이 배치되는 구성으로 되어 있다. 단, 터치 패널 TP는 정전 용량식에 한정되는 것은 아니고, 저항식 등의 다른 방식의 터치 패널이어도 된다. 또한, 액정 표시 패널 PNL과 터치 패널 TP와의 고정은, 접착제 ADL에 한정되지 않고, 실리콘 겔 등의 박리 및 재접착이 가능한 점착제 등이어도 된다.

액정 표시 패널 PNL을 구성하는 제1 기판 SUB1과 제2 기판 SUB2는, 도시하지 않은 액정층을 개재하여 대향 배치되는 구성으로 되어 있고, 제2 기판 SUB2보다도 제1 기판 SUB1이 Y축 방향으로 큰 구성으로 되어 있다. 이 제2 기판 SUB2보다도 큰 영역 즉 제2 기판 SUB2로부터 노출된 제1 기판 SUB1의 주면측(액정면측)에는, 도시하지 않은 화소에 구동 신호를 공급하는 구동 회로 DR1 및 외부 신호 등을 구동 회로 DR1에 공급하기 위한 플렉시블 프린트 기판 FPC1이 배치되는 구성으로 되어 있다. 또한, 제1 기판 SUB1의 이면측 즉 백라이트 장치 BL측, 및 제2 기판 SUB2의 표시면측에는 각각 주지의 편광판 POL이 배치되는 구성으로 되어 있다.

한편, 터치 패널 TP를 구성하는 제3 기판 SUB3의 주면측 즉 관찰자측에는 접촉 위치를 검출하기 위한 도시하지 않은 검출용 전극이 형성되고, 단부에 플렉시블 프린트 기판 FPC가 접속되는 구성으로 되어 있다. 그 플렉시블 프린트 기판 FPC의 단자면측에는 검출용 전극에 구동 신호를 공급함과 함께, 검출 전극에 공급하는 구동 신호의 용량 변화로부터 손가락 등의 접촉 위치를 검출하는 터치 패널 TP의 구동 회로 DR2가 탑재되는 구성으로 되어 있다. 또한, 제3 기판 SUB3의 주면측에는 접착제 ADL에 의해, 차광판 LSP 및 보호판(전면 보호판) PP가 배치되는 구성으로 되어 있다.

<액정 표시 패널 및 터치 패널의 구성>

다음으로, 도 2에 실시 형태 1의 액정 표시 패널의 개략 구성을 설명하기 위한 도면, 도 3에 실시 형태 1의 터치 패널의 개략 구성을 설명하기 위한 도면을 도시하고, 이하, 도 2 및 도 3에 기초하여, 실시 형태 1의 액정 표시 장치에 대하여 상세하게 설명한다. 단, 도 3은 실시 형태 1의 터치 패널의 액정 표시 패널측으로부터의 평면도이다. 또한, 도 2 및 도 3 중에 도시하는 X, Y는 각각 X축, Y축을 나타내고, 도 1에 도시하는 X축, Y축에 대응한다.

도 2에 도시한 바와 같이, 실시 형태 1의 액정 표시 패널 PNL은 화소 전극 PX나 박막 트랜지스터 TFT 등이 형성되는 제1 기판 SUB1과, 도시하지 않은 컬러 필터나 블랙 매트릭스가 형성되며, 제1 기판 SUB1에 대향하여 배치되는 제2 기판 SUB2와, 제1 기판 SUB1과 제2 기판 SUB2 사이에 협지되는 도시하지 않은 액정층으로 구성되어 있다. 또한, 액정 표시 패널 PNL의 이면측에 그 액정 표시 패널 PNL이 광원으로 되는 도시하지 않은 백라이트 유닛(백라이트 장치)이 조합되어, 화상 표시가 이루어지는 구성으로 되어 있다. 제1 기판 SUB1과 제2 기판 SUB2와의 고정 및 액정의 밀봉은, 제2 기판의 주변부에 고리 형상으로 도포된 시일재 SL로 고정되고, 액정도 밀봉되는 구성으로 되어 있다. 또한, 이하의 설명에서는, 액정 표시 패널 PNL의 설명에서도, 액정 표시 장치라고 기재한다.

또한, 제1 기판 SUB1 및 제2 기판 SUB2는, 예를 들면 주지의 글래스 기판이 기재로서 이용되는 것이 일반적이지만, 글래스 기판에 한정되는 것은 아니고, 석영 글래스나 플라스틱(수지)과 같은 다른 절연성 기판이어도 된다. 예를 들면, 석영 글래스를 이용하면, 프로세스 온도를 높게 할 수 있기 때문에, 박막 트랜지스터 TFT의 게이트 절연막을 치밀화할 수 있으므로, 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 한편, 플라스틱(수지) 기판을 이용하는 경우에는, 경량이며, 내충격성이 우수한 액정 표시 장치를 제공할 수 있다.

또한, 실시 형태 1의 액정 표시 패널 PNL에서는, 액정이 봉입된 영역 내에서 표시 화소(이하, 화소로 약기함)가 형성되는 영역이 표시 영역 AR로 된다. 따라서, 액정이 봉입되어 있는 영역 내라도, 화소가 형성되어 있지 않아 표시에 상관없는 영역은 표시 영역 AR로는 되지 않는다.

실시 형태 1의 액정 표시 장치에서는 제1 기판 SUB1의 액정측의 면으로서 표시 영역 AR 내에는, X 방향으로 연장되고 Y 방향으로 병설되는 주사 신호선(게이트선) GL이 형성되어 있다. 또한, Y 방향으로 연장되고 X 방향으로 병설되는 영상 신호선(드레인선) DL이 형성되어 있다. 드레인선 DL과 게이트선 GL로 둘러싸여지는 사각 형상의 영역은 화소가 형성되는 영역을 구성하고, 이에 의해, 각 화소는 표시 영역 AR 내에서 매트릭스 형상으로 배치되어 있다. 각 화소는, 예를 들면 도 2 중 동그라미 표시 A의 확대도 A'에 도시한 바와 같이, 게이트선 GL로부터의 주사 신호에 의해 온/오프 구동되는 박막 트랜지스터 TFT와, 이 온된 박막 트랜지스터 TFT를 통하여 드레인선 DL로부터의 영상 신호가 공급되는 화소 전극 PX와, 커먼선 CL에 접속되어 영상 신호의 전위에 대하여 기준으로 되는 전위를 갖는 공통 신호가 공급되는 공통 전극 CT를 구비하고 있다.

화소 전극 PX와 공통 전극 CT와의 사이에는, 제1 기판 SUB1의 주면에 평행한 성분을 갖는 전계가 생기고, 이 전계에 의해 액정의 분자를 구동시키도록 되어 있다. 이와 같은 액정 표시 장치는, 소위 광시야각 표시를 할 수 있는 것으로서 알려져 있고, 액정에의 전계의 인가의 특이성으로부터, IPS 방식(IPS-Pro 방식을 포함함) 혹은 횡전계 방식이라고 불린다. 또한, 이와 같은 구성의 액정 표시 장치에서, 액정에 전계가 인가되어 있지 않은 경우에 광 투과율을 최소(흑 표시)로 하고, 전계를 인가함으로써 광 투과율을 향상시켜 가는 노멀리 블랙 표시 형태로 표시를 행하도록 되어 있다. 또한, 제2 기판 SUB2의 주면측(액정면측)에 공통 전극 CT를 형성하고, 제1 기판 SUB1에 형성되는 화소 전극 PX와 제2 기판 SUB2에 형성되는 공통 전극 CT와의 사이에 생기는 전계로 액정 분자를 구동하는 TN 방식이나 VA 방식 등의 종전계 방식의 액정 표시 패널이어도 된다.

각 드레인선 DL 및 각 게이트선 GL은 그 단부에서 시일재 SL을 넘어 각각 연장되어, 구동 회로 DR에 접속된다. 단, 실시 형태 1의 액정 표시 장치에서는, 구동 회로 DR을 반도체 칩으로 형성하고 제1 기판 SUB1에 탑재하는 구성으로 하고 있지만, 영상 신호를 출력하는 영상 신호 구동 회로와 주사 신호를 출력하는 주사 신호 구동 회로 중 어느 하나 다시는 그 양방의 구동 회로를 플렉시블 프린트 기판 FPC에 테이프 캐리어 방식이나 COF(Chip On Film) 방식으로 탑재하고, 제1 기판 SUB1에 접속시키는 구성이어도 된다.

또한, 확대도 A'에 도시한 공통 전극 CT의 구성에서는, 화소마다 독립하여 형성되는 공통 전극 CT에 커먼선 CL을 통하여 공통 신호를 입력하는 구성으로 하였지만, 이에 한정되는 것은 아니고, X 방향으로 인접 배치되는 화소의 공통 전극 CT가 직접적으로 접속되도록 공통 전극 CT를 형성하고, X 방향의 좌우(제1 기판 SUB1의 단부)의 일단 또는 양측으로부터 커먼선 CL을 통하여 공통 신호를 입력하는 구성이어도 된다.

<터치 패널 구성>

도 3에 도시한 바와 같이, 실시 형태 1의 터치 패널 TP도 평판 형상의 투명한 글래스 기판이나 플라스틱 기판으로 이루어지는 제3 기판 SUB3을 구비하는 구성이고, 본 실시 형태에서는 제3 기판 SUB3의 주면측(액정 표시 패널)에 도시하지 않은 조작자의 손가락 등에 의한 접촉 위치를 검출하기 위한 전극이 배치되는 구성으로 되어 있다. 이 전극으로서는, 예를 들면 도면 중에 도시한 바와 같이, X 방향으로 연장되고 Y 방향으로 병설되며, Y 방향의 좌표 위치를 검출하기 위한 제1 검출 전극 YSE와, Y 방향으로 연장되고 X 방향으로 병설되며, X 방향의 좌표 위치를 검출하기 위한 제2 검출 전극 XSE가 도시하지 않은 절연막을 개재하여 교차하도록 배치되어 있다. 이때, 실시 형태 1에서는, 제1 검출 전극 YSE 및 제2 검출 전극 XSE는, 터치 패널 TP의 투명 영역 TTA 내에 형성되어 있고, 그 투명 영역 TTA 내의 X 방향 및 Y 방향의 좌표 위치가 검출 가능한 검출 영역을 형성하고 있다. 또한, 터치 패널 TP의 이면측에 액정 표시 패널 PNL을 설치하는 구성으로 되어 있으므로, 액정 표시 패널 PNL에 표시되는 표시 내용이 조작자에게 보이도록, 투명 영역 TTA 내에 형성되는 제1 검출 전극 YSE 및 제2 검출 전극 XSE 및 도시하지 않은 절연막은 투명 재료로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 실시 형태 1의 터치 패널 TP에서는, 제1 검출 전극 YSE 및 제2 검출 전극 XSE와 전극 단자(제1 전극 단자) TRM1을 접속하는 신호 배선(제1 신호 배선) SIG1이 투명 영역 TTA의 외측 영역에 배치되는 구성으로 되어 있다. 이때, 제1 검출 전극 YSE는 Y 방향으로 병설되는 구성으로 되어 있다. 따라서, 제1 검출 전극 YSE의 단부에 접속되는 신호 배선 SIG1은 투명 영역 TTA의 도면 중 좌우와 제3 기판 SUB3의 변연부와의 사이에 형성되며, 전극 단자 TRM1에 접속되는 구성으로 되어 있다. 또한, 제2 검출 전극 XSE는 X 방향으로 병설되는 구성으로 되어 있다. 따라서, 투명 영역 TTA의 도면 중 하부와 전극 단자 TRM1과의 사이의 영역에 형성되는 신호 배선 SIG1에 의해, 제2 검출 전극 XSE는 전극 단자 TRM1에 접속되어 있다.

또한, 실시 형태 1의 터치 패널 TP에서는, 차광판 LSP의 개구부 PPO는 투명 영역 TTA보다도 작고, 또한 액정 표시 패널의 표시 영역 AR보다도 크게 형성되어 있다. 이와 같은 구성으로 함으로써, 표시 영역 AR의 단부에 표시되는 화상에 대응한 접촉 위치의 검출을 확실한 것으로 하고 있다. 또한, 제1 검출 전극 YSE 및 제2 검출 전극 XSE가 형성되는 투명 영역 TTA보다도 개구부 PPO를 작게 형성함으로써, 투명 영역 TTA의 단부에서의 접촉 위치의 검출을 확실한 것으로 하고 있다.

또한, 실시 형태 1의 터치 패널 TP에서는, 신호 배선 SIG1보다도 외측에 검출 배선(제2 신호 배선) SIG2가 형성되는 구성으로 되어 있다. 특히, 실시 형태 1의 검출 배선 SIG2는, 제3 기판 SUB3의 전극 단자가 형성되는 한 변을 제외한 다른 변(도 3 중의 윗변 및 좌우변)의 변연부를 따라서 형성되어 있다. 또한, 실시 형태 1에서는, 배선 폭 및 배선의 형성 위치는, 제3 기판 SUB3에 검출 배선 SIG2를 형성하기 위한 노광 장치나 에칭 장치 등의 정밀도, 및 기판 이지러짐 NP가 발생한 경우의 크기 등의 허용량에 따라서 적절히 설정된다. 게다가, 검출 배선 SIG2의 배선 폭은 균일한 배선 폭으로 되도록 형성되어 있다. 단, 검출 배선 SIG2의 배선 폭은 균일한 배선 폭에 한정되는 것은 아니다. 또한, 실시 형태 1의 검출 배선 SIG2에서는, 제3 기판 SUB3의 한 변을 따라서 배열되는 복수의 전극 단자 TRM1 중에서, 가장 외측에 배치되는 한 쌍의 전극 단자 TRM1 중의 한쪽의 전극 단자 TRM1에 검출 배선 SIG2의 일단이 접속되고, 가장 외측에 배치되는 한 쌍의 전극 단자 TRM1 중의 다른 쪽의 전극 단자 TRM1에 검출 배선 SIG2의 타단이 접속되는 구성으로 되어 있다. 게다가, 실시 형태 1의 검출 배선 SIG2는 알루미늄 등의 광(특히 가시광영역의 광)에 대한 투과율이 작은 금속 박막으로 형성되어 있다. 이와 같이, 신호 배선 SIG1을 형성하는 알루미늄 등의 금속 박막을 이용하여 검출 배선 SIG2를 형성함으로써, 신호 배선 SIG1과 검출 배선 SIG2는 동일 층에 형성됨과 함께, 동일한 공정에서 형성하는 것이 가능하게 되므로, 공정을 증가시시키지 않고 검출 배선 SIG2를 형성할 수 있다고 하는 각별한 효과를 얻을 수 있다. 또한, 투과율이 작은 금속 박막으로 검출 배선 SIG2를 형성함으로써, 제3 기판 SUB3의 이지러짐이나 크랙 등의 발생에 수반되는 검사자의 목시에 의한 검출 배선 SIG2의 단선 검사를 용이하게 행하는 것이 가능하게 된다.

또한, 검출 배선 SIG2를 2층 이상의 적층 박막으로 형성하고, 그 적층막 중의 적어도 단층을 인접 영역보다도 투과율이 작은 재료로 형성하는 구성이어도 된다. 게다가, 검출 배선 SIG2를 구성하는 적층막 중의 적어도 1개의 층에 착색 재료를 혼입시킨 박막층(착색층)으로 형성하는 구성이어도 된다. 이와 같은 구성으로 함으로써, 검출 배선 SIG2를 투과율이 작은 단층의 금속 박막으로 형성한 경우와 마찬가지의 효과를 얻는 것이 가능하게 된다.

또한, 실시 형태 1의 터치 패널 TP에서는, 터치 패널 TP의 전극 단자 TRM1에 플렉시블 프린트 기판 FPC2의 도시하지 않은 전극 단자가 전기적으로 접속되는 구성으로 되어 있고, 전극 단자 TRM1을 통하여 구동 회로 DR2로부터의 구동 신호를 공급함과 함께, 구동 회로 DR2에 검출 신호를 출력하는 구성으로 되어 있다. 이때, 도 8에 도시한 바와 같이, 실시 형태 1의 터치 패널 TP의 플렉시블 프린트 기판 FPC2에서는, 플렉시블 프린트 기판 FPC2의 도면 중 하부에 형성되는 전극 단자(제2 전극 단자) TRM2는, 검출 배선 SIG2에 전기적으로 접속되는 전극 단자를 갖는 구성으로 되어 있다. 즉, 도시하지 않은 외부 시스템에 접속되는 측의 전극 단자 TRM2 중, 가장 외측에 배치되는 한 쌍의 전극 단자 TRM2가, 플렉시블 프린트 기판 FPC 상의 신호 배선 FSG를 통하여 검출 배선 SIG2에 전기적으로 접속되는 구성으로 되어 있다.

<기판 이지러짐의 검출>

도 4는 도 3에 도시하는 실시 형태 1의 액정 표시 장치에서의 터치 패널의 제3 기판에 이지러짐이 생긴 경우의 도면이고, 이하, 도 4에 기초하여 터치 패널의 제3 기판 SUB3에 이지러짐(기판 이지러짐) NP가 생긴 경우의 검출 동작에 대하여 설명한다.

실시 형태 1의 터치 패널 TP에서는, 검출 배선 SIG2는 제3 기판 SUB3의 변연부를 따라서 형성되는 구성으로 되어 있다. 그 결과, 검출 배선 SIG2의 형성 후의 터치 패널의 취급 등에 의해 제3 기판 SUB3에 이지러짐 NP가 발생한 경우, 도 4에 도시한 바와 같이, 검출 배선 SIG2의 일부가 기판 이지러짐 NP와 함께 결락하여 단선하게 된다. 이때, 기판 이지러짐 NP의 영역이 소정 이상의 크기를 갖는 경우에는, 실시 형태 1의 검출 배선 SIG2는 투과율이 작거나 또는 불투과의 재료로 형성되어 있으므로, 검사자가 목시에 의해 용이하게 이지러짐 NP를 발견(검출)할 수 있다.

또한, 액정 표시 패널 PNL에 터치 패널 TP를 접착할 때의 취급 등에 의해 제3 기판 SUB3에 이지러짐 NP가 발생한 경우라도, 도 4에 도시한 바와 같이, 검출 배선 SIG2의 일부가 기판 이지러짐 NP와 함께 단선하게 된다. 이때, 도 1에 도시한 바와 같이, 제3 기판 SUB3에 이지러짐 NP가 발생한 개소는 차광판 LSP와 액정 표시 패널 PNL 사이에 끼워진 영역으로 되므로, 종래의 구성에서는 이지러짐 NP를 발견하는 것은 불가능하였다. 이에 대하여, 실시 형태 1의 터치 패널 TP에서는, 검출 배선 SIG2는 그 양단이 전극 단자 TRM1에 접속되는 1개의 도전성 박막으로 형성되어 있으므로, 플렉시블 프린트 기판 FPC에 인출한 전극 단자 TRM2 간을 측정함으로써, 검출 배선 SIG2의 단선 유무를 검사할 수 있다. 이때의 단선 검사는, 예를 들면, 검출 배선 SIG2가 접속되는 전극 단자 TRM2 간의 저항값을 전기 저항의 측정 장치로 측정하거나, 또는 한쪽의 전극 단자 TRM2에 펄스 신호를 입력하고, 다른 쪽의 전극 단자 TRM2에서 신호 검출하는 등의 간이한 계측에 의해, 용이하게 검출 배선 SIG2의 단선 즉 제3 기판 SUB3의 이지러짐 NP를 검출하는 것이 가능하게 된다. 또한, 단선 검사에서의 계측 결과에 따라서, 검출 배선 SIG2의 단선이 검출되지 않은 경우에는, 제3 기판 SUB3에 이지러짐 NP가 발생하고 있지 않거나, 또는 이지러짐 NP가 발생하고 있는 경우라도 미리 상정되는 허용량 내의 이지러짐 NP라고 판단할 수 있다. 한편, 검출 배선 SIG2의 단선이 검출된 경우에는, 신호 배선 SIG1에도 영향을 주는 등의 허용량 이상의 이지러짐 NP가 발생하고 있다고 판단할 수 있다. 또한, 검출 배선 SIG2가 접속되는 전극 단자 TRM2의 사이의 측정에 의한 단선 측정은, 액정 표시 패널 PNL과의 접합 전에 행하는 것도 가능하다.

한편, 도 4의 Y 방향의 기판 이지러짐 NP가 작은 경우나 크랙이 발생한 경우에는, 검출 배선 SIG2가 결락하는 영역도 매우 작은 것으로 되어, 검사자의 목시에 의한 검사에서의 발견은 매우 곤란한 것으로 된다. 그러나, 실시 형태 1의 터치 패널 TP에서는, 전술한 검출 배선 SIG2의 도통 검사라고 하는 매우 간편한 검사로 제3 기판 SUB3의 이지러짐 NP 및 크랙의 발생의 유무를 검사할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 실시 형태 1의 표시 장치에서는, 외부 시스템으로부터의 영상 신호에 기초한 화상 표시를 행하는 액정 표시 패널의 표시면측에, 정전 용량식의 터치 패널이 배치되는 구성으로 되어 있다. 이때, 실시 형태 1의 터치 패널에서는, 제1 검출 전극 및 제2 검출 전극과 전극 단자를 접속하는 신호 배선이 형성되는 영역과 함께, 접촉 위치의 검출이 가능하게 되는 투명 영역을 둘러싸도록 하여, 제3 기판의 변연부를 따른 도전성을 갖는 투과율이 작은 금속 박막으로 이루어지는 검출 배선을 구비하고, 그 검출 배선의 일단이 전극 단자에 접속되며, 타단이 다른 전극 단자에 접속되는 구성으로 되어 있으므로, 액정 표시 패널과 터치 패널을 접착하기 전에는 검사자가 목시에 의해 제3 기판의 기판 이지러짐을 용이하게 검사하는 것이 가능함과 함께, 액정 표시 패널과 터치 패널을 고정한 후라도, 검출 배선이 접속되는 전극 간의 저항 측정이나 펄스 측정 등의 간이한 계측으로 기판 이지러짐을 검출할 수 있다.

<실시 형태 2>

도 5는 본 발명의 실시 형태 2의 표시 장치에서의 터치 패널의 개략 구성을 설명하기 위한 도면이며, 특히, 실시 형태 1의 도 4에 대응하는 정면도 즉 터치 패널의 제3 기판에 1개소의 기판 이지러짐이 생긴 경우의 터치 패널을 도시하는 정면도이다. 단, 실시 형태 2의 표시 장치는, 터치 패널 TP의 검출 배선 SIG2, SIG3 및 전극 단자 TRM1, TRM2의 구성이 상이할 뿐이고, 액정 표시 패널의 구성 및 터치 패널의 다른 구성은 실시 형태 1의 표시 장치와 마찬가지의 구성이다. 따라서, 이하의 설명에서는, 터치 패널이 구비하는 검출 배선 SIG2, SIG3 및 전극 단자 TRM의 구성에 대하여 상세하게 설명한다. 또한, 이하의 설명에서는, 필요에 따라서, 제3 기판 SUB3의 변연부에 가까운 측의 검출 배선을 제1 검출 배선 SIG2, 제3 기판 SUB3의 변연부로부터 먼 측의 검출 배선을 제2 검출 배선 SIG3이라고 기개한다. 또한, 실시 형태 2에서는 독립하는 검출 배선 SIG2, SIG3이 2개인 경우에 대하여 설명하지만, 3개 이상의 독립하는 검출 배선을 형성하는 구성이어도 된다.

도 5에 도시한 바와 같이, 실시 형태 2의 터치 패널 TP에서도 투명한 평판 형상의 글래스 기판으로 이루어지는 제3 기판을 구비하는 구성으로 되어 있고, 상이한 2개의 검출 배선 SIG2, SIG3을 갖는 구성으로 되어 있다. 또한, 각 검출 배선 SIG2, SIG3은, 실시 형태 1과 마찬가지로, 신호 배선 SIG1의 배선이 형성되는 배선 영역의 외측 영역, 즉 신호 배선 SIG1과 제3 기판 SUB3의 변연부와의 사이의 영역에 형성되어 있다. 게다가, 실시 형태 2의 검출 배선 SIG2, SIG3도, 실시 형태 1과 마찬가지로, 제3 기판 SUB3의 전극 단자 TRM1이 형성되는 한 변을 제외한 다른 변(도 3 중의 윗변 및 좌우변)의 변연부를 따라서 형성되어 있다. 이때, 실시 형태 2의 터치 패널 TP에서는, 제3 기판 SUB3의 변연부에 가까운 측에 제1 검출 배선 SIG2가 배치되고, 제3 기판 SUB3의 변연부로부터 먼 측 즉 신호 배선 SIG1에 가까운 측에 제2 검출 배선 SIG3이 배치되는 구성으로 되어 있다.

제1 검출 배선 SIG2는, 제3 기판 SUB3의 한 변(도 5 중 하부)을 따라서 배열되는 복수의 전극 단자 TRM1 중에서, 가장 외측에 배치되는 한 쌍의 전극 단자 TRM1 중의 한쪽의 전극 단자 TRM1에 제1 검출 배선 SIG2의 일단이 접속되고, 가장 외측에 배치되는 한 쌍의 전극 단자 TRM1 중의 다른 쪽의 전극 단자 TRM1에 제2 검출 배선 SIG3의 타단이 접속되는 구성으로 되어 있다. 또한, 제2 검출 배선 SIG3은, 제1 전극 배선 SIG2가 접속되는 한 쌍의 전극 단자 TRM1의 내측에 인접하는 전극 단자 TRM1에, 제2 검출 배선 SIG3의 단부가 각각 접속되는 구성으로 되어 있다. 이와 같은 구성으로 함으로써, 제1 검출 배선 SIG2와 제2 검출 배선 SIG3을 신호 배선 SIG1과 동일 층에 형성하는, 즉 신호 배선 SIG1과 동일한 공정 및 배선 재료로 형성하는 것을 가능하게 하고 있다.

이때, 제1 검출 배선 SIG2 및 제2 검출 배선 SIG3도, 신호 배선 SIG1과 동일한 공정에서 형성함으로써, 전술한 실시 형태 1과 마찬가지의 각별한 효과를 얻을 수 있다. 게다가, 제1 검출 전극 YSE나 제2 검출 전극 XSE와 동일한 공정에서 투명 박막의 도전층을 형성한 후에, 도전성 또는 비도전성의 착색층 등을 적층한 제1 검출 배선 SIG2 및 제2 검출 배선 SIG3을 형성하는 등의 구성이어도 된다. 이때, 제1 검출 배선 SIG2를 신호 배선 SIG1과 동일한 공정에서 형성하고, 제2 검출 배선 SIG3을 제1 검출 전극 YSE 또는 제2 검출 전극 XSE와 동일한 공정에서 형성하는 등의 상이한 박막 재료로 이루어지는 신호 배선으로 해도 된다. 단, 제1 검출 배선 SIG2 및 제2 검출 배선 SIG3의 박막 재료는, 가시광 영역의 광에 대한 투과율이 작은 도전성 박막이면, 다른 박막 재료이어도 되고, 이와 같은 투과율이 작은 금속 박막으로 검출 배선 SIG2를 형성함으로써, 제3 기판 SUB3의 이지러짐이나 크랙 등의 발생에 수반되는 검사자의 목시에 의한 제1 검출 배선 SIG2 및 제2 검출 배선 SIG3의 단선 검사를 용이하게 행할 수 있다.

또한, 실시 형태 2의 터치 패널 TP에서도, 플렉시블 프린트 기판 FPC2의 도면 중 하부에 형성되는 전극 단자 TRM2에는, 제1 검출 배선 SIG2 및 제2 검출 배선 SIG3에 각각 전기적으로 접속되는 전극 단자 TRM2가 형성되어 있다.

다음으로, 도 5에 기초하여, 실시 형태 2의 터치 패널 TP에서의 기판 이지러짐 NP의 검사 방법에 대하여 설명한다. 단, 이하의 설명에서는, 도 5에 도시한 바와 같이 제1 검출 배선 SIG2와 제2 검출 배선 SIG3과의 사이에 기판 이지러짐 NP의 단부가 멈추는 경우에 대하여 설명한다.

검출 배선 SIG2의 형성 후이며, 액정 표시 패널과의 고정 전에 터치 패널의 취급 등에 의해 제3 기판 SUB3에 이지러짐 NP가 발생한 경우, 도 5에 도시한 바와 같이, 제1 검출 배선 SIG2의 일부가 기판 이지러짐 NP와 함께 결락하여 단선하게 된다. 이때, 액정 표시 패널과의 접착 전인 경우, 제1 검출 배선 SIG2는 투과율이 작거나 또는 불투과의 재료로 형성되어 있으므로, 검사자가 목시에 의해 용이하게 이지러짐 NP를 발견(검출)할 수 있다. 한편, 액정 표시 패널과의 접착 공정이나 그 후의 취급 등에 의해, 제3 기판에 이지러짐 NP가 발생한 경우에는, 제1 검출 배선 SIG2 및 제2 검출 배선 SIG3은 그 양단이 전극 단자 TRM1을 통하여 전극 단자 TRM2에 접속되어 있으므로, 플렉시블 프린트 기판 FPC에 인출한 전극 단자 TRM2 간을 측정함으로써, 검출 배선 SIG2의 단선 유무를 검사할 수 있다.

이때, 실시 형태 2의 터치 패널 TP에서는, 제1 검출 배선 SIG2와 제2 검출 배선 SIG3은, 제3 기판 SUB3의 변연부를 따라서 각각 독립된 검출 배선으로 되어 있다. 따라서, 매우 간편한 검사인 제1 검출 배선 SIG2 및 제2 검출 배선 SIG3의 단선 검사에서의 계측 결과에 따라서, 전술한 실시 형태 1과 마찬가지의 효과인 제3 기판 SUB3의 기판 이지러짐 NP의 발생의 유무 외에, 발생한 기판 이지러짐 NP의 크기 즉 기판 이지러짐 NP의 발생 정도를 파악할 수 있다. 예를 들면, 제1 검출 배선 SIG2 및 제2 검출 배선 SIG3의 2개에서 단선이 검출되지 않은 경우에는, 제3 기판 SUB3에 이지러짐 NP가 발생하고 있지 않거나, 또는 이지러짐 NP가 발생하고 있는 경우라도 매우 경미한 허용량 내의 기판 이지러짐 NP라고 판단할 수 있다. 또한, 도 5에 도시한 바와 같이, 제1 검출 배선 SIG2에만 단선이 생겨 있는 것이 검출된 경우에는, 기판 이지러짐 NP가 발생하고 있지만 미리 상정되는 허용량 이내의 기판 이지러짐 NP라고 판단할 수 있다. 한편, 제1 검출 배선 SIG2 및 제2 검출 배선 SIG3의 양방의 검출 배선에 단선이 검출된 경우에는, 신호 배선 SIG1에도 영향을 주는 등의 허용량 이상의 기판 이지러짐 NP가 발생하고 있다고 판단할 수 있다.

마찬가지로 하여, 제3 기판 SUB3에 크랙이 발생한 경우에도, 제1 검출 배선 SIG2 및 제2 검출 배선 SIG3의 2개의 검출 배선의 검출 결과에 기초하여, 기판 이지러짐 NP와 마찬가지의 판단을 하는 것이 가능하게 되어, 매우 간편한 검사로 제3 기판 SUB3의 크랙의 발생의 유무, 및 발생한 크랙의 크기 즉 크랙의 발생 정도를 파악할 수 있다.

단, 실시 형태 2의 터치 패드 TP에서는, 제1 검출 배선 SIG2와 제2 검출 배선 SIG3이 각각 독립된 구성으로 되어 있으므로, 2개의 검출 배선의 단선의 유무를 함께 계측할 때라도, 상이한 계측 방법으로 단선의 유무를 계측할 수 있다. 예를 들면, 제1 검출 배선 SIG2의 단선의 유무의 측정에서는 직류 전압을 대응하는 전극 단자에 인가하여 저항값을 계측하고, 제2 검출 배선 SIG3의 단선의 유무의 측정에서는 펄스 전압을 대응하는 전극 단자에 인가하여 그 출력을 계측하는 것 등이 가능하다.

또한, 실시 형태 2에서는, 제1 검출 배선 SIG2와 제2 검출 배선 SIG3은 동일한 박막 재료로 이루어지는 동일 층에 형성되는 검출 배선의 경우에 대하여 설명하였지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 제1 검출 배선 SIG2와 제2 검출 배선 SIG3 중 적어도 한쪽의 검출 배선은, 한쪽의 검출 배선보다도 투과율이 작은 금속 박막 등으로 형성되는 층으로 형성해도 되고, 또한, 한쪽의 검출 배선만을 임의의 색으로 착색된 착색층을 구비하는 구성으로 해도 된다. 또한, 실시 형태 2에서는, 제1 검출 배선 및 제2 검출 배선은 균일한 배선 폭이며, 제1 검출 배선 및 제2 검출 배선의 배선 폭 등이 동일한 경우에 대하여 설명하였지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 상이한 배선 폭이나 상이한 색 등으로 형성해도 된다.

<실시 형태 3>

도 6은 본 발명의 실시 형태 3의 표시 장치에서의 터치 패널의 개략 구성을 설명하기 위한 도면으로서, 실시 형태 2와 마찬가지의 기판 이지러짐 NP가 생긴 경우의 터치 패널을 도시하는 정면도이다. 단, 실시 형태 3의 표시 장치는, 터치 패널 TP의 제1 검출 배선 SIG2 및 제2 검출 배선 SIG3 및 전극 단자 TRM1, TRM2의 구성이 상이할 뿐이고, 액정 표시 패널의 구성 및 터치 패널의 다른 구성은 실시 형태 2의 표시 장치와 마찬가지의 구성이다. 따라서, 이하의 설명에서는, 터치 패널이 구비하는 제1 검출 배선 SIG2 및 제2 검출 배선 SIG3 및 전극 단자 TRM1, TRM2의 구성에 대하여 상세하게 설명한다.

도 6에 도시한 바와 같이, 실시 형태 3의 터치 패널 TP에서도, 제3 기판 SUB3의 변연부에 가까운 측에 제1 검출 배선 SIG2가 배치되고, 제3 기판 SUB3의 변연부로부터 먼 측 즉 신호 배선 SIG1에 가까운 측에 제2 검출 배선 SIG3이 배치되는 구성으로 되어 있다. 이때, 제1 검출 배선 SIG2 및 제2 검출 배선 SIG3의 일단측(도 6 중 좌측)은 실시 형태 2와 마찬가지로 각각 상이한 전극 단자 TRM1에 접속되는 구성으로 되어 있다. 한편, 도 6 중 동그라미 표시 B로 나타내는 바와 같이, 제1 검출 배선 SIG2 및 제2 검출 배선 SIG3의 타단측(도 6 중 우측)은 동일한 전극 단자 TRM1에 접속되는 구성으로 되어 있다. 이때의 제1 검출 배선 SIG2 및 제2 검출 배선 SIG3도 실시 형태 2와 마찬가지로, 동일한 박막 재료로 이루어지는 동일 층의 검출 배선, 또는 상이한 박막 재료로 이루어지는 상이한 층에 형성되는 검출 배선 중 어느 것이어도 된다.

이상 설명한 바와 같이, 실시 형태 3의 터치 패널 TP에서는, 제3 기판 SUB3 상에서, 제1 검출 배선 SIG2와 제2 검출 배선 SIG3의 타단측(도 6 중 우측)은 동일한 전극 단자에 접속되는 구성으로 하고 있다. 이에 의해, 전술한 실시 형태 2의 효과 외에, 전극 단자 TRM1의 단자수를 실시 형태 2보다도 저감시킬 수 있다고 하는 각별한 효과가 얻어진다.

특히 플렉시블 프린트 기판 FPC에서는, 제3 기판 SUB3에 형성되는 전극 단자 TRM1에 대향하여 접촉 접속되는 전극 단자의 개수 및 전극 단자 TRM2의 개수 및 그 전극 단자 간을 전기적으로 접속하는 신호 배선수를 저감시킬 수 있다. 한편, 플렉시블 프린트 기판 FPC의 코스트는 형상 및 면적에 크게 의존하고 있어, 전극 단자수 및 신호 배선수의 저감에 의해, 플렉시블 프린트 기판 FPC의 면적을 작게 할 수 있으므로, 플렉시블 프린트 기판 FPC의 코스트를 저감시킴과 함께, 그 플렉시블 프린트 기판 FPC를 이용하는 실시 형태 3의 터치 패널 TP 및 표시 장치의 코스트를 저감할 수 있다고 하는 각별한 효과가 얻어진다.

<실시 형태 4>

도 7은 본 발명의 실시 형태 4의 표시 장치에서의 터치 패널의 개략 구성을 설명하기 위한 도면으로서, 실시 형태 1의 도 4에 대응하는 정면도 즉 터치 패널의 제3 기판에 이지러짐이 생긴 경우의 정면도이다. 단, 실시 형태 4의 표시 장치는 터치 패널 TP의 플렉시블 프린트 기판 FPC의 전극 단자의 구성이 상이할 뿐이고 다른 구성은 실시 형태 1과 마찬가지의 구성으로 된다. 따라서, 이하의 설명에서는, 플렉시블 프린트 기판 FPC의 구성에 대하여 상세하게 설명한다. 또한, 실시 형태 4의 플렉시블 프린트 기판 FPC의 구성은, 실시 형태 2, 3의 터치 패널에도 적용 가능하다.

도 7에 도시한 바와 같이, 실시 형태 4의 플렉시블 프린트 기판 FPC에서는, 전극 단자 TRM2가 형성되어 있는 위치와는 상이한 위치에 검출 배선 SIG2에 대응하는 검사 전용의 전극 단자 TRMT가 배치되는 구성으로 되어 있다. 특히, 실시 형태 4의 전극 단자 TRMT는 전극 단자 TRM2보다도 전극 단자 TRM1에 가까운 위치, 즉 터치 패널 TP의 본체에 가까운 위치에 형성되어 있다. 이와 같은 구성으로 하기 위해서, 실시 형태 4의 터치 패널 TP의 플렉시블 프린트 기판 FPC는, 도면 중의 상단측 즉 제3 기판 SUB3과 접속되는 측에 전극 단자 TRM1에 접속되는 도시하지 않은 동수의 전극 단자를 구비하고 있다. 또한, 플렉시블 프린트 기판 FPC는, 도면 중의 하단측에 전극 단자 TRM1의 전극 단자수로부터 검출 배선 SIG2에 접속되는 전극 단자수를 감산한 전극 단자 TRM2를 구비하고 있다. 이때, 플렉시블 프린트 기판 FPC의 상단부의 전극 단자와 하단부의 전극 단자 TRM2는, 그 플렉시블 프린트 기판 FPC의 기재에 형성되는 도시하지 않은 신호 배선으로 각각 접속되고, 전극 단자 TRM2에 신호 배선 SIG1이 전기적으로 인출되는 구성으로 되어 있다. 또한, 실시 형태 4의 플렉시블 프린트 기판 FPC에서는, 전극 단자 TRM2와는 상이한 영역(위치)에 형성되는 전극 단자(제3 전극 단자) TRMT는 그 플렉시블 프린트 기판 FPC 내의 신호 배선 FSG를 통하여 검출 배선 SIG2가 접속되는 전극 단자 TRM1에 대응하는 그 플렉시블 프린트 기판 FPC 상의 전극 단자와 접속되고, 전극 단자 TRMT에 검출 배선 SIG2가 플렉시블 프린트 기판 FPC에 전기적으로 인출되는 구성으로 되어 있다. 이때, 플렉시블 프린트 기판 FPC의 표면측 혹은 이면측 중 어느 한쪽의 면 또는 양면에 전극 단자 TRMT를 형성해도 된다.

이상 설명한 바와 같이, 실시 형태 4에서는, 검출 배선 SIG2에 접속되는 플렉시블 프린트 기판 FPC측의 전극 단자 TRMT를, 신호 배선 SIG1에 접속되는 전극 단자 TRM1과는 상이한 영역에 형성하는 구성으로 되어 있으므로, 실시 형태 1의 효과 외에 용이하게 계측 장치를 전극 단자 TRMT에 접속할 수 있어, 검사에 요하는 시간을 더욱 단축할 수 있다고 하는 각별한 효과를 얻을 수 있다.

<실시 형태 5>

도 9는 본 발명의 실시 형태 5의 표시 장치인 액정 표시 패널의 개략 구성을 설명하기 위한 도면이며, 검출 배선 SIG3 및 전극 단자 TRM3의 구성을 제외한 다른 구성은 실시 형태 1∼4의 액정 표시 패널과 마찬가지이다. 따라서, 이하의 설명에서는, 검출 배선 SIG3 및 전극 단자 TRM3의 구성에 대하여 상세하게 설명한다. 또한, 실시 형태 5의 액정 표시 패널 PNL에서는, 실시 형태 1과 마찬가지로, 검출 배선 SIG3이 1개인 경우에 대하여 설명하지만, 실시 형태 2, 3과 마찬가지로, 복수개의 검출 배선 SIG3을 설치하는 구성이어도 된다. 게다가, 실시 형태 4와 마찬가지로, 플렉시블 프린트 기판 FPC의 도시하지 않은 전극 단자 중에서, 표시 데이터나 제어 신호 등이 입력되는 측의 전극 단자 즉 외부 시스템과 접속되는 측의 병설되는 전극 단자군과 상이한 위치에, 검출 배선 SIG3에 접속되는 전극 단자를 설치하는 구성이어도 된다. 또한, 실시 형태 5에서는, 표시 장치로서 액정 표시 패널 PNL에 검출 배선 SIG3을 설치하는 구성으로 하였지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 유기 EL 표시 장치 등의 다른 표시 장치에도 적용 가능하다.

도 9에 도시한 바와 같이, 표시 영역 AR 내에 형성되는 드레인선 DL 및 게이트선 GL은 시일재 SL을 넘어 연장되어, 신호 배선(제3 신호 배선) SIG4로서 구동 회로 DR1에 접속되어 있다. 또한, 구동 회로 DR1은 전극 단자 TRM3과도 신호 배선 SIG4로 접속되어 있고, 제1 기판 SUB1의 도면 중 하부에 접속되는 플렉시블 프린트 기판 FPC1을 통하여 표시 데이터나 제어 신호가 구동 회로 DR1에 입력된다.

이때, 실시 형태 5의 액정 표시 패널 PNL을 구성하는 제1 기판 SUB1에는, 그 변연부를 따른 검출 배선(제4 신호 배선) SIG2가 형성되어 있다. 검출 배선 SIG2의 단부는 각각 상이한 전극 단자 TRM3에 접속되고, 플렉시블 프린트 기판 FPC를 통하여 인출되는 구성으로 되어 있다. 이때, 실시 형태 5의 액정 표시 패널 PNL에서는, 도시하지 않은 공통 전극에 접속되는 도시하지 않은 커먼선, 및 그 커먼선과 접속되는 도시하지 않은 신호 배선도 검출 배선 SIG2의 내측, 즉 검출 배선 SIG2로 둘러싸여지는 영역에 형성되어 있다.

또한, 실시 형태 5의 액정 표시 패널 PNL에서는, 제1 기판 SUB1의 도면 중 하부에 구동 회로 DR1을 배치하는 구성으로 하였지만, 구동 회로 DR1은 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 표시 영역 AR의 도면 중 좌우에 박막 트랜지스터로 게이트 신호를 생성하는 게이트 구동 회로를 형성한 경우에는, 그 게이트 구동 회로 및 게이트 구동 회로에 접속되는 신호 배선을 둘러싸도록 검출 배선 SIG3을 형성한다. 즉, 게이트 구동 회로와 신호 배선 중에서 가장 제1 기판의 변연부에 가까운 부위와, 제1 기판 SUB1의 변연부와의 사이의 영역에 검출 배선 SIG3을 형성한다.

이상 설명한 바와 같이, 실시 형태 5의 표시 장치에서는, 신호 배선 SIG4가 형성되지 않는 도면 중 상부의 영역에서는 그 표시 영역 AR과 제1 기판 SUB1의 변연부와의 사이의 영역에, 또한 신호 배선 SIG4가 형성되는 영역에서는, 그 신호 배선 SIG4와 제1 기판 SUB1의 변연부와의 사이의 영역에, 제1 기판 SUB1의 변연부를 따라서 검출 배선 SIG3을 형성하는 구성으로 되어 있으므로, 검사자가 목시에 의해 제1 기판 SUB1의 기판 이지러짐을 용이하게 검사하는 것이 가능함과 함께, 검출 배선 SIG3이 접속되는 전극 간의 저항 측정이나 펄스 측정 등의 간이한 계측으로 기판 이지러짐을 검출할 수 있다.

또한, 실시 형태 1∼4의 표시 장치에서의 터치 패널에서는, 2점 이상의 접촉 위치의 검출이 가능한 정전 용량식의 터치 패널에 본원 발명을 적용한 경우에 대하여 설명하였지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 저항식 등의 다른 방식의 터치 패널에도 적용 가능하다.

또한, 실시 형태 1∼4의 표시 장치에서의 터치 패널에서는, 제3 기판에 접속되는 플렉시블 프린트 기판에도 검출 배선 SIG2에 접속되는 전극 단자를 형성하는 구성으로 하였지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 제3 기판에 형성되는 전극 단자만이어도 된다.

이상, 본 발명자에 의해 이루어진 발명을, 상기 발명의 실시 형태에 기초하여 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은, 상기 발명의 실시 형태에 한정되는 것은 아니고, 그 요지를 일탈하지 않는 범위에서 다양하게 변경 가능하다.

TP : 터치 패널
PNL : 액정 표시 장치
BL : 백라이트 장치
SUB1 : 제1 기판
SUB2 : 제2 기판
SUB3 : 제3 기판
POL : 편광판
ADL : 접착제
LSP : 차광판
PP : 전면 보호판
PPO : 개구부(전면 보호판 개구부)
DR1, 2 : 구동 회로
AR : 표시 영역
FPC1, 2 : 플렉시블 프린트 기판
SL : 시일재
DL : 드레인선
GL : 게이트선
PX : 화소 전극
CT : 공통 전극
TFT : 박막 트랜지스터
TTA : 투명 영역
CL : 커먼선
SIG1, FSG : 신호 배선
NP : 기판 이지러짐
SIG2 : 검출 배선(제1 검출 배선)
SIG3 : 제2 검출 배선
SIG4 : 신호 배선
YSE : 제1 검출 전극
XSE : 제2 검출 전극
TRM1∼3 : 전극 단자

Claims

접촉 위치의 검출 영역 내에 배치되는 검출 전극과, 상기 검출 영역보다도 외측의 영역에 배치되며, 일단이 상기 검출 전극에 접속되고, 타단에 제1 전극 단자가 형성되는 제1 신호 배선을 갖는 투명 기판과, 상기 제1 전극 단자에 접속되며, 상기 제1 신호 배선을 통하여 상기 검출 전극에 구동 신호를 공급함과 함께, 상기 검출 전극으로부터의 검출 신호를 취출하는 유연성을 갖는 플렉시블 배선 기판을 구비하는 좌표 입력 장치와,
외부 시스템으로부터의 영상 신호에 기초한 화상 표시를 행하는 표시 패널을 구비하고, 상기 표시 패널의 표시면측에 상기 좌표 입력 장치가 배치되는 표시 장치로서,
상기 좌표 입력 장치는, 상기 제1 신호 배선보다도 상기 투명 기판의 변연부(邊緣部)측에 배치되며, 상기 검출 영역을 포함하는 상기 제1 신호 배선의 형성 영역을 둘러쌈과 함께 그 양단이 개방되고, 상기 개방단에 각각 검사용의 전극 단자가 형성되는 제2 신호 배선을 구비하고,
상기 제2 신호 배선은, 상기 투명 기판의 변연부를 따라서 배치되는 도전성 박막으로 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 제2 신호 배선은, 착색된 박막층 또는 소정값 이하의 투과율을 갖는 박막층을 구비하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 제2 신호 배선은, 금속 박막층을 구비하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 제2 신호 배선은, 2개 이상의 도전성 박막으로 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제4항에 있어서,
상기 제2 신호 배선은, 일단이 동일한 검사용의 전극 단자에 접속되고, 타단이 각각 상이한 검사용의 전극 단자에 접속되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 플렉시블 배선 기판은, 외부 시스템과 접속되는 제2 전극 단자의 형성 영역과는 상이한 위치에, 상기 제2 신호 배선에 접속되는 제3 전극 단자를 구비하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
복수의 영상 신호선과, 상기 영상 신호선에 교차하는 복수의 주사 신호선과, 상기 영상 신호선과 상기 주사 신호선과 외부 시스템으로부터 구동 신호 및 제어 신호를 입력하는 전극 단자와, 상기 영상 신호선 및 상기 주사 신호선과 상기 전극 단자를 접속하는 제3 신호 배선이 형성되는 제1 기판과, 상기 제1 기판에 접속되며 상기 전극 단자 및 제3 신호 배선을 통하여 상기 영상 신호선 및 상기 주사 신호선에 구동 신호를 공급하는 유연성을 갖는 플렉시블 배선 기판을 갖고, 상기 영상 신호선과 상기 주사 신호선으로 둘러싸여진 영역을 화소의 영역으로 하고, 상기 화소가 매트릭스 형상으로 형성되는 영역을 표시 영역으로 하고, 상기 제3 신호 배선이 상기 표시 영역보다도 외측의 영역에 형성되는 표시 장치로서,
상기 제3 신호 배선보다도 상기 제1 기판의 변연부측에 배치되며, 상기 표시 영역을 포함하는 상기 제3 신호 배선의 형성 영역을 둘러쌈과 함께 그 양단이 개방되고, 상기 개방단에 각각 검사용의 전극 단자가 형성되는 제4 신호 배선을 구비하고,
상기 제4 신호 배선은, 상기 투명 기판의 변연부를 따라서 배치되는 도전성 박막으로 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제7항에 있어서,
상기 제4 신호 배선은, 착색된 박막층 또는 소정값 이하의 투과율을 갖는 박막층을 구비하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제7항에 있어서,
상기 제4 신호 배선은, 금속 박막층을 구비하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제7항에 있어서,
상기 제4 신호 배선은, 2개 이상의 도전성 박막으로 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제10항에 있어서,
상기 제4 신호 배선은, 일단이 동일한 검사용의 전극 단자에 접속되고, 타단이 각각 상이한 검사용의 전극 단자에 접속되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제7항에 있어서,
상기 플렉시블 배선 기판은, 외부 시스템과 접속되는 전극 단자의 형성 영역과는 상이한 위치에, 상기 제4 신호 배선에 접속되는 전극 단자를 구비하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.