JPS5827501B2 - 像保持部材 - Google Patents
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- JPS5827501B2 JPS5827501B2 JP54100589A JP10058979A JPS5827501B2 JP S5827501 B2 JPS5827501 B2 JP S5827501B2 JP 54100589 A JP54100589 A JP 54100589A JP 10058979 A JP10058979 A JP 10058979A JP S5827501 B2 JPS5827501 B2 JP S5827501B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は静電像および／またはトナー画像を保持するた
めの像保持部材に関する。
めの像保持部材に関する。
トナー画像や静電像が形成される像保持部材としては電
子写真感光体とその他の像保持部材とがある。
子写真感光体とその他の像保持部材とがある。
電子写真感光体は、所定の特性を得るため、あるいは適
用される電子写真プロセスの種類に応じて種々の構成を
とるものである。
用される電子写真プロセスの種類に応じて種々の構成を
とるものである。
電子写真感光体の代表的なものとして、支持体上に光導
電層が形成されている感光体および表面に絶縁層を備え
た感光体があり、広く用いられている。
電層が形成されている感光体および表面に絶縁層を備え
た感光体があり、広く用いられている。
支持体と光導電層から構成される感光体は、最も一般的
な電子写真プロセスによる、即ち、帯電、画像露光およ
び現像、更に必要に応じて転写による画像形成に用いら
れる。
な電子写真プロセスによる、即ち、帯電、画像露光およ
び現像、更に必要に応じて転写による画像形成に用いら
れる。
また、絶縁層を備えた感光体について、この絶縁層は、
光導電層の保護、感光体の機械的強度の改善、暗減衰特
性の改善、または、特定の電子写真プロセスに適用され
るため（更には無公害化の為）、等の目的のために設け
られるものである。
光導電層の保護、感光体の機械的強度の改善、暗減衰特
性の改善、または、特定の電子写真プロセスに適用され
るため（更には無公害化の為）、等の目的のために設け
られるものである。
このような絶縁層を有する感光体または、絶縁層を有す
る感光体を用いる電子写真プロセスの代表的な例は、例
えば、米国特許第２８６００４８号公報、特公昭４１−
１６４２９号公報、特公昭３８−１５４４６号公報、特
公昭４６−３７１３号公報％特公昭４２−２３９１０号
公報、特公昭４３−２４７４８号公報、特公昭４２−１
９７４７号公報％特公報３６−４１２１号公報などに記
載されている。
る感光体を用いる電子写真プロセスの代表的な例は、例
えば、米国特許第２８６００４８号公報、特公昭４１−
１６４２９号公報、特公昭３８−１５４４６号公報、特
公昭４６−３７１３号公報％特公昭４２−２３９１０号
公報、特公昭４３−２４７４８号公報、特公昭４２−１
９７４７号公報％特公報３６−４１２１号公報などに記
載されている。
電子写真感光体には所定の電子写真プロセスに適用され
て、静電像が形成され、この静電像に現像されて可視化
される。
て、静電像が形成され、この静電像に現像されて可視化
される。
その他の像保持部材の代表的ないくつかは次に説明され
る。
る。
（１）例えば、特公昭３２−７１１５号公報、特公昭３
２−８２０４号公報、特公昭４３−１５５９号公報に記
載されているように、電子写真感光体の繰返し使用性の
改善の目的で電子写真感光体に形成された静電像を他の
像保持部材に転写して現像を行い１次いでトナー画像は
記録体に転写される。
２−８２０４号公報、特公昭４３−１５５９号公報に記
載されているように、電子写真感光体の繰返し使用性の
改善の目的で電子写真感光体に形成された静電像を他の
像保持部材に転写して現像を行い１次いでトナー画像は
記録体に転写される。
（２） または電子写真感光体に形成された静電像に
対応させて他の像保持部材に静電像を形成させる他の電
子写真プロセスとして１例えば、特公昭４５−３０３２
０号公報、特公昭４８−５０６３号公報、特開昭５１−
３４１号公報などに記載されているように、多数の微細
な開口を有するスクリーン状の電子写真感光体に所定の
電子写真プロセスによって静電像を形成し。
対応させて他の像保持部材に静電像を形成させる他の電
子写真プロセスとして１例えば、特公昭４５−３０３２
０号公報、特公昭４８−５０６３号公報、特開昭５１−
３４１号公報などに記載されているように、多数の微細
な開口を有するスクリーン状の電子写真感光体に所定の
電子写真プロセスによって静電像を形成し。
この静電像を介して他の像保持部材にコロナ帯電処理を
行うことにより、コロナのイオン流を変調させて静電像
を他の像保持部材に形成させて、これをトナー現像して
記録体に転写させて最終画像を形成するプロセスが挙げ
られる。
行うことにより、コロナのイオン流を変調させて静電像
を他の像保持部材に形成させて、これをトナー現像して
記録体に転写させて最終画像を形成するプロセスが挙げ
られる。
（３）また、他の静電像形成プロセスによれば。
（多）針電極に電気信号を印加して像保持部材表面に、
電気信号に応じた静電像を形成できるものでありまず。
電気信号に応じた静電像を形成できるものでありまず。
（１）〜（３）のような電子写真プロセスに用いられる
像保持部材は静電保持面が絶絶性であればよく、光導電
層を必要としない。
像保持部材は静電保持面が絶絶性であればよく、光導電
層を必要としない。
このように、像保持部材である電子写真感光体または光
導電層を備えていない部材であって、静電像又はトナー
画像を保持するための保持部材は適用される電子写真プ
ロセスに応じた電気特性が要求されるが、そればかりで
なく、像保持部材の耐久性およびクリーニング性も重要
な性質である。
導電層を備えていない部材であって、静電像又はトナー
画像を保持するための保持部材は適用される電子写真プ
ロセスに応じた電気特性が要求されるが、そればかりで
なく、像保持部材の耐久性およびクリーニング性も重要
な性質である。
耐久性は像保持部材を繰返し使用する場合に要求される
性質であり、クリーニング性は保持部材の表面に付着し
、残留するトナーの除去の容易性を決める性質であり、
鮮明な画像の形成、更には。
性質であり、クリーニング性は保持部材の表面に付着し
、残留するトナーの除去の容易性を決める性質であり、
鮮明な画像の形成、更には。
クリーニング手段の損傷防止に著しく影響を与えるもの
である。
である。
このために、像保持部材の耐久性、クリー二ンク゛性を
改善するために耐久性およびクリーニング性に優れた絶
縁層が望まれる。
改善するために耐久性およびクリーニング性に優れた絶
縁層が望まれる。
而して本発明は１表面潤滑性に優れ、その結果、耐久性
およびクリーニング性に優れ、且つ塗膜形成された絶縁
層を備えた像保持部材を提供することを主たる目的とす
る。
およびクリーニング性に優れ、且つ塗膜形成された絶縁
層を備えた像保持部材を提供することを主たる目的とす
る。
本発明による像保持部材の絶縁層は、潤滑剤及びポリビ
ニルブチラール樹脂を含有する硬化性樹脂を主体として
形成される。
ニルブチラール樹脂を含有する硬化性樹脂を主体として
形成される。
樹脂の表面潤滑性が十分でない場合、潤滑剤の添加は表
面潤滑性の改善に有効である。
面潤滑性の改善に有効である。
本発明に用いられる潤滑剤としては潤滑作用のある粉体
が適宜用いられる。
が適宜用いられる。
代表的な潤滑剤としては、ポリエチレン、ポリテトラフ
ルオルエチレン、ポリエチレンテレフタツー１−．ポリ
弗化ビニノデン、ポリ塩化ビニル、ステアリン酸金属塩
、パラフィンワックス、タルクなどの実質的に一般溶剤
に不溶性のものが挙げられる。
ルオルエチレン、ポリエチレンテレフタツー１−．ポリ
弗化ビニノデン、ポリ塩化ビニル、ステアリン酸金属塩
、パラフィンワックス、タルクなどの実質的に一般溶剤
に不溶性のものが挙げられる。
潤滑剤の粒径は、一次粒径で約２０μ以下が好適である
。
。
なお、絶縁層としては、機械的強度も要求されるから１
機械的強度に優れる硬化性樹脂が推奨されるものである
が表面潤滑性に劣る傾向がより強いためｓ ！ＪＦ！ｆ
に潤滑剤添加による効果は顕著である。
機械的強度に優れる硬化性樹脂が推奨されるものである
が表面潤滑性に劣る傾向がより強いためｓ ！ＪＦ！ｆ
に潤滑剤添加による効果は顕著である。
硬化性樹脂は光、電子線等のエネルギ線重合性樹脂ある
いは熱重合性樹脂であり、例えばアクリル系、ウレタン
系、ポリエステル系、エポキシ系の構成要素からなる分
子中に不飽和基を導入した分子構造を有する。
いは熱重合性樹脂であり、例えばアクリル系、ウレタン
系、ポリエステル系、エポキシ系の構成要素からなる分
子中に不飽和基を導入した分子構造を有する。
特に硬化性樹脂は低分子のオリゴマーが使用されるのが
一般的である。
一般的である。
この特徴は低分子量であるため、塗工性、加工性、取扱
い等が簡便であり、紫外線等による重合速度が大きいこ
とによる加工の迅速処理が口丁能である。
い等が簡便であり、紫外線等による重合速度が大きいこ
とによる加工の迅速処理が口丁能である。
一方、潤滑剤を硬化性樹脂中に分散させる場合、潤滑剤
と硬化性樹脂のみでは塗工可能な良好な分散液が得られ
ない。
と硬化性樹脂のみでは塗工可能な良好な分散液が得られ
ない。
潤滑剤分散を効果的に行なうために各種の界面活性剤の
添加による検討がなされているが、絶縁体としての構成
で使用する場合、電気的特性（特に電荷保持性）に充分
満足するものであることが必要である。
添加による検討がなされているが、絶縁体としての構成
で使用する場合、電気的特性（特に電荷保持性）に充分
満足するものであることが必要である。
しかし、このような界面活性剤を見い出すことは非常に
困難である。
困難である。
潤滑剤粒子の効果的分散と、さらに電気的特性を低下さ
せずに塗布可能な第３成分の添加剤としてポリビニルブ
チラール樹脂は非常に有効であり、本発明の所期の目的
を達成することができるものである。
せずに塗布可能な第３成分の添加剤としてポリビニルブ
チラール樹脂は非常に有効であり、本発明の所期の目的
を達成することができるものである。
ポリビニルブチラール樹脂はポリ酢酸ビニルを鹸化して
得られたポリビニルアルコールにブチルアルデヒドを反
応させて作られたものであるが、ポリビニルアルコール
を完全にブチラール化することは不可能であり、最高ブ
チラール化度は８１．６ｍｏ１％（８６，４７ｗｔ％）
である。
得られたポリビニルアルコールにブチルアルデヒドを反
応させて作られたものであるが、ポリビニルアルコール
を完全にブチラール化することは不可能であり、最高ブ
チラール化度は８１．６ｍｏ１％（８６，４７ｗｔ％）
である。
したがってブチラール樹脂として現在市販されているも
のを使用する場合、ブチラール化度は５８〜７５ｍ、ｏ
１％ のものを適用する。
のを使用する場合、ブチラール化度は５８〜７５ｍ、ｏ
１％ のものを適用する。
ポリビニルブチラールの添加量はベースとなる硬化性樹
脂固形分に対して０．１％〜５０％、望ましくは１％〜
１０％である。
脂固形分に対して０．１％〜５０％、望ましくは１％〜
１０％である。
ポリビニルブチラール樹脂が多すぎることは硬化性樹脂
の本来の性質を低下させ、ポリビニルブチラール樹脂自
体の特性が表われてくる。
の本来の性質を低下させ、ポリビニルブチラール樹脂自
体の特性が表われてくる。
さらにポリビニルブチラール樹脂の少量添加によって硬
化性樹脂の塗工性が改良されることも確認され、均一な
潤滑剤分散層を塗布することができる。
化性樹脂の塗工性が改良されることも確認され、均一な
潤滑剤分散層を塗布することができる。
潤滑剤の添加量は適宜設定されるが１通常樹脂酸分に対
して０５〜９０重量部、特には５〜５０重量部が好適で
ある。
して０５〜９０重量部、特には５〜５０重量部が好適で
ある。
さらに潤滑剤の分散方法には通常使用される分散機を用
いることができる。
いることができる。
例えばロールミル、サンドミル、アトライターコロイド
ミル、ニーダ−、ホモジナイザー、高速インペラー、超
音波分散、等である。
ミル、ニーダ−、ホモジナイザー、高速インペラー、超
音波分散、等である。
分散時間は潤滑剤量、総液量等、分散機の能力により適
宜決定され、グラインドゲージ等により所望の粒径にな
るまで分散時間を調整する。
宜決定され、グラインドゲージ等により所望の粒径にな
るまで分散時間を調整する。
かくして得られた塗料はドラム状の像保持部材において
継ぎ目なしの絶縁層を形成することも可能であり、絶縁
フィルムを接着させて線層とする場合よりも有利である
。
継ぎ目なしの絶縁層を形成することも可能であり、絶縁
フィルムを接着させて線層とする場合よりも有利である
。
すなわち前者は円周でのつぎ目がないため同期機構がと
り除かれそれだけプロセス面装置関係が簡素化されるこ
とができるのである。
り除かれそれだけプロセス面装置関係が簡素化されるこ
とができるのである。
像保持部材が電子写真感光体である場合の最も代表的な
構成は、光導電層が支持体と絶縁層との間にある積層体
である。
構成は、光導電層が支持体と絶縁層との間にある積層体
である。
支持体は、ステンレス。銅、アルミニウム、錫などの金
属板、又はシリンダー、紙、樹脂フィルム及びプラスチ
ック成形品等任意の材料から形成される。
属板、又はシリンダー、紙、樹脂フィルム及びプラスチ
ック成形品等任意の材料から形成される。
像保持部材が電子写真感光体である場合の最も代表的な
構成は、光導電層が支持体と絶縁層との間にある積層体
である。
構成は、光導電層が支持体と絶縁層との間にある積層体
である。
支持体は、ステンレス。銅、アルミニウム、錫などの金
属板、紙、樹脂フィルムなど任意の材料から形成される
。
属板、紙、樹脂フィルムなど任意の材料から形成される
。
支持体は必要に応じて省略される。
光導電層は、 Ｓ、 Ｓｅ、 Ｐｂｏ 及びＳ、Ｓｏ
。
。
Ｔｅ、Ａｓ、Ｓｂ等を有した合金や金属間化合物等の無
機光導電材を真空蒸着して形成される。
機光導電材を真空蒸着して形成される。
またスパッタリング法による場合、ＺｎＱ、ｃａＳ。
Ｃｄ５０．ＴｉＯ痔の高融点の光導電物質を支持体に付
着させて光導電層とすることもできる。
着させて光導電層とすることもできる。
また塗布により光導電層を形成する場合、ポリビニルカ
ルバゾール、アントラセン、フタロシアニン等の有機光
導電材料、及びこれらの色素増感やルイス酸増感をした
もの、さらにこれらの絶縁性バインダーとの混合物を用
い得る。
ルバゾール、アントラセン、フタロシアニン等の有機光
導電材料、及びこれらの色素増感やルイス酸増感をした
もの、さらにこれらの絶縁性バインダーとの混合物を用
い得る。
またＺｎＯ，ＣｄＳ。ＴｉＯ２，ＰｂＯ等の無機光導電
体の絶縁性バインダーとの混合物も適する。
体の絶縁性バインダーとの混合物も適する。
なお絶縁性のバインダーとしては、各種樹脂が用いられ
る。
る。
光導電層の厚さは、使用する光導電物質の種類や特性に
もよるが一般には、５〜１００μ、特には７〜５０μ程
度が好適である。
もよるが一般には、５〜１００μ、特には７〜５０μ程
度が好適である。
また、像保持部材が光導電層を有していない場合の最も
代表的な構成は、支持体上に絶縁層を形成してなるもの
である。
代表的な構成は、支持体上に絶縁層を形成してなるもの
である。
一般に、像保持部材の保護及び耐久性、暗減衰特性の改
善等を主目的として絶縁層を付設する場合には絶縁層は
比較的薄く設定され、像保持部材を特定の電子写真プロ
セスに用いる場合に設けられる絶縁層は比較的厚く設定
される。
善等を主目的として絶縁層を付設する場合には絶縁層は
比較的薄く設定され、像保持部材を特定の電子写真プロ
セスに用いる場合に設けられる絶縁層は比較的厚く設定
される。
通常、絶縁層の厚さは、５〜７０μ、特には１０〜５０
μに設定される。
μに設定される。
本発明による絶縁層は表面摩擦抵抗が小さいので耐久性
に優れた像保持部材を与え、又、画像性に優れると共に
、クリーニング手段の損傷を防止でき、また表面層上の
トナーの成膜防止も図られるものである。
に優れた像保持部材を与え、又、画像性に優れると共に
、クリーニング手段の損傷を防止でき、また表面層上の
トナーの成膜防止も図られるものである。
実施例 Ｉ
ＡＩ ドラムの温度６７℃ペルジャー内真空度ＩＸＩ
Ｏ’ ｔｏｒｒで５ナインＳｅを３５分間３００℃で
蒸着し、６０μ厚の光導電層を３つ形成した。
Ｏ’ ｔｏｒｒで５ナインＳｅを３５分間３００℃で
蒸着し、６０μ厚の光導電層を３つ形成した。
得られた光導電体ドラムの１つを光硬化型ウレタン樹脂
（商品名ＣＫ−８関西ペイント製）を用いて浸漬ひき上
げ装置により塗布を行なった後、８０Ｗ／ｃｒＡ高圧水
銀灯で回転硬化させ１０μ厚の絶縁層を形成させた、こ
の操作を３回くり返して３０μ厚の絶縁層を光導電層上
に設けた。
（商品名ＣＫ−８関西ペイント製）を用いて浸漬ひき上
げ装置により塗布を行なった後、８０Ｗ／ｃｒＡ高圧水
銀灯で回転硬化させ１０μ厚の絶縁層を形成させた、こ
の操作を３回くり返して３０μ厚の絶縁層を光導電層上
に設けた。
この試料を（４）とする。
他の１つの光導電層には、光硬化形ウレタンアクリレー
ト（商品名：ＣＫ−８関西ペイント製）１００部をＭＥ
Ｋに溶解した溶液に対し、ポリテトラフルオロエチレン
粉末を５０部攪拌混合後、ボールミルポット内に入れ。
ト（商品名：ＣＫ−８関西ペイント製）１００部をＭＥ
Ｋに溶解した溶液に対し、ポリテトラフルオロエチレン
粉末を５０部攪拌混合後、ボールミルポット内に入れ。
５日間回転架台上に分散し上った塗料を試料Ａと同様な
操作法により浸漬引き上げ塗布を行ない紫外線硬化せし
め、潤滑性絶縁層を形成させる試みを行なったところ、
塗布面は潤滑剤の凝集および塗布むらを生じたこの試料
を田）とする。
操作法により浸漬引き上げ塗布を行ない紫外線硬化せし
め、潤滑性絶縁層を形成させる試みを行なったところ、
塗布面は潤滑剤の凝集および塗布むらを生じたこの試料
を田）とする。
さらに第３の光導電層上にウレタンアクリレート（商品
名ＣＫ−８関西ペイント製）１００重量部に対し。
名ＣＫ−８関西ペイント製）１００重量部に対し。
潤滑剤としてポリテトラフルオロエチレンを５０部、ポ
リビニルブチラール（商品名：ポリビニルブチラールＥ
ＭＳ、積水化学製、２０％ＭＥＫ溶液）４０部ＭＥＫ６
０部を混合ボールミルで５日間分散した塗布溶液を浸漬
引上げ塗布により塗布し紫外線硬化し１０μの膜厚を得
たその操作を３回くりかえし３０μの潤滑剤分散絶縁層
を形成した。
リビニルブチラール（商品名：ポリビニルブチラールＥ
ＭＳ、積水化学製、２０％ＭＥＫ溶液）４０部ＭＥＫ６
０部を混合ボールミルで５日間分散した塗布溶液を浸漬
引上げ塗布により塗布し紫外線硬化し１０μの膜厚を得
たその操作を３回くりかえし３０μの潤滑剤分散絶縁層
を形成した。
この試料を（Ｃ）とする。先の試料（Ｂ）に関しては、
感光ドラムとしての表面性がわるく１分散粒子が凝集し
、全面が不規則のマット状となり表面層としては不適当
であったため、残りの試料（４）及びＣ）について一次
ｅＤＣ帯電、二次ＡＣ除電同時露光、全面照射■トナー
による乾式現像；ウレタンクリーニングブレード（硬度
７０°、絶縁層表向に対する角度３００゜ブレード荷重
２．０ ｋｇ ）によるクリーニング処理からなるプロ
セスで（Ａｔ（Ｑの感光ドラｊ・の潤滑性、画像性、耐
久性を試験した結果、試料（４）は摩擦係数３．５でブ
レードと絶縁層間で発生する摺動音が激しく、１０００
回転でブレードエツジの破損がおこり、ドラム上には現
像剤による成膜性が認められた。
感光ドラムとしての表面性がわるく１分散粒子が凝集し
、全面が不規則のマット状となり表面層としては不適当
であったため、残りの試料（４）及びＣ）について一次
ｅＤＣ帯電、二次ＡＣ除電同時露光、全面照射■トナー
による乾式現像；ウレタンクリーニングブレード（硬度
７０°、絶縁層表向に対する角度３００゜ブレード荷重
２．０ ｋｇ ）によるクリーニング処理からなるプロ
セスで（Ａｔ（Ｑの感光ドラｊ・の潤滑性、画像性、耐
久性を試験した結果、試料（４）は摩擦係数３．５でブ
レードと絶縁層間で発生する摺動音が激しく、１０００
回転でブレードエツジの破損がおこり、ドラム上には現
像剤による成膜性が認められた。
一方（Ｃ）試料に関しては摩擦係数が０９で、ドラムは
円滑に回転し、画質は良好で、ドラムの１００００回転
後でもブレードエツジ部の摩耗、破損、絶縁層上のクリ
ーニング傷等はほとんど確認出来なかった。
円滑に回転し、画質は良好で、ドラムの１００００回転
後でもブレードエツジ部の摩耗、破損、絶縁層上のクリ
ーニング傷等はほとんど確認出来なかった。
また形成されたトナー画像には非画像部においてトナー
の付着している黒点は観察されなかった。
の付着している黒点は観察されなかった。
尚、本実施例において、絶縁層を次の（イ）〜←→の材
料で同様に形成した場合も試料Ｃ）と同様に耐久性に優
れた感光ドラムが得られた。
料で同様に形成した場合も試料Ｃ）と同様に耐久性に優
れた感光ドラムが得られた。
（イ）
光硬化性ポリエステルアクリレート樹 １００部脂（商
品名：マロニクスＭ８０６０： 東亜合成化学社製） ポリビニルブチラール（商品名：ニス ５部しツク
ＢＭ−１：積水化学製） 潤滑剤（商品名ニルフロンＬ−２：ダ ６０部イキン
製） （ロ） 光硬化性エポキシアクリレート樹脂 （商品名：ユニデイソクＶ５５０２： 大日本インキ製） １００部 ポリビニルブチラール（商品名：エス レツクＢＬ−１：積水化学製） ５部 潤滑剤（商品名ニアフロンＴＦＥ−Ｇ −８旭ガラス製） ６０部 ←→ 光硬化性エポキシアクリレート樹脂 （商品名：リポキシ５Ｐ−１５１２Ｘ 昭和高分子） １００部 ポリビニルブチラール（商品名：ニス ５部しツク
ＢＬＳ ：積木化学製） 潤滑剤（商品名ニルブロンＬ−５：ダ ６０部イキン
製） 実施例 ２ ＡＩ金属シリンダー状支持体（２００φ×５００ｍｍ）
を、アクリル樹脂（商品名：パルスラック２０００、中
国塗料製）を粘度が９０ＣＰＳとなる様メチルエチルケ
トン溶剤で希釈調製した液に浸し３０ｍｍ／ｍｉｎの速
度で引き上げた後４ＫＭ’水銀ランプで５分間照射して
硬化させ１０μ厚の絶縁層を形成させた。
品名：マロニクスＭ８０６０： 東亜合成化学社製） ポリビニルブチラール（商品名：ニス ５部しツク
ＢＭ−１：積水化学製） 潤滑剤（商品名ニルフロンＬ−２：ダ ６０部イキン
製） （ロ） 光硬化性エポキシアクリレート樹脂 （商品名：ユニデイソクＶ５５０２： 大日本インキ製） １００部 ポリビニルブチラール（商品名：エス レツクＢＬ−１：積水化学製） ５部 潤滑剤（商品名ニアフロンＴＦＥ−Ｇ −８旭ガラス製） ６０部 ←→ 光硬化性エポキシアクリレート樹脂 （商品名：リポキシ５Ｐ−１５１２Ｘ 昭和高分子） １００部 ポリビニルブチラール（商品名：ニス ５部しツク
ＢＬＳ ：積木化学製） 潤滑剤（商品名ニルブロンＬ−５：ダ ６０部イキン
製） 実施例 ２ ＡＩ金属シリンダー状支持体（２００φ×５００ｍｍ）
を、アクリル樹脂（商品名：パルスラック２０００、中
国塗料製）を粘度が９０ＣＰＳとなる様メチルエチルケ
トン溶剤で希釈調製した液に浸し３０ｍｍ／ｍｉｎの速
度で引き上げた後４ＫＭ’水銀ランプで５分間照射して
硬化させ１０μ厚の絶縁層を形成させた。
さらにこの上に引き上げ速度だけを２３ ｍｍ、／ｍｉ
ｎに変化させて同様の操作を繰り返して５μの絶縁層を
居合させ全体で１５μの絶縁層を支持体上に設けた。
ｎに変化させて同様の操作を繰り返して５μの絶縁層を
居合させ全体で１５μの絶縁層を支持体上に設けた。
この試料を（Ｄ）とする。他方のＡ１金属シリンダー状
支持体（２００φｘ５００ｍｍ）には（１１と同様の操
作で、まず１０μ厚のアクリル樹脂絶縁層を設けた。
支持体（２００φｘ５００ｍｍ）には（１１と同様の操
作で、まず１０μ厚のアクリル樹脂絶縁層を設けた。
更に、この層の上に、アクリル樹脂（パルスラック２０
００）及び７μ径のポリ弗化ビニリデンを（１００：２
０）の混合比で分散（ＭＥＫ希釈により分散溶解したも
のをボールミルで分散）した塗料を１００ＣＰＳの粘度
で浸漬引上げをし塗布を行なったところ実施例１の試料
（Ｂ）と同様分散粒子の凝集と思われるムラが発生した
。
００）及び７μ径のポリ弗化ビニリデンを（１００：２
０）の混合比で分散（ＭＥＫ希釈により分散溶解したも
のをボールミルで分散）した塗料を１００ＣＰＳの粘度
で浸漬引上げをし塗布を行なったところ実施例１の試料
（Ｂ）と同様分散粒子の凝集と思われるムラが発生した
。
次に、他のＡＩ金属シリンダー状支持体にはＣＤ）と同
様の操作で１０μ厚のアクリル樹脂絶縁層を設け、その
上にアクリル樹脂（パルスラック２０００’ ）および
ポリ弗化ビニリチンおよび２０％ポリビニルブチラール
溶液（商品名：種水エスレツクＢＬＳ積水化学製）を１
００：２０：３０の割合でＭＥＫに溶解分散（ボールミ
ル分散）をして得られた混合液を用いて５μ厚に形成さ
せた。
様の操作で１０μ厚のアクリル樹脂絶縁層を設け、その
上にアクリル樹脂（パルスラック２０００’ ）および
ポリ弗化ビニリチンおよび２０％ポリビニルブチラール
溶液（商品名：種水エスレツクＢＬＳ積水化学製）を１
００：２０：３０の割合でＭＥＫに溶解分散（ボールミ
ル分散）をして得られた混合液を用いて５μ厚に形成さ
せた。
得られた試料を□□□とする。（ｆ）ｌ及び（Ｅ）の試
料を像保持部材として用い、ＣｄＳスクリーン感光体に
形成された静電像を形成する。
料を像保持部材として用い、ＣｄＳスクリーン感光体に
形成された静電像を形成する。
プロセスにおいて■乾式現像剤及びウレタンクリーニン
グブレード（硬度７０、試料の表面絶縁層に対する角度
３０°、ブレード圧力２．０ ｋｇ）を用いて、現像、
転写およびクリーニングの耐久試験をした結果、試料（
Ｄ）の摩擦係数は２．６で摺動音（ブレードと絶縁層間
の摩擦音）が激しくドラムの９５０回転でブレードエツ
ジ部の摩耗、絶縁層上のクリーニング傷が顕著に観察さ
れたが、一方試料（６）に関しては摩擦係数が１．２で
シリンダーは円滑に回転し１画像は良好であった。
グブレード（硬度７０、試料の表面絶縁層に対する角度
３０°、ブレード圧力２．０ ｋｇ）を用いて、現像、
転写およびクリーニングの耐久試験をした結果、試料（
Ｄ）の摩擦係数は２．６で摺動音（ブレードと絶縁層間
の摩擦音）が激しくドラムの９５０回転でブレードエツ
ジ部の摩耗、絶縁層上のクリーニング傷が顕著に観察さ
れたが、一方試料（６）に関しては摩擦係数が１．２で
シリンダーは円滑に回転し１画像は良好であった。
３８０００回転後でもブレードエツジ部の摩耗および現
像剤の融着現像による成膜性等は確認されなかった。
像剤の融着現像による成膜性等は確認されなかった。
また、形成されたトナー画像を精査した結果、非画像部
におけるトナーの付着も観察されなかった。
におけるトナーの付着も観察されなかった。
なお、ＣｄＳスクリーン感光体を用いて各試料の潤滑性
を測定したプロセスは次の通りである。
を測定したプロセスは次の通りである。
ステンレス製金網（開口巾約５０μ）上にスプレー塗布
により３０μ厚の光導電層を耐着させた。
により３０μ厚の光導電層を耐着させた。
光導電層の組成は、ＣｄＳ粉末（７０重量部）およびシ
リコン樹脂（商品名：ＫＲ−２５５、信越シリコン製）
（３０重量部）で、８０℃で１５分間乾燥された。
リコン樹脂（商品名：ＫＲ−２５５、信越シリコン製）
（３０重量部）で、８０℃で１５分間乾燥された。
次いでスプレー塗布によって光導電層上に１５μ厚の絶
縁層を形成した。
縁層を形成した。
絶縁層は硬化剤（商品名：ＣＲ−１５）を含んだシリコ
ン樹脂（商品名：ＴＳＲ−１４４，東芝シリコン製）か
ら形成されている。
ン樹脂（商品名：ＴＳＲ−１４４，東芝シリコン製）か
ら形成されている。
このようにして形成されたスクリーン感光体の表面を＋
４５０■に帯電させ、次いで画像露光。
４５０■に帯電させ、次いで画像露光。
同時ＡＣ除電を行って、明部が一５０Ｖ、暗部が＋２０
０Ｖの静電像を形成させた状態でスクリーン感光体のス
テンレス製金網側に試料を配置させスクリーン感光体を
介して−のコロナ帯電を行った。
０Ｖの静電像を形成させた状態でスクリーン感光体のス
テンレス製金網側に試料を配置させスクリーン感光体を
介して−のコロナ帯電を行った。
その結果、試料上に形成された静電像をトナー現像し、
約−６ＫＶの転写印加電圧で紙にトナー画像を転写し定
着して可視像を得る。
約−６ＫＶの転写印加電圧で紙にトナー画像を転写し定
着して可視像を得る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 静電像またはトナー画像を保持する像保持部材にお
いて、硬化性樹脂、潤滑剤およびポリビニルブチラール
を主体として成る絶縁層を表面に有することを特徴とす
る像保持部材。 ２ 絶縁層が光導電層上に形成されている特許請求の範
囲第１項記載の像保持部材。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54100589A JPS5827501B2 (ja) | 1979-08-07 | 1979-08-07 | 像保持部材 |
| DE3029837A DE3029837C2 (de) | 1979-08-07 | 1980-08-06 | Elektrografisches oder elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial oder elektrostatografischer Zwischenbildträger |
| US06/636,807 US4658756A (en) | 1979-08-07 | 1984-08-03 | Imaging holding member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54100589A JPS5827501B2 (ja) | 1979-08-07 | 1979-08-07 | 像保持部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5625746A JPS5625746A (en) | 1981-03-12 |
| JPS5827501B2 true JPS5827501B2 (ja) | 1983-06-09 |
Family
ID=14278056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54100589A Expired JPS5827501B2 (ja) | 1979-08-07 | 1979-08-07 | 像保持部材 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4658756A (ja) |
| JP (1) | JPS5827501B2 (ja) |
| DE (1) | DE3029837C2 (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61123850A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-06-11 | Canon Inc | 電子写真感光体及び画像形成法 |
| US5250990A (en) * | 1985-09-30 | 1993-10-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Image-bearing member for electrophotography and blade cleaning method |
| JPH071400B2 (ja) * | 1985-11-05 | 1995-01-11 | 三菱化成株式会社 | 電子写真感光体 |
| DE3708512A1 (de) * | 1986-03-18 | 1987-10-01 | Canon Kk | Elektrophotographisches, lichtempfindliches aufzeichnungsmaterial |
| JPS6330850A (ja) * | 1986-07-24 | 1988-02-09 | Canon Inc | 電子写真感光体 |
| JPS6435448A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-06 | Canon Kk | Electrophotographic sensitive body |
| US5183594A (en) * | 1988-08-29 | 1993-02-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Conductive resin composition containing zinc oxide whiskers having a tetrapod structure |
| US5171480A (en) * | 1988-08-29 | 1992-12-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electrophotographic photosensitive member containing a conductive layer which comprises a resin and a conductive zinc oxide having a tetrapad structure |
| US5258252A (en) * | 1989-09-01 | 1993-11-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Image-bearing member having a surface layer of a high-melting point polyester resin and cured resin |
| US5124220A (en) * | 1990-04-27 | 1992-06-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Bilayer topcoats for organic photoconductive elements |
| US5272029A (en) * | 1991-02-28 | 1993-12-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Image-bearing member and apparatus including same |
| US6180305B1 (en) | 2000-02-16 | 2001-01-30 | Imation Corp. | Organic photoreceptors for liquid electrophotography |
| US6207334B1 (en) * | 2000-05-12 | 2001-03-27 | Xerox Corporation | Photoreceptor with improved combination of overcoat layer and charge transport layer |
| US20030207771A1 (en) * | 2002-05-02 | 2003-11-06 | Lester Cornelius | Cleaning blade lubricant |
| US6869918B2 (en) * | 2002-05-02 | 2005-03-22 | Lester Cornelius | Cleaning blade lubricant |
| WO2019230316A1 (ja) * | 2018-05-28 | 2019-12-05 | 株式会社ブリヂストン | 導電性エンドレスベルト |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2976257A (en) * | 1961-03-21 | Re-etfspersible dispersion of polytetra- | ||
| US2753308A (en) * | 1952-12-22 | 1956-07-03 | Haloid Co | Xerography developer composition |
| JPS4826536B1 (ja) * | 1968-12-30 | 1973-08-11 | ||
| DE2236450A1 (de) * | 1971-07-26 | 1973-02-22 | Konishiroku Photo Ind | Lichtempfindliche elektrophotographische aufzeichnungsplatte |
| JPS5719421B2 (ja) * | 1974-05-08 | 1982-04-22 | ||
| DE2533371C2 (de) * | 1974-07-27 | 1983-09-22 | Canon K.K., Tokyo | Elektrophotographisches Aufzeichnungsmaterial |
| DE2452623C2 (de) * | 1974-11-06 | 1983-12-01 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Elektrophotographisches Aufzeichnungsmaterial |
| JPS52150043A (en) * | 1976-06-08 | 1977-12-13 | Olympus Optical Co Ltd | Electrophotographic light sensitive screen |
| US4092173A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-30 | Eastman Kodak Company | Photographic elements coated with protective overcoats |
| JPS541630A (en) * | 1977-06-06 | 1979-01-08 | Canon Inc | Image bearing material |
-
1979
- 1979-08-07 JP JP54100589A patent/JPS5827501B2/ja not_active Expired
-
1980
- 1980-08-06 DE DE3029837A patent/DE3029837C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-08-03 US US06/636,807 patent/US4658756A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3029837C2 (de) | 1985-10-24 |
| JPS5625746A (en) | 1981-03-12 |
| DE3029837A1 (de) | 1981-02-26 |
| US4658756A (en) | 1987-04-21 |
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