JPH0788617B2 - 帽子の外周面に刺▲繍▼を施す為の刺▲繍▼ミシン - Google Patents

帽子の外周面に刺▲繍▼を施す為の刺▲繍▼ミシン

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JPH0788617B2
JPH0788617B2 JP63292219A JP29221988A JPH0788617B2 JP H0788617 B2 JPH0788617 B2 JP H0788617B2 JP 63292219 A JP63292219 A JP 63292219A JP 29221988 A JP29221988 A JP 29221988A JP H0788617 B2 JPH0788617 B2 JP H0788617B2
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義夫 柴田
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株式会社 バルダン
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は筒状の帽子前面に対して刺繍縫い、即ち、帽
子の布地に色糸で絵画や模様を縫い表す場合に用いる刺
繍ミシンに関するものである。
この種の刺繍用張枠にあっては、刺繍模様よりも大きい
面積(例えば5cm×5cm、或いは10cm×10cm)の環状の張
枠上に布を重ね、その上に環状のやや小径の中子を重
ね、張枠の内面と中子の外面で布を挾み状態にして布を
引張っていた。そしてその後は上記張枠の一部に設ける
連結部を駆動装置に連結することにより上記の張枠を平
面上で前後、左右移動させて布面に刺繍していた。しか
し上記張枠は、上記の帽子を筒状に維持したままでは利
用することができないという欠点があった。
これを解決するために第1図〜第11図示されるように、
針孔を備えるベッドと、上記針孔に向けての上下動を自
在にしてある刺繍用の針と、上記針が上昇位置にあると
きその針とベッドとの間においてベッドの下方位置を回
動中心として左右回動自在、かつ進退動自在に存置させ
る曲布張枠とを有し、上記曲布張枠の外周面は、帽子の
内周曲面に対応するかまぼこ状の曲面に形成してあると
共にその曲面には大きな面積の刺繍用の透孔を形成する
ことを試みた。大きな刺繍をしようとすれば、必然透孔
は大きくなる。すると上記曲布張枠は被せ付けた布の
内、透孔の周縁付近は別として透孔の中央部は無支持状
態となって下方に垂れる。従って刺繍縫のとき、針の下
動に伴って布は下方に撓む。この撓みが大きいと刺繍の
絵画や模様が乱れ、品質低下をもたらす問題点が生じ
る。
そこで本発明は、上述の欠点を除くようにしたもので、
ベッドにおける針に対向する針孔位置の高さを、上記曲
布張枠の上記刺繍用の透孔における左右の両縁間よりも
高くすることによってかまぼこ曲面にしてある枠に対し
て筒状の帽子内面を沿え付けた場合、ベッドの針孔位置
で布を支え、美しい刺繍ができるようにした刺繍ミシン
を提供しようとするものである。
以下本願の実施例を示す前に、参考技術を示す前記第1
図〜第11図の図面について説明する。第1図は刺繍ミシ
ンの全体を示すもので、1は機枠、2は基部が機枠1の
上面に取着されたヘッドで、図面では2つ設けられてい
るが、このヘッド2は1つ又は3つ以上であっても良
い。3はヘッド2の先端部に備えられた刺繍針で、周知
の如く上下動自在に設けられている。4はヘッド2の下
方に配設されたベッドで、基部が機枠1に固着され、先
端部には第2図、第5図に示すように上記刺繍針3に対
向する孔5aを有する針板5を備えている。また内部には
周知の如く釜が備えてある。6は機枠1の上面上に載せ
られた可動枠で、図示しない移動機構により前後方向
(矢印7方向)と左右方向(矢印8方向)へ所定のプロ
グラム等に基いて移動されるようになっている。次に、
9は上記ベッド4の上方に配設された筒形の曲布張枠
で、上記可動枠6の前後移動によって前後移動され、可
動枠6の左右移動によって自体の軸線を中心にして回動
されるように第2図〜第6図に示すように構成されてい
る。この曲布張枠9は第1図では一方のベッド4部分に
のみ図示されているが、この曲布張枠9は両方のベッド
4部分に夫々備えてある。なお、曲布張枠9を備えない
場合には、可動枠6に周知の布張枠を取付けて周知の方
法による刺繍を行ない得るようになっている。上記曲布
張枠9において、10は中空筒状に形成された枠本体で、
第4図に示すように軸線と直交する面で分断された基部
側の第1本体11と先端部側の第2本体12とで構成されて
いる。13は第1本体11の一端側端面に形成された嵌合凹
部で、複数形成されている。14は第2本体12の一端側端
面に形成された嵌合凸部で、第2本体12と第1本体11の
軸線を同じくした状態で上記嵌合凹部13に嵌合して第1
本体11と第2本体12の軸線を中心とする相対回動を阻止
し得るように形成されている。15は第1本体11に形成さ
れた係合孔、16は第2本体12に形成されたねじ孔、17は
ねじ孔16に螺合された取付ねじ18によって第2本体12の
外周に取付けられたばね性を有する連結体で、その先端
部には第3図に示すように枠本体10の中心側に突出する
係合部19が形成され、この係合部19が上記係合孔15に係
合されて第1本体11と第2本体12の軸線方向への離反を
阻止するようになっている。この連結体17は複数個用い
られる。20は枠本体10の上側に形成された曲布張面で、
枠本体10の軸線を中心とする弧状に形成され上側面はか
まぼこ状となっている。この曲布張面20は被縫製物(曲
布とも呼ぶ)として例示する帽子21の外周部を当て付け
る為の面で、図面では円弧面に形成されているが複数の
平面から成る多角面に形成してあっても良い。上記曲布
張面20の一端は帽子21の開口部を嵌め込んで被せ付け得
るように自由端に形成されている。22は枠本体10の内側
に形成された存置空間で、この存置空間22内に上記ベッ
ド4を第9図、第8図に示すように存置させ得るように
形成されている。また、この存置空間22は枠本体10をそ
の軸線を中心として所定量回動させ得るように充分な大
きさに形成されている。23は第2本体12の曲布張面20に
形成された透孔で窓状に広い面積にしてある。以下刺繍
窓とも言う。この窓23は第2本体12の上側から内側のベ
ッド4に向けて刺繍針3を挿通させうるように形成され
ている。24は一端部が第2本体12の外周に止着された布
押えで、ばね性を有する材料にて構成され、その他端部
によって第2本体12の外周面との間で帽子21の布を挾持
し得るようになっている。この布押え24は第2本体12に
複数取付けられている。25は第1本体11の外周に形成さ
れた被駆動用連結部として例示する嵌合歯車で、第1本
体11の外周面から突出する多数の係合歯25aによって構
成されている。この嵌合歯車25は第1本体11を曲布張面
20に沿う方向へ回動させる為の回動用連結部と第1本体
11を軸線方向へ移動させる為の進退用連結部とを兼ねて
いる。尚これら回動用連結部と進退用連結部とは別個の
場所に備えさせてもよい。次に、26は上記曲布張枠9を
支える為の枠支持装置で、曲布張枠9を軸線を中心にし
て回動可能でかつその軸線の方向へ進退可能に支持して
いる。この枠支持装置26において、27は第2図に示すよ
うに機枠1に固着された支持ブラケット、28は支持ブラ
ケット27に固定的に取付けられた案内レールで、低壁28
aと両側壁28b,28bとによって案内凹部28cが形成されて
いる。この案内凹部28aは上記可動枠6の前後移動方向
と同方向になるように設定されている。また上記両側壁
28bの内側には略水平方向へ延びる案内溝29が夫々形成
されている。30は第7図に示すように自体の両側部が上
記案内溝29に長手方向へ移動自在に嵌合された移動体
で、上記案内凹部28c内に位置されている。31は移動体3
0の上面に止着された取付板、32,33は取付板31に止着さ
れた支柱、34は支柱32に止着された支持腕、35,36は支
柱33に止着された支持腕である。37は上記支持腕34に回
動自在に軸支された溝歯車で、歯車37aの両側面にフラ
ンジ37b,37bが固着されて構成されている。この歯車37a
は上記嵌合歯車25と噛合するように形成され、両フラン
ジ37b,37b間の溝37cの幅は嵌合歯車25を嵌合させ得るよ
うに設定されている。38は上記支柱32に回動自在に軸支
された溝歯車で、上記溝歯車37と同様に構成されてい
る。39は支柱33に回動自在に軸支されたローラ、40,41
は支持腕35,36に回動自在に軸支されたローラで、これ
らのローラ39〜41は第8図に示すように第2本体12の外
周下面を回動自在に支え得るように配設されている。上
記曲布張枠9は第8、9図に示すように嵌合歯車25が溝
歯車37,38上に嵌合載置されると共に第2本体12の下面
がローラ39〜41上に載置され、この状態ではベッド4が
存置空間22の上方に位置され、針板5の上面が第10、11
図に示すように曲布張面20に近接されようになってい
る。次に、42は可動枠6に取付ねじ43によって止着され
た伝動枠で、上記曲布枠9を可動枠6の動きによって軸
線を中心にして回動させたり、その軸線方向へ前後移動
させ得るように構成されている。この伝動枠42におい
て、44は枠本体、45は枠本体44に形成された嵌合溝で、
上記嵌合歯車25を嵌合させ得るように形成されている。
46は嵌合溝45の底面に取付けられたラックで、嵌合歯車
25と噛合可能なラック歯46aが形成されている。上記嵌
合溝45には上記溝歯車37,38上に載置された嵌合歯車25
が第2、9図に示すように嵌合され、ラック46はその嵌
合歯車25に噛合されている。
上記構成のものにあっては、帽子21の外周部に刺繍した
い場合には、連結体17の係合部19を係合孔15から外して
曲布張枠9の第2本体12を第4図に示すように第1本体
11から取外し、その取外した状態の第2本体12に帽子21
を装着する。この第2本体12への帽子21の装着は第6図
に示すように第2本体12の自由端部に帽子21を被せ付
け、帽子21の刺繍予定部分を刺繍窓23の中央部に位置さ
せて曲布張面20に当て付け、この状態で帽子21の縁部を
布押え24と第2本体12外周面の間に挾ませ、また庇21a
も同様に布押え24で挾んで帽子21を固定する。その後第
2本体12の嵌合凸部14を第1本体11の嵌合凹部13に嵌合
させると共に連結体17の係合部19を係合孔15に係合させ
て第2本体12を第2図に示すように第1本体11に一体的
に連結する。このように第2本体12を第1本体11に連結
させた状態では、第9、10図に示すように刺繍窓23に張
設されている帽子21の刺繍予定部分はベッド4の針板5
直上でかつ刺繍針3の下方に位置される。その後刺繍ミ
シンを運転させると、刺繍針3が上下動して刺繍糸を帽
子21の刺繍予定部分に縫い付けると共に可動枠6が予め
設定されている刺繍模様に応じて前後、左右に移動され
る。このように可動枠6が前後方向に移動されると、伝
動枠42の嵌合溝45に曲布張枠9の嵌合歯車25が嵌合さ
れ、しかもその嵌合歯車25は移動体30上の溝歯車37,38
の溝37cに嵌合されているので、移動体30を案内溝29,29
に沿って前後方向へ移動させながら曲布張枠9を前後方
向へ一体的に移動させる。また可動枠6が左右方向に移
動されると、曲布張枠9がローラ39〜41や溝歯車37,38
によって回動自在に支承されると共に嵌合歯車25が溝歯
車37,38に噛合され、しかも伝動枠42のラック歯46aが嵌
合歯車25に噛合されているので、ラック46が嵌合歯車25
を回転させることによって曲布張枠9を軸線を中心とし
て回動させる。従って、刺繍窓23に張設されている帽子
21の刺繍予定部分は可動枠6の前後移動によって一体的
に前後移動され、また可動枠6の左右移動によって左右
に回動し、これにより帽子21の刺繍予定部分に所定の刺
繍模様が刺繍される。なお、上記第2本体12への帽子21
の装着は第2本体12を複数個準備しておくことによっ
て、刺繍ミシンで別の帽子に刺繍している間に行うこと
ができる。また上記第2本体12への帽子21の装着は第2
図に示すように第2本体12を第1本体11に連結した状態
で行ってもよい。
次に第12図は本願発明の実施例を示すもので、前第1図
〜第11図に示す技術とは曲布張枠9とベッドの関係が異
なる。本願発明の実施例においては、ベッド4の断面形
状を図示の如く針3に対向する中央部の針孔位置5aが両
側に比較して高くなるように形成したものである。枠本
体10に装着された帽子前面布21が柔軟な場合には刺繍窓
23において曲布張枠9の回転軌跡10Rよりもベッド4の
側に垂れ下がる恐れが有る。しかし上記装着された布21
はベッド4の上面に接触して持上げられ円弧の状態を維
持しながら移動する。
以上のようにこの発明にあっては、針孔を備えるベッド
と、上記針孔に向けての上下動を自在にしてある刺繍用
の針と、上記針が上昇位置にあるときその針とベッドと
の間において、ベッドの下方位置を回動中心とし、ベッ
ド上に回転軌跡が位置するように左右回動自在、かつ進
退動自在に存置させる曲布張枠とを有し、上記曲布張枠
の外周面は、帽子の内周面を沿え付け得るようにかまぼ
こ状の曲面に形成してあると共にその曲面には大きな面
積の刺繍用の透孔を具有させ、上記ベッドは、針に対向
する中央部の針孔位置がその両側に比較して高くなるよ
うに形成してあり、しかも上記ベッド上面における針に
対向する針孔位置の高さは、上記曲布張枠の上記刺繍用
の透孔における左右の両縁間を結ぶ水平線よりも高い位
置にしてあるので、刺繍縫をするとき、刺繍用透孔23の
左右両縁(23j、23j)で支えられている布の中間は下方
に曲布張枠による支えがない。しかし、その布の内の一
番大事な針3の対向部分はベッド4の針孔位置5aにより
持上げられたように支えられる特長がある。従って透孔
23が大きくても、布は正確にベッド4の針孔位置5aで支
持されて綺麗な刺繍ができ、誠に有益といえる。
【図面の簡単な説明】 第1図〜第11図は参考技術を示すもので、第1図は刺繍
ミシンの全体を示す斜視図、第2図は曲布張枠部分を示
す斜視図、第3図はIII−III線断面図、第4図は第2図
の分解斜視図、第5図は第2図の曲布張枠から第2本体
を取外した状態を示す斜視図、第6図は第2本体に帽子
を装着した状態を示す斜視図、第7図は矢印VII方向か
らみた矢視図、第8図は破断図、第9図は一部破断図、
第10図、第11図は第8図の要部拡大図、第12図は本願実
施例を示す曲布張枠とベッドの関係を示す断面図。 9……曲布張枠、10……枠本体、23……刺繍窓、25……
被駆動用連結部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】針孔を備えるベッドと、上記針孔に向けて
    の上下動を自在にしてある刺繍用の針と、上記針が上昇
    位置にあるときその針とベッドとの間において、ベッド
    の下方位置を回動中心とし、ベッド上に回転軌跡が位置
    するように左右回動自在、かつ進退動自在に存置させる
    曲布張枠とを有し、上記曲布張枠の外周面は、帽子の内
    周面を沿え付け得るようにかまぼこ状の曲面に形成して
    あると共にその曲面には大きな面積の刺繍用の透孔を具
    有させ、上記ベッドは、針に対向する中央部の針孔位置
    がその両側に比較して高くなるように形成してあり、し
    かも上記ベッド上面における針に対向する針孔位置の高
    さは、上記曲布張枠の上記刺繍用の透孔における左右の
    両縁間を結ぶ水平線よりも高い位置にしてあることを特
    徴とする帽子の外周面に刺繍を施す為の刺繍ミシン。
JP63292219A 1988-11-18 1988-11-18 帽子の外周面に刺▲繍▼を施す為の刺▲繍▼ミシン Expired - Lifetime JPH0788617B2 (ja)

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