CN113284441A - 一种显示模组、破裂检测方法及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种显示模组、破裂检测方法及显示装置，显示模组包括：显示面板和柔性线路板；显示面板包括显示区和非显示区，非显示区包括静电防护线，静电防护线围绕显示区；柔性线路板包括接地引脚和测试引脚；接地引脚与静电防护线的第一端电连接，测试引脚与静电防护线的第二端电连接；测试引脚用于在向静电防护线提供测试电压后测试静电防护线的导通情况，以判断静电防护线是否发生破损，测试电压通过测试引脚提供给静电防护线。能够解决现有技术未能及时检测出具有微裂纹的显示模组，容易引起显示模组的显示失效，或者造成显示装置的可靠性降低，从而降低显示装置的整机良品率的问题。

Description

一种显示模组、破裂检测方法及显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示模组、破裂检测方法及显示装置。

背景技术

目前，有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示面板(非柔性)和液晶显示(Liquid Crystal Display,LCD)面板大多采用玻璃基板作为衬底基板，而在显示面板以及显示模组的生产过程中，难以避免发生磕碰，容易产生玻璃破损，例如，裂纹、崩边或崩角。

然而，现有对于显示面板的破裂检测，通常采用肉眼进行外观检测以识别玻璃破裂，因此，对于肉眼难以识别的微裂纹容易发生漏检，且肉眼难以识别微裂纹通常不会造成显示失效，在对显示面板或者显示模组进行点亮测试时也难以被发现。但是，肉眼难以识别的微裂纹会对后续显示装置的组装产生不良隐患，如果未能及时检测出具有微裂纹的显示模组，在将显示模组组装到显示装置上的过程中容易加重微裂纹的破裂，最终引起显示模组的显示失效，或者造成显示装置的可靠性降低，从而降低显示装置的整机良品率。

发明内容

本申请实施例提供一种显示模组、破裂检测方法及显示装置，能够解决现有技术未能及时检测出具有微裂纹的显示模组，容易引起显示模组的显示失效，或者造成显示装置的可靠性降低，从而降低显示装置的整机良品率的问题。

本申请实施例的第一方面，提供一种显示模组，包括：显示面板和柔性线路板；

所述显示面板包括显示区和非显示区，所述非显示区包括静电防护线，所述静电防护线围绕所述显示区；

所述柔性线路板包括接地引脚和测试引脚；

所述接地引脚与所述静电防护线的第一端电连接，所述测试引脚与所述静电防护线的第二端电连接；

所述测试引脚用于在向所述静电防护线提供测试电压后测试所述静电防护线的导通情况，以判断所述静电防护线是否发生破损，所述测试电压通过所述测试引脚提供给所述静电防护线。

在一种可行的实施方式中，所述测试引脚用于在向所述静电防护线提供所述测试电压后测试所述第二端的电压，通过判断所述第二端的电压是否超出目标电压确定所述静电防护线是否发生破损。

在一种可行的实施方式中，所述柔性线路板还包括连接器，所述测试引脚与所述连接器通过连接引线电连接，所述连接器用于接入显示装置的主板以及为所述测试引脚提供所述测试电压；

所述柔性线路板还包括接地区域，所述接地引脚与所述接地区域电连接。

在一种可行的实施方式中，所述柔性线路板还包括测试引线，所述测试引线由所述测试引脚引出，所述测试引线用于测试在向所述静电防护线提供所述测试电压后所述测试引脚的当前电压，以得到所述第二端的电压。

本申请实施例的第二方面，提供一种破裂检测方法，应用于如第一方面所述的显示模组，包括：

对显示模组的测试引脚施加测试电压，以向所述显示模组的静电防护线提供所述测试电压；

对所述静电防护线执行测试操作，得到线路判定结果，其中，所述测试操作用于确定所述静电防护线的导通情况；

根据所述线路判定结果，判断所述显示模组的显示面板是否发生破裂。

在一种可行的实施方式中，所述对所述静电防护线执行测试操作，得到线路判定结果的步骤，包括：

通过测试所述测试引脚的当前电压，得到所述静电防护线第二端的电压，其中，所述第二端的电压用于表征所述静电防护线的导通情况；

判断所述第二端的电压是否超出目标电压，得到所述线路判定结果。

在一种可行的实施方式中，所述对显示模组的测试引脚施加测试电压，以向所述显示模组的静电防护线提供所述测试电压的步骤之前，还包括：

将分压电阻接入所述测试引脚；

所述对显示模组的测试引脚施加测试电压，以向所述显示模组的静电防护线提供所述测试电压的步骤，包括：

通过所述分压电阻，对所述显示模组的所述测试引脚施加所述测试电压，以向所述显示模组的所述静电防护线提供所述测试电压。

在一种可行的实施方式中，所述显示模组的柔性线路板包括连接器，所述测试引脚与所述连接器通过连接引线电连接；

所述将分压电阻接入所述测试引脚的步骤，包括：

通过所述连接器将所述分压电阻接入所述测试引脚；

所述通过所述分压电阻，对所述显示模组的所述测试引脚施加所述测试电压，以向所述显示模组的所述静电防护线提供所述测试电压的步骤，包括：

分别通过所述分压电阻和所述连接器，对所述显示模组的所述测试引脚施加所述测试电压，以向所述显示模组的所述静电防护线提供所述测试电压。

在一种可行的实施方式中，所述目标电压包括第一电压阈值，所述判断所述第二端的电压是否超出目标电压，得到所述线路判定结果的步骤，包括：

判断所述第二端的电压是否超出所述第一电压阈值；

若所述第二端的电压未超出所述第一电压阈值，则确定所述线路判定结果为所述静电防护线未发生破损；

所述根据所述线路判定结果，判断所述显示模组的显示面板是否发生破裂的步骤，包括：

若所述线路判定结果为所述静电防护线未发生破损，则确定所述所述显示模组的所述显示面板未发生破裂。

在一种可行的实施方式中，所述目标电压包括第二电压阈值，所述第二电压阈值大于所述第一电压阈值；所述显示面板的破裂程度对应破裂等级，所述破裂等级包括一级破裂和二级破裂，所述二级破裂的破裂程度大于所述一级破裂的破裂程度；

所述判断所述第二端的电压是否超出第一电压阈值的步骤之后，还包括：

若所述第二端的电压超出所述第一电压阈值，判断所述第二端的电压是否超出所述第二电压阈值；

若所述第二端的电压未超出所述第二电压阈值，则确定所述线路判定结果为所述静电防护线发生一级破损，其中，所述一级破损用于表征所述静电防护线未完全断开；

所述根据所述线路判定结果，判断所述显示模组的显示面板是否发生破裂的步骤，包括：

若确定所述线路判定结果为所述静电防护线发生所述一级破损，则确定所述显示模组的所述显示面板存在所述一级破裂。

在一种可行的实施方式中，所述判断所述第二端的电压是否超出所述第二电压阈值的步骤之后，包括：

若所述第二端的电压超出所述第二电压阈值，计算所述第二端的电压与所述测试电压的差值；

判断所述第二端的电压与所述测试电压的差值是否超出预设差值；

若所述第二端的电压与所述测试电压的差值未超出所述预设差值，则确定所述线路判定结果为所述静电防护线发生二级破损，其中，所述二级破损用于表征所述静电防护线完全断开；

所述根据所述线路判定结果，判断所述显示模组的显示面板是否发生破裂的步骤，包括：

若确定所述线路判定结果为所述静电防护线发生所述二级破损，则确定所述显示模组的所述显示面板存在所述二级破裂。

在一种可行的实施方式中，所述第一电压阈值的取值范围为0-0.5V；

和/或，

按照预设公式计算所述第二电压阈值，其中，所述预设公式为：

U2＝[Re/(Ro+Re)]×Ut，

其中，U2为所述第二电压阈值，Ro为所述分压电阻，Ut为所述测试电压，Re为等效电阻，所述等效电阻为所述静电防护线的等效电阻；

和/或，

所述预设差值为0.1V。

在一种可行的实施方式中，所述显示面板与所述柔性电路板电连接，所述连接器用于接入驱动信号，并将所述驱动信号输入所述显示面板，以驱动所述显示面板显示；

所述方法还包括：

通过所述连接器，对所述显示模组执行点亮测试，其中，所述点亮测试用于对所述显示模组施加所述测试电压后测试所述显示模组的所述显示面板是否正常显示。

本申请实施例的第三方面，提供一种显示装置，包括第一方面提供的所述显示模组。

在一种可行的实施方式中，还包括接地端；

所述接地端与所述显示模组的测试引脚电连接。

本申请实施例提供的显示模组、破裂检测方法及显示装置，通过静电防护线围绕显示区，柔性线路板设置有接地引脚和测试引脚，静电防护线的第一端与接地引脚电连接，静电防护线的第二端与测试引脚电连接。通过测试引脚为第二端提供测试电压，静电防护线与大地之间形成回路，若静电防护线发生破损，则静电防护线与大地之间形成回路的导通情况会发生变化，因此，可以通过测试静电防护线的导通情况，判断静电防护线是否发生破损。另外，如果显示面板的非显示区存在破裂，且破裂不会影响到显示区或者破裂不会造成非显示区内线路或器件的功能障碍，则在点亮显示模组时，显示模组的显示面板依然能够正常显示，因此，常规的点亮测试或者外观检测难以发现。由于静电防护线连续地设置在非显示区的外围边缘，如果显示面板的边缘发生不会引起显示异常的破裂，且该显示面板的破裂影响到静电防护线的连续性，则静电防护线在通电后会发生导通不良或者无法导通。因此，本申请实施例提供的显示模组，可以通过测试静电防护线通电后的导通情况，判断静电防护线是否发生破损，最终可以确定出显示面板是否存在破裂。相较于现有技术，能够避免显示模组中显示面板微小破裂的漏检，能够解决现有的点亮测试或者外观检测无法检测到微小破裂的问题，从而提高显示模组的可靠性，提高显示模组组装成显示装置的整机良品率。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种显示模组的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的另一种显示模组的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种破裂检测方法的示意性流程图；

图4为本申请实施例提供的一种破裂检测的电路原理示意图；

图5为本申请实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本说明书实施例提供的技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本说明书实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本说明书实施例以及实施例中的具体特征是对本说明书实施例技术方案的详细的说明，而不是对本说明书技术方案的限定，在不冲突的情况下，本说明书实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。术语“两个以上”包括两个或大于两个的情况。

目前，有机发光二极管显示面板(非柔性)和液晶显示面板大多采用玻璃基板作为衬底基板，而在显示面板以及显示模组的生产过程中，难以避免发生磕碰，容易产生玻璃破损，例如，裂纹、崩边或崩角。然而，现有对于显示面板的破裂检测，通常采用肉眼进行外观检测以识别玻璃破裂，因此，对于肉眼难以识别的微裂纹容易发生漏检，且肉眼难以识别微裂纹通常不会造成显示失效，在对显示面板或者显示模组进行点亮测试时也难以被发现。但是，肉眼难以识别的微裂纹会对后续显示装置的组装产生不良隐患，如果未能及时检测出具有微裂纹的显示模组，在将显示模组组装到显示装置上的过程中容易加重微裂纹的破裂，最终引起显示模组的显示失效，或者造成显示装置的可靠性降低，从而降低显示装置的整机良品率。

有鉴于此，本申请实施例提供一种显示模组、破裂检测方法及显示装置，能够解决现有技术未能及时检测出具有微裂纹的显示模组，容易引起显示模组的显示失效，或者造成显示装置的可靠性降低，从而降低显示装置的整机良品率的问题。

本申请实施例的第一方面，提供一种显示模组，图1为本申请实施例提供的一种显示模组的结构示意图。示例性的，如图1所示，本申请实施例提供的显示模组，包括：显示面板100和柔性线路板200。显示面板100包括显示区110和非显示区120；示例性的，非显示区120可以包括第一非显示区121和第二非显示区122，第一非显示区121可以围绕显示区110设置，第二非显示区122可以称为台阶区；第一非显示区121内可以设置有扫描驱动线和数据驱动线等；显示区110内可以设置有显示像素和驱动器件，通过扫描驱动线和数据驱动线为驱动器件提供驱动信号，驱动器件在驱动信号的作用下通过显示像素显示画面，以上示例性描述均不作为本申请的具体限定。非显示区120包括静电防护线123，静电防护线123围绕显示区110。

继续参考图1，柔性线路板200包括接地引脚210和测试引脚220；接地引脚210与静电防护线123的第一端123a电连接，测试引脚220与静电防护线123的第二端123b电连接。接地引脚210可以用于接地，接地引脚210与静电防护线123的第一端123a电连接，可以使得静电防护线123处于接地状态。静电防护线123可以与显示面板100上设置的静电防护单元电连接，静电防护单元通过将显示面板100外界或者内部的静电导到静电防护线123上，以对显示面板100内的线路或者器件起到静电防护的作用，使得显示面板100内的线路或者器件避免受到静电击伤。第二非显示区122内还可以设置有第一驱动引脚，柔性线路板200还可以设置有第二驱动引脚，第一驱动引脚和第二驱动引脚通过绑定工艺电连接，驱动信号可以通过柔性线路板200的第二驱动引脚输入至第一驱动引脚，进而驱动信号通过第一驱动引脚输入至显示面板100的扫描驱动线和数据驱动线等，以驱动显示面板100的显示，本申请不作具体限定。柔性线路板200(FPC)上还可以集成有驱动芯片(IC)形成COF(IC onFPC)，驱动芯片(IC)还可以绑定在第二非显示区122内，本申请不作具体限定。测试引脚220用于在向静电防护线123提供测试电压后测试静电防护线123的导通情况，以判断静电防护线123是否发生破损，静电防护线123的破损可以是走线断开、虚断、缺失、走线宽度被削窄等其他破损的情况，静电防护线123的破损可能造成静电防护线123的通路断开或者虚断等，本申请不作具体限定，测试电压通过测试引脚220提供给静电防护线123。由于，静电防护线123是围绕显示区110的一条完整的线路，第一端123a接地，当通过测试引脚220为第二端123b提供测试电压后，静电防护线123与大地之间形成回路，静电防护线123与大地之间形成回路的导通情况能够反映出静电防护线123是否发生破损，若静电防护线123未发生破损，则静电防护线123与大地之间形成的回路导通正常；若静电防护线123发生破损，则静电防护线123与大地之间形成回路的导通情况会发生变化，因此，可以通过测试静电防护线123的导通情况，判断静电防护线123是否发生破损。如果显示面板100的非显示区存在破裂，且破裂不会影响到显示区110或者破裂不会造成非显示区120内线路或器件的功能障碍，则在点亮显示模组时，显示模组的显示面板100依然能够正常显示，因此，常规的点亮测试或者外观检测难以发现。由于静电防护线123位于非显示区110的外围，通常静电防护线123位于显示面板100的边缘，且静电防护线123连续的设置在显示面板100的边缘，当显示面板100的边缘发生不会引起显示异常的微裂纹或者微破裂时，微裂纹或者微破裂通常会影响到静电防护线123的连续性，静电防护线123的连续性受到影响可以体现为静电防护线123在通电后导通不良或者无法导通。静电防护线123在通电后的导通情况基于显示面板100边缘的微裂纹或者微破裂的程度，显示面板100边缘的微裂纹或者微破裂的程度较为轻微，则会导致静电防护线123在通电后的导通不良，但仍能导通；显示面板100边缘的微裂纹或者微破裂的程度较为严重，则会导致静电防护线123在通电后无法导通。因此，可以通过测试静电防护线123通电后的导通情况，判断静电防护线123是否发生破损，最终可以确认出显示面板是否存在微裂纹或者微破裂。

本申请实施例提供的显示模组，通过静电防护线123围绕显示区110，柔性线路板200设置有接地引脚210和测试引脚220，静电防护线123的第一端123a与接地引脚210电连接，静电防护线123的第二端123b与测试引脚电连接。通过测试引脚220为第二端123b提供测试电压，静电防护线123与大地之间形成回路，若静电防护线123发生破损，则静电防护线123与大地之间形成回路的导通情况会发生变化，因此，可以通过测试静电防护线123的导通情况，判断静电防护线123是否发生破损。另外，如果显示面板100的非显示区存在破裂，且破裂不会影响到显示区110或者破裂不会造成非显示区120内线路或器件的功能障碍，则在点亮显示模组时，显示模组的显示面板依然能够正常显示，因此，常规的点亮测试或者外观检测难以发现。由于静电防护线123连续地设置在非显示区110的外围边缘，如果显示面板100的边缘发生不会引起显示异常的破裂，且该显示面板的破裂影响到静电防护线123的连续性，则静电防护线123在通电后会发生导通不良或者无法导通。因此，本申请实施例提供的显示模组，可以通过测试静电防护线123通电后的导通情况，判断静电防护线123是否发生破损，最终可以确定出显示面板是否存在破裂。相较于现有技术，能够避免显示模组中显示面板微小破裂的漏检，能够解决现有的点亮测试或者外观检测无法检测到微小破裂的问题，从而提高显示模组的可靠性，提高显示模组组装成显示装置的整机良品率。

在一种可行的实施方式中，继续参考图1，测试引脚220用于在向静电防护线123提供测试电压后测试第二端123b的电压，通过判断第二端123b的电压是否超出目标电压确定静电防护线123是否发生破损。由于，静电防护线123的第一端123a接地，当通过测试引脚220为静电防护线123提供测试电压，则静电防护线123与大地形成一条回路，如果静电防护线123完好无损，则第二端123b也可视为接地，因此，第二端123b的电压是0V或者近似于0V的电压值；如果静电防护线123受到不同程度的破损，则第二端123b的接地状况会受到不同程度的影响，此时，第二端123b可能是与大地完全断开连接，则第二端123b的电压等于输入的测试电压或者接近于测试电压，第二端123b也可能是与大地的连接处于不稳定状态，可能是虚连的状态，则第二端123b的电压在0V与测试电压之间。因此，通过测试测试引脚220向静电防护线123提供测试电压后测试第二端123b的电压，判断第二端123b的电压是否超出目标电压确定静电防护线123是否发生破损。目标电压可以包括0V和测试电压，如果第二端123b的电压等于0V，则可以判定静电防护线123未发生破损，继而确定显示面板未发生破裂。如果第二端123b的电压在0V到测试电压之间，则可以判定静电防护线123发生轻微破损，继而确定显示面板发生轻微破裂，轻微破损代表静电防护线未完全断裂。如果第二端123b的电压等于测试电压，则可以判定静电防护线123发生严重破损，继而确定显示面板100发生严重破裂，严重破损代表静电防护线已经完全断裂。需要说明的是，本申请实施例提到的等于允许有近似的情形，主要考虑到静电防护线123自身的等效电阻或者测试设备的等效电阻干扰，第二端123b的电压可能是近似等于0V或者近似等于测试电压，需要说明的是，在实际应用中第二端123b的电压需要严格等于0V还是近似等于测试电压，可以基于实际情况确定，也可以基于测试治具的测试灵敏度和精确度确定。

本申请实施例提供的显示模组，通过测试测试引脚220向静电防护线123提供测试电压后测试第二端123b的电压，判断第二端123b的电压是否超出目标电压确定静电防护线123是否发生破损。目标电压可以包括0V和测试电压，如果第二端123b的电压等于0V，则可以判定静电防护线123未发生破损，继而确定显示面板100未发生破裂。如果第二端123b的电压在0V到测试电压之间，则可以判定静电防护线123发生轻微破损，继而确定显示面板100发生轻微破裂。如果第二端123b的电压等于测试电压，则可以判定静电防护线123发生严重破损，继而确定显示面板100发生严重破裂。通过利用第二端123b的电压反映静电防护线123通电后的导通情况，利用静电防护线123通电后的导通情况可以反映出显示面板100的破裂情况，测试原理简单，电压值容易测试，且测试结果准确，误差率低，能够精准判断出静电防护线路的导通情况。

在一种可行的实施方式中，图2为本申请实施例提供的另一种显示模组的结构示意图。示例性的，如图2所示，本申请实施例提供的显示模组中，柔性线路板200还包括连接器230，测试引脚220与连接器230通过连接引线240电连接，连接器230用于接入显示装置的主板以及为测试引脚220提供测试电压；柔性线路板200还包括接地区域250，接地引脚210与接地区域250电连接。柔性线路板200上设置有接地区域250，示例性的，接地区域250可以是柔性线路板200的漏铜区域，漏铜区域主要用于接地，本申请不作具体限定。本申请实施例提供的显示装置可以用于组装显示装置，显示装置可以是智能手机、笔记本电脑、平板电脑或者显示器等等，本申请不作具体限定。显示装置中可以设置有控制主板，通常显示模组通过柔性线路板200上的连接器230与控制主板电连接，连接器230可以是子母扣式，也可以是插接式，本申请也不作具体限定。连接器230上可以设置有多个连接引脚，连接引脚用于将柔性线路板200上的线路与显示装置中的控制主板电连接，本申请也不作具体限定。测试引脚220可以通过连接引线240与连接器230电连接，测试引脚220可以通过连接引线240和连接器230与控制主板电连接，具体的，显示装置上的控制主板可以设置有接地端，测试引脚220可以通过连接引线240和连接器230与控制主板电连接的接地端电连接，因此，静电防护线123的第一端123a通过柔性线路板200的接地区域250接地，第二端123b依次通过连接引线240、连接器230和显示装置的接地端接地，因此，在显示模组组装成显示装置后，静电防护线123的两端均实现接地状态，能够更全面保证静电防护线123的接地状态，更好的起到静电防护的作用。

需要说明的是，测试电压可以由测试治具通过连接器230提供给测试引脚220，示例性的，测试治具可以兼具提供测试电压以及测试测试引脚220的当前电压的功能，具体的，可以将电压测试仪或者万用表集成在测试治具中，用于测试测试测试引脚220的当前电压，本申请不作具体限定。

本申请实施例提供的显示模组，柔性线路板200设置有接地区域250，接地引脚210与接地区域250电连接，接地区域250能够保证静电防护线123的第一端123a始终保持接地状态。柔性线路板200设置的连接器230和连接引线240，能够将外部提供的测试电压输送至测试引脚220。第二端123b可以依次通过连接引线240、连接器230和显示装置的接地端电连接，能够保证静电防护线123在组装成为显示装置中两端保持接地，更好的起到静电防护的作用。

在一种可行的实施方式中，柔性线路板200还包括测试引线，测试引线由测试引脚220引出，测试引线用于测试在向静电防护线123提供测试电压后测试引脚220的当前电压，以得到第二端123b的电压。示例性的，测试引线可以用于为电压测试仪或者其他测试治具提供测试点位，本申请不作具体限定。

需要说明的是，测试引线还可以设置在测试治具上，经由测试引脚220引出，本申请不作具体限定。

本申请实施例提供的显示模组，通过设置测试引线，可以为测试测试引脚220的当前电压提供测试点位，方便当前电压的测试，提高测试效率和测试准确度。

本申请实施例的第二方面，提供一种破裂检测方法，可以应用于第一方面任一实施例提供的显示模组，图3为本申请实施例提供的一种破裂检测方法的示意性流程图。如图3所示，本申请实施例提供的破裂检测方法，包括：

S100：对显示模组的测试引脚施加测试电压，以向显示模组的静电防护线提供测试电压。结合图1所示，显示模组包括：显示面板100和柔性线路板200。显示面板100包括显示区110和非显示区120，非显示区120包括静电防护线123，静电防护线123围绕显示区110。柔性线路板200包括接地引脚210和测试引脚220；接地引脚210与静电防护线123的第一端123a电连接，测试引脚220与静电防护线123的第二端123b电连接。静电防护线123可以对显示面板100内的线路或者器件起到静电防护的作用，使得显示面板100内的线路或者器件避免受到静电击伤。可以对显示模组的测试引脚220施加测试电压，以向显示模组的静电防护线123提供测试电压。

S200：对静电防护线执行测试操作，得到线路判定结果，其中，测试操作用于确定静电防护线的导通情况。继续结合图1，对静电防护线123执行测试操作，可以确定静电防护线123的导通情况，具体的测试操作过程可以通过测试引脚220向静电防护线123提供测试电压，之后再通过测试引脚220测试静电防护线123的导通情况，以判断静电防护线123是否发生破损，执行完测试操作后可以得到线路判定结果。由于，静电防护线123是围绕显示区110的一条完整的线路，第一端123a接地，当通过测试引脚220为第二端123b提供测试电压后，静电防护线123与大地之间形成回路，静电防护线123与大地之间形成回路的导通情况能够反映出静电防护线123是否发生破损，若静电防护线123未发生破损，则静电防护线123与大地之间形成的回路导通正常；若静电防护线123发生破损，则静电防护线123与大地之间形成回路的导通情况会发生变化，因此，可以通过测试静电防护线123的导通情况，判断静电防护线123是否发生破损。如果显示面板100的非显示区存在破裂，且破裂不会影响到显示区110或者破裂不会造成非显示区120内线路或器件的功能障碍，则在点亮显示模组时，显示模组的显示面板100依然能够正常显示，因此，常规的点亮测试或者外观检测难以发现。由于静电防护线123位于非显示区110的外围，通常静电防护线123位于显示面板100的边缘，且静电防护线123连续的设置在显示面板100的边缘，当显示面板100的边缘发生不会引起显示异常的微裂纹或者微破裂时，微裂纹或者微破裂通常会影响到静电防护线123的连续性，静电防护线123的连续性受到影响可以体现为静电防护线123在通电后导通不良或者无法导通。静电防护线123在通电后的导通情况基于显示面板100边缘的微裂纹或者微破裂的程度，显示面板100边缘的微裂纹或者微破裂的程度较为轻微，则会导致静电防护线123在通电后的导通不良，但仍能导通；显示面板100边缘的微裂纹或者微破裂的程度较为严重，则会导致静电防护线123在通电后的无法导通。由此可知，示例性的，线路判定结果包括静电防护线通电后导通正常、导通不良以及无法导通；线路判定结果为导通正常时，对应静电防护线未发生破损；线路判定结果为导通不良时，对应静电防护线发生轻微破损；线路判定结果为无法导通时，对应静电防护线发生严重破损。

S300：根据线路判定结果，判断显示模组的显示面板是否发生破裂。示例性的，线路判定结果为导通正常时，对应静电防护线123未发生破损，显示面板100未发生破裂；线路判定结果为导通不良时，对应静电防护线123发生轻微破损，显示面板100发生轻微破裂；线路判定结果为无法导通时，对应静电防护线123发生严重破损，显示面板100发生严重破裂。通过测试静电防护线123通电后的导通情况，判断静电防护线123是否发生破损，判断静电防护线123是否发生破损即线路判定结果，最终根据线路判定结果可以确认出显示面板100是否存在微裂纹或者微破裂。

本申请实施例提供的破裂检测方法，通过静电防护线123围绕显示区110，柔性线路板200设置有接地引脚210和测试引脚220，静电防护线123的第一端123a与接地引脚210电连接，静电防护线123的第二端123b与测试引脚电连接。通过测试引脚220为第二端123b提供测试电压，静电防护线123与大地之间形成回路，若静电防护线123发生破损，则静电防护线123与大地之间形成回路的导通情况会发生变化，因此，可以通过测试静电防护线123的导通情况，判断静电防护线123是否发生破损。另外，如果显示面板100的非显示区存在破裂，且破裂不会影响到显示区110或者破裂不会造成非显示区120内线路或器件的功能障碍，则在点亮显示模组时，显示模组的显示面板依然能够正常显示，因此，常规的点亮测试或者外观检测难以发现。由于静电防护线123连续地设置在非显示区110的外围边缘，如果显示面板100的边缘发生不会引起显示异常的破裂，且该显示面板的破裂影响到静电防护线123的连续性，则静电防护线123在通电后会发生导通不良或者无法导通。因此，本申请实施例提供的显示模组，可以通过测试静电防护线123通电后的导通情况，判断静电防护线123是否发生破损，最终可以确定出显示面板是否存在破裂。相较于现有技术，能够避免显示模组中显示面板微小破裂的漏检，提高显示模组的可靠性，从而提高显示模组组装成显示装置的整机良品率。

在一种可行的实施方式中，步骤S200，可以包括：

通过测试测试引脚的当前电压，得到静电防护线第二端的电压，其中，第二端的电压用于表征静电防护线的导通情况。

判断第二端的电压是否超出目标电压，得到线路判定结果。

结合图1所示，通过测试测试引脚220向静电防护线123提供测试电压后测试第二端123b的电压，判断第二端123b的电压是否超出目标电压确定静电防护线123是否发生破损。目标电压可以包括0V和测试电压，如果第二端123b的电压在0V到测试电压之间，则可以判定静电防护线123发生轻微破损，继而确定显示面板100发生轻微破裂。如果第二端123b的电压等于测试电压，则可以判定静电防护线123发生严重破损，继而确定显示面板100发生严重破裂。

本申请实施例提供的破裂检测方法，通过利用第二端123b的电压反映静电防护线123通电后的导通情况，利用静电防护线123通电后的导通情况可以反映出显示面板100的破裂情况，测试原理简单，电压值容易测试，且测试结果准确，误差率低，能够精准判断出静电防护线路的导通情况。

在一种可行的实施方式中，显示面板与柔性电路板电连接，连接器用于接入驱动信号，并将驱动信号输入显示面板，以驱动显示面板显示。本申请实施例提供的破裂检测方法，还包括：

通过连接器，对显示模组执行点亮测试，其中，点亮测试用于对显示模组施加测试电压后测试显示模组的显示面板是否正常显示。

测试电压可以同时应用于对于静电防护线的破损检测，测试电压还可以用于对显示模组进行点亮测试，即显示模组的点亮测试和静电防护线的破损测试可以共用一个测试电压，进而可以将点亮测试和破损检测在同一个测试流程中完成，无需额外增加测试工艺流程，不会影响现有生产线的生产节拍。点亮测试的测试电压可以通过连接器输入到显示面板中，此处的测试电压可以是本申请实施例第一方面提到的驱动信号，能够驱动显示面板的显示，在点亮测试中，如果显示面板能够正常显示测试画面，则显示模组可以通过点亮测试。

本申请实施例提供的破裂检测方法，通过对于点亮测试和破裂检测的测试电压共用，在能够检测出显示面板的破裂的同时，还可以完成对于显示模组的点亮测试，无需额外增加测试工艺流程，不会影响现有生产线的生产节拍，还能够增加微小破裂的检出率，提高整机的良品率。

在一种可行的实施方式中，步骤S100之前，还可以包括：

将分压电阻接入测试引脚。由于，破裂检测和点亮测试共用一个测试电压，如果静电防护线123未发生破损，则如果第二端123b的电压近似于0V，则连接器230端与测试引脚220对应的位置电压也近似于0V，此时，为保证测试治具通过连接器230为测试引脚220提供测试电压的提供端的电压不被拉低至近似于0V，则需要在测试引脚220接入测试电压之前接入一个或多个分压电阻，以保证测试治具的测试电压提供端始终保持在测试电压的电压值上，以免影响点亮测试的测试电压值。具体的，分压电阻可以设置在测试治具内部，本申请不作具体限定。

步骤S100，可以包括：

通过分压电阻，对显示模组的测试引脚施加测试电压，以向显示模组的静电防护线提供测试电压。

在一种可行的实施方式中，显示模组的柔性线路板包括连接器，测试引脚与连接器通过连接引线电连接。

将分压电阻接入测试引脚的步骤，包括：

通过连接器将分压电阻接入测试引脚。

所述通过分压电阻，对显示模组的测试引脚施加测试电压，以向显示模组的静电防护线提供测试电压的步骤，包括：

分别通过分压电阻和连接器，对显示模组的测试引脚施加测试电压，以向显示模组的静电防护线提供测试电压。

示例性的，图4为本申请实施例提供的一种破裂检测的电路原理示意图。如图4所示，分压电阻R可以设置在测试治具300内，将测试电压Ut通过分压电阻R、连接器230施加在测试引脚220上。测试点位可以是图4所示的A点，也可以是图4所示的B点，本申请不作具体限定，当在A点进行测试测试引脚220的电压时，电压测试仪可以集成在提供测试电压的测试治具中；当在B点进行测试时，可以在测试引脚220上引出测试引线，测试引线可以设置在电压测试仪上，本申请均不作具体限定。

本申请实施例提供的破裂检测方法，通过接入分压电阻，将测试电压Ut通过分压电阻R、连接器230施加在测试引脚220上，能够保证当静电防护线123未发生破损，第二端123b的电压近似于0V，则连接器230端与测试引脚220对应的位置电压也近似于0V时，测试治具通过连接器230为测试引脚220提供测试电压的提供端的电压不被拉低至近似于0V，保证测试治具的测试电压提供端始终保持在测试电压的电压值上，因此，可以不影响点亮测试的测试电压值，使得点亮测试和破裂检测可以共用一个测试治具，并在同一个测试流程中完成两种测试，提高测试效率，不影响正常的生产节拍。

在一种可行的实施方式中，目标电压包括第一电压阈值，判断第二端的电压是否超出目标电压，得到线路判定结果的步骤，可以包括：

判断第二端的电压是否超出第一电压阈值。

若第二端的电压未超出第一电压阈值，则确定线路判定结果为静电防护线未发生破损。静电防护线123未发生破损，理论上第二端123b的电压等于0V，但是，考虑到在实际生产测试中，静电防护线123的自身电阻的存在或者测试治具中线路的等效电阻影响，第一电压阈值可以近似于0V的一个数值，可以根据不同产品进行适宜性的设定，本申请不作具体限定。若第二端的电压未超出第一电压阈值，则说明第二端的电压近似于0V，可以确定线路判定结果为静电防护线123未发生破损。

步骤S300，可以包括：

若线路判定结果为静电防护线未发生破损，则确定显示模组的显示面板未发生破裂。

本申请实施例提供的破裂检测方法，设定一个近似于0V的第一电压阈值，通过判断第二端的电压是否超出第一电压阈值，可以判定出静电防护线是否发生破损，进而确定出显示面板是否发生破裂，测试原理简单，电压值容易测试，且测试结果准确，误差率低，能够精准判断出静电防护线路的导通情况。

在一种可行的实施方式中，目标电压包括第二电压阈值，第二电压阈值大于第一电压阈值；显示面板的破裂程度对应破裂等级，破裂等级包括一级破裂和二级破裂，二级破裂的破裂程度大于一级破裂的破裂程度。

判断第二端的电压是否超出第一电压阈值的步骤之后，还包括：

若第二端的电压超出第一电压阈值，判断第二端的电压是否超出第二电压阈值。第二电压阈值可以根据分压电阻和静电防护线的等效电阻确定的一个在第一电压阈值和测试电压之间的电压数值，本申请不作具体限定。

若第二端的电压未超出第二电压阈值，则确定线路判定结果为静电防护线发生一级破损，一级破损用于表征静电防护线未完全断开。一级破损可以表征出静电防护线未完全断开的破损等级，可以视为轻微破损。第二端的电压超出第一电压阈值，但未超出第二电压阈值，说明第二端的电压在第一阈值电压和测试电压之间，则静电防护线的通路未完全断开，因此，可以确定静电防护线的破损程度为一级破损。

步骤S300，可以包括：

若确定线路判定结果为静电防护线发生一级破损，则确定显示模组的显示面板存在一级破裂。一级破裂可以表征显示面板发生较为轻微的破裂，轻微破裂会致使静电防护线未完全断开。

在一种可行的实施方式中，若第二端的电压超出第二电压阈值，计算第二端的电压与测试电压的差值。若第二端电压超出第二电压阈值，则第二端的电压可能接近于测试电压，需要用电压差值的大小来确定第二端的电压与测试电压的接近程度。

判断第二端的电压与测试电压的差值是否超出预设差值。预设差值可以根据具体的分压电阻或者静电防护线的等效电阻设置，本申请不作具体限定。

若第二端的电压与测试电压的差值未超出预设差值，则确定线路判定结果为静电防护线发生二级破损，其中，二级破损用于表征静电防护线完全断开。若第二端的电压与测试电压的差值未超出预设差值，则说明第二端的电压较为接近测试电压，则表明静电防护线的通路已经断开，静电防护线发生了断裂，已经完全断开。二级破损可以表示静电防护线发生了较为严重的破损，使得静电防护线已经完全断开。

步骤S300，可以包括：

若确定线路判定结果为静电防护线发生二级破损，则确定显示模组的显示面板存在二级破裂。二级破裂可以代表显示面板发生了较为严重的破裂，可以致使静电防护线完全断开，因此，若确定线路判定结果为静电防护线发生二级破损，则确定显示面板存在二级破裂。

本申请实施例提供的破裂检测方法，通过设定第一电压阈值、第二电压阈值和预设差值，对于第二端的电压进行分段判断，能够确定静电防护线是否发生破损，以及发生破损的程度，进而可以确定显示面板是否发生破裂，以及发生破裂的程度，能够对于显示面板的破裂进行详尽的检测和判定，检测精确度较高，可以将检测出存在显示面板破裂的显示模组进行等级区分，将发生不同程度破损的显示模组进行再利用，或者返工修复等，能够提高显示模组的出货良率，进而提高组装成的显示装置的成品良率。

在一种可行的实施方式中，第一电压阈值的取值范围为0-0.5V。

和/或，

按照预设公式计算第二电压阈值，其中，预设公式为：

U2＝[Re/(Ro+Re)]×Ut，

其中，U2为第二电压阈值，Ro为分压电阻，Ut为测试电压，Re为等效电阻，等效电阻为静电防护线的等效电阻。当静电防护线处于虚连状态，则静电防护线的接地状态会受到影响，静电防护线的接地不够稳定或者不连续，静电防护线的等效电阻Re会产生分压效果(第二端的电压不为0V)，此时，第二端的电压可能为静电防护线等效电阻Re分得的电压比例，因此，可以将第二电压阈值设定为静电防护线等效电阻Re在测试回路的总阻值(等效电阻Re与分压电阻Ro的和)中占比乘以测试电压Ut得到。

和/或，

预设差值为0.1V。

第一电压阈值、第二电压阈值和预设差值的取值可以根据具体情况设定，本申请实施例提供的数值和公式只是示意性的。

本申请实施例的第三方面，提供一种显示装置，图5为本申请实施例提供的一种显示装置的结构示意图。示例性的，如图5所示，本申请实施例提供的显示装置，包括如本申请实施例第一方面提供的显示模组1000。

本申请实施例提供的显示装置，显示模组1000通过静电防护线围绕显示区，柔性线路板设置有接地引脚和测试引脚，静电防护线的第一端与接地引脚电连接，静电防护线的第二端与测试引脚电连接。通过测试引脚为第二端提供测试电压，静电防护线与大地之间形成回路，若静电防护线发生破损，则静电防护线与大地之间形成回路的导通情况会发生变化，因此，可以通过测试静电防护线的导通情况，判断静电防护线是否发生破损。另外，如果显示面板的非显示区存在破裂，且破裂不会影响到显示区或者破裂不会造成非显示区内线路或器件的功能障碍，则在点亮显示模组时，显示模组的显示面板依然能够正常显示，因此，常规的点亮测试或者外观检测难以发现。由于静电防护线连续地设置在非显示区的外围边缘，如果显示面板的边缘发生不会引起显示异常的破裂，且该显示面板的破裂影响到静电防护线的连续性，则静电防护线在通电后会发生导通不良或者无法导通。因此，本申请实施例提供的显示模组，可以通过测试静电防护线通电后的导通情况，判断静电防护线是否发生破损，最终可以确定出显示面板是否存在破裂。相较于现有技术，能够避免显示模组中显示面板微小破裂的漏检，提高显示模组的可靠性，从而提高显示模组组装成显示装置的整机良品率。

在一种可行的实施方式中，本申请实施例提供的显示装置还包括接地端；接地端与测试引脚电连接。

本申请实施例提供的显示装置，显示装置上的控制主板可以设置有接地端，测试引脚可以通过连接引线和连接器与控制主板电连接的接地端电连接，因此，静电防护线的第一端通过柔性线路板的接地区域接地，第二端依次通过连接引线、连接器和显示装置的接地端接地，因此，在显示模组组装成显示装置后，静电防护线的两端均实现接地状态，能够更全面保证静电防护线的接地状态，更好的起到静电防护的作用。

尽管已描述了本说明书的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本说明书范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本说明书进行各种改动和变型而不脱离本说明书的精神和范围。这样，倘若本说明书的这些修改和变型属于本说明书权利要求及其等同技术的范围之内，则本说明书也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (15)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：显示面板和柔性线路板；

所述显示面板包括显示区和非显示区，所述非显示区包括静电防护线，所述静电防护线围绕所述显示区；

所述柔性线路板包括接地引脚和测试引脚；

所述接地引脚与所述静电防护线的第一端电连接，所述测试引脚与所述静电防护线的第二端电连接；

所述测试引脚用于在向所述静电防护线提供测试电压后测试所述静电防护线的导通情况，以判断所述静电防护线是否发生破损，所述测试电压通过所述测试引脚提供给所述静电防护线。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述测试引脚用于在向所述静电防护线提供所述测试电压后测试所述第二端的电压，通过判断所述第二端的电压是否超出目标电压确定所述静电防护线是否发生破损。

3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述柔性线路板还包括连接器，所述测试引脚与所述连接器通过连接引线电连接，所述连接器用于接入显示装置的主板以及为所述测试引脚提供所述测试电压；

所述柔性线路板还包括接地区域，所述接地引脚与所述接地区域电连接。

4.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述柔性线路板还包括测试引线，所述测试引线由所述测试引脚引出，所述测试引线用于测试在向所述静电防护线提供所述测试电压后所述测试引脚的当前电压，以得到所述第二端的电压。

5.一种破裂检测方法，其特征在于，应用于如权利要求1-4中任一项所述的显示模组，包括：

对显示模组的测试引脚施加测试电压，以向所述显示模组的静电防护线提供所述测试电压；

对所述静电防护线执行测试操作，得到线路判定结果，其中，所述测试操作用于确定所述静电防护线的导通情况；

根据所述线路判定结果，判断所述显示模组的显示面板是否发生破裂。

6.根据权利要求5所述的破裂检测方法，其特征在于，所述对所述静电防护线执行测试操作，得到线路判定结果的步骤，包括：

通过测试所述测试引脚的当前电压，得到所述静电防护线第二端的电压，其中，所述第二端的电压用于表征所述静电防护线的导通情况；

判断所述第二端的电压是否超出目标电压，得到所述线路判定结果。

7.根据权利要求6所述的破裂检测方法，其特征在于，所述对显示模组的测试引脚施加测试电压，以向所述显示模组的静电防护线提供所述测试电压的步骤之前，还包括：

将分压电阻接入所述测试引脚；

所述对显示模组的测试引脚施加测试电压，以向所述显示模组的静电防护线提供所述测试电压的步骤，包括：

通过所述分压电阻，对所述显示模组的所述测试引脚施加所述测试电压，以向所述显示模组的所述静电防护线提供所述测试电压。

8.根据权利要求7所述的破裂检测方法，其特征在于，所述显示模组的柔性线路板包括连接器，所述测试引脚与所述连接器通过连接引线电连接；

所述将分压电阻接入所述测试引脚的步骤，包括：

通过所述连接器将所述分压电阻接入所述测试引脚；

所述通过所述分压电阻，对所述显示模组的所述测试引脚施加所述测试电压，以向所述显示模组的所述静电防护线提供所述测试电压的步骤，包括：

分别通过所述分压电阻和所述连接器，对所述显示模组的所述测试引脚施加所述测试电压，以向所述显示模组的所述静电防护线提供所述测试电压。

9.根据权利要求7所述的破裂检测方法，其特征在于，所述目标电压包括第一电压阈值，所述判断所述第二端的电压是否超出目标电压，得到所述线路判定结果的步骤，包括：

判断所述第二端的电压是否超出所述第一电压阈值；

若所述第二端的电压未超出所述第一电压阈值，则确定所述线路判定结果为所述静电防护线未发生破损；

所述根据所述线路判定结果，判断所述显示模组的显示面板是否发生破裂的步骤，包括：

若所述线路判定结果为所述静电防护线未发生破损，则确定所述所述显示模组的所述显示面板未发生破裂。

10.根据权利要求9所述的破裂检测方法，其特征在于，所述目标电压包括第二电压阈值，所述第二电压阈值大于所述第一电压阈值；所述显示面板的破裂程度对应破裂等级，所述破裂等级包括一级破裂和二级破裂，所述二级破裂的破裂程度大于所述一级破裂的破裂程度；

所述判断所述第二端的电压是否超出第一电压阈值的步骤之后，还包括：

若所述第二端的电压超出所述第一电压阈值，判断所述第二端的电压是否超出所述第二电压阈值；

若所述第二端的电压未超出所述第二电压阈值，则确定所述线路判定结果为所述静电防护线发生一级破损，其中，所述一级破损用于表征所述静电防护线未完全断开；

所述根据所述线路判定结果，判断所述显示模组的显示面板是否发生破裂的步骤，包括：

若确定所述线路判定结果为所述静电防护线发生所述一级破损，则确定所述显示模组的所述显示面板存在所述一级破裂。

11.根据权利要求10所述的破裂检测方法，其特征在于，所述判断所述第二端的电压是否超出所述第二电压阈值的步骤之后，包括：

若所述第二端的电压超出所述第二电压阈值，计算所述第二端的电压与所述测试电压的差值；

判断所述第二端的电压与所述测试电压的差值是否超出预设差值；

若所述第二端的电压与所述测试电压的差值未超出所述预设差值，则确定所述线路判定结果为所述静电防护线发生二级破损，其中，所述二级破损用于表征所述静电防护线完全断开；

所述根据所述线路判定结果，判断所述显示模组的显示面板是否发生破裂的步骤，包括：

若确定所述线路判定结果为所述静电防护线发生所述二级破损，则确定所述显示模组的所述显示面板存在所述二级破裂。

12.根据权利要求11所述的破裂检测方法，其特征在于，所述第一电压阈值的取值范围为0-0.5V；

和/或，

按照预设公式计算所述第二电压阈值，其中，所述预设公式为：

U2＝[Re/(Ro+Re)]×Ut，

其中，U2为所述第二电压阈值，Ro为所述分压电阻，Ut为所述测试电压，Re为等效电阻，所述等效电阻为所述静电防护线的等效电阻；

和/或，

所述预设差值为0.1V。

13.根据权利要求8所述的破裂检测方法，其特征在于，所述显示面板与所述柔性电路板电连接，所述连接器用于接入驱动信号，并将所述驱动信号输入所述显示面板，以驱动所述显示面板显示；

所述方法还包括：

通过所述连接器，对所述显示模组执行点亮测试，其中，所述点亮测试用于对所述显示模组施加所述测试电压后测试所述显示模组的所述显示面板是否正常显示。

14.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-4中任一项所述的显示模组。

15.根据权利要求14所述的显示装置，其特征在于，还包括接地端；

所述接地端与所述显示模组的测试引脚电连接。

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