JPS63120158A

JPS63120158A - 刺繍ミシン用曲布張枠の駆動部

Info

Publication number: JPS63120158A
Application number: JP26145086A
Authority: JP
Inventors: 柴田　義夫
Original assignee: Barudan Co Ltd
Current assignee: Barudan Co Ltd
Priority date: 1986-10-31
Filing date: 1986-10-31
Publication date: 1988-05-24
Anticipated expiration: 2011-08-14
Also published as: JP2524132B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本願発明は次に述べる問題点の解決を目的とする。

（産業上の利用分野）　この発明は筒状物、例えば帽子
、シャツの袖部に対して刺繍縫いをする場合に用いる刺
繍ミシン用曲布張枠に関し、詳しくはその枠に筒心方向
に向けての進退と筒心を中心にした往復回動をさせる為
の駆動部に関するものである。

（従来の技術）　従来の刺繍ミシン用曲布張枠の駆動部
にあって、例えば特開昭６０−２５２７５９号公報にも
示されているように、作動枠に設けた溝に曲布張枠に設
けた７ランジを嵌合させて、作動枠の前後動により曲布
張枠をその筒心方向へ進退させるようにし、また作動枠
と曲布張枠との間に紐体をたすきかけ状に連結して、作
動枠の左右動により曲布張枠を筒心を中心に往復回動さ
せるようにしたものは、曲布張枠の駆動の為の構成が複
雑で価格が高くなる問題点があった。

（発明が解決しようとする問題点）　この発明は上記従
来の問題点を除き、構成簡易で安価な提供が可能となる
ようにした刺繍ミシン用曲布張枠の駆動部を提供しよう
とするものである。

本願発明の構成は次の通りである。

（問題点を解決する為の手段）　本願発明は前記請求の
範囲記載の通りの手段を講じたものであってその作用は
次の通りである。

（作用）　作動枠が筒心に平行する面内で左右、前後に
移動するときは、曲布張枠が紐体を介して追従し左右回
動、前後進退する。

（実施例）以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。第１図乃至第７図において、１は機枠、２は基部が
機枠１の上面に取着されたヘッド、３はへラド２の先端
部に備えられた刺繍針で、周知の如く上下動自在に設け
られている。４はへラド２の下方に配設されたベッドで
、基部が機枠１に固着され、先端部には上記刺繍針３に
対向する孔５ａを有する針板５を備えている。また内部
には周知の如く釜が備えである。６は機枠１の上面上に
載せられた可動枠で、図示しない移動機構により前後方
向（矢印Ｘ方向）と左右方向（矢印Ｙ方向）へ所定のプ
ログラム等に基いて移動されるようになっている。次に
、７は機枠１に固定的に取付けられた支承軸で、その軸
線方向は前記Ｘ方向と一致させである。９は支承軸７に
対し回動及び軸線方向への進退動を自在に取付けた曲布
張枠を示す。なお、曲布張枠９を備えない場合には、可
動枠６に周知の布張枠を取付けて周知の方法による刺繍
を行ない得るようになっている。上記曲布張枠９におい
て、１０は中空の円筒状に形成された枠本体で、基部側
の第１本体１１と先端部側の第２本体１２とで構成され
ている。１３は第１本体１１に形成された嵌合凹部で、
複数形成されている。１４は第２本体１２に形成された
嵌合凸部で、上記嵌合凹部１３に嵌合して第１本体１１
と第２本体１２の回動方向の一体化を図るように形成さ
れている。１５は第１本体１１に形成された係合孔、１
７は取付ねし１８によって第２本体１２の外周に取付け
られたばね性を有する連結体で、その先端部には係合孔
１５に係合する係合部１９が形成されている。この連結
体１７は複数個用いられる。２０は第１本体１１の内部
に備えられた支承片で、曲布張枠９の筒心位置にメタル
２１を備えており、そのメタル２１が前記支承軸７に対
し回動及び軸線方向（衝心方向）の移動を自在に嵌め付
けである。２３は第２本体１２の上側に形成された布張
部で、被縫製物として例示する帽子２４の外周部を当て
付ける為の面である。２５は第２本体１２の布張部２３
に形成された透孔で窓状に広い面積（本体１２の軸心に
対する開口角度は例えば１２０ａ）にしである。以下刺
繍窓とも言う。２６は布押えで、第２本体１２に複数取
付けられている。

次に、３０は可動枠６に取付ねし３０ａによって着脱自
在に止着された作動枠、３３．３４は駆動用の紐体で、
作動枠３０と曲布張枠９との間にＸ状に張設しである。

上記紐体３３．３４は伸縮率の小さい弾性板例えばステ
ンレスやスチールのばね板で形成され、各部の寸法の一
例は、厚さが０．２〜０．５　ｍ、第７図のＡが２０ｆ
１．、Ｂが１５龍、両紐体３３．３４を合わせた長さが
６１２ｍ　（曲布張枠９の直径が１５３　ｗの場合）で
ある。上記各組体３３．３４の上方はその先端が夫々上
付ねじ３５．３６によって作動枠３０に止付けられ、下
方は本体１２の外周面に沿わせた後、共通の止付ねじ３
７によって本体１１に止付けである。

このような状態で両紐体３３．３４は作動枠３０と曲布
張枠９との間に緩みなくぴんと張った状態になっている
。尚上記各組体３３．３４の下方は第５図（Ｂ）に（イ
）及び（ロ）で示される箇所を夫々本体１１に止着すれ
ば、それら（イ）、（ロ）間において本体１１の外周に
沿う部分（ハ）は不要であり、そこを省略できる。また
紐体３４としては２本が平行に備わっているが、その一
方を、即ち第７図において（ニ）点と（ホ）点の間の（
へ）の部分を省略してもよい。更にまた、上記紐体３３
．３４として本例では帯状の紐体を用いているが、これ
は断面光や角形の紐体であってもよい、３８は本体１１
に取付けた鍔で、紐体３３．３４が万が一曲布張枠９の
衝心方向へ移動するようなことが生じかけた場合にそれ
を阻止するよう１助的に設けたものである。

上記構成のものにあっては、例えば帽子２４の外周部に
刺繍したい場合には、第２本体１２を第１本体１１から
取外した状態においてその布張部２３に帽子２４を第２
図の如く装着し、然る後、第２本体１２を第１本体１１
に連結する。（第２本体１２を第１本体１１に取付けた
まま帽子２４の装着を行なってもよい。）その後刺繍ミシンを運転させると、刺繍針３が窓２５を
通してベッド４に向は上下動して周知の如く刺繍糸を帽
子２４の刺繍予定部分に縫い付ける。また可動枠６が予
め設定されている刺繍模様に応じて前後、左右に移動さ
れ、その動きが作動枠３０及び紐体３３．３４を介して
、次に述べる如く曲布張枠９にその進退動及び左右回動
として伝達される。

その結果、帽子には所定の刺繍がなされる。

次に作動枠３０から曲布張枠９への作動の伝達について
説明する。可動枠６が前後方向（Ｘ方向）に移動される
と、紐体３３．３４は作動枠３０と曲布張枠９との間に
きつく（緩みなく）張設されている為、可動枠６の前後
動は作動枠３０及び紐体３３．３４を介して曲布張枠９
に伝達され、曲布張枠が第６図（Ａ）、（Ｂ）に示され
るようにその筒心方向に進退動する。この場合、上記の
紐体３３．３４は曲布張枠９の筒心方向の剛性が非常に
大きい為、可動枠６によって作動枠３０が僅かでも前後
動されればその動きが紐体３３．３４を介して即座に（
遅れなく）曲布張枠９に伝わる。従って曲布張枠９の進
退動は可動枠６の前後動に正確に（機械的な寸法誤差及
び時間的な遅れなく）一致する。その結果、帽子２４に
は正確な刺繍模様が描かれる。

また可動枠６が左右方向に移動されると、第５図（Ａ）
、（Ｂ）に示されるようにその動きは紐体３３、３４を
介して曲布張枠９に伝えられ、枠９は支承軸７を中心に
左右に回動する。即ち、第５図（Ａ）において作動枠３
０が左方へ移動すると紐体３４はそれに引かれて左方へ
移動する。その結果紐体３４は曲布張枠９を矢印方向に
引張って同方向に回動させ、第５図ＣＢ）の如き状態と
なる。次に作動枠３０の移動方向が反対方向即ち右方に
変わると、そのときには紐体３３が上記紐体３４と均等
の働きをして、曲布張枠９は即座に前記とは反対方向に
回動する。この場合両紐体３３．３４にゆるみが全くな
い為、作動枠３０の左右往復移動に対し曲布張枠９は正
確に対応して往復回動する。従って正確な刺繍模様が描
かれる。

次に第８図乃至第１０図は作動枠に対する紐体の上付部
の構造の他の例を示すもので、紐体の緩みのない状態の
張設を容易に行ない得るようにした例を示すものである
。図において、４１は案内溝で、作動枠３０ｅの左右方
向へ向けて形成しである。

４２は案内枠で、表裏側の上付板４３．４３及び止付ね
し４４．４５によって作動枠３０ｅに止付けてあり、ま
た上記と同様の案内溝４６を有している。４７は可動子
で、上記溝４１．４６に嵌まる案内片４８．４９を存す
る。５０は作動枠３０ｅに取付けた支持片、５１は可動
子４７に取付けた連繋片、５２は支持片５０に回動自在
に挿通した引締用のねじ棒で、そのねじ部は連繋片５１
のねし孔に螺合させである。５３は固定用のナツトであ
る。

上記構成のものにあっては、紐体３４ｅの上端を可動子
４７に土佐後、ねじ棒５２を回して可動子４７を第９図
の矢印方向へ移動させることにより、紐体３４６をぴん
と張らせることができる。尚その状態でナツト５３を締
めて、上記の状態が緩まないようにするとよい。

なお、機能上前図のものと同−又は均等構成と考えられ
る部分には、前図と同一の符号にアルファベットのｅを
付して重複する説明を省略した。

（発明の効果）　以上のように本発明にあっては、作動
枠３０と曲布張枠９との間には筒心方向から見て筒心上
方位置を中心にして２本の紐体３３．３４がＸ状となる
よう張設してあり、しかも各組体の上方は夫々上記作動
枠３０に止着し、各組体の下方は夫々上記作動枠９の周
面に止着して、上記作動枠３０が上記筒心に平行する面
内で左右、前後に移動するときは、上記曲布張枠９が紐
体を介して追従し左右回動、前後進退するようにしてあ
るので、その構成は極めて簡単になる特長がある。繰返
えすと、上記筒状の曲布張枠９の作動、即ち、「筒心方
向への直線的作動」と、これとは異質の「筒心を中心と
する回動」との二様の動きを、単に平垣な面内を単純に
動作させる作動枠３０で正確自在に駆動することができ
、本願発明は上記画布張枠９の駆動部としては適正で、
かつ簡易安価なものを提供するに極めて有益である。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は刺繍ミシン
の全体を示す斜視図、第２図は画布張枠及びその駆動部
を示す一部破断斜視図、第３図はｍ−ｍ線断面図、第４
図はｒＶ−ＩＶ線断面図、第５図（Ａ）、（Ｂ）は作動
状態を説明する為の■−Ｖ線断面図、第６図（Ａ）、（
Ｂ）は作動状態を説明する為の平面図、第７図は紐体の
斜視図、第８図は作動枠に対する紐体の重付部の構造の
他の例を示す斜視図、第９図はＩＸ−ＩＸ線断面図、第
１０図はＸ−Ｘ線断面図。１・・・機枠、９・・・画布張枠、３０・・・作動枠、
３３．３４・・・紐体。第８図奔第９図第（０図５乙　５１

Claims

【特許請求の範囲】

機枠に対しては、筒状でかつ周面の一部に布張部を有す
る曲布張枠を、自体の筒心方向に向けての進退と、筒心
を中心にした上記布張部の往復回動を自在に備えさせ、
一方上記機枠に対しては、作動枠を、上記曲布張枠に近
い上方位置であって、しかも上記筒心に平行する平面内
での移動を自在に備えさせ、その作動枠によって上記曲
布張枠を駆動するようにしてある刺繍ミシン用曲布張枠
の駆動部において、上記作動枠と曲布張枠との間には筒
心方向から見て筒心上方位置を中心にして２本の紐体が
Ｘ状となるよう張設してあり、しかも各組体の上方は夫
々上記作動枠に止着し、各組体の下方は夫々上記曲布張
枠の周面に止着して、上記作動枠が上記筒心に平行する
面内で左右、前後に移動するときは、上記曲布張枠が紐
体を介して追従し左右回動、前後進退するようにしてあ
ることを特徴とする刺繍ミシン用曲布張枠の駆動部。