JPS6242066B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は筒状物、例えば帽子、シヤツの袖部
に対して刺繍縫いをする場合に用いることのでき
る刺繍ミシン用曲布張枠に関するものである。

この種の張枠にあつては、環状の張枠上に布を
重ね、その上に環状のやや小径の中子を重ね、張
枠の内面と中子の外面で布を挾み状態にして布を
引張つていた。そしてその後は上記張枠の一部に
設ける連結部を駆動装置に連結することにより上
記の張枠を平面上で前後、左右移動させて布面に
刺繍していた。しかし上記張枠は、上記の帽子に
庇片が付着していると利用することができず、ま
た筒状の袖も、その袖内に、まず釜を挿入する空
間を残して張枠を入れるとなると、極めて小さな
張枠しか入らず、結局、刺繍可能な布面は、ほん
の僅かしか形成できないという大きな欠点があつ
た。

そこで本発明は、上述の欠点を除くようにした
もので、かまぼこ曲面にしてある枠に対して筒状
物の内面を沿え付け、その状態でもつて広い面積
に渡つて刺繍できるようにした刺繍ミシン用曲布
張枠を提供しようとするものである。

以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。

第１図は刺繍ミシンの全体を示すもので、１は
機枠、２は基部が機枠１の上面に取着されたヘツ
ドで、図面では２つ設けられているが、このヘツ
ド２は１つ又は３つ以上であつても良い。３はヘ
ツド２の先端部に備えられた刺繍針で、周知の如
く上下動自在に設けらている。４はヘツド２の下
方に配設されたベツドで、基部が機枠１に固着し
され、先端部には第２図、第５図に示すように上
記刺繍針３に対向する孔５ａを有する針板５を備
えている。また内部には周知の如く釜が備えてあ
る。６は機枠１の上面上に載せられた可動枠で、
図示しない移動機構によりにより前後方向（矢印
７方向）と左右方向（矢印８方向）へ所定のプロ
グラム等に基いて移動されるようになつている。
次に、９は上記ベツトド４の上方に配設された筒
形の曲布張枠で、上記可動枠６の前後移動によつ
て前後移動され、可動枠６の左右移動によつて自
体の軸線を中心にして回動されるように第２図〜
第６図に示すように構成されている。この曲布張
枠９は第１図では一方のベツド４部分にのみ図示
されているが、この曲布張枠９は両方のヘツド４
部分に夫々備えてある。なお、曲布張枠９を備え
ない場合には、可動枠６に周知の布張枠を取付け
て周知の方法による刺繍を行ない得るようになつ
ている。上記曲布張枠９において、１０は中空筒
状に形成された枠本体で、第４図に示すように軸
線と直交する面で分断された基部側の第１本体１
１と先端部側の第２本体１２とで構成されてい
る。１３は第１本体１１の一端側端面に形成され
た嵌合凹部で、複数形成されている。１４は第２
本体１２の一端側端面に形成された嵌合凸部で、
第２本体１２と第１本体１１の軸線を同じくした
状態で上記嵌合凹部１３に嵌合して第１本体１１
と第２本体１２の軸線を中心とする相対回動を阻
止し得るように形成されている。１５は第１本体
１１に形成された係合孔、１６は第２本体１２に
形成されたねじ孔、１７はねじ孔１６に螺合され
た取付ねじ１８によつて第２本体１２の外周に取
付けられたばね性を有する連結体で、その先端部
には第３図に示すように枠本体１０の中心側に突
出する係合部１９が形成され、この係合部１９が
上記係合部１５に係合されて第１本体１１と第２
本体１２の軸線方向への離反を阻止するようにな
つている。この連結体１７は複数個用いられる。
２０は枠本体１０の上側に形成された曲布張面
で、枠本体１０の軸線を中心とする弧状に形成さ
れ上側面はかまぼこ状となつている。この曲布張
面２０は被縫製物（曲布とも呼ぶ）として例示す
る帽子２１の外周部を当て付ける為の面で、図面
では円弧面に形成されているが複数の平面から成
る多角面に形成してあつても良い。上記曲布張面
２０の一端は帽子２１の開口部を嵌め込んで被せ
付け得るように自由端に形成されている。２２は
枠本体１０の内側に形成された存置空間で、この
存置空間２２内に上記ベツド４を第９図、第８図
に示すように存置させ得るように形成されてい
る。また、この存置空間２２は枠本体１０をその
軸線を中心として所定量回動させ得るように充分
な大きさに形成されている。２３は第２本体１２
の曲布張面２０に形成された透孔で窓状に広い面
積にしてある。以下刺繍窓とも言う。この窓２３
は第２本本１２の上側から内側のベツド４に向け
て刺繍針３を挿通させうるように形成されてい
る。２４は一端部が第２本体１２の外周に止着さ
れた布押えで、ばね性を有する材料にて構成さ
れ、その他端部によつて第２体体１２の外周面と
の間で帽子２１の布を挾持し得るようになつてい
る。この布押え２４は第２本体１２に複数取付け
られている。２５は第１本体１１の外周にに形成
された被駆動用連結部として例示する嵌合歯車
で、第１本体１１の外周面から突出する多数の係
合歯２５ａによつて構成されている。この嵌合歯
車２５は第１本体１１を曲布張面２０に沿う方向
へ回動させる為の回動用連結部と第１本体１１を
軸線方向へ移動させる為の進退用連結部とを兼ね
ている。尚これら回動用連結部と進退用連結部と
は別個の場所に備えさせてもよい。次に、２６は
上記曲布張枠９を支える為の枠支持装置で、曲布
張枠９を軸線を中心にして回動可能でかつその軸
線の方向へ進退可能に支持している。この枠支持
装置２６において、２７は第２図に示すように機
枠１に固着された支持ブラケツト、２８は支持ブ
ラケツト２７に固定的に取付けられた案内レール
で、底壁２８ａと両側壁２８ｂ，２８ｂとによつ
て案内凹部２８ｃが形成されている。この案内凹
部２８ｃは上記可動枠６の前後移動方向と同方向
になるように設定されている。また上記両側壁２
８ｂの内側には略水平方向へ延びる案内溝２９が
夫々形成されている。３０は第７図に示すように
自体の両側部が上記案内溝２９に長手方向へ移動
自在に嵌合された移動体で、上記案内凹部２８ｃ
内に位置されている。３１は移動体３０の上面に
止着された取付板、３２，３３は取付板３１に止
着された支柱、３４は支柱３２に止着された支持
腕、３５，３６は支柱３３に止着された支持腕で
ある。３７は上記支持腕３４に回動自在に軸支さ
れた溝歯車で、歯車３７ａの両側面にフランジ３
７ｂ，３７ｂが固着されて構成されている。この
歯車３７ａは上記嵌合歯車２５と噛合するように
形成され、両フランジ３７ｂ，３７ｂ間の溝３７
ｃの幅は嵌合歯車２５を嵌合させ得るように設定
されている。３８は上記支柱３２に回動自在に軸
支された溝歯車で、上記溝歯車３７と同様に構成
されている。３９は支柱３３に回動自在に軸支さ
れたローラ、４０，４１は支持腕３５，３６に回
動自在に軸支されたローラで、これらのローラ３
９〜４１は第８図に示すように第２本体１２の外
周下面を回動自在に支え得るように配設されてい
る。上記曲布張枠９は第８図、第９図に示すよう
に嵌合歯車２５が溝歯車３７，３８上に嵌合載置
されると共に第２本体１２の下面がローラ３９〜
４１上に載置され、この状態ではベツド４が存置
空間２２の上方に位置され、針板５の上面が第１
０図、第１１図に示すように曲布張面２０に近接
されるようになつている。次に、４２は可動枠６
に取付ねじ４３によつて止着された伝動枠で、上
記曲布張枠９を可動枠６の動きによつて軸線を中
心にして回動させたり、その軸線方向へ前後移動
させ得るように構成されている。この伝動枠４２
において、４４は枠本体、４５は枠本体４４に形
成された嵌合溝で、上記嵌合歯車２５を嵌合させ
得るように形成されている。４６は嵌合溝４５の
底面に取付けられたラツクで、嵌合歯車２５と噛
合可能なラツク歯４６ａが形成されている。上記
嵌合溝４５には上記溝歯車３７，３８上に載置さ
れた嵌合歯車２５が第２図、第９図に示すように
嵌合され、ラツク４６はその嵌合歯車２５に噛合
されている。

上記構成のものにあつては、例えば曲布として
例示する帽子２１の外周部に刺繍したい場合に
は、連結体１７の係合部１９を係合孔１５から外
して曲布張枠９の第２本体１２を第４図に示すよ
うに第１本体１１から取外し、その取外した状態
の第２本体１２に帽子２１を装着する。この第２
本体１２への帽子２１の装着は第６図に示すよう
に第２本体１２の自由端部に帽子２１を被せ付
け、帽子２１の刺繍予定部分を刺繍窓２３の中央
部に位置させて曲布張面２０に当て付け、この状
態で帽子２１の縁部を布押え２４と第２本体１２
の外周面の間に挾ませ、また庇２１ａも同様に布
押え２４で挾んで帽子２１を固定する。その後第
２本体１２の嵌合凸部１４を第１本体１１の嵌合
凹部１３に嵌合させると共に連結体１７の係合部
１９を係合孔１５に係合させて第２本体１２を第
２図に示すように第１本体１１に一体的に連結す
る。このように第２本体１２を第１本体１１に連
結させた状態では、第９図、第１０図に示すよう
に刺繍窓２３に張設されている帽子２１の刺繍予
定部分はベツド４の針板５直上でかつ刺繍針３の
下方に位置される。その後刺繍ミシンを運転させ
ると、刺繍針３が上下動して刺繍糸を帽子２１の
刺繍予定部分に縫い付けると共に可動枠６が予め
設定されている刺繍模様に応じて前後、左右に移
動される。このように可動枠が前後方向に移動さ
れると、伝動枠４２の嵌合溝４５に曲布張枠９の
嵌合歯車２５が嵌合され、しかもその嵌合歯車２
５は移動体３０上の溝歯車３７，３８の溝３７ｃ
に嵌合されているので、移動体３０を案内溝２
９，２９に沿つて前後方向へ移動させながら曲布
張枠９を前後方向へ一体的に移動させる。また可
動枠６が左右方向に移動されると、曲布張枠９が
ローラ３９〜４１や溝歯車３７，３８によつて回
動自在に支承されると共に嵌合歯車２５が溝歯車
３７，３８に噛合され、しかも伝動枠４２のラツ
ク歯４６ａが嵌合歯車２５に噛合されているの
で、ラツク４６が嵌合歯車２５を回動させること
によつて曲布張枠９を軸線を中心として回動させ
る。従つて、刺繍窓２３に張設されている帽子２
１の刺繍予定部分は可動枠６の前後移動よつて一
体的に前後移動され、また可動枠６の左右移動に
よつて第１０図乃至第１１図に示すように左右移
動され、これにより帽子２１の刺繍予定部分に所
定の刺繍模様が刺繍される。なお、上記第２本体
１２への帽子２１の装着は第２本体１２を複数個
準備しておくことによつて、刺繍ミシンで別の帽
子に刺繍している間に行うことができる。また上
記第２本体１２への帽子２１の装着は第２図に示
すように第２本体１２を第１本体１１に連結した
状態で行つてもよい。

次に第１２図は自体の弾力性によつて伸縮可能
な靴下２１ｅに刺繍する場合を示し、この場合に
は靴下２１ｅを枠本体１０ｅの先端部に被せ付け
て靴下２１ｅの弾力によつて曲布張面２０ｅに固
着させれば良い。従つて、靴下２１ｅの弾力性を
曲布張枠９ｅに対する布押えとして利用できる。

なお、機能上前図のものと同一又は均等構成と
考えられる部分には、前図と同一の符号にアルフ
ベツトのｅを付して重複する説明を省略した。

（また次図以降のものにおいても順次同様の考
えでアルフアベツトのｆ，ｇ，ｈ，ｉ，ｊ，ｋを
順に付して重複する説明を省略する。） 次に第１３図は長い筒状物であるワイシヤツの
袖２１ｆに刺繍する場合を示し、この場合には袖
２１ｆを枠本体１０ｆに嵌め込んで刺繍予定部分
を刺繍窓２３ｆの上に位置させた後、布押えとし
て２本のゴムバンド４７，４８をかけて刺繍窓２
３ｆの両側において袖２１ｆを曲布張面２０ｆに
固定させる。このようにすることによつて袖２１
ｆの布を刺繍窓２３ｆにピーンと張つた状態に保
持でき、刺繍を正しく行うことができる。

次に第１４図はシヤツの胸ポケツト２１ｇにマ
ーク等を刺繍する場合を示し、この場合には枠本
体10gの自由端部がポケツト２１ｇに嵌まるよう
に細く形成されている。また、枠本体１０ｇには
ポケツト２１ｇの布を押える為の布押え２４ｇが
取付けられている。この布押え２４ｇにおいて、
４９は上下揺動可能に枢着された押え片で、先端
部が下向きに回動されるように図示しないばねで
付勢されている。この押え片４９の先端部下面に
は針布５０が固着され、この針布５０によつて布
を押えるようになつている。なお、上記押え片４
９は枠本体１０ｇに止着されたばね板で構成して
も良い。

次に第１５図は刺繍窓の異なる例を示すもの
で、枠本体１０ｈの自由端部に形成された切欠溝
によつて刺繍窓２３ｈが構成されている。

次に第１６図〜第１８図は曲布張枠、枠支持装
置及び駆動装置の異なる実施例を示している。こ
の実施例の曲布張枠９ｉは円筒の下側を４分の１
程度取除いた形の枠本体１０ｉによつて構成され
ている。この枠本体１０ｉは１つの部材で構成さ
れその上面はかまぼこ状の曲布張面２０ｉとなつ
ている。上記曲布張枠９ｉの枠支持装置２６ｉに
おいて、５１は長い支持棒で、機枠に取付けられ
た図示しない支持体によつて軸線方向へ進退動可
能でかつ回動自在に支持されている。５２，５３
は支持棒５１に固着された支持腕で、先端部が上
記枠本体１０ｉの内面に固着され、そこが枠本体
１０ｉの進退用連結部並びに回動用連結部となつ
ている。これらの支持腕５２，５３は支持棒５１
の２箇所に夫々設けられ、これらの支持腕５２，
５３によつて枠本体１０ｉは支持棒５１に支持さ
れている。上記支持棒５１は第１７図に示すよう
に枠本体１０ｉの外周面の曲率中心に位置されて
いる。５４は支持棒５１の端部に固着された歯車
で、駆動装置５５によつて支持棒５１の軸線方向
への進退移動と回動とが行われるようになつてい
る。この駆動装置５５において、５６は図示しな
い軸受によつて回動自在に支持された断面四角形
の案内角棒で、上記支持棒５１と平行に配設さ
れ、モータ５７によつて正逆回動されるようにな
つている。５８は案内角棒５６に軸線方向へ摺動
自在に嵌合されれた移動体、５９は移動体５８の
外周に設けられた歯車で、この歯車５９の両側に
はフランジ６０，６０が設けられてこれらのフラ
ンジ６０，６０間に溝６１が形成されている。こ
の溝６１には上記歯車５４が嵌合されると共にこ
の歯車５４が上記歯車５９に噛合されている。６
２は移動体５８の外周に形成された嵌合溝で、作
動杆６３の先端部が嵌合されている。６４，６５
は一対のプーリで、無端状のタイミングベルト６
６が懸回されている。このタイミグベルト６６の
一方の移行部６６ａは上記案内角棒５６と平行に
配設され、この移行部６６ａに上記作動杆６３の
基部が固着されている。上記一方のプーリ６４は
モータ６７によつて正逆回動されるようになつて
いる。上記モータ５７，６７は刺繍すべき刺繍模
様に応じて作動されるようになつている。

上記構成のものにあつては、モータ５７が作動
して案内角棒５６を回動させると、移動体５８及
び歯車５９が回動されて歯車５４及び支持棒５１
を回動させ、これにより曲布張枠９ｉが回動され
て曲布を左右移動させる。またモータ６７が作動
してタイミングベルト６６を回動させると、作動
杆６３が前後移動されて摺動体５８を前後摺動さ
せ、これにより支持棒５１及び曲布張枠９ｉが前
後移動されて曲布を前後移動させる。従つて、曲
布所定の刺繍を行うことができる。

次に第１９図は曲布張枠とベツドの異なる実施
例を示すもので、曲布張枠９ｊを円筒の上側を切
除した形の枠本体１０ｊにて構成し、またベツド
４ｊの断面形状を円形に形成したものである。こ
の実施例にあつては、枠本体１０ｊに装着された
曲布２１ｊが刺繍窓２３ｊにおいてベツド４ｊの
上面に接触して移動される。

次に第２０図、第２１図は曲布張枠の異なる実
施例を示すもので、細い筒状の曲布（例えば女性
用のシヤツの細い袖部や胸ポケツトなど）に刺繍
するときに適用し得るようにしたものである。こ
の実施例の曲布張枠９ｋの元部は前記第６図に示
されたものと同様の形状に形成され、先端部は図
示されるように細く絞つてある。また先端部の正
面形状は第２１図に示すように枠本体の回動中心
１０ａを中心とする円弧状に形成されて、この布
張枠９ｋが回動運動してもベツド４ｋと衝突しな
いようにしてある。

以上のようにこの発明にあつては、筒状の被縫
製物２１周壁面２１ｂに刺繍したい場合、上記筒
状物２１の端口２１ｃの内部に枠本体１０の自由
端１０′を相対的に挿入し、枠本体における曲布
張面２０に上記筒状物２１の被縫面を引張状に添
え付け、そのままでそこの広い面に刺繍すること
ができる利点がある。このことは上記筒状物２１
の筒状の状態を維持したままその周面における広
い範囲に渡つて綺麗な刺繍ができるので、誠に有
益といえる。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は刺
繍ミシンの全体を示す斜視図、第２図は曲布張枠
部分を示す斜視図、第３図は―線断面図、第
４図は第２図の分解斜視図、第５図は第２図の曲
布張枠から第２本体を取外した状態を示す斜視
図、第６図は第２本体に帽子に装着した状態を示
す斜視図、第７図は矢印方向からみた矢視図、
第８図は―線断面図、第９図は―線断面
図、第１０図は第８図の要部拡大図、第１１図は
第１０図の作動状態を示す断面図、第１２図は靴
下に刺繍する場合を示す説明図、第１３図はワイ
シヤツの袖に刺繍する場合を示す説明図、第１４
図はシヤツのポケツトに刺繍する場合を示す説明
図、第１５図は刺繍窓の異なる例を示す斜視図、
第１６図は曲布張枠の異なる実施例を示す斜視
図、第１７図は矢印方向からみた矢視図、第
１８図は第１６図の曲布張枠の駆動装置を示す斜
視図、第１９図は曲布張枠とベツドの異なる実施
例を示す断面図、第２０図は曲布張枠の異なる実
施例を示す斜視図、第２１図は第２０図の曲布張
枠とベツドとの関係を示す正面図。 ９……曲布張枠、１０……枠本体、２３……刺
繍窓、２５……被駆動用連結部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 内面側に釜を存置させる空間を有し、かつ外
   面はかまぼこ状の曲面に形成してある枠本体に
   は、外面側外方から上記内面側の釜位置に向けて
   針を往復動させ得るように大きな面積の透孔を具
   備させ、一方、上記枠本体の一端は筒状の被縫製
   物の筒状端口に対して相対的な挿入を可能に自由
   端にすると共に、該枠本体の一部には枠本体を上
   記挿入方向に向けての進退を可能にする為の進退
   用連結部と、上記外面の曲面に略沿う状態で上記
   枠本体の外面を回動可能にする為の回動用連結部
   とを備えさせて、上記筒状被縫製物の筒状面を上
   記枠本体の曲面に沿え付けた状態で、上記筒状面
   の外面に刺繍が縫えるようにしたことを特徴とす
   る刺繍ミシン用曲布張枠。