JPS6330850A - 電子写真感光体 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子写真複写機、レーザービームプリンター
、CRTプリンター、電子写真式製版システムなどの電
子写真応用分野に広く用いることができる電子写真感光
体に関するものであり、更に詳しくは、高感度でかつ耐
久性の優れた電子写真感光体に関するものである。
、CRTプリンター、電子写真式製版システムなどの電
子写真応用分野に広く用いることができる電子写真感光
体に関するものであり、更に詳しくは、高感度でかつ耐
久性の優れた電子写真感光体に関するものである。
電子写真感光体の光導電材料として、近年、種々の有機
光導電材料の開発が進み、複写機やプリンターに搭載さ
れている。しかしながら、これらの感光体は一般的に耐
久性が低いことが1つの大きな欠点であるとされてきた
。耐久性としては、感度、残留電位、帯電能、画像ボケ
などの電子写真特性の耐久性、および摺擦による感光体
表面の摩耗やひっかき傷などの機械的耐久性に大別され
るが、特に機械的耐久性に劣る事が、感光体の寿命を決
定する大きな要因となっており、機械的耐久性の優れた
感光体の開発が望まれている。また、感光体の表面層は
特に高湿下、コロナ帯電時に生ずるオゾンによって生成
する低抵抗物質の付着、あるいは、トナーのクリーニン
グ不良に基づくフィルミング、融着といった画質劣化を
引き起こす要因を持っており、そのため前記の機械的耐
久性と共に、各種の付着物に対する離型性も求められて
いる。
光導電材料の開発が進み、複写機やプリンターに搭載さ
れている。しかしながら、これらの感光体は一般的に耐
久性が低いことが1つの大きな欠点であるとされてきた
。耐久性としては、感度、残留電位、帯電能、画像ボケ
などの電子写真特性の耐久性、および摺擦による感光体
表面の摩耗やひっかき傷などの機械的耐久性に大別され
るが、特に機械的耐久性に劣る事が、感光体の寿命を決
定する大きな要因となっており、機械的耐久性の優れた
感光体の開発が望まれている。また、感光体の表面層は
特に高湿下、コロナ帯電時に生ずるオゾンによって生成
する低抵抗物質の付着、あるいは、トナーのクリーニン
グ不良に基づくフィルミング、融着といった画質劣化を
引き起こす要因を持っており、そのため前記の機械的耐
久性と共に、各種の付着物に対する離型性も求められて
いる。
そして、係る要求のために、即ち、摩耗やひっかき傷に
対する機械的耐久性を向上し、更に離型性、撥水性も加
え、トナー融着等を防止するために、潤滑剤を感光体表
面層に分散させると有効であることは公知である。
対する機械的耐久性を向上し、更に離型性、撥水性も加
え、トナー融着等を防止するために、潤滑剤を感光体表
面層に分散させると有効であることは公知である。
一方、感光体表面はコロナ帯電時発生するオゾンにより
常に劣化作用をうけており、高品位の画像を得るために
は感光体表面を研摩して常に新しい面を出す必要がある
。特にこの研摩作用が不十分であると耐久につれ画像が
つぶれ、文字が判読できない、いわゆる画像ボケがおき
てくる。従来の感光体は機械的耐久性が劣る結果、耐久
とともに感光体表面が適度に削れ、常に新しい面が現わ
れるため画像ボケがほとんど問題とならなかった。
常に劣化作用をうけており、高品位の画像を得るために
は感光体表面を研摩して常に新しい面を出す必要がある
。特にこの研摩作用が不十分であると耐久につれ画像が
つぶれ、文字が判読できない、いわゆる画像ボケがおき
てくる。従来の感光体は機械的耐久性が劣る結果、耐久
とともに感光体表面が適度に削れ、常に新しい面が現わ
れるため画像ボケがほとんど問題とならなかった。
しかしながら前記潤滑剤を分散させた感光体においては
、機械的耐久性が向上した結果、感光体表面の削れ量が
著しく減少するため、劣化した表面層が削られず、耐久
につれ画像ホケが発生し、高耐久の感光体の実用化が難
しいのが現状であった。
、機械的耐久性が向上した結果、感光体表面の削れ量が
著しく減少するため、劣化した表面層が削られず、耐久
につれ画像ホケが発生し、高耐久の感光体の実用化が難
しいのが現状であった。
本発明は前記の要求に応える高耐久性を有する電子写真
感光体を提供するものである。即ち、本発明の目的は摺
擦による表面の摩耗やひっかき傷の発生などに対して耐
久性を有し、かつ画像ボケのない高品位の画像が得られ
る高耐久性を有する電子写真感光体を提供することにあ
る。本発明の他の目的はクリーニング性が良好で感光体
表面層へのトナー付着のない高耐久性を有する電子写真
感光体を提供することにある。更に、本発明の他の目的
はくり返し電子写真プロセスにおいて残留電位の蓄積が
な《常に高品位の画像が得られる高耐久性を有する電子
写真感光体を提供することにある。
感光体を提供するものである。即ち、本発明の目的は摺
擦による表面の摩耗やひっかき傷の発生などに対して耐
久性を有し、かつ画像ボケのない高品位の画像が得られ
る高耐久性を有する電子写真感光体を提供することにあ
る。本発明の他の目的はクリーニング性が良好で感光体
表面層へのトナー付着のない高耐久性を有する電子写真
感光体を提供することにある。更に、本発明の他の目的
はくり返し電子写真プロセスにおいて残留電位の蓄積が
な《常に高品位の画像が得られる高耐久性を有する電子
写真感光体を提供することにある。
本発明における電子写真感光体は、少な《とも感光層の
表面に、潤滑剤および酸化電位が0.6V以上の電荷輸
送物質を含むことを特徴とする電子写真感光体である。
表面に、潤滑剤および酸化電位が0.6V以上の電荷輸
送物質を含むことを特徴とする電子写真感光体である。
本発明によって提供される電子写真感光体は、まず潤滑
剤を用いることによって感光体表面に潤滑性を付与させ
てクリーニングの際の摩耗やひっかき傷などの機械的損
傷を防ぎ、離型性、撥水性を発現させる。そして、これ
と同時に酸化電位が0.6V以上の電荷輸送物質を用い
ることによって、感光体表面がオゾン等によって酸化さ
れ劣化するのを防ぎ、画像ボケをなくすことができるの
である。
剤を用いることによって感光体表面に潤滑性を付与させ
てクリーニングの際の摩耗やひっかき傷などの機械的損
傷を防ぎ、離型性、撥水性を発現させる。そして、これ
と同時に酸化電位が0.6V以上の電荷輸送物質を用い
ることによって、感光体表面がオゾン等によって酸化さ
れ劣化するのを防ぎ、画像ボケをなくすことができるの
である。
本発明に用いる代表的な潤滑剤は、例えばフッ素系樹脂
粉体、ポリオレフィン系樹脂粉体、シリコーン樹脂粉体
等の潤滑性樹脂粉体やフッ化カーボンなどが挙げられ、
特にフッ素系樹脂粉体が好ましい。フッ素系樹脂粉体と
しては、例えば四フツ化エチレン樹脂粉体、三フッ化塩
化エチレン樹脂粉体、六フッ化エチレンプロピレン樹脂
粉体、フツ化ビニル樹脂粉体、フッ化ビニリデン梼脂粉
体、* フツ化二渉化エチレン樹脂粉体およびそれらの共重合体
などが挙げられ。それらの中から一種あるいはそれ以上
が適宜選択されるが、特に四フッ化は、例えばポリエチ
レン樹脂粉体、ポリプロピレン樹脂粉体、ポリブテン樹
脂粉体、ポリヘキセン樹脂粉体などのホモポリマー樹脂
粉体、エチレンープロピレン共重合体、エチレンーブテ
ン共重合体などのコポリマー樹脂粉体、これらとヘキセ
ンなどの三元共重合体、さらにこれらの熱変成物の如き
ポリオレフイン系樹脂粉体などが挙げられ、それらの中
から一種あるいはそれ以上が適宜選択されるが、特にポ
リエチレン樹脂粉体、ポリプロピレン樹脂粉体が好まし
い。樹脂の分子量や粉体の粒径は適宜選択することがで
きるが、粒径に関しては、特には0.1μm〜10μm
が好ましい。
粉体、ポリオレフィン系樹脂粉体、シリコーン樹脂粉体
等の潤滑性樹脂粉体やフッ化カーボンなどが挙げられ、
特にフッ素系樹脂粉体が好ましい。フッ素系樹脂粉体と
しては、例えば四フツ化エチレン樹脂粉体、三フッ化塩
化エチレン樹脂粉体、六フッ化エチレンプロピレン樹脂
粉体、フツ化ビニル樹脂粉体、フッ化ビニリデン梼脂粉
体、* フツ化二渉化エチレン樹脂粉体およびそれらの共重合体
などが挙げられ。それらの中から一種あるいはそれ以上
が適宜選択されるが、特に四フッ化は、例えばポリエチ
レン樹脂粉体、ポリプロピレン樹脂粉体、ポリブテン樹
脂粉体、ポリヘキセン樹脂粉体などのホモポリマー樹脂
粉体、エチレンープロピレン共重合体、エチレンーブテ
ン共重合体などのコポリマー樹脂粉体、これらとヘキセ
ンなどの三元共重合体、さらにこれらの熱変成物の如き
ポリオレフイン系樹脂粉体などが挙げられ、それらの中
から一種あるいはそれ以上が適宜選択されるが、特にポ
リエチレン樹脂粉体、ポリプロピレン樹脂粉体が好まし
い。樹脂の分子量や粉体の粒径は適宜選択することがで
きるが、粒径に関しては、特には0.1μm〜10μm
が好ましい。
本発明における酸化電位が0.6V以上の電荷輸送物質
は、例えばヒドラゾン系化合物、スチルベン系化合物、
カルバゾール系化合物、ピラゾリン系化合物、オキサゾ
ール系化合物、チアゾール系化合物、トリアリールメタ
ン系化合物、ポリアリールアルカン類などが挙げられ、
その中から一種あるいはそれ以上が適宜選択される。ま
た、酸化電位は高いほどオゾン等による劣化を防ぐこと
ができるので耐久性能は向上する。特に酸化電位が0゜
7v以上になるとその効果はより顕著なものになる。
は、例えばヒドラゾン系化合物、スチルベン系化合物、
カルバゾール系化合物、ピラゾリン系化合物、オキサゾ
ール系化合物、チアゾール系化合物、トリアリールメタ
ン系化合物、ポリアリールアルカン類などが挙げられ、
その中から一種あるいはそれ以上が適宜選択される。ま
た、酸化電位は高いほどオゾン等による劣化を防ぐこと
ができるので耐久性能は向上する。特に酸化電位が0゜
7v以上になるとその効果はより顕著なものになる。
潤滑剤を分散させた感光層を形成する際に、成膜できな
いような低分子量の電荷輸送物質を用いる場合には、成
膜性を有する樹脂をバインダーとして使用する。バイン
ダー樹脂は、単独でもある程度の硬さを有すること、キ
ャリア輸送を妨害しないことなどの点から、ポリメタク
リル酸エステル類、ポリカーボネート、ボリアリレート
、ポリエステル、ポリスルホンなどが好ましい。
いような低分子量の電荷輸送物質を用いる場合には、成
膜性を有する樹脂をバインダーとして使用する。バイン
ダー樹脂は、単独でもある程度の硬さを有すること、キ
ャリア輸送を妨害しないことなどの点から、ポリメタク
リル酸エステル類、ポリカーボネート、ボリアリレート
、ポリエステル、ポリスルホンなどが好ましい。
このバインダー中に分散される潤滑剤の含有率は表面層
改質効果、光透過性、キャリア移動性などの点から、潤
滑剤が含まれている感光層の重量分率で1〜50重量%
が適当であり、特に2〜15重量%が好ましい。
改質効果、光透過性、キャリア移動性などの点から、潤
滑剤が含まれている感光層の重量分率で1〜50重量%
が適当であり、特に2〜15重量%が好ましい。
本発明の電子写真感光体を製造する場合、基体としては
基体自体が導電性をもつもの、例えばアルミニウム、ア
ルミニウム合金、銅、亜鉛、ステンレスバナジウム、モ
リブデン、クロム、チタン、ニッケル、インジウム、金
や白金等を用いることができ、その他にアルミニウム、
アルミニウム合金、酸化インジウム、酸化スズ、酸化イ
ンジウム−酸化スズ合金等を真空蒸着法によって被膜形
成した層を有するプラスチック(例えば、カーボンブラ
ック、銀粒子等)を適当なバインダーとともにプラスチ
ックの上に被覆した基体、導電性粒子をプラスチックや
紙に含浸した基体や導電性ポリマーを有するプラスチッ
ク等を用いる事ができる。
基体自体が導電性をもつもの、例えばアルミニウム、ア
ルミニウム合金、銅、亜鉛、ステンレスバナジウム、モ
リブデン、クロム、チタン、ニッケル、インジウム、金
や白金等を用いることができ、その他にアルミニウム、
アルミニウム合金、酸化インジウム、酸化スズ、酸化イ
ンジウム−酸化スズ合金等を真空蒸着法によって被膜形
成した層を有するプラスチック(例えば、カーボンブラ
ック、銀粒子等)を適当なバインダーとともにプラスチ
ックの上に被覆した基体、導電性粒子をプラスチックや
紙に含浸した基体や導電性ポリマーを有するプラスチッ
ク等を用いる事ができる。
導電層と感光層の中間に、バリヤー機能と接着機能をも
つ下引層を設けることもできる。下引層はカゼイン、ポ
リビニルアルコール、ニトロセルロース、エチレン−ア
クリル酸コポリマー、ポリビニルブチラール、フェノー
ル樹脂、ポリアミド(ナイロン6、ナイロン66、ナイ
ロン610.共重合ナイロン、アルコキシメチル化ナイ
ロン等)、ポリウレタン、ゼラチン、酸化アルミニウム
などによって形成することができる。
つ下引層を設けることもできる。下引層はカゼイン、ポ
リビニルアルコール、ニトロセルロース、エチレン−ア
クリル酸コポリマー、ポリビニルブチラール、フェノー
ル樹脂、ポリアミド(ナイロン6、ナイロン66、ナイ
ロン610.共重合ナイロン、アルコキシメチル化ナイ
ロン等)、ポリウレタン、ゼラチン、酸化アルミニウム
などによって形成することができる。
下引層の膜厚は0.1μm〜40μm、好ましくは0.
3μm〜3μmが適当である。
3μm〜3μmが適当である。
電荷発生物質としては、例えばセレン−テルル、ピリリ
ウム、チオピリリウム系染料、フタロシアニン系顔料、
アントアントロン顔料、ジベンズピレンキノン顔料、ピ
ラントロン顔料、トリスアゾ顔料、ジスアゾ顔料、アゾ
顔料、インジゴ顔料、キナクリドン系顔料、非対称キノ
シアニン、キノシアニンなどを用いることができる。
ウム、チオピリリウム系染料、フタロシアニン系顔料、
アントアントロン顔料、ジベンズピレンキノン顔料、ピ
ラントロン顔料、トリスアゾ顔料、ジスアゾ顔料、アゾ
顔料、インジゴ顔料、キナクリドン系顔料、非対称キノ
シアニン、キノシアニンなどを用いることができる。
フッ素系樹脂粉体、ポリオレフィン系樹脂粉体、シリコ
ーン樹脂粉体、フッ化カーボンなどの潤滑剤の分散法と
しては、一般的な分散手段、即ち、ホモジナイザー、超
音波、ボールミル、振動ボールミル、サンドミル、アト
ライター、ロールミルなどを用いることができる。適当
な溶剤に溶解したバインダーに前記潤滑剤を加えた後、
前記分散法により分散する。これをバインダーと電荷輸
送剤とを溶剤に溶解した溶液に適量混合する事により、
前記潤滑剤を含有する表面層塗布液が得られる。
ーン樹脂粉体、フッ化カーボンなどの潤滑剤の分散法と
しては、一般的な分散手段、即ち、ホモジナイザー、超
音波、ボールミル、振動ボールミル、サンドミル、アト
ライター、ロールミルなどを用いることができる。適当
な溶剤に溶解したバインダーに前記潤滑剤を加えた後、
前記分散法により分散する。これをバインダーと電荷輸
送剤とを溶剤に溶解した溶液に適量混合する事により、
前記潤滑剤を含有する表面層塗布液が得られる。
塗工は浸漬コーティング法、スプレーコーティング法、
スピンナーコーティング法、ビードコーティング法、マ
イヤーバーコーティング法、ブレードコーティング法、
ローラーコーティング法、カーテンコーティング法等の
コーティング法を用いて行なうことができる。乾燥は室
温における指触乾燥後、加熱乾燥する方法が好ましい。
スピンナーコーティング法、ビードコーティング法、マ
イヤーバーコーティング法、ブレードコーティング法、
ローラーコーティング法、カーテンコーティング法等の
コーティング法を用いて行なうことができる。乾燥は室
温における指触乾燥後、加熱乾燥する方法が好ましい。
加熱乾燥は、30 ’C〜200°Cで5分〜2時間の
範囲の時間で静止または送風下で行なうことができる。
範囲の時間で静止または送風下で行なうことができる。
なお、フッ素系樹脂粉体のような疎水性を有する潤滑剤
を分散させたバインダー樹脂溶剤と、極性の強い顔料で
ある電荷発生物質を分散させたバので潤滑剤や電荷発生
物質が均一に分散されず、安定化させるのは難しい。し
たがって、特には感光層が電荷発生層と電荷輸送層の積
層構造を有することが好ましい。
を分散させたバインダー樹脂溶剤と、極性の強い顔料で
ある電荷発生物質を分散させたバので潤滑剤や電荷発生
物質が均一に分散されず、安定化させるのは難しい。し
たがって、特には感光層が電荷発生層と電荷輸送層の積
層構造を有することが好ましい。
本発明記載の酸化電位は、飽和カロメル電極を解液とし
て用い、ポテンンヤルスイーパーによって作用電極の電
位を変化させ、得られた電流−電位曲線のピーク位置を
そのまま酸化電位の値として求めた。
て用い、ポテンンヤルスイーパーによって作用電極の電
位を変化させ、得られた電流−電位曲線のピーク位置を
そのまま酸化電位の値として求めた。
以下実施例にて本発明を説明する。ただし実施例1は潤
滑剤としてフッ素系樹脂粉体を用い、それとともに酸化
電位0.6V以上の電荷輸送物質を用いた。比較例1は
実施例1のうち電荷輸送物質を酸化電位0.6V未満の
ものに代えた。実施例2は実施例1のうち彊滑剤を他の
フッ素系樹脂粉体に代えた。
滑剤としてフッ素系樹脂粉体を用い、それとともに酸化
電位0.6V以上の電荷輸送物質を用いた。比較例1は
実施例1のうち電荷輸送物質を酸化電位0.6V未満の
ものに代えた。実施例2は実施例1のうち彊滑剤を他の
フッ素系樹脂粉体に代えた。
比較例2は実施例1のうち潤滑剤を除いた。実施例3は
実施例1のうち結着剤バインダーを他のものに代えた。
実施例1のうち結着剤バインダーを他のものに代えた。
比較例3は実施例1のうち潤滑剤を除いて結着剤バイン
ダーを他のものに代えた。実施例4は、潤滑剤、酸化電
位0.6V以上の電荷輸送物質、電荷発生物質が単一層
に含有されている。実施例5〜7は実施例1比較例1の
うち潤滑剤をそれぞれポリオレフィン系樹脂粉体、シリ
コーン樹脂粉体、フッ化カーボンに代えた。
ダーを他のものに代えた。実施例4は、潤滑剤、酸化電
位0.6V以上の電荷輸送物質、電荷発生物質が単一層
に含有されている。実施例5〜7は実施例1比較例1の
うち潤滑剤をそれぞれポリオレフィン系樹脂粉体、シリ
コーン樹脂粉体、フッ化カーボンに代えた。
実施例1
80φX 360 m rtlのアルミニウムシリンダ
を基体とし、これにポリアミド樹脂(商品名:アミラン
CM −8000、東し製)の5%メタノール溶液を浸
漬法で塗布し、1μm厚の下引き層をもうけた。
を基体とし、これにポリアミド樹脂(商品名:アミラン
CM −8000、東し製)の5%メタノール溶液を浸
漬法で塗布し、1μm厚の下引き層をもうけた。
次に下記構造式ジスアゾ顔料を10部(重量部、以下同
様)、ポリビニルブチラール樹脂(商品名・エスレツク
BXL、積木化学製)6部およびシクロヘキサン100
部を1φガラスピーズを用いたサンドミル装置で20時
間分散した。この分散液にテトラヒドロフラン50〜1
00(適宜)部を加えて下引き層上に塗布し、100
’C5分間の乾燥をして0.15μm厚°の電荷発生層
を形成した。
様)、ポリビニルブチラール樹脂(商品名・エスレツク
BXL、積木化学製)6部およびシクロヘキサン100
部を1φガラスピーズを用いたサンドミル装置で20時
間分散した。この分散液にテトラヒドロフラン50〜1
00(適宜)部を加えて下引き層上に塗布し、100
’C5分間の乾燥をして0.15μm厚°の電荷発生層
を形成した。
ム
次に、潤滑剤であるフッコ嗜脂粉体としてポリ四フッ化
エチレン樹脂粉体(商品名ニルブロンL−2、ダイキン
工業製)、表1の酸化電位0.6V以上の電荷輸送物質
(1)〜(10)、結着剤バインダーとしてビスフェノ
ールZ型子リカーボネート樹脂(奇人化成製)を用意し
た。
エチレン樹脂粉体(商品名ニルブロンL−2、ダイキン
工業製)、表1の酸化電位0.6V以上の電荷輸送物質
(1)〜(10)、結着剤バインダーとしてビスフェノ
ールZ型子リカーボネート樹脂(奇人化成製)を用意し
た。
第1表
まず、前記ポリカーボネート樹脂20部と各々の電荷輸
送物質(1)〜(10) 20部をシクロヘキサン10
0部に溶解し、これに前記ポリ四フッ化エチレン粉体6
部を加え、ステンレス製ボールミルで50時間分散し、
更にジクロルエタン20部を加えて電荷輸送層塗布液を
作成した。この液を前記電荷発生層上に塗布し、100
°C90分熱風乾燥して20μm厚の電荷輸送層を形成
した。これを感光体1〜10とする。
送物質(1)〜(10) 20部をシクロヘキサン10
0部に溶解し、これに前記ポリ四フッ化エチレン粉体6
部を加え、ステンレス製ボールミルで50時間分散し、
更にジクロルエタン20部を加えて電荷輸送層塗布液を
作成した。この液を前記電荷発生層上に塗布し、100
°C90分熱風乾燥して20μm厚の電荷輸送層を形成
した。これを感光体1〜10とする。
この様にして作成した感光体をブレード侵入1(ブレー
ドが感光体に押しあたって曲がる長さ)1.0mm、ス
ポンジローラー相対速度106%になる様に改造したキ
ャノン製複写機NP 3525に装着し、画像評価、
耐久性評価を行なった。
ドが感光体に押しあたって曲がる長さ)1.0mm、ス
ポンジローラー相対速度106%になる様に改造したキ
ャノン製複写機NP 3525に装着し、画像評価、
耐久性評価を行なった。
感光体1〜7は20万枚の耐久後も画像ボケは発生せず
、高画質のコピーが得られた。またこのときの感光体膜
厚減少量は1.5μmであった。感光体8〜10は8万
枚の耐久後も画像ボケは発生せず高画質のコピーが得ら
れた。またこのときの感光体膜厚減少量は0.5μmで
あった。
、高画質のコピーが得られた。またこのときの感光体膜
厚減少量は1.5μmであった。感光体8〜10は8万
枚の耐久後も画像ボケは発生せず高画質のコピーが得ら
れた。またこのときの感光体膜厚減少量は0.5μmで
あった。
更に前記感光体1〜10を高温、高湿(32,5℃。
90%RH)中にて1万枚の耐久を行なったが画像流れ
は全(発生せず高品位の画像が得られた。
は全(発生せず高品位の画像が得られた。
比較例1
電荷輸送物質を酸化電位0.6V未満の電荷輸送物質(
11)〜(13)に代える以外は実施例1と同様な方法
で比較感光体1〜3を作成し画像評価、耐久性評価を行
なった。
11)〜(13)に代える以外は実施例1と同様な方法
で比較感光体1〜3を作成し画像評価、耐久性評価を行
なった。
すると、比較感光体Iは8000枚、比較感光体2は6
000枚、比較感光体3は2000枚で画像ボケが発生
した。このときの感光体膜厚減少量はいずれも0.5μ
m以下(検出限界)であった。
000枚、比較感光体3は2000枚で画像ボケが発生
した。このときの感光体膜厚減少量はいずれも0.5μ
m以下(検出限界)であった。
実施例2
フッ素系樹脂粉体としてポリ四フッ化エチレン樹脂粉体
に代えてポリフッ化ビニリデン樹脂粉体(商品名:カイ
カに一301F、ペンワルド製)を用い、電荷輸送物質
(3)、(7)、(8)、(10)を用いる以外は実施
例1と同様な方法で感光体11−14を作成し画像評価
、耐久性評価を行なった。
に代えてポリフッ化ビニリデン樹脂粉体(商品名:カイ
カに一301F、ペンワルド製)を用い、電荷輸送物質
(3)、(7)、(8)、(10)を用いる以外は実施
例1と同様な方法で感光体11−14を作成し画像評価
、耐久性評価を行なった。
感光体11.12は20万枚の耐久後も画像ボケは発生
せず高画質のコピーが得られた。このときの感光体膜厚
減少量は1.5μmであった。感光体13゜14は8万
枚の耐久後も画像ボケは発生せず、高画質のコピーが得
られた。このときの感光体膜厚減少量は0.5μmであ
った。
せず高画質のコピーが得られた。このときの感光体膜厚
減少量は1.5μmであった。感光体13゜14は8万
枚の耐久後も画像ボケは発生せず、高画質のコピーが得
られた。このときの感光体膜厚減少量は0.5μmであ
った。
比較例2
電荷輸送物質(1)、(3)、(7)、(s) lo部
、ビスフェノール2型ポリカーボネート樹脂(奇人化成
製)10部をジクロルメタン70部に溶解して、この溶
液を前記電荷発生層までを塗布したドラム上に塗布し、
100°090分熱風乾燥させ、20μm厚の電荷輸送
層を形成し、それぞれ比較感光体4〜7を作成した。そ
してこれを前記の改造したキャノン製複写機N−P−3
525に装着し、高温高湿(32,5°C290%RH
)中で耐久試験を行なった。
、ビスフェノール2型ポリカーボネート樹脂(奇人化成
製)10部をジクロルメタン70部に溶解して、この溶
液を前記電荷発生層までを塗布したドラム上に塗布し、
100°090分熱風乾燥させ、20μm厚の電荷輸送
層を形成し、それぞれ比較感光体4〜7を作成した。そ
してこれを前記の改造したキャノン製複写機N−P−3
525に装着し、高温高湿(32,5°C290%RH
)中で耐久試験を行なった。
すると、この感光層には離型性がないため、表面に付着
した紙粉等がとれにくり、いずれもsoo。
した紙粉等がとれにくり、いずれもsoo。
枚程度から画像流れが発生した。
実施例3
結着剤バインダーとしてビスフェノール2型ポリカーボ
ネート樹脂の代わりにポリメチルメタクリレート樹脂(
商品名・グイヤノールBR−85、三菱レイヨン製)を
用い、電荷輸送物質(2)、(4)。
ネート樹脂の代わりにポリメチルメタクリレート樹脂(
商品名・グイヤノールBR−85、三菱レイヨン製)を
用い、電荷輸送物質(2)、(4)。
(6)、(8)を用いる以外は実施例1と同様な方法で
感光体15〜18を作成し画像評価、耐久性評価を行な
った。
感光体15〜18を作成し画像評価、耐久性評価を行な
った。
いずれも8万枚の耐久後も画像ボケは発生せず、高画質
のコピーが得られた。
のコピーが得られた。
比較例3
比較例2の結着剤バインダーとして、ビスフェノールZ
型車リカーボネート樹脂の代わりに実施例3で用いたポ
リメチルメタクリレート樹脂を用いる以外は比較例2と
同様の方法で比較感光体8〜11を作成した。そしてこ
れを前記の改造したキャノン製複写機NP−3525に
装着し、高温高湿(32,5’C、90%RH)中で耐
久試験を行なった。
型車リカーボネート樹脂の代わりに実施例3で用いたポ
リメチルメタクリレート樹脂を用いる以外は比較例2と
同様の方法で比較感光体8〜11を作成した。そしてこ
れを前記の改造したキャノン製複写機NP−3525に
装着し、高温高湿(32,5’C、90%RH)中で耐
久試験を行なった。
するといずれも4000枚程度から画像流れが発生した
。
。
実施例4
実施例1で用いたジスアゾ顔料10部、ビスフェノール
A型ポリカーボネート(商品名ニューピロンS−200
0、三菱瓦斯化学製) 10部およびジクロルメタン5
0部、テトラヒドロフラン50部を1φガラスピーズを
用いたサンドミル装置で20時間分散した。
A型ポリカーボネート(商品名ニューピロンS−200
0、三菱瓦斯化学製) 10部およびジクロルメタン5
0部、テトラヒドロフラン50部を1φガラスピーズを
用いたサンドミル装置で20時間分散した。
次に前記ポリカーボネート樹脂20部と電荷輸送物質(
3) 20部をジクロルメタン50部とテトラヒドロフ
ラン50部の、昆合溶剤中に溶解し、これにポリ四フッ
化エチレン樹脂粉体6部を加え、ステンレスボールミル
で50時間分散した。この分散液を前記ジスアゾ顔料分
散液中に入れ、感光材溶液を調製した。
3) 20部をジクロルメタン50部とテトラヒドロフ
ラン50部の、昆合溶剤中に溶解し、これにポリ四フッ
化エチレン樹脂粉体6部を加え、ステンレスボールミル
で50時間分散した。この分散液を前記ジスアゾ顔料分
散液中に入れ、感光材溶液を調製した。
この感光材溶液を実施例1と同様な方法で作成した下引
き層をもうけたアルミニウムシリンダー上に塗布し、1
00°C60分乾燥させ、20μm厚の感光層を形成し
た。これを感光体19とする。この感光体を実施例1と
同様にして画像評価、耐久性評価を行なったが、20万
枚の耐久後も画像ボケは発生せず高画質のコピーが得ら
れた。
き層をもうけたアルミニウムシリンダー上に塗布し、1
00°C60分乾燥させ、20μm厚の感光層を形成し
た。これを感光体19とする。この感光体を実施例1と
同様にして画像評価、耐久性評価を行なったが、20万
枚の耐久後も画像ボケは発生せず高画質のコピーが得ら
れた。
実施例5
実施例1の潤滑剤としてポリ四フッ化エチレン樹脂粉体
の代わりにポリオレフィン系樹脂粉体のポリエチレン樹
脂粉体(商品名、フローセン13142、製鉄化学制)
を用い電荷輸送物質(1)、(3)、(’7)。
の代わりにポリオレフィン系樹脂粉体のポリエチレン樹
脂粉体(商品名、フローセン13142、製鉄化学制)
を用い電荷輸送物質(1)、(3)、(’7)。
(8)、(10)、(11)、(12)、(13)を用
いる以外は実施例1と同様の方法によって感光体を作成
した。
いる以外は実施例1と同様の方法によって感光体を作成
した。
そして電荷輸送物質(1)、(3)、(7)、(8)、
(10)を用いた感光体を各々感光体20〜24、電荷
輸送物質(11)、(12)、(13)を用いた感光体
を各々比較感光体12〜14とする。これらの感光体を
実施例1と同様にして画像評価および耐久性評価を行な
った。
(10)を用いた感光体を各々感光体20〜24、電荷
輸送物質(11)、(12)、(13)を用いた感光体
を各々比較感光体12〜14とする。これらの感光体を
実施例1と同様にして画像評価および耐久性評価を行な
った。
感光体20〜22は、20万枚の耐久後も画像ボケは発
生せず高画質のコピーが得られた。またこのときの感光
体膜厚減少量は2μmであった。感光体23.24は、
8万枚の耐久後も画像ボケは発生せず高画質のコピーが
得られた。またこのときの感光体膜厚減少量は1μmで
あった。
生せず高画質のコピーが得られた。またこのときの感光
体膜厚減少量は2μmであった。感光体23.24は、
8万枚の耐久後も画像ボケは発生せず高画質のコピーが
得られた。またこのときの感光体膜厚減少量は1μmで
あった。
一方、比較感光体12.13.14は、それぞれ700
0枚、5500枚、2000枚で画像ボケが発生した。
0枚、5500枚、2000枚で画像ボケが発生した。
このときの感光体膜厚減少量はいずれも0.5μm以下
(検出限界)であった。
(検出限界)であった。
更に前記感光体を高温、高温(32t 5°C290%
RH)中にて1万枚の耐久を行なったが画像流れは全く
発生せず高品位の画像が得られた。
RH)中にて1万枚の耐久を行なったが画像流れは全く
発生せず高品位の画像が得られた。
実施例6
実施例1の潤滑剤としてポリ四フッ化エチレン粉体の代
わりにシリコーン梼脂粉体(XC99−501、東芝シ
リコーン製)を用い電荷輸送物質(1)、(3)。
わりにシリコーン梼脂粉体(XC99−501、東芝シ
リコーン製)を用い電荷輸送物質(1)、(3)。
(7)、(8)、(1o)、(11)、(12)、(1
3)を用いる以外は実施例1と同様の方法によって感光
体を作成した。そして電荷輸送物質(1)、(3)、(
7)、(8)、(10)を用いた感光体を各々感光体2
5〜29、電荷輸送物質(11)、(12)、(13)
を用いた感光体を各々比較感光体15〜17とする。こ
れらの感光体を実施例1と同様にして画像評価および耐
久性評価を行なった。
3)を用いる以外は実施例1と同様の方法によって感光
体を作成した。そして電荷輸送物質(1)、(3)、(
7)、(8)、(10)を用いた感光体を各々感光体2
5〜29、電荷輸送物質(11)、(12)、(13)
を用いた感光体を各々比較感光体15〜17とする。こ
れらの感光体を実施例1と同様にして画像評価および耐
久性評価を行なった。
感光体25〜27は、20万枚の耐久後も画像ボケは発
生せず高画質のコピーが得られた。またこのときの感光
体膜厚減少量は2μmであった。感光体28.29は、
8万枚の耐久後も画像ボケは発生せず高画質のコピーが
得られた。またこのときの感光体膜厚減少量は1μmで
あった。
生せず高画質のコピーが得られた。またこのときの感光
体膜厚減少量は2μmであった。感光体28.29は、
8万枚の耐久後も画像ボケは発生せず高画質のコピーが
得られた。またこのときの感光体膜厚減少量は1μmで
あった。
一方、比較感光体15.16.17は、それぞれ650
0枚、5500枚、2000枚で画像ボケが発生した。
0枚、5500枚、2000枚で画像ボケが発生した。
このときの感光体膜厚減少量はいずれも0.5μm以下
(検出限界)であった。
(検出限界)であった。
更に前記感光体を高温、高湿(32,5°C190%R
H)中にて1万枚の耐久を行なったが画像流れは全く発
生せず高品位の画像が得られた。
H)中にて1万枚の耐久を行なったが画像流れは全く発
生せず高品位の画像が得られた。
実施例7
実施例1の潤滑剤としてポリ四フッ化エチレン粉体の代
わりにフッ化カーボン(ダイキン工業製)を用い電荷輸
送物質CA )、(3)、(7)、(8)、(10)、
(l l )。
わりにフッ化カーボン(ダイキン工業製)を用い電荷輸
送物質CA )、(3)、(7)、(8)、(10)、
(l l )。
(12)、(13)を用いる以外は実施例1と同様の方
法によって感光体を作成した。そして電荷輸送物質(1
)、(3)、(7)、(8)、(10)を用いた感光体
を各々感光体30〜34、電荷輸送物質(11)、(1
2)。
法によって感光体を作成した。そして電荷輸送物質(1
)、(3)、(7)、(8)、(10)を用いた感光体
を各々感光体30〜34、電荷輸送物質(11)、(1
2)。
(13)を用いた感光体を各々比較感光体18〜20と
する。これらの感光体を実施例1と同様にして画像評価
および耐久性評価を行なった。
する。これらの感光体を実施例1と同様にして画像評価
および耐久性評価を行なった。
感光体30〜32は、20万枚の耐久後も画像ボケは発
生せず高画質のコピーが得られた。またこのときの感光
体膜厚減少量は2.5μmであった。感光体33.34
は、8万枚の耐久後も画像ボケは発生せず高画質のコピ
ーが得られた。またこのときの感光体膜厚減少量は1μ
mであった。
生せず高画質のコピーが得られた。またこのときの感光
体膜厚減少量は2.5μmであった。感光体33.34
は、8万枚の耐久後も画像ボケは発生せず高画質のコピ
ーが得られた。またこのときの感光体膜厚減少量は1μ
mであった。
一方、比較感光体18.19.20は、それぞれ600
0枚、4000枚、2000枚で画像ボケが発生した。
0枚、4000枚、2000枚で画像ボケが発生した。
このときの感光体膜厚減少量はいずれも0.5μm以下
(検出限界)であった。
(検出限界)であった。
更に前記感光体を高温、高湿(32,5°C190%R
H)中にて1万枚の耐久を行なったが画像流れは全(発
生せず高品位の画像が得られた。
H)中にて1万枚の耐久を行なったが画像流れは全(発
生せず高品位の画像が得られた。
本発明における潤滑剤添加の効果は前記の様に表面の摩
耗や傷などの機械的耐久性向上と各種付着物に対する離
型性を付与することである。本発明における酸化電位が
0.6V以上の電荷輸送物質の効果は、耐オゾン劣化性
の改良であり、潤滑剤添加によって表面が研摩されにく
い場合でも画像ボ高耐久性、高画質の感光体の実用化が
可能になったのである。
耗や傷などの機械的耐久性向上と各種付着物に対する離
型性を付与することである。本発明における酸化電位が
0.6V以上の電荷輸送物質の効果は、耐オゾン劣化性
の改良であり、潤滑剤添加によって表面が研摩されにく
い場合でも画像ボ高耐久性、高画質の感光体の実用化が
可能になったのである。
以上のように、少なくとも感光層の表面に、潤滑剤およ
び酸化電位が0.6V以上の電荷輸送物質を含むことを
特徴とする電子写真感光体は高耐久性を有しており、画
像ボケ、画像流れがなく常に高品位の画像を得ることが
できる。
び酸化電位が0.6V以上の電荷輸送物質を含むことを
特徴とする電子写真感光体は高耐久性を有しており、画
像ボケ、画像流れがなく常に高品位の画像を得ることが
できる。
Claims (5)
- (1)少なくとも感光層の表面に、潤滑剤および酸化電
位が0.6V以上の電荷輸送物質を含むことを特徴とす
る電子写真感光体。 - (2)該潤滑剤がフッ素系樹脂粉体である特許請求の範
囲第1項記載の電子写真感光体。 - (3)該感光層が電荷発生層と電荷輸送層の積層構造を
有する特許請求の範囲第1項記載の電子写真感光体。 - (4)該感光層が電荷発生物質を含有する特許請求の範
囲第1項記載の電子写真感光体。 - (5)潤滑剤を含有する感光層において、該潤滑剤の含
有率が1〜50重量%である特許請求の範囲第1項記載
の電子写真感光体。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61174153A JPS6330850A (ja) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | 電子写真感光体 |
US07/075,654 US4877701A (en) | 1986-07-24 | 1987-07-20 | Photosensitive member for electrophotography |
GB8717337A GB2193814B (en) | 1986-07-24 | 1987-07-22 | Photosensitive member for electrophotography |
FR8710478A FR2602064B1 (fr) | 1986-07-24 | 1987-07-23 | Support photosensible pour l'electrophotographie. |
DE19873724624 DE3724624A1 (de) | 1986-07-24 | 1987-07-24 | Elektrofotografisches aufzeichnungsmaterial |
HK61595A HK61595A (en) | 1986-07-24 | 1995-04-27 | Photosensitive member for electrophotography |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61174153A JPS6330850A (ja) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | 電子写真感光体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6330850A true JPS6330850A (ja) | 1988-02-09 |
JPH0541984B2 JPH0541984B2 (ja) | 1993-06-25 |
Family
ID=15973607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61174153A Granted JPS6330850A (ja) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | 電子写真感光体 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4877701A (ja) |
JP (1) | JPS6330850A (ja) |
DE (1) | DE3724624A1 (ja) |
FR (1) | FR2602064B1 (ja) |
GB (1) | GB2193814B (ja) |
HK (1) | HK61595A (ja) |
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EP0713153A2 (en) | 1994-11-08 | 1996-05-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner for developing electrostatic images, two component type developer, developing method, image forming method, heat fixing method, and process for producing toner |
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US5075189A (en) * | 1990-01-09 | 1991-12-24 | Konica Corporation | Electrophotographic photoreceptor comprising an undercoat layer containing a polyamide copolymer |
JP2544981B2 (ja) * | 1990-02-07 | 1996-10-16 | バンドー化学株式会社 | 下引き層を有する積層型電子写真感光体 |
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DE69214002T2 (de) * | 1991-04-24 | 1997-02-20 | Canon Kk | Elektrophotographisches, lichtempfindliches Element und elektrophotographisches Gerät sowie Vorrichtungseinheit und Faksimile-Gerät unter Verwendung desselben |
US5332635A (en) * | 1991-10-23 | 1994-07-26 | Canon Kabushik Kaisha | Electrophotographic photosensitive member, and electrophotographic apparatus, device unit, and facsimile machine employing the same |
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