JPH0440467B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は平布、筒状物、例えば帽子、シヤツ
の袖部に対して刺繍縫い、即ち、布地に色糸で絵
画や模様を縫い表す場合に用いる刺繍ミシンに関
するものである。

この種の刺繍用張枠にあつては、刺繍模様より
も大きい面積（例えば５cm×５cm、或いは10cm×
10cm）の環状の張枠上に布を重ね、その上に環状
のやや小径の中子を重ね、張枠の内面と中子の外
面で布を挟み状態にして布を引張つていた。そし
てその後は上記張枠の一部に設ける連結部を駆動
装着に連結することにより上記の張枠を平面上で
前後、左右移動させて布面に刺繍していた。しか
し上記張枠は、上記の帽子に庇片が付着している
と利用することができず、また筒状の袖も、その
袖内に、まず釜を挿入する空間を残して張枠を入
れるとなると、極めて小さな張枠しか入らず、結
局、刺繍可能な布面は、ほんの僅かしか形成でき
ないという大きな欠点があつた。

そこで本発明は、上述の欠点を除くようにした
もので、大きな平布に対しては勿論のこと、かま
ぼこ曲面にしてある枠を用い、これに対して筒状
物の内面を沿え付け、その状態でもつて筒状物に
対しても広い面積に渡つて刺繍できるようにした
刺繍ミシンを提供しようとするものである。

以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。第１図は刺繍ミシンの全体を示すもので、１
は機枠、２は基部が機枠１の上面に取着されたヘ
ツドで、図面では２つ設けられているが、このヘ
ツド２は１つ又は３つ以上であつても良い。３は
ヘツド２の先端部に備えられた刺繍針で、周知の
如く上下動自在に設けられている。４はヘツド２
の下方に配設されたベツドで、基部が機枠１に固
着され、先端部には第２図、第５図に示すように
上記刺繍針３に対向する針孔５ａを有する針板５
を備えている。また内部には周知の如く釜が備え
てある。６は機枠１の平坦な上面１ａ上に載せら
れた可動枠で、周知のように符号６ａ，６ｂで示
す位置に内蔵されている前後および左右方向用の
各移動機構により前後方向（矢印７方向）と左右
方向（矢印８方向）へ所定のプログラム等に基い
て移動されるようになつている。次に、９は上記
ベツド４の上方に配設された筒形の曲布張枠で、
上記可動枠６の前後移動によつて前後移動され、
可動枠６の左右移動によつて自体の軸線１０ａを
中心にして回動されるように第２図〜第６図に示
すように構成されている。この曲布張枠９は第１
図では一方のベツド４部分にのみ図示されている
が、この曲布張枠９は両方のベツド４部分に夫々
備えてある。なお、曲布張枠９を備えさせない場
合には、可動枠６に周知の布張枠を取付けて周知
の方法による平布に対して刺繍を行ない得るよう
になつている。上記曲布張枠９において、１０は
中空筒状に形成された枠本体で、第４図に示すよ
うに軸線と直交する面で分断された基部側の第１
本体１１と先端部側の第２本体１２とで構成され
ている。１３は第１本体１１の一端側端面に形成
された嵌合凹部で、複数形成されている。１４は
第２本体１２の一端側端面に形成された嵌合凸部
で、第２本体１２と第１本体１１の軸線を同じく
した状態で上記嵌合凹部１３に嵌合して第１本体
１１と第２本体１２の軸線を中心とする相対回動
を阻止し得るように形成されている。１５は第１
本体１１に形成された係合孔、１６は第２本体１
２に形成されたねじ孔、１７はねじ孔１６に螺合
された取付ねじ１８によつて第２本体１２の外周
に取付けられたばね性を有する連結体で、その先
端部には第３図に示すように枠本体１０の中心側
に突出する係合部１９が形成され、この係合部１
９が上記係合孔１５に係合されて第１本体１１と
第２本体１２の軸線方向への離反を阻止するよう
になつている。この連結体１７は複数個用いられ
る。２０は枠本体１０の上側に形成された曲布張
面で、枠本体１０の軸線を中心とする孤状に形成
され上側面はかまぼこ状となつている。この曲布
張面２０は被縫製物（曲布とも呼ぶ）として例示
する帽子２１の外周部を当て付ける為の面で、図
面では円弧面に形成されているが複数の平面から
成る多角面に形成してあつても良い。上記曲布張
面２０の一端は帽子２１の開口部を嵌め込んで被
せ付け得るように自由端に形成されている。２２
は枠本体１０の内側に形成された存置空間で、こ
の存置空間２２内に上記ベツド４を第９図、第８
図に示すように存置させ得るように形成されてい
る。また、この存置空間２２は枠本体１０をその
軸線を中心として所定量回動させ得るように充分
な大きさに形成されている。２３は第２本体１２
の曲布張面２０に形成された透孔で窓状に広い面
積にしてある。以下刺繍窓とも言う。この窓２３
は第２本体１２の上側から内側のベツド４に向け
て刺繍針３を挿通させうるように形成されてい
る。２４は一端部が第２本体１２の外周に止着さ
れた布押えで、ばね性を有する材料にて構成さ
れ、その他端部によつて第２本体１２の外周面と
の間で帽子２１の布を挾持し得るようになつてい
る。この布押え２４は第２本体１２に複数取付け
られている。２５は第１本体１１の外周に形成さ
れた被駆動用連結部として例示する嵌合歯車で、
第１本体１１の外周面から突出する多数の係合歯
２５ａによつて構成されている。この嵌合歯車２
５は第１本体１１を曲布張面２０に沿う方向へ回
動させる為の回動用連結部と第１本体１１を軸線
方向へ移動させる為の進退用連結部とを兼ねてい
る。尚これら回動用連結部と進退用連結部とは別
個の場所に備えさせてもよい。次に、２６は上記
曲布張枠９を支える為の枠支持装置で、曲布張枠
９を軸線を中心にして回動可能でかつその軸線の
方向へ進退可能に支持している。この枠支持装置
２６において、２７は第２図に示すように機枠１
に固着された支持ブラケツト、２８は支持ブラケ
ツト２７に固定的に取付けられた案内レールで、
底壁２８ａと両側壁２８ｂ，２８ｂとによつて案
内凹部２８ｃが形成されている。この案内凹部２
８ｃは上記可動枠６の前後移動方向と同方向にな
るように設定されている。また上記両側壁２８ｂ
の内側には略水平方向へ延びる案内溝２９が夫々
形成されている。３０は第７図に示すように自体
の両側部が上記案内溝２９に長手方向へ移動自在
に嵌合された移動体で、上記案内凹部２８ｃ内に
位置されている。３１は移動体３０の上面に止着
された取付板、３２，３３は取付板３１に止着さ
れた支柱、３４は支柱３２に止着された支持腕、
３５，３６は支柱３３に止着された支持腕であ
る。３７は上記支持腕３４に回動自在に軸支され
た溝歯車で、歯車３７ａの両側面にフランジ３７
ｂ，３７ｂが固着されて構成されている。この歯
車３７ａは上記嵌合歯車２５と噛合するように形
成され、両フランジ３７ｂ，３７ｂ間の溝３７ｃ
の幅は嵌合歯車２５を嵌合させ得るように設定さ
れている。３８は上記支柱３２に回動自在に軸支
された溝歯車で、上記溝歯車３７と同様に構成さ
れている。３９は支柱３３に回動自在に軸支され
たローラ、４０，４１は支持腕３５，３６に回動
自在に軸支されたローラで、これらのローラ３９
〜４１は第８図に示すように第２本体１２の外周
下面を回動自在に支え得るように配設されてい
る。上記曲布張枠９は第８図、第９図に示すよう
に嵌合歯車２５が溝歯車３７，３８上に嵌合載置
されると共に第２本体１２の下面がローラ３９〜
４１上に載置され、この状態ではベツド４が存置
空間２２の上方に位置され、針板５の上面が第１
０図、第１１図に示すように曲布張面２０に近接
されるようになつている。次に、４２は可動枠６
に取付ねじ４３によつて止着された伝動枠で、取
付ねじ４３を抜けば伝動枠は止着されず曲布張枠
９は持上除去できる。上記曲布張枠９を可動枠６
の動きによつて軸線を中心にして回動させたり、
その軸線方向へ前後移動させ得るように構成され
ている。この伝動枠４２において、４４は枠本
体、４５は枠本体４４に形成された嵌合溝で、上
記嵌合歯車２５を嵌合させ得るように形成されて
いる。４６は嵌合溝４５の底面に取付けられたラ
ツクで、嵌合歯車２５と噛合可能なラツク歯４６
ａが形成されている。上記嵌合溝４５には上記溝
歯車３７，３８上に載置された嵌合歯車２５が第
２図、第９図に示すように嵌合され、ラツク４６
はその嵌合歯車２５に噛合されている。

上記構成のものにあつては、例えば曲布として
例示する帽子２１の外周部に刺繍したい場合に
は、連結体１７の係合部１９を係合孔１５から外
して曲布張枠９の第２本体１２を第４図に示すよ
うに第１本体１１から取外し、その取外した状態
の第２本体１２に帽子２１を装着する。この第２
本体１２への帽子２１の装着は第６図に示すよう
に第２本体１２の自由端部に帽子２１を被せ付
け、帽子２１の刺繍予定部分を刺繍窓２３の中央
部に位置させて曲布張面２０に当て付け、この状
態で帽子２１の縁部を布押え２４と第２本体１２
外周面の間に挾ませ、また庇２１ａも同様に布押
え２４で挾んで帽子２１を固定する。その後第２
本体１２の嵌合凸部１４を第１本体１１の嵌合凹
部１３に嵌合させると共に連結体１７の係合部１
９を係合孔１５に係合させて第２本体１２を第２
図に示すように第１本体１１に一体的に連結す
る。このように第２本体１２を第１本体１１に連
結させた状態では、第９図、第１０図に示すよう
に刺繍窓２３に張設されている帽子２１の刺繍予
定部分はベツド４の針板５直上でかつ刺繍針３の
下方に位置される。その後刺繍ミシンを運転させ
ると、刺繍針３が上下動して刺繍糸を帽子２１の
刺繍予定部分に縫い付けると共に可動枠６が予め
設定されている刺繍模様に応じて前後、左右に移
動される。このように可動枠６が前後方向に移動
されると、伝動枠４２の嵌合溝４５に曲布張枠９
の嵌合歯車２５が嵌合され、しかもその嵌合歯車
２５は移動体３０上の溝歯車３７，３８の溝３７
ｃに嵌合されているので、移動体３０を案内溝２
９，２９に沿つて前後方向へ移動させながら曲布
張枠９を前後方向へ一体的に移動させる。また可
動枠６が左右方向に移動されると、曲布張枠９が
ローラ３９〜４１や溝歯車３７，３８によつて回
動自在に支承されると共に嵌合歯車２５が溝歯車
３７，３８に噛合され、しかも伝動枠４２のラツ
ク歯４６ａが嵌合歯車２５に噛合されているの
で、ラツク４６が嵌合歯車２５を回転させること
によつて曲布張枠９を軸線を中心として回動させ
る。従つて、刺繍窓２３に張設されている帽子２
１の刺繍予定部分は可動枠６の前後移動によつて
一体的に前後移動され、また可動枠６の左右移動
によつて第１０図乃至第１１図に示すように左右
移動され、これにより帽子２１の刺繍予定部分に
所定の刺繍模様が刺繍される。なお、上記第２本
体１２への帽子２１の装着は第２本体１２を複数
個準備しておくことによつて、刺繍ミシンで別の
帽子に刺繍している間に行うことができる。また
上記第２本体１２への帽子２１の装着は第２図に
示すように第２本体１２を第１本体１１に連結し
た状態で行つてもよい。

次に第１２図は自体の弾力性によつて伸縮可能
な靴下２１ｅに刺繍する場合を示し、この場合に
は靴下２１ｅを枠本体１０ｅの先端部に被せ付け
て靴下２１ｅの弾力によつて曲布張面２０ｅに固
着させれば良い。従つて、靴下２１ｅの弾力性を
曲布張枠９ｅに対する布押えとして利用できる。

なお、機能上前図のものと同一又は均等構成と
考えられる部分には、前図と同一の符号にアルフ
アベツトのｅを付して重複する説明を省略した。
（また次図以降のものにおいても順次同様の考え
でアルフアベツトのｆ，ｇ，ｈを順に付して重複
する説明を省略する。） 次に第１３図は長い筒状物であるワイシヤツの
袖２１ｆに刺繍する場合を示し、この場合には袖
２１ｆを枠本体１０ｆに嵌め込んで刺繍予定部分
を刺繍窓２３ｆの上に位置させた後、布押えとし
て２本のゴムバンド４７，４８をかけて刺繍窓２
３ｆの両側において袖２１ｆを曲布張面２０ｆに
固定させる。このようにすることによつて袖２１
ｆの布を刺繍窓２３ｆにピーンと張つた状態に保
持でき、刺繍を正しく行うことができる。

次に第１４図はシヤツの胸ポケツト２１ｇにマ
ーク等を刺繍する場合を示し、この場合には枠本
体１０ｇの自由端部がポケツト２１ｇに嵌まるよ
うに細く形成されている。また、枠本体１０ｇに
はポケツト２１ｇの布を押える為の布押え２４ｇ
が取付けられている。この布押え２４ｇにおい
て、４９は上下揺動可能に枢着された押え片で、
先端部が下向きに回動されるように図示しないば
ねで付勢されている。この押え片４９の先端部下
面には針布５０が固着され、この布針５０によつ
て布を押えるようになつている。なお、上記押え
片４９は枠本体１０ｇに止着されたばね板で構成
しても良い。

次に第１５図は刺繍窓の異なる例を示すもの
で、枠本体１０ｈの自由端部に形成された切欠溝
によつて刺繍窓２３ｈが構成されている。

以上のようにこの発明にあつては、上面に平坦
面を備える機枠には、上記平坦面上に前後左右動
自在に載置された内側中空の可動枠と、上記可動
枠を前後及び左右に駆動する為の移動機構と、上
記可動枠の移動面より下方の位置に配設された針
孔を備えるベツドと、上記針孔に向けての上下動
を自在にしてある刺繍用の針とを備え、さらに上
記針が上昇位置にあるときその針とベツドとの間
において釜の下方位置を回動中心として左右回動
自在及び進退動自在、かつ着脱を自在に存置させ
る曲布張枠をも備えさせ、曲布張枠の外周面は、
かまぼこ状の曲面に形成してあると共にその曲面
には帽子の前面に縫着される刺繍よりも大きな面
積の刺繍用透孔を具有させ、上記可動枠と上記の
曲布張枠とは、可動枠の前後動によつて曲布張枠
を前後動できるように曲布張枠は進退用連結機構
を介して前記可動枠に連結すると共に可動枠の左
右動によつて曲布張枠を左右回動できるように回
動用連結機構を介して連結しているので、平布に
刺繍をしたい場合は、内側中空の可動枠６に平布
を装着して周知の如くして刺繍模様を縫付けでき
るその上に、 帽子等の筒状物に刺繍を縫付したい場合は、曲
布張枠９を装着し、かつこれを上記可動枠６によ
つて駆動することにより筒状物周面に刺繍をする
ことができる等、一つの刺繍ミシンによつて、平
布と筒状物の両方に夫々美しい刺繍をすることの
できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は刺
繍ミシンの全体を示す斜視図、第２図は曲布張枠
部分を示す斜視図、第３図は−線断面図、第
４図は第２図の分解斜視図、第５図は第２図の曲
布張枠から第２本体を取外した状態を示す斜視
図、第６図は第２本体に帽子を装着した状態を示
す斜視図、第７図は矢印方向からみた矢視図、
第８図は−線断面図、第９図は−線断面
図、第１０図は第８図の要部拡大図、第１１図は
第１０図の作動状態を示す断面図、第１２図は靴
下に刺繍する場合を示す説明図、第１３図はワイ
シヤツの袖に刺繍する場合を示す説明図、第１４
図はシヤツのポケツトに刺繍する場合を示す説明
図、第１５図は刺繍窓の異なる例を示す斜視図。 ９……曲布張枠、１０……枠本体、２３……刺
繍窓、２５……被駆動用連結部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上面に平坦面を備える機枠には、上記平坦面
   上に前後左右動自在に載置された内側中空の可動
   枠と、上記可動枠を前後及び左右に駆動する為の
   移動機構と、上記可動枠の移動面より下方の位置
   に配設された針孔を備えるベツドと、上記針孔に
   向けての上下動を自在にしてある刺繍用の針とを
   備え、さらに上記針が上昇位置にあるときその針
   とベツドとの間において釜の下方位置を回動中心
   として左右回動自在及び進退動自在、かつ着脱を
   自在に存置させる曲布張枠をも備えさせ、曲布張
   枠の外周面は、かまぼこ状の曲面に形成してある
   と共にその曲面には帽子の前面に縫着される刺繍
   よりも大きな面積の刺繍用透孔を具有させ、上記
   可動枠と上記の曲布張枠とは、可動枠の前後動に
   よつて曲布張枠を前後動できるように曲布張枠は
   進退用連結機構を介して前記可動枠に連結すると
   共に可動枠の左右動によつて曲布張枠を左右回動
   できるように回動用連結機構を介して連結してい
   ることを特徴とする刺繍ミシン。